HORMIGN

COMPONENTES DEL HORMIGON

DOSIFICACION H.C. (m3 de HORMIGON)
ARENA
790 Kg
GRAVILLA 466 Kg
GRAVA
662 Kg

ARIDOS 1918 Kg
CEMENTO
AGUA

300 Kg (~12.6 %)
167 dm3

TOTAL
2385 Kg
DOSIFICACION H.A.R.
ARENA
GRAVA

ARIDOS

685 Kg
1094 Kg

1779 Kg

CEMENTO (~20 %)
AGUA
SUPERPLASTIFICANTE
MICROSILICE
TOTAL

496 Kg
136 dm3
16.6 Kg
47.6 Kg
2475.2 Kg

TARIFA PRECIOS DE HORMIGON AO 2007/INSTRUCCIN EHE 98

TARIFA PRECIOS DE HORMIGON AO 2007/INSTRUCCIN EHE 91

CONSISTENCIA
DEL HORMIGN

ASENTAMIENTO: CONO ABRAMS

CONSISTENCIA DEL HORMIGN

AGUA

ACERO / ARMADURAS PASIVAS

LAS ARMADURAS PASIVAS PARA EL HORMIGN SERN
DE ACERO Y ESTARN CONSTITUIDAS POR:
-BARRAS CORRUGADAS
- MALLAS ELECTROSOLDADAS
- ARMADURAS BSICAS ELECTROSOLDADAS EN
CELOSA

BARRAS CORRUGADAS

LOS DIMETROS NOMINALES DE LAS BARRAS CORRUGADAS SE

AJUSTARN A LA SERIE SIGUIENTE:
6 - 8 - 10 - 12 - 14 - 16 - 20 - 25 - 32 Y 40 mm

MALLAS ELECTROSOLDADAS

LOS DIMETROS NOMINALES DE LOS ALAMBRES CORRUGADOS

EMPLEADOS EN LAS MALLAS ELECTROSOLDADAS SE AJUSTARN
A LA SERIE SIGUIENTE:
5 - 5,5 - 6 - 6,5 - 7 - 7,5 - 8 - 8,5 - 9 - 9,5 - 10 - 10,5 - 11 - 11,5 - 12 Y 14 mm

ARMADURAS BSICAS ELECTROSOLDADAS EN CELOSA

ACERO / ARMADURAS ACTIVAS

SE DENOMINAN ARMADURAS ACTIVAS A LAS DE ACERO DE ALTA

RESISTENCIA MEDIANTE LAS CUALES SE INTRODUCE LA FUERZA DEL
PRETENSADO
Sus elementos constituyentes pueden ser: alambres, barras o cordones
-Alambre: Producto de seccin maciza, procedente de un estirado en fro o
trefilado de alambrn que normalmente se suministra en rollo
-Barra: Producto de seccin maciza, que se suministra solamente en forma de
elementos rectilneos
- Cordn de 2 3 alambres: Conjunto formado por dos o tres alambres de igual
dimetro nominal d, todos ellos arrollados helicoidalmente, con el mismo paso y
el mismo sentido de torsin, sobre un eje ideal comn (vase la UNE 36094:97)
-Cordn de 7 alambres: Conjunto formado por seis alambres de igual dimetro
nominal d, arrollados helicoidalmente, con igual paso y en el mismo sentido de
torsin, alrededor de un alambre central recto cuyo dimetro estar comprendido
entre 1.02 d y 1.05 d (vase la UNE 36094:97)
Se denomina "tendn" al conjunto de las armaduras paralelas de pretensado que,
alojadas dentro de un mismo conducto, se consideran en los clculos como una
sola armadura. El tendn tambin recibe el nombre de unidad de tensin

ALAMBRES PARA HORMIGON PRETENSADO

CORDONES DE DOS (2) O TRES (3) ALAMBRES PARA HORMIGON PRETENSADO

CORDONES DE SIETE (7) ALAMBRES PARA HORMIGON PRETENSADO

TENDONES PARA HORMIGON PRETENSADO

BARRAS DE PRETENSADO

ACCESORIOS PARA HORMIGON PRETENSADO

ADITIVOS

ADITIVOS

SUPERFLUIDIFICANTE

ADICIONES: CENIZAS VOLANTES

ADICIONES:HUMO DE SILICE

NOMENCLATURA
DEL HORMIGN

CONO
ABRAMS

E.H.E. (1998)
(S)
(P)
(B)
(F)

