Automatización-Industrial Tendencias Tenologicas

Automatizacin
Integral de la
Empresa Industrial
Estudio de Prospectiva
Automatizacin
Integral de la
Empresa Industrial
Estudio de Prospectiva
Fundacin OPTI
Juan Bravo, 10 - 4 Pl.
28006 Madrid
Tel.: 91 781 00 76
Fax: 91 575 18 96
http://www.opti.org
El presente informe de Prospectiva Tecnolgica ha sido realizado por la Fundacin OPTI y con la participacin de la Funda-
cin ASCAMM.
Documento elaborado por:
Cristina Arilla Javierre, Fundacin ASCAMM
Jordi Romero Mora, Fundacin ASCAMM
Myriam Garca-Berro Montilla, Fundacin ASCAMM
La Fundacin OPTI y la Fundacin ASCAMM agradecen sinceramente la colaboracin ofrecida por la comunidad cientfica y
empresarial para la realizacin de este informe, y en especial al Panel de Expertos que se detalla en el Anexo I.
Fundacin OPTI y Fundacin ICT.
Coordinacin e Impresin: Servifull, S.L.
Fecha: Diciembre 2007
Depsito Legal: M-52.843-2007
ndice
INTRODUCCIN......................................................................................... 6
OBJETIVOS .................................................................................................... 7
METODOLOGA DEL ESTUDIO............................................................... 8
EL SECTOR.................................................................................................... 10
LOS TEMAS DEL CUESTIONARIO........................................................... 12
VARIABLES DE CUESTIONARIO............................................................... 20
RESULTADOS GENERALES........................................................................ 22
Distribucin de la participacin ................................................ 23
Nivel de conocimiento de los encuestados ...................... 25
Grado de importancia.................................................................... 28
Fecha de materializacin............................................................... 29
Grado de aplicacin industrial ................................................... 30
Posicin de Espaa........................................................................... 31
Principales barreras .......................................................................... 32
SELECCIN DE LAS TENDENCIAS MS IMPORTANTES................... 33
DESCRIPCIN DE LAS TENDENCIAS MS IMPORTANTES.............. 45
CONCLUSIONES ......................................................................................... 66
ANEXOS
Anexo I. - Listado de miembros del Panel de
Expertos........................................................................... 68
Anexo II. - Cuestionario .................................................................. 70
Anexo III. - Referencias...................................................................... 81
5
El estudio de Prospectiva tecnolgica sobre Automatizacin
Integral de la Empresa Industrial se enmarca dentro de los
trabajos que la Fundacin Observatorio de Prospectiva Tec-
nolgica Industrial (OPTI) viene realizando desde 1998.
Para su ejecucin se ha contado con la participacin de la
Fundacin ASCAMM que ha sido la responsable de dirigir y
ejecutar este estudio.
La automatizacin industrial se ha convertido en un rea en
pleno desarrollo y de gran importancia para todos los sec-
tores industriales, ya que permite mejorar la productividad
de las empresas, la calidad de sus productos, la flexibilidad y
la seguridad laboral.
Es precisamente por la importancia que para la industria
espaola tiene el tema tratado, por lo que se ha decidido
realizar el presente estudio de prospectiva, el cual identifica
las tendencias emergentes que probablemente sern de
mayor relevancia en el campo de la Automatizacin Indus-
trial en los prximos aos.
El estudio pretende servir de material de reflexin para to-
dos aquellos que desde diversos mbitos trabajan en el
campo objeto del trabajo.
Con todo ello, la Fundacin OPTI cumple uno de sus obje-
tivos fundacionales, al proporcionar informacin de utilidad
para que los responsables de la toma de decisiones tanto
en las empresas como en la Administracin, puedan elabo-
rar las estrategias de actuacin ms convenientes para
afrontar los retos que se avecinan.
6
Introduccin
7
Objetivos
El objetivo principal del estudio ha sido el desarrollar una vi-
sin de futuro e identificar las grandes tendencias que sirvan
para la toma de decisiones de carcter estratgico, tanto a
las Administraciones como a la propia industria, tanto a ni-
vel de usuario como de los desarrolladores de la tecnologa,
con el fin de garantizar el pleno desarrollo de la automatiza-
cin industrial en Espaa.
Para la consecucin de este objetivo, se ha creado una vi-
sin del entorno competitivo en automatizacin industrial,
determinando las principales tendencias en este mbito a
corto, medio y largo plazo, recomendando estrategias y es-
tableciendo indicadores que permitan medir su progreso.
8
Metodologa del estudio
Para la realizacin de este estudio se ha seguido la siguiente
metodologa de trabajo:
Sntesis documental. Como informacin de partida para
la preparacin del mbito del estudio, se analizaron las
ms recientes tendencias y estudios, identificando las
principales caractersticas del sector, las tecnologas ac-
tuales en uso, as como las reas cientfico-tecnolgicas
consideradas clave para su futuro desarrollo.
Panel de expertos. Paralelamente al anlisis docu-
mental inicial, se seleccion y convoc un Panel de
Expertos (Ver Anexo I), con la colaboracin del cual
se confeccion un primer borrador del cuestionario.
Para ello, cada uno de los expertos miembros del pa-
nel plante una serie de temas referentes a su rea
de conocimiento formulndolos en trminos de afir-
maciones de futuro. Adems de la seleccin de ten-
dencias, dicho panel tambin tuvo como objetivos la
validacin del anlisis estadstico y la elaboracin de
conclusiones y recomendaciones.
Encuesta. Se trata de valorar mediante cuestionario el
grado de importancia de las tendencias seleccionadas
como crticas, as como estimar su fecha de materiali-
zacin, su esperado grado de aplicacin industrial, la
posicin competitiva de Espaa respecto a otros pa-
ses y las principales barreras para su materializacin.
Un total de 51 temas quedaron recogidos en el cues-
tionario (ver Anexo II). Por ltimo, cada experto pro-
puso personas que podran responder el cuestionario,
las respuestas de las cuales permitiran contrastar sus
opiniones. El objetivo consista en seleccionar una po-
blacin lo ms heterognea posible en cuanto a pro-
cedencia profesional y distribucin geogrfica y de di-
ferente perfil, es decir fabricantes y usuarios. De este
modo los resultados obtenidos tienen una mayor va-
lidez a escala territorial y recogen las opiniones de di-
ferentes mbitos de la sociedad, muchas veces poco
conectados entre s (industrial, Administracin, acad-
mico, etc.).
Anlisis estadstico de la encuesta. Sntesis de resul-
tados y anlisis estadstico, junto con la explicacin de
desviaciones y extraccin de conclusiones sobre los
118 cuestionarios recibidos.
Conclusiones y redaccin del informe final. En una
segunda convocatoria del Panel de Expertos se valida-
ron los resultados estadsticos y se elaboraron las con-
clusiones y recomendaciones que se recogen en este
documento. Atendiendo a la sntesis documental y la
opinin de los expertos se redact un informe final.
9
10
El sector
Se entiende por automatizacin industrial un conjunto de
tcnicas que involucran la aplicacin e integracin de dife-
rentes sistemas para operar y controlar procesos producti-
vos de forma autnoma.
El mbito de la automatizacin est formado por empresas
productoras de sistemas, equipos, hardware y software y
tambin por empresas diseadoras e integradoras de siste-
mas para soluciones llave en mano.
Uno de los aspectos diferenciadores de este campo respec-
to a otros sectores es el elevado grado de personalizacin
de los sistemas a las necesidades de las empresas clientes,
que en muchos casos son dinmicas y reconfigurables.
La actualizacin, la diversificacin y la continua relacin con
el usuario son otras de las caractersticas importantes del
sector.
Todo esto convierte el mbito de la automatizacin en un
campo muy dinmico, que cuenta con un corto perodo de
tiempo para la incorporacin de las nuevas tecnologas en el
mercado, que debe adaptarse a procesos productivos cada
vez ms complejos y que por tanto necesita invertir gran
parte de sus beneficios en I+D, para poder as satisfacer las
necesidades del entorno industrial.
Desde el punto de vista de las empresas usuarias, vemos
que la automatizacin se ha convertido en un rea en pleno
desarrollo y de gran importancia para todos los sectores in-
dustriales, ya que permite mejorar la productividad de las
empresas, la calidad de sus productos, la flexibilidad y la se-
guridad laboral, realizando operaciones de forma rpida y
precisa, simplificando el mantenimiento de la instalacin y
controlando los procesos en tiempo real.
En los ltimos aos, diversos estudios llevados a cabo en
Espaa y en el extranjero han puesto de manifiesto la im-
portancia de la automatizacin y de su impacto sobre la
productividad, el empleo, as como de la percepcin social
de la misma. Estos estudios, sin embargo, no abarcan todas
las reas tecnolgicas relativas a la automatizacin industrial,
y tienden a focalizarse en el anlisis, casi exclusivo, de un
campo tan concreto como es el de la robtica.
Ante la falta de datos relativos a la evolucin de otras re-
as tecnolgicas (comunicaciones y sistemas de informa-
cin, arquitecturas de control, sensores y actuadores,
identificacin y trazabilidad, interaccin humano-mquina)
y otras reas ms transversales como la formacin, el em-
pleo o el medio-ambiente, todas ellas relacionadas con la
automatizacin, se espera que la realizacin de este estu-
dio sea un primer paso para el anlisis de un concepto ms
global de esta materia y que sirva de reflexin para pro-
mover y mejorar la automatizacin en las empresas de
nuestro pas.
11
12
Los temas del cuestionario
Los temas tratados en el cuestionario han sido propuestos y
consensuados por el panel de expertos, el cual ha intentado
recoger las tendencias ms importantes que acontecern en
el mbito de la automatizacin industrial en los prximos
aos. Las tendencias, que han abarcado todos los mbitos
de la automatizacin industrial, se han estructurado en 8
grandes bloques temticos que han permitido dotar al cues-
tionario de cierto orden lgico facilitando as la respuesta a
las personas encuestadas.
A continuacin se define cada uno de estos bloques tem-
ticos y se listan las tendencias tratadas para cada uno de
ellos.
BLOQUE 1: Comunicacin
La comunicacin industrial, necesaria en todos los mbitos
de la empresa, es uno de los campos de desarrollo ms ac-
tivos de la automatizacin.
Las tendencias actuales ms importantes en comunicacio-
nes estn bsicamente focalizadas en aspectos como la es-
tandarizacin de los protocolos de comunicacin, el uso de
redes inalmbricas o el uso de buses de campo en todo ti-
po de industrias.
Las tendencias identificadas son las siguientes:
13
CUADRO BLOQUE I
T1: La interconexin de equipos para control de procesos a nivel de planta mediante buses de campo ser una realidad para los
procesos continuos, producindose la completa migracin desde el bucle analgico de 4-20mA.
T2: Estandarizacin de la comunicacin. La diversidad de protocolos de comunicacin para las redes tradicionales tender a
desaparecer. Todos los dispositivos de la red industrial, desde la mquina al sistema de gestin, tendern a utilizar unos pocos
estndares de comunicacin (p.ej. Ethernet u otro estndar).
T3: Uso extensivo de las redes industriales inalmbricas para la instrumentacin en planta, llegando incluso a desarrollarse soluciones
para comunicar, de forma individual, dispositivos sensores y actuadores con el sistema de control.
T4: Se generalizar el uso de componentes inteligentes proactivos capaces de comunicarse con su entorno mediante sistemas de
comunicacin transparentes tendentes al concepto plug, discover & play (buscarn otros componentes, se presentarn, e
interactuarn con ellos).
T5: El software flexibilizar al hardware en las comunicaciones. Cualquier protocolo de comunicacin podr ser usado y se ejecutar
en hardware de uso general personalizado por cada usuario gracias al software.
BLOQUE 2: Sistemas de informacin
integrados
Los sistemas de informacin en la industria abarcan todos
los niveles de la jerarqua CIM:
Nivel 0. En este nivel de la jerarqua CIM se encuentran los
accionadores de las mquinas (motores, cilindros, etcte-
ra), as como los sistemas sensoriales (temperatura, cma-
ras, etc.).
Nivel 1. Comprende los elementos de control de las mqui-
nas, tales como controles numricos, PLC, PC, etc. En este
nivel las comunicaciones industriales estn dominadas por
los buses de campo.
Nivel 2. Es un nivel de supervisin y control de rea y de
las clulas. Las clulas de fabricacin flexible, encargadas de
la fabricacin en s, constituyen un conjunto denominado
rea, que en las grandes empresas abarca una nave espe-
cfica.
Nivel 3. Este nivel est dedicado a la planificacin y progra-
macin de la produccin con tareas bsicas de gestin de
los recursos de fabricacin, la calidad, los materiales, el man-
tenimiento y las compras.
Nivel 4. El nivel superior de la pirmide de comunicaciones
del modelo CIM lo constituye el nivel corporativo. En este
nivel se realiza la gestin econmica y de marketing, la pla-
nificacin estratgica, financiacin, ingeniera de producto,
etc.
Actualmente, la interconexin efectiva entre todos los
niveles de la jerarqua, e incluso entre todos los agentes
que intervienen en la cadena de valor, es uno de los re-
tos a los que se enfrenta el campo de la automatizacin in-
dustrial.
14
CUADRO BLOQUE 2
T6: El software SCADA tradicional, limitado a supervisin de procesos, desaparecer, siendo substituido por conjuntos de aplicaciones
interconectadas de inteligencia distribuida proporcionando un abanico ms amplio de funciones (SCADA+ERP, MES,
componentes, ...)
T7: Sistemas de supervisin y control con capacidad de identificacin y previsin de situaciones de fallo complejas, de diagnstico, de
planificacin y actuacin. Los sistemas sern capaces de planificar, determinar acciones concretas a realizar, ejecutarlas y
monitorizar los resultados. Adems, sern capaces de trabajar con informacin incompleta, imprecisa y variante.
T8: La estandarizacin de los sistemas de produccin, conocidos como MES, como puente entre los sistemas de control de proceso y
los sistemas de gestin de la produccin, as como la consecuente reduccin de sus costes de implantacin, permitir la
interconexin efectiva y en tiempo real del mundo de la planta con el de oficina y el intercambio de datos eficaz y eficiente de
forma automatizada.
T9: En las empresas existir una estructura que permitir la adquisicin automtica, la integracin, filtrado y procesamiento de toda la
informacin disponible, no slo a nivel interno sino tambin entre todos los agentes que intervienen en la cadena de valor.
T10: Las herramientas software de los fabricantes de sistemas de automatizacin incorporarn tecnologas de informacin que faciliten
el diseo e interoperabilidad de los sistemas de control basados en componentes software intercomunicables, surgiendo de esta
manera el concepto de Inteligencia distribuida para el control de sistemas.
T11: Implantacin de sistemas inteligentes hbridos en el control de procesos y sistemas de automatizacin.
T12: Para solucionar el Problema de los Datos mltiples fuentes de generacin de datos y mltiples usuarios con necesidades
diferentes de tratamiento de los datos- habr motores de bsqueda avanzados y minera de datos (por ej. Google mejorado y
ampliado) para ayudar a obtener la informacin til contenida en los datos tcnicos y productivos.
En este sentido, las tendencias son las siguientes:
BLOQUE 3: Arquitecturas de control.
Control y seguridad
El concepto de sistema de control tradicional est cambian-
do gradualmente, y cada vez estn implementando ms
funcionalidades para poder participar en muy diversas tare-
as de automatizacin. Ante este panorama, los controles
han de ser cada vez ms flexibles y adaptables a configura-
ciones de fabricacin distintas, y para ello se hace impres-
cindible un avance radical en cuanto a arquitecturas de con-
trol abiertas, basadas en estndares.
Las tendencias identificadas son:
15
CUADRO BLOQUE 3
T13: Diagnsticos y Sistemas tolerantes a fallos. Los sistemas de control incorporarn la funcionalidad de control de seguridad junto
con la de control de proceso, integrando adems sistemas de supervisin y diagnsticos de fallo a distintos niveles, que permitan
identificar con antelacin eventuales averas.
T14: Desaparicin del concepto PLC actual, evolucionando hacia controladores de automatizacin programables (PAC), capaces de
ejecutar distintas disciplinas de control (control de movimiento, de proceso, de lotes, de variadores de velocidad, control
