TEORA GENERAL DE SISTEMAS

MOMENTO 1, TRABAJO COLABORATIVO

TUTORA:
YINA ALEXANDRA GONZALES SANABRIA

PRESENTADO POR:
ROLANDO JAVIER BARRIOS MEZA
C.C. 8603403
GRUPO_ 301307A_3

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

CEAD MEDELLN
ESCUELA DE CIENCIAS BSICAS, TECNOLOGAS E INGENIERAS
FACULTAD DE INGENIERA DE SISTEMAS
MEDELLN ANTIOQUIA
SEPTIEMBRE DE 2014

Introduccin

La Teora General de Sistemas fundamenta a cada una de las disciplinas que de

una u otra forma constituyen la Ingeniera de Sistemas, es decir que es
multidisciplinar. Actualmente la teora general de sistemas tiene sus fundamentos
en la planteada por el bilogo alemn, Ludwig Von Bertalanffy. En este sentido,
cuando hablamos de sistemas podemos hacer la comparacin de un sistema
natural o artificial, estn muy relacionados en cuanto a su estructura y forma de
funcionamiento. En el presente trabajo se muestra como los elementos que
conforman una empresa se interrelacionan entre s, formando subsistemas que a
su vez forman un sistema ms complejo.

Objetivos

Objetivos generales

Estudiar los diferentes procesos que intervienen en un sistema determinado

a travs de la observacin de un video
Identificar y describir las funciones bsicas del sistema observado en el
video
Clasificar el sistema de estudio segn la jerarqua de Boulding

DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD

link del video Seleccionado:

http://www.youtube.com/watch?v=Rc_MsY6s-nA

1. Descripcin general del video Seleccionado:

TORRASPAPEL
LA FABRICACIN DEL PAPEL
Para fabricar el papel se talan rboles, los cuales forman la celulosa. Estos rboles provienen de
bosques que son destinados para tal fin, respetando las normas que rigen esta actividad. Cuando
los rboles son talados se descortezan, este proceso puede ser manual, qumico o mecnico,
dependiendo del tipo de madera. Despus de este proceso los rboles son cortados en trozos ms
pequeos llamados chips, estos trozos de madera deben tener uniformidad en el tamao, los
pedazos grandes son reingresados para pulir el corte. Con estos pedazos de madera en estado de
coccin, se obtiene una pasta, al mezclar la madera con sustancias qumicas, en una primera fase,
luego, en una segunda fase, viene el blanqueo, cuando se mezcla con agua oxigenada y oxgeno,
eliminando la lignina. Luego del blanqueo se fabrican hojas de pasta, para ser transportadas a otra
fbrica (Cuando la fbrica no es integrada).
Las hojas de celulosa deben deshacerse en el plper para separar la fibra. El plper es un aparato
formado por un recipiente cilndrico, con una hlice en su parte inferior, que agita la pasta. La pasta
de desintegra y el plper es vaciado, la pasta es pasada por una reja que no deja pasar fragmentos
grandes.
Con el refino se mejoran las propiedades de la pasta, hacindola adecuada para la fabricacin de
papel con caractersticas especficas. Las fibras se agitan para conseguir su fibrilacin y luego
pasa a la tina de mezcla en donde se mezclan componentes qumicos que blanquean y mejoran
las caractersticas del papel. De aqu pasan a una Tina de nivel constante, en la cual empieza la
fabricacin del papel. En este momento se crea una fina lmina de lquido, el cual debe tener todos
los componentes del papel, este proceso se da en la caja de entrada.
La mquina de papel es donde se realiza la formacin de la hoja a partir de la pasta de papel. En
esta mquina se da un movimiento llamado traqueo, que evita la inconsistencia en la fibra.
Se debe reducir la humedad de la pasta que incide en la tela, para esto se recurre a los foils y
cajas aspirantes, que eliminan el agua que queda entre la fibra. La Dandy Roll es un rodillo que
ayuda a quitar los residuos de agua y compacta la hoja, pasando despus a las prensas en donde
se contina con el secado de la hoja de papel. De aqu sigue el proceso de secado por medio de
calor, en la llamada sequera, la cual consta de dos partes, en las cuales se aplica calor al papel
por medio de cilindros que se calientan por vapor. Debido a las presiones y estiramientos que sufre
el papel, este puede sufrir variaciones en la calidad, la size press evita que ocurra esta, aplicando
una pequea capa de ligante que disminuye los problemas de impresin. Despus que el papel
pasa por la segunda sequera se enrolla en una mquina llamada Pope, si el papel no est
estucado pasa a la seccin de acabados pero sino pasa a la mquina estucadora, en donde se
aplica una pintura llamada salsa a base almidn o ltex a travs de un rodillo, que mejora las
calidades del papel, sobre todo para la impresin.
Cuando el papel sale de la estucadora se le deben dar acabados, puesto que sale de color mate.
Para darle el color brillante o semimate hay que pasarlo por la calandra la cual posee unos rodillos
que frotan el papel dando brillo al mismo. Luego de este proceso el papel pasa por la bobinadora la
cual convierte los rollos de papel originales en rollos ms pequeos, los cuales son enviados a los
diferentes proveedores o son convertidos en hojas de papel por medio de la cortadora. Despus el
papel es embalado y enviado a diferentes destinos en donde se le da uso segn las
especificaciones de fabricacin.

