PEMEX PETROQUIMICA COMPLEJO MORELOS. GEA COATZACOALCOS, VERACRUZ, MEXICO PROCESS ENGINEERING INC. PROYECTO GEA NO. 1135-6196 MANUAL DE OPERACION Y MANTENIMIENTO Fecha’ 14 de agosto, 2009 INSTRUCCION TECNI Pagina 1 de 16 SECCION 20 INSTRUCCIONES PARA SECADORES DE LECHO FLUIDO TIPO FBY DE 6.4 m* SECADOR DE LECHO FLUIDO TREN “A” DESCRIPCION DEL SISTEMA Todo el personal de la planta debe estar familiarizado con estas instrucciones. GEA Process Engineering / Niro no se hace respon: lesiones del personal 6 dajios en el equipo provocados por una operacién inapropiada. ‘Autor VHB ymentarios de ‘Aprobado por: Revision No ° cha: 14/08/2009— PEMEX PETROQUIMICA COMPLEJO MORELOS GEA COATZACOALCOS, VERACRUZ, MEXICO PROCESS ENGINEERING INC. PROYECTO GEA NO. 1135-6196 MANUAL DE OPERACION Y MANTENIMIENTO INSTRUCCION TECNICA SECCION 2.0 DESCRIPCION DEL SISTEMA Fecha: 14 de agosto, 2009 Bases de Disefio.. Pardmetros de Disefio del Proceso .....-.scescc-sseseseevseensesnsee 22 Descripcién del Sistema Planos de Distribucién General. Diagrama de Flujo del Proceso. Diagrama de Tuberia e instrumentacion. Lista del Equipo ... indice de instrumentos. Lista de Motores....... Lista de Interlocks y Alarmas .... Descripci6n de la Base de Datos de Control.... Lista de Planos de GEA... Autor: VHB Comentarios de: Revision No. 0 ha: 14/08/2009PEMEX PETROQUIMICA COMPLEJO MORELOS GEA COATZACOALCOS, VERACRUZ, MEXICO PROCESS ENGINEERING INC, PROYECTO GEA NO. 1135-6196 MANUAL DE OPERACION Y MANTENIMIENTO Fecha: 14 de agosto, 2008 INSTRUGGION TEGNIGA Pagina 3 de 16 2.0 24 22 Autor DESCRIPCION DEL SISTEMA TIPO DE PLANTA: FBY - 6.4 M? BASES DE DISENO La planta ha sido disefiada para secar la pasta himeda de polietileno de alta densidad (PEAD o HDPE en Inglés) de acuerdo con las Especificaciones de Pemex Petroquimica “Secador ~ Mitsui — 001” y la Cotizacion # 25.12792 de GEA Process Engineering de México para el Contrato #CB-430-RM-7004452 de Pemex Petroquimica Morelos. Por motivos de salud y seguridad para el personal de operacién, la planta debe utilizarse solamente para el producto en cuestin y debe operarse de acuerdo con la especificacién técnica del contrato y las directivas del Manual de Instruccién. En el caso de que la planta deba utilizarse en un producto diferente al PEAD, es altamente recomendable que se notifique previamente a GEA y se solicite asesoria sobre los aspectos de salud y seguridad de la operacion de la planta en otro producto. Los lineamientos de salud y seguridad proporcionadas en la Seccién 1.0 del presente Manual de Instruccién complementan tanto las reglas de seguridad que aplican en el lugar donde la planta se encuentre instalada como los regiamentos y leyes gubernamentales que aplican a este tipo de plantas. Antes de empezar a operar la planta, todo el personal involucrado en la operacién y mantenimiento de la misma debe tener conocimiento de los principios de la operacién, las instrucciones de operacién e instrucciones de ‘seguridad, las cuales se describen en el Manual de Instruccion. Las sefiales de advertencia que se encuentran en los componentes de la planta deben respetarse y nunca deben borrarse, obstruirse o removerse. Reemplacelas de inmediato si se dafian o pierden. Si en el la operacion de la planta surge un nuevo riesgo potencial, la administracién de la planta debe colocar las sefiales apropiadas de advertencia e informar a Niro inmediatamente. PARAMETROS DE DISENO DEL PROCESO Ubicacion - Coatzacoalcos, Veracruz, México Elevacion fe 10-20 pies Sobre el Nivel del Mar Condic. de Verano: oa 36°C Dp ; 27°C Wp Condic. de Invierno: —~ 20°C minimo VHB Comentarios de: “Aprobado por: 0 14/08/2009PEMEX PETROQUIMICA COMPLEJO MORELOS GEA COATZACOALCOS, VERACRUZ, MEXICO PROCESS ENGINEERING INC. PROYECTO GEA NO. 1135-6196 MANUAL DE OPERACION Y MANTENIMIENTO. SCION TEGNIC Fecha: 14 de agosto, 2009 Pagina 4 de 16 BASES DE DISENO Flujo de alimentacién de torta himeda HDPE 10,853 kg/hr Solidos de Alimentacién (base en peso). 