CLASES DE EXPOSICIN: POR CORROSIN ARMADURAS

CLASES DE EXPOSICIN: OTROS PROCESOS DE DETERIORO

Tabla 8.2.3.b

DURABILIDAD

SELECCIN DEL TIPO DE CEMENTO

SELECCIN DEL TIPO DE CEMENTO

SELECCIN DEL TIPO DE CEMENTO

RESISTENCIA DEL HORMIGN

EJECUCIN

PUESTA EN OBRA DEL HORMIGN

PUESTA EN OBRA DEL HORMIGN/COLOCACION

EN NINGN CASO SE TOLERAR LA COLOCACIN EN OBRA DE MASAS QUE
ACUSEN UN PRINCIPIO DE FRAGUADO
EN EL VERTIDO Y COLOCACIN DE LAS MASAS, INCLUSO CUANDO ESTAS
OPERACIONES SE REALICEN DE UN MODO CONTINUO MEDIANTE
CONDUCCIONES APROPIADAS, SE ADOPTARN LAS DEBIDAS
PRECAUCIONES PARA EVITAR LA DISGREGACIN DE LA MEZCLA
NO SE COLOCARN EN OBRA CAPAS O TONGADAS DE HORMIGN CUYO
ESPESOR SEA SUPERIOR AL QUE PERMITA UNA COMPACTACIN
COMPLETA DE LA MASA
NO SE EFECTUAR EL HORMIGONADO EN TANTO NO SE OBTENGA LA
CONFORMIDAD DEL DIRECTOR DE OBRA, UNA VEZ QUE SE HAYAN
REVISADO LAS ARMADURAS YA COLOCADAS EN SU POSICIN DEFINITIVA
EL HORMIGONADO DE CADA ELEMENTO SE REALIZAR DE ACUERDO CON
UN PLAN PREVIAMENTE ESTABLECIDO EN EL QUE DEBERN TENERSE EN
CUENTA LAS DEFORMACIONES PREVISIBLES DE ENCOFRADOS Y CIMBRAS.

PUESTA EN OBRA DEL HORMIGN/COLOCACION

COMENTARIOS
El espesor de las capas o tongadas en que se extienda el hormign estar en funcin
del mtodo y eficacia del procedimiento de compactacin empleado. Como regla
general, este espesor estar comprendido entre 30 y 60 centmetros
El vertido en grandes montones y su posterior distribucin por medio de vibradores no
es, en absoluto, recomendable, ya que produce una notable segregacin en la masa del
hormign
Se tendr especial cuidado en evitar el desplazamiento de armaduras, conductos de
pretensado, anclajes y encofrados, as como el producir daos en la superficie de estos
ltimos, especialmente cuando se permita la cada libre del hormign
El vertido del hormign en cada libre, si no se realiza desde pequea altura, produce
inevitablemente, la disgregacin de la masa. Por tanto, si la altura es apreciable, (del
orden de los dos metros) deben adoptarse disposiciones apropiadas para evitar que se
produzca el efecto mencionado
El vertido del hormign en cada libre, si no se realiza desde pequea altura (inferior a
dos metros), produce inevitablemente, la disgregacin de la masa, y puede incluso
daar la superficie de los encofrados o desplazar stos y las armaduras o conductos de
pretensado, debindose adoptar las medidas oportunas para evitarlo.

PUESTA EN OBRA DEL HORMIGN/COMPACTACION

LA COMPACTACIN DE LOS HORMIGONES EN OBRA SE REALIZAR
MEDIANTE PROCEDIMIENTOS ADECUADOS A LA CONSISTENCIA DE LAS
MEZCLAS Y DE MANERA TAL QUE SE ELIMINEN LOS HUECOS Y SE
OBTENGA UN PERFECTO CERRADO DE LA MASA, SIN QUE LLEGUE A
PRODUCIRSE SEGREGACIN
EL PROCESO DE COMPACTACIN DEBER PROLONGARSE HASTA QUE
REFLUYA LA PASTA A LA SUPERFICIE Y DEJE DE SALIR AIRE
CUANDO SE UTILICEN VIBRADORES DE SUPERFICIE EL ESPESOR DE LA
CAPA DESPUS DE COMPACTADA NO SER MAYOR DE 20 cm
LA UTILIZACIN DE VIBRADORES DE MOLDE O ENCOFRADO DEBER SER
OBJETO DE ESTUDIO, DE FORMA QUE LA VIBRACIN SE TRANSMITA A
TRAVS DEL ENCOFRADO SEA LA ADECUADA PARA PRODUCIR UNA
COMPACTACIN ADECUADA, EVITANDO LA FORMACIN DE HUECOS Y
CAPAS DE MENOR RESISTENCIA
EL REVIBRADO DEL HORMIGN DEBER SER OBJETO DE APROBACIN
POR PARTE DE LA DIRECCIN DE OBRA

PUESTA EN OBRA DEL HORMIGN/COMPACTACION

COMENTARIOS
UNA INADECUADA COMPACTACIN DEL HORMIGN EN OBRA PUEDE
CONDUCIR A DEFECTOS (POR EJEMPLO, EXCESIVA PERMEABILIDAD EN EL
CASO DE COMPACTACIN INSUFICIENTE, O FORMACIN DE UNA CAPA
SUPERFICIAL DBIL EN EL CASO DE UNA COMPACTACIN EXCESIVA) QUE
NO SE REFLEJEN SUFICIENTEMENTE EN EL VALOR DE LA RESISTENCIA A
COMPRESIN, PERO QUE PUEDEN ALTERAR SIGNIFICATIVAMENTE OTRAS
PROPIEDADES, COMO LA PERMEABILIDAD
LA COMPACTACIN DEL HORMIGN RESULTA MS DIFCIL CUANDO EL
RIDO ENCUENTRA UN OBSTCULO PARA ALCANZAR LA ORDENACIN
QUE CORRESPONDE A LA MXIMA COMPACIDAD COMPATIBLE CON SU
GRANULOMETRA. POR ESTA RAZN, EL PROCESO DE COMPACTACIN
DEBE PROLONGARSE JUNTO A LOS FONDOS Y PARAMENTOS DE LOS
ENCOFRADOS Y ESPECIALMENTE EN LOS VRTICES Y ARISTAS -SIN QUE EL
DISPOSITIVO DE COMPACTACIN LLEGUE A ENTRAR EN CONTACTO CON
ELLOS-, HASTA ELIMINAR TODAS LAS POSIBLES COQUERAS

