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facultad de arquitectura, diseo y urbanismo I universidad nacional del litoral

Soportes celulsicos
Cualidades superficiales
Las cualidades superficiales del papel son:
Porosidad / lisura / blancura / opacidad / cohesin / higroscopicidad
- La porosidad es una caracterstica especfica de la hoja de papel definida por el
volumen de los poros e intersticios susceptibles de ser rellenados o atravesados por un
fluido, es decir su permeabilidad.
La porosidad es uno de los factores que determinan el grado de absorcin de tintas,
barnices, ceras, gomas o adhesivos. Tambin gravita en la fluidez de marcha de
mquinas en las que el papel es tomado por ventosas de succin, como en las mquinas
impresoras o las etiquetadoras de envases.
Los papeles de muy alta porosidad son los de uso sanitario: toilette, servilletas, etc.; y los
de muy baja porosidad son los apergaminados: manteca, seda, etc.
- La lisura es el grado de acabado o perfeccin de la superficie del papel. La textura
superficial de la hoja de papel es producto del modo y medida en que sta es sometida a
diferentes procedimientos mecnicos o tratamientos qumicos, ya esa en la mquina que
la fabrica o fuera de ella. As, el calandrardo, el supercalandrado, el encapado y otros
recursos tcnicos comunican caractersticos y variados tipos de lisura del papel.
La lisura es un factor de valor esttico en ciertos materiales destinados a envases
etiquetas, lminas, afiches, etc.- Resulta tcnicamente imprescindible para algunos
procesos y trabajos grficos: el laminado con aluminio o pelculas plsticas pone de
manifiesto toda imperfeccin del papel, y la reproduccin de imgenes de medios tonos
se resuelve debidamente sobre papeles de alto grado de acabado superficial.
La lisura determina el consumo de tinta en la impresin, la calidad de la formacin de los
puntos de la trama y el acabado del trabajo impreso.
- La blancura es uno de los atributos ms solicitados en los papeles destinados a la
impresin y la escritura. Ello se debe a la gran calidad de presentacin que comunica a
los elementos producidos y al gran realce que adquieren las impresiones en color, a
partir de un fondo de alta luminosidad.
Para que un papel pueda ser considerado como blanco es necesario que refleje al
menos el 50% de la luz incidente uniformemente en todo el espectro visible de manera
de presentar una coloracin neutra.
- La opacidad es lo contrario de la translucidez, y en trminos prcticos puede definirse
como la capacidad de una hoja de papel para inhibir la observacin a su travs.
Entre muchos otros usos, el papel suele ser principalmente el soporte de escritos o
impresos; por consiguiente, que ofrezca un alto grado de opacidad constituye un
requisito altamente deseable. Con ello se consigue evitar la perturbacin que en la
lectura o apreciacin de imgenes provoca la visin de objetos a travs de lo que pueda
estar escrito o impreso sobre la cara opuesta a la observada o sobre otra hoja ubicada
debajo.
- La cohesin es la fuerza de unin que existe entre las fibras superficiales y el resto de
la hoja de papel, o entre sta y los materiales constitutivos de cualquier recubrimiento
aplicado.
En ocasiones tiene lugar en la impresin grfica el arranque, es decir el
desprendimiento de partculas de la hoja de papel por efecto del tiro o tack de la tinta.
El tack es el grado de pegajosidad de la tinta y puede ser medido y controlado
previamente a la impresin para evitar el arranque mencionado.

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Si bien el papel destinado a la impresin, particularmente por los sistemas offset y


tipogrfico, tiene que ofrecer un adecuado nivel de resistencia superficial, es conveniente
tener presente que la tinta es el otro determinante del arranque. Por lo tanto, la
consideracin de la cohesin superficial del papel siempre debe hacerse en relacin con
la adhesividad de las tintas con que se lo imprime.
- La higroscopicidad es la tendencia de las fibras celulsicas que constituyen el papel a
absorber agua con facilidad.
En estado natural, sin considerar agregados de agua casuales o voluntarios, todo papel
contiene siempre un cierto grado de humedad. Ello se debe a que su higroscopicidad lo
lleva a absorber la humedad del aire que lo rodea hasta alcanzar un punto de equilibrio.
Para que el papel tenga resistencia a la penetracin de lquidos se realiza el tratamiento
denominado encolado, salvo en excepciones donde se requiere alta higroscopicidad,
por ejemplo papeles secantes, higinico, servilletas, etc.
-

El encolado puede ser en masa. Consiste en adicionar al papel algn tipo de


resina o cera repelente a los lquidos para comunicarle, en algn grado, esta
propiedad. Si bien segn el uso son muy variados los lquidos cuya penetracin
se quiere inhibir o regular, en general suele ser el agua o las sustancias acuosas
a las que va dirigido el encolado, y en este caso, el ms popular encolante es la
resina colofonia resina de pino-. Este encolado es el llamado cido (ph5) pero
existe otro tipo de encolado muy utilizado, el llamado Encolado Alcalino y se
utilizan, en lugar de colofonia, ceras sintticas y agentes de retencin.
El encolado en superficie. Durante la fabricacin del papel y antes de la ltima
batera de secadores se le aplica un apresto o una solucin encoladora cuya
funcin es controlar el grado de absorcin de la tinta, adems de fijar las fibras
superficiales y mejorar la resistencia al arranque en la impresin del papel. Esta
solucin encoladora es en general una suspensin de almidn en agua.

- La alcalinidad es el grado de PH que tiene el soporte. Se mide con un peachmetro.


- + de 8: alcalino
- 7: neutro
- menos de 7: cido
Los papeles alcalinos estn libres de cloro.
- La electricidad esttica implica que las cargas se atraigan entre s. Una hoja de papel
al tener esttica se pega a otro.
Para eliminar la esttica se coloca el papel en el suelo durante unos momentos y as se
produce una descarga a tierra.

e. Condiciones de imprimibilidad
Segn la Fundacin Gutenberg la imprimibilidad del papel se refiere a su capacidad para
actuar satisfactoriamente en la mquina offset. Los defectos del papel son los que
pueden causar problemas de registro durante la impresin y disminuir la calidad de la
produccin. Existen tres condiciones fundamentales de los papeles:
Estabilidad dimensional / Planeidad / Corte exacto
La estabilidad dimensional del papel o constancia en sus dimensiones es una
caracterstica determinante que influye en la calidad de impresin. Las variaciones
dimensionales del papel son causadas por cambios en la humedad relativa o por el
contenido de humedad del papel por la temperatura. Las variaciones dimensionales se
miden con el porcentaje de elongacin o contraccin respecto de las dimensiones
originales.

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El papel se deforma de manera fusiforme. En general estiran en direccin a la fibra, por


eso se puede saber aproximadamente cmo se deforma.
El envoltorio de la resma contiene en su interior una cara parafinada o laminada en
polipropileno que permite mantener las condiciones del soporte.
Se debe considerar tambin las condiciones de almacenamiento y de uso:
- la temperatura ptima en un taller de produccin grfica debe ser entre 24 a 26 C.
- la humedad relativa ptima debe ser entre el 43 al 47%.
En determinados lugares se provee de humificadores de aire as se aumenta la
humedad.
En la ciudad de La Plata como es muy hmeda se necesitan fuentes de calor seco.
La estabilidad dimensional vara antes o despus de la impresin.

Adems de los cambios en las dimensiones del soporte, las condiciones de


temperatura y humedad inciden en la planeidad del papel. Para obtener una impresin
uniforme y sin distorsin en la mquina offset, el papel debe ser absolutamente plano.
- Los bordes del papel se alabean cuando las pilas de papel seco se exponen en una
atmsfera hmeda, con lo cual los bordes absorben la humedad. Esto es ms corriente
en la atmsfera hmeda del verano. Pero tambin puede suceder en invierno si las pilas
de papel fro se desembalan y se exponen a la atmsfera caliente del taller de impresin.
El papel fro enfra al aire circundante y aumenta su humedad relativa.
Mucha humedad + alta temperatura = bordes alabeados del soporte.

- Los bordes del papel quedan tirantes, y se abulta o levanta por el centro cuando las
pilas de papel se exponen a una atmsfera muy seca, incidiendo directamente en
bordes. Esto es ms comn en invierno en talleres de impresin que no tienen aire
acondicionado. Con el calor artificial la humedad relativa del taller puede reducirse a
veces hasta un 10 un 15 por ciento.
Poca humedad + baja temperatura = bordes tirantes.

Para evitar la deformacin del soporte se debe:


- Colgar el papel del techo en direccin de las fibras, ya que por gravedad se estiran en
esa direccin. Los ganchos tienen mordazas de goma que no marcan el papel.
- Pasar el papel por la mquina impresora con una humedad determinada.
Precauciones en el almacenamiento del soporte:
- Almacenar el papel lejos del suelo, las resmas se colocan en bancales.
- Guardarlos en su funda. (el envoltorio del soporte tiene la cara interior
parafinada o laminada en polipropileno).
- Mantener el espacio ventilado y con claridad.

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Una condicin de imprimibilidad fundamental es el corte exacto. Que los bordes de las
hojas de papel no estn guillotinados rectos y perpendiculares puede condicionar el
registro adecuado. Si los bordes de pinza estn doblados ocurren muchos
inconvenientes. Esto sucede cuando se corta un papel que no es liso por tener los
bordes alabeados o tirantes. El papel de bordes alabeados es ms grueso en los bordes
que en el centro, y, cuando se corta, los bordes levantados aguantan la mayor parte de
la presin del pisn. El papel de bordes tirantes es ms grueso en el centro, de forma
que all aguanta ms la presin del pisn y los bordes no quedan bien fijados. El
resultado es que el corte de la cuchilla no es uniforme y las hojas cortadas presentan
bordes convexos o cncavos. A veces una cuchilla roma o desafilada puede producir un
borde curvo.

f. Clasificacin de los soportes celulsicos


Segn su fabricacin
- industrial, permite una estandarizacin, mayor variedad y mayor cantidad.
- artesanal, vara cada unidad, pueden ser reciclados, se generan texturas.
Segn su gramaje
- papel: 36 gr/m2 48 gr/m2 a 180 gr/m2
- cartulina: de 180 gr/m2 a 450 gr/m2
- cartn: a partir de 450 gr/m2
Los cartones se establecen en nmeros.
El nmero 40 mide 72x92 cm y entran 40 unidades en 10 kilos
Se miden segn su espesor: 1, 2, 3 4 mm. El de 4 mm no es apto para imprimir
en offset.
Segn su acabado superficial
- lisos
- texturados: Conqueror Texture, telado, papel araa (gofrados)
Segn su color
- blancos
- coloreados: pueden ser coloreados en masa o en superficie. A los
coloreados en superficie en una sola cara se les dice papeles pintados.
Segn su brillo
- mate: matt, ideal para la lectura.
- semimate: satin, ideal para fotos genera contrastes adecuados.
- brillante: el proceso de calandrado, le da brillo y le quita porosidad al papel.
Segn su constitucin
- no encapados: en stos prcticamente la fibra no tiene recubrimiento.
- encapados: son los estucados y se clasifican segn la cantidad de estuco.
Estuco ligero, tienen poca cantidad por m2. Estucado doble, doble estucado por
cara. Estucado triple, tres capas por cara.
Segn su uso
Existen tres tipos de papel de uso comn en la impresin:
papel prensa / papel obra / papel estucado
-

El papel prensa es un papel de gran produccin. Aproximadamente un 40%


de la produccin total se destina a la impresin de diarios. Es un papel
fabricado a partir de una pasta mecnica de madera, materia fibrosa que,

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adems de ser econmica, es muy opaca y acepta bien la tinta. Este tipo de
papel posee tambin una muy buena resistencia a la traccin.
El papel obra es un papel comn. Se utiliza para la impresin de libros y es
usado a veces tambin para revistas. Sus propiedades varan segn el
carcter de las publicaciones. Se utiliza tambin para formularios continuos,
papelera comercial y fascculos. El papel obra se fabrica a partir de una
pasta qumica con relativo encolado y alto grado de blancura.
Los papeles estucados o encapados constituyen una amplia gama o familia
de papeles y se caracterizan por ser de uso exclusivo para la impresin.
Tambin se los conoce con otras denominaciones, como por ejemplo
encapados, coatin-coated, couch.
Este tipo de papel consta de una capa base, que puede ser un excelente
papel obra, que luego es recubierto con una suspensin de base acuosa.
Las caractersticas de este recubrimiento, as como su sistema de aplicacin
estn en relacin directa con el procedimiento de impresin y con el destino
final del producto impreso. El recubrimiento del papel estucado consta de
pigmento, adhesivo, aditivos.
El pigmento es el producto de origen mineral de mayor porcentaje que
define las propiedades de blancura, tonalidad, y grado o capacidad de
absorcin. Este pigmento fundamentalmente es el caoln. Tambin puede
usarse bixido de titanio, carbonato de calcio, yeso, talco, etc.
El adhesivo es el encargado de aglutinar el pigmento y fijar la pintura al
papel base. Los productos usados como adhesivos son el almidn, la
casena y tambin se emplean, cada vez con mayor frecuencia, nuevos
productos sintticos. La cantidad de adhesivo en la mezcla del recubrimiento
queda determinada en funcin del sistema de impresin al cual se va a
destinar el papel.
Para la impresin offset se deben usar grandes proporciones de adhesivo y
ste debe ser insoluble en agua para garantizar la adherencia suficiente y
reducir al mnimo la absorcin de agua en la superficie de la hoja. Para el
huecograbado, donde se trabaja con tintas relativamente fluidas y en
ausencia de agua, se requiere una proporcin menor de adhesivos, a la vez
que no es preciso una insolubilidad tan elevada como en el caso del offset.
En el caso de la flexografa, donde se emplean tintas en base a alcohol o
agua, la formulacin del recubrimiento es similar a la que se utiliza para
papeles destinados a la impresin en hueco.
Los aditivos son numerosos y de variados tipos y deben usarse con un
cuidado muy extremo, de modo de no desbalancear la frmula necesaria
para obtener una dispersin equilibrada, y para una aplicacin uniforme del
papel. Los aditivos pueden ser dispersantes, estabilizantes, lubricantes,
antiespumantes, bactericidas y blanqueadores pticos.

