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Tamaño Particula Flotacion de Cu
Tamaño Particula Flotacion de Cu
n
%
C
u
Tiempo (s)
Cintica de Cu en Flotacin Ro Cu Mineral M1
37% 41% 46% %s = 37 %S = 41 %S = 46
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0 100 200 300 400 500 600 700
R
e
c
u
p
e
r
a
c
i
n
%
C
u
Tiempo (s)
Cintica de Cu en Flotacin Ro Cu Mineral M4
37% 41% 46%
Efecto del tiempo de residencia en flotacin
rougher de cobre
Despus de la expansin de planta (PEA) se cuenta
con 32 celdas rougher de 130 m3 cada uno, las
cuales han permitido alcanzar una capacidad de
procesamiento de 140,000 TM/da promedio, con un
mejor tiempo de residencia. Con las 21 celdas
rougher (antes del PEA) se tena una capacidad
volumtrica de procesamiento de 2,730 m y
despus del PEA sta se ha incrementado a 4,160
m (52% ms).
El tiempo de residencia para 140,000 tpd ha
mejorado significativamente (26.1 min respecto a
21.8 min), trabajando al mismo porcentaje de slidos
que se tena con 110,000 tpd.
Tabla 1: Estimacin del Tiempo de Residencia en el Rougher
de Flotacin Cobre.
Diagrama 03: Circuito de Floracin Cu Antiguo - Antamina
Residencia
N Celdas N Filas m3 total TM/da % Slidos min
21 3 2,730 110,000 43.00% 21.8
32 4 4,160 140,000 43.00% 26.1
Celdas de Flotacin Mineral
Diagrama 04: Circuito de Floracin Cu Actual - Antamina
Segn el resultado mostrado en la tabla 1, se ha
mejorado el tiempo residencia para alcanzar el nivel
de procesamiento de 140,000 TM/da. Por lo tanto, la
capacidad instalada de celdas de flotacin es
suficiente para procesar 140,000 TM/da, sin afectar
la recuperacin de cobre, por el contrario con esta
condicin normalmente se obtienen recuperaciones
por encima de las planeadas.
Implementacin del sistema Float Force en
flotacin rougher y su impacto en la
recuperacin.
Uno de los factores evaluados como antecedente en
esta investigacin, fueron las prdidas de cobre en
los relaves rougher de cobre sobre todo en tamaos
gruesos (superiores a 212 micrones malla 75).
Al operar los rotores Float Force (FF) instalados en la
Fila C, comparando con los resultados obtenidos en
las Filas A y B (mecanismos Multi Mix), para mineral
M1 y M4A, se observaron mejoras significativas en la
recuperacin de cobre con el mecanismo Float Force
(Ver tablas 2 y 3).
Por otro lado, como se observa en la figura 16, al
comparar los relaves rougher procedentes de celdas
de flotacin con y sin rotores Float Force, se observa
que la curva de distribucin del cobre (prdida en el
relave rougher a lo largo de toda la distribucin
granulomtrica) , ha disminuido considerablemente.
Considerando como referencia los 212 micrones,
podemos indicar que la distribucin de cobre
acumulado en el relave rougher de cobre, se ha
incrementado de 33.4% a 46.4% con la instalacin
de rotores Float Force, esto significa que la perdida
de Cu en las mallas gruesas ha disminuido, lo cual a
su vez resulta tambin en las mejores
recuperaciones globales que se mostraron en las
tablas anteriores.
Tabla 2: Incremento recuperacin de Cu en M1 (Mecanismo
Multi Mix vs. Float Force).
Tabla 3: Incremento recuperacin de Cu en M4A. (Mecanismo
Multi Mix vs. Float Force).
Float Force
Fecha Fila A Fila B Fila C C - A C - B
22-Nov 85.4 87.8 90.4 5.0 2.6
23-Nov 90.6 91.2 94.2 3.6 3.0
30-Nov 86.1 85.6 87.3 1.1 1.7
Incremento Promedio 3.2 2.4
Multi Mix Diferencias
Multi Mix Float Force Diferencias
Fecha Fila A Fila C C - A
10-Nov 77.3 80.4 3.1
11-Nov 78.7 81.4 2.7
16-Dic 74.4 78.7 4.3
21-Dic 83.9 89.0 5.1
29-Dic 74.9 80.3 5.4
26-Ene 67.4 72.9 5.5
Incremento Promedio 4.3
Figura 16: Incremento en la Recuperacin de Cu Mecanismo
Float Force.
4. Conclusiones
La ampliacin de planta concentradora, ha
permitido procesar mayor tonelaje en molienda y
a la vez obtener un menor tamao de partcula
(k80) en la pulpa enviada a flotacin
favorecindose de esta manera la recuperacin
de cobre.
Con el nuevo diseo del Shell Liner instalado en
el molino de bolas 2 se obtienen mejores
resultados en moliendabilidad, enviando un
producto de menor tamao hacia flotacin.
Para condiciones de mineral con presencia de Fe
el incremento paulatino de pH, permite alcanzar
mejoras significativas en la calidad del
Concentrado, con incremento del grado de
Cobre, disminucin del grado de Fierro y con
oportunidad de mejorar la recuperacin de
Cobre.
La mayor proporcin de adicin de cal en la
etapa de molienda con respecto a la flotacin
tiene efecto favorable en la calidad de
concentrado. Se controla satisfactoriamente la
activacin del Fierro y por lo tanto se incrementa
el grado de Cobre y Moly, mejorndose la
selectividad Cu-Fe.
Respecto a la evaluacin de densidades, la
mejora en la recuperacin de cobre en minerales
M1 se ve favorecida al operar a mayor
porcentaje de slidos en flotacin rougher de
cobre. Con el mineral M4A se obtienen similares
recuperaciones a diferentes porcentajes de
slidos o densidades pero se favorece la
flotacin a alta densidad por mejora en el tiempo
de residencia.
La instalacin de Rotores Float Force en
Flotacin Rougher de Cobre ha significado
conseguir mejores recuperaciones de cobre y la
disminucin en las prdidas de contenido
metlico de cobre a lo largo de todas las
fracciones granulomtricas del relave rougher de
cobre sobre todo en las mallas gruesas. El
incremento de recuperacin alcanzado fue de
2.0% Rec Cu para M1 y de 2.6% para M4A.
5. Referencias
Departamento de Metalurgia - Compaa Minera
Antamina: Informacin obtenida de las
evaluaciones realizadas.
% Distribucin Metlica Acumuladade Cobre en Relave Rougher Cobre M4A
Antes - Despus
8.0
18.3
33.4
51.5
64.1
71.0
75.9
78.0
79.4
11.3
28.3
46.4
68.0
76.8
81.9
85.7
86.7
87.8
0.0
10.0
20.0
30.0
40.0
50.0
60.0
70.0
80.0
90.0
100.0
10 100 1000
Tamao de Partcula (m)
%
D
i
s
t
r
i
b
u
c
i
n
C
u
Antes (Multi Mix)
Despus (Float Force)