Revista Tecnica Abril 2010 (Hallazgo en Brazil)

abril - mayo 2010 / ao 69 / no.
UNA PUBLICACIN DE B2Bportales
www.petroleo.com
I N T E R N A C I O N A L
FLOATING LNG:
LA TRANSFORMACIN DE
LA INDUSTRIA DEL GAS
AVANCES
OTC 2010
PRIMERA
TLP
DE BRASIL
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abril - mayo 2010 / ao 69 / no.2
UNA PUBLICACIN DE B2Bportales
editorial
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FLOATING LNG:
LA TRANSFORMACIN DE
LA INDUSTRIA DEL GAS
AVANCES
OTC 2010
AVANCES OTC 2010

Interfaz para transferencia de datos 3D en sistemas de diseo de planta Sistema de monitoreo para montantes
Motor para perforacin Detector de fugas en cajas de relleno Medidor de flujo para gases inflamables
Entrenamientos en tecnologa de compresores Analizadores de porcentaje de biodiesel en combustible diesel
Empresa conjunta para operacin y mantenimiento de terminal martimo en Per Sistema elctrico para gateo de
barcos y plataformas Alianza estratgica para sistemas de conversin de carbn a lquido .
PRIMERA
TLP
DE BRASIL
Foto Portada:
Primera TLP de Brasil
20
NOTICIAS DE LA INDUSTRIA
DIRECCIN DE ENVO:
Emerson y Shell firman acuerdo de tecnologas y servicios Estados Unidos acelera el desarrollo de
biocombustibles Nuevo astillero en Brasil Explotacin en Uruguay Primera planta de produccin de
biogasolina Ecopetrol incrementa su presencia en el Golfo de Mxico ENAP y Petroecuador concretan
intercambio de productos Petrleo ecuatoriano llega a Uruguay Avantium lanza nueva versin de Flowrence
Schlumberger adquiere Nexus Geosciences Crean Centro de Informacin del Gas.
27
31
COSTA AFUERA
Nueva riqueza en aguas someras?
Recientes descubrimientos en el postsal de Brasil podran dar lugar a una nueva gran regin productora. 16
La primera TLP de Brasil
Contratan la primera TLP o plataforma marina de patas tensionadas para instalar en aguas profundas de Brasil. 20
INFORME ESPECIAL
Floating LNG, tecnologa para la transformacin de la

industria del gas
La creciente demanda mundial por gas natural impulsa el desarrollo de tecnologas embarcadas para el
aprovechamiento de este recurso. 22
ENFOQUE TCNICO
Soluciones de medicin de nivel para produccin petrolera

Una medicin exacta y fiable del nivel de fluidos es crtica para una operacin segura en muchos puntos del proceso
de la produccin petrolera. 26
PERSPECTIVAS DE LA INDUSTRIA
Brasil: refinera de Maranho

Brasil tendr que enfrentar el abastecimiento de hidrocarburos en los diferentes sectores industriales para
responder a la demanda de derivados de petrleo generada por el mercado interno.30
EXPLORACIN Y PRODUCCIN
Matar, sellar y abandonar pozos
El taponamiento y abandono de pozos petroleros es un tema cada vez ms vigente entre las empresas del sector.32
PETRLEO INTERNACIONAL (0093-7851) Impreso en Colombia. Se publica seis veces al ao en febrero, abril, junio, agosto, octubre y diciembre, por B2Bportales, con oficinas en
6505 Blue Lagoon Drive, Suite 430, Miami, Florida 33126, USA. B2Bportales es una empresa del grupo Carvajal. Actualice su direccin en www.petroleo.com/suscripciones.
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Vol. 69 Edicin No. 2
Abril / Mayo 2010
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petrolera en Amrica Latina y sus fabricantes o grandes distribuidores.
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OTC 2010
En esta edicin hemos dedicado la seccin sobre equipos industriales para destacar algunas de las novedades que se presentarn en el Centro de Exposiciones
Reliant de Houston con motivo de la Offshore Technology Conference 2010, del 3
al 6 de mayo. Esta tradicional exposicin, que se realiza anualmente en Houston,
Texas, muestra la vanguardia de las tecnologas en exploracin y explotacin de
hidrocarburos costa afuera.
Los programas tcnicos de la OTC incluyen ms de 300 presentaciones que cubren los
temas ms importantes en tecnologas e innovaciones en la industria de la exploracin y la
explotacin de hoy en da. Este ao se destacan
temas sobre el desarrollo del presal brasileo,
las prcticas de perforacin y terminacin en
Arabia Saudita, el manejo integral de la plataforma submarina, recursos no convencionales
de petrleo y gas, entre otros.
EDITOR
Eduardo Tovar
etovar@petroleo.com
EDITORA ASISTENTE
ngela Andrea Castro
CONSULTOR EDITORIAL
Vctor Prieto
COLABORAN EN ESTE NMERO
Mauro Nogarin, Hernn Federico Pacheco,
Donald Koeneman, Walter Duer
EDITOR EJECUTIVO
Terry Beirne
EDITOR EJECUTIVO ASOCIADO
Sean Noble
DISEO DE PORTADA
Alfonso Cano
DISEO
Adriana Ordez
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Media Kit en espaol:
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Media Kit en ingls:
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MATERIAL PUBLICITARIO:
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gmendoza@b2bportales.com
Tel. (305) 448 6875 X 17197
Petrleo Internacional
Es una publicacin de:
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PRESIDENTE
Robert Macody Lund
GERENTE DIVISIN - COMERCIAL
Terry Beirne tbeirne@b2bportales.com
GERENTE DIVISIN,
EDITORIAL,CIRCULACIN Y MERCADEO
Alfredo Domador adomador@b2bportales.com
DIRECTOR EDITORIAL
Miguel A. Garzn G. mgarzon@b2bportales.com
GERENTE DE CIRCULACIN
Fabio Ros Monroy
frios@b2bportales.com
ADMINISTRADORA GUA DE PROVEEDORES
ngela Roco Restrepo arestrepo@b2bportales.com
ADMINISTRADOR DE PRODUCCIN
Oscar Higuera
PRODUCTOR
Jairo Galindo F.
ADMINISTRADOR DE CIRCULACIN
Ferney Martnez
fmartinez@b2bportales.com
Nuestras publicaciones: El Hospital, TV y Video, Artes grcas,
Tecnologa del Plstico, Metalmecnica Internacional, Conversin de Pelculas, Foil, Papel y Cartn, Reportero Industrial,
Laboratorio y Anlisis, El Empaque, Petrleo Internacional.
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Lo ms destacado en Petroleo.com
CALENDARIO
DE EVENTOS
El boletn electrnico de Petrleo Internacional le permite mantenerse informado sobre las ltimas novedades y productos de la
industria. Encuentre:
Oil & Gas Outlook Brasil

Abr 13 - 15, 2010
Ro de Janeiro, Brasil
Conferencia de
Noticias y artculos sobre los acontecimientos
ms relevantes del sector.
Informacin comercial de los principales proveedores

de la industria.
Tecnologas Costa Afuera,

OTC
May 03 - 06, 2010
Houston, Estados Unidos
Conferencia de la
Asociacin Internacional
para la Economa Energtica
Jun 06 - 09, 2010
Seminario y Exposicin:
Automatizacin Industrial
y Sistemas de Control.
Aplicaciones y soluciones
SCADA/HMI
Encuentre en esta
seccin artculos
recomendados y
temas de inters
general.
Ago 11 - 12, 2010

Bogot, Colombia
Rio Oil & Gas 2010

Sep 13 - 16, 2010
IADC Drilling HSE Europe

Conference & Exhibition
Las ltimas
novedades en
productos y
equipos para su
empresa. As
como el reporte
de hechos
relevantes para
la regin.
Lea aqu artculos

publicados con
anterioridad.
Sep 29 - 30, 2010

msterdam, Holanda
Expoenerga 2010
Oct 04 - 08, 2010
Bogot, Colombia
Acceso inmediato
a los showrooms de
algunos de nuestros
anunciantes.
Segunda Exposicin y
Conferencia Internacional
de Combustibles Biocombustibles
GNC e Hidrgeno
Oct 13 - 15, 2010
Buenos Aires, Argentina
ISA EXPO 2010

Oct 19 - 21, 2010
Houston, Estados Unidos
En esta seccin podr encontrar las versiones digitales

de las ediciones impresas de Petrleo Internacional.
Programe sus actividades con el

calendario de eventos
en www.petroleo.com
vea ms noticias y eventos
Eventos de la industria
2010 Schlumberger. Nombres de compaia, producto, y servicio son propiedad de sus respectivos dueos. 10-IS-0040
Innovar. Para el Largo Camino.

El Foro Global de SIS, edicin 2010, es una oportunidad inigualable para conocer
las ideas de los principales lderes de la industria, para compartir experiencias
con sus colegas y para actualizarse con las ltimas soluciones de SIS. El Foro
ofrece tanto sesiones ejecutivas como sesiones tcnicas, sobre estrategias
que lo ayudarn a obtener una ventaja competitiva y obtener el mximo
rendimiento de nuestra tecnologa.
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Avances OTC 2010
Motor para perforacin

Mpact Downhole Motors
introduce un nuevo modelo
de motor para perforacin
a su lnea de productos. El
modelo 775 7822 HTS cuenta
con un estator elastomrico,
Mpact 114, que ha probado
un mejor desempeo que
los elastmeros NBR y
HNBR, con una expectativa
de vida til cuatro veces
superior, y una mejora significativa en el desempeo y
la confiabilidad. Este motor
para perforacin, Mpact de
7-3/4, tiene un diseo de
ultrabaja velocidad (0,08
revoluciones por galn) y entrega 15.000 pies-libra de torque con una presin
diferencial de 489 psi. Con una potencia mxima de 192 hp, este motor tiene un
rango de flujo de entre 300 gpm y 900 gpm. Los clientes Mpact han experimentado las mejoras significativas del nuevo modelo, particularmente en ambientes
difciles de perforar, como las formaciones del Pico Travis o el valle del Algodn
en el este de Texas y el norte de Louisiana. Los motores Mpact de Downhole
ofrecen una completa lnea de diseos para perforacin, probados en campo,
que proporcionan gran desempeo, incluso en las aplicaciones ms exigentes.
Con estrictos estndares de calidad y una adecuada seleccin de materiales se
garantiza la confiabilidad del producto final, que permite obtener una operacin
econmica de bajo mantenimiento y larga vida til.
Sistema elctrico para gateo de

barcos y plataformas
Siemens Holanda y GustoMSC, una subsidiaria de la compaa holandesa
SBM Oshore, firmaron un contrato de alianza estratgica para el uso
de sistemas de piones y estructuras energizadas elctricamente para
unidades de gateo en la industria martima. Los sistemas de pin y estructura de velocidad variable para gatos desarrollados en conjunto por Gusto
MSC y Siemens Holanda, usados para elevar barcos perforadores y plataformas de la industria petrolera martima sobre el nivel del mar en su
posicin de trabajo, son resistentes a las olas. Estos innovadores motores
elctricos de frecuencia controlada pueden posicionar las piernas del barco
o plataforma de perforacin sobre el lecho marino de forma ms rpida y
precisa que los sistemas convencionales. La compaa tambin es responsable del diseo del edificio y la puesta en servicio. El sistema cuenta con
una construccin ligera y una mejor distribucin del peso, que permite un
menor desgaste y dao en la estructura. Esto facilita tambin una puesta en
servicio ms rpido y una operacin y mantenimiento ms fciles, con acceso
remoto y posibilidad de monitoreo de condicin; adems, con una menor
potencia instalada requerida, el sistema no slo resulta ms econmico sino
que tambin incrementa su eficiencia en cerca de 10%. El alcance de Siemens
en el suministro de soluciones de gateo es el sistema elctrico que incluye
motores Sinamics S120, controles Simantic S7, PCS7 y motores. El xito de
los sistemas de gateo elctricos que se encuentran ya en uso en dos plataformas en el mar del Norte ha conducido a la colocacin de 13 nuevas rdenes
para la industria de petrleo y gas; adems, Gusto MSC y Siemens visualizan
buenas oportunidades para el uso de estos sistemas en barcos para instalacin de granjas elicas.
Interfaz para transferencia

