REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA.

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACION SUPERIOR

INSTITUTO POLITECNICO UNIVERSITARION SANTIAGO MARIO
EXPANSIN MARACAIBO
CATEDRA: TRANSFERENCIA DE CALOR














INTERCAMBIADORES DE CALOR





Realizado Por:
Luis G. Gonzlez C. I. 23.451.461
ESQUEMA


1.- INTERCAMBIADORES DE CALOR
2.- USOS EN LA INDUSTRIA
3.- TERMINOLOGIA DE LOS INTERCAMBIADORES DE CALOR
4.- CLASIFICACION SEGN SU FUNCIONAMIENTO
5.- CONSTRUCCION
6.- TIPOS DE RESTRICCIN QUE IMPIDEN LA TRANSFERENCIA DE CALOR.
7.- CALCULO DE CALOR TRANSMITIDO A TRAVS DEL MTODO DE LA
LONGITUD MEDIA LOGARTMICA
8.- CALCULO DE CALOR TRANSMITIDO A TRAVS DEL MTODO NUT.
9.- CALCULO DE LA LONGITUD DE LA TUBERA DE LOS INTERCAMBIADORES
DE CALOR.
10.- CALCULO DEL NMERO DE TUBOS SEGN EL PASO Y LA CARCASA.
11.- TIPOS DE MANTENIMIENTOS EN LOS INTERCAMBIADORES DE CALOR.
BIBLIOGRAFIA















1.- INTERCAMBIADORES DE CALOR
Un intercambiador de calor es un dispositivo diseado para transferir calor entre dos
medios, que estn separados por una barrera o que se encuentren en contacto. Son
parte esencial de los dispositivos de calefaccin, refrigeracin, acondicionamiento de
aire, produccin de energa y procesamiento qumico.

Un Intercambiador de Calor nace de la necesidad de enfriar un fluido que est ms
caliente de lo deseado, transfiriendo esta calor a otro fluido que est fro y necesita
ser calentado. La transferencia de calor se realiza a travs de una pared metlica o de
un tubo que separa ambos fluidos.

2.- USOS EN LA INDUSTRIA
USOS DE LOS INTERCAMBIADORES:
Son diversos los usos que se le pueden acreditar a cada uno de los tipos
de intercambiadores existentes, pero en general, los intercambiadores son usados
para recuperar calor entre dos corrientes en un proceso. Por ejemplo para algunos de
los intercambiadores ms usados actualmente, algunos de los usos que se conocen
son los siguientes: (solo se discutirn los casos mas comunes)
INTERCAMBIADORES DE PLACAS
Para uso industrial desde Farmacutico, Alimenticio, Qumico,
Petroqumico, Plantas Elctricas, Plantas Siderrgicas, Marino y otros ms.
Torres de Enfriamiento secas.
Calentadores de Agua y otros fluidos, mediante vapor.
Enfriadores de Aceite.
Recuperadores de Calor, particularmente con diferenciales cortos de
temperatura.
Manejo de sustancias corrosivas, medias.
Enfriadores de agua salada.
Para cualquier aplicacin donde se requieren diferenciales cortos de
temperatura.
Para usos de refrigeracin libres de congelacin.
INTERCAMBIADORES COMPACTAS DE PLACAS SOLDADAS
Para uso de Refrigeracin: como Evaporadores, Condensadores,
Subenfriadores, Desupercalentadores y Evaporadores de Cascada/Condensadores.
Para Procesos tales como :
o Calentadores mediante vapor
o Condensador de vapor
o Enfriadores de Nitrgeno Lquido
o Enfriadores de Aciete Hidrulico, etc.
INTERCAMBIADORES DE DOBLE TUBO:
Adecuado para trabajar en aplicaciones lquido-lquido y en general para
los procesos donde los intercambiadores de placas no se puedan utilizar.
Industrias Alimentara, Qumica, Petroqumica, Farmacutica, etc.
INTERCAMBIADORES DE CASCO Y TUBOS
Vapor / Agua, para condensar vapor y / o calentar agua.
Aceite / Agua, para enfriar aceite en sistemas de lubricacin o hidrulicos y
transformadores electricos.
Vapor / Combustleo, para calentar combustleo en tanques de
almacenamiento, fosas de recepcin y estaciones de bombeo.
Aire / Agua, para enfriar aire como Post-enfriadores de compresor de aire
(after - coolers).
Refrigerante / Agua, para condesar refrigerantes.
Intercambiadores de calor para procesos qumicos y/ o petroqumicos;
fabricados en acero al carbn, acero inoxidable y / o aceros especiales.
Chilers ( Intercambiadores de calor para enfriar agua con gas refrigerante )
para unidades de agua helada
Inter - Enfriadores y Post - Enfriadores para compresores Atlas Copco.
Inter - enfriadores y Post - Enfriadores para compresores Ingellson Rand.
INTERCAMBIADORES DE CASCO Y TUBO DE GRAFITO
Para Procesos qumicos altamente corrosivos ( Manejo de Acidos y bases en
bajas concentraciones).
Diseo, fabricacin y reparacin.
INTERCAMBIADORES DE CALOR.-

