Gas de Camisea

3.
0
DESCRIPCIN DEL PROYECTO
3.1
ANTECEDENTES
En diciembre del ao 2000, se suscribieron en Lima el Contrato de Licencia para la

explotacin del Lote 88 en los yacimientos de gas de Camisea y los contratos de
concesin para el transporte del gas natural y de los lquidos del gas y para la
distribucin por red de ductos del gas natural en Lima y Callao.
En mayo del ao 2002 se firm el contrato de cesin en el cual Transportadora de
Gas del Per (TGP), con autorizacin del Estado, cedi a Gas Natural de Lima y
Callao (GNLC) la concesin de distribucin. Posteriormente, se dio inicio a la
construccin en Lima y Callao de un sistema primario de distribucin de gas natural
constituido por un gasoducto troncal y sus ramales, con una longitud total de unos
85 km y una capacidad mxima de 7.2 millones de m3 /da para atender en primer
lugar a clientes industriales Iniciales, tales como grandes industrias y centrales
trmicas. Este sistema inicial primario se llama la Red Principal de Distribucin.
A partir de esta Red Principal primaria se instalar para Lima y Callao una red
secundaria que distribuir el gas natural a las zonas residenciales, comerciales e
industriales de estas ciudades, dentro del marco del proyecto Otras Redes, de
acuerdo al contrato de concesin BOOT de GNLC. Este proyecto permitir que Lima
y el Callao cuenten con un nuevo tipo de servicio pblico, a partir de redes
secundarias principales en acero y redes secundarias locales en polietileno, que
operarn a presiones inferiores o iguales a 10 y 5 bar1 , respectivamente, y que
distribuirn gas natural a hogares, comercios e industrias.
Las denominadas Otras Redes, son la parte del Sistema de Distribucin no
comprendida en la Red Principal de Distribucin, constituida por las Obras del Plan
de Crecimiento Comprometido, es decir las extensiones o ramales de la Red
Principal de Distribucin no considerados como parte de las Obras Comprometidas
Iniciales, as como las dems instalaciones para la prestacin del servicio, que GNLC
construir y operar de conformidad con el contrato de concesin.
Todas las presiones se refieren a presiones manomtricas (gauge)
EIA Redes Secundarias de las Otras Redes de Distribucin en Lima y Callao
3-1
3.1.1 COMPONENTES DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIN

Los componentes del Sistema de Distribucin de GNLC comprenden las siguientes
instalaciones:
1)
La Red Principal primaria que comprende:

Un gasoducto troncal de 20 de dimetro con sus trampas de lanzamiento y
recepcin de scrapper y ramales, el City Gate, vlvulas de bloqueo de lnea
actuadas, estaciones reguladoras de presin y medicin, etc. de acuerdo a los
requerimientos del contrato de concesin.
Todo ello, objeto del EIA aprobado por R.D. N 190 2002 EM / DGAA del 2 de
julio de 2002.2
2)
Las Otras Redes que comprendern, entre otros componentes:
2.1)
Una red de media presin en acero que operar a una presin mxima de 19
bar (se indica de manera referencial y no es contemplada en el presente
Estudio).
2.2)
Una red secundaria de baja presin en acero y polietileno que comprender,

entre otras:
Tuberas de acero y polietileno que operarn a presiones inferiores o iguales a 10

y 5 bar, respectivamente.
Acometidas de clientes industriales, comerciales y residenciales; con sus

estaciones de regulacin de presin y medicin (ERM) o cajas de medicin y
regulacin.
Estaciones reguladoras de presin del sistema de distribucin (ERP) que

alimentarn a la red secundaria a partir de la Red Principal o red de media
presin.
Vlvulas de lnea en cmaras o enterradas.

Sistema de proteccin catdica (para la red en acero).
Sistema SCADA para puntos estratgicos.
Todo ello, objeto del presente Estudio.
Con las asociadas Modificaciones aprobadas por R.D. N 360 2002 EM / DGAA, R.D. N 192
2003 EM / DGAA, R.D. N 294 2003 EM / DGAA. y R.D. N 83 2004 EM / DGAA.
2
3-2
3.2 ESPECIFICACIONES Y NORMAS TCNICAS

SECUNDARIAS DE LAS OTRAS REDES
DE LAS REDES
La instalacin de la red secundaria de las Otras Redes se realizar cumpliendo con

las normativas nacionales vigentes para el diseo, construccin y operacin de
sistemas de distribucin de gas natural por redes de ductos, particularmente, lo
especificado en el Reglamento de Distribucin por Red de Ductos (en particular el
Anexo 1 Normas de Seguridad para la Distribucin de Gas Natural por Red de
Ductos) en cuanto a los aspectos tcnicos y el Reglamento para la Proteccin
Ambiental en las Actividades de Hidrocarburos, en cuanto a la proteccin del
medioambiente.
Para el diseo y la instalacin de las redes secundarias de las Otras Redes se
aplicarn adicionalmente las normas tcnicas nacionales e internacionales
siguientes, entre otras:
ASME B 31.8 Gas Transmission and Distribution Piping Systems
API 1104 Welding of Pipelines and Related Facilities
EN 1555 Plastic Pipng Systems for the Supply of Gaseous Fuels

Polyethylene
Normas Legales Nacionales del Sector Hidrocarburos relacionadas con

aspectos ambientales y vigentes a la fecha
Reglamento Nacional de Construcciones
Las normas tcnicas, de acuerdo al Ttulo IX Normas Complementarias del

Anexo 1 del Reglamento de Distribucin.
3.3 DISEO BSICO DE LAS REDES SECUNDARIAS DE LAS OTRAS

REDES
Las redes secundarias de las Otras Redes del Sistema de Distribucin de gas natural
en Lima y Callao, se realizarn a partir de la Red Principal, desde donde se harn las
derivaciones.
Las redes secundarias principales de baja presin en acero, operando a un nivel de
presin inferior o igual a 10 bar, estarn constituidas por tuberas de acero de
diversos dimetros, y tendrn como objeto principal la distribucin del gas en zonas
industriales, alimentando los clientes industriales a travs de sus respectivas ERM.
Tambin alimentarn las ERP de las redes secundarias locales de baja presin en
polietileno.
3-3
Operando al ms bajo nivel de presin, las redes secundarias locales de baja presin
en polietileno, constituidas por tuberas de polietileno de diversos dimetros
operando a un nivel de presin inferior o igual a 5 bar, tendrn como objeto
principal la distribucin del gas a nivel residencial, comercial y pequea industria,
alimentando los clientes a travs de sus respectivas cajas de regulacin y medicin.
En general, las redes secundarias de las Otras Redes consistirn en:
Un sistema de distribucin para clientes residenciales, comerciales y pequeos

industriales, el cual consistir de redes secundarias locales de baja presin en
polietileno; y,
Un sistema de distribucin a las ERP y a los clientes industriales, el cual
consistir de redes secundarias principales de acero en baja presin.
Todo lo que se describe en el presente EIA tiene relacin con las normas
metodolgicas y constructivas actuales y es referencial en la medida de la tecnologa
actual, por lo tanto podran variar de acuerdo con los cambios tecnolgicos, los
cuales podran incorporarse en las Otras Redes.
3.3.1 NIVELES DE PRESIN DE LAS REDES SECUNDARIAS DE LAS OTRAS
REDES
GNLC ha determinado los siguientes niveles de presin de diseo para las redes
secundarias que se presentan en el cuadro 3-1. Estos niveles de presin cumplen con
lo sealado en el D.S. 042-99-EM que aprueba el Reglamento para la Distribucin de
Gas Natural por Red de Ductos.
Cuadro 3-1
Niveles de Presin del proyecto de las redes secundarias de las Otras

Redes
Designacin
Red secundaria principal de baja
presin acero
Red secundaria local de baja
presin polietileno
Presin de diseo
10 bar
5 bar
Presin mnima de operacin

Depender de criterios operativos
de GNLC
0.51 bar
Fuente: Gas Natural de Lima y Callao
Podr ser superior en el caso de alimentar pequeas industrias
3-4
3.3.2 DESCRIPCIN GENERAL DEL PROYECTO

SECUNDARIAS DE LAS OTRAS REDES
DE
LAS
REDES
La figura 3-1 presenta el esquema de la estructura y diseo conceptual del Sistema

de Distribucin de las redes secundarias de las Otras Redes para Lima y Callao.
3.3.2.1 Red Secundaria de baja Presin del Sistema de Distribucin
La presin de diseo de las redes secundarias de baja presin es de 10 bar para
tuberas de acero y de 5 bar para las tuberas de polietileno. El diseo, la instalacin
y operacin de estas redes cumplirn con lo sealado en el Reglamento de
Distribucin de Gas Natural por Red de Ductos.
En el caso de las redes en polietileno, la presin de diseo de 5 bar est en
concordancia con la prctica comn de distribucin de gas natural con tuberas de
estas caractersticas, teniendo en cuenta el diseo de los equipos de conexin de los
clientes, en particular los reguladores, y las propiedades mecnicas y dimensiones
de las tuberas de polietileno.
La presin de operacin en las redes secundarias de baja presin al inicio podr ser
menor que la de diseo dependiendo de los caudales y presiones a suministrar. Por
lo tanto, la presin de operacin podr ir incrementndose a medida que los
consumos servidos por las mismas vayan aumentando, hasta 10 o 5 bar segn el
caso.
La presin mnima de operacin de las redes secundarias en polietileno ser del
orden de 1 bar, dependiendo de las caractersticas de los reguladores de los clientes
y criterios de diseo y operativos de GNLC.
3-5
Esquema General de Distribucin del Proyecto de las Redes

Secundarias de las Otras Redes
RED PRINCIPAL
(ESQUEMTICO)
RED PRINCIPAL INCLUYE

RAMALES (CLIENTES INICIALES)
= 6
ERP
= 20
20
ERM
RED DE BP
ACERO
ERM
ERP
19
BAR
RAMAL SAN MARTIN DE

PORRES = 8,6 Y 4
ERP
ERM
10 BAR
Terminal
Station
ERP o
directo
RAMAL VINSA = 8
City
Gate
50 BAR
ERP
10 bar
Ramal
Lurigancho
Figura 3-1
50 O 19 BAR
EIA FUTURO
10 BAR
ESPECFICO
10
BAR
INDUSTRIAS
GNV
ERP
INDUSTRIAS
GNV
GASODUCTO
ERP
RESIDENCIAL Y
COMERCIAL
5 BAR PE
Red BP - PE
RESIDENCIAL Y
COMERCIAL
5 BAR PE
REDES SECUNDARIAS EIA

ACTUAL PARA PRESIONES
MENOR O IGUAL A 10 BAR
3-6
3.4 INGENIERA BSICA DE LAS REDES SECUNDARIAS DE ACERO

Estas redes distribuirn gas natural a las ERP y a los clientes industriales.
El diseo y la instalacin de las tuberas de acero e instalaciones auxiliares para las
redes secundarias de las Otras Redes se realizarn teniendo en cuenta, entre otros:
ASME B 31.8 Gas Transmission and Distribution Piping Systems
El Reglamento Nacional de Construcciones, respecto a la vulnerabilidad de los

diversos componentes de la instalacin ante las acciones derivadas de posibles
movimientos ssmicos que pudieran afectar el rea geogrfica en la que estn
instalados.
Las fuerzas externas que pudieran causar esfuerzos adicionales a las tuberas
(vibraciones, efectos trmicos, sobrecargas, traccin, etc.)
Las tuberas sern instaladas generalmente en la va pblica, respetando las

distancias mnimas con respecto a las edificaciones estipuladas en el Reglamento de
Distribucin. La ingeniera constructiva determinar, en funcin de la topografa y
del estudio de las interferencias con estructuras e instalaciones de servicios
enterradas, la ubicacin precisa de las tuberas en la va pblica.
Adicionalmente, se debern tomar en cuenta otras disposiciones de las autoridades
locales como planes viales y locales, y las buenas prcticas establecidas por la
industria de distribucin del gas.
3.4.1 NORMAS
DE
MATERIALES,
PROTECCIN ANTICORROSIVA
TUBERAS,
ACCESORIOS
Las tuberas de acero cumplirn con lo especificado en la norma API 5L, edicin
vigente a la fecha, donde el grado de acero depender del nivel de presin al cual
operarn las tuberas (tpicamente Grado B). Tpicamente, tendrn dimetros de 2
hasta 10 pulgadas.
Los accesorios (bridas, vlvulas, reducciones, entre otros) cumplirn con normas de
materiales y fabricacin tcnicas internacionales (DIN, BS, entre otras), siendo los
accesorios de las redes de acero Series #150.
Las tuberas enterradas sern protegidas contra la corrosin externa mediante
revestimientos externos, de acuerdo a norma DIN y normas tcnicas equivalentes.
3-7
Tambin las tuberas e instalaciones areas sern protegidas mediante pinturas. Las
pinturas se seleccionarn en cada caso considerando la agresividad atmosfrica y las
condiciones climatolgicas (temperatura, humedad, presencia de hongos, etc.) del
lugar en el que se encuentre ubicada la instalacin.
3.4.2 ESPESOR DE PARED DE TUBERAS Y DISTANCIAS MNIMAS A
EDIFICACIONES
Para el proyecto de las redes secundarias de las Otras Redes, se aplicar lo sealado
en artculo 32 del Anexo 1 del Reglamento de Distribucin de Gas Natural por Red
de Ductos, que establece que las lneas que operarn a presiones menores o iguales a
10 bar y cumplirn con lo siguiente:
La distancia mnima desde las lneas a las edificaciones, ser de 1.0 m. Si ello no
fuera posible, tal distancia podr ser reducida, para lo cual se utilizarn sistemas
de proteccin para las tuberas.
El diseo del espesor de pared mnimo responder a los clculos de resistencia

correspondientes, de acuerdo a la norma ASME B 31.8 y el Reglamento de
Distribucin.
3.4.3 TAPADAS MINIMAS Y ZANJAS