de datos 3D en sistemas de
diseo de planta
Aveva anunci el lanzamiento de su interfaz para
equipo mecnico Aveva, una solucin adecuada para
resolver el problema de transferencia de modelos
3D entre sistemas de diseo no compatibles. Hasta
ahora, las soluciones para transferencia de diseos
entre diferentes sistemas CAD 3D ha presentado
diversos inconvenientes y no ha tenido los niveles
adecuados para su uso y soporte en la industria.
Sin embargo, recientemente se adopt un formato
neutral para transferencia de datos, el Step AP203,
que ofrece un medio efectivo para transferencia
de diseos 3D y ha tenido una gran aceptacin en la
industria. La interfaz para equipo mecnico Aveva,
desarrollada para emplear el protocolo AP203,
proporciona a los diseadores de plantas o buques
una herramienta robusta y eficiente para importacin de modelos de componentes de los proveedores directamente en sistemas de control de diseo
de planta (PDMS) de Aveva o en sistemas para
diseo de acabados Aveva. Esta nueva interfaz, que
facilita el trabajo del diseador, proporciona beneficios tangibles en costos del proyecto, tiempo y
calidad. Para el desarrollo de este producto, Aveva
trabaj estrechamente con una amplia variedad de
clientes en las industrias martima, de generacin de
energa y minera, que han reportado hasta 60% de
reduccin de horas-hombre en el diseo de proyectos.
La interfaz para equipo mecnico de Aveva ofrece
despliegue inmediato en un sistema de planta o en un
ambiente martimo Aveva y se ajusta adecuadamente
en sectores industriales como el martimo, minero,
de generacin de energa, de procesamiento de
minerales, de produccin de papel y pulpa, y de fabricacin farmacutica, entre otros.
Control de nivel de lquidos
Presentando la nueva sonda de

Eclipse para cmaras externas.
La nica sonda de asta nica para radar de onda guiada
que combina las siguientes ventajas en una sola sonda:
Manejo de fludos viscosos
Las ptimas caractersticas de las sondas coaxiales
Medicin hasta el tope de la cmara
Manejo de fludos con dielectricos a partir de 1.4
Medicin de nivel de interfases
SIL 2
a nueva sonda 7xG de radar de onda guiada de una sola asta ha

sido diseada para ser instalada dentro de una cmara externa y
combina las ptmas caractersticas de las sondas coaxiales junto
con la abilidad de manejar fludos viscosos de las sondas de una sola

asta. Diseada exclusivamente para el transmisor de nivel Eclipse de
Magnetrol, la sonda 7xG se ofrece en tres diferentes dimetros para ser
usadas en cmaras externas de 2", 3" y 4". La combinacin ofrece un
apareamiento ptimo de impedancia a lo largo de toda la sonda para una
medicin de nivel confiable.
La sonda puede ser empleada en fludos no conductivos a partir de una
constante dielctrica de 1.4 y temperaturas hasta de 200 C adems de
tener las caractersticas de nuestras sondas de sobrellenado permitiendo
medir el nivel del fludo hasta el tope de la camara externa. Gracias al
apareamiento ptimo de impedancia, la sonda 7xG es ideal para la
medicin de interfases de lquidos.
Para mayores detalles de esta nueva sonda de radar de onda guiada
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Avances OTC 2010
Medidor de flujo para gases inflamables

El medidor de flujo de gas GF90, de Fluid
Components International (FCI), resuelve el
problema de la medicin de gases txicos,
explosivos y peligrosos que comnmente fluyen a
niveles extremadamente variables y, o, bajos. Los
gases de desecho en hidrocarburos combustibles
son difciles de medir debido a su amplia fluctuacin
de flujo causada por la produccin variable y los
procesos de refinera. Con su elemento sensor
de flujo de masa trmico de alta sensibilidad, el
medidor de flujo GF90 tambin permite medir
de forma precisa la composicin de diversos
hidrocarburos; esto lo hace ideal como solucin de
medicin para eliminacin de gases contaminantes
y peligrosos. Con su elemento sensor de alta
sensibilidad y su microprocesador que incluye
grupos de calibracin mltiple, el GF90 proporciona
precisin en las mediciones de flujo a niveles tan
bajos como 0.25 SFPS. Un medidor de flujo que mide
con precisin los gases se desecho en hidrocarburos
combustibles garantiza que estos peligrosos
subproductos sean eliminados del ambiente con
eficiencia, seguridad y una contaminacin mnima.
La correcta disposicin de gases inflamables, que
protege a las personas y al equipo, cumple con
las regulaciones de calidad del aire. El elemento
sensor de flujo de masa de gas del verstil GF90
est diseado en acero inoxidable 316 y nickelbraze; adems, puede especificarse en aleaciones
resistentes a la corrosin y a la abrasin, como
hastelloy, monel y tantalio, y con una construccin
completamente soldada que soporta los ambientes
ms agresivos. Este equipo se ofrece para

operacin en un amplio rango de aplicaciones, con
temperaturas que van desde -100 hasta 850 F (-73
hasta 454 C) y presiones hasta 1000 psig (69 bar).
Analizadores de porcentaje de biodiesel en

combustible diesel
Los analizadores PAL y iPAL, de A2 Technologies, miden el porcentaje

de fame (steres metlicos de cidos grasos) o biodiesel en combustible
diesel para aplicaciones en las que la contaminacin por bajos niveles de
estos compuestos es un problema. El combustible diesel con un contenido
superior al 5% de biodiesel cumple con la norma ASTM D975, lo cual puede
ser un aspecto significante para ciertos usuarios de combustible diesel.
A2 Technologies ha desarrollado un mtodo mejorado para determinacin
de niveles de contaminacin de fame en combustible diesel; este mtodo
combina la interfaz de muestreo de transmisin infrarroja ms sensible especificada por la EN 14078, con el algoritmo universal y el juego para muestreo
establecido en la norma ASTM D737, produciendo un mtodo de alta sensibilidad y precisin. Lo anterior permite a los sistemas PAL predecir rpida
y precisamente el porcentaje de biodiesel en combustible diesel dentro de
un rango entre 0,025% y 20%. La precisin de este mtodo ha demostrado
ser superior a la de otros mtodos usados previamente, especialmente para
medicin de bajos niveles de biodiesel.
/FFSHOREAND%0##ONTRACTORS
/FFSHOREAND%0#SERVICES
30-AND0,%-INSTALLATION
LANDFALLCONSTRUCTION
SUBSEAROCKINSTALLATION
SEABEDINTERVENTION
'"3INSTALLATION
6ISITUSAT/4#STAND
6AN/ORD/FFSHOREBV
4
0/"OX
&
!,'ORINCHEM
% AREAOFF VANOORDCOM
4HE.ETHERLANDS
) WWWVANOORDCOM
Avances OTC 2010
Detector de fugas en cajas de relleno

R&M Energy Systems ha desarrollado el detector
de fugas Hercules, una solucin efectiva y amigable
con el ambiente que previene las fugas en cajas
de relleno, con lo cual se incrementa la rentabilidad y se evitan los costos de limpieza en sitio. El
detector de fugas Hercules forma parte de la lnea
de soluciones de energa verde ofrecida por R&M
Energy Systems. Este detector de fugas proporciona diversos beneficios al usuario, ya que es ideal
para pozos en ubicaciones crticas, cerca de huertos,
campos de algodn, autopistas y reas pobladas,
manejando de manera efectiva petrleo, agua y
gas, simultneamente. El dispositivo detector de
fugas consta de tres elementos: un interruptor de
apagado, activado por presin; una conexin para
vlvula mltiple, y una glndula superior, lubricada,
de alto desempeo (HPLUG). Entre las principales
funciones y beneficios de este equipo se encuentra
Sistema de monitoreo para montantes

La compaa ATP Oil and Gas ha contratado los servicios de monitoreo estructural de pulsos de Acteon, para suministrar un sistema de monitoreo en tiempo
real del montante (riser) de la plataforma Titan, que soportar el desarrollo
del campo del centro Telemark, en el golfo de Mxico. La plataforma Titan, una
estructura flotante de perforacin de triple columna de produccin autocontenida, y el sistema de monitoreo en tiempo real, se instalarn sobre uno de los
montantes de alta tensin y se vincularn al sistema de adquisicin de datos de
la parte superior. Los datos recolectados pueden ser evaluados mar adentro o
transmitidos a tierra, segn los propsitos de gestin de la integridad o evaluaciones posteriores. El sistema incorporar los sensores Integrim para monitorear la respuesta global del montante y permitirle al personal adquirir los datos
en tiempo real. El principal objetivo del sistema de monitoreo del montante es
medir y cuantificar el dao por fatiga, provocado por oscilaciones inducidas
durante eventos de alta corriente en tiempo real. Los datos recolectados se usan
para garantizar la integridad del sistema del montante, especialmente despus
de eventos crticos. El sistema de monitoreo incluye tambin registradores de
movimiento de alta precisin ubicados a lo largo del vano superior del montante.
El flujo de datos de los registradores de movimiento, completamente sincronizado en tiempo real, proporciona una comprensin ms global del movimiento
del montante. La tecnologa de pulso ser utilizada para programar otro hito en
el monitoreo de estructuras y montantes submarinos en tiempo real, proporcionando datos operacionales crticos del montante, que ayudan a entender mejor
el fenmeno de oscilacin y vibraciones inducidas por el vrtice, para maximizar
el aprovechamiento del tiempo y reducir los riesgos asociados a este fenmeno.
su interruptor de apagado, activado por presin, que

cumple con los requerimientos NEC clase 1 divisin
1 para operacin segura y proporciona una interrupcin del flujo, siempre que se supere cualquiera
de las condiciones de presin mxima preestablecidas debido a fugas de petrleo, agua o gas, para
prevenir inconvenientes ambientales. La conexin
de la vlvula mltiple tiene dos puertos de y uno
de para permitirles a los usuarios personalizar
la instalacin y ajustarse a los requerimientos de la
aplicacin. El HPLUG proporciona un sello secundario que brinda proteccin adicional contra fugas
y es ideal para produccin en pozos, previniendo las
fugas causadas por impulsos de presin sbita que,
a veces, pueden escaparse del empaquetado del
cono primario.
Empresa conjunta para operacin y

mantenimiento de terminal martimo en Per
Oiltanking Andina Services, una empresa conjunta entre Oiltanking y Graa
y Montero Petrolera (GMP), anuncia la firma de un acuerdo con Pure Biofuels
de Per (PBF) para operacin y mantenimiento en la operacin del terminal
de lquidos en Lima, iniciando operaciones el 1 de marzo de 2010. Ubicado en el
puerto de El Callao, el principal puerto de Per, el terminal tiene una capacidad
de almacenamiento de 100.000 metros cbicos y est equipado para manejar
productos de petrleo y biocombustibles a travs de su monoboya, que le
permite manejar barcos con tamao hasta Panamax. El terminal, diseado
para las necesidades de almacenamiento del mercado local as como para las
de la regin pacfica, cuenta adems con espacio disponible para ampliaciones
futuras. Aparte de los servicios de operacin y mantenimiento, OiItanking Andina
Services suministrar soporte comercial al terminal. Oiltanking es una subsidiaria de la alemana Marquard and Bahls AG, una compaa petrolera privada
proveedora de productos derivados del petrleo, qumicos y gases a escala
mundial. Esta compaa opera 68 terminales en 21 pases de Europa, Norte y
Sur Amrica, Oriente Medio y Asia, con una capacidad de almacenamiento total
que supera los 17 millones de metros cbicos. Graa y Montero Petrolera (GMP)
pertenece al grupo Graa y Montero, una compaa peruana dedicada durante
ms de 76 aos al desarrollo del negocio de ingeniera y construccin en Per y
en la regin latinoamericana. GMP se ha enfocado durante 25 aos en las actividades petroleras de exploracin, perforacin, produccin, separacin y fraccionamiento de lquidos de gas natural en Per. La empresa conjunta con Oiltanking
tambin soporta los negocios del terminal independiente en Per.
Entrenamientos en tecnologa de
compresores
Burckhardt Compression moderniz su centro de entrenamiento en su casa
matriz de Winterthur, Suiza. Los entrenamientos prcticos pueden ahora realizarse sobre el gas de proceso y el hipercompresor Laby en conjunto con la
educacin terica. El nuevo centro de entrenamiento, con un rea superficial
de aproximadamente 300 metros cuadrados, ofrece una amplia variedad de
opciones de entrenamiento, que cubren todos los aspectos relacionados con
la tecnologa de compresores, mantenimiento eficiente y confiabilidad operacional de compresores. Este centro de entrenamiento est ubicado en las
instalaciones de la casa matriz, junto al edificio principal donde se disean y
fabrican los compresores. A fin de cumplir con los requerimientos de los clientes
que trabajan con hipercompresores y gases de proceso Laby, Burckhardt
Compression expandi el rango de compresores disponibles para sus sesiones
prcticas en el centro de entrenamiento; adems, las instalaciones se modernizaron, con lo cual se le dio un ambiente confortable y eficiente al sitio del entrenamiento. Burckhardt Compression cuenta con expertos altamente calificados
en compresores reciprocantes, que proporcionan una educacin terica personalizada y cursos prcticos. Los instructores de los entrenamientos cuentan con
amplio conocimiento en operacin de compresores, optimizacin y solucin

eficiente de inconvenientes con compresores, conocimiento adquirido a lo
largo de diversos trabajos a escala internacional y una vasta formacin tcnica.
Desde el comienzo de la historia de Burckhardt Compression en el mercado
de compresores, se han ofrecido entrenamientos que representan diversos
beneficios para los participantes, ya que les da la posibilidad de obtener impresiones en vivo sobre los componentes de los compresores y los diferentes
tipos de equipos y estaciones de compresin.
noticias de la industria
Emerson y Shell firman acuerdo de

tecnologas y servicios
Emerson y Shell firman acuerdo de tecnologas y servicios
Emerson Process Management cerr un contrato por cinco aos con
Shell para servir como contratista principal de automatizacin en futuros
proyectos.
En el marco del acuerdo, Emerson proporcionar proyectos y servicios de
apoyo para sistemas de automatizacin, incluidos sistemas de control distribuido y sistemas instrumentados de seguridad. El contrato tambin prev el
mantenimiento continuo de los sistemas existentes, adems de la oferta de
nuevos desarrollos para las instalaciones de Greenfield y Brownfield.
Shell ha utilizado la estrategia de contratos de automatizacin para su
negocio de downstream por aos y ahora expande el concepto para convertirlo en el punto central de su estrategia de automatizacin.
De esta forma, por primera vez en su historia, Emerson tendr acceso total
a las unidades de negocio de Shell que incluyen upstream, downstream, aire,
energa y biocombustibles.
No puede
comprar
un carrete
mejor.
Carretes para mangueras
de entrega de combustible

Hogar, fbrica, naval y todo terreno
I
Modelos para GLP y gas de petrleo
I
Diseo de gran calibre para servicio pesado
I
Aplicaciones de EO o reemplazo
I
Diseos a medida
I
I El acero inoxidable resiste la corrosin
Estados Unidos acelera el desarrollo

de biocombustibles
El presidente de Estados Unidos, Barack Obama, prometi recientemente que su gobierno trabajar arduamente en la innovacin y crecimiento
econmico, especialmente en el rea energtica.
En una reunin con un grupo bipartidista de gobernadores de todo el pas,
el presidente anunci medidas para acelerar el desarrollo de los biocombustibles y tecnologas limpias de carbono, dos componentes fundamentales de
su plan global para la transicin a una economa de energa limpia.
La Agencia de Proteccin Medioambiental estableci un nuevo estndar
de combustibles renovables, el cual crear un mercado para productores
avanzados de biocombustibles en Estados Unidos y ayudar a este pas a
cumplir con el mandato de energa renovable establecido por el Congreso.
En cuanto al programa de asistencia para cultivos de biomasa, el
Departamento de Agricultura ha propuesto un nuevo proyecto que proporcionar incentivos financieros a los cultivadores y propietarios de tierras que
inviertan y establezcan produccin de biomasa para energa y otros propsitos.
Nuevo astillero en Brasil
Sembcorp Marine anunci que su filial Jurong Shipyard construir un nuevo

astillero en Brasil para atender directamente uno de los mercados de ms
rpido crecimiento en exploracin de petrleo y gas.
El rea de 825.000 metros cuadrados con 1,6 km de costa est ubicada
cerca de la cuenca costa afuera de Espirito Santo, uno de los ms recientes
hallazgos en la capa presal de ese pas.
Segn Wong Weng Sun, presidente de Sembcorp Marine, nosotros hemos
sido un actor fundamental en la industria brasilea de petrleo y gas desde
1997, y hemos entregado a la fecha un total de 11 plataformas para la exploracin, produccin y almacenamiento de petrleo y gas en Brasil. Estas plataformas son responsables de ms de la mitad de los 2 millones de barriles que
produce diariamente Petrobras. Adems de estas unidades de produccin,
la sexta generacin de torres semisumergibles suministradas por Jurong
Shipyard (West Taurus, Ocean Courage y West Orion) est siendo utilizada
por Petrobras en Brasil y el Golfo de Mxico.
El diseo de ingeniera para el nuevo astillero ya inici con el desarrollo y las
obras de construccin que se realizarn por etapas. Al terminar, el astillero
estar equipado con instalaciones que incluyen un dique seco, rampas,
muelles de atraque y reas para los accesorios de acero y las tuberas.
Tambin podr realizar construcciones de buques de perforacin, torres
semisumergibles, integracin de unidades FPSO y fabricacin de mdulos de
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noticias de la industria
25 AOS EN LATINOAMRICA
Explotacin en Uruguay
Petrobras, YPF y Galp Energia firmaron con la estatal petrolfera de Uruguay, Ancap, un contrato para la
explotacin y produccin de petrleo y gas natural en la plataforma continental uruguaya.
La firma del documento concluye el proceso de licitacin de los bloques de explotacin de la Ronda
Uruguay 2009 de las Cuencas de Pelotas y Punta del Este, que el gobierno uruguayo promovi en julio del
ao pasado, en la que la Sociedad present la mejor propuesta para los Bloques 3 y 4, ubicados en la regin
sur-suroeste de la Cuenca de Punta del Este.
Petrobras ser la operadora del Bloque 4 (40%) e YPF tendr igual participacin; Galp Energia tendr
20%. En el Bloque 3, Petrobras cuenta con 40% de participacin, YPF ser la operadora del rea (40%) y
Galp Energia tendr 20% de los derechos.
Petrobras dispondr de un perodo de cuatros aos para estudiar los datos ssmicos y decidir si realizar
actividades de perforacin. Los compromisos que asumi Petrobras en la licitacin fueron la adquisicin
de ssmica 2D y la conclusin del reprocesamiento de datos ya existentes.
Primera planta de produccin de biogasolina

SIRVIENDO A
LATINOAMRICA
POR MS DE 25 AOS
Virent Energy Systems y Shell anunciaron el inicio de produccin en una planta de demostracin que convierte el azcar de
las plantas en gasolina y componentes de mezcla de gasolina, en
lugar de etanol.
La planta de demostracin, ubicada en las instalaciones de
Virent en Madison, Estados Unidos, es el ltimo paso en una
investigacin conjunta de biogasolina anunciada por ambas
compaas en marzo de 2008. La planta tiene capacidad para
producir hasta 38 mil litros por ao, que sern utilizados para
pruebas.
Este nuevo biocarburante puede ser mezclado con gasolina en
concentraciones elevadas para su uso en motores de gasolina
estndar. Tiene el potencial para eliminar la necesidad de infraestructura especializada, modificaciones de los motores, y el
equipo de mezcla necesario para el uso de gasolina con ms de
10% de etanol.
La tecnologa patentada de Virent, BioForming, usa catalizadores para convertir el azcar de las plantes
en molculas de hidrocarburo como aquellas producidas en las refineras petroleras.
Petrleo ecuatoriano llega a Uruguay

El presidente de Ecuador, Rafael Correa, particip en la ceremonia de llegada del primer cargamento de
crudo ecuatoriano a Uruguay, que se realiz dentro del acuerdo firmado entre las entidades petroleras de
ambos pases, para el intercambio de crudo por hidrocarburos.
El cargamento de 359.000 barriles de crudo Oriente, arrib al puerto uruguayo Jos Ignacio en el buque
tanque Overseas Goldmar, proveniente del puerto petrolero de Balao, en Ecuador.
Segn el convenio, Ancap entregar a Petroecuador 240.000 barriles de diesel 2 y nafta de alto octano.
Avantium lanza nueva versin de Flowrence
SIRVIENDO A
LATINOAMRICA
POR MS DE 25 AOS

La empresa anunci el lanzamiento de la prxima generacin de

Flowrence, diseado especficamente para hidroprocesamiento,
una tecnologa de catlisis que permite la produccin de combustibles y la remocin de azufre, nitrgeno y otras impurezas.
Flowrence es una tecnologa de punta utilizada para pruebas
paralelas de alto rendimiento de catlisis a pequea escala para la
industria qumica y aplicaciones de refinacin. Puede operar en un
amplio rango de aplicaciones de hidroprocesamiento que van desde
campos ligeros hasta pesados como gasoil.
La nueva generacin se basa en la experiencia probada de
Avantium en aplicaciones de hidroprocesamiento y est optimizada
en precisin, funcionalidad, mantenimiento y robustez. Muestra los
datos de hidrotratamiento combinando los datos de la planta piloto;
por ejemplo, sobre el total de los niveles de azufre y de nitrgeno en
0.5-1 ml de escala de volumen de catlisis.
Flowrence est formado por 16 reactores (4 bloques de 4 reactores cada uno) y le permite a los usuarios
realizar pruebas de los materiales catalticos para una gama de usos qumicos bajo condiciones de procesamiento industrial, incluyendo la temperatura elevada (hasta 850 C) y las reacciones de alta presin
(hasta 180 bares).
Problema
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CONFERENCISTA
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Jeremy Pollard: Tcnico especialista por 10 aos
de Rockwell Automation y experto en el diseo
de software de control y monitoreo
(Flexis Control e IndX software).
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sistemas de ingenieria, software de ingenieria)
para aplicaciones complejas.
COSTA AFUERA
Aguas someras
Nueva riqueza
en aguas someras?
RECIENTES DESCUBRIMIENTOS EN EL POSTSAL DE BRASIL PODRAN DAR

LUGAR A UNA NUEVA GRAN REGIN PRODUCTORA
MIENTRAS EL ANUNCIO de hallazgos de
grandes yacimientos en aguas ultraprofundas del presal de Brasil acapara la atencin,
la admiracin y la envidia de la industria
mundial, tres recientes descubrimientos en
aguas someras (aproximadamente 200 m),
realizados por una petrolera independiente
local y por la estatal Petrobras, podran ser el
inicio de una nueva gran regin productora
costa afuera de Brasil.
Grandes xitos de OGX

La empresa petrolera brasilea independiente OGX Petrleo e Gas Participaes
S/A ha logrado una tasa extraordinaria de
xitos al haber concentrado la exploracin

en sus concesiones de aguas someras de la
prolfica Cuenca de Campos, de donde hoy
proviene 85% del crudo producido en Brasil.
A comienzos de febrero, OGX
aadi a su portafolio 600 a 1100 millones de barriles de reservas recuperables. Lo
que podra indicar que tal vez las compaas internacionales enfocadas en el presal
no estaran buscando en el mejor lugar. Las
grandes petroleras, deseosas de aumentar la
produccin en medio de su acceso limitado
a nuevas regiones productoras, han sido
seducidas por los recientes descubrimientos
efectuados en aguas profundas, debajo de un
grueso horizonte de sal en la Cuenca de Santos, frente a las costas de los estados de So
Paulo y Ro de Janeiro.
El desarrollo de los campos del
Presal que incluyen a Tupi, el descubrimiento ms grande en el hemisferio occidental desde 1976 ser complicado y costoso. El petrleo yace bajo ms de 2000
metros de agua y 5000 metros por debajo de
arena, roca y un horizonte migratorio de sal.
A las dificultades tcnicas se suma
la propuesta del gobierno brasileo de cambiar el marco regulador de la industria de
hidrocarburos. Esos cambios le darn al
gobierno mayor participacin en los yaci-
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COSTA AFUERA
mientos de aguas profundas del presal y harn a la estatal Petrobras

la principal empresa desarrolladora de los campos.
El gobierno se ha comprometido a respetar las condiciones de las concesiones existentes, despejando las preocupaciones
de empresas como OGX, que tienen operaciones en marcha. Ms
importante an es el hecho de que la Cuenca de Campos tiene una
regin subsal poco explorada, mucho ms cercana a la costa, no tan
gruesa y en medio de la infraestructura petrolera ms desarrollada
del pas.
La decisin de enfocarse
Este programa de
en la Cuenca de Campos hasta la
perforacin podra in- fecha le ha rendido grandes benecrementar las fuentes ficios a OGX, y le ha permitido
potenciales de OGX, acumular un gran portafolio de
en un plazo corto. La
que en noviembre pa- proyectos
empresa fue formada hace tres
sado dieron un salto aos y la primera oferta pblica
de 40%. El anlisis de de acciones llen los cofres de
una prestigiosa em- la empresa, con lo que pudo
presa certificadora de emprender un programa agresivo
perforacin. El xito inicial de
reservas indica que los de
la perforacin determin que la
recursos potenciales empresa acelerara su programa
de OGX llegan a 6700 de exploracin. OGX planea permillones de petrleo forar 72 pozos costa afuera y siete
en tierra durante los prximos
equivalente.
cuatro aos. Este ao OGX perforar 27 pozos, de los cuales 26
sern costa afuera y slo uno en tierra, en la Cuenca de Parnaiba.
Este programa de perforacin podra incrementar las
fuentes potenciales de OGX, que en noviembre pasado dieron un
salto de 40%. El anlisis de una prestigiosa empresa certificadora de
reservas indica que los recursos potenciales de OGX llegan a 6700
millones de petrleo equivalente. Tras los tres recientes descubrimientos, ese potencial seguramente ser mayor.
A fines de enero, el anlisis del pozo 1-OGX-4-RJS, perforado en el Bloque BM-C-42, produjo un clculo de reservas recuperables de entre 100 millones y 200 millones de barriles de petrleo. A
los pocos das, OGX dio a conocer un clculo de 500 millones a 900
millones de barriles de tres yacimientos en el Bloque BM-C-41. OGX
tiene participacin de 100% en ambos bloques.
En febrero, OGX anunci la conclusin de las pruebas por
la sarta de produccin en pozo revestido del pozo 1-OGX-3-RJS, perforado en el Bloque BM-C-41, tambin en aguas someras de la parte
sur de la Cuenca de Campos. OGX tiene 100% de inters operativo
en este bloque.
El pozo OGX-3 se perfor a una profundidad de 4084
metros y revel hidrocarburos en yacimientos de carbonatos de las
secciones Albian, Apitan y Barremian. Con base en la informacin
final del pozo, combinada con la interpretacin de ssmica tridimensional, OGX calcula la existencia de volmenes recuperables de
crudo de entre 500 millones y 900 millones de barriles para todos los
yacimientos.
Tras completarse la perforacin se realiz la prueba por
la sarta de perforacin en pozo revestido de los yacimientos de carbonatos de la seccin Albian del pozo OGX-3, a fin de verificar las
caractersticas del yacimiento en condiciones dinmicas. Los datos
de la prueba, las presiones y las condiciones de permeabilidad y
porosidad confirmaron la produccin potencial de 3000 b/d en pozo
vertical. OGX planea desarrollar el campo con pozos horizontales y

calcula que el potencial de produccin podra aumentar hasta cinco
veces.
Adems, la prueba fue conclusiva e indic petrleo de
buena calidad, de entre 19 y 20 grados API. Las presiones estticas
medidas son normales, sin indicacin de agotamiento. Esta prueba
es un paso importante para el mejor conocimiento del yacimiento y
el desarrollo de futuros proyectos de produccin en la regin.
El barco perforador Sea Explorer, de Pride International,
empleado en el pozo OGX-3, se traslad al prospecto Hawaii, ubicado en el Bloque BM-C-42, tambin en aguas poco profundas de la
parte sur de la Cuenca de Campos, para comenzar la perforacin a
fines de febrero.
Descubrimiento de Petrobras
Por su parte, la estatal Petrobras concluy la perforacin
del pozo exploratorio 4-PM-53 en lmina de agua de 200 metros en
el postsal de la Cuenca de Campos, que permiti el descubrimiento
de una nueva regin productora, adyacente al Campo de Pampo, a 6
kilmetros de la plataforma de produccin PPM-1.
El volumen recuperable se calcula en 25 millones de
barriles de crudo de 20 grados API. Debido a las ptimas condiciones de porosidad y permeabilidad y al espesor del yacimiento, se
calcula que la produccin del pozo ser de cerca de 3000 b/d. Este
descubrimiento abre un importante frente exploratorio al este de
las concesiones de Pampo y Bicudo.
Petrobras informa que debido a la vasta infraestructura de
produccin instalada en esa regin, el pozo podr iniciar este ao su
fase de produccin. Actualmente se estudia su interconexin con la
plataforma PPM-1 o con la P-7, productora en el Campo de Bicudo.
El descubrimiento es el resultado de la estrategia exploratoria que implica intensificar los trabajos en las reas prximas a
campos en produccin, para as aprovechar la capacidad de las instalaciones existentes, reducir los costos de produccin y agilizar la
produccin de nuevos volmenes de crudo. Petrobras inform que
planea perforar nuevos pozos en la regin.
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COSTA AFUERA
La primera TLP de Brasil

CONTRATAN LA PRIMERA TLP O PLATAFORMA MARINA DE PATAS TENSIONADAS
PARA INSTALAR EN AGUAS PROFUNDAS DE BRASIL
Por Equipo Editorial de Petrleo Internacional
LA EMPRESA CONJUNTA Papa Terra Joint Venture, formada por

la estatal Petrobras y la petrolera internacional Chevron, otorg
recientemente los contratos para la construccin e instalacin de la
primera TLP (Tension Leg Platform) o plataforma de produccin de
patas tensionadas de Brasil. La unidad de produccin P-61ser montada en el campo costa afuera de aguas profundas, cuyo desarrollo se
haba suspendido a comienzos de 2009, debido a condiciones econmicas.
La TLP se instalar en aguas de 3900 pies a 112 kilmetros
de la costa, en la parte sur de la prolfica Cuenca de Campos. La plataforma producir crudo de 14 a 17 grados API hacia una unidad flotante de produccin, almacenamiento y descarga, con capacidad
para procesar 140.000 b/d.
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J. Ray McDemott SA inform que el contrato forma parte

de un proyecto mayor que abarca diseo, ingeniera, construccin,
transporte, instalacin y un contrato de operaciones limitado de tres
aos, otorgado a FloaTEC Singapore Pte. Ltd., una empresa conjunta formada por Keppel FELS Ltd., J. Ray y FloaTEC LLC.
La construccin de la TLP tendr lugar en los astilleros de
una subsidiaria de Keppel FELS en Angra dos Reis, Brasil. FloaTEC
Singapore suministrar los tubos montantes o elevadores, los sistemas de pozos y los componentes de los tendones o cables. J. Ray instalar la unidad y proveer servicios de ingeniera y obtencin de los
componentes de la parte superior de la unidad.
Cmo funciona una plataforma TLP
Siendo un tipo de sistema flotante de produccin, las plataformas
de patas tensionadas son instalaciones flotantes ancladas verticalmente al lecho marino mediante cables denominados tendones.
Mientras un casco boyante sostiene los componentes
superiores, un intrincado sistema de amarras mantiene la TLP en
el sitio. La flotacin del casco compensa el peso de la plataforma,
que requiere grupos de tendones tensionados (patas tensionadas)
para asegurar la estructura a la fundacin o cimiento sobre el lecho
marino. La fundacin, a su vez, se mantiene estacionaria mediante
pilotes clavados al lecho del mar.
El sistema de
amarre de patas tensionadas permite el movimiento horizontal provocado por las olas, pero no
el vertical o de cabeceo, lo
que convierte a las TLP en
la eleccin ms popular
para regiones de huracanes y tormentas fuertes.
El diseo bsico
de una TLP incluye cuatro columnas llenas de
aire que forman un cuadrado. Estas columnas
van sostenidas y conectadas por pontones, de
manera similar al diseo de una plataforma semisumergible de produccin. Sin embargo, desde mediados de la dcada de los ochenta,
los diseos de las TLP han cambiado de acuerdo con los requerimientos de desarrollo del yacimiento. Hoy, los diseos tambin
abarcan el E-TLP, que incluye un anillo pontn que conecta las cuatro columnas llenas de aire; el Moses TLP, que centraliza el casco de
cuatro columnas, y el SeaStar TLP, que se

distingue por tener una sola columna central como casco.
La cubierta de la plataforma est
ubicada sobre el casco de la TLP. La parte
superior de la TLP es la misma que la de
una plataforma de produccin tpica, que
consta de una cubierta para alojar los equipos de perforacin y produccin, as como
el mdulo de energa y las viviendas para la
tripulacin. Los pozos de rboles de navidad secos son comunes en las TLP debido al
menor movimiento vertical en las plataformas.
La mayora de los pozos que producen a una TLP se desarrollan a travs de
tubos elevadores (montantes) rgidos, que
elevan los hidrocarburos desde el lecho
marino hasta los rboles de navidad secos
ubicados en la cubierta de la TLP. Muchas
veces pueden usarse tubos elevadores catenarios de acero para conectar las lneas submarinas de flujo y los ductos de exportacin.
Las TLP constituyen el tercer tipo
de instalacin flotante de produccin que
Sistema de plataforma TLP conectada a una unidad flotante de produccin, almacenamiento y descarga
ms se usa en el mundo y resultan ideales

para una gran amplitud de lminas de agua.
Actualmente hay tres tipos de TLP: las de
pleno tamao, las mini y las de cabezal de
pozo.

digite: TLP69-2

INFORME ESPECIAL
Floating LNG, tecnologa

para la transformacin de la
industria del gas
LA CRECIENTE DEMANDA MUNDIAL POR GAS NATURAL, LA EXPLOTACIN DE
PETRLEO CON GAS ASOCIADO EN REGIONES CADA VEZ MS DISTANTES DEL
MERCADO CONSUMIDOR Y LAS RESTRICCIONES A LAS EMISIONES DE GASES
DE EFECTO INVERNADERO IMPULSAN EL DESARROLLO DE TECNOLOGAS
EMBARCADAS PARA EL APROVECHAMIENTO DEL GAS NATURAL.
Por Hernn Federico Pacheco
dificultades alrededor de la seleccin de un sitio terrestre y el environmental footprint de una instalacin de GNL pueden ser evitadas. La tecnologa, discutida y evaluada en varias formas durante las
dcadas precedentes, an tiene que alcanzar la realidad comercial.
Sin embargo, los recientes boyantes precios del GNL y, en particular,
la disminucin de las oportunidades de proyectos de GNL convencionales proporcionan un impulso importante al desarrollo.
Tan importantes como las plantas embarcadas de GNL sern las
plantas flotantes de regasificacin. Ellas permitirn ventas en volmenes reducidos para los mercados menores, y mayores posibilidades de arbitraje en el mercado spot. Otra innovacin que estudian
las operadoras incluyen navos capaces de transportar, regasificar
el GNL e inyectarlo directamente a las redes de ductos costeras. La
puesta en operacin de esta tecnologa transformara la forma de
comercializar el GNL, pues permitira su venta en mercados donde
los terminales de recepcin (demandantes de altas sumas de inversin) no existen, dando un impulso definitivo al mercado spot.
La descarga de gas estara limitada a la capacidad del mercado
para absorber el volumen transportado en el navo en perodos cortos de tiempo. Como los costos de los fletes de metaneros se encuentran en la franja de US$70.000 o ms por da, el tiempo de descarga
del gas se hace un factor importante. Cabe
mencionar que esa nueva generacin de
navos probablemente implicar tasas de
flete ms altas. La existencia de tanques de
almacenamiento resolvera el problema,
pero limitara la flexibilidad de las plantas embarcadas de transporte y regasificacin.
El activo flotante tambin reduce la
seguridad y los riesgos polticos en algunas regiones menos estables donde se
encuentra cada vez ms gas varado. Finalmente, los cost savings pueden estar disponibles durante la fase de construccin.
Esto se ha hecho cada vez ms importante, como los costos de Engineering,
Procurement and Construction (EPC)
2008
2009
2010
2011
2012
2012
2014
2015
2016
que subieron en los ltimos aos, partiInversiones de capital en plantas FLNG entre 2005-2016
EL GAS NATURAL, que figuraba como un problema operacional en
la explotacin y produccin de petrleo, pas a ser visto con otros

ojos debido a que sus reservas son abundantes y su quema presenta,
entre los combustibles fsiles, la menor emisin de dixido de carbono por unidad energtica liberada.
La explotacin de petrleo y gas natural offshore, cada vez ms
distante de la costa, se constituye en la fuerza motriz del desarrollo
de tecnologas embarcadas para el aprovechamiento del gas natural. Las posibles aplicaciones de estas tecnologas son: (1) anticipacin de produccin de reservas martimas de gas; (2) aprovechamiento del gas asociado de plataformas de produccin de petrleo;
(3) desarrollo de campos marginales de gas natural; (4) reduccin de
la quema del gas en antorcha.
Los conceptos de produccin, almacenamiento y offloading de
GNL flotante (LNG FPSO) tienen numerosas ventajas sobre las
plantas de licuefaccin convencionales para recursos offshore, pues
pueden colocar la capacidad en el navo directamente de los campos
distantes y evitar las altos costos de las tuberas offshore y la capacidad de mover la instalacin de la produccin a una nueva posicin
una vez que el campo existente se agote. Tambin reduce bruscamente la inversin en facilities marinas y de carga. Muchas de las
8
7
US$ (miles de millones)
6
5
4
3
2
1
0
2005
2006
2007
cularmente en locaciones aisladas donde se

requiere una clase de fuerza laboral y una
construccin de campamentos acomodados. En contraste, una unidad de produccin
flotante puede construirse en un astillero
controlado ambientalmente, donde la mano
de obra experta est fcilmente disponible.
Esto permite potencialmente un desarrollo
y un programa de tiempo de construccin
ms corto.
El atractivo de la oportunidad dio un giro
a nuevos conceptos de desarrollo. Estas iniciativas continan su desarrollo en dos
caminos distintos: GNL en pequea escala,
ejemplificado por las unidades desarrolladas por Flex LNG, y unidades de gran escala
como las que promueve Shell.
de gas denominados stranded en estas regiones.

Segn DWL, los proyectos de regasificacin FLNG estn enfocados en pases donde
los puntos de demanda estacionales son una
preocupacin porque existe una necesidad por proyectos fast-track que cubran el
aumento de la demanda. DWL espera que
US$23 mil millones sean gastados en instalaciones de FLNG en el perodo compren-
dido entre 2010 y 2016. A pesar de muchos

grandes proyectos de regasificacin FLNG
en los papeles, la mayora de este dinero ser
gastado en terminales de licuefaccin. Australasia y frica, debido a sus proyectos de
licuefaccin FLNG, representan la mayor
proporcin de previsin de capex. De modo
interesante, Norteamrica, a pesar de tener
el mayor nmero de perspectivas de terminales de importacin, slo espera gastos por
FLNG, un sector de negocios que puede

generar inversiones por US$23 mil
millones entre 2010 y 2016
El inters en las terminales flotantes de
licuefaccin de gas gana espacio en el mercado, pero persisten los obstculos al despliegue comercial. Probablemente, su progreso no ser sencillo. Como una solucin
de desarrollo improbada, los riesgos en el
financiamiento y la tecnologa de FLNG
pueden resultar desagradables para los
inversionistas en el ambiente econmico
predominante, aun existiendo propuestas
para que FLNG sea una solucin de proyectos en el Sudeste Asitico, Australia, Nigeria,
Brasil y otros lugares.
Pero esto podra cambiar pronto. Los shipbuilders sostienen que las terminales de
licuefaccin flotantes son ms baratas que
los proyectos en tierra para reservas offshore
aisladas y que las hacen ms rpidamente
operacionales, al no requerir infraestructura
que las conecte con la tierra. Construir una
tubera para apuntalar un remoto pequeo
campo costa afuera aumenta drsticamente
sus costos. En esas circunstancias, un navo
flotante de GNL se vuelve muy competitivo.
Como consecuencia de los menores requerimientos de infraestructura para proyectos
de FLNG, el desarrollo debera tomar menos
de la mitad de los 8 a 10 aos necesarios para
trenes onshore.
El ao pasado, el inters por las facilities de floating LNG creci sustancialmente,
tendencia que los analistas de DouglasWestwood Ltd. (DWL) creen que probablemente seguir durante los prximos siete
aos. Segn el World FLNG Market Report,
Australasia y frica permanecen enfocados
en los proyectos de licuefaccin de FLNG,
en gran parte debido al nmero de campos
INFORME ESPECIAL
US$1,6 mil millones o 7%

del capex total entre 2010 y
2016.
Grandes cantidades de
gas se requieren para sostener un proyecto de exportacin de GNL convencional
cerca de 5 trillones de pies
cbicos para 20 aos, 5 m de
toneladas por planta/ao y
los hallazgos en esta escala son cada vez ms raros. Una gran parte
de las reservas mundiales de gas est en campos con 0.5-5.0 trillones
de pies cbicos, por lo cual el FLNG podra aumentar considerablemente la disponibilidad de los recursos a disposicin para el suministro de GNL.
Condiciones de financiamiento y estructura de desarrollo de
la naciente industria
En estos aos se ha visto un aumento importante de la actividad
de desarrollo seguida de algn drop-off con el ambiente econmico
y las condiciones de financiamiento cada vez ms difciles. A pesar
de estas dificultades, estos esfuerzos tuvieron oportunidades de
desarrollo reales. El floating LNG progresa a lo largo de un camino
tpico y apropiado para este tipo de tecnologa emergente intensiva en capital. Sin embargo, se gener un entusiasmo en el mercado
durante los ltimos aos que pudo haber sido prematuro, y debera
ser atenuado. Est cada vez ms claro que los proyectos de GNL flotante tendrn que ofrecer un package completo, la combinacin de
una perspectiva comercial fuerte y clara, toques tcnicos y un core
de los participantes del proyecto en toda la cadena de valor, lo que
se entiende como una forma de manejar y mitigar los riesgos en la
etapa temprana de desarrollo. La bsqueda de esta combinacin
ideal sigue sin disminuir.
Muchas consideraciones econmicas, comerciales, financieras y
aun legales tendrn que ser mejor entendidas y sus riesgos mitigados antes que la produccin de GNL offshore pueda ser aplicada al
gas como una solucin de monetizacin. En lo fundamental, la economa del floating LNG permanece algo opaca. Mientras esto ocurre
en sus das iniciales, los costos de desarrollo dados a conocer por los
promotores de LNG FPSO, parecen sumamente competitivos con
muchas de las oportunidades de desarrollo baseload.
Aunque las cotizaciones son producto de la especulacin y
varan mucho, las estimaciones de costos disminuyeron considerablemente en los ltimos meses. Una depresin de la demanda en
la industria de energa y en otras reas, causada por el costo de las
materias primas en especial del acero con una brusca cada, mientras la industria de servicios de energa tambin se hizo ms barata.
La firma japonesa Inpex afirm a principios de 2009 que el costo de
su proyecto de FLNG propuesto en el campo de gas Abadi, Indonesia, con 10 trillones de cf haba cado a alrededor de US$10 mil millones. A mediados de 2008, BP Migas inform que el proyecto podra
costar US$19,6 mil millones.
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Sin embargo, los proyectos de GNL onshore tambin fueron capaces de reducir sus
costos por los mismos motivos. La incertidumbre de la tecnologa de FLNG, por
improbada, podra aadir costos a los proyectos. Esa incertidumbre de precios probablemente disuada a los inversores, cada
vez ms contrarios al riesgo, muchos de los
cuales podran preferir continuar con la
formula ms familiar de GNL en tierra. Ese
sentimiento ser reforzado con el aumento
del tiempo-escala para los ventures grandes
de FLNG, como el proyecto indonesio de
Inpex y el Prelude de Shell.
La disponibilidad y la fiabilidad tambin siguen sumamente inciertas. Los efectos combinados del ambiente martimo del
floating LNG, los requerimientos rigurosos
de pretratamiento de gas y la aplicacin de
tecnologas nuevas o adaptadas significa que
puede pasar un tiempo antes que el proceso
funcione y las expectativas de costos operacionales se normalicen, y de ah proyecte
cash flows confiables, sin concesiones significativas para la incertidumbre.
Nueva cadena de valor del floating

GNL
La cadena de valor del GNL tradicional
contempla la produccin, el tratamiento,
el transporte y la licuefaccin del gas y la
transferencia, transporte, almacenamiento
y regasificacin del GNL. El floating GNL
integra parte de la cadena convencional
del GNL a bordo de un navo. El navo floating GNL recibe gas a travs de un sistema
de transferencia como, por ejemplo, un sistema STL (Submerged Turret Loading). En
el floating GNL, el gas es tratado y sometido
a un proceso de licuefaccin para produccin del GNL. El GNL, almacenado en tanques posicionados en el interior del casco
del navo, es transferido hacia los navos aliviadores por sistemas de transferencia criognicos.
La tecnologa de floating GNL est
compuesta por los sistemas de tratamiento
y licuefaccin de gas natural y por los sistemas de almacenamiento y transferencia de
GNL, integrados en una unidad flotante. Los
ciclos de expansin son los apropiados para
componer el proceso de licuefaccin de gas.

Los tanques IHI-SPB2 son los ms adecuados para componer el sistema de almacenamiento de GNL. Aunque persistan desafos tecnolgicos en el sistema de transferencia criognico, la tecnologa de brazos
de cargamento propicia la transferencia del
producto en determinadas condiciones
ambientales. La aplicacin de esta tecnologa est indicada para la explotacin de
campos de gas offshore o para el aprovechamiento de gas asociado, con una tasa de produccin variable 1-5 mtpa (millones de toneladas de GNL por ao).
Los procesos de refrigeracin utilizados en la obtencin de GNL pueden ser
divididos en tres categoras principales,
a saber: ciclos de expansin, refrigerante
mixto y cascada. Los ciclos de expansin
incluyen la expansin Joule-Thomson y la
turbo-expansin; esta ltima contempla los
ciclos de turbo-expansin abiertos y cerrados, simples y dobles, con uno o dos fluidos
de refrigeracin, y aun la opcin de prerrefrigeracin de propano.