discreto, seguridad, matemtica avanzada, visin artificial, etc.). Los PAC integrarn conceptos de PLC, PC y electrnica,
reduciendo costes y espacio.
T15: Se impondrn las arquitecturas de control abierto, armonizando las tecnologas existentes gracias a nuevos desarrollos e
implementacin de sistemas de fabricacin modulares y reconfigurables, apoyndose en estndares de mercado.
T16: Todos los elementos tendrn su propio sistema de control integrado (inteligencia distribuida), que les permitir aprender de su
propia experiencia y adaptarse a cada situacin.
T17: El nivel de seguridad security en las plantas aumentar gracias a la integracin de la informacin generada por la unificacin de
los controles de acceso a todos los sistemas de control.
BLOQUE 4:
Sensores y actuadores inteligentes
La evolucin de los sensores y actuadores est muy ligada
a la mejora de la adquisicin de datos a tiempo real, como
mtodo para mejorar el control de los procesos.
Los sensores y actuadores ganarn en prestaciones e inclu-
so en inteligencia, para poder as adaptarse a las necesida-
des de los sistemas de automatizacin.
A continuacin se detallan las principales tendencias en es-
te campo:
16
CUADRO BLOQUE 4
T18: La visin artificial se integrar en los procesos de fabricacin, llegando su uso a equipararse al que se hace actualmente de los
sistemas de control de calidad o de trazabilidad.
T19: Los sistemas de anlisis 3D tendrn una gran presencia y aplicacin en numerosas actividades productivas.
T20: Aparecern y se aplicarn nuevos sistemas sensoriales y actuadores basados en tecnologas punteras, nuevos conceptos fsicos,
nuevos materiales, etc., que aportarn datos altamente sofisticados a tiempo real y un mejor control de los procesos:
ultrasnicos, olfativos, multiespectrales, tctiles, de visin, etc.
T21: Aplicacin extendida a toda la industria de la analtica de gases, tanto en emisin (medicin de contaminacin) como en el
propio proceso productivo (optimizacin de combustin, reacciones qumicas, etc.).
T22: Se generalizar la utilizacin de dispositivos multisensoriales, combinando las capacidades de diversos sensores en uno solo.
T23: Los sensores y actuadores sern inteligentes y especializados o genricos personalizndolos va software-, realizando por s
solos gran parte del procesamiento de la seal, gracias entre otras cosas al gran desarrollo de los microsistemas.
T24: Sensorizacin ubicua inalmbrica. Los sistemas de sensorizacin estarn distribuidos/embebidos en el sistema que se quiere
monitorizar, comunicndose entre ellos y con la estacin central a travs de comunicaciones inalmbricas ya desarrolladas o por
desarrollar.
T25: Gran difusin de los sensores de seguridad, por ejemplo incorporados a la vestimenta laboral, que har desaparecer la
necesidad de barreras fsicas, al comunicarse con el resto de la planta y detener la actividad de los equipos en situaciones de
riesgo para el operario.
T26: Algunos sistemas de visin se integrarn en cmaras inteligentes de muy reducidas dimensiones capaces de realizar los procesos,
medidas y decisiones que actualmente realizan sistemas de grandes dimensiones.
T27: Los sistemas multicmaras estarn basados en tecnologa GigaEthernet de forma que la visualizacin, control y comunicacin se
podr realizar desde cualquier punto de la factora o incluso desde lugares remotos.
T28: El uso de tcnicas multiespectrales (Ultravioleta, Infrarrojo, RX,) permitir realizar en lnea el control de calidad y de procesos
en ciertas aplicaciones (Media de Temperatura, composicin de los materiales, inclusiones,) que actualmente se deben hacer
en el laboratorio.
T29: Los sistemas de control basados en visin despus de realizar las medidas sern capaces de interactuar en el proceso
productivo para variar las condiciones para que la fabricacin sea correcta.
BLOQUE 5: Identificacin y trazabilidad
Cada vez sern ms las empresas que establecern proto-
colos internos de trazabilidad de sus productos, as como
nuevos y rigurosos estndares de identificacin de produc-
to a sus proveedores, para de esta manera garantizar la ca-
lidad y seguridad de sus productos.
Las principales tendencias en este mbito son:
BLOQUE 6: Visualizacin/Interaccin
Humano-Mquina
Las tendencias en tecnologas de interaccin entre los ope-
rarios y las mquinas tienden hacia la usabilidad, es decir ha-
cia una mejor interaccin y una simplificacin de las tareas.
Para conseguirlo, estos sistemas ganarn en portabilidad,
dispondrn de sistemas de visualizacin basados en realidad
aumentada, as como, y quizs lo ms importante, contarn
con estndares que regularan la forma de interactuar.
En este sentido, las tendencias identificadas son las siguien-
tes:
17
CUADRO BLOQUE 5
T30: Aparecern nuevos sistemas de identificacin por
marcaje, verificacin y/o visin artificial de menor
coste y mayor efectividad, lo que har que su uso
se generalice en aplicaciones de control de calidad,
trazabilidad, etc.
T31: Se extender la aplicacin de los sistemas de
identificacin por radiofrecuencia (RFID) en
prcticamente todos los entornos industriales,
gracias a la progresiva disminucin de su coste.
T32: Se conseguir la trazabilidad total del producto a
lo largo de su fabricacin, as como el control total
de la variabilidad del proceso, incluso de las
acciones realizadas manualmente por los
operarios.
T33: Las mquinas y lneas automticas aadirn
informacin sobre condiciones de proceso y
trazabilidad producto-proceso a TAGs RFID o
sistemas equivalentes, facilitando el seguimiento
completo del rastro a lo largo de toda la cadena
de valor.
CUADRO BLOQUE 6
T34: Se extendern los sistemas de identificacin
desplazables/porttiles que podrn llevar los
operarios en planta o almacn y pondrn a su
disposicin toda la informacin referente al
producto o mquina in-situ.
T35: Los sistemas de visualizacin no sern los clsicos
basados en panel o pantalla, sino que estarn
basados en realidad aumentada, integrndose con
sistemas de captacin de imgenes con
generacin/combinacin de datos sintticos para
presentar la informacin (p.ej. a travs de gafas
que segn el objeto o elemento al que enfoquen,
se presentar al operario informacin sobre dicho
elemento).
T36: El desarrollo de componentes software para la
interface humano-mquina (HMI-Human Machine
Interface) ganar importancia, estandarizndose la
forma de interactuar con las mquinas, lneas y
reas, a nivel de una o todas las plantas de una
misma empresa.
BLOQUE 7: Robots y sistemas
robotizados
La robtica es una parte importante dentro del campo de
la automatizacin que progresivamente ir abarcando ma-
yor cuota de diversidad de sectores y de tamao de em-
presas. Los robots ganarn en prestaciones, ligadas a la evo-
lucin de otras tecnologas como la sensrica, la visin
artificial o las comunicaciones.
Las tendencias consideradas son las siguientes:
18
CUADRO BLOQUE 7
T37: Se generalizar el uso de robots sencillos y de bajo coste en las PYMES manufactureras para resolver buena parte de sus
actividades productivas.
T38: Se extender el uso de robots manipuladores en las PYMES, que asistirn a los operarios de manera inteligente y segura, de
modo que se permita la colaboracin entre ambos (humano y robot) compartiendo el espacio de trabajo, incluso con contacto
entre ambos.
T39: En sectores no manufactureros como la construccin y la agricultura se desarrollarn e implantarn ampliamente robots
especficos a sus tareas.
T40: Se har un uso generalizado de robots mviles autnomos en las industrias de manufactura y en los almacenes automatizados,
gracias a la evolucin de las tcnicas de localizacin y navegacin autnoma.
T41: La evolucin tecnolgica de la robtica ir en paralelo a la evolucin de la sensrica, ya que los robots integrarn las ltimas
tendencias en sensores, dotndolos de ms inteligencia y fiabilidad.
T42: Se generalizar el desarrollo y uso de micro-robots para actividades productivas.
T43: Los integradores y empresas automatizadoras se acercarn a la robtica de tal forma que trabajar con un robot ser como
hacerlo con un PLC, todas las ingenieras tendrn personal cualificado y capacidad, y la robtica no ser un terreno cerrado a
determinados especialistas.
T44: Los robots presentarn una total integracin con su entorno gracias, entre otros, a los avances en tecnologas como la visin
artificial y las comunicaciones.
BLOQUE 8: Tendencias transversales
Existen otras tendencias o mbitos genricos que de alguna
manera tambin influirn en el desarrollo de la automatiza-
cin en nuestro pas. Aspectos como la tendencia a la minia-
turizacin o la simulacin en todos los mbitos industriales,
as como temas socialmente tan importantes como el me-
dioambiente, la formacin y el mbito laboral, suponen gran-
des influencias tambin en el mbito de la automatizacin.
A continuacin se detallan las tendencias transversales re-
cogidas en el estudio:
19
CUADRO BLOQUE 8
MINIATURIZACIN
T45: Se generalizar la aplicacin de las nano y micro tecnologas en la produccin de bienes intermedios, lo que requerir del diseo
de nuevos procesos de fabricacin y manipulacin flexible y nuevos mtodos de ensamblado y control de calidad para las
empresas manufactureras especializadas.
T46: Amplio uso de micro y nano componentes integrados en los sistemas de automatizacin.
FORMACIN / MBITO LABORAL
T47: El perfil de un profesional multidisciplinar, con disponibilidad a la movilidad, y con conocimientos bsicos de mecnica,
electricidad, automtica, control de procesos, electrnica, comunicaciones e ingeniera de software, entre otras disciplinas, se
implantar ampliamente en las empresas industriales.
T48: El perfil de profesionales altamente especializados, que puedan integrarse y comunicarse en un equipo de trabajo
multidisciplinar, ser necesario, aunque sus servicios debern aplicarse a diferentes empresas industriales para conseguir su
rentabilidad.
T49: Los departamentos de informtica y de automatizacin de la empresa interactuarn para poder cubrir las necesidades
relacionadas con la implantacin de las distintas disciplinas de produccin (tipo MES), implantando de forma efectiva el
intercambio de informacin entre proceso y gestin.
MEDIOAMBIENTE
T50: Se llevar a cabo la automatizacin de procesos flexibles de desfabricacin gracias a la integracin multisensorial, actuadores
multifuncin y sistemas robotizados inteligentes y cooperativos, para poder as reutilizar y reciclar los componentes de los
bienes duraderos de consumo al final de su vida til.
SIMULACIN
T51: Se implantarn nuevas tecnologas y herramientas que combinarn el modelado y simulacin de la planta, diseo, implantacin y
operacin de sistemas de hardware/software incorporados en dispositivos inteligentes.
20
El cuestionario recoge 51 temas de futuro, es decir, una se-
rie de hiptesis relacionadas con el futuro de la automatiza-
cin industrial, sobre los que se invita a reflexionar a la po-
blacin consultada. Sobre cada uno de estos temas o
tendencias se han planteado una serie de variables:
Nivel de Conocimiento
Valoracin individual que cada encuestado realiza sobre su
nivel de conocimiento en el tema tratado.
(Experto / Alto / Bsico / Bajo).
Grado de Importancia
Nivel de importancia de la tendencia para la industria espa-
ola en general.
(Alto / Medio / Bajo / Irrelevante).
Variables del
cuestionario
Fecha de materializacin
Se refiere al momento en que el tema propuesto se va a
implantar o llevar a cabo de manera bastante generalizada
en la industria espaola. El horizonte temporal abarca hasta
ms all del ao 2020 y ha sido dividido en tramos de cinco
aos. Tambin se ha incluido la opcin de Nunca para el
caso en que se opine que no llegar a implantarse.
(Hasta el 2010 / Del 2011 al 2015 / del 2016 al 2020 / Ms
all del 2020 / Nunca)
Grado de Aplicacin Industrial
Indica a qu nivel ser implantada esta tendencia en la in-
dustria espaola.
(No se aplicar / Testimonial / Media / Gran Escala)
Posicin de Espaa
Posicin de Espaa respecto al pas/pases lderes en esta
tendencia.
(Lder / Avanzada / Media / Atrasada)
Principales Barreras
En este punto se solicitaba a los encuestados que escogie-
ran hasta tres de las posibles barreras que dificultarn la
materializacin de cada una de las tendencias.
(Tcnicas para el desarrollo / Tcnicas para la implantacin
/ Econmicas para el desarrollo / Econmicas para la im-
plantacin / Legislativas)
21
22
A partir de los temas que el panel de expertos consider
como ms relevantes, se realiz un cuestionario que fue en-
viado a un total de 322 expertos en automatizacin indus-
trial de diferentes mbitos. La procedencia profesional de
los encuestados fue diversa e incluy (Industria, Universi-
dad, Centros Tecnolgicos y Administracin). As mismo,
tambin fue diversa la procedencia geogrfica de los mis-
mos, estando representadas prcticamente todas las Comu-
nidades Autnomas, e incluso otros pases.
A continuacin se recogen los principales resultados del
anlisis estadstico general.
Nmero de cuestionarios enviados: 322
Nmero de cuestionarios respondidos: 118
Tasa de respuesta del cuestionario: 36,6%
Resultados generales
23
Distribucin de la participacin
La procedencia profesional de los encuestados y sus ndi-
ces de respuesta quedan recogidos a continuacin:
La distribucin de la participacin segn la procedencia pro-
fesional est muy polarizada, ya que la mitad de las respues-
tas corresponden al mbito universitario, mientras que la
otra mitad est repartida entre la industria, y los centros tec-
nolgicos y administraciones pblicas en menor porcentaje.
Es importante destacar el hecho que todos los mbitos pro-
fesionales estn representados en mayor o menor medida,
as como el elevado porcentaje de respuesta procedente de
la industria, hecho poco habitual en este tipo de estudios.
% DE RESPUESTA SEGN PROCEDENCIA PROFESIONAL DE LOS ENCUESTADOS
Universidad
51 %
Administracin
2 %
Centro tecnolgico
12 %
Industria
35 %
ndice ndice respuesta
Procedencia Enviados Respuestas respuesta sobre el total
Administracin 5 2 40,0% 2%
Centro Tecnolgico 19 14 73,7% 12%
Industria 180 41 22,7% 35%
Universidad 118 61 51,7% 51%
La procedencia geogrfica de los expertos que respondie-
ron al cuestionario fue, como ya se ha comentado, muy di-
versa, estando representadas casi todas las Comunidades
Autnomas. En el siguiente grfico se pueden observar los
porcentajes de participacin en relacin a la procedencia
geogrfica de los encuestados.
La edad de la poblacin encuestada que respondi al cues-
tionario se encuentra en un 71% comprendida entre la fran-
ja de edad de 30 a 50 aos. En el grfico siguiente se pue-
den observar los porcentajes de respuesta en funcin de la
edad de los encuestados.
24
PROCEDENCIA GEOGRFICA
DISTRIBUCIN POR EDADES
Andaluca 3 % Aragn 3 %
Asturias 1 %
Canarias 1 %
Castilla y Len 5 %
Castilla-La Mancha 3 %
Catalua 30 %
Otros pases 4 %
Comunidad de Madrid 13 %
Vas Vasco 13 %
Navarra 1 %
Galicia 8 %
Comunidad Valenciana 14 %
Regn de Murcia 1 %
<20 aos (1 %)
60 o ms aos (7 %)
50 - 59 aos (9 %)
40 - 49 aos (38 %)
20 - 29 aos (12 %)
30 - 39 aos (33 %)
Nivel de conocimiento de los encuestados
Aparte de los datos generales solicitados a los expertos al
inicio del cuestionario (procedencia profesional, geogrfica
y edad), para cada uno de los temas en estudio, se solicita-
ba al encuestado que valorara su nivel de conocimiento
sobre el tema propuesto entre cuatro posibles variables
(Experto Alto Bsico Bajo).
Aproximadamente el 55% de los encuestados declar te-
ner un conocimiento experto-alto de los temas propues-
tos, el 35% un conocimiento bsico y slo un 10% un cono-
cimiento bajo. El alto ndice de conocimiento sobre los
temas propuestos a estudio, demuestra la elevada aptitud
de los expertos seleccionados.
En el siguiente grfico se detallan los niveles de conocimiento
de los expertos dependiendo de su procedencia profesional:
Como se puede observar los valores de conocimiento va-
ran, en algunos casos sustancialmente, dependiendo del ti-
po de colectivo.
25
AUTOEVALUACIN:
NIVEL DE CONOCIMIENTO SOBRE LOS TEMAS PROPUESTOS
45%
40%
35%
30%
25%
20%
15%
10%
5%
0%
Experto Alto Bsico Bajo
14,94%
39,82%
34,84%
10,40%
NIVEL DE CONOCIMIENTO DE LOS TEMAS POR PROCEDENCIA PROFESIONAL
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
Nivel de conocimiento
Administracin
Centro tecnolgico
Industria
Universidad
En el siguiente grfico se detallan los niveles de conocimien-
to de los expertos por reas temticas:
Como se puede observar, el nivel de conocimiento sobre
las reas temticas planteadas pone de nuevo de manifiesto
el elevado grado de conocimiento de los encuestados, a
excepcin del bloque temtico miniaturizacin, donde la
mayora de expertos declararon poseer un nivel de conoci-
miento bsico. El rea con un grado de conocimiento ma-
yor es la dedicada al tema de formacin y mbito laboral.
A continuacin se listan los temas con mayor nivel de co-
nocimiento declarado por los encuestados:
26
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
C
o
m
u
n
i
c
a
c
i
n
S
i
s
t
e
m
a
s