Las lneas sern instaladas a una profundidad mnima de acuerdo a las
caractersticas de la zona que atraviesan y a los criterios indicados en la norma
ASME B31.8. De acuerdo a esta norma, para clases de trazado 3 y 4 en general, la
tapada mnima es de 30 (76 cm). Se cumplir lo sealado en el artculo 16 del Anexo
1 del Reglamento.
En caso de no poder cumplir con las tapadas mnimas especificadas en el
Reglamento, se utilizarn medidas de proteccin adicional, por ejemplo sealizacin
adicional, losetas de hormign, etc.
La profundidad mnima de las zanjas se determinar teniendo en cuenta las tapadas
mnimas requeridas y la eventual necesidad de disponer de una capa que sirva de
cama de apoyo a las tuberas, en el caso que el fondo de la zanja no cumpliera con las
caractersticas requeridas.
El ancho de la zanja se determinar teniendo en cuenta el dimetro de las tuberas a
instalar y el sobre-ancho necesario para poder instalar las tuberas. Se considerar
igualmente criterios de estabilidad de zanjas de acuerdo a lo estipulado en el
Reglamento Nacional de Construccin y las buenas prcticas.
3-8
El relleno de las zanjas estar constituido ntegramente por material seleccionado

libre de piedras, restos de pavimento, etc. La tapada de las zanjas se realizar de
modo que el revestimiento de las tuberas de acero no sufra daos de ningn tipo,
compactando el relleno de acuerdo con lo establecido en el Reglamento Nacional de
Construcciones y las buenas prcticas.
3.4.4 DISTANCIAS MNIMAS A OTRAS ESTRUCTURAS ENTERRADAS
La separacin entre las tuberas a instalar y cualquier otra instalacin de servicio
pblico instalado en cercanas de las lneas que corra paralela, no ser menor de 0.30
m. En los cruces con otros servicios, no se permitir separaciones de menos de
0.30 m.
3.4.5 FUERZAS EXTERNAS Y SOBRECARGAS
Las instalaciones se disearn teniendo en cuenta:
El Reglamento Nacional de Construcciones, para determinar la vulnerabilidad de

los diversos componentes de la instalacin ante las acciones derivadas de
posibles movimientos ssmicos que pudieran afectar el rea geogrfica en la que
estn instalados.
Las fuerzas externas que pudieran causar esfuerzos adicionales a las tuberas
(vibraciones, efectos trmicos, sobrecargas, traccin, etc.)
El anlisis y clculo de las fuerzas externas y sobrecargas determinar la necesidad o

no de prever protecciones mecnicas puntuales adicionales, como por ejemplo un
aumento del espesor de pared, la instalacin de losetas de hormign, casings, etc.
3.4.6 CRUCES DE VAS DE TRNSITO
El cruce de vas pertenecientes a la red vial local de Lima y Callao se realizar
considerando los parmetros de geometra, subsuelo, cargas vehiculares, exigencias
municipales, entre otros, a fin de determinar la metodologa de ejecucin del cruce la
ms adecuada. Para ello, se realizarn las gestiones respectivas con las autoridades
municipales (Municipalidad Provincial de Lima y Municipalidad Provincial del
Callao y municipios distritales) a fin de requerir los permisos respectivos.
3.4.7 INSTALACIN DE VLVULAS
La instalacin de vlvulas de lnea se realizar de acuerdo a los siguientes criterios
bsicos:
3-9
Las ubicaciones de las vlvulas de bloqueo de las lneas de conduccin de gas se

establecer de acuerdo a lo indicado en la norma ASME B31.8.
A la entrada y salida de cada estacin de regulacin de presin y/o de medicin,

se instalarn vlvulas de bloqueo para aislar las estaciones en operaciones de
mantenimiento y emergencias, ubicadas a distancias adecuadas respecto a la
parte area de la instalacin para posibilitar su maniobra en caso de emergencias.
En las vlvulas de servicio de los clientes
3.4.8 ELEMENTOS DE SEALIZACIN

La sealizacin de las redes secundarias de acero de las Otras Redes se realizar de
acuerdo a los siguientes criterios bsicos:
Para identificar la ubicacin de las tuberas en operacin se colocarn seales y

carteles indicadores bien visibles indicando la posicin de las tuberas en el
terreno, su profundidad y ciertas informaciones claves. La frecuencia de esta
sealizacin depender, entre otros, de los cambios de direccin de las lneas de
la red secundaria o de la existencia de ciertos puntos particulares como cruces de
avenidas anchas o interferencias particulares.
Se instalar sobre el eje de las tuberas una cinta de advertencia, sealando la

existencia de dicha tubera de gas, a una distancia mnima prudencial con
respecto al nivel superior de las tuberas, siempre y cuando el mtodo de
instalacin de la tubera lo permita.
3.4.9 UNIN DE TUBERAS Y ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS (END)

Las uniones de las tuberas de acero se realizarn soldadas. Estas se realizarn
cumpliendo con lo indicado en la norma ASME B31.8, en la norma API 1104 y en la
norma ANSI/BPV (Boiler and Pressure Vessel Code, section VIII and IX), en lo
que sea de aplicacin.
Se realizar el control de calidad de las soldaduras a travs de procesos nodestructivos como radiografa, ultrasonido, tintas penetrantes, etc. Los gold-welds
(uniones en empalmes finales) sern controlados 100% END y se verificarn durante
la puesta en servicio. El porcentaje mnimo de soldaduras que debern ser
controladas se determinar de acuerdo a lo indicado en la norma ASME B 31.8.
3-10
3.5 INGENIERA BSICA

POLIETILENO
DE
LAS
REDES
SECUNDARIAS
DE
Estas redes distribuirn gas natural a clientes residenciales, comerciales y pequeos

industriales.
El diseo y la instalacin de las redes se realizar de acuerdo a la norma ASME
B31.8, el Reglamento de Distribucin y las normas tcnicas internacionales
complementarias que se presentan en el cuadro 3-2 y que son reconocidas en la
industria del gas natural.
Cuadro 3-2
Normas Tcnicas Complementarias para Redes de Polietileno
Norma
CEN EN 1555
ISO 4437
ISO 8085
ISO 12176-1- Parte 1
ISO 12176-1 Parte 2
ISO 12176-1 Parte 3
ISO/DIS 19480
CEN EN 12007
CEN EN 12007
CEN EN 12007-Part 2
Descripcin
Partes 1 a 5 Plastics Piping Systems for the Supply of Gaseous
fuels Polyethylene (PE)
Buried polyethylene pipes for the supply of gaseous fuels Metric
series Specifications
Polyethylene fittings for use with polyethylene pipes for the
supply of gaseous fuels -- Metric series Specifications
Plastics Pipes and Fittings Equipments for fusion jointing
polyethylene systems - Butt Fusion
polyethylene systems Electrofusion
polyethylene systems - Operators Badge
Thermoplastics pipes and fittings for the supply of gaseous fuels
Training and assessment of fusion operators
Gas supply Systems Pipelines for maximum operating pressure
up to and including 16 bar
Gas supply systems pipelines for maximum operating pressures
up to and including 16 bar
Specific functional requirements for polyethylene (MOP up to and
including 10 bar)
CEN EN 12327
Gas supply systems Pressure testing, commissioning and

decommissioning procedures Functional requirements
ISO 10839
PE pipes and fittings for the supply of gaseous fuels code of

practice for design, handling and installation
Las tuberas y accesorios para la red de polietileno cumplirn con las

especificaciones tcnicas establecidas por la norma EN 1555 y normas relacionadas
ISO 4447 (tuberas) / ISO 8085 (accesorios).
3-11
3.5.1 NORMAS DE MATERIALES Y DISEO DE TUBERAS Y ACCESORIOS

Las tuberas y accesorios de polietileno que se instalarn cumplirn con lo sealado
en la norma EN 1555 y normas relacionadas ISO 4447 (tuberas) / ISO 8085
(accesorios). Se utilizarn generalmente resinas tipo PE 80 de clasificacin MRS 8.0
MPa. En casos particulares se podr utilizar PE 100, de clasificacin MRS 10.0 MPa.
Las resinas y las tuberas debern cumplir adicionalmente con las especificaciones de
GNLC.
3.5.2 CARACTERISTICAS GEOMTRICAS DE LAS TUBERIAS
De acuerdo a las prcticas comunes, as como la estandarizacin internacional de las
dimensiones de sistemas de tuberas y accesorios de polietileno, se utilizarn
tpicamente tuberas de dimetros nominales 160, 110, 63 y 20 mm para la
construccin de las redes y tuberas de conexin, segn la ubicacin, capacidad y
funcin de dichas tuberas.
El espesor mnimo de pared de las tuberas, se determinar de acuerdo a la norma
EN 1555. Segn los dimetros, las tuberas se presentarn en bobinas o tiras rectas.
3.5.3 DISTANCIAS MNIMAS A EDIFICACIONES Y TAPADAS MNIMAS
Se aplicar lo sealado en el apartado b) del artculo 32 del Anexo 1 del Reglamento
de Distribucin de Gas Natural por Red de Ductos, que establece que la distancia
mnima de las lneas de polietileno a las edificaciones ser de 1.0 m. En caso ello no
fuera posible, tal distancia podr ser reducida hasta 0.3 m, siempre y cuando se
utilicen sistemas de proteccin para las tuberas.
De acuerdo a la norma ASME B 31.8, la tapada mnima de las lneas de polietileno
ser de 24 (61 cm).
En caso de no poder cumplir con las tapadas mnimas especificadas en el
Reglamento, se utilizarn medidas de proteccin adicional, por ejemplo sealizacin
adicional, relleno cementoso, etc.
3.5.4 DISTANCIAS MNIMAS A OTRAS ESTRUCTURAS ENTERRADAS
La separacin entre las tuberas de polietileno y otras estructuras enterradas ser
similar a lo sealado para las tuberas de acero, la cual no ser menor de 0.30 m.
Igualmente, en los cruces con otros servicios, no se permitir separaciones de menos
de 0.30 m.
4
No aplicable a accesorios
3-12
3.5.5 FUERZAS EXTERNAS Y SOBRECARGAS Y CRUCES ESPECIALES

Para determinar las fuerzas externas y sobrecargas se utilizar como referencia lo
sealado en el Reglamento Nacional de Construcciones y otras normas
internacionales. El anlisis y clculo de las fuerzas externas y sobrecargas
determinar la necesidad o no de prever protecciones mecnicas puntuales
adicionales, como por ejemplo un aumento del espesor de pared, la instalacin de
losetas de hormign, casings, etc.
3.5.6 VLVULAS DE SECCIONAMIENTO
GNLC instalar vlvulas de seccionamiento en puntos estratgicos de la red
secundaria local, con una frecuencia a ser determinada en base a criterios operativos,
de manera a permitir una rpida respuesta en el caso de contingencias. Como
criterio general, existirn vlvulas de manera de seccionar grupos de
aproximadamente 1,000 usuarios.
3.5.7 UBICACIN DE LAS TUBERAS
Si bien existen varias opciones de ubicacin de las tuberas en la va pblica (calle,
estacionamiento / berma, vereda, entre otros), GNLC ha podido identificar
preliminarmente la relativa menor presencia de otras estructuras subterrneas en la
berma lateral de las calles, cerca de las veredas, zona donde adems las molestias de
las excavaciones al trnsito y a los peatones seran menores.
Segn lo que establezca la ingeniera de detalle, se podrn instalar o dos tuberas por
cuadra de modo de abastecer los consumidores en ambos lados de las calles con
acometidas cortas, o una sola tubera por cuadra de modo de abastecer los
consumidores en ambos lados de las calles con acometidas alternativamente cortas y
largas. Durante la etapa de ingeniera de detalle y replanteo, se determinaran las
ubicaciones finales de las tuberas, de acuerdo a las interferencias que pudieran
surgir, condiciones del subsuelo y exigencias municipales.
3.5.8 EXCAVACIN DE ZANJAS
mnimas requeridas y la eventual necesidad de disponer de una capa que sirva de
cama de apoyo a las tuberas, en el caso que el fondo de la zanja no cumpliera con las
caractersticas requeridas.
instalar y el sobre-ancho necesario para poder instalar las tuberas. El relleno de las
zanjas estar constituido por material fino seleccionado, arena o relleno fluido.
3-13
El relleno de las zanjas se realizar de modo que las tuberas no sufran daos de
ningn tipo, compactando el relleno de acuerdo a las buenas prcticas.
3.5.9 MTODOS DE UNIN, MQUINAS Y CONTROL
Las uniones de tuberas de polietileno se realizarn por medio de accesorios de
electro-fusin o por medio de termo-fusin (a tope o con accesorios socket-weld),
siendo todos mtodos de unin de amplia difusin en la distribucin de gas natural
a nivel internacional. El proceso de unin de tuberas de polietileno cumplir con lo
indicado en el Artculo 30 del Anexo 1 del Reglamento, la norma ASME B31.8 y
normas CEN / ISO mencionadas.
3.5.10 ELEMENTOS DE SEALIZACIN
La sealizacin de las redes secundarias de polietileno de las Otras Redes se
realizar de acuerdo a los siguientes criterios bsicos:
Se instalar sobre el eje de las tuberas una cinta de advertencia, sealando la

existencia de dicha tubera de gas, a una distancia mnima prudencial con
respecto al nivel superior de las tuberas, siempre y cuando el mtodo de
instalacin de la tubera lo permita.
Se instalar un cable de deteccin que permitir localizar el trazado de las

tuberas de polietileno por medio de equipos de deteccin electromagnticos,
siempre y cuando el mtodo de instalacin de la tubera lo permita, y de acuerdo
a las necesidades.
3.6 INGENIERA BSICA DE LAS ACOMETIDAS

3.6.1 TUBERAS DE CONEXIN Y
SECUNDARIA DE POLIETILENO
ACCESORIOS
PARA
LA
RED
Se establece que para los clientes conectados a la red de polietileno, las tuberas de
conexin sern de polietileno y su dimetro estar en cada caso acorde con la
capacidad requerida por el usuario correspondiente, teniendo en cuenta la
estandarizacin de dimetros de GNLC. En general, la conexin de uno varios
clientes residenciales y comerciales (hasta medianos) se realizar con tuberas de 20
mm de dimetro, dada la caracterstica de consumo (ausencia de calefaccin), y 63
mm para comerciales grandes.
Las tuberas de conexin se conectarn a la red mediante el uso de accesorios de
derivacin estndares. Podrn ser utilizados accesorios simples montados por
3-14
termofusin y perforados manualmente, en caso de instalar las tuberas de conexin

durante el proceso de construccin de las redes, cuando stas todava no se
encuentren habilitadas.
Las tuberas de conexin de los clientes residenciales y ciertos clientes comerciales
contarn con una vlvula automtica de bloqueo por exceso de flujo a ser instalada
inmediatamente despus del empalme con la red, de acuerdo a las necesidades.
3.6.1.1 Sistema de Transicin a los Gabinetes de Regulacin y Medicin para la Red
Secundaria de Polietileno
Las tuberas se conectarn a la vlvula de servicio mediante una pieza de transicin
polietileno - metal. Todo el recorrido areo de la tubera de polietileno ser
protegido mecnicamente, de acuerdo a las exigencias de la norma ASME B 31.8.
3.6.1.2 Consideraciones Bsicas sobre la Instalacin y Pruebas para la Red
Secundaria de Polietileno
Adicionalmente a lo indicado en el Reglamento de Distribucin de Gas Natural por
Red de Ductos y la norma ASME B 31.8, servirn de referencia complementaria las
normas CEN sealadas anteriormente.
3.6.2 CAJAS DE REGULACIN Y MEDICIN DE LOS CLIENTES PARA LA
RED SECUNDARIA DE POLIETILENO
De manera general, los gabinetes para clientes residenciales y pequeos comerciales
sern montados adosados o empotrados en los frentes de los clientes (lnea de
edificacin) y tendrn dimensiones estndares. En las cajas quedarn alojados la
vlvula de servicio, el regulador de presin, el medidor de consumo y los accesorios
de conexin. Como criterio general se prev que estas cajas sean de pequeas
dimensiones y de colorido esttico de tal forma de adaptarse al paisaje urbano.
A diferencia de los clientes industriales y dado que los clientes residenciales y
comerciales tendrn consumos horarios bajos se requerirn presiones reguladas en
general no superiores a 100 mbar y en algunos casos particulares hasta 340 mbar.
3.6.2.1 Vlvula de Servicio para la Red Secundaria de Polietileno
Las vlvulas esfricas para los clientes residenciales y comerciales alimentados a
partir de redes en polietileno cumplirn con la normativa EN 331 Manually
Operated Ball Valves and Closed Bottom Taper Valves for Gas Installations for
Buildingsy sern tpicamente de acero o bronce con extremos roscados y de un
cuarto de vuelta, tipo PN 10 o equivalente, instaladas despus de la pieza de
3-15
transicin polietileno - metal. Su dimetro estar en cada caso acorde con las
dimensiones del tubo de conexin.
3.6.2.2 Regulador de Presin y Niveles de Presin para la Red Secundaria de
Polietileno
Los reguladores cumplirn con normas internacionales y sern manufacturados por
empresas certificadas que cuenten con experiencia y estrictos controles de calidad.
Los reguladores se instalarn en las cajas de regulacin y medicin. Contarn con
medidas de seguridad frente a presiones anormales de suministro a las instalaciones
del cliente.
3.6.2.3 Regulador de Presin para Clientes Residenciales y Pequeos Comerciales de
la Red Secundaria de Polietileno
Los reguladores a ser instalados cumplirn con los requerimientos sealados en el
Reglamento de Distribucin, que establece que para alimentar a los clientes con
presin regulada inferior a 50 mbar se contar con un dispositivo de bloqueo
automtico que actuar cuando la presin de suministro sea inferior a una presin
predeterminada, del orden de 0.5 bar, que ser determinada por GNLC.
Estos reguladores tendrn una presin regulada nominal de 20 mbar y caudal
nominal del orden de 5 a 6 m3 /hora.
En el caso de pequeos comerciales, se prev que en la mayora de los casos (hasta
configuraciones tipo G 4) los reguladores tendrn las mismas especificaciones que
los reguladores para los clientes residenciales.
3.6.2.4 Edificios Multifamiliares y Clientes Comerciales Intermedios y Grandes
Los reguladores a ser instalados correspondern con la configuracin de consumo de
los clientes, tpicamente G 10, G 16 y G 25.
3.6.2.5 Medidores
Los medidores para clientes residenciales y comerciales sern de tipo diafragma o
rotativos (desplazamiento positivo) en general G 1.6, G 4, G 10 y G 25. De acuerdo al
Reglamento, GNLC seleccionar tipo y marca de los medidores, que cumplirn con
normas internacionales y tendrn precisiones de acuerdo a las buenas prcticas y
normas internacionales aplicables. GNLC estandarizar e instalar los medidores.
Los medidores sern instalados en las cajas de regulacin y medicin, accesibles a
GNLC desde el exterior para su control y lectura y alejados de lugares con presencia
de materiales combustibles.
3-16
Figura 3-2
Instalacin de Tubera de Conexin y Caja de Regulacin y Medicin

(PT-01A)
3-17
Figura 3-3
Instalacin de Tubera de Conexin y Caja de Regulacin y Medicin

(PT-01B)
3-18
3.6.3 TUBERAS DE CONEXIN PARA LA RED SECUNDARIA DE ACERO

Para los clientes industriales alimentados desde redes secundarias en acero, las
tuberas de conexin sern de acero. Las especificaciones de las tuberas estarn de
acuerdo con las redes a las cuales se conectarn. Sus dimetros estarn en cada caso
acorde con el consumo de gas requerido por el usuario correspondiente. Las tuberas
de conexin se conectarn a las redes secundarias mediante el uso de accesorios de
derivacin estndares. El espesor de pared de las tuberas se determinar tomando
en cuenta las exigencias del Reglamento y de la norma ASME B 31.8.
3.6.3.1 Vlvulas de Servicio
Para los clientes industriales alimentados a partir de redes secundarias en acero, las
vlvulas de servicio sern de acero Serie #150. Las vlvulas cumplirn con la norma
de fabricacin API 6D o equivalente. Su dimetro estar, en cada caso, acorde con el
consumo de gas requerido por el usuario correspondiente. Se instalarn juntas
aislantes con el objetivo de aislar elctricamente las redes de las instalaciones del
cliente.
3.6.4 CONSIDERACIONES SOBRE LAS ERM DE LOS CLIENTES DE LA RED
SECUNDARIA DE ACERO
Las ERM para clientes industriales contarn con filtro de polvo, regulacin y
seguridad por sobrepresin, y sistema de medicin, entre otros.
El tipo y la cantidad de vlvulas de regulacin y seguridad dependern de las
caractersticas de consumo de la industria y del nivel de disponibilidad aceptado por
el cliente.
Las ERM (y los componentes de las ERM) para clientes industriales sern
construidas de acuerdo a normas internacionales reconocidas tales como ASME VIII,
ASME B 31.3, EN 12186, EN 1776, ASTM A-216 WCB y API 6D entre otras, y sern
homologadas por GNLC.
Siempre deber haber un acceso previsto para GNLC a las ERM, para el control y
lectura de la medicin, y en caso de emergencias.
El diseo de las ERM considerar las necesidades y caractersticas de los procesos
industriales de los clientes suministrados, as como los espacios disponibles y
configuraciones de las plantas.
La presin de entrega de estas ERM depender de las caractersticas de las
instalaciones del cliente.
3-19
Las ERM podrn tener las previsiones para ser conectadas al sistema SCADA, de
acuerdo a las necesidades tanto del Concesionario como del cliente.
3.6.4.1 Reguladores
Los reguladores industriales tendrn una presin regulada nominal acorde con cada
aplicacin. Con respecto a la resistencia, debern soportar la presin mxima a que
pueden estar sujetos en funcin de su conexin al sistema que los alimenta.
La capacidad de los reguladores ser acorde a las necesidades de consumo y
presiones de alimentacin y consumo.
GNLC homologar los reguladores a ser instalados en las ERM para los clientes
industriales, los cuales debern contar con certificaciones internacionales
reconocidas en la industria del gas natural. Los reguladores debern ser instalados y
operados de acuerdo a las buenas prcticas y normas internacionales aplicables.
3.6.4.2 Medicin
GNLC homologar los sistemas de medicin a ser instalados en las ERM para los
clientes industriales, los cuales debern cumplir con normativas de tipo AGA, API,
EN y certificaciones internacionales reconocidas en la industria del gas natural.
Dichos sistemas debern ser instalados y operados de acuerdo a las buenas prcticas
y normas internacionales aplicables.
Los medidores para clientes industriales sern de tipo rotativos, turbinas o ultrasnicos, segn el nivel de consumo y/o su patrn de demanda. Los medidores
contarn con los sistemas requeridos para corregir el volumen registrado a
condiciones estndar de presin y temperatura.
3.7 ASPECTOS
GENERALES DE INGENIERA
CONSTRUCTIVA DE LAS REDES SECUNDARIAS
SECUENCIA
Previo a los trabajos de instalacin de las redes secundarias se realizarn las

coordinaciones necesarias con las respectivas autoridades locales y las respectivas
empresas de servicios pblicos (Sedapal, Edelnor, Luz del Sur, Telefnica del Per,
Empresas de Comunicaciones, etc.).
Las obras civiles sern similares a las de la instalacin de tuberas de otros servicios
pblicos, como agua potable por ejemplo.
Los trabajos de construccin para la instalacin de las redes secundarias se
realizarn en diferentes frentes, de acuerdo a las necesidades de la comercializacin
que realizar GNLC.
3-20
Asimismo, se establece que el Proyecto no comprende realizar trabajos en las reas o

Zonas Reservadas, no se cruzarn ros o cursos de aguas naturales y zonas agrcolas.
El alcance de los trabajos constructivos corresponder a reas ubicadas en la va
pblica, evitando zonas de cultivos.
El cronograma de ejecucin del proyecto de las redes secundarias de las Otras Redes
coincidir con el periodo de concesin de GNLC, de acuerdo al Contrato de
Concesin BOOT.
3.7.1 INGENIERA CONSTRUCTIVA Y REPLANTEO TOPOGRFICO
La ingeniera constructiva estar a cargo de empresas contratistas quienes realizarn
los proyectos constructivos de redes e instalaciones a partir de las especificaciones
tcnicas, ingeniera conceptual, planos tipos y planos de anteproyectos definidos por
GNLC, en base a su estrategia comercial.
El replanteo se realizar de acuerdo a un anlisis detallado de las trazas propuestas
en el anteproyecto, proponiendo posibles variantes y optimizaciones. Estas variantes
se realizarn considerando la dinmica urbana de cada distrito, aspectos de
zonificacin urbana (residencial, comercial, industrial), grados de consolidacin
urbana, proyectos viales, proyectos de saneamiento bsico e infraestructura urbana,
el subsuelo y minimizando los impactos al ambiente, seguridad, social y cultural
(trfico, presencia de sitios arqueolgicos, etc.), as como la optimizacin del trazo.
El relevamiento a realizar considera el trazo de la ruta propuesta para la ubicacin
exacta de las tuberas de las redes secundarias, la ubicacin exacta de las tuberas de
conexin, de las uniones y sus accesorios, la ubicacin exacta de las vlvulas,
accesorios de todo tipo, desvos, obstculos que modifiquen el trazo del ducto y la
instalacin de las tuberas.
3.7.2 INGENIERA DE CRUCES ESPECIALES
Los cruces se realizarn tpicamente por medio de zanjas abiertas combinadas con
perforaciones, si fuera necesario. El mtodo de ejecucin del cruce y el anlisis de las
sobrecargas y fuerzas externas determinar la necesidad o no de prever protecciones
adicionales.
3.7.3 LOCALIZACIN Y PROTECCIN DE INSTALACIONES DE SERVICIOS
DE TERCEROS
Antes de iniciar la excavacin de la zanja para la instalacin de las tuberas de las
redes secundarias, se debern localizar las redes subterrneas existentes. Para ello, se
3-21
realizar las respectivas coordinaciones con las empresas de servicios pblicos

correspondientes y tambin mediante sondeos exploratorios, a fin de verificar la
ubicacin real y el tamao de las instalaciones existentes y las condiciones
subterrneas, y evitar problemas en las obras. Para ello, las empresas contratistas
encargadas de las obras, llevarn un registro de la ubicacin de estos servicios en las
zonas de excavacin.
En el caso de usar tcnicas de excavacin mecanizadas, previo a iniciar el zanjeo las
empresas contratistas identificarn claramente los puntos o zonas que debern ser
excavados manualmente, y organizarn los trabajos de manera eficiente.
Estas operaciones debern ser coordinadas con el propietario o responsable de la
instalacin debiendo ser la correspondencia presentada a GNLC para su verificacin
y archivo.
En caso de dao a las instalaciones de servicios, se comunicar directamente el hecho
a las empresas propietarias correspondientes y a la Gerencia de Operaciones de
GNLC para coordinar la reparacin de las mismas.
3.7.4 CONTROL DEL TRNSITO, SEALIZACIN Y SEGURIDAD
Se establecern los sistemas de sealizacin necesarios para asegurar el
mantenimiento y seguridad del trnsito durante la ejecucin de las obras,
incluyendo la colocacin de adecuados sistemas de sealizacin como, tranqueras,
letreros, personal, faroles y dems elementos de sealizacin que sean necesarios
para orientar y mantener el trnsito de vehculos y peatones. En el PMA se establece
el detalle de los sistemas de sealizacin.
Previamente, con una anticipacin no menor de 24 horas se coordinar con la
autoridad municipal provincial y distrital, la ejecucin de las obras y la aplicacin
del sistema de sealizacin y desvo de trnsito, si lo hubiera. Para todas las
modificaciones del trnsito vehicular; se proveer e instalar las respectivas seales,
tanto nocturnas como diurnas en concordancia con el manual de sealizacin de la
empresa contratista y otros dispositivos vigentes. Si fuera necesario, se utilizarn
vas alternas, de lo contrario, el trnsito se efectuar por la seccin donde no se
realice ninguna labor.
Adicionalmente a la comunicacin a la autoridad local, tambin con una anticipacin
no inferior a 24 horas de la iniciacin de los trabajos de rotura y zanjeo, se debern
sealizar las zonas afectadas comunicando a los propietarios ubicados en el
recorrido de la traza y a cualquier otro que se viera involucrado, el propsito del
trabajo que se llevar a cabo por medio de volantes y reuniones, entre otros.
3-22
Ser responsabilidad de GNLC asegurar que se tomen todas las precauciones de

seguridad adecuadas para proteger al personal, al pblico en general y al medio
ambiente durante la construccin y prueba de las obras.
Se cumplir con los siguientes procedimientos:
De ser necesario, se contar con personal de vigilancia, durante y fuera de los

horarios de trabajo;
Adecuada sealizacin para el trnsito y colocacin de cercos, luces de

advertencia, etc.;
Prever, organizar y coordinar con los organismos competentes los desvos al

trnsito si fuera necesario de manera de minimizar los impactos al trnsito;
Todos los trabajos sern sealizados para que cualquier persona que se
aproxime a la excavacin pueda ver quin es el dueo de la obra y tambin la
contratista ejecutora de la misma. Se exhibirn los nmeros telefnicos de las
empresas contratistas y de GNLC en los carteles;
En todo momento los trabajos debern estar cercados adecuadamente para

proteger al pblico de caer en la excavacin an cuando se est trabajando en
el momento;
En el caso que sea necesario cubrir provisoriamente zanjas o pozos, se
utilizarn tablones que tengan el tamao y la rigidez adecuado para cubrir
completamente la zanja y/o pozo;
En casos necesarios, se habilitarn puentes (planchas) para el acceso peatonal.

Todos los materiales, equipos, maquinarias, etc. debern estar cercados y
protegidos adecuadamente;
3.7.5 APERTURA DE ZANJAS

La apertura de las zanjas se realizar utilizando mquinas excavadoras o mediante
mtodos manuales, de acuerdo a las necesidades del proyecto.
mnimas requeridas tanto para las tuberas de acero como para las tuberas de
polietileno, de acuerdo a las normas tcnicas y lo sealado en los puntos 3.4 y 3.5.
instalar y el sobre-ancho necesario para poder instalar las tuberas de acero o
polietileno. El relleno de las zanjas estar constituido por material fino seleccionado,
arena o relleno fluido.
El material producto de la excavacin ser apilado a un costado de la zanja para ser
utilizado nuevamente como material de relleno durante la tapada de la zanja. Este
3-23
material deber ser previamente seleccionado a fin de evitar cualquier dao a la

tubera. El material no utilizable como las carpetas asflticas, material producto de
rotura de veredas, pavimento, etc. ser transportado por la empresa contratista hasta
los lugares de disposicin autorizados.
Para facilitar el trnsito de peatones, en caso de obstruccin a las viviendas, se
colocarn pasarelas provisorias adecuadas, las mismas que sern retiradas al
finalizar el relleno de las zanjas y la reconformacin de las reas intervenidas.
3.7.5.1 Cruces Especiales
Se consideran cruces especiales los cruces de las tuberas de las redes con vas de alto
flujo vehicular (i.e. carreteras o avenidas principales), de vas frreas, de canales, o
de cualquier obstculo que no permitan la instalacin de tuberas por medio de
zanjas abiertas en toda su extensin, sean por motivos tcnicos o de acuerdo a
requerimientos municipales, etc.
Los cruces se realizarn tpicamente por medio de perforaciones combinadas con
apertura de zanja. Los cruces sern los ms perpendiculares posibles. El mtodo de
ejecucin del cruce y el anlisis de las sobrecargas y fuerzas externas determinar la
necesidad o no de prever protecciones adicionales.
Para el cruce de vas se tendrn en cuenta la geometra, capacidad portante del
suelo, trnsito vial, etc. Las tuberas una vez instaladas en estos cruces podrn tener
proteccin mecnica (i.e. encamisados de acero, fibro-cemento u otro material de
adecuadas caractersticas) para prevenir cualquier dao durante la instalacin, si el
clculo de los esfuerzos trasmitidos a las tuberas o el mtodo de ejecucin as lo
determinara.
Asimismo, los cruces especiales debern tener una profundidad mnima de 1.5
metros respecto al punto ms bajo del terreno. Previo a los trabajos en los cruces
especiales, se obtendrn los respectivos permisos de las autoridades con jurisdiccin
en la zona del cruce.
3.7.6 INSTALACIN DE LAS TUBERAS DE ACERO
3.7.6.1 Manipulacin de Tuberas y Accesorios
Las tuberas de acero sern transportadas desde los almacenes temporales de las
empresas contratistas hasta los frentes de trabajo. Posteriormente, se proceder a
alinear las tuberas de acero a un costado de la zanja abierta, previo al soldado.
Las contratistas debern manipular, transportar y almacenar cuidadosamente las
tuberas y accesorios, evitando golpes o daos a los revestimientos y biseles, entre
otros.
3-24
El desfile se planificar de acuerdo al lugar y material a recepcionar, la forma de

instalar los tubos y accesorios, considerando que deber ser la ms adecuada para
las actividades a desarrollar.
3.7.6.2 Reparacin de Defectos de Tuberas
Todos los daos en las tuberas que alteren el dimetro nominal sern removidas
cortando la seccin de tubera afectada. La colocacin de parches as como el
martillado no se permite.
Todos los cortes a tuberas debern ser previamente aprobados y realizadas en
presencia del personal de control de calidad de GNLC.
3.7.6.3 Instalacin de Tuberas
Previo a la instalacin de las tuberas, se habrn cumplido con verificar los siguientes
puntos:
Determinar la ubicacin definitiva de las tuberas
Verificar las distancias mnimas a las edificaciones y a otras estructuras
Habrn excavado la zanja y verificado que tiene la profundidad suficiente para

permitir la tapada requerida
En la medida de lo posible, la zanja tendr una profundidad constante para

permitir la horizontalidad de la tubera a lo largo de su ruta
Todos los puntos sern controlados en presencia del personal de control de calidad
de GNLC.
3.7.6.4 Ductos de fibra ptica
En caso que sea necesario se instalarn en las zanjas, junto con las tuberas, ductos de
fibra ptica para futuros usos en telecomunicaciones pblicas. Esto permitir
economizar y la reduccin de futuros impactos.
3.7.6.5 Condiciones de la Zanja
Las zanjas cumplirn con los siguientes requerimientos mnimos:
Tendrn una seccin constante y regular, segn las condiciones del terreno se
respetar el ngulo de reposo del suelo.
Sus paredes estarn libres de piedras filudas que sobresalgan.
3-25
Tendrn el ancho suficiente de acuerdo a lo indicado en los planos constructivos

para permitir una adecuada instalacin, relleno y compactacin.
Tendrn un fondo tan plano como sea posible, libre de piedras filosas que
sobresalgan, y cubierto con arena o suelo fino seleccionado.
Sern ms amplias en el punto del tie-in para permitir la soldadura en un espacio

suficiente, de acuerdo a las indicaciones del Manual de Seguridad.
3.7.6.6 Cama de Arena

La cama de arena a ser utilizada ser la adecuada para prevenir cualquier dao al
revestimiento externo de las tuberas.
La tubera deber reposar, en toda su longitud, sobre una cama de arena de espesor
mnima de 15 cm.
Previo a la bajada de la tubera en la zanja, personal de control de calidad de GNLC
verificar la continuidad y uniformidad de la cama de arena o suelo fino
seleccionado.
La arena a ser utilizada ser verificada para cerciorar que no contenga sales
susceptibles de daar el revestimiento externo de las tuberas.
3.7.6.7 Bajada
Todos los equipamientos en contacto con la tubera sern protegidos de manera que
no daen el revestimiento de las tuberas durante la bajada de estas ltimas.
Se utilizarn eslingas aprobadas para no daar el revestimiento. Se retirarn las
eslingas cuidadosamente una vez bajadas las tuberas para no daar el
revestimiento.
Se evitar someter la tubera a tensiones excesivas durante la bajada.
Se soldarn las tuberas y revestirn las uniones soldadas; se inspeccionar y
reparar, si fuera necesario, el revestimiento de las tuberas, antes de proceder a
bajarlas.
La tubera se adaptar a la zanja de manera de proveer el mejor soporte posible en su
parte inferior y reducir a un mnimo los esfuerzos resultantes de la compactacin
para el revestimiento.
El arreglo y centrado de la tubera en la zanja as como la integridad del
revestimiento en los puntos donde este ltimo estuvo en contacto con las eslingas de
bajada, se verificarn antes de iniciar el relleno.
3-26
3.7.6.8 Relleno
El relleno se realizar inmediatamente despus de la bajada de las tuberas y la toma
de coordenadas de las juntas soldadas.
El relleno se realizar con el nmero de capas que sern definidas previo al inicio de
las obras:
El padding se har con arena, salvo que GNLC indique lo contrario, y tendr un
espesor mnimo de 15 cm.
El relleno estructural o no-estructural ser el relleno faltante entre la cama de arena
sobre la tubera y la superficie. El uso de uno u otro relleno depender de la
ubicacin de las tuberas.
Ambos rellenos debern cumplir con las caractersticas, cualidades y compactacin
indicadas en las Especificaciones Tcnicas Generales.
3.7.6.9 Cinta de sealizacin
Antes de completar el relleno y la recomposicin, las contratistas debern
suministrar e instalar a lo largo del recorrido de las tuberas, una cinta de
sealizacin. Dicha sealizacin tendr como objetivo evitar accidentes y daos
ocasionados por excavaciones de terceros.
Las cintas sern de polietileno amarillo de ancho 60 u 80 cm y espesor de acuerdo al
fabricante. Debern indicar en palabras negras: CUIDADO TUBERIA DE GAS Y
TELECOMUNICACIONES ENTERRADA.
3.7.6.10 Cambios de direccin
Codos:
Un codo 3D de adecuado espesor de pared podr ser utilizado para cambios de
direccin en ambos planos.
Los cambios de direccin en ambos planos sern realizados por medio de curvado
en fro. El uso de tuberas curvadas se permitir cuando se determina que es la nica
manera de sortear una interferencia particular.
Curvado de tuberas:
El curvado de las tuberas se realizar en campo, si es que hubiera suficiente espacio
para la maquinaria. Caso contrario, se realizar en taller, por operadores calificados,
por medio de curvado en fro, sin causar deformaciones u ovalizacin de las
3-27
tuberas, o fragilizar soldaduras. El curvado en fro se realizar con las mquinas

adecuadas.
El curvado en caliente en campo, por medio de calentamiento de las tuberas, no ser
permitido.
Una vez terminado el curvado, el personal de control de calidad de GNLC verificar
que la curva cumple con las especificaciones requeridas de ovalidad, radio mnimo,
etc.
3.7.6.11 Soldadura y Control de Soldadura
Previo al inicio de soldadura en campo, se emitir para aprobacin y calificacin el
Procedimiento de Soldadura correspondiente, previamente aprobado por el
responsable de control de calidad del contratista. Este documento cumplir
estrictamente con lo indicado en el Cdigo ASME B 31.8 y el estndar API 1104
Welding of Pipelines and Related Facilities.
Toda soldadura deber ser realizada en cumplimiento estricto con lo indicado en el
Procedimiento de Soldadura vigente.
Previo al inicio de los trabajos de soldadura, la contratista deber calificar todos sus
soldadores de acuerdo a lo indicado en el cdigo ASME B 31.8 y estndar API 1104
Welding of Pipelines and Related Facilities.
Los Ensayos No Destructivos (END) sern realizados por medio de los siguientes
mtodos de inspeccin:
Inspeccin visual:
Se realizar una inspeccin visual de 100% de acuerdo a los criterios de aceptacin
de acuerdo a la norma API 1104.
Inspeccin radiogrfica:
Se realizar una inspeccin de las juntas al 100%, en todo el permetro de la unin
soldada.
GNLC a travs de las contratistas sern responsables de obtener los permisos y
autorizaciones necesarias para manejar los equipos de radiografiado y cumplir con
las reglamentaciones vigentes.
3-28
3.7.6.12 Revestimiento de Uniones Soldadas

Las reas expuestas de las uniones sern revestidas por medio de mantas termocontraibles.
Los accesorios o bridas no revestidos enterrados sern encintados.
La aplicacin de las mantas y cintas deber ser realizada aplicando estrictamente los
procedimientos indicados por los fabricantes.
Las contratistas debern entrenar y calificar a todo el personal que realizar la
aplicacin de mantas y cintas, de acuerdo a los respectivos procedimientos de los
proveedores.
Los defectos menores en las mantas sern reparados con los mismos productos de
acuerdo a las especificaciones de los proveedores.
Una vez instaladas o reparadas las mantas, se realizar la prueba del holiday
detector. Se debern reparar todas las mantas y/o reparaciones de mantas que no
hayan sido inspeccionadas previamente.
3.7.6.13 Control de Revestimiento
Se debern inspeccionar con un holiday detector el revestimiento de todas las
tuberas y fittings previo a ser instaladas en la zanja. Cualquier defecto en el
revestimiento deber ser reparado e inspeccionado nuevamente con el holiday
detector.
El seteo de voltaje del holiday detector ser de 5 Kv por mm de espesor de
revestimiento, ms 5 Kv. El voltaje mximo ser de 25 Kv o de acuerdo al
revestimiento utilizado.
Una vez terminado el padding y despus de un relleno parcial sobre el ducto y
antes de la restauracin del sitio (pavimentacin), se llevar acabo la inspeccin de la
integridad del revestimiento, empleando el mtodo denominado Pearson Test.
3.7.6.14 Reparacin del Revestimiento
Mediante el holiday detector se determinarn en campo todos los puntos del
revestimiento que debern ser reparados.
Para detectar dichos puntos, se contarn con los instrumentos adecuados,
debidamente calibrados por su personal de control de calidad.
3-29
La reparacin mediante un parche de un rea daada se realizar retirando todo el

revestimiento suelto con la punta de un cuchillo. Luego se pulir con papel lija fino
el rea que rodeo el dao hasta llegar a una superficie limpia o como indique el
fabricante en sus instrucciones tcnicas de instalacin de los productos a ser
utilizados.
Posteriormente a la preparacin de la superficie, un parche adecuado ser aplicado.
Este parche deber ser compatible con el revestimiento a ser reparado y cumplir con
las especificaciones del proveedor.
Posteriormente a la reparacin, se deber realizar nuevamente la prueba del
holiday detector.
3.7.6.15 Limpieza y Pruebas de Tuberas
Las contratistas realizarn la limpieza, pruebas de resistencia, hermeticidad y
mecnicas de las tuberas.
Las operaciones principales a ser realizadas sern como siguen:
Limpieza de la tubera mediante el paso de pigs de limpieza.
Pruebas de resistencia y hermeticidad con agua hasta 150% de la presin mxima

de diseo (15 bar).
Secado de tubera mediante el paso de pigs de limpieza.
3.7.6.16 Habilitacin
El personal de operaciones de GNLC realizar las tareas principales de la
habilitacin, en particular la apertura de vlvulas y control de la presurizacin y el
control del venteo.
El purgado del aire contenido en las tuberas se realizar mediante la inyeccin
paulatina y controlada del gas natural con el que se lo presurizar.
Se aplicarn los procedimientos para el purgado y venteo de tuberas, de acuerdo al
Manual de Operacin y Mantenimiento.
Se desarrollar un procedimiento especfico completo y detallado del proceso de
habilitacin previo al inicio.
Se debern instalar los puntos de venteo y de toma de presin necesarios en los
extremos de los tramos a habilitar. Se colocar en una toma de presin un
manmetro con el cual se controlar la presin en el extremo de las redes instaladas.
3-30
Se monitorear el venteo en cada punto con un detector de gas mientras se inyecta

gas paulatinamente. Cuando las lecturas tomadas en cada punto indiquen 100% de
gas constante se considerar concluido el purgado y se sellaran los venteos y se
proceder a iniciar la presurizacin en forma paulatina, verificando la inexistencia
de fugas de gas hasta alcanzar la presin de operacin de la red, con lo cual quedar
concluida la habilitacin.
Se tomarn todas las medidas de seguridad necesarias, de acuerdo a los distintos
procedimientos y planes aplicables.
3.7.7 INSTALACIN DE LAS TUBERAS DE POLIETILENO
3.7.7.1
Zanjeo
Las Contratistas debern realizar zanjas de las menores dimensiones necesarias para
instalar las tuberas, de acuerdo a las dimensiones indicadas en los Planos Tipos.
Para esto, se utilizar la maquinaria adecuada para realizar dichas zanjas para
minimizar los impactos al trnsito vehicular y a los transentes.
Los cruces de las calles se realizarn por medio de perforaciones (topos) o a zanja
abierta, siempre de acuerdo a las exigencias municipales y/o las necesidades del
caso a ser determinadas con GNLC.
Previo al inicio de los trabajos las Contratistas presentarn, para la aprobacin de
GNLC, el mtodo a ser utilizado para el zanjeo, segn el suelo encontrado. Las
zanjas debern ser realizadas cumpliendo con las normas aplicables, especificaciones
de GNLC y buenas prcticas en cuanto a ubicacin, relleno, compactacin, tapada
mnima, etc.
Al momento de definir la profundidad de la zanja requerida para cumplir con la
tapada mnima, debern ser considerados los eventuales proyectos de habilitacin
urbana proyectados por las Municipalidades u otros entes de desarrollo urbano,
para la cota de referencia. De existir dudas acerca del nivel del terreno, se
presentarn una propuesta de tapadas preventivas a adoptar en esa zona, la cual
deber ser aprobada por GNLC.
Las roturas de veredas y pistas anticiparn con el estricto mnimo de tiempo
necesario el inicio del zanjeo respetando siempre los requerimientos municipales y
lo especificado en los permisos. Las Contratistas debern planificar los trabajos de
manera a poder realizar toda la instalacin de una manera eficiente, minimizando el
tiempo durante el cual quedarn abiertas zanjas.
Durante el zanjeo, se contarn en todo momento con los planos constructivos del
tramo en cuestin, respetando las trazas, profundidades, etc. indicadas.
3-31
Los escombros resultantes de la rotura de las veredas y/o pavimentos no debern