Existen tambin papeles multilaminados y papeles especiales.

Otras fuentes
- El papel como soporte en la impresin offset. Fundacin Gutenberg.
- Reed, Robert Papeles para Offset. Ed. Publicaciones Offset.

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g. Presentacin comercial
La comercializacin del papel para la industria grfica se realiza mediante las siguientes
presentaciones:

Paquete de 100 hojas


Paquete de 250 hojas
Resma de 500 hojas
Pallets 2500 hojas, termoselladas, cinchadas sobre una plataforma de
madera

Bobinas
El rollete central es la madera donde se enrolla y desenrolla el papel; la
porcin de papel que est en contacto con el rollete no se utiliza.

Los formatos normalizados de las hojas papel responden a normas IRAM, se


expresan en centmetros y son:

58 x 92
65 x 95
72 x 92
72 x 102
74 x 110
76 x 112 (cartulina ficha)
82 x 112 (cartulina encapada)
82 x 118
110 x 148

Los formatos normalizados de las bobinas de papel responden a normas IRAM, se


expresan en centmetros de ancho:
66 cm / 72 cm / 76 cm / 82 cm / 118 cm / 130 cm
En ambos casos esos formatos responden a las medidas de las prensas grficas.
Por otra parte existen tambin los formatos bastardos, es decir medidas que no son
estndar y pueden ser sobrantes de bobinas que se comercializan a un valor menor que
los normalizados. Un ejemplo de formato bastardo es 66 x 81 cm.
Informacin de los soportes consignado en los envoltorios (datos filiatorios):
-

Cantidad de hojas
Cara a imprimir
Tipo de papel
Formato
Gramaje
Direccin de fibra
Color
Fecha de fabricacin
Lugar de origen
Telfono de consulta

Cuando el papel viene en bobina tiene una envoltura similar a las hojas de papel y los
datos filiatorios se encuentran en los laterales.

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Soportes especiales
Dentro de los soportes celulsicos especiales encontramos los:
cartones corrugados / cartones microcorrugados / papeles autocopiativos / papeles
autoadhesivos / papeles sintticos

a. Cartones corrugados y microcorrugados


Encontramos soportes como los cartones corrugados y microcorrugados.
Se utilizan en packaging y embalajes.
Pueden tener 3, 4 y 5 mm de espesor.

El cartn corrugado est formado por la unin de tres papeles, los cuales se
denominan:
el externo tapa o cara , el intermedio onda y el interno contratapa o contracara.
Este tipo de corrugado con una sola onda corresponde al denominado "simple onda" es
el material comnmente utilizado en todo tipo de envases.

De acuerdo a la aplicacin del envase se pueden utilizar dos tipos de ondas.


La ms utilizada es la "onda C", cuya altura est en aproximadamente 3,6mm:

y una opcin de onda ms baja denominada "onda B", cuya altura es de


aproximadamente 2,5 mm:

Otra opcin de corrugado -cuando el envase deba tener una resistencia superior para
prestaciones muy definidas- es el denominado "Doble Triple", el cual est formado por
cinco papeles, un externo o tapa, un interno o contratapa, y entre estos dos ondas
separadas por un tercer papel:

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La tapa o cara admite dos opciones de linner o papel: marrn o kraft, o papel blanco.

La resistencia a la rotura del cartn corrugado se denomina resistencia al reventamiento,


comnmente denominada "libraje" debido a que los valores de esta resistencia estn
expresados en libras por pulgadas cuadradas.
El cartn microcorrugado, se utiliza para la fabricacin de envases.

Se corruga en dos tipos, de acuerdo a su posterior utilizacin, simple faz o doble faz:
-

El simple faz est formado por la unin de dos papeles, los cuales se
denominan: cara y onda; este cartn puede utilizarse solo, o con el montaje de
papel o cartulina ya sea stos impresos o sin impresin.

El doble faz est formado por la unin de tres papeles, los cuales se denominan:
el externo tapa o cara, el intermedio onda y el interno contratapa o contracara;
este tipo de microcorrugado puede utilizarse solo, ya sea impreso o sin
impresin, o con el montaje de papel o cartulina impresos generalmente en
offset.

De acuerdo a la aplicacin del envase se pueden utilizar dos tipos de ondas, la onda
MICRO cuya altura esta en aproximadamente.1,25 mm, y una opcin de onda ms alta
denominada onda G cuya altura es de aproximadamente 2,15 mm.
Una opcin alternativa de microcorrugado, cuando el envase deba tener una resistencia
superior para prestaciones muy definidas es la que se logra efectuando el montaje de
dos planchas de microcorrugado, simple faz entre s y luego sobre stas, una cartulina
de alto gramaje.
El microcorrugado admite varias opciones de linner o papel: marrn o kraft, y papel
blanco, stos pueden ser combinados de distintas maneras utilizndolos

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alternativamente en la tapa, onda y contratapa, tambin pueden utilizarse papeles de


distintos colores para trabajos especiales.

b. Papeles con recubrimientos


Los papeles autocopiativos
La Industria Papelera, ha desarrollado esta especialidad a efectos de eliminar el
incmodo uso del Papel Carbnico. Este producto bsicamente tiene tres componentes
que operan en conjunto;
-

el primero de ellos, el original (CB) tiene un recubrimiento qumico en su cara


inferior que reacciona con el recubrimiento de la cara superior de la hoja
siguiente (CF), reproduciendo lo escrito en el original.

el duplicado (CFB) que hace juego con los otros dos, es uno que tiene la
propiedad tanto de operar como el original y como el duplicado, por lo tanto es el
que se incorpora entre el CB y CF para conformar triplicados, cuadriplicados, etc.

el triplicado (CF): es el que posee el recubrimiento slo en su cara superior

- Algunos productores son Arjo Wiggins Carbonless Papers "IDEM", Inglaterra; y


Ledesma, de Argentina, con las Marcas IDEM y Autocopy Ledesma respectivamente.
- Caractersticas generales
Se producen en blanco y colores, y en gramajes adecuados a su uso, con variantes
segn el productor. Se presenta tanto en Bobinas, como en Hojas, Resmitas o
Formularios Continuos.
- Usos habituales
Formularios Comerciales para escritura manual o para mquinas, Rollitos, Snap Out,
Pasajes, etc. Para mercados de alto consumo la Industria Internacional produce este
producto en calidades, colores y formatos variadsimos y adecuados para todo tipo de
formularios.
- Formatos, gramajes y colores estndar
RESMAS

BOBINAS

RESMITAS

COLORES

61 x 86

21.0

21 x 29.7 cm (IRAM A4).

