SOLDADURA

Soldadura con Gas (oxiacetileno)

Se compone bsicamente de dos elementos, agua y carburo de calcio, que al ser unidos
producen el gas acetileno. Este es obtenido dentro de tubos que contienen unos 300 pies
cbicos de gas a 250 LP !libra por pie cuadrado". #peran por el principio de de$ar caer
peda%os de carburo de calcio, para generar acetileno.
El o&igeno y el acetileno se queman por medio de un mec'ero o soplete, ambos gases se
conducen a la llama a tra(es de (l(ulas de reductoras de presi)n. *ebido a que estos gases
me%clados son muy e&plosi(os deben tenerce precauciones en su me%cla.
La llama tiene dos %onas di+erentes. El m&imo de temperatura !,300- ." se produce en el
e&tremo del cono interior.
La relaci)n de o&igeno y acetileno de / 0/ a /,/5 0/ da una llama neutra .
1ayor porcenta$e de o&igeno da una llama o&idante !bronces y latones".
1enor porcenta$e de o&igeno da una llama carburi%ante !soldadura monel, acero de ba$o
carbono".
En la soldadura debe agregarce material de aporte en +orma de (arillas o alambres.
El control de temperatura es sencillo.
on una adecuada t2cnica se logran una buena soldadura.
En los ltimos a3os esta en desuso, e&cepto para pie%as delgadas de metal o reparaciones.
La soldadura de gas a presi)n 0 las uniones se 'acen por calentamiento de las terminaciones
con llama de gas a una temp. in+erior a la +usi)n uniendo las terminaciones ba$o presi)n.
Soldadura de Arco
En esta soldadura la +uente de calor es un arco el2ctrico entre pie%a y electrodo o entre dos
electrodos.
Soldadura con electrodo de carb)n
La mayor4a de las soldaduras de arco se 'acen a'ora con electrodos metlicos. En la
soldadura de electrodo de carb)n, el arco produce una temp. mas alta que la llama de
o&iciacetileno y precisa metal de aporte. El proceso tiene el de+ecto de no protegen al metal
caliente de la atm)s+era. 5unque 'ay una (ariante de arco de carb)n con gas que pro(ee
protecci)n gaseosa.
*ada la +acilidad de control del arco, esta soldadura es til para +undici)n de 'ierro y cobre.
Soldadura con electrodo de metal
En teor4a esta soldadura +unde el electrodo y el metal original, suministrando el aporte
necesario y acelerando la soldadura
La soldadura de arco con electrodos sin protecci)n, consumibles, es di+icultosa porque los arco
tienden a ser inestables, ra%)n por la cual se utili%a poco.
Se desarrollaron dos (ariantes de este proceso 0
Soldadura con electrodo de tungsteno
Soldadura de arco de metal protegido
Soldadura de arco de metal protegido
Los electrodos re(estidos consisten en un alambre de metal sobre el que se coloca un
re(estimiento de componentes qu4micos que optimi%an el proceso de soldadura 0
/. Pro(een una atm)s+era protectora
2. Estabili%an el arco
3. 5ctan como +undente para remo(er impure%as
6. Pre(ienen la o&idaci)n y retardan el en+riamiento del metal +undido
5. 7educe la salpicadura
,. 5gregan elementos de aleaci)n
8. 5+ecta la +orma de la moldura de la soldadura.
/
Los electrodos con re(estimiento pueden ser cali+icados segn la resistencia a la tracci)n de la
soldadura, la posici)n de esta y el tipo de corriente y polaridad y tipo de cobertura.
9odos los electrodos (an marcados con colores segn normas internacionales.
uando la cobertura es +undida y (apori%ada se libera una atm)s+era protectora de gases que
protege al metal caliente.
La inclusi)n de 'ierro pul(eri%ado en la cobertura de los electrodos acelera el proceso de
soldadura.
Las +uentes de energ4a para la soldadura de arco esta constituida por un generador !motor
el2ctrico o na+ta" o un trans+ormador y recti+icador, estos ltimas son las mas usadas en los
ltimos tiempos.
