INDICE

I.-GENERALIDADES
II.-CAMPOS APLICACION
III.-PROPIEDADES DEL POLIPROPILENO COPOLIMERO RANDOM, TIPO-3
IV.-NORMAS Y CERTIFICACIONES
V.-CARACTERISTICAS DE LA MATERIA PRIMA Y SISTEMA POLIFUSION R-3, R-5
VI.-ECONOMIA DE ENERGIA
VII.-PRESION V/S TEMPERATURA DEL SISTEMA POLIFUSION (VIDA UTIL)
VIII.-DILATACION TERMICA
IX.-INSTALACION DE TUBERIAS
X.-PERDIDAS DE CARGA DE TUBERIAS Y FITTINGS POLIFUSION
XI.-RELACION DE PRESION Y TEMPERATURA RECOMENDADAS PARA TUBERIAS DE
POLIPROPILENO RANDOM SEGUN NCH2556
XII.-TERMOFUSION, UNION MOLECULAR DE TUBERIAS Y FITTINGS
XIII.-TUBERIAS - FITTINGS -ACCESORIOS
XIV.-TABLA DE RESISTENCIA QUIMICA
XV.-TABLAS DE UTILIDAD
Pag.-2
Pag.-2
Pag.-2
Pag.-4
Pag.-4
Pag.-6
Pag.-7
Pag.-8
Pag.-10
Pag.-12
Pag.-17
Pag.-18
Pag.-19
Pag.-21
Pag.-23
- 1 -
- 2 -
I.- GENERALIDADES
En la bsqueda de un sistema y producto confiable para la conduccin de agua y otros fluidos, capaz de
soportar altas temperaturas, presiones y superar los desafos de las uniones de tubos y fittings sin filtraciones
o escapes, investigadores alemanes desarrollaron un material llamado polipropileno copolmero random
( ppr o tipo-3 ).
Este material en conjunto con su sistema de unin a travs de la termofusin ( fusin molecular ), dan
como resultado un sistema de tuberas y fittings para conduccin de fluidos a altas temperaturas y presin
bajo las condiciones mas exigentes, garantizando una vida til de 50 aos de uso continuo.
II.- CAMPOS DE APLICACION
Este sistema de tuberas y fittings polifusin R-3 de POLIFUSION sa. acta en los mas variados campos de
aplicacin tales como:
* Redes de agua potable domiciliarias en edificios, casas, hospitales, hoteles, complejos vacacionales.
* Industrias de alimentos y qumicas, gracias a su atoxicidad y alta resistencia al ph comprendidos
en el rango de 1 a 14.
* Industria minera en todos sus procesos.
* Agricultura, invernaderos.
* Calefaccin: instalacin de matrices, conexiones de radiadores, calderas y sistemas solares.
* Redes de aire comprimido
III.-PROPIEDADES DEL POLIPROPILENO COPOLIMERO RANDOM, TIPO 3
A.-PROPIEDADES FISICAS
CONDUCT IV IDAD T ERM ICA A 2 3 C
CALOR ESPECIFICO A 2 3 C
COEFICIENT E DE EX PANCION T ERM ICA LINEAL
T DE DEFORM ACION B AJ O PESO
T EM PERAT URA DE RUPT URA
DIN 52 612
AST M D648
ISO 75
DIN -53752
W/mK.
K -1
C
0,2 3
1,5-1.8X 10-4
44
72
B .-PROPIEDADES T ERM ICAS
PUNT O AB LANDAM IENT O V ICAT
C
-13
1,8 N/mm2
0,45 N/mm2
(1 Kg.)
(5 Kg.)
C
DIN -53461
AST M D746
AST M D152 5
ISO 306
DIN -53460
Kj/Kg.
C
C
C
1,73
130
60
0,90
0,70
0,2 + - 0,45
0,6 + - 1,2
PROPIEDAD UNID. M EDICION
DENSIDAD A 2 3 C
M ELT FLOW INDEX
M FI 190 C/5 KG.
M FI 2 30 C/2 ,16 KG.
M FI 2 30 C/5 KG.
g/cm3
g/10 min
g/10 min
g/10 min
PUNT O DE FUSION. C 146
VALOR M ET ODO/T EST
ISO R 1183
AST M D12 38
ISO R 11313
DIN -53735
------------
PROPIEDAD M ET ODO/T EST UNID. M EDICION VALOR
3
PROPIEDAD M ET ODO/T EST UNID. M EDICION VALOR
RESIST ENCIA LIM IT E DEL FLUJ O A 2 3 C
V ELOCIDAD J ALON: 50mm/min
ISO R 52 7
(ejemplo N 1)
C.-PROPIEDADES M ECANICAS
2 2
100mm/min
V ELOCIDAD J ALON: 50mm/min
100mm/min
ALARGAM IENT O LIM IT E DEL FLUJ O A 2 3 C
RESIST ENCIA A LA RUPT URA A 2 3 C
V ELOCIDAD J ALON: 50mm/min
100mm/min
M ODULO ELAST ICIDAD A 2 3 C
M ODULO FLEX IB ILIDAD A 2 3 C
DUREZA SHORE
RESIST ENCIA AL IM PACT O IZO D:
A 2 3 C
A 0 C
RESIST ENCIA AL IM PACT O CHARPY:
CON M UESCA:
A 0 C
RESIST ENCIA AL IM PACT O CHARPY:
SIN M UESCA:
A 0 C
RESIST ENCIA AL IM PACT O A 0 C
A 2 3 C
A 2 3 C
DIN 53 455
(ejemplo N 1)
AST M D 790
DIN 53 447
AST M D 740
ISO R 868
DIN 53 505
ISO R 180
AST M D 2 56
DIN 53 453
ISO R 179
DIN 53 453
ISO R 179
DIN 8078
PART E 2
N/mm2
N/mm2
%
%
N/mm2
N/mm2
%
%
j/m2
j/m2
Kj/m2
Kj/m2
Kj/m2
Kj/m2
2 3
17
18
35
34
> 500
> 500
PUNT O RUPT URA AL ALARGAM IENT O A 2 3 C
V ELOCIDAD J ALON: 50mm/min
100mm/min
N/mm2
N/mm2
670
185
65
105
30
15
35
no hay rompimiento
no hay rompimiento
PROPIEDAD M ET ODO/T EST VALOR
RESIST IV IDAD V OLUM ET RICA
RESIST IV IDAD SUPERFICIAL
CONSTANT E DIELECT RICA
FACT OR DE PERDIDA
RESIST ENCIA DIELECT RICA
DIN -53482
DIN -53482
DIN -53483
DIN -53483
DIN -53481
Cm.