Blanco

69 x 91

25.5

22 x 34.0 cm (Oficio Com.)

Amarillo, Celeste, Rosa y

72 x 92

38.5

Verde

Gramajes: 60 gr. - 53 (Bob. CFB), 56 (Bob. CB), 57 (Bob. CF), 80 (CB Blanco)
Su constitucin se basa en pasta de celulosa 100% qumica.
Su gramaje es bajo. Los duplicados y triplicados se presentan en colores amarillo, rosa,
celeste y verde.
Es un papel encapsulado ya que tiene micro cpsulas de tinta.

Papeles autoadhesivos
Bajo este rubro se encuentran una gran variedad de productos, la mayora producidos
con distintas calidades de papel, sobre un soporte siliconado; pero tambin hay una

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amplia gama con materiales sintticos o metlicos. Han tenido un desarrollo tan
expansivo como las principales actividades que los consumen, especialmente asociado a
la publicidad, el marketing, el envasamiento, etc. Aptas para todas las tcnicas de
impresin, especialmente la serigrafa.
- Productores y Marcas
- Avery Dennison
- JAC - (Alemania) Distribuidor Exclusivo JAC (Hojas)
- Caractersticas generales:
Se producen tanto en bobinas como en rollos u hojas, con adhesivos estndar o
especiales, y en blanco o en colores.
Existen pegamentos permanentes y temporarios.
Se constituyen de tres partes:
- la primera cara del papel -cara imprimible- puede estar constituida por papel
estucado mate, estucado brillante, obra, coloreado, metalizado, etc.,
- el componente adhesivo se adhiere al dorso de la primera cara,
- el tercer componente es una superficie parafinada que permite que el despegue
y puede tener 1/2 corte o back split que facilita el mismo. El 1/2 corte de este
papel parafinado se realiza con la mquina tipogrfica.
Para autoadhesivos que pegan con la cara impresa, el procedimiento es el siguiente:
- Se imprime sobre cualquier soporte celulsico,
- luego se adhesiva la cara impresa. Eso se realiza en las secciones de
terminacin superficial.
Los serigrafistas imprimen sobre PVC transparente y luego se le da una base blanca
cubritiva.
- Usos habituales:
Etiquetado, Cartelera, Gigantografa, Identificacin Vial y Automotriz, Packaging,
Sealtica, etc.
- Formatos, gramajes y colores estndar
Bobinas de: 50 cm y 100 cm por 200 o 500 mt/l
Rollos de: 45 cm por 10 mt/l.
Medidas de hojas en cm: 50 x 65 y 50 x 70 en Paquetes de 100 o 200 Hojas c/u.
Calidades: Obra Extra Blanco, Ilustracin, Alto Brillo, Couche, Obras e Ilustracin
en Colores, Paperplast, PVC, algunos con la posibilidad de adhesivos
especiales.
Colores: Blanco y Transparente, Amarillo, Celeste, Verde, Naranja, Rojo, Rosa,
Gris, etc.
Colores fluorescentes: Amarillo, Naranja, Magenta, Rojo, Verde
Base aluminio: Plata y Oro (Mate y Brillante)
Polister, etc.
Papeles sintticos
Son aquellos que combinan fibras celulsicas con fibras sintticas.
Existen tres productos muy reconocidos en el mercado:
Yupo / Tyvek / Synpap
- Yupo
Hecho con resinas de polipropileno, aditivos y sustratos como relleno, posee las ventajas
del papel natural y de la pelcula plstica: magnfica impresin y durabilidad. Tiene una

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resistencia increble, gran opacidad en bajo peso y baja densidad, resiste la humedad,
las manchas, la grasa, la suciedad, es repelente al agua y puede ser doblado
innumerables veces sin que se parta.
Yupo Corporation, la empresa fabricante de papel sinttico ms grande del mundo, ha
lanzado uno de los recursos de papel sinttico ms grande de Europa: Yupo Europe,
GmbH. La compaa, que tiene su sede en Dusseldorf, Alemania, vende papel sinttico
de la marca Yupo exclusivamente para aplicaciones en las industrias de diseo grfico,
impresin, etiquetas o rtulos para paquetes y conversin.
El papel de Yupo est fabricado con una mezcla de resinas de polipropileno y rellenos
inorgnicos. La mezcla resultante se extrude con calor, lo que crea innumerables
microvacos en sus capas. El proceso produce un acabado suave y mate de una
blancura excepcional que retiene muy bien la tinta y es sper resistente. Tiene una gran
resistencia a los desgarros y los roces, es totalmente impermeable y 100% reciclable.
Tambin fabrica un papel translcido que es muy popular entre los diseadores e
imprentas.
El papel Yupo se fabrica en la planta de Kashima en la Prefectura de Ibaraki, Japn, y en
Chesapeake, Virginia, en EE.UU. Estas plantas pueden producir anualmente 28.000
toneladas mtricas y 10.000 toneladas mtricas, respectivamente.
Yupo Corporation, ha sido pionera a nivel mundial en materia de diseo, fabricacin y
distribucin de papel sinttico desde el ao 1969. La mayora de los adelantos ms
importantes en este campo se originaron con ellos. Sus considerables recursos estn a
disposicin de los clientes por intermedio de Yupo Europa y la infraestructura de
atencin al cliente, asistencia tcnica y adquisicin de productos.
Los substratos sintticos ofrecen soluciones a los problemas que surgen cuando los
papeles tradicionales no pueden satisfacer las demandas de un diseo en particular o de
algn tipo de impresin especial. A menudo se trata de aplicaciones muy especiales que
requieren varias combinaciones de caractersticas de durabilidad, impresin, calidad y
aptitudes para funcionar.
Una imprenta o un diseador debe fijarse primero en todo material impreso cuyo valor
aumenta por su mayor resistencia y superior calidad de impresin. Los posters para uso
interior o exterior y los carteles para negocios minoristas en general son aplicaciones
clave. Pero tambin lo son las etiquetas moldeadas y autoadhesivas, los manuales, las
tapas de libros y los mapas.
Adems, todo trabajo de impresin que requiera barnizado o laminacin con fines
decorativos o para tener resistencia extra. El papel Yupo es por naturaleza ms fuerte,
ms liviano y mucho ms lujoso. Las capas laminadas no se pueden separar a raz de la
presencia de humedad o algn tipo de abuso.
Los fabricantes de etiquetas pueden ofrecer a sus clientes un producto que tenga
ventajas singulares en comparacin con la celulosa tradicional o los substratos sintticos
revestidos. Como las tintas se asientan en el papel, los colores y las copias son mucho
ms brillantes y precisas. Ello fortalece los componentes de imagen, texto y datos del
diseo de la etiqueta. Las etiquetas hechas con papel Yupo son muy resistentes a las
rayas lo que prolonga su integridad fsica visual. Tambin son resistentes al contenido,
es decir que se pueden limpiar completamente si el contenido lquido del paquete o
recipiente se vuelca sobre la etiqueta.
Las propiedades fsicas del papel Yupo son perfectas para las aplicaciones de etiquetas.
Son ideales para imprimir con cintas de resina o cera para las aplicaciones TTR. Yupo
ofrecer una excelente calidad de impresin en UV, impresin tipogrfica, UV flexogrfica
y dems.

