GRAFICOS

POR

ATRIBUTOS
 GRAFICOS POR ATRIBUTOS

“ P” Porcentaje o proporción de piezas defectuosas.

“ NP” Cantidad de piezas defectuosas por muestra.

“ U” Defectos por unidad.

“ C” Defectos por muestra

 GRAFICOS POR ATRIBUTOS

Los ATRIBUTOS requieren de una DEFINICIÓN

OPERACIONAL que permita que las pruebas de
aceptación y rechazo sean consistentes,
independientemente de quienes las efectúen.

Esta DEFINICIÓN OPERACIONAL debe estar por

escrito y al alcance de todos.
 GRAFICOS POR ATRIBUTOS

DEFINICIÓN OPERACIONAL

CRITERIO: qué y cómo se considera que una pieza es

defectuosa, o bien que existe un determinado defecto.

PRUEBA: el hacer la revisión o prueba mencionada en

el criterio.

DIAGNÓSTICO: el resultado de la inspección o prueba;

se acepta o rechaza; tiene o no un defecto
determinado.
 GRAFICOS POR ATRIBUTOS

GRÁFICOS DE PIEZAS DEFECTUOSAS

En estos gráficos el parámetro de medición

son las piezas defectuosas,
defectuosas existiendo el de
Proporción o Porcentaje de Piezas
Defectuosas y el de Cantidad de Piezas
Defectuosas por Muestra
0.75n ≤ ni ≤ 1.25n

GRAFICOS POR ATRIBUTOS

GRAFICO “P”
PORCENTAJE O PROPORCIÓN
DE PIEZAS DEFECTUOSAS
a) Mínimo 20 subgrupos y de preferencia 30 o más.
b) Las muestras son grandes ( 25 o más de preferencia )
para eliminar en lo posible la subjetividad
c) El tamaño de la muestra “n” puede variar dentro de
ciertos límites para tener Límites de Control únicos:
0.75n ≤ ni ≤ 1.25n
n=∑
ni
en donde k
0.75nd≤i ni ≤ 1.25n
pi =
ni

GRAFICOS POR ATRIBUTOS

d) Proporción defectuosa del subgrupo “i” = pi

= Piezas defectuosas de “i”/ muestra de “i”

di
pi =
ni

e) Proporción defectuosa promedio “ p “

p=
∑ d i

∑n i
 GRAFICOS POR ATRIBUTOS

f) p( 1 − p )
LC P = p ± 3 LIMITES UNICOS
n

g) Caso contrario, deberán calcularse LIMITES DE

CONTROL INDIVIDUALES para cada subgrupo-:

p( 1 − p )
LC Pi = p ± 3
ni

h) Sigue una DISTRIBUCIÓN BINOMIAL.

BINOMIAL
 GRAFICOS POR ATRIBUTOS

GRAFICO “NP”
CANTIDAD DE PIEZAS DEFECTUOSAS POR MUESTRA

a) Mínimo 20 subgrupos y de preferencia 30 o más.

b) Las muestras son grandes ( 25 o más de

preferencia ) para eliminar en lo posible la
subjetividad.

c) El tamaño de la muestra “n” de cada subgrupo

debe ser CONSTANTE
d) La cantidad “d” de piezas defectuosas de cada
subgrupo es resultante de lo obtenido en la
muestra
 GRAFICOS POR ATRIBUTOS

 NP 
LC NP = NP + 3 NP 1 − 
e)  n 

En donde NP =
∑ d i

f) Este gráfico sigue también una DISTRIBUCIÓN

BINOMIAL,
BINOMIAL típica de un proceso continuo en donde
se obtienen muestras cada cierto tiempo
 GRAFICOS POR ATRIBUTOS

g) Un Gráfico “NP” puede convertirse en Gráfico

“P”, bastando en dividir los parámetros NP y
LCNP entre el tamaño de la muestra “n”
 GRAFICOS POR ATRIBUTOS

GRÁFICOS DE DEFECTOS

En estos casos las gráficas son con respecto a

los defectos que se encuentran, en donde una
pieza puede no tener defectos, tener un defecto o
tener varios defectos.

Existen varios sistemas de clasificación de

defectos, siendo la más común la que se indica a
continuación.
 GRAFICOS POR ATRIBUTOS

DEFECTO “A” o MUY IMPORTANTE cuando la unidad

o artículo desde un principio no es útil para la
función.
DEFECTO “B” o IMPORTANTE si con el tiempo
provocará falla de la unidad o artículo.
DEFECTO “C” o DE MENOR IMPORTANCIA al
tratarse de un defecto que con el tiempo puede
causar problemas de menor consideración que nunca
serán la falla de la unidad.
DEFECTO “D” o SIN IMPORTANCIA si se trata de
defectos secundarios de presentación que nunca
implicarán averías de la unidad.
 GRAFICOS POR ATRIBUTOS

GRÁFICO “U”
DEFECTOS POR PIEZA
a) Se utiliza muy similarmente al Gráfico “ C “ que más
adelante se verá, pero en casos donde la muestra es
más de una unidad y la “ n “ varía entre subgrupos
b) Mínimo 20 subgrupos y de preferencia 30 o más.
c) Las muestras son grandes ( 25 o más de preferencia )
para eliminar en lo posible la subjetividad
d) El tamaño de la muestra “n” puede variar dentro de
ciertos límites para tener Límites de Control únicos:

0.75n ≤ ni ≤ 1.25n en donde n=∑

ni
k
 GRAFICOS POR ATRIBUTOS

e) El símbolo “ ui “ se utiliza para representar

las discrepancias o defectos por unidad
(ci/ni ), donde “ci “ es la cantidad de
defectos encontrados en la muestra “ni “
ci
ui =
ni
f) El promedio de defectos por unidad es dado por

U=
∑ c i

∑n i
 GRAFICOS POR ATRIBUTOS

g) U LIMITES ÚNICOS
LCU = U ± 3
n

h) No sigue una DISTRIBUCION DE POISSON como

pudiera esperarse, pero el valor “ NU “ sí lo sigue

i) Cuando no se cumple la relación del ± 25% de n

se tienen que determinar LÍMITES
INDIVIDUALES:

U
LCU = U ± 3
ni
 GRAFICOS POR ATRIBUTOS

GRÁFICO “C”
CANTIDAD DE DEFECTOS POR MUESTRA

a) Mide el número de defectos por lote

inspeccionado, de donde el tamaño de la
muestra debe ser constante.

b) Por lo general cada subgrupo suele ser un

sólo artículo, aunque pueden comprender dos o
más artículos.
 GRAFICOS POR ATRIBUTOS

GRÁFICO “C”
CANTIDAD DE DEFECTOS POR MUESTRA

c) Mínimo 20 subgrupos y de preferencia 30 o

más.
d) Las muestras son grandes ( 25 o más de
preferencia ) para eliminar en lo posible la
subjetividad.

e) El tamaño de la muestra “n” de cada subgrupo

debe ser CONSTANTE
 GRAFICOS POR ATRIBUTOS

f) La cantidad “c” de defectos de cada subgrupo es

resultante de lo obtenido en la muestra.

g) El promedio “c” es dado por

c=
∑ c i

h)
LC C = c + 3 c

i) Sigue una distribución de “POISSON”, pero el

gráfico “U” no.