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5.2.

9 Tren tipo de Conexin tipo entre la fuente de abastecimiento (pozo) y la


lnea de conduccin.
Con objeto de establecer un criterio para la conexin entre la fuente el pozo y la lnea de
conduccin, se establece el siguiente Tren de conexin de los proyectos tipo de la
C.E.A. Todo la tubera debe de ser de acero, con uniones soldables o bridadas.

13

10

16
L= (10) x ()

15

L= (7) x ()

12

11

16

Registro
de
demasas

18

Agua
para
cloracin

Agua
clorada

Registro
de
cloracin

15
17

Lnea de Demasas.
Filtro de Grava

SIN ESCALA
16

14

2
9

16
L= (10) x ()

19

18

10

13
13

15

L= (7) x ()

11

12

16

15

17

13
Lnea de Demasas.

SIN ESCALA

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

Carrete de desmontaje
Manmetro
Carrete de acero
Vlvula de admisin y expulsin de
aire (combinada)
Llave de insercin
Tubo engrabador de 3"
Ranura para conduccin de cables
elctricos
Vlvula check.
Medidor de caudal
Abrazadera tipo omega

11
12
13

Silleta 0.50 x 0.50 x 1.40


Cruz
Vlvula de compuerta

14

Vlvula anticipadora de onda

15
16

Codo de 45
Codo de 90

17

Atraque de concreto armado

18
19

Registro de 0.80 x 0.80 x 0.80


Brocal de concreto armado

2013

Lineamientos Tcnicos V- 46

5.2.10. Cercado perimetral para Arreglo de Conjunto


Especificaciones del cercado perimetral Reja de Acero (electroforjada), para Pozos
y Tanques:
1. Plantilla de concreto simple f'c=100 Kg/cm2. de 5 cm. de espesor.
2. Muro de piedra brasa acabado comn mortero 1:4 espesor mayor a 30cm.
3. Rodapi de concreto simple f'c=150 kg/cm2
4. Reja de acero (electroforjada) tipo c-12 o similar con solera de carga 3/16 x 3/4" de 2.0
x 1.90 m de altura, poste a base de PTR cuadrado de 2 1/2"x2 1/2" cedula 1, travesao
PTR 1 1/2"x1/1/2" cedula 12, soldadura 6013, flechas para remate de cercado
perimetral a base de cuadro de 1/2" redondo de 1/2", flecha de acero troquelado.
5. Puerta de 1.00mx2.00 a base de reja de acero (electroforjada) tipo c-12 o similar con
solera de carga 3/16 x 3/4" de 2.0 x 1.90 de altura, poste a base de PTR cuadrado
de 2 1/2"x2 1/2" cedula 11, travesao PTR 11/2"x1/1/2" cedula 12, soldadura 6013,
con pintura anticorrosiva (primer) y dos manos de pintura de esmalte del color verde
C.E.A.
6. Portn de 5.00mx2.40 en dos hojas a base de reja de acero (electroforjada) tipo c-12
o similar con solera de carga 3/16 x 3/4" de 2.0 x 1.90 de altura, poste a base de
PTR cuadrado de 2 1/2"x2 1/2" cedula 11, travesao PTR 11/2"x1/1/2" cedula 12,
soldadura 6013, y flechas para remate de cercado perimetral a base de cuadro de
1/2" redondo de 1/2", flecha de acero Troquelado, proteccin inferior a base de
lamina ondulada calibre 20, pintura anticorrosiva (primer) y dos manos de pintura de
esmalte del color verde C.E.A.
PTR 2 1/2"x2 1/2"
Cdula 11
REJILLA DE
ACERO
0.15
TRAVESAO
(PTR 121" x 121"
CED 12)

Ver DETALLE A

3.00

MARCO DE
PTR 2"x2"
CED 11

Ver DETALLE
P-1a

POSTE@1.88m c.a.c
(PTR 2 12" x 212" CED 11)
RODAPI DE
CONCRETO SIMPLE
F'C=150 KG/CM2.

REJILLA DE
ACERO

Ver DETALLE 1

POSTE AHOGADO EN
RODAPIE 35 CM

Ver DETALLE B
0.05

REPELLADO EN MUROS,
MORTERO CEM-ARE
PROP. 1:3.

N.T.N.

TRAVESAO
(PTR 121" x 121"
CED 12)
POSTE @
1.88m C.A.C.
(PTR 212" x 212"
CED. 11)

REJILLA DE
ACERO

Ver DETALLE
P-2a

0.40
REJILLA DE
ACERO

Ver DETALLE 1

0.05
TRAVESAO (PTR
121" x 121" CED 12)
POSTE @ 1.88m
C.A.C. (PTR 212" x
212" CED. 11)

REJILLA DE
ACERO

0.04 0.06

0.40
PLANTILLA DE
CONCRETO SIMPLE
F'C=100 KG/CM2. DE 5 CM.

TRAVESAO (PTR
121" x 121" CED 12)
SEPARACIN
0.03 = ENTRE
RODAPI Y
TRAVESAO
POSTE @ 1.88m C.A.C.
(PTR 212" x 212" CED. 11)

RODAPIE fc=150 kg/cm

2013

Lineamientos Tcnicos V- 47

PASADOR GALVANIZADO CON


PORTACANDADO TM-25

2.00

0.20

1.90
2.50

2.00

1.00

5.00

1.00

2.00

REJA DE
ACERO
TIPO C-12

0.05
0.40
MAMPOSTEO
PLANTILLA DE CONCRETO SIMPLE
F'C=100 KG/CM2. DE 5 CM.

GUARNICIN

LAMINA
ONDULADA
CALIBRE 20

Cercado Perimetral Tipo Reja Acero


Especificaciones Del Cercado Perimetral Tipo Reja Acero, Para Pozos Y Tanques:
1. Plantilla de concreto simple f'c=100 kg/cm2 de 5 cm. de espesor.
2. Muro de piedra brasa acabado comn junteado con mortero cemento arena
proporcin 1:4.
3. Rodapi de concreto simple fc= 150 kg/cm2.
4. Concreto hecho en obra fc= 150 kg/cm2, agregado mximo 3/4".
5. Reja de Panel Plegado que consta de las siguientes partes:
5.1. PANEL PLEGADO
- Altura = 2.00 m.
- Largo = 2.50 m.
- Nmero de pliegues = 4
- Calibre del alambre = Cal. 6 (4.9 mm)
5.2. POSTE (CUADRADO)
La altura del poste es mayor que la del panel plegado debido a que requiere estar
ahogado en concreto para tener un fuerte anclaje en el terreno donde se instale.
La altura estndar del poste es de 2.50 m. pero en caso de ser instalado en muro
de piedra brasa o en dala de concreto se requiere cortar el poste para ahogar
solamente 30 cm.
Para el panel plegado, con bayoneta y pas en la parte superior se requieren
postes cuadrados de 2 1/2" (63 mm.) Calibre 10 (3.41 mm.) para soportar el
tensado de los alambres de pas.

2013

Lineamientos Tcnicos V- 48

5.3. ACCESORIOS
Abrazadera metlica soldada
La abrazadera tiene la ventaja de poder sujetar la malla desde diferentes puntos
ya sea por los laterales o por el frente y adems puede absorber cambios en la
direccin de la instalacin de la malla.
Accesorios necesarios por poste:
o . Nmero de abrazaderas = 5
o . Tornillos por abrazadera = 10
o . Tapn superior para poste = 1
- Tapn superior para poste
Sirve para cubrir la parte superior de los postes y para su proteccin contra la
humedad y la corrosin.
- Poste especial con bayoneta para instalar alambre de pas.
La bayoneta para instalar alambre de pas es una extensin del poste de 15" (38
cm.) de largo con una inclinacin de 45 grados. La pija Autorroscable y grapa
metlica sirven para sujetar el alambre de pas.
5.4. PUERTAS Y PORTONES ABATIBLES CLASE ESTNDAR
- PUERTA:
. Diseo 1000
. No. de hojas = 1
. Ancho total (m) = 1
. Ancho por hoja (m) = 1
. Luz de paso (m) = 0.83
. Bisagra tubular clase estndar 1" con grasera para lubricacin con baln
para evitar desgaste.
. Pasador galvanizado con portacandado TM-25 muy ligero para instalar.
. Marco de puerta de 1 1/2" x 1 1/2" Cal. 14.
. Poste cargador de 2.50 m. de altura de 2 1/2" x 2 1/2" Cal. 10.
- PORTN:
. Diseo 6000
. No. de hojas = 2
. Ancho total (m) = 6
. Ancho por hoja (m) = 3
. Luz de paso (m) = 5.83
. Bisagra cuadrada de 1 1/4"x 1 3/4"x7 1/4" con grasera para lubricacin
y baln para evitar desgaste.
. Pasador de hierro con portacandado # 9 (de herrera soldable).
. Picaporte de hierro # 22.
. Marco de puerta de 2" x 2" Cal. 14.
. Poste cargador de 2.50 m. de altura de 4" x 4" Cal. 10.

Observacin: Cualquier arreglo de conjunto que proponga el uso de materiales


distintos al aqu establecido, deber ser previamente autorizado por la
Direccin de Proyectos de Infraestructura.

2013

Lineamientos Tcnicos V- 49

MARCO DE PUERTA DE 2"x 2" CAL 14


POSTES CARGADOR
2.00 m. DE ALTURA
DE 4 x 4" CAL 10
AHOGADOS EN EL
CONCRETO

P L A N T A

MARCO DE PUERTA DE 2"x 2" CAL 14

6.00
5.80

BISAGRA CUADRADA
DE 11 4"x13 4"x71 4"
CON GRASERA
BISAGRA
CUADRADA
DE
11 4"x13 4"x71 4"
CON
GRASERA

V I S T A
L O N G I T U D I N A L
D E T A L L E
D E
P O R T N
REJA DE PANEL
PLEGADO DE 1.98 m.
DE ALTURA, CAL. 6

ABRAZADERA

BISAGRA TUBULAR
DE 1" CON GRASERA

POSTE CUADRADO
ESPECIAL CON
BAYONETA
DE 2 1 2" CAL. 10
PARA INSTALAR
ALAMBRE DE PAS.

MARCO DE PUERTA
DE 11 2"x 11 2" CAL 14
POSTES
CARGADOR
2.50 m.
DE ALTURA
DE 21 2"x 21 2"
CAL 10

BISAGRA
TUBULAR
CLASE
ESTNDAR 1"

PLANTA
1.00
0.83

BISAGRA
TUBULAR
CLASE
ESTNDAR 1"

PASADOR
GALVANIZADO CON
PORTACANDADO
TM-25

RODAPIE DE
CONCRETO
SIMPLE DE
F'C= 150 kg/cm2

MARCO DE PUERTA
DE 11 2"x 11 2" CAL 14

0.04
0.40
N.T.N.

0.80
0.05
0.40

PLANTILLA DE CONCRETO
SIMPLE DE F'C= 100 kg/cm2
CORTE Y - Y
VISTA TRANSVERSAL
REJA DE PANEL PLEGADO
DE 1.98 m. DE ALTURA.

TAPN SUPERIOR
PARA POSTE
0.07

D E T A L L E

POSTE CUADRADO ESPECIAL

D E P U E RT A
ESC: 1:25

RODAPIE DE CONCRETO
SIMPLE DE F'C= 150 kg/cm2
POSTES CUADRADO ESPECIAL
CON BAYONETA DE 2 1 2"
CAL. 10 PARA INSTALAR
ALAMBRE DE PAS.

PLANTA

2.50

2.50

0.075

0.03

0.20
0.20

0.675

0.20
1.98
0.20

1.96

2.00

0.20
0.475

0.20
0.20

0.675

0.20
0.04

0.05
0.04

0.30

MURO DE PIEDRA BRASA ACABADO COMN


JUNTEADO CON MORTERO CEMENTO-ARENA

DETALLE DE CERCADO

POSTE PARA AHOGAR 0.30 m.


EN CONCRETO.