64.5% ‘Temperatura de Entrada de Aire del Secador 92°C (B/M); 110°C (P/F) ‘Temperatura de Salida de Aire del Secador 61°C (B/M); 95°C (P/F) Flujo de Descarga del Producto 7,009 kg/hr Humedad Residual del Producto 0.13% Evaporacion (Hexano) 3,842 kg/hr 2.3 DESCRIPCION DEL SISTEMA La planta de secado en lecho fluido (FBD) de ciclo cerrado consiste en lo siguiente: a. Sistema de Suministro de Gas calienta la mezcla gaseosa recirculada de nitrégeno Thexano y la impulsa a las cémaras plenas de gas del secador de lecho fiuido (FBD). Esta parte incluye un (1) Ventilador de Suministro de la zona de Back- Mix (BM) y un (1) Ventilador de Suministro de la zona de Plug-Flow (P/F) y un (1) intercambiador de calor de casco y tubos para calentar el gas de proceso de la zona Plug- Flow. b. Sistema de Alimentacién de la alimenta y distribuye uniformemente la pasta hime - Pasta Himeda da en la cdmara de proceso de la zona de Back-Mix del secador de lecho fluido (FBD). Esta parte consiste de una centrifuga / decantadora (suministrado por terceros) y un (1) transportador alimentador helicoidal de velocidad constante. ¢. Secador de Lecho Fluido (FBD) donde el hexano es evaporado y se lleva a cabo el secado del polvo fluidizado. El FBD comprende (2) zonas: Back-Mix (B/M) y Plug-Flow (P/F). La {luidizacién uniforme del polvo es facilitada por una placa distribuidora de aire patentada. Los paneles de calentamiento de contacto se instalan en las zonas de B/M y P/F para afiadir una capacidad de calentamiento extra al lecho fluidizado de secado por contacto. El secado final se lleva a cabo en la zona Plug-Flow. El polvo seco se descarga de la zona Plug-Flow por medio de una (1) abertura de desbordamiento en la caja de salida del producto. El producto cae de la caja de salida, en la valvula Aprobado por: Revisién No, 0 ‘Autor: VHB Fecha: 14/08/2009PEMEX PETROQUIMICA COMPLEJO MORELOS GEA COATZACOALCOS, VERACRUZ, MEXICO PROCESS ENGINEERING INC. PROYECTO GEA NO. 1135-6196 MANUAL DE OPERACION Y MANTENIMIENTO INSTRUCGCION TECNICA rotatoria de descarga. Desde esta valvula el producto entra en un sistema de transporte neumatico, Fecha: 14 de agosto, 2009 Pagina 5 de 16 d. Recoleccién de Finos del Ciclén Doble donde los finos del producto se sustraen de la salida de gas del secador de lecho fluid. Estos finos recolectados en el ciclén doble de B/M regresan a la zona Plug-Flow, mientras los finos reunidos en el ciclén doble del P/F regresan a la caja de salida del producto, . Torre lavadora donde los finos del producto en el gas de proceso de la salida del ciclon doble de la zona Back Mix (B/M) se sustraen de la cortiente del gas de trabajo por medio de una corriente de hexano liquido recirculado que se divide entre la seccién de espreado, el cual se utiliza para humedecer los gases entrantes y tres (3) charolas de contacto gas /liquido. El hexano enviado a las charolas es enfriado a -14°C mientras pasa a través del intercambiador de calor E-407 (equipo suministrado por terceros) y sirve para condensar el hexano acarreado por ia corriente de gas de proceso y enfriar el gas de proceso antes de que se vuelva a calentar y regrese a la zona Plug- Flow. DESCRIPCION FUNCIONAL La torta himeda de HDPE que sale de la centrifuga (por terceros) entra a la primera etapa del Secador de Lecho Fluido (M-401) por medio de un (1) transportador alimentador helicoidal de paso variable (Z-401). Desde este transportador, la pasta himeda se distribuye sobre el Polvo fluidizado en la zona Back-Mix (B/M) mediante un cono de distribucién estacionario, dispuesto dentro de la cémara de proceso del secador de lecho fluido (FBD). La mayor parte del hexano se evapora en la zona Back-Mix (B/M) por medio del gas caliente de fluidizacion y por contacto con los paneles de calentamiento ahi localizados. El polvo parciaimente secado fluye continuamente desde la zona Back-Mix (B/M) a la zona Plug-Flow (P/F) a través de una apertura inferior localizada en el bafle principal, el cual separa las zonas de Back-Mix (B/M) y de Plug-Fiow (P/F). La zona Plug-Flow (P/F) esta construlda con una serie de bafies con extremos abiertos. Estos bafles aseguran que todo el material siga un camino serpenteante desde el la zona Back-Mix (B/M) a través de la zona Plug-Flow (P/F). La humedad restante VHB Comentarios de: “Aprobado por:tc PEMEX PETROQUIMICA COMPLEJO MORELOS GEA COATZACOALCOS, VERACRUZ, MEXICO. PROCESS ENGINEERING INC. PROYECTO GEA NO. 1135-6196 MANUAL DE OPERACION Y MANTENIMIENTO. Fecha: 14 de agosto, 2009 Pagina 7 de 16 proceso de Ia zona Plug-Flow (P/F) del FBD, mientras que los finos del Ciclon Doble de la zona Plug-Flow (P/F) regresan a la caja de descarga del producto en el extremo de la zona