2. Aportes semnticos y descripcin contenidos en el video seleccionado

APORTES SEMNTICOS

DESCRIPCIN

Entradas

Madera, chips, celulosa, pasta de madera.

Procesos

Tala de rboles.
Descortezado.
Celulosa (Reduccin a pequeas astillas, obtencin de
pasta

qumicamente)

Refino (Agitacin, fibrilacin)

Caja de entrada (Transformar la pasta en lmina liquida)
Mquina de papel: (movimientos para evitar diferencias
en el papel)
Foils , cajas aspirantes, prensas: (Extraer agua de la
lmina)
Saquera 1: (Aplica calor , tensin para extraer liquido en
lmina)
Size Press: (Aplicacin capa ligante, para evitar
problemas en impresin)
Saquera 2: (Aplica calor , tensin para extraer liquido en
lmina)
Pope: Enrollar papel que no va hacer estucado.
Estucado.
Embobinado: (Se enrollan las lminas

de papel en

tamaos grandes y de menos tamao)

Cortado: (Convertir bobinas de papel en hojas)
Embalado.
Transporte

Elementos

Madera

Subsistemas

Recuperacin de aguas, mquina de fabricacin de papel,

mquina estucadora.
Variables

Mesa, Pulper, Tina, refino, caja de entrada, sequera 1, sequera

2, pope, rebobinado, calandrado, cortado y escogido,
retractilado, transporte.

Operadores

Prensas, primer grupo estucador, segundo grupo estucador,

bobinado

Relaciones

Simbitica.

Contexto

Fabricacin del papel

Homeostasis

Esfuerzo para reducir el impacto al medioambiente.

Innovacin y mejora forestal, los rboles son cultivados para
elaboracin de papel.

Depuracin de agua residual.

Plantas Cogeneracin: Autoabastecimiento de energa
elctrica.
Entropa

rboles.
Agua.

3. Diagrama de flujo con los procesos referidos en el video.

TALA DE ARBOLES

CORTAR LA MADERA EN
PEDAZOS PEQUEOS

no

Tamao muy
pequeo

si
Los trozos se pasan a estado de
coccin para obtener una pasta

Se mezcla la pasta con sustancias

qumicas y se obtienen hojas de
pasta

no

Si la fbrica es
integrada

si
Las hojas de celulosa
pasan al plper
Pasan al Refino

Tina de mezcla

Caja de entrada

Caja de entrada

Mquina de papel

Prensas

Sequeras

Pope

Seccin de
acabados

no

Papel estucado

si
Mquina
estucadora

Bobinadora

Convertidos en
hojas de papel

no

Rollos de papel
ms pequeos

si
Embalaje

Clientes

FIN

4. Clasifique el sistema objeto

de Sistemas de Boulding.

de

estudio,

segn

la

Jerarqua

Segn la jerarqua de Boulding, el sistema estudiado clasifica en el nivel 1.

Mecnico o de Relojera: Por ser el tema central la fabricacin del papel, lo que
conlleva a la utilizacin de maquinara para los diferentes procesos desde que se
corta la madera hasta que sale de la fbrica como rollos de papel.

Conclusin

Del anterior trabajo se pudo concluir que:

Se Identificaron de manera clara los elementos, caractersticas y

propiedades de un sistema y subsistemas y como se relacionan con el
medio.
Cada sistema se puede clasificar en jerarquas dependiendo sus propias
caractersticas.
Los elementos que componen un sistema estn relacionados entre s,
buscando que el mismo prevalezca en tiempo y espacio.