KV /mm.
UNID. M EDICION
> 10:16
> 10:12
2 ,3
> 5 10:-4
15 2 0
D.-PROPIEDADES ELECT RICAS
- 4 -
V-CARACTERISTICAS DE LA MATERIA PRIMA Y SISTEMA POLIFUSION R-3
La materia prima de los tubos y fittings (polipropileno copolimero random), utilizada por Pulifusin sa. son de
un alto peso molecular. La estructura particular de este copolimero y el agregado de aditivos especiales
aseguran una resistencia mecnica elevada y una larga duracin de vida til. El bajo peso de los tubos, la
facilidad de puesta en obra y una completa gama de fittings y accesorios del sistema Polifusin R-3 permiten
realizar instalaciones reduciendo el tiempo de mano de obra hasta un 50%.
En particular las tuberas Polifusin R-3 cuentan con un diseo especial de tres capas con el exclusivo mtodo
de coextrusion, cumpliendo cada capa con una funcin especifica:
IV.- NORMAS Y CERTIFICACIONES.
Las tuberas y fittings de la lnea POLIFUSION S.A. R-3, fabricadas por POLIFUSION S.A. cumplen con las siguientes normas y
certificaciones de calidad:
norma DIN-8077, relacionada con dametros de las tuberas.
norma DIN-8078, relacionada con las especificaciones y ensayos de las tuberas.
norma DIN-16962 , relacionada con dimensiones y ensayos de los fittings.
norma Chilena 2 556.C2 000, relacionada con ensayos y especificaciones de las tuberas.
Todas las tuberas de polipropileno fabricadas por Polifusin sa. son certificadas permanentemente por el
"CENT RO DE EST UDIOS, M EDICION Y CERT IFICACION DE CALIDAD CESM EC LT DA"
CAPA MEDIA ( VERDE ).
Alta resistencia mecnica
Resiste altas presiones.
El espesor de esta capa y la baja conductividad
trmica del polipropileno Random, permite que sea
una tubera aislada. Reduciendo sustancialmente
los costos de instalacin.
CAPA EXTERNA ( GRIS ).
Alta resistencia al medio externo
Resiste a la exposicin de rayos solares (rayos W)
gracias a sus aditivos incorporados en esta capa.
Resiste el contacto con caL cemento y otras
sustancias corrosivas ( Ej.: cido M uriatico)
CAPA INTERNA ( BLANCA ).
Alta conductividad de fluidos.
Es inerte y atoxica, no afecta el color, sabor u olor del
liquido transportado.
Resiste la corrosin indefinidamente.
Superficie lisa y libre de porosidades, no permite las
incrustaciones de sarro asegurando valores mximos
y constantes de caudal y presin por mas de 50 aos.
CERT IFICACION NACIONAL
formerly Studsvik Polymer
CERT IFICACION INT ERNACIONAL
ATOXICIDAD ABSOLUTA.
Los tubos Polifusin R-3 cuya materia
prima con que son fabricadas son
perfectamente atxicas y responden
plenamente a las normas de higiene
sanitarias internacionales y Chilenas.
(Hygi ene I nsti tute, Al emani a)
Normas Chilenas 42 5,1801,1802 ,1803
y 1804
OT RAS CARACT ERIST ICAS DEL SIST EM A POLIFUSION R-3 , COM PARADOS CON M AT ERIALES T RADICIONALES,
COM O COB RE O FIERRO:
AUSENCIA DE CORROSION :
Los tubos Polifusin R-3 resisten el agua
dura, las sustancias cidas y alcalinas
(ph entre 1 y 14) ver tabla resistencia
qumica.
AUSENCIA DE SARRO:
La superficie interna de la tubera
Polifusin R-3 es de una terminacin
lisa evitando cualquier riesgo de sarro
o incrustaciones.
BAJ A PERDIDA CALORICA :
Las tuberas Polifusin R-3 son malos
conductores de la temperatura, por lo
tanto constituyen un buen aislante
trmico.
RESISTENCIA A LAS HELADAS :
La elasticidad de los tubos Polifusin
R-3 permite aumentar su seccin si el
lquido se congela en su interior.
IDEAL PARA Z ONAS SISMICAS :
Debido a que el polipropileno
copolmero random es flexible y
elstico.
RESISTENCIA A LAS CORRIENTES GALVANICAS :
Los tubos Polifusin R-3 son malos
conductores elctricos, lo que evita
el riesgo de perforaciones del tubo y
fitting a causa de las corrientes
galvnicas.
BAJ AS PERDIDAS DE CARGA :
Los tubos Pol i fusi n R-3 ti enen
perdidas de carga reducidas debido
a que la capa interna tiene una
baja rugosidad en la cual no se
acumula sarro.
BAJ O NIVEL DE RUIDOS DE LAS INSTALACIONES :
La elasticidad y la absorcin fnica
de las tuberas Polifusin R-3 evitan la
propagacin de ruidos y vibraciones
por el paso de fluidos y golpes de
ariete.
VIDA UTIL :
Las tuberas Polifusin R-3 tienen una
vida til superior a 50 aos, en funcin
de la temperatura y presin de servicio.
RESISTENCIA A LA ABRASION :
La elevada resistencia de los tubos
Polifusin R-3 a la abrasin permite
velocidades de circulacin elevadas
sin problemas de erosin.
- 5 -
VI.- ECONOMIA DE ENERGIA.
Gracias al uso del sistema Polifusin R-3, en remplazo de una red de tubos y fittings metlicos para la conduccin
de agua caliente, se pueden obtener con el uso, dos tipos diferentes de economa. Teniendo en cuenta que
los usos se pueden realizar a un rgimen seudo-estacionario ( bao, ducha, mquina de lavar, utilizando agua
caliente) o transitorio ( lavado de manos o de pequeos objetos). En el primer caso, una dispersin de calor
limitado, reduce la dispersin pasiva en alrededor de un 2 0% sobre tubos que no estn aislados. En el segundo
caso, una inercia trmica limitada permite un consumo de agua bastante caliente aun sin que el tubo haya
alcanzado las condiciones de rgimen. En este ltimo caso, la economa de energa obtenida utilizando el
sistema Polifusin R-3 es entre un 15% a 2 0%
'' CON LAS T UB ERIAS POLIFUSION R-3 Y R-5 SE LOGRA M AYOR CANT IDAD DE AGUA CALIENT E EN UN LAPSO
M ENOR DE T IEM PO CON EL CONSIGUIENT E AHORRO DE ENERGIA''
- 6 -
PORCENTAJ E DE ECONOM IA DE ENERGIA EN REGIM EN T RANSIT ORIO.
ECONOM IA
DE T IEM PO
T iempo necesario para que el agua sea consumida a una T de 40 C.
Tubos
Acero
Cobre
Polifusin
R-3 , R-5
Largo Tubo
Consumo
500 L/h
Consumo
360 L/h
m segundos segundos
2
4
6
8
10
2
4
7
8
10
2
4
6
8
10
3,70
7,30
11,30
14,90
18,40
1,70
3,40
5,2 0
7,00
9,00
0,90
1,80
2 ,80
3,80
5,00
5,00
10,30
15,2 0
2 0,10
2 4,40
2 , 40
2 , 80
4, 2 0
10, 60
14, 30
1, 30
2 ,70
3,90
3,00
8,50
Largo de los tubos (m)
E
c
o
n
o
m

a

d
e

e
n
e
r
g

a

(
%
)
S = T iempo de empleo
en segundos con un
consumo de 500 l/h
30
2 5
2 0
15
10
5
0
0 2 4 6 8 10
- 7 -
VII.-PRESION v/s TEMPERATURA DEL SISTEMA POLIFUSION VIDA UTIL.
Las curvas de regresin caracterizan el comportamiento de las tuberas a la presin en funcin de la
temperatura. En efecto, estas curvas definen la vida til de un tubo en funcin de la tensin tangencial a
las paredes del tubo () resultante de esta presin. La tensin tangencial ,esta ligada a la presin interna
por la frmula:
= esfuerzo tangencial en M Pa.
(ver grfico a continuacin)
p = presin en bar.
d = dimetro exterior del tubo en mm.
s = espesor del tubo en mm.
(*) uso continuo significa un ao de 365 das de 24 horas por da.
Extrapolando la tabla anterior, los correspondientes a las temperaturas dan como resultado
mximos de uso los siguientes:
2 0
40
60
80
95
50
50
50
2 5
10
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
Temperatura C.
V ida til
Uso continuo (*)
Presin mxima
En bar
Coeficiente de
seguridad
2 5,9
18,4
12 ,9
6,4
4,3
= p
d-s
2 s
P
R
E
S
I
O
N

O
P
E
R
A
T
I
V
A

E
N

B
A
R
T
E
N
S
I
O
N

T
A
N
G
E
N
C
I
A
L

E
N

M
P
a
Presin operativa 10 bar
50
40
30
2 0
10
9
8
7
6
5
2 0
10
8
6
4
2
1
1
10
10 50 1
aos
2 0 C
60 C
70 C
95 C
10
2
10
3
10
4
10
5
10
6
CUADRO COMPARATIVO NORMA DIN 8078 V/S MATERIA PRIMA BOREALIS RA-130E
Curva de regresion segn norma DIN 8078.
Resistencia efectiva de la materia prima B OREALIS RA-130E
(la temperatura de 2 0 C. 60 C Y 95 C)
d
P
- 8 -
VIII- DILATACION TERMICA
E1 sistema de tubos y fittings Polifusin R-3, bajo cambios de temperaturas de los fluidos transportados,
experimenta cambios de dilatacin o contraccin lineal, expresados en mm.
ejemplo:
Datos:
largo tubo = 6 metros
T mnima = 2 0C
T mxima = 70C
por lo tanto T 50C
NOTA: En el caso de la tubera Polifusin R-5 ( tubera estable ) con ALUM INIO, el coeficiente de dilatacin
lineal es:
l = dilatacin o contraccin lineal
= coeficiente de dilatacin lineal (0,15mm/m C)
para el Polipropileno Copolmero Randon.
T = variacin del lquido transportado
L = largo tubera entre puntos fijos
COM O COM PENSAR LAS DILATACIONES T ERM ICAS ?
Las dilataciones de las tuberas Polifusin R-3 o R-5 ( aluminio), pueden ser compensadas a veces mediante
un simple cambio de direccin de la lnea. Cuando esto no es posible se tienen que proveer liras, omegas o
brazos dilatantes , puntos FIJ OS y DESLIZANT ES como se muestran en las siguientes figuras:
por lo tanto ocupando el mismo ejemplo anterior tendremos :
= 0,05mm
m C
NOTA: el ancho de la lira (B ) deber ser a lo
menos 10 veces o mas el dimetro de la tubera.
Fig 2 .- Fig 3.-
frmula para su clculo:
l = 15mm.
Desarrollo:
Fig 1.-
L1 L2 L3 L4
LS = 127,3 cm.
L
l
PF
PF = Punto Fijo
PD =Punto Deslizante
PF
PF
PD
Lira Omega
PF = Punto Fijo
l
PF
PF = Punto Fijo
PF PF
PF
l l
L L
LS
B
- 9 -
CALCULO DEL BRAZO DILATANTE:
Ejemplo:
Datos:
largo tubera = 6 metros.
T mnima = 20c
T mxima = 70c
dimetro tubera = 40mm.
lo primero es dilucidar el l:
con el l, calcularemos el largo
del brazo dilatante Ls.
Ls= largo del brazo dilatante en mm.
K = factor proporcional dependiendo
del material ( para Polifusin R-3 = 30)
l= alargamiento o contraccin en mm.
D = dimetro de la tubera.
l 0,15mm (70C - 20C) 6m
m C
l 45mm
por lo tanto en nuestra figura 2, (pag.-8)
el prximo punto fijo debe colocarse
a 127.3 cm.del lado libre.
Para una visualizacin mas fcil y
rpida podemos utilizar los dos
grficos de esta pgina:
Frmula:
Ls= 30 45 40
Ls= 1273mm = 127,3 cm.
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160
M
e
t
r
o
s

P
o
l
i
f
u
s
i

n

R
-
3
.
M
e
t
r
o
s

P
o
l
i
f
u
s
i

n

R
-
5
.
(
a
l
u
m
i
n
i
o
)
45
1.273
1
0
2
0
3
0
4
0
5
0
6
0
7
0
1
6
m
m
2
0
m
m
2
5
m
m
3
2
m
m
4
0
m
m
5
0
m
m
6
3
m
m 7
5
m
m
9
0
m
m
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0 0
3
6
6
24
21
18
15
12
2800
2700
2600
2500
2400
2300
2200
2100
2000
1900
1800
1700
1600
1500
1400
1300
1200
1100
1000
900
800
700
600
500
400
300
L
a
r
g
o

b
r
a
z
o

d
i
l
a
t
a
n
t
e

e
n

m
m
.
- 10 -
B- TUBERIAS HORIZONTALES A LA VISTA.
Normalmente se podrn usar canaletas porta cables o fierro en U, para soportar las tuberas.
A- TUBERIAS VERTICALES A LA VISTA
( montantes y bajadas de agua fria o caliente)
Las tuberas debern fijarse mediante abrazaderas inmovilizando la tubera , llamadas
punto fijo, cada tres metros. Como regla general las abrazaderas de punto fijo se ubicarn
lo mas prximo a las tees o vlvulas como sea posible. Entre medio de los puntos fijos se
colocarn puntos deslizantes o abrazaderas deslizantes.
IX INSTALACION DE TUBERIAS
Cuando esto no es posible se recurre a la tabla que indica la distancia entre
las abrazaderas segn la temperatura de servicio y el dimetro de la tubera.
Nota: Para lograr una correcta instalacin, cada
dos abrazaderas deslizante colocar una fija.con
esto logramos que no se pandee la tubera
(abrazaderas deslizantes) y evitamos
compensadores de dilatacin lineal con las
abrazaderas fijas.
55
60
70
70
85
90
105
120
135
150
60
60
75
75
90
100
115
125
140
155
65
65
75
80
95
105
120
130
145
160
65
70
80
85
100
110
125
135
150
165
70
70
85
90
105
115
130
140
155
170
75
80
85
100
110
125
140
155
170
185
16
20
25
32
40
50
63
75
90
110
d
20C 30C 40C 50C 60C 70C 80C mm
TABLA DE DISTANCIAS ENTRE ABRAZADERAS EN CENTIMETROS
70
75
85
95
110
120
135
145
160
180
PD
PF
PD
PF
PD
PF
32
40
50
63
25
25
25
3

m
t
s
.
PD= Punto Deslizante
PF = Punto Fijo
125 200 195 190 180 170 165 160
- 11 -
C- INSTALACION DE UNA TUBERIA DESDE UN SHAFT A UN DEPARTAMENTO
Tendremos que tomar en consideracin que las tuberas se expanden en forma lineal, para
hacer la instalacin desde un shaft hacia un departamento deberemos seguir algunas de
estas opciones:
B.- la perforacin
de entrada al
departamento
deber ser mas
amplia que el
dimetro de la
tubera.
C.- un brazo dilatante
con un codo es usado
para la entrada al
departamento
A.-alejar la tee
del muro de
entrada al
departamento.
D.- INSTALACION DE TUBERIAS EMBUTIDAS.
Las tuberas y fittings Polifusin R-3 o R 5 se pueden embutir dentro de los muros y contrapisos, sin
recubrimientos ni previsiones por dilatacin o contraccin.
Las cargas de cierre, dada la elevada resistencia mecnica de todos los componentes del sistema no los
comprimen ni los daan.
El cemento, la cal y las sustancias corrosivas en general no los atacan.
En cuanto a la variacin longitudinal, dilatacin o contraccin, originada por los cambios de temperatura
del agua y del ambiente, el sistema cuenta a su favor con las uniones fusionadas y una resistencia a la
tracci n que supera l argamente l as tensi ones ori gi nadas por l as sol i ci taci ones tr mi cas.
Por todas las razones expuestas, el embutido de tuberas y fittings Polifusin R-3 y R-5, se podrn llevar a
cabo sin previsiones, ni envolturas.
*.- CONSIDERACIONES PARA UNA INSTALACION EMBUTIDA
.- En el caso de una pared ancha como en la figura A, la inmovilizacin o el empotramiento se logra
realizando un recubrimiento de mortero con un espesor mnimo equivalente al dimetro de la tubera a
embutir. Cuando sea este el caso, la mezcla de cierre de la canaleta podr prescindir de ser demasiado
fuerte, figura B.
.-Si el caso fuera un muro angosto se tienen que tomar las siguientes precauciones:
1.- Aumento de la altura de la canaleta que posibilite la separacin de los tubos de agua fra y caliente.
La separacin o distancia tendr que ser equivalente a un dimetro de la tubera a embutir, figura C.
2.- Cierre la canaleta con una mezcla fuerte que abrase ambas tuberas, figura D.
NOTA: Se sugiere que en todos los cambios de direccin de la tubera ( codos y tees ) y /o cada 40 o 50
cms. horizontal o vertical se coloque una cuchara de mortero de frague rpido.
Fig.B
Fig.D Fig.C
Fig.A
- 12 -
X.- PERDIDAS DE CARGA DE LAS TUBERIAS Y FITTINGS.
El valor de rugosidad interna absoluta ( 0,007mm) de los tubos y fittings R-3 y R-5, disminuye notablemente
la resistencia al desplazamiento de los fluidos, permitiendo alcanzar velocidades de circulacin
incomparablemente elevadas.
Para determinar la cada de presin en Metros Columna de agua (mca), se recomienda utilizar la
frmula de Hazen y Williams:
El clculo se puede realizar por frmula o con los diagramas que se adjuntan en las pginas siguientes.
Ejemplo:
Se considera una tubera PN-20 de 10 Metros de longitud y dametro 32 mm. Con un caudal de 30 Lt/min.
Del grfico para prdidas de carga en tuberas PN-20 (pag.15), obtenemos:
La caida de presin en los 10
Frmula de: HAZEM-WILLIAMS
representa la caida de presin en el fitting.
Donde:
J = Perdidas de carga unitaria en m.c.a./m.
Q = Caudal Mximo Probable en m3/s.
D = Dimetro interior de la tubera.
C = Coeficiente de friccin del polipropileno.
10,67 x Q
1,85
4,85 1,85
x C D
J=
* C=150
Las perdidas singulares se obtienen de la siguiente formula:
Js=
2
2 x g
x
V
V = 1,47 m/s
J = 0,11 m.c.a.
J x L = 0,11 x 10 = 1,1 m.c.a.
Donde:
Js = Perdidas singulares. en m.c.a.
K =coeficiente de proporcionalidad.
g = aceleracin de gravedad. 9.81 m/s.
V= velocidad del fluido en m/s.
2
Para facilitar este cculo se adjunta tabla de coefientes de singularidad k de los fittings yuna tabla
simplificada para obtener las prdidas .(pag 16)
Para realizar el clculos con la ayuda de las tablas, slo se necesita tener la velocidad del fluido
y el val or k de l os f i tti ngs de un mi smo tramo, mul ti pl i cado por Z ( ver tabl a pag 16) .
por ejemplo: siguiendo con el caso anterior, consideramos un codo de 32 x 90 y una velocidad de 1,4 m/s.
entonces:
Js= 0,1 x 1,2 = 0,12 m.c.a.
Js= x Z
Z= 1
2 x g
x
V
2
- 13 -
1
0
,
0
0
0
1
0
,
0
0
1
0
,
0
1
0
,
1
0
,
0
2
0
,
0
3
0
,
0
4
0
,
0
5
0
,
0
6
0
,
2
0
,
3
0
,
4
0
,
5
0
,
6
0
,
0
0
2
0
,
0
0
3
0
,
0
0
4
0
,
0
0
5
0
,
0
0
6
0
,
0
0
0
2
0
,
0
0
0
3
0
,
0
0
0
4
0
,
0
0
0
5
0
,
0
0
0
6
C
a
u
d
a
l