PUESTA EN OBRA DEL HORMIGN/COMPACTACION

EN FUNCIN DE LA CONSISTENCIA Y TRABAJABILIDAD DEL HORMIGN, AS
COMO DEL TIPO DE ELEMENTO ESTRUCTURAL, DEBER EMPLEARSE EL
PROCEDIMIENTO DE COMPACTACIN QUE MEJOR SE ADAPTE A LAS
CONDICIONES PARTICULARES DE LA MASA.
A TTULO MERAMENTE INFORMATIVO, EN LA TABLA SE INDICA EL MEDIO
DE COMPACTACIN MS RECOMENDABLE EN FUNCIN DE LA
CONSISTENCIA DEL HORMIGN.

JUNTAS DE HORMIGONADO
Las juntas de hormigonado, que debern, en general, estar previstas en el proyecto, se
situarn en direccin lo ms normal posible a la de las tensiones de compresin, y all
donde su efecto sea menos perjudicial, alejndolas, con dicho fin, de las zonas en las que la
armadura est sometida a fuertes tracciones. se les dar la forma apropiada que asegure
una unin lo ms ntima posible entre el antiguo y el nuevo hormign
Cuando haya necesidad de disponer juntas de hormigonado no previstas en el proyecto se
dispondrn en los lugares que apruebe el director de obra, y preferentemente sobre los
puntales de la cimbra. no se reanudar el hormigonado de las mismas sin que hayan sido
previamente examinadas y aprobadas, si procede, por el director de obra
Si el plano de una junta resulta mal orientado, se demoler la parte de hormign necesaria
para proporcionar a la superficie la direccin apropiada
Antes de reanudar el hormigonado, se retirar la capa superficial de mortero, dejando los
ridos al descubierto y se limpiar la junta de toda suciedad o rido que haya quedado
suelto. en cualquier caso, el procedimiento de limpieza utilizado no deber producir
alteraciones apreciables en la adherencia entre la pasta y el rido grueso
Expresamente se prohbe el empleo de productos corrosivos en la limpieza de juntas
Se prohbe hormigonar directamente sobre o contra superficies de hormign que hayan
sufrido los efectos de las heladas. en este caso debern eliminarse previamente las partes
daadas por el hielo.

JUNTAS DE HORMIGONADO
EL PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TCNICAS PARTICULARES PODR
AUTORIZAR EL EMPLEO DE OTRAS TCNICAS PARA LA EJECUCIN DE
JUNTAS (POR EJEMPLO, IMPREGNACIN CON PRODUCTOS ADECUADOS),
SIEMPRE QUE SE HAYA JUSTIFICADO PREVIAMENTE, MEDIANTE ENSAYOS
DE SUFICIENTE GARANTA, QUE TALES TCNICAS SON CAPACES DE
PROPORCIONAR RESULTADOS TAN EFICACES, AL MENOS, COMO LOS
OBTENIDOS CUANDO SE UTILIZAN LOS MTODOS TRADICIONALES.

JUNTAS DE HORMIGONADO
COMENTARIOS
Las juntas de hormigonado deben reducirse al mnimo necesario, puesto que
pueden presentar una resistencia a traccin y cortante ms baja, reduciendo as
la capacidad de carga en las proximidades de la misma, existiendo adems el
riesgo de que una ejecucin descuidada de las mismas no garantice una
adecuada estanquidad reducindose as la proteccin de las armaduras contra la
corrosin. En lo posible, este tipo de juntas debe localizarse en zonas que no
estn sometidas a solicitaciones importantes o en aquellos lugares donde, por
otras razones, se requiera la existencia de una junta
Para asegurar una buena adherencia entre el hormign nuevo y el antiguo, debe
eliminarse toda lechada existente sobre el hormign endurecido y, en el caso de
que est seco, humedecerse antes de proceder al vertido del hormign fresco
Debe evitarse que la junta est encharcada, siendo recomendable que el
hormign endurecido presente un ncleo interno hmedo, es decir saturado, pero
con la superficie seca y ligeramente absorbente
En lo que se refiere al hormign, se recomienda evitar el contacto entre
hormigones de cemento aluminoso y de cemento portland, sobre todo si el
segundo es rico en lcalis y existe la posibilidad de acceso de humedad a la zona
de contacto entre ambos

HORMIGONADO EN TIEMPO FRIO

LA TEMPERATURA DE LA MASA DE HORMIGN, EN EL MOMENTO DE
VERTERLA EN EL MOLDE O ENCOFRADO, NO SER INFERIOR A 5C
SE PROHBE VERTER EL HORMIGN SOBRE ELEMENTOS (ARMADURAS,
MOLDES, ETC.) CUYA TEMPERATURA SEA INFERIOR A 0 C
EN GENERAL, SE SUSPENDER EL HORMIGONADO SIEMPRE QUE SE PREVEA
QUE DENTRO DE LAS CUARENTA Y OCHO HORAS SIGUIENTES PUEDA
DESCENDER LA TEMPERATURA AMBIENTE POR DEBAJO DE LOS 0 C
EN LOS CASOS EN QUE, POR ABSOLUTA NECESIDAD, SE HORMIGONE EN
TIEMPO DE HELADAS, SE ADOPTARN LAS MEDIDAS NECESARIAS PARA
GARANTIZAR QUE, DURANTE EL FRAGUADO Y PRIMER ENDURECIMIENTO DE
HORMIGN, NO SE PRODUCIRN DETERIOROS LOCALES EN LOS ELEMENTOS
CORRESPONDIENTES, NI MERMAS PERMANENTES APRECIABLES DE LAS
CARACTERSTICAS RESISTENTES DEL MATERIAL.

