Universidad Nacional Mayor

de San Marcos
Universidad del Per, DECANA DE AMERICA

Normas de Muestreo de
Agregados
ASTM D 75 NTP 400.010
AASHTO T2
Tecnologa de los Materiales
Escuela Acadmico Profesional de
Ingeniera Civil
Alumno: Johann Crdenas Huamn
Cdigo: 11160258
Docente: Dra. Julia Maril Caldern Celis

Tecnologa de los Materiales

MUESTREO DE AGREGADOS

(RESUMEN ASTM D 75)

1. ALCANCE.
Esta prctica cubre el muestreo de agregados gruesos y finos para los siguientes propsitos:
investigacin preliminar de los recursos de almacenamiento, control de los productos de los
recursos de almacenaje, control de las operaciones en el sitio de uso, y aceptacin o rechazo
de los materiales.
2. TERMINOLOGA.

Tamao mximo del agregado.- La malla del tamiz ms pequeo por donde pasa la
muestra entera del agregado.

Tamao mximo nominal del agregado.- Es la abertura ms pequea del tamiz por
la cual es permitido que pase la cantidad del agregado.

Se define por ASTM C125 y por el ACI 116 como el menor tamiz por el cual la mayor parte de la
muestra de agregado grueso debe pasar. El tamiz del tamao mximo nominal puede retener
del 5% al 15% de la masa dependiendo del nmero del tamao.
3. OBTENCIN DE MUESTRAS.
General.- Donde se practique, el muestreo debe ser realizado y obtenido del
producto final. Las muestras del producto final que sern probadas a la abrasin no
deben ser sometidas a aplastamiento o reduccin manual del tamao de las partculas
en la preparacin para la prueba de la abrasin a menos que el tamao del
producto final sea tal, que requiera una reduccin de la muestra de ensayo.

Fig. . 1 Muestreo desde el almacenaje o unidades de transportacin.

Inspeccin.- El material deber ser inspeccionado para determinar variaciones

perceptibles.

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4. PROCEDIMIENTO.
Muestreo de la descarga de agregado (recipientes de des carga).- La
seleccin de las unidades se realiza con un mtodo aleatorio, tal como la Norma ASTM
D3665, desde la produccin. Obtenga al menos tres incrementos aproximadamente
iguales, seleccionados al azar de la unidad que va a ser muestreada y se combinan para
formar una muestra de campo cuyas masas sean iguales o excedan al mnimo
recomendado. Se debe tomar cada incremento de la seccin de material tal como
esta es descargada. Para obtener esto es usualmente necesario un dispositivo especial
construido para cada planta particular. Este dispositivo consiste en una cacerola de
tamao suficiente para interceptar la seccin entera del chorro de descarga y
conseguir los requerimientos de calidad de material sin que se desborde.
Nota: Muestrear de la descarga inicial o de la descarga final puede producir
segregacin del material y se debe evitar.
Mues treo desde la banda de transporte o acarreo.- La seleccin de unidades se
realiza con un mtodo al azar, tal como la Norma ASTM D 3665, desde la produccin.
Obteniendo al menos tres incrementos aproximadamente iguales, se selecciona al azar
desde la unidad muestreada, y combina para formar una muestra de campo
cuyas masas sean iguales o excedan al mnimo recomendado. Se debe parar la
banda de transporte o acarreo mientras los incrementos de la muestra son
obtenidos. Insertar dos plantillas en la banda de tal forma que entre el chorro de
agregado y el espacio de material contenido entre las plantillas, produzcan el
incremento del peso requerido. Toda la muestra incluyendo finos y polvo, debe ser
removida al recipiente.

Fig. 2 Muestreo banda de transportacin

Fig. 3 Bandas de Transportacin

Muestreo desde el almacenaje o unidades de transportacin .- Se debe evitar muestrear

agregado grueso o mezcla de agregado fino y grueso desde el almacenaje o unidades de
transportacin de ser posible, particularmente cuando el muestreo es hecho con el
propsito de determinar las propiedades del agregado que pueden ser dependientes en
la clasificacin de la muestra. Si las circunstancias necesariamente generan esto, obtener
muestras desde un almacenaje de agregado grueso o un almacenaje de agregado fino y
grueso combinado, disear un plan de muestreo para el caso especfico bajo estas
consideraciones. Para tomar muestras de la pila de agregado grueso, es necesario

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que se tomen tres incrementos, de la parte superior de la pila, del punto medio, y del
fondo de la pila. En caso de tomarse muestras de agregado fino, es necesario tomar la
muestra que se encuentra bajo el material segregado, por lo que se introducen tubos de
30mm de dimetro por 2 metros de longitud, los tubos se introducen en lugares
aleatorios, y se deben tomar por lo menos cinco incrementos. Para muestrear de las
unidades de transportacin es necesario cavar trincheras a lo largo de las unidades de
transportacin de 0.3 m de espesor, y de profundidad bajo la superficie. Se deben tomar
tres incrementos mnimos a lo largo de cada trinchera.

