Luis Magne O.

30-10-2012

UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE
FACULTAD DE INGENIERA
DEPARTAMENTO DE INGENIERA METALRGICA

OPERACIN DE CONMINUCIN
Tarea 4
Fecha de entrega: Lunes 12 de noviembre a las 17:00 horas
Lugar de entrega: Oficina de Secretara Docente, Sra. J eannette Morales

Dimensionamiento de molinos de bolas: (Extrado del libro Dimensionamiento y
Optimizacin de Plantas Concentradoras Mediante Tcnicas de Modelacin Matemtica,
Leonel Gutirrez J aime Seplveda).
El mtodo de Bond para dimensionar molinos de bolas industriales comprende las siguientes
etapas fundamentales:
a) Determinacin del W
I
del material a travs de un test estndar de laboratorio,
desarrollado por Bond para el caso especfico de molinos de bolas.
b) El valor de W
I
as calculado es para un molino de bolas tipo descarga por rebalse de 8
pies de dimetro interior, moliendo en hmedo y operando en circuito cerrado (valor
base de W
I
).
c) En caso de que las condiciones de operacin estndar establecidas por Bond no se cum-
plan, debern incluirse los siguientes factores correctores:
Factor f
1
(molienda en seco)
Factor f
2
(molienda en circuito abierto)
Factor f
3
(factor eficiencia por dimetro del molino)
Factor f
4
(alimentacin demasiado gruesa)
Factor f
5
(sobremolienda de finos, obtenindose P
80
75 m)
Factor f
6
(baja razn de reduccin en el molino)
De modo que el valor de W
I
calculado en el punto (b), o sea el W
I
(base), deber ser multi-
plicado por todos o algunos de los factores de correccin anteriores (segn corresponda al
caso), para obtener el W
I
corregido.
La definicin de cada uno de los factores anteriores se indica a continuacin:
Factor f
1
(molienda seca/hmeda): Para el mismo rango de trabajo de molienda hmeda, la
molienda seca requiere 1,3 veces ms de potencia, comparada con la molienda hmeda. Por
consiguiente, el W
I
(punto b) deber multiplicarse por 1,3 en caso de que la molienda se realice
en seco (Ej.: industria del cemento).

Luis Magne O. 30-10-2012
Factor f
2
(molienda circuito abierto/circuito cerrado): Cuando se efecte molienda hmeda en
circuito abierto, la cantidad de potencia extra requerida, comparada a la misma molienda
efectuada en circuito cerrado, depender del grado de control requerido en el producto de
molienda producido. El valor de f
2
para molienda en circuito abierto esta dado de acuerdo a la
siguiente tabla:

Tamao de control del producto Factor
(Referencia a % pasante) f
2
(*)
50 1,035
60 1,050
70 1,100
80 1,200
90 1,400
92 1,460
95 1,570
98 1,700
De esta forma si el tamao de control es P
80
el factor f
2
a emplear ser 1,2.
(*) NOTA: Multiplicar W
I
(base) por el respectivo valor de f
2
en caso necesario.

Factor f
3
(factor de eficiencia en funcin del dimetro del molino): Es un hecho generalmente
aceptado que la eficiencia de molienda vara con el dimetro interno del molino. Para
molinos de dimetro interno igual a 8 pies (medido entre revestimientos), el factor f
3
=1; si D
8 pies. Entonces el factor f
3
estar dado por:
2 , 0
3
8
|
.
|

\
|
=
D
f (1)
Donde:
D =dimetro interno del molino en pies. Medido entre revestimientos.
Deber notarse, sin embargo, que de acuerdo a datos de operacin de planta el aumento en
eficiencia de molienda se detiene cuando D12,5 pies, tomando entonces f
3
un valor constante
e igual a 0,914.
Por consiguiente, deber multiplicarse el W
I
(base) por f
3
, en caso que D 8 pies de dimetro.
Como D es desconocido al comienzo, suponer f
3
=1, durante la primera iteracin, y recalcular
entonces dicho valor ms adelante.
Factor f
4
(alimentacin ms gruesa): Cuando el molino de bolas se alimenta con un material
ms grueso que un cierto valor ptimo, deber utilizarse este factor, el cual est relacionado
directamente con el Work Index, segn se ilustra en la ecuacin (2):
Luis Magne O. 30-10-2012
( )
Rr
0
F
0
F
80
F
* 7
I
W
r
R
4
f
|
|
.
|

\
|
+
= (2)
Donde:
R
r
=Razn de reduccin del 80% (F
80
/P
80
)
F
80
=Tamao 80% de alimentacin (m)
P
80
=Tamao 80% del producto (m)
W
I
=Work Index del material (kWh/tc)
F
0
=Tamao ptimo de alimentacin (m)
Siendo:
I
W / 13 * 4000
0
F =
(3)
Factor f
5
(sobremolienda de finos): Cuando el tamao 80% pasante del producto es menor
que 75 micrmetro (malla 200), deber aplicarse el factor f
5
, correspondiente a
sobremolienda de finos y calculable de acuerdo a la siguiente expresin:
80
* 145 , 1
3 , 10
80
5
P
P
f
+
= (4)
Factor f
6
(baja razn de reduccin): Cuando la razn de reduccin (R
r
) del material en el
molino de bolas es inferior a 6, deber aplicarse el factor f
6
, situacin generalmente
encontrada durante la remolienda de concentrados y relaves en circuitos industriales, La
ecuacin respectiva es:
( ) | |
( ) 35 , 1 20
60 , 2 35 , 1 20
6

+
=
r
R
r
R
f (5)
d) El valor correspondiente al Wi corregido, estar dado entonces por la siguiente expresin:
W
I
(corr) =W
I
(base) f
1
f
2
f
3
f
4
f
5
f
6
(6)
Donde:
W
I
(corr) =valor corregido de W
I
(kWh/tc)
W
I
(base)=valor del Work Index calculado en punto (b) (kWh/tc)
f
1
, f
2
,...., f
6
=factores correctores ya definidos.
e) El consumo de energa especfica en la molienda industrial para ir desde un tamao 80%
pasante F
80
hasta un tamao 80% pasante P
80
estar dado por:
Luis Magne O. 30-10-2012
|
|
.
|

\
|
=
80 80
10 10
) (
F P
corr W E
I
(7)
Donde:
E = Consumo especfico de energa (kWh/tc) necesario para reducir una tonelada corta de
material pasante P80 (m)
W
I
(corr)= Valor corregido de W
I
(kWh/ tc)
P
80
, F
80
= Tamaos 80% pasante del producto final y alimentacin fresca del circuito industrial
de molienda, respectivamente (m). Ambos valores debern ser especificados en
esta etapa.
f) Se especificar la capacidad deseada del circuito cerrado de molienda/clasificacin (tph de
slidos procesados). Sea C (tc/hora) dicho valor.
g) Se calcular la potencia mecnica requerida para la conminucin del material. Esto es:
P
M
(kW) =E (kWh/tc) C (tc/h) (8)
O bien:

P
M
(HP) =1,341*P
M
(kW)

La potencia mecnica as calculada es la potencia requerida en el eje del pin del molino, lo
cual incluye prdidas de eficiencia en rodamientos, engranajes y pin, pero NO INCLUYE
prdidas de eficiencia en el motor y otros componentes accesorios, tales como reductores de
velocidad, prdidas por transmisin, etc.
h) Calcular la potencia elctrica requerida en la entrada del motