Interruptor - Montaje - Mantenimiento 3AP2

Siemens AG 2013. All rights reserved. www.siemens.
com/poweracademy
Mdulo 1.
Equipos de Patio
Interruptor
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INTERRUPTOR SIEMENS 3AP1 FI 3PA1 FG
Version: A1_Page 2 Siemens Power Academy TD
FUNCIN
Se utilizan para:
Establecer o interrumpir la corriente
permanente de un circuito
Interrumpir las corrientes de falla de un
circuito
Su funcin principal es conectar y
desconectar los circuitos
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Surge
Arresters
Instrument
Transformers
Circuit
Breakers
Disconnector
Earthing switch Bushings
BAHIA DE SUBESTACIN ELECTRICA
DE POTENCIA
Busbar
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EVOLUCIN EN LA FABRICACIN
Interruptores con
medio de exti ncin en
aire
El arco elctrico es
soplado por aire
comprimido en la
cmara de extincin.
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Interruptores con
medio de extinci n
en aceite.
Los contactos se
encuentran
sumergidos en
aceite el cual tiene
la funcin de
refrigerar y de
extinguir el arco
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Interruptores con medio
de extinci n SF6.
El SF6 es un gas que se
encuentra a presin
dentro de la cmara de
extincin y es el que
produce el soplado del
arco.
3AP1 FG
3AP1 FI
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TIPOS
Segn el mecanismo de operacin:
Resortes:
La energa se almacena en resortes. Requiere motor
para cargar el resorte
Neumtico:
La energa se almacena en aire comprimido. Requiere
un moto-compresor para mantener la presin constante
Hidrulico:
La energa se almacena en aceite a presin. Se
requiere una bomba para mantener la presin de
aceite.
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Compact
Gama de Productos
Nomenclatura
3AP1 FI DTC
Interruptor de potencia
Nombre de Series (P, Q, T)
Accionamiento de resorte (F) / hidrulico (E)
G: un accionamiento +una base
E: tres accionamientos +una base
I: tres accionamientos+tres bases
Unidades ruptores por polo
DT: tanque muerto
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Interruptores de Alta Tensin 3AP Tanque Vivo
para Tensiones desde 72,5 hasta 800 kV
3AP1FG 72,5 kV 3AP1 FI 300 kV 3AP2 FI 420 kV 3AP4 FI 800 kV
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UBICACIN DE LA CAMARA DE INTERRUPCION
El interruptor de tanque vivo: el dispositivo de
interrupcin esta en tanques o cmaras de
interrupcin de dimetros pequeos, los cuales se
ubican sobre soportes aislantes.
El interruptor de tanque muerto : consiste en un
tanque o cmara de interrupcin a potencial de tierra,
que contiene el medio de interrupcin.
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INTERRUPTORES
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INTERRUPTORES
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EVOLUCIN DE INTERRUPTORES
First Breaker 1897
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Interruptores de Alta Tensin 3AP Tanque Vivo
Gamma de Productos
Corriente de cortocircuito nominal [kA]
Tensin nominal [kV]
63
50
40
31,5
25
0
72,5 123 145 300 362 420 550 800 170 245
80
3AP1 FI 3AP1 FG
3AP2/3 FI 3AP4/5 FI
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3AP1 FG 3AP2 FI
INTERRUPTORES DE 1 Y 2 CAMARAS DE INTERRUPCIN
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PARTES DE UN INTERRUPTOR DE TANQUE VIVO
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Propiedades SF6
50 Hz breakdown voltage of SF
6
in a homogeneous field as a function
of the distance between electrodes
kV
200
150
100
50
0
10 20 30 0
mm
distance between electrodes
breakdown voltage SF
6
, 5 bar
vacuum
l
SF
6
, 1 bar
air, 1 bar
Ivn Olivos/ E T HP
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CMARA RUPTURA DE AUTO COMPRESIN
EL PRINCIPIO DE EXTINCIN
CERRADO ABIERTO
Cilindro de caldeo
Soporte
Contacto de arco
Contacto principal
Tobera
Porta contactos
Apertura
Contacto de arco
abierto
Apertura
Contacto principal
abierto
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INTERRUPCION DEL ARCO ELECTRICO
Page Ivn Olivos/ E T HP
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ACCIONAMIENTO POR RESORTE FA1 POR 72,5 KV
Motor de carga
Resorte de cierre
Resorte de apertura
Varillaje de accionamiento
Reductor
Disparador de cierre
Disparador de apertura
Eje para tensar
Ivn Olivos/ E T HP
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ACCIONAMIENTO POR RESORTE FA2/FA4
Motor de carga
Resorte de cierre
Resorte de apertura
Varillaje de
accionamiento
Reductor
Bobina de cierre
Bobina de apertura
Eje para tensar
Ivn Olivos/ E T HP
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ACCIONAMIENTO POR RESORTE FA1