d
e
i
n
f
o
r
m
a
c
i
n

i
n
t
e
g
r
a
d
o
s
A
r
q
u
i
t
e
c
t
u
r
a
s

d
e

c
o
n
t
r
o
l
.

C
o
n
t
r
o
l

y
S
e
g
u
r
i
d
a
d
S
e
n
s
o
r
e
s

y

a
c
t
u
a
d
o
r
e
s
i
n
t
e
l
i
g
e
n
t
e
s
I
d
e
n
t
i
f
i
c
a
c
i
n

y
T
r
a
z
a
b
i
l
i
d
a
d
V
i
s
u
a
l
i
z
a
c
i
n
/
I
n
t
e
r
a
c
c
i
n
H
u
m
a
n
o
-
M
q
u
i
n
a
R
o
b
o
t
s

y

S
i
s
t
e
m
a
s
r
o
b
o
t
i
z
a
d
o
s
M
i
n
i
a
t
u
r
i
z
a
c
i
n
F
o
r
m
a
c
i
n
/
m
b
i
t
o
l
a
b
o
r
a
l
M
e
d
i
o
a
m
b
i
e
n
t
e
S
i
m
u
l
a
c
i
n
NIVEL DE CONOCIMIENTO POR REAS TEMTICAS
27
T36: El desarrollo de componentes software para la interface humano-mquina (HMI-Human Machine Interface) ganar importancia,
estandarizndose la forma de interactuar con las mquinas, lneas y reas, a nivel de una o todas las plantas de una misma
empresa.
T43: Los integradores y empresas automatizadoras se acercarn a la robtica de tal forma que trabajar con un robot ser como
hacerlo con un PLC, todas las ingenieras tendrn personal cualificado y capacidad, y la robtica no ser un terreno cerrado a
determinados especialistas.
T8: La estandarizacin de los sistemas de produccin, conocidos como MES, como puente entre los sistemas de control de proceso
y los sistemas de gestin de la produccin, as como la consecuente reduccin de sus costes de implantacin, permitir la
forma automatizada.
Grado de importancia
Para cada uno de los temas planteados, y posteriormente a
la autoevaluacin del encuestado, la siguiente pregunta del
cuestionario hizo referencia al grado de importancia del te-
ma para la industria espaola.
Las variables eran las siguientes: Grado de importancia (Al-
to Medio Bajo Irrelevante)
Los resultados generales para todos los temas planteados
son los que se representan en el grfico adjunto.
Con los datos obtenidos se pone de manifiesto el elevado
grado de importancia otorgado a los temas tratados en es-
te estudio, ya que aproximadamente el 90% de las respues-
tas inciden en la trascendencia (importancia alta y media)
de los 51 temas planteados.
A continuacin se detallan los seis temas considerados co-
mo ms importantes por parte de los encuestados:
28
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
Alto Medio Bajo Irrelevante
45,71
48,45
41,44
40,32
11,35
10,39
1,50 0,85
Todas las respuestas
Excluyendo respuestas con nivel de conocimiento bajo
T8: La estandarizacin de los sistemas de produccin, conocidos como MES, como puente entre los sistemas de control de proceso y los
sistemas de gestin de la produccin, as como la consecuente reduccin de sus costes de implantacin, permitir la interconexin
efectiva y en tiempo real del mundo de la planta con el de oficina y el intercambio de datos eficaz y eficiente de forma automatizada.
T32: Se conseguir la trazabilidad total del producto a lo largo de su fabricacin, as como el control total de la variabilidad del
proceso, incluso de las acciones realizadas manualmente por los operarios.
T9: En las empresas existir una estructura que permitir la adquisicin automtica, la integracin, filtrado y procesamiento de toda
la informacin disponible, no slo a nivel interno sino tambin entre todos los agentes que intervienen en la cadena de valor.
Fecha de materializacin
La siguiente variable a valorar para cada uno de los temas
fue la fecha de materializacin, rango temporal en el que el
encuestado cree que se realizar el tema en estudio.
Las cinco variables posibles a escoger eran las siguientes:
Fecha de materializacin (Hasta el 2010 Del 2011 al 2015
Del 2016 al 2020 Ms all del 2020 Nunca)
Como se puede comprobar, segn los expertos consulta-
dos, la gran mayora de los temas propuestos se materiali-
zarn a lo largo del segundo perodo de tiempo (2011-
2015) y tambin entre el 2016-2020.
A continuacin se listan los temas considerados como ms
prximos:
29
T30: Aparecern nuevos sistemas de identificacin por marcaje, verificacin y/o visin artificial de menor coste y mayor efectividad, lo
que har que su uso se generalice en aplicaciones de control de calidad, trazabilidad, etc.
T27: Los sistemas multicmaras estarn basados en tecnologa GigaEthernet de forma que la visualizacin, control y comunicacin se
podr realizar desde cualquier punto de la factora o incluso desde lugares remotos.
T31: Se extender la aplicacin de los sistemas de identificacin por radiofrecuencia (RFID) en prcticamente todos los entornos
industriales, gracias a la progresiva disminucin de su coste.
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
Hasta 2010 2011-2015 2016-2020 Ms all 2020 Nunca
16,80 17,54
41,80 42,51
24,32 23,69
14,75
14,28
2,32 1,98
Grado de aplicacin industrial
En este apartado del cuestionario se pretenda que los en-
cuestados reflexionaran sobre el grado de implantacin a
nivel industrial de cada uno de los temas.
Las cuatro variables a escoger eran las siguientes: Grado de
aplicacin industrial (No se aplicar Testimonial Media
Gran escala).
Los resultados generales obtenidos son los que se repre-
sentan en el grfico adjunto.
Como se puede comprobar el grado de aplicacin medio
de los temas planteados est mayoritariamente comprendi-
do entre los valores de aplicacin media y a gran escala.
A continuacin se listan las tendencias que se considera
que tendrn un mayor grado de aplicacin industrial:
30
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
No se aplicar Testimonial Media Gran escala
1,74 1,28
17,33
16,22
54,32 54,48
26,62
28,02
forma automatizada.
Posicin de Espaa
En este apartado se pretenda conocer la situacin actual
de Espaa respecto a los pases lderes para cada tema
planteado.
Las variables posibles de eleccin fueron las siguientes: Po-
sicin de Espaa (Lder Avanzada Media Atrasada)
Como se puede observar en el grfico adjunto, aproximada-
mente el 60% de los encuestados sitan la posicin compe-
titiva de Espaa, respecto a los temas planteados, en la media
de otros pases, y el 30% en una posicin atrasada. Son mi-
nora los que opinan que la situacin de Espaa es ventajosa.
A continuacin se detallan los temas en que se ha conside-
rado, por parte de los expertos, que Espaa posee una me-
jor situacin:
31
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
Lder Avanzada Media Atrasada
0,63 0,64
10,07
10,71
56,90
58,14
32,40
30,51
Principales barreras
El ltimo apartado valorado en el cuestionario consisti en
la seleccin de las principales barreras que dificultaran la
materializacin de los temas.
Las variables a escoger eran las siguientes: Principales barre-
ras (Tcnicas para el desarrollo Tcnicas para la implanta-
cin Econmicas para el desarrollo Econmicas para la
implantacin Legislativas)
Los resultados generales obtenidos son los siguientes:
Como se puede constatar, las barreras ms importantes
que mayoritariamente debern superarse para la materiali-
zacin de los temas, sern las barreras econmicas para la
implantacin, seguidas de las barreras tcnicas para la im-
plantacin. Los temas legislativos no parecen, a priori, ser
un freno para la correcta implantacin de los temas.
32
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
Tcnicas
para la
implantacin
Econmicas
para el
desarrollo
Econmicas
para la
implantacin
Legislativas
22,44
21,70
22,65
23,06
20,03 19,84
32,17 32,82
2,71 2,59
Tcnicas para
el desarrollo
33
A continuacin se procede a realizar la seleccin de las ten-
dencias ms importantes de entre las 51 analizadas en el es-
tudio.
Para ello se realiza un ejercicio que consiste en valorar cada
una de las tendencias en funcin de cuatro de las variables
bsicas del estudio: grado de importancia, fecha de materia-
lizacin, grado de aplicacin industrial y posicin de Espaa.
Cada uno de estos parmetros se ha normalizado en base a
las respuestas obtenidas en el cuestionario, si bien eliminan-
do aquellas respuestas donde el encuestado se declara con
bajo conocimiento sobre el tema. As pues, a todas las ten-
dencias se les han asignado cuatro ndices.
ndice del Grado de Importancia (IGI)
ndice de Grado de Proximidad (IGP)
ndice de Grado de Aplicacin industrial (IGA)
ndice de Grado de Competitividad (IGC)
A continuacin se detalla la forma de clculo de cada uno
de estos ndices, as como la manera de seleccionar las ten-
dencias ms crticas de las 51 estudiadas.
Seleccin de las tendencias
ms importantes
ndice de grado de importancia (IGI)
A partir de las respuestas obtenidas a la pregunta grado de
importancia, para cada uno de los temas propuestos se
calcula el IGI, ndice que permite determinar la importancia
de cada tema respecto a los dems, pudiendo as ordenar-
los de mayor a menor importancia.
Forma de calcularlo
I.G.I =
4xA + 3xB + 2xC + 1xD
N
Siendo:
I.G.I. = ndice del Grado de Importancia.
A = N de respuestas que consideran que el grado de importan-
cia del tema es Alto.
B = N de respuestas que consideran que el grado de importan-
cia del tema es Medio.
C = N de respuestas que consideran que el grado de importan-
cia del tema es Bajo.
D = N de respuestas que consideran que el grado de importan-
cia del tema es Irrelevante.
N =N total de respuestas de la variable grado de importan-
cia
Se han eliminado las respuestas de aquellos expertos que
consideraban que su grado de conocimiento sobre el tema
era bajo.
34
4,00
3,50
3,00
2,50
2,00
1,50
1,00
0,50
0,00
8
4
72
3
29
1
3
3
6
1
5
3
3
1
4
1
8
5
0
3
0
4
4
2
9
5
11
1
0
4
96
2
3
4
3
3
1
1
27
2
1
3
4
4
15
1
7
2
0
2
6
3
7
4
8
2
53
4
5
1
1
2
8
2
4
4
6
3
8
1
9
2
2
1
6
4
04
2
7
3
9
4
2
3
5
MEDIA IGI
TEMAS ORDENADOS POR IGI
ndice de Grado de Proximidad (IGP)
A partir de las respuestas obtenidas a la pregunta fecha de
materializacin, para cada uno de los temas propuestos se
calcula el IGP, ndice que, otorgando un mayor peso a las res-
puestas que consideran fechas de materializacin ms prxi-
mas, permite ordenar los temas por proximidad temporal.
Forma de calcularlo
I.G.P =
4xE + 3xF + 2xG + 1xH
N
Siendo:
I.G.P. = ndice del Grado de Proximidad
E = N de respuestas que consideran que la fecha de materializa-
cin del tema ser Hasta el 2010.
F = N de respuestas que consideran que fecha de materializa-
cin del tema ser del 2011 al 2015.
G = N de respuestas que consideran que fecha de materializa-
cin del tema ser del 2016 al 2020.
H = N de respuestas que consideran que fecha de materializa-
cin del tema ser Ms all del 2020.
N =N total de respuestas de la variable Fecha de materializa-
cin. (Incluyendo las respuestas de los expertos que consi-
deran que Nunca se realizar).
era bajo.
35
MEDIA IGI POR TEMTICA
4,0
3,5
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
I
d
e
n
t
i
f
i
c
a
c
i
n

y
T
r
a
z
a
b
i
l
i
d
a
d
T
r
a
n
s
v
e
r
s
a
l
e
s
:
F
o
r
m
a
c
i
n
S
i
s
t
.

i
n
f
o
r
m
a
c
i
n
i
n
t
e
g
r
a
d
o
s
T
r
a
n
s
v
e
r
s
a
l
e
s
:
M
e
d
i
o
a
m
b
i
e
n
t
e
T
r
a
n
s
v
e
r
s
a
l
e
s
:
S
i
m
u
l
a
c
i
n
A
r
q
u
i
t
e
c
t
u
r
a
s

d
e
C
o
n
t
r
o
l
.

C
o
n
t
r
o
l
y

S
e
g
u
r
i
d
a
d
C
o
m
u
n
i
c
a
c
i
n
S
e
n
s
o
r
e
s

y
a
c
t
u
a
d
o
r
e
s
i
n
t
e
l
i
g
e
n
t
e
s
R
o
b
o
t
s

y
S
i
s
t
e
m
a
s
R
o
b
o
t
i
z
a
d
o
s
T
r
a
n
s
v
e
r
s
a
l
e
s
:
M
i
n
i
a
t
u
r
i
z
a
c
i
n
V
i
s
u
a
l
i
z
a
c
i
n
/
H
M
I
MEDIA IGI
36
4,0
3,5
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
1
3
0
4
9
2
7
3
1
1
28
1
8
1
32
2
6
1
0
1
7
1
5
3
4
2
96
3
3
2
1
3
2
4
8
2
8
1
13
2
3
1
9
3
69
4
1
1
4
4
74
5
1
3
75
2
2
4
3
4
0
4
4
2
4
2
5
2
07
3
8
4
6
4
5
3
9
1
6
5
0
4
2
3
5
MEDIA IGP
TEMAS ORDENADOS POR IGP
MEDIA IGP POR TEMTICA
4,0
3,5
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
I
d
e
n
t
i
f
i
c
a
c
i
n

y
T
r
a
z
a
b
i
l
i
d
a
d
T
r
a
n
s
v
e
r
s
a
l
e
s
:
F
o
r
m
a
c
i
n
C
o
m
u
n
i
c
a
c
i
n
S
i
s
t
.

i
n
f
o
r
m
a
c
i
n
i
n
t
e
g
r
a
d
o
s
S
e
n
s
o
r
e
s

y

a
c
t
u
a
d
o
r
e
s
i
n
t
e
l
i
g
e
n
t
e
s
A
r
q
u
i
t
e
c
t
u
r
a
s

d
e
C
o
n
t
r
o
l
.

C
o
n
t
r
o
l
y

S
e
g
u
r
i
d
a
d
T
r
a
n
s
v
e
r
s
a
l
e
s
:
S
i
m
u
l
a
c
i
n
V
i
s
u
a
l
i
z
a
c
i
n
/
H
M
I
R
o
b
o
t
s

y

S
i
s
t
e
m
a
s
R
o
b
o
t
i
z
a
d
o
s
T
r
a
n
s
v
e
r
s
a
l
e
s
:
M
i
n
i
a
t
u
r
i
z
a
c
i
n
T
r
a
n
s
v
e
r
s
a
l
e
s
:
M
e
d
i
o
a
m
b
i
e
n
t
e
MEDIA IGP
ndice de Grado de
Aplicacin industrial (IGA)
A partir de las respuestas obtenidas a la pregunta grado de
aplicacin industrial, para cada uno de los temas propues-
tos se calcula el IGA, ndice que, otorgando un mayor peso
a las respuestas que consideran grados de aplicacin eleva-
dos, permite ordenar de mayor a menor rango de aplica-
cin todas las tendencias.
Forma de calcularlo
I.G.A =
4xJ + 3xK + 2xL + 1xM
N
Siendo:
I.G.A. = ndice del Grado de Aplicacin industrial.
J = N de respuestas que consideran que el grado de aplicacin
del tema ser a Gran Escala.
K = N de respuestas que consideran que el grado de aplicacin
del tema ser Medio.
L = N de respuestas que consideran que el grado de aplicacin
del tema ser Testimonial.
M =N de respuestas que consideran que el grado de aplicacin
del tema ser Nulo.
N =N total de respuestas de la variable Grado de aplicacin in-
dustrial
era bajo.
37
4,0
3,5
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
3
1
3
2
4
91
3
082
3
6
2
1
3
3
1
0
1
4
1
3
1
5
4
7
4
1
3
4
2
3
1
86
4
39
1
7
1
2
2
7
2
6
4
4
2
0
5
1
2
93
2
2
2
5
4
8
4
0
4
6
2
4
3
7
2
857
1
1
4
5
1
6
5
0
1
9
3
84
3
9
4
2
3
5
MEDIA IGA
TEMAS ORDENADOS POR IGA
ndice de Grado de Competitividad (IGC)
A partir de las respuestas obtenidas a la pregunta posicin
de Espaa, para cada uno de los temas propuestos se cal-
cula el IGC, ndice que, otorgando un mayor peso a las res-
puestas contra mejor se cree que es la posicin de Espaa
respecto a otros pases, permite ordenar las tendencias se-
gn esta variable.
Forma de calcularlo
I.G.C =
4xO + 3xP + 2xQ + 1xR
N
Siendo:
I.G.C. = ndice del Grado de Competitividad.
O = N de respuestas que consideran que la posicin de Espaa
respecto al tema es de Liderazgo.
P = N de respuestas que consideran que la posicin de Espaa
respecto al tema es Avanzada.
Q = N de respuestas que consideran que la posicin de Espaa
respecto al tema est en la Media.
R = N de respuestas que consideran que la posicin de Espaa
respecto al tema es Atrasada.
N = N total de respuestas de la variable Posicin de Espaa
era bajo.
38
4,0
3,5
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
I
d
e
n
t
i
f
i
c
a
c
i
n

y
T
r
a
z
a
b
i
l
i
d
a
d
T
r
a
n
s
v
e
r
s
a
l
e
s
:
F
o
r
m
a
c
i
n
A
r
q
u
i
t
e
c
t
u
r
a
s

d
e
C
o
n
t
r
o
l
.

C
o
n
t
r
o
l
y

S
e
g
u
r
i
d
a
d
S
i
s
t
.

i
n
f
o
r
m
a
c
i
n
i
n
t
e
g
r
a
d
o
s
C
o
m
u
n
i
c
a
c
i
n
S
e
n
s
o
r
e
s

y

a
c
t
u
a
d
o
r
e
s
i
n
t
e
l
i
g
e
n
t
e
s
T
r
a
n
s
v
e
r
s
a
l
e
s
:
S
i
m
u
l
a
c
i
n
V
i
s
u
a
l
i
z
a
c
i
n
/
H
M
I
R
o
b
o
t
s

y

S
i
s
t
e
m
a
s
R
o
b
o
t
i
z
a
d
o
s
T
r
a
n
s
v
e
r
s
a
l
e
s
:
M
i
n
i
a
t
u
r
i
z
a
c
i
n
T
r
a
n
s
v
e
r
s
a
l
e
s
:
M
e
d
i
o
a
m
b
i
e
n
t
e
MEDIA IGA
MEDIA IGA POR TEMTICA
39
4,0
3,5
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
4
7
4
9
1
8
4
4
3
0
4
81
1
5
3
2
3
1
1
3
2
9
3
6
1
76
1
22
4
1
1
4
5
18
4
3
3
3
1
1
2
1
2
7
3
4
2
6
1
05
4
0
3
7
1
9
2
89
2
3
2
447
3
9
5
0
1
6
3
8
4
63
2
5
4
5
2
2
4
2
2
0
3
5
MEDIA IGC
4,0
3,5
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
T
r
a
n
s
v
e
r
s
a
l
e
s
:
F
o
r
m
a
c
i
n
I
d
e
n
t
i
f
i
c
a
c
i
n

y
T
r
a
z
a
b
i
l
i
d
a
d
T
r
a
n
s
v
e
r
s
a
l
e
s
:
S
i
m
u
l
a
c
i
n
A
r
q
u
i
t
e
c
t
u
r
a
s

d
e
C
o
n
t
r
o
l
.

C
o
n
t
r
o
l
y

S
e
g
u
r
i
d
a
d
S
i
s
t
.

i
n
f
o
r
m
a
c
i
n
i
n
t
e
g
r
a
d
o
s
C
o
m
u
n
i
c
a
c
i
n
R
o
b
o
t
s

y

S
i
s
t
e
m
a
s
R
o
b
o
t
i
z
a
d
o
s
S
e
n
s
o
r
e
s

y

a
c
t
u
a
d
o
r
e
s
i
n
t
e
l
i
g
e
n
t
e
s
V
i
s
u
a
l
i
z
a
c
i
n
/
H
M
I
T
r
a
n
s
v
e
r
s
a
l
e
s
:
M
e
d
i
o
a
m
b
i
e
n
t
e
T
r
a
n
s
v
e
r
s
a
l
e
s
:
M
i
n
i
a
t
u
r
i
z
a
c
i
n
MEDIA IGC
TEMAS ORDENADOS POR IGC
MEDIA IGC POR TEMTICA
Eleccin de los temas ms importantes
Pese a que todos los temas, slo por el hecho de haber si-
do seleccionados por el panel de expertos y haber forma-
do parte del estudio, ya pueden considerarse importantes,
es necesario seleccionar y analizar en profundidad aquellos
que destacan sobre los dems.
Dado que la variable ms interesante para determinar la
importancia de los temas es sin duda el IGI (ndice de grado
de importancia), se han seleccionado los 10 temas con IGI
mayor que, por orden de importancia, son los siguientes (8,
47, 2, 32, 9, 13, 36, 15, 33 y 14).
As mismo, tambin se ha credo importante considerar las
otras variables estudiadas para acabar de completar la se-
leccin de los temas ms importantes. Para ello se ha reali-
zado un ltimo clculo con todos los ndices antes calcu-
lados (IGI, IGP, IGA e IGC) para calcular un ndice
combinado de los cuatro; el IGX.
De esta manera, se consigue un ndice que, de forma com-
binada, valora el nivel de importancia de cada tema, su pro-
ximidad temporal, su grado de aplicacin industrial y la po-
sicin de Espaa.
Forma de calcularlo
I.G.X =
IGI + IGP + IGA + IGC
4
Siendo:
IGI= ndice de Grado de Importancia
IGP= ndice de Grado de Proximidad
IGA= ndice de Grado de Aplicacin industrial
IGC= ndice de Grado de Competitividad
Mediante este clculo se ha obtenido una nueva clasifica-
cin de los temas que se detalla a continuacin:
40
4,0
3,5
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
1
3
0
4
982
3
1
3
2
1
3
1
8
1
5
4
7
3
3
3
6
1
26
1
0
2
9
2
1
1
4
1
7
3
4
2
6
4
19
4
8
4
4
2
3
2
7
4
3
5
1
1
13
2
85
3
7
1
9
4
07
2
5
2
0
2
2
2
44
5
0
4
6
3
8
4
5
1
6
3
9
4
2
3
5
MEDIA IGX
TEMAS ORDENADOS POR IGX
De esta manera, se han seleccionado los 10 temas con ma-
yor IGX, que por orden son los siguientes (1, 30, 49, 8, 2,
31, 32, 13, 18 y 15).
Estos temas seleccionados, destacan de los dems ya que,
adems de tener una elevada importancia, tienen una gran
proximidad temporal, Espaa tiene una buena posicin
competitiva y adems se cree que sern aplicados a mayor
escala que el resto.
De la combinacin de los 10 temas con un IGI mayor y los
10 temas con IGX mayor se han obtenido 15 temas que se-
guidamente sern analizados.
Esta seleccin de temas puede modularse, ya que si el Pa-
nel de Expertos considera que alguno de los temas estudia-
dos es de gran inters como para ser destacado y analizado
en ms profundidad, dicho panel puede recomendar re-
considerar su inclusin en el grupo de tendencias ms im-
portantes.
ste ha sido el caso de la tendencia nmero 44 que, pese a
estar por encima de la media tanto en IGI como en IGX,
no entr dentro del grupo de los diez primeros temas valo-
rados por estos dos ndices. Por este motivo, el tema ha si-
do incluido en la lista de temas ms importantes, que a
continuacin se detalla:
41
TEMAS IGI IGX
T8: La estandarizacin de los sistemas de produccin, conocidos como MES, como puente entre los sistemas de 3,71 2,98
control de proceso y los sistemas de gestin de la produccin, as como la consecuente reduccin de sus costes
de implantacin, permitir la interconexin efectiva y en tiempo real del mundo de la planta con el de oficina
y el intercambio de datos eficaz y eficiente de forma automatizada.
T47: Formacin/mbito laboral: El perfil de un profesional multidisciplinar, con disponibilidad a la movilidad, y con 3,70 2,88
conocimientos bsicos de mecnica, electricidad, automtica, control de procesos, electrnica, comunicaciones
e ingeniera de software, entre otras disciplinas, se implantar ampliamente en las empresas industriales.
T2: Estandarizacin de la comunicacin. La diversidad de protocolos de comunicacin para las redes tradicionales 3,68 2,96
tender a desaparecer. Todos los dispositivos de la red industrial, desde la mquina al sistema de gestin,
tendern a utilizar unos pocos estndares de comunicacin (p.ej. Ethernet u otro estndar).
T32: Se conseguir la trazabilidad total del producto a lo largo de su fabricacin, as como el control total de la 3,64 2,94
variabilidad del proceso, incluso de las acciones realizadas manualmente por los operarios.
T9: En las empresas existir una estructura que permitir la adquisicin automtica, la integracin, filtrado y 3,63 2,75
procesamiento de toda la informacin disponible, no slo a nivel interno sino tambin entre todos los agentes
que intervienen en la cadena de valor.
T13: Diagnsticos y Sistemas tolerantes a fallos. Los sistemas de control incorporarn la funcionalidad de control 3,63 2,92
de seguridad junto con la de control de proceso, integrando adems sistemas de supervisin y diagnsticos
de fallo a distintos niveles, que permitan identificar con antelacin eventuales averas.
SELECCIN DE LOS TEMAS CONSIDERADOS COMO MS IMPORTANTES ORDENADOS POR IGI
42
TEMAS IGI IGX
T36: El desarrollo de componentes software para la interface humano-mquina (HMI-Human Machine Interface) 3,56 2,86
ganar importancia, estandarizndose la forma de interactuar con las mquinas, lneas y reas, a nivel de una
o todas las plantas de una misma empresa.
T15: Se impondrn las arquitecturas de control abierto, armonizando las tecnologas existentes gracias a nuevos 3,54 2,89
desarrollos e implementacin de sistemas de fabricacin modulares y reconfigurables, apoyndose en estndares
de mercado.
T33: Las mquinas y lneas automticas aadirn informacin sobre condiciones de proceso y trazabilidad 3,52 2,87
producto-proceso a TAGs RFID o sistemas equivalentes, facilitando el seguimiento completo del rastro a lo largo
de toda la cadena de valor.
T14: Desaparicin del concepto PLC actual, evolucionando hacia controladores de automatizacin programables 3,51 2,81
(PAC), capaces de ejecutar distintas disciplinas de control (control de movimiento, de proceso, de lotes,
de variadores de velocidad, control discreto, seguridad, matemtica avanzada, visin artificial, etc.). Los PAC
integrarn conceptos de PLC, PC y electrnica, reduciendo costes y espacio.
T18: La visin artificial se integrar en los procesos de fabricacin, llegando su uso a equipararse al que se hace 3,48 2,92
actualmente de los sistemas de control de calidad o de trazabilidad.
T1: La interconexin de equipos para control de procesos a nivel de planta mediante buses de campo ser una 3,47 3,05
realidad para los procesos continuos, producindose la completa migracin desde el bucle analgico de 4-20mA.
T30: Aparecern nuevos sistemas de identificacin por marcaje, verificacin y/o visin artificial de menor coste y 3,47 3,00
mayor efectividad, lo que har que su uso se generalice en aplicaciones de control de calidad, trazabilidad, etc.
T44: Los robots presentarn una total integracin con su entorno gracias, entre otros, a los avances en tecnologas 3,47 2,74
como la visin artificial y las comunicaciones
T49: Formacin/mbito laboral: Los departamentos de informtica y de automatizacin de la empresa interactuarn 3,46 3,00
para poder cubrir las necesidades relacionadas con la implantacin de las distintas disciplinas de produccin
(tipo MES), implantando de forma efectiva el intercambio de informacin entre proceso y gestin.
T31: Se extender la aplicacin de los sistemas de identificacin por radiofrecuencia (RFID) en prcticamente todos 3,43 2,95
los entornos industriales, gracias a la progresiva disminucin de su coste.
(continuacin)
Atendiendo a los diferentes bloques temticos, los temas
anteriormente citados quedan clasificados de la siguiente
manera:
43
COMUNICACIN
SISTEMAS DE INFORMACIN INTEGRADOS
forma automatizada.
ARQUITECTURAS DE CONTROL. CONTROL Y SEGURIDAD
ejecutar distintas disciplinas de control (control de movimiento, de proceso, de lotes, de variadores de velocidad, control
discreto, seguridad, matemtica avanzada, visin artificial, etc.). Los PAC integrarn conceptos de PLC, PC y electrnica,
reduciendo costes y espacio.
SENSORES Y ACTUADORES INTELIGENTES
44
IDENTIFICACIN Y TRAZABILIDAD
T33: Las mquinas y lneas automticas aadirn informacin sobre condiciones de proceso y trazabilidad producto-proceso a TAGs
RFID o sistemas equivalentes, facilitando el seguimiento completo del rastro a lo largo de toda la cadena de valor.
VISUALIZACIN / INTERACCIN HUMANO-MQUINA
T36: El desarrollo de componentes software para la interface humano-mquina (HMI-Human Machine Interface) ganar importancia,
estandarizndose la forma de interactuar con las mquinas, lneas y reas, a nivel de una o todas las plantas de una misma
empresa.
ROBOTS Y SISTEMAS ROBOTIZADOS
artificial y las comunicaciones
TENDENCIAS TRANSVERSALES. FORMACIN/MBITO LABORAL
T47: Formacin/mbito laboral: El perfil de un profesional multidisciplinar, con disponibilidad a la movilidad, y con conocimientos
bsicos de mecnica, electricidad, automtica, control de procesos, electrnica, comunicaciones e ingeniera de software, entre
otras disciplinas, se implantar ampliamente en las empresas industriales.
T49: Formacin/mbito laboral: Los departamentos de informtica y de automatizacin de la empresa interactuarn para poder
cubrir las necesidades relacionadas con la implantacin de las distintas disciplinas de produccin (tipo MES), implantando de
forma efectiva el intercambio de informacin entre proceso y gestin.
(continuacin)
45
Descripcin de las tendencias
ms importantes
A continuacin se analizan en profundidad las tendencias
consideradas como ms importantes, ordenadas por reas
temticas:
Comunicacin
T1: La interconexin de equipos para control de
procesos a nivel de planta mediante buses de
campo ser una realidad para los procesos
continuos, producindose la completa migracin
desde el bucle analgico de 4-20mA.
VALORACIN GLOBAL
Media Tema
Importancia
Competitividad
Aplicacin
Industrial
Proximidad
temporal
1,00 1,50 2,00 2,50 3,00 3,50 4,00
%
3,35
1,81
2,00
3,08
3,40
2,56
3,34
3,47
Tradicionalmente, la comunicacin entre los dispositivos de
campo y el correspondiente sistema de control ha venido
efectundose a travs de interfaces analgicas de bucle de
4 a 20 mA, una tecnologa que slo permite recoger una
variable de cada instrumento por cada par de hilos, siendo
el envo de informacin unidireccional, del instrumento al
sistema de control.
Por el contrario, la tecnologa de bus de campo es digital,
lo que simplifica notablemente la arquitectura de los siste-
mas, con el correspondiente ahorro en cableado o en la
disposicin del espacio fsico para el equipo, entre otras
ventajas. Con los buses de campo, el envo de la informa-
cin pasa a ser bidireccional y es posible la lectura de ms
de una variable por instrumento mediante un nico par de
hilos, as como el envo de datos hacia el instrumento des-
de una estacin de ingeniera o un equipo con el software
adecuado.
Gracias a la economa de escala alcanzada en el desarrollo
de procesadores de comunicaciones industriales, es prcti-
camente ya un hecho que todos los dispositivos de campo
de una cierta envergadura (ya se llega incluso al sensor o
actuador individual) disponen, de forma estndar, de un sis-
tema de comunicacin con equipos adyacentes mediante
un bus de campo.
En los ltimos aos los buses de campo estn siendo am-
pliamente utilizados en las comunicaciones industriales de-
bido a su bajo coste, robustez y facilidad de instalacin y
programacin.
Es ya una realidad la interconexin de equipos para control
de procesos a nivel de planta mediante buses de campo en el
mundo del proceso discreto, mientras que en el del proceso
continuo se est produciendo todava esa migracin desde el
bucle analgico de 4-20mA, que no obstante es ya imparable.
46
2008-2015
Entre media y a gran escala
En la media de otros pases
Un 63,3% de los encuestados que han respondido a este tema cree que las principales barreras son eco-
nmicas para la implantacin
Aceptando que la informacin es poder, entendemos que obtener datos directos y continuos del proceso
permite la mejora del mismo. La mejor, y ms econmica, manera de obtener datos continuos de un pro-
ceso es mediante la digitalizacin del conjunto, empezando por el bus de campo que transporta dicha in-
formacin al PC para el anlisis global en tiempo real.
ndices de comercializacin de estos sistemas por parte de las empresas fabricantes de buses de campo
para procesos continuos
Fecha de
materializacin
Grado de
aplicacin industrial
Posicin
Limitaciones
Recomendaciones
para la
implantacin
Indicadores de
seguimiento
Tras el xito rotundo de los estndares de Internet (Ether-
net y TCP/IP) en el mundo de las comunicaciones LAN a
nivel de oficina (buses de datos), y en la bsqueda de una
mxima economa de escala e interoperabilidad entre to-
dos los sistemas de informacin y control de procesos de
una industria, las comunicaciones de planta (buses de con-
trol) estn convergiendo ya en su adopcin. Actualmente,
se estn abordando los problemas inherentes a dichos es-
tndares relativos a su robustez y determinismo para el m-
bito del control de procesos. La mayor parte de los fabri-
cantes lderes del sector defienden un estndar que emplea
protocolos de aplicacin propios (PROFINet, CAN o Devi-
ceNet) pero abogan por un futuro en el que todos los dis-
positivos electrnicos de control de proceso utilizarn
un nico estndar de comunicacin (p.ej. Ethernet indus-
trial) en los niveles de proceso, incluso a nivel de E/S.
Paralelamente, la aparicin del estndar CIP (Common In-
dustrial Protocol) facilitar que productos de distintos fabri-
cantes y de distintos mbitos puedan convivir fcilmente.
Este estndar organiza los mecanismos en red como una
coleccin de objetos (o elementos) y define los accesos,
atribuciones y extensiones con los cuales se puede acceder
a una gama muy vasta de mecanismos mediante la utiliza-
cin de un protocolo en comn. Ethernet/IP est basado
en este estndar.
As mismo, tambin cabe destacar la existencia del interfaz
OPC (OLE for Process Control), que es un interfaz estn-
dar con componentes de automatizacin que proporciona
un acceso simple a los datos, ya que permite que diferentes
fuentes de datos enven datos a un mismo servidor OPC, al
que a su vez podrn conectarse diferentes programas com-
patibles con dicho estndar. De este modo se elimina la ne-
cesidad de que todos los programas cuenten con drivers
para dialogar con mltiples fuentes de datos, basta que ten-
gan un driver OPC. Este estndar ha sido desarrollado por
la OPC Foundation, formada por empresas como Siemens,
Fisher, Rockwell, etc.
47
estndares de comunicacin (p. ej. Ethernet u otro estndar).
VALORACIN GLOBAL
Media Tema
Importancia
Competitividad
Aplicacin
Industrial
Proximidad
temporal
1,00 1,50 2,00 2,50 3,00 3,50 4,00
%
3,35
1,81
1,91
3,08
3,35
2,56
2,88
3,68
48
2011-2015
Grado de aplicacin industrial Ms del 50% de los encuestados creen que se aplicar a gran escala.
En la media.
Los encuestados valoran las barreras tcnicas y econmicas para la implantacin como las principales limi-
taciones de esta tendencia.
En cuanto a las barreras tcnicas, stas se refieren ms a problemticas de eficiencia y mantenimiento de
los sistemas que a su instalacin.
As mismo tambin son destacables las barreras que suponen el bajo conocimiento y formacin en estos
sistemas.
Aumento de la formacin y conocimiento en estos temas. Falta personal capacitado que entienda acerca
de los fundamentos de las tecnologas de la informacin y de redes de automatizacin.
Mejora a nivel de software en las plantas de produccin
Adecuada planificacin de la infraestructura de automatizacin, previo paso a la implantacin del es-
tndar de comunicacin
Anlisis de las necesidades reales y mejora tcnica de las comunicaciones en tiempo real
N de nodos instalados
N de buses instalados
Fecha de
materializacin
Grado de
Posicin
Limitaciones
Recomendaciones
para la
implantacin
Indicadores de
seguimiento
Excepto en el caso de industrias tecnolgicamente punte-
ras, la comunicacin automatizada entre los sistemas de
control de proceso y los sistemas de gestin de la pro-
duccin es en muchas empresas prcticamente inexisten-
te pues se realiza, en muchos casos, de forma parcial o in-
cluso manual.
Esto es debido a que las infraestructuras existentes no tie-
nen la capacidad de soportar eficientemente ciertos niveles
de integracin entre los procesos de negocio gestionados
por ERP y la automatizacin de procesos y equipos. Los
objetivos y capacidades de los sistemas de negocio (ERP)
son diferentes de los sistemas de control y automatizacin,
aunque es fundamental que puedan trabajar ambos perfec-
tamente sincronizados.
Recientemente, una nueva familia de software MES
(Manufacturing Execution Systems) ha emergido y su-
ministra una integracin eficaz entre los sistemas producti-
vos y los sistemas de negocio, adems de presentar un
conjunto de funcionalidades que permiten optimizar las
actividades productivas durante todas las fases de produc-
cin.
Una solucin MES normalmente incluye las siguientes fun-
cionalidades: gestin y ubicacin de recursos, lanzamiento
de rdenes, adquisicin y recogida de datos, gestin de ca-
lidad, anlisis de prestaciones, planificacin, control docu-
mental y de personal, trazabilidad y seguimientos de mate-
rias primas y productos.
Organizaciones internacionales han establecido una clara
definicin de las funcionalidades que un MES debe gestio-
nar y se ha desarrollado un modelo que describe y estanda-
riza los sistemas MES. El estndar internacional ANSI
/ISA95, ampliamente aceptado por la industria, define la
terminologa y los modelos usados en la integracin de un
sistema de este tipo.
49
VALORACIN GLOBAL
Media Tema
Importancia
Competitividad
Aplicacin
Industrial
Proximidad
temporal
1,00 1,50 2,00 2,50 3,00 3,50 4,00
%
3,35
1,81
1,88
3,08
3,39
2,56
2,94
3,71
Sistemas integrados
forma automatizada.
Pese a las ventajas que supone la existencia de este estn-
dar, casi todos los sistemas que se ofrecen hoy en da son
propietarios y bastante incompletos, y las pocas soluciones
comerciales estandarizadas existentes an estn evolucio-
nando. A esto se le aade la necesidad de tener que adap-
tar estos sistemas a la tipologa de empresa o de sector en
el que trabaje, ya que los requerimientos y necesidades de
unos no son los mismos que los de otros, y por tanto no se
puede ofrecer una nica solucin a todas las empresas.
Pese a todas estas dificultades, existe una clara tendencia a
que estas soluciones lleguen a una economa de escala, ba-
jando los precios y como resultado pudiendo ser implanta-
das en empresas de todos los niveles.
50
2011-2015
Entre media y gran escala
Los expertos han destacado que las barreras econmicas para la implantacin son las ms crticas. Estos
sistemas actualmente son caros y estn poco evolucionados, esto hace que las empresas estn implantan-
do soluciones tipo parche, mucho ms econmicas que las anteriores, que les solucionan ciertas proble-
mticas, pero que, por el contrario, no les garantizan una solucin a largo plazo.
Una vez implantadas estas soluciones, tambin se debern destacar barreras tcnicas centradas en la
adaptacin eficiente de la produccin a las decisiones de gestin.
Cambio de mentalidad por parte de la empresa y el equipo humano en pensar en soluciones a ms lar-
go plazo
Dotacin de una estructura adecuada a las empresas que permita soportar ciertos niveles de integracin (T9)
Formacin correcta del personal
Evolucin del nmero de ventas de licencias
Fecha de
materializacin
Grado de
Posicin
Limitaciones
Recomendaciones
para la
implantacin
Indicadores de
seguimiento
La estructura reticular, fruto de la externalizacin progresiva
de procesos, requiere de una infraestructura TIC que permita
la integracin y procesamiento de toda la informacin disponi-
ble, no slo desde los niveles 0 a 4 de la jerarqua CIM (dentro
de una empresa), sino tambin entre todos los agentes que
intervienen en la cadena de valor. Todo ello da lugar al mane-
jo de elevados volmenes de informacin, asociados a los
eventos que tienen lugar entre los nodos de la red y dentro
de cada una de las unidades, lo que requerir de sistemas es-
pecficos para la integracin, filtrado y proceso automtico de
los eventos, con el objetivo de facilitar la toma de decisiones.
Este tema est ampliamente relacionado con el tema 8, pero
supondra el paso previo a la correcta implantacin de los
MES en la empresa. Esto significa que, de forma previa a dicha
implantacin, ser totalmente necesario dotar a la empresa
de la estructura adecuada que tenga la capacidad de soportar
eficientemente ciertos niveles de integracin entre los proce-
sos de negocio y la automatizacin de procesos y equipos.
51
VALORACIN GLOBAL
Media Tema
Importancia
Competitividad
Aplicacin
Industrial
Proximidad
temporal
1,00 1,50 2,00 2,50 3,00 3,50 4,00
%
3,35
1,81
1,70
3,08
3,12
2,56
2,55
3,63
2011-2020
Medio
Principalmente econmicas para la implantacin, aunque tambin destacan las barreras tcnicas para la
implantacin.
Cambio de mentalidad por parte de la empresa y el equipo humano en pensar en soluciones a ms largo pla-
zo y de que se trata de un proyecto para el negocio, no una mera aplicacin de tecnologas de la informacin.
Gestionar el cambio de manera efectiva, asignando los recursos necesarios para ello.
Evolucin de la estructura de las empresas que estn implementando los MES
Nivel de ventas de los fabricantes de soluciones de automatizacin
Fecha de
materializacin
Grado de
Posicin
Limitaciones
Recomendaciones
para la
implantacin
Indicadores de
seguimiento
Tradicionalmente, las tecnologas dedicadas a la implanta-
cin de sistemas de control y sistemas de seguridad en un
proceso productivo eran disjuntas y constituan dos mun-
dos independientes en el sistema.
Actualmente, gran parte de las redes de control estndar
han procedido a una ampliacin de sus normas y protoco-
los para incorporar e integrar las funcionalidades relativas a
la normativa de seguridad industrial (ASI Safety at Work,
Profisafe, DeviceNet Safety-CIP Safety...). En base a dichos
estndares, los sistemas de control estn evolucionando pa-
ra integrar, si se desea, la funcionalidad de control de segu-
ridad junto con la de control de proceso.
Adems, los requerimientos de tolerancia a fallos de las ins-
talaciones industriales, que debern garantizar el funciona-
miento 24 horas al da 7 das a la semana, propiciarn la in-
tegracin del mantenimiento predictivo con los sistemas de
control para permitir identificar con antelacin eventuales
averas.
En este campo hoy en da ya existen soluciones, pero debi-
do a su alta complejidad, incrementada por el hecho de
que cada sector y tipo de actividad requiere de soluciones
a medida, es un rea que debe continuar evolucionando.
De esta forma podr alcanzarse un nivel de implantacin
medio en el perodo de tiempo 2011-2015.
52
Arquitecturas de control. Control y seguridad
con la de control de proceso, integrando adems sistemas de supervisin y diagnsticos de fallo a distintos niveles, que
permitan identificar con antelacin eventuales averas.
VALORACIN GLOBAL
Media Tema
Importancia
Competitividad
Aplicacin
Industrial
Proximidad
temporal
1,00 1,50 2,00 2,50 3,00 3,50 4,00
%
3,35
1,81
1,94
3,08
3,23
2,56
2,88
3,63
La complejidad de las tareas que se le exigen actualmente a
un sistema de control de procesos no se restringen nica-
mente al mero control tradicional (mecnico y elctrico)
del sistema sino que, gradualmente, estn incrementando
los requisitos relativos a las tareas de automatizacin en
las que debe participar (trazabilidad, control de produccin,
clculo de rendimiento de lnea, apoyo al mantenimiento,
etc.). Por este motivo, los PLC tradicionales estn evolucio-
nando progresivamente para adoptar nuevas funcionalida-
des y prestaciones, ms afines con las disponibles en los sis-
temas informticos de gestin. Por ello, algunos fabricantes
53
2011-2015
Medio
Principalmente barreras econmicas para la implantacin. Tambin destacan las barreras tcnicas, tanto
para el desarrollo como para la implantacin.
Aprovechar la realizacin de cambios tecnolgicos o de infraestructuras en las plantas de produccin para
ir incorporando este tipo de tecnologas.
Evolucin de la implantacin de estos sistemas por parte de las empresas integradoras de soluciones
Fecha de
materializacin
Grado de
Posicin
Limitaciones
Recomendaciones
para la
implantacin
Indicadores de
seguimiento
ejecutar distintas diciplinas de control (control de movimiento, de proceso, de lotes, de variadores de velocidad, control
discreto, seguridad, temtica avanzada, visin artificial, etc.). Los PAC integrarn conceptos de PLC, PC y electrnica, reduciendo
costes y espacio.
VALORACIN GLOBAL
Media Tema
Importancia
Competitividad
Aplicacin
Industrial
Proximidad
temporal
1,00 1,50 2,00 2,50 3,00 3,50 4,00
%
3,35
1,81
1,91
3,08
3,28
2,56
2,54
3,51
de sistemas de control empiezan a hablar del concepto
PAC (controladores de automatizacin programables)
como evolucin natural del concepto PLC.
Los fabricantes ms tradicionales definen el concepto PAC
como un autmata tradicional al que se le incluyen las pres-
taciones y elementos necesarios para llevar a cabo estas
funciones o bien desarrollado como un SlotPLC que es
posible conectar directamente al bus de comunicaciones
de un PC industrial, mientras que los ms innovadores lo
definen como un sistema abierto, basado generalmente en
una arquitectura hardware tipo PC a la que se le dota de
un sistema operativo de tiempo real (como por ejemplo Li-
nux Real Time, Windows CE o incluso Windows XP con
una extensin para tiempo real) y una aplicacin SoftPLC
que realiza las tareas de control ms tradicionales, quedan-
do el resto de las posibilidades del sistema para llevar a ca-
bo las tareas de gestin.
54
2011-2015
Entre medio y a gran escala
En la media
Bsicamente barreras econmicas para la implantacin.
Tambin son destacables las limitaciones referentes a la falta de difusin y poca formacin en estos
mbitos
Mayor grado de difusin y de formacin en estos nuevos conceptos para que la integracin pueda empe-
zar a llevarse a cabo de forma ms generalizada
Evolucin de las ventas de PACs
Evolucin en las ventas de mdulos de integracin
Fecha de
materializacin
Grado de
Posicin
Limitaciones
Recomendaciones
para la
implantacin
Indicadores de
seguimiento
El clima competitivo, reforzado por la comunicacin y el
conocimiento compartido, requerir respuestas rpidas a
los cambios originados por las fuerzas de mercado. Las em-
presas se han de enfrentar a la globalizacin con flexibilidad
y especializacin. Con este nuevo concepto de fabricacin,
tanto las mquinas como los controles han de ser ms flexi-
bles y adaptables a configuraciones de fabricacin distintas.
La utilizacin extendida de sistemas de control abiertos
aportar considerables beneficios en trminos de pro-
ductividad, flexibilidad, fiabilidad y precisin, ya que per-
mitir la personalizacin y un mayor rendimiento de los sis-
temas
Como ejemplo de la necesidad de la implantacin de
arquitecturas de control abiertas podramos nombrar los
MES.
Para la correcta implantacin de los MES y muchas otras
tecnologas que supondrn el futuro de la automatizacin
en los sectores productivos, se hace completamente nece-
sario que las arquitecturas de control sean abiertas, ya que
el operario necesitar tener acceso a los datos para poder
tratarlos y de esta manera poder integrar correctamente
el sistema de soporte a la toma de decisiones a cualquier
nivel.
En cualquier caso no se pide a los fabricantes de sistemas
que faciliten toda la informacin de sus aparatos, de lo que
se trata es de que los fabricantes se pongan de acuerdo en
el establecimiento de una serie de estndares que todos
deban cumplir.
55
VALORACIN GLOBAL
Media Tema
Importancia
Competitividad
Aplicacin
Industrial
Proximidad
temporal
1,00 1,50 2,00 2,50 3,00 3,50 4,00
%
3,35
1,81
1,98
3,08
3,23
2,56
2,83
3,54
La visin artificial es la adquisicin automtica de imgenes
sin contacto y su anlisis tambin automtico con el fin de
extraer la informacin necesaria para controlar un proceso
o una actividad.
La visin artificial permite realizar actividades como el con-
trol de calidad, manipulacin de materiales, test y calibra-
cin de aparatos o monitorizacin de procesos.
Actualmente es rara la aplicacin en automatizacin que no
pueda resolverse con un sistema de visin artificial, sin em-
56
2011-2015
Medio
En la media
Barreras tcnicas para el desarrollo: basadas en la necesidad de establecer una serie de lenguajes de
programacin estndares por parte de los fabricantes.
Barreras tcnicas para la implantacin
Barreras econmicas para la implantacin
Necesidad de fomentar el uso de estndares en este sentido
Seguimiento de nuevas normativas
Seguimiento del uso de estndares
Fecha de
materializacin
Grado de
Posicin
Limitaciones
Recomendaciones
para la
implantacin
Indicadores de
seguimiento
Sensores y actuadores inteligentes
VALORACIN GLOBAL
Media Tema
Importancia
Competitividad
Aplicacin
Industrial
Proximidad
temporal
1,00 1,50 2,00 2,50 3,00 3,50 4,00
%
3,35
1,81
2,07
3,08
3,19
2,56
2,94
3,48
bargo en Espaa este tipo de sistemas no estn demasiado
implantados, al contrario de lo que sucede en otros pases
como Alemania, dnde lo extrao es encontrar una instala-
cin que no tenga sistemas de visin incorporados.
Este hecho es debido en gran parte a una falta muy impor-
tante de difusin as como de formacin en el uso de esta
tecnologa.
En contrapartida, el progresivo abaratamiento de la tecno-
loga es ya un hecho, lo cual influir de forma muy impor-
tante en su implantacin a medio plazo en la industria es-
paola.
57
2011-2015
Medio
En la media
Tcnicas ligadas a temas de falta de formacin y difusin y econmicas para la implantacin.
La realizacin de actividades de formacin ayudara a superar las limitaciones ms importantes que pre-
senta esta tecnologa: la falta de difusin y la falta de formacin especfica para formar tecnlogos que co-
nozcan estos sistemas.
Nivel de ventas de este tipo de sistemas en Espaa
Fecha de
materializacin
Grado de
Posicin
Limitaciones
Recomendaciones
para la
implantacin
Indicadores de
seguimiento
Los cuatro temas que se plantean a continuacin estn am-
pliamente relacionados pese a que presentan ciertos mati-
ces diferenciadores. Por este motivo es por lo que se ha
decidido tratarlos conjuntamente en cuanto a aspectos
descriptivos.
58
Identificacin y trazabilidad
T33: Las mquinas y lneas automticas aadirn informacin sobre condiciones de proceso y trazabilidad producto-proceso a TAGs
RFID o sistemas equivalentes, facilitando el seguiemiento completo del rastro a lo largo de toda la cadena de valor.
VALORACIN GLOBAL
Media Tema 30
Importancia
Competitividad
Aplicacin
Industrial
Proximidad
temporal
1,00 1,50 2,00 2,50 3,00 3,50 4,00
%
3,35
1,81
2,04
3,08
3,40
2,56
3,10
3,47
Media Tema 31
Importancia
Competitividad
Aplicacin
Industrial
Proximidad
temporal
1,00 1,50 2,00 2,50 3,00 3,50 4,00
%
3,35
1,81
1,96
3,08
3,46
2,56
2,96
3,43
La evolucin de tecnologas como la visin artificial o los
sistemas RFID est totalmente ligada a la evolucin tecno-
lgica de ciertas actividades industriales como el control de
la calidad o la trazabilidad.
En cuanto a la visin artificial, y tal y como se destaca en el
tema 18, es un campo muy avanzado tecnolgicamente pe-
ro que necesita, para ser ampliamente implantado, un im-
pulso en cuanto a difusin, as como continuidad en la dis-
minucin de los costes asociados a su instalacin.
Otra tecnologa emergente son los sistemas RFID, sistemas
de almacenamiento y recuperacin de datos remota que
usa dispositivos denominados tags RFID. stos juegan un pa-
pel decisivo en la consecucin de la trazabilidad de produc-
tos y procesos industriales, entendiendo por trazabilidad el
conjunto de acciones, medidas y procedimientos tcnicos
que permite identificar y registrar cada producto desde su
nacimiento hasta el final de la cadena de comercializacin.
Estos sistemas, adems de optimizar la logstica de las em-
presas fabricantes, garantizarn la calidad de los produc-
tos, aportando una informacin completa y veraz de ele-
vado inters tanto para el fabricante como para el consu-
midor.
La materializacin de estas tendencias sobre trazabilidad
depender, adems del tema de costes, de las futuras legis-
laciones.
Las Administraciones Pblicas estn influyendo continua-
mente sobre la industria mediante el desarrollo de nueva
legislacin con el fin de garantizar la calidad y seguridad de
los productos y el funcionamiento eficaz del mercado, y es-
to hace pensar en un futuro donde todos los sectores pro-
ductivos estn sujetos a reglamentos como el (CE)
n 178/2002, que regula la trazabilidad de los productos ali-
menticios.
Ante este escenario, a las empresas les quedan dos alter-
nativas, o implantar estos sistemas antes de que les sea
impuesto, previa valoracin del retorno de la inversin
necesaria, o esperar a que aparezcan las normativas regu-
ladoras.
59
VALORACIN GLOBAL
Media Tema 32
Importancia
Competitividad
Aplicacin
Industrial
Proximidad
temporal
1,00 1,50 2,00 2,50 3,00 3,50 4,00
%
3,35
1,81
1,96
3,08
3,45
2,56
2,73
3,64
Media Tema 33
Importancia
Competitividad
Aplicacin
Industrial
Proximidad
temporal
1,00 1,50 2,00 2,50 3,00 3,50 4,00
%
3,35
1,81
1,86
3,08
3,32
2,56
2,79
3,52
60
2011-2015 2011-2015 2011-2020 2011-2015
Entre medio y a A gran escala Medio Entre medio y a
gran escala gran escala
En la media En la media En la media En la media
Econmicas y tcnicas Principalmente barreras Barreras econmicas y Barreras econmicas
para el desarrollo econmicas para la tcnicas para la para la implantacin
implantacin, pero implantacin
tambin destacan las
barreras econmicas
para el desarrollo y las
tcnicas para la
implantacin.
Directrices reguladoras
Valoracin del retorno de la inversin
Disminucin del coste de estos sistemas.
Ventas de sistemas Evolucin de los precios Evolucin de las Evolucin de las
RFID de Tags RFID legislaciones reguladoras legislaciones
Ventas de sistemas Ventas de sistemas en cuanto a temas de reguladoras en cuanto
de visin artificial RFID calidad y trazabilidad a temas de calidad y
Evolucin de las Ventas de sistemas trazabilidad
legislaciones RFID Ventas de sistemas
reguladoras en RFID
cuanto a temas de
calidad y trazabilidad
Fecha de
materializacin
Grado de
Posicin
Limitaciones
Recomendaciones
para la
implantacin
Indicadores de
seguimiento
T30 T31 T32 T33
La HMI (Interaccin Humano-Mquina) es el punto en el
que seres humanos y mquinas se ponen en contacto,
transmitindose mutuamente informacin.
El diseo de las HMI debe estar centrado en el usuario. De-
be ser un medio abierto y sencillo que facilite la interac-
cin y que simplifique las tareas de la actividad que ste re-
aliza. Su objetivo fundamental es la usabilidad.
De este modo, se prev que a medio plazo, se dispondr
de una plataforma de software comn, desde el terminal
de operador al sistema distribuido, facilitando a los usua-
rios la forma de interaccionar con la planta independiente-
mente de si estn frente a un terminal de operador a pie
de lnea o en una sala de control central.
Esto tendr repercusiones en varios aspectos importantes,
como la optimizacin de las horas de desarrollo y el poste-
rior mantenimiento, la reduccin de las necesidades de for-
macin de los operarios o la mejora de la movilidad del
personal de planta.
Un freno a la materializacin de esta tendencia es, segn
los expertos, la cultura anti-Microsoft que destilan muchas
facultades de informtica. Esto est provocando que mu-
chos de los estudiantes cuando se incorporan al mercado
laboral no dominen herramientas de software que hoy en
da son las utilizadas en la industria para este tipo de aplica-
ciones y que de alguna manera se han convertido en un
estndar.
61
Visualizacin/interaccin humano - mquina
T36: El desarrollo de componentes software para la interface humano-mquina (HMI-Human Machine Interface) ganar
importancia, estandarizndose la forma de interactuar con las mquinas, lneas y reas, a nivel de una o todas las plantas de
una misma empresa.
VALORACIN GLOBAL
Media Tema
Importancia
Competitividad
Aplicacin
Industrial
Proximidad
temporal
1,00 1,50 2,00 2,50 3,00 3,50 4,00
%
3,35
1,81
1,94
3,08
3,33
2,56
2,60
3,56
Tendencias tan importantes como la visin artificial o las co-
municaciones, que ya han sido analizadas en otros temas del
presente estudio, tendrn una gran influencia en los robots.
La implantacin en los sistemas robticos de estndares
nicos de comunicacin as como de software estandari-
zado, facilitar enormemente la integracin de los robots
con su entorno.
As mismo, la generalizacin en el uso de visin artificial,
junto a algoritmos de control modernos, potenciar la flexi-
bilidad de la actuacin de los sistemas robotizados, facilitan-
do la adaptacin de su actuacin frente a realidades mviles
o cambiantes sin necesidad de variar su programacin.
62
2011-2015
Entre medio y a gran escala
En la media
Bsicamente barreras econmicas para la implantacin, asociadas al hardware aunque tambin destacan
las barreras econmicas para el desarrollo
Disminucin de los precios asociados a la implantacin de estas tecnologas
Formacin ms enfocada a la realidad industrial
Evolucin en las ventas de este tipo de software
Evolucin de las ventas de hardware asociado a estas tecnologas
Fecha de
materializacin
Grado de
Posicin
Limitaciones
Recomendaciones
para la
implantacin
Indicadores de
seguimiento
Robots y sistemas robotizados
VALORACIN GLOBAL
Media Tema
Importancia
Competitividad
Aplicacin
Industrial
Proximidad
temporal
1,00 1,50 2,00 2,50 3,00 3,50 4,00
%
3,35
1,81
2,04
3,08
3,08
2,56
2,38
3,47
Parece evidente que la disciplina de la automatizacin in-
dustrial est sufriendo un fuerte avance que requiere de la
participacin de un nuevo tipo de profesional con un baga-
je de conocimiento mucho ms completo y multidisciplinar.
La creciente complejidad de las plantas industriales moder-
nas ha sobrepasado aquella poca en la que el control de
una mquina se limitaba a disear una lgica secuencial en-
cargada de gobernar las acciones mecnicas del sistema ob-
jeto de control. Una solucin completa y moderna requiere
hoy en da de conocimientos relacionados con las comuni-
63
Tendencias transversales
T47: Formacin/mbito laboral: El perfil de un profesional multidiciplinar, con disponibilidad a la movilidad, y con conocimientos
bsicos de mecnica, electricidad, automtica, control de procesos, electrnica, comunicaciones e ingeniera de software, entre
otras disciplinas, se implantar ampliamente en las empresas industriales.
Del 2016 a ms all del 2020
Medio
Media, tendente a avanzada
Bsicamente barreras econmicas para la implantacin, aunque tambin son destacables el resto de
barreras
Potenciacin del desarrollo software a nivel nacional de algoritmos de control vlidos para su uso en
cualquier mquina o robot (inteligencia artificial)
Analizar las posibilidades de automatizacin conjuntamente con ingenieras especializadas en robotizacin
Evolucin de la publicacin de artculos de investigacin relacionados
Evolucin de la creacin de nuevas empresas nacionales en el mbito de la robtica e inteligencia artificial
Nmero de sistemas robotizados, con incorporacin de una o ms cmaras instalados
Fecha de
materializacin
Grado de
Posicin
Limitaciones
Recomendaciones
para la
implantacin
Indicadores de
seguimiento
VALORACIN GLOBAL
Media Tema
Importancia
Competitividad
Aplicacin
Industrial
Proximidad
temporal
1,00 1,50 2,00 2,50 3,00 3,50 4,00
%
3,35
1,81
2,08
3,08
3,23
2,56
2,51
3,70
caciones de datos y de control, las tecnologas de informa-
cin, las normativas de seguridad, conceptos avanzados de
programacin, control de movimiento e incluso disciplinas
como la mecnica, hidrulica, etc.
Por esto es por lo que la evolucin natural del personal de-
dicado a la automatizacin moderna de procesos deber
incorporar, cada vez ms, el conocimiento de un conjunto
de disciplinas como las indicadas anteriormente. Parece,
por tanto, que el perfil formativo ms idneo para este tipo
de trabajo se orienta cada vez ms a la de un ingeniero con
conocimientos multidisciplinares en mbitos como: ingenie-
ra de software, mecnica, electricidad, automtica, control
de procesos, electrnica y comunicaciones.
64
2011-2015
Media-gran escala
En la media
Barreras tcnicas y econmicas para el desarrollo. Barreras econmicas para la implantacin referidas al
coste que supone para la empresa formar adecuadamente a estas personas.
Es destacable tambin que este tema es el tercero en cuanto a importancia de las barreras legislativas.
Creacin de una titulacin especfica que satisfaga las necesidades de un perfil profesional de este tipo.
Colaboracin de las empresas en la formacin de los futuros profesionales, planteando sus necesidades
en foros de debate y cofinanciando parte de esta formacin
Aparicin de nuevas titulaciones relacionadas con este perfil
Evolucin de la matriculacin en estas nuevas titulaciones
Fecha de
materializacin
Grado de
Posicin
Limitaciones
Recomendaciones
para la
implantacin
Indicadores de
seguimiento
Debido a la dbil interaccin existente hasta la fecha en mu-
chas empresas entre los sistemas de gestin y los sistemas
de control de procesos, los departamentos de informtica y
de automatizacin han trabajado por lo general de manera
muy desacoplada o cuando menos poco coordinada.
Las actuales necesidades relacionadas con la implantacin
de los sistemas MES supondrn un hito para estos profe-
sionales que estn condenados a entenderse mutuamen-
te e interactuar para poder implantar en sus empresas de
forma efectiva el intercambio de informacin entre proce-
so y gestin.
65
T49: Formacin/mbito laboral: Los departamentos de informtica y de automatizacin de la empresa interactuarn para poder
cubrir las necesidades relacionadas con la implantacin de las distintas disciplinas de produccin (tipo MES), implantando de
forma efectiva el intercambio entre proceso y gestin.
VALORACIN GLOBAL
Media Tema
Importancia
Competitividad
Aplicacin
Industrial
Proximidad
temporal
1,00 1,50 2,00 2,50 3,00 3,50 4,00
%
3,35
1,81
2,08
3,08
3,42
2,56
3,04
3,46
2011-2015
Media-gran escala
En la media
Tcnicas y econmicas para la implantacin
Necesidad de la creacin de una titulacin de informtica industrial que cubra conocimientos informti-
cos y de comunicaciones industriales y abarque temas relacionados con la realidad industrial, permitien-
do al futuro profesional integrarse mejor en los equipos de trabajo
Colaboracin de las empresas en la formacin de los futuros profesionales, planteando sus necesidades
en foros de debate y cofinanciando parte de esta formacin
Evolucin de la implantacin de los sistemas MES
Aparicin de nuevas titulaciones relacionadas con este perfil
Fecha de
materializacin
Grado de
Posicin
Limitaciones
Recomendaciones
para la
implantacin
Indicadores de
seguimiento
66
Actualmente, ante los retos que presenta la globalizacin y la
fuerte presin de los mercados emergentes, los sectores in-
dustriales estn inmersos en una espiral de esfuerzos que les
permitan aumentar sus cuotas de competitividad.
Ante esta coyuntura, la industria espaola ve cada vez ms
claro que su futuro puede estar en manos de la inversin en
tecnologas para la automatizacin de sus empresas, que les
permitir reducir los tiempos de ciclos de produccin, au-
mentar la flexibilidad o mejorar las tasas de calidad y de se-
guridad.
Esta inversin conlleva el miedo de la Sociedad a la prdida
de puestos de trabajo, pero en el entorno en que viven nues-
tras empresas, marcado por un proceso acelerado de deslo-
calizacin industrial, la apuesta por la automatizacin, lejos de
convertirse en fuente de paro, debe verse como una oportu-
nidad para no perder el tren de la competitividad.
Para avanzar en esta direccin las empresas deben conocer
las alternativas tecnolgicas que a todos los niveles, desde
el nivel de gestin al nivel de fabricacin, estn a su disposi-
cin.
reas como las comunicaciones industriales y los sistemas de
informacin, las arquitecturas de control, la sensrica, la ro-
btica, la identificacin y trazabilidad, la interaccin Humano-
Mquina, etc., deberan ser conocidas por las empresas, as
como las posibilidades que ofrecen las tecnologas asociadas
a cada una de ellas.
Conclusiones
Pero para que esta introduccin en las empresas sea plena,
y lleguemos a un escenario en que estas tecnologas estn
ampliamente implantadas en nuestra industria deber ha-
cerse frente a factores como el coste, dificultades en su
instalacin, mantenimiento y uso, falta de personal con
conocimientos adecuados a las necesidades de las empre-
sas, falta de difusin, falta de estndares y de directrices
reguladoras, etc.
A la vista de estas limitaciones, es imprescindible destacar
que las limitaciones tcnicas y econmicas para el desarro-
llo de las tecnologas no parecen preocupar demasiado a
los expertos. El sector de fabricantes de productos de au-
tomatizacin es un sector dinmico que ofrece productos y
soluciones tecnolgicamente muy evolucionadas.
Entonces, si a nivel tecnolgico no hay problemas apa-
rentemente graves a resolver, Qu podemos hacer para
que nuestras empresas se suban al carro de la automatiza-
cin?
A continuacin se destacan algunas de las principales reco-
mendaciones que, de forma general, ayudarn a que las
tendencias analizadas en este estudio se materialicen en los
plazos y en la magnitud esperados, haciendo que las em-
presas industriales gocen de niveles de automatizacin ma-
yores a los actuales:
Establecimiento de directrices por parte de las Adminis-
traciones que establezcan la necesidad del uso de estn-
dares.
Al ser la automatizacin un campo en que los avances
tecnolgicos son muy rpidos y cada vez ms complejos,
se requiere que los especialistas tengan una formacin
continuada. Por ello, es conveniente establecer, desde
las Administraciones, medidas de fomento de la forma-
cin continuada por parte de los tcnicos empleados.
La colaboracin Universidad-Empresa ser vital para la
correcta formacin de los futuros profesionales. Esta co-
laboracin tiene dos vertientes:
Por una parte la creacin de foros que ayuden a
disminuir el alejamiento existente entre la comunidad
universitaria y la empresa, que fomenten el entendimien-
to mutuo y permitan establecer relaciones de colabora-
cin beneficiosas para ambas partes, promoviendo la
oferta de actividades formativas complementarias e in-
novadoras que pongan a los futuros profesionales en
contacto con el mundo empresarial, su realidad y los co-
nocimientos que a ese nivel se manejan y se requieren.
Por otra, la participacin econmica de las empre-
sas en la formacin de los futuros profesionales.
La necesidad de adaptar el sistema educativo a las de-
mandas del mercado laboral hace necesario que por
parte de las Administraciones se promueva la creacin
de nuevas titulaciones universitarias y estudios que cu-
bran dicho objetivo.
Mayor difusin de los conceptos relacionados con el
mundo de la automatizacin entre las empresas, incluso
en las pequeas, para que stas no lo vean como algo le-
jano a su realidad.
67
Anexo I
Listado de
miembros
del Panel
de Expertos
68
69
Panel de Expertos
NOMBRE ENTIDAD
Juan Carlos Arenas ABB Sistemas Industriales S.A.
Jos Ignacio Armesto Universidad de Vigo
Departamento de Ingeniera de Sistemas y Automtica
Jordi Ayza Escuela Universitaria Politcnica de Matar
Universidad Politcnica de Catalua
Antonio Barrientos Universidad Politcnica de Madrid
Departamento de Automtica Ingeniera Electrnica e Informtica Industrial
David Cuesta Instituto Tecnolgico de Informtica
Universidad Politcnica de Valencia
Salvador Gir Infaimon S.L.
Rodolfo E. Haber Instituto de Automtica Industrial
CSIC
Joan Marrugat Pertegaz S.L. (16 aos de experiencia trabajando en la Multinacional Rockwell Automation)
Jos Lus Miana Instituto Universitario de Automtica e Informtica Industrial
Universidad Politcnica de Valencia
Joan Antoni Pastor Universidad Politcnica de Catalua
Departamento de Lenguajes y Sistemas Informticos
Csar de Prada Universidad de Valladolid
Departamento de Ingeniera de Sistemas y Automtica
Guillermo Prados National Instruments
Flix Snchez ITCL (Instituto Tecnolgico de Castilla y Len)
70
Anexo II
Cuestionario
AUTOMATIZACIN
INTEGRAL DE LA
EMPRESA INDUSTRIAL
Nivel de Grado de Fecha de
Grado de
Posicin Principales
conocimiento Importancia materializacin
aplicacin
de Espaa barreras
industrial
E
x
p
e
r
t
o
A
l
t
o
B
s
i
c
o
B
a
j
o
A
l
t
o
M
e
d
i
o
B
a
j
o
I
r
r
e
l
e
v
a
n
t
e
H
a
s
t
a

