5 Ss

La aplicacin de esta herramienta se hizo ms que nada para evitar accidentes dentro de la planta,
y se procedi de la siguiente manera:
1ra S: Seiri (Clasificacin y Descarte)
En esta parte separamos las cosas necesarias de las innecesarias en el rea de montado. Se
encontraron suelas de zapatos que correspondan a otros pedidos atrasados
Para ayudarnos con esta primera parte respondimos a las siguientes preguntas:
1. Qu debemos tirar?
Se encontr material desperdiciado y que realmente ya no se poda aprovechar ya que
eran pequeos sobrantes que ya no se podan reutilizar y eran almacenados en bolsas de
plstico.
2. Qu debe ser guardado?
Aquellas suelas que sobraban se volvieron a almacenar, el dueo del taller afirm que
este tipo de suelas eran usadas en la mayora de los pedidos. Adems de que podan
servir como piezas de repuesto si alguna llegaba a faltar.
3. Qu puede ser til para otra persona u otro departamento?
En esta parte no se encontr nada til para algn otro operario.
4. Qu deberamos reparar?
Se encontraron algunas hebillas que estaban en mal estado, sin embargo algunas de ellas
si se podan volver a componer; pues tan solo necesitaban volverse a enderezar con unas
pinzas.
5. Qu debemos vender?
Slo se podan vender aquellas hebillas que estaban muy maltratadas y ya no podan
repararse. En este caso slo se venderan como fierro viejo. O en algn lugar dedicado a
reciclado de metales.
2da S: Seiton (organizacin)
En esta parte se organiz al rea de trabajo de tal manera que los operarios tuvieran a su
disposicin las herramientas y materiales que ocupaban a la hora de realizar sus tareas. A cada
operario se le inform que cada pieza o herramental que ocupaban iene un lugar nico y
especfico en el cual deban estar y este no debe de ser modificado.
Por tal motivo se clasific todo de acuerdo a su funcin y a la utilizacin que tena durante el
proceso de produccin.
3ra S: Seiso (Limpieza)
Primeramente se les explic a los operarios que la limpieza de su estacin de trabajo era su
responsabilidad y esta debera de estar limpia. Para ello se les solicit que al trmino de la
jornada laboral cada uno de ellos limpiara su respectivo lugar.
Se limpiaron adems del rea de trabajo, las herramientas y maquinaria utilizada en el rea de
montado.
4ta S: Seiketsu(Higiene y Visualizacin)
En el caso de la higiene esta es conforme al tiempo, los operarios tendrn que irse adaptando a las
tres primeras S para que se logre este punto. (La higiene es el mantenimiento de la Limpieza, del
orden).
Se instalaron diversos tipos de carteles en el rea de trabajo con el fin de que los operarios
pudieran visualizar:
1. Avisos de peligro, advertencias, limitaciones de velocidad, etc.
2. Informaciones e Instrucciones sobre equipamiento y mquinas.
3. Avisos de mantenimiento preventivo.
4. Recordatorios sobre requisitos de limpieza.
5. Aviso que ayuden a las personas a evitar errores en las operaciones de sus lugares de
trabajo.
6. Instrucciones y procedimientos de trabajo.
Este tipo de carteles y avisos se colocaron de tal forma que los operarios los pudieran visualizar.
5ta S: Shitsuke (Compromiso y Disciplina)
Disciplina quiere decir voluntad de hacer las cosas como se supone se deben hacer. Es el deseo de
crear un entorno de trabajo en base de buenos hbitos. Mediante el entrenamiento y la
formacin para todos (Qu queremos hacer?) y la puesta en prctica de estos conceptos (Vamos
hacerlo!), es como se consigue romper con los malos hbitos pasados y poner en prctica los
buenos.
En suma se trata de la mejora alcanzada con las 4 S anteriores y se conviertan en una rutina, en
una prctica ms de nuestros quehaceres. Es el crecimiento a nivel humano y personal a nivel de
autodisciplina y autosatisfaccin.
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