CERCADO PERIMETRAL VISTA LONGITUDINAL

ESC: 1:25

2013

Lineamientos Tcnicos V- 50

Cercas electrificadas, sobre Reja de Acero


Definicin Y Ejecucin.- Se entender por suministro de cercados electrificados a la
colocacin de un sistema de seguridad para proteccin en las instalaciones necesarias,
cumpliendo las especificaciones que seale el proyecto.
Especificaciones.- El cercado electrificado, debern cumplir
especificaciones en cada uno de los elementos que la conforman:
MATERIALES
ELEMENTO

Postes para
colocacin de
Alambres

Nota:
Alambres
Aislador
Reactor
Energizador
Sirena de
Alarma
Anuncios de
Seguridad

MATERIAL

las

siguientes

RECUBRIMIENTO

Perfil Tubular Cuadrado


Anticorrosivo con base en resina
x Cal. 18 Altura: 1.00 m
epxica y cargas inhibidoras de
Reja de Acero
Soldados a la Reja
corrosin. 2 capas de Aplicacin.
Existente
Pintura Esmaltada
Color Negro, 1 capa (con un
Perfil Tubular Cuadrado
espesor promedio de 1.01mm),
Reja
x Cal. 18 Altura: 1.00 m
segn especificaciones de la
electroforjada
Soldados a la Reja
marca.
Existente
La Tapa de la parte superior de los Postes
quedar sellada con silicn en color negro.
Alambre Galvanizado Cal. 20
Material: Plstico Tipo: De Paso
Colocado con 2 pijas al poste
Gabinete resistente a (briznas y lloviznas).
Esmalte horneado y
Dimensiones 36cmx25.5cmx11cm
tropicalizado
Material: Plstico Salida en 30 Watts.
Placa de Plstico 20 x 20

Pintura para grafico de Alerta


de Seguridad

Caractersticas Generales Del Equipo


Los equipos para los cercados electrificados debern presentar las siguientes
caractersticas:

Monitor de alarma para corte de lnea o atenuacin de voltaje en el cercado, el


cual se mantendr estable a la lluvia.
Deber contar con un cargador integrado y espacio interno para batera de 4/h
12vdc la cual podr respaldar al equipo hasta por cinco das continuos de trabajo.
Debe de contar con la opcin de alimentar al equipo por medio de un panel solar
de 11.5W, obteniendo todas las ventajas del mismo.
Su consumo deber de ser de 1.6W/h equivalente a 1.15 kw/mes.
Su interfase de salida debe estar diseada para alimentar hasta cinco sirenas de
30W. o para comportarse como una zona en cualquier cerebro de alarma.
Sus circuitos estarn protegidos por un fusible y regulador electrnico, el que
permite operar desde 60v hasta 140v de lnea.
Alimentacin 127V (AC), opcional 220 (AC). 50Hz y 60Hz.
Rango de operacin 60v -140V (AC).
Consumo 0.1A DC equivalente a 1.6W
Voltaje de salida en (9,900/12, 500, 18,600) V pulsantes.
Respaldo de batera hasta 5 das interno un mes externo.
Cargador de batera hasta 80A/h.

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Lineamientos Tcnicos V- 51

Puerto para la conexin de un panel solar (En caso de NO contar con sistema de
electricidad)
Corriente promedio de salida (0.150ma.-0.420ma.).
Consumo de 1.6 W en espera, 2.6W en alarma +consumo de sirenas.
Salida para interruptor remoto.
Tablero interno para interruptor local.
Salida temporizada para sirena (1-60) min.
Salida en 5 A 250v para sirena.
Interfase a contacto seco para zona de alarma o marcador telefnico.
Interfase para contactos magnticos y sensores infrarrojos.
Temperatura de operacin -5 C a 50 C.
Longitud mxima del conductor en calibre 10AWG, 20,000 metros lineales.
Mximo factor de humedad 92%.
Inmune a RFI.
Frecuencia de operacin 1hz.
Cercas electrificadas, sobre Reja de Acero

CONSIDERACIONES PARA INSTALACIN:


Al finalizar la colocacin del cercado con Reja de Acero, se procede a la instalacin de
los trabajos de electrificacin, soldando los postes de Perfil Tubular Cuadrado x
Cal. 18
Altura: 1.00 m sobre los ya existentes, despus se colocar el aislador sujetndolo con 2
pijas a los postes, los cuales darn soporte y recibirn 5 hiladas de alambre galvanizado
cal. 20 que electrificarn el cercado, instalados por parte de la compaa de seguridad,
dejando sellada la parte superior de los perfiles con silicn en color negro.

2013

Lineamientos Tcnicos V- 52

Cercas electrificadas, sobre Reja Electroforjada

CONSIDERACIONES PARA INSTALACIN:


Al finalizar la colocacin del cercado con Reja electroforjada, se procede a la instalacin
de los trabajos de electrificacin, soldando los postes de Perfil Tubular Cuadrado x
Cal. 18
Altura: 1.00 m sobre los ya existentes, despus se colocar el aislador sujetndolo con 2
pijas a los postes, los cuales darn soporte y recibirn 5 hiladas de alambre galvanizado
cal. 20 que electrificarn el cercado, instalados por parte de la compaa de seguridad,
dejando sellada la parte superior de los perfiles con silicn en color negro.
Garanta:
Los Cercados Electrificados deben contar con una garanta mnima de 1 ao con
la compaa de seguridad contratada, y 5 aos posteriores con la empresa
proveedora del equipo, hacindose responsable contra defectos de fabricacin,
calidad de materiales y vicios ocultos.
La empresa deber comprobar mediante referencias que sus equipos han sido
instalados en sistemas de Cercas Electrificadas y operados cuando menos por un
periodo de 5 aos con resultados satisfactorios.

2013

Lineamientos Tcnicos V- 53

Cercas electrificadas, sobre Reja Tipo Malla Ciclnica

CONSIDERACIONES PARA INSTALACIN:


Al finalizar la colocacin del cercado con Malla Ciclnica, se procede a la instalacin de
los trabajos de electrificacin, colocando una nueva cerca a una distancia de 1.20m a
2.00m de separacin con la existente segn las necesidades del Proyecto. Instalando as
los postes de Perfil Tubular Cuadrado 1 x 1 Cal. 18 a una Altura: 2.00 m, de los
cuales 20cm van ahogados en un elemento estructural de concreto, llamado muerto o
dado, despus se procede a colocar el aislador sujetado con pijas a los postes, los
cuales darn soporte y recibirn 9 hiladas de alambre galvanizado cal. 20 que
electrificarn el cercado, instalados por parte de la compaa de seguridad, dejando
sellada la parte superior de los perfiles con silicn en color negro.
Nota: el uso de este tipo de cercado queda sujeto a previa autorizacin de la CEA.

Medicin Y Pago.- El suministro de cercados electrificados, ser medido para fines de


pago por metro; al efecto se determinar directamente en la obra el nmero de metros
suministrados por el contratista con el fin de que el pago se verifique de acuerdo con el
tipo respectivo, seleccionado conforme al catlogo de conceptos correspondiente.
Observacin: Cualquier arreglo de conjunto que proponga el uso de materiales
distintos al aqu establecido, deber ser previamente autorizado por la
Direccin de Proyectos de Infraestructura.

2013

Lineamientos Tcnicos V- 54

5.2.11 Micromedidor y Macromedidor


La medicin es considerada una de las actividades de mayor relevancia en los Sistemas
de Agua Potable y Alcantarillado. En este captulo nos ocuparemos de los medidores de
agua potable. El conocer la cantidad de agua producida y entregada a un Sistema de
Agua Potable, reporta grandes beneficios como es conocer la eficiencia del Sistema
comparando la produccin contra la conduccin, distribucin y facturacin, as como
tambin permite la cuantificacin de las prdidas en el sistema. La medicin se realiza
con aparatos denominados: Micromedidores y Macromedidores
Se define como Micromedidor a todo elemento de medicin de agua que cuantifica los
volmenes entregados a los diversos usuarios contratados por el organismo operador de
agua potable, y cuya medicin da como resultado la facturacin de la cuenta del usuario.
Estos medidores se encuentran en diversos dimetros, siendo el ms comn el de 1/2.
El Macromedidor es el elemento de medicin de agua que cuantifica los volmenes
entregados ya sea de pozo, Acuafrico u otra fuente de abastecimiento, lneas de
conduccin, sistemas de almacenamiento, estaciones de bombeo, redes de distribucin,
sectores hidrulicos, tanques de regulacin u otros, y que cuantifican los volmenes
entregados sin que esto lleve necesariamente la facturacin de una cuenta a algn
usuario del Organismo Operador. Puede emplearse nicamente como un medio para
cuantificar el balance hidrulico entre lo explotado y lo entregado
Micromedidores.
Los micromedidores se colocan en la toma domiciliaria de cada vivienda y son de uso
individual, no se permitir el empleo de un micromedidor para dos o ms viviendas, ya
sean en fraccionamiento o condominio.
Los micromedidores son colocados por la C.E.A. en el momento en que el usuario
realiza su contrato de servicio, tanto para los fraccionamientos como para los
condominios.
Para el caso de los condominios el proyecto podr considerar un circuito o una toma
domiciliaria por separado de la red de distribucin general, para el servicio de las reas
comunes y la caseta de control, este circuito o toma domiciliaria tendr su propio
micromedidor, el cual ser contratado inicialmente por el desarrollador y posteriormente
por el propio condominio.

ESPECIFICACIONES TCNICAS MICROMEDIDOR


Medidor volumtrico para agua (cualquier posicin de instalacin, inclusive vertical), DN
15 mm de n1.5, cuerpo fabricado en aleacin de bronce con un contenido mnimo de un
75% de cobre o polmero termoplstico sinttico moldeado con materia prima virgen, de
alto impacto cuyos componentes de fabricacin no sean nocivos para la salud humana.
Registro de vidrio encapsulado en acero o cobre IP68 con capacidad de escalabilidad en
el propio registro o intercambindolo y con ello permita escalar a lectura remota y la
obtencin de histogramas de consumo. El medidor no se deber ver afectado por la
presencia de campos magnticos externos, o por la posicin de instalacin. Deber ser
clase B o superior, lectura directa con indicador de gasto bajo independiente de la escala
de resolucin mnima, transmisin magntica. Incluye conexiones en bronce; que cumpla
con la norma oficial mexicana NOM-012-SCFI-2002.

2013

Lineamientos Tcnicos V- 55

DIMENSIONES DEL MEDIDOR


Derivado de las caractersticas de las tomas
domiciliaras en la regin, se requiere que el
medidor cumpla con la especificacin de longitud
de 190 mm de cuerda a cuerda con una
tolerancia de +/-2mm. Se aceptarn coples o
extensiones para lograr que el medidor tenga la
longitud indicada. La rosca requerida es la G
3/4.
MATERIALES:
Cuerpo fabricado en aleacin de bronce con un contenido mnimo de un 75% de cobre o
polmero termoplstico sinttico moldeado con materia prima virgen, de alto impacto
cuyos componentes de fabricacin no sean nocivos para la salud humana.
El totalizador o registro del medidor deber de ser en vidrio de alto impacto encapsulado
en cobre o acero inoxidable y estar permanentemente sellado para impedir el ingreso de
agua en instalaciones subterrneas o ingreso y condensacin de humedad que impidan
su lectura visual (nivel de proteccin IP68).
La tapa protectora del registro deber ser resistente a los impactos y estar fijada de tal
manera que no pueda ser separada producto del movimiento.
El medidor deber tener un dispositivo inviolable que evite que pueda ser removido al
encontrarse instalado, pudiendo ser este un tornillo inviolable, anillo de cierre a presin
plstico o metlico u otro tipo que cumpla con esta caracterstica de acuerdo con el
diseo propio de cada medidor.
Las conexiones debern ser conforme a lo especificado en la norma oficial mexicana
NOM-012-SCFI-2002. Conexiones fabricadas en aleacin de bronce con un contenido
mnimo de un 57% de cobre.
En caso de presentar medidor de polmero termoplstico sinttico moldeado con materia
prima virgen, la conexin tambin deber ser de bronce, y la tuerca de conexin deber
tener al menos 5 hilos libres, una vez que se halla colocado el empaque de la misma.
Empaques de hule neopreno con dureza 90, altura 3 mm, dimetro exterior 24 mm y
dimetro interior 16 mm.
FUNCIONAMIENTO DEL MEDIDOR:
Se podr concursar con medidores volumtricos tanto de disco nutativo como de pistn
oscilante, y debern ser de transmisin magntica.
Clase Metrolgica B o superior. Lectura directa, escalable a lectura remota que no se
vea afectado por la presencia de campos magnticos externos, con indicador de gasto
bajo, el cual podr ser una aguja o estrella adicional para detectar la presencia de bajos
gastos, pudiendo advertir al usuario de la existencia de fugas internas.

