El Proceso Estratgico de Gestin de Suministros, a travs del departamento de Trfico

y Aduana provee la materia prima Mineral y Pella, a la Gerencia de Materiales, a travs

de la descarga de los camiones en los patios de recepcin de acuerdo a lo sealado en el
"Formulario Situacin Geogrfica del Patio" Cdigo: FOP02SM01. De acuerdo a lo
sealado en el documento "Almacenamiento, Manejo y Despacho de Materias de
Primas" cdigo: PRE08SM02 el Mineral y la Pella son cribados por los Sistemas 1 y 2
de Manejo de Materiales
El remet es cribado en el patio de subproductos por un contratista, trado a patio y
dispuesto para ser consumido segn la Hoja de Informacin Diaria.
El resultado de las operaciones antes mencionadas, y el uso previsto de los mismos es el
siguiente:
Resultado

del Uso Previsto

De acuerdo a

Cribado

Unidad
Responsable

Mineral (12 - 60 mm)

Preparacin de la mezcla a
ser usada en el proceso de
reduccin

Reutilizacin en el proceso
de reduccin

HID Gerencia de
Produccin

Pellas (6 35 mm)

de Mineral Se regresan al
proveedor
"Almacenamiento, Manejo
y Despacho de
Materias Primas" cdigo:
PRE08SM02.

Se almacenan
Instrucciones del
Superintendente de
Manejo de
Materiales. En el "Patio de
desechos de Slidos",
designado para tal fin.

Gerencia de
Materiales

Remet (4 35 mm)

Gruesos > 60 y Finos < 12

Finos de Pellas

Gerencia de
Materiales

4.3. MEZCLA DE MATERIA PRIMA

Esta actividad es realizada con la participacin de un sistema nico que es el Sistema de
Dosificacin de xido formado por los silos diarios, las tolvas de emergencia y las
cintas dosificadoras. Claramente se visualiza en el siguiente flujograma.

Las etapas de la mezcla de las materias primas se realizan de la siguiente manera:

4.3.1. Las proporciones de la mezcla de las materias primas que alimentan el reactor,
dependen de la decisin tomada por el equipo formado por la Gerencia de Produccin y
la Gerencia de Proceso, la cual se evidencia en la "Hoja de Instrucciones Diarias.
Dicha decisin se sustenta en el anlisis de los siguientes factores:
- Las variables que intervienen en el proceso de reduccin;
- Las variables que afectan el proceso de reformacin,
- Las especificaciones de la materia prima;
- Las condiciones de los equipos.
- Calidad de la Briqueta.
4.3.2. El anlisis de las proporciones a utilizar de mineral y pella (y remet si es el caso),
se determina a travs del comportamiento de la plata y son reportados en la Hoja de
Instruccin Diaria.
4.3.3. La materia prima Mineral y Pella, se encuentran depositadas en cada uno de los
silos correspondientes para tal fin: "Silos Diarios". Cdigo: D-0503TK01 Y D-0503TK
02; el Remet se almacena en la Tolva D-0603CR01 y D-0603CR02.
4.3.4. La parte inferior de los "Silos Diarios", Cdigo: D-0601CR01 y D-0601CR02, las
Tolvas de Remet
D-0603CR01 y D-0603CR02, cuentan con un dosificador, que desde Sala de Control es
programado por parte del Tcnico de Sala de Control. Dicha programacin consiste en
la accin de introducir en el panel de control, los parmetros de descarga de los Silos y
la Tolva, hacia la Cinta Transportadora D-0605CR01, de forma tal que se garantice la
mezcla programada para el turno de trabajo. Dicha actividad se efecta de acuerdo con:
- La Hoja de Instrucciones Diarias,
- Instrucciones del Superintendente de Operaciones de Turno y
- De acuerdo a los Procedimientos y Prcticas Operativas compiladas en el Manual de
Documentos de la
Calidad de la Superintendencia de Operaciones.