EHE ARTICULO 72.- EL EMPLEO DE ADITIVOS ANTICONGELANTES

REQUERIR UNA AUTORIZACIN EXPRESA, EN CADA CASO, DEL
DIRECTOR DE OBRA (DFO).
NUNCA PODRN UTILIZARSE PRODUCTOS SUSCEPTIBLES DE ATACAR A LAS
ARMADURAS, EN ESPECIAL LOS QUE CONTIENEN IN CLORO.

HORMIGONADO EN TIEMPO FRIO/COMENTARIOS

Se entiende por tiempo fro el perodo durante el cual existe, durante ms de tres
das, las siguientes condiciones:
- La temperatura media diaria del aire es inferior a 5c,
- La temperatura del aire no supera los 10c durante ms de la mitad del da.
La hidratacin de la pasta de cemento se retrasa con las bajas temperaturas.
Adems, la helada puede daar de manera permanente al hormign poco
endurecido si el agua contenida en los poros se hiela y rompe el material. Por
tanto, deben adoptarse las medidas necesarias para asegurar que la velocidad de
endurecimiento es la adecuada y que no se producen daos por helada
Entre las medidas que pueden adoptarse en la dosificacin del hormign est la
utilizacin de relaciones agua/cemento lo ms bajas posibles, y la

utilizacin de mayores contenidos de cemento o de cementos de mayor

categora resistente. Con ello se conseguir acelerar la velocidad de
endurecimiento del hormign, aumentar la temperatura del mismo y reducir el
riesgo de helada
Cuando exista riesgo de accin del hielo o de helada prolongada, el hormign
fresco debe protegerse mediante dispositivos de cobertura y/o aislamiento, o
mediante cerramientos para el calentamiento del aire que rodee al elemento
estructural recin hormigonado, en cuyo caso debern adoptarse medidas para
mantener la humedad adecuada.

HORMIGONADO EN TIEMPO CALUROSO

CUANDO EL HORMIGONADO SE EFECTE EN TIEMPO CALUROSO, SE
ADOPTARN LAS MEDIDAS OPORTUNAS PARA EVITAR LA EVAPORACIN DEL
AGUA DE AMASADO, EN PARTICULAR DURANTE EL TRANSPORTE DEL
HORMIGN Y PARA REDUCIR LA TEMPERATURA DE LA MASA
(REFRIGERAR LA MEZCLA Y EVITAR LA PRDIDA DE AGUA)
PARA ELLO LOS MATERIALES CONSTITUYENTES DEL HORMIGN Y LOS
ENCOFRADOS O MOLDES DESTINADOS A RECIBIRLO DEBERN ESTAR
PROTEGIDOS DEL SOL
UNA VEZ EFECTUADA LA COLOCACIN DEL HORMIGN SE PROTEGER STE
DEL SOL Y ESPECIALMENTE DEL VIENTO, PARA EVITAR QUE SE DESEQUE
SI LA TEMPERATURA AMBIENTE ES SUPERIOR A 40C O HAY UN VIENTO
EXCESIVO, SE SUSPENDER EL HORMIGONADO, SALVO QUE, PREVIA
AUTORIZACIN EXPRESA DEL DIRECTOR FACULTATIVO DE OBRA (DFO), SE
ADOPTEN MEDIDAS ESPECIALES.

HORMIGONADO EN TIEMPO CALUROSO/COMENTARIOS

SE ENTENDER POR TIEMPO CALUROSO AQUL EN QUE SE PRODUZCA
CUALQUIER COMBINACIN DE ALTAS TEMPERATURAS, BAJA HUMEDAD
RELATIVA Y ALTA VELOCIDAD DEL VIENTO, QUE TIENDAN A EMPEORAR
LA CALIDAD DEL HORMIGN O QUE PUEDAN CONFERIR PROPIEDADES NO
DESEADAS
LAS PROPIEDADES DEL HORMIGN PUEDEN VERSE INFLUIDAS DE
MANERA DESFAVORABLE EN TIEMPO CALUROSO. LAS TEMPERATURAS
ELEVADAS DEL HORMIGN FRESCO ACELERAN EL FRAGUADO,
AUMENTAN LA VELOCIDAD DE HIDRATACIN Y LA EXIGENCIA DE AGUA, Y
CONDUCEN A UNA RESISTENCIA FINAL MS BAJA.
ADEMS, SE DIFICULTAN LAS CONDICIONES DE PUESTA EN OBRA Y
AUMENTA LA APARICIN DE FISURAS DE RETRACCIN PLSTICA
EN CONSECUENCIA, DEBE TRATARSE DE ASEGURAR QUE LA
TEMPERATURA DEL HORMIGN EN EL MOMENTO DEL VERTIDO SEA
INFERIOR A 35 C EN EL CASO DE ESTRUCTURAS NORMALES, Y MENOR
QUE 15 C EN EL CASO DE GRANDES MASAS DE HORMIGN.