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En cuanto a las aplicaciones de etiquetas o rtulos moldeados, el papel Yupo puede


reciclarse junto con los recipientes que se han rechazado durante la fabricacin. Se debe
quitar las etiquetas de papel antes del reciclado. Los ahorros pueden ser considerables,
en funcin del porcentaje de rechazos.
En el caso de las etiquetas autoadhesivas, la textura uniforme del papel y otras
caractersticas fsicas del mismo ofrecen notables mejoras en comparacin con los
papeles tradicionales. Yupo ofrece mayor durabilidad, resistencia al agua y cualidades
estticas para una amplia serie de aplicaciones, como por ejemplo impresin de cdigos
de barras, recipientes de productos qumicos, etc.

- Tyvek
La olefina termosoldada TYVEK, es una marca registrada de Du Pont, para una familia
de productos resistentes y durables en forma de lmina que son ms fuertes que el
papel y ms verstiles que la tela. Hecho a partir de fibras de polietileno de alta
densidad, la olefina termosoldada marca TYVEK de DuPont es un material
extremadamente verstil, que ofrece un balance de caractersticas fsicas que combinan
algunas de las propiedades del papel, de la pelcula y de la tela.
TYVEK de DuPont se forma mediante un proceso continuo a partir de fibras muy finas
de 0.5 a 10 micrmetros. (Para propsitos de comparacin, un cabello humano tiene una
seccin transversal de aproximadamente 75 micrmetros). Estas fibras no direccionales
(plexifilamentos) son primero extruidas y luego se unen entre s por medio de calor y
presin, sin aglutinantes o rellenadores.
TYVEK de DuPont se produce en dos tipos de estructura "dura" y "suave":
-

Tipo 10 Es un producto "duro" con las fibras unidas entre s a lo largo de toda el
rea, es un substrato en forma de papel, no direccional, rgido, liso e imprimible
tanto en forma de hojas como de rollo. Los productos Tipo 10 tienen diferentes
caractersticas superficiales en cada lado y son enrollados con el lado liso hacia
afuera. Es un producto "suave", con las fibras unidas entre s solo en ciertos
puntos, con un patrn realzado, que proporciona un substrato flexible parecido a
una tela, imprimible y con buena resistencia al desgarre. Al igual que el Tipo 10,
tiene una alta opacidad, excelente blancura y una buena estabilidad superficial.
En la fabricacin de este estilo, se puede utilizar costura, pegamento y hasta
cierto grado costura ultrasnica y termosellado.

Tipo 14 Es un producto "suave", con las fibras unidas entre s solo en ciertos
puntos, con un patrn realzado, que proporciona un substrato flexible parecido a
una tela, imprimible y con buena resistencia al desgarre. Al igual que el Tipo 10,
tiene una alta opacidad, excelente blancura y una buena estabilidad superficial.
En la fabricacin de este estilo, se puede utilizar costura, pegamento y hasta
cierto grado costura ultrasnica y termosellado.
El estilo Tipo 14, ofrece excelente proteccin en seco y en hmedo contra
partculas y proporciona una excelente barrera al paso de bacterias. Sus
caractersticas nicas lo hacen un excelente material para ropa de cuartos
limpios, en la fabricacin farmacutica y en el ensamble de dispositivos
electrnicos.
Los productos Tipo 14 se enrollan con el lado "liso" hacia afuera
Como dato informativo, se cuenta con el estilo Tipo 16 , el cual se perfora con
alfileres dejando orificios de 10 a 15 milsimas (0.25-0.38 milmetros), dndole
una permeabilidad mucho ms alta al aire y a la humedad, suavidad adicional y
una mayor flexibilidad, pero no se encuentra disponible en el mercado mexicano.

2. Soportes celulsicos y no celulsicos

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Propiedades del Tyvek


-

Resistencia al envejecimiento mejorada: TYVEK de DuPont contiene un


antioxidante que proporciona una vida oxidativa superior a los 20 aos. Sin
embargo, la exposicin a la intemperie de TYVEK de DuPont sin
recubrimientos, est limitada a unos cuantos meses, debido a la degradacin
por los rayos ultravioleta.
Resistencia qumica: La olefina termosoldada marca TYVEK es inerte a la
mayora de los cidos, bases y sales. En el caso de las propiedades de barrera
qumica de la indumentaria de proteccin de uso limitado/desechable, el usuario
deber contactar a algn representante de DuPont para solicitar datos de
permeabilidad.
Soporta la deformacin: Las temperaturas elevadas incrementan la
sensibilidad a la reduccin en el ancho y a la deformacin causadas por la
tensin.
Buena estabilidad dimensional: Las dimensiones de una hoja marca TYVEK
de DuPont cambian menos del 0.01% a una humedad relativa de entre o y 100%
a temperatura constante.
Estado ante la FDA y USDA: Las hojas del producto marca TYVEK sin
recubrimientos y sin tratamientos antiestticos, satisfacen los requerimientos de
la FDA y de la USDA para utilizarse como artculos o componentes de artculos
para empaque de alimentos que involucren temperaturas hasta 212F (100C).
Inflamabilidad: Cuando se expone a una flama, TYVEK de DuPont se encoge
alejndose de la flama rpidamente. Si se hace que la flama siga a la hoja de
TYVEK, que se est encogiendo, ste se fundir a 275F (135C).
Notable flexibilidad: La olefina termosoldada marca TYVEK de DuPont tiene
una resistencia a la flexin sobresaliente y fcilmente exceder 20,000 ciclos
cuando se pruebe en un probador de flexin MIT.

Baja pelusa: Debido a que el TYVEK de DuPont se compone de fibras


esencialmente continuas, no genera una cantidad significativa de partculas de
pelusa bajo condiciones de uso ordinario.
Peso ligero: El TYVEK Tipo 10 de DuPont, tiene una densidad de 0.38
gramos/cc, que solamente es la mitad de la del papel.
Resistencia a la humedad superior: Las propiedades fsicas de TYVEK de
DuPont no son afectadas por el agua; ya que ste es igualmente fuerte hmedo
o seco bajo condiciones ordinarias y a la temperatura ambiente.
Buena proteccin de barrera a los lquidos: La olefina termosoldada marca
TYVEK ofrece una buena proteccin contra la salpicadura de lquidos en
general y se puede recubrir con polietileno si se requiere una proteccin
adicional.