Q
=
L
/
m
i
n
.
90
80
70
60
50
40
30
20
900
800
700
600
500
400
300
200
9
8
7
6
5
4
3
2
0,01
0,1
1
10
100
1000
10000
V
=

1
,
8

m
/
s
2
5
x
2
,3
3
2
x
2
,9
4
0
x
3
,7
5
0
x
4
,6
6
3
x
5
,8
7
5
x
6
,8
9
0
x
8
,2
1
1
0
x
1
0
1
2
5
x
1
1
,7
V
=

3
,
0

m
/
s
V
=

2
,
5

m
/
s
V
=

2
,
0

m
/
s
V
=

1
,
6

m
/
s
V
=

1
,
4

m
/
s
V
=

1
,
2

m
/
s
V
=

1
,
0

m
/
s
V
=

0
,
9

m
/
s
V
=

0
,
8

m
/
s
V
=

0
,
7

m
/
s
V
=

0
,
6

m
/
s
V
=

0
,
5

m
/
s
V
=

0
,
4

m
/
s
V
=

0
,
3

m
/
s
V
=

0
,
2

m
/
s
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
V
=

0
,
1

m
/
s
D
i
a
g
r
a
m
a

d
e

p

r
d
i
d
a
s

d
e

c
a
r
g
a

p
a
r
a

T
u
b
e
r

a
s

d
e

P
P
-
R
,
P
N
-
1
0

P
o
l
i
f
u
s
i

n

S
A
Prdida de carga J=mca
- 14 -
Prdida de carga J=mca
D
i
a
g
r
a
m
a

d
e

p

r
d
i
d
a
s

d
e

c
a
r
g
a

p
a
r
a

T
u
b
e
r

a
s

d
e

P
P
-
R
,
P
N
-
1
6

P
o
l
i
f
u
s
i

n

S
A
1
0
,
0
0
0
1
0
,
0
0
1
0
,
0
1
0
,
1
0
,
0
2
0
,
0
3
0
,
0
4
0
,
0
5
0
,
0
6
0
,
2
0
,
3
0
,
4
0
,
5
0
,
6
0
,
0
0
2
0
,
0
0
3
0
,
0
0
4
0
,
0
0
5
0
,
0
0
6
0
,
0
0
0
2
0
,
0
0
0
3
0
,
0
0
0
4
0
,
0
0
0
5
0
,
0
0
0
6
1
6
x
2
,2
2
0
x
2
,8
2
5
x
3
,5
3
2
x
4
,4
4
0
x
5
,5
5
0
x
6
,9
6
3
x
8
,6
7
5
x
1
0
,3
9
0
x
1
2
,3
V
=

3
,
0

m
/
s
V
=

2
,
5

m
/
s
V
=

2
,
0

m
/
s
V
=

1
,
6

m
/
s
V
=

1
,
4

m
/
s
V
=

1
,
2

m
/
s
V
=

1
,
0

m
/
s
V
=

0
,
9

m
/
s
V
=

0
,
8

m
/
s
V
=

0
,
7

m
/
s
V
=

0
,
6

m
/
s
V
=

0
,
4

m
/
s
V
=

0
,
2

m
/
s
V
=

0
,
1

m
/
s
V
=

1
,
8

m
/
s
1
2
5
x
1
8
,5
V
=

0
,
5

m
/
s
0,1
1
10
100
1000
10000
900
800
700
600
500
400
300
200
90
80
70
60
50
40
30
20
9
8
7
6
5
4
3
2
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
C
a
u
d
a
l

Q
=
L
/
m
i
n
.
V
=

0
,
3

m
/
s
Prdida de carga J=mca
- 15 -
D
i
a
g
r
a
m
a

d
e

p

r
d
i
d
a
s

d
e

c
a
r
g
a

p
a
r
a

T
u
b
e
r

a
s

d
e

P
P
-
R
,
P
N
-
2
0

P
o
l
i
f
u
s
i

n

S
A
1
0
,
0
0
0
1
0
,
0
0
1
0
,
0
1
0
,
1
0,01
0,1
1
10
100
1000
10000
V
=

3
,
0

m
/
s
V
=

2
,
5

m
/
s
V
=

2
,
0

m
/
s
V
=

1
,
6

m
/
s
V
=

1
,
4

m
/
s
V
=

1
,
2

m
/
s
V
=

1
,
0

m
/
s
V
=

0
,
9

m
/
s
V
=

0
,
8

m
/
s
V
=

0
,
7

m
/
s
V
=

0
,
6

m
/
s
V
=

0
,
3

m
/
s
V
=

0
,
2

m
/
s
V
=

0
,
1

m
/
s
V
=

1
,
8

m
/
s
V
=

0
,
5

m
/
s
V
=

0
,
4

m
/
s
1
6
x
2
,7
2
0
x
3
,4
2
5
x
4
,2
3
2
x
5
,4
4
0
x
6
,7
5
0
x
8
,3
6
3
x
1
0
,5
7
5
x
1
2
,5
9
0
x
1
5
,0
1
1
0
x
1
8
,3
1
2
5
x
1
2
1
,2
900
800
700
600
500
400
300
200
90
80
70
60
50
40
30
20
9
8
7
6
5
4
3
2
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
C
a
u
d
a
l

Q
=
L
/
m
i
n
.
0
,
0
2
0
,
0
3
0
,
0
4
0
,
0
5
0
,
0
6
0
,
2
0
,
3
0
,
4
0
,
5
0
,
6
0
,
0
0
2
0
,
0
0
3
0
,
0
0
4
0
,
0
0
5
0
,
0
0
6
0
,
0
0
0
2
0
,
0
0
0
3
0
,
0
0
0
4
0
,
0
0
0
5
0
,
0
0
0
6
V
=