Los requisitos que deben cumplir esta +uentes son 0
: abastecimientos de grandes (alores
: uni+ormidad de tensi)n en caso de (ariaci)n (oltaica
La mquinas de corriente alterna tienen ba$a potencia y si se operan (arias a la (e% deben
conectarse a di+erentes +ases.
Las de corriente continua son tri+sicas
Soldadura de arco de 9ungsteno con gas (TIG)
Este proceso emplea un electrodo de tungsteno en un soporte especial del cual a tra(es de
este un gas puede ser pro(isto a ba$a presi)n a +in de entregar su+iciente +lu$o como para
+ormar una protecci)n alrededor del arco y del metal +undido, protegi2ndolos de la atm)s+era.
Se usan los gases inertes como ser 5rg)n o ;elio, pero en la soldadura de acero pude
sustituirse por #2.
En el proceso con electrodo no consumible, cualquier metal de aporte adicional necesario se
pro(ee por una (arilla separada. Para aplicaciones donde 'ay a$uste per+ecto entre las parte
no 'ace +alta metal de aporte.
<o se usa ninguna clase de +undente, la soldaduras resultantes son muy limpias y no es
necesario ningn tipo especial de limpie%a o remoci)n de rebabas.
Soldadura de arco de metal con gas (MIG)
Es una alternati(a a la soldadura de arco de tungsteno con gas. on el #2, ;elio, o 5rg)n
como bases protectores una pistola de soldar y un mecanismo de alimentaci)n especiales
renue(an el electrodo a medida que este ser consume.
<o se +orman rebabas que deban ser remo(idas.
on un gas inerte tal como los mencionados, este proceso puede usarse para soldar casi
cualquier material, el proceso es usualmente mas caro y es usado para soldar aluminio,
magnesio, o aleaciones de acero ino&idable, en donde es necesario un acabado per+ecto.
El proceso de arco de metal con gas permite mantener una arco muy corto.
Para soldar espesores mas grandes de acero se combina a menudo +undente granular con
#2.
Soldadura con ;idrogeno at)mico.
Se mantiene un arco de corriente alterna entre dos electrodos de tungsteno. El gas de
'idrogeno es disociado en el arco, cuando este se pone en contacto con la base de metal se
combina, abandonando importantes cantidades de calor.
El gas 'idrogeno alrededor de la soldadura pro(ee la protecci)n contra el o&igeno y <itr)geno
de la atm)s+era.
Esta soldadura es de alta calidad y es usada para aceros de alta aleaci)n, usndose tambi2n
para materiales muy delgados.
Esta +ue despla%ada por soldadura de gas.
Soldadura de arco sumergida.
En esta soldadura el arco (oltaico es mantenido deba$o de un +undente granular. Puede usar
corriente 5 o .
El +undente pro(ee completa protecci)n del metal +undido y , por lo tanto, se obtienen
soldaduras de alta calidad.
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omo procedimiento bsico el cabe%al soldador se traslada a lo largo de la pie%a
automticamente obteni2ndose grandes (elocidades de soldadura y por ende siendo posible
soldar gruesas planc'as y grandes (olmenes.
Se la utili%a para construcci)n de barcos o tubos de acero de grandes dimetro o de tanques.
=na (ariante de esta es el arco sumergido manual, en donde un ca3)n o embudo contiene el
+undente, es sostenido y mo(ido manualmente.
Soldadura de +lu$o magn2tico
Es una modi+icaci)n de arco sumergido en donde se utili%a un +undente magneti%ado por el
campo el2ctrico del electrodo de alambre originado por la corriente que +luye por el alambre.
9iene un control de cantidad de +undente mas preciso y (irtualmente no 'ay +undente sin usar.
Soldadura con perno
Es un proceso de soldadura de arco donde la coalescencia es producida estableciendo un aro
entre un perno metlico y la pie%a, 'asta que se produce la temp. su+iciente, y luego
presionando el perno contra la pie%a con su+iciente presi)n para completar la uni)n. Se 'ace
generalmente sin protecci)n atmos+2rica.
La terminaci)n del perno se a'ueca y el 'ueco se rellena con +undente de soldar.
El operador tiene que colocar el perno y el casquillo de su$eci)n en la pistola, coloca la pistola
en posici)n sobre la pie%a y aprieta el gatillo. El ciclo es automtico.
9ipos de soldadura de +usi)n y uniones
;ay 6 tipos bsicos de soldadura de +usi)n 0
de pesta3a 0 para 'o$as delgadas, reparaci)n de super+icies o aplicaci)n de materiales de
consistencia dura
de ranura 0para obtener resistencia en todo el espesor en materiales gruesos.
de +ilete 0 uniones en 9, solapa y esquinas. Puede ser continua o intermitente.
tipo espiga 0 para (incular una pie%a encima de otra e(itando el uso de remac'es o tornillos
Soldadura con Resistencia
La soldadura de resistencia es producida por el calor obtenido de la resistencia de la pie%as de
traba$o a temperaturas ms ba$as.
<o 'ay +usi)n del metal, ya que la presi)n e$ercida produce un +or$ado resultando de grano
ms +ino la soldadura. La temperatura se obtiene en +racci)n de segundo por ende es muy
rpida y econ)mica y apropiada para la producci)n en masa.
El calor se obtiene por el pasa$e de corriente el2ctrica a tra(2s de la pie%a a soldar, usa
corriente alterna.
En este tipo de soldadura el control de la presi)n es de suma importancia dado que un e&ceso
de presi)n 'ace que el material +undido salte de las super+icies de empalme, y la ba$a presi)n
pro(oca quemadura de las super+icies y picadura de los electrodos.
La corriente generalmente se obtiene de un trans+ormador reductor.
Soldadura de punto
La soldadura de punto es el tipo ms simple y ms usada de la soldaduras de resistencia.
Se conecta y desconecta la corriente por medios automticos y semiautomticos. Esto
produce una pepita de metal unido con muy poca o ninguna +usi)n y sin que salte el material.
1quinas de soldadura
/. on bra%o oscilante 0 el electrodo in+erior esta quieto y se mue(e el superior, oscila
alrededor de un pi(ote
2. de presi)n 0 electrodo superior comandado por cilindro neumtico > para traba$os pesados o
de alta producci)n > gran (ariedad de tama3os de mquinas.
3. porttil 0 transportable, usa una pistola conectada a la +uente de energ4a. La pistola puede
uno de sus electrodos para dar la presi)n necesaria. 1uy utili%ada en la industria por su alta
(elocidad de producci)n
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9ienen una (ariedad muy grande, casi todos los materiales dctiles y aleaciones pueden ser
soldados a punto, como ser c'apa dulce !el ms comn", +undiciones, aluminio!altas
corrientes, inter(alo corto, ba$a presi)n", magnesio !limpie%a super+icial", cobre !es di+4cil",
plata !di+4cil por su conductibilidad"
El l4mite practico del espesor es de /?@ pulgadas si cada pie%a tiene el mismo espesor. Se 'a
logrado 'asta A pulgada de planc'as de acera satis+actoriamente.
Soldadura de costura
onsiste en una serie de soldaduras de punto sobrepuestas, que de este modo +orman una
soldadura continua.
onstituida por dos discos que giran, cuando el material pasa por estos electrodos se conecta
y desconecta corriente de soldadura, de modo que +orma soldaduras el4pticas indi(iduales que
se superponen +ormando una 'ilera. La duraci)n debe ser regulado de manera que las pie%as
no se calienten demasiado y por ello se usa en+riamiento e&terno.
Se usa la soldadura de costura para tanques 'erm2ticos, de gasolina, silenciadores de
autom)(il, etc.
Para +ormas especiales se pueden usar electrodos recortados.
9iene un alto ni(el de producci)n.