mezclarse con la tierra extrada de la zanja.
Si los materiales encontrados a las cotas especificadas de colocacin de las tuberas
no fueran aptos para la instalacin de las mismas, las excavaciones se llevarn hasta
la profundidad indicada por GNLC.
El fondo de la zanja deber quedar completamente nivelado, sin aristas ni elementos
duros o punzantes que pudiera afectar la tubera, de tal manera que el tubo est bien
apoyado en toda su longitud.
Si en el fondo de la zanja existieran formaciones rocosas u objetos duros y/o filosos
que no pudieran ser retirados, GNLC aprobar que se profundice ms la zanja y que
preparen el fondo de la misma con una capa de mnimo 100 mm de espesor de arena
fina, la que deber ser compactada de acuerdo a las buenas prcticas de ingeniera
civil.
En zonas arboladas se evitar asentar la tubera sobre races. A tal fin, la distancia
mnima a respetar desde el eje de la tubera hasta los rboles ser de 1.50 m.
Mientras las excavaciones estn abiertas se debern proteger asegurando en todo
momento la libre y segura circulacin peatonal. Cuando se atraviesen la salida de
garajes u otros espacios con entrada de vehculos, las excavaciones se podrn
realizar por medio de perforaciones debajo de estos ltimos. Si se optara por
hacerlas a cielo abierto se deber garantizar el libre paso.
GNLC en coordinacin con las empresas contratistas debern proveer y mantener
acceso seguro y adecuado para peatones y vehculos cuando las obras pasen por
delante de hidrantes de incendio, colegios, iglesias, puertas, cocheras, garajes
pblicos o particulares, depsitos, fbricas, talleres o establecimientos de naturaleza
similar. Para tal efecto se colocarn puentes o planchas provisorias. El acceso deber
ser continuo y sin obstrucciones. En caso de reclamos la atencin de stos ser de
cargo y responsabilidad de GNLC.
Para facilitar el trnsito de peatones, en los casos en que el acceso a sus domicilios se
hallara obstruido por las construcciones, se colocarn pasarelas provisorias
adecuadas.
En el caso que sea requerido realizar excavaciones profundas y/o en terrenos
inestables se utilizarn las requeridas medidas de estabilizacin de las paredes de
estas ltimas. Cuando sea requerida la bajada de personas en excavaciones de
profundidades superiores a 1.5 m, se implementarn las medidas de seguridad
adecuadas. En todo caso, se deber respetar como mnimo lo estipulado en las
reglamentaciones nacionales de seguridad en la construccin.
3-32
Cuando se deban practicar excavaciones en lugares prximos a la lnea de

edificacin o a cualquier construccin existente y hubiese peligro inmediato o
remoto de ocasionar perjuicios o producir derrumbes, se efectuar el apuntalamiento
prolijo y conveniente de la construccin cuya estabilidad pueda peligrar, a cargo de
las empresas contratistas.
3.7.7.2
Tendido
En el caso de las tuberas de polietileno, segn sus dimetros stas se presentarn en

tuberas rectas o en bobinas. Las tuberas rectas de polietileno sern alineadas al
costado de la zanja abierta, previo al fusionado.
Previo a instalar la tubera se controlar visualmente que no existan rayones o cortes
en la superficie que superan 10% del espesor del tubo (con un mximo de 0.5 mm),
en todo caso cualquier dao o sospecha de dao, de deficiencia, de dimensiones
fuera de tolerancia, de heterogeneidad de la resina, de vencimiento de plazo mximo
con respecto a la fecha de fabricacin, de ausencia o dao de envase, etc. de las
tuberas o accesorios ser puesto de conocimiento de GNLC. As mismo se limpiar
y se verificar rpidamente mediante el uso de aire comprimido que no exista
ninguna obstruccin en las tuberas.
Para el caso de las bobinas, el tendido se realizar mediante el uso de portabobinas
giratorias y de acuerdo a las buenas prcticas, evitando desenrollar las tuberas en
forma de espiral.
Se colocarn las tuberas de hasta 63 mm en la zanja en forma sinuosa ( 1% de la
longitud) para compensar la contraccin que se pudiera producir por la disminucin
de la temperatura luego de la tapada y para absorber esfuerzos ocasionados
eventualmente por sismos.
Cuando fuera necesario el curvado de tuberas, el radio de curvatura ser 25 veces el
dimetro de la tubera, siempre y cuando no existieran contradicciones con lo
indicado por el fabricante, en cuyo caso tendr validez esto ltimo. En caso no se
pudiera realizar el curvado de la tubera, los cambios de direccin debern ser
realizados mediante el uso de accesorios adecuados (codos).
En el caso que se requiera durante un tendido de tuberas de red cambiar de lado de
la calle o avenida, los cruces se realizarn en la medida del posible en las esquinas y
en forma perpendicular. En caso de ser requerido, GNLC podr solicitar la
realizacin de ciertos de los cruces por medio de tecnologa trenchless.
En el caso de bajar tramos de tubera de gran longitud a la zanja, se evitar cualquier
esfuerzo que pudiera imponer tensiones excesivas, sea por traccin, flexin o torsin.
3-33
En el caso de ser necesario el jalado de tuberas, se debern controlar los parmetros

de traccin manteniendo los esfuerzos bajo los lmites estipulados por el fabricante.
En la medida de lo posible, las tuberas instaladas cruzando calles u otros derechos
de paso pblico o privados sern de longitud continua y no podrn contener
uniones.
3.7.7.3
Ductos de fibra ptica
En caso que sea necesario se instalarn en las zanjas, junto con las tuberas, ductos de
fibra ptica para futuros usos en telecomunicaciones pblicas.
3.7.7.4
Uniones
Es importante sealar que para las tuberas de polietileno no se podrn realizar

uniones mecnicas, para ello, se realizarn siempre uniones de fusin. En el caso de
tuberas provenientes de bobinas, se deber minimizar la realizacin de uniones y
maximizar las longitudes continuas de tuberas utilizadas, excepto en aquellos
puntos donde sea necesario realizar una derivacin o colocar un accesorio (por
ejemplo un codo o una reduccin).
Se podrn realizar uniones de fusin con accesorios de electro-fusin, por fusin a
tope y por fusin socket weld siendo todos mtodos de unin que cumplen con
estndares internacionales. Las uniones slo podrn ser realizadas por personas
capacitadas y calificadas de acuerdo a las normas aplicables.
Las uniones se podrn realizar en la zanja o en la superficie (siempre y cuando no
exista impedimento para bajar tramos largos de tuberas), de acuerdo a los
dimetros y longitudes de las tuberas, as como las dimensiones de la zanja. Si fuera
necesario instalar accesorios de unin en las zanjas, stas se ampliarn hasta las
dimensiones necesarias para poder trabajar adecuadamente en el lugar. Siempre se
debern realizar las uniones presentando, alineando y preparando (raspado,
limpieza, etc.) las tuberas de la manera adecuada, evitando la presencia de
esfuerzos, de acuerdo a las buenas prcticas.
En caso de alguna deficiencia en las uniones se deber rehacer toda unin que a
criterio de GNLC sea inconforme.
3.7.7.5
Instalacin de Cintas de Advertencia y Cables de Deteccin
A fin de advertir la presencia del ducto de gas, se instalarn encima de las tuberas y
en el relleno de la zanja las cintas de advertencia, debiendo quedar centradas
respecto al eje longitudinal de la tubera y no sufrir movimiento o doblado alguno
durante su recubrimiento por el relleno final.
3-34
Asimismo, previo a iniciar el relleno de las zanjas se instalar un cable de cobre

slido aislado, de un solo hilo de calibre 14 AWG, el cual ser sujetado a las tuberas
de las redes cada 15 m por medio de cinta adhesiva.
Las uniones de dicho cable se realizarn asegurando la continuidad elctrica del
cable y aislando la unin por medio de cinta auto-vulcanizante.
3.7.7.6
Relleno y Compactacin de la Zanja
Una vez instaladas las tuberas en las zanjas, componentes (vlvulas, cintas, etc.) y
finalizadas las pruebas parciales e inspecciones del ducto, se proceder a rellenar las
zanjas con material fino seleccionado o arena, siempre libre de escombros, objetos
duros, residuos, etc. Este material provendr del propio material de excavacin
seleccionado, por lo que se debern extremar los cuidados para evitar la presencia de
materiales extraos e inadecuados que puedan ser vertidos a la zanja.
La compactacin del relleno se realizar por mtodos mecnicos o manuales, en
capas de espesores no mayores a 150 mm, sin dejar vacos, de acuerdo a los
requerimientos de la obra. La primera capa de relleno ser de aproximadamente 150
mm por encima del lomo de la tubera y se compactar cuidadosamente y con
herramientas manuales apropiadas. La ltima capa se deber compactar con rodillos
o compactadores de tal forma de conseguir la compactacin requerida para efectuar
las reparaciones de veredas o pavimentos, siempre y cuando exista una cobertura
compactada mnima de 0.6 m.
De acuerdo a los requerimientos de la obra se puede considerar el uso de rellenos
fluidos (cementosos) que debern ser de hormign, de fraguado rpido realizado en
base a componentes que cumplen con normativas internacionales reconocidas y
deber tener propiedades que permiten usarlo como base para el posterior resanado
del pavimento.
3.7.7.7
Actividades de Cierre y Reparacin de Veredas y Pavimentos
Una vez terminados los trabajos de relleno y compactacin, se proceder a la

reparacin de veredas y/o pistas de acuerdo a los requerimientos del proyecto,
dejndolos a su condicin original antes de iniciadas las obras. Estas prcticas se
realizarn con la respectiva celeridad del caso. Donde sea necesario (por ejemplo en
jardines), la reparacin incluir la reposicin de la vegetacin, plantas, etc. retiradas.
Las zonas reparadas se reconstruirn de modo que stas y las zonas existentes
constituyan una superficie homognea y uniforme. Para esto, la reparacin deber
ser realizada de manera a garantizar la adherencia con el revestimiento existente y
deber tener las mismas propiedades mecnicas que este ltimo.
3-35
3.7.7.8
Pruebas de Hermeticidad
Posterior a la instalacin de las tuberas se realizarn las pruebas de hermeticidad.

Los tramos a ser probados debern estar completamente cerrados y se aislarn
fsicamente de todos los dems sistemas de tuberas en servicio.
Las pruebas de redes de polietileno se realizarn por zonas que sern tpicamente de
una extensin de varias manzanas, incluyendo las tuberas de conexin.
Las pruebas se realizarn a 7.5 bar y tendrn un tiempo de duracin de mnimo 24
horas a partir de la presurizacin de prueba. Segn la longitud de los tramos a
probar, se deber aumentar el tiempo de duracin de la prueba, de acuerdo a las
indicaciones de GNLC. Las tuberas se presurizarn mediante aire.
El dispositivo de prueba se conectar al tramo de la tubera a ser probada mediante
accesorios adecuados que aseguren un sellado hermtico. Los tubos, tapones y otros
accesorios utilizados para la prueba se inspeccionarn con agua jabonosa y
visualmente antes de comenzar la prueba y tambin a intervalos regulares durante la
misma.
Toda fuga detectada se deber reparar antes de poner en servicio el tramo de
tubera. Se deber reducir la presin a cero en el tramo antes de la reparacin. Una
vez reparada la fuga deber ser repetida la prueba completa.
Al finalizar todas las operaciones de las pruebas, se despresurizarn las tuberas
hasta 1 bar hasta la habilitacin de las tuberas probadas. Las pruebas realizadas
sern consignadas en certificados de registro.
3.7.7.9
Habilitacin
El personal de operaciones de GNLC realizar las tareas principales de la

habilitacin, en particular la apertura de vlvulas y control de la presurizacin y el
control del venteo.
El purgado del aire contenido en las tuberas se realizar mediante la inyeccin
paulatina y controlada del gas natural con el que se lo presurizar.
3-36
Figura 3-4
Detalle del Relleno Fluido y Relleno Compactado (PT-02)
3-37
Figura 3-4b
Detalle del Relleno Fluido y Relleno Compactado (PT-02)
3-38
Se debern instalar los puntos de venteo y de toma de presin necesarios en los

extremos de los tramos a habilitar. Eventualmente, podrn ser usadas, las vlvulas de
servicio instaladas en puntos de regulacin a mayor distancia del punto de inyeccin
del gas. Se colocar en una toma de presin un manmetro con el cual se controlar
la presin en el extremo de las redes instaladas. Se monitorear el venteo en cada
punto con un detector de gas mientras se inyecta gas paulatinamente. Cuando las
lecturas tomadas en cada punto indiquen 100% de gas constante se considerar
concluido el purgado y se sellaran los venteos y se proceder a iniciar la
presurizacin en forma paulatina, verificando la inexistencia de fugas de gas hasta
alcanzar la presin de operacin de la red, con lo cual quedar concluida la
habilitacin.
3.8 SISTEMA DE DISTRIBUCIN PARA GAS NATURAL VEHICULAR

(GNV)
El sistema de distribucin de gas natural para el parque automotor se realizar por
medio de las estaciones de servicio de GNV. Las conexiones de dichas estaciones de
servicio podrn ser realizadas a partir de la red secundaria en acero, de acuerdo a lo
indicado en los puntos anteriores.
3.9 OPERACIN DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIN POR REDES