2013

Lineamientos Tcnicos V- 56

Lectura en metros cbicos y fracciones en color de contraste, que cumpla con la norma
oficial mexicana NOM-012-SCFI-2002.
Marcado indeleble de la Norma Oficial Mexicana, clase y nmero de medidor y fecha de
fabricacin. Los medidores debern de tener un registro de lectura con capacidad
mnima de 9,999 m3.
El registro debe estar sellado y protegido mediante un blindaje contra la influencia de un
campo magntico exterior. El fabricante debe garantizar que la exactitud de la medicin
no se puede ver afectada ni por la posicin de instalacin ni por la exposicin del
medidor a imanes permanentes de tipo comn.
GASTOS, ERRORES Y CADA DE PRESIN:
Las que marque la NOM-012-SCFI-2002
NORMATIVIDAD APLICABLE Y DOCUMENTACIN REQUERIDA:
Para asegurar buena sensibilidad en el medidor, ste deber cumplir con los requisitos
metro lgicos necesarios para ser catalogado dentro de la clase B o superior de acuerdo
a lo estipulado en la Norma Oficial NOM-012-SCFI-2002.
Se deber adjuntar copia de certificacin vigente de cumplimiento del modelo con la
Norma Oficial Mexicana de medidores para agua potable NOM-012-SCFI-2002, o su
revisin ms reciente, expedida por autoridad competente (ANCE) y copia del Oficio de
Aprobacin del Modelo vigente emitido por la Direccin General de Normas (DGN). Se
anexar copia de certificado de cumplimiento de la norma NSF-61 para medidores
ofertados con cuerpo de plstico.
El medidor deber llevar el nmero de serie grabado en el cuerpo y en la tapa, debiendo
incluir tambin el ao de fabricacin en ambas.
Se solicitar que cada medidor se incluya una etiqueta auto adherible, con el nmero de
serie correspondiente.
GARANTA:
La garanta mnima para los medidores volumtricos ser de 10 aos, periodo en el que
debern cumplir con todo lo estipulado en la Norma Oficial Mexicana de medidores para
agua potable NOM-012-SCFI-2002, o su revisin ms reciente. En caso de falla del
medidor, deber remplazarlo por un medidor nuevo del mismo tipo.
El proveedor deber realizar las pruebas metro lgicas conforme a la NOM-012-SCFI2002 al 100% de su produccin, estas debern ser rastreables por nmero de serie de
cada medidor y el registro lo deber de guardar por lo menos cinco aos despus de
entregado el producto.
Para el caso de los cuerpos de bronce, y de los coples el proveedor deber de mantener
registros de nmeros de serie por coladas de fundicin para su rastreabilidad en caso
necesario.
Esta Comisin se reserva el derecho de realizar las pruebas que considere necesarias
para asegurar la calidad del bien ofrecido

2013

Lineamientos Tcnicos V- 57

Macromedidores.
Los Macromedidores se emplean en: fuentes de abastecimiento, lneas de conduccin,
sistemas de almacenamiento, estaciones de bombeo y redes de distribucin.
Los Macromedidores se dividen en:
1. Medidores Volumtricos
2. Medidores Ultrasnicos

3. Medidores Inferenciales de velocidad


4. Medidores Electromagnticos

Para el caso de los medidores volumtricos, se deber considerar la misma


especificacin que se tiene para los micromedidores de 1/2, con la referencia a su
correspondiente dimetro. Para el caso de medidores inferenciales de velocidad, se
deber considerar la siguiente especificacin:
Medidor de gasto tipo chorro nico o tipo hlice Woltmann para agua de diferentes
calibres, cuerpo de bronce o algn otro material no txico para el ser humano, en el caso
de que se utilice una aleacin de cobre, sta debe contener como mnimo 75% de cobre.
el registro deber ser en vidrio encapsulado en acero o cobre, con ndice de
sumergibilidad IP68. con la posibilidad de lectura remota y la emisin de histogramas de
consumo, clase metrolgica C, lectura directa, que cumpla con la norma oficial
mexicana NOM-012-SCFI-2002, que tenga vigente su certificado ANCE, y presente
copia de su oficio DGN de autorizacin de modelo, garantizado por al menos 5 aos.
Para el caso de los fraccionamientos el Macromedidor se deber de ubicar en una caja
de vlvulas al inicio de la lnea de distribucin como puede ser la salida del tanque de
regulacin para los fraccionamientos que cuentan con tanque, o en la conexin de la red
de distribucin del fraccionamiento con la red existente de la C.E.A.
En caso de requerirlo el proyecto o solicitarlo la C.E.A. se podrn colocar ms de un
Macromedidor a lo largo de la red de distribucin.
Para los condominios adems de los micromedidores individuales se colocar uno o ms
Macromedidores, con las siguientes caractersticas:
La localizacin deber de ser visible, en una zona segura pero no restringida en su
acceso, para poderse tomar la lectura del consumo por parte del personal de la
C.E.A.
En los condominios bardeados con caseta de vigilancia y tipo de lote vivienda de
inters medio residencial, el macromedidor se ubicar en un lugar visible, con el
correspondiente cuadro y la interconexin a la entrada de dicho lugar.
En los proyectos donde se ubiquen edificios por mdulos que no sean bardeados, la
instalacin del macromedidor deber ser antes de cualquier sistema hidroneumtico o
cisterna y considerar un cuadro de preparacin en lugar visible por modulo.
En los proyectos donde se ubiquen edificios por mdulos que sean bardeados, la
instalacin del macromedidor deber ser antes de cualquier sistema hidroneumtico o
cisterna a la entrada del conjunto.
No deber de ubicarse dentro de la caseta de control de acceso del condominio.
Deber de construirse una caseta para la proteccin del Macromedidor (ver
croquis).

2013

Lineamientos Tcnicos V- 58

Existen en el mercado un sinnmero de modelos y sistemas de Macromedidores, por lo


que el desarrollador deber de solicitar en todos los casos el visto bueno a la C.E.A. del
modelo y caractersticas del que desee emplear y el sitio de su ubicacin.
Se pueden definir tres sitios obligados donde deben de colocarse los Macromedidores:
A la salida de la fuente de abastecimiento (pozo profundo).
A la salida del tanque de almacenamiento para los desarrollos que cuentan con
tanque.
Al inicio de la red de distribucin de un fraccionamiento o condominio.
Los Macromedidores que en la actualidad ha definido C.E.A. deben cumplir con lo
especificado por la norma NOM-012-SCFI-2002, adems que dependiendo de su
ubicacin deber contar con caractersticas determinadas a continuacin:
Macromedidores a la salida de la fuente de abastecimiento (pozo):
Medidores electromagnticos de flujo
Cuerpo bridado segn la Norma para piezas especiales de Fo.Fo.
Nivel de exactitud de medicin +- 0.25%
Alta sensibilidad a caudales bajos < = 1 l.p.s.
Fcil parametrizacin para sistemas de control automtico
(SCADA u otro amigable para telemetra)
Que trabaje adecuadamente en seco y con presencia de agua (inundado).
Que trabaje con 12 volts de CD. a 127 / 230 volts de CA a 60 hertz. Que el
medidor propuesto este incluido dentro de la ltima versin del listado de
proveedores confiables que emite el IMTA (Instituto Mexicano de Tecnologa del
Agua).
Macromedidores a la salida del tanque de almacenamiento:
Medidores electromagnticos, medidores de velocidad tangencial medidores de
velocidad axiales.
Los medidores debern contar con filtro para slidos de fcil mantenimiento
instalado antes del medidor a la distancia ya establecida
Cuerpo bridado segn la Norma para piezas especiales de Fo.Fo.
Alta sensibilidad a caudales bajos
Que trabaje adecuadamente en seco y con presencia de agua (inundado).
Los medidores debern ser clase B de exactitud o superior
Que cumpla con la Norma AWWA C704-92 para resistencia a la corrosin por
inyeccin de cloro.
Para medidores electromagnticos:
Nivel de exactitud de medicin de +- 0.25% a +- 2.00%
Fcil parametrizacin para sistemas de control automtico
(SCADA u otro amigable para telemetra)
Que trabaje con 12 volts de CD. a 127 / 230 volts de CA a 60 hertz.
Macromedidores a la entrada de fraccionamientos o condominios:
Medidores electromagnticos, medidores de velocidad tangencial medidores de
velocidad axiales.
Los medidores debern contar con filtro para slidos de fcil mantenimiento
instalado antes del medidor y de las vlvulas de admisin y expulsin de aire.
El arreglo podr ser bridado o roscado, pero en ningn caso se aceptar soldado.

2013

Lineamientos Tcnicos V- 59

Cuerpo bridado segn la Norma para piezas especiales de Fo.Fo., o algn


otro medio para su debida instalacin el cual deber ser entregado sin costo
adicional por el proveedor
Alta sensibilidad a caudales bajos.
El registro deber ser en vidrio encapsulado en acero o cobre, con ndice de
sumergibilidad IP68
Que trabaje adecuadamente en seco y con presencia de agua (inundado).
Los medidores debern ser clase C, o electromagntico con al menos una
garanta de 5 aos por escrito valida en Mxico
Que cumpla con la Norma AWWA C704-92 para resistencia a la corrosin por
inyeccin de cloro.
Que existan refacciones en el mercado nacional.
Que cumpla con la norma oficial mexicana NOM-012-SCFI-2002. que
tenga vigente su certificado ANCE, y presente copia de su oficio DGN
de autorizacin de modelo. Para el caso de medidores diferentes a los de
velocidad o volumtricos se debern presentar similares internacionales.
Garantizado por al menos 5 aos
Para medidores electromagnticos:
Para el caso de macromedidores electromagnticos y ultrasnicos que sean alimentados
va externa, estos debern validarse que sean debidamente instalados a su toma de
energa y programados en metros cbicos y en gasto de litros por segundo. Tambin se
les deber hacer su instalacin para prevenir sobrecargas
Nivel de exactitud de medicin de +- 0.25% a +- 2.00%.
Fcil parametrizacin para sistemas de control automtico
(SCADA u otro amigable para telemetra).
Que trabaje con 12 volts de CD. a 127 / 230 volts de CA a 60 hertz.
Las caractersticas anteriores estn sujetas a cambios y debern de verificarse con el
rea de Hidrometra de la CEA, antes de definir el Macromedidor.
Los Macromedidores sern suministrados, colocados y probados por el
Desarrollador debiendo presentar ficha tcnica en espaol, manual de operacin,
certificacin actualizada por parte de la ANCE, constancia de pruebas por
laboratorio autorizado y la documentacin necesaria para hacer valida su garanta.
Para que la lectura de los Macromedidores sea correcta deben de cumplirse las
siguientes caractersticas (ver croquis):
No necesariamente el dimetro del macromedidor debe ser igual al de las tuberas
de llegada y de salida, sino debe estar en funcin al gasto y presin de trabajo.
La tubera de llegada debe de tener un tramo recto de 10 dimetros como mnimo sin
ningn tipo de elemento intermedio.
La tubera de salida debe de tener un tramo recto de 7 dimetros como mnimo sin
ningn tipo de elemento intermedio.
Aclaraciones para los condominios.
Los Condominios a pesar de contar con sus Macromedidores y Micromedidores, no
dejan de ser responsables de sus redes internas y obras hidrulicas complementarias,

2013

Lineamientos Tcnicos V- 60

considerando que estas se encuentran construidas en vialidades no Municipales y


aclarndose lo siguiente:
Los Condominios son responsables de las reparaciones de sus redes de agua
potable, agua tratada, alcantarillado sanitario y pluvial, as como de los cuadros de
micro medicin.
Las reparaciones de las redes anteriores debern de ser realizadas dentro del
periodo de 24:00 hrs. siguientes a la falla. En caso de no llevarse a cabo estas
reparaciones en el tiempo antes fijado, la CEA proceder a suspender el servicio en
forma general al Condominio hasta en tanto no se lleve a cabo la reparacin, sin
responsabilidad para la CEA.
Los Condominios sern responsables de la operacin y mantenimiento de las obras
accesorias que se requieran para el suministro del agua, desalojo y tratamiento de la
misma en el interior del Condominio como: motobombas, hidro-neumticos,
electroniveles, tanques de almacenamiento y rebombeo, crcamos de agua negra,
plantas de tratamiento de agua negra, etc.
La ubicacin de los micromedidores es en la toma domiciliaria, para lo cual se debe de
consultar Tomas Domiciliarias del presente captulo de Lineamientos Tcnicos.
Para la ubicacin de los Macromedidores en los pozos y tanques de almacenamiento
consultar Trenes de Conexin a la salida de tanques de almacenamiento y a la salida de
la fuente de abastecimiento del presente captulo Lineamientos Tcnicos.
Para la colocacin de los Macromedidores en los Fraccionamientos y Condominios, se
presenta a continuacin un croquis explicativo, se aclara que dependiendo del dimetro
del macromedidor, se colocar el dimetro de las vlvulas de admisin y expulsin de
aire, as para macromedidores de 2 sern de 1 y para 3 de 2 de dimetro
respectivamente.
Medidores electromagnticos, medidores de velocidad
tangencial medidores de velocidad axiales.
Los medidores debern contar con filtro para slidos de fcil
mantenimiento instalado antes del medidor y de las vlvulas de
admisin y expulsin de aire.
Cuerpo bridado segn la Norma para piezas especiales de
Fo.Fo., o algn otro medio para su debida instalacin el cual
deber ser entregado sin costo adicional por el proveedor
Alta sensibilidad a caudales bajos.
El registro deber ser en vidrio encapsulado en acero o cobre,
con ndice de sumergibilidad IP68
Que trabaje adecuadamente en seco y con presencia de agua
(inundado).
Los medidores debern ser clase C, o electromagntico con al
menos una garanta de 5 aos por escrito valida en Mxico
Que cumpla con la Norma AWWA C704-92 para resistencia a la
corrosin por inyeccin de cloro.
Que existan refacciones en el mercado nacional.
Que cumpla con la norma oficial mexicana NOM-012-SCFI2002, que tenga vigente su certificado ANCE, y presente copia
de su oficio DGN de autorizacin de modelo. Para el caso de
medidores diferentes a los de velocidad o volumtricos se
debern presentar similares internacionales.
Garantizado por al menos 5 aos
No se admitirn arreglos soldados.

2013

Lineamientos Tcnicos V- 61

Notas:
- Es responsabilidad del Desarrollador el suministro del macromedidor, por lo que deber
consultarse las especificaciones con personal de esta Comisin.
- Antes de su instalacin, deber revisarse la presentacin y materiales de la fontanera por parte
de Supervisin de esta Comisin.
Para el suministro de las vlvulas de admisin y expulsin o ventosas el dimetro deber ser de:
2" bridadas en macromedidor de 3".
1" roscadas en macromedidor de 2".
- Del dibujo anexo se deber respetar su propuesta de solucin. Filtro para slidos malla de acero
inoxidable INSTALACIN MACROMEDIDOR PARA CONDOMINIOS

ara piezas especiales de fo.fo.

Vlvula de admisin y
expulsin de aire con vlvula
de seccionamiento de acuerdo
al dimetro del macromedidor.

encia de

OM-012-SCFI-1994:
ud o superior.
e relojera este

cin de malla de acuerdo a lo

Proteccin
del Macromedidor

Filtro para slidos


malla de acero
inoxidable

2.00%
utomtico

r de 3".
r de 2".
e solucin.

Variable
(respetando el colchn
mnimo requerido)

3 Macromedidor

olts de CA

el macromedidor, por lo que


de esta Comisin.
acin y materiales de la
.
sin o ventosas el dimetro

10

Banqueta

3
Atraque

Atraque
3

Macromedidor
Planta

Instalacin de toma y medidor para predios o lotes individuales.


Tambin se debe considerar que para aquellos usuarios que se contratarn, y
que pertenecen a predios lotificados que construyen de forma individual, que
tambin debern cumplir con requisitos mnimos para la instalacin de su toma y
medidor. Para lo cual se tienen las siguientes opciones:

2013

Lineamientos Tcnicos V- 62

Componentes del cuadro o murete:


Llave de corte de esfera de en bronce
Llave de esfera de paso en bronce con maneral de
Niples en fierro galvanizado de de diversas medidas para ajustar las
distancias
Base de cemento o similar
Tambin es vlido la utilizacin de cobre
Esta preparacin deber tener como soporte un murete perpendicular a la
banqueta y fuera de la propiedad privada del usuario, como se muestra en las
siguientes imgenes:

2013

Lineamientos Tcnicos V- 63

5.2.12 Tinacos y cisternas domiciliarias


El Sistema de distribucin de agua potable en la ciudad de Quertaro y zona Conurbada
tiene en la actualidad deficiencia de tanques de regulacin en ciertas zonas.
Considerando que los tanques de regularizacin tienen por objeto lograr la
transformacin de un rgimen de aportaciones (de la conduccin) que normalmente es
constante, en un rgimen de consumos o demandas (de la red de distribucin) que
siempre es variable.
Al no tenerse los suficientes tanques de regulacin el servicio de suministro de agua
potable no es constante, por lo que es conveniente en estas zonas contar con un
almacenamiento complementario, individual y particular por cada lote, que puede
constituirse por un tinaco y una cisterna.
El uso de la cisterna y el tinaco ser necesario analizar conjuntamente con la C.E.A. para
cada fraccionamiento en particular y, depender de:
Las condiciones de la fuente de abastecimiento
La presin en el punto de conexin definido por la C.E.A.
Que se cuente o no con un tanque de regulacin especfico para el
fraccionamiento o sector de Distribucin.
El horario que se tenga de disponibilidad del servicio en la red de distribucin.
La cisterna ser necesaria para el caso de que no se logre hacer llegar el agua a un
segundo nivel como mnimo. Este puede ser el caso de las partes altas de los
desarrollos, o para construcciones de alturas mayores a dos niveles.
El tinaco ser necesario cuando se tenga presin suficiente para que el agua de la red
llegue a un segundo nivel, pero el horario de suministro no sea continuo.
Se puede definir el uso del tinaco nicamente o adicionalmente tambin el uso de la
cisterna.
La capacidad mnima recomendable del tinaco es de 1,100 lts. para una vivienda de 5
habitantes.
La capacidad mnima recomendable de la cisterna debe ser de 2,000 lts. para una
vivienda de 5 habitantes.

2013

Lineamientos Tcnicos V- 64

5.2.13 Vlvulas de Seccionamiento (compuerta y mariposa)


VLVULA DE COMPUERTA PARA UNA PRESIN MXIMA DE TRABAJO DE 250
PSI (2 A 8)
Especificaciones.- Las vlvulas de compuerta a suministrar y los elementos que la
componen debern cumplir cabalmente con las caractersticas que se indican a
continuacin:
Materiales.
Elemento

Material

Cuerpo

Hierro dctil

Bonete

Hierro dctil

Junta
(cuerpo-tapa)

NBR/EPDM

ASTM D2000

Disco

Hierro dctil

ASTM A536
GGG50

Encapsulado con Elastmero


(EPDM)

Vstago

Acero
inoxidable

Tipo 430

13% Cromo

Bridados

Hierro dctil

ANSI B16.1
Clase 125
ASTM
A536 GGG50

Epxico interior y exterior de acuerdo


a la norma NSF-61, color azul

Tuerca de
operacin
Tuerca de la
compuerta
Tornillera
O-rings en el
vstago
Guardapolvo

Hierro dctil

Norma
ASTM A536
GGG50
ASTM A536
GGG50

Bronce

ASTM B62

Acero
inoxidable

AISI 304

NBR/EPDM

ASTM D2000

NBR/EPDM

ASTM D2000

Recubrimiento
Epxico interior y exterior de acuerdo
a la norma NSF-61, color azul
Epxico interior y exterior de acuerdo
a la norma NSF-61, color azul

Protegido ante la intemperie con


material plstico

Operacin.- Disco recubierto de elastmero y vstago fijo, bajo torque de operacin.


Preparadas para trabajar enterradas y accionadas con tuerca de operacin de 2 X 2,
aunque debe existir la posibilidad de que sea operada mediante llave de cuadro.
Permitir el paso total y recto del flujo, de tal forma que se eviten los efectos de
turbulencia, cadas de presin y efectos Venturi. Poseer una tuerca de bronce entre el
vstago y el disco para proteger contra sobre torque.
Las vlvulas debern soportar los torques de operacin mnimos especificados en las
norma AWWA C509/C515.
Torque de Operacin
Dimetro
3 - 4
6 12

Libras - pie

Kg-m

200
300

27.7
41.5

Torque de prueba
Libras Kg-m
pie
250
34.5
350
48.4

2013

Lineamientos Tcnicos V- 65

Hermeticidad.- Las vlvulas de compuerta deben ser sometidas a una prueba de


hermeticidad en fabrica a un a presin de 250 psi de acuerdo a la norma AWWA C509 y
garantizar una hermeticidad al 100% a travs de la tubera, en la unin cuerpo bonete y
por el vstago. Hermeticidad en el vstago, mediante un sistema triple e individual
formado por dos O-Rings y un empaque.
Deben tener un empaque entre la tapa y el cuerpo, que asegure la hermeticidad entre
ambos elementos de la vlvula. Disco vulcanizado con material elastomrico EPDM.
Temperatura.- Preparadas para temperaturas de trabajo de hasta 71 grados
centgrados.
Mantenimiento.- Tener un guardapolvo que prevenga la entrada de suciedad, arena o
agentes extraos. El sistema de O-Rings debe ser reemplazable con la vlvula bajo
presin y en posicin totalmente abierta.
Prueba hidrulica.- Las vlvulas debern cumplir lo establecido en las siguientes
normas: AWWA C509 /515
Todas las vlvulas deben ser probadas por presin hidrosttica de acuerdo a los
requerimientos especificados en AWWA C509 antes de ser enviadas por parte del
fabricante:
Prueba de hermeticidad a vlvula cerrada con 250 psi (17.6 kg/cm2) de un lado y
cero del otro, sin presentar fuga.
Prueba de hermeticidad y resistencia al cuerpo de la vlvula aplicando 500 psi
(35.1 kg/cm2) a la vlvula abierta sin presentar fugas.
Marcado.- Las vlvulas debern tener grabado en el cuerpo, presentando los siguientes
datos:
- Dimetro nominal
- Presin nominal
- Identificacin del material del cuerpo
- Nmero de colada de la fundicin
- Marca de la vlvula.
- Ao de fabricacin
Certificaciones.- Se deber presentar las certificaciones que avalen la calidad de la
planta de fabricacin de los materiales y de la vlvula.
Las vlvulas por suministrar debern cumplir con la norma: NSF-61, para materiales en
contacto con agua para consumo humano, presentando certificado que lo avale,
paralelamente se valoraran las certificaciones con vigencia en otros pases tanto del
producto como para materiales en contacto con agua potable para consumo humano
Al momento del Suministro se debern entregar al ingeniero los certificados de
fabricacin y pruebas hidrulicas realizadas en fbrica as como los manuales de
instalacin, mantenimiento y operaciones.
Garanta.- Las vlvulas de compuerta deben contar con una garanta mnima de 5 aos
posteriores a la fecha de entrega contra defectos de fabricacin, calidad de materiales y
vicios ocultos, siempre y cuando la vlvula haya sido operada de acuerdo a lo
recomendado por el fabricante.