Fig. 4 Muestreo desde el almacenaje

Mues treo de autopistas (Bases y Sub-bases ).- Obtenga las muestras de acuerdo con la
Norma ASTM D3665, desde la construccin. Obtenga al menos tres
incrementos
aproximadamente iguales, seleccionados al azar desde la unidad muestreada, y
combinada para formar una muestra de campo cuyas masas sean iguales o excedan al
mnimo recomendado. Tomar todos los incrementos desde la autopista en todo su espesor de
material. Se debe tener cuidado con excluir cualquier capa subyacente del material. Marcar
claramente las reas especficas para cualquier incremento que debe ser extrado.
5. NMERO Y MASA DE LA MUESTRA DE CAMPO.
El nmero de muestras de campo requeridas depende de las propiedades que deseamos
obtener. Se debe especificar cada unidad de cualquier muestra de campo para ser
obtenida antes del muestreo. El nmero de la muestras de campo de la produccin
deber ser suficiente para obtener resultados confiables.
6. TRANSPORTE DE MUESTRAS.
Transportar los agregados en sacos u otros recipientes construidos para prevenir la prdida o
contaminacin de alguna parte de la muestra o dao durante el despacho.
Se deben facilitar los siguientes informes: los recipientes de transporte para muestras debern
tener una adecuada identificacin individual, pegado y este deben estar adjunto al reporte
de campo, informe de campo, informe de laboratorio, e informe del ensayo.

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Tabla 4.1
TAMAO DE MUESTRAS

Tamao del
agregado

Masa de la muestra del campo ,

mnimo, Kg
Agregado fino

2,36 mm
4,75 mm

10
10
Ag regado grueso

9,5 mm
12,5 mm
19,0 mm
25,0 mm
37,5 mm
50 mm
63 mm
75 mm
90 mm

10
15
25
50
75
100
125
150
175

Adoptado de la Norma ASTM D75

LISTA DE CHEQUEO
ASTM D 75
Muestreo de la descarga de agregado (recipientes de descarga):
1. Obtener al menos tres incrementos aproximadamente iguales.
2. Se debe tomar cada incremento de la seccin de material tal como sta es descargada.
3. Es necesario un dispositivo especial construido para cada planta particular.
4. Interceptar la seccin entera del chorro de descarga sin que se desborde, mediante un
dispositivo que consiste en una cacerola de tamao suficiente.
Muestreo desde la banda de transporte o acarreo
1. Obtener al menos tres incrementos aproximadamente iguales.
2. Parar la banda de transporte o acarreo mientras los incrementos de la muestra son
obtenidos.
3. Insertar dos plantillas en la banda de tal manera que produzcan el incremento del peso
requerido.
4. Toda la muestra debe ser removida al recipiente.

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Muestreo desde el almacenaje o unidades de transportacin

1. Para agregado grueso, obtener tres incrementos, de la parte superior de la pila, del punto
medio, y del fondo de la pila.
2. Para agregado fino, es necesario tomar la muestra que se encuentra bajo el material
segregado, en tres lugares aleatorios.
3. Para muestrear de las unidades de transportacin es necesario cavar trincheras de
0.3 m de espesor, y de profundidad bajo la superficie. Se deben tomar tres incrementos
mnimos a lo largo de cada trinchera.
Muestreo de autopistas (Bases y Sub-bases )
1. Obtener al menos tres incrementos aproximadamente iguales desde la construccin.
2. Tomar todos los incrementos desde la autopista en todo su espesor de material.
3. Marcar claramente las reas especficas para cualquier incremento que debe ser extrado