1
,
4
7

m
/
s
J
=

0
,
1
1

m
c
a
- 16 -
*.- COEFICIENTE DE PERDIDAS LOCALES "k" DE LOS FITTINGS.
Las tablas indican la prdida de carga Z en funcin de un coeficiente k =1, para agua a 10C
(= 999,7 Kg/m3 ) y para diferentes valores de la velocidad de circulacin.
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2,0 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5
VELOCIDAD
V = m/s
PERDIDA DE CARGA
Z k
2,6 2,7 2,8 2,9 3,0 3,1 3,2 3,3 3,4 3,5 3,6 3,7 3,8 3,9 4,0 4,1 4,2 4,3 4,4 4,5 4,6 4,7 4,8 4,9 5,0
VELOCIDAD
V = m/s
PERDIDA DE CARGA
Z k
0
,
0
0
1
0
,
0
0
2
0
,
0
0
5
0
,
0
0
8
0
,
0
1
3
0
,
0
1
8
0
,
0
2
5
0
,
0
3
3
0
,
0
4
1
0
,
0
5
1
0
,
0
6
2
0
,
0
7
3
0
,
0
8
6
0
,
1
0
0
0
,
1
1
5
0
,
1
3
0
0
,
1
4
7
0
,
1
6
5
0
,
1
8
4
0
,
2
0
4
0
,
2
2
5
0
,
2
4
7
0
,
2
7
0
0
,
2
9
4
0
,
3
1
9
0
,
3
4
5
0
,
3
7
2
0
,
4
0
0
0
,
4
2
9
0
,
4
5
9
0
,
4
9
0
0
,
5
2
2
0
,
5
5
5
0
,
5
8
9
0
,
6
2
4
0
,
6
6
1
0
,
6
9
8
0
,
7
3
6
0
,
7
7
5
0
,
8
1
5
0
,
8
5
7
0
,
8
9
9
0
,
9
4
2
0
,
9
8
7
1
,
0
3
2
1
,
0
7
8
1
,
1
2
6
1
,
1
7
4
1
,
2
2
4
1
,
2
7
4
FITTING DIAGRAMA FLUJO K
FITTING DIAGRAMA FLUJO K
-
Reduccin
de 1 Dimetro
de 2 Dimetro
de 3 Dimetro
de 4 Dimetro
-
-
-
-
-
-
-
-
16 mm.x 1/2Hi
20 mm.x 1/2Hi
25 mm.x 3/4Hi
32 mm.x 1Hi
0,25
0,0
0,5
0,6
0,7
2,1
3,7
0,25
1,20
0,80
1,80
3,00
0.50
1,40
1,60
1,60
1,60
1.20
0.50
0.70
1.4
1.6
Donde:
Js = Perdidas singulares. en m.c.a.
K =coeficiente de proporcionalidad.
g = aceleracin de gravedad. 9.81 m/s.
V= velocidad del fluido en m/s.
Z= prdida de carga cuando K=1.
2
Js= x Z
Z= 1
2 x g
x
V
2
Para utilizar esta tabla:
- 17 -
XI.- RELACION DE PRESION Y T DE TRABAJO PARA EL AGUA.
1
5
10
25
50
100
1
5
10
25
50
100
1
5
10
25
50
100
1
5
10
25
50
100
1
5
10
25
50
100
1
5
10
25
50
1
5
10
25
50
1
5
10
25
1
5
21,1
20,0
19,3
18,7
18,2
17,7
33,4
31,6
30,6
29,6
28,8
28,1
42,0
39,8
38,5
37,3
36,3
35,4
18,0
16,9
16,4
16,0
15,5
15,0
28,6
26,8
26,1
25,3
24,5
23,8
36,0
33,8
32,8
31,8
30,9
29,9
15,3
14,4
13,9
13,4
13,1
12,8
24,3
22,8
22,0
21,3
20,7
20,2
30,6
28,7
27,7
26,8
26,1
25,5
12,9
12,1
11,8
11,3
11
10,7
20,5
19,2
18,7
18,0
17,5
16,9
25,8
24,2
23,6
22,6
22
21,3
11
10,2
9,9
9,6
9,3
8,9
17,5
16,2
15,7
15,2
14,7
14,2
22
20,4
19,7
19,1
18,5
17,8
9,3
8,6
8,3
8,0
7,7
14,7
13,7
13,2
12,6
12,1
18,5
17,2
16,6
15,9
15,3
7,8
7,2
7,0
6,1
5,1
12,4
11,4
11,1
9,6
8,1
15,6
14,3
14,0
12,1
10,2
6,5
5,7
4,8
3,8
10,4
9,1
7,6
6,1
13,1
11,5
9,6
7,6
4,6
3,0
7,3
4,8
9,2
8,1
10
20
30
40
50
60
70
80
95
(SEGUN NORMA CHILENA NCH 2556)
TEMPERATURA
C
VIDA UTIL
AOS
PRESION RECOMENDADA ( KG/CM2)
PN - 10 PN - 16 PN - 20
- 18 -
XII.- TERMOFUSION, UNION MOLECULAR DE TUBERIAS Y FITTINGS.
NOTA: En el caso de las tuberas R-5 aluminio, antes de fusionar se tendr que usar la herramienta
rectificadora para suprimir la capa de aluminio del extremo del tubo donde se realizar la termofusin.
*.- CURVADO DE TUBERIAS.
Si fuera necesario curvar Las tuberas, tendr que realizarse con una pistola de aire caliente, no con llama
directa y los radios mximos permisibles sern de 8 veces el dimetro de la tubera.
L L1
L = medida insercin en milimetros
= dimetro del tubo en milimetros
4- Introducir el
fitting hasta que
llegue al tope, y el
tubo slamente
hasta la marca,
sosteniendolos
derecho en forma
perpendicular a la
plancha de la
mquina
termofusionadora.
260C. - 280C.
3- Antes de proceder
a la termofusin, la
mquina tendr que
estar en su rgimen
de temperatura de
trabajo, entre 260C.
y 280C. esto se
percibir al apagarse
el piloto rojo.
2- Marcar el extremo
del tubo antes de
introducirlo en el
dado de fusin, de
acuerdo a las medidas
de penetracin para
cada dimetro, ver
cuadro gua.
1- Cortar siempre con
tijera y no con sierra
para evitar rebabas.
5- Al introducir el
tubo no sobrepasar
la marca hecha
previamente.
6-Retirar el tubo y el
fitting del termofusor
simultneamente
cuando se cumpla el
tiempo de
calentamiento ,segn
su dimetro, ver
cuadro gua.
7- Inmediatamente
despus de retirados
el tubo y el fitting
del termofusor,
proceder sin prisa,
pero sin pausa., a
introducir la punta
del tubo dentro del
fitting.
8- Frenar la
introducin del tubo
dentro del fitting,
hasta la marca y
cuando los dos
anillos visibles que
se forman por el
traslape del material
,se junten.
16
20
25
32
40
50
63
75
90
110
125
5
5
7
8
12
18
40
50
60
90
180
4
4
4
6
6
6
8
10
10
10
10
2
2
3
4
4
4
6
8
8
8
9
13
14
16
18
20
23
26
28
32
34
36
dimetro
mm
tiempo calentamiento
segundos
tiempo insercion
segundos
tiempo enfriamiento
minutos
insercin tubos
mm
*.- CUADRO GUIA PARA UNA CORRECTA FUSION:
El Tiempo de calentamiento en segundos
se empieza a contar,una vez introducido
el fitting y la tubera a la medida
de insercin correspondiente.
- 19 -
XIII.-TUBERIAS - FITTINGS - ACCESORIOS
Tuberas Aluminio R-5 (PN-25)Tiras de 4 Mts.
Fittings R-3, Fusin/Fusin (PN-20)
Tuberas Polifusin R-3 en Tiras de 6 Mts.
Dimensin Cdigo
16 mm.
20 mm.
25 mm.
32 mm.
40 mm.
50 mm.
63 mm.
75 mm.
90 mm.
110 mm.
125 mm.
6000001003-0016
6000001003-0020
6000001003-0025
6000001003-0032
6000001003-0040
6000001003-0050
6000001003-0063
6000001003-0075
6000001003-0090
6000001003-0110
6000001003-0125
Copla
Fusin/Fusin.
Tubera Polifusin R-3
Tricapa
Dimensin Cd. PN - 20
16 mm.
20 mm.
25 mm.
32 mm.
40 mm.
50 mm.
63 mm.
75 mm.
90 mm.
110 mm.
125 mm.
2000003000-0016
2000003000-0020
2000003000-0025
2000003000-0032
2000003000-0040
2000003000-0050
2000003000-0063
2000003000-0075
2000003000-0090
2000003000-0110
2000003000-0125
*precios
por metro
2000007000-0016
2000007000-0020
2000007000-0025
2000007000-0032
2000007000-0040
2000007000-0050
2000007000-0063
2000007000-0075
2000007000-0090
2000007000-0110
2000007000-0125
Cd. PN - 16
------------------------
------------------------
2000006000-0025
2000006000-0032
2000006000-0040
2000006000-0050
2000006000-0063
2000006000-0075
2000006000-0090
2000006000-0110
2000006000-0125
Cd. PN - 10
Dimensin Cdigo
16 mm.
20 mm.
25 mm.
32 mm.
40 mm.
50 mm.
2000004000-0016
2000004000-0020
2000004000-0025
2000004000-0032
2000004000-0040
2000004000-0050 *precios por metro
Tubera Aluminio R-5
( 5 capas )
Dimensin Cdigo
16 mm.
20 mm.
25 mm.
32 mm.
40 mm.
50 mm.
63 mm.
75 mm.
90 mm.
110 mm.
125 mm.
20mm. x 16mm.
6000001001-9016
6000001001-9020
6000001001-9025
6000001001-9032
6000001001-9040
6000001001-9050
6000001001-9063
6000001001-9075
6000001001-9090
6000001001-9110
6000001001-1125
6000001001-2016
Codo 90
Fusin/Fusin.
Dimensin Cdigo
16 mm.
20 mm.
25 mm.
32 mm.
75 mm.
90 mm.
110 mm.
6000001001-4516
6000001001-4520
6000001001-4525
6000001001-4532
6000001001-4575
6000001001-4590
6000001001-5110
Codo 45
Fusin/Fusin.
Dimensin Cdigo