A partir de la operacin del Proyecto, se establecern beneficios y ventajas para los
consumidores finales en el mbito domstico, industrial y del parque automotor, a
travs del sistema de distribucin. Respecto al uso domstico el uso del gas permitir
un importante ahorro econmico adems de una mayor comodidad respecto al uso
convencional de balones de GLP. En cuanto a las ventajas industriales, el uso del gas
en los procesos productivos se realizar a un menor costo con un ahorro de hasta el
30% de combustibles, con ventajas ambientales y econmicas desde el punto de vista
del mantenimiento. Se establecen tambin ventajas ambientales en el uso del gas
natural vehicular para el parque automotor que permitir reducir las emisiones de
gases contaminantes.
En este contexto, GNLC, concesionaria de la distribucin de gas natural en Lima y
Callao, tiene la obligacin de conservar y mantener el Sistema de Distribucin en
condiciones adecuadas para su operacin segura y eficiente, garantizando la calidad
y la continuidad del servicio, segn las condiciones que fijan las normas tcnicas
pertinentes.
Para cumplir con esta obligacin, GNLC cuenta con el Departamento de Operacin y
Mantenimiento, que depende de la Gerencia de Operaciones, cuya misin ser
3-39
asegurar el correcto funcionamiento de las instalaciones y la continuidad del

suministro de gas a todos los clientes.
En este captulo se detallan los lineamientos generales en base a los cuales GNLC ha
definido la estructura del rea, personal, infraestructura y equipamiento necesario, y
est elaborando los programas, planes, y procedimientos para llevar a cabo las tareas
de operacin y mantenimiento del sistema de distribucin.
Para lograr el mximo rendimiento, seguridad y confiabilidad del sistema de
distribucin, se realizar un mantenimiento preventivo oportuno y apropiado de las
instalaciones. La operacin apropiada del sistema requerir del monitoreo de las
condiciones de la tubera, el mantenimiento de vlvulas de emergencia,
mantenimiento de vlvulas de servicio, monitoreo de unidades de corriente impresa
y puntos de inyeccin de corriente, entre otros aspectos de operacin. GNLC a travs
de su Gerencia de Operaciones se encargar de garantizar las condiciones adecuadas
para la operacin segura y eficiente del sistema, garantizando la calidad y la
continuidad del servicio, segn las condiciones que fijan las normas tcnicas
pertinentes.
3.9.1 ESTRUCTURA
DEL
MANTENIMIENTO
DEPARTAMENTO
DE
OPERACIN
A fin de cubrir todos los aspectos de la operacin y mantenimiento de las redes

secundarias de las Otras Redes del Sistema de Distribucin, existirn los siguientes
sectores dentro del Departamento de Operacin y Mantenimiento:
3.9.1.1
Gasoductos y Proteccin Catdica
Este sector velar por las redes secundarias de acero. Asimismo, ser responsabilidad
de este sector, llevar a cabo los programas de mantenimiento preventivo de los
gasoductos es decir, de las tuberas de acero y del sistema de proteccin catdica.
Estos programas comprendern entre otros: Bsquedas sistemticas de fugas sobre
gasoductos, Patrullaje de gasoductos, Mantenimiento de vlvulas de
emergencia, Mantenimiento de vlvulas de servicio, Relevamiento de
potenciales, Monitoreo de unidades de corriente impresa y puntos de inyeccin de
corriente, Deteccin de contactos, etc., con la frecuencia que se establezca en cada
caso. Adems, estarn a su cargo la planificacin, ejecucin y control de aquellos
trabajos de mantenimiento correctivo sobre gasoductos y vlvulas que surjan de los
programas anteriores y la coordinacin de las acciones en caso de emergencias que
involucren a gasoductos.
3-40
3.9.1.2
Redes
Este sector velar de las redes secundarias de polietileno. Tambin ser

responsabilidad de este sector, llevar a cabo los programas de mantenimiento
preventivo de las redes de polietileno, los que comprendern entre otros:
Bsquedas sistemticas de fugas sobre redes, Mantenimiento de acometidas,
Mantenimiento de cruces especiales, etc. con la frecuencia que se establezca en
cada caso. Adems, estarn a su cargo la planificacin, ejecucin y control de
aquellos trabajos de mantenimiento correctivo sobre redes y servicios que surjan de
los programas anteriores y la coordinacin de las acciones en caso de emergencias
que involucren a redes.
3.9.1.3
Regulacin y Medicin
Ser responsabilidad de este sector, llevar a cabo los programas de mantenimiento

preventivo de las estaciones de regulacin y medicin. Estos programas comprenden
entre otros: Mantenimiento de estaciones reguladoras de presin, Mantenimiento
de calentadores, odorizador y otros equipos, Relevamiento de potenciales,
Medicin de ruidos, Recarga de odorante, Mantenimiento de rutina de
estaciones de regulacin y medicin de clientes, Medicin de consumos, etc., con
la frecuencia que se establezca en cada caso. Adems, estarn a su cargo la
planificacin, ejecucin y control de aquellos trabajos de mantenimiento correctivo
sobre las estaciones que surjan de los programas anteriores y la coordinacin de las
acciones en caso de emergencias que involucren a estaciones reguladoras.
3.9.1.4
SCADA y Comunicaciones
Ser responsabilidad de este sector, operar y mantener el sistema de adquisicin de

datos a distancia (SCADA), continuando con su desarrollo y el Centro de Atencin
Telefnica para la atencin de los reclamos, derivando las acciones o enviando la
informacin especfica a los sectores que corresponda.
El sector de Higiene, Seguridad y Medio Ambiente, de acuerdo a la poltica de la
empresa depender en jerarqua de la Gerencia General, y funcionalmente de la
Gerencia de Operaciones, trabajando en forma paralela con todas las reas
mencionadas precedentemente, asegurando el cumplimiento del Programa Integral
de Seguridad. Adems, coordinar el Plan de Prevencin de Daos, trabajando en
forma conjunta con los supervisores de los dems sectores del rea de Operacin y
Mantenimiento.
Se ha considerado en la organizacin del Departamento de Operacin y
Mantenimiento que ser personal de la Distribuidora quien lleve a cabo los planes de
mantenimiento preventivo, tales como bsquedas sistemticas de fugas, patrullajes,
etc. De este modo la empresa contar con personal que tendr un acabado
conocimiento del sistema de distribucin. Los trabajos de mantenimiento correctivo,
3-41
sern ejecutados a travs de empresas subcontratistas, las que debern ser formadas
para cumplir con las especificaciones y estndares de GNLC. En el caso de las redes
de polietileno, se podr contar con un equipo propio de la distribuidora que pueda
realizar reparaciones, o bien subcontratar el servicio de reparaciones e
intervenciones.
La gestin de las actividades de operacin y mantenimiento se llevar a cabo a travs
de la implementacin de un sistema informtico, a fin de lograr una eficiente gestin
de las actividades del sector, destacando que el administrar adecuadamente el gran
volumen de informacin que se genera durante la operacin y mantenimiento de las
instalaciones, permitir disponer de una herramienta que permita corregir
desviaciones y/o ineficiencias, tomar las decisiones adecuadas con suficiente
sustento y en definitiva gerenciar correctamente el sector. Esta herramienta requerir
como otras, del soporte tcnico y de las actualizaciones que vayan surgiendo para
optimizar su uso.
3.9.2 BASES OPERATIVAS
Teniendo en cuenta el rea en el que se desarrolla el sistema de distribucin, se han
considerado tres bases operativas, a partir de las cuales los equipos de trabajo
llevarn a cabo diariamente las tareas asignadas.
3.9.2.1
Base Sur en Lurn
Esta base se encontrar en el predio del Centro de Operaciones de TGP, donde

tambin se encuentra el City Gate de GNLC. En esta base se contar con las
siguientes instalaciones: oficinas administrativas, el Centro de Control Principal del
SCADA, un taller y almacn y un rea de depsito de materiales. Desde esta base se
prev cubrir la operacin y mantenimiento del gasoducto troncal desde la progresiva
PK 0,00 hasta aproximadamente la progresiva PK 25,00 es decir, desde el City Gate
hasta el punto donde el gasoducto se ubica paralelo a la Panamericana Sur y de los
ramales y estaciones de regulacin y medicin de los clientes que se encuentren en
esta zona.
3.9.2.3
Base Centro en San Isidro
Esta base se encontrar en la sede central de TRACTEBEL Per, donde tambin

GNLC tendr sus oficinas. Desde all se realizar la operacin y mantenimiento de la
zona central del sistema de distribucin. Se encontrar all la supervisin de las
distintas reas, conjuntamente con los dems sectores de GNLC. Tambin se ubicar
all el Centro de Control de Contingencia del Scada. Desde esta base, se prev cubrir
la operacin y mantenimiento del gasoducto troncal desde aproximadamente la
progresiva PK 25,00 hasta la progresiva PK 45,00, de los ramales, incluyendo las
estaciones de los clientes a los que abastecen y la operacin de las primeras redes.
3-42
3.9.2.4
Base Norte en Callao
Esta base se ubicar en el predio de la trampa de recepcin de scraper. Desde esta

base operativa se prev cubrir la operacin y mantenimiento del gasoducto desde
aproximadamente la progresiva PK 45,00 hasta la progresiva PK 62,00 y de los
ramales, incluyendo las estaciones de los clientes a los que abastecen. En esta base
habr una oficina para que el personal pueda realizar alguna tarea administrativa,
propias de su trabajo, con comunicacin a la sede central, un pequeo depsito de
elementos menores para la intervencin y/o atencin de reclamos y una cochera.
3.9.3 ORGANIZACIN DE LOS EQUIPOS DE TRABAJO
Tanto en la Base Norte como en la Base Sur, un equipo de trabajo compuesto
inicialmente por un operario de campo y un ayudante cada uno, llevarn a cabo los
programas de vigilancia continua, monitoreo y/o mantenimiento de las distintas
instalaciones que se encuentren en su rea de influencia y que se les habr
claramente asignado, as como la atencin de reclamos. Estos equipos estarn
disponibles durante el horario normal de trabajo.
En la Base Centro, tambin habr un equipo de trabajo similar al anterior, pero que
estar disponible las 24 horas todos los das del ao, cubriendo fuera del horario
normal, los reclamos que pudieran ingresar desde las tres zonas.
Cada uno de los equipos de trabajo, contar con su vehculo y herramientas
necesarias para realizar las tareas asignadas.
De acuerdo a la eficiencia que se obtenga en los primeros meses de la operacin y a
medida que el sistema vaya en crecimiento, este esquema podr ser ajustado y/o
reforzado.
En la Sala de Control se encontrarn los operadores de SCADA que durante las 24
horas los 365 das del ao, vigilarn el sistema a travs de la recepcin de las alarmas
que puedan generarse y derivando inmediatamente las acciones segn corresponda.
Adems, atendern las llamadas de reclamos tcnicos, que tambin derivarn una
accin al operario o reclamista de guardia.
3.9.4 ORGANIZACIN DE LA GUARDIA DE EMERGENCIAS
A fin de dar respuesta a los reclamos tcnicos que pueden derivar en intervenciones
normales o de emergencia fuera del horario normal de trabajo o en das no
laborables, GNLC contar con un esquema de guardia activa y pasiva. La guardia
activa estar conformada por un operario y un ayudante, quienes con un vehculo
asignado a la guardia realizar la primera intervencin en el lugar ante la entrada de
un reclamo, llamada o alarma. De acuerdo al tipo de reclamo o situacin, se deber
3-43
seguir el proceso de comunicacin y las acciones especificadas en el Plan de

Contingencia para Emergencias.
Inicialmente, el personal que se encuentre en guardia activa estar ubicado en la base
centro y desde all atender los reclamos que puedan surgir en todo el rea de
distribucin. A medida que el sistema se expanda, se analizar la posibilidad de
incrementar el equipo de guardia y/o designar equipos a algunas de las otras dos
bases operativas.
3.9.5 MANUAL DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO
Para la operacin del sistema GNLC, de acuerdo a lo estipulado en el artculo 54 del
Anexo 1 Normas de Seguridad para la Distribucin de Gas Natural por Red de
Ductosdel Reglamento de Distribucin, debe preparar y presentar al OSINERG el
Manual de Operacin y Mantenimiento.
El Manual de Operacin y Mantenimiento de GNLC, contendr las especificaciones
tcnicas, los procedimientos instructivos y los requerimientos mnimos que guen a
los responsables de cada sector y a su personal a cargo, en la realizacin de los
trabajos necesarios para la operacin y reparacin segura del sistema de distribucin,
asegurando el cumplimiento de los estndares internacionales de seguridad, las
normas locales y las buenas prcticas operativas de la industria del gas natural.
Todos los trabajos a realizarse sobre el sistema de distribucin de gas natural, se har
conforme a las polticas y procedimientos especificados en las secciones que
componen dicho Manual.
Asimismo, estos procedimientos sern utilizados para implementar el programa de
capacitacin para la instruccin de cada empleado, para cumplir con sus obligaciones
y responsabilidades.
GNLC revisar, actualizar y modificar las secciones del Manual en forma peridica
y siempre que se produzca algn cambio en las regulaciones nacionales, leyes o
cdigos que rijan el mantenimiento de la distribucin de gas natural.
El Manual contar con las siguientes secciones:
PARTE 1: GENERALIDADES
Seccin 101:
Seccin 102:
Seccin 103:
Seccin 104:
Seccin 105:
Manual de Operacin y Mantenimiento

Definiciones
Registros de Operacin y Mantenimiento
Informes Peridicos
Sistema Informtico de Gestin de O&M
3-44
Seccin 106:
Actualizacin de Procedimientos
PARTE 2: OPERACIONES
Seccin 200:
Seccin 210:
Seccin 211:
Seccin 212:
Seccin 213:
Seccin 214:
Seccin 215:
Seccin 215.1:
Seccin 215.2:
Seccin 215.3:
Seccin 216:
Seccin 217:
Seccin 218:
Seccin 219:
Seccin 220:
Seccin 221:
Seccin 222:
Seccin 223:
Seccin 224:
Seccin 230:
Seccin 231:
Seccin 231.1:
Seccin 231.2:
Seccin 231.3:
Seccin 231.4:
Seccin 232:
Seccin 233:
Seccin 240:
Seccin 241:
Seccin 250:
Seccin 260:
Filosofa de Operacin
Programa de Vigilancia contina
Cambios en la Clase de Trazado
Investigacin de Averas
Mxima Presin Admisible de Operacin
Incremento de la presin de operacin
Trabajos en lnea bajo presin
Trabajos en lnea bajo presin: Soldadura
Trabajos en lnea bajo presin: Perforacin
Trabajos en lnea bajo presin: Obturacin
Purgado de tuberas
Abandono o inactivado de instalaciones
Venteo de tuberas o instalaciones
Apertura y cierre de vlvulas
Odorizacin del gas
Equipo de inyeccin de odorante
Recarga de odorante
Medidas de seguridad en la odorizacin
Monitoreo del nivel de odorizacin
Estaciones de Regulacin y Medicin de Presin
City Gate
City Gate - Calentadores
City Gate Skid de regulacin
City Gate Mdulo de gas
City Gate Sistema de venteo
Estaciones Reguladoras de Presin de la Red de MP
Estaciones Reguladoras de Presin de la Red de BP
Medicin del gas
Calidad del gas
Trampas de scraper
SCADA
PARTE 3: MANTENIMIENTO
Seccin 311:
Seccin 312:
Seccin 313:
Seccin 314:
Seccin 315:
Seccin 321:
Seccin 322:
Lneas AP-MP: Patrullaje