e
l

2
0
1
0
D
e
l

2
0
1
1

a
l

2
0
1
5
D
e
l

2
0
1
6

a
l

2
0
2
0
M
s

a
l
l

d
e
l

2
0
2
0
N
u
n
c
a
N
o

s
e

a
p
l
i
c
a
r
T
e
s
t
i
m
o
n
i
a
l
M
e
d
i
a
G
r
a
n

e
s
c
a
l
a
L
d
e
r
A
v
a
n
z
a
d
a
M
e
d
i
a
A
t
r
a
s
a
d
a
B
a
r
r
e
r
a
s

t
c
n
i
c
a
s

p
a
r
a

e
l

d
e
s
a
r
r
o
l
l
o
B
a
r
r
e
r
a
s

t
c
n
i
c
a
s

p
a
r
a

l
a

i
m
p
l
a
n
t
a
c
i
n
B
a
r
r
e
r
a
s

e
c
o
n
m
i
c
a
s
p
a
r
a

e
l

d
e
s
a
r
r
o
l
l
o
B
a
r
r
e
r
a
s

e
c
o
n
m
i
c
a
s
p
a
r
a

l
a

i
m
p
l
a
n
t
a
c
i
n
B
a
r
r
e
r
a
s

l
e
g
i
s
l
a
t
i
v
a
s
1. La interconexin de equipos para
control de procesos a nivel de planta
mediante buses de campo ser una
105 17 51 26 11 49 47 3 2 39 48 5 2 0 0 5 46 44 2 9
realidad para los procesos continuos,
producindose la completa migracin
desde el bucle analgico de 4-20 mA.
67 15 11 25 24 62 1
N

d
e

r
e
s
p
u
e
s
t
a
s
COMUNICACIN
71
AUTOMATIZACIN
INTEGRAL DE LA
EMPRESA INDUSTRIAL
Grado de
Posicin Principales
aplicacin
de Espaa barreras
industrial
E
x
p
e
r
t
o
A
l
t
o
B
s
i
c
o
B
a
j
o
A
l
t
o
M
e
d
i
o
B
a
j
o
I
r
r
e
l
e
v
a
n
t
e
H
a
s
t
a

e
l

2
0
1
0
D
e
l

2
0
1
1

a
l

2
0
1
5
D
e
l

2
0
1
6

a
l

2
0
2
0
M
s

a
l
l

d
e
l

2
0
2
0
N
u
n
c
a
N
o

s
e

a
p
l
i
c
a
r
T
e
s
t
i
m
o
n
i
a
l
M
e
d
i
a
G
r
a
n

e
s
c
a
l
a
L
d
e
r
A
v
a
n
z
a
d
a
M
e
d
i
a
A
t
r
a
s
a
d
a
B
a
r
r
e
r
a
s

t
c
n
i
c
a
s

p
a
r
a

e
l

d
e
s
a
r
r
o
l
l
o
B
a
r
r
e
r
a
s

t
c
n
i
c
a
s

p
a
r
a

l
a

i
m
p
l
a
n
t
a
c
i
n
B
a
r
r
e
r
a
s

e
c
o
n
m
i
c
a
s
p
a
r
a

e
l

d
e
s
a
r
r
o
l
l
o
B
a
r
r
e
r
a
s

e
c
o
n
m
i
c
a
s
p
a
r
a

l
a

i
m
p
l
a
n
t
a
c
i
n
B
a
r
r
e
r
a
s

l
e
g
i
s
l
a
t
i
v
a
s
N

d
e

r
e
s
p
u
e
s
t
a
s
2. Estandarizacin de la comunicacin. La
diversidad de protocolos de comunicacin
para las redes tradicionales tender a
desaparecer. Todos los dispositivos de la red
102 19 54 26 3 71 25 3 0 27 45 14 7 3 6 4 38 51 2 7
industrial, desde la mquina al sistema de
gestin, tendern a utilizar unos pocos
estndares de comunicacin (p. ej. Ethernet
u otro estndard).
3. Uso extensivo de las redes industriales
inalmbricas para la instrumentacin en
planta, llegando incluso a desarrollarse
96 11 46 35 3 34 48 10 0 11 51 18 11 2 0 24 43 25 1 2
soluciones para comunicar, de forma
individual, dispositivos sensores y actuadores
con el sistema de control.
4. Se generalizar el uso de componentes
inteligentes proactivos capaces de
comunicarse con su entorno mediante
sistemas de comunicacin transparentes 85 6 30 34 14 17 46 18 1 5 39 20 12 3 3 25 40 12 0 4
tendentes al concepto plug, discover
& play (buscarn otros componentes, se
presentarn, e interactuarn con ellos).
5. El software flexibilizar al hardware en las
comunicaciones. Cualquier protocolo de
comunicacin podr ser usado y se ejecutar 81 12 34 28 6 34 29 11 1 11 32 18 4 10 6 15 38 18 0 5
en hardware de uso general personalizado
por cada usuario gracias al software.
6. El software SCADA tradicional, limitado
a supervisin de procesos, desaparecer,
siendo substituido por conjuntos de
aplicaciones interconectadas de inteligencia 84 20 30 25 8 41 29 7 2 13 38 15 7 0 3 9 43 26 0 9
distribuida proporcionando un abanico ms
amplio de funciones (SCADA+ERP, MES,
componentes, )
65 20 23 44 25 47 3
47 38 28 45 16 53 6
38 34 39 36 24 36 2
45 23 37 29 20 28 2
53 16 20 31 27 50 1
SISTEMAS DE INFORMACIN INTEGRADOS
72
AUTOMATIZACIN
INTEGRAL DE LA
EMPRESA INDUSTRIAL
Grado de
Posicin Principales
aplicacin
de Espaa barreras
industrial
E
x
p
e
r
t
o
A
l
t
o
B
s
i
c
o
B
a
j
o
A
l
t
o
M
e
d
i
o
B
a
j
o
I
r
r
e
l
e
v
a
n
t
e
H
a
s
t
a

