Normativa

CAPITULO I INTRODUCCION
Como aspecto introductorio, se define a continuacin el trmino extintor, el cual

segn la Norma Chilena (NCh) 1429 Of92 (Mod. 95) corresponde a un aparato que
contiene un agente que puede ser proyectado y dirigido sobre un fuego por la accin de
una presin interior.
Esta presin puede obtenerse por un gas almacenado en el interior del extintor, o en un
recipiente adjunto al mismo, o por una reaccin qumica. Adems, se debe considerar que
son equipos mecnicos que estn diseados, fabricados y probados para apagar fuegos
que recin comienzan.
De hecho, el buen funcionamiento y eficacia del equipo, estn condicionados por las
caractersticas tcnicas del diseo, el potencial de extincin, la habilidad y el
entrenamiento del operador, su uso oportuno, y la inspeccin y mantencin adecuada.
Se presentan a continuacin los principios de extincin de incendios descritos en el Anexo
B de la Norma Chilena 1180/1 Of80, los cuales hacen una descripcin general de los
incendios y la importancia de los extintores.
De hecho, muchos incendios son pequeos cuando comienzan y se pueden extinguir
usando extintores porttiles adecuados, de hecho su principal valor reside en su uso
inmediato ante incendios pequeos, no obstante lo anterior, se recomienda enfticamente
que el cuerpo de bomberos ms cercano sea avisado tan pronto como se descubre el
incendio y no retrasar la alarma de aviso esperando el resultado del uso de los extintores
porttiles.
Es por esto, que los extintores representan una parte importante de cualquier programa
total de proteccin contra incendios; sin embargo, su satisfactorio funcionamiento
depende de que hayan cumplido las siguientes condiciones.
*.- Que el extintor este ubicado en un lugar adecuado y en condiciones de

funcionamiento;
*.- Que el extintor sea apropiado para el tipo de incendio que se pueda producir;
*.- Que el incendio se descubra en sus comienzos para que el extintor sea
efectivo; y
*.- Que el incendio sea descubierto por una persona diligente, dispuesta y capaz
de usar el extintor.
Esta norma tambin hace mencin a las responsabilidades, particularmente las del dueo u
ocupante de una propiedad en la cual haya extintores de incendio; pues este tendr la
obligacin de preocuparse del cuidado y uso de estos aparatos en todo momento y de que
todas las personas de las cuales se espera que lleguen a usar los extintores lean las placas de
los fabricantes y el manual de instrucciones logrando su total comprensin.
Para cumplir con esta obligacin, el propietario tendr que preocuparse de la revisin,
mantencin y recarga de este equipo de proteccin contra incendios, ya que los extintores
son aparatos mecnicos, que necesitan cuidado y mantencin a intervalos peridicos para
tener la seguridad de que estn listos para operar en forma correcta y segura. Las piezas
o sustancias qumicas internas se pueden deteriorar con el tiempo y necesitan ser
cambiadas. En la mayora de los casos son recipientes a presin y por lo tanto deben ser
tratados con respeto y manipulados con cuidado.
Por ltimo, debe entrenar a su personal en el uso correcto de los extintores con los
diferentes tipos de incendio que se pueden producir en su propiedad, del mismo modo el
dueo u ocupante deber reconocer los riesgos de incendio en su propiedad y planificar
con anticipacin exactamente como y con que se combatir un incendio. En el caso de
propiedades ms grandes se debe formar y entrenar una brigada contra incendios, y
asignar personal para que revise peridicamente cada extintor y otro grupo puede tener la
tarea de mantener y recargar dicho equipo en intervalos apropiados.
CAPITULO II OBJETIVOS
2.1 Objetivo General
Desarrollar una descripcin general de la fabricacin de extintores porttiles en la Regin

Metropolitana de Santiago de Chile.
2.2 Objetivos Especficos
Investigar acerca del mercado de fabricacin y venta de extintores en la

Regin Metropolitana, identificando las caractersticas de los equipos
ofertados.
Investigar dentro de la normativa legal vigente cuales son las exigencias de
fabricacin y certificacin.
Analizar la relacin entre la normativa nacional con la europea y americana.
Investigar acerca de los centros de normalizacin y certificacin aprobados en
Chile.
Elaborar una gua practica para los usuarios de extintores que interprete los
aspectos anteriormente mencionados y que sirva de apoyo en la seleccin,
compra, uso y mantenimiento de estos equipos.
CAPITULO
III
MERCADO
DE
FABRICACION
VENTA DE
EXTINTORES
En trminos generales se puede mencionar que no existe una claridad absoluta

respecto de quienes y cuantas son las empresas relacionadas con la fabricacin y
comercializacin de extintores, de hecho la informacin a la que actualmente se puede
acceder proviene del listado de empresas que publican sus anuncios en las pginas
amarillas o en el ndice comercial de la compaa de telfonos, los cuales llegan a un
nmero cercano de los 60 empresarios y ofrecen una serie de servicios adicionales
adems de la venta de extintor como servicios de mantencin y recargas, visitas
tcnicas, asesoras y capacitacin.
Como resultado de la situacin recin descrita y la falta de control un grupo
importante de empresarios (de la Regin Metropolitana aproximadamente unos 40)
pertenecientes a la asociacin nacional de fabricantes, importadores, distribuidores y
servicios tcnicos de equipos de proteccin contra incendios (ANFITEC), la cual
desde sus inicios aproximadamente a mediados de 1992 ha enfocado sus esfuerzos
para lograr una estandarizacin en trminos de la responsabilidad y calidad de los
productos y servicios ofertados por cada uno de sus integrantes.
De hecho esta asociacin se encuentra en la etapa final de la promulgacin de una
Norma Chilena que regule y defina quienes son y las caractersticas que deben cumplir
los servicios tcnicos autorizados y certificados, con el objetivo de poder entregar al
mercado un listado de quienes y cuantos son los que estn en cumplimiento con la
normativa vigente y as poder excluir del mercado a todos quienes desarrollan esta
actividad por debajo de los estndares requeridos.
Por otro lado, resulta importante destacar que existe de cierta forma un sesgo del
concepto de fabricante respecto de lo que piensan los organismos certificadores y los
fabricantes de extintores. En trminos prcticos la Nch 1429 Of92 define al fabricante
como aquel quien obtiene mediante diseos y procesos normalizados los elementos
principales de un extintor, que son cilindro, manmetro, vlvula, agente de extincin,
los cuales conforman un todo armnico con otros accesorios a fin de obtener un
extintor cuyas caractersticas se mantengan en forma constante; sin embargo, para la
entidad certificadora un fabricante sera quien elabora el producto de principio a fin,
considerando de esta forma a la mayora de los fabricantes de extintores actualmente
presentes en el mercado simplemente como ensambladores de equipos.
Existen en el mercado solo un par de excepciones relativas a la consideracin anterior
en trminos de que hay dos o tres empresas (las que apuntan a la internacionalizacin
de sus productos) que han adquirido tecnologa y han desarrollado procesos que les
permite fabricar casi todos los elementos constitutivos del extintor, salvo el agente de
extincin, el cual es por lo general importado desde el exterior. Estas empresas se
encuentran trabajando con altos estndares de calidad de productos y servicios de
post venta, as como por una constante inspeccin y certificacin de las entidades
acreditadas para tal funcin.
Finalmente, respecto de las caractersticas de los equipos que se comercializan, estos
se limitan a cumplir en trminos relativos los requerimientos de la normativa legal
vigente y slo algunos que son los que quieren marcar la diferencia comercializan
productos certificados, ofreciendo garantas que llegan hasta los cinco aos.
Se presenta a continuacin una descripcin general de los equipos disponibles en el
mercado.
a.-
El extintor consta de un recipiente metlico cilndrico, elaborado con

aleaciones de aluminio o de acero, con un espesor mnimo de 0,7mm, de acuerdo
a lo establecido en la NCh 1180/2 Of80.
b.-
En su parte superior posee un mecanismo de operacin (vlvula), que le

permite cumplir con las siguientes funciones:
*.- Recibir la carga del gas expelente y asegurar su permanencia en el

interior del recipiente.
*.- Poseer un manmetro el cual permite controlar la presin interior del
extintor.
*.- Al accionar el disparador manual (gatillo) se permite la liberacin del
Polvo Qumico Seco (PQS) contenido en el cilindro y dirigirlo a travs de
la boquilla en un chorro concentrado hacia el foco de incendio.
*.- Para evitar un accionamiento casual del disparador manual de la
vlvula, existe un pasador de seguridad que le traba.
c.-
En su parte inferior posee un tubo de descarga (sifn), permite una expulsin

continua del PQS desde el fondo del cilindro hacia la boquilla de descarga de la
vlvula.
En trminos econmicos, se presenta en el siguiente Cuadro una referencia de los valores

de adquisicin, recarga y mantencin de extintores, destacando que los equipos cotizados
correspondieron a extintores porttiles de PQS, de 10kg y del tipo ABC.
Cuadro N1 Valores de adquisicin, recarga y mantencin de extintores
Adquisicin
Empresa N
1
2
3
4
Recarga
Mantencin
Precio Unitario $ (+ IVA) Precio Unitario $ (+ IVA) Precio Unitario $ (+ IVA)

27.500
10.339
5.487
32.946
13.000
4.550
29.800
10.100
4.000
26.000
9.200
4.750
Del Cuadro anterior, se tiene que la empresa N1 ofrece una recarga con un PQS
correspondiente a monofosfato de amonio al 90%, la N2 una recarga con un PQS,
FUREX 650 (50% Fosfato de amonio, importado de Alemania), la N3 con un PQS,
FUREX (89% Fosfato monoamonico, importado de Alemania), y la N4 con un PQS,
Pyro Chem (90% Fosfato monoamonico, importado de USA).
En lo que se refiere a la mantencin del extintor, esta es definida por los fabricantes
nacionales como el desarme total del mismo efectuando revisin de sus partes y piezas y
cambiando la totalidad de las empaquetaduras, vstago y resorte de ser necesario, todo lo
anterior esta incluido en el precio de la mantencin, no as el cambio de manmetros
defectuosos y/o vlvulas que no se encuentren afectas a la garanta, el PQS se reprocesa
en mquinas especiales para ello y se repone junto con la presin en el nuevo armado de
extintores, dicha mantencin tiene un ao de garanta por perdida de presin siempre y
cuando sus sellos no hayan sido violados.
CAPITULO IV EXIGENCIAS LEGALES DE FABRICACION Y CERTIFICACION
Se presenta a continuacin, el listado de las normas chilenas relacionadas con

extintores porttiles de PQS.
NCh 934 Of94
Prevencin de riesgos - Clasificacin de fuegos.
NCh 1180/1 Of80
Extintores de polvo qumico seco Parte 1: Requisitos

generales.
NCh 1180/2 Of80
Extintores de polvo qumico seco Parte 2: Cilindros.
NCh 1180/3 Of80
Extintores de polvo qumico seco Parte 3: Tapas, vlvulas,

empaquetaduras y anillos.
NCh 1180/4 Of80
Extintores de polvo qumico seco Parte 4: Gases

expelentes.
NCh 1180/5 Of80
Extintores de polvo qumico seco Parte 5: Manmetros.
NCh 1180/6 Of80
Extintores de polvo qumico seco Parte 6: Dispositivos de

cierre de seguridad y mecanismo de perforacin.
NCh 1180/7 Of80
Extintores de polvo qumico seco Parte 7: Manguera,

uniones, boquillas y tubos de descarga.
NCh 1180/8 Of80
Extintores de polvo qumico seco Parte 8: Asas,

dispositivos de soporte y tren de rodaje.
NCh 1429 Of92.Mod95
Extintores porttiles - Terminologa y definiciones.
NCh 1430 Of97
Extintores porttiles - Caractersticas y rotulacin.
NCh 1432/1 Of93
Extintores porttiles - Pruebas de fuego Parte 1: Extintores

Clase A.
NCh 1432/2 Of95

Clase B. Determinacin del potencial de extincin.
NCh 1432/3 Of95

Clase C. Verificacin de la no-conductividad
NCh 1432/4 Of80
Extintores Clase D. Parte 4: Pruebas de fuego.
NCh 1724 Of97
Extintores de polvo qumico seco Requisitos y mtodos de

ensayo.
NCh 1735 Of80
Extintores de polvo qumico seco Ensayos generales.
NCh 1736 Of80
Extintores de polvo qumico seco Manmetros Ensayos.
NCh 1737 Of80
Extintores de polvo qumico seco Ensayos particulares.
Por otro lado, se promulgo el D.S N369, (6 Agosto 1996), el cual consiste en un
reglamento que tiene por objeto establecer los requisitos de rotulacin que deben cumplir
los extintores porttiles en general,. De igual forma, define al servicio tcnico como aquel
que realiza la mantencin del extintor segn manuales proporcionados por las oficinas
tcnicas del fabricante.
A continuacin, se abordan tres aspectos relevantes del decreto en cuestin:
Requisitos generales de fabricacin.
Caractersticas generales.
Certificacin de la informacin proporcionada mediante marcas rtulos o
etiquetas.
4.1. Requisitos Generales De Fabricacin

Se presentan a continuacin los requisitos generales de fabricacin:
Los cilindros de los extintores se deben, pintar de color rojo, con las
caractersticas colorimtricas sealadas en la NCh 1410.
Los extintores se deben rotular en idioma espaol y con caracteres fcilmente
legibles e indelebles.
La rotulacin de los extintores debe incluir informacin concerniente a las
caractersticas de fabricacin del cilindro, las caractersticas del extintor e
instrucciones de uso.
10
La informacin sobre caractersticas de fabricacin del cilindro debe ser

proporcionada por el fabricante del mismo, mediante marcas indelebles
cuyas caractersticas impidan la reutilizacin del cilindro en caso que sean
retiradas del extintor.
La informacin sobre caractersticas del extintor debe ser proporcionada por
el fabricante o importador, mediante una etiqueta legible e indeleble y no
factible de adulterar, pegada en la parte posterior o lateral del extintor, de
manera que no obstaculice la rpida visualizacin de las instrucciones de
uso.
Las instrucciones de uso deben ser proporcionadas por el fabricante o
importador, mediante etiqueta firmemente adherida la parte del cilindro
que resulta ms visible cuando el extintor se encuentra en su posicin y
ubicacin normal.
La informacin proporcionada en marcas, rtulos o etiquetas, debe estar
exenta de referencias o alusiones que puedan inducir a engao respecto a
la calidad, seguridad y/o proteccin que ofrece el extintor.
Se detalla a continuacin la informacin relativa a las caractersticas de fabricacin
del cilindro. Esta, deber ser proporcionada por el fabricante del cilindro mediante
marcas, cuya ubicacin y contenido deben ser las siguientes, segn su ubicacin:
a.- Sobre el manto o gollete: Ao de fabricacin del cilindro.
b.- Sobre la parte posterior del extintor:
Naturaleza del agente de extincin expresada mediante su nombre
genrico segn se indica en NCh 1430.
Presin normal de trabajo.
Presin de ensayo.
4.2. Caractersticas Generales
11
4.2.1. Informacin Sobre Caractersticas del Extintor

La etiqueta del extintor debe proporcionar a siguiente informacin mnima:
a.- Naturaleza del agente de extincin expresada segn se indica en NCh
1430, mediante su nombre genrico.
b.- Nombre qumico y contenido porcentual del compuesto activo cuando
corresponda.
c.- Potencial de extincin, expresado conforme a los criterios establecidos
en NCh 1430 y NCh 1432 ( partes l a 4).
d.-Temperaturas lmite de operacin expresadas en grados Celcius (C).
e.- Masa del extintor cargado expresada en kilogramos (kg).
f.- Masa del extintor descargado, expresada en kilogramos (kg).
g.-Nombre o razn social y direccin del fabricante e importador.
4.2.2. Informacin Contenida en las Instrucciones de Uso

La etiqueta de instrucciones de uso debe proporcionar la siguiente informacin:
a.- Naturaleza del agente de extincin expresada, segn NCh 1430 mediante
su nombre genrico y la identificacin del tipo, cuando corresponda.
b.- Clase (s) de fuego (s) segn NCh 934 indicado mediante la expresin
Extintor de fuego (s) Clase (s)..."
c.- Smbolos correspondientes e la(s) clase(s) de fuego consideradas,
indicados conforme a NCh 934.
d.-Descripcin grfica y literal de la forma de operar el extintor.
e.- Recomendaciones de uso proporcionadas mediante el Cdigo de
smbolos para recomendaciones de uso, establecido en NCh 1430.
f.- Advertencias sobre uso(s) no recomendado, cuando corresponda.
g.-Nombre o razn social del fabricante o importador.
12
4.2.3. Informacin Relativa al Servicio Tcnico

El servicio tcnico debe proporcionar mediante una etiqueta legible e indeleble,
firmemente adherida a un costado del cilindro, la siguiente informacin:
a.- Nombre y direccin de la empresa;
b.- Fecha de prestacin del servicio
La etiqueta de servicio tcnico se debe colocar de manera que no obstaculice la
lectura de la informacin relativa a las caractersticas del extintor.
4.3. Certificacin de la Informacin Proporcionada Mediante Marcas Rtulos o

Etiquetas
a.- La concordancia entre la informacin proporcionada en los extintores y
las caractersticas de los mismos, deber ser certificada por laboratorios
de ensayo debidamente
acreditados
mediante
el Sistema de
Acreditacin del Instituto Nacional de Normalizacin.

b.-La verificacin de concordancia que realicen los laboratorios de ensayo
acreditados deber efectuarse conforme a los procedimientos de ensayo
establecidos en las normas chilenas oficiales.
4.4 Normas Chilenas Referidas a los Requisitos de Fabricacin y Certificacin de

Extintores Porttiles de Polvo Qumico Seco
Finalmente, se presentan en detalle las normas chilenas directamente relacionadas
con los requisitos de fabricacin y certificacin (las cuales fueron obtenidas desde el
Instituto Nacional de Normalizacin).
13
Norma Chilena Oficial
NCh 1180/1 Of80
Extintores de Polvo Qumico Seco Parte 1: Generalidades Alcance y Campo de

Aplicacin
1.1 Esta norma establece los requisitos mnimos generales que deben cumplir los
extintores de polvo qumico seco.
1.2 Esta norma se aplica a todos los extintores de polvo qumico seco usados en el
combate de incendios.
2. Referencias
NCh 1430
Extintores porttiles - Generalidades.
NCh 1433
Extintores porttiles - Ubicacin y sealizacin.
NCh 1724
Extintores - PQS - Requisitos.
NCh 1735
Extintores de polvo qumico seco - Ensayos generales.
3. Construccin
3.1 General.
3.1.1 La construccin del extintor debe ser tal que permita un fcil y rpido
mtodo de operacin del mismo.
3.1.2 La construccin del extintor debe permitir que, despus de iniciada la
descarga del agente, el operador del extintor no necesite efectuar
operaciones manuales para mantener el flujo mximo de agente. En lo
posible, el extintor debe poder ser usado por un solo operador, sin ayuda
de otras personas.
3.1.3 Los extintores desechables no deben poder recargarse.
14
3.1.4 El extintor debe poder soportar el uso normal sin que esto afecte
adversamente su operacin. Esto se comprueba mediante los ensayos de
vibracin, rodabilidad y de uso.
3.1.5 Todas y cada una de las partes de un extintor incluyendo las
terminaciones de partes revestidas o pintadas, los conjuntos de partes
movibles, los letreros, los soportes (si existen) y otros, deben ser
resistentes a las influencias atmosfricas corrosivas comunes y a la
corrosin galvnica, lo que se comprobar mediante el ensayo de
corrosin (salt-spray).
3.1.6 Los extintores con volmenes superiores a 2lts, deben poder pararse en
posicin vertical sin necesidad de soportes.
3.1.7 Las partes constituidas por aleaciones de cobre que contengan ms de un
15% de zinc, deben poder soportar sin agrietarse el ensayo de inmersin
en nitrato mercrico.
3.1.8 Los materiales plsticos u otros materiales no metlicos usados en la
fabricacin del extintor, debern ser resistentes a la combustibilidad.
3.1.9 Un extintor debe estar disponible para usarlo desde una temperatura
mnima de almacenamiento, hasta 49C inclusive. Corrientemente. se
reconoce como temperatura mnima de operacin a -40C.
3.1.10 Los extintores de polvo qumico seco deben cumplir con los requisitos
generales para extintores NCh 1430 y con las indicaciones de
sealizacin y ubicacin sealadas en la NCh 1433.
3.1.11 El polvo qumico seco usado como agente extintor, debe cumplir con los
requisitos sealados en la NCh 1724.
3.2 Comprobacin.
La comprobacin de todos los requisitos indicados en 3.1 se llevara a cabo de
acuerdo a los mtodos sealados en las NCh 1735 y NCh 1737.
Anexo B
15
Hace mencin a las recomendaciones y responsabilidades, anteriormente mencionadas en

la introduccin, destacando el hecho de que este anexo no forma parte del cuerpo de la
norma slo se inserta a titulo informativo.(Extrado de NFPA 10-1975)
NCh1180/2 Of80
Extintores de Polvo Qumico Seco Parte 2: Cilindros

1. Alcance y Campo de Aplicacin
1.1 Esta norma establece los requisitos que deben cumplir los cilindros utilizados en
la fabricacin de los extintores de polvo qumico seco para el combate de
incendios.
2. Referencias
ISO 826
(ANSI H38.2-74- ASTM B 2O9-73) Aluminium - Albys Sheet and Plate,

Specification for.
3. Requisitos
3.1 Los cilindros utilizados en un extintor deben ser de material rgido, durable y
resistente a la corrosin de modo que soporten los ensayos indicados en 3.6, 3.7 y
3.8. Algunos ejemplos de materiales con estas caractersticas son los siguientes:
a.-
Una aleacin de aluminio similar a los tipos 6061-T6 o 6351-T6 segn ISO
826 (ANSI H 38.2-1974) cuyo espesor mnimo sea de 0,7 mm;
b.-
Una aleacin de aluminio similar a los tipos 1100, 1170, 3003 cuyo
espesor mnimo sea de 0,7mm; y
c.-
Una aleacin de acero dulce similar a SAE J 1010 cuyo espesor mnimo
sea de 0,7mm.
16
3.2 Cilindro completo con sus uniones y accesorios (fittings) unidos de modo
permanente, debe resistir a cualquier influencia corrosiva proveniente del agente
extintor, lo que se comprueba de acuerdo al mtodo de ensayo de corrosin
indicado en la NCh l737.
3.3 Las superficies internas del cilindro se deben limpiar cuidadosamente de materias
extraas y se deben secar cuidadosamente.
3.4 El cilindro del extintor debe tener una presin de ruptura igual o mayor a 2
veces la presin hidrosttica de ensayo especificada.
3.5 La presin de ensayo se determina como se indica a continuacin:
a.-
En el caso de extintores manuales que emplean una cpsula separada de

gas expelente, la presin de ensayo debe ser 3 veces la presin mxima
desarrollada en el depsito, cuando se opera con la boquilla cerrada despus
de haber sido cargado con su capacidad nominal de polvo qumico seco y gas
expelente acondicionado a 21C; 1,5 veces la presin mxima desarrollada
con la boquilla cerrada cuando se le carga como se indica anteriormente y se
acondiciona a 50C;
b.-
En el caso de extintores manuales, que empleen una cmara simple tanto

para el polvo qumico seco como para el gas expelente, la presin de ensayo
debe ser 3 veces la presin de carga normal a 21C con excepcin de lo
dispuesto en la letra c;
c.-
En el caso de cilindros ensayados y marcados bajo especificaciones

especiales tales como especificaciones sobre depsitos para embarque, la
presin de ensayo debe ser la indicada en la respectiva especificacin;
d.-
En el caso de los extintores sobre ruedas, la presin de ensayo deben ser

dos veces la presin de carga a 21C, o dos veces la presin mxima
desarrollada en el cilindro al ser operado con la boquilla cerrada en el caso de
extintores operados con cartucho. Para efectuar esta determinacin, los
extintores se deben cargar con su capacidad nominal de polvo qumico seco y
gas expelente acondicionado a 21C; y
e.-
En todos los casos, la presin mnima de ensayo ser de 0,7MPa.
17
3.6 Los cilindros de un extintor no deben expandirse de manera permanente ms all

de un 10% de la expansin total cuando el extintor est sometido a la presin de
ensayo especificada.
3.7 Los cilindros de un extintor deben estar construidos de manera que la tensin
desarrollada en cualquier parte de dicho cilindro no exceda de un 80% del limite
aparente de elasticidad del material o del 50% de la resistencia a la traccin del
material, cuando el extintor est sometido a la prueba de presin de ensayo que
se indica en 3.5.
3.8 La tensin mxima permitida en la presin de prueba para los materiales
corrientemente usados y los procesos de fabricacin es la que se indica a
continuacin en el siguiente Cuadro
Cuadro N2 Material y tensin de trabajo
MATERIAL
Aleacin de acero dulce y cobre
Aluminio moldeado por extrusin (6061-T6, 6351-T6)
Aluminio moldeado por extrusin 3 003
TENSION DE TRABAJO
(Mpa)
(Psi)
172,4
25.000
186,2
27.000
110,3
16.000
100,0
14.500
75,9
11.000
3.9 Si el metal y mtodo de fabricacin no est indicados en 3.8, o si el mtodo de

uso o construccin es tal que los valores dados no son apropiados, las probetas
para el ensayo de traccin se deben tomar del material almacenado o de partes
terminadas.
Los ensayos de traccin se deben hacer de manera de determinar l limite
aparente de elasticidad y la resistencia del material. Los valores que se usen en
las ecuaciones para el diseo del cilindro se deben basar en un grupo de ensayos,
lo suficientemente representativos de modo que permitan desarrollar el nivel de
confianza necesario de los resultados.
3.10 Para determinar la tensin que acta sobre el cilindro en la prueba de presin de
ensayo especificada, se debe usar las frmulas indicadas en el anexo ver figura N1.
18
3.11 Si la presin se aplica al lado convexo de un casquete de forma elipsoidal o

torisfrica, el espesor del material de la cpula se debe multiplicar por 1,67.
3.12 El material del casquete superior y del casquete inferior de un cilindro metlico
debe ser el mismo del material del manto y debe tener un espesor despus de
moldeado igual o mayor que el espesor mnimo de la pared del cilindro a menos
que el casquete superior y el inferior formen parte integral con el manto. Si es
as, el manto debe tener un espesor hasta de un 15% mayor que el casquete
superior o el inferior para permitir la reduccin del espesor proveniente del
proceso de moldeo, siempre que el espesor resultante exceda al espesor indicado en
3.1 y 3.10. Esta exigencia no se aplica a los casquetes planos.
3.13 El casquete superior o el inferior se consideran como parte integral con la pared
cuando la distancia desde la tangente entre el manto y el cabezal a la unin
circunferencial ms prxima (excluyendo el cordn de soldadura) es mayor que
el radio de la porcin circunferencial del casquete.
3.14 Si se usa un casquete de forma torisfrica, el radio de la articulacin (r) no debe
ser menor que el 6% del radio interno de la concavidad (L), y el dimetro del
cilindro (d) debe ser igual o mayor que el radio interno de la concavidad (L), ver
tem (D), ver anexo figura N1.
3.15 Si se usan casquetes planos, el espesor mnimo de la seccin ms delgada del
casquete debe ser dos veces el espesor mnimo del manto. El radio interno
mnimo de la articulacin debe ser un 2,5% del dimetro interno del casquete. El
espesor mnimo del manto mencionado es el espesor mnimo real y no el espesor
mnimo calculado. Los casquetes planos deben tener una presin de ruptura de
ocho veces la presin de trabajo.
3.16 Para los propsitos de esta norma, la forma de los casquetes se determinar
calculando el radio del dimetro interno del casquete superior o inferior, para doblar
la distancia desde la cima exterior del cabezal al punto tangente interno con el
manto. La razn (D/2 h) se aplicar entonces como se indica, en el siguiente cuadro.
Cuadro N3 Intervalo y forma de los casquetes de los extintores.
19
INTERVALO
1,00 1,50
1,51 3,00
3.01 3,50
Mayor que 3,50
FORMA
Hemisfrica
Elipsoidal
Torisfrica
Plana
3.17 Se permiten casquetes planos nicamente en cilindros sin costura o en cilindros

en los cuales la distancia vertical lineal del manto es mayor que 1,5 veces el
dimetro interno de la pared.
3.18 El espesor de la porcin cilndrica debe medirse sobre el metal sin revestir. El
espesor del casquete superior y el del casquete inferior se debe medir en varios
puntos despus del moldeado y antes de colocar el revestimiento.
4. Uniones
4.1 El ancho mnimo de las uniones soldadas (soldadura fuerte) del cilindro, debe ser
por lo menos cuatro veces el espesor de la pared. (NCh 1442 0f78), ver anexo
figura N1.
NCh 1180/3 Of80
Extintores de Polvo Qumico Seco Parte 3: Tapas Vlvulas, Empaquetaduras

