ANLISIS DE ESTIMACIN DE TEMPERATURA MXIMA DE CONCRETO MASIVO EN CLIMAS FROS

Marco Andrs Zea Vela

Sinopsis: Durante la ejecucin de obras civiles que incluyan elementos de concreto masivo, se debe considerar un
procedimiento de vaciado especial. En la Sierra del Per, donde las temperaturas son muy variadas a lo largo del da, se
debera realizar un control sobre la evolucin de las temperaturas en el concreto, debido al calor que este genera por la
hidratacin del cemento. En el presente trabajo, se presenta un procedimiento de clculo dado por el ACI 207.2R Report
on Thermal and Volume Change Effects on Cracking of Mass Concrete, para determinar la temperatura mxima en el
concreto con el fin de realizar una correcta preparacin de la proteccin del elemento a vaciar y evitar problemas de
fisuracin.
Palabras Clave: Concreto masivo, clima fro, contraccin trmica.
1. Introduccin
Los elementos estructurales de concreto masivo tales
como presas, grandes fundaciones de maquinarias
pesadas, pilares de puentes, entre otros elementos de
gran volumen, suelen presentar problemas de fisuracin
a edad temprana debido a una contraccin trmica
generada por el calor de hidratacin del cemento y la
diferencia de temperatura ambiental.
Actualmente, en la Sierra del Per, se presentan
continuamente
numerosos
proyectos
de
gran
infraestructura, en donde es probable que se coloquen
grandes volmenes de concreto. Cuando no se realiza
una proteccin adecuada al elemento, se genera un
elevado gradiente trmico entre el interior del concreto y
la superficie expuesta. Debido a las restricciones
externas durante el periodo de enfriamiento, se puede
generar el agrietamiento de la masa total por lo que es
necesario reducir al mnimo la diferencia entre la
temperatura mxima del concreto y la del ambiente o
bien reducir al mnimo la restriccin.
El diferencial tolerable entre la temperatura mxima y la
temperatura ms crtica del ambiente debe limitarse a
aproximadamente a 20 C para concretos de agregados
convencionales (FitzGibbon, 1977).

Geun Kim (2010) explor el potencial de usar una

mezcla de cenizas voltiles junto con cemento Tipo I,
con el fin de reemplazar al cemento Tipo IV (cemento de
bajo calor de hidratacin) y obtuvo un gran rendimiento
reduciendo el calor generado, adems de ahorrar un
costo del 25%.
En este trabajo se determinar como realizar la
prediccin de la temperatura mxima segn el mtodo
descrito en el ACI 207.2R. Este es un mtodo grfico
donde se utiliza distintos bacos en funcin de
parmetros tales como el contenido de cemento, la
temperatura de colocado, la relacin V/S, entre otros. Sin
embargo, debido a las aproximaciones, el resultado que
se obtenga debe ser comprobado mediante otro mtodo
que permita estimar la temperatura mxima del concreto
y as poder corroborar los resultados.
2. Objetivos
Determinar analticamente cul es el cambio de
temperatura mximo en el concreto segn las
recomendaciones del ACI 207.2R, as como, conocer en
que tiempo alcanza su pico mximo de temperatura. A
partir de esto, indicar las consideraciones que se debern
tener para evitar la fisuracin del elemento.
3. Estudio Terico

Este problema es muy comn en los elementos de

concreto masivo. Debido a esto, existen distintos
trabajos en los cuales se realizan simulaciones de la
transferencia trmica en el concreto masivo, para as
poder tener un control de estos cambios de temperatura y
mejorar la calidad del proyecto de construccin. Uno de
ellos es el de Yunchuan, Liang y Shengyuan (2011) en
donde, por medio del software MIDAS, realizaron un
anlisis trmico para as poder predecir con una mayor
exactitud, la evolucin de los gradientes de temperatura
y los esfuerzos que originan, con el fin de prevenir el
agrietamiento en el concreto masivo. Por otro parte, Soo
1

3.1. Calor de hidratacin

En gran porcentaje, el cemento est compuesto por
cuatro
componentes principales que son Silicato
triclcico (C3S), Silicato diclcico (C2S), Aluminato
triclcico (C3A) y Ferroluminato tetraclcico (C4AF). En
presencia de agua, los silicatos y aluminatos que
componen el cemento Portland forman productos de
hidratacin o hidratos, que resultan en una masa firme y
dura.