PARA INTERRUPTORES 3AP1 FG HASTA 72,5 KV
Accionami ento
resorte FA1
Peso
83 Kg.
Tensin del motor
48 a 250 V CC
Potencia motor
aprox. 700 W (segn configuracin)
Tensin de control
48 a 250 V CC
Potencia bobina
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PARA INTERRUPTORES 3AP1 FG HASTA 170 KV
Accionami ento
resorte FA2
Peso
129 Kg.
Tensin del motor
60 a 250 V CC
Potencia motor
Tensin de control
60 a 250 V CC
Potencia bobina
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PARA INTERRUPTORES 3AP4 HASTA 800 KV
Accionami ento
resorte FA5
Peso
275 Kg.
Tensin del motor
48 a 250 V CC
Potencia motor
2 x 2200 W (por polo)
Tensin de control
48 a 250 V CC
Potencia bobina
2 x 250 W (por polo)
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CONTROL STANDARD VARIANTE V1, FUNCIONES
Control
Dispositivos anticondensacin
Seales
Contactos libres del interruptor auxiliar
Contador de operaciones
Operacin local/remoto
Control
Dispositivos anticondensacin
Seales
Contactos libres del interruptor auxiliar
Contador de operaciones
Operacin local/remoto
Bloqueos
Bloqueo general de cierre
Dispositivo antibombeo
Bloqueo general de apertura
Bloqueo SF
6
bajo
Bloqueos
Bloqueo general de cierre
Dispositivo antibombeo
Bloqueo general de apertura
Bloqueo SF
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bajo
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CONTROL, VARIANTE V3, (ADICIONALMENTE A V1)
Proteccin de motor
Proteccin de calefaccin
Iluminacin
Toma corriente
Proteccin del toma corriente
Monitoreo de la calefaccin
Control del tiempo de operacin del motor
Limitador de sobre tensiones
Disparo/bloqueo automtico SF
6
bajo
Proteccin de motor
Proteccin de calefaccin
Iluminacin
Toma corriente
Proteccin del toma corriente
Monitoreo de la calefaccin
Control del tiempo de operacin del motor
Limitador de sobre tensiones
Disparo/bloqueo automtico SF
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bajo
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DIFERENCIAS ENTRE INTERRUPTORES DE TANQUE
VIVO Y TANQUE MUERTO
3AP1FG-145 kV 3AP1DT-145 kV
Interrupter unit
with contactsystem
Control cubicle and
Operating mechanism
Current transformers
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INTERRUPTOR TANQUE MUERTO
TIPO 3AP1 DT 72,5 HASTA 245 KV
Caractersticas
Una cmara por polo
Accionamiento de resorte
Tensiones nominales hasta 245 kV
Corrientes de corte hasta 63 kA
Pruebas tipo IEC 62271-100
Trafos de corriente montados en los bushings
Temperatura de ambiente desde -55 C hasta
+50 C con SF
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INTERRUPTOR DEAD TANK
TIPO 3AP2/3 DT 550 KV
Caractersticas
Accionamiento de resorte
Cmara de autocompresin
Tensiones nominales hasta 550 kV
Corrientes de cortocircuito hasta 63 kA
Pruebas tipo segn la nueva norma
IEC 62271-100 y ANSI c37.06
Tiempo de corte dos ciclos
Opcionalmente con resistencias de preinsercin
(3AP3)
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INTERRUPTORES DE VACIO 3AV1FG 72.5 KV
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3AV1FG 72.5 KV CIRCUIT BREAKER DESIGN
3AV1FG 72.5 kV
Siemens first high-voltage
circuit breaker equipped with
vacuum interrupters!
The dielectric pole insulation is
realized by Nitrogen (N
2
).
Rated normal current up to 2500
A
Rated short-circuit breaking
current 31.5 kA
Rated frequency for 50 Hz
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3AV1FG 72.5 KV CIRCUIT BREAKER DESIGN
Cover with
cooling fins
Socket
(fixed contact)
Vacuum tube
with AMF-
contact
system
Porcelain
jacket
Nitrogen
insulation
Multicontact and
socket (movable contact)
and contact spring
Siemens AG 2013. All rights reserved. www.siemens.com/poweracademy
Mdulo 2.