2. Soportes celulsicos y no celulsicos

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Alta opacidad: Es el resultado de las mltiples refracciones de la luz entre las


finas fibras de polietileno y el aire adentro de la estructura densamente
empacada de la hoja de TYVEK de DuPont; no se agregan pigmentos,
aglutinantes, deslustrantes o blanqueadores.
Blancura: El polietileno de alta densidad marca TYVEK es uno de los
materiales ms blancos disponibles para impresin. La brillantez GE de TYVEK
de DuPont (empleando el mtodo de prueba de la Norma TAPPI/Instrumento
Technidyne) es de 94.1. Para propsitos de comparacin, una pelotilla de
dixido de titanio puro tiene 93.8. El valor del color o la blancura, tambin se
define por valores L, a, b. El medidor de diferencia de color Hunterlab Modelo D25, mide la brillantez, los componentes de color y la blancura. Los siguientes
valores se obtuvieron para TYVEK de DuPont: L = 98.7 brillantez (100 para el
blanco perfecto) a = 0.4 de componente verde b = 0.1 de componente amarillo w
= 96.5 de aceptacin de color global
Porosidad: Comparados con la mayora de las telas, la permeabilidad al aire de
los estilos 10 y 14 marca TYVEK de DuPont es baja. La transmisin de
humedad vapor es mucho ms alta que la de las pelculas de plstico y similar a
la de los papeles recubiertos.
Excelente resistencia a la putrefaccin y al moho: Aunque el moho y la
putrefaccin pueden crecer sobre TYVEK de DuPont, ste no muestra ninguna
degradacin despus de enterrarse en el suelo durante mucho tiempo.
Limpieza: La resistencia al ensuciamiento proveniente del agua es alta, sin
embargo, sta es baja a la absorcin de aceite y grasas. Los tipos 14 y 16 se
pueden lavar y limpiar en seco.
PH Neutro: TYVEK de DuPont tiene un pH=7. Por consiguiente no es cido ni
bsico.
Esttico: En algunas etapas de su procesamiento, TYVEK de DuPont puede
generar electricidad esttica, a menos que se trate con agentes antiestticos.
Estos agentes, aunque suprimen la generacin de esttica e incrementan la
humectabilidad, no tienen ningn efecto sobre la resistencia de las hojas de
TYVEK de DuPont. La mayora de los tipos y estilos marca TYVEK, tal como
los fabrica Du Pont, son tratados con agentes antiestticos. Todos los estilos
tratados de los Tipos 14 y 16 pasan los requerimientos de resistividad superficial
como se estipula en los prrafos 4-6. 6.3 de la Norma 56A titulada: "Norma para
el Uso de Anestsicos de Inhalacin" expedido por la Asociacin Nacional de
Proteccin de Fuego. Este antiesttico local es soluble en agua y no se pretende
que sea una caracterstica de "seguridad". Por esta razn, se recomienda que la
ropa de TYVEK no se use en ambientes inflamables o explosivos.
Rango de temperatura: La resistencia y flexibilidad se retienen bajando hasta
100 F (-73C). Cuando se expone al calor, TYVEK de DuPont empieza a
encogerse a aproximadamente 270F (132C) y se funde a 275 F (135C). Bajo
condiciones de procesamiento reales, donde se requiere tensin para manejar el
rollo, la temperatura del rollo no debe exceder de 175F (79C).

2. Soportes celulsicos y no celulsicos

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Resistencia a los rayos ultravioleta: Las propiedades fsicas de la olefina


termosoldada marca TYVEK de DuPont sin recubrimientos, se degradan con la
exposicin extendida a la luz del sol (rayos ultravioleta), aunque se puede
esperar, en muchas aplicaciones, una vida al exterior til de cuando menos uno
a tres meses. La resistencia a los rayos ultravioleta se pueden mejorar con
recubrimientos opacos. Los estilos de la olefina termosoldada marca TYVEK
que contienen estabilizadores de rayos ultravioleta, estn disponibles para
aplicaciones como envoltura de casas que requieran de una resistencia a los
rayos ultravioleta ms alta.
Resistencia a solventes: El agua y los solventes altamente polares tienen muy
poco efecto sobre las propiedades de TYVEK de DuPont. Sin embargo, ciertos
solventes utilizados en algunas tintas, pinturas, adhesivos y recubrimientos,
pueden causar hinchamiento. El efecto de hinchamiento de un solvente
normalmente es reversible despus de que se evapora este material. Sin
embargo, si existe un vehculo o aglutinante presente en el solvente, es posible
que la deformacin causada por el solvente tienda a ser permanente.
Esta deformacin puede minimizarse mediante una evaporacin o secado rpido
en un horno. Ejemplo: una tinta litogrfica de offset de alimentacin por hojas,
que contenga el 25% de solvente voltil, causar una severa deformacin del
TYVEK de DuPont, 20 minutos despus de la impresin. Si la misma tinta se
imprime con una prensa offset de alimentacin por rollo y curado por calor y
luego se seca en un horno a 200F (93C), estar libre de deformacin.
El hinchamiento de TYVEK de DuPont tambin puede ser causado por algunos
plastificantes, resinas de hidrocarburos alifticos utilizadas en tintas,
mejoradores de anclaje y adhesivos de bajo peso molecular. El hinchamiento
causado por estos materiales siempre es permanente y en algunos casos, no se
puede apreciar sino hasta varios das o semanas despus de su aplicacin.
Toxicidad: El polietileno de alta densidad marca TYVEK tal como es
suministrado por Du Pont, ha sido probado para verificar su toxicidad mediante
pruebas de contacto con la piel en animales y seres humanos. No se han
recibido reportes de reacciones txicas. No es radioactivo, es estable en todos
los ambientes en los cuales su uso es recomendado y no requiere de
procedimientos especiales para derrames.
MSDS: TYVEK de DuPont se considera como un "artculo" segn las
disposiciones del Acta de Control de Substancias Txicas (TSCA) y se considera
no peligroso segn las disposiciones de la Norma de Comunicacin de Riesgo.
No se requieren hojas de datos de seguridad del material marca TYVEK,
aunque hay una disponible como un servicio para nuestros clientes

- Synpap
Impermeable, antiesttico, de alta resolucin, no txico, lavable, 100% reciclable, suave
al tacto, durable, resistente al agua, a los qumicos, a las grasas, a la abrasin, al fro, al
calor, a la luz, etc.
Rene en un solo producto las caractersticas y ventajas del papel y del plstico.