El calor de hidratacin es el calor que se genera por la

reaccin exotrmica que se genera entre el cemento y el
agua. La cantidad de calor generado depende de la
composicin qumica del cemento, siendo el C3A y el
C3S los compuestos ms importantes para la evolucin
del calor (PCA, 2004).
La generacin de calor es afectada por diferentes
variables tales como la finura y el contenido de cemento
en la mezcla, la relacin agua/cementante, y la
temperatura de curado.
Es importante conocer que los cementos no generan
calor a una tasa constante en el tiempo. En los cementos
tipo Portland convencionales, aproximadamente la mitad
de calor total se libera entre uno y tres das, alrededor de
tres cuartas partes en siete das y el 90% en seis meses.
(Neville,1998).
En la figura 1, podemos observar una curva que nos
indica de manera aproximada la evolucin del calor de
hidratacin en el tiempo. En la primera etapa, se da el
primer pico debido al componente qumico C3A; despus
de unas horas, en la segunda etapa, aparece un nuevo
pico debido a la hidratacin del C3S. Pasadas las
primeras 12 horas, se inicia un nuevo incremento para
as generar un tercer pico en la tercera etapa debido a la
reaccin renovada del aluminato triclcico; por ltimo,
luego de 90 horas entra en una etapa donde la generacin
de calor se reduce y se estabiliza (PCA, 2004).

temperatura durante el da generan un gradiente trmico

para una misma regin, por lo que se deben de tener
consideraciones de diseo dependiendo de su
localizacin.
El concreto no desarrolla resistencia en periodos de bajas
temperaturas debido a que la velocidad de hidratacin es
lenta, lo que ocasiona la prolongacin del tiempo de
fraguado y en casos extremos puede incluso detenerse.
El reporte del ACI 306.1R Cold Weather nos indica
las temperaturas mnimas que se deben de considerar
para el procedimiento de vaciado de concreto. En la
figura 2, se observa cmo la temperatura de vaciado y
fraguado afecta al desarrollo de la resistencia del
concreto para una mezcla con cemento Tipo I, con un
contenido de cemento de 310 kg/m3 y una relacin de
a/c=0.43. Se observa que las curvas para los concretos
vaciados y curados a 4 C y 13 C presentan un
porcentaje bajo de la resistencia mxima durante las
primeras semanas. Si no se toman medidas preventivas
para bajas temperaturas, el concreto no desarrollar la
resistencia requerida para realizar el desencofrado.

El calor de hidratacin se ensaya segn la norma ASTM

C186, la norma peruana NTP 334.064:2009 Mtodo de
ensayo para determinar el calor de hidratacin del
cemento Portland, mtodo de disolucin o por el ensayo
de calormetro de conduccin.

Figura 2. Efecto de las bajas temperaturas sobre la

resistencia a la compresin.
3.3. Formas de controlar altas temperaturas
Figura 1. Evolucin del calor como funcin del tiempo
para la pasta de cemento.

3.2. Consideraciones de clima fro

En la Sierra del Per, se debe de considerar que el ciclo
trmico no es fro sino hbrido por lo que es distinto al
ciclo de clima fro de USA. Estas diferencias de
2

Existen cuatro metodologas de controlar la elevacin de

la temperatura debido al calor de hidratacin y as evitar
un shock trmico con las bajas temperaturas del
ambiente lo que causara una generacin de grietas
debido a un gradiente trmico. Estos son los siguientes:
controlar el contenido de cemento, mtodos preenfriamiento, post-enfriamiento y constructivos (ACI
207.4R, 2005).

