INFORME DE LABORATORIO

ENSAYO DE TENSION






INTEGRANTES

MIGUEL LEONARDO JIMENEZ ORTIZ
20091015061
AUGUSTO GAMBA
20091015067
DIEGO NIETO
20082015060
LUIS CARLOS JIMENEZ
20081015011








Material Prueba de Tensin: Acero 1020
PRESENTADO A: INGENIERO LUIS FERNANDO VARGAS TAMAYO
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSE DE CALDAS
CIENCIA DE MATERIALES
Jueves 2 de mayo
2013































OBJETIVOS.
Objetivo General:
EL objeto de esta prctica de materiales se enfoca en el reconocimiento de las caractersticas fsicas y
qumicas que arrojan como resultado las pruebas mecnicas realizadas en el laboratorio, por los estudiantes
de ingeniera de manera que adquieran las competencias necesarias para realizar el anlisis de un material
para la industria.
Objetivos especficos:
Aprender y estar en capacidad de aplicar ensayos mecnicos sobre los diferentes tipos de materiales en la
industria.
Reconocer e interpretar indicadores tales como esfuerzo de fluencia, esfuerzo de rotura, esfuerzo ltimo,
mdulo de Young que arroja el respectivo ensayo mecnico.
Interpretar de forma fotogrfica o visual los diferentes tipos de rupturas, segn la teora de rupturas, que se
llevan a cabo en los ensayos.
Conocer los rangos de las caractersticas mecnicas de algunos de los materiales ms comunes y realizar
anlisis comparativos entre estos.



INTRODUCCION.
En este informe analizamos el comportamiento de diversos materiales como bronce, acero 1020, acero A-
36, aluminio y bronce fosforado, sometindolos a una prueba de tensin, utilizando la maquina universal de
ensayos y probetas cilndricas. Se hizo una descripcin de los materiales y mtodos utilizados en el ensayo.
En este ensayo se evidenci que al aplicar una carga, al mismo tiempo ocurre un desplazamiento y la
probeta dentro de la maquina se estir hasta que sufri la fractura.
Se calcularon las propiedades mecnicas de cada material como esfuerzo ltimo, esfuerzo de rotura,
esfuerzo de fluencia, mdulo de Young y tenacidad a la fractura, se encontr el material con mayor valor
para cada una de las propiedades anteriormente mencionadas. Adems se analizaron los resultados y se
determin el material con mejores y peores propiedades mecnicas, para esto se muestra un anlisis
detallado con tablas y grficas que evidencian los clculos realizados.
Se realiz un anlisis fotogrfico de la probeta fracturada, visualizando el tipo de fractura presentada y por
ltimo se crearon las fichas tcnicas de cada uno de los materiales las cuales obtienen informacin terica y
experimental.





ANALISIS DE RESULTADOS:
Datos Ensayo de Tensin.


-El mtodo experimental nos muestra que es difcil reconocer la zona elstica y por tanto se procede a
encontrar una recta de ajuste para obtener la informacin necesaria, los clculos sugieren la recta y=258l
5.78241 x-722.7110683 dando
como resultado la grfica 2.

Grfica 2.
Esfuerzo vs Deformacin






CALCULOS
Para calcular el esfuerzo:
Pasar de toneladas a Newton de la siguiente forma:

( ) (

)
(

)



El clculo anterior se hace para cada uno de los datos los cuales se muestran en la tabla 1.
Se realizan modificaciones debido a que las unidades que nos suministra la maquina no estn en trminos
de esfuerzo.
Para calcular la deformacin, utilizamos la siguiente formula:

Para calcular el mdulo de elasticidad utilizamos la pendiente de la zona elstica, la frmula de pendiente
es:


Tomando dos puntos de la recta que ajusta la zona elstica:

Esfuerzo de fluencia
Se calcula el lmite de fluencia convencional, o sea, el esfuerzo con el cual el alargamiento residual alcanza
una magnitud dada, con el mtodo de 0,2%. Este

Lmite de fluencia se denota como:
El mtodo consiste en trazar una lnea recta, que es paralela al segmento rectilneo del diagrama de
esfuerzo vs deformacin desplazada por una determinada deformacin o sea =0.002. El esfuerzo
correspondiente a la interseccin de esta lnea con el diagrama Esfuerzo deformacin cuando ste se curva
se denomina lmite elstico o esfuerzo de fluencia.


Grfica 3.
Esfuerzo vs Deformacin
900 i-

Observando de cerca la grfica obtenida vemos que el punto de interseccin de la recta paralela con la curva
original es el siguiente:





Porcentaje de elongacin:

%elongacin =


Porcentaje de reduccin de rea:
Dimetro inicial = 11.6 mm
Dimetro final = 8 mm
% Reduccin de rea=

El rea se redujo un 52.4 %.

Esfuerzo ltimo y de rotura
Segn la tabla y la grfica encontramos:
Esfuerzo ltimo: 739.0578635N/mm1
Esfuerzo de rotura: 519,2878338 N/mm2
Tenacidad a la fractura:

Dnde:
es la tensin mxima del material
es la deformacin mxima del material
es la deformacin de rotura del material

De acuerdo a los datos obtenidos
T = 739.0578635 (0.087980198) d =65.02R
65.02 (0.142316832)=9.2534
T=9.2534

Segn la teora de fracturas es una fractura dctil.



Como se observa en la grfica la fractura dctil se produce despus de una apreciable deformacin plstica,
con una elevada absorcin de energa antes de la fractura el mismo resultado que vemos reflejado en la
grfica 1.
A medida que se produce tensin y debido al endurecimiento por deformacin en fro se produce un cuello
en la probeta, lo cual produce un estado tri-axial de esfuerzos como resultado de un estado de tensiones tri-
axial producida por la estriccin. Se alcanza una situacin en que las pequeas inclusiones no metlicas, que
contiene el material en la zona restringida se fracturan o separan produciendo vacancias que crecen
gradualmente al ir progresando la deformacin plstica, de este modo se genera una grieta interna plana en
forma de disco orientada normalmente a la direccin del esfuerzo aplicado. Finalmente, la rotura se
completa por corte a lo largo de una superficie cnica orientada a unos 45 del eje de tensin a lo que se
llama fractura de cono o copa. Podemos observar que la fractura no se manifest en el centro y esto es
debido a la existencia de imperfecciones en el rea fracturada de la probeta.
Anlisis Comparativo de Materiales.

Clculos:
Acero 1020:
Esfuerzo de rotura:
455,099651970342 N/ mm2
Esfuerzo ltimo:
663.9 N/ mm2
Esfuerzo de fluencia:
678.319733W/mm2
Mdulo de Young.
Tomando dos puntos de la recta que ajusta la zona elstica:

E=25815078241
Tenacidad:
De acuerdo a los datos obtenidos
T = (0.087980198)d =65.02eR
65.02 (0.142316832)=9.2534
T=9,2534
Comparando con otros materiales:


NORMATIVIDAD DE LOS ENSAYOS:
E 8 Test Methods for Tension Testing of Metallic Materials.
E 8M Test Methods for Tension Testing of Metallic Materials [Metric].
Las propiedades resultantes que se observan se definen en la norma ASTM E6.
5.2 En general el equipo y los mtodos de ensayo se indican en la norma ASTM E8

CONCLUSIONES:
En esta prctica se observ lo importante que es el ensayo de tensin para la ingeniera ya que lo podemos
tomar en cuenta para el diseo de estructuras.
Observando y analizando los datos nos damos cuenta que el bronce fosforado es el material que
generalmente tiene mejores caractersticas mecnicas, haciendo de este un material bueno para muchas
condiciones. As mismo el material menos atractivo es el acero --S6 Con la elaboracin de este informe nos
familiarizamos con los conceptos y las caractersticas de los materiales industriales utilizados.Gracias a los
resultados pudimos entender los conceptos de ductilidad, tenacidad, elasticidad, rigidez, resistencia,
fragilidad etc. Que normalmente suelen ser confundidos.
Observamos que la pendiente de la zona elstica de la grfica del acero 1020 es bastante inclinada
comparndola con las grficas de los otros materiales, entonces es el material ms rgido, adems su valor
de esfuerzo de fluencia es ms alto que el de los dems, lo que quiere decir que es el ms resistente. El
material menos resistente (ms dbil) es el bronce ya que su valor de esfuerzo de fluencia es el ms bajo de
los materiales y al mismo tiempo es el ms flexible.
El material ms dctil es el bronce fosforado ya que su valor de deformacin mxima que corresponde al
esfuerzo de rotura es el ms alto comparado con los dems materiales, siendo el acero 1020 el material ms
frgil (menos dctil).
Observando la tabla se puede apreciar que:
El material ms tenaz es el bronce fosforado porque su valor de tenacidad es el ms alto, por lo tanto es el
q ms absorbe energa.
El material ms elstico es el acero 1020 ya que su valor de mdulo de Young es el ms alto y por lo tanto
su esfuerzo de fluencia es mayor a los dems debido a su gran zona elstica.
El material con mayor esfuerzo ltimo es el acero 1020, por lo tanto es el ms
El material con mayor esfuerzo de rotura es el acero 1020.