2. Soportes celulsicos y no celulsicos

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es un sustrato de alta tecnologa con muchos aos de investigacin, logrando


una proteccin que le ha permitido superar y por mucho al papel convencional.
es fcil de imprimir, con un excelente anclaje de tintas grficas.
cumple con las necesidades ambientales de nuestro planeta, es manufacturado
con sofisticados sistemas de control ambiental. Porque es 100% reciclable, notxico, no-contaminante y no contiene celulosa (hecho con resinas de PP).
es naturalmente impermeable.
es resistente al agua, grasas, aceites, qumicos, a la abrasin, a la intemperie
(de 51 C a + 93 C).
reduce costos y tiempos de proceso al evitar laminar y plastificar. Adems tiene
tratamiento antiesttico que facilita la alimentacin del producto en la prensa.
es muy verstil ya que se puede: imprimir en alta resolucin, suajar, troquelar,
perforar, laminar, gofrar, doblar, pegar y barnizar, incluyendo barniz U.V.
es durable: permite miles de dobleces sin maltratarse ni perder la impresin. La
humedad y el calor no afectan su estabilidad dimensional. Conserva su blancura
y sus trabajos perdurarn a travs del tiempo.
es atxico: puede estar en contacto con los alimentos, tiene grado alimenticio ya
que cumple con las normas FDA (autoridades sanitarias de Estados Unidos)
adems de cumplir con las ms diversas necesidades de trabajos o usos
especiales, ofrece ventajas funcionales que mejoran tanto el valor como la
durabilidad de sus impresos.

Synpap es fcil de imprimir en los siguientes sistemas:


- Offset, flexografa, impresin digital, tipografa, serigrafa, transferencia trmica,
rotograbado, etc.
- Existen formulaciones especiales para otros sistemas de impresin.
Recomendamos usar tintas de secado por oxidacin, de preferencia tintas
acrlicas para sustratos no absorbentes.
Synpap LR (Extra Ligero y Resistente)
- Es un nuevo material con alta resistencia al rasgado, de menor peso especfico y
ms blanco.
- Synpap LR da mayor rendimiento por m2 y por lo tanto es de menor costo; a la
vez es prcticamente irrompible, lo que resulta ideal para uso rudo como: mapas,
posters, manuales, calendarios, etc
- Synpap LR es amigable con nuestro medio ambiente.
- Synpap LR Se presenta en:
- Perlado Mate, este producto se recomienda para autoadhesivo (presure
sensitive). La cara perlada es la que se debe adhesivar. Se presenta en bobinas.
- Mate/Mate, se recomienda para uso general. Se presenta en hojas o bobinas.

Otras fuentes
- Papelera Rossini
http://www.papelerarossini.com.ar
- Polypap
http://www.polypap.com
- Todo cajas Cartones corrugados y microcorrugados.
Textos e imgenes de http://www.todocajas.com.ar/
- Tyvek
http://tyvek.dupont.com.mx/queestyvek.html
- Yupo
http://www.yupo.com/

2. Soportes celulsicos y no celulsicos

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Soportes no celulsicos
Los soportes no celulsicos son aquellos que no incluyen fibra de celulosa en su
composicin.
Los ms utilizados en la industria grfica son:
Hojalata / Aluminio / Plsticos
El uso de estos soportes se da mayoritariamente en el rea del packaging -en el caso de
plsticos y metales como aluminio y hojalata-, y el vidrio y la madera se utilizan en vajilla,
stands y otras piezas. Estos soportes se imprimen en sistemas de impresin acordes a
sus propiedades.

a. Hojalata
La hojalata es una lmina de hierro o acero, estaada por las dos caras.
Muy utilizada en la industria del envase, se comercializa en pliegos y es un material
imprimible en offset como en litografa y se pueden imprimir hasta 60 planchas por
minuto.
Para que los pliegos de hojalata tengan las condiciones adecuadas de imprimibilidad,
absorcin por ejemplo, se les aplica un recubrimiento de esmalte sinttico blanco o un
barniz incoloro.
- El esmalte puede venir en dos tipos: en base a polister y con base acrlica.
- El barniz incoloro puede venir con base epoxi o base acrlica.
Los envases de Rexona son de hojalata con recubrimiento de barniz incoloro.
Las tintas curan por polimerizacin convencional y actan dos agentes:
- la oxidacin
- la accin de la temperatura 150 a 180 C en tnel de 20 a 30 metros de longitud.
En la polimerizacin las tintas cambian y modifican su vehculo. Es reactivo a las
radiaciones lumnicas de rayos UV, el tnel tiene de 1 a 2 metros de longitud.
Una mquina que imprime hojalata, por ejemplo, es la Roland Man. Es una mquina de
offset seco. Imprime de 15 a 20 mc de espesor de hojalata, 7500 pliegos/hora, hasta 8
colores en lnea, ms el horno UV que cada cuerpo impresor tiene.
La hojalata, tiene gran resistencia al envasado con presin, gran estabilidad trmica, y
gran hermeticidad.

b. Aluminio
El aluminio tambin es muy utilizado en la industria del envase.
La definicin del diccionario del aluminio se corresponde con:
Metal muy abundante en la corteza terrestre, se encuentra en el caoln, la arcilla, la
almina y la bauxita. Es ligero, tenaz, dctil y maleable, y posee color y brillo similares a
los de la plata. Se usa en las industrias elctrica, aeronutica, de los transportes, de la
construccin y del utillaje domstico.
Es un material muy utilizado tambin en la industria del envase para alimentos. Se
imprime tambin en Offset seco.

2. Soportes celulsicos y no celulsicos

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Se caracteriza por:
- tiene adaptabilidad a las formas,
- es ligero y maleable,
- es muy resistente a la temperatura,
- gran resistencia al envasado con presin,
- gran estabilidad trmica,
- gran hermeticidad.
Se imprime el envase prcticamente armado (sin la tapa). La mquina impresora es de
hasta 6 colores ms barniz. La funcin del barniz es esttica y de resistencia al roce.
La lata, antes de ser impresa, es recubierta en su interior con un barniz incoloro o
inodora, llamado laquer y debe ser resistente, no pegadizo, atxico, etc.

c. Soportes plsticos
Los monmeros son las piezas fundamentales de las estructura de los plsticos (p.e.
etileno). Son molculas sencillas (Carbono e Hidrgeno). La unin de muchos
monmeros constituye un polmero (p.e. polietileno). Proceden de recursos naturales:
gas natural, carbn, sal comn y principalmente petrleo. Del total del petrleo utilizado,
un 7% se destina para la industria petroqumica: de esta cantidad, el 4% se utiliza para la
produccin de plsticos y el 3% para otros usos.
Existen dos grandes tipos de plsticos:
- Los termoplsticos, que no sufren cambios en su estructura qumica durante el
calentamiento. Se pueden calentar y volver a moldear cuantas veces se desee.
Por ejemplo, el polietileno (PE), el polipropileno (PP), el poliestireno (PS), el
poliestireno expandido (EPS), el policloruro de vinilo (PVC), el politereftalato de
etilenglicol (PET), etc.
- Los termoestables, que sufren un cambio qumico cuando se moldean y, una
vez transformados por la accin del calor, no pueden ya modificar su forma lo
cual impide un nuevo procesamiento, pero s pueden utilizarse para otras
aplicaciones, luego de ser molidos, como cargas inertes o como
acondicionadores de asfalto, etc. Son plsticos termoestables las resinas
epoxdicas, las resinas fenlicas y amdicas y los poliuretanos.