1.1 Esta norma establece los requisitos mnimos que deben cumplir las tapas, las
vlvulas, las empaquetaduras y los anillos o arandelas de los extintores de polvo
qumico seco usados en el combate contra incendios.
2. Referencias
ASTM D 395-69 (1975)
Rubber property - Compression set, tests for.
NCh 1735
NCh 1737
Extintores de polvo qumico seco- Ensayos particulares.
20
3. Tapas, Vlvulas y Cierres

3.1 La abertura de llenado de un extintor manual recargable debe tener un dimetro
interno mnimo de 19mm.
3.2 La abertura de llenado de un extintor sobre ruedas debe tener un dimetro
interno mnimo de 73mm con un roscado nominal de 76mm.
3.3 Si se utiliza un gollete o cuello con roscado externo, este debe tener la altura suficiente
como para evitar que la tapa llegue al casquete al sacar la empaquetadura.
3.4 La vlvula o tapa enroscada debe encajarse al gollete o cuello o en la abertura
roscada dando no menos de cuatro vueltas de rosca completas teniendo la
empaquetadura ubicada en su lugar.
3.5 La tapa o vlvula debe soportar el ensayo de presin hidrosttica especificado
para el cilindro.
3.6 Todas las tapas, tapones y otros componentes, con excepcin de los manmetros,
deben poseer sistemas para reducir la presin, en caso de que hubiera necesidad
de sacarlos cuando la cmara de polvo qumico seco se encuentra todava bajo
presin. La presin debe reducir dando por lo menos dos vueltas al roscado (o al
menos soltando la tapa en dos vueltas de roscado).
4. Empaquetaduras y Anillos
4.1 La empaquetadura o el anillo o arandela se deben colocar en la cavidad (o en su
equivalente) de la tapa, cuello o vlvula. Una empaquetadura de material similar
a la goma debe tener el espesor necesario para actuar como sello de compresin
debiendo calzar ceidamente contra la tapa o cabezal.
4.2 Se debe usar cualquier elastmero (revestimiento de goma, o asiento
vulcanizado en el lugar) que proporcione una superficie de asiento que posea las
siguientes propiedades:
21
a.-
Una resistencia mnima de 3,4MPa para goma siliconada (cuyo

constituyente caracterstico sea de poli-organo silicona); 10,3MPa para otros
elastmeros; alargamiento final mnimo de 100% para goma siliconada y de
150% para otros elastmeros;
b.-
Un juego de 5mm como mximo cuando el elastmero provisto de marcas

de 25mm se estira hasta alcanzar un largo de 65mm mantenindose esto
durante 2min y midindose 2min despus que se haya soltado;
c.-
Una dureza que se considere compatible con la aplicacin y trabajo; y
d.-
Despus de mantenerlo 96 hrs con oxgeno a 700C y a 2 MPa:

*.- Porcentaje mnimo de resistencia a la traccin original -70.
*.- Porcentaje mnimo de alargamiento original -70.
4.3 El tamao y forma de las partes de goma determinarn cuales de los ensayos
deben efectuarse. En general, las partes mayores de 25mm de dimetro, se deben
someter a todos los ensayos. En el caso de un anillo con dimetro menor que
25mm pero mayor que 13mm, se omite el ensayo de alargamiento. Si se trata de
anillos menores que 13mm, se omiten los ensayos de alargamiento y de
resistencia a la traccin.
4.4 Para anillos tipo cuadrados, quad, menores que 25mm de dimetro, se omiten
los ensayos de alargamiento y de resistencia la traccin.
4.5 En el caso de materiales cuyo espesor sea menor que 2,5mm se omite el ensayo
de dureza.
4.6 Cuando el tamao de las piezas impide la realizacin de un ensayo exacto, se
deben tomar muestras mayores de partes similares hechas del mismo
componente, de modo de someterlas a aquellos ensayos omitidos con las piezas
reales.
4.7 Una probeta de goma o de material similar a la goma, no debe sufrir una
compresin que exceda de un 25% de su espesor original despus de haber sido
comprimida en un tercio de esta dimensin.
4.8 El ensayo de compresin debe efectuarse con probetas en forma de botn. Se
debe preparar las muestras y llevar a cabo el ensayo de la manera descrita en el
mtodo ASTM D 395-69 (Mtodo B tipo I), con excepcin de que las probetas
22
deben comprimirse en un tercio de su espesor original de muestra debiendo ser

expuestas durante 24 hrs a las temperaturas mnimas de almacenado y uso de
20C y 50C.
5. Comprobacin de los Requisitos
5.1 La comprobacin de todos los requisitos establecidos en los puntos 3 y 4 se debe
hacer conforme los mtodos de ensayos indicados en las NCh 1735 y NCh 1737.
NCh1180/4 Of80
Extintores de Polvo Qumico Seco Parte 4: Gases Expelentes

1.1 Esta
norma establece los requisitos mnimos que deben cumplir los gases
expelentes utilizados para la descarga del polvo qumico seco en los extintores a
base de este agente extintor.
2. Definicin
2.1 Gas expelente comprimido: para los efectos de esta norma, el gas comprimido
en los cilindros, botellas y cpsulas de gas, constituye el gas expelente del polvo
qumico seco
3. Requisitos Generales
3.1 Los gases expelentes que se utilizan en un extintor a presin o en la cpsula o
botella de un extintor son aire comprimido o gases inertes.
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3.2 El gas se debe introducir en estado seco, es decir, debe contener a la ms slo
trazas de humedad de modo que. no produzca efectos desfavorables en el polvo
qumico seco en el momento de utilizar el extintor.
3.3 La carga de gas en una cpsula accesoria de gas no debe exceder los requisitos de
densidad de llenado ni los de presin de llenado, debiendo permitir adems la
deteccin de filtraciones por pesada en incrementos de 0,01kg.
3.4 La prueba de filtracin para los tipos de presin acumulada y auto-expelentes
debe ser suficientemente sensible para asegurar que el extintor continuar siendo
operable por lo menos un ao. Cualquier indicador de manipulacin o sello debe
ser cambiado despus de recargar.
4. Cpsulas y Botellas
4.1 Las cpsulas y las botellas de gas deben resistir, como mnimo, una presin de
ruptura mayor que 41,5Mpa.
4.2 El conjunto formado por la botella de gas debe disponer de un dispositivo de
seguridad para reducir la presin.
4.3 Las botellas de gas que no se encuentren bajo alguna reglamentacin especial,
deben contar con un dispositivo de seguridad que reduzca apropiadamente la
presin para el tipo de botella utilizado.
4.4 El conjunto de botellas de gas del tipo con vlvula asentada como el que se
utiliza en un extintor manual, debe contar con un dispositivo de cierre resistente
a la corrosin, para evitar la descarga accidental.
4.5 Para retener el dispositivo de cierre y evitar la manipulacin indebida o el uso
involuntario de la botella de gas, se debe instalar un dispositivo de sellado
apropiado que pueda romperse mediante una fuerza no mayor de 67N, como el
instalado sin carga externa en el dispositivo de cierre.
4.6 Una vlvula provista de volante debe construirse de manera que se necesite dar
nicamente 2,5 vueltas para conseguir el flujo mximo de agente.
5. Prueba Hidrosttica
24
5.1 Los extintores que utilizan botellas o cpsulas de gases inertes almacenados
como gases expelentes para extintores sobre ruedas, deben ensayarse
hidrostticamente cada cinco aos.
5.2 Los extintores sobre ruedas comprimidos con nitrgeno o con dixido de
carbono deben ser ensayados a 5/3 de la presin de servicio estampada en el
cilindro.
5.3 Frecuencia del ensayo hidrosttico: Los extintores porttiles deben ensayarse a
intervalos no mayores que los indicados en el Cuadro N4. Para aquellos
diseados para ser ensayados a los cinco aos, la primera revisin puede
efectuarse en un intervalo de cinco a seis aos posteriores.
Cuadro N4 Intervalo de la prueba hidrosttica para los extintores.
INTERVALO DE PRUEBA
TIPO DE EXTINTOR
De acero inoxidable o de cilindro soldado de bronce
De presin almacenada con cilindro de acero templado
Operado con cpsula o botella, con cilindro de acero templado
Sellado de fabrica no recargable
(Aos)
5
12
12
No requiere
6. Procedimiento
6.1 Generalidades.
6.1.1 Nunca utilizar aire o gas a presin para el ensayo de presin. El
rompimiento de un cilindro puede ser violento y peligroso.
6.1.2 Cuando las botellas, los cilindros o las cpsulas fallen en la prueba
hidrosttica, deben ser destruidos.
6.1.3 Equipo de ensayo.
6.1.4 Para gases comprimidos se debe usar la prueba de chaqueta de agua.
25
6.1.5 Para gases no comprimidos el equipo debe estar formado por:

a.-
Una bomba de ensayo hidrosttica, capaz de producir al menos el

150% de la presin de ensayo;
b.-
Una conexin flexible para unir a la bomba de ensayo; y
c.-
Una jaula o barrera de proteccin personal.
7. Marcado
7.1 Gases comprimidos: los cilindros de gases comprimidos y las cpsulas que hayan
pasado la prueba hidrosttica, se deben estampar con el mes y el ao en que se
efectu el ensayo (este estampado debe ir colocado slo en un lugar del
cilindro).
7.2 Gases no comprimidos: los cilindros de gases no comprimidos que hayan pasado
la prueba hidrosttica deben tener registrada la informacin del ensayo en una
tarjeta metlica o de algn otro material de duracin similar. La tarjeta se debe
fijar mediante un proceso de calor al cilindro. Estas tarjetas deben ser
autodestructivas al intentar sacar el casquete del extintor y deber incluir la
siguiente informacin:
a.-
Mes y ao en que se efecto el ensayo pudiendo indicarse por perforacin

(tal como con un sacabocados);
b.-
Presin de ensayo utilizada; y
c.-
Identificacin del organismo que efecto el ensayo.
NCh1180/5 Of80
Extintores de Polvo Qumico Seco Parte 5: Manmetros

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1.1 Esta norma establece los requisitos mnimos que deben cumplir los manmetros
y los indicadores de presin utilizados en los extintores de incendios a base de
PQS.
2. Referencias
UL 404
Indicating pressure gauges for compressed gas service
NCh 1735
Extintores 2 Manmetros - Ensayos.
3. Requisitos
3.1 Un extintor recargable, incluyendo los extintores sobre ruedas del tipo que
almacenan presin y que emplean una cmara simple tanto para polvo qumico
seco como para gas expelente, debe estar equipado con un manmetro que
indique la presin en la cmara, ya sea si la vlvula esta abierta o cerrada, con
excepcin de lo. dispuesto en 3.4.
3.2 La gama de operacin del manmetro debe reflejar la relacin de
funcionamiento temperatura-presin, salvo que la lnea de presin mnima de
operacin pueda ser mas alta que la que corresponde a la temperatura mnima de
operacin.
3.3 La esfera del manmetro debe indicar las unidades apropiadas con las cuales se
ha calibrado el manmetro del extintor, vale decir kg/cm2 o KPa.
3.4 Se puede omitir el uso de un manmetro en un extintor que posea una cmara
desechable, que no puede volver a ser cargado y sellado, siempre que se use un
dispositivo indicador que asegure que el extintor est cargado con la cantidad
correcta de gas expelente.
3.5 La escala del manmetro debe tener de 150 a 250% de la presin de carga
indicada a 21C. La esfera debe indicar la presin de operacin del extintor
mediante el color verde.
Las presiones cero, cargado y mxima deben indicarse por medio de nmeros y
marcas. El fondo de la esfera para las marcas ms bajas debe ser de color rojo.
El arco de la esfera desde el punto de cero presi6n al extremo inferior de la
27
escala de operacin debe llevar la denominacin recarga. El arco de la esfera

desde el extremo mas alto de la escala de operacin hasta la presin mxima
indicada debe llevar la denominacin sobrecargado. Todos los nmeros, letras y
caracteres de las partes que indican recarga, operable y sobrecarga en la esfera
deben ser blancos.
3.6 Las manecillas deben ser de color amarillo y la punta de la manecilla debe
terminar en el arco de los puntos indicadores de presin, debiendo tener un radio
mximo de 0,25mm. La longitud mnima de la manecilla desde el centro de la
esfera a la punta de esta debe ser de 9,5mm medida en el punto de cero presin.
La longitud mnima del arco desde cero presin a la presin de carga indicada
debe ser de 13,1mm medida desde la lnea central de la marca que indica cero
presin a la lnea central de la marca de presin de carga indicada.
3.7 La marca utilizada para indicar la presin de carga a 21C no debe tener menos
de 0,6mm y no ms de 1,0mm de ancho.
3.8 Un extintor sobre ruedas operado con percutor y provisto con una botella de
nitrgeno, debe contar con un manmetro de 20,7MPa, que pueda indicar la
presin de la botella ya sea con la vlvula abierta o cerrada.
3.9 EI manmetro debe concordar con los requisitos para manmetros indicadores
de presin para servicios de gas comprimido (UL 404).
4. Verificacin
4.1 La verificacin del cumplimiento de los requisitos establecidos para el
manmetro se efectuar de acuerdo a los mtodos de ensayos indicados en la
NCh 1736.
NCh1180/6 Of80
Extintores de Polvo Qumico Seco Parte 6: Dispositivos de Cierre de Seguridad y

Mecanismo de Perforacion
1. Alcance y Campo De Aplicacin
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1.1 Esta norma establece los requisitos mnimos que deben cumplir los dispositivos
de cierre de seguridad y los mecanismos de perforacin utilizados en los
extintores de incendios a base de polvo qumico seco.
2. Referencias
NCh 1735
NCh 1737
3. Sellos y Dispositivos de Cierre de Seguridad

3.1 El mecanismo de operacin de un extintor debe contar con un pasador de cierre
u otro dispositivo resistente a la corrosin y que evite la descarga accidental del
extintor.
Se deben suministrar los medios necesarios para sujetar el dispositivo de cierre y
para evitar la manipulacin indebida o el uso involuntario del extintor. El
dispositivo que indica rnanipulacin indebida debe estar diseado de modo que
sea necesario romperlo para operar el extintor.
3.2 El reten para el dispositivo de cierre debe ser de material resistente a la
corrosin, lo cual se comprueba por el mtodo de ensayo a la corrosin
mediante niebla salina indicado en la NCh 1737.
3.3 Se debe colocar un cable no ferroso y un sello de plomo o equivalente, que
puedan ser rotos mediante una fuerza aplicada normalmente igual o menor que
67N, similar al instalado sin carga externa en el dispositivo de cierre, para
retener el dispositivo de cierre y evitar la manipulacin indebida o el uso
involuntario del extintor. Si el extintor esta diseado de modo que haya que
romper el sello mediante el mismo sistema que se usa para iniciar la descarga del
extintor, o cuando haya una carga interna aplicada al mecanismo de seguridad
para alivio de la presin, la fuerza que se aplica normalmente para lograr la
descarga o liberacin de la carga interna, no debe exceder los 133N.
29
3.4 El pasador de cierre u otro dispositivo debe verse desde el frente del extintor
cuando se le cuelga de una pared mediante su asa o gancho para colgar.
3.5 Si el dispositivo de cierre est fijado a la vlvula mediante una cadena o un
dispositivo similar, la cadena se debe fijar de modo que no interfiera con la
corriente de descarga.
4. Mecanismo de Perforacin
4.1 Las partes del mecanismo de perforacin con excepcin de resortes y pasadores
no expuestos deben ser de metal no ferroso o de acero inoxidable resistente a la
corrosin.
5. Comprobacin de los Requisitos

5.1 La verificacin de los requisitos indicados en los puntos 3 y 4, se efectuar conforme
los mtodos de ensayo indicados en las NCh l735 y 1737.
NCh 1180/7 Of80
Extintores de Polvo Qumico Seco Parte 7: Mangueras, Uniones, Boquillas y

Tubos de Descarga.
1.1 Esta norma establece los requisitos mnimos que deben cumplir las mangueras,
uniones, boquillas y tubos de descarga utilizados en la fabricacin de los
extintores de incendio a base de PQS.
2. Referencias
UL 92-75 (ANSI A 152.2)
Fire extinguishers and booster hose.
NCh 1737
30
3. Manguera
3.1 Un extintor que tenga una masa de mas de 5,5kg debe estar equipado can una
manguera que sirva para dirigir la descarga.
3.2 La longitud de la manguera debe ser la apropiada para que cuando el extintor se
ponga en funcionamiento en cualquier posicin, no se produzca disminucin del
flujo del polvo qumico seco por enroscamiento de la manguera o accidentes
similares.
3.3 Los extintores cuya masa sea igual o menor a 5,5kg pueden disponer de una
manguera.
3.4 La manguera debe tener un dimetro interno nominal igual o mayor a 9,5mm y
debe concordar con los requisitos para mangueras reforzadas (UL 92).
3.5 Una manguera con boquilla de cierre debe poder soportar por un minuto, sin
experimentar rotura, una presin hidrosttica igual a tres veces la presin
desarrollada en el extintor cuando es operado con la boquilla cerrada, despus
de haber sido cargado con la cantidad nominal exacta de polvo qumico seco y
gas expelente, y acondicionado a 20C a una presin de 4MPa.
3.6 Una manguera que no disponga de boquilla de cierre se debe fijar a la botella o a
la vlvula de salida y a la boquilla de manera que pueda soportar sin filtraciones
una presin hidrosttica no menor que la presin especificada para la manguera.
3.7 La manguera debe fijarse de manera que pueda sacarse con facilidad y
reemplazarse en caso que sea necesario.
3.8 Cuando la manguera de un extintor manual no est en uso, se la debe mantener
en una posicin tal que le permita quedar a unos 25mm de la botella mediante un
dispositivo que la sujete; de otra manera debe ser preformada o tener la rigidez
suficiente que le permita cumplir una funcin equivalente la distancia debe
medirse desde la botella al borde de la manguera que este ms prximo.
4. Uniones
4.1 Si se emplean uniones en la manguera, estas deben ser de material resistente a la
corrosin. La unin debe ser roscada o contar con medios equivalentes que
permitan fijarla a la salida de la vlvula de descarga. Si la unin de la manguera
31
tiene un orificio para la boquilla, el roscado u otros medios similares deben estar
construidos de manera tal que eviten que el extremo de salida de la manguera se
conecte a la salida de la vlvula de descarga.
4.2 La unin de la manguera debe ser segura, de modo que el uso de esta en forma
continuada no haga que la unin se afloje o se desprenda; adems, no deben
existir partes sobresalientes que puedan. engancharse con cualquier objeto o con
la manguera.
5. Boquillas y Vlvulas de Descarga
5.1 Un extintor manual debe contar con una vlvula de cierre automtico que
permita la descarga intermitente, debiendo tener adems una boquilla.
5.2 Un extintor sobre ruedas debe contar con una vlvula de cierre y boquilla
ubicadas en el extremo de la manguera que permitan la descarga intermitente.
5.3 La vlvula de descarga y la boquilla deben carecer de agujeros, topes y otras
imperfecciones.
5.4 Las vlvulas, resortes y pasadores que queden a la vista en una vlvula de
descarga deben ser de material resistente a la corrosin.
6. Tubos de Descarga Sifones
6.1 El tubo de descarga (sifn) debe ser de un material resistente a los efectos
corrosivos del agente extintor con el cual se debe usar.
6.2 El tubo debe estar sujeto de manera tal que no se suelte despus de montar el
extintor y someterlo a los ensayos de vibracin, rodabilidad o uso.
6.3 Cuando se use roscado, este debe ser cnico y tener como mnimo cuatro hilos.
6.4 Todo adaptador de roscado que se use para unir un tubo de descarga a una
vlvula debe ser de material metlico. Las uniones estancas a la presin entre el
tubo de descarga, vlvula y otras partes del sistema de descarga que deban
empalmar, deben estar diseadas de manera que en ningn caso puedan aflojarse
mientras se estn usando.
32
6.5 El tubo de descarga debe llevar un corte diagonal a 45 o cualquier otro medio
que sirva para evitar descargas indebidas cuando el extremo del tubo de
descarga se apoya en el casquete inferior del extintor. Dicho extremo debe estar
diseado de manera que el tubo no se desplace del eje vertical durante el
montaje.
7. Comprobacin
7.1 La comprobacin de los requisitos indicados en esta norma se debe hacer de
acuerdo a los mtodos de ensayo indicados en la NCh 1737.
NCh 1180/8 Of80
Extintores de Polvo Qumico Seco Parte 8: Asas, Dispositivos de Soporte y Tren de

Rodaje
1.1 Esta norma establece los requisitos mnimos que deben cumplir las asas y los
dispositivos de soporte en los extintores manuales, y los dispositivos para
asegurar la manguera y tren de rodaje en los extintores sobre ruedas.
2. Referencias
NCh 1433
Extintores porttiles - Sealizacin y ubicacin.
NCh 1735
Extintores de polvo qumico seco - Ensayos generales
NCh 1737
Extintores de polvo qumico seco - Ensayos particulares.
3. Asas y Dispositivos de Soporte del Extintor

3.1 Un extintor manual, con excepcin de aquellos cuyo peso bruto es menor que
1,4kg, siendo el dimetro de la botella igual o menor a 76mm, debe contar con
un asa que permita su transporte y algn sistema de soporte para colocarlo en la
pared.
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3.2 El asa debe ser de material no ferroso o bien de acero inoxidable austenitico,
acero al carbono protegido contra la corrosin o de un plstico que cumpla con
estos requisitos.
3.3 Los sistemas de soporte deben mantener el extintor firmemente en su lugar y
posicin adecuados (Ver NCh 1433).
3.4 El asa lateral o soporte para colgar el extintor se debe colocar de manera que las
instrucciones de operacin queden hacia el frente cuando el extintor est sujeto
mediante sus correspondientes soportes.
3.5 La resistencia del asa y la de los soportes debe ser tal que le permita resistir el
uso normal (ensayo de vibracin). Adems, el sistema de unin del asa debe
poder resistir una carga vertical igual a cinco veces el peso del extintor
completamente cargado, pero no debe ser menor que 45kg.
3.6 El asa debe tener un largo no menor que 90mm para un extintor cuya masa sea
igual o mayor a 8,5kg y no menor a 76mm para un extintor cuya masa sea
menor que 8,5kg.
3.7 Debe existir un espacio libre mayor que 25mm entre el casquete superior y el asa
de transporte cuando esta se encuentra en la posicin apropiada para transportar
el extintor.
3.8 El soporte o base debe ser el apropiado para que el extintor no caiga al suelo
cuando se abra el dispositivo de fijacin (abrazadera).
3.9 El dispositivo para soltar o liberar la abrazadera debe ser de un color que
contraste con el del extintor, debiendo estar en un lugar muy visible para que no
quede ninguna duda sobre la ubicacin del sistema de liberacin, el cual debe
estar colocado en la parte frontal del extintor (Ver NCh 1433).
3.10 Los ganchos para colgar el extintor en la pared deben ser los apropiados para
que con un movimiento horizontal y un movimiento vertical mnimo de unos
6mm, se pueda descolgar el extintor de la pared.
4. Dispositivos Para Asegurar la Manguera en los Extintores Sobre Ruedas
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4.1 El dispositivo utilizado para asegurar la manguera y la boquilla al extintor debe

estar construido de manera tal que evite que tanto la manguera como la boquilla
golpeen o rocen las ruedas del extintor o el suelo. Adems, debe permitir que la
manguera se pueda instalar fcilmente y se pueda sacar con rapidez y facilidad al
ponerse en funcionamiento el extintor.
5. Tren de Rodaje en Extintores Sobre Ruedas
5.1 El tren de rodaje formado por las ruedas, eje, bandas, asa y otros para el
transporte y manipulacin del extintor se deben asegurar al cilindro o depsito.
6. Comprobacin
6.1 La comprobacin de todos estos requisitos se debe hacer conforme los mtodos
de ensayo indicados en las NCh l735 y 1737.
NCh 1429 Of92 (Mod 95)
Extintores Porttiles-Terminologa y Definiciones

1.1 Esta norma establece la terminologa y definiciones relativas a extintores
porttiles y sus elementos.
1.2 Esta norma se aplica a los extintores porttiles para combatir el fuego.
2. Referencias
NCh 934
Prevencin de riesgos - Clasificacin de fuegos
3. Terminologa
3.1 Agente de Extincin: Sustancia (polvo, liquido o gas) capaz de extinguir un fuego.
3.2 Agua: Agente de extincin especialmente til para fuegos clase A.
35
3.3 Alcance medio: Distancia medida sobre el suelo, entre la salida de la boquilla y el centro
de la zona que recoge la mayor cantidad del agente de extincin.
3.4 Asa: Pieza que permite sostener y transportar el extintor manual.
3.5 Boca de carga: Apertura en la parte superior del cilindro, que permite la carga.
3.6 Boquilla: Pieza del extintor por la cual se produce la salida del agente de extincin.
3.7 Botelln: recipiente de un gas provisto de vlvula, ubicado en el exterior del extintor.
3.8 Canastillo: pieza que sostiene el receptculo de uno de los reactivos.
Adems, esta norma incluye las siguientes definiciones:
Carga
Carga nominal
Carga real
Clasificacin de fuegos
Cartucho de gas
Casquete inferior
Casquete superior
Cilindro recipiente
Difusor
Dixido de carbono
Disipador
Eficacia
Empaquetadura
Espuma mecnica
Espuma qumica
Extintor
Fabricante
Gollete, Cuello
Halon
Importador
Manguera de descarga
Manmetro
Manto
Membrana
Pasador de seguridad
Percutor
NCh 1430 Of97
Extintores Porttiles - Caracteristicas y Rotulacin

Introduccin
Polvo qumico seco (PQS)

PQS Convencional
PQS Multiproposito
Polvo especial
Portamenguera
Potencial de extincin
Receptculo
Rotulo
Tubo sifn
Tubo(s) de gas
Vlvula
Vlvula de seguridad
Vstago
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Los extintores porttiles son equipos mecnicos diseados, fabricados y probados para
apagar fuegos que recin comienzan. Donde el funcionamiento y eficacia de un extintor,
estn condicionados principalmente a las caractersticas tcnicas del diseo, al potencial
de extincin, la habilidad y el entrenamiento del operador, al uso oportuno, y a la
inspeccin y mantencin adecuada.
1. Alcance
1.1 Esta norma establece una clasificacin basada en caractersticas que son
comunes a los diversos tipos de extintores porttiles.
1.2 Esta norma establece adems, los requisitos de rotulacin que deben cumplir los
extintores porttiles, a objeto de facilitar su identificacin, mantencin y
utilizacin adecuada.
1.3 Esta norma contiene la informacin que debe incluir el servicio tcnico cuando
efecta mantencin del extintor.
2. Campo de Aplicacin
Esta norma se aplica a los extintores porttiles, del tipo manual o rodante, destinados a
ser usados en vehculos motorizados, instalaciones industriales, hogar, colegios, lugares
de deporte y recreacin, y en general lugares donde se requiera un elemento para la lucha
contra el fuego.
3. Referencias
NCh 934
Prevencin de riesgos - Clasificacin de fuegos
NCh 1410
Prevencin de riesgos - Colores de seguridad
NCh 1429
Extintores porttiles - Terminologa y definiciones
4. Definiciones
4.1 Servicio tcnico: Aquel que realiza la mantencin del extintor, segn manuales
proporcionados por las oficinas tcnicas del fabricante.
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Nota: Los manuales deben contener a lo menos, la informacin que permita

verificar el estado operacional del extintor, efectuar el recambio de piezas mas
frecuentes y conocer las caractersticas del agente extintor, as como los
procedimientos que permitan realizar la mantencin sin alterar las caractersticas
de fabricacin del extintor.
4.2 Otros trminos empleados en esta norma, se encuentran definidos en la NCh 1429.
5. Clasificacin
5.1 Los extintores se clasifican segn:
Naturaleza del agente de extincin
Forma de expulsin del agente de extincin
Forma de transporte y posibilidad de carga
5.2 Segn naturaleza
Extintor de agua o disolucin acuosa (fuegos clase A)
Extintores de espuma mecnica (A y B)
Extintor de PQS multiproposito (A, B y C)
Extintor de PQS convencional (B y C)
Extintor de dixido de carbono ( B y C)
Extintor de haln (B y C o A, B y C)
Extintor de polvo especial (D)
5.3 Segn expulsin

Extintores de presurizacin interna permanente
Extintores de presurizacin por cartucho de gas
5.4 Transporte
Extintores porttiles manual
38
Extintores porttiles rodante

5.5 Recarga
Extintor recargable
Extintor no reutilizable
6. Requisitos de Rotulacin
6.1 Los cilindros de los extintores porttiles se deben pintar de color rojo, con las
caractersticas colorimtricas sealadas en la norma NCh 1410.
6.2 Los extintores se deben rotular en idioma espaol y caracteres fcilmente
legibles e indelebles. La informacin mnima contenida en marcas, rtulos o
etiquetas debe corresponder a la que se detalla en el punto 7 de esta norma.
6.3 La rotulacin de los extintores debe incluir informacin relativa a:
Caractersticas de fabricacin del cilindro
Caractersticas del extintor
Instrucciones de uso
Servicio de mantencin prestado al extintor cuando corresponda
6.4 La informacin sobre las caractersticas de fabricacin del cilindro debe ser
proporcionada por el fabricante del mismo, mediante marcas indelebles cuyas
caractersticas impidan la reutilizacin del cilindro en caso que sean retiradas del
extintor.
6.5 La informacin sobre las caractersticas del extintor debe ser proporcionada por
el fabricante o importador, mediante un rotulo o etiqueta legible e indeleble y no
factible de adulterar pegada en la parte posterior o lateral del extintor, de manera
que no obstaculice la rpida visualizacin de las instrucciones de uso.
6.6 Las instrucciones de uso deben ser proporcionadas por el fabricante o
importador, mediante un rtulo o etiqueta firmemente adherida a la parte del
cilindro que resulta mas visible cuando el extintor se encuentra en su posicin y
ubicacin normal.
39
6.7 La informacin relativa a la mantencin del extintor debe ser proporcionada por
el servicio tcnico, mediante una etiqueta legible e indeleble, firmemente
adherida a un costado del cilindro; esta etiqueta se debe colocar de manera que
no obstaculice la lectura de la informacin relativa a las caractersticas del
extintor.
6.8 La informacin proporcionada en marcas o rtulos o etiquetas, debe estar exenta
de referencias o alusiones que pueden inducir a engao respecto a la calidad,
seguridad y/o proteccin que ofrece el extintor.
7. Informacin Contenida en Marcas, Rtulos o Etiquetas
7.1 Caractersticas del cilindro
La ubicacin y contenido de la informacin sobre las caractersticas de
fabricacin del cilindro deben ser los siguientes:
7.1.1 Sobre el manto o gollete
a.- Ao y mes de fabricacin del cilindro
b.- Identificacin del fabricante
7.1.2 Sobre la parte posterior del extintor
a.- Naturaleza del agente de extincin expresada mediante su nombre
genrico (Ver 5.1).
b.- Presin de trabajo.
c.- Presin de ensayo del cilindro
7.2 Caractersticas del extintor
El rotulo o etiqueta del extintor debe proporcionar la siguiente informacin mnima.
a.-
Idem.
b.-
Nombre qumico y contenido porcentual del compuesto activo, cuando

corresponda.
c.-
Clase de fuego y potencial de extincin, indicados conforme a los

siguientes criterios:
Fuegos clase A y B
40
Mediante el nmero que representa la capacidad relativa de extincin; y
La letra que corresponda a la o las clases de fuego consideradas

Fuegos C y D
Mediante la letra que corresponda a la clase de fuego.
Temperatura limite de operacin, expresada en grados Celcius (C)
Masa del extintor cargado, expresado en kilogramo
a.-
Masa del extintor descargado.
b.-
Nombre o razn social y direccin del fabricante o importador.
c.-
La expresin extintor recargable o extintor no reutilizable, segn corresponda.
d.-
La advertencia, este producto daa la capa de ozono, cuando el agente de

extincin utilizado sea haln.
e.-
Cualquier otra informacin que a juicio del fabricante sea de inters para el
usuario, como por ejemplo contraindicaciones de empleo.

7.3 Instrucciones de uso
Las instrucciones de uso se deben proporcionar de acuerdo a las siguientes
pautas.
a.-
En la parte superior: La naturaleza del agente de extincin.
b.-
Inmediatamente bajo la anterior: La o las clase(s) de fuego a que esta

destinado el extintor, indicados mediante la expresin: extintor fuego(s) clase(s)
c.-
Smbolos correspondientes a la o las clases de fuego consideradas,

indicados conforme a NCh 934. El o los smbolos deben colocarse bajo la
informacin sealada en la letra b anterior.
d.-
Descripcin grfica y literal de la forma de operar el extintor

disponindose la primera a la derecha y la segunda a la izquierda de la
etiqueta.
e.-
Bajo la descripcin anterior se deben proporcionar las recomendaciones de

uso, mediante el cdigo de smbolos incluido en el anexo de esta norma,
41
cuando no se adecuado utilizar en presencia de determinado material, se

deben anular el o los smbolos correspondientes mediante lnea diagonal que
nace en el vrtice superior izquierdo.
f.-
Cuando corresponda, se deben incluir advertencia escritas sobre uso no

recomendado.
g.-
Finalmente, en la parte inferior de la etiqueta de instrucciones de uso, se
debe indicar el nombre o razn social y direccin del fabricante o importador,

indicado en la siguiente forma:
Fabricado por ....; o
Importado por ...
Nota: El contenido y forma de las instrucciones para operar el extintor deben
ser definidas por el fabricante o importador, segn corresponda, en funcin
de las caractersticas de cada tipo de extintor.
7.4 Servicio tcnico
La etiqueta del servicio tcnico debe proporcionar la informacin siguiente:
Nombre o razn social y direccin de la empresa (servicio tcnico).
Fecha del ltimo servicio de mantencin.
Fecha del ltimo ensayo de presin hidrosttica a que ha sido sometido el
extintor.
Anexo A.
Cdigo de smbolos para indicar recomendaciones de uso.
A.1.
Todas las etiquetas de recomendacin de uso deben exhibir los tres smbolos
contenidos en la figura N1.
A.2.
A objeto de que los smbolos sean fcilmente visibles deben presentar un tamao
no menor de 16mm x 16mm, ni mayor de 32mm x 32mm
A.3.
Los smbolos se deben presentar en los colores siguientes:
42
Figura: Blanco
Fondo: Azul; cuando el smbolo que deba representar uso recomendado
Negro; cuando el smbolo que deba representar uso no recomendado, sobre el que
debe colocarse una lnea diagonal que nace en el vrtice superior izquierdo.
Lnea diagonal: Rojo
A.1.
Los colores que se utilicen deben corresponder a los identificados por el PMS
(Pantone Matching System) como:
Azul 299; y
Rojo clido (Warm red)
Figura N1 Etiqueta de certificacin segn CESMEC

(Insertar imagen)
43
NCh 1432/1 Of93
Extintores Clase A Parte 1: Pruebas de Fuego
1. Alcance y Campo de Aplicacon

1.1 Esta norma establece los mtodos de ensayo para medir el potencial de extincin
de los extintores porttiles destinados a combatir fuegos Clase A.
1.2 Estos mtodos de ensayo son: castillo, panel y viruta de madera.
1.3 Esta norma se aplica para verificar el potencial de extincin, sealado por el
fabricante o armador, en los extintores.
2. Referencias
NCh 176/1
3.
Madera - Parte 1: Determinacin de humedad.
Generalidades
3.1 Los extintores Clase A, bajo condiciones de descarga continua y con todos los
dispositivos de flujo del agente de extincin mantenidos en la posicin de
descarga mxima, deben extinguir los fuegos de prueba efectuados en castillo,
panel y viruta de madera, que se especifican ms adelante.
Se considera que un fuego de prueba se ha extinguido cuando despus de
observar, durante un mnimo de 30 mm
despus de la descarga total del
extintor, no se produce reignicin o incandescencia.

3.2 Para verificar el potencial de extincin de los extintores porttiles manuales
ensayar, a lo menos seis extintores de iguales caractersticas, destinando dos a
cada tipo de prueba (castillo, panel y viruta).
Para los rodantes, ensayar a lo menos un extintor, sometindolo a la prueba de
castillo.
3.3 Los extintores con potencial de extincin comprendido entre 1-A y 6-A se deben
someter a los ensayos de castillo, panel y viruta de madera, construidos segn se
44
describe en los cuadros correspondientes.

3.4 Los extintores con potencial de extincin igual a 10-A se someten al ensayo de
castillo para 10-A y al ensayo de panel para 6-A.
3.5 Los extintores con potencial de extincin igual a 20-A y mayor, se someten
solamente al ensayo de castillo, construido segn corresponda a su potencial de
extincin.
3.6 El tiempo mnimo de descarga continua debe ser de 13,5seg para extintores con
potencial de extincin 2-A o superior y de 8seg para potencial 1-A
3.7 La capacidad de extincin de los extintores de agua para fuego Clase A es,
principalmente, una funcin de la cantidad del agente de extincin y 'la duracin
y alcance de su descarga. Los extintores de hasta 1,25dm3 de capacidad y que
cumplan con los requisitos apropiados para capacidad duracin y alcance de la
descarga, pueden ser aceptados sin ensayos de extincin En este caso, la
capacidad de extincin, estn dada por la relacin establecida en el Cuadro N5.
Cuadro N5 Potencial de extincin segn contenido de agua
Contenido del extintor
L(dm3) de agua
4,7
9,5
15,1
18,9
37,9
64,4
124,9
1-A
2-A
3-A
4-A
6-A
10-A
20-A
3.8 Otros agentes de extincin o extintores del tipo de agua, que utilizan mtodos
de aplicacin mejorados y que pueden desarrollar un potencial de extincin
mayor del que podra anticiparse segn Cuadro N5, deben someterse a ensayos
comparativos de fuego para verificar 'su potencial de extincin.
3.9 Todas las pruebas de fuego deben ser realizadas por personal experimentado, l
cual debe estar debidamente protegido contra el calor.
45
4. Prueba de Fuego con Castillo de Madera

4.1 Construccin y disposicin
4.1.1 Para potencial de extincin mayor que 10-A, los ensayos pueden realizarse
al aire libre bajo condiciones ambientales estables (viento de hasta
3,6m/seg con rfagas menores que 4,5m/seg y sin precipitaciones).
4.1.2 Para potencial de extincin menor o igual a 10-A, se recomienda llevar a
cabo los ensayos en un recinto sin corrientes de aire y de un volumen
tal que asegure el oxgeno necesario y una visibilidad razonable durante
el perodo que dure el ensayo. Para estos propsitos, es apropiado un
recinto cuyo techo est a una altura de unos 7,5m y que tenga un
volumen mnimo de 1.700 m3. Este recinto debiera poseer un piso de
concreto de acabado liso.
4.1.3 El castillo de madera debe ser de pino insigne (radiata D. DON) cepillado,
con un contenido de humedad entre 9% y 13%, determinado segn uno
de los mtodos de ensayo descritos en NCh 176/1, previo acuerdo
entre las partes.La configuracin general y el soporte de un castillo de
madera tpico son los indicados en el anexo la figura N5. Las capas
alternadas consisten en listones, de dimensiones especificadas,
colocados en ngulo recto entre s. Los componentes individuales de
cada capa se distribuyen igualmente espaciados formando un cuadrado
determinado por la longitud de los componentes de madera.
4.1.4 Las dimensiones, nmero y colocacin de los listones deben ser los que
correspondan, segn Cuadro N6, al potencial de extincin que se verifica.
Cuadro N6 Construccin del castillo de madera
Potencial de
N de listones
Dimensiones de
Colocacin de los listones de
extincin
1-A
2-A
3-A
de madera
50
78
98
los componentes
38x38x508
38x38x651
38x38x781
madera en el castillo
10 capas de 5
13 capas de 6
14 capas de 7
46
4-A
6-A
10-A
20-A
120
153
209
160
38x38x848
38x38x976
38x38x1.207
38x89x1.581
15 capas de 8
17 capas de 9
19 capas de 11
10 capas de 15 colocados de
canto y una capa superior de
30-A
192
10 colocados de plano
38x89x1.895

40-A
224
38x89x2.213

4.1.5El encendido del castillo debe hacerse quemando gasolina de 81 octanos en
un depsito de hierro colocado simtricamente bajo el eje vertical del
castillo. Estos depsitos deben ser cuadrados, cualquiera sea su tamao.
Las dimensiones del depsito y la cantidad de combustible deben ser las
indicadas en el Cuadro N7.
Cuadro N7 Disposicin del castillo para ignicin

Potencial de
Tamao del deposito con
Carga de
Altura de los soportes
extincin
1-A
2-A
3-A
4-A
6-A
10-A
20-A
30-A
40-A
liquido inflamable (mm)

533x533x102
533x533x102
686x686x102
686x686x102
813x813x102
965x965x305
1.372x1.372x305
1.676x1.676x305
1.930x1.930x305
gasolina L (dm3)
0,95
1,90
2,85
3,80
5,70
8,50
17,00
22,70
37,90
sobre el piso (mm)

405
405
405
405
405
810
810
810
810
47
4.2 Encendido y ataque.

4.2.1 En el caso que sea necesario efectuar operaciones adicionales para activar
un extintor (tales como perforar las cpsulas o abrir las vlvulas que lo
presurizan), dichas operaciones deben efectuarse antes de atacar el fuego,
a fin de lograr el normal funcionamiento del extintor y asegurarse que el
mismo es operado a su presin de trabajo.
4.2.2 Para potencial de extincin de hasta 4-A, se enciende la gasolina y despus
de 2 a 4 min de combustin, se retira el recipiente de debajo del castillo; se
deja arder ste hasta completar 8 a 10 min o hasta que la seccin de los
listones de las tres corridas superiores se haya reducido aproximadamente
a la mitad. Transcurrido este perodo, se considera que la combustin tipo
se ha realizado y se debe iniciar la extincin.
4.2.3 Para potencial de extincin sobre 4-A, se enciende la gasolina y despus
de 2 a 4 min de combustin se retire el recipiente de debajo del castillo; se
deja arder ste hasta completar 6 a 7 min o hasta que la seccin de los
listones de las tres corridas superiores se haya reducido aproximadamente
a la mitad. Transcurrido este perodo, se considera que la combustin tipo
se ha realizado y se debe iniciar la extincin.
4.2.4 El fuego del castillo se debe atacar frontalmente, desde una distancia
inicial de boquilla no menor de 2mt. El operador puede entonces reducir la
distancia de ataque y dirigir la descarga a los lados y a la parte superior e
inferior del castillo. En ningn caso debe dirigirse la descarga a la parte
posterior del castillo.
4.2.5 Los dispositivos que controlan el flujo del agente de extincin se deben
mantener en posicin de descarga mxima hasta la descarga total del
extintor.
4.3 Observaciones durante el ensayo.
4.3.1 Durante el perodo de quemado, registrar 1os siguientes datos:
48
a.-
Tiempo de combustin de la carga de gasolina, bajo el castillo.
b.-
Altura estimada de la llama sobre el castillo;
c.-
Area lateral estimada cubierta por la llama;
Despus del perodo de quemado registrar el tiempo de la descarga total del extintor
sobre el castillo.
5.4 Observaciones posteriores al ensayo
Observar y registrar la presencia y ubicacin de cualquier brasa incandescente y
el aumento o disminucin de la intensidad de dicha combustin, hasta que el
fuego vuelva a encenderse o se extinga completamente. En l caso de un
reencendido, registrar el tiempo en que esto sucede.
5. Prueba de Fuego con Panel de Madera
5.1 Construccin y disposicin.
5.1.1 Las pruebas de fuego con panel de madera se deben realizar, de
preferencia, en un recinto sin corrientes de aire y con un volumen
suficientemente grande como para asegurar la provisin necesaria de
oxgeno y una visibilidad razonable durante el perodo que dure la
prueba. Para estos propsitos, es apropiado un recinto cuyo techo est a
una altura de unos 7,5m y que tenga un volumen mnimo de 1.700m3; el
recinto debe tener un piso de concreto de acabado liso.
Los ensayos pueden realizarse al aire libre bajo condiciones ambientales
estables (viento de hasta 3,6m/seg, con rfagas menores que 4,5m/seg y
sin precipitaciones).
5.1.2 El panel consiste en una, placa base de madera, slida y cuadrada sobre
la cual se aplican dos corridas de listones horizontales, separados entre s
y de la, placa base mediante listones verticales.
5.1.3 El tamao de panel debe ser el que corresponda, segn Cuadro N8, al
potencial de extincin que se verifica.
49
Cuadro N8 Construccin y disposicin del panel de madera

