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Diferencia Entre Silicones
Diferencia Entre Silicones
Slice + Cetona=
Silicona
Vemos por lo tanto que la palabra silicona
queda como un nombre antiguo de estos
compuestos, aunque no es correcto Las
siliconas son polmeros inorgnicos pues no
tiene ningn tomo de carbono en su cadena
principal.La unidad bsica de estos materiales
de impresin no es un monmero sino un
oligmero llamado dimetilsiloxano. Es decir,
dos molculas de siloxano juntas con dos
grupos metilo en los extremos. Sombreado en
violeta se indica la cadena principal en la
figura, los grupos CH3 son los grupos
hidrocarburos.
HH
CH3
Cadena
Principa
l
CH3
Si O Si
CH3
CH3
CH3 C=CCCCC
H
Si O Si
CH3
CH3
Grupo
Vinilo
Fig .4
Dimetil, metil vinil siloxano.
Tipo
O
Nombre
Putty
Masilla
Tray Material
Pesada
Consitencia
Masilla
Medim Body
Mediana
Medium Body
Mediana
Light Body
Light Body
Fluida
Heavy Body
Pesasda
Presentacin
Tarro
Mezcla manual
Cartucho para
pistol de
automezcla
Cartucho para
pistol de
automezcla
Cartucho para
pistola de
automezcla
Uso
Tray
Portaimpresiones
Tray
Portaimpresiones
Tray /Wash
Portaimpresiones/Rebase
Wash
Rebase
Politer
El politer tiene su fabricante casi exclusivo
(3M, ESPE). Originariamente creado antes de
los PS pero despus de los PVS por ESPE, cay
en desuso cuando los PVS hicieron su
aparicin, debido a que el politer era muy
rgido comparado con los PVS. Actualmente se
fabrica una versin menos rgida, aunque la
presentacin para Latinoamrica es de mezcla
manual, la cual es difcil. Como material de
impresin de alta precisin es tan bueno como
los PVS, en algunas propiedades ligeramente
Tcnicas de Impresin
La dificultad que presentan las impresiones en
prtesis parcial fija, es que un material de
impresin deber de copiar reas que no
necesitan alto detalle, y por lo tanto este
material puede ser poco fluido. Otro material,
o el mismo debe de entrar dentro del surco,
alrededor de la preparacin y sobre esta para
copiar el detalle que el otro material no
puede copiar debido a su falta de fluidez o
por no ser puesto directamente sobre la
preparacin. Por lo tanto, un material se
coloca sobre la preparacin y sus alrededores
y otro se coloca dentro del portaimpresiones
(o puede ser el mismo, lo que importa es que
ambos materiales puedan ser colocados en
diferente lugar y que tengan la fluidez
suficiente para ejecutar las dos diferentes
tareas). El orden en el cual se ejecutan estos
procedimientos y los materiales utilizados, dio
origen a las tres tcnicas de impresin que
veremos a continuacin. Todas las tcnicas
Tcnica Monofsica
Tcnica de Un Paso
Troubleshooter
Problemas Comunes en la Toma de Impresiones
Problema No. 1
Material no polimerizado o pegajoso al contacto
Causa
Sulfuro utilizado en la fabricacin de los
guantes de ltex interfiere con la
polimerizacin de los PVS.
Mezcla inapropiada del material
Solucin
Lavarse las manos con agua y jabn antes de
mezclar el material Tipo 0 para eliminar los
restos de sulfuro. El material se debe mezclar
sin guantes o con guantes de vinil.
Las puntas de automezcla no mezclan el
primer centmetro cubico de material (aprox.
1 cm.), por lo cual esta longitud de material
deber drenarse y ser descartada para su uso
en la impresin, esto es cierto para los
materiales Tipo 1 al 3.
Para el material Tipo 0 se debe observar que
base
y
catalizador
sean
mezclados
completamente, eliminando las vetas de la
mezcla.
Problema No. 2
Falta de detalle en las zonas de las preparaciones
Causa
Contaminacin con sangre y saliva.
Sobremezclado
Solucin
Recordar que los PVS deben de tener un rea
seca previo a la impresin. Se debe secar y
colocar hilo de nuevo. Si la hemorragia no
cede, dejar la impresin para otra cita.
El material Tipo O debe de mezclarse,
Problema No. 3
Falta de unin entre material Tipo O y Tipo 3 (o cualquiera de sus variantes).
Causa
Contaminacin del material Tipo O previo a
la insercin del Tipo 3
Sobremezclado
Solucin
No tocar la superficie del material Tipo 0 con
las manos contaminadas con sulfuro de los
guantes.
Recordar el tiempo de trabajo de los
materiales pesados.
Problema No. 4
Burbujas en los mrgenes
Causa
Mala tcnica de la Jeringa
Solucin
La punta intraoral siempre debe de
permanecer sumergida dentro del material de
impresin cuando se est colocando sobre y
alrededor de la preparacin.
Secar, usar rollos de algodn si es necesario.
Usar tcnica de doble hilo.
Dejar el hilo dentro del surco durante 4
minutos.
Problema No. 5
Mrgenes Rasgados
Causa
Extraccin temprana de la impresin.
Mala tcnica de retraccin
Solucin
Recordar el tiempo de polimerizacin de los
PVS, cinco minutos.
Si el espacio creado no es lo suficientemente
Solucin
Utilizar correctamente la punta intraoral.
Lavar y secar.
Problema No. 7
Mezcla no homognea.
Causa
Mezcla incompleta
Proporcin Inadecuada
Solucin
Al mezclar el material Tipo 0, mezclarlo con
la punta de los dedos, y darle vueltas para
corroborar la eliminacin de vetas.
Al realizar la mezcla, se puede incorporar
hasta un 25% ms de catalizador para hacer
el mterial ms rpido. Si la proporcin se
altera ms alla de esta medida, el material
parecer quebradizo.
Problema No. 8
Jalones en forma de V.
Causa
Mala tcnica de insercin
Falta de material
Solucin
Colocar el portaimpresiones suavemente, de
atrs hacia adelante.
Calcular la cantidad de PVS sobre el
portaimpresiones seleccionado
Problema No. 9
Contacto de tejidos duros o blandos con el portaimpresiones
Causa
Solucin
Portaimpresiones colocado muy rpido o Colocar el portaimpresiones suave y
con mucha fuerza
lentamente.
Movimiento durante la impresin
Sujetar el portaimpresiones utilizando la
tcnica pasiva, tratando de estabilizar la
Portaimpresiones blando
Problema No. 10
Material Tipo 0 separado del portaimpresiones
Causa
No se utiliz adhesivo
Falta de tiempo de secado del Adhesivo
Solucin
Utilizar el adhesivo para cada impresin final.
Recordar los tiempos de secado del adhesivo,
PVS (5 minutos), Politeres (1 minuto).
Problema No. 11
Discrepancias en el modelo de yeso
Causa
Pequeas burbujas en la superficie del
modelo final debido a la liberacin de
hidrgeno del PVS.
Solucin
Vaciar el modelo 30 minutos despus de
retirada la impresin (30 minutos es lo que
tarda el material en la recuperacin elstica,
10 minutos se tarda en dejar de liberar
hidrgeno)
Problema No. 12
Difcil retiro del modelo final de la impresin
Causa
No se recortaron los socavados
No se construy una base para el modelo
final
Tiempo de retiro excesivo
Solucin
Recortar socavados
Llenar el modelo final con una base para
tener de donde poder retirar el modelo
Retirar 40 minutos despus de vaciada la
impresin
Tcnica de Vaciado
Tcnica de Vaciado Continuo