16 mm.
20 mm.
25 mm.
32 mm.
40 mm.
50 mm.
63 mm.
75 mm.
90 mm.
110 mm.
125 mm.
6000001002-0016
6000001002-0020
6000001002-0025
6000001002-0032
6000001002-0040
6000001002-0050
6000001002-0063
6000001002-0075
6000001002-0090
6000001002-0110
6000001002-0125
Tee 90
Fusin/Fusin.
Dimensin Cdigo
20 x 16 x 20
25 x 20 x 20
25 x 20 x 25
32 x 20 x 20
32 x 20 x 32
32 x 25 x 20
32 x 25 x 32
40 x 20 x 40
40 x 25 x 40
40 x 32 x 40
50 x 32 x 50
50 x 40 x 50
63 x 32 x 63
63 x 40 x 63
63 x 50 x 63
6000001220-1620
6000001225-2020
6000001225-2025
6000001232-2020
6000001232-2032
6000001232-2520
6000001232-2532
6000001240-2040
6000001240-2540
6000001240-3240
6000001250-3250
6000001250-4050
6000001263-3263
6000001263-4063
6000001263-5063
Tee Red.90
Fusin/Fusin.
Dimensin Cdigo
25 mm.
32 mm.
40 mm.
50 mm.
63 mm.
75 mm.
90 mm.
110 mm.
125 mm.
6000002020-0025
6000002020-0032
6000002020-0075
6000002020-0050
6000002020-0063
6000002020-0075
6000002020-0090
6000002020-0110
6000002020-0125
Flange Stubend
Fusin/Fusin.
Dimensin Cdigo
16 mm.
20 mm.
25 mm.
32 mm.
6000001009-0016
6000001009-0020
6000001009-0025
6000001009-0032
Pasatubo
Fusin/Fusin.
Dimensin Cdigo
20 mm.
25 mm.
32 mm.
6000001008-0020
6000001008-0025
6000001008-0032 Omega
Fusin/Fusin.
Dimensin Cdigo
1/2
3/4
6000002211-0012
6000002211-0034
Tapn He
Dimensin Cdigo
16 mm.
20 mm.
25 mm.
32 mm.
40 mm.
50 mm.
63 mm.
75 mm.
6000001007-0016
6000001007-0020
6000001007-0025
6000001007-0032
6000001007-0040
6000001007-0050
6000001007-0063
6000001007-0075
Tapa
Fusin/Fusin.
Dimensin Cdigo
20 mm.
25 mm.
32 mm.
40 mm.
6000001006-0020
6000001006-0025
6000001006-0032
6000001006-0040 Cruz Fusin/Fusin.
6000001011-0075
6000001011-0090
6000001011-0110
Dimensin Cdigo
75 mm.
90 mm.
110 mm.
Curva 90
Fusin-Fusin
Dimensin Cdigo
20 mm.
25 mm.
32 mm.
40 mm.
50 mm.
63 mm.
75 mm.
90 mm.
6000001005-0020
6000001005-0025
6000001005-0032
6000001005-0040
6000001005-0050
6000001005-0063
6000001005-0075
6000001005-0090
Unin Americana
Fusin/Fusin.
Dimensin Cdigo
6000001004-2016
6000001004-2516
6000001004-2520
6000001004-3220
6000001004-3225
6000001004-4020
6000001004-4025
6000001004-4032
6000001004-5020
6000001004-5025
6000001004-5032
6000001004-5040
6000001004-6325
6000001004-6332
6000001004-6340
6000001004-6350
6000001004-7550
6000001004-7563
6000001004-9063
6000001004-9075
6000001004-9163
6000001004-9175
6000001004-9190
6000001004-9125
20 x 16
25 x 16
25 x 20
32 x 20
32 x 25
40 x 20
40 x 25
40 x 32
50 x 20
50 x 25
50 x 32
50 x 40
63 x 25
63 x 32
63 x 40
63 x 50
75 x 50
75 x 63
90 x 63
90 x 75
110 x 63
110 x 75
110 x 90
125 x 110
Buj e Red.
Fusin/Fusin.
- 20 -
Dados Fusin
Dimensin Cdigo
16 mm.
20 mm.
25 mm.
32 mm.
40 mm.
50 mm.
63 mm.
75 mm.
90 mm.
110 mm.
125 mm.
7000001001-0016
7000001001-0020
7000001001-0025
7000001001-0032
7000001001-0040
7000001001-0050
7000001001-0063
7000001001-0075
7000001001-0090
7000001001-0110
7000001001-0125
Accesorios
Fittings Fusin/Hilo Metlico
Mquina Fus. Manual
Dimensin Cdigo
Fusionsdora
1500 watt
para dados de:
75 mm a 125 mm
7000001000-7110
Set completo
Dimensin Cdigo
dados
20 mm a 40 mm
tij era
nivel
metro
7000001000-2040
7000001000-2032
Mquina Fusionadora
Dimensin Cdigo
par a dados
16 mm a 63mm
7000001000-2063
7000001000-2063RITMO
C. Electrofusin
Dimensin Cdigo
20 mm.
25 mm.
32 mm.
40 mm.
6000003701-2020
6000003701-2525
6000003701-3232
6000003701-4040
Llave de Bola
Dimensin Cdigo
16 mm.
20 mm.
25 mm.
32 mm.
40 mm.
50 mm.
63 mm.
6000003801-1616
6000003801-2020
6000003801-2525
6000003801-3232
6000003801-4040
6000003801-5050
6000003801-6363
Llave de Paso Cromada
Dimensin Cdigo
20 mm.
25 mm.
25 mm.EKO
25 mm.EKO
6000003601-2020
6000003601-2525
6000003602-2020
6000003602-2525
Llave de Paso
Dimensin Cdigo
20 mm.
25 mm.
20 mm.EKO
25 mm.EKO
32 mm.EKO
40 mm.EKO
50 mm.EKO
63 mm.EKO
6000003501-2020
6000003501-2525
6000003502-2020
6000003502-2525
6000003502-3232
6000003502-4040
6000003502-5050
6000003502-6363
Abrazadera
Dimensin Cdigo
20 mm.
25 mm.
32 mm.
40 mm.
50 mm.
7000001000-0020
7000001000-0025
7000001000-0032
7000001000-0040
7000001000-0050
Abraz. Empalme
Dimensin Cdigo
16 mm.
20 mm.
25 mm.
32 mm.
40 mm.
50 mm.
7000001000-0116
7000001000-0120
7000001000-0125
7000001000-0132
7000001000-0140
7000001000-0150
Codo Fusin/Hi.
Dimensin Cdigo
16 mm.x 1/2Hi
20 mm.x 1/2Hi
25 mm.x 3/4Hi
32 mm.x 1Hi
6000003001-1612
6000003001-2012
6000003001-2534
6000003001-3210
Codo Fusin/Hi.con Soport.
Dimensin Cdigo
16 mm.x 1/2Hi
20 mm.x 1/2Hi
6000003011-1612
6000003011-2012
Dimensin Cdigo
16 mm.x 1/2He
20 mm.x 1/2He
25 mm.x 3/4He
32 mm.x 1He
6000003111-1612
6000003111-2012
6000003111-2534
6000003111-3210
Codo Fusin/He.
Dimensin Cdigo
16 mm.x 1/2Hi
20 mm.x 1/2Hi
25 mm.x 3/4Hi
32 mm.x 1Hi
6000003002-1612
6000003002-2012
6000003002-2534
6000003002-3210 Tee Fusin/Hi.
Dimensin Cdigo
6000003003-1612
6000003003-2012
6000003003-2534
6000003003-3210
6000003003-4114
6000003003-5112
6000003003-6320
6000003003-7212
6000003003-9030
6000003003-9104
16 mm.x 1/2Hi
20 mm.x 1/2Hi
25 mm.x 3/4Hi
32 mm.x 1Hi
40 mm.x 1 1/4Hi
50 mm.x 1 1/2Hi
63 mm.x 2Hi
75 mm.x 2 1/2Hi
90 mm.x 3Hi
110 mm.x 4Hi
Copla
Fusin/Hi.
Dimensin Cdigo
6000003013-1612
6000003013-2012
6000003013-2534
6000003013-3210
6000003013-4114
6000003013-5112
6000003013-6320
6000003013-7212
6000003013-9030
6000003013-9104
Copla
Fusin/He.
16 mm.x 1/2He
20 mm.x 1/2He
25 mm.x 3/4He
32 mm.x 1He
40 mm.x 1 1/4He
50 mm.x 1 1/2He
63 mm.x 2He
75 mm.x 2 1/2He
90 mm.x 3He
110 mm.x 4He
Unin Americana
Fusin/Hi.
Dimensin Cdigo
16 x 1/2
20 x 1/2
25 x 3/4
32 x 1
40 x 1 1/4
50 x 1 1/2
6000003005-1612
6000003005-2012
6000003005-2534
6000003005-3210
6000003005-4114
6000003005-5112
Unin Americana
Fusin/He.
Dimensin Cdigo
16 x1/2He
20 x 1/2He
25 x 3/4He
32 x 1He
40 x 1 1/4He
50 x 1 1/2He
6000003015-1612
6000003015-2012
6000003015-2534
6000003015-3210
6000003015-4114
6000003015-5112
Sellante Hidraulico
Anaerobico
Dimensin Cdigo
8000005000-0050
envase 50 grs.
Rectificador
tubos aluminio
Dimensin Cdigo
16 - 20
20 - 25
32 - 40
40 - 50
7000005000-1620
7000005000-2025
7000005000-3240
7000005000-4050
- 21 -
PRODUCTO QUIMICO CONCENTRACION
Resistencia
20 C 60 C 100 C
XIV.- TABLA DE RESISTENCIA QUIMICA POLIFUSION R-3, R-5.
Cyclohexane
Cyclohexanol
Cyclohexanone
Decalin (decahydronaphthalene)
Dextrin
Dextrose
Dibutil phthlate
Dichloroacetic acid
Dichloroethylene (A and B)
Diethanolamine
Diethyl ether
Diethylene glycol
Diglycolic acid
Diisooctyl phthalate
Dimethyl amine gas
Dimethyl formamide
Dioctyl phthalate
Dioxane
Distilled water
Ethanolamine
Ethyl acetate
Ethyl alcohol
Ethyl chloride, gas
Ehylene chloride (mono and di)