Potencial de
Tamao del panel
extincin
1-A
2-A
3-A
4-A
6-A
5.1.4 La madera
Petrleo diesel N2,
Viruta de madera
Mts
L (dm3)
Kgs
2.45x2.45
3.80
4.35
3.05x3.05
7.55
9.05
3.65x3.65
11.35
13.60
4.25x4.25
15.15
18.15
5.20x5.20
22.70
27.20
utilizada en la construccin del panel debe ser pino insigne
(radiata D.DON) cepillado, con un contenido de humedad entre 9 y 13%,

determinado segn uno de los mtodos de ensayo descritos en NCh
l176/1, previo acuerdo entre las partes.
La placa base, slida y cuadrada, debe confeccionarse con tablas
machihembradas de 19mm x 140mm. Los listones de fijacin que se
aplican sobre la parte posterior de la placa base, as como los
horizontales y verticales, se confeccionan en pino insigne cepillado de
19mm x 19mm. Toda la madera, tanto para la placa base, listones de
fijacin, listones verticales o listones horizontales, debe ser cortada en
longitudes exactas apropiadas al tamao del panel.
5.1.5 La placa base debe construirse con tablas machihembradas dispuestas
horizontalmente y afianzadas mediante listones de fijacin colocados
verticalmente en los costados por la parte posterior. No se permitirn
nudos a lo largo de los bordes de la placa base. Todo nudo u otras
imperfecciones en el resto del material deben ser rellenados con masilla
para prevenir el paso de la llama. En los paneles 1 -A y 2-A se debe
agregar un tercer listn de fijacin en la lnea vertical central de la parte
posterior. Los paneles 3-A, 4-A y 6-A deben incluir cuatro, cinco o siete
listones de fijacin respectivamente, ubicados a igual distancia entre s.
5.1.6 Los listones verticales, ubicados aproximadamente a 610mm entre sus
ejes, deben ser clavados sobre el frontis de la placa base. Los listones
horizontales, ubicados a 38mm entre ejes, deben ser clavados sobre los
50
listones verticales. Sobre la primera parrilla de listones hacer, siguiendo

el mismo patrn, una segunda aplicacin de listones verticales y
horizontales.
5.1.7 Los clavos o grapas se deben seleccionar de manera que proporcionen un
ensamblaje firme pero sin causar rajaduras en la madera.
5.1.8 La cantidad de viruta especificada en la Cuadro N8 debe ser dividida en
cuatro hileras iguales separadas. La viruta de lamo debe ser nueva y
seca y cada hilera debe tener un ancho igual al del panel. La primera
hilera debe estar preparada para su colocacin directamente contra la
base del panel. Las otras tres hileras deben mantenerse en reserva,
ubicadas a una distancia aproximada de 3mt al frente del panel. Para
empujar las hileras y ponerlas en posicin, se debe preparar una tabla de
largo equivalente al ancho de las hileras, provista de manillas para
manipular y apoyar la misma de canto.
5.1.9 Dentro de los 15 minutos previos a la prueba, rociar toda el rea del
panel con la cantidad de petrleo diesel N 0 2 especificada en el Cuadro
N8. En paneles 1-A y 2-A, aplicar el petrleo mediante un recipiente de
agua del tipo rociador, una vez que aquel ha sido colocado en posicin
horizontal sobre su parte posterior. En paneles 3-A y mayores, aplicar el
petrleo de manera uniforme mediante un pulverizador, una vez que se
ha colocado el panel en posicin vertical.
5.1.10 El panel debe estar sujeto, en posicin vertical, mediante un marco de
acero u otros medios de sujecin que no obstruyan o cubran
apreciablemente alguna parte del mismo. Si la prueba se efecta en un
recinto cerrado, asegurar el panel a una distancia aproximada de 4m de la
pared.
5.1.11 Todo exceso de petrleo acumulado sobre el piso de concreto debe ser
removido. Sobre el petrleo acumulado en el piso, a los costados o
detrs del panel, se debe aplicar polvo qumico seco. La primera hilera de
virutas de madera debe colocarse en posicin.
51

5.2.1 En el caso que sea necesario efectuar operaciones adicionales para
activar un extintor (tales como perforar las cpsulas o abrir las vlvulas
que lo presurizan), dichas operaciones deben efectuarse antes de atacar
el fuego, a fin de lograr el normal funcionamiento del extintor y
asegurarse que el mismo es operado a su presin de trabajo.
5.2.2 Verter rpidamente, 60 a 120ml de gasolina de 81 octanos sobre el piso y
a lo largo del borde frontal. A continuacin encender la gasolina
aplicando un fsforo en el centro de la hilera; la ignicin se propagar a
lo largo de la misma.
5.2.3 Cuarenta y cinco segundos despus del encendido de la primera hilera, se
debe empujar la segunda hilera basta la base del panel. La tercera y
cuarta hilera se acercan de manera similar y a intervalos de 45seg.
5.2.4 A los 3min y 20seg del encendido, se debe retirar la viruta remanente
desde la base del panel.
5.2.5 En esta etapa el panel estar ardiendo vigorosamente. Los listones
horizontales de la parte inferior del panel, ubicados entre 150 y 760mm
sobre el piso, sern los mas daados y entre los 4min 15seg y los 5min
15seg, despus del encendido, se desprendern de su posicin.
5.2.6 Cinco segundos despus que dichos listones horizontales se han
desprendido se inicia la extincin, registrando el tiempo del ataque
inicial.
5.2.7 El ataque inicial debe ejecutarse a no menos de 3mt del frontis del panel.
A continuacin, el operador puede atacar el fuego desde distancias ms
prximas. El operador debe atacar el fuego ejecutando dos barridos
horizontales a lo largo de la parte inferior del panel, seguidos de barridos
adicionales en sentido horizontal, vertical y diagonal, hasta que el
extintor est completamente descargado.
mantener en posicin de descarga mxima durante el tiempo que dure la
52
prueba.
5.3.1 A partir del encendido deben registrarse los tiempos en que ocurren los
siguientes eventos:
a.-
Desplazamiento de la 2 hilera;
b.-
c.-
d.-
Retiro de la viruta ;
e.-
Aplicacin del extintor;
f.-
Extincin del fuego en el panel; y
g.-
Trmino de la descarga total del extintor.
5.4 Observaciones posteriores al ensayo.

5.4.1 Tanto si el fuego se encuentra bajo control o extinguido, observar y
registrar la presencia y localizacin de cualquier trozo incandescente y el
aumento o disminucin de la intensidad de tal incandescencia, hasta que
el fuego vuelva a encenderse o se extinga completamente. En caso de
producirse reignicin, registrar el tiempo en que esto sucede.
5.4.2 Al trmino del ensayo se debe registrar el estado de carbonizacin de los
listones y de la placa base. El ensayo es aceptable y se considera que el
fuego ha sido extinguido, si a 1,1m sobre el piso permanece un listn en
cuyo centro quede un ncleo sin quemar, de un dimetro aproximado de
6mm.
6. Prueba de Fuego con Viruta de Madera
53
6.1 Construccin y disposicin.

6.1.1 Las pruebas de fuego con virutas de madera para embalaje se deben
realizar en un recinto de gran volmen, necesariamente sin corrientes de
aire. Para estos propsitos, es apropiado un recinto cuyo techo est a
una altura de unos 7;5m y que tenga un volmen mnimo de 1.700m3; el
recinto debe tener un piso de concreto de acabado liso.
6.1.2 La cantidad de viruta y el rea de su distribucin deben ser las que
correspondan, segn Cuadro N9 al potencial de extincin que se
verifica. La viruta de lamo, nueva y seca, se separa y extiende de
manera uniforme y suelta sobre el rea especificada y luego se compacta
hasta alcanzar una altura de 300mm. El piso del rea de prueba debe ser
una plancha de acero o concreto, seco en todos los casos.
Cuadro N9 Material de virutas y disposicin
1-A
2-A
3-A
4-A
6-A
Peso de la Viruta Kgs

2.70
5.45
8.15
10.90
16.35
Area de Prueba Mts

0.85x1.75
1.20x2.45
1.50x3.00
1.85x3.25
2.10x3.95

6.2.1 En el caso que sea necesario efectuar operaciones adicionales para
activar un extintor (tales como perforar las cpsulas o abrir las vlvulas
que lo presurizan), dichas operaciones deben efectuarse antes de atacar
el fuego, a fin de lograr el normal funcionamiento del extintor y
asegurarse que el mismo es operado a su presin de trabajo.
6.2.2 Verter sobre el piso o plancha de acero y a lo largo del borde ms
extenso de la cama rectangular de viruta, 60 a 120ml de gasolina de 81
octanos. Utilizar un pequeo recipiente provisto de una boquilla de 3,2
54
mm de dimetro interior. A continuacin encender la gasolina aplicando

un fsforo en el centro del borde; la ignicin se propagara a todo lo
ancho del material combustible.
6.2.3 Iniciar el ataque desde una distancia no menor de 4,6mt, medidos desde
el borde ms largo de la cama rectangular y en el momento en que las
llamas alcanzan la lnea central de la misma. A continuacin, el operador
puede atacar el fuego desde distancias ms prximas.
mantener en posicin de descarga mxima durante el tiempo que dure la
prueba.
6.3.1 A partir del encendido deben registrarse los tiempos siguientes:
a.-
b.-
Extincin del fuego en la viruta; y
c.-
Trmino de la descarga total
6.4 Observaciones posteriores al ensayo.

6.4.1 Si el fuego se encuentra bajo control o extinguido, observar y registrar la
presencia y localizacin de cualquier foco incandescente y el aumento o
disminucin de la intensidad de tal incandescencia, hasta que el fuego
vuelva a encenderse o se extinga completamente. En caso de producirse
reignicin, registrar el tiempo en que esto sucede.
6.4.2 Al trmino del ensayo se debe registrar el estado de la viruta remanente.
55
NCh 1432/2 Of95
Extintores Clase B Parte 2: Pruebas de Fuego - Determinacin Del Potencial De

Extincin.
1.1 Esta norma establece el mtodo de ensayo para medir el potencial de extincin
de los extintores porttiles destinados a combatir fuegos Clase B.
1.2 Esta norma se aplica para verificar el potencial de extincin, sealado por el
fabricante, importador o servicio tcnico, en la etiqueta con informacin
caracterstica del extintor(ver NCh 1430)
2. Referencias
NCh 934
3.
Clasificacin de fuegos Prevencin de riesgos
Generalidades
3.1 Los extintores Clase B, bajo condiciones de descarga continua y con todos los
dispositivos de flujo del agente de extincin mantenidos en la posicin de
descarga mxima, deben extinguir los fuegos de prueba realizado con liquido
inflamable y de acuerdo a las condiciones que se especifican mas adelante.
Se considera que un fuego de prueba se ha extinguido cuando las condiciones de
ensayo, alcanza un estado en que no esta sujeto a reignicin.
3.2 Para verificar un determinado potencial de extincin, la prueba de fuego
especificado en el punto 4 debe extinguirse repetidamente; cada ensayo se debe
iniciar con un extintor completamente cargado.
3.3 Los extintores porttiles cuyo potencial de extincin sea mayor que 20-A deben
aprobar previo el ensayo especifico, la prueba para potencial de extincin igual a
20-B.
3.4 Un extintor que se vaya a utilizar en una prueba de fuego, debe ser sometido
previamente a verificacin del tiempo mnimo de descarga efectiva. El tiempo
mnimo de descarga efectiva debe ser el especificado en la tabla1.
3.5 El tiempo mnimo de descarga efectiva continua se debe determinar mediante un
56
ensayo de operacin de un extintor, completamente cargado, acondicionado a

21C, mientras se mantiene en su posicin normal de operacin.
3.6 Para potencial de extincin menor que 20-B, se recomienda llevar a cabo los
ensayos en un recinto sin corrientes de aire y de un volumen que asegure el
oxigeno necesario y una visibilidad razonable durante el periodo que dure el
ensayo. Para estos propsitos es apropiado un recinto cuyo techo este a una
altura de 7,5mt y que tenga un volumen mnimo de 1.700m3. Este recinto
debera poseer un piso de concreto de acabado liso.
3.7 Para potencial de extincin mayor que 20-B, los ensayos pueden realizarse al
aire libre bajo condiciones ambientales estable (vientos entre 1,3 y 1,6m/seg) con
rfagas menores que 4,5 m/seg y sin precipitaciones.
3.8 Las pruebas de fuego deben ser realizadas por personal experimentado, el cual
debe estar debidamente protegido contra el calor.
4. Prueba de Fuego con Liquido Inflamable
4.1 La prueba de fuego con liquido inflamable se efecta utilizando una palangana
cuadrada de acero, de una profundidad no inferior a 203mm, parcialmente llena
con agua, si es necesario y una capa de 51mm del combustible especificado en
4.4. Las palanganas deben ser de acero de 6,4mm de espesor mnimo, con
uniones soldadas, hermticas al liquido y provistas de un ngulo no menor de
4,8mm de espesor para reforzar el borde superior.
El ngulo de refuerzo debe constituir una pieza continua alrededor del permetro
de la palangana y formar una pestaa hacia fuera con el borde superior de la
misma. La superficie del borde superior as formada debe tener un ancho no
menor de 44 mm. El ngulo de refuerzo debe estar soldado de forma continua
por el exterior del borde superior de la palangana y tener puntos de soldadura en
el borde del lado inferior del ngulo.
Nota: Antes de iniciar la preparacin de una prueba se debe verificar que la
palangana se encuentre a temperatura ambiente.
57
Cuadro N10 Prueba de fuego con liquido inflamable, tamao palangana, materiales y
disposicin.
Extintor
Potencial de
extincin
Tiempo
mnimo de
descarga
efectiva seg
1-B
2-B
5-B
10-B
20-B
8
8
8
8
8
30-B
40-B
60-B
80-B
120-B
160-B
240-B
320-B
480-B
640-B
11
13
17
20
26
31
40
48
63
75
Palangana
Tamao
interior mt2
Espesor metal
mm
Pruebas dentro del recinto

0,25
6,4
0,45
6,4
1,15
6,4
2,30
6,4
4,65
6,4
Pruebas al aire libre
6,95
12,7
9,30
12,7
13,95
12,7
18,60
12,7
27,85
12,7
37,20
12,7
55,75
12,7
74,3
12,7
111,5
12,7
148,6
12,7
Dimensiones
del ngulo de
refuerzo mm
Combustible
de ensayo
aproximado
L(dm3)
38 x 38 x 4,8
38 x 38 x 4,8
38 x 38 x 4,8
38 x 38 x 4,8
38 x 38 x 4,8
12,5
23,5
58,5
117,0
245,0
38 x 38 x6,4
38 x 38 x6,4
38 x 38 x6,4
38 x 38 x6,4
38 x 38 x6,4
38 x 38 x6,4
38 x 38 x6,4
38 x 38 x6,4
38 x 38 x6,4
38 x 38 x6,4
360,0
475,0
720,0
950,0
1420,0
1895,0
2840,0
3790,0
5680,0
7570,0
Nota: La calidad del combustible de ensayo que se utilice en cada prueba debe estar
determinada por la profundidad real medida en la palangana. El combustible
debe ser completamente nuevo.
4.2 Para facilitar el ataque o aproximacin por cualquiera de sus lados, la palangana
de acero se debe colocar alejada de paredes u otras obstrucciones. Las
palanganas para pruebas de fuego realizadas al interior de un recinto, deben
tener un tamao mximo de 4,65m2 y ser colocados directamente sobre el piso,
bajo la salida de ventilacin del recinto. Las palanganas para fuegos al aire libre
deben colocarse en el suelo de manera que los bordes superiores de la misma
estn nivelados con el terreno hasta una distancia de a lo menos 1,9mt, medidos
desde el borde exterior del ngulo de refuerzo.
58
4.3 El combustible de ensayo consiste en una capa de no menos de 51mm. La superficie

de la capa de combustible debe estar ubicada a 152 6mm bajo el borde superior de
la palangana. El espacio libre de 152mm sobre la superficie del combustible debe
establecerse agregando una capa de agua, si fuera necesario.
4.4 El liquido inflamable utilizado en el ensayo debe ser un combustible que presente
las siguientes caractersticas:
Destilacin
Punto de ebullicin inicial
89,4C
50%
95,3C
Punto final
102,7C
Gravedad API
61,6(no critica)
Gravedad especifica (15,56C/ 15,56C)
0,7329(no critica)
5. Encendido y Ataque
Durante el encendido y ataque se debe aplicar el siguiente procedimiento:
5.1 En el caso que sea necesario efectuar operaciones adicionales para activar un
extintor (tales como perforar las cpsulas o abrir las vlvulas que lo presurizan),
dichas operaciones deben efectuarse antes de atacar el fuego, a fin de lograr el
normal funcionamiento del extintor y asegurarse que el mismo es operado a su
presin de trabajo.
5.2 Encender el combustible de ensayo y dejar arder 60seg antes de iniciar el ataque
del fuego con el extintor.
5.3 Las tcnicas de ataque deben ser adaptadas a las caractersticas de descarga del
extintor. Por ejemplo, si un extintor de PQS, requiere de un rpido movimiento
de arrastre de lado a lado, entrando sobre el fuego mientras se extingue el rea,
debe seguirse este procedimiento, sin embargo, un ataque utilizando extintor de
PQS debe realizarse barriendo solamente desde uno de los lados de la palangana.
Asimismo, la boquilla de un extintor de dixido de carbono puede ser mantenida
sobre el liquido inflamable, en el rea de fuego, hasta lograr la mejor sofocacin
59
posible. En este caso, el operador puede atacar el fuego desde un lado o desde
una de las esquinas de la palangana. Mientras se ataca el fuego con cualquier
tipo de extintor, el operador no debe proyectar ninguna parte de su cuerpo ms all
del borde de la palangana de ensayo.
6. Observaciones Durante el Ensayo.
Durante el perodo de ardido y ataque, registrar los siguientes tiempos:
a.-
b.-
Extincin del fuego de la palangana
c.-
Trmino de la descarga efectiva
7. Observaciones Despus del Ensayo.

Despus de extinguir el fuego se debe registrar:
a.-
Los sucesos observados durante el ensayo, incluyendo el mtodo de ataque y

otros.
b.-
En ensayos efectuados al aire libre, registrar adems la velocidad del viento y

las condiciones climticas.
c.-
Registrar la cantidad de agente extintor utilizado.
NCh 1432/3 Of95
Extintores Clase C Parte 3: Prueba de Conductividad Elctrica

1.1 Esta norma establece el mtodo de ensayo para medir la caracterstica de no
conductividad elctrica del agente de extincin utilizado en los equipos
porttiles destinados a combatir fuegos clase C.
60
1.2 Esta norma se aplica para verificar de la no conductividad del agente de

extincin informado por el fabricante, importador o servicio tcnico en la
rotulacin de los extintores (Ver NCh 1430)
2. Referencias
NCh 934
Clasificacin de fuegos - Prevencin de riesgos
NCh 1430
Extintores porttiles Clasificacin y rotulacin.
3. Generalidades
3.1 En las condiciones de ensayo indicadas mas adelante, el agente descargado por
un extintor, no debe aumentar la conductividad elctrica, medida por un
miliamperimetro a travs de un espacio de 250mm comprendido entra la salida
del agente de extincin de un extintor elctricamente aislado, y una placa
conectada a tierra con una tensin de corriente alterna de 100.000 Volts y 50Hz.
3.2 Un extintor se ensaya para clase C, una vez que se ha verificado su potencial de
extincin para Clase A y/o Clase B, segn corresponda.
3.3 No corresponde efectuar ensayos de potencial de extincin de un extintor Clase
C sobre fuegos elctricos. En consecuencia no hay componentes numricos para
potencial de extincin de la Clase C, ya que nicamente tiene importancia las
caractersticas de no conductividad del agente de extincin cuando es
descargado.
3.4 El mtodo de ensayo para determinar la no conductividad elctrica consiste en
aplicar una corriente elctrica de alto voltaje, 50Hz, entre el extintor aislado
elctricamente y una placa conectada a tierra y medir el flujo de corriente, si se
produjera a travs del camino formado por el agente de extincin durante el
periodo en que se esta siendo descargado hacia la placa o blanco conectado a
tierra.
4. Ensayo de Conductividad Electrica
4.1 Montaje del extintor.
61
4.1.1 El extintor se debe montar y asegurar. El montaje se efecta sobre una

plataforma
aislante
construida
con
lminas
de
vidrio
de
600x600x10mm separados entre si mediante unas laminas de

500x500x20mm de un material de caractersticas dielctricas (algunos
productos que satisfacen estas condiciones son: teflon, technyl,etc) que
cumplen con los siguientes requisitos:
Rigidez dielctrica
24,6 kV/mm
Resistividad elctrica
/mm
El vidrio inferior debe descansar sobre una lmina de material dielctrico

de 500x500x20mm, y esta, sobre una base de una estructura construida
tambin de material dielctrico.
4.1.2 El extintor debe sostenerse a la estructura de material dielctrico por
medio de dos barras transversales apernadas para poder afianzar el
extintor. Los extremos de estas barras deben descansar sobre soportes
aislados que se sujetan a las abrazaderas de las patas de la estructura.
Las lminas de material dielctrico y la base de la estructura
proporcionan aislacin elctrica adicional entre el extintor y las
mordazas.
4.1.3 La vlvula del extintor debe estar provista de un sistema de
acondicionamiento a control remoto de composicin fenlica o de
aislacin similar, que permita maniobrar con seguridad.
4.2Montaje del blanco.
4.2.1 El blanco, diseado para recibir la descarga del extintor, debe estar
formado por una lmina de cobre 300x300mm. La lmina debe estar
doblada en un ngulo de 90 (1,57rad) hasta un radio de 13mm
formando una V cuyos lados deben medir 300x15mm cada uno. El
blanco se debe pulir para remover bordes cortantes o rebarbas.
4.2.2 El blanco debe fijarse a un vstago de metal soldado por la parte interior
del blanco. El extremo inferior de este vstago debe asegurarse a un
62
pedestal fenlico de unos 50mm de espesor. Este pedestal debe estar

sostenido por una plataforma aislante formada por 2 lminas de vidrio de
600x600x10mm separados por una lmina de material dielctrico de
500x500x20mm. El vidrio inferior debe descansar sobre una lamina de
material dielctrico de 500x500x20mm Ajustar la altura del blanco para
centrar la placa de este, frente al extremo abierto de la boquilla del
extintor.
4.2.3 En todos los ensayos, envolver la boquilla del extintores papel metlico
el que, a su vez debe hacer contacto elctrico con la vlvula del extintor.
4.2.4 Un alambre de cobre desnudo N8 AWG (8,4mm2) se asegura a la parte
exterior de la boquilla, y pasa desde el papel metlico hasta el extremo de
descarga, doblndose en ngulo recto a travs de la boquilla para
conducir la corriente hasta el punto de descarga.
4.2.5 Conectar el extintor al lado de alta del transformador, conectar el blanco
con sus soportes metlicos al lado de tierra del circuito de prueba.
4.3 Circuitos elctricos.
4.3.1 El potencial a utilizar a travs de los ensayos se debe obtener de un
transformador de 50Hz, 5kVA de capacidad, 220Vac de entrada a
100.000 Vac de salida para la prueba. El sistema debe disponer del
instrumental necesario para mantener el control de las pruebas con las
siguientes caractersticas:
Lectura digital de 3 dgitos con una precisin del 1% en todas las
escalas.
Volmetro
Amperimetro
0-10/20/50/100 kV
0-1,5/10/30/75/100mA
Optativamente el sistema puede disponer de un control motorizado de

voltaje, el cual permitir obtener un aumento constante de la subida de
tensin en pasos de 1,5 a 3kV/seg, hasta obtener los 100.000Vac para la
prueba.
63
4.3.2 El circuito elctrico debe contar con un dispositivo de proteccin que

evite que se produzca el arco elctrico entre los terminales de alto
potencial empleado en el ensayo: por ejemplo un explosor, de esferas
conectado al secundario del transformador.
4.3.3 Se muestra un diagrama en bloque, la forma de conectar el equipo de
prueba con los instrumentos necesarios para efectuar el control del
proceso. El sistema cuenta bsicamente con las unidades que se
presentan a continuacin:
Figura N2 Diagrama en bloque
Unidad
De Control
Transformador de
Alta Tensin
V
EXTINTO
R
Blanco
mA
Terminal (-)
Terminal (+)
a.-
Unidad de control: Unidad donde se encuentran los instrumentos de

medida vlmetro, ampermetro, control motorizados de aumento de voltaje,
los cuales se encuentran a una distancia de seguridad para proteger al
64
operador del alto potencial empleado.

b.-
Unidad de alta tensin: Corresponde a la alta tensin de 100.000 Vac

generado por el transformador
c.-
Terminal positivo: Corresponde al terminal positivo de alta tensin que se

conecta al extintor.
d.-
Terminal negativo: Corresponde al terminal negativo, donde se conecta el

blanco, el ampermetro, y se cierra el circuito a travs de la descarga del
agente extintor.
e.-
Miliampermetro, Vlmetro: Instrumentos de medicin, para las lecturas
de corriente y voltaje, cuando no se encuentran ubicados en la unidad central.

4.4 Circuitos elctricos.
4.4.1 Para medir el flujo de corriente entre el extintor y el blanco, se debe
utilizar un miliampermetro de precisin de 11/2, 31/2 dgitos en su escala
de 0-15 mA.
4.4.2 La lectura que indica el paso de la carga a travs del espacio entre el
extintor y el blanco, cuando no hay descarga del agente de extincin, se
denomina tara del medidor.
4.5 Mtodo de ensayo
4.5.1 Colocar el extintor sobre la plataforma aislada y conectarlo al lado de alta
del transformador. Asegurar a la boquilla un alambre N8 awg (8,4mm2)
de acuerdo a las indicaciones dadas en 4.2.4.
4.5.2 Colocar el blanco a distinta distancia del extremo de la boquilla y
determinar la distancia mnima a la cual se puede mantener un potencial de
100.000 Vac, sin que se produzca descarga. En general, se ha considerado
que una distancia de 250mm es suficiente.
4.5.3 Operar el extintor durante 20seg, descargando el agente contra el blanco
con un potencial de 100.000 Vac aplicado entre el extintor y el blanco, sin
efectos visibles. Verificar la condicin con una descarga adicional de
65
15seg, debiendo obtenerse los mismos resultados.

