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Central Trmica de Generacin en Ciclo Combinado -

Innovacin Tecnolgica en el Per (TT-190)
Expositor: Ing. Ernesto Bacigalupo
Empresa: KALLPA GENERACIN S.A.
Cargo: Gerente Comercial
Direccin: Av. Vctor Andrs Belande 147 Torre Real 5 Piso 11, San Isidro
Telfono: (51-1) 706-7829
Correo Electrnico: Ernesto.Bacigalupo@kg.com.pe
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Central Trmica de Generacin en Ciclo Combinado (C.T. Kallpa Conversin a
ciclo combinado)

Resumen
Kallpa Generacin S.A. (Kallpa) es una empresa dedicada a la actividad privada de
generacin de energa elctrica y cuenta con la autorizacin para operar la central
termoelctrica Kallpa (C.T. Kallpa), ubicada a la altura del km. 63.2 de la carretera
Panamericana Sur, en el distrito de Chilca, provincia de Caete, departamento de Lima.
La C.T. Kallpa consta de dos (02) turbinas en operacin: Kallpa I (184 MW) se encuentra
en operacin desde el 1 de julio de 2007 y Kallpa II (192 MW) se encuentra en operacin
desde el 25 de junio de 2009. Adems, se encuentra en construccin una nueva turbina
denominada Kallpa III, con una potencia de 192 MW, haciendo un total de 568 MW de
potencia en ciclo simple.
El proyecto de conversin a ciclo combinado de la C.T. Kallpa consiste en la conversin
de la de la C.T. Kallpa de ciclo simple a ciclo combinado. El ciclo combinado consiste en la
coexistencia de dos ciclos termodinmicos (ciclos de produccin de energa mediante
vapor y gas) en un mismo sistema, de manera que el calor que genera uno lo aprovecha
el otro ciclo como fuente trmica.
Los ciclos de gas operan a temperaturas bastante ms altas que los ciclos de vapor. El
principio se basa en utilizar los gases de escape a alta temperatura de la turbina a gas
para aportar calor a la caldera o generador de vapor, que a su vez alimenta de vapor a la
turbina de vapor. La principal ventaja de utilizar el ciclo combinado es su alta eficiencia, ya
que se obtienen rendimientos superiores al rendimiento obtenido operando en ciclo
simple.
Asimismo, cada turbina mantendr la capacidad de operar en ciclo simple en caso se
requiera.
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Los componentes principales del proyecto son las tres (03) calderas recuperadoras de
calor y la turbina a vapor. Adicionalmente, el sistema requerir de elementos auxiliares
tales como el sistema de desmineralizacin de agua, batera de aerocondensadores,
sistema de alimentacin de agua, sistema de aire comprimido, sistema de proteccin
contra incendios, generador auxiliar diesel, y un sistema integrado de control.
Para el desarrollo del Proyecto sern necesarios los componentes presentados en el
Cuadro 1.
Cuadro 1 Componentes para conversin a ciclo combinado
Desviador hidrulico (en las chimeneas de ciclo simple)
Elevacin de chimeneas del ciclo simple
Calderas recuperadoras de calor (HRGS)
Chimeneas del ciclo combinado
Una turbina generador a vapor
Aerocondensadores
Bombas y tanque de condensacin
Planta de desmineralizacin de agua
Transformador del generador
Lnea de transmisin Kallpa S.E. Chilca
Generador auxiliar diesel
DESVIADOR HIDRULICO
En cada chimenea de ciclo simple se instalar un desviador hidrulico de accionamiento
manual. El desviador es una guillotina aisladora que permite la desviacin de los gases de
escape hacia las calderas recuperadoras de calor para poder operar en ciclo combinado.
En aquellas circunstancias en las cuales se realice el mantenimiento de las calderas
recuperadoras de calor o de la turbina a vapor, el desviador hidrulico permitir operar
cualquiera de las turbinas a gas en ciclo simple.
INCREMENTO DE ALTURA CHIMENEAS DE CICLO SIMPLE
Cada chimenea de ciclo simple deber ser elevada hasta una altura de 41 m. desde la
actual de 30 m. Esto se debe a requerimientos de seguridad, debido a que ante una
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eventual operacin en ciclo simple, la chimenea debe asegurar la seguridad de las
personas que puedan estar trabajando en la parte superior de las calderas recuperadoras
de calor y permitir la dispersin adecuada de los gases.
CALDERAS RECUPERADORAS DE CALOR
Cada caldera consistir en un sistema de tuberas que contienen agua desmineralizada
donde el paso de los gases provenientes de la turbina a gas calienta y vaporiza dicha
agua. El vapor generado llegar al cabezal de la caldera desde donde ser conducido
mediante tuberas hasta la turbina de vapor. La temperatura de entrada de gases a la
caldera ser de 600C, mientras que en la salida hacia la chimenea ser alrededor de
92C. Adems, se requerir un flujo de vapor de 784,313 kg/hr y de 44.8 GPM de agua de
reposicin.
CHIMENEAS DEL CICLO COMBINADO
Cada caldera estar provista de una chimenea de 60 m. de altura que tendr un
amortiguador de vibraciones apilado, un silenciador y puertos de medicin. Las
chimeneas tendrn seccin circular y se construirn con planchas de acero roladas sobre
plataformas de concreto. Las dimensiones de cada una de las chimeneas sern las
siguientes:
Altura: 60 m.
Dimetro: 6 m.
TURBINA GENERADOR A VAPOR
La turbina de vapor recibir vapor a alta presin proveniente de las calderas para generar
una potencia de 280 MW. La turbina contiene etapas de alta, media y baja presin.
