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de hilos de fibra acrlica desarrollada por la empresa Sudamericana de Fibras (SDF). Para el
proceso industrial de este producto se requiere un flujo de vapor de 8 ton/h (2.22 Kg/s) a una
presin de 45 bares y 320
o
C, principalmente para alimentar a la planta de hilandera de la
empresa. Como producto del intercambio de calor durante la produccin de la fibra acrlica, el
vapor se convierte en lquido condensado a una temperatura de 80
o
C y 1.5 bar de presin.
II. CICLO A VAPOR
1. ESQUEMA DEL CICLO
2. DATOS
Potencia de salida:
Presin a la salida de la caldera: P3 = 160 bar
Temperatura a la salida de la caldera (asumido): T3= 400
o
C
Eficiencia de expansin de las turbinas (asumido): n
TV
= 0.9
Eficiencia de la bomba (asumido): n
b
= 0.8
Perdidas de presin en la caldera 5% (asumido)
Eficiencia del generador: n
b
= 0.95
Eficiencia mecnica: n
b
= 0.90
3. CALCULOS DEL CICLO
Estado 3-CV (vapor sobrecalentado)
Estado 4-CV (vapor sobrecalentado)
Para que el vapor se encuentre sobrecalentado:
Estado 5-CV (vapor sobrecalentado)
Recalentamos hasta:
Estado 6-CV (mezcla lquido - vapor)
Estado 1-CV (lquido saturado)
Estado 2-CV (lquido comprimido)
Estado 7-CV (vapor sobrecalentado)
Estado 8-CV (liquido condensado)
Trabajo de la turbina a vapor
Trabajo de la bomba
Trabajo neto de ciclo de vapor
Relacin de la ponencia de la salida y el trabajo neto
De las relaciones 1, 2, 3, 4 se obtiene el flujo de vapor:
Calor absorbido por el vapor en la caldera:
Trabajo de la turbina
Reemplazando en la ecuacin 1:
Intercambio de calor es el condensador
Trabajo de la bomba
Reemplazando en la ecuacin 2:
Trabajo neto del ciclo a vapor:
Reemplazando en la ecuacin 3:
Calor absorbido en el proceso industrial
Eficiencia trmica del ciclo a vapor
Intercambio de calor en la caldera recuperadora
Centrales trmicas de ciclo combinado, teora y proyecto, Santiago Sabugal Garcia y Florentino
Gomez Munux, 2006, ediciones Das de Santos