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NORMA TCNICA
PERUANA

NTP 400.010
2001

Comisin de Reglamentos Tcnicos y Comerciales-INDECOPI

Calle de La Prosa 138, San Borja (Lima 41) Apartado 145
Per

Lima,

AGREGADOS. Extraccin y preparacin de las muestras

1. OBJETO
La presente Norma Tcnica Peruana establece los procedimientos del muestreo del
agregado grueso, fino y global, para los propsitos siguientes:

Investigacin preliminar de la fuente potencial de abastecimiento

Control en la fuente de abastecimiento.
Control de las operaciones en el sitio de su utilizacin.
Aceptacin o rechazo de los materiales

NOTA 1: Los planes de muestreo para aceptacin y control de los ensayos, varan con el
tipo de construccin donde se utiliza el material (Vase norma ASTM E 105 y ASTM D 3665)

2. REFERENCIAS NORMATIVAS
Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto constituyen
requisitos de esta Norma Tcnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en
el momento de esta publicacin. Como toda norma est sujeta a revisin, se recomienda a
aquellos que realicen acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las
ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de
Normalizacin posee la informacin de las Normas Tcnicas Peruanas en vigencia en todo
momento.

2.1 Normas Tcnicas Peruanas

2.1.1

NTP 339.047:1979

HORMIGN (CONCRETO). Definiciones y

terminologa relativas al hormign

2.1.2

NTP 400.011:1976

AGREGADOS. Definiciones y clasificacin

de agregados para uso en morteros y
concretos

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2.1.3

AGREGADOS. Requisitos

NTP 400.037:2000

2.2 Normas Tcnicas de Asociacin

2.2.1

ASTM C 702:1998

2.2.2

ASTM D 2234:1999

2.2.3

ASTM D-3665:1999

2.2.4

ASTM E 105-58:1996

2.2.5

2.2.6

ASTM E 122:1999

STM E 141-91:1997

Standard Practices for Reducing Field Samples of

Aggregates to Testing Size

Standard Practice for Test Method for

Collection of a Gross Sample of Coal

Standard Practice for Random Sampling of

Construction Materials

Standard Practice for Probability Sampling of

Materials

Standard Practice for Choice of Sample Size to

Estimate the Average Quality of a Lot of
Process

Standard Practice for Acceptance of Evidence

Based on the Results of Probability Sampling

3. SIGNIFICADO Y USO
3.1 El muestreo y el ensayo son importantes, por lo tanto el operador deber tener
siempre la precaucin de obtener muestras que denoten la naturaleza y condiciones del
material al cual representan.
3.2 Las muestras para los ensayos de investigacin preliminar sern obtenidas por la
parte responsable del desarrollo de la fuente potencial (Vase Nota 2). Las muestras de
materiales para el control de la produccin en la cantera o el control en la obra, sern
obtenidas por el productor, contratistas u otras partes responsables para verificar el
trabajo. Las muestras utilizadas para aceptacin o rechazo sern tomadas por el
comprador o su representante autorizado.

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NOTA 2: La investigacin preliminar y el muestreo de potenciales canteras de agregados, ocupan un

lugar muy importante porque ello determina la conveniencia de su utilizacin. Es necesario el control
de calidad del material para asegurar la durabilidad de la estructura resultante, esto influenciar en el
tipo de construccin y en la parte econmica de la obra.
Esta investigacin deber ser realizada slo por personal entrenado y con experiencia.

4. MUESTRAS CONFIABLES
4.1 Generalidades: De preferencia, las muestras para los ensayos de calidad debern ser
obtenidas de productos acabados. La muestra de productos acabados para ser ensayada por
prdida al desgaste de abrasin no estar sujeta a chancado posterior o reducido
manualmente, a menos que la medida del producto acabado sea tal que requiera reduccin
posterior para los propsitos del ensayo.
4.2 Inspeccin: El material ser inspeccionado para determinar variaciones perceptibles.
El vendedor proveer el equipo conveniente y necesario para la inspeccin y el muestreo.
4.3 Procedimiento
4.3.1 Muestreo de flujos de corriente de agregados (Descarga de depsitos o cintas): De
la produccin seleccionar muestras al azar, tal como se indica en la prctica normalizada
ASTM D 3665.
Obtener por lo menos 3 incrementos iguales, seleccionados al azar de la unidad que est
siendo muestreada y combinarlos para formar una muestra cuya masa iguale o exceda lo
mnimo recomendado en el apartado 4.4.2. Tomar cada incremento a travs de toda la
seccin del elemento de descarga. Es necesario contar con un dispositivo especial para ser
utilizado en cada planta en particular. Este dispositivo consistir en un recogedor de
medida suficiente para interceptar la seccin transversal del chorro de descarga para
retener la cantidad requerida de material sin derramar. Un conjunto de rieles podrn ser
necesarios para servir como gua al recogedor mientras pasa por el chorro de descarga.
Hasta donde sea posible, mantener el depsito continuamente lleno o casi lleno para
reducir la segregacin (Vase Nota 3).
NOTA 3: Deber evitarse la toma de muestras de la descarga inicial o final de pocas toneladas de un
depsito o de una faja transportadora, pues esto incrementa la posibilidad de obtener material
segregado.