Montaje Electromecanico
Interruptor
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Instalacin 3AP2 FI
fcil de instalar, pronto en servicio
Monte armarios de
accionamiento
Instale polos
Enchufe cables de
conexin
un especialista
en montaje
Un camin gra
una plataforma
elevadora o
canastilla
un da y medio
de trabajo
un especialista
en montaje
Un camin gra
una plataforma
elevadora o
canastilla
un da y medio
de trabajo
Requisitos
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Embalaje tpico de interruptores
Polos
Armarios
Caja
principal
Aislador
Soporte
Doble
Cmara de
Extincin
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Aplicacin de molykote en cada perno que se utilizara
en el montaje del interruptor
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Desmontaje de la unidad de transporte
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Preparacin de Izaje de Cajas de Mecanismos
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Izaje de Cajas de Mecanismos de Polos del Interruptor
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Torque a los pernos de fijacin de las cajas de
accionamiento
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Izaje de los polos del interruptor
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Izaje de los polos del interruptor
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Montaje de polo del interruptor
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Apriete de pernos de fijacin del polo de interruptor
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Montaje de Cmara de extincin de Arco
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Termino de Montaje de las cmaras de Extincin de Arco
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Retiro de tuercas racor de las tuberas de gas
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Instalacin de 01 nueva junta toroidal en la tubera de gas
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Apriete de tuerca racor de la tubera de gas
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Vista de los polos del interruptor montados
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Instalacin de equipo de llenado de gas Sf6
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Purgar la manguera del equipo de llenado de gas Sf6
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Conexin del equipo de llenado en la conexin de carga W1
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Se de tener en cuenta la temperatura ambiente para el
llenado de gas SF6 (ver manual)
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Se de tener en cuenta la presin y temperatura para el llenado
de gas SF6 que indica la placa de caracterstica del interruptor
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Manmetro del polo del interruptor
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Instalacin de los cables de conexin de los polos
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Instalacin de los cables de conexin de los polos
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Termino de los cables de conexin de los polos
Siemens AG 2013. All rights reserved. www.siemens.com/poweracademy
Mdulo 3.
Mantenimiento
Interruptor
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Ineficiente Metodologa empleada
Falta de Recurso Humano calificado
Falta de una estrategia de Mantenimiento
CUAL ES EL PROBLEMA?
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QUE ES MANTENIMIENTO?
Es el trabajo que se realiza sobre los activos de una organizacin
para conservar o restablecer el sistema productivo y contribuir a la
optimizacin de los recursos mediante la aplicacin de
conocimientos cientficos y tcnicos
q Cuando todo va bien, nadie recuerda que existe
q Cuando algo va mal, dicen que no existe
q Cuando es para gastar, se dice que no es necesario
q Pero cuando realmente no existe, todos concuerdan en que debera existir
Westinghouse de Venezuela caracteriz el trabajo de
mantenimiento de la siguiente manera:
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TIPOS DE MANTENIMIENTO
a) Mantenimiento de conservacin: Se encargada de evitar dao
a los recursos, se centra en la preservacin de los recursos
(pintura, limpieza)
b) Mantenimiento de funcionalidad: Garantiza el funcionamiento
de los recursos utilizados, enfocado en el servicio que
proporciona dicho recurso
Los recursos se refieren a todo lo requerido para asegurar la
operacin eficiente y eficaz de los procesos operativos: mquinas,
equipos, servicios, instalaciones, servicios
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Objetivo: Avera Cero, aumentar la eficiencia y eficacia de
los equipos a bajo costos.
Mantenimi ento
Planificado
No Planificado
Preventivo
Despus de Avera
Mejoramiento
Correctivo
Basado en Tiempo
Basado Condicin
Anlisis de
Falla
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Han de cumplirse los intervalos de mantenimiento prescritos, as
como las instrucciones para la reparacin y sustitucin.
Cuando se realicen trabajos con gas, hay que usar el EQUIPO
adecuado para mantenimiento; aspirar el relleno del SF6, no
purgar el gas a la atmsfera.
La realizacin incorrecta del montaje y de los trabajos de
mantenimiento puede acarrear riesgos y mal funcionamiento.
CONDICIONES PARA REALIZAR MANTENIMIENTO
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Para garantizar la seguridad de operacin del interruptor se debe
realizar un Mantenimiento correcto.
El propsito de la inspeccin y el mantenimiento, por tanto, es:
- Constatar hasta que grado estn desgastados ciertos componentes y
juzgar su estado,
- Asegurar que se mantengan en buen estado las piezas que todava
se encuentran en buenas condiciones.
- Sustituir preventivamente algunas piezas por otras,
- Asegurar la proteccin anticorrosiva.
Las medidas de mantenimiento necesarias se clasifican segn el
volumen de trabajo y se designan correspondientemente.
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1. Servicios de mantenimiento (resumen)
Los interruptores de potencia de intemperie que se maniobren con
mas frecuencia se desgastan lgicamente antes que los que actan
en pocas ocasiones.
Hay que distinguir entre:
- Desgaste mecnico por friccin segn la cantidad de ciclos de
maniobra (ciclos de maniobra mecnicos) y
- Desgaste como resultado de Erosin de Arco por conmutaciones de
corrientes de operacin y de cortocircuito.
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- El lmite de desgaste est calculado de manera que en la mayora de
los casos los diferentes servicios de mantenimiento se pueden
efectuar a intervalos de tiempo fijos.
- Slo si se maniobra el interruptor de potencia con una frecuencia
relativamente grande, necesario adelantar el correspondiente
servicio, porque ya se ha superado el nmero permitido de
maniobras mecnicas y / o de carga o operaciones de conmutacin
con falla.
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2. Intervencin del personal
La inspeccin y el mantenimiento ha de ser efectuado solamente por
personal calificado o bajo la supervisin del mismo.
El personal puede ser designado por el cliente mismo o por Siemens,
el empleo de personal de Siemens ofrece la ventaja de que para su
trabajo disponen de los ms modernos conocimientos y experiencias
conseguidos con un gran nmero de interruptores de potencia.
La asignacin de personal de Siemens tambin significa el poder
disponer de las herramientas y los instrumentos de medicin, etc
cuya adquisicin por el propietario del interruptor normalmente no es
rentable, estos se proporcionan sobre una base de alquiler.
Dentro del margen del mantenimiento se suministran adems
paquetes de mantenimiento as como los materiales no recuperables
(detergentes, lubricantes y agentes protectores contra la corrosin).
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3. Fecha inicial del mantenimiento
Cuenta como fecha inicial para el cronograma de los servicios de
mantenimiento indicados aqulla en que el material filtrante se ha
colocado en el interruptor de potencia a prueba de intemperie y ste
se ha evacuado y cargado despus de gas. Dicha fecha es
generalmente el ao de fabricacin.
La fecha de inicio slo est relacionado con la insercin del material
de filtro, no a la fecha de la energizacin.
Se recomienda anotar la fecha inicial y luego, durante el servicio, la
cantidad de ciclos de maniobra mecnicos, de aperturas con carga,
etc., con el fin de determinar si las medidas de mantenimiento se
habrn de realizar en funcin del tiempo o de las maniobras
efectuadas.
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4. Fallas durante las Maniobras en Interruptores
Para cualquier caso de falla en el interruptor les
rogamos que soliciten personal especializado a
travs de Siemens. En este caso, rogamos que
describan con la mayor precisin posible el tipo de
falla y su envergadura.
Si hay piezas visiblemente daadas deben
mencionarse. El aviso ser mucho ms sencillo si
las piezas se designan segn los datos de las
instrucciones de servicio (nombres y nmeros de
las piezas, indicando el nmero de pedido de las
instrucciones de servicio, nmero de pgina,
mencin del nmero de la figura) as como del
nmero de serie del interruptor de potencia
afectado.
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5. Indicaciones generales
Si las uniones atornilladas se sueltan durante los trabajos de revisin,
los elementos de seguridad empleados debern cambiarse por otros
nuevos.
Cambiar las juntas desmontadas durante el mantenimiento y cubrir
las piezas del interruptor de potencia que queden abiertas, para
protegerlas contra la suciedad.
Durante el servicio normal no se desprende polvo en el interior de la
cmara de extincin. Si despus de repetidas interrupciones por
cortocircuitos intensos se observa la presencia de polvo, deber
procederse como sigue:
Al limpiar hay que utilizar guantes.
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Eliminar el polvo originado por maniobras inmediatamente despus
de abrir el interruptor de potencia y de desmontar los subconjuntos,
puesto que este polvo absorbe humedad y forma una capa muy
adhesiva.
El polvo desprendido durante las maniobras se eliminar con trapos
o utilizando un aspirador. El polvo no se debe esparcir sacudindolo
innecesariamente.