e
l

2
0
1
0
D
e
l

2
0
1
1

a
l

2
0
1
5
D
e
l

2
0
1
6

a
l

2
0
2
0
M
s

a
l
l

d
e
l

2
0
2
0
N
u
n
c
a
N
o

s
e

a
p
l
i
c
a
r
T
e
s
t
i
m
o
n
i
a
l
M
e
d
i
a
G
r
a
n

e
s
c
a
l
a
L
d
e
r
A
v
a
n
z
a
d
a
M
e
d
i
a
A
t
r
a
s
a
d
a
B
a
r
r
e
r
a
s

t
c
n
i
c
a
s

p
a
r
a

e
l

d
e
s
a
r
r
o
l
l
o
B
a
r
r
e
r
a
s

t
c
n
i
c
a
s

p
a
r
a

l
a

i
m
p
l
a
n
t
a
c
i
n
B
a
r
r
e
r
a
s

e
c
o
n
m
i
c
a
s
p
a
r
a

e
l

d
e
s
a
r
r
o
l
l
o
B
a
r
r
e
r
a
s

e
c
o
n
m
i
c
a
s
p
a
r
a

l
a

i
m
p
l
a
n
t
a
c
i
n
B
a
r
r
e
r
a
s

l
e
g
i
s
l
a
t
i
v
a
s
N

d
e

r
e
s
p
u
e
s
t
a
s
7. Sistemas de supervisin y control con
capacidad de identificacin y previsin de
situaciones de fallo complejas, de diagnstico,
de planificacin y actuacin. Los sistemas
sern capaces de planificar, determinar 76 16 31 24 4 31 37 4 0 7 19 27 19 0 1 21 41 12 0 8
acciones concretas a realizar, ejecutarlas y
monitorizar los resultados. Adems, sern
capaces de trabajar con informacin
incompleta, imprecisa y variante
8. La estandarizacin de los sistemas de
produccin, conocidos como MES, como
puente entre los sistemas de control de
proceso y los sistemas de gestin de la
produccin, as como la consecuente
73 17 26 21 9 48 18 4 0 16 35 12 4 1 1 2 42 26 0 6
reduccin de sus costes de implantacin,
permitir la interconexin efectiva y en
tiempo real del mundo de la planta con el
de oficina y el intercambio de datos eficaz
y eficiente de forma automatizada.
9. En las empresas existir una estructura
que permitir la adquisicin automtica, la
integracin, filtrado y procesamiento de toda
72 13 35 19 4 42 29 0 0 10 26 20 10 1 1 8 46 17 0 3
la informacin disponible, no slo a nivel
interno sino tambin entre todos los agentes
que intervienen en la cadena de valor.
10. Las herramientas software de los
fabricantes de sistemas de automatizacin
incorporarn tecnologas de informacin
que faciliten el diseo e interoperatividad
de los sistemas de control basados en 71 15 32 20 4 36 28 5 1 13 33 14 5 1 1 3 43 22 0 4
componentes software intercomunicables,
surgiendo de esta manera el concepto de
inteligencia distribuida para el control
de sistemas.
29 34 50 36 33 30 3
47 17 13 32 17 49 1
39 25 19 34 20 44 8
41 20 24 25 22 36 1
73
AUTOMATIZACIN
INTEGRAL DE LA
EMPRESA INDUSTRIAL
Grado de
Posicin Principales
aplicacin
de Espaa barreras
industrial
E
x
p
e
r
t
o
A
l
t
o
B
s
i
c
o
B
a
j
o
A
l
t
o
M
e
d
i
o
B
a
j
o
I
r
r
e
l
e
v
a
n
t
e
H
a
s
t
a

e
l

2
0
1
0
D
e
l

2
0
1
1

a
l

2
0
1
5
D
e
l

2
0
1
6

a
l

2
0
2
0
M
s

a
l
l

d
e
l

2
0
2
0
N
u
n
c
a
N
o

s
e

a
p
l
i
c
a
r
T
e
s
t
i
m
o
n
i
a
l
M
e
d
i
a
G
r
a
n

e
s
c
a
l
a
L
d
e
r
A
v
a
n
z
a
d
a
M
e
d
i
a
A
t
r
a
s
a
d
a
B
a
r
r
e
r
a
s

t
c
n
i
c
a
s

p
a
r
a

e
l

d
e
s
a
r
r
o
l
l
o
B
a
r
r
e
r
a
s

t
c
n
i
c
a
s

p
a
r
a

l
a

i
m
p
l
a
n
t
a
c
i
n
B
a
r
r
e
r
a
s

e
c
o
n
m
i
c
a
s
p
a
r
a

e
l

d
e
s
a
r
r
o
l
l
o
B
a
r
r
e
r
a
s

e
c
o
n
m
i
c
a
s
p
a
r
a

l
a

i
m
p
l
a
n
t
a
c
i
n
B
a
r
r
e
r
a
s

l
e
g
i
s
l
a
t
i
v
a
s
N

d
e

r
e
s
p
u
e
s
t
a
s
11. Implantacin de sistemas inteligentes
hbridos en el control de procesos y 63 8 18 27 9 18 30 10 0 10 22 10 8 1 0 16 33 7 0 7
sistemas de automatizacin.
12. Para solucionar el Problema de los Datos
mltiples fuentes de generacin de datos
y mltiples usuarios con necesidades
diferentes de tratamiento de los datos
habr motores de bsqueda avanzados y 65 9 23 23 9 31 21 9 1 15 30 11 1 2 2 9 32 18 0 8
minera de datos (por ej. Google mejorado
y ampliado) para ayudar a obtener la
informacin til contenida en los datos
tcnicos y productivos.
13. Diagnsticos y Sistemas tolerantes a
fallos. Los sistemas de control incorporarn
la funcionalidad de control de seguridad junto
con la de control de proceso, integrando 63 7 29 21 5 38 18 1 1 14 24 11 4 0 0 4 36 18 1 7
adems sistemas de supervisin y diagnsticos
de fallo a distintos niveles, que permitan
14. Desaparicin del concepto PLC actual,
evolucionando hacia controladores de
automatizacin programables (PAC), capaces
de ejecutar distintas disciplinas de control
(control de movimiento, de proceso, de ideas, 64 11 28 21 3 38 17 5 2 8 28 10 11 2 1 9 25 28 1 6
de variadores de velocidad, control discreto,
seguridad, matemtica avanzada, visin artificial,
etc.). Los PAC integrarn conceptos de PLC,
PC y electrnica, reduciendo costes y espacio.
15. Se impondrn las arquitecturas de control
abierto, armonizando las tecnologas
existentes gracias a nuevos desarrollos e 60 11 33 12 2 32 23 2 1 8 33 11 3 1 1 3 39 16 1 6
implementacin de sistemas de fabricacin
modulares y reconfigurables, apoyndose
en estndares de mercado.
27 19 22 22 16 27 2
34 16 18 18 13 27 2
33 12 22 23 16 31 3
35 14 18 22 15 36 0
38 9 24 21 18 22 2
ARQUITECTURA DE CONTROL. CONTROL Y SEGURIDAD
74
AUTOMATIZACIN
INTEGRAL DE LA
EMPRESA INDUSTRIAL
Grado de
Posicin Principales
aplicacin
de Espaa barreras
industrial
E
x
p
e
r
t
o
A
l
t
o
B
s
i
c
o
B
a
j
o
A
l
t
o
M
e
d
i
o
B
a
j
o
I
r
r
e
l
e
v
a
n
t
e
H
a
s
t
a

e
l

2
0
1
0
D
e
l

2
0
1
1

a
l

2
0
1
5
D
e
l

2
0
1
6

a
l

2
0
2
0
M
s

a
l
l

d
e
l

2
0
2
0
N
u
n
c
a
N
o

s
e

a
p
l
i
c
a
r
T
e
s
t
i
m
o
n
i
a
l
M
e
d
i
a
G
r
a
n

e
s
c
a
l
a
L
d
e
r
A
v
a
n
z
a
d
a
M
e
d
i
a
A
t
r
a
s
a
d
a
B
a
r
r
e
r
a
s

t
c
n
i
c
a
s

p
a
r
a

e
l

d
e
s
a
r
r
o
l
l
o
B
a
r
r
e
r
a
s

t
c
n
i
c
a
s

p
a
r
a

l
a

i
m
p
l
a
n
t
a
c
i
n
B
a
r
r
e
r
a
s

e
c
o
n
m
i
c
a
s
p
a
r
a

e
l

d
e
s
a
r
r
o
l
l
o
B
a
r
r
e
r
a
s

e
c
o
n
m
i
c
a
s
p
a
r
a

l
a

i
m
p
l
a
n
t
a
c
i
n
B
a
r
r
e
r
a
s

l
e
g
i
s
l
a
t
i
v
a
s
N

d
e

r
e
s
p
u
e
s
t
a
s
16. Todos los elementos tendrn su propio
sistema de control integrado (inteligencia
distribuida), que les permitir aprender de 62 8 30 20 3 21 25 12 1 2 16 20 17 4 3 17 29 11 0 4
su propia experiencia y adaptarse a cada
situacin.
17. El nivel de seguridad security en las
plantas aumentar gracias a la integracin
de la informacin generada por la unificacin 57 8 21 22 5 26 19 7 2 13 21 13 4 0 0 10 27 16 0 8
de los controles de acceso a todos los
sistemas de control.
18. La visin artificial se integrar en los
procesos de fabricacin, llegando su uso a
equipararse al que se hace actualmente de 68 13 32 17 4 35 30 1 2 16 32 13 4 0 1 3 46 18 0 17
los sistemas de control de calidad o de
trazabilidad.
19. Los sistemas de anlisis 3D tendrn una
gran presencia y aplicacin en numerosas 62 6 19 29 8 17 31 9 2 8 24 13 9 1 0 14 41 2 0 7
actividades productivas.
20. Aparecern y se aplicarn nuevos sistemas
sensoriales y actuadores basados en tecnologas
punteras, nuevos conceptos fsicos, nuevos
materiales, etc., que aportarn datos altamente 63 5 24 26 7 26 27 7 0 1 21 24 10 0 0 10 34 13 0 3
sofisticados a tiempo real y un mejor control
de los procesos: ultrasnicos, olfativos,
multiespectrales, tctiles, de visin, etc.
21. Aplicacin extendida a toda la industria
de la analtica de gases, tanto en emisin
(medicin de contaminacin) como en el 52 3 9 21 19 23 17 5 1 8 20 10 4 0 0 4 24 15 1 3
propio proceso productivo (optimizacin de
combustin, reacciones qumicas, etc.).
25 24 32 23 14 24 2
30 12 17 16 9 26 6
33 14 21 29 14 38 1
27 23 21 16 21 30 0
22 29 32 23 27 18 2
25 10 13 10 9 28 7
SENSORES Y ACTUADORES INTELIGENTES
75
AUTOMATIZACIN
INTEGRAL DE LA
EMPRESA INDUSTRIAL
Grado de
Posicin Principales
aplicacin
de Espaa barreras
industrial
E
x
p
e
r
t
o
A
l
t
o
B
s
i
c
o
B
a
j
o
A
l
t
o
M
e
d
i
o
B
a
j
o
I
r
r
e
l
e
v
a
n
t
e
H
a
s
t
a

e
l

2
0
1
0
D
e
l

2
0
1
1

a
l

2
0
1
5
D
e
l

2
0
1
6

a
l

2
0
2
0
M
s

a
l
l

d
e
l

2
0
2
0
N
u
n
c
a
N
o

s
e

a
p
l
i
c
a
r
T
e
s
t
i
m
o
n
i
a
l
M
e
d
i
a
G
r
a
n

e
s
c
a
l
a
L
d
e
r
A
v
a
n
z
a
d
a
M
e
d
i
a
A
t
r
a
s
a
d
a
B
a
r
r
e
r
a
s

t
c
n
i
c
a
s

p
a
r
a

e
l

d
e
s
a
r
r
o
l
l
o
B
a
r
r
e
r
a
s

t
c
n
i
c
a
s

p
a
r
a

l
a

i
m
p
l
a
n
t
a
c
i
n
B
a
r
r
e
r
a
s

e
c
o
n
m
i
c
a
s
p
a
r
a

e
l

d
e
s
a
r
r
o
l
l
o
B
a
r
r
e
r
a
s

e
c
o
n
m
i
c
a
s
p
a
r
a

l
a

i
m
p
l
a
n
t
a
c
i
n
B
a
r
r
e
r
a
s

l
e
g
i
s
l
a
t
i
v
a
s
N

d
e

r
e
s
p
u
e
s
t
a
s
22. Se generalizar la utilizacin de
dispositivos multisensoriales, combinando las 62 2 26 24 9 17 28 10 1 6 22 16 5 4 0 10 35 9 0 0
capacidades de diversos sensores en uno solo.
23. Los sensores y actuadores sern
inteligentes y especializados o genricos
personalizndolos va software, realizando
60 7 27 19 6 27 22 6 0 9 24 15 7 1 0 5 36 13 0 4
por s solos gran parte del procesamiento
de la seal, gracias entre otras cosas al gran
desarrollo de los microsistemas.
24. Sensorizacin ubicua inalmbrica. Los
sistemas de sensorizacin estarn distribuidos/
embebidos en el sistema que se quiere
61 2 26 23 9 19 25 9 1 3 21 19 11 0 1 14 30 10 0 4
monitorizar, comunicndose entre ellos y con
la estacin central a travs de comunicaciones
inalmbricas ya desarrolladas o por desarrollar.
25. Gran difusin de los sensores de seguridad,
por ejemplo incorporados a la vestimenta
laboral, que har desaparecer la necesidad de
60 3 18 24 13 28 18 10 2 4 17 20 10 4 4 15 27 13 0 1
barreras fsicas, al comunicarse con el resto de
la planta y detener la actividad de los equipos
en situaciones de riesgo para el operario.
26. Algunos sistemas de visin se integrarn
en cmaras inteligentes de muy reducidas
dimensiones capaces de realizar los procesos, 62 15 15 23 8 26 24 10 1 13 26 10 6 0 0 13 33 14 0 5
medidas y decisiones que actualmente
realizan sistemas de grandes dimensiones.
27. Los sistemas multicmaras estarn basados
en tecnologa GigaEthernet de forma que la
visualizacin, control y comunicacin se podr 56 10 14 21 9 14 28 10 1 13 22 10 4 0 1 6 33 12 0 3
realizar desde cualquier punto de la factora o
incluso desde lugares remotos.
28 20 28 15 21 15 1
27 21 28 17 19 25 0
24 22 29 23 17 28 4
26 27 21 18 20 31 12
30 17 24 16 13 32 1
31 13 14 11 11 25 0
76
AUTOMATIZACIN
INTEGRAL DE LA
EMPRESA INDUSTRIAL
Grado de
Posicin Principales
aplicacin
de Espaa barreras
industrial
E
x
p
e
r
t
o
A
l
t
o
B
s
i
c
o
B
a
j
o
A
l
t
o
M
e
d
i
o
B
a
j
o
I
r
r
e
l
e
v
a
n
t
e
H
a
s
t
a