4.3.2 Muestreo de fajas transportadoras: Seleccionar el muestreo al azar de la

produccin, tal como se indica en la prctica normalizada ASTM D 3665. Obtener por lo
menos 3 incrementos aproximadamente iguales, seleccionados al azar, de la unidad que
est siendo muestreada y combinarlos para formar una muestra de campo cuya masa iguale
o exceda a la mnima recomendada en el apartado 4.4.2. Insertar 2 plantillas de la misma
forma de la correa de la faja transportadora y separarlas de tal modo que el material
contenido entre ellas producir un incremento de la masa requerida. Extraer
cuidadosamente extraer con la cuchara todo el material entre las plantillas y colocarlo en
un contenedor y luego colectar los finos sobre la faja con una brocha y pala y adicionarlos al
contenedor.

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4.3.3 Muestreo de depsitos o unidades de transporte: De ser posible evitar este tipo
de muestreo, particularmente para la determinacin de las propiedades del agregado que
puedan ser dependientes de su granulometra. Si las circunstancias hacen necesario realizar
este tipo de muestreo, designar un plan de muestreo para este caso, aceptado por todas
las partes involucradas; esto permitir a la entidad que realiza el muestreo el uso de un
plan que le dar confianza de los resultados obtenidos.
El plan de muestreo definir el nmero de muestras necesarias para representar los lotes o
sub-lotes de medidas especficas. Los principios generales para el muestreo de depsitos,
son aplicables a muestreo de camiones, vagones, barcazas u otras unidades de transporte.
4.3.4 Muestreo de carreteras (bases y sub-bases): Seleccionar las muestras al azar, tal
como se indica en la prctica normalizada ASTM D 3665. Obtener por lo menos tres
incrementos iguales, seleccionados al azar de la unidad que est siendo muestreada y
combinarlos para formar una muestra de campo, con una masa igual o mayor que la
mnima recomendada en el apartado 4.4.2. Tomar todos los incrementos de la profundidad
total del vagn, teniendo cuidado de excluir el material subyacente, marcar claramente las
reas especficas de las que se tom las muestras: un separador metlico para delimitar el
rea podr asegurar incrementos de masa iguales.

4.4 Nmero y masa de las muestras de campo:

4.4.1 El nmero de las muestras de campo (obtenidas por uno de los mtodos descritos en el
apartado 4.3) requeridas depende del estado y variacin de la propiedad a medirse.
Designar cada unidad de la que se obtuvo la muestra de campo, previa al muestreo. El
nmero de muestras de la produccin deber ser suficiente como para otorgar la confianza
deseada en los resultados de los ensayos (Vase Nota 4).
NOTA 4: Una gua para determinar el nmero de muestras requeridas para obtener el nivel de
confianza en los resultados de ensayo, podr basarse en los mtodos de ensayos normalizados que se
presentan en ASTM D 2234, ASTM E 105, ASTM E 122 y ASTM E 141.

Tabla 1 - Medida de las muestras

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4.4.2 Las masas de las muestras de campo citadas son tentativas. Las masas debern
ser previstas para el tipo y cantidad de ensayos a los cuales el material va a estar sujeto y
obtener material suficiente para ejecutar los mismos. La norma de aceptacin y ensayos de
control estn cubiertas por las NTPs, donde se especifica la porcin de la muestra de campo
requerida para cada ensayo. En general, las cantidades indicadas en la Tabla 1 proveern
material adecuado para anlisis granulomtrico y ensayos de calidad rutinarios. Se extraern
porciones de muestra en el campo de acuerdo con el mtodo de ensayo normalizado que se
presenta en ASTM C 702 o por otros mtodos de ensayo que sean aplicables.