2013

Lineamientos Tcnicos V- 66

VLVULA DE COMPUERTA PARA AGUA RESIDUAL Y UNA PRESIN MXIMA DE


TRABAJO DE 250 PSI (2 A 8)
Especificaciones.- Las vlvulas de compuerta a suministrar y los elementos que la
componen debern cumplir cabalmente con las caractersticas que se indican a
continuacin:
Materiales y normas
Elemento
Material
Hierro dctil
Cuerpo
Hierro fundido
Hierro dctil
Bonete
Hierro fundido

Norma
ASTM A536
GGG50
ASTM A126
Clase B
ASTM A536
GGG50
ASTM A126
Clase B
ASTM D2000
ASTM A536
GGG50

Recubrimiento
Interior con enamel y Exterior de
Polvo de poliamida Epxy aplicado
electroestticamente en color azul
adherido por termofusin.
Polvo de poliamida Epxy aplicado
electroestticamente interior y
exterior en color azul adherido por
termofusin.

Junta (cuerpo-tapa)

NBR/EPDM

Disco

Hierro dctil

Vstago

Acero
inoxidable

Tipo 430

13% Cromo

Bridados

Hierro dctil

ANSI B16.1
Clase 125

Junta
Mecnica

Hierro dctil

AWWA C111

Polvo de poliamida Epxy aplicado


electroestticamente interior y
exterior en color azul, fundido por
termofusin.

Tuerca de operacin

Hierro dctil

ASTM A536
GGG50

Tuerca de la
compuerta

Bronce

ASTM B62

Tornillera

Acero
inoxidable

AISI 304

NBR/EPDM

ASTM D2000

NBR/EPDM

ASTM D2000

Extremos

O-rings en el
vstago
Guardapolvo

Encapsulado con Elastmero


(EPDM)

Protegido ante la intemperie con


material plstico

Operacin.- Disco recubierto de elastmero y vstago fijo, bajo torque de operacin.


Preparadas para trabajar enterradas y accionadas con tuerca de operacin de 2 X 2,
aunque debe existir la posibilidad de que sea operada mediante llave de cuadro.
Permitir el paso total y recto del flujo, de tal forma que se eviten los efectos de
turbulencia, cadas de presin y efectos Venturi.
Poseer una tuerca de bronce entre el vstago y el disco para proteger contra sobre
torque. Las vlvulas debern soportar los torques de operacin mnimos especificados
en las norma AWWA C509/C515.
Torque de Operacin
Dimetro
3 - 4
6 12
14 20

Libras - pie

Kg-m

200
300
350

27.7
41.5
48.4

Torque de prueba
Libras Kg-m
pie
250
34.5
350
48.4
400
55.4

2013

Lineamientos Tcnicos V- 67

Hermeticidad.- Las vlvulas de compuerta deben ser sometidas a una prueba de


hermeticidad en fabrica a un a presin de 250 psi de acuerdo a la norma AWWA C509 y
garantizar una hermeticidad al 100% a travs de la tubera, en la unin cuerpo bonete y
por el vstago.
Hermeticidad en el vstago, mediante un sistema triple e individual formado por dos ORings y un empaque.
Deben tener un empaque entre la tapa y el cuerpo, que asegure la hermeticidad entre
ambos elementos de la vlvula.
Disco vulcanizado con material elastomrico EPDM.
Temperatura.- Preparadas para temperaturas de trabajo de hasta 71 grados
centgrados.
Mantenimiento.- Tener un guardapolvo que prevenga la entrada de suciedad, arena o
agentes extraos.
El sistema de O-Rings debe ser reemplazable con la vlvula bajo presin y en posicin
totalmente abierta.
Prueba hidrulica.- Las vlvulas debern cumplir lo establecido en las siguientes
normas: AWWA C509/C515.
Todas las vlvulas deben ser probadas por presin hidrosttica de acuerdo a los
requerimientos especificados en AWWA C509 antes de ser enviadas por parte del
fabricante.
Prueba de hermeticidad a vlvula cerrada con 250 psi (17.6 kg/cm2) de un lado y
cero del otro, sin presentar fuga.
Prueba de hermeticidad y resistencia al cuerpo de la vlvula aplicando 500 psi
(35.1 kg/cm2) a la vlvula abierta sin presentar fugas.
Marcado.- Las vlvulas debern tener grabado en el cuerpo, presentando los siguientes
datos:
- Dimetro nominal
- Presin nominal
- Identificacin del material del cuerpo
- Nmero de colada de la fundicin
- Marca de la vlvula.
- Ao de fabricacin
Certificaciones.- Se deber presentar la certificacin que avalen los sistemas de calidad
en la planta de fabricacin de los materiales.
Al momento del Suministro se debern entregar al ingeniero los certificados de
fabricacin y pruebas hidrulicas realizadas en fbrica as como los manuales de
instalacin, mantenimiento y operaciones.
Garanta.- Las vlvulas de compuerta deben contar con una garanta mnima de 5 aos
posteriores a la fecha de entrega contra defectos de fabricacin, calidad de materiales y
vicios ocultos, siempre y cuando la vlvula haya sido operada de acuerdo a lo
recomendado por el fabricante.

2013

Lineamientos Tcnicos V- 68

VLVULA DE COMPUERTA PARA AGUA TRATADA Y UNA PRESIN MXIMA DE


TRABAJO DE 250 PSI (2 A 8)
Especificaciones.- Las vlvulas a suministrar, debern cumplir las siguientes
especificaciones en cada uno de los elementos que la conforman:
Materiales y normas
ELEMENTO

MATERIAL
Hierro dctil

Cuerpo
Hierro fundido
Hierro dctil
Bonete
Hierro fundido
Junta (cuerpo-tapa)

NBR/EPDM

Disco

Hierro dctil

Vstago

Acero inoxidable

NORMA
ASTM A536
GGG50
ASTM A126
Clase B
ASTM A536
GGG50
ASTM A126
Clase B
ASTM D2000
ASTM
A536 GGG50
Tipo 430
ANSI B16.1
Clase 125

Bridados

Hierro dctil

Junta
Mecnica

Hierro dctil

AWWA C111

Tuerca de operacin

Hierro dctil

ASTM A536
GGG50

Tuerca de la
compuerta

Bronce

ASTM B62

Tornillera

Acero inoxidable

AISI 304

O-rings en el vstago
Guardapolvo

NBR/EPDM
NBR/EPDM

ASTM D2000
ASTM D2000

Extremos

RECUBRIMIENTO
Interior con enamel y Exterior de
Polvo de poliamida Epxy aplicado
electroestticamente en color azul
adherido por termofusin.
Polvo de poliamida Epxy aplicado
electroestticamente interior y exterior
en color azul adherido por
termofusin.
Encapsulado con Elastmero (EPDM)
13% Cromo
Polvo de poliamida Epxy aplicado
electroestticamente interior y exterior
en color azul, fundido por termofusin.

Protegido ante la intemperie con


material plstico

Caractersticas Generales.- Las vlvulas a suministrar debern de ser fabricadas bajo


la norma AWWA C509. Las vlvulas de compuerta debern presentar las siguientes
caractersticas:
Operacin.- Disco recubierto de elastmero y vstago fijo, bajo torque de operacin.
Preparadas para trabajar enterradas y accionadas con tuerca de operacin de 2 X 2,
aunque debe existir la posibilidad de que sea operada mediante llave de cuadro. Permitir
el paso total y recto del flujo, de tal forma que se eviten los efectos de turbulencia, cadas
de presin y efectos Venturi. Poseer una tuerca de bronce entre el vstago y el disco
para proteger contra sobre torque.
Hermeticidad.- Garantizar hermeticidad al 100% a travs de la tubera, en la unin
cuerpo bonete y por el vstago. Hermeticidad en el vstago, mediante un sistema triple e
individual formado por dos O-Rings y un empaque. Deben tener un empaque entre la
tapa y el cuerpo, que asegure la hermeticidad entre ambos elementos de la vlvula.
Disco vulcanizado con material elastomrico EPDM.
Mantenimiento.- Tener un guardapolvo que prevenga la entrada de suciedad, arena o
agentes extraos. El sistema de O-Rings debe ser reemplazable con la vlvula bajo
presin y en posicin totalmente abierta.

2013

Lineamientos Tcnicos V- 69

Temperatura.- Preparadas para temperaturas de trabajo de hasta 71 grados


centgrados.
Recubrimiento.- El cuerpo y la tapa debern tener un recubrimiento interior de enamel y
exterior con pintura en polvo epxy (RAL 5015 Azul), con un espesor medio de 250
micras y mnimo de 200 micras, aplicado electrostticamente y fundido por termofusin
en color azul.
Prueba hidrulica.- Las vlvulas debern cumplir lo establecido en las siguientes
normas: AWWA C509/C515. Todas las vlvulas deben ser probadas por presin
hidrosttica de acuerdo a los requerimientos especificados en AWWA C509 antes de ser
enviadas por parte del fabricante.
Prueba de hermeticidad a vlvula cerrada con 250 psi (17.6 kg/cm2) de un lado y
cero del otro, sin presentar fuga.
Prueba de hermeticidad y resistencia al cuerpo de la vlvula aplicando 500 psi
(35.1 kg/cm2) a la vlvula abierta sin presentar fugas.
Torque.- Las vlvulas debern soportar los torques de operacin mnimos especificados
en las norma AWWA C509/C515.
Dimetro
3 - 4
6 12
14 20

Torque de Operacin
Libras - pie
Kg-m
200
27.7
300
41.5
350
48.4

Torque de prueba
Libras - pie
Kg-m
250
34.5
350
48.4
400
55.4

Marcado.- Las vlvulas debern tener grabado en el cuerpo, presentando los siguientes
datos:
- Dimetro nominal
- Presin nominal
- Identificacin del material del cuerpo
- Nmero de colada de la fundicin
- Marca de la vlvula.
- Ao de fabricacin
Certificaciones.- La planta de fabricacin de las vlvulas deber contar con las
certificaciones de empresa y producto que avalen la calidad.
El organismo certificador deber estar acreditado por la entidad de certificacin
correspondiente y se deber indicar la direccin electrnica donde se pueda verificar la
veracidad de las certificaciones. Al momento del Suministro del Vlvula de Compuerta se
debern entregar certificado de las pruebas hidrulicas realizadas en fbrica y Manual de
instalacin, mantenimiento y operacin.
Garanta.- Las vlvulas de compuerta deben contar con una garanta mnima de 10 aos
posteriores a la entrega contra defectos de fabricacin, calidad de materiales y vicios
ocultos. Si durante este periodo fuera necesario desmontar la vlvula para su reparacin,
sta sera sustituida por una unidad nueva sin costo alguno para la Comisin. En caso
contrario, se procedera a su reparacin igualmente sin costo para la Comisin. Lo
anterior siempre y cuando la vlvula haya sido operada de acuerdo a lo recomendado
por el fabricante y no haya sido manipulada por personal no autorizado por el fabricante.
La empresa deber comprobar mediante referencias que sus equipos han sido
instalados en sistemas de agua potable y operada cuando menos por un periodo de 10
aos con resultados satisfactorios.

2013

Lineamientos Tcnicos V- 70

VLVULA DE MARIPOSA PARA UNA PRESIN DE TRABAJO DE 250 PSI (17.58


kg/cm) DE 3 A 48
Especificaciones.- Las vlvulas de mariposa a suministrar, y los elementos que la
componen debern cumplir cabalmente con las caractersticas que se indican a
continuacin.
Materiales.
Elemento

Material

Cuerpo

Hierro Dctil

Disco

Hierro Dctil

Bridas

Hierro Dctil

Vstago

Acero Inoxidable

Norma
ASTM A536
Grado 65-45-12
ASTM A536
Grado 65-45-12
ASME/ANSI B16.1
Clase 125
ASTM A564
Tipo 630

Recubrimiento
Epxico aplicado por electrofusin
trmica o Poliamida 11
termoplstica sinttica en polvo
aplicado por proyeccin
electrosttica,
color azul para ambos casos.*

Empaque del
NBR
Vstago
(auto ajustable)
Asiento
EPDM Buna N
ASTM D2000
Tornillo de
ASTM A276
sujecin del
Acero Inoxidable
Tipo 304/316
Disco
* Estos materiales debern cumplir con la Norma NSF-61 o equivalente que certifique que los
productos son aptos para estar en contacto con agua para consumo humano.