CURADO DEL HORMIGN

TIEMPO DE CURADO

TIEMPO DE CURADO

TIEMPO DE CURADO

(HRWRA)
(HSC)
(HPC)
(SFC)
(UWC)
(SCC)
(HVFAC)
(HVSC)
(RCC)
(RPC)

HORMIGN

DEFINICIN H.A.R.
SON HORMIGONES CUYA RESISTENCIA CARACTERSTICA A 28 DAS
SUPERA LOS 50 MPa, ALCANZANDO COMO MXIMO VALORES DE 80 MPa.
EN LOS CASOS QUE SE PRECISE MAYOR RESISTENCIA SER NECESARIO
REALIZAR UN ESTUDIO PREVIO.
ADEMS DE LA MAYOR RESISTENCIA A LA COMPRESIN, TAMBIN

MEJORA SU DURABILIDAD A LA CARBONATACIN Y ATAQUE DE

CLORUROS, EN COMPARACIN CON EL HORMIGN CONVENCIONAL.

EL GRAN MOTOR PARA EL DESARROLLO DE LOS H.A.R. HA SIDO

LA NECESIDAD DE CONSEGUIR ELEMENTOS CON ESBELTEZ
ADECUADA EN LA CONSTRUCCIN DE EDIFICIOS DE GRAN
ALTURA, AS COMO AUMENTAR LAS LUCES LIBRES EN PLANTAS
DE EDIFICIOS Y PUENTES

USOS Y APLICACIONES
- ESTRUCTURAS DE HORMIGN ARMADO QUE REQUIERAN UNA
RESISTENCIA A LA COMPRESIN SUPERIOR A LOS 50 MPa.
- PIEZAS MUY ATACADAS POR EL MEDIO AMBIENTE

95 PISOS
H = 450 m

HORMIGN

(Secciones de pilares ms reducidas)

(Reduccin de la cimentacin)

(Mayor durabilidad)
de

- Mejor terminacin

H.A.R. / DESVENTAJAS
- NECESIDAD DE MUY BUENOS MATERIALES COMPONENTES DEL
HORMIGN, EN ESPECIAL LOS RIDOS
- MENOR DUCTILIDAD (EVENTUAL FALLO FRGIL), LO QUE HA DE
TENERSE EN CUENTA PARA EL DIMENSIONAMIENTO DE LAS
SECCIONES DE ELEMENTOS QUE DEBERN RESISTIR
SOLICITACIONES SSMICAS.

TORRE
ESPACIO

TORRE
CRISTAL

TORRE
SACYR

TORRE
REPSOL
CAJA
MADRID

H.A.R.

TORRE ESPACIO

SUPERFLUIDIFICANTES

SUPERFLUIDIFICANTES

La forma lineal y alargada de las molculas de superfluidificante,

permite el recubrimiento total de las partculas de cemento
incorporndo las cargas de signo negativo que, neutralizando las
fuerzas de atraccin electrostticas existentes entre dichas partculas,
dificultan extraordinariamente el fenmeno de floculacin

El principal efecto de los superfluidificantes es provocar una excelente

dispersin entre las partculas de cemento con lo cual, aparte del efecto
reolgico, se produce una alta velocidad inicial de hidratacin del
cemento al existir ms contacto entre sus partculas y el agua, por lo
que el retardo en el fraguado raramente es observado.

LLENAR EL CONO
EN TRES CAPAS
(1/3)

COMPACTAR CADA
CAPA CON 25 GOLPES

EL ACERO PUEDE SER DE DIFERENTES DIAMETROS Y EL ESPACIAMIENTO

PUEDE VARIAR

LAS VENTAJAS QUE APORTAN AL HORMIGN LOS SUPERFLUIDIFICANTES

SON IMPORTANTES, YA SEA EN SU ESTADO FRESCO O ENDURECIDO.
PARA EL HORMIGN FRESCO PODEMOS CITAR:
- FACILIDAD DE BOMBEO
- FACILIDAD DE RELLENAR ENCOFRADOS MUY ARMADOS
- DESARROLLO RPIDO DE LAS RESISTENCIAS
- AUSENCIA DE SEGREGACIN
- MAYOR COMPACIDAD
- PASTA CEMENTANTE MS DENSA Y HOMOGNEA
UNA VEZ ENDURECIDO, SU ESTRUCTURA TENDR:
- MENOS FISURACIONES
- MENOS POROSIDAD.
- MAYOR IMPERMEABILIDAD
- MEJOR ADHERENCIA EN LA INTERFASE PASTA-RIDO Y PASTA-ARMADURA.
- SUPERFICIE EXTERIOR Y DE RUPTURA MS LISA, MENOS DESCARNAMIENTO
DE LOS RIDOS.

TODAS LAS CARACTERSTICAS DEL HORMIGN MEJORARN,

EN ESPECIAL TENDRN:
-MAYORES RESISTENCIAS MECNICAS
-MENORES DEFORMACIONES
- MAYOR DURABILIDAD:
* MAYOR RESISTENCIA A LOS CICLOS HIELO-DESHIELO.
* MENOR PERMEABILIDAD AL AGUA Y GASES (MENOS
ATAQUES DE CLORUROS, CARBONATACIN, . . .)
-MAYOR RESISTENCIA A LA ABRASIN
- MEJORA DE LA RESISTENCIA AL FUEGO

HUMO DE SILICE
Las finas partculas de una
adicin mineral incorporadas
en el seno de un hormign
fresco mejoran alguna de sus
propiedades reolgicas, tales
como:

la cohesividad
y
la trabajabilidad

Estructura de distintas pastas de hormign fresco.