4.5.4 Efectuar a lo menos una prueba con la placa del blanco calentada, previo
a la descarga del extintor, a una temperatura inicial de 370C.
5.
Informe
El informe debe contener los siguientes datos:
a.-
Identificacin de la muestra.
b.-
Temperatura en el medio ambiente de ensayo.
c.-
Equipo utilizado.
d.-
Temperatura de la placa del blanco.
e.-
Tiempo de descarga del extintor.
f.-
Resultado del ensayo.
NCh 1432/4 Of80
Extintores Clase D Parte 4: Pruebas de Fuego

1.1 Esta norma establece las pruebas de fuego que deben cumplir los extintores
destinados a combatir fuegos clase D (NCh 934).
1.2 Esta norma se aplica en la aplica en la comprobacin de los requisitos mnimos
que deben cumplir los extintores que se usan para combatir fuegos de naturaleza
metlicos, designados por D, para otorgarles el potencial de extincin
correspondiente.
2. Referencias
NCh 934
66
3. Caractersticas Generales
3.1 Los extintores clase D deben poder extinguir pruebas de fuego tipo para
determinados metales especficos, debiendo evitar la diseminacin del metal
incandescente fuera del rea de prueba durante la realizacin de esta.
3.2 Un fuego de prueba se considera extinguido cuando no vuelve a encenderse bajo
las condiciones del ensayo y contiene suficiente metal combustible no quemado,
demostrando as que el agente es capaz de extinguir antes de la combustin.
3.3 No hay componentes numricos para los potenciales de extincin de clase D. El
tipo de metal combustible, el rea, profundidad y otras caractersticas de los
fuegos de prueba deben ser estipulados previamente.
3.4 Antes de efectuar cualquier demostracin o prueba de fuego, se debe hacer una
revisin de los elementos que componen la formulacin de cualquier agente.
La revisin debe incluir un estudio con respecto a la toxicidad del agente que se
prepara y se use, as como los vapores y productos de combustin que
posiblemente se desprenden durante el uso del extintor para atacar aquellos
metales combustibles recomendados en el uso de este agente. La revisin debe
incluir tambin el estudio de las posibles reacciones que puedan ocurrir entre los
metales en combustin para los cuales se ha recomendado el agente y los
diversos elementos contenidos en el agente. Adems, se debe prestar la debida
consideracin a los factores mencionados respecto de una mala utilizacin del
agente con fuegos de metal combustible de una clase y tipo no incluidos en las
recomendaciones del fabricante; particularmente con respecto a la toxicidad y
aumento del riesgo.
3.5 En general, las pruebas de fuego deben incluir las pruebas indicadas a
continuacin relacionadas con metales combustibles especficos; sin embargo,
puede ser posible tener que efectuar otras pruebas adicionales, de acuerdo a la
naturaleza de los fuegos.
4. Fuegos de Magnesio
67
4.1 Pruebas de fuego que simulan combustin de astillas y polvos de Magnesio.

4.1.1 Las pruebas de fuego producidas en reas determinadas se utilizan para
representar fuegos de astillas y polvo de magnesio, ambos en estado seco
o mezclados con aceites de corte y que se han acumulado en una cierta
rea y a una profundidad razonable.
4.1.2 Las astillas de magnesio deben ser de los grados Crignard o comercial. Las
astillas tienen aproximadamente 6 a 9mm de largo por 3mm de ancho y
0,25mm de espesor. Las astillas y virutas de grado comercial deben tener
un largo aproximado de 13 a 19mm por 6,4 a 13mm de ancho y un
espesor promedio de 0,05mm. El polvo de magnesio debe estar formado
por partculas finamente divididas o granos. Se deben preparar astillas
aceitadas y de polvo aceitado agregando 10% en peso de un aceite de
corte en base de petrleo cuya gravedad especfica sea de 33,6 API para
el magnesio seco. El punto de inflamacin y el punto de llama (o de
combustin) del aceite de corte deben ser de 146C y 154 5C
respectivamente.
4.1.3 Los lechos para pruebas de fuego no deben ser movidos durante las
pruebas. El rea y profundidad de estos lechos y las masas del material
combustible deben ser aproximadamente los establecidos en el Cuadro
N11, debindose atacar cada uno de los cuatro lechos especificados.
Cuadro N11 Disposicin prueba de fuego de magnesio.
CLASE
Grinard
Comercial
Grinard
Comercial
Polvo
Polvo
ESTADO
MASA
AREA DEL
PROFUNDIDAD
Seco
Seco
Aceitoso
Aceitoso
Seco
Aceitoso
Kg
18
18
18
18
11
11
LECHO m2
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
DEL LECHO cm
11,4
11,4
11,4
11,4
2,5
2,5
68
4.1.4 Los lechos para pruebas de fuego se deben disponer sobre una plancha de
acero seca en una ubicacin tal que permita el acceso desde cualquier
punto.
4.1.5 El encendido debe efectuarse dirigiendo una llama previamente mezclada
con gas y aire a la superficie del lecho de combustible, aproximadamente al
centro. El dispositivo de encendido debe ser el adecuado para producir un
rpido encendido, como por ejemplo un soplete gas-oxgeno o un gran
soplete de gas licuado de petrleo.
4.1.6 La aplicacin del agente extintor debe comenzar en el momento en que el
fuego se haya esparcido a aproximadamente el 50% de la superficie del
lecho de ensayo, o cuando se advierte que el fuego est bien arraigado.
4.1.7 Si el agente extintor ea descargado desde un extintor, se debe efectuar la
prueba usando el lecho de astillas secas indicado en el Cuadro N11. En
esta prueba, la aplicacin del agente debe comenzar en el momento en que
el fuego abarque aproximadamente el 50% del combustible de prueba. La
vlvula del extintor debe abrirse totalmente al comienzo del ataque y
mientras dure todo el tiempo de descarga. Se debe atacar con la abertura
de la descarga a no ms de 2,4mt del borde del lecho de prueba.
4.1.8 Despus de completar el ataque a los seis lechos de prueba especificados
en la tabla, se debe hacer una prueba utilizando un lecho de prueba con
astillas secas o aceitadas. En la ultima prueba, la aplicacin del agente
extintor se debe retrasar hasta que el fuego se haya esparcido
aproximadamente a un 75% de la superficie del lecho de prueba.
4.1.9 El magnesio en combustin no debe diseminarse fuera del rea ocupada
por el lecho de prueba como resultado de este mtodo de ataque.
4.1.10 Las tcnicas que implican la aplicacin de un agente extintor, incluyendo
las cantidades y profundidad del material requerido para extinguir las
pruebas de fuego, deben ser observadas y registradas. El magnesio que
permanezca sin quemar se debe registrar y pesar.
69
4.1.11 Las tcnicas y otras informaciones basadas en las condiciones ms

severas encontradas durante las pruebas mencionadas deben usarse como
base para las instrucciones de uso y funcionamiento que se publiquen.
4.2 Pruebas de fuego utilizando plataformas para al traslado del fuego.
4.2.1 Las pruebas de fuego con estas plataformas se utilizan para simular fuegos
de astillas de magnesio acumuladas en pisos de madera y otras superficies
combustibles en un rea y a una profundidad razonable. Esta prueba puede
realizarse con astillas de magnesio grado Grignard (en estado seco o
aceitado) que producen los fuegos de ms calor y ms difciles de extinguir
durante las pruebas de fuegos de reas descritas en 4.1.
4.2.2 Para esta prueba se deben preparar dos plataformas de madera cada una de
ellas construida usando dos capas machihembradas o traslapos de pino de
construccin (secadas al horno), madera clavada o engrapada de 2,5cm de
espesor nominal para formar una plataforma cuadrada de por lo menos
106 x 106cm, sostenida por travesaos de 5 por 10cm nominales que se
colocarn en el borde. Las dos capas de madera de 2,5cm se deben colocar
a 90cm entre ellas. Las plataformas se deben guardar en lugar seco y
secarse cuidadosamente al aire antes de ser utilizadas. La madera utilizada
debe contener alrededor de 10% de humedad.
4.2.3 Se deben colocar las plataformas inmediatamente una al lado de la otra en
una superficie seca y en un lugar que proporcione una amplia rea de
trabajo alrededor de estas.
4.2.4 Se debe usar una de las plataformas para sostener el lecho de combustible
segn s especfica en la tabla, siendo el combustible el descrito en 4.2. La
segunda plataforma debe revestirse previamente con una capa del agente
extintor de un espesor mnimo de 2,5cm.
4.2.5 El lecho para pruebas de fuego se debe encender como se indica en 4.1.5 y
dejarse arder hasta que el fuego abarque de un 50% a un 75% del rea y
hasta que el fuego este muy bien arraigado.
70
4.2.6 Dos operadores provistos de palas de mangos largos deben llevar a cabo el
ataque. El material de la pila en combustin se debe transferir rpidamente
desde la plataforma con fuego a la segunda plataforma aislada con el
agente extintor. Se deben tomar las debidas precauciones para evitar que
las astillas de magnesio se mezclen durante la etapa de transferencia al dar
vuelta la carga de la pala, mientras se coloca el material en la segunda pala.
4.2.7 Despus de completar el traslado, el fuego se debe atacar con un agente
adicional hasta que se encuentre controlado y extinguido.
4.2.8 Se debe repetir la prueba mencionada sustituyendo las astillas de Magnesio
de grado comercial por material de grado Grignard. Este tipo de
combustible de prueba debe estar seco o aceitado de manera de lograr la
prueba ms difcil, seleccin en base a la experiencia lograda en ensayos
previos.
4.2.9 Se debe observar y registrar las tcnicas utilizadas al aplicar un agente
extintor, incluyendo la cantidad y altura del material requerido para
proteger la superficie de la primera plataforma y para extinguir el fuego de
la segunda plataforma
4.2.10 La superficie de madera de la segunda plataforma no debe mostrar
indicios de carbonizacin ms all de una profundidad de 0,159cm,
despus de efectuada la prueba.
4.3 Pruebas de fuegos de mezclas de astillas de magnesio.
4.3.1 Las pruebas de fuegos premezclados se utilizan para representar fuegos de
mezclas de virutas o astillas de magnesio. Se debe hacer esta prueba
usando al menos, tres lotes de 4,5kg de virutas de magnesio grado
Grignard cuidadosamente secadas; respectivamente con 4,5 con 9 y con
13,6kg del agente extintor.
4.3.2 Para la combustin se debe preparar cada lote en forma de pila cnica
sobre una plancha de acero seca, en una ubicacin tal que permita el
acceso a ella desde cualquier punto. Se debe colocar una pequea mecha
71
de astillas de Magnesio sin revestimiento en la cspide del cono de

material mezclado.
4.3.3 El encendido se debe efectuar de la misma manera que en los ensayos
previos y la pila debe arder hasta que el fuego se torne intenso y este bien
arraigado.
4.3.4 El fuego se debe atacar con un extintor usando cualquier mtodo
previamente prescrito.
4.3.5 La prueba citada se debe repetir usando tres lotes similares formados por
mezclas de astillas y virutas de Magnesio grado comercial, con el agente.
4.3.6 La mezcla especificada de agente y metal no debe arder a una velocidad
mayor que las astillas solas.
4.3.7 Se deben observar y registrar las tcnicas utilizadas en la aplicacin de un
agente extintor, incluyendo la cantidad y altura del material requerido para
extinguir el fuego. El Magnesio que permanece sin quemar se debe
describir y pesar.
4.4 Pruebas de fuego que simulan la combustin de piezas en fusin
4.4.1 Estas pruebas se utilizan para simular fuegos que ocurren en superficies de
piezas fundidas que dan corno resultado caracterstico la combustin de un
bao de metal fundido.
4.4.2 Sobre una plancha de acero seca se deben colocar las piezas fundidas de
Magnesio. El combustible de prueba debe tener una masa total de
aproximadamente 11kg.
4.4.3 El encendido de las piezas debe efectuarse tal como en las pruebas
precedentes y el fuego resultante debe arder hasta que se forme un bao
de magnesio fundido que abarque todo el volumen de combustible
original.
4.4.4 El fuego se debe atacar manualmente o mediante extintor, cualquiera que
sea el mtodo previamente prescrito.
4.4.5 Se deben registrar y observar las tcnicas utilizadas al aplicar un agente
extintor incluyendo la cantidad y altura de material requerido para
72
extinguir el fuego. El Magnesio restante que no fue quemado se debe

describir y pesar.
5. Pruebas de Fuego con Potasio, Sodio y Aleaciones Sodio Potasio
5.1 Generalidades.
5.1.1 Las pruebas de fuego basadas en estos metales combustibles, cuyos puntos
de fusin se aproximan a la temperatura normal ambiente, se deben limitar
al ataque de metales en estado lquido.
5.1.2 Los fuegos de prueba de metales en estado lquido se llevan a cabo
colocando el metal en un depsito o batea de alto punto de fusin o
vaciando el metal desde dicho depsito a una superficie seca no
combustible. En este ltimo caso, el derrame debe hacerse vaciando el
material ardiente a un depsito o batea de un rea lo bastante grande como
para formar un bao de metal fundido de una profundidad aproximada de
0,6cm.
5.1.3 Comnmente dichos metales se obtienen en barras. As, se manipulan en
forma de trozos que pesan alrededor de 450gr cada uno.
5.1.4 En todos los casos los metales se deben fundir en un depsito de acero
grueso, provisto de una tapa y de un rea aproximada de 0,9m 2 y una
profundidad de unos 15cm. La fuente trmica debe ser la adecuada para
que las llamas no se extiendan mas all del fondo del depsito. La cubierta
o tapa debe ajustarse al depsito.
5.1.5 El depsito se utilizara para el fundido y su tapa debe tener manillas
laterales, soportes u otros medios que permitan que los operadores
inclinen o saquen el depsito, desde una distancia de al menos 1,3mt del
conjunto.
5.1.6 El depsito que se use en el fundido debe incluir algn medio que permita
medir la temperatura del metal fundido en la parte inmediatamente por
encima del fondo del depsito. Esto se consigue soldando o asegurando
una seccin recta de un conducto de acero, cuyo extremo debe estar
73
cerrado, de manera de quedar aproximadamente a 0,2cm sobre el fondo.

Un termopar de cromo-aluminio se debe ubicar dentro del conducto
cuidando que su unin quede cercana al centro del depsito.
5.1.7 La carga de combustible en estado slido se debe introducir en el depsito
y colocar a continuacin la tapa o cubierta en posicin adecuada. Se debe
calentar el depsito hasta que la carga de metal alcance una temperatura
mnima de 510C. En ese momento se debe sacar la tapa o cubierta. La
carga de combustible se encender a esta temperatura en presencia de aire.
5.1.8 El proceso de calentamiento del depsito y la combustin de la superficie
del metal debe continuar hasta que el metal fundido alcance una
temperatura de 558 7C. Enseguida se debe proseguir con los programas
establecidos en las pruebas individuales descritas a continuacin.
5.2 Fuegos que representan la combustin de metal por derrame.
5.2.1 Se debe fundir y calentar 1,2kg de combustible de metal en el depsito
tapado tal como se describi anteriormente. La carga ardiente se debe
vaciar a una batea de acero de rea igual a 0,358m2 y de profundidad
mnima de 15,3cm. El combustible dentro de la batea debe tener alrededor
de 6,4mm de espesor.
5.2.2 El metal en la batea debe arder hasta abarcar toda la superficie. En ese
momento, se debe aplicar el agente extintor por medio manual o con un
extintor, segn lo estipule el proceso o equipo en ensayo.
5.2.3 Se deben observar y registrar las tcnicas que se utilizan para aplicar un
agente extintor, incluyendo la cantidad y altura del material requerido para
extinguir el fuego. El metal que permanece sin quemar se debe describir y
pesar.
5.2.4 En este ensayo puede ser necesario introducir otras tcnicas que
proporcionen el control practico de fuegos de bao profundo. Una de
estas tcnicas consiste en emplear una rejilla u otra superficie perforada
que se instala sobre el fondo del depsito y se ubica, en cierto modo, bajo
74
la superficie del metal fundido para ayudar a la formacin de una costra o

cubierta formada por el agente extintor.
5.2.5 Al alcanzar las temperaturas antes mencionadas se debe aplicar el agente
extintor.
5.2.6 Se deben observar y registrar las tcnicas utilizadas para aplicar el agente
extintor incluyendo la cantidad y altura del material, para los propsitos
que se han estipulado hasta ahora. El combustible que permanezca sin
quemar se debe describir y pesar.
5.3 Fuegos de metal en depsitos que utilizan cargas con distintas profundidades.
5.3.1 Se deben llevar a cabo dos de estas pruebas de fuego, usando el depsito
de 0,23m2 empleado para las pruebas precedentes. Una de las pruebas se
debe hacer utilizando un bao poco profundo de combustible y en la
segunda prueba se debe emplear un bao profundo de metal fundido.
5.3.2 El bao de carga poco profundo debe estar formado por unos 3kg de
metal combustible que de como resultado metal fundido de profundidad
menor que 2,5cm. La carga profunda consta de unos 16kg de metal
combustible que de como resultado metal fundido de una profundidad
aproximada de 24cm.
NCh 1724 Of97
Extintores Porttiles Requisitos y Mtodos de Ensayos

1.1 Esta norma establece los requisitos mnimos debe cumplir el polvo qumico seco
destinado a combatir fuegos BC o ABC
1.2 Esta norma contiene adems los mtodos de ensayo que permiten verificar el
cumplimiento con los requisitos en ella establecidos.
1.3 Esta norma se aplica para verificar.
a.-
Las caractersticas declaradas por el fabricante del polvo qumico seco.
75
b.-
Las caractersticas del polvo qumico seco en l rotulo de los extintores.
2. Referencias
NCh 934
NCh 1429
Extintores porttiles - terminologa y definiciones.
3. Definiciones
3.1 Lote de Inspeccin: un lote de inspeccin contiene uno o ms lotes de
produccin, pero no ms de 25ton de polvo, manufacturados con la misma
formulacin, el mismo proceso de fabricacin y bajo las mismas condiciones
ambientales.
3.2 Lote de Produccin: Un lote de produccin de polvo qumico seco es una carga
de material que ha sido hecha homogneamente mediante sometimiento a la
misma unidad de fabricacin y proceso fsico.
3.3 Otros trminos empleados en esta norma se encuentran definidos en NCh 1429.
4. Muestreo
Las muestras para los ensayos que se practiquen de acuerdo con esta norma deben ser
representativas:
Cuando se muestree un lote de inspeccin, se debe tomar al azar no menos de
12kg de PQS desde cada lote de produccin.
Para ensayo de un lote de produccin, se debe tomar al azar no menos de
2,5kg desde el envase.
Las muestras convenientemente identificadas deben ser almacenadas en recipientes
individuales de material inerte, limpio seco y hermtico.
76
Para cantidades relativamente pequeas de polvo qumico seco, utilizar un tubo

muestreador metlico de 25mm de dimetro, insertndolo hasta el fondo del envase en no
menos de cinco puntos.
A fin de evitar cualquier riesgo de condensacin, es esencial que cuando se tome la
muestra, la temperatura del PQS en su envase original no sea ms baja que la temperatura
ambiental, los envases que contienen las muestras deben abrirse una vez que haya
alcanzado el equilibrio con el ambiente del laboratorio.
5. Generalidades
5.1 El polvo qumico seco se presenta en forma de granos finamente divididos con
una o ms sustancias qumicas como compuesto activo y con aditivos que
mejoran sus caractersticas de fluidez y de no endurecimiento.
5.2 Las diversas sustancias qumicas y aditivos utilizados para producir polvo
qumico seco deben ser aquellos que, bajo condiciones normales de uso, son
generalmente reconocidos como no txicos para los seres humanos.
5.3 El polvo qumico seco no debe ser corrosivo ni debe provocar, de ninguna
manera la abrasin de las superficies sobre las cuales se le proyecta.
6. Requisitos
6.1 Resistencia a la formacin de terrones y costras: El polvo qumico seco no debe
formar terrones o costras cuando se somete a los ensayos de higroscopicidad y
altas temperaturas, descritos en 7.1 y 7.2 de esta norma respectivamente. Si
existe tendencia a formar terrones o costras, estas deben desmenuzarse al ser
lanzados desde una altura (h) de 100mm sobre una superficie dura y lisa.
6.2 Densidad aparente: La densidad aparente de polvo qumico seco se debe
determinar de acuerdo con el mtodo de ensayo que se indica en 7.3 de esta
norma. La densidad aparente debe estar comprendida en el rango limitado por el
valor declarado por el fabricante 0,10 gr/ml.
77
6.3 Granulometria: Cuando el polvo qumico seco se ensaya de acuerdo con el

mtodo que se indica en 7.4 de esta norma. La cantidad retenida sobre el tamiz
de 40m y sobre el tamiz de 63m no debe diferir del valor declarado en 10%
de la masa total de la muestra y la cantidad retenida sobre el tamiz de 125m no
debe diferir del valor declarado en ms de 5% de la masa total de la muestra.
6.4 Rigidez dielctrica: El polvo qumico seco debe presentar una rigidez dielctrica
mnima de 5kV cuando se ensaya de acuerdo al mtodo descrito 7.5 de esta
norma.
6.5 Composicin: La composicin qumica declarada no requiere incluir los
componentes presentes en un porcentaje inferior al 10% de la masa total de
PQS; sin embargo el contenido qumico declarado debe representar ms del 75%
(m/m) de la composicin total.
La composicin qumica se verifica conforme a lo establecido en 7.6 se acepta
una tolerancia de 10% del valor declarado para aquellos componentes que
representen menos del 50%(m/m) del polvo qumico seco.
Nota: Por ejemplo: Un componente con un valor declarado de 40% tendr
limites de tolerancia de 36 y 44% y un componente con un valor declarado de 80
% tendr limites de tolerancia de 76 y 84%.
7. Mtodos de Ensayo
7.1 Ensayo de higroscopicidad
7.1.1 Aparatos
Para efectuar el ensayo de higroscopicidad se requiere de los siguientes
elementos:
7.1.1.1 Vasos de precipitado de 250ml.
7.1.1.2 Vidrios de reloj de 65mm.
7.1.1.3 Cmara de humectacin.
7.1.1.4 Desecador.
7.1.1.5 Balanza analtica.
7.1.2 Procedimiento
78
Los ensayos de higroscopicidad se deben efectuar sobre una muestra de

100gr. En un vaso de precipitado de 250ml. La muestra se debe colocar en
una cmara de humectacin mantenida a 21 3C de temperatura y
aproximadamente un 80% de humedad relativa. Esta humedad relativa se
puede obtener manteniendo en el fondo de la cmara, una solucin
sobresaturada de cloruro de amonio. Despus de dos das a 80% de
humedad relativa los 100gr de muestra se deben colocar durante dos das
en un desecador que contenga cloruro de calcio anhidro, al cabo de los
cuales se deben devolver a las cmaras de humectacin. Este ciclo
alternado
se
debe
continuar
durante
tres
semanas,
efectuando
observaciones del polvo qumico seco para detectar la formacin de

terrones. Los terrones encontrados se deben dejar caer desde una altura de
100mm sobre una superficie lisa
y dura, a fin de determinar si son
desmenuzables.
7.2 Ensayo de alta temperatura.
7.2.1 Para verificar la resistencia a la formacin de terrones en el ensayo de alta
temperatura, se requiere de los siguientes elementos.
7.2.1.1 Copa de acero estaado sin costura de aproximadamente 76mm de
dimetro y 51mm de profundidad (0,24 lt de capacidad, con tapas de
cierre hermtico).
7.2.1.2 Un horno controlado termostticamente.
7.2.2 Procedimiento
En el ensayo de copa cerrada a 60C se colocan aproximadamente 150gr
de PQS en la copa, la que una vez tapada es transferida a un horno
mantenido a 60C despus de una semana se saca la muestra del horno y
se deja enfriar durante tres das a temperatura ambiente, a continuacin se
examina para detectar formacin de terrones. Los terrones encontrados se
deben dejar caer desde una altura de 100mm sobre una superficie lisa y
dura, a fin de determinar si son desmenuzables.
79
7.3 Determinacin de la densidad aparente

7.3.1 Aparatos
7.3.1.1 Cilindro de vidrio de 250ml con tapn, de 320mm de altura y 40mm
de dimetro graduado segn ISO 4780.
7.3.2 Procedimiento
Colocar 100gr 0,1 de polvo qumico seco en un cilindro de vidrio limpio
y seco y tapar en forma segura, hacer girar el cilindro sobre sus extremos
de modo que de diez vueltas completas a razn de una vuelta cada 2seg
aproximadamente. Una vez que se han completado las diez vueltas poner
el cilindro en posicin vertical sobre una superficie nivelada y dejar que le
polvo qumico seco asiente durante 180seg, leer el volumen ocupado por
el polvo y calcular la densidad aparente, mediante la siguiente ecuacin
pa = m
v
pa = Es la densidad aparente
m = Es la masa del polvo (i.e.100 gr)
v = Es el volumen ocupado por el polvo
Notas:
a.-
La electrosttica puede causar dificultades en los ensayos de polvo que

contienen estearatos. El problema se reduce ensayando un polvo siliconado.
b.-
Despus de un almacenamiento prolongado la densidad aparente puede
incrementarse.
7.4 Determinacin de la granulometra
7.4.1 Aparatos
80
7.4.1.1 Juego de tamices que tengan un dimetro nominal de 200mm y una

malla de abertura nominal de 125m, 63m y 40m, segn ISO3310/1,
una tapa y un platillo de recoleccin; el tamiz de 125m, como tamiz
superior lleva la tapa colocada encima y el 40m, como tamiz inferior,
lleva el platillo de recoleccin colocado por debajo.
7.4.1.2 Agitador de tamices, capaz de mover el juego de tamices en una elipse
horizontal mediante un golpe desde la base a la cima en cada novena
pasada.
7.4.2 Procedimiento
Pesar 20gr de polvo qumico seco con una precisin de 0,02gr y vaciar
en el tamiz superior. Montar el juego de tamices sobre el agitador de
tamices y agitar durante 10min. Pesar la cantidad de polvo qumico seco
retenido sobra cada tamiz y registrar la masa retenida como porcentaje
acumulado de la masa original.
7.5 Ensayo de la rigidez dielctrica
7.5.1 Aparatos
El aparato para determinar la tensin de ruptura dielctrica del polvo
qumico seco, esta constituido bsicamente por los siguientes elementos:
7.5.1.1 Copa de ensayo, construida segn ASTM D-877, con electrodos
montados rgidamente.
7.5.1.2 Transformador de tensin de ensayo variable, energizado desde
una fuente de alimentacin apropiada, los ejes de los electrodos se
deben colocar en lnea horizontal, dejando un espacio entre ellos de
2,5mm. El ajuste de los electrodos y su limpieza, junto con la de la
copa, se puede efectuar de acuerdo con ASTM D-877.
7.5.2 Procedimiento
El ensayo de tensin de ruptura dielctrica se debe efectuar de la siguiente
manera:
81
a.-
Llenar la copa de ensayos con polvo qumico seco, hasta un punto

que quede sobre la parte superior de los electrodos.
b.-
Agitar la copa en un agitador, durante 15 minutos.
c.-
Aplicar la tensin elevndola gradualmente desde cero hasta que
ocurra la ruptura, la cual consistir en una descarga continua a travs del

espacio que separa a ambos electrodos, registrar el voltaje alcanzado
como valor de ruptura elctrica.
Nota: Para mayores detalles de los aparatos y el mtodo de ensayo se
recomienda consultar norma ASTM D-887
7.6 Determinacin de la composicin qumica.
La composicin qumica declarada se debe determinar de acuerdo con los
mtodos clsicos de qumica analtica.
8. Marcado y Envasado
Siempre que sea posible el fabricante o proveedor debe proporcionar marcada sobre
cada envase o sobre una etiqueta firmemente adherida a este, a lo menos la siguiente
informacin:
a.-
Nombre comercial y tipo que identifique claramente el producto, seguido de las

palabras, polvo qumico seco.
b.-
Nombre genrico y contenido porcentual de la sal base por ejemplo: Polvo

qumico seco, base bicarbonato de sodio 90% mnimo.
c.-
Clases de fuego para los cuales fue fabricado el polvo qumico seco. Por
ejemplo ABC.
d.-
Identificacin de partida y lote.
e.-
Densidad aparente.
f.-
Ao de fabricacin.
g.-
Informacin relativa a las condiciones de almacenamiento.
h.-
Nombre o razn social del fabricante, importador o proveedor, segn

corresponda.
82
i.-
Advertencia. Asegrese que existe compatibilidad entre este producto y el
equipo en el cual se va a utilizar.