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6. Instrucciones de seguridad para las inspecci ones y el
mantenimiento
ADVERTENCIA
El personal de mantenimiento puede correr peligro a causa de:
- Tensin elctrica por BT o AT
- accionamientos sometidos a la tensin de resortes
- columnas de los polos bajo presin de Gas SF6 y sus productos de
descomposicin (algunos son inertes como el CF4 y algunos
otros txicos como el SO2, SOF2, HF y SF4).
- as como piezas que se mueven.
La inobservancia de los avisos de peligro puede conllevar la
muerte o lesiones corporales de gravedad, adems de daos
materiales y medioambientales.
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Con el objeto de evitar accidentes, incendios y daos irreparables en
el medio ambiente y con el objeto de asegurar el funcionamiento
seguro del interruptor, el usuario debe de garantizar que:
- Asignar un responsable y eventualmente una persona encargada de
la supervisin de la realizacin del mantenimiento
- slo trabaje personal cualificado e instruido,
- siempre estn visibles y puedan examinarse las instrucciones de
servicio y normas para la seguridad de operacin y en el trabajo, as
como las instrucciones para el correcto comportamiento en caso de
accidente e incendio,
- estn disponibles las herramientas, aparatos y equipos necesarios
para la seguridad en el trabajo, as como el equipamiento personal de
proteccin requerido en determinadas tareas,
- se utilicen nicamente los materiales, lubricantes y materiales
auxiliares permitidos por el fabricante.
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Antes de iniciar los trabajos de mantenimiento, se debe destensar los
resortes de cierre y los de apertura de la siguiente manera:
- desconectar la tensin de motor,
- dejar el interruptor de potencia en posicin ABIERTO,
- si estuviera cerrado, conectar el interruptor de potencia y volver a
desconectar el interruptor de potencia.
- Desconectar la tensin de mando.
No deje que ninguna herramienta o mecanismo de elevacin golpee
contra los cuerpos de porcelana.
Las columnas polares se encuentran bajo sobrepresin, un
defecto en los cuerpos de porcelana puede originar lesiones
corporales.
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Antes de abrir las unidades de interrupcin realizar el alivio de la
presin en el dispositivo previsto para este fin con los equipos
adecuados.
SF6 es ms pesado que el aire y desplaza en grandes cantidades
el aire respiratorio - Peligro de asfixia!
El hexafluoruro de azufre SF6 no se debe evacuar a la atmsfera.
Para los trabajos de mantenimiento se han de usar aparatos para
mantenimiento para gas
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Al generarse los arcos elctricos se originan productos de
descomposicin gaseosos y polvo en el interior del interruptor.
Los productos de descomposicin del SF6 son txicos, el
contacto con ellos o su inhalacin produce irritaciones de la
piel, de los ojos y de las mucosas, y puede ser causa de
nuseas, mareos y edema de pulmonar.
La existencia de productos de descomposicin gaseosos se percibe
ya con cantidades pequeas, por ejemplo, por despedir un olor
penetrante y desagradable parecido al de huevos podridos (sulfuro
de hidrgeno), lo cual es una seal de advertencia antes de que los
productos representen peligro de asfixia.
Si despus del alivio reglamentado de la presin se abren los
compartimentos de gas evacuados, existe la posibilidad de tener
contacto con dicho polvo.
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- No inhalar, ni tragar el polvo que se produce al maniobrar (usar una
mascarilla antipolvo), no llevarlo a los ojos (ponerse gafas protectoras
hermticas al gas) y no llevarlo sobre la piel (llevar ropa de trabajo
especial).
- Pero, si a pesar de todo, el polvo de las maniobras entra en contacto
con la piel, quitarlo enjuagando con agua abundante.
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- Antes de los descansos y terminado el trabajo, hay que lavarse bien
con jabn y agua abundante la cara, el cuello, los brazos y las
manos.
- No se debe comer, ni beber, ni fumar ni guardar ninguna clase de
alimentos en recintos con compartimentos de gas SF6 abiertos, que
contienen polvo que se produce al maniobrar.
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7. Plan de inspeccin y mantenimiento
El plan de inspeccin ymantenimiento ofrece una vista general de los
trabajos a efectuar en los diferentes servicios de inspeccin y
mantenimiento.
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Servici o de
inspeccin y
mantenimiento
A reali zar
tiempo
A realizar segn
solicitacin
Observaciones
Controles Despus 12 aos
Despus de 3000 ciclos de
maniobra I Inom.