Operacin.- El tope de operacin estar colocado en operador de engranes o palanca


segn sea el caso.
Los discos debern estar fijados al vstago mediante tornillo u opresor para garantizar la
correcta sujecin del vstago al disco.
Los vstagos debern ser guiados mediante bujes para minimizar la friccin y el
desgaste.
La carcasa deber ser adecuada para uso rudo a la intemperie.
Temperatura.- Las vlvulas debern ser adecuadas para un rango de temperatura
desde 0C hasta 52C.
Mantenimiento.- Los asientos de las vlvulas sern ajustables y reemplazables en
campo para vlvulas de 24 de dimetro y mayores, las vlvulas de 20 de dimetro y
menores debern tener asiento vulcanizado al cuerpo.
Prueba Hidrosttica y de hermeticidad.- Las vlvulas de mariposa debern cumplir lo
establecido en la norma AWWA C504, todas las vlvulas debern ser probadas a
presin hidrosttica de acuerdo a la presin de trabajo nominal antes de ser enviadas
por parte del fabricante.
La prueba de hermeticidad de la vlvula de mariposa cerrada ser con 250 psi
(17.58 kg/cm) de un lado y 0 psi (0.00 kg/cm2) del otro sin presentar fuga.
La prueba de hermeticidad y resistencia al cuerpo de la vlvula de mariposa
abierta ser aplicando una presin de 500 psi (35.15 kg/cm) sin presentar fuga.

2013

Lineamientos Tcnicos V- 71

Marcado.- Las vlvulas debern tener una placa o etiqueta de identificacin,


presentando los siguientes datos:
- Dimetro nominal
- Presin nominal
- Material del cuerpo
- Nmero de colada de la fundicin
- Marca de la vlvula
- Ao de fabricacin
Las vlvulas debern tener grabado en el cuerpo los siguientes datos:
- Dimetro Nominal
- Presin Nominal
Certificaciones.- Se deber presentar las certificaciones que avalen la calidad de la
planta de fabricacin de los materiales y de la vlvula.
Paralelamente se valoraran las certificaciones con vigencia en otros pases tanto del
producto como para materiales en contacto con el agua para consumo humano.
Al momento del suministro se debern entregar al ingeniero los certificados de
fabricacin y pruebas hidrulicas realizadas en fbrica as como los manuales de
instalacin, mantenimiento y operacin.
Garanta.- Las vlvulas de mariposa deben contar con una garanta mnima de 5 aos
posteriores a la fecha de entrega contra defectos de fabricacin, calidad de materiales y
vicios ocultos, siempre y cuando la vlvula de mariposa haya sido instalada y operada de
acuerdo a lo recomendado por el fabricante.

2013

Lineamientos Tcnicos V- 72

VLVULA DE MARIPOSA PARA UNA PRESIN DE TRABAJO DE 350 PSI (24.61


kg/cm) DE 6 A 48
Especificaciones.- Las vlvulas de mariposa a suministrar, y los elementos que la
componen debern cumplir cabalmente con las caractersticas que se indican a
continuacin.
Materiales.
Elemento
Cuerpo
Disco
Bridas

Material
Hierro Dctil
Hierro Dctil

Norma
ASTM A536
Grado 65-45-12
ASME B16.1
Clase 250

Recubrimiento
Epxico aplicado por electrofusin
trmica o Poliamida 11 termoplstica
sinttica en polvo aplicado por
proyeccin electrosttica,
color azul para ambos casos.*

Acero
ASTM A564
Inoxidable
Tipo 630
Empaque del
NBR
Vstago
(auto ajustables)
Asiento
EPDM Buna N
ASTM D2000
Tornillo de
Acero
sujecin del
ASTM A276
Inoxidable
Disco
* Estos materiales debern cumplir con la Norma NSF-61 o equivalente que certifique que los
productos son aptos para estar en contacto con agua para consumo humano.
Vstago

Operacin.- El tope de operacin estar colocado en operador de engranes o palanca


segn sea el caso.
Los discos debern estar fijados al vstago mediante tornillo u opresor para garantizar la
correcta sujecin del vstago al disco.
Los vstagos debern ser guiados mediante bujes para minimizar la friccin y el
desgaste.
La carcasa deber ser adecuada para uso rudo a la intemperie.
Hermeticidad.- De acuerdo a la prueba de ensayo de fugas, a una presin de 350 psi
(24.61 kg/cm), diferencial completa de aire o hidrosttica como lo describe la norma
AWWA C504.
Temperatura.- Las vlvulas debern ser adecuadas para un rango de temperatura
desde 0C hasta 52C.
Mantenimiento.- Los asientos de las vlvulas sern ajustables y reemplazables en
campo para vlvulas de 24 de dimetro y mayores, las vlvulas de 20 de dimetro y
menores debern tener asiento vulcanizado al cuerpo.
Prueba Hidrosttica.- Las vlvulas de mariposa debern cumplir lo establecido en la
norma AWWA C504, todas las vlvulas debern ser probadas a presin hidrosttica de
acuerdo a la presin de trabajo nominal antes de ser enviadas por parte del fabricante.
La prueba de hermeticidad de la vlvula de mariposa cerrada ser con 350 psi
(24.61 kg/cm) de un lado y 0 psi (0.00 kg/cm2) del otro sin presentar fuga.

2013

Lineamientos Tcnicos V- 73

La prueba de hermeticidad y resistencia al cuerpo de la vlvula de mariposa


abierta ser aplicando una presin de 525 psi (36.91 kg/cm) sin presentar fuga.
Marcado.- Las vlvulas debern tener una placa o etiqueta de identificacin,
presentando los siguientes datos:
- Dimetro nominal
- Presin nominal
- Material del cuerpo
- Nmero de colada de la fundicin
- Marca de la vlvula
- Ao de fabricacin
Certificaciones.- Se deber presentar la certificacin que avale la calidad de la planta
de fabricacin de los materiales y de la vlvula.
Paralelamente se valoraran las certificaciones con vigencia en otros pases tanto del
producto como para materiales en contacto con el agua para consumo humano.
Al momento del suministro se debern entregar al ingeniero los certificados de
fabricacin y pruebas hidrulicas realizadas en fbrica as como los manuales de
instalacin, mantenimiento y operacin.
Garanta.- Las vlvulas de mariposa deben contar con una garanta mnima de 5 aos
posteriores a la fecha de entrega contra defectos de fabricacin, calidad de materiales y
vicios ocultos, siempre y cuando la vlvula de mariposa haya sido instalada y operada de
acuerdo a lo recomendado por el fabricante

2013

Lineamientos Tcnicos V- 74

5.2.14 Vlvulas de Control, Vlvulas de Admisin y Expulsin de Aire


Las vlvulas para control, y las vlvulas de admisin y expulsin de aire, debern de ser
diseadas de acuerdo a los requerimientos propios de cada proyecto. Estas vlvulas
sern instaladas en cajas de vlvula0s para su mantenimiento y operacin. Se relaciona
a continuacin las caractersticas que debern cumplir stas vlvulas:
VLVULA DE ADMISIN Y EXPULSIN DE AIRE PARA AGUA POTABLE Y UNA
PRESIN MXIMA DE TRABAJO DE 230 PSI DE 2 A 8
Especificaciones.- Las vlvulas de admisin y expulsin de aire a suministrar, y los
elementos que la componen debern cumplir cabalmente con las caractersticas que se
indican a continuacin.
ELEMENTO

MATERIAL

NORMA

Hierro dctil

ASTM A536

Cuerpo
Hierro Gris
Bonete
Junta (cuerpo-tapa)
Flotadores

Extremos

Bridados

Hierro dctil
NBR tipo O-ring
Polietileno de Alta
Densidad

ASTM A126
Grado B
ASTM A536
ASTM D2000

RECUBRIMIENTO
Epxico aplicado por electrofusin
trmica o Poliamida 11
termoplstica sinttica en polvo
aplicado por proyeccin
electrosttica,
color azul para ambos casos.*

Cuerpo Slido

Acero Inoxidable

ASTM A240
Tipo 304

Hierro dctil o Hierro


Fundido

ANSI B16.1
CLASE
125/150

Epxico aplicado por electrofusin


trmica o Poliamida 11
termoplstica sinttica en polvo
aplicado por proyeccin
electrosttica,
color azul para ambos casos.*

ASTM A126
Grado B
Tapa Superior
Acero Inoxidable
AISI 316
Tornillera
Acero Inoxidable
AISI 316
* Estos materiales debern cumplir con la Norma NSF-61 o equivalente que certifique que los
productos son aptos para estar en contacto con agua para consumo humano.
Hierro Gris

Operacin.- Las vlvulas debern ser adecuadas para presiones de trabajo de hasta
230 psi (16.17 kg/cm).
Tres flotadores de PEAD slidos, donde el flotador superior hace las veces de
amortiguador de golpe de ariete. El flotador inferior es ms pesado y grande que los
dems y cumple con la funcin eliminar paquetes de aire presurizado.
Hermeticidad.- Garantizar hermeticidad al 100% en un rango de presin de 7 a 230 psi.
Temperatura.- Preparadas para temperaturas de trabajo de hasta 85 grados
centgrados.
Marcado.- Las vlvulas debern tener grabado en el cuerpo, presentando los siguientes
datos:
- Dimetro nominal
- Presin nominal
- Identificacin del material del cuerpo
- Nmero de colada de la fundicin
- Marca de la vlvula.
- Ao de fabricacin

2013

Lineamientos Tcnicos V- 75

Prueba hidrulica.- Todas las vlvulas deben ser probadas por presin hidrosttica
antes de ser enviadas por parte del fabricante:
Prueba hidrosttica a 1.5 veces la presin nominal de la vlvula.
Prueba de baja presin a 7 psi (0.5 kg/cm) para verificar hermeticidad de sellado.
Prueba de expulsin de paquetes de aire presurizado a una de cada diez vlvulas
como mnimo.
Certificaciones.- Se deber presentar la certificacin que avale la calidad de la planta
de fabricacin de los materiales y de la vlvula.
Las vlvulas por suministrar debern cumplir con la norma: NSF-61, para materiales en
contacto con agua para consumo humano, presentando certificado que lo avale,
paralelamente se valoraran las certificaciones con vigencia en otros pases tanto del
producto como para materiales en contacto con agua potable para consumo humano.
Al momento del suministro se debern entregar al ingeniero los certificados de
fabricacin y pruebas hidrulicas realizadas en fbrica as como los manuales de
instalacin, mantenimiento y operaciones.
Garanta.- Las vlvulas de admisin y expulsin de aire para agua potable deben contar
con una garanta mnima de 5 aos posteriores a la fecha de entrega contra defectos de
fabricacin, calidad de materiales y vicios ocultos, siempre y cuando la vlvula de
mariposa haya sido instalada y operada de acuerdo a lo recomendado por el fabricante.
VLVULA DE ADMISIN Y EXPULSIN DE AIRE PARA AGUA POTABLE Y UNA
PRESIN MXIMA DE TRABAJO DE 360 PSI DE 2 A 8
Especificaciones.- Las vlvulas de admisin y expulsin de aire a suministrar, y los
elementos que la componen debern cumplir cabalmente con las caractersticas que se
indican a continuacin:
Materiales y normas
ELEMENTO
Cuerpo

MATERIAL
Hierro dctil
Hierro Nodular

Bonete

Hierro dctil

Junta (cuerpo-tapa)

NBR tipo O-ring


Polietileno de Alta
Densidad
2-4 Policarbonato
6-8 Acero
inoxidable
SAE 316
Hierro dctil o Hierro
Fundido

Flotadores

Extremos

Bridados
Hierro Nodular

Tapa Superior

NORMA
ASTM A536
(PN25) ASTM A536 60-40-18
ASTM A536

RECUBRIMIENTO
Epxico aplicado por electrofusin
trmica o Poliamida 11 termoplstica
sinttica en polvo aplicado por
proyeccin electrosttica,
color azul para ambos casos.*

ASTM D2000
Cuerpo Slido

ANSI B16.1 CL
250/300
(PN25) ASTM A536 60-40-18
ANSI 150,300
AISI 316

Epxico aplicado por electrofusin


trmica o Poliamida 11 termoplstica
sinttica en polvo aplicado por
proyeccin electrosttica,
color azul para ambos casos.*

Acero inoxidable
Acero inoxidable
Tornillera
AISI 316
Acero Cromado
* Estos materiales debern cumplir con la Norma NSF-61 o equivalente que certifique que los productos
son aptos para estar en contacto con agua para consumo humano.