8. Hoja Tcnica
La informacin antes sealada debe acompaarse una hoja tcnica con las caractersticas fsico
qumicas del polvo qumico seco y las recomendaciones de uso.
NCh 1735 Of80
Extintores de Polvo Qumico Seco Ensayos Generales

1.1 Esta norma establece los mtodos de ensayos generales a que se deben someter
los extintores de polvo qumico seco.
1.2 Esta norma se aplica en la comprobacin de los requisitos establecidos para los
extintores a base de polvo qumico seco (NCh 1180/1 a la 8).
2. Referencias
NCh 328
Cilindros porttiles soldados para GLP Mtodo de ensayo y certificado.
NCh 1180/1
Extintores de polvo qumico seco Parte 1: Requisitos generales.
NCh 1180/2
Extintores de polvo qumico seco Parte 2: Cilindros.
NCh 1180/3
Extintores de polvo qumico seco Parte 3: Tapas, vlvulas,

empaquetaduras y anillos.
NCh 1180/4
Extintores de polvo qumico seco Parte 4: Gases expelentes.
NCh 1180/5
NCh 1180/6
Extintores de polvo qumico seco Parte 6: Dispositivos de cierre de

seguridad y mecanismo de perforacin.
NCh 1180/7
Extintores de polvo qumico seco Parte 7: Manguera, uniones,

boquillas y tubos de descarga.
83
NCh 1180/8
Extintores de polvo qumico seco Parte 8: Asas, dispositivos de

soporte y tren de rodaje.
NCh 1432/1
Extintores clase A - Prueba de fuego.
NCh 1432/2
Extintores clase B - Prueba de fuego.
NCh 1432/3
Extintores clase C - Prueba de conductividad.
NCh 1432/4
Extintores clase D - Prueba de fuego.
3. Pruebas de Fuego
3.1 Los extintores de polvo qumico seco deben cumplir con los requisitos para
clasificacin, grado de extincin y pruebas de fuego de los extintores
(NCh1432/1, 1432/2, 1432/3 y 1432/4).
3.2 Un extintor, cargado con su capacidad nominal exacta con polvo qumico seco y
gas expelente acondicionado a la temperatura mnima de almacenado durante 24
hrs, debe ser capaz de extinguir un fuego clase B que posea un rea en m 2
numricamente igual al grado de extincin B del extintor.
4. Ensayo de Operacin
4.1 A menos que se indique otra cosa, se permite un intervalo de 5seg despus de
perforar la cpsula de un extintor operado con cpsula, a fin de permitir la
acumulacin de presin antes de que se inicie la descarga de polvo.
4.2 Se debe descargar al menos el 80% en peso de la capacidad nominal de polvo
qumico seco al operar un extintor manual en un ngulo de 45 en cualquier
direccin desde la posicin normal de operacin, pero a no ms de 45 en la
posicin vertical.
4.3 Este rendimiento se basa en la operacin de un extintor cargado con la
capacidad nominal exacta de polvo qumico seco y gas expelente.
4.4 Al comienzo del ensayo, el dispositivo de seguridad que cierra el extintor o sello
debe sacarse, determinndose la carga de ruptura del sello.
5. Pruebas de Descarga del Extintor
84
5.1 Las caractersticas de descarga del extintor obtenidas con un extintor

acondicionado a 20C, deben ser las necesarias para que, prcticamente, todo el
polvo qumico seco descargado caiga a una distancia mayor que 1,5mt de la
boquilla y menor que 3mt de la boquilla.
5.2 Estas caractersticas se basan en la operacin de un extintor cargado con la
capacidad nominal exacta de polvo qumico seco y gas expelente, con la boquilla
de descarga en posicin horizontal a una altura de 1mt desde el suelo y siempre
que no se presenten condiciones de viento no usuales (Ciclones, tormentas, etc).
6. Duracin de la Prueba de Descarga
6.1 La duracin de la descarga efectiva de un extintor acondicionado a 21C no debe
ser menor que 8seg o que la duracin mnima especificada para el grado de
extincin apropiado.
6.2 Un extintor cargado con su capacidad nominal exacta se debe acondicionar a
21C. El extintor se debe colocar en posicin vertical, con la boquilla de
descarga en posicin horizontal aproximadamente a 1mt del suelo. A
continuacin, el extintor debe descargarse, y se registra la duracin del gas y
cantidad de PQS descargado.
6.3 Si no fuera posible determinar el punto de descarga con facilidad en la prueba
antes mencionada, un extintor cargado con la capacidad nominal exacta de polvo
qumico seco y gas expelente debe descargarse en una caja durante un perodo
mnimo requerido (NCh 1432/2), para un grado de extincin apropiado clase B,
debiendo descargarse el resto de la descarga en otra parte. La masa de PQS
descargado en la caja no debe ser mayor que el 95% de la cantidad total
descargada.
7. Temperaturas de Operacin: Prueba de Lmite
7.1 Se debe descargar una cantidad menor que el 85% (en peso) de la capacidad
nominal del PQS a la condicionar un extintor a la temperatura mnima de
85
almacenado y a 50C. No deben producirse filtraciones en el extintor durante el

ciclo de acondicionamiento.
7.2 Estas caractersticas se basan en la operacin de un extintor cargado con la
capacidad nominal exacta de PQS y gas expelente, cuya boquilla se debe
mantener en posicin horizontal a una altura de 1mt del suelo y siempre que no
se presenten condiciones de viento no usuales.
8. Prueba de Retencin de Presin
8.1 En el caso de extintores operados con cpsula, la presin en la cmara de polvo
qumico seco no debe ser menor que 345kPa, 15 minutos despus de dar presin
a la cmara siguiendo el sistema de operacin normal con boquilla cerrada y
extintor acondicionado a 21C.
8.2 Se debe dar presin a la cmara qumica de un extintor cargado con su capacidad
nominal exacta con la boquilla de descarga cerrada. Se registra la presin de la
cmara. La muestra de ensayo no debe moverse durante un perodo de 15
minutos, momento en el cual se debe volver a registrar la presin.
9. Prueba de Temperatura de 30 Das
9.1 Un extintor acondicionado a 50C, por un perodo de 30 das no debe descargar
menos del 85% en peso de la carga nominal de PQS. No se deben producir
filtraciones del extintor durante el ciclo de acondicionamiento.
9.2 Un extintor cargado con su capacidad nominal exacta de PQS y gas expelente se
debe pesar y almacenar a 50C en una estufa durante 30 das. Se debe retirar de
la estufa y operar cuidando de hacerlo con el menor retraso posible. Se debe
volver a pesar y calcular la cantidad de PQS descargado.
10. Prueba con Manguera Cargada
86
10.1 Un extintor manual provisto de vlvula de descarga en el extremo de salida de la

manguera debe comenzar la descarga dentro de 5seg. cuando se le haga
funcionar despus de accionar la manguera.
10.2 Se debe operar un extintor manual acondicionado a 21C y cargado con su
capacidad nominal exacta de PQS y gas expelente, debindose descargar una
pequea cantidad de polvo qumico seco. Se debe reducir la presin del gas
agitando lo menos posible el polvo de la cmara y de la manguera. A
continuacin, se vuelve a dar presin a la unidad en forma normal y se abre la
vlvula de descarga. La diferencia de tiempo entre la apertura de la vlvula de
descarga y el comienzo de la descarga de polvo qumico se debe medir mediante
un reloj con control de tiempo.
11. Pruebas con Cmara Cargada
11.1 Un extintor manual debe poder descargarse por lo menos un 80% (en peso) de
la carga total de PQS despus que ha sido sobrecargado y acondicionado a
45C. La presin que se desarrolla en el extintor con cpsula no debe ser mayor
que la presin de prueba de fbrica.
11.2 Llenar completamente el extintor con PQS sin sacudirlo; a continuacin se
coloca en una mquina de impacto que permita la cada libre del extintor. Lanzar
la muestra cuatro veces desde una altura de 25,4mm. A continuacin, agregar el
PQS sin sacudirlo, basta que el casquete este nuevamente lleno, enseguida,
colocar el extintor otra vez en la mquina de impacto y lanzarlo tres veces desde
una altura de 25,4mm.
11.3 Sacar el extintor de la mquina de impacto y llenarlo una vez mas, totalmente,
con el PQS como en la etapa anterior. Deben transcurrir unos 15 minutos. entre
cada operacin de llenado.
11.4 Pesar el extintor, darle presin a la presin mxima del gas expelente o colocarle
la cpsula si fuese operado mediante cpsula; adems, debe ser acondicionado a
50C durante 24 hrs.
87
11.5 Despus del perodo de acondicionamiento, operar el extintor, registrar la

presin mxima y la masa antes y despus de la descarga.
11.6 Calcular por diferencia la cantidad de PQS descargado.
12. Prueba de Ciclado Trmico
12.1 Descargar por lo menos el 80% (en peso) de la capacidad nominal de PQS
cuando se acondiciona un extintor a la temperatura mnima de almacenado y a
50C. No se deben producir filtraciones del extintor durante el ciclo de
acondicionamiento.
12.2 Acondicionar el extintor a la temperatura mnima de almacenado durante 24 hrs,
a continuacin acondicionarlo a 49C y luego, otra vez, a la temperatura mnima
de almacenado y uso por 24 hrs enseguida acondicionar la unidad a 21C por 24
hrs, despus de lo cual descargar el extintor.
13. Prueba Para Determinar la Proporcin de Flujo
13.1 La proporcin del flujo de un extintor acondicionado a 21C, debe concordar en
tres pruebas consecutivas, en las que no se deben producir variaciones mayores
de un 10% de su valor medio.
13.2 Operar tres extintores cargados con su capacidad nominal exacta de PQS y gas
expelente por un perodo de 2/3 de su duracin efectiva promedio a 20C,
manteniendo la boquilla en posicin horizontal. La proporcin de flujo de cada
unidad se debe calcular la perdida de masa producida durante la descarga. Esta
prueba se debe efectuar para propsitos de identificacin y de segunda
comprobacin, habindose establecido la velocidad de flujo en 10% de la
media de las tres pruebas realizadas.
13.3 La prueba para determinar la proporcin de flujo de un extintor operado con
vlvula se debe efectuar conforme al punto 14, despus de acumular presin en
el extintor durante 5seg.
88
13.4 La presin acumulada se alcanza perforando rpidamente la cpsula y liberando

el mecanismo de perforacin, despus de lo cual deben transcurrir 5seg antes de
operar el extintor y determinar as la proporcin de flujo.
14. Prueba de Descarga Intermitente
14.1 Operar un extintor acondicionado a 21C y a 49C de manera que no transcurra
ms de 1seg desde el momento en que se abre la vlvula de descarga hasta que el
PQS comienza a descargarse.
14.2 Efectuar la prueba siguiente solamente una vez despus del funcionamiento con
cada una de las temperaturas especificadas. cargar un extintor manual con la
capacidad nominal exacta de PQS y gas expelente, debiendo ser operado en
forma intermitente abriendo y cerrando la vlvula de descarga de polvo en ciclos
en los que la vlvula permanezca abierta y en 2seg cerrada, hasta completar la
descarga. En el caso de un extintor sobre ruedas, los ciclos deben ser de 5seg
con la vlvula abierta y 5seg con la vlvula cerrada.
15. Pruebas de Vibracin
15.1 Un extintor y su asa, con excepcin de los extintores sobre ruedas, deben poder
soportar la exposicin a pruebas de frecuencia variable y de resistencia sin que el
material desarrolle fatiga que pueda influir negativamente en su funcionamiento.
15.2 La fatiga de los componentes que obligara a reparar o reemplazar el extintor o
los componentes de los soportes, antes de que el extintor sea puesto nuevamente
en servicio, es inaceptable. Por ejemplo, entran en esta categora: fallas en la
soldadura del casquete, fallas en las partes de funcionamiento del extintor o
abrasin o cortes de la botella que excedan de un 10% del espesor mnimo del
manto calculado.
15.3 Despus de efectuada la prueba de vibracin, la muestra de ensayo debe cumplir
con las exigencias sealadas en los puntos 7.1 (a 21C), 18.1 y 18.3.
15.4 Para estas pruebas, la amplitud est definida como el desplazamiento mximo
del movimiento sinusoidal en posicin de descanso a la mitad del desplazamiento
89
total de la tabla. De igual forma la resonancia se define como la magnificacin

mxima de la vibracin aplicada
15.5 .Montaje de la muestra de ensayo.
15.5.1 Una muestra representativa del extintor cargado se debe montar en su
asa o en un dispositivo especfico de montaje, debiendo asegurarse al
dispositivo de prueba del aparato de vibracin en posicin vertical. Si el
extintor es para uso marino, se debe ensayar utilizando el soporte
suministrado con l.
15.6 .Prueba de orientacin.
15.6.1 La muestra de ensayo se debe someter a las pruebas de frecuencia
variable y de resistencia con cada uno de los tres ejes de orientacin:
horizontal, lateral y vertical. Las pruebas de frecuencia variable y de
resistencia se deben completar en un solo plano de vibracin, antes de
proceder a efectuar un nuevo ensayo en otro plano.
15.7 Prueba de frecuencia variable.
15.7.1 Las muestras de prueba se deben hacer vibrar partiendo de 10Hz y
hasta 60Hz a intervalos de frecuencia discretos de dos ciclos por
segundo, con el desplazamiento indicado en el Cuadro N12. En cada
frecuencia se debe mantener la vibracin durante 5 minutos.
Cuadro N12 Amplitud de vibracin
FRECUENCIA
DESPLAZAMIENTO
AMPLITUD
Ciclos/seg.
10 19
20 39
40 - 60
Mm
1,52 0,15
1,02 0,10
0,51 0,05
Mm
0,76 0,07
0,51 0,05
0,25 0,02
15.8 Prueba de resistencia.

15.8.1
La muestra de ensayo se debe hacer vibrar durante 2hrs a la frecuencia

que produce una resonancia mxima, segn se ha determinado en la
prueba de frecuencia variable. En el caso de no observar resonancia en
90
la prueba de frecuencia variable, se debe hacer vibrar a una frecuencia

de 60Hz. El desplazamiento es el indicado en el cuadro N 12.
16. Pruebas de Rodado y Desgaste por el Uso
16.1 Extintores sobre ruedas.
16.2.1 No menos de un 85% en peso de la capacidad nominal de un extintor
sobre ruedas, se debe poder descargar despus que el extintor haya sido
remolcado 8km a una velocidad de 8 a 13 km/hr sobre concreto, gravilla
o una combinacin de estos materiales. Las ruedas, ejes y cuerpo del
extintor no deben sufrir durante la prueba daos que impidan que un
hombre pueda moverlo con facilidad; tampoco se debe romper ninguna
soldadura corno resultado de esta prueba
16.2.2 Un extintor sobre ruedas no debe mostrar signos de daos, roturas de
soldadura, o deterioro de su capacidad de movilidad despus de ser
lanzado tres veces sobre una superficie de concreto desde una plataforma
de 30cm de manera de aterrizar en las ruedas; tambin despus de haber
sido arrastrado a una velocidad moderada de 8km/hr dejando que una
rueda golpee una pared vertical de concreto, acero o ladrillo y despus
de haberlo empujado de manera de hacerlo caer sobre la defensa
(amortiguador).
16.2.3 La boquilla de un extintor sobre ruedas, si esta unida a la manguera, debe
poder funcionar adecuadamente despus de haber sido lanzada tres veces
desde una altura de 90 cm, sobre una superficie de concreto.
16.2 Extintores porttiles.
16.2.1 Un extintor porttil cargado normalmente debe poder retener su presin
de operacin, despus de haber sido lanzado tres veces sobre una
superficie de concreto. La distancia de lanzamiento se debe medir desde la
superficie de concreto a la parte ms baja del extintor. En el caso de
extintores cuyo alto total es de 60cm o menos, la distancia de lanzamiento
debe ser de 90cm. Los extintores cuya altura total es mayor que 60cm,
91
deben ser lanzados desde 60cm. A continuacin de las pruebas de

lanzamiento, la perdida de presin almacenada no debe ser mayor que un
10%, a menos que esta perdida se deba a que la vlvula se haya abierto
momentneamente.
16.2.2 Se deben ensayar dos muestras de extintores porttiles. Los extintores se
deben cargar con su capacidad nominal exacta. Para estas pruebas, uno de
los extintores se ensaya con el dispositivo de cierre de seguridad
desenganchado, y el otro con este dispositivo enganchado.
16.2.3 En el primer ensayo, cada extintor se debe colocar en posicin vertical,
debiendo ser lanzado a continuacin. La orientacin del extintor depende
de su diseo. Generalmente, cada extintor se debe colocar de manera que
el impacto se produzca en el punto ms dbil que primero entra en
contacto con la superficie de cada. En la tercera prueba, cada extintor se
debe poner en posicin vertical y luego lanzar. A continuacin de la ultima
etapa de lanzamiento, se debe determinar la cantidad y porcentaje de cada
de la presin, si se produjera. Enseguida, los extintores se deben someter a
la prueba de presin hidrosttica. Esta prueba se debe efectuar segn lo
estipulado para la prueba de presin hidrosttica, debiendo, eso si la
presin de ensayo ser igual a la carga nominal o presin mxima de
operacin.
16.2.4 Un extintor porttil cargado normalmente debe estar en condiciones de
ser operado despus de haber sido lanzado una vez sobre una superficie de
concreto. La distancia de lanzamiento se debe medir desde la superficie de
concreto hasta la parte ms inferior del extintor.
16.2.5 En aquellos extintores cuya altura total sea de 60cm o menos la distancia
de lanzamiento debe ser de 90cm. En los extintores cuyo alto total sea
mayor que 60cm, la distancia de lanzamiento debe ser de 60cm.
16.2.6 A continuacin de la prueba de lanzamiento, la perdida de presin
indicada no debe exceder del 10%, a menos que la perdida se deba a que la
vlvula se hubiera abierto momentneamente y el extintor pueda:
92
a.-
Permitir que su dispositivo de cierre de seguridad se desenganche

con una fuerza no mayor que 178N;
b.-
Actuar de manera normal que permita la descarga; y
c.-
Extinguir una prueba de fuego clase B cuya rea en m2 sea
numricamente igual al grado de extincin B del extintor.

16.2.7 Se deben ensayar dos extintores porttiles de muestra. Los extintores
deben cargarse con su capacidad nominal exacta. El procedimiento de
ensayo debe ser similar al descrito en 16.2.2, excepto que las pruebas de
lanzamiento invertido se deben omitir y el dispositivo de cierre de
seguridad debe estar enganchado. Se debe someter cada muestra a un solo
lanzamiento y se debe usar una muestra diferente en cada prueba. Despus
de cada cada, el cierre de seguridad del extintor debe haberse
desenganchado.
16.2.8 Si no hubiera evidencia de dao del mecanismo de descarga del extintor,
se debe tratar de operar la vlvula del extintor tomando debida nota de la
velocidad y de la duracin de la descarga. Los resultados de esta prueba se
deben comparar, entonces, con los resultados obtenidos en los ensayos de
velocidad y de duracin de la descarga. Si hubiera muestras de daos en el
mecanismo de descarga, se debe intentar hacer funcionar el extintor y esto
formara parte de la prueba de fuego indicada en 15.2.6. Si se ensayan
materiales plsticos, se recomienda que los extintores de muestra. se
acondicionen a la temperatura mnima de uso y a 49C durante 24 hrs
inmediatamente antes de efectuar el ensayo.
17. Prueba para Determinar la Resistencia a la Carga de los Soportes del Extintor.
17.1 Un extintor manual y sus soportes, con excepcin de aquellos cuyo peso es
menor que 1,5kg siendo el dimetro de la botella igual o menor que 75mm, debe
soportar una carga esttica no menor que 45kg, aplicada a travs del eje vertical
del extintor en direccin hacia abajo. El extintor debe permanecer en la posicin
indicada por lo menos 5 minutos.
93
17.2 Un extintor manual cargado con su capacidad nominal exacta, se debe colocar
en el dispositivo para colgar o soporte que se suministra con dicho extintor.,
despus que este dispositivo se haya asegurado a un tablero de madera. El
tablero se debe fijar en posicin vertical, aplicndose a continuacin, la carga
esttica a la parte superior del extintor.
18. Prueba de Presin Hidrosttica
18.1 El casquete del extintor manual debe soportar durante 1 minuto, sin rotura, una
presin igual al doble de la presin de ensayo de prueba especificada.
18.2 El casquete de un extintor no debe presentar una expansin volumtrica
permanente mayor que el 10% de la expansin total al ser sometido a la presin
de ensayo de prueba especificada durante 30 seg, siendo liberada despus.
18.3 Si el casquete de un extintor ensayado hasta el grado de rotura, muestra fallas a
lo largo de las juntas de la circunferencia del casquete superior e inferior y el
manto lateral, en el gollete o junta del gollete o en el punto en que fijan los
codos o fittings de descarga, la presin de rotura no debe ser menor que ocho
veces la presin mxima de operacin a 20C. En este requisito se considera que
la zona afectada por el calor es parte de la soldadura.
18.4 Los casquetes superiores e inferiores planos deben soportar durante 1 minuto sin
rotura, una presin interna de ocho veces la presin nominal de trabajo a 20C.
Durante este ensayo, el manto del casquete debe protegerse con una manga de
acero hermtica o algn dispositivo similar que evite la rotura de dicho manto.
18.5 Un tanque para extintor sobre ruedas debe soportar, sin rotura, una presin igual
a cuatro veces, en el caso de un casquete metlico, o igual a seis veces cuando
se trata de un depsito no metlico, a la presin normal de carga a 20C en
extintores con presin almacenada, o debe soportar la presin mxima que se
desarrolla en el depsito cuando es operado manteniendo la boquilla cerrada
durante 1 minuto.
18.6 Un extintor debe soportar el ensayo de ciclaje de presin que consta de 5.000
ciclos a cero presin hasta alcanzar la presin de ensayo especificada para cero
94
presin a seis ciclos/min. A continuacin, se debe someter el casquete a presin

hidrosttica hasta llegar a su rotura. La presin final no debe ser menor que el
doble de la presin de ensayo especificada.
18.7 Las conexiones no metlicas roscadas de una vlvula o manmetro deben
someterse a 50 ciclos de montaje y desmontaje completos de cada conector a la
torsin recomendada por los fabricantes. Durante el ensayo, el tubo de descarga
debe unirse a la vlvula y se debe cargar la cmara con polvo qumico seco.
Enseguida, las muestras se deben colocar en un extintor completo debiendo
poder retener su carga de gas expelente durante 1 ciclo de acondicionamiento de
24 hrs a la temperatura mnima de uso y almacenamiento y cumpliendo con los
requisitos del ensayo de presin hidrosttica.
18.8 La vlvula de descarga debe soportar sin filtraciones, escapes o deformacin
permanente, el ensayo de presin hidrosttica indicado en 18.1 18.5.
18.9 La manguera debe soportar sin rotura el ensayo de presin hidrosttica
especificado.
18.10 Las unidades remitidas para una clasificacin de tipo marino deben presentar
una presin mnima al reventn igual a cinco veces la presin nominal de trabajo
a 20C.
18.11 Al efectuar el ensayo hidrosttico, el casquete del extintor se debe ensayar con
su vlvula de descarga atornillada, despus de llenar completamente con agua el
casquete. Se deben tomar las debidas precauciones para expeler el aire
proveniente de la muestra de ensayo antes de aplicar la presin.
18.12 El aparato para estos ensayos consiste en una bomba hidrulica operada
manualmente o por medio de un motor, capaz de producir la presin de ensayo
requerida; adems, se necesita una jaula de ensayo slida que pueda contener el
extintor y sus partes en caso de que se produzca alguna falla; vlvulas y fittings
necesarios que permitan la unin con la muestra de ensayo, un manmetro
calibrado graduado como mnimo desde 138kPa hasta 1.380kPa, ms la presin
de ensayo y las vlvulas, fittings y similares necesarios para regular y mantener la
presin de ensayo especificada.
95
18.13 Se recomienda que la presin se aumente en una proporcin aproximada de

2MPa por minuto hasta obtener la presin de ensayo. Esta presin se debe
mantener durante el tiempo especificado.
En el caso de un extintor manual, la presin se debe aumentar hasta que se
produzca la rotura del casquete.
18.14. Con el objeto de determinar si se ha cumplido con lo sealado en 18.2, se
debe usar el mtodo de ensayo con chaqueta de agua. El ensayo se debe efectuar
segn lo indicado en la NCh 328.
NCh 1736 Of80
Extintores de Polvo Qumico Seco Manmetro - Ensayos

1.1 Esta norma establece los mtodos de ensayo a que se deben someter los
manmetros de los extintores de incendio de polvo qumico seco.
1.2 Esta norma se aplica. en la comprobacin de los requisitos establecidos para los
manmetros de los extintores de polvo qumico seco.
1.3 Esta norma complementa la NCh 1735 Extintores de polvo qumico seco Ensayos generales.
2. Referencias
NCh 1180/5
NCh 1735
Extintores de polvo qumico seco Ensayos generales
3. Pruebas de Calibracin
3.1 El indicador debe tener una exactitud del 4% de la carga de presin en el lmite
inferior del intervalo de operacin.
96
3.2 El error de un manmetro con la carga indicada dentro de los limites superiores
e inferiores del intervalo de operacin no debe ser mayor que 4% de la presin
de carga; en el lmite de presin cero, el error no debe ser mayor que 0 menor
que 12% de la presin de carga, con la presin mxima indicada.
3.3 La tolerancia no debe ser mayor que 15% de la presin de carga.
3.4 El manmetro se debe instalar en un ensayador de peso muerto o en un aparato
provisto de un manmetro principal con una exactitud mayor que el 0,25%. El
medio de aplicacin de presin puede ser aceite, agua, nitrgeno o aire; sin
embargo, todos los ensayos hechos con un tipo especificado de manmetro se
deben hacer usando el mismo medio. Se debe aplicar la presin al manmetro
que se est ensayando en incrementos regulares hasta alcanzar el limite superior.
A continuacin se debe bajar la presin en los mismos incrementos hasta
alcanzar el punto cero. Para cada incremento se debe registrar la presin real
aplicada, el manmetro y el error neto, tanto en condiciones de aumento como
de disminucin de la presin.
4. Ensayo de Resistencia al Reventon
4.1 El manmetro debe soportar una presin igual a seis veces la presin indicada de
carga sin rotura. Adems, si el tubo de Bourdon o dispositivo de retencin de la
presin revienta a una presin ocho veces mayor que la presin de carga
indicada, ninguna parte del dispositivo deber desprenderse.
4.2 El manmetro de muestra debe fijarse a una bomba hidrulica de presin
despus de sacar todo el aire del sistema de ensayo. La muestra se debe colocar
en una jaula de ensayo y se debe aplicar la presin a una velocidad aproximada
de 2,0Mpa/min hasta alcanzar la presin de ensayo requerida. Se debe mantener
la presin durante 1 minuto en este punto. A continuacin, se debe aumentar la
presin hasta que se produzca la rotura.
5. Ensayo de Sobrepresin
97
5.1 Un manmetro debe soportar una presin igual a 110% de la capacidad indicada
en el manmetro y luego volver al 4% de la calibracin original, es decir, la
diferencia en lecturas antes y despus del ensayo no debe ser mayor que un 4%
de la presin de carga indicada.
5.2 Manmetros de muestra deben ser sometidos al ensayo de presin durante 3hrs
despus de esto, se debe reducir la presin y el manmetro debe permanecer a
cero presin durante 3 hrs, enseguida se somete el manmetro a un ensayo de
calibracin.
6. Ensayo de Impulso
6.1 Un manmetro utilizado con un extintor recargable debe soportar 1.000 ciclos
de impulso de presin y luego volver al 4% de calibracin original a
continuacin del ensayo, es decir, la diferencia en lecturas antes y despus del
ensayo no debe ser mayor que el 4% de la presin de carga indicada.
6.2 Se deben fijar los manmetros de muestra a una fuente reguladora de presin de
aire, nitrgeno o agua. El mecanismo de control de dicha fuente debe ponerse de
manera que la presin de las muestras vare de 0 a 125% de la presin de carga
indicada o de 0 a 60% de la capacidad del manmetro, con seis: ciclos
completos cada minuto. A continuacin, las muestras se deben someter a un
ensayo de calibracin.
7. Dispositivos para Reducir la Presin del Manmetro
7.1 Los manmetros deben contar con un dispositivo de reduccin de la presin,
que sirva como escape en caso que se produzcan filtraciones en el tubo de
Bourdon. Este reductor de la presin debe funcionar con una presin de 345kPa
o menos en 24 hrs.
La capacidad mnima de flujo del dispositivo de reduccin de presin a 345kPa
debe ser de 1 litro por hora, medido a 103,5kPa y 20C.
7.2 Este ensayo se debe efectuar con manmetros cuyo tubo de Bourdon este
cortado completamente al travs. El manmetro se debe sumergir bajo el agua,
98
teniendo la salida conectada a una fuente regulada de aire o nitrgeno. El

suministro de presin se debe mantener a 345kPa hasta que el reductor de
presin funcione durante 24 hrs. La velocidad del flujo se debe medir con una
columna de agua invertida u otros medios aceptables.
8. Ensayo de Resistencia al Agua
8.1 Un manmetro usado en un extintor debe permanecer estanco despus de la
inmersin en 30cm de agua durante 2hrs, despus de someterse al ensayo de
corrosin a la niebla salina, y si se usan partes de plstico, despus de haber
expuesto el manmetro a los ensayos de envejecimiento para plsticos. (Ver
punto 4 de la NCh l737).
NCh 1737 Of80
Extintores de Polvo Qumico Seco Ensayos Particulares

1.1 Esta norma establece los mtodos de ensayo a que deben someterse las partes y
piezas de los extintores de polvo qumico seco usados en el combate contra
incendios.
2. Referencias
NCh 1180/7
Extintores de polvo qumico seco Parte
7:
Mangueras,
uniones,
boquillas y tubos de descarga.

3. Pruebas de Fuego
3.1 Todas las partes de un extintor compuestas de aleaciones de cobre que
contengan mas de un 15% de zinc, deben soportar la inmersin total durante 30
minutos, sin experimentar agrietamiento, en una solucin acuosa de nitrato
99
mercrico que contenga 10gr de nitrato mercrico y 10ml de cido ntrico

(gravedad especfica 1,42) por litro de solucin.
3.2 Las soluciones se deben preparar y las muestras se deben limpiar y desgrasar
segn lo estipulado en las respectivas normas.
3.3 Una muestra de ensayo se debe someter a las tensiones impuestas normalmente
como resultado del montaje con otros componentes del extintor o con tuberas.
Dichas tensiones se deben aplicar previamente y hacerse efectivas durante el
ensayo.
3.4 Los extremos roscados de una tubera hembra deben atornillarse a tapones de
latn o uniones, debiendo ser ajustados hasta el grado considerado normalmente
aceptable para producir estanqueidad a las filtraciones y resistencia a las
vibraciones.
3.5 Precauciones.
3.5.1 Los ensayos con mercurio son peligrosos, tanto bajo la forma de cristales
de nitrato mercrico como de vapor producido por la volatilizacin.
3.5.2 Se debe proporcionar siempre el equipo para la deteccin y eliminacin del
vapor de mercurio. Usar siempre guantes de goma al manipular los
cristales y durante todas las otras fases del ensayo.
4. Ensayo de Envejecimiento (Plsticos)
4.1 Despus de un envejecimiento en estufa ventilada durante 180 das y a 100C,
no debe haber evidencia de agrietamiento en una vlvula plstica, partes de la
vlvula o soporte del extintor. Las muestras envejecidas de la vlvula, parte de la
vlvula, soporte o depsito deben funcionar de manera aceptable al ser
ensayadas segn lo estipulado en la NCh 1180/3, o segn el ensayo de
resistencia a la ruptura o el ensayo de presin hidrosttica.
4.2 Los ensayos de envejecimiento se aplican a los extintores recargables. Si este
fuera desechable, las temperaturas proporcionadas en 4.1 y 4.3 deben reducirse
a 87C y la duracin del ensayo se debe reducir a 105 das.
100
4.3 A continuacin del envejecimiento en estufa de 90 das a 100C, el tubo de

descarga no debe presentar signos de agrietamiento y las muestras envejecidas
del tubo de descarga deben comportarse adecuadamente al ser instaladas en
extintores de ensayo que se sometern a los ensayos indicados en la NCh 1735.
Probetas en forma de anillo que se han cortado del tubo envejecido no deben
presentar un deterioro superior al 40% de los valores de resistencia a la traccin
original o de trituramiento de dicho anillo.
4.4 Si un material plstico no puede soportar la temperatura antes mencionada sin
experimentar
reblandecimiento excesivo, distorsin o deterioro, se puede
aplicar el ensayo de envejecimiento en estufa ventilada a una temperatura

inferior, por un perodo de tiempo mayor. La temperatura tiempo equivalente
para 180 das a 100C deben ser 430 das a 87C. La temperatura tiempo
equivalente para 90 das a 100C deben ser 210 das a 87C.
4.5 El punto de unin de los elementos de plstico con otros elementos de material
plstico o no plstico, debe permanecer en un estado de funcionamiento seguro
despus de haber pasado por el proceso de envejecimiento en estufa ventilada.
4.6 Para determinar el grado de deterioro de un plstico utilizado en un tubo de
descarga, se debe cortar del tubo anillos de 13mm de ancho, debindose colocar,
a continuacin, en estufa ventilada a envejecer. Enseguida, los anillos se deben
someter al ensayo de trituracin entre placas planas paralelas utilizando una
mquina capaz de producir una carga de cornpresin uniforme de 5mm/minuto,
y registrando la carga aplicada en comparacin con la deformacin.
El ensayo se debe hacer tambin con partes no envejecidas de idntico tamao,
con el objeto de establecer comparaciones. Cuando la naturaleza del material no
permita obtener, por medio del ensayo resultados significativos, se deben llevar a
cabo otros ensayos (como por ejemplo el ensayo de tensin de los anillos).
4.7 Las partes de plstico de la vlvula y las probetas de muestra del tubo de
descarga de plstico que deban ser envejecidas, se deben mantener en una estufa
completamente ventilada que se ha calentado previamente con ventilacin
totalmente abierta a 100C 1. La forma en que se dispongan las muestras
101
dentro de la estufa debe ser la apropiada para evitar que estas se toquen entre s
con los lados de la estufa.
4.8 Las probetas de las partes de plstico de la vlvula y del tubo de descarga deben
ser envejecidas durante 180 y 90 das respectivamente, con la ventilacin
totalmente abierta, y luego deben enfriarse al aire a 23C 2 por un mnimo de
24 hrs antes de efectuar cualquier ensayo o control de las dimensiones. El
trmino ventilacin totalmente abierta, en el contexto de esta norma, se refiere a
que la estufa que se est utilizando cuenta con respiraderos de entrada y salida
abiertos, adems de control de regulacin del tiro de los respiraderos que se
coloca al mximo, de manera que el aire pueda cambiarse 250 a 350 veces por
hora.
5. Ensayo de Exposicin de Tubos de Descarga y Anillos de Plstico con el Agente
Extintor
5.1 Los tubos de descarga de plstico que se han enterrado parcialmente en el PQS
en el cual sern usados, durante 210 das a 87C, deben comportarse
perfectamente al ser instalados en extintores de ensayo que sern sometidos al
ensayo de vibracin.
5.2 Las probetas en forma de anillos que se han cortado del material del tubo y que
se han enterrado completamente en el polvo qumico seco con el cual se deber
usar durante 210 das a 87C, no deben mostrar un deterioro superior al 40% de
los valores originales de resistencia a la traccin o de resistencia al trituramiento
del anillo.
5.3 Si el PQS no puede soportar la temperatura antes mencionada, se puede llevar a
cabo un ensayo de exposicin a una temperatura inferior durante un perodo de
tiempo mayor.
5.4 Los tubos de descarga completos se deben enterrar parcialmente en el PQS con
el cual sern usados; se deben cortar anillos de 13mm de ancho de tubos de
descarga no envejecidos los cuales se deben enterrar totalmente en el polvo
qumico seco. Las muestras no se deben tocar entre s o no deben tocar el
102
depsito que contiene el polvo y las muestras. El depsito de PQS con las
muestras se debe tapar sin apretar la tapa y se debe colocar en una estufa
precalentada a 87C durante 210 das. Despus de someter a exposicin las
muestras se deben enfriar al aire a 23C 2, por lo menos durante 24 hrs, antes
de efectuar cualquier otro ensayo o medir las dimensiones.
5.5 A continuacin, los anillos se deben someter a un ensayo de trituracin entre dos
placas planas paralelas, usando una mquina de ensayo capaz de aplicar una
carga de compresin uniforme de 5mm por minutos y registrar la carga vs la
deformacin. Cuando no se obtengan resultados significativos mediante este
ensayo, debido a la naturaleza del material, se pueden efectuar otros ensayos,
como por ejemplo ensayos de traccin.
6. Ensayo de Exposicin a la Luz Ultravioleta y al Agua
6.1 La vlvula plstica, partes de la vlvula o soportes no deben mostrar evidencias
de agrietamiento despus de exponerse a la luz ultravioleta y al agua por un
perodo de 720 hrs, las muestras envejecidas de la vlvula o del soporte del
extintor deben funcionar adecuadamente cuando se someten al ensayo de
presin hidrosttica (depsito).
Si se utiliza un manmetro o un indicador, este deber permanecer totalmente
estanco a travs de todo el ensayo.
6.2 La luz ultra violeta se obtiene de dos lamparas fijas de carbono al arco. El arco
de cada lmpara se forma entre dos electrodos de carbn de 50mm de dimetro,
ubicados al centro de un cilindro metlico de revolucin de eje vertical de 79cm
de dimetro y 40cm de altura. Cada arco debe estar encerrado con un globo de
vidrio de cristal transparente. Las muestras se deben colocar verticalmente en el
interior del cilindro, y el cilindro debe girar continuamente alrededor de las
lmparas a 1 rev/min.
6.3 Se debe utilizar un sistema de toberas, de manera que cada muestra, por turno,
sea rociada con agua a medida que el cilindro gire. Durante cada ciclo de
operacin (20 min. en total) cada muestra se debe exponer a la luz y al roco de
103
agua durante 3 minutos y a la luz nicamente por 17 minutos. La temperatura

del aire dentro del cilindro giratorio del aparato durante la operacin debe ser de
63C 5.
7. Ensayo de Corrosin a la Niebla Salina
7.1 El extintor y su soporte o gancho para colgar se deben someter al ensayo de
niebla salina de 240 hrs, el examen despus de la exposicin debe tener en
cuenta los aspectos siguientes:
a.-
El extintor debe poder ser operado y recargado de manera normal,
b.-
Cualquier revestimiento resistente a la corrosin (tal como la pintura) debe

permanecer intacto y adherirse a la superficie de manera que no se le pueda
sacar (si el material de debajo del revestimiento es susceptible de corrosin)
lavndolo o raspndolo con las uas;
c.-
Metales dismiles en contacto o muy prximos uno del otro deben poseer
un sistema de proteccin a la corrosin de manera que no se produzca
corrosin galvnica;
d.-
El extintor y su gancho no deben mostrar signos de corrosin incipiente en

aquellas superficies de metal que carezcan de algn revestimiento de
proteccin o pintura; y
e.-
el manmetro o indicador de un extintor de presin interior debe
permanecer totalmente estanco a travs de todo el ensayo.

7.2 Dentro del contexto de este ensayo, l trmino corrosin incipiente se define
como la primera evidencia de destruccin de la integridad de la superficie del
material.
7.3 Las muestras de ensayo se deben colocar verticalmente y exponer al ensayo de
corrosin a la niebla salina. El aparato utilizado para el ensayo de la muestra
consiste en una cmara de neblina de 1,8 x 0,8 x 0,90mts de dimensiones
interiores; un depsito para la solucin salina, un dispositivo de suministro de
aire comprimido debidamente acondicionado, torre de dispersin para producir
104
la niebla salina, soportes para la muestra, sistema de calentamiento de la cmara

y los medios necesarios de control.
7.4 La torre de dispersin se debe colocar al centro de la cmara y se le debe
suministrar solucin salina y aire tibio humedificado a una presin de 115 a
130kPa, de manera de dispersar la solucin salina en forma de una fina neblina
por todo el interior de la cmara. La temperatura dentro de la cmara se debe
mantener entre 33 y 36C. No se debe permitir que la condensacin acumulada
en la cubierta de la cmara caiga sobre las muestras de ensayo; las gotas de
solucin que caigan de las muestras deben ser sacadas a travs de un drenaje
colocado en el piso de la cmara.
7.5 La solucin salina est formada por un 20% en masa de sal comn (NaCl) y
agua destilada. El pH de esta solucin recolectada despus de ser rociada en el
aparato de ensayo debe ser de 6,5 y 7,2 y la gravedad especfica entre 1,12 y
1,15 a 35C.
8. Ensayo para Detectar Filtraciones
8.1 Un extintor de presin interna debe retener su carga de gas expelente por el
periodo de un ao a la temperatura normal ambiente.
8.2 Se deben someter a ensayo doce extintores de muestra cargados, debindose
controlar la presin despus de 1, 3, 6 y 12 meses. Cualquier perdida en la
presin a la temperatura ambiente constante indica que el extintor tiene
filtraciones. En ese caso, la filtracin no debe sobrepasar la proporcin que
permite que la presin baje al limite ms bajo de presin de operacin en dos
aos. Por lo menos, la mitad de las muestras se deben descargar y recargar al
tercer y al sexto mes durante el periodo de ensayo de un ao.
8.3 Una cpsula de un extintor con gas expelente debe poder retener su carga sin
filtraciones durante un ao a la temperatura normal ambiente y a una
temperatura de 50C.
105
8.4 Se deben almacenar treinta muestras de cpsulas de gas a temperatura normal

ambiente y seis muestras a 50C, despus de la pesada. Las muestras se deben
volver a pesar 1, 3, 6 y 12 meses despus de haber sido sometidas a ensayo.
106
CAPITULO V RELACION DE LA NORMATIVA CHILENA CON LA EUROPEA

Y AMERICANA
Existe en el extranjero una serie de normas referidas al tema en cuestin tales
como, UL, NFPA, ISO, UNE, DIN, etc a partir de las cuales se ha desarrollado la
normativa nacional vigente, pero en trminos generales se puede establecer que nuestra
legislacin es mucho ms exigente que cualquiera de ellas, a modo de ejemplo se puede
sealar que en los ensayos de fuego Clase C, relativas a la no conductividad nuestra
normativa exige que la prueba sea hecha con 100.000Vac, sin embargo la normativa DIN
acepta que la prueba se cumple solo con 10.000Vac, otro ejemplo se puede hallar en las
normas UL en las cuales separan los lquidos combustibles de los gases combustibles,
nuestra normativa los considera juntos. Si bien es cierto, nuestra normativa, ha tomado
como base principal para su elaboracin las normas americanas (NFPA 10)y europeas
(UL 92-75-299-404-711), ellas no estn disponibles para consulta, como ocurre con las
normas nacionales.
107
CAPITULO VI CENTROS DE NORMALIZACION Y CERTIFICACION

En la actualidad en Chile existen tres centros de normalizacin y certificacin que
son los ms comnmente requeridos, estos son:
6.1. Instituto de Investigaciones y Ensayos de Materiales de la Universidad de
Chile, IDIEM.
El IDIEM fue fundado1898 en la Facultad de Ciencias Fsicas y Matemticas de la
Universidad de Chile como Taller de Resistencia y Ensayos de Materiales, ante la
necesidad de fundamentar el conocimiento de los materiales mediante experiencia
de laboratorio. Su desarrollo continuo le ha permitido enfrentar las ms diversas
tecnologas guiado siempre por sus principios de objetividad y progreso.
En trminos generales el IDIEM se orienta a la investigacin de los problemas de
mayor relevancia para la ingeniera nacional, as como en brindar la asistencia
tcnicas para las diferentes actividades de la ingeniera y eventualmente trabajos
de optimizacin de operaciones, de igual forma proporciona asistencia en
trminos de mantencin y seguridad, ya que se encuentra capacitado para entregar
diagnsticos y/o tratamientos oportunos.
En la actualidad el IDIEM proporciona los siguientes servicios:
Geotecnia
Obras civiles
Refractarios y cermicos
Qumica de materiales
Metalurgia fsica y corrosin
Ensayos no destructivos
Fsica ambiental (*)
Hormigones
Microscopia electrnica
108
Materiales
Materiales polmericos.
(*): Este servicio es el que tiene directa relacin con los objetivos del presente
estudio ya que uno de los aspectos que considera este, hace referencia a la
seguridad contra incendios, propiedades pirgenicas de materiales, resistencia al
fuego de elementos y control de calidad de extintores porttiles.
6.2.- Centro de Estudios Medicin y Certificacin de Calidad, CESMEC Ltda.

Esta a diferencia del IDIEM corresponde a una entidad privada e independiente
dedicada a la prestacin de Servicios de Ingeniera relacionados con certificacin
de productos, anlisis, ensayos, calibraciones, inspecciones y certificacin de
sistemas de calidad.
Desde sus inicios en 1969, CESMEC fue concebida como una empresa de
servicios de carcter netamente tcnico, sin vinculaciones econmicas con
grupos financieros, empresas de ingeniera, compaas de seguros o industrias.
Para cumplir con lo anterior, la empresa cuenta con laboratorios e instalaciones
(con una superficie cercana a los 6.500 m2) en su casa matriz en Santiago.
Adems cuenta con sedes regionales funcionando desde Arica a Punta arenas.
Por otro lado, para la prestacin de servicios en el extranjero la empresa ha
pactado una serie de convenios con empresas en el campo de la certificacin,
anlisis e inspeccin de distintos pases, los cuales le permiten garantizar la
optima calidad de sus servicios en el extranjero.
La empresa ofrece sus servicios a travs de las siguientes divisiones:
Inspecciones industriales
Anlisis qumico rea minerales y metales
109
Qumica y alimentos
Ingeniera civil
Certificacin (*)
Servicios martimos
Metrologa
Medio ambiente
(*):Esta divisin y los servicios que presta estn orientados a asegurar a
fabricantes, distribuidores, comerciantes, compradores, usuarios y consumidores
en general, que los productos que se transan son producidos conforme a normas
o especificaciones establecidas o bien que las empresas cumplen con algn
sistema de aseguramiento de calidad.
Las principales lneas de servicio son la certificacin de sistemas de calidad, de
productos y otros servicios.
De hecho es una de estas lneas la que se relaciona directamente con el presente
estudio, esta corresponde al servicio de certificacin de productos y
particularmente la certificacin de lotes o partidas por medio del sistema
ISO/CASCO N7. Este tipo de certificacin esta acreditada en el Instituto
Nacional de Normalizacin, para extintores porttiles y es aplicada a productos
en general en que un comprador desea asegurar la calidad de sus adquisiciones y
a productos regulados como los extintores.
6.3.- Instituto de Investigacin y Control, IDIC.

El Instituto de Investigaciones y Control (IDIC), se cre en 1911 con el objetivo
de asesorar tcnicamente al Ejrcito en lo referente al Control de Calidad de los
materiales que adquiere o fabrican las industrias militares y civiles.
110
En 1962 se le asignan las funciones de Organismo contralor de la Repblica para

efectuar el Control de Calidad de Armas de fuego, municiones, explosivos y
dems artificios que se fabriquen o internen en el pas.
IDIC, desde su fundacin ha estado relacionado con las industrias y empresas
civiles, principalmente de las reas electrnica, metalrgica, metalmecnica,
qumica, textil, de plsticos, pinturas, gomas y del cuero, en la ejecucin de
ensayos, elaboracin de especificaciones y control de calidad.
Area de Electrnica
El Instituto cuenta con un Departamento de Electrnica, constituido por
laboratorios con recursos humanos y equipamiento adecuado, para cumplir entre
otras, las siguientes funciones:
Realizacin de pruebas tcnicas de recepcin al material electrnico y de

Telecomunicaciones.
Estudios y desarrollo de proyectos de investigacin hasta el nivel prototipo.
Mantenimiento, reparacin o modificaciones de sistemas elctricos y

componentes electrnicos.
Area Metalrgica
Desarrolla todos los mtodos empleados en el estudio de la constitucin y
estructura interna de los metales y de sus aleaciones, as como la influencia
que ambas ejercen sobre las propiedades fsicas y mecnicas. Para realizar
estas funciones, cuenta con:
Laboratorio Metalrgico.
Laboratorio de Ensayos Mecnicos.
Laboratorio de Ensayos no destructivos.
Laboratorio de Fotografa.
Area Qumica
111
Esta rea cuenta con los siguientes laboratorios:
Laboratorio de Qumica.
Laboratorio de Pinturas.
Laboratorio Textil.
Laboratorio de Cueros y Gomas.
Laboratorio de Combustibles y Lubricantes.
Laboratorio de Plvoras y Explosivos.

En dichos laboratorios se realizan un sinnmero de ensayos y anlisis a los
siguientes productos, entre otros:
Aleaciones metlicas.
Productos Puros.
Agua.
Resinas Alqudicas, Fenlicas Epxicas, etc.
Compuestos orgnicos e inorgnicos.
Aceites, Combustibles, Refrigerantes.
Fibras Naturales o Artificiales.
Tipo de Pinturas.
Reconocimiento de Colores.
Resistencia a distintos medios de productos naturales o artificiales.
Envejecimiento Acelerado Ultravioleta.
Resistencia en Cmaras de Nieblas y condensacin.
Cmara de OZONO.
Estabilidad de Plvoras.
112
Junto con realizar estos ensayos se entrega una asesora directa a los fabricantes,
para cumplir con las especificaciones y normas de calidad vigentes tanto
Nacionales como Internacionales.
Area de Investigacin y Control de Alimentos
Esta rea controla los insumos alimenticios, investiga lo referente a la
optimizacin en el uso de los alimentos, manteniendo un sistema de Control de
Calidad adecuado a la tecnologa actual. Posee para estos efectos Laboratorios
de Bromatologa, Microbiologa, Evaluacin Nutricional y Sensorial.
Area de Normalizacin y Control
Este departamento tiene la misin de promover el mejoramiento de la calidad de
las materias primas, partes y productos terminados. De modo tal de proveer a
los sectores industriales civiles, las condiciones necesarias, para llevar a cabo las
mediciones, verificaciones, ensayos, anlisis y peritajes que se soliciten, con el
fin de conocer, en forma precisa y oportuna, las caractersticas de calidad en los
procesos de fabricacin, o en el producto terminado.
Area Balstica
Le corresponde al Banco de Pruebas efectuar el Control de Calidad desde el
punto de vista de la peligrosidad de armas de fuego, municiones, explosivos,
artificios pirotcnicos y en general de cualquier sustancia qumica o nuclear de
carcter explosivo, fabricado en el pas o importado. Para el desarrollo de estas
actividades el Banco cuenta con modernos equipos en uso en los principales
Bancos de Pruebas del mundo, capaces de efectuar mediciones de velocidades
iniciales y determinar las presiones mximas ejercidas por los proyectiles.
Adems, ejecuta una variada gama de comprobaciones que miden la estabilidad
y peligrosidad de explosivos, iniciadores, detonadores, cordn detonante, guas
para minas y de cualquier tipo de sustancia que tenga carcter de explosivo.
113
Como Laboratorio Oficial, reconocido por el Instituto
Nacional de
Normalizacin, el IDIC est en condiciones de ofrecer tanto los servicios de

control y/o certificacin de la calidad de productos al sector industrial, pblico y
privado, mediante al anlisis estadstico, como la verificacin tcnica de un
producto con las especificaciones que se hayan acordado.
114
CAPITULO VII GUIA PRACTICA PARA USUARIOS DE EXTINTORES

7.1 Seleccin y Adquisicin
Uno de los principales aspectos a considerar en la toma de desiciones de combate
contra incendios corresponde al hecho de que el fuego se mantiene slo mientras
coexistan; material combustible, oxigeno, calor y reaccin en cadena sin
impedimentos Este ltimo elemento dio origen al Tetraedro del Fuego se puede
definir que:para seguir existiendo. El fuego se retroalimenta para conseguir por si
mismo, una cantidad de calor suficiente. De esta forma para extinguir los incendios
bastar con eliminar alguno de los cuatro elementos constituyentes del fuego. Este
procedimiento origina los siguientes sistemas de control.
a.-
Refrigeracin: Consiste en el descenso de la temperatura del

combustible y se logra mediante el empleo de agentes enfriadores
capaces de obtener su disminucin hasta valores inferiores a la
temperatura de ignicin.
b.-
Sofocacin: Consiste en e1 aislamiento del agente oxidante (aire en

la generalidad de los casos) y se logra mediante el empleo de agentes
capaces de privar o empobrecer de oxigeno la atmsfera que rodea al
combustible. En la mayora de 1os casos basta con un porcentaje
inferior al 15% de oxigeno en el aire para lograr la extincin.
c.-
Inhibicin: Consiste en evitar o romper la reaccin en cadena se

logra mediante el empleo de productos que, por efectos de la
temperatura, reaccionan con los gases combustibles o con el agente
oxidante.
d.-
Eliminacin o segregacin: consiste en eliminar o separar el combustible y se

logra mediante el uso de sistemas o dispositivos que permitan cortar el flujo o retirar
el combustible de la zona del incendio.
Nota: Temperatura de gasificacin (Flash Point).
115
Es la temperatura mnima a la cual un combustible desprende vapores en la

cantidad suficiente para formar una mezcla inflamable con el oxigeno del
medio ambiente, definindose esta como aquella que permite una
propagacin de la llama, dentro de los limites inferior y superior de
inflamabilidad, por ejemplo, el kerosene o parafina tiene una temperatura
de gasificacin de 39,7C, lo cual significa que debe ser calentado hasta
adquirir dicha temperatura para que desprenda vapores en cantidad
suficiente para arder. En cambio para el caso de la gasolina se tiene una
temperatura de gasificacin de menos 42,75C. Esto, significa que a
cualquier temperatura ambiente esta desprendiendo vapores en cantidad
suficiente para iniciar una combustin.
Temperatura de ignicin( Fire Point ).
Es la temperatura mnima a la cual una substancia comienza a arder con
una combustin sostenida.
Por otra parte es importante destacar la actual clasificacin de fuegos, la cual aparece
descrita en la NCh 934 Of94, definiendo los siguientes tipos:
Clase A: Fuegos producidos en combustibles slidos corrientes, que
afectan a materias como, papeles, maderas textiles, etc.
Clase B: Fuegos producidos en 1iquidos y gases combustibles; derivados
del petrleo, butano, propano, acetileno y tambin en grasas,
pinturas, ceras, etc.
Clase C: Fuegos producidos en equipos e instalaciones elctricas
energizadas o fuegos clases A-B-D en presencia de energa
elctrica.
Clase D: Fuegos en metales combustibles como ser magnesio, aluminio,
aluminio, titanio, circonio, torio sodio, etc.
7.1.1 Seleccin de los Elementos Extintores
Para la seleccin de los extintores a utilizar se debe considerar la naturaleza de los
116
materiales que se protegen :

Fuegos clase A: Para lugares, equipos y maquinarias con predominio de
elementos combustibles y slidos corrientes. Se debe
privilegiar los elementos que acten por refrigeracin
(extintores de agua, Light Water).
Fuegos Clase B: Para lugares, equipos y maquinarias con elementos que
originan esta clase de fuego. Se debe privilegiar los elementos
que acten por sofocacin e inhibicin (extintores de espuma,
polvo qumico seco, CO2).
Fuegos Clase C: Para maquinas, equipos de computacin e instalaciones
elctrica y otras clases de fuegos con presencia de energa
elctrica. (extintores de CO2 polvo qumico seco, este ultimo
tiene problemas de residuo)
Fuegos Clase D: Para fuegos en metales combustibles: Polvo G-1 (coque
fundido, grafitado y cribado, al que se le aade un fosfato
orgnico), Polvo, Metaguard (es de idntica composicin al
polvo G-1 y nicamente cambia el nombre comercial) Polvo
Met-L-X (cloruro sdico con aditivos) y otros polvos
especiales para este tipo de fuegos.
7.1.2 Ubicacin Fsica de los Extintores

La ubicacin fsica de los extintores deber determinarse estudiando de manera detenida
cada situacin en particular, sugirindose las siguientes recomendaciones:
a.-
Debe haber extintores en 1as proximidad de aparatos, mquinas o

materiales factibles de incendiarse, ubicndolos cerca de estos lugares, pero
no tan cerca, como para imposibilitar su alcance en caso de fuego.
b.-
Deben instalarse al lado externo de las puertas de acceso a depsitos,

bodegas o lugares donde pueda ocurrir un incendio.
c.-
El acceso a los extintores debe mantenerse siempre despejado.
117
d.-
En algunos casos de excepcin es preferible instalar los extintores en

grupo.
e.-
La ubicacin deber ser tal, que ninguno de ellos este a mas de 23mt del
lugar habitual de un trabajador.
f.-
Se colocaran a una altura mxima de 1,30mt, medido desde el suelo hasta

la base del extintor y estar debidamente sealizados.
g.-
Los puntos anteriores concuerdan con lo establecido en el decreto 745, el

cual reglamenta las condiciones sanitarias y ambientales bsicas en los
lugares de trabajo.
h.-
Los extintores que precisen estar situados a la intemperie debern

colocarse en un nicho que permita su retiro expedito, y podr tener una
puerta de vidrio simple, fcil de romper en caso de emergencia (articulo43,
decreto N745).
i.-
Smbolos de las clases de fuego: Estos se presentan en la siguiente figura.
Figura N3 Clases de fuego
118
Estos signos adems pueden pintarse en el cielo o parte interna del techo del
local, en aquellos casos en que la distribucin de equipos, instalaciones o
materiales obstruyan la visin horizontal.
7.1.3 Unidades de Extincin

Para determinar la cantidad de extintores a instalar debern considerarse sus unidades de
extincin, ratings o clasificacin. El listado de normas chilenas sobre extintores antes
descritas, especifica claramente este concepto.
119
Fuegos clase A: La unidad de extincin Clase A es la cantidad de elemento

extintor necesario para extinguir el fuego que puede ser
producido segn lo establecido en la NCh 1432/1 Of93.
Fuegos Clase B: La unidad de extincin Clase B es la cantidad de elemento
extintor necesario para extinguir el fuego que puede ser
producido segn lo establecido en la NCh 1432/2 Of95.
Fuegos Clase C: La prueba consiste en extinguir mediante el uso de sustancias
no conductoras, el fuego que rene las condiciones
establecidas en la NCh 1432/3 Of95.
Fuegos Clase D: La prueba consiste en extinguir mediante el uso de sustancias
determinadas, el fuego en metales combustibles que rene las
condiciones establecidas en la NCh 1432/4 Of80.
7.1.4 Cantidad de Extintores a Instalar

La cantidad de extintores a instalar depende de la densidad de carga combustible, para
ello la NCh 1916, establece un mtodo de clculo que permite determinar la densidad de
carga combustible y la carga combustible.
Se definen a continuacin los trminos utilizados para desarrollar la determinacin:
Calor de combustin: Es la cantidad de calor por unidad de masa que un material
combustible desprende al quemarse. Se expresa en J/kg, kJ/kg, o MJ/Kg tambien en
kcal/kg o Mcal/kg.
Carga combustible: Cantidad total de calor que se desprendera por combustin completa
al incendiarse totalmente un edificio o parte de l. Se expresa en J o sus mltiplos MJ o
GJ, tambin en kcal o Mcal.
Carga combustible equivalente en madera: Es la carga combustible expresada en
kilogramos, equivalente en madera cuyo calor de combustin promedio se considera en
16,8 MJ/kg o Mcal/kg.
120
Densidad de carga combustible: Es la carga combustible de un edificio o parte de l dividida

por la superficie de la planta correspondiente. Se expresa en MJ/mt2 o Mcal/ mt2.
Densidad de carga combustible equivalente en madera: Es la carga combustible,
equivalente en madera de un edificio o parte de el dividida por la superficie de la planta
correspondiente. Se expresa en Kg de madera equivalente por metros cuadrados.
Asimismo, la probabilidad de que un fuego se convierta en un incendio depende de la
cantidad de materiales combustibles que el edificio contenga y del calor generado por los
mismos, supuesta una alimentacin de aire adecuada para su combustin, por ende, el peligro
de incendio grave es directamente proporcional entre otros factores, a la carga combustible
del edificio. La Carga Combustible depende de la cuanta y calidad pirgena de los materiales
integrantes del edificio, los cuales pertenecen a tres tipos, a saber:
a.-
Materiales de construccin del edificio, tanto de obra gruesa

como de terminaciones e instalaciones,
b.-
Materiales integrantes del amoblado y alhajamiento,
c.-
Materiales y enseres de uso.
Segn las formulas de clculo que contiene la norma se puede clasificar el riesgo de
acuerdo a la densidad de carga en:
a.-
Riesgo bajo o ligero (menos de 35kg/m2) menos de 160.000kcal/m2
b.-
Riesgo medio o moderado (35 y 75kg/m2) entre 160.000 y 340kcal/m.
c.-
Riesgo alto o grave (ms de 75 kg/m2) ms de 340.000kcal/m2
Por otra parte, de acuerdo a la OSCHAT(Ley de seguridad y salud ocupacional de USA),

regula la cantidad de extintores de acuerdo a los siguientes riesgos:
Riesgos limitados: Cuando la cantidad de combustibles o lquidos inflamables presentes
permiten suponer que solo se presentaran fuegos de poca intensidad. Esto puede ocurrir
en oficinas, almacenamiento de materiales incombustibles, etc.
Riesgos ordinarios: Donde la cantidad de materiales combustibles o lquidos inflamables
presentes permiten suponer que el fuego a desarrollar ser de mediana magnitud. Esto
puede incluir almacenamiento y despacho de materiales, estacionamiento de vehculos,
121
industrias pequeas, talleres artesanales, escuelas, etc.

Riesgo extra: Donde la
cantidad de materiales combustible o lquidos inflamables
presentes permiten suponer que el fuego a desarrollar ser de gran magnitud. Esto puede
incluir garajes, talleres, barracas, carpinteras almacenamiento de lquidos inflamables,
gases, materias peligrosas, pinturas, solventes, etc.
Cuadro N13 Fuegos Clase A
Unidades de
Distancia
Extincin por
mxima a
rea de piso
recorrer a pie
especificada
con el extintor
1-A
2-A
3-A
4-A
6-A
Superficie a proteger por unidad de extincin
Riesgo Limitado
Riesgo
Riesgo Extra
x mt2
Ordinario x mt2
x mt2
300
600
900
1.125
1.125
X
300
450
600
900
X
X
300
400
600
23mt
23mt
23mt
23mt
23mt
Cuadro N14 Fuegos Clase B

Tipo de riesgo
Unidades de extincin
Distancia mxima a recorrer a pie con el
Limitado
Ordinario
Extra
mnimas
4-B
8-B
12-B
extintor
15 metros
15 metros
15 metros
El nmero de extintores necesarios para proteger propiedades deber determinarse como

lo indican los Cuadros N13 y 14, considerando la superficie y disposicin de la
construccin y, la severidad de los riesgos, la clase de fuegos que se espera ocurrir y las
distancias a recorrer por el operador del extintor.
122
Los extintores deben ser seleccionados en forma que protejan tanto el edificio, si es
combustible como el contenido. Para el caso de edificios de construccin combustible
que contenga riesgos de clase B o C debern estar cubiertos con tantas unidades clase A,
mas los extintores adicionales para las Clase B o C segn corresponda, salvo que los
extintores existentes en el rea sean especficamente de PQS multiproposito, del mismo
modo se puede considerar que extintores de menor capacidad pueden ser suplir
necesidades extraordinarias.
Cuando la superficie de piso es menor que la establecida en el Cuadro N14 deber
instalarse, por lo menos, un extintor con la capacidad mnima recomendada y los
requerimientos de proteccin establecidos en los Cuadros N13 y 14, pueden ser
completadas con extintores de mayor capacidad de extincin siempre y cuando no se
excedan de las distancias mximas indicadas (23MT Clase A y 15mt Clase B),
recomendndose que el nmero de extintores, no sea menor que uno por cada 150 mt 2 o
fraccin de superficie protegida, cuya capacidad mnima para un extintor de PQS sea de
5kg, al igual que para equipos de dixido de carbono.
7.2 Uso y Mantenimiento
En lo que respecta al uso del equipo se propone el siguiente procedimiento:

1.- Retire el extintor de su lugar normal y llvelo al lugar del incendio.
2.- Slo entonces y en posicin vertical, quite el pasador de seguridad con un
fuerte tirn, rompiendo al mismo tiempo el sello de garanta.
3.- Presione el disparador manual y dirija el chorro a la base del fuego, en la
direccin del viento.
4.- Tenga precaucin de la reiniciacin del fuego, particularmente en fuegos Clase
A.
5.- Aunque el extintor haya sido utilizado slo parcialmente, las partculas de
polvo adheridas al mecanismo de la vlvula impiden el cierre hermtico de esta y
123
por consiguiente favorecen la fuga del gas propelente, razn por la cual el equipo
debe ser recargado.
Finalmente, los aspectos ms relevantes referidos a la mantencin de los equipos
se recomienda:
1.- Mantener el extintor en un lugar seco, no expuesto al sol o exceso de calor y/o
humedad, en posicin vertical.
2.- Posicione el extintor en su lugar normal. Adhiera una tarjeta de revisin
destacando la fecha y firma o empresa responsable.
3.- Mantenga el extintor siempre limpio, ya que la suciedad causa oxidaciones.
4.- Ubicarle en un lugar visible y de fcil acceso.
5.- Controle la presin que marca el manmetro por lo menos una vez al mes.
6.- Nunca accione el disparador manual slo para comprobar el funcionamiento
del equipo.
7.- Enve su extintor a servicios de mantencin y recarga que le proporcionen
seguridad y confianza (*).
8.- Realizar una mantencin peridica de los equipos en trminos generales y una
mantencin profunda por lo menos una vez al ao.
(*): Un servicio tcnico de mantencin y recarga debera ofrecer los siguientes servicios:
Retiro o entrega de extintores a domicilio, cambio de PQS, prueba hidrulica del cilindro,
cambio de empaquetaduras, lubricacin de vlvulas, revisin de manmetros, revisin e
instalacin, efectuar visitas tcnicas anuales de revisin de los equipos a partir de la fecha
de recarga.
124
CAPITULO VIII CONCLUSIONES
De la recopilacin de la informacin analizada a travs del desarrollo del estudio,

permite establecer que se logra hacer una completa descripcin general acerca de la
fabricacin de extintores porttiles de polvo qumico seco en la Regin Metropolitana y
de una serie de tpicos que se detallan a continuacin:
a.- Mercado
En general el aspecto ms relevante de este tem, corresponde a la falta de una
informacin clara y precisa en trminos de quienes y cuantos son los que le componen,
as como la calidad de los productos y servicios de post venta ofrecidos.
De igual forma, se detecto la existencia de un esfuerzo real por parte de un grupo de
empresarios por ofrecer productos y servicios certificados.
b.- Caractersticas de los extintores comercializados
Estos por lo general, corresponden a equipos que slo son ensamblados en nuestro pas,
pues se da la situacin de que la mayora de sus componentes principales, son adquiridas
en el extranjero, por lo cual en algunas ocasiones presentan problemas para aprobar la
certificacin ya que la entidad certificadora solicita una completa uniformidad de los
equipos que sern sujetos a certificacin.
c.- De la normativa legal
125
Esta presenta una estrecha relacin con la normativa americana, la cual ha sido tomada
como base para la mayora de las actuales normas chilenas que tienen relacin con
extintores.
Por otro lado, se concluye que existen una serie de vacos legales que es necesario
solucionar, particularmente los que tienen relacin con la definicin y los requisitos que
debe cumplir un servicio tcnico y los servicios de mantencin y recarga de los equipos.
d.- De la relacin con la normativa extranjera
Aqu el aspecto ms destacable es el hecho de que en trminos generales la normativa
nacional es bastante ms exigente que la extranjera, puesto que en general los ensayos de
prueba son ms rigurosos.
De igual forma, se destaca el hecho de que existen una serie de vacos, particularmente en
lo que tiene relacin con la determinacin del nmero de equipos requeridos por unidad
de superficie a partir de la carga de combustible.
Finalmente, se concluye que nuestra legislacin corresponde a un compendio de las
normas extranjeras en la mayor parte de su cuerpo, situacin que se traduce en la
utilizacin de una normativa desarrollada para otros estndares.
e.- De los centros de certificacin y normalizacin
En primer lugar destaca el hecho de que estas entidades en la actualidad sufren los
efectos de la situacin ambiental, sufriendo en algunos casos modificaciones de fechas de
ensayos, particularmente los que involucran una alta generacin de humo.
Por otro lado, estos centros se rigen por la normativa legal vigente y desarrollan sus
labores con altos estndares de calidad.
126
Finalmente, se debe hacer mencin que en trminos relativos la empresa privada cobra un
mayor precio por similares servicios que las entidades de investigacin (IDIEM e IDIC),
argumentando la calidad de sus servicios y su trayectoria en el mercado.
8.1 Referencias Bibliogrficas
Se citan las normas referidas a extintores desde la pgina 14 a la 107

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CAPITULO I INTRODUCCION

Como aspecto introductorio, se define a continuacin el trmino extintor, el cual

*.- Que el extintor este ubicado en un lugar adecuado y en condiciones de

2.1 Objetivo General

Desarrollar una descripcin general de la fabricacin de extintores porttiles en la Regin

2.2 Objetivos Especficos

Investigar acerca del mercado de fabricacin y venta de extintores en la

En trminos generales se puede mencionar que no existe una claridad absoluta

El extintor consta de un recipiente metlico cilndrico, elaborado con

En su parte superior posee un mecanismo de operacin (vlvula), que le

*.- Recibir la carga del gas expelente y asegurar su permanencia en el

En su parte inferior posee un tubo de descarga (sifn), permite una expulsin

En trminos econmicos, se presenta en el siguiente Cuadro una referencia de los valores

Precio Unitario $ (+ IVA) Precio Unitario $ (+ IVA) Precio Unitario $ (+ IVA)

CAPITULO IV EXIGENCIAS LEGALES DE FABRICACION Y CERTIFICACION

Se presenta a continuacin, el listado de las normas chilenas relacionadas con

Prevencin de riesgos - Clasificacin de fuegos.

NCh 1180/1 Of80

Extintores de polvo qumico seco Parte 1: Requisitos

NCh 1180/2 Of80

Extintores de polvo qumico seco Parte 2: Cilindros.

NCh 1180/3 Of80

Extintores de polvo qumico seco Parte 3: Tapas, vlvulas,

NCh 1180/4 Of80

Extintores de polvo qumico seco Parte 4: Gases

NCh 1180/5 Of80

Extintores de polvo qumico seco Parte 5: Manmetros.

NCh 1180/6 Of80

Extintores de polvo qumico seco Parte 6: Dispositivos de

NCh 1180/7 Of80

Extintores de polvo qumico seco Parte 7: Manguera,

NCh 1180/8 Of80

Extintores de polvo qumico seco Parte 8: Asas,

NCh 1429 Of92.Mod95

Extintores porttiles - Terminologa y definiciones.

NCh 1430 Of97

Extintores porttiles - Caractersticas y rotulacin.

NCh 1432/1 Of93

Extintores porttiles - Pruebas de fuego Parte 1: Extintores

NCh 1432/2 Of95

Extintores porttiles - Pruebas de fuego Parte 2: Extintores

NCh 1432/3 Of95

Extintores porttiles - Pruebas de fuego Parte 3: Extintores

NCh 1432/4 Of80

Extintores Clase D. Parte 4: Pruebas de fuego.

NCh 1724 Of97

Extintores de polvo qumico seco Requisitos y mtodos de

NCh 1735 Of80

Extintores de polvo qumico seco Ensayos generales.

NCh 1736 Of80

Extintores de polvo qumico seco Manmetros Ensayos.

NCh 1737 Of80

Extintores de polvo qumico seco Ensayos particulares.

4.1. Requisitos Generales De Fabricacin

La informacin sobre caractersticas de fabricacin del cilindro debe ser

4.2. Caractersticas Generales

4.2.1. Informacin Sobre Caractersticas del Extintor

4.2.2. Informacin Contenida en las Instrucciones de Uso

4.2.3. Informacin Relativa al Servicio Tcnico

4.3. Certificacin de la Informacin Proporcionada Mediante Marcas Rtulos o

Acreditacin del Instituto Nacional de Normalizacin.

4.4 Normas Chilenas Referidas a los Requisitos de Fabricacin y Certificacin de

Norma Chilena Oficial