El interruptor de potencia ha
de quedar fuera de servicio y
desconectado.
No se abrirn los recintos
de gas.
Mantenimiento Despus 25 aos
Despus de 6000 ciclos de
maniobra I Inon
desconectado.
Se abri rn los recintos
de gas.
Controles del sistema
de contactos
Nmero permitido de cortes
en carga alcanzado (vase
Cantidad admisible de
aperturas. )
desconectado.
Se abri rn los recintos
de gas.
MANTENIMIENTO
Servicios de mantenimiento para interruptores de potencia
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A =Control
B =Plan de mantenimiento
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8. Trabajos a efectuar de acuerdo con el plan de mantenimiento
(interruptor de potencia)
A continuacin se detallan las medidas resumidas del Plan de
inspeccin y mantenimiento.
8.1 Controles generales
El control general es una inspeccin visual del interruptor de potencia
que abarca los siguientes controles:
- Controlar la presin del SF6 con el manmetro del interruptor de
potencia, teniendo en cuenta la temperatura ambiental.
- Suciedad en las piezas aislantes
- Si estn daados los cuerpos de porcelana
- Terminal de puesta a tierra
- Nmero de ciclos de maniobra
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8.1.1 Controlar la presin del SF6 con el manmetro del
interruptor de potencia
Al medir hay que tener en cuenta la dependencia trmica de la
presin en correspondencia al diagrama Curva de llenado del SF6 y
valores de operacin del monitor de densidad del SF6.
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Hay que observar que en lo posible sea medida la temperatura media
del gas SF6 en el interruptor de potencia (se evitarn mediciones en
perodos de cambios grandes de la temperatura ambiente o
mediciones inmediatamente despus de cargas intensas de
corriente).
Si la presin del SF6 medida se encuentra en NO ms de 0,30 bar
por debajo de la curva de llenado, (prdida admisible), se deber
recargar gas, antes desenergizar el interruptor .
Si la presin de SF6 medida se encuentra a ms de 0,30 bar por
debajo de la curva de llenado, hay que localizar y eliminar la fuga y
recargar gas.
Con el equipo de mantenimiento se tiene que revisar la cantidad de
humedad y de aire del gas SF6 que puede existir.
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8.1.2 Aspiracin del gas SF6
Se recomienda aspirar el gas con un aparato para mantenimiento,
pues as el gas SF6 se podr volver a emplear casi por entero para la
carga posterior. Los equipos para mantenimiento posee todos los
dispositivos necesarios para aspirar y cargar el gas.
Previamente verificar el estado del gas SF6 en los equipos para
mantenimiento.
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8.1.3 Controles del sistema de contactos
Para el control del sistema de contacto es
necesario personal Siemens,
8.1.3.1 Control de medidas en el sistema de
contacto
El control del sistema de contacto se efecta
mediante un control de medidas y una
inspeccin visual.
Compensar a la cota 0 el tubo de contacto 22.17
y el zcalo inferior 22.23, es decir, el extremo
inferior del tubo de contacto 22.17 debe
encontrarse en un plano con la superficie
inferior del zcalo.
La erosin de contacto admisible est
determinada por la medida a.
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8.1.4 Renovacin de los filtros
Es absolutamente necesario proteger el material filtrante de la
humedad, y, por ello, no debe estar expuesto directamente al aire
durante ms de 1 hora.
El material se suministra en botes cerrados.
Ver si los botes cerrados presentan daos. No se debe emplear el
material filtrante de botes no hermticos.
El material filtrante se ha colocado en el mecanismo de cambio de
direccin. Desmontar la tapa 15.16.11 con la junta toroidal (4 tornillos
M10).
Extraer el filtro viejo del mecanismo de cambio de direccin. Colocar
el filtro nuevo en la bolsa situada debajo de la lengeta X horizontal
en la caja del engranaje para cambio de direccin o delante de la
chapa de cubierta 15.16.12.
Engrasar la tapa 15.16.11 con el anillo junta en las superficies de
sellado y montar de nuevo (4 tornillos M10).
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Eliminar la bolsa de filtros antigua 15.16.3 con arreglo a las normas
locales.
La bolsas de filtro nuevas no deben colocarse hasta que vaya a
efectuarse la evacuacin mx. 1 hora despus de haber realizado el
cambio de los filtros.
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8.1.5 Evacuar el interruptor de potencia y cargarlo con gas
La carga del interruptor de potencia slo debe correr a cargo de
personal experto o bajo la vigilancia de ste y teniendo en cuenta la
curva de llenado del SF6.