INFORME ESPECIAL
600
500
400
300
200
100
0
Fuente: SG CIB
5.0-50.00
El proceso refrigerante mixto

contempla los ciclos simples de refrigerante mixto, que pueden ser simple y doble
prcticos, con la posibilidad de prerrefrigeracin a propano, y los ciclos dobles de
refrigerante mixto, que pueden ser el ciclo
de fluido mixto en cascada o el proceso de
refrigerante mixto prerrefigerado a propano (C3MR, Propane Pre-CooledMixed
Refrigerant). El proceso en cascada contempla el ciclo clsico de refrigeracin por
la expansin del metano en cascada, abierto
o cerrado, y el ciclo cascada optimizado.
Un dibujo esquemtico bsico del proceso
C3MR, donde el gas natural procedente
de la unidad de remocin de gases cidos y
secado, es preenfriado hasta aproximadamente -35 C por un ciclo a propano. Despus del reenfriamiento, el gas pasa a travs de un circuito de tubos en el trocador de
calor criognico principal, donde es licuado
y subenfriado hasta -162 C por el refrigerante mixto.
Aunque el proceso C3MR sea
el ms utilizado en la produccin de GNL
en las plantas terrestres de alta capacidad (baseload onshore liquifection plants),
este proceso no es adecuado para la aplicacin martima debido a serios problemas
ambientales y cuestiones de manipulacin.
C3MR incluye el almacenamiento y uso de
fluidos refrigerantes hidrocarburos, lo que
aumenta el espacio necesario para la planta
de licuefaccin y requiere logstica propia para el mantenimiento de su inventario.
Inclusive, este proceso puede sufrir con el
movimiento del navo, que puede afectar los
procesos de separacin y, por consecuencia,
la transferencia del calor, reduciendo la eficiencia de la planta.
Hay una lista con los nombres
patentados de procesos de licuefaccin,
a saber: (1) ciclos de expansin: Nitrogen
Loop, NicheLNG; (2) refrigerante mixto:
0.5-5.0
APCI C3MR, B&V Prico SMR, Technip Tealarc; Linde MFCP, Shell DMR y ShellPMR;
(3) cascada: Phillips Cascade y Conoco-Phillips Optimizad Cascade. Estas cumplen con
los principales criterios de eleccin de un
proceso de licuefaccin en condiciones offshore: seguridad, robustez, simplicidad, compatibilidad, flexibilidad, confianza y operacionalidad. En la seleccin del proceso de
licuefaccin se debe considerar la relacin
de compromiso entre eficiencia y simplicidad. Los ciclos de expansin, a pesar de no
ser tan eficientes en cuanto a los ciclos de
refrigeracin mixto y cascada, porque presentan baja complejidad, alta flexibilidad en
relacin con la variacin en la composicin
de la carga, y alta robustez, son considerados
los ms apropiados para componer el floating GNL.
El transporte martimo de GNL se realiza en tanques especiales, capaces de operar
a la temperatura de -160 C y presin atmosfrica. Los tanques son divididos en las categoras tanque tipo membrana y tanque tipo
independiente.
*La categora tanque tipo membrana
contempla los siguientes tanques: (1) GTT
Mark III, con 1,2 mm de espesor de pared en
acero inox, y aislamiento trmico de espuma
reforzada de poliuretano de 270 mm; (2)
GTT No. 96, con 0,7 mm de espesor de pared
en Invar (36% Ni), y aislamiento trmico a
travs de la combinacin de cajas de madera
compensada con perlita.
*La categora tanque tipo independiente
contempla los siguientes tanques: (1) tanque
esfrico Moss, con 50 mm de pared de pandilla de aluminio (La5083), y aislamiento
en espuma reforzada de poliuretano de 250
mm; (2) IHI-SPB, con espesor de pared de
10 a 25 mm formada por la combinacin de
pandilla de aluminio (La5083), acero inox
y acero de alta pandilla, y aislamiento en

espuma reforzada de poliuretano de 250
mm.
A diferencia del tanque para transporte
convencional de GNL, el proyecto del tanque de almacenamiento de GNL del navo de
floating GNL debe tomar en consideracin
las condiciones de relleno, las cuales intensifican el efecto del choque del producto con
las paredes del tanque (sloshing). En los ltimos aos se ha discutido si la opcin de tanque de transporte de GNL es ms apropiada
para componer el navo de floating GNL.
Los nombres comerciales de los sistemas de transferencia de GNL en la configuracin lado a lado son: Big Sweep (empresa
Bluewater), Arm FMC (empresa FMC),
Side by Side (empresa Bluewater), Amplitude LNG y SQM (empresa SBM). Los nombres comerciales de los sistemas de transferencia de GNL en la configuracin tndem son: Symo (empresa SBM), Light Reel
(empresa Eurodim), OCL (empresa Framo)
y Boom (empresa Eurodim).
En 2008, Renaud Le Devehat present
el estado del arte de la tecnologa de brazos de cargamento martimo (MLA, Marine
Loading Arms) destinados a la transferencia
de GNL. En su artculo, el autor enfatiza el
desarrollo del equipamiento Chiksan, una
junta articulada para la transferencia del
GNL en movimiento constante, proyectada
por FMC Technologies S.A. para resistir a
los esfuerzos inducidos por las constantes
oscilaciones rotacionales ocurridas cuando
el brazo de cargamento est conectado al
navo aliviado de GNL.
Otro punto relevante es el desarrollo de
acopladores brazo de cargamento/navo aliviador. En caso de alguna emergencia con el
navo durante la transferencia de GNL, por
ejemplo, una deriva en exceso, fuego a bordo
o salida accidental del rea de operacin, el
sistema de liberacin de emergencia (ERS,
Emergency Release Systems) permite una
rpida desconexin del MLA con prdida
mnima de producto. El desarrollo de ese
sistema se inici en 1967, cuando FMC Technologies S.A. patent el primer acoplador
equipado con sistema de liberacin de emergencia (PERC, Powered Emergency ReleaseCoupler). Actualmente, los sistemas ERS
incluyen obligatoriamente acoplamientos
electro-hidrulicos de mltiples prcticas,
objetivando el aumento de la seguridad de la
instalacin.
digite: flng69-2
ENFOQUE TCNICO
Soluciones de medicin
de nivel para produccin
petrolera
UNA MEDICIN EXACTA Y FIABLE DEL NIVEL DE FLUIDOS ES CRTICA PARA UNA
OPERACIN SEGURA Y EXITOSA EN MUCHOS PUNTOS DEL PROCESO DE LA
PRODUCCIN PETROLERA.
Por Donald Koeneman
UNA MEDICIN EXACTA y fiable del nivel
de fluidos es crtica para una operacin

segura, exitosa y econmica en muchos
puntos del proceso de produccin
petrolera. Algunas de estas aplicaciones
son relativamente simples, mientras que
otras involucran condiciones operativas
exigentes e incluyen altas temperaturas y
presiones.
La industria de la medicin de nivel
ha respondido con dispositivos que no
requieren mantenimiento, ofrecen un alto
rendimiento y son capaces de soportar
entornos operativos exigentes. Debido a
la variedad de aplicaciones y diferencias
operacionales de los procesos, no existe
una nica tecnologa que sea apropiada
para todas las aplicaciones.
Este artculo presenta una gua de las tecnologas de medicin de nivel ms apropiadas
para las diversas aplicaciones encontradas
dentro de la industria de produccin petrolera. Su propsito es explicar brevemente
las opciones y recomendar las mejores soluciones disponibles para cada situacin.
Nivel puntual frente a nivel continuo
Independientemente de la aplicacin,
hay dos clasificaciones principales de instrumentos de medicin de nivel: mediciones
de nivel puntual y mediciones de nivel continuo.
La medicin de nivel puntual (encendido/apagado) se refiere a un dispositivo
que indica la presencia o ausencia de material en un punto dado o ubicacin en un
recipiente de proceso, tanque de almacenamiento o cambio de fase (petrleo/agua) en
un separador. El nivel
puntual puede usarse
para activar una
alarma o para controlar un proceso.
La medicin de
nivel continuo (proporcional) se refiere
a un dispositivo que
mide el nivel a lo largo
de todo el rango de
alcance de un proceso. El nivel continuo puede utilizarse
para indicar el inventario o controlar un
proceso.
Opciones de tecnologa
Se emplean diferentes tecnologas
para medir nivel alto, nivel bajo, nivel total
y separacin de fase (interfaz), segn el
entorno de proceso. A continuacin se indican las tecnologas no mecnicas ms comunes utilizadas en la medicin de petrleo y
gas.
La admitancia de RF emplea una seal
de radiofrecuencia emitida hacia un sensor.
Un cambio en la admitancia de RF indica
presencia o ausencia de material, o la cantidad de material que est en contacto con
el sensor. Esto hace de la RF una tecnologa popular, verstil y robusta para una
gran variedad de condiciones y materiales
de proceso, tanto para mediciones de nivel
puntual como continuo. As mismo, la admitancia de RF tiene la capacidad inherente de
ignorar los depsitos de recubrimiento que
pueden desarrollarse en el sensor a partir de
la acumulacin de materiales de proceso.
El radar utiliza una onda continua de
frecuencia modulada (FMCW) o la transmisin de tiempo pulsado de vuelo (PTOF)
a travs del aire para proporcionar una lectura exacta sin contacto de seales electromagnticas reflejadas bajo algunos entornos
de medicin adversos.
La medicin ultrasnica (nivel continuo) utiliza un transductor de cristal piezoelctrico para generar un pulso ultrasnico
de alta frecuencia. Mide el tiempo de trnsito para que el pulso sea reflejado desde
la superficie del material hasta el transductor con el fin de determinar el nivel o la
distancia.
ENFOQUE TCNICO
La medicin ultrasnica (nivel puntual) resuena electrnicamente un cristal a una frecuencia fija para generar ondas sonoras que se desplazan a travs de un espacio de aire hacia un segundo
cristal. A medida que el espacio entre los dos cristales se llena con un
lquido, el segundo cristal comienza a resonar con el primero.
Los diapasones utilizan cristales piezoelctricos que hacen
vibrar el diapasn a una frecuencia especfica. Cuando el diapasn
est cubierto por el producto, el sistema detecta un cambio en la frecuencia que causa un cambio en el estado de salida del conmutador.
La medicin magnetoestrictiva utiliza un flotador con imanes
incrustados que se desplaza en un tubo rgido o flexible que contiene
un alambre magnetoestrictivo. El alambre recibe un pulso de una
seal de tensin baja que detecta la posicin del campo magntico
dentro del flotador. Esto da como resultado una medicin de tiempo
de trnsito que con frecuencia excede la exactitud del radar.
La reflectividad de dominio de tiempo (TDR), conocida
tambin como radar de onda guiada, aplica una onda electromagntica altamente enfocada, guiada por una varilla metlica o cable
flexible, a la superficie del material de proceso y la refleja a lo largo
de la gua de ondas para determinar el nivel.
Aplicaciones tpicas de medicin de nivel en la produccin