Soldadura de saliente
Para 'acer una soldadura de saliente se estampan en relie(e 'oyuelos, estos se colocan luego
entre electrodos planos, se aplican corriente y presi)n, y como casi toda la resistencia del
circuito est en los 'oyuelos se concentra calor y se produce la soldadura.
Esta limitado por las dimensiones de la mquina.
Soldadura por c'ispas
Es un proceso de soldadura de resistencia donde la uni)n se produce simultneamente por
medio de calor obtenido de la corriente el2ctrica entre las super+icies y se completa por
presi)n despu2s del calentamiento.
Los equipos necesario son costoso y de gran tama3o, pero pueden obtenerse muy buenas
soldaduras a un alto ritmo de producci)n.
Se utili%a en ca3os, accesorios tubulares, (entanas metlicas.
Soldadura por recalcado
Se aplica continuamente una presi)n despu2s que se aplica la corriente de soldadura. omo
resultado de esto, la soldadura se produce a menor temperatura.
Las super+icies deben estar limpias y adecuadamente preparadas para calentamiento uni+orme
y soldaduras +uertes.
Se usa para ca3os y tubos.
Soldadura por percusi)n
Se aplica una potencia de alta tensi)n sobre las pie%as para luego c'ocar las partes con gran
+uer%a, produci2ndose una descarga el2ctrica muy grande que suelda los dos e&tremos.
aracter4sticas 0
- *eben soldarse 2 pie%as distintas de metal !no sir(e en una misma pie%a"
- puede aplicarse a metales di+erentes
- se aplica alambres, (arillas, y tubos
- Es un m2todo muy rpido
- El equipo es semiautomtico
- <o precisa material de aporte
- 5lto costo del equipo
- 1antenimiento especial
- En algunos materiales se debe preparar la super+icie
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1BSEL5<E5 *E S#L*5*=75S C P7#ES#S 5S#B5*#S
Soldadura con termita
La uni)n se produce calentando con metal y (irutas recalentados !reacci)n de )&ido metlico y
aluminio".
El metal l4quido proporciona tanto el calor requerido como el metal de aporte.
Se produce una temperatura de 5000- . en 30 segundos.
Para esta soldadura se construye un molde con la +orma de la soldadura llenando las aberturas
con cera. Se usa soplete para secar el molde !similar a molde de arena" y +undir la cera.
uando las super+icies estn al ro$o se (ierte el metal +undido. Luego se mecani%a.
Soldadura elctrica con escoria 0 la temperatura se obtiene de la resistencia el2ctrica de la
escoria +undida en la que se sumerge el alambre del electrodo !3200- .". Suelda 'asta /,
pulgadas. Se +unde una gran masa de metal, tiene un lento en+riamiento posterior.
Soldadura con haz de electrones 0 Soldadura de muy alta pure%a en metales reacti(as y
re+ractarios usados en energ4a at)mica y en co'eter4a. =sa un sistema de )ptica electr)nica
para el soldado.
Soldadura Ultrasnica 0 Es una combinaci)n de energ4a ultras)nica y presi)n, se usa para
materiales delgados y disimiles. Puede ser de punto o de costura.
Soldadura !or "riccin mec#nica 0 entre dos pie%as, una en mo(imiento y la otra +i$a con un
e$e 'ori%ontal en comn estn $untadas +uertemente y la +ricci)n del ro%amiento genera calor
muy rpido con un tiempo muy bre(e de soldadura !menos de 25 seg.". Suelda algunos
materiales dis4miles.
Re$estimiento Su!er"icial
Se 'ace por soldadura de gas o de arco, de una capa integral de metal de una composici)n,
sobre la super+icie de un metal de base de composici)n di+erente obteniendo super+icies con
caracter4sticas especiales. Se le llama re(estimiento super+icial duro.
;ay 8 categor4as de metales para re(estimiento super+icial 0
/. 5cero al carbono endurecido al aire y aceros de ba$a aleaci)n
2. 5ceros y 'ierros de alta aleaci)n
3. 5leaciones con base de cobalto
6. arburos
5. 5leaciones con base de cobre
,. 5leaciones de n4quel, tales como monel, nicron, etc.