El vapor a alta presin y temperatura entrar en la turbina a vapor donde se expandir
para transferir su energa haciendo girar los labes de la turbina generando energa
mecnica. El generador transformar la energa mecnica de rotacin, a travs de
interaccin de campos magnticos, en energa elctrica.
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El vapor de alta presin ser turbinado en la fase de presin alta y enviado a la caldera
recuperadora de calor. Luego, una vez recalentado ser turbinado en la fase de presin
intermedia y enviado nuevamente a la caldera recuperadora de calor. Finalmente, ser
turbinado en la fase de presin baja y enviado hacia los aerocondensadores.
CONDENSADORES DE AIRE (AEROCONDENSADORES)
El vapor de baja presin descargado por la turbina ser conducido mediante tuberas al
sistema de aerocondensadores. Este emplear aire ambiental impulsado por ventiladores
para el intercambio de calor y as lograr la condensacin del vapor (similar a la operacin
de un radiador de automvil).
El agua condensada ser almacenada en un tanque desde donde mediante la bomba de
alimentacin se enviar a la caldera. El agua de alimentacin se evaporar en la caldera y
el vapor producido volver a la turbina, completando as el ciclo cerrado.
TRANSFORMADOR DEL GENERADOR
El generador contar con un transformador de 16.5 kV a 220 kV, que estar ubicado sobre
un pozo a tierra y ser aislado por muros perimetrales contra incendio que servirn a la
vez como medio de contencin secundaria.
La terna del transformador estar conectada a un interruptor de salida de alta tensin que
permitir la desconexin de los generadores de la barra.
SISTEMA DE DESMINERALIZACIN DE AGUA
El ciclo combinado requerir 10.2 m3/hr de agua de reposicin, la cual ser extrada del
subsuelo mediante un pozo tubular (IRHS-658) de propiedad de Kallpa, que tiene
autorizacin para extraer un volumen anual de 120,137 m3. En caso se requiera agua
adicional se comprar a terceros autorizados para su venta.
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La desmineralizacin consiste en la adicin de pequeas cantidades de materiales cidos
y custicos para inducir la decantacin de slidos disueltos en el agua cruda.
La calidad del agua que recircula ser controlada por la continua purga y la adicin de
productos qumicos en los calderos. El agua de purga ser tratada y utilizada para riego
de reas verdes dentro de la C.T. Kallpa.
GENERADOR AUXILIAR DIESEL
Se instalarn tres (03) generadores elctricos que operarn con combustible diesel a fin
de proveer energa durante la puesta en lnea, parada o durante una eventual interrupcin
del abastecimiento normal de gas natural, logrando mantener el funcionamiento continuo
del equipo auxiliar.
El sistema de generacin auxiliar diesel tendr una potencia aproximada de 3.75MW y
estar conectado al sistema de 4,160 V. Este proporcionar energa elctrica a
instalaciones esenciales como la planta desmineralizadora de agua y el sistema de
bombeo de condensados.
El consumo anual de combustible se ha estimado en 30 m3. Cada generador se
encuentra dentro de un contenedor e incluye un tanque de almacenamiento de 10.5 m3
de capacidad. Dicho contenedor servir como contencin secundaria en caso ocurra una
falla en el tanque de combustible.
Objetivos
El Proyecto tiene por objetivo incrementar el rendimiento energtico de la C.T. Kallpa, que
ya se encuentra en operacin y proveer energa en forma oportuna para satisfacer las
mayores demandas del SEIN, mediante su conversin a ciclo combinado.
El ciclo combinado permitir generar una potencia adicional de 280 MW, resultando en
una capacidad total final de la C.T. Kallpa de 848MW.
Desarrollo
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El desarrollo del proyecto de conversin a ciclo combinado est dividido en tres fases. La
fase I y II han sido finalizadas y la fase III se encuentra actualmente en ejecucin.
Fase I
La fase I comprendi la investigacin preliminar y su objetivo fue determiner la
configuracin del ciclo combinado. Esta investigacin concluy que la configuracin
ptima era un esquema 3 x 1.
Fase II
La fase II comprendi los siguientes componentes:

Inicio del estudio de impacto ambiental
Especificaciones para la licitacin EPC
Inicio de la certificacin de bonos de carbono
Los objetivos principales fueron empezar el proceso de licitacin y entender claramente
los impactos ambientales del proyecto. La fase II concluy en enero 2008, cuando se
terminaron las especificaciones para la licitacin EPC.
Fase III
La fase III comprende los siguientes componentes:

Aprobacin del estudio de impacto ambiental
Negociacin de la licitacin y contrato EPC
Cierre financiero
El objetivo principal es tener todo listo para la etapa de construccin. La fase III concluye
con la orden de proceder dada al contratista para el inicio de la construccin del ciclo
combinado y se espera para setiembre de 2009.
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Anexos
Anexo 1: Plano de ubicacin
Anexo 2: Plano de distribucin
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Anexo 1: Plano de ubicacin
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Anexo 2: Plano de distribucin
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