DEFINICIONES
1.1. Briquetear: proceso de compactar o densificar un material en funcin de rellenar los
intersticios del mismo, deformndolo plsticamente para que mantenga su configuracin
densificada.
1.2. Catalizador: Es un material compuesto de un soporte inerte, trmicamente estable e
impregnado con xido de nquel que al desoxidar genera las reacciones de disgregacin
del gas y aceleracin para la reaccin qumica (reformadora).
1.3. Clarificador: Es un tanque amplio de establecimiento que utiliza gravedad para
separar las partculas provenientes del agua de proceso, las partculas se establecen en el
fondo del clarificador y son extradas por las bombas de lodos.
1.4. Gas de Alimentacin: Es la mezcla controlada de la composicin del gas de proceso
y gas natural alimentado hacia los tubos del reformador llenos de catalizador para la
reformacin subsecuente.
1.5. Gas Bustle: Fundamentalmente es el mismo Gas Reformado, pero con la
temperatura controlada entre 730 y 850C y con una adicin de Gas Natural para evitar
la formacin de Metano en el Reactor.

1.6. Gas Combustible: Una mezcla de gas combustible o gas tope y gas natural para el
encendido de los quemadores principales del reformador.
1.7. Gas de Combustin: Mezcla de gases producto de la combustin del Gas
Combustible dentro de la caja del reformador, formado principalmente por CO2, N2 y
O2 en concentraciones inferiores al 2%.
1.8. Gas Inerte: Gas que no reacciona con el producto metalizado, Ej. : Nitrgeno (N2).
1.9. Gas Natural: Gas constituido principalmente por Metano (CH4) que mezclado con
Gas de Proceso forma el Gas de
Alimentacin que es procesado en el Reformador. Tambin es utilizado como
combustible para los Quemadores Auxiliares y como enriquecimiento para el Gas
Reformado.
1.10. Gas Natural de Proceso: El gas natural mezclado con gas de proceso en cantidad
suficiente para producir una composicin de gas de alimentado satisfactorio para
reformarlo estequiomtricamente.
1.11. Gas Proceso: Es el Gas de Tope una vez enfriado y lavado en el Lavador de Gas de
Tope y finalmente comprimido y reciclado al Reformador.
1.12. Gas de Purga: Nitrgeno comprimido almacenado bajo presin en los tanques de
gas de purga.
1.13. Gas de Purga para Impulso: Gas de Purga previamente almacenado en los tanques
de Gas de Purga el cual es suministrado en cantidades controladas al sistema de impulso
de la instrumentacin del proceso, para prevenir la acumulacin de slidos en las lneas
del instrumento.
1.14. Gas Reformado (Reductor): Gas rico en agentes reductores provenientes del
reformador con una composicin controlada de CO2 entre 2,5 y 2,6%.

1.15. Gas de Sello: Es un gas de bajo contenido de oxgeno (controlado en mximo

3%), obtenido de los productos de la combustin en el Reformador. Este gas est
compuesto principalmente por Nitrgeno (95%). El Gas de Sello es limpiado, enfriado y
comprimido para ser usado por los sellos del Reactor, por la tolva de almacenamiento de
producto (PDC), por la tolva de finos metalizados y como Gas de Purga.
1.16. Gas de Tope: Gas que abandona el reactor una vez utilizado en la reduccin. Va
cargado de polvo y tiene un alto contenido de CO2 y H2O. Tiene bajo poder reductor.
1.17. Hierro Metlico: hierro elemental presente en el mineral reducido (Fe).
1.18. H.R.D: Producto de la reduccin directa realizada en el reactor y materia prima
para las briqueteadoras.
1.19. Reformador: Equipo dispuesto para realizar la reformacin del Gas Natural.
Cuenta con una cmara de combustin con revestimiento refractario que contiene tubos
reformadores llenos de catalizador de Nquel. Los tubos son calentados con los
Quemadores Principales para suministrar el calor necesario para la reformacin del gas.
1.20. Remets: xido de hierro reducido en el reactor y no cumple con las
especificaciones para ser briqueteado.
1.21. Silo Diario: Es un depsito de almacenaje de la materia prima principal (pella y
Mineral) de 1300 TM aprox.