e
l

2
0
1
0
D
e
l

2
0
1
1

a
l

2
0
1
5
D
e
l

2
0
1
6

a
l

2
0
2
0
M
s

a
l
l

d
e
l

2
0
2
0
N
u
n
c
a
N
o

s
e

a
p
l
i
c
a
r
T
e
s
t
i
m
o
n
i
a
l
M
e
d
i
a
G
r
a
n

e
s
c
a
l
a
L
d
e
r
A
v
a
n
z
a
d
a
M
e
d
i
a
A
t
r
a
s
a
d
a
B
a
r
r
e
r
a
s

t
c
n
i
c
a
s

p
a
r
a

e
l

d
e
s
a
r
r
o
l
l
o
B
a
r
r
e
r
a
s

t
c
n
i
c
a
s

p
a
r
a

l
a

i
m
p
l
a
n
t
a
c
i
n
B
a
r
r
e
r
a
s

e
c
o
n
m
i
c
a
s
p
a
r
a

e
l

d
e
s
a
r
r
o
l
l
o
B
a
r
r
e
r
a
s

e
c
o
n
m
i
c
a
s
p
a
r
a

l
a

i
m
p
l
a
n
t
a
c
i
n
B
a
r
r
e
r
a
s

l
e
g
i
s
l
a
t
i
v
a
s
N

d
e

r
e
s
p
u
e
s
t
a
s
28. El uso de tcnicas multiespectrales
(Ultravioleta, infrarrojo, RX,) permitir
realizar en lnea el control de calidad y de
procesos en ciertas aplicaciones (Media de 57 4 19 21 12 15 31 4 1 7 23 13 5 1 1 7 36 4 0 2
temperatura, composicin de los materiales,
inclusiones,) que actualmente se deben
hacer en el laboratorio.
29. Los sistemas de control basados en visin
despus de realizar las medidas sern capaces
de interactuar en el proceso productivo para 59 10 25 17 6 27 26 3 0 11 24 14 4 1 0 12 33 12 0 8
variar las condiciones para que la fabricacin
sea correcta.
30. Aparecern nuevos sistemas de
identificacin por marcaje, verificacin y/o
visin artificial de menor coste y mayor
59 9 25 20 5 28 26 4 0 16 29 10 1 0 0 2 33 23 0 10
efectividad, lo que har que su uso se
generalice en aplicaciones de control de
calidad, trazabilidad, etc.
31. Se extender la aplicacin de los
sistemas de identificacin por
radiofrecuencia (RFID) en prcticamente 58 5 22 26 5 30 21 6 0 14 29 7 3 1 0 4 23 29 0 8
todos los entornos industriales, gracias a la
progresiva disminucin de su coste.
32. Se conseguir la trazabilidad total del
producto a lo largo de su fabricacin, as
como el control total de la variabilidad del 58 10 24 22 2 36 19 1 0 10 23 19 3 0 0 3 26 28 0 11
proceso, incluso de las acciones realizadas
manualmente por los operarios.
33. Las mquinas y lneas automticas
aadirn informacin sobre condiciones
de proceso y trazabilidad producto-proceso
57 8 22 23 3 29 23 2 0 12 21 16 4 0 0 6 26 23 0 6
a TAGs RFID o sistemas equivalentes,
facilitando el seguimiento completo del
rastro a lo largo de toda la cadena de valor.
28 16 18 20 13 30 3
32 13 19 16 16 30 0
34 9 16 18 11 27 2
31 11 11 15 14 26 5
27 13 11 20 16 30 2
31 13 12 16 11 31 3
IDENTIFICACIN Y TRAZABILIDAD
77
AUTOMATIZACIN
INTEGRAL DE LA
EMPRESA INDUSTRIAL
Grado de
Posicin Principales
aplicacin
de Espaa barreras
industrial
E
x
p
e
r
t
o
A
l
t
o
B
s
i
c
o
B
a
j
o
A
l
t
o
M
e
d
i
o
B
a
j
o
I
r
r
e
l
e
v
a
n
t
e
H
a
s
t
a

e
l

2
0
1
0
D
e
l

2
0
1
1

a
l

2
0
1
5
D
e
l

2
0
1
6

a
l

2
0
2
0
M
s

a
l
l

d
e
l

2
0
2
0
N
u
n
c
a
N
o

s
e

a
p
l
i
c
a
r
T
e
s
t
i
m
o
n
i
a
l
M
e
d
i
a
G
r
a
n

e
s
c
a
l
a
L
d
e
r
A
v
a
n
z
a
d
a
M
e
d
i
a
A
t
r
a
s
a
d
a
B
a
r
r
e
r
a
s

t
c
n
i
c
a
s

p
a
r
a

e
l

d
e
s
a
r
r
o
l
l
o
B
a
r
r
e
r
a
s

t
c
n
i
c
a
s

p
a
r
a

l
a

i
m
p
l
a
n
t
a
c
i
n
B
a
r
r
e
r
a
s

e
c
o
n
m
i
c
a
s
p
a
r
a

e
l

d
e
s
a
r
r
o
l
l
o
B
a
r
r
e
r
a
s

e
c
o
n
m
i
c
a
s
p
a
r
a

l
a

i
m
p
l
a
n
t
a
c
i
n
B
a
r
r
e
r
a
s

l
e
g
i
s
l
a
t
i
v
a
s
N

d
e

r
e
s
p
u
e
s
t
a
s
34. Se extendern los sistemas de identificacin
desplazables/porttiles que podrn llevar los
operarios en planta o almacn y pondrn a 58 6 27 19 5 25 24 6 0 16 21 9 8 0 0 5 33 16 0 7
su disposicin toda la informacin referente
a producto o mquina in-situ.
35. Los sistemas de visualizacin no sern los
clsicos basados en panel o pantalla, sino que
estarn basados en realidad aumentada,
integrndose con sistemas de captacin de
imgenes con generacin/combinacin de 51 4 18 19 10 4 22 18 5 1 9 16 17 5 1 25 21 1 0 1
datos sintticos para presentar la informacin
(p. ej. a travs de gafas que segn el objeto
o elemento al que enfoquen, se presentar al
operario informacin sobre dicho elemento).
36. El desarrollo de componentes software
para la interface humano-mquina
(HMI-Human Machine Interface) ganar
importancia, estandarizndose la forma de 56 11 30 11 4 35 13 5 1 10 20 12 9 1 0 8 22 23 0 6
interactuar con las mquinas, lneas areas,
a nivel de una o todas las plantas de una
misma empresa.
37. Se generalizar el uso de robots sencillos
y de bajo coste en las PYMES manufactureras
58 12 21 21 3 26 23 8 0 10 18 13 11 2 1 16 28 13 0 5
para resolver buena parte de sus actividades
productivas.
38. Se extender el uso de robots
manipuladores en las PYMES, que asistirn
a los operarios de manera inteligente
y segura, de modo que se permita la 58 12 19 20 6 17 30 10 0 3 18 15 18 1 0 19 30 8 0 3
colaboracin entre ambos (humano y robot)
compartiendo el espacio de trabajo, incluso
con contacto entre ambos.
28 18 13 21 12 34 3
17 30 22 21 26 24 0
34 11 17 17 19 31 2
30 17 12 16 24 38 1
26 22 22 18 22 36 7
ROBOTS Y SISTEMAS ROBOTIZADOS
78
AUTOMATIZACIN
INTEGRAL DE LA
EMPRESA INDUSTRIAL
Grado de
Posicin Principales
aplicacin
de Espaa barreras
industrial
E
x
p
e
r
t
o
A
l
t
o
B
s
i
c
o
B
a
j
o
A
l
t
o
M
e
d
i
o
B
a
j
o
I
r
r
e
l
e
v
a
n
t
e
H
a
s
t
a

e
l

2
0
1
0
D
e
l

2
0
1
1

a
l

2
0
1
5
D
e
l

2
0
1
6

a
l

2
0
2
0
M
s

a
l
l

d
e
l

2
0
2
0
N
u
n
c
a
N
o

s
e

a
p
l
i
c
a
r
T
e
s
t
i
m
o
n
i
a
l
M
e
d
i
a
G
r
a
n

e
s
c
a
l
a
L
d
e
r
A
v
a
n
z
a
d
a
M
e
d
i
a
A
t
r
a
s
a
d
a
B
a
r
r
e
r
a
s

t
c
n
i
c
a
s

p
a
r
a

e
l

d
e
s
a
r
r
o
l
l
o
B
a
r
r
e
r
a
s

t
c
n
i
c
a
s

p
a
r
a

l
a

i
m
p
l
a
n
t
a
c
i
n
B
a
r
r
e
r
a
s

e
c
o
n
m
i
c
a
s
p
a
r
a

e
l

d
e
s
a
r
r
o
l
l
o
B
a
r
r
e
r
a
s

e
c
o
n
m
i
c
a
s
p
a
r
a

l
a

i
m
p
l
a
n
t
a
c
i
n
B
a
r
r
e
r
a
s

l
e
g
i
s
l
a
t
i
v
a
s
N

d
e

r
e
s
p
u
e
s
t
a
s
39. En sectores no manufactureros como la
construccin y la agricultura se desarrollarn
57 10 15 24 7 14 23 13 3 3 12 14 24 0 2 24 22 7 1 2
e implantarn ampliamente robots especficos
a sus tareas.
40. Se har un uso generalizado de robots
mviles autnomos en las industrias de
manufactura y en los almacenes 58 11 17 23 6 16 29 10 0 9 19 14 13 0 0 14 31 10 1 4
automatizados, gracias a la evolucin de
las tcnicas de localizacin y navegacin
autnoma.
41. La evolucin tecnolgica de la robtica
ir en paralelo a la evolucin de la sensrica,
ya que los robots integrarn las ltimas 58 12 20 21 5 23 27 6 0 7 20 14 9 0 0 6 32 17 1 7
tendencias en sensores, dotndolos de ms
inteligencia y fiabilidad.
42. Se generalizar el desarrollo y uso
demicro-robots para actividades 56 6 15 26 8 7 28 14 2 1 11 17 15 3 1 25 20 4 0 3
productivas.
43. Los integradores y empresas
automatizadoras se acercarn a la robtica
de tal forma que trabajar con un robot
ser como hacerlo con un PLC, todas las
57 14 21 17 5 27 23 5 1 12 14 11 15 2 2 9 26 17 0 8
ingenieras tendrn personal cualificado
y capacidad, y la robtica no ser un
terreno cerrado a determinados
especialistas.
44. Los robots presentarn una total
integracin con su entorno gracias, entre
otros, a los avances en tecnologas 58 12 26 16 4 28 24 5 0 6 21 15 13 0 0 10 33 12 0 11
como la visin artificial y las
comunicaciones.
23 24 27 19 25 33 4
25 19 18 23 21 36 3
28 13 20 16 26 27 0
18 25 25 18 25 18 0
26 16 19 19 26 23 1
29 10 24 22 24 28 2
79
AUTOMATIZACIN
INTEGRAL DE LA
EMPRESA INDUSTRIAL
Grado de
Posicin Principales
aplicacin
de Espaa barreras
industrial
E
x
p
e
r
t
o
A
l
t
o
B
s
i
c
o
B
a
j
o
A
l
t
o
M
e
d
i
o
B
a
j
o
I
r
r
e
l
e
v
a
n
t
e
H
a
s
t
a

e
l

2
0
1
0
D
e
l

2
0
1
1

a
l

2
0
1
5
D
e
l

2
0
1
6

a
l

2
0
2
0
M
s

a
l
l

d
e
l

2
0
2
0
N
u
n
c
a
N
o

s
e

a
p
l
i
c
a
r
T
e
s
t
i
m
o
n
i
a
l
M
e
d
i
a
G
r
a
n

e
s
c
a
l
a
L
d
e
r
A
v
a
n
z
a
d
a
M
e
d
i
a
A
t
r
a
s
a
d
a
B
a
r
r
e
r
a
s

t
c
n
i
c
a
s

p
a
r
a

e
l

d
e
s
a
r
r
o
l
l
o
B
a
r
r
e
r
a
s

t
c
n
i
c
a
s

p
a
r
a

l
a

i
m
p
l
a
n
t
a
c
i
n
B
a
r
r
e
r
a
s

e
c
o
n
m
i
c
a
s
p
a
r
a

e
l

d
e
s
a
r
r
o
l
l
o
B
a
r
r
e
r
a
s

e
c
o
n
m
i
c
a
s
p
a
r
a

l
a

i
m
p
l
a
n
t
a
c
i
n
B
a
r
r
e
r
a
s

l
e
g
i
s
l
a
t
i
v
a
s
N

d
e

r
e
s
p
u
e
s
t
a
s
45. Miniaturizacin. Se generalizar la
aplicacin de las nano y micro tecnologas
en la produccin de bienes intermedios, lo
que requerir del diseo de nuevos procesos 51 2 12 25 12 14 22 7 2 1 13 15 12 1 2 10 29 4 0 1
de fabricacin y manipulacin flexible y nuevos
mtodos de ensamblado y control de calidad
para las empresas manufactureras especializadas.
46. Miniaturizacin: Amplio uso de micro
y nano componentes integrados en los 53 2 10 29 12 13 22 10 1 1 13 16 14 1 2 10 27 6 0 2
sistemas de automatizacin.
47. Formacin/mbito laboral: El perfil de un
profesional multidisciplinar, con disponibilidad
a la movilidad, y con conocimientos bsicos
de mecnica, electricidad, automtica, control
55 14 30 9 1 41 10 3 0 8 21 12 4 4 2 4 29 19 4 7
de procesos, electrnica, comunicaciones e
ingeniera de software, entre otras disciplinas,
se implantar ampliamente en las empresas
industriales.
48. Formacin/mbito laboral: El perfil de
profesionales altamente especializados, que
puedan integrarse y comunicarse en un
equipo de trabajo multidisciplinar, ser 54 10 27 15 2 28 14 7 3 10 19 13 4 2 3 8 30 10 1 5
necesario, aunque sus servicios debern
aplicarse a diferentes empresas industriales
para conseguir su rentabilidad.
49. Formacin/mbito laboral. Los
departamentos de informtica y de
automatizacin de la empresa interactuarn
para poder cubrir las necesidades
54 8 29 16 1 29 19 3 1 15 24 5 4 0 0 2 26 24 1 9
relacionadas con la implantacin de las
distintas disciplinas de produccin (tipo MES),
implantando de forma efectiva el intercambio
de informacin entre proceso y gestin.
23 20 26 18 24 14 1
21 21 25 22 21 15 1
28 11 17 10 18 17 7
37 7 11 8 17 25 4
34 7 7 17 11 21 0
TENDENCIAS TRANSVERSALES
80
AUTOMATIZACIN
INTEGRAL DE LA
EMPRESA INDUSTRIAL
Grado de
Posicin Principales
aplicacin
de Espaa barreras
industrial
E
x
p
e
r
t
o
A
l
t
o
B
s
i
c
o
B
a
j
o
A
l
t
o
M
e
d
i
o
B
a
j
o
I
r
r
e
l
e
v
a
n
t
e
H
a
s
t
a

e
l

2
0
1
0
D
e
l

2
0
1
1

a
l

2
0
1
5
D
e
l

2
0
1
6

a
l

2
0
2
0
M
s

a
l
l

d
e
l

2
0
2
0
N
u
n
c
a
N
o

s
e

a
p
l
i
c
a
r
T
e
s
t
i
m
o
n
i
a
l
M
e
d
i
a
G
r
a
n

e
s
c
a
l
a
L
d
e
r
A
v
a
n
z
a
d
a
M
e
d
i
a
A
t
r
a
s
a
d
a
B
a
r
r
e
r
a
s

t
c
n
i
c
a
s

p
a
r
a

e
l

d
e
s
a
r
r
o
l
l
o
B
a
r
r
e
r
a
s

t
c
n
i
c
a
s

p
a
r
a

l
a

i
m
p
l
a
n
t
a
c
i
n
B
a
r
r
e
r
a
s

e
c
o
n
m
i
c
a
s
p
a
r
a

e
l

d
e
s
a
r
r
o
l
l
o
B
a
r
r
e
r
a
s

e
c
o
n
m
i
c
a
s
p
a
r
a

l
a

i
m
p
l
a
n
t
a
c
i
n
B
a
r
r
e
r
a
s

l
e
g
i
s
l
a
t
i
v
a
s
N

d
e

r
e
s
p
u
e
s
t
a
s
50. Medioambiente. Se llevar a cabo la
automatizacin de procesos flexibles de
desfabricacin gracias a la integracin
multisensorial, actuadores multifuncin y
50 2 13 24 10 23 16 4 0 0 14 12 13 2 0 12 26 5 0 3
sistemas robotizados inteligentes y
cooperativos, para poder as reutilizar y
reciclar los componentes de los bienes
duraderos de consumo al final de su vida til.
51. Simulacin: Se implantarn nuevas
tecnologas y herramientas que combinarn
el modelado y simulacin de la planta, diseo,
54 9 23 17 4 28 17 6 0 6 19 11 10 0 0 9 33 10 0 8
implantacin y operacin de sistemas de
hardware/software incorporados en
dispositivos inteligentes.
19 19 19 18 21 24 6
26 14 18 19 17 28 0
81
COTEC. Robtica y Automatizacin. 1 ed. Madrid: Co-
tec, 2006. (Documentos Cotec sobre oportunidades
tecnolgicas; 23).
ISBN 84-95336-61-8
FUNDACIN OPTI; FUNDACIN ASCAMM. Micro-
tecnologas y Microsistemas. Tendencias tecnolgicas a
medio y largo plazo. [Madrid]: Fundacin OPTI, 2003.
MONTES, R.; POZUELO, G. Buses digitales: una reali-
dad. Dyna. Vol. 79 (2004), nm. 3, p. 64-66.
ISSN 0012-7361
PRICEWATERHOUSECOOPERS. Trazabilidad. From Farm
to Fork [En lnea]. [S.I.]: PricewaterhouseCoopers, 2005.
<http://www.pwc.com/es/esp/about/ind/Folleto_CIP_
trazabilidad.pdf> [Consulta: 3 septiembre 2007]
TURMOLINI, L. MES (Manufacturing Execution Sys-
tems): qu hacen y cmo operan. Faro de Vigo [Vigo]
(14 noviembre 2005), p.56.
Anexo III
Referencias
Patronato de la
Fundacin Observatorio
de Prospectiva
Tecnolgica Industrial
MITYC. Ministerio de Industria,
Turismo y Comercio
AINIA. Instituto Tecnolgico
Agroalimentario
CDTI. Centro para el Desarrollo
Tecnolgico Industrial
CIEMAT. Centro de Investigaciones
Energticas, Medioambientales y
Tecnolgicas
CSIC. Consejo Superior de
Investigaciones Cientficas
FECYT. Fundacin Espaola para la
Ciencia y la Tecnologa
Fundacin ASCAMM
Fundacin EOI
Fundacin Genoma Espaa
Fundacin ICT. Institut Catal de
Tecnologa
Fundacin INASMET
IDAE. Instituto para la Diversificacin
y Ahorro de Energa
INESCOP. Instituto Tecnolgico del
Calzado y Conexas
IQS. Institut Qumic de Sarri
OEPM. Oficina Espaola de Patentes y
Marcas
Fundacin OPTI. Juan Bravo, 10 - 4 Plta. 28006 Madrid. Tel./Fax: 91 781 00 76 / 91 575 18 96. http://www.opti.org

Automatización-Industrial Tendencias Tenologicas

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Automatización-Industrial Tendencias Tenologicas

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Automatizacin

También podría gustarte