Ethyl ether
Ethylene glycol
Ferric chloride
Formaldehyde
Formic acid
Formic acid
Formic acid, anhydrous
Fructose
Fruit j uice (j ugo fruta)
Gasoline,petrol
(aliphatic hydrocarbons)
Gelatine
Glucose
Glycerine
Glycolic acid
Heptane
Hexane
Hydrobromic acid
Hydrochloric acid
Hydrochloric acid
Hydrochloric acid
Hydrofluoric acid
Hydrofluoric acid
Hydrogen
Hydrogen chloride,dry gas
Hydrogen peroxide
Hydrogen peroxide
Hydrogen sulphide, dry gas
Lodine, in alcohol
Isoctane
Isopropyl alcohol
Isopropyl ether
Lactic acid
Lanoline
Linseed oil
Magnesium carbonate
Magnesium chloride
Magnesium hydroxide
Magnesium sulphate
Malic acid
Mercury (II) chloride
Mercury (II) cyanide
Mercury (I) nitrate
Mercury
Methyl acetate
Methyl alcochol
100%
100%
100%
100%
Sol
Sol
100%
100%
100%
100%
100%
100%
Sat.sol
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
Up to 95%
100%
100%
Sat.sol
40%
10%
85%
100%
Sol
20%
100%
30%
100%
100%
Up to 48%
Up to 20%
30%
From 35% to 36%
Dil.sol
40%
100%
100%
Up to 10%
Up to 30%
100%
100%
100%
100%
Up to 90%
Sat.sol
Sat.sol
Sat.sol
Sat.sol
Sat.sol
Sat.sol
Sat.sol
Sol
100%
100%
5%
Up to 40%
50%
>96%
100%
100%
100%
100%
100%
Sol
Sat.sol
100%
100%
Sat.sol
Sat.sol
Up.to 20%
Sat.sol
Sat.sol
Sat.sol
Sat.sol
Sat.sol
Sat.sol
Sat.sol
100%
100%
100%
HCI/HNO3=3/1
Sat.sol
Sat.sol
Sat.sol
Sat.sol
Sat.sol
100%
Sat.sol
100%
Sol
Sat.sol
Sat.sol
100%
100%
100%
100%
100%
Sat.sol
100%
Sat.sol
Sat.sol
Sat.sol
Sat.sol
Sol
Sat.sol
100%
100%
100%
Up to 50%
Sat.sol
100%
100%
Sol
100%l
100%
100%
Sol
Up to 40%
Sat.sol
Sat.sol
Sat.sol
Sat.sol
Greater than 90%
PRODUCTO QUIMICO CONCENTRACION
Resistencia
20 C 60 C 100 C
Acetic acid
Acetic acid
Acetic acid, glacial
Acetic anhydride
Acetone
Aceptophenone
Acrylonitrile
Air (aire)
Allyl alcohol
Almond oil (aceite almendra)
Alum (alumbre)
Ammonia, aqueous
Ammonia, dry gas (seco)
Ammonia, liquid (lquido)
Ammonium acetate
Ammonium chloride
Ammonium fluoride
Ammonium hydrogen carbonate
Ammonium metaphosphate
Ammonium nitrate
Ammonium persulphate
Ammonium phosphate
Ammonium sulphate
Ammonium sulphide
Amyl acetate
Amyl alcohol
Aniline (anilina)
Apple Juice (j ugo manzana)
Aqua regia
Barium bromide
Barium carbonate
Barium chloride
Barium hydroxide
Barium sulphide
Beer (cerveza)
Benzene
Benzoic acid
Benzyl alcohol
Borax
Boric acid
Boron trifluoride
Bromine, gas
Bromine, liquid
Butane, gas
Butanol
Butyl acetate
Butyl glycol
Butyl phenols
Butyl phthalate
Calcium carbonate
Calcium chlorate
Calcium chloride
Calcium hydroxide
Calcium hypochlorite
Calcium nitrate
Camphor oil
Carbon dioxide, dry gas
Carbon dioxide, wet gas
Carbon disulphide
Carbon monoxide, gas
Carbon tetrachloride
Castor oil (aceite castor)
Caustic soda
Chlorine, aqueous
Chlorine, dry gas
Chlorine, liquid
Chloroacetic acid
Chloroethanol
Chloroform
Chlorosulphonic acid
Chrome alum
Chromic acid
Citric acid
Coconut oil (aceite coco)
Copper (ll) chloride
Copper (ll) nitrate
Copper (ll) sulphate
Corn oil (aceite maiz)
Cottonseed oil (aceite algodn)
Cresol
- 22 -
PRODUCTO QUIMICO CONCENTRACION
Resistencia
20 C 60 C 100 C PRODUCTO QUIMICO CONCENTRACION
Resistencia
20 C 60 C 100 C
NOMENCLATURA
= Resistencia Alta
= Resistencia Media
= No Resiste
Sat.sol = Solucin saturada
Sol = Soluciones acuosas,
a concentraciones sobre 10%
pero no saturadas
Dil.sol = Soluciones acuosas diluidas a
concentraciones = o bajo el 10%
Up to 32%
100%
100%
100%
>85%
Sat.sol
Sat.sol
Sat.sol
Up to 30%
From 40% to 50%
100%
100%
Sat.sol
(2N) 20%
5%
90%
Up to 85%
100%
Sat.sol
Sat.sol
Sat.sol
Up to 10%
Sat.sol
Sat.sol
Sat.sol
Sat.sol
Sat.sol
Sol
Sat.sol
Sat.sol
Sat.sol
Up to 50%
Sat.sol
Sat.sol
10%
(2N)30%
Sat.sol
Sat.sol
100%
>50%
100%
Sat.sol
Sat.sol
35%
Sat.sol
Up to 50%
Sat.sol
Sat.sol
2%
20%
Sat.sol
Sat.sol
Sat.sol
Sat.sol
1%
From 10% to 60%
5%
10% - 15%
20%
Methyl amine
Methyl bromide
Methyl ethyl ketone
Methylene chloride
Milk (leche)
Monochloroacetic acid
Naphtha
Nickel chloride
Nickel nitrate
Nickel sulphate
Nitric acid
Nitric acid
Nitric acid,fuj ming
(With nitrogen dioxide)
Nitrobenzene
Oleic acid
Oleum
(sulphuric acid with 60% of SO3)
Olive oil (aceite oliva)
Oxalic acid
Oxygen,gas
Petroleum
Paraffin oil (FL 65)
Peanut oil (aceite man)
Peppermint oil
Perchloric acid
Petroleum ether (ligroine)
Phenol
Phenol
Phosphine, gas
Phosphoric acid
Phosphorus oxychloride
Pitric acid
Potassium bicarbonate
Potassium borate
Potassium bromate
Potassium bromide
Potassium carbonate
Potassium chlorate
Potassium chloride
Potassium chromate
Potassium cyanide
Potassium dichromate
Potassium ferricyanide
Potassium fluoride
Potassium hydroxide
Potassium iodide
Potassium nitrate
Potassium perchlorate
Potassium permanganate
Potassium persulphate
Potassium sulphate
Propane, gas
Propionic acid
Pyridine
Sea water
Silicone oil
Silver Nitrate
Sodium acetate
Sodium benzoate
Sodium bicarbonate
Sodium carbonate
Sodium chlorate
Sodium chloride
Sodium chlorite
Sodium chlorite
Sodium dichromate
Sodium hydrogen carbonate
Sodium hydrogen sulphate
Sodium hydrogen sulphite
Sodium hydroxide
Sodium hydroxide
Sodium hypochlorite
Sodium hypochlorite
Sodium hypochlorite
- 23 -
Para mayor informacin solicite nuestro representante.
TABLAS DE UTILIDAD
TRANSPORTE
KCAL
5 2
2
2
1 W
1 mkp
1 kcal/h
1 kcal/s
HP
1 BTU/h
1 BTU/s
1
9,80665
1,16300
4186,80
745,700
0,293071
1055,06
0,859845
8,43220
1
3600
641,186
0,251996
907,185
2,38846 x 10
2,34228 x 10
1/3600
1
0,178107
6,99968 x 10
0,251998
1,84102 x 10
1,31509 x 10
1,55961 x 10
5,61456
1
3,93015 x 10
1,41485
3,41214
33,45167
3,96632
14,20595
2544,44
1
3600
9,47817 x 10
9,29491 x 10
1,10231 x 10
3,96832
0,706788
1/3600
1
POTENCIA Kcal/h HP BTU/h BTU/s Kcal/s
Potencia
-4
-3
-5
-3
-2
-3
-3
-3
-3
-4
W=J/s
=Nm/s
Presin Kp/cm=at
1 atm
=760 Torr
Ib/ft
Ib/in
(psi)
Torr
=mm Hg
Presin
Bar
=10 N/m
1 bar
1 Kp/cm
1 Torr
1 atm
1Ib/ft
1Ib/1n
2
-3
-4
-2 2
2
1
0,980665
1,33322 x 10
1,01325
4,78802 x 10
6,89474 x 10
1,01972
1
1,35951 x 10
1,03323
4,88242 x 10
7,03068 x 10
-3
-4
-2
750,062
735,55956
1
760
0,359131
51,71486
0,986924
0,967842
1,31579 x 10
1
4,72541 x 10
6,80459 x 10
-3
-4
-2
2088,55
2048,17
2,78450
2116,22
1
144
14,5038
14,22337
1,93368 x 10
14,69597
1/144
1
-2
Masa
2
1Kg
1Kp s /m
1 Ib
1sh ton
1Ib ton
1
9,80665
0,453592
907,18487
1016,0471
0,101972
1
4,62536 x 10
92,50711
103,60797
-2
2,20462
2161996
1
2000
2240
1,10231 x 10
10,80998 x 10
1/2000
1
1,12
-3
-3
9,84206 x 10
9,65177 x 10
4,46429 x10
0,89286
1
-4
-3
-4
ton larga
(Ig.ton)
ton corta
(sh.ton)
Ib Kp s /m
2
Kg Masa
C
F
Temperatura
Celsius t ( C)
Temperatura
Fahrenheit t ( F)
C
9 (t + 32)
5
t
C
F
Tabla Relaciones Entre Temperaturas