HUMO DE SILICE
Dicha adicin mineral es
capaz de reducir la
exudacin y la tendencia a la
segregacin, dado que sus
partculas interrumpen el
flujo de agua en los canales
que normalmente existen
entre las partculas de
cemento y los ridos.
MECANISMO DE REDUCCIN DE LA
EXUDACIN EN UNA PASTA DE
CEMENTO DEBIDO A LA ADICIN
DEL HUMO DE SLICE.

La segregacin interna del hormign

tambin se reduce como consecuencia
del aumento de la cohesin que se
produce entre los distintos
constituyentes

El uso de cantidades importantes de

microsilice (10% o ms del peso de cemento)
permite "lubricar" la microestructura de la
pasta reduciendo tanto su porosidad, como el
tamao de poro
El tamao y la forma esfrica de las partculas
de microslice permite rellenar los huecos
existentes entre los ms o menos alargados y
angulosos granos de cemento
Hay que emplear un aditivo reductor de agua
(Fluidificante, superplastificante, etc) que impide la
aglomeracin de las partculas de humo de slice

La adicin de superfluidificantes al hormign en proporcin suficiente permite la

obtencin de pastas de muy baja relacin (Agua/Cemento), como consecuencia,
la matriz cementicia presenta una mayor densidad con los beneficios
inherentes a esta circunstancia. No obstante, debido al alto nivel de solicitacin
habitual en los hormigones de alta resistencia, la mejora apuntada puede no ser
suficiente para garantizar la adecuada adherencia ridos-pasta.
En la potenciacin de la capacidad
adherente es donde el uso de la
microslice resulta fundamental. La
adicin de este producto implica un
cambio drstico en la microestructura
de la pasta y de la interfase rido-pasta
lo que, en definitiva, conlleva a la
obtencin de zonas de transicin cuya
capacidad resistente y de adherencia
resulta extraordinariamente
incrementada.

CONTENIDO DE MICROSILICE (%)

A edades tempranas,
especialmente cuando ocurre
el fenmeno de exudacin
interna, los huecos en la
zona de transicin son
mayores que en la pasta o
mortero.
El tamao y concentracin
de compuestos tales como
hidrxidos clcicos y
etringita son mayores en la
zona de transicin

Relacin (A/C) mayorGrandes Entramado

cristales
ms poroso

HORMIGN AUTOCOMPACTANTE (HAC)

SELF-COMPACTING CONCRETE (SCC)
EL HORMIGN AUTOCOMPACTANTE (HAC) ES UN TIPO INNOVADOR DE
HORMIGN QUE NO REQUIERE VIBRACIN ALGUNA PARA SU COLOCACIN Y
COMPACTACIN. EL HAC FLUYE POR SU PROPIO PESO, OCUPANDO
COMPLETAMENTE LA FORMA DEL ENCOFRADO Y ALCANZA UNA PLENA
COMPACTACIN, AN EN PRESENCIA DE UNA ALTA DENSIDAD DE
ARMADURAS. ESTE HORMIGN ENDURECIDO ES DENSO, HOMOGNEO Y
TIENE LAS MISMAS PROPIEDADES ESTRUCTURALES Y UNA VIDA TIL IGUAL A
LA DEL HORMIGN CONVENCIONAL COMPACTADO POR VIBRACIN.

HORMIGN AUTOCOMPACTANTE (HAC)

EL HORMIGN AUTOCOMPACTANTE OFRECE UNA RPIDA ADAPTACIN AL
ENCOFRADO, POR LO QUE DISMINUYE EL PLAZO DE CONSTRUCCIN Y
DISMINUYE LOS PROBLEMAS DE COLOCACIN POR ALTA DENSIDAD DE
ARMADO.
LA FLUIDEZ Y LA RESISTENCIA A LA SEGREGACIN DEL HAC ASEGURAN UN
BUEN NIVEL DE HOMOGENEIDAD, UNA MNIMA POROSIDAD EN EL
HORMIGN Y UNA RESISTENCIA CONSTANTE, PROPORCIONANDO UNOS
MEJORES NIVELES DE ACABADO Y UNA MAYOR DURABILIDAD DE LA
ESTRUCTURA.
EL HAC SE ELABORA NORMALMENTE
CON UNA RELACIN AGUA-CEMENTO
BASTANTE BAJA POR LO QUE SE
OBTIENE UNA MAYOR RESISTENCIA,
UN DESENCOFRADO MS RPIDO Y
UNA ENTRADA EN SERVICIO DE LAS
ESTRUCTURAS EN MENOR TIEMPO.

HORMIGN AUTOCOMPACTANTE (HAC)

LA ELIMINACIN DE LOS ELEMENTOS DE VIBRADO DISMINUYE
NOTABLEMENTE EL IMPACTO AMBIENTAL, EN LA OBRA Y EN SUS
PROXIMIDADES, AS COMO EN LAS PLANTAS DE PREFABRICACIN,
REDUCIENDO EL TIEMPO Y LA INTENSIDAD DE EXPOSICIN DE LOS
TRABAJADORES AL RUIDO Y A LAS VIBRACIONES.
LA MAYOR FACILIDAD DE USO EN LA CONSTRUCCIN, COMBINADOS CON
LOS BENEFICIOS PARA LA SALUD Y AMBIENTALES, HACEN DEL HAC UNA
SOLUCIN ATRACTIVA TANTO PARA EL HORMIGN PREFABRICADO
COMO PARA EL HORMIGN DE OBRA CIVIL Y EDIFICACIN.