2013

Lineamientos Tcnicos V- 76

Operacin.- Las vlvulas debern ser adecuadas para presiones de trabajo de hasta
360 psi (25 kg/cm).
Tres flotadores de PEAD slidos, donde el flotador superior hace las veces de
amortiguador de golpe de ariete. El flotador inferior es ms pesado y grande que los
dems y cumple con la funcin eliminar paquetes de aire presurizado.
Hermeticidad.- Garantizar hermeticidad al 100% en un rango de presin de 7 a 360 psi.
Temperatura.- Preparadas para temperaturas de trabajo de hasta 71 grados
centgrados.
Prueba hidrulica.- Todas las vlvulas deben ser probadas por presin hidrosttica
antes de ser enviadas por parte del fabricante:
Prueba hidrosttica a 1.5 veces la presin de la clase de la vlvula.
Prueba de baja presin a 7 psi (0.5 kg/cm) para verificar hermeticidad de sellado.
Prueba de expulsin de paquetes de aire presurizado a una de cada diez vlvulas
como mnimo.
Marcado.- Las vlvulas debern tener grabado en el cuerpo, presentando los siguientes
datos:
- Dimetro nominal
- Presin nominal
- Identificacin del material del cuerpo
- Nmero de colada de la fundicin
- Marca de la vlvula.
- Ao de fabricacin
Certificaciones.- Se deber presentar la certificacin que avale la calidad de la planta
de fabricacin de los materiales y de la vlvula.
Las vlvulas por suministrar debern cumplir con la norma NSF-61, para materiales en
contacto con agua para consumo humano, presentando certificado que lo avale,
paralelamente se valoraran las certificaciones con vigencia en otros pases tanto del
producto como para materiales en contacto con agua potable para consumo humano.
Al momento del Suministro se debern entregar al ingeniero los certificados de
fabricacin y pruebas hidrulicas realizadas en fbrica as como los manuales de
instalacin, mantenimiento y operaciones.
Garanta.- Las vlvulas de admisin y expulsin de aire para agua potable deben contar
con una garanta mnima de 5 aos posteriores a la fecha de entrega contra defectos de
fabricacin, calidad de materiales y vicios ocultos, siempre y cuando la vlvula haya sido
instalada y operada de acuerdo a lo recomendado por el fabricante.

2013

Lineamientos Tcnicos V- 77

VLVULA DE ADMISIN Y EXPULSIN DE AIRE PARA AGUAS RESIDUALES DE


2 A 8
Especificaciones.- Las vlvulas de admisin y expulsin de aire para aguas residuales
a suministrar, y los elementos que la componen debern cumplir cabalmente con las
caractersticas que se indican a continuacin:
Materiales y normas
ELEMENTO

MATERIAL

NORMA

RECUBRIMIENTO

AISI 304

Cuerpo

Acero Inoxidable

Bonete

Acero Inoxidable

AISI 304

Junta (cuerpo-tapa)

NBR tipo O-ring


Polietileno de Alta
Densidad

ASTM D2000

Flotadores

Ninguno

Cuerpo Slido

Acero Inoxidable

ANSI B16.1
CLASE 125/150
Macho NPT

Tapa Superior

Acero inoxidable

AISI 304

Tornillera

Acero inoxidable

AISI 304

Extremos

Bridados de
2 a 8
Roscado 2

Ninguno

Acero Inoxidable

Ninguno

Operacin.- Las vlvulas se pueden suministrar para presiones de 10 bar (145 psi), 16
bar (232 psi) 25 bar (360 psi).
Tres flotadores de PEAD slidos, donde el flotador superior hace las veces de
amortiguador de golpe de ariete.
El flotador inferior es ms pesado y grande que los dems y cumple con la funcin
eliminar paquetes de aire presurizado.
Las vlvulas debern de tener un cuerpo suficientemente largo para garantizar
que el mximo nivel de las aguas residuales incluyendo presiones transitorias, no
deber alcanzar la zona de sellado.
Hermeticidad.- Garantizar hermeticidad al 100% en un rango de presin de 7 psi (0.5
kg/cm) hasta la clase de la vlvula.
Temperatura.- Preparadas para temperaturas de trabajo de hasta 71 grados
centgrados.
Prueba hidrulica.- Todas las vlvulas deben ser probadas por presin hidrosttica
antes de ser enviadas por parte del fabricante:
Prueba hidrosttica a 1.5 veces la presin de la clase de la vlvula.
Prueba de baja presin a 7 psi (0.5 kg/cm) para verificar hermeticidad de
sellado.
Prueba de expulsin de paquetes de aire presurizado a una de cada diez
vlvulas como mnimo.

2013

Lineamientos Tcnicos V- 78

Marcado.- Las vlvulas debern tener grabado en el cuerpo, presentando los siguientes
datos:
- Dimetro nominal
- Presin nominal
- Identificacin del material del cuerpo
- Marca de la vlvula.
- Ao de fabricacin
Certificaciones.- Se deber presentar la Certificacin que avale la calidad de la planta
de fabricacin de los materiales y de la vlvula. Al momento del suministro se debern
entregar al ingeniero los certificados de fabricacin y pruebas hidrulicas realizadas en
fbrica as como los manuales de instalacin, mantenimiento y operacin.
Garanta.- Las vlvulas de admisin y expulsin de aire deben contar con una garanta
mnima de 5 aos posteriores a la fecha de entrega contra defectos de fabricacin,
calidad de materiales y vicios ocultos, siempre y cuando la vlvula haya sido instalada y
operada de acuerdo a lo recomendado por el fabricante.

VLVULA DE CONTROL PARA UNA PRESIN DE TRABAJO DE 250 PSI (17.5


kg/cm) de 2 A 30
Las vlvulas a suministrar, debern cumplir las siguientes especificaciones en cada uno
de los elementos que la conforman:
Materiales Y Normas
ELEMENTO
Cuerpo:
Tipo globo o Y
Actuador de cmara
sencilla o doble
cmara, segn se
requiera
Diafragma
intercambiable
Eje
Asiento
Resorte

Bridas

Pilotos y conexiones
Resorte de Pilotos

MATERIAL
Hierro dctil

Hierro dctil
EPDM, Buna N o
Neopreno con trama
interna de nylon
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero inoxidable

Hierro dctil

Exterior
Bronce
Vlvula
Acero
interior
inoxidable
Acero Cromo-Vanadio
con Pintura Epxica
Cobre
Acero Inoxidable
Acero inoxidable

NORMA
ASTM A-536
Grado 65-45-12
ASTM A-536
Grado 65-45-12

RECUBRIMIENTO
Epxico aplicado por electrofusin
trmica o Poliamida 11 termoplstica
sinttica en polvo aplicado por
proyeccin electrosttica,
color azul para ambos casos.*

La aplicable a
cada material
AISI 316
AISI 316
AISI 316
ANSI B16.1
CLASE 125
cara plana

Epxico aplicado por electrofusin


trmica o Poliamida 11 termoplstica
sinttica en polvo aplicado por
proyeccin electrosttica,
color azul para ambos casos.*

ASTM B-62
AISI 316

Certificado por NSF-61


Certificado por NSF-61

ASTM B 280
SAE 304
Tornillera
AISI 316
Arandelas
ASTM F 593
* stos materiales debern cumplir con la Norma NSF-61 o equivalente que certifique que los productos son
aptos para estar en contacto con agua para consumo humano.
Tubing

2013

Lineamientos Tcnicos V- 79

Caractersticas Generales.- Las vlvulas de control debern presentar las siguientes


caractersticas:
Operacin.- La operacin de la vlvula ser hidrulica con opcin a control elctrico
electrnico.
El sistema piloto de la vlvula deber contar con un estabilizador de flujo para
aplicaciones donde se requiera estabilizar la vlvula en flujos bajos.
El piloto deber ser auto-limpiante.
La vlvula podr contar con un indicador de posicin externo desmontable con opcin a
sealizacin elctrica, solo en caso de que sea especificado de esa manera en el
proyecto en particular.
El eje del actuador deber ser de una sola pieza y deber estar soportado en su parte
superior e inferior.
La vlvula deber ser capaz de desarrollar varias funciones de manera simultnea segn
las necesidades de operacin mediante los diferentes pilotos y conexiones.
Deber ser capaz de operar con energa externa, solo en caso de que sea especificado
de esa manera en el proyecto en particular.
El conjunto de cierre de la vlvula deber estar diseado para que sta cierre
hermticamente desde una presin mnima del sistema de 7m.
Clase de Presin.- Las vlvulas de control debern resistir una presin hidrosttica de
trabajo permanente de 250 psi (17.5 kg/cm).
Temperatura.- Preparadas para temperaturas de trabajo de hasta 80 grados
centgrados.
Mantenimiento.- El sistema de empaquetadura debe ser reemplazable. El
mantenimiento y las reparaciones deben de poder hacerse sin retirar la vlvula de la
lnea. El actuador deber permitir ser retirado de la vlvula sin necesidad de remover el
cuerpo de la tubera principal.
Prueba Hidrulica y de hermeticidad.- Todas las vlvulas debern ser sometidas a una
prueba hidrosttica en fbrica de 250 psi (17.5 kg/cm) como mnimo para verificar la no
existencia de fugas en sus componentes.
Todas las vlvulas deben ser sometidas a una prueba de hermeticidad con aire a 250 psi
de presin (17.5 kg/cm). La descarga de la vlvula debe sumergirse en agua para
observar cualquier posible fuga.
Se debe efectuar una prueba funcional de la vlvula en fbrica y verificar el punto de
calibracin de los pilotos.
Marcado.- Las vlvulas debern tener una placa o etiqueta de identificacin,
presentando los siguientes datos:
- Modelo
- Presin nominal
- Dimetro
- Fecha de fabricacin
- No. de serie
-Indicacin de vlvula apta para conduccin de agua potable
Las vlvulas debern tener grabado en el cuerpo los siguientes datos:
Dimetro nominal
Lote de fundicin

2013

Lineamientos Tcnicos V- 80

Certificaciones:
- La planta de fabricacin de las vlvulas deber contar con certificaciones que avale
la calidad de empresa y producto.
- Las vlvulas por suministrar debern cumplir con la norma: NSF-61, para materiales
en contacto con agua de consumo humano, presentando certificado que lo avale.
- El organismo certificador deber estar acreditado por la entidad de certificacin
correspondiente y se deber indicar la direccin electrnica donde se pueda verificar
la veracidad de las certificaciones.
- Al momento del Suministro de la vlvula de control se deber entregar certificados de
calibracin de los pilotos de acuerdo a lo solicitado, reporte de las pruebas
hidrulicas realizadas en fbrica y Manual de instalacin, mantenimiento y
operaciones.
- Paralelamente se valorarn las certificaciones con vigencia en otros pases tanto de
producto como para materiales en contacto con agua potable para consumo humano.
Garanta.- Las vlvulas de control deben contar con una garanta mnima de 5 aos
contra defectos de materiales y fabricacin y garanta de por vida para el asiento de
acero inoxidable. Si durante este periodo fuera necesario desmontar la vlvula para su
reparacin, sta sera sustituida por una unidad nueva sin costo alguno para la
Comisin.
En caso contrario, se procedera a su reparacin igualmente sin costo para la Comisin.
Lo anterior siempre y cuando la vlvula haya sido operada de acuerdo a lo recomendado
por el fabricante y no haya sido manipulada por personal no autorizado por el fabricante.
VLVULA DE FLOTADOR PARA AGUA TRATADA Y UNA PRESIN DE TRABAJO
DE 250PSI (2 A 20)
Las vlvulas a suministrar, debern cumplir las siguientes especificaciones en cada uno
de los elementos que la conforman:
Materiales Y Normas
ELEMENTO
Cuerpo:
Tipo globo en Y
Actuador de doble
cmara
Diafragma
intercambiable
Eje
Disco
Asiento
Resorte

Hierro dctil

ASTM A-536

Buna-N con trama


interna de nylon
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero inoxidable

SAE 304
SAE 304
SAE 304
SAE 304

Bridas

Hierro dctil

Piloto Solenoide de 2 vas


Filtro en lnea corto

Acero inoxidable
Cuerpo y Pantalla en acero
Cuerpo en Acero
Tapas en latn
Tallo en acero
Disco de Polipropileno
Acero galvanizado
Plstico con tramado
de acero

Filtro de
control
largo
Resorte de pilotos
Tubing

MATERIAL
Hierro dctil

NORMA
ASTM A-536
ISA-S75.05, 5.1(C)

ANSI B16.42 CLASE


150 cara realzada
SAE 316
SAE 316
SAE 316
SAE 303, PH-17-4

RECUBRIMIENTO
Epxico aplicado por fusin
trmica blue RAL 5005 con 150
micrones de espesor

Epxico aplicado por fusin


trmica blue RAL 5005 con 150
micrones de espesor.

