El banco de medicin presentado en esta seccin ha sido diseado y construido en las
instalaciones del Instituto de Diseo y Fabricacin de la Universitat Politcnica de Valencia. Este dispositivo experimental esta principalmente formado por los siguientes elementos: - Un conjunto molde - Un Recipiente a presin - Un sistema de control de presin y adquisicin de datos El conjunto molde se compone de dos mitades rectangulares de 800240 mm 2 . La parte superior del molde fue mecanizada a partir de un bloque de PMMA, por sus propiedades de transparencia y su resistencia; tiene un espesor de 40 mm. La parte inferior del molde est hecha de aluminio, tiene un espesor de 30 mm y va provista de dos orificios actuando cada uno como punto de inyeccin y punto de venteo. Los dos puertos estn provistos de conectores rpidos. Una junta trica insertada en una ranura alrededor de la cavidad del molde asegura la estanqueidad del conjunto una vez cerrado. La cavidad del molde en si misma se crea a partir de unos marcos espaciadores con un espesor determinado, que se colocan entre las dos mitades del molde. La principal ventaja con este sistema, es que se puede obtener una gran variedad de espesores y por lo tanto podemos realizar las mediciones a diferentes fracciones volumen de fibra. Cabe recordar que el tamao de la muestra es un tambin parmetro clave y tiene que ser elegido a conciencia. En efecto suele existir cierta dispersin relacionada con el proceso de fabricacin de los refuerzos, el hecho de escoger un tamao de muestra mayor que el volumen representativo elemental permite obviar el efecto estocstico relacionado con los defectos de fabricacin. Por otra parte, el ancho de las preformas es tambin importante. Es mucho ms fcil desviarse de la condicin de flujo unidireccional y frente rectilneo cuando se trata con muestras muy anchas. De acuerdo con lo mencionado anteriormente, las dimensiones del rea de medicin del presente dispositivo experimental son de 700 130 mm 2 incluyendo una zona de estabilizacin del flujo. El recipiente a presin se presuriza a partir de la red de aire comprimido (Pres. Max: 6 Bar) y transmite esta presin al fluido de inyeccin colocado en el interior. El recipiente a presin se conecta al molde mediante una tubera, incluyendo una vlvula de mariposa. En el presente trabajo, todos los ensayos se realizaron a presin de inyeccin constante. Hay que tener en cuenta que cuando se mide la permeabilidad insaturada de un medio poroso, y en especial un medio poroso a doble escala como es nuestro caso, se debe prestar mucha atencin a la velocidad del frente de avance. En efecto, la saturacin del refuerzo es una combinacin entre un flujo que ocurre entre el espacio entre las mechas que forman el tejido (Flujo de Stokes) y el flujo capilar (ocurre entre los filamentos que forman cada una de las mechas). Como bien es sabido, la permeabilidad saturada est estrechamente ligada con la relacin Flujo de Stokes Vs Flujo capilar, que a su vez dependen de la velocidad de impregnacin. Por lo tanto, cualquier variacin de la presin de inyeccin tendr un impacto notable sobre el valor de la permeabilidad. Para garantizar unos ensayos bajo las mismas condiciones, se tiene que fijar un nmero capilar (ver ecuacin --). Como podemos observar, en la ecuacin -- , excluyendo la velocidad, todos los dems parmetros dependen exclusivamente del fluido y del refuerzo estudiado. El nico parmetro sobre el cual podemos influir directamente es la velocidad del fluido, que depende a su vez de la presin de inyeccin. Dicho de otro modo, fijar la presin de inyeccin nos permite tener en cuenta los efectos capilares para unas condiciones determinadas. La presin de inyeccin de referencia elegida de acuerdo con lo establecido para la medicin concurrente de la permeabilidad (Marco Benchmark II) es 1 Bar, este valor de presin se ha elegido por ser representativo de los procesos de fabricacin de materiales compuestos mediante inyeccin de resina. Para cumplir con el requisito de la presin de inyeccin constante, el recipiente de presin va provisto de un sistema de control automtico de presin. Este sistema consta de un sensor de presin conectado a un controlador que a su vez acta sobre una electrovlvula. Cuando se detecta una sobre presin en el interior del recipiente a presin, la electrovlvula se abre y libera el exceso de presin. Ajustando la histresis asociada al valor de consigna del controlador se consigue un valor bastante estable de la presin en el interior del depsito y por consiguiente de la presin de inyeccin. Por otra parte, los datos reales de presin utilizados para el clculo de los valores de permeabilidad se obtienen gracias a un segundo sensor situado justo en el puerto de inyeccin. La situacin de este ltimo sensor no es casual, esta posicin responde a la necesidad de medir la presin real durante la inyeccin. La calibracin de todos los sensores se ha realizado con el apoyo del personal investigador del Centro de Motores Trmicos (CMT) de la Universitat Politcnica de Valencia. La calibracin se ha realizado conectando el sensor de presin a un generador de presin homologado, la salida anloga del sensor se conecta tambin a un voltmetro; ajustando la presin del generador de presin y relacionndolo con la lectura de voltmetro se obtiene una relacin lineal entre la lectura de la presin y la tensin generada por el sensor. Posteriormente de utiliza un programa para relacionar el voltaje a la presin en la entrada del molde durante los experimentos. Las figuras muestran el proceso de calibracin y la curva de calibracin y su ecuacin asociada.