Clasificacin
Buscando una rpida identificacin, se ha diseado una codificacin de las resinas
utilizadas en la fabricacin de artculos de plstico. La idea es imprimir o marcar en el
artculo el cdigo correspondiente a la resina utilizada. Este sistema fue desarrollado
para ayudar a los recicladores a identificar y separar los plsticos manualmente.

1. Polietileno Tereftalato

Se produce a travs del Acido Tereftlico y el Etilenglicol por policondensacin.


Existen dos tipos: grado textil y botella.

2. Soportes celulsicos y no celulsicos

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Para el grado botella se lo debe post condensar, existiendo diversos colores para
estos usos.
Ventajas
- Barrera a los gases
- Transparente
- Irrompible
- Liviano
- Impermeable
- No txico
- Inerte (al contenido)
Uso
En envases de alimentos y bebidas.

2. Polietileno de Alta Densidad

Es un termoplstico fabricado a partir del Etileno (elaborado a partir del Etano, uno
de los componentes del gas natural). Es muy verstil y se lo puede transformar de
diferentes maneras: inyeccin, soplado, extrusin o rotomoldeo.
Ventajas
- Resistente a las bajas temperaturas
- Irrompible
- Liviano
- Impermeable
- Inerte (al contenido)
- No txico
Uso
En baldes, frascos, tanques.
Es muy caracterstico su uso en bolsas de supermercado. stas, conocidas con el
nombre de bolsas camisetas se imprimen en Flexografa. El soporte est enrollado
en una bobina y se producen de 150 200 metros de producto por minuto, la forma
se obtiene por troquelado y corte por balancn.

3. Policloruro de Vinilo

Se produce a partir de dos materias primas naturales: 43% gas y 57% sal comn.
Para su procesado es necesario fabricar compuestos con aditivos especiales, que
permiten obtener productos de variadas propiedades para un gran nmero de
aplicaciones. Se obtienen productos rgidos a totalmente flexibles. Se transforma por
inyeccin, extrusin o soplado.
Ventajas

2. Soportes celulsicos y no celulsicos

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Ignfugo
Resistente a la intemperie
Transparente
No txico
Inerte (al contenido)
Impermeable
Irrompible

Uso
En frascos, caos, lonas agrcolas.

4. Polietileno de Baja Densidad

Se produce a partir del gas natural. Al igual que el PEAD, es de gran versatilidad y
se procesa de diversas formas: inyeccin, extrusin, soplado y rotomoldeo.
Su transparencia, flexibilidad y economa hacen que est presente en una diversidad
de envases, slo o en conjunto con otros materiales y en variadas aplicaciones.
Ventajas
- No txico
- Flexible
- Liviano
- Transparente
- Inerte (al contenido)
- Impermeable
- Econmico
Uso
En bolsas de leche, de abono y contenedores flexibles.

5. Polipropileno

Es un termoplstico que se obtiene por polimerizacin del propileno. Los


copolmeros se forman agregando Etileno durante el proceso. El PP es un plstico
rgido, de alta cristalinidad y elevado punto de fusin, excelente resistencia qumica y
el de ms baja densidad. Al adicionarle distintas cargas (talco, caucho, fibra de
vidrio, etc.) se potencian sus propiedades hasta transformarlo en un polmero de
ingeniera. El PP es transformado en la industria por los procesos de inyeccin,
soplado, extrusin y termoformado.
Ventajas
- Inerte (al contenido)
- Resistente a la temperatura (hasta 135)
- Barrera a los aromas
- Impermeable

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Irrompible
Brilloso
Liviano
Transparente en pelculas
No txico

Uso
En envases de margarinas, bolsas de rafia, vasos para agua mineral.

6. Poliestireno

PS Cristal: es un polmero de estireno monmero derivado del petrleo, cristalino y


de alto brillo.
PS Alto Impacto: es un polmero de estireno monmero con oclusiones de
Polibutadieno que le confiere alta resistencia al impacto.
Ambos PS son fcilmente moldeables a travs de procesos de inyeccin, extrusin,
termoformado y soplado.
Ventajas
- Brilloso
- Ignfugo
- Liviano
- Irrompible
- Impermeable
- Inerte y no txico
- Transparente
- Fcil de limpiar
Uso
Vasos desechables, aparatos de sonido y TV, gabinetes de computadoras.

7. Otros

En este rubro se incluyen una enorme variedad de plsticos tales como


Policarbonato (PC), Poliamida (PA), ABS, SAN, EVA, Poliuretano (PU), Acrlico
(PMMMA) entre otros.
Se puede desarrollar un tipo de plstico para cada aplicacin especfica.
Ventajas
- Resistentes a la corrosin
- Flexibles
- Livianos
- No txicos
- Altsima resistencia a la temperatura, propiedades mecnicas y productos qumicos

2. Soportes celulsicos y no celulsicos

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El plstico es inerte y no poluciona el aire ni el agua. El hecho de ser tan duraderos,


muchas veces los torna un contaminante de carcter visual una vez utilizados y
desechados en forma incorrecta. Envases en la calle, bolsas tiradas en el campo o en la
playa son huellas habituales que vamos dejando en nuestro entorno.
La incineracin de la mayora de los plsticos no genera sustancias txicas de ningn
tipo.
Unos pocos s producen ciertas cantidades de dioxina, monxido de carbono y cido
clorhdrico. Sin embargo, estas cantidades producidas no son mayores en proporcin
que las generadas por otras materias orgnicas como la madera o el papel presentes en
la basura tpica, o en un incendio accidental.
La experiencia demuestra que el plstico es liviano, resistente, fcil de moldear,
atractivo, inerte, higinico, lavable, duradero, aislante trmico, acstico y elctrico, y todo
esto a un bajo costo.

Otras fuentes
- Cmara Argentina de la Industria Plstica
http://www.caip.org.ar/plasticos.htm
- Conceptos sobre plsticos
http://www.planagro.com.uy/publicaciones/revista/R99/Utilizacion_plastico.htm
- Santarsiero, Hugo. (1997) La produccin grfica. Una nueva dimensin. TS
Ediciones: Buenos Aires.
- Siderar
http://www.siderar.com/productos/hojalata.htm

2. Soportes celulsicos y no celulsicos

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