F
T
5 (t - 32)
9
T ( C)= T ( F)=
F C
Conductividad Trmica
W
m C
1
Kcal
m Ch
BTU
ft fh
Kcal
m Ch
BTU
ft fh
W
m C
1
0,8598 0,5778 1
1 0,6720 1,163
1,488 1 1,731
Fluj o Trmica
0,8598 3,412 1
1 3,968 1,163
0,2520 1 1,731
W 1
Kcal
h
1
BTU
h
1
W 1
Kcal
h
1
BTU
h
1
Tabla KCal/m.h
segn Dametro con T 20
PN-16
Kcal
m x h
PN-20
Kcal
m x h
16
20
25
32
40
50
63
75
90
110
7,635
11,765
18,383
30,538
47,716
74,351
119,014
167,906
242,674
361,305
6,375
9,886
15,635
25,500
40,145
63,294
100,085
141,843
204,254
305,676
Tabla KCal/m.h
segn Dametro con T 10
PN-16
Kcal
m x h
PN-20
Kcal
m x h
16
20
25
32
40
50
63
75
90
110
3,817
5,883
9,191
15,269
23,858
37,175
59,507
83,953
121,337
180,653
3,188
4,943
7,817
12,750
20,073
31,647
50,042
70,922
102,127
152,838
- 24 -
TABLA DE MEDIDAS Y PESOS
Todas las tuberias de Polipropileno fabricadas por POLIFUSION S.A.
son certificadas permanentemente por el " CENTRO DE ESTUDIOS
MEDICION Y CERTIFICACION DE CALIDAD CESMEC LTDA.".
INFORMACION GENERAL
DIAMETRO DIAMETRO
NOMINAL EXTERIOR
ESPESOR LARGO
mm. mm. mm. METROS
16
20
25
32
40
50
4
4
4
4
4
4
TUBERIA ESTABLE R-5 (polipropileno copolimero random, tipo 3 + aluminio )
TUBO
PN-25
PN-25
PN-25
PN-25
PN-25
PN-25
3,5
4,2
4,9
6,1
7,4
9,1
CLASE
17,8
21,8
26,8
36,8
41,8
51,8
DIAMETRO DIAMETRO PESO
NOMINAL EXTERIOR
ESPESOR LARGO
mm. mm. mm. METROS Kg/MTS
20
25
32
6
6
6
0,139
0,190
0,273
TUBERIA POLIFUSION M-1 (polipropileno copolimero , tipo 2 )
TUBO
PN-10
PN-10
PN-10
20
25
32
2,5
2,7
3,0
CLASE
norma din-8077-8078, norma Chilena 2089-of. 1999
DIAMETRO DIAMETRO PESO
NOMINAL EXTERIOR
ESPESOR LARGO
mm. mm. mm. METROS Kg/MTS
16
20
200
200
0,088
0,118
TUBERIA HIDROTHERM, (polipropileno copolimero random , tipo 3 )
TUBO
PN-10
PN-10
16
20
2,2
2,2
CLASE
norma din-8078-4726.
DIAMETRO DIAMETRO
NOMINAL EXTERIOR
ESPESOR LARGO
mm. mm. mm. METROS
40
50
75
110
6
6
6
6
TUBERIA AQUASYSTEM ( descarga alta temperatura )
TUBO
PN-4
PN-4
PN-4
PN-4
CLASE
1,8
1,8
1,9
2,7
PESO
Kg/MTS
40
50
75
110
0,194
0,245
0,373
0,819
norma Chilena 2813-c 2002
DIAMETRO DIAMETRO PESO
NOMINAL EXTERIOR
ESPESOR LARGO
mm. mm. mm. METROS Kg/MTS
16
20
200
200
0,080
0,102
TUBERIA HIDROPEX, (polietileno reticulado PEX-b )
TUBO
PN-20
PN-12,5
16
20
2,0
2,0
CLASE
norma Chilena 2086.of 1999
DIAMETRO DIAMETRO
NOMINAL PN-10
ESPESOR
mm. mm. mm. m.m PN-10
16
20
25
32
40
50
63
75
90
110
125
2,7
3,4
4,2
5,4
6,7
8,3
10,5
12,5
15,0
18,3
21,2
-----
-----
20,4
26,2
32,6
40,8
51,4
61,4
73,6
90,0
101,6
TUBERIA POLIFUSION R-3 (polipropileno copolimero random, tipo 3 )
11,6
14,4
18,0
23,2
29,0
36,2
45,8
54,4
65,4
79,8
88,0
-----
-----
2,3
2,9
3,7
4,6
5,8
6,8
8,2
10,0
11,7
2,2
2,8
3,5
4,4
5,5
6,9
8,6
10,3
12,3
15,1
18,5
norma din-8077-8078, norma Chilena 2556.C 2000
DIAMETRO largo
Kg. x Mt.
Metros
10,6
13,2
16,6
21,2
26,6
33,4
42,0
50,0
60,0
73,4
82,6
0,102
0,160
0,247
0,406
0,631
0,979
1,559
2,208
3,181
4,744
6,222
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
-----
-----
0,148
0,239
0,380
0,590
0,938
1,311
1,897
2,827
3,748
0,086
0,136
0,213
0,343
0,537
0,841
1,323
1,884
2,702
4,052
5,571
PN-16
ESPESOR
PN-20 INTERIOR
PN-16 PN-20
DIAMETRO
INTERIOR INTERIOR
PN-10
PESO
Kg. x Mt.
PN-16
PESO
Kg. x Mt.
PN-20
tubos
PESO ESPESOR
Camino el Otoo N 11 Lampa
Fono: 7452000
Fax : 7453000
Casilla 10165-21
Lampa Santiago
Email: info@polifusion.cl
Pag.web: www.polifusion.cl