Plug-Flow (P/F) del FBD. El gas de proceso cargado de hexano del Ciclén Doble de la zona Back-Mix (B/M) es descargado en la Torre Lavadora para la sustraccién de particulas y condensacién del hexano evaporado, asi como el enfriamiento del gas de proceso. Las bombas centrifugas tipo API-610 (P-401A/B) hacen circular una mezcla de sdlidos diluidos (< 1%) y hexano del tanque integral en el fondo de la torre lavadora hacia las boquillas rociadoras en la seccién baja de la columna que sirve para humedecer el gas de proceso y humedecer los solidos. De ahi, el gas humedecido pasa a través de una serie de tres (3) charolas de contacto donde los sdlidos se sustraen, los vapores de hexano se condensan y el gas se enfria por contacto con el hexano frio, ee apePEMEX PETROQUIMICA COMPLEJO MORELOS GEA COATZACOALCOS, VERACRUZ, MEXICO PROCESS ENGINEERING INC. PROYECTO GEA NO. 1135-6196 MANUAL DE OPERACION Y MANTENIMIENTO Pagina 6 de 16 Fecha: 14 de agosto, 2009 en el polvo se evapora en la zona Plug-Flow (P/F). Los tiempos de residencia tedricos calculados para las zonas de Back-Mix (B/M) y de Plug-Flow (P/F) son de 15:43 y 15:39 minutos, respectivamente. Otros componentes del sistema apoyan la operacién del secador de lecho fluido (FBD). El gas de proceso es movido por el Ventilador de Suministro Back Mix (C-402) y el Ventiiador de Suministro Plug Flow (C-401). El Ventilador Back Mix impulsa la mezola caliente gaseosa de nitrégeno / hexano a la zona Back-Mix del FED a través de la capa de polvo fiuidizado al Ciclén Doble B/M (M-407A) hasta la salida de la torre lavadora (T-401). A partir de este punto, la mezcla gaseosa enfriada se extrae con el Ventilador de Suministro Plug Flow, donde el gas de proceso se calienta a la temperatura deseada (SP=110°C) al controlar el flujo de vapor en el Calentador de Vapor de Gas Indirecto (E-401). De manera similar, el Ventilador de Suministro de la zona Plug-Flow impulsa el gas de proceso calentado a la zona Plug-Flow (P/F) del FBD a través de la capa fluidizada y hasta la salida del Ciclén Doble P/F (M-407B), de donde el gas regresa a la entrada del Ventilador Suministro de la zona Back-Mix (B/M). El flujo del gas caliente hacia los plenos de gas y cémaras de proceso de la zona Plug-Flow (P/F) y la zona Back-Mix (B/M) para fiuidizar el polvo es controlada por los Ventiladores ‘Suministro de la zona Back-Mix (B/M) y la zona Plug-Flow (P/F). La presién diferencial (PV) a través de la placa perforada en las zonas B/M y P/F se mide y se visualiza en el DCS. La caida de presion corresponde directamente al flujo de gas a través de la placa. EI nivel de producto fiuidizado en las zonas B/M y P/F es controlado por el ajuste de la compuerta de sobreflujo en el extremo final de la zona Plug-Flow (P/F). El polvo seco de PEAD (6 HOPE) se desborda en la caja de descarga del producto, de donde se descarga con la Valvula Rotatoria de Descarga del Producto (2-402) en el sistema de transporte neumatico (suministrado por terceros). Existe también una compuerta de descarga inferior actuada neuméticamente, la cual se utiliza para purgar los grumos demasiado grandes del extremo posterior de la zona Plug-Flow del secador hacia la caja de descarga del producto. Esta abertura de flujo inferior también se utiliza para vaciar el lecho fluido antes del paro de planta. Los gases de exhausto del secador de lecho fluido se descargan a través de los ciclones dobles de las zonas Back-Mix (B/M) y Plug-Flow (P/F). El gas a la salida del Ciclén Doble de la zona Back-Mix (B/M) (M-407A) pasa a la Torre Lavadora (T-401), donde las particulas se sustraen y el gas es enfriado y deshumidificado antes de ser recalentado por el calentador de vapor (E-401) y regresado al pleno de gas de entrada de la zona Plug-Flow (P/F) del FBD. El gas del Ciclén Doble de la zona Plug-Flow (P/F) (M-407B) se regresa a la entrada de! pleno de gas de entrada de la zona Back-Mix (B/M) del FBD. La presién diferencial estatica (PV) entre el freeboard de las zonas Back-Mix (B/M) y Plug-Flow (P/F) de la camara de proceso de lecho fluidizado (SP = 0.0°wc) se mide y se utiliza para modular la velocidad de! Ventilador Suministro B/M para mantener la presién diferencial deseada entre las zonas del secador, Los finos capturados en el Cicién Doble de la zona Back-Mix (B/M) regresan a la cémara de at nT 0 14/08/2009