8. 5ceros Bno&idables
Se aplica en dientes de rasquetes, palas e&ca(adoras, tr2panos de e&ca(adoras de petr)leo,
etc.
Metalizado
El proceso consiste bsicamente en el metal +undido y atomi%ado en un soplete especial y
pul(eri%ado sobre un material de base. Se emplea llama de o&iacetileno.
ualquier metal que pueda tre+ilarse puede utili%arse para metali%ar
Sopletes de plasma para materiales de alto punto de +usi)n
Es adecuado para re(estimientos de super+icies, para soportar la abrasi)n y desgaste. Su
porosidad puede retener lubricante lo que le da mayor resistencia al desgaste.
;ay re(estimientos de protectores de %inc y aluminio.
Soldaduras de !l#sticos
Para soldado de termoplsticos, consiste en calentar localmente 'asta que las reas a unir se
ablanden y luego se aplica presi)n. El calor es suministrado por un soplete de gas caliente o
una 'erramienta similar a un soldador el2ctrico.
.recuentemente se pro(ee el aporte de material !barra de plstico de aporte".
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Se sueldan mediante este m2todo tubos plticas, barras, etc.
Soldadura %uerte
La soldadura se produce por calentamiento a temperaturas superiores a @00- . y el uso de un
metal no +erroso de aporte que tiene una temperatura de +usi)n por deba$o de la temperatura
del metal de base.
aracter4sticas 0
El metal de aporte es di+erente del de base
Espacio en la uni)n entre metales peque3o
.usi)n entre el metal de base y el metal de aporte y no entre metales de base
Super+icies a soldar limpias
=ni)n de metales dis4miles
Se puede soldar todo tipo de materiales 0 5leaciones de plata se usan para soldar acero
ino&idable, cobre para reparaci)n de +undiciones de acero y 'ierro, aluminio para soldar
aluminio y aleaciones de 5l.
Se usan +undentes para el proceso en donde estos disuel(en )&idos super+iciales y promue(en
el +lu$o dentro de la uni)n del metal de aporte en el metal de base.
La soldadura se puede 'acer con soplete de o&iacetileno o de o&i'idrogeno, etc., pero tiene
di+icultad para conseguir un calentamiento uni+orme de la uni)n.
9ambi2n puede 'acerse en 'orno, con atm)s+era controlada, en donde la pie%a a unir tiene un
calentamiento uni+orme al igual que el material de aporte cargado pre(iamente.
=niones a tope, traslapada y solapada.
Soldadura con Latn
=sa la atracci)n capilar para la distribuci)n del material de aporte que se deposita por
gra(edad. Se usa para reparar acero de mquinaria o +undiciones +errosas a una ba$a
temperatura, usando soplete de o&iacetileno.
Soldadura &landa (con esta'o)
<o implica ninguna +usi)n del material de base, por lo tanto la uni)n es por ad'esi)n del
material de base y el +usible !esta3o".
;ay 3 aleaciones de esta3o 0 con ,0, 50, 60 D de esta3o.
Se usa para rellenar abolladuras, $untas superpuestas, y donde no se requiere resistencia en la
uni)n.
Unin con adhesi$os
=sado para +abricar pares tanto metlicas como no metlicas
Los ad'esi(os son a base de resinas termoplsticas y termo+raguantes y muc'os elastomeros
arti+iciales.
<o pueden emplearse a ele(adas temperaturas pero tiene como (enta$a que son +ciles de
usar a temperaturas ambiente.
5lgunos de estos ad'esi(os 0 poliamia, cauc'o de neoprene, epo&i,etc
Se pegan cualquier tipo de material o combinaci)n de material, de igual o di+erentes
espesores, tiene buena resistencia a la +atiga, aislantes el2ctricos. Son malos resistiendo a la
tracci)n e inestables a temperatura media o alta.
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