Lneas AP-MP: Bsqueda Sistemtica de Fugas
Lneas AP-MP: Sealizacin
Lneas AP-MP: Reparacin permanente de daos o deterioros
Lneas AP-MP: Reparaciones Temporaria
Lneas BP: Patrullaje
Lneas BP: Bsqueda Sistemtica de Fugas
3-45
Seccin 323:
Seccin 324:
Seccin 325:
Seccin 330:
Seccin 340:
Seccin 350:
Seccin 360:
Lneas BP: Sealizacin

Lneas BP: Reparacin permanente de daos o deterioros
Lneas BP: Reparaciones Temporaria
Vlvulas de bloqueo de lnea
Estaciones Reguladoras de Presin
Trampas de Scraper
SCADA
PARTE 4: CONTROL DE CORROSION

Seccin 400:
Seccin 410:
Seccin 411:
Seccin 412:
Seccin 413:
Seccin 414:
Seccin 415:
Seccin 416:
Seccin 417:
Seccin 418:
Seccin 420:
Seccin 421:
Seccin 422:
Seccin 430:
Seccin 431:
Seccin 432:
Seccin 440:
Sistema de Proteccin Catdica

Control de Corrosin Externa (CCE)
CCE: Revestimiento Protector
CCE: Proteccin Catdica
CCE: Monitoreo
CCE: Aislamiento Elctrico
CCE: Puntos de Medicin
CCE: Conductores de Prueba
CCE: Corrientes de Interferencia
CCE: Examen de tuberas enterradas al ser expuestas
Control de Corrosin Interna (CCI)
CCI: Generalidades
CCI: Monitoreo
Control de Corrosin Atmosfrica (CCA)
CCA: Generalidades
CCA: Mantenimiento
Medidas Correctivas
PARTE 5: PLAN DE PREVENCION DE DAOS

Seccin 501:
Seccin 502:
Seccin 503:
Seccin 504:
Seccin 505:
Programa de Prevencin de Daos

Entidades vinculadas a actividades de excavacin
Plan de Comunicacin
Respuesta a la solicitud de interferencias
Deteccin de tuberas e inspeccin in situ
PARTE 6: PLAN DE CONTINGENCIA PARA EMERGENCIAS

Seccin 601:
Seccin 602:
Seccin 603:
Seccin 604:
Seccin 605:
Seccin 606:
Seccin 607:
Alcance
Responsabilidades y organizacin
Contacto con organismos externos
Programa de Educacin al Pblico
Guardia de Reclamos
Condiciones de emergencia
Intervencin en emergencias
3-46
Seccin 608:
Seccin 609:
Seccin 610:
Seccin 611:
Seccin 612:
Investigacin de fallas
Registros
Capacitacin
Recepcin de llamados
Procedimiento de comunicacin
3.9.6 PLAN INTEGRAL PARA LA OPERACIN Y MANTENIMIENTO

3.9.6.1
Programa de Vigilancia Continua
GNLC llevar a cabo el programa de Vigilancia Continua de todas sus instalaciones,

a fin de identificar aquellas que experimenten condiciones operativas o de
mantenimiento anormal o inusual, o que puedan estar expuestas a ellas.
Los empleados de GNLC que realizan trabajos en campo debern observar las
condiciones enumeradas a continuacin como parte de sus tareas diarias, de modo
de dar cumplimiento al Programa de Vigilancia Continua:
Construcciones ajenas en las cercanas de la traza de las tuberas o instalaciones,
Modificaciones en las densidades de poblacin.
Efecto de la exposicin o movimiento de las instalaciones de tuberas.
Cambios en la topografa que pudieran afectar a las instalaciones.
Posible manipulacin peligrosa, vandalismo o daos, o evidencias de tales

situaciones.
Efectos de intrusiones sobre instalaciones de tuberas.
Posible migracin de gas a edificios desde cmaras y fosas a travs de entradas de

aire.
3.9.6.2
Programas de Mantenimientos Peridicos
Adems del Programa de Vigilancia Continua, se llevarn a cabo diversos programas

de monitoreo y/o mantenimiento de acuerdo a cada tipo de instalacin y con una
frecuencia determinada. En el Programa de Monitoreo (captulo 6.0) se detalla el
programa de mantenimiento peridico.
A fin de optimizar las tareas, los Programas de Mantenimiento se coordinarn de
forma tal que al planificarse se puedan realizar conjuntamente todos aquellos que se
ubican en el mismo trazado o recorrido.
3-47
3.9.6.3
Programa de Prevencin de Daos (PPD)
GNLC implementar un PPD que tiene como finalidad minimizar los daos que
puedan ocasionar a sus instalaciones de distribucin de gas, los excavadores de
terceros, contratistas de GNLC, personas que suelen realizar actividades de
excavacin o construccin en proximidades de las instalaciones, involucrando
adems a aquellas instituciones o empresas que suelen solicitar y/o autorizar
actividades de excavacin, clientes y el pblico en general. Este programa se presenta
en el Anexo.
Para ello, se definir un plan para la identificacin, registro y actualizacin de
empresas vinculadas a actividades de excavacin y/o construccin, un plan de
comunicacin del PPD a estas empresas, un procedimiento para responder a la
solicitud de interferencias y un plan de servicio de ubicacin de instalaciones y
tuberas de gas, en caso de ser ste requerido y/o necesario. Por lo tanto, el personal
del sector Gasoductos y del sector Redes estar encargado de dar respuesta a estas
solicitudes, coordinar con las empresas contratistas, detectar tuberas y/o
instalaciones y supervisar todo trabajo de excavacin o construccin prximo a las
instalaciones del sistema de distribucin.
3.9.6.4
Trabajos sobre Lneas en Operacin
Los trabajos de habilitacin de nuevos ramales as como los que correspondan a los
empalmes a instalaciones en operacin sern realizados por el sector de Operacin y
Mantenimiento. En particular, los trabajos de soldadura sobre tuberas activas,
perforaciones, obturaciones, y todo trabajo que requiera equipo pesado, ser
subcontratado y supervisado por personal de este sector.
3.10 INSTALACION Y OPERACIN DE SISTEMAS AUXILIARES

3.10.1 ESTACIONES DE REGULACIN DE PRESIN (ERP) DE LAS REDES
SECUNDARIAS
Las ERP se encargarn de regular (y medir en ciertos puntos estratgicos) la presin
de ingreso en el sistema de distribucin del gas natural y su instalacin se realizar
de conformidad con los cdigos y estndares internacionales aplicables.
Estas ERP sern diseadas teniendo en cuenta la presin mxima de operacin de
sus componentes y las dems variables operativas que se deben considerar para el
diseo en general (dimetro de tuberas y accesorios, vlvulas de regulacin de
presin y de seguridad, instrumentos, equipos, etc.).
3-48
Asimismo, las ERP contarn con vlvulas de aislamiento a la entrada y a la salida de

la estacin, que permitirn aislar estas ltimas en situaciones de emergencia
cuando las condiciones operativas as lo ameriten. Las ERP principales contarn con
unidades de generacin elctrica auxiliar o de suministro de potencia ininterrumpida
y medidas de proteccin contra incendio.
De acuerdo al Reglamento, el nivel de emisin de ruido de las ERP no exceder de 60
decibeles medidos en el lmite de propiedad de la ERP. Las ERP cumplirn con las
buenas prcticas internacionales, con respecto al aislamiento elctrico entre estas y
las redes enterradas metlicas.
3.10.1.1 Consideraciones Generales de Diseo y Operacin de las ERP
Las consideraciones generales de diseo y aplicacin consideran los criterios
siguientes. Estas consideraciones pueden subdividirse en tres mdulos, cada una con
funciones especficas: Filtrado, Regulacin de Presin y Medicin. Cada ERP est
diseada para manejar el 100% del caudal de diseo por cada ramal, por
consiguiente, el modo de operacin ser con un ramal activo y en otro en stand-by, el
cual entrar en funcionamiento en caso de falla del primero. Las ERP sern
diseadas e instaladas de manera integrada al paisaje urbano. La figura 3-5 presenta
el sistema de operacin de las ERP:
Figura 3-5
Ent
rad
Esquema de Operacin de las ERP
Filtrado
Intercambiador
de calor
Caldero
Regulacin de
presin
Medicin
Salida
Nota 1: El tramo de medicin se instalar en aquellas

Estaciones con presin de entrada mxima de 50 bar.
En aquellas Estaciones con presiones de entrada
menores quedar a criterio del Concesionario la
instalacin o no del tramo de medicin (dejndose
previsto un spool en caso de no instalarse).
Nota 2: El sistema de calentamiento de gas ser instalado slo en aquellos casos que la cada de
presin sea tal que se requiera precalentamiento del gas antes de la regulacin.
Cada ERP contar con una unidad terminal remota que realizar las funciones de
monitoreo de las variables principales y correccin de caudal (P, T, Z), reportando
todos estos datos al SCADA. El ltimo tramo de las ERP contar con vlvula check.
Las ERP tendrn los siguientes componentes:
3-49
Filtros: Este componente tiene por finalidad filtrar y separar las impurezas
lquidas y slidas.
Intercambiador de calor y caldero: De ser necesario, el sistema tendr integrado

un intercambiador de calor del 100% de capacidad, el cual cuenta con sus
correspondientes calderas y bombas, para calentar el gas al nivel de la regulacin.
Regulacin de presin: El sistema de regulacin est constituido por dos ramas

de regulacin, cada una de las cuales posee regulador, monitor y vlvula slam
shut-off, y una vlvula de alivio de capacidad reducida. Estos equipos permiten
tres niveles de seguridad por ramal: en operacin normal el que regula la presin
es el regulador activo; en caso de falla del mismo, el que realiza la regulacin es el
monitor y, en caso de fallar este ltimo y elevarse excesivamente la presin,
actuar la vlvula slam shut-off, bloqueando el ramal.
Medicin: Est constituido por las vlvulas de entrada / salida y por el tramo de
medicin, el cual contendr un medidor, transmisores de presin y temperatura.
Para las ERP, para la red secundaria de baja presin en polietileno las presiones de
entrada sern la presin de la red de media presin 19 bar o de la red secundaria de
baja presin en acero 10 bar. La presin regulada nominal ser de 5 bar.
Para las ERP para la red secundaria de baja presin en acero las presiones de entrada
sern la presin de la Red Principal 50 bar o de la red de media presin 19 bar. La
presin regulada nominal ser de 5 bar.
Las capacidades de las ERP sern de acuerdo a las necesidades identificadas en los
futuros proyectos.
3.10.2 SISTEMA SCADA
El sistema SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) ser el encargado
de monitorear y controlar las variables operativas tanto de la Red Principal (vlvulas
de bloqueo) como de las redes secundarias de acero de las Otras Redes (ERP
principales, estaciones de ciertos clientes industriales y otros eventuales puntos
estratgicos del sistema). Realizar el monitoreo de variables en tiempo real,
almacenar los datos histricos, alarmas y eventos, y permitir la operacin a travs
de terminales denominados workstations mediante interfaces HMI (Human Machine Interface) basadas en pantallas que representan en forma esquemtica
todas las instalaciones del Sistema de Distribucin.
3-50
El sistema contar con un centro de control principal (MCC - Main Control

Center), un centro de control de contingencia (CCC - Contingency Control
Center) y sistemas de control locales los cuales se encontrarn distribuidos en las
vlvulas de bloqueo de la Red Principal, las ERP del sistema y ciertos clientes
industriales y la estacin terminal de la Red Principal (Terminal Station). El
sistema poseer como redundancia y seguridad adicional, un respaldo a travs de la
red pblica de comunicaciones.
Todos estos sitios poseern equipos de control (los cuales ejecutarn las lgicas de
control y reportarn las mediciones de las variables de campo) y de comunicaciones
(tecnologa SDH) conectados al sistema de fibra ptica, formando un anillo lgico,
permitiendo as una redundancia de comunicaciones.
Durante condiciones normales de operacin, el MCC ser el centro de control activo,
responsable de la adquisicin de datos desde los sitios remotos y el telecomando de
los dispositivos de campo. Este sistema es completamente redundante en cuanto a
equipamiento y conexionado.
El CCC mantendr sus servidores actualizados con los datos de tiempo real que est
tomando en MCC; es decir que en caso de falla en el MCC (habiendo fallado en
sistema principal y la redundancia), el CCC tomar control del sistema con los
ltimos datos actualizados.
Otra funcin importante del sistema SCADA es la gestin de las mediciones y
calidad del gas, mediante aplicaciones denominadas EFM y GQM. Estas aplicaciones,
tomando datos de tiempo real desde el sistema SCADA, permiten realizar entre otras
varias funciones, la validacin de los datos de medicin entregados por los sistemas
de medicin en cada sitio, el manejo de histricos de medicin y la distribucin de
los datos de cromatografa a los distintos sistemas de medicin.
Cabe aclarar que el alcance del sistema SCADA se limitar al monitoreo de variables
operativas en puntos estratgicos del sistema de distribucin (estaciones de
regulacin del sistema y de ciertos clientes industriales).
3.11 SISTEMA DE PROTECCIN CATDICA

La proteccin anticorrosiva de las tuberas de acero de las redes secundarias
comprende:
El revestimiento de las tuberas;

Aislamientos elctricos; y,
El sistema de proteccin catdica.
3-51
El sistema de proteccin catdica adoptado aplica el mtodo de proteccin por

corriente impresa. El diseo de este sistema contempla la instalacin de dos equipos
rectificadores, uno ubicado en la trampa de lanzamiento de scrapper en el City
Gate en Lurn y el segundo en la trampa de recepcin de scrapper en el Terminal
Station en Callao.
La densidad de corriente que se aplica en el recubrimiento tri-capa de polietileno es
tpicamente de 1 a 2 mA / m2 . En todo caso la densidad de corriente depender de
las necesidades especficas de la proteccin catdica.
Las instalaciones de superficie sern protegidas de la corrosin atmosfrica a travs
de la aplicacin de diferentes tipos de recubrimientos, como pinturas epoxy zinc rich / primer, epoxy poliamida, alto contenido de slidos, poliuretano, alto
contenido de slidos, semimate / acabado (2 componentes).
Se instalaran en las cmaras de vlvulas aisladores expansivos para eliminar los
daos por movimientos de la tierra y el contacto directo tierra/aire sellados con
epoxy o poliuretano.
3-52
3.0 DESCRIPCIN DEL PROYECTO.................................................................. 3-1

3.1
3.1.1
ANTECEDENTES ..............................................................................................3-1
COMPONENTES DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIN .......................... 3-2
3.2
ESPECIFICACIONES Y NORMAS TCNICAS DE LAS REDES
SECUNDARIAS DE LAS OTRAS REDES ..............................................................3-3
3.3
DISEO BSICO DE LAS REDES SECUNDARIAS DE LAS OTRAS
REDES ...............................................................................................................................3-3
3.3.1
NIVELES DE PRESIN DE LAS REDES SECUNDARIAS DE LAS
OTRAS REDES.............................................................................................................. 3-4
3.3.2
DESCRIPCIN GENERAL DEL PROYECTO DE LAS REDES
SECUNDARIAS DE LAS OTRAS REDES................................................................. 3-5
3.3.2.1 Red Secundaria de baja Presin del Sistema de Distribucin.....................3-5
3.4
INGENIERA BSICA DE LAS REDES SECUNDARIAS DE ACERO37
3.4.1
NORMAS DE MATERIALES, TUBERAS, ACCESORIOS Y
PROTECCIN ANTICORROSIVA............................................................................. 3-7
3.4.2
ESPESOR DE PARED DE TUBERAS Y DISTANCIAS MNIMAS A
EDIFICACIONES .......................................................................................................... 3-8
3.4.3
TAPADAS MINIMAS Y ZANJAS............................................................... 3-8
3.4.4
DISTANCIAS MNIMAS A OTRAS ESTRUCTURAS ENTERRADAS. 3-9
3.4.5
FUERZAS EXTERNAS Y SOBRECARGAS............................................... 3-9
3.4.6
CRUCES DE VAS DE TRNSITO ............................................................ 3-9
3.4.7
INSTALACIN DE VLVULAS................................................................. 3-9
3.4.8
ELEMENTOS DE SEALIZACIN ......................................................... 3-10
3.4.9
UNIN DE TUBERAS Y ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS (END) 3-10
3.5
INGENIERA BSICA DE LAS REDES SECUNDARIAS DE
POLIETILENO..............................................................................................................3-11
3.5.1
NORMAS DE MATERIALES Y DISEO DE TUBERAS Y
ACCESORIOS.............................................................................................................. 3-12
3.5.2
CARACTERISTICAS GEOMTRICAS DE LAS TUBERIAS................. 3-12
3.5.3
DISTANCIAS MNIMAS A EDIFICACIONES Y TAPADAS MNIMAS 312
3.5.4
DISTANCIAS MNIMAS A OTRAS ESTRUCTURAS ENTERRADAS3-12
3.5.5
FUERZAS EXTERNAS Y SOBRECARGAS Y CRUCES ESPECIALES 3-13
3.5.6
VLVULAS DE SECCIONAMIENTO ..................................................... 3-13
3.5.7
UBICACIN DE LAS TUBERAS............................................................. 3-13
3.5.8
EXCAVACIN DE ZANJAS ..................................................................... 3-13
3.5.9
MTODOS DE UNIN, MQUINAS Y CONTROL ............................. 3-14
3.5.10
ELEMENTOS DE SEALIZACIN ......................................................... 3-14
3.6
INGENIERA BSICA DE LAS ACOMETIDAS ....................................3-14
3.6.1
TUBERAS DE CONEXIN Y ACCESORIOS PARA LA RED
SECUNDARIA DE POLIETILENO........................................................................... 3-14
3-53
3.6.1.1 Sistema de Transicin a los Gabinetes de Regulacin y Medicin para la Red

Secundaria de Polietileno ..........................................................................................3-15
3.6.1.2 Consideraciones Bsicas sobre la Instalacin y Pruebas para la Red
Secundaria de Polietileno ..........................................................................................3-15
3.6.2
CAJAS DE REGULACIN Y MEDICIN DE LOS CLIENTES PARA LA
RED SECUNDARIA DE POLIETILENO ................................................................. 3-15
3.6.2.1 Vlvula de Servicio para la Red Secundaria de Polietileno ......................3-15
3.6.2.2 Regulador de Presin y Niveles de Presin para la Red Secundaria de
Polietileno ..................................................................................................................3-16
3.6.2.3 Regulador de Presin para Clientes Residenciales y Pequeos Comerciales
de la Red Secundaria de Polietileno ..........................................................................3-16
3.6.2.4 Edificios Multifamiliares y Clientes Comerciales Intermedios y Grandes3-16
3.6.2.5 Medidores..................................................................................................3-16
3.6.3
TUBERAS DE CONEXIN PARA LA RED SECUNDARIA DE ACERO
3-19
3.6.3.1 Vlvulas de Servicio ..................................................................................3-19
3.6.4
CONSIDERACIONES SOBRE LAS ERM DE LOS CLIENTES DE LA
RED SECUNDARIA DE ACERO.............................................................................. 3-19
3.6.4.1 Reguladores ...............................................................................................3-20
3.6.4.2 Medicin....................................................................................................3-20
3.7
ASPECTOS GENERALES DE INGENIERA Y SECUENCIA
CONSTRUCTIVA DE LAS REDES SECUNDARIAS........................................3-20
3.7.1
INGENIERA CONSTRUCTIVA Y REPLANTEO TOPOGRFICO.... 3-21
3.7.2
INGENIERA DE CRUCES ESPECIALES................................................ 3-21
3.7.3
LOCALIZACIN Y PROTECCIN DE INSTALACIONES DE
SERVICIOS DE TERCEROS...................................................................................... 3-21
3.7.4
CONTROL DEL TRNSITO, SEALIZACIN Y SEGURIDAD......... 3-22
3.7.5
APERTURA DE ZANJAS........................................................................... 3-23
3.7.5.1 Cruces Especiales ......................................................................................3-24
3.7.6
INSTALACIN DE LAS TUBERAS DE ACERO................................... 3-24
3.7.6.1 Manipulacin de Tuberas y Accesorios ...................................................3-24
3.7.6.2 Reparacin de Defectos de Tuberas..........................................................3-25
3.7.6.3 Instalacin de Tuberas .............................................................................3-25
3.7.6.4 Ductos de fibra ptica................................................................................3-25
3.7.6.5 Condiciones de la Zanja ............................................................................3-25
3.7.6.6 Cama de Arena ..........................................................................................3-26
3.7.6.7 Bajada ........................................................................................................3-26
3.7.6.8 Relleno .......................................................................................................3-27
3.7.6.9 Cinta de sealizacin.................................................................................3-27
3.7.6.10
Cambios de direccin.............................................................................3-27
3.7.6.11
Soldadura y Control de Soldadura ........................................................3-28
3.7.6.12
Revestimiento de Uniones Soldadas......................................................3-29
3.7.6.13
Control de Revestimiento ......................................................................3-29
3.7.6.14
Reparacin del Revestimiento ...............................................................3-29
3.7.6.15
Limpieza y Pruebas de Tuberas............................................................3-30
3.7.6.16
Habilitacin ...........................................................................................3-30
3-54
3.7.7
INSTALACIN DE LAS TUBERAS DE POLIETILENO ......................... 31
3.7.7.1 Zanjeo........................................................................................................... 31
3.7.7.2 Tendido......................................................................................................... 33
3.7.7.3 Ductos de fibra ptica................................................................................... 34
3.7.7.4 Uniones ........................................................................................................ 34
3.7.7.5 Instalacin de Cintas de Advertencia y Cables de Deteccin....................... 34
3.7.7.6 Relleno y Compactacin de la Zanja ............................................................ 35
3.7.7.7 Actividades de Cierre y Reparacin de Veredas y Pavimentos .................... 35
3.7.7.8 Pruebas de Hermeticidad ............................................................................. 36
3.7.7.9 Habilitacin .................................................................................................. 36
3.8
SISTEMA DE DISTRIBUCIN PARA GAS NATURAL VEHICULAR
(GNV) ................................................................................................................................. 39
3.9
OPERACIN DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIN POR REDES ......... 39
3.9.1
ESTRUCTURA DEL DEPARTAMENTO DE OPERACIN Y
MANTENIMIENTO....................................................................................................... 40
3.9.1.1 Gasoductos y Proteccin Catdica ............................................................... 40
3.9.1.2 Redes............................................................................................................. 41
3.9.1.3 Regulacin y Medicin................................................................................. 41
3.9.1.4 SCADA y Comunicaciones.......................................................................... 41
3.9.2
BASES OPERATIVAS ................................................................................... 42
3.9.2.1 Base Sur en Lurn ........................................................................................ 42
3.9.2.3 Base Centro en San Isidro ............................................................................ 42
3.9.2.4 Base Norte en Callao .................................................................................... 43
3.9.3
ORGANIZACIN DE LOS EQUIPOS DE TRABAJO............................... 43
3.9.4
ORGANIZACIN DE LA GUARDIA DE EMERGENCIAS..................... 43
3.9.5
MANUAL DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO................................. 44
3.9.6
PLAN INTEGRAL PARA LA OPERACIN Y MANTENIMIENTO ....... 47
3.9.6.1 Programa de Vigilancia Continua ............................................................... 47
3.9.6.2 Programas de Mantenimientos Peridicos................................................... 47
3.9.6.3 Programa de Prevencin de Daos (PPD)................................................... 48
3.9.6.4 Trabajos sobre Lneas en Operacin............................................................. 48
3.10 INSTALACION Y OPERACIN DE SISTEMAS AUXILIARES ........... 48
3.10.1
ESTACIONES DE REGULACIN DE PRESIN (ERP) DE LAS REDES
SECUNDARIAS ............................................................................................................. 48
3.10.1.1
Consideraciones Generales de Diseo y Operacin de las ERP............... 49
3.10.2
SISTEMA SCADA.......................................................................................... 50
3.11 SISTEMA DE PROTECCIN CATDICA ................................................. 51
CUADRO 3-1
NIVELES DE PRESIN DEL PROYECTO DE LAS REDES
SECUNDARIAS DE LAS OTRAS REDES .................................................................... 3-4
CUADRO 3-2
NORMAS TCNICAS COMPLEMENTARIAS PARA REDES
DE POLIETILENO ............................................................................................................ 3-11
3-55
FIGURA 3-1 ESQUEMA GENERAL DE DISTRIBUCIN DEL PROYECTO DE

LAS REDES SECUNDARIAS DE LAS OTRAS REDES......................................... 3-6
FIGURA 3-2 INSTALACIN DE TUBERA DE CONEXIN Y CAJA DE
REGULACIN Y MEDICIN (PT-01A) ...................................................................... 3-17
FIGURA 3-3 INSTALACIN DE TUBERA DE CONEXIN Y CAJA DE
REGULACIN Y MEDICIN (PT-01B)....................................................................... 3-18
FIGURA 3-4
(PT-02)
DETALLE DEL RELLENO FLUIDO Y RELLENO COMPACTADO

3-37
FIGURA 3-5
ESQUEMA DE OPERACIN DE LAS ERP .................................... 3-49
3-56

Gas de Camisea

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3.

En diciembre del ao 2000, se suscribieron en Lima el Contrato de Licencia para la

Todas las presiones se refieren a presiones manomtricas (gauge)

EIA Redes Secundarias de las Otras Redes de Distribucin en Lima y Callao

3.1.1 COMPONENTES DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIN

La Red Principal primaria que comprende:

Las Otras Redes que comprendern, entre otros componentes:

Una red secundaria de baja presin en acero y polietileno que comprender,

Tuberas de acero y polietileno que operarn a presiones inferiores o iguales a 10

Acometidas de clientes industriales, comerciales y residenciales; con sus

Estaciones reguladoras de presin del sistema de distribucin (ERP) que

Vlvulas de lnea en cmaras o enterradas.

Sistema SCADA para puntos estratgicos.

Todo ello, objeto del presente Estudio.

EIA Redes Secundarias de las Otras Redes de Distribucin en Lima y Callao

3.2 ESPECIFICACIONES Y NORMAS TCNICAS

La instalacin de la red secundaria de las Otras Redes se realizar cumpliendo con

ASME B 31.8 Gas Transmission and Distribution Piping Systems

API 1104 Welding of Pipelines and Related Facilities

EN 1555 Plastic Pipng Systems for the Supply of Gaseous Fuels

Normas Legales Nacionales del Sector Hidrocarburos relacionadas con

Reglamento Nacional de Construcciones

Las normas tcnicas, de acuerdo al Ttulo IX Normas Complementarias del

3.3 DISEO BSICO DE LAS REDES SECUNDARIAS DE LAS OTRAS

EIA Redes Secundarias de las Otras Redes de Distribucin en Lima y Callao

Un sistema de distribucin para clientes residenciales, comerciales y pequeos

Niveles de Presin del proyecto de las redes secundarias de las Otras

Presin mnima de operacin

Fuente: Gas Natural de Lima y Callao

Podr ser superior en el caso de alimentar pequeas industrias

EIA Redes Secundarias de las Otras Redes de Distribucin en Lima y Callao

3.3.2 DESCRIPCIN GENERAL DEL PROYECTO

La figura 3-1 presenta el esquema de la estructura y diseo conceptual del Sistema

EIA Redes Secundarias de las Otras Redes de Distribucin en Lima y Callao

Esquema General de Distribucin del Proyecto de las Redes

RED PRINCIPAL INCLUYE

RAMAL SAN MARTIN DE

EIA Redes Secundarias de las Otras Redes de Distribucin en Lima y Callao

REDES SECUNDARIAS EIA

3.4 INGENIERA BSICA DE LAS REDES SECUNDARIAS DE ACERO

ASME B 31.8 Gas Transmission and Distribution Piping Systems

El Reglamento Nacional de Construcciones, respecto a la vulnerabilidad de los

Las tuberas sern instaladas generalmente en la va pblica, respetando las

EIA Redes Secundarias de las Otras Redes de Distribucin en Lima y Callao

El diseo del espesor de pared mnimo responder a los clculos de resistencia

3.4.3 TAPADAS MINIMAS Y ZANJAS

EIA Redes Secundarias de las Otras Redes de Distribucin en Lima y Callao

El relleno de las zanjas estar constituido ntegramente por material seleccionado

El Reglamento Nacional de Construcciones, para determinar la vulnerabilidad de

El anlisis y clculo de las fuerzas externas y sobrecargas determinar la necesidad o

EIA Redes Secundarias de las Otras Redes de Distribucin en Lima y Callao

Las ubicaciones de las vlvulas de bloqueo de las lneas de conduccin de gas se

A la entrada y salida de cada estacin de regulacin de presin y/o de medicin,

En las vlvulas de servicio de los clientes

3.4.8 ELEMENTOS DE SEALIZACIN

Para identificar la ubicacin de las tuberas en operacin se colocarn seales y

Se instalar sobre el eje de las tuberas una cinta de advertencia, sealando la

3.4.9 UNIN DE TUBERAS Y ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS (END)

EIA Redes Secundarias de las Otras Redes de Distribucin en Lima y Callao

3.5 INGENIERA BSICA

Estas redes distribuirn gas natural a clientes residenciales, comerciales y pequeos

Normas Tcnicas Complementarias para Redes de Polietileno

Gas supply systems Pressure testing, commissioning and

PE pipes and fittings for the supply of gaseous fuels code of