CARACTERSTICAS FUNDAMENTALES QUE DEBEN DEFINIR UN

HORMIGN AUTOCOMPACTANTE
ELEVADA FLUIDEZ: EL HORMIGN AUTOCOMPACTANTE SE CARACTERIZA
POR UNA ELEVADA FLUIDEZ HASTA EL PUNTO DE QUE LOS MTODOS
TRADICIONALES DE ENSAYO, COMO POR EJEMPLO EL CONO DE ABRAMS,
RESULTAN OBSOLETOS.
ELEVADA RESISTENCIA A LA SEGREGACIN: LA ELEVADA FLUIDEZ NO DEBE
IMPLICAR NUNCA SEGREGACIN O EXHUDACIN.
LA MASA DEBE MANTENER LA HOMOGENEIDAD TANTO DE FORMA
INTRNSECA COMO AL SOMETERSE A LA PUESTA EN OBRA.
ADECUADA VISCOSIDAD PLSTICA: EL HAC DEBE FLUIR POR LA ACCIN DE
SU PROPIO PESO. ESTO REQUIERE UNAS CARACTERSTICAS DE
FORMULACIN PARA QUE EL HORMIGN NO SE BLOQUEE EN SU PASO A
TRAVS DE LAS ARMADURAS, CON UN PERFECTO RELLENO.
DEFORMABILIDAD EN ESTADO FRESCO: PARA OBTENER UNOS BUENOS
ACABADOS Y UN PERFECTO RECUBRIMIENTO DE LAS ARMADURAS, EL
HORMIGN AUTOCOMPACTANTE EN ESTADO FRESCO DEBE
CARACTERIZARSE POR SU ADAPTACIN TOTAL A LA FORMA DEL
ENCOFRADO.

PROPIEDADES QUE MEJORAN LA EJECUCIN DE HORMIGONES A NIVEL GENERAL:

UNA CONSTRUCCIN MS RPIDA, PUESTO QUE EL HORMIGN FLUIDO

LLEGA CON MUCHA MS RAPIDEZ A TODOS LOS RINCONES DEL HUECO A
HORMIGONAR.
AHORRO EN LA MANO DE OBRA, EN RELACIN A LOS CUATRO O SEIS
TRABAJADORES NECESARIOS PARA LA COLOCACIN DE UN HORMIGN
SECO. CON ESTE NUEVO HORMIGN Y UN BUEN ENCOFRADO ESTANCO, LO
PODRA COLOCAR UNA SOLA PERSONA.
UN MEJOR ACABADO SUPERFICIAL, YA QUE CON LA COMPOSICIN DE ESTA
MEZCLA RICA EN FINOS, EL CONTACTO CON EL ENCOFRADO ESTAR
CORRECTAMENTE COLMATADO, LO QUE EVITAR LAS SUPERFICIES
SPERAS, COQUERAS Y OTRAS MARCAS OCASIONADAS POR LA VIBRACIN.
MAYOR FACILIDAD DE COLOCACIN, AL CONSEGUIR RELLENAR EL HUECO
VERTIENDO EL HORMIGN DESDE UNA ESQUINA.
MEJORA DE LA DURABILIDAD DEL MATERIAL, PUESTO QUE LOS
COMPONENTES FINOS EVITAN LA ABUNDANCIA DE POROSIDAD Y HUECOS,
LO QUE REDUNDA EN LA ESTANQUEIDAD E IMPERMEABILIZACIN.
MAYOR LIBERTAD Y POSIBILIDADES EN EL DISEO POR LA
DEFORMABILIDAD DEL FLUIDO.

PROPIEDADES QUE MEJORAN LA EJECUCIN DE HORMIGONES A

NIVEL GENERAL:
MAYOR LIBERTAD Y POSIBILIDADES EN EL DISEO POR LA
DEFORMABILIDAD DEL FLUIDO.
SECCIONES DE HORMIGN MS REDUCIDAS, PERMITIDAS POR LA
CAPACIDAD DE PASO DEL HORMIGN EN HUECOS MS ESTRECHOS
DONDE CABE LA ARMADURA, ADEMS DE POR MEJORES RESISTENCIAS
DEL HORMIGN A CORTO Y A LARGO PLAZO.
REDUCCIN DE LOS NIVELES DE RUIDO DEBIDO A LA AUSENCIA DE
VIBRACIONES.
UN ENTORNO DE TRABAJO MS SEGURO, POR LA FACILIDAD DE
COLOCACIN, FRENTE A LA NECESIDAD DE UN MAYOR NMERO DE
TRABAJADORES Y MS TIEMPO PARA LA COLOCACIN Y VIBRADO DE
OTROS HORMIGONES.

PROPIEDADES QUE MEJORAN LA EJECUCIN DE HORMIGONES A

NIVEL GENERAL:
TRABAJO MS SALUDABLE, POR EVITAR LA VIBRACIN EN LOS BRAZOS
DE LOS TRABAJADORES QUE OCASIONA ENFERMEDAD POR DESGASTE
REDUCCIN EN EL DESGASTE DE LOS MOLDES Y ENCOFRADOS, QUE
PREVIAMENTE ERAN EXPUESTOS A DEMASIADA PRESIN POR EL VIBRADO
AHORRO EN EQUIPOS Y MAQUINARIAS, COMO VIBRADORES Y
ALARGADORES DE VERTIDO INNECESARIOS

LLENADO DE UNA
LOSA DE HAC

Nivelado del HAC con una regla flotante

ACABADO SUPERFICIAL

ACABADO
SUPERFICIAL

PREFABRICACIN.
EN LA PREFABRICACIN EL
TRABAJO SE REALIZA EN UNA
FBRICA FIJA CON LO QUE SE
EFECTA EN MEJORES
CONDICIONES QUE EL TRABAJO EN
OBRAS.
DE ELLO RESULTA QUE SE
PUEDEN OBTENER EN FBRICA
HORMIGONES DE BUENA CALIDAD Y
QUE SE PUEDE CONTROLAR DICHA
CALIDAD.

FORJADOS DE VIGUETAS

VIGUETAS PRETENSADAS

VIGUETAS
ARMADAS

PLACAS
ALVEOLARES

Es un elemento superficial plano

de hormign pretensado, con
canto constante, aligerado
mediante alveolos longitudinales
PERMITE GRANDES LUCES CON
GRANDES CARGAS

PRELOSAS

HORMIGN CONVENCIONAL

HORMIGN
ARMADO

HORMIGON PRESFORZADO
HORMIGN EN EL CUAL HAN SIDO INTRODUCIDOS ESFUERZOS
INTERNOS DE TAL MAGNITUD Y DISTRIBUCIN QUE LOS ESFUERZOS
RESULTANTES DEBIDO A CARGAS EXTERNAS SON
CONTRARRESTADOS A UN GRADO DESEADO
EN ELEMENTOS DE HORMIGN REFORZADO EL PRESFUERZO ES
INTRODUCIDO COMNMENTE TENSANDO EL ACERO DE REFUERZO

DISTRIBUCIN DE TENSION

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL HORMIGON PREESFORZADO

VENTAJAS
- MEJORA DEL COMPORTAMIENTO BAJO LA CARGA DE SERVICIO
POR EL CONTROL DEL AGRIETAMIENTO Y LA DEFLEXIN
- PERMITE LA UTILIZACIN DE MATERIALES DE ALTA RESISTENCIA
- ELEMENTOS MS EFICIENTES Y ESBELTOS, MENOS MATERIAL
- MAYOR CONTROL DE CALIDAD EN ELEMENTOS PRETENSADOS.
SIEMPRE SE TENDR UN CONTROL DE CALIDAD MAYOR EN UNA
PLANTA YA QUE SE TRABAJA CON MS ORDEN Y LOS
TRABAJADORES ESTN MS CONTROLADOS
- MAYOR RAPIDEZ EN ELEMENTOS PRETENSADOS. EL FABRICAR
MUCHOS ELEMENTOS CON LAS MISMAS DIMENSIONES PERMITE
TENER MAYOR RAPIDEZ

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL HORMIGON PREESFORZADO

DESVENTAJAS
-SE REQUIERE TRANSPORTE Y MONTAJE PARA ELEMENTOS
PRETENSADOS. ESTO PUEDE SER DESFAVORABLE SEGN LA
DISTANCIA A LA QUE SE ENCUENTRE LA OBRA DE LA PLANTA
- MAYOR INVERSIN INICIAL
- DISEO MS COMPLEJO Y ESPECIALIZADO (JUNTAS,
CONEXIONES, ETC)
-PLANIFICACION CUIDADOSA DEL PROCESO CONSTRUCTIVO,
SOBRE TODO EN ETAPAS DE MONTAJE
-DETALLES EN CONEXIONES, UNIONES Y APOYOS

PRETENSADO
EL TRMINO PRETENSADO SE USA PARA DESCRIBIR CUALQUIER MTODO DE
PRESFORZADO EN EL CUAL LOS TENDONES SE TENSAN ANTES DE COLOCAR
EL HORMIGN. LOS TENDONES, QUE GENERALMENTE SON DE CABLE
TORCIDO CON VARIOS TORONES DE VARIOS ALAMBRES CADA UNO, SE
REESTIRAN O TENSAN ENTRE APOYOS QUE FORMAN PARTE PERMANENTE DE
LAS INSTALACIONES DE LA PLANTA
SE MIDE EL ALARGAMIENTO
DE LOS TENDONES, AS COMO
LA FUERZA DE TENSIN
APLICADA POR LOS GATOS

POSTENSADO
CONTRARIO AL PRETENSADO EL POSTENSADO ES UN MTODO DE
PRESFORZADO EN EL CUAL EL TENDN QUE VA DENTRO DE UNOS
CONDUCTOS ES TENSADO DESPUS DE QUE EL HORMIGN HA FRAGUADO.
AS EL PRESFUERZO ES CASI SIEMPRE EJECUTADO EXTERNAMENTE CONTRA
EL HORMIGN ENDURECIDO, Y LOS TENDONES SE ANCLAN CONTRA EL
HORMIGN INMEDIATAMENTE DESPUS DEL PRESFORZADO. EST MTODO
PUEDE APLICARSE TANTO PARA ELEMENTOS PREFABRICADOS COMO
COLADOS EN SITIO

GATO
ANCLAJE

VIGA
TENDON EN CONDUCTO

CONCLUSIONES