Antes de iniciar con la carga de gas SF6 se de realizar el vacio al
polo intervenido.
Evacuar el interruptor de potencia hasta una presin de 0,02 bar,
despus llenar el interruptor de potencia con SF6.
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8.1.6 Llenado desde la botella de gas
Para cargar el interruptor de potencia de gas SF6 de una botella de
gas, Siemens ofrece un dispositivo de llenado W423 completo.
MANTENIMIENTO
Dispositivo de llenado de gas W423
Dispositivo de llenado de gas empalmado
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Para el llenado hayque acoplar el empalme del dispositivo de llenado
a la conexin de carga W1del interruptor de potencia.
El dispositivo de llenado tiene que tener una vlvula de
seguridad con una presin de abertura nominal de 8,0 bar.
Mediante la vlvula de seguridad se evitan sobrecargas debidas
a presiones excesivas en los espacios sometidos a presin.
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Estando la vlvula de ventilacin cerrada, abrir la vlvula reguladora
del reductor de presin lentamente, para evitar que se pueda helar
dicha vlvula.
Controlar el proceso de carga en el manmetro de precisin 3.
Observar que la presin de carga, dependiente de la temperatura
ambiente, sea la correcta.
Para temperaturas ambiente diferentes de +20C, la sobrepresin de
carga del SF6 se debe tomar del diagrama de llenado.
Una vez terminada la carga, desatornillar el dispositivo de llenado y
cerrar la conexin de carga W1 (marca Dilo); apretar a mano la
tuerca de racor (4 Nm).
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8.2 Comprobacin del manmetro de gas
La diferencia entre los valores medidos del manmetro de control
clase 0,6 y del manmetro para ensayo clase 1,0 no debe ser
superior a la suma de la desviacin admisible de ambos manmetros.
Es decir, con un manmetro para ensayo de la clase 0,6 con una
gama de medicin de 15,0 bar, la desviacin respecto al manmetro
del interruptor de potencia clase 1,0 no debe ser superior a 0,30 bar.
Las desviaciones de ms de 0,30 bar se anotan en el manmetro del
interruptor de potencia (se escriben a mano en la lmina adhesiva).
8.2.1 Comprobar funcionamiento del monitor de densidad de gas
Aflojar el capuchn de la conexin de ensayo W2 el compartimiento
del gas del interruptor de potencia y el monitor de densidad estn
separados por una vlvula de retencin y controlar si reaccionan los
contactos del monitor de densidad ( de Disparo y Alarma).
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8.2.2 Comprobar los valores de operacin del monitor de densidad
Los valores de actuacin del monitor de densidad para las seales de
alarma y el bloqueo de funcionamiento del SF6 no se pueden verificar
con el dispositivo de llenado W423; para ello es necesario el
dispositivo de ensayo W424.
Para comprobar el densmetro B4 se dispone de la conexin de
ensayo W2(rosca de conexin de 3/4).
En esta conexin se puede conectar el tubo flexible del dispositivo de
comprobacin del densmetro W424 sin necesidad de vaciar el
contenido de SF6 del interruptor de potencia.
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Para comprobar el funcionamiento del densmetro, retire la tuerca de
racor con el vstago extractor de la conexin para mantenimiento
W2.
Al retirar el vstago extractor se cierra la vlvula esfrica del interior e
impide que salga gas del interruptor aunque la conexin de
mantenimiento est abierta.
MANTENIMIENTO
Para 3AP1 FG Para 3AP1 FI
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Ahora la conexin de mantenimiento W2 est conectada
directamente con el densmetro y los puntos de conexin del
densmetro se pueden comprobar una vez conectado el dispositivo
de comprobacin del densmetro W424.
Equipo CPP30
MANTENIMIENTO
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8.3 Bsqueda de fugas en el interruptor de potencia listo para el
servicio
La presin nominal del gas SF6 puede extraerse del cuadro que se
halla en el prrafo 3.1.6 Medio de extincin SF6. Despus de cargar
el interruptor de potencia hay que someter a todas las uniones
establecidas a una comprobacin de la hermeticidad .
Esto puede hacerse con un detector de fugas o con un aerosol
detector de fugas, por ejemplo, de la marca Wobst. Si no se tiene
ninguno de los dos a disposicin, entonces se puede comprobar la
hermeticidad tambin con leja jabonosa.
En caso de determinar una fuga:
Advertencia
Antes de trabajar en las uniones atornilladas del compartimiento
de gas se debe aliviar la presin del SF6.