petrolera
1. Pruebas automticas del pozo (AWT)
El fluido que proviene directamente de un pozo petrolero es una
mezcla variable de petrleo y agua (de 30% a 90%). Los sistemas
de pruebas en el pozo se utilizan para determinar peridicamente
el rendimiento total de un pozo, midiendo el porcentaje de agua y
petrleo neto. Un sistema tpico de pruebas automticas del pozo
controlar la interfaz petrleo/agua mediante una sonda de admitancia de RF y utilizar diversos dispositivos de flujo controlados
por medio de un controlador lgico programable con interfaz informtica. El ordenador automticamente selecciona los pozos, abre
y cierra las vlvulas en un mltiple y registra los datos provenientes
de un nmero de pozos diferentes.
2. Separadores desmontables de agua libre
El fluido del pozo se bombea luego a un dispositivo desmontable
de agua libre (FWKO), o a una serie de ellos. Estos recipientes son
separadores de gravedad, tpicamente de 3,65 metros (12 pies) de
dimetro por 18 metros (60 pies) de largo; tambin pueden ser recipientes cilndricos verticales. El agua que no est unida al petrleo
crudo puede separarse a lo largo del tiempo. Este fluido del pozo
puede ingresar en el recipiente con 60% de agua, y puede salir una
emulsin con 30% de agua. Los controles de nivel se utilizan para
monitorizar el nivel de la interfaz petrleo/agua a medida que ocurre la separacin y descargar el exceso de agua libre.
3. Separadores para tratamiento trmico
Despus del FWKO, el fluido sale a la siguiente etapa del proceso
de separacin: los recipientes de separacin por gravedad para tratamiento trmico. Esta etapa utiliza calor, y en algunos casos aditivos
qumicos, para reducir la viscosidad y densidad del petrleo crudo.
El petrleo del secador se despuma y enva al tanque de almacenamiento. El agua se elimina mediante una vlvula de descarga rpida,
pasando al tanque de despumacin.
Mediciones de nivel de AWT, FWKO y recipiente de
tratamiento trmico
Control de la interfaz petrleo/agua. La medicin del nivel
de admitancia de RF (continuo) de la interfaz petrleo/agua controla la vlvula de descarga rpida de agua con el fin de evitar que la
fase de agua alcance un nivel tan alto como para llegar a la tubera de
salida del petrleo desde el recipiente.
Alarma de nivel total. La admitancia de RF (nivel puntual)
proporciona una alarma de nivel bajo (alto en el recipiente) para
indicar una prdida de nivel de petrleo total en el separador.
Indicador del contenido de agua. La admitancia de RF utilizada como analizador de agua en petrleo (monitor de corte) indica
el porcentaje de agua atrapada en la tubera de salida del petrleo.
4. Tanque de almacenamiento
Despus de haberse eliminado el petrleo seco de la fase de separacin, se lo enva al tanque de almacenamiento como producto terminado antes de pasar al oleoducto. Dado que el petrleo seco en el
tanque de almacenamiento an contendr una pequea cantidad de
agua atrapada que se separar a lo largo de su tiempo de residencia,
se utiliza un control de interfaz para la descarga del agua, junto con
una alarma de nivel alto para evitar un sobrellenado.
Mediciones de nivel en el tanque de almacenamiento
Control de la interfaz petrleo/agua. La medicin del nivel
de admitancia de RF (continuo) de la interfaz de petrleo/agua,
nivel bajo el recipiente, controla la vlvula de descarga rpida del
agua para evitar que la fase de agua sea demasiado alta y reducir la
capacidad de almacenamiento del petrleo.
Control de la vlvula de descarga rpida del agua. El sistema
de admitancia de RF (nivel puntual) montado horizontalmente bajo
en el recipiente, sirve como respaldo del control continuo.
Alarma de nivel alto. Sistema de admitancia de RF (nivel puntual) para evitar una condicin de sobrellenado.
Indicador del contenido de agua. Se utiliza la admitancia de
RF como analizador de agua en petrleo (monitor de corte) para
indicar el porcentaje de agua atrapada en la tubera de salida del
petrleo.
5. Unidad de transferencia de custodia automtica de cruce
(LACT)
Hay una unidad LACT cada vez que el petrleo producido se alimenta en un oleoducto. Est diseada para medir, muestrear y probar el petrleo crudo y el contenido de agua (corte). Si el petrleo
no cumple las especificaciones del oleoducto, se lo desva. Se registra y enva una calidad aceptable de petrleo a travs del oleoducto.
El petrleo deficiente (aquel que tiene un porcentaje o corte de agua
mayor que el aceptable) se devuelve y reprocesa.
6. Tanque de despumacin
El proceso de separacin produce una cantidad grande de agua
a medida que el petrleo se mueve a travs de las diversas etapas de
separacin. Esta agua pasa a la planta de agua y se recoge en el tanque de despumacin, donde se la procesa para otro uso. Es tpico que
esta agua an contenga petrleo emulsionado. Dicho petrleo puede
recuperarse y el agua procesarse an ms antes de ser utilizada o
desechada.
7. Celda de flotacin
La planta de agua est diseada para eliminar el petrleo y los
slidos que permanecen en el agua. Las celdas de flotacin se utilizan con frecuencia para eliminar las ltimas trazas de petrleo y
slidos antes de desechar el agua producida. Se mantiene un nivel

de agua en un lugar exacto sobre un desbordamiento de cubeta. A
medida que se introducen aire y un detergente en la parte inferior de
la cubeta, los slidos sedimentados en el fondo flotan a la parte superior junto con la espuma creada. La espuma y sus contaminantes son
forzados sobre la cubeta y recogidos. Es necesario un control preciso
del nivel de agua para asegurar que la espuma flote por arriba de la
cubeta.
8. Lodo de perforacin
El fluido de perforacin, conocido comnmente como lodo,
se utiliza para lubricar las perforaciones de petrleo, tanto en plataformas de perforacin en tierra como en mar abierto. El lodo se procesa para eliminar los slidos en una serie de tanques rectangulares
de acero que se particionan para contener aproximadamente 200
barriles cada uno. El sistema de circulacin bombea el lodo hacia
abajo a lo largo de la tubera de perforacin donde se enfra y lubrica
la broca. El lodo luego vuelve a fluir a la superficie, llevando consigo
los cortes de formacin.
9. Deteccin de tapones en el oleoducto
Los oleoductos transportan petrleo de muchas ubicaciones y
propietarios diversos. Como mtodo de sealizacin de un cam-
bio en los campos petroleros y en la propiedad del origen del petrleo se puede colocar un tapn de agua entre las diferentes fuentes
de petrleo. Una ventaja clave de un analizador de agua en petrleo es su capacidad no slo de monitorizar con exactitud e indicar
los pequeos porcentajes de agua en el petrleo procesado, sino
tambin de indicar con rapidez y exactitud el cambio de origen del
petrleo sin perturbar el rendimiento del analizador de agua en
petrleo.
(*) Nota acerca del autor:
Donald Koeneman es gerente de Productos de Tecnologa de Medicin de Nivel de Ametek
Drexelbrook, empresa proveedora de la industria de medicin de niveles con casi 50 aos de
experiencia. Drexelbrook proporciona soluciones de medicin de nivel para, prcticamente, todas
las industrias, con un amplio espectro de aplicaciones. Drexelbrook es una unidad de Ametek, Inc.,
un productor global de instrumentos electrnicos y dispositivos electromecnicos.
Para ver la versin completa de este artculo en www.petroleo.com
digite: medicion69-2
Para mayor informacin sobre los productos de medicin de nivel de Ametek
Drexelbrook en www.petroleo.com/contactealproveedor
digite: 701

PERSPECTIVAS DE LA INDUSTRIA
Brasil: refinera de Maranho

EN LOS PRXIMOS AOS, BRASIL TENDR QUE ENFRENTAR EL ABASTECIMIENTO DE
HIDROCARBUROS EN LOS DIFERENTES SECTORES INDUSTRIALES, CONSIDERANDO QUE
LAS ACTUALES 11 REFINERAS NO SON SUFICIENTES PARA RESPONDER A LA DEMANDA DE
DERIVADOS DE PETRLEO GENERADA POR EL MERCADO INTERNO.
Por Mauro Nogarin
UNO DE LOS DESAFOS ms grandes que Brasil tendr que enfrentar
en el transcurso de los prximos aos es el abastecimiento de hidrocarburos en los diferentes sectores industriales, considerando que
con las actuales 11 refineras instaladas en el pas, con una capacidad
total de procesamiento de poco ms de 2000 millones de bpd, no son
suficientes para responder a la demanda de derivados de petrleo
generados por el mercado interno.
Segn las estadsticas oficiales de Petrobras, en 2006 la demanda
de glp, gasolinas, nafta, qav, diesel, entre otros, era de 1824 millones
de bpd y calculando un incremento promedio del consumo anual
de 2,93%, al final de este ao la misma demanda alcanzar los 2100
millones de bpd y para 2015 los 2337 millones bpd hasta lograr los
2800 de bpd en 2020.

Con el nuevo plan industrial, la capacidad de refinacin total

de Petrobras en Brasil, que actualmente es de 1,9 millones de barriles por da, aadira 1,2 millones de barriles suplementarios por da
hacia el ao 2015, lo que significara un excedente de productos destinados a la exportacin.
Con esta operacin, el gobierno brasileo lograr otros objetivos
de gran importancia que consisten en la reduccin de la exportacin
de petrleo nacional y exportar los derivados de alta calidad, reducir la importacin de productos livianos como diesel, glp y, desde un
punto de vista econmico, agregar valor a la creciente produccin de
petrleo y gas en el pas con el fin de aumentar el PIB brasileo necesario para impulsar la industria metalmecnica y mejorar la infraestructura en general.
Con un costo de US$20 billones, la nueva refinera de Maranho tendr una capacidad para procesar 600 mil barriles por da,
es decir, lo equivalente a un tercio de todo el petrleo nacional que
actualmente produce Petrobras.
La refinera Premium I, que ser instalada en el municipio de
Bacabeira, en el estado de Maranho, a 60 kilmetros de la futura
terminal de So Lus, ser una de las cinco nuevas unidades de refinacin de Petrobras en la regin nordeste.
El gerente de implantacin de la refinera, Adalberto Santiago
Barbalho, estim que el movimiento en el puerto de Itaqui se incrementar de 110 buques por mes con la instalacin de la refinera, al
doble del movimiento actual.
El contrato para la construccin de la refinera Premium I de
Maranho fue firmado por el presidente de Petrobras, Jos Srgio Gabrielli, y por la gobernadora regional, Roseana Sarney, el 14
de octubre de 2009. El 10 de julio de 2009 se public el decreto del
gobierno de Maranho.
Seis meses ms tarde, el 15 de enero de 2010, Petrobras del diseo
en papel pas a la ejecucin de las obras de construccin de la refinera de Maranho.
Durante la ceremonia de lanzamiento de la piedra fundamental,
el presidente de Brasil, Ignacio Lula da Silva, destac la importancia de la inversin en refineras para el nordeste del pas: Dentro de
unos aos, cuando miremos el mapa de Brasil, no sealaremos ms
el norte y el nordeste como la parte pobre de Brasil, ya que estamos
invirtiendo ms de 45 mil millones de dlares en estas obras.
El emprendimiento generar, durante la fase de construccin,
132 mil puestos de trabajo, directos, indirectos y por generacin de
ingresos en todo Brasil. En el pico de las obras, previsto para 2012,
unas 26 mil personas estarn directamente involucradas, y para la
operacin de la refinera se estima una plantilla aproximada de 1500
trabajadores.
Los nuevos planes