Lo que se suele practicar en nuestro medio de

construccin para evitar los elevados gradientes de
temperatura, es hacer uso de cubiertas alrededor del
elemento de construccin y colocar unos calentadores en
su interior para as generar un microclima. Adems, se
coloca antes de la etapa de vaciado, unos insertos con
unas termocuplas en distintas ubicaciones a lo largo del
elemento masivo. Estas son colocadas en la parte
superior, inferior y medio, para registrar las lecturas de
temperatura en el ncleo de concreto y la cara
superficial, siempre controlando de no exceder los 20
C.
La temperatura es medida durante los primeros cuatro o
cinco das, hasta que la temperatura del concreto se
vuelva constante, como se indica en la figura 3. En
concretos masivos, es comn que se presente el
problema de fisuracin a edades tempranas, ya que como
podemos apreciar en la figura el concreto alcanza un
pico de temperatura mxima, por lo que es necesario
proteger el concreto precisamente durante esta etapa
inicial.

de superar el lmite de 70 C, ya que el curado del

concreto por encima de este lmite puede conducir a la
expansin y fisuracin asociadas con la formacin
retardada de etringita 1 (Mehta, 2006).
En el captulo 4 del reporte del ACI 207.2R, se muestra
uno de los procedimientos que existen para predecir la
temperatura mxima en el concreto. Este procedimiento
usa una serie de bacos con los que se permite obtener
una aproximacin de la temperatura mxima.
La temperatura mxima constituye la suma de
bsicamente cuatro temperaturas: temperatura efectiva
de vaciado, temperatura final del concreto, incremento
de la temperatura debido al calor de hidratacin, y el
cambio de temperatura equivalente para compensar la
contraccin por secado.
Para realizar las mediciones se realizar un ejemplo
donde se mostrar paso a paso el procedimiento
mencionado.
4.2. Ejemplo de prediccin de temperatura mxima

Adicionalmente, se suele colocar una manta aisladora de

polietileno o una plancha de poliestireno expandido para
retener en el concreto el calor generado y con esto
facilitar la temperatura adecuada para el curado.

Figura 3.Evolucin de la temperatura en concreto

masivo.
4. Estudio Analtico
4.1. Mtodo Grfico del ACI 207.2R
Como se mencion anteriormente, el uso de elementos
de concreto masivo en obras civiles en nuestro pas, est
incrementando en los ltimos aos. Sin embargo, no se
realiza una prediccin de cul ser la temperatura
mxima y a qu edad se desarrollar. Es importante
conocer que la temperatura mxima del concreto no debe
3

Se realizar la medicin de temperatura de un muro de

contencin, sobre una base rocosa y terreno a un lado.
Sus dimensiones son las siguientes: 6.10 m de alto por
25.00 m de largo y 0.70 m de ancho, colocado en dos
etapas de vaciado de altura de 3.05 m cada una (figura
4). Se usar encofrado de madera, y una temperatura de
vaciado de 10 C (temperatura mnima del concreto en
clima fro, segn PCA). El elemento posee una
resistencia fc=310 kg/cm2 a los 28 das de vaciado, que
contiene 390 kg/m3 de cemento tipo IP y 170 lts/m3 de
agua. Adems, se considerar un valor de 0.096 m2/da
de difusividad trmica, asumiendo un agregado de tipo
granito.
En primer lugar, se debe hallar la relacin V/S para un
ancho unitario en la primera etapa de vaciado. Se debe
de tener en cuenta, que para efectos de aislamiento por
cada 1 de encofrado de madera es equivalente a 20 de
concreto.
20
0.3054
= 3.05 0.70 + 2
12
3
= 5.24 ( )
= (3.05 + 3.05 + 0.70) = 6.8 2 ( )

Formacin retardada de etringita: Condicin rara de ataque de

sulfatos internos a travs de la cual el concreto maduro se expande y
fisura cuando alcanza temperaturas altas despus de algunas horas de
vaciado (mayores a 70C).

 = +
= 5 +

2( ) /

96
3

27 (5) 22.44

= 1.5
3
96

Figura 4.Vista isomtrica del muro de contencin.

5.24
=
= 0.77
6.80

Ahora, se procede a determinar la temperatura de

vaciado efectivo . Se va a considerar que el elemento
se encuentra en un microclima, por lo que la temperatura
del ambiente ser de 18 C. A partir de este dato, se usa
el baco de la figura 5, extrada del Captulo 4 del ACI
207.2R, de donde se obtiene que la temperatura mxima
se dar en 3 das, debido a la aproximacin para una
difusividad de 0.096 m2/da. Para este valor se ha
ignorado los efectos del cemento Tipo IP.
Luego, se procede a usar la informacin extrada del
Captulo 4 del ACI 207.2 para obtener el porcentaje de
calor absorbido (% ) por la diferencia de
temperaturas de vaciado y del ambiente, que es
aproximadamente 75%.
Se procede a hallar el valor de temperatura efectiva de
vaciado:
= + % ( )
= 10 + 0.75(18 10) = 16