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Si se encuentra alguna fuga, quitar la junta no hermtica y examinar
si la superficie de sellado presenta daos o materiales extraos.
Restablecer luego la unin usando una junta nueva y repetir la
comprobacinde la hermeticidad.
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8.4 Controles en el mecanismo de accionamiento
8.4.1 Interruptor auxiliar
Los blocks de los contactos auxiliares no precisan mantenimiento.
Se ha de examinar si el varillaje de acoplamiento presenta desgaste
o daos.
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En caso de que se hayan de desconectar o conectar lneas al contacto
del interruptor auxiliar, debe abrirse el muelle de traccin del borne
con un destornillador de 0,6 x 3,5 mm. Para ello se introduce el
destornillador en la abertura de desbloqueo, ejerciendo una ligera
presin, hasta que est abierto el muelle de traccin.
Si se utiliza un destornillador de medida inadecuada puede daarse el
borne de muelle de traccin.
Desenclavar el borne de muelle de traccin
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8.4.2 Control visual del accionamiento por acumulador de resorte.
Examinar visualmente la estanqueidad del amortiguador para CIERRE
y APERTURA; fijarse si hay huellas rojizas de aceite en el sector de
la fijacin inferior del amortiguador .
Si en los puntos indicados e presentan resduos de aceite (de color
rojizo) se deber informar a la representacin Siemens responsable
y solicitar personal especializado.
Controles de los amortiguadores
MANTENIMIENTO
18.15
18.41
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8.4.3 Controles de las bobinas y los bloques de engatillamiento
Controlar si estn bien fijados la placa con los disparadores (tornillos
cilndricos M6x40, par de apriete 8 +1Nm) y los bloques de
enclavamiento (tornillos cilndricos M10x70, par de apriete 40 +4Nm)
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8.4.4 Conexiones elctricas
Comprobar si los conductores en los
terminales estn debidamente efectuadas
y si presentan daos.
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8.4.5 Proteccin anticondensacin
Controlar la efectividad de las resistencias
de calefaccin y el funcionamiento del
dispositivo de vigilancia, si est instalado.
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8.4.6 Control de funcionamiento de los circuitos de disparo
Controlar la operacin de disparo del interruptor de potencia a travs
de todas las vas de disparo existentes para CIERRE y APERTURA.
8.4.7 Control de funcionamiento del bloqueo de cierre
Durante el tensado del resorte de cierre se controla la efectividad del
bloqueo de cierre mediante una orden elctrica de CIERRE. No debe
reaccionar el disparador.
8.4.8 Control de funcionamiento del bloqueo general de SF6
Por debajo de la presin de operacin Bloqueo del SF6 controlar
mediante rdenes elctricas de CIERRE y APERTURA el aviso y la
efectividad del bloqueo de funcionamiento en todas las vas de
disparo. El interruptor de potencia no debe operar.
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8.4.9 Control de funcionamiento del dispositivo antibombeo
Interruptor de potencia en posicin CERRADO:
(resorte de cierre tensado)
- Dar primero comando elctrico sostenido CIERRE y, a continuacin,
comando elctrico sostenido de APERTURA
El interruptor de potencia solamente debe abrir.
8.5.0 Controles del mando del mecanismo de Accionamiento
Hay que controlar si el motor se pone en marcha despus de una
operacin de cierre y si se vuelve a parar despus de finalizar el
proceso de tensado del resorte.
Los comandos para el motor vienen dados por el interruptor de final
de carrera de este.
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8. 5.1 Controlar la humedad contenida en el gas SF6
La humedad contenida en el gas SF6 se puede determinar con un
aparato medidor de punto de roco usual provisto de escala en
grados centgrados. Las temperaturas del punto roco mximas
admisibles a la presin de trabajo, que corresponden a la
higrometricidad admisible, se indican a continuacin.
Punto de roco
Si la temperatura del punto de roco se halla por encima de los
-10C/+14F, entonces se tiene que secar el gas SF6 usando un
aparato para mantenimiento.
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8.5.2 Medicin de la cantidad de aire en el SF6
Al efectuar la carga del interruptor nuevo, y despus de trabajos de
mantenimiento, la cantidad de aire no debe exceder el 5 %; se
determina sta con el aparato medidor del porcentaje de SF6 3-027
de la casa DILO. El aparato mide el porcentaje de volumen de SF6
(mnimo 95 %).
MANTENIMIENTO

Interruptor - Montaje - Mantenimiento 3AP2

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