Actualmente, el gobierno brasileo planea construir en total cinco nuevas refineras, incluida la de Maranho: una planta
en Pernambuco, otra en Cear, potenciar la
de Clara Camaro en Rio Grande do Norte,
mientras que hace poco fue anunciado
pblicamente tambin el potenciamiento
de la refinera del complejo petroqumico de
Ro de Janeiro.
La refinera Abreu e Lima/Pernambuco
se construir en sociedad con PDVSA y tendr una capacidad de refinacin de 200 mil
barriles diarios de crudo. Iniciar operaciones en el primer semestre de 2012.
La refinera est ubicada en el complejo industrial Portuario de Suape, en
Pernambuco, noreste de Brasil, donde la
superficie total de la nueva rea industrial
tiene una extensin de 13 mil 500 hectreas, distribuidas entre reas sin desarrollar e instalaciones portuarias, industriales y comerciales.
La refinera de Comperj/Ro de Janeiro
tendr una capacidad de procesamiento de
330 mil barriles diarios de crudo y su puesta

en marcha est prevista para el segundo
semestre de 2013.
La refinera Potiguar Clara Camaro procesa actualmente petrleo que se produce
en los campos de tierra y mar de Rio Grande
do Norte y, como todas las refineras de
Petrobras, tambin puede procesar petrleo
procedente del presal.
La capacidad de procesamiento actual es
de 30 mil barriles de petrleo por da, mientras que con las nuevas obras de infraestructura y ampliacin, la refinera producir 4,5
mil barriles diarios de gasolina, lo que har
al estado autosuficiente en cuanto a este

producto.
Quinta y ltima refinera ser la Premium II de Cear con un costo de
US$11.000 millones; tambin se construir en dos fases: la primera para 2013,
y la segunda culminar en 2015, logrando
de esta forma una capacidad de refinacin
total de 300 mil barriles diarios de crudo.
La inversin en la refinera de Cear
incluye tambin el suministro de energa
y agua, terminales para buques, muelles
y tuberas y mejoras en el puerto de
Pecem.
PERSPECTIVASYDE
EXPLORACIN
PRODUCCIN
LA INDUSTRIA
Matar, sellar y abandonar pozos

EL TAPONAMIENTO Y ABANDONO (P&A) DE POZOS PETROLEROS ES UN TEMA CADA
VEZ MS PRESENTE ENTRE LAS EMPRESAS DEL SECTOR, DEBIDO AL AVANCE DE LAS
REGULACIONES Y AL CRECIENTE CUIDADO DEL MEDIO AMBIENTE QUE SE EXIGE A LAS
COMPAAS DE OIL & GAS. CULES SON LOS PROCEDIMIENTOS CORRECTOS ANTES DE
ABANDONAR UN POZO Y CULES LOS PRINCIPALES DESAFOS PARA LLEVAR A CABO ESTA
TAREA?
Por Walter Duer
EL PROCESO DE TAPONAMIENTO y aban-
dono (P&A, plugging and abandonment,

por sus siglas en ingls) de un pozo petrolero envejecido o no rentable representa un
verdadero desafo en la actualidad para las
compaas del sector. Primero, porque las
regulaciones se han vuelto ms rgidas en
una buena parte de pases (aunque los controles posteriores siguen fallando mayormente en la regin). Luego, porque los ojos
de las organizaciones ecologistas estn
puestos sobre esta actividad. Y, por ltimo,
porque muchas compaas se encuentran
con un nmero muy alto de pozos abandonados en otras pocas, sobre los que no pesa
ninguna medida de seguridad, y que requieren tareas de reabandono.
Un caso reciente, en ese sentido, se dio en
una escuela de la ciudad de Comodoro Rivadavia, en la provincia de Chubut, Argentina.
El pozo se encontraba debajo del hall central e impeda, entre otras cosas, la construccin del gimnasio. YPF, en conjunto con la
empresa de servicios San Antonio, se ocup
de las tareas. Segn datos de la Secretara
de Hidrocarburos de la provincia, hay 5300
pozos abandonados en su territorio, muchos
de los cuales no han recibido el tratamiento
adecuado para su taponamiento, ya que fueron trabajos previos a la resolucin de 1996
que reglament la actividad.
Si bien hay divergencias en el marco legal
entre pas y pas, en lneas generales se llama
pozo abandonado aquel que est inactivo y sobre el cual, por razones tcnicas o
financieras, no se harn tareas de explotacin. El abandono puede ser temporal. En
esos casos, se emplean tapones de fondo
y cementacin que evitan la actividad del
pozo, aunque con los mecanismos establecidos para una posible reactivacin en el
futuro. Pero tambin puede ser definitivo,
instancia en la que la empresa responsable
debe aplicar cemento sobre la capa que pro32 www.petroleo.com / Abril / Mayo 2010
duca petrleo, con el fin de crear un sello

total. Los propsitos de este taponamiento
implican prevenir que los fluidos salgan de
la zona de inyeccin hacia fuentes subterrneas de agua potable, evitar el movimiento
de lquido desde la superficie hacia el fondo
del pozo y hacia las mismas fuentes y proteger los recursos naturales en la zona inferior
al punto de inyeccin del pozo.
Ms que una capa de cemento
A lo largo de los aos se ha trabajado con
cemento portland para realizar los sellados, por ser duradero, confiable y, adems,
econmico. Sin embargo, con los aos las
empresas debieron volcarse hacia alternativas de cementos ms flexibles, puesto que
se demostr que determinadas situaciones,
como fluctuaciones muy bruscas de temperatura o de presin, atentaban contra la integridad de la adherencia del cemento.
Las tareas de preparacin resultan fundamentales para el xito en el proceso de
abandono. Incluyen un anlisis detallado de
la geologa de la zona de influencia del pozo,
as como de sus caractersticas. Este paso no
siempre es sencillo: suele ser comn que la
documentacin de los trabajos iniciales o del
ciclo de vida del pozo se haya perdido. Luego
se procede a la limpieza de la tubera de produccin y a la cementacin propiamente
dicha. Tambin se realiza una cementacin secundaria, que es el proceso de forzamiento de la lechada de cemento en el pozo,
para generar el tapn. La operacin consiste
en colocar una columna de cemento en un
hoyo abierto o revestido. El tiempo de fraguado despus de la colocacin de un tapn
vara de 8 a 72 horas, segn el uso de aceleradores o el tipo de pozo.
La planificacin de la cementacin debe
tener en cuenta informacin sobre referencia de pozos vecinos, geometra del
hoyo (forma, dimetro) y la historia geol-
gica (por ejemplo, si existieron problemas

durante la perforacin y tipo de conflictos).
Uno de los elementos de costo ms importantes para las petroleras puede ser, no obstante, el desmantelamiento de la plataforma:
caeras, tuberas, instalaciones, infraestructura. La planificacin de este paso debe
incluir tambin el destino de las piezas
retiradas: si sern trasladadas a otro pozo,
comercializadas como chatarra o dispuestas
como residuos, en cuyo caso debern recibir
el tratamiento debido.
El cemento flexible
Las compaas que brindan servicios
de abandono y taponamiento de pozos son
numerosas (Knight Well Services, Tacker,
Basic Energy Services, por citar slo algunas). En el caso de Schlumberger, destaca el
hecho de que ha trabajado muy fuertemente
en investigacin y desarrollo para la creacin de cementos flexibles. Uno de los resultantes de esa tarea es FlexStone, un sistema
de sellado apoyado en tecnologas avanzadas con propiedades mecnicas que hacen
correspondencia con la tensin de fondo. El
cemento se ajusta a los cambios que puedan
ocurrir durante la perforacin, la produccin y los procesos de abandono, de forma
tal que permite establecer un aislamiento
zonal durante todo el ciclo de vida del pozo.
Un detalle: el trabajo en el pozo debe contemplar, desde su mismo diseo, que algn
da puede ser abandonado. Por ejemplo, la
calidad con que fueron hechas las cementaciones primarias, que consisten en cementar
los revestidores del pozo para restringir el
movimiento de fluido entre las formaciones
productoras y el confinamiento de los estratos acuferos, as como para adherir y fijar la
sarta al revestimiento, entre otras cosas, es
un elemento esencial en el xito de taponamiento y abandono, ya que cuando se realiza
de manera deficiente, repercute en la efi-
ciencia del sellado final.

Respecto de los mtodos de aplicacin
de cemento para un taponamiento, los ms
comunes son el de cuchara vertedora (bailer), el de tapn equilibrado y el de obturacin. El bailer transporta el cemento con un
cable. Una de sus ventajas consiste en que
permite llegar rpido al fondo del pozo, pero
tambin tiene sus inconvenientes, como
enviar poco cemento con cada pasada, por
lo que no es el mtodo ms conveniente
cuando se trata de tapones gruesos. En el
de tapn equilibrado, el cemento se vierte a
travs de una tubera. Si bien resulta econmico, entre otras cosas porque no requiere
de equipamiento especial, el riesgo de que
el cemento se contamine en el proceso es
bastante alto. El de obturacin, por su parte,
consiste en un taponamiento doble que
garantiza la calidad del cemento e impide
que se desplace en exceso, pero resulta ms
costoso.
De eso no se habla?
Uno de los datos llamativos que surgieron en la elaboracin de este artculo es el
de que las petroleras no son, en lneas generales, muy amigas de dar declaraciones relacionadas con sus planes y estrategias de
abandono de pozos. Se trata de un tema que
les preocupa mucho y que no siempre tienen
bien resuelto, declar off the record un alto
directivo de una empresa de servicios que,
en su portafolio, ofrece consultora para planificacin de taponado.
Las principales barreras para las petroleras que quieren encarar un proyecto serio
de taponamiento de pozos, incluidos aquellos que dejaron de producir hace aos y que
fueron dejados a su suerte, son el alto costo

que esta operacin requiere, las dificultades
de planificacin (debido a la mencionada
ausencia de documentacin, en muchos
casos) y el hecho de que muchas ciudades
han crecido alrededor de viejos yacimientos, por lo que en la actualidad hay casas de
familia o instituciones emplazadas sobre
algn pozo abandonado de manera precaria.
Ms all de todo esto, se ven trabajos de envergadura en la regin. Por ejemplo, el que viene desarrollando la mexicana
Pemex, que realiz durante todo 2009 una
fuerte tarea de taponamiento de pozos en la
zona noroeste, con el resultado de 132 instalaciones en desuso selladas, ubicadas en
los estados de Tamaulipas, Nuevo Len y
Coahuila. El propsito es brindar mayor
seguridad a la poblacin, adems de evitar
daos al entorno ecolgico y cumplir con la
normatividad vigente en materia de medio
ambiente, declar a la prensa de su pas
Genaro Elizondo Rosales, jefe de informacin y relaciones pblicas del Distrito Reynosa de la petrolera, quien afirm, adems,
que durante 2010 se trabajar en un nmero
similar.
Del permiso a los controles
Prcticamente no quedan pases en la
regin que no tengan regulado el procedimiento para abandonar y sellar un pozo. En
lneas generales, las empresas petroleras tienen que pedir un permiso especfico, advirtiendo que iniciarn las tareas de cierre. Por
otra parte, si existen pozos inactivos pero
sobre los que no desean iniciar el proceso
de abandono, necesitan justificar el porqu.
Eso debera disparar algn tipo de audito-
ra por parte del ente regulador de cada pas,

que terminar en el establecimiento de plazos para que el pozo est efectivamente
taponado.
La ley argentina, por ejemplo, establece
que cuatro aos antes de expirar una concesin de explotacin, o al momento de producirse la reversin total o parcial de un rea
de exploracin, el concesionario o permisionario presentar a la Autoridad de Aplicacin, un estudio tcnico-econmico donde
fundamente las razones por las cuales no
resulta conveniente el abandono definitivo o
temporario, de cada uno de los pozos inactivos existentes en el rea a entregar.
Hernn Scandizzo, del Observatorio
Petrolero del Sur, una entidad de resistencia ante las actividades petroleras, miembro de Oilwatch, se refiere especficamente
a la situacin de Argentina e indica que no
vemos que desde el Estado se realice un
relevamiento de qu ocurre con los pozos
abandonados, tampoco que se ponga esa
informacin para consulta de la poblacin
ni que se advierta sobre las obligaciones que
tienen las empresas a la hora de cerrar un
pozo. Para Scandizzo, existen referencias
de pozos perforados en la dcada del treinta
y que permanecen mal sellados hasta el presente, como sucede en el paraje irihuau
Arriba, en la provincia de Ro Negro. El
mismo Scandizzo agrega: Si bien se puede
alegar que esas perforaciones fueron hechas
en otro momento, con otra tecnologa y sin
el conocimiento en materia ambiental que
hoy se tiene, sus consecuencias llegan al presente y no siempre las respuestas son satisfactorias.
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