Epxico aplicado por fusin


trmica blue RAL 5005 con 150
micrones de espesor.

UNE-EN 681-1
SAE J844
tipo 3B 3/8

2013

Lineamientos Tcnicos V- 81

CARACTERSTICAS GENERALES
Las vlvulas de control debern presentar las siguientes caractersticas:
Temperatura:
La vlvula deber estar preparadas para temperaturas de trabajo de hasta 80
grados centgrados.
El Piloto solenoide deber estar preparadas para temperaturas de trabajo de
hasta 90 grados centgrados.
EL filtro en lnea deber estar preparadas para temperaturas de trabajo de hasta
140 grados centgrados.
El filtro de mando grande deber estar preparadas para temperaturas de trabajo
de hasta 80 grados centgrados.
Hermeticidad.- Cierre hermtico ASME Clase VI
Mantenimiento.- El sistema de empaquetadura debe ser reemplazable.
Recubrimiento.- El cuerpo y el actuador, debern tener un recubrimiento interior y
exterior con pintura en polvo epxy (RAL 5005 Azul) aplicado por fusin trmica, con un
espesor medio de 150 micras.
Operacin:
Cierre hermtico ASME Clase VI
La operacin de la vlvula ser hidrulica con opcin a control elctrico
electrnico.
Paso semi recto del flujo.
El actuador ser de doble cmara permitiendo que la velocidad del cierre sea
rpida al inicio, pero lenta al final.
El actuador deber ser retirado de la vlvula como una sola unidad sin necesidad
de remover el cuerpo de la tubera principal.
El diafragma no deber tener contacto directo con el flujo.
El circuito de control deber contar con filtro y con opcin a filtro tipo anillos hasta
de 70 micras.
La vlvula deber contar con un indicador de posicin desmontable con opcin a
sealizacin elctrica.
El paso del flujo deber ser libre sin guas ni nervaduras.
El eje del actuador deber ser de una sola pieza.
Al actuador deber ser posible instalrsele un modificador de flujo para control de
bajo caudal tipo V-Port de paso semi parablico.
La vlvula deber ser capaz de desarrollar varias funciones de manera
simultnea segn las necesidades de operacin mediante los diferentes pilotos y
conexiones.
Deber ser capaz de operar con energa externa.
El dimetro de paso en el obturador, deber ser equivalente al dimetro nominal
de la vlvula.
El conjunto de cierre de la vlvula deber estar diseado para que sta cierre
hermticamente desde una presin mnima del sistema de 7m.
El piloto solenoide instalado a la vlvula deber ser de 2 vas en 2mm, para Agua
Tratada, cuerpo de acero inoxidable SAE 316 elastmero NBR, cercamiento de
epxico moldeado IP 65 con DIN, puerto de NPT , tapn de cable para un
voltaje de 110volts con una tolerancia de + / - 10 %, con entrada de 3/8.

2013

Lineamientos Tcnicos V- 82

Los Filtros que se instalaran a la Vlvula sern para Agua Tratada, el primero es
un filtro en lnea de 80mm en acero SAE 316 con entradas en 3/8 y el segundo
filtro de mando grande de 315mm enacero SAE 316, tapa de latn,
tallo de acero, elastmero de NBR y disco de polipropileno con entrada de 3/8.
Prueba Hidrulica.- Las vlvulas debern cumplir lo establecido en las siguientes
normas: Water Works EN 1074 Part 1 and 5.
Prueba de hermeticidad a vlvula cerrada con 250 psi (17.6 kg/cm2) de un lado y cero
del otro, sin presentar fuga.
Prueba de hermeticidad y resistencia al cuerpo de la vlvula aplicando 500 psi (35.1
kg/cm2) a la vlvula abierta sin presentar fugas.
Se debe efectuar una prueba funcional de la vlvula en fbrica.
Marcado.- Las vlvulas debern tener una placa o etiqueta de identificacin,
presentando los siguientes datos:
Modelo
Presin nominal
Dimetro
No. de serie
Fecha de fabricacin
Las vlvulas debern tener grabado en el cuerpo los siguientes datos:
Dimetro nominal
Lote de fundicin
Certificaciones.- La planta de fabricacin de la vlvula deber contar con las
certificaciones que avale la calidad de empresa y producto.
El organismo certificador deber estar acreditado por la entidad de certificacin
correspondiente y se deber indicar la direccin electrnica donde se pueda verificar la
veracidad de las certificaciones
Al momento del Suministro de la vlvula de flotador para agua tratada y una presin de
trabajo de 250psi, se debern entregar certificado de calibracin de los pilotos de
acuerdo a lo solicitado en el catalogo de conceptos, reporte de las pruebas hidrulicas
realizadas en fabrica y Manual de instalacin, mantenimiento y operaciones.
Garanta.- Las vlvulas de control deben contar con una garanta mnima de 10 aos en
partes metlicas y 5 aos en empaquetadura posteriores al embarque contra defectos de
fabricacin, calidad de materiales y vicios ocultos. Si durante este periodo fuera
necesario desmontar la vlvula para su reparacin, sta sera sustituida por una unidad
nueva sin costo alguno para la Comisin.
En caso contrario, se procedera a su reparacin igualmente sin costo para la Comisin.
Lo anterior siempre y cuando la vlvula haya sido operada de acuerdo a lo recomendado
por el fabricante y no haya sido manipulada por personal no autorizado por el fabricante.
La empresa deber comprobar mediante referencias que sus equipos han sido
instalados en sistemas de agua potable y operada cuando menos por un periodo de 5
aos con resultados satisfactorios.

2013

Lineamientos Tcnicos V- 83

VLVULA DE RETENCIN CHECK INTELIGENTE CONTROLADORA DE BOMBA


PARA UNA PRESIN DE TRABAJO DE 250PSI (2 A 32)
Caractersticas Generales.- Las vlvulas de retencin debern presentar las siguientes
caractersticas:
Materiales Y Normas
ELEMENTO
MATERIAL
Cuerpo:
Tipo globo en Y
Actuador de Doble
Cmara
Diafragma
intercambiable
Eje
Disco
Asiento
Resorte

NORMA
ASTM A-536

Hierro dctil con


asiento de Bronce

ISA-S75.05, 5.1(C)

Hierro dctil

ASTM A-536

Buna-N con trama


interna de nylon
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero inoxidable

SAE 304
SAE 304
SAE 304
SAE 304

Bridas

Hierro dctil

ANSI B16.1 CLASE


125 cara realzada

Pilotos y Conexiones
Resorte de Pilotos

Bronce
Acero Galvanizado

ASTM B-124
UNE-EN 681-1

RECUBRIMIENTO
Epxico aplicado por
fusin trmica blue RAL
5005 con 150 micrones de
espesor
Certificado por NSF-61

Epxico aplicado por


fusin trmica blue RAL
5005 con 150 micrones de
espesor
Certificado por NSF-61
Certificado por NSF-61
Certificado por NSF-61

Hermeticidad.- Cierre hermtico ASME Clase VI


Clase de Presin.- La Vlvula de control deber resistir una presin hidrosttica de
trabajo permanente de 250 psi (17 kg/cm2)
Temperatura.- Preparadas para temperaturas de trabajo de hasta 80 grados centgrados
(180F).
Las vlvulas a suministrar, debern cumplir las siguientes especificaciones en cada uno
de los elementos que la conforman:
Operacin.- La operacin de la vlvula ser hidrulica con opcin a control elctrico
electrnico.
El paso del flujo deber ser libre sin guas ni nervaduras y semirrecto.
El actuador ser de doble cmara permitiendo que la velocidad del cierre sea rpida al
inicio pero lenta al final, deber poder ser retirado de la vlvula como una sola unidad
sin necesidad de remover el cuerpo principal que compone a la vlvula y deber ser
posible instalrsele un modificador de flujo para control de bajo caudal tipo V-Port
un modificador de flujo para perdida de presin en la ltima fase del Cierre tipo U-Port
El eje del actuador deber ser de una sola pieza.
El diafragma no deber tener contacto directo con el flujo.
El asiento deber estar accesible y de fcil trabajo sin quitar las vlvulas de la tubera.

2013

Lineamientos Tcnicos V- 84

El rea del asiento deber tener una apertura de flujo sin pernos, ni guas, rodamientos
o costillas de soporte
Deber contar con un sistema de control a base de vlvula solenoide elctrico de 3 vas
con un sistema de sobre paso manual para permitir que la vlvula sea operada
manualmente en caso de falla del suministro elctrico.
El circuito de control deber contar con un filtro y con opcin para la instalacin de filtros
tipo anillos hasta 70 micras.
Las Vlvulas de paso deben ser provistas para aislar el circuito.
La vlvula deber ser capaz de desarrollar varias funciones de manera simultnea
segn las necesidades de operacin.
Deber ser capaz de operar con energa externa.
El dimetro de paso en el obturador, deber ser equivalente al dimetro nominal de la
vlvula.
El conjunto de cierre de la vlvula deber estar diseado para que sta cierre
hermticamente desde una presin mnima del sistema de 7m.
Mantenimiento.- El sistema de empaquetadura debe ser reemplazable.
Recubrimiento.- El cuerpo deber tener un recubrimiento interior y exterior con pintura
en polvo epoxy (RAL 5005 Azul) aplicado por fusin trmica, con un espesor medio de
150 micras, certificado por NSF-61.
Prueba Hidrulica.- Las vlvulas debern cumplir lo establecido en las siguientes
normas: Water Works EN 1074 Part 1 and 5.
La vlvula de retencin deber ser sometida a una prueba hidrosttica en fbrica a 100
psi (7 kg/cm2) como mnimo para verificar la no existencia de fugas en sus
componentes.
Toda las Vlvulas debern ser sometidas a una prueba de hermeticidad con aire de 100
psi (7 kg/cm2). La descarga de la vlvula debe sumergirse en agua para observar
cualquier posible fuga.
Se deben efectuar las pruebas de funsionamiento de la vlvula en fbrica y verificar el
punto de calibracin de los pilotos.
Marcado.- Las vlvulas debern tener una placa o etiqueta de identificacin,
presentando los siguientes datos:
Modelo
Presin nominal
Indicacin de vlvula apta para conduccin de agua potable
Dimetro
No. de serie
Fecha de fabricacin
Las vlvulas debern tener grabado en el cuerpo los siguientes datos:
Dimetro nominal
Lote de fundicin
Certificaciones.- La planta de fabricacin de la vlvula deber contar con las
certificaciones que avale la calidad de empresa y producto.

2013

Lineamientos Tcnicos V- 85

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