La aplicacin de los principios de la transferencia de calor al diseo de un
equipo destinado a cubrir un objeto determinado en ingeniera, es de capital
importancia, porque al aplicar los principios al diseo, se debe trabajar en la
consecucin del importante logro que supone el desarrollo de un producto para
obtener provecho econmico. {1}
El equipo de transferencia de calor se define por las funciones que desempea en un
proceso. Los intercambiadores recuperan calor entre dos corrientes en un proceso.
Los calentadores se usan primeramente para calentar fluidos de proceso, y
generalmente se usa vapor con este fin. Los enfriadores se emplean para enfriar
fluidos en un proceso, el agua es el medio enfriador principal. Los condensadores son
enfriadores cuyo propsito principal es eliminar calor latente en lugar de calor sensible.
Los hervidores tienen el propsito de suplir los requerimientos de calor en los procesos
como calor latente. Los evaporadores se emplean para la concentracin de soluciones
por evaporacin de agua u otro fluido.

3.- TERMINOLOGIA DE LOS INTERCAMBIADORES DE CALOR
Intercambiador
Es un equipo de transferencia de calor cuya funcin es cambiar la entalpa de una
corriente. En otras palabras, un intercambiador transfiere calor entre dos o ms
corrientes de proceso a diferentes temperaturas. Usualmente no existen partes
mviles en un intercambiador de calor, sin embargo, hay excepciones, tales como los
regeneradores.


Enfriador
Es una unidad en la cual una corriente de proceso intercambia calor con agua o aire
sin que ocurra cambio de fase.
Calentador
Un calentador es un intercambiador de calor que aumenta la entalpa de una corriente,
sin que normalmente ocurra un cambio de fase. Como fuente de calor se utiliza una
corriente de servicio, la cual puede ser vapor de agua, aceite caliente, fluidos
especiales para transferencia de calor (Tema 8) una corriente de proceso de entalpa
alta, por ejemplo la descarga de un reactor operado a temperaturas elevadas.
Refrigerador
Es una unidad que utiliza una sustancia refrigerante para enfriar un fluido, hasta una
temperatura menor que la obtenida si se utilizara aire o agua como medio de
enfriamiento.
Condensador
Es una unidad en la cual los vapores de proceso se convierten total o parcialmente en
lquidos. Generalmente se utiliza agua o aire como medio de enfriamiento.
Evaporador
Los evaporadores son intercambiadores diseados especficamente para aumentar la
concentracin de las soluciones acuosas mediante la evaporacin de una parte del
agua.
Vaporizador
Es un intercambiador que convierte lquido a vapor. El trmino vaporizador se refiere
normalmente a aquellas unidades que manejan lquidos diferentes al agua.
Rehervidor
Es un vaporizador que suministra el calor latente de vaporizacin al fondo
(generalmente) de una torre fraccionadora. Hay dos tipos generales de rehervidores,
aqullos que envan dos fases a la torre para separar el vapor del lquido y los que
retornan vapor solamente. Los primeros pueden operar mediante circulacin natural
(comnmente llamados termosifones) o circulacin forzada Los termosifones son los
tipos de rehervidores ms comunes. Los termosifones horizontales donde la
vaporizacin ocurre en el lado de la carcaza, son los ms utilizados en la industria
petrolera. En los del tipo vertical, la vaporizacin ocurre en el lado de los tubos y se
utilizan preferiblemente en las industrias qumicas. En un termosifn, se debe disponer
de suficiente cabezal a fin de mantener la circulacin natural del lquido a evaporar.
Los rehervidores de circulacin forzada requieren de una bomba para impulsar el
lquido a evaporar a travs del intercambiador. Este tipo de rehervidor no se utiliza con
mucha frecuencia, debido a los costos adicionales del bombeo, sin embargo, en
algunos casos puede requerirse para vencer limitaciones del cabezal hidrosttico y los
problemas de circulacin. Los rehervidores que retornan vapor a la torre se denominan
rehervidores de marmita (Kettle Reboilers). La mejor manera de describir la operacin
de stos es comparndola con una paila u olla hirviendo.

