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REGLAMENTO PARTICULAR DE LA MARCA AENOR

PARA PERFILES DE PVC PARA PERSIANAS, CELOSIAS Y
CERRAMIENTOS EXTERIORES SIMILARES
RP01.19

1998-12-15
rev. 2

RP01.19
1998-12-15
rev. 2

REGLAMENTO PARTICULAR DE LA MARCA AENOR

PARA PERFILES DE PVC PARA PERSIANAS, CELOSIAS Y
CERRAMIENTOS EXTERIORES SIMILARES
RP01.19
NDICE
1 OBJETO Y ALCANCE
2 DEFINICIONES
3 TOMA DE MUESTRAS Y ENSAYOS PARA LA CONCESIN Y EL MANTENIMIENTO
DEL CERTIFICADO AENOR DE PRODUCTO
3.1
3.2
3.3

Ensayos a realizar en fbrica

Toma de muestras y ensayos a realizar en el laboratorio
Criterios de valoracin de ensayos

4 CONTROL INTERNO DEL FABRICANTE

4.1

Caractersticas objeto de control

5 MARCADO DE LOS PRODUCTOS CERTIFICADOS

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1998-12-15
rev. 2

1 OBJETO Y ALCANCE
Este Reglamento Particular describe, en cumplimiento del apartado
3.2 del Reglamento General para la Certificacin de Productos y
Servicios Marca AENOR, el sistema particular de certificacin de
perfiles de PVC para persianas, celosas y cerramientos exteriores
similares, complementando al Reglamento Particular de la Marca AENOR
para materiales plsticos - requisitos comunes (RP01.00). El
Reglamento General citado prevalece en todo caso sobre este
Reglamento Particular.
La Marca AENOR para perfiles de PVC para persianas, celosas y
cerramientos exteriores similares, en adelante la Marca, es una
marca de conformidad de estos productos con la norma UNE 53141.
2 DEFINICIONES
Tipo. Se llama tipo de perfil al que presenta un diseo determinado
en forma y dimensiones.
Clase. Se llama clase al tipo o conjunto de tipos que presentan una
formulacin y un color determinado
3 TOMA DE MUESTRAS Y ENSAYOS PARA LA CONCESIN Y EL SEGUIMIENTO DEL
DERECHO DE USO DE LA MARCA AENOR
3.1 Ensayos a realizar en fbrica (Ver RP01.00)
Durante las visitas de inspeccin iniciales o de seguimiento, los
Servicios de AENOR realizarn en fbrica los ensayos indicados en la
tabla 1 para cada uno de las clases.
3.2 Toma de muestras y ensayos a realizar en el laboratorio
(Ver RP01.00)
Los Servicios de AENOR seleccionarn y precintarn las muestras
necesarias para realizar en el laboratorio los ensayos que se
indican en la tabla 1 para cada una de las clases.
3.3 Valoracin de los resultados de ensayo
La tabla 1 indica el criterio de valoracin de cada ensayo, describindose a continuacin el significado de cada cdigo:
- Valoracin 1: El resultado del ensayo cumplir con lo establecido
en la norma. No se permitir ningn valor fuera de tolerancias.

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- Valoracin 2: El resultado del ensayo cumplir con lo establecido

en la norma. Si en una de las clases quedara una probeta fuera de
las especificaciones, se repetir el ensayo con otras cinco
probetas de la clase que ha fallado, y en esta segunda prueba, no
se permitir ningn valor fuera de tolerancias.
- Valoracin 3: El resultado del ensayo cumplir con lo establecido
en la norma. Si menos del 25% de las clases quedan fuera de estas
especificaciones, se repetir el ensayo con nuevas probetas de
las clases que hayan fallado y en esta segunda prueba, no se
permitir ningn valor fuera de tolerancias.
- Valoracin 4: El resultado del ensayo cumplir con lo establecido
en la norma. Si en una de las clases diera resultado negativo, se
repetir el ensayo con tres nuevas probetas de la clase que ha
fallado y en esta segunda prueba, no se permitir ningn fallo.
ENSAYOS

CONCESIN/SEGUIMIENTO

VALORACIN
RESULTADOS

Muestras tomadas de
distinto perfil

ENSAYOS A REALIZAR
POR EL INSPECTOR
EN FABRICA
ENSAYOS A REALIZAR
EN EL LABORATORIO

Espesor

5 probetas al azar

Altura

5 probetas al azar

Peso

5 probetas al azar

Aspecto

5 probetas al azar

Densidad

3 probetas al azar

Temperatura reblandecimiento Vicat

3 probetas al azar

Rigidez a la flexin

5 probetas al azar

Resistencia al impacto a 23C

50 probetas al azar

Resistencia al enganche

15 probetas al azar

Opacidad

3 probetas al azar

Resistencia a la acetona

3 probetas al azar

Estabilidad dimensional

3 probetas al azar

Determinacin de la resistencia al
envejecimiento producido por exposicin
a la luz solar

3 probetas al azar

TABLA 1
4 CONTROL INTERNO DEL FABRICANTE
4.1 Caractersticas objeto de control (VerRP 01.00)
Todas las caractersticas objeto de control relacionadas en este
apartado estn referidas a cada tipo de perfil.

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- Materias primas: Cuando la materia prima no posea el Certificado

AENOR de producto, el fabricante que la utiliza deber asegurarse
que las mezclas y compuestos que intervienen en la fabricacin de
los perfiles posean caractersticas adecuadas.
- Controles durante la fabricacin: Los ensayos y la frecuencia de
los mismos figuran en la tabla 2.
- Controles sobre el producto final: Los ensayos y la frecuencia de
los mismos figuran en la tabla 2.
ENSAYOS

FRECUENCIA

Aspecto
Espesor
Altura
Peso por unidad de longitud
Estabilidad dimensional
Densidad
Opacidad
T reblandecimiento Vicat
Rigidez a la flexin
Resistencia al enganche
Resistencia al impacto

Cada 8 h cada cambio de clase o

tipo/ lnea de extrusin
1 vez al mes /partida de compuesto/
lnea de extrusin
1 vez al mes/ lnea de extrusin
1 vez al da/lnea de extrusin
1 vez al ao /lnea extrusin
Servir como autocontrol, el
resultado del ensayo realizado en el
laboratorio

Resistencia al envejecimiento

TABLA 2
5 MARCADO DE LOS PRODUCTOS CERTIFICADOS
El marcado sobre los perfiles incluir como mnimo lo siguiente:
-

referencia a AENOR;
logotipo de la Marca, con un tamao no inferior a 3 mm;
nmero de contrato firmado con AENOR: 001/XXX;
marca o identificacin del fabricante;
ao de fabricacin, mediante una letra: R (1996), S (1997),
T (1998),..
- la referencia a la norma UNE 53141;
Ejemplo:
AENOR -

- 001/XXX - Marca comercial - T - UNE 53141

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