El siguiente paso es determinar la temperatura final de

exposicin luego de 1 semana. Para esto, se usa los
registros de temperatura de ambiente de la zona para
determinar la temperatura mnima (TA). Para este
ejemplo, se asumir -5 C. Se debe considerar, que luego
de 1 semana el elemento estar desencofrado y con la
primera parte del relleno colocado, por lo que la nueva
relacin V/S ser:
3.05 0.70
=
= 0.57 = 22.44
3.05 + 0.70

El ltimo paso para determinar luego de 1 semana,

es seleccionar la temperatura de la base rocosa (TM). Se
asumir 7 C.
4

Figura 5. Efecto de la temperatura de vaciado y de la

exposicin de la superficie en la edad que alcanza la
temperatura mxima.
Finalmente, a partir de la figura 6 extrada del reporte
ACI, se obtiene que para un cemento Tipo I, con una
superficie expuesta hmeda, a una temperatura efectiva
de vaciado de 16 C y V/S de 0.77 m; el incremento de
temperatura es de 14 C. Este resultado debe ser
corregido usando otro baco del mismo captulo, donde
se describe el incremento de la temperatura adiabtica
para distintos tipos de cemento y un contenido de 223
la curva
kg/m3se asumir que se puede usar
correspondiente a un cemento Tipo II, debido a que en
nuestro pas solo se comercializa el cemento Tipo IP y
no el cemento mencionado. La correccin se realizar
usando los valores para una edad de temperatura pico de
3 das:
25
= 11.4
= 14
30.6

La siguiente correccin se realizar debido al contenido

de cemento de la mezcla:
390
= 19.9 20
+ = 11.4
223

Por lo que la temperatura transcurridos los tres primeros

das ser:
= 16 + 20 = 36

El cambio final efectivo de temperatura ser:

= ( + + )

= (16 + 20) 1.5 34

desarrollado como una solucin numrica a la Ley de

Fourier que rige la transferencia de calor, la cual se
muestra a continuacin:

+
+ =

Donde QH es el flujo de generacin de calor, en W/m3;

es la densidad, en kg/m3; CP es el calor especfico, en
J/kg/C; k es la conductividad trmica, en W/m/C y T
es la temperatura, en C. El mtodo Schmidt es un
mtodo de diferencias finitas. Para calcular los intervalos
de tiempo se usa la siguiente ecuacin:
=

2
22

Donde h2 es el coeficiente de difusin trmica, en

m2/da; x es espaciamiento entre puntos, en m; y t es
intervalo de tiempo, en das.

Figura 6. Incremento de temperatura de un elemento

que contiene 223 kg/m3 de cemento para diferentes
temperaturas de vaciado.
Estos resultados, pueden ser validados a partir de la tabla
del ACI 207.4R (figura 7), donde muestra una
aproximacin rpida que permite obtener el incremento
de temperatura adiabtica a partir del ancho del elemento
y del contenido de cemento por metro cbico de
concreto. Se ha considerado que para trminos de
transferencia de calor, el muro de contencin se
comporta de manera similar a una losa sobre el suelo,
debido a que ambos disipan calor solo por una superficie
expuesta.
Usando esta tabla se puede obtener que para un espesor
de 0.70 m y un contenido de cemento de 390 kg/m3, se
obtiene un incremento de temperatura de 17 C, similar a
los 20 C obtenidos a travs del procedimiento anterior.
Otro mtodo para estimar la temperatura mxima, es el
desarrollado por E. Schmidt en 1920, el cual est
resumido en el ACI 207.1R. Este es un mtodo que fue
5

Figura 7. Incremento de temperatura por cada 100

kg/m3 de concreto, segn el espesor de la losa para un
cemento tipo II.
5. Conclusiones
A partir de los resultados obtenidos, se puede concluir lo
siguiente:

El incremento de temperatura es una condicin que

depende de diversos factores tales como las
dimensiones geomtricas del elemento, la
temperatura de vaciado, el contenido de cemento, el
tipo de cemento, las condiciones ambientales y las
propiedades trmicas del concreto.
Para poder obtener en qu momento se determina el
pico mximo de temperatura, es necesario conocer
la propiedad de difusin trmica del concreto.
Existen diversos ensayos normados por ASTM

para determinar esta propiedad, sin embargo, se

puede usar la tabla del ACI 207.2.R para aproximar
su valor segn el tipo de agregado grueso a usar.
El procedimiento que indica el ACI, debe ser
considerado como una aproximacin debido a que
el mtodo est realizado para un concreto pobre.
Los bacos usados fueron obtenidos a partir de
cementos de la poca de la primera versin del
reporte ACI 207.4R; por lo que actualmente, los
cementos se desenvuelven de manera distinta.
Se ha realizado distintas aproximaciones para
adecuarlo a las condiciones comunes que se
presentan en nuestro medio, tales como el
microclima o los tipos de cementos comerciales, por
lo que el resultado debe ser tomado como
referencia.
De los grficos, se puede decir que la relacin entre
volumen y rea de disipacin es muy importante por
lo que se debe de tomar en cuenta, al momento de
realizar el procedimiento de vaciado de concreto
masivo.
En el ejemplo presente, se obtuvo una temperatura
mxima de 36 C gracias a que el elemento se
dividi en dos etapas de vaciado. No obstante, la
altura que posea el muro (6.10 m) fue un parmetro
decisivo para realizar esta divisin.
El valor que se obtuvo por medio del mtodo del
ACI 207.2.R fue verificado con otro mtodo de
aproximacin, el cual mostr resultados similares.
Es decir, que es una aproximacin vlida.
La forma ms indicada para comprobar si los
resultados son correctos, es realizar un modelo
matemtico usando un software que permita mostrar
la evolucin de la temperatura en el tiempo y
considerando otras propiedades trmicas del
concreto, as como, las condiciones ambientales de
la zona. Dentro de estos programas de computacin
se pueden mencionar al ANSYS, ABAQUS,
MIDAS-CIVIL, COMSOL, entre otros.
A partir del valor de incremento mximo de
temperatura, se puede tomar las precauciones del
caso para preparar el microclima que se usar. Sin
embargo, en elementos de gran magnitud siempre
deben colocarse termocuplas para realizar un
registro constante durante los primeros cinco das
de vaciado.
El desencofrado debe realizarse cuando las
temperaturas del interior y de la superficie sean
similares, es decir cuando el elemento alcance una
temperatura estable. A travs de un modelo
matemtico, se puede conocer el gradiente de
temperatura a lo largo del tiempo y as,
predeterminar el momento que se debe realizar el
desencofrado.

Se debe considerar una proteccin en la superficie

expuesta durante el tiempo de curado para que el
calor liberado ayude a lograr una temperatura
adecuada para superar los 5 C mnimos que indica
el ACI 306.1R.

6. Bibliografa

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and Volume Change Effects on Cracking of Mass
Concrete", American Concrete Institute, Michigan,
EE.UU., 2007.
ACI Committee 207.4R-05, "Cooling and Insulating
Systems for Mass Concrete", American Concrete
Institute, Michigan, EE.UU., 2005.
ACI Committee 306.1R-02, "Cold Weather",
American Concrete Institute, Michigan, EE.UU.,
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FitzGibbon, Michael E., Large Pours for
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Kim, Soo Geun, Effect of Heat Generation from
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2010.
Kosmatka, Steven H., et al., Diseo y Control de
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Skokie, Illinois, EE.UU., 2004.
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materials, University of California, Berkeley,
EE.UU., 2006.
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Edicin, Mxico DF., 1998.
Pasquel, Enrique, Tpicos de Tecnologa del
Concreto, Colegio de Ingenieros del Per, Lima,
Per, 2005.
Riding, Kyle, et al., Evaluation of Temperature
Prediction Methods for Mass Concrete Members,
ACI Materials Journal, Michigan, EE.UU., 2006.
Yunchuan, Zhou, et al., Simulation Analysis of
Mass Concrete Temperature Field, Science Direct,
China, 2011.

7. Autor (marco-zv@hotmail.com)

Estudiante de Ingeniera Civil, PUCP

Lima, octubre 2013