Generadores de vapor
Son un tipo especial de vaporizadores usados para producir vapor de agua. Como
fuente de calor se utiliza generalmente el calor en exceso que no se requiere para el
proceso;
Sobrecalentador
Un sobrecalentador calienta el vapor por encima de su temperatura de saturacin. En
Teora, el diseo de todos estos equipos es parecido, sin embargo, los clculos de los
coeficientes de transferencia de calor difieren unos de otros. Por ejemplo, hay que
considerar si existe o no cambio de fase, el rgimen de flujo, si el fluido es
multicomponente, etc.
4.- CLASIFICACION SEGN SU FUNCIONAMIENTO
Intercambiadores de contacto directo: son aquellos dispositivos en los que los fluidos
sufren una mezcla fsica completa.
Intercambiadores de contacto indirecto:
Alternativos: ambos fluidos recorren un mismo espacio de forma alternada, la mezcla
entre los fluidos es despreciable.
De superficie: son equipos en los que la transferencia de calor se realiza a travs de
una superficie, cilndrica o plana, sin permitir el contacto directo.
Existen dos tipos de intercambiadores de contacto indirecto
Los cambiadores de flujo paralelo (intercambio lquido - lquido)
Los cambiadores de flujo cruzado (intercambio lquido - gas)
Clasificacin de los intercambiadores de calor de superficie
Los intercambiadores de flujos paralelos, se utilizan generalmente para el intercambio
trmico lquido-lquido, mientras que los de flujos cruzados se utilizan generalmente en
el intercambio lquido-gas.
Intercambiadores de calor tubulares
El cambiador indirecto ms simple es el cambiador de tubos concntricos; consta de
dos tuberas concntricas, una en el interior de la otra, circulando los dos fluidos por el
espacio anular y por la tubera interior. Los flujos pueden ser en el mismo sentido
(corrientes paralelas) o en sentido contrario (contracorriente).
5.- CONSTRUCCION
El material de construccin ms comn en los intercambiadores de calor es el acero al
carbono. Otros materiales en orden de utilizacin son:
Acero inoxidable de la serie 300
Niquel
Monel
Aleaciones de cobre, como latn Admiralty
Aluminio
Acero inoxidable de la serie 400
Los materiales a utilizar se seleccionan de acuerdo a las indicaciones del captulo 3,
por su resistencia a la corrosin. Se utilizan tubos bimetlicos cuando las condiciones
de temperatura y requisitos de corrosin no permiten la utilizacin de una aleacin
simple. Consisten en dos materiales laminados juntos. hay que tener cuidado con la
accin galvnica. Tambin se encuentran intercambiadores de construccin no
metlica como son tubos de vidrio, en casco de vidrio o acero. Tambin se encuentran
intercambiadores de calor de grafito, y de tefln.
6.- TIPOS DE RESTRICCIN QUE IMPIDEN LA TRANSFERENCIA DE CALOR.
Los aislantes trmicos son materiales especficamente diseados para reducir el flujo
de calor limitando la conduccin, conveccin o ambos. Las barreras de radiacin, son
materiales que reflejan la radiacin, reduciendo as el flujo de calor de fuentes de
radiacin trmica. Los buenos aislantes no son necesariamente buenas barreras de
radiacin, y viceversa. Los metales, por ejemplo, son excelentes reflectores pero muy
malos aislantes.
La efectividad de un aislante est indicado por su resistencia (R). La resistencia de un
material es el inverso del coeficiente de conductividad trmica (k) multiplicado por el
grosor (d) del aislante. Las unidades para la resistencia son en el Sistema
Internacional: (Km/W).


La fibra de vidrio rgida, un material aislante usado comnmente, tiene un valor R de 4
por pulgada, mientras que el cemento, un mal conductor, tiene un valor de 0.08 por
pulgada.
La efectividad de una barrera de radiacin est indicado por su reflectividad, la cual es
una fraccin de la radiacin reflejada. Un material con una alta reflectividad (en
una longitud de onda) tiene una baja absorbitividad, y por consiguiente una
baja emisividad. Un reflector ideal tiene un coeficiente de reflectividad igual a 1, lo que
significa que refleja el 100% de la radiacin entrante. Por otro lado, en el caso de
un cuerpo negro, el cual tiene una excelente absorbitividad y emitividad de la radiacin
trmica, su coeficiente de reflectividad es casi 0. Las barreras de radiacin tiene una
gran aplicacin en ingeniera aeroespacial; la gran mayora de los satlites usan varias
capas aislantes aluminizadas que reflejan la luz solar, lo que permite reducir la
transferencia de calor y controlar la temperatura del satlite.
7.- Calculo de Calor transmitido a travs del mtodo de la longitud media logartmica
La diferencia de temperatura media logartmica (LMTD) es usada para determinar la
fuerza que impulsa la transferencia de calor en sistemas de flujo, particularmente en
Intercambiador de calor. LMTD es la media logartmica de la diferencia de temperatura
entre los arroyos calientes y fros en cada extremo del intercambiador. Cuanto mayor
sea el LMTD, ms calor se transfiere. El uso de la LMTD directa surge del anlisis de
un intercambiador de calor con el constante flujo de fluidos y propiedades trmicas.