5. ENVO DE LAS MUESTRAS

5.1 Transportar los agregados en bolsas u otros contenedores construidos como para
prevenir prdidas o contaminacin de alguna parte de la muestra; o daos al contenido por el
manipuleo durante el transporte.
5.2 La identificacin individual de los contenedores de embarque para muestras de agregado
estar anexa o incluida tanto en el reporte de campo, en el parte de laboratorio y en el
reporte de ensayo.

6. PALABRAS CLAVES
Agregados: exploracin de canteras potenciales; nmero y medidas necesarias para estimar
las caractersticas

7. ANTECEDENTES
7.1 NTP 400.010:1976

7.2 ASTM D 75:1997

AGREGADOS. Extraccin y muestreo

Standard Practice for Sampling Aggregates

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AASHTO T2
TOMA DE MUESTRAS DE AGREGADOS

Lleve a cabo este procedimiento de acuerdo con AASHTO T 2, NDDOT Modificado.

El ensayo estndar tiene un tamao mnimo de muestra que se obtiene. NDDOT modificacin
a la norma de prueba es el tamao mnimo de muestra a ser obtenido ha sido cambiado.
El estndar de prueba identifica un nmero de maneras para recoger las muestras. La
modificacin NDDOT consiste en aadir un procedimiento adicional que es el muestreo de una
hilera
Consulte la edicin actual de AASHTO para el procedimiento en todos sus elementos y detalles
de equipamiento de especificacin.
ALCANCE
Este ensayo define los procedimientos utilizados para obtener muestras que muestran la
naturaleza y condicin de los materiales que representan.
DOCUMENTOS DE REFERENCIA
AASHTO T 248, Reduccin de muestras de agregado Tamao Pruebas
TERMINOLOGA

Tamao mximo del agregado - la apertura ms pequea tamiz a travs del cual se
requiere la cantidad total de agregado de pasar.

Tamao mximo nominal - la apertura ms pequea tamiz a travs del cual se permite
la totalidad del importe de la suma a pasar.

Tamao mximo del rido (Superpave) - un tamao mayor que el tamao mximo
nominal total.

Nominal Mximo tamao de los agregados (Superpave) - un tamao mayor que el

primer tamiz que retiene ms del 10% de agregado.

APARATOS
Los recipientes, baldes o bolsas

Pala
Cuchara
Cepille
Tubos de muestreo

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PRUEBA DE MUESTRAS
El tamao de la muestra se basa en el tipo y nmero de pruebas a realizar. La tabla siguiente
da el tamao aproximado de la muestra requerido para diferentes tamaos de agregados.

TAMAO DE LA MUESTRA
Tamao nominal de Agregado A

Masa mnima aproximada de Campo SamplesB

Agregado fino
No. 8 (2,36 mm)

25 libras (10 kg)

N 4 (4,74 mm)

25 libras (10 kg)

Agregado Grueso

3/8 "(9,5 mm)

8 libras (4 kg)

1/2 "(12,5 mm)

16 libras (8 kg)

5/8 "(16,0 mm)

30 lbs (15 kg)

3/4 "(19,0 mm)

44 libras (20 kg)

1 "(25,0 mm)

88 libras (40 kg)

1 "(37,5 mm)

132 libras (60 kg)

Para agregado por procesar, usar el tamao mximo nominal como se indica por la
especificacin apropiada o descripcin. Si la especificacin o descripcin no indica un tamao
mximo nominal usar el tamao mximo (tamiz 100 que indica paso%).
B

Para agregados combinados gruesos y finos, por ejemplo, la base o sub-base, el peso mnimo
ser el agregado grueso mnimo ms 25 libras (10 kg).

PROCEDIMIENTO
Cuando sea posible, las muestras se obtuvieron a partir del producto acabado. Muestreo
requiere un nmero de muestras individuales que se combinan para hacer una muestra
compuesta. Reducir la muestra al tamao requerido por cuarteo o dividir de acuerdo con T
248.
MUESTREO DE CARRETERAS:
Al tomar muestras de material de carretera o en su lugar, la toma de muestras de al menos
tres incrementos aproximadamente iguales a travs de la calzada. Obtener muestras de la
profundidad total del curso. Tenga cuidado para evitar la inclusin de material de la
subrasante subyacente o capa de base. Combinar las muestras para formar una muestra
compuesta.