Suponemos que un intercambiador de calor de genricos tiene dos lados (lo que
llamamos "A" y "B") en la que el fro y caliente arroyos entrar o salir y, a continuacin,
la LMTD se define por la ecuacin siguiente:




A donde T es la diferencia de temperatura en el lado A, B y T en la cara B.
Esta ecuacin es vlida tanto para el flujo paralelo, donde los flujos de entrada de un
mismo lado, y de contra-corriente de flujo, donde entrar a partir de diferentes partes.
Un tercer tipo de flujo transversal de flujo, en la que un sistema, generalmente el
disipador de calor, tiene la misma temperatura nominal en todos los puntos de
transferencia de calor en la superficie. Esto se desprende similares matemticas, en
su dependencia de la LMTD, salvo que un factor de correccin F menudo tiene que ser
incluido en la relacin de transferencia de calor.
Hay veces en las cuatro temperaturas utilizadas para calcular el LMTD no estn
disponibles, y la NTU mtodo puede ser preferible.


Aplicacin
Una vez calculado, el LMTD suele aplicarse para el clculo de la transferencia de calor
en un intercambiador de acuerdo a la simple ecuacin:



Donde Q es el intercambio de calor derecho (en vatios), U es el coeficiente de
transmisin de calor (en vatios por grado Kelvin pormetro cuadrado) y A es el rea de
intercambio. Tenga en cuenta que la estimacin del coeficiente de transmisin de calor
puede ser muy difcil.
8.- CALCULO DE CALOR TRANSMITIDO A TRAVS DEL MTODO NUT.
El Mtodo del Nmero de Unidades de Transferencia (NUT) se usa para calcular la
velocidad de transmisin de calor en Intercambiadores de calor (especialmente en
contracorriente) cuando no hay informacin suficiente para calcular la Diferencia de
Temperaturas Media Logartmica (DTML).
Y se da matemticamente de la siguiente forma:


Donde






9.- CALCULO DE LA LONGITUD DE LA TUBERA DE LOS INTERCAMBIADORES
DE CALOR.
El tamao nominal de los tubos de un intercambiador de calor es el dimetro exterior
en pulgadas, los valores tpicos son 5/8, y 1 in. Con longitudes de 8,10,12, 16 y 20
pies. Siendo la tpica de 16 pies. Los espesores de tubos est dados segn BWG
(Birmingham Wire Gauge) y se determinan por la presin de trabajo y el sobreespesor
de corrosin. Los valores tpicos son 16 18 para Latn Admiralty y 12, 13 14 para
acero al carbono. La configuracin de los tubos puede ser cuadrada, cuadrada girada
90, o triangular. La cuadrada se utiliza por facilidad de limpieza mecnica.


10.- CALCULO DEL NMERO DE TUBOS SEGN EL PASO Y LA CARCASA.
Los tubos son los componentes fundamentales, proporcionando la superficie de
transferencia de calor entre el fluido que circula por el interior de los tubos, y la
carcasa. Los tubos pueden ser completos o soldados y generalmente estn hechos de
cobre o aleaciones de acero. Otras aleaciones de nquel, titanio o aluminio pueden ser
requeridas para aplicaciones especficas.
Los tubos pueden ser desnudos o aletados. Las superficies extendidas se usan
cuando uno de los fluidos tiene un coeficiente de transferencia de calor mucho menor
que el otro fluido. Los tubos doblemente aletados pueden mejorar an ms la
eficiencia. Las aletas proveen de dos a cuatro veces el rea de transferencia de calor
que proporcionara el tubo desnudo. La cantidad de pasos por los tubos y por la
carcasa dependen de la cada de presin disponible. A mayores velocidades,
aumentan los coeficientes de transferencia de calor, pero tambin las perdidas por
friccin y la erosin en los materiales. Por tanto, si la prdida de presin es aceptable,
es recomendable tener menos cantidad de tubos, pero de mayor longitud en un rea
reducida. Generalmente los pasos por los tubos oscilan entre 1 y 8. Los diseos
estndares tienen uno, dos o cuatro pasos por los tubos. En mltiples diseos se usan
nmeros pares de pasos. Los nmeros de pasos impares no son comunes, y resultan
en problemas trmicos y mecnicos en la fabricacin y en la operacin.
La seleccin del espaciamiento entre tubos es un equilibrio entre una distancia corta
para incrementar el coeficiente de transferencia de calor del lado de la carcasa, y el
espacio requerido para la limpieza. En la mayora de los intercambiadores, la relacin
entre el espaciamiento entre tubos y el dimetro exterior del tubo vara entre 1,25 y 2.
El valor mnimo se restringe a 1.25 porque para valores inferiores, la unin entre el
tubo y la placa tubular se hace muy dbil, y puede causar filtraciones en las juntas.
Para los mismos espaciamiento entre tubos y caudal, los arreglos en orden
decrecientes de coeficiente de transferencia de calor y cada de presin son:
30,45,60 y 90.

11.- TIPOS DE MANTENIMIENTOS EN LOS INTERCAMBIADORES DE CALOR.
Los problemas de los intercambiadores de calor no siempre vienen acompaados de
los sntomas obvios, como fugas o mezcla de canales. Algunos problemas son
menores pero progresivos, lo que ocasiona mayor consumo de energa y variabilidad
de rendimiento. La suciedad, los depsitos, el sarro y otros tipos de contaminacin
perjudican a los intercambiadores de calor de placas, ya que les restan eficiencia y,
adems, pueden daar equipos costosos y causar tiempos de inactividad no
programados para realizar las reparaciones.
Los datos de procesos del intercambiador de calor no se pueden estimar en el anlisis
y la solucin de problemas de rendimiento. Los datos relacionados con la presin, la
velocidad de flujo y la temperatura de las entradas y salidas de los canales pueden
indicar problemas con el flujo de entrada o salida. Vale la pena gastar en los costos de
instalacin relacionados con la instrumentacin, en especial, de los intercambiadores
esenciales para los procesos que asisten a los operadores de seales cuando el
proceso est por tornarse incontrolable.
Si las medidas y las inspecciones indican que est garantizada la limpieza y el cambio
de juntas, se pueden prevenir daos a las placas costosas con solo hacer bien las
cosas. El dao de las placas conduce a fugas, funcionamiento defectuoso y menor
vida til del equipo
Procedimientos operativos estndar de los intercambiadores de calor
Los principios operativos estndar son de vital importancia para evitar daos a la
unidad:
1. En aplicaciones con vapor, nunca deje el vapor encendido con el lado del lquido
apagado. El vapor de debe apagar primero y encender ltimo.
2. En caso de sospecha de golpe de ariete, se debe diagnosticar y eliminar el
problema, de lo contrario es posible que se ocasionen daos.
3. Siempre se deben encender las bombas con las vlvulas cerradas.
4. Las vlvulas deben estar configuradas para abrirse y cerrarse gradualmente. Si abre
y cierra las vlvulas de manera repentina, el intercambiador sufrir un choque trmico
y mecnico, que puede ocasionar la fatiga de los materiales.
El arranque y la parada de los equipos se deben realizar de modo que se minimice la
expansin diferencial. Signa los pasos indicados de arranque y parada en orden.
Minimizacin de la contaminacin
La velocidad de contaminacin de la superficie de transferencia de calor se ve
afectada por la velocidad de los fluidos. Tranter recomienda aumentar la velocidad de
flujo a intervalos regulares, si es posible. La mayor turbulencia dentro del canal retrasa
la velocidad de contaminacin. La frecuencia y duracin de esta prctica de limpieza
preventiva variar segn las velocidades de funcionamiento de los fluidos y las
tendencias a la contaminacin del medio.

Mantenimiento de los intercambiadores de calor de placas
El mantenimiento del intercambiador de calor es de vital importancia para el capacidad
de control y la eficacia energtica. Los gerentes de operaciones rpidamente
detectarn un problema y se comunicarn con usted. Entre los problemas tpicos,
encontramos quejas relacionadas con la comodidad del interior, productos no
conformes a la norma, aumentos en las facturas de servicios pblicos y problemas
relacionados. Los diagnsticos metdicos ahorrarn tiempo y evitarn desperdiciar
esfuerzos. Estas pautas deben estar incluidas en los manuales de funcionamiento y
mantenimiento de su intercambiador de calor.





BIBLIOGRAFIA

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calor. (4a. ed. edicin). Mxico: Prentice Hall. pp. 912
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