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TOMA DE MUESTRAS DE UNA CORRIENTE TOTAL DE FLUJO:

Obtener al menos tres incrementos aproximadamente iguales y se combinan para formar el
tamao de la muestra requerida. Recoger las muestras en un recipiente o mediante el uso de
un dispositivo de muestreo. Tomar las muestras de toda la seccin transversal, ya que se est
descargando. El receptculo debe ser de tamao suficiente para interceptar toda la corriente y
mantener el material sin desbordamiento.
MUESTREO DE UNA HILERA:
Hileras de muestra despus de la ecualizacin se ha producido. Pruebe la hilera mediante la
eliminacin de la parte superior de un pie de material y obtener una parte de la muestra de
cada lado. Evitar la segregacin material ms grueso en la parte inferior de la pendiente
lateral. Combina tres muestras para formar una muestra compuesta.
TOMA DE MUESTRAS DE UNA CINTA TRANSPORTADORA:
Obtener al menos tres incrementos aproximadamente iguales y se combinan para formar el
tamao de la muestra requerida. Detener la cinta transportadora y limpiar una seccin de
material de la banda. Insertar una plantilla que se ajusta a la forma de la correa. Retire
cuidadosamente todo el material de la plantilla. Utilizar un cubo para eliminar la mayor
cantidad de material posible. Un cepillo y recogedor puede ser utilizado para eliminar el
material fino. Cerciorarse para incluir todo el material fino. Espacio de las tres muestras
separadas.
TOMA DE MUESTRAS DE UNA RESERVA:
La segregacin ocurre a menudo cuando los materiales son almacenados. Por lo tanto, es difcil
asegurar muestras recomendaciones derivadas de existencias. Por agregado grueso y fino
ordinario o mixta, hacer todo lo posible para contratar los servicios de equipos de energa para
desarrollar una pila separada, pequea muestra de material compuesto de varios niveles y
localizaciones en la pila principal. Combine varios incrementos para componer la muestra.

Cuando un equipo de alimentacin no est disponible, combinar el material de al menos tres

incrementos; la tercera parte superior, tercio medio y tercio inferior de la pila. Empuja a un
tablero vertical en la pila justo por encima del punto de muestreo para ayudar en la
prevencin de segregacin posterior. Eliminar la capa exterior, que puede ser segregado, y
muestrear el material debajo.
Un mtodo de muestreo alternativo consiste en insertar un tubo de muestreo en la pila en un
mnimo de cinco ubicaciones aleatorias para extraer el material para formar una muestra.
Tubos de muestreo es de aproximadamente 1 "(mnimo) de dimetro por 6 pies (mnimo) de
longitud.

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MUESTREO DE UN CAMIN:
Por agregado grueso o compuesto de rido grueso y fino, muestra de los camiones. Tomar
muestras de un mnimo de tres trincheras. Excavar zanjas a travs de la caja del camin en
puntos de la superficie que parecen ser representativa del material. Hacer que el zanja inferior
aproximadamente a nivel, por lo menos un pie de ancho y un pie-por debajo de la superficie
del agregado. Tomar porciones iguales de material empujando la pala hacia abajo en el
material en el fondo de la zanja en tres lugares separados a intervalos iguales. No raspe el
material horizontalmente. Combinar las nueve porciones (mnimo)) para formar la muestra
combinada de la camioneta.
Para el muestreo de agregado fino en cajas de camiones, inserte un tubo de muestreo
aproximadamente un mnimo de 1 "de dimetro por 6 pies de largo en el material con, por
lo menos cinco incrementos.
NOTAS
El contratista obtiene todas las muestras globales excepto las muestras de verificacin.
Es deseable muestrear cualquier material lo ms cerca posible de, si no en, el final en lugar de
posicin. Las jerarquas de sitios de muestreo preferidas estn en el lugar, hilera, cinta
transportadora, la corriente que fluye, caja de camin o de las existencias.

BIBLIOGRAFA

http://www.monografias.com/trabajos-pdf/norma-tecnica-peruana-uno/normatecnica-peruana-uno.pdf

http://blogs.utpl.edu.ec/mfvalarezo/files/2009/05/resumen-astm-d-75.pdf

http://www.dot.nd.gov/manuals/materials/testingmanual/t2.pdf

http://www.wsdot.wa.gov/publications/manuals/fulltext/M46-01/T2.pdf

http://ingenieriasalva.blogspot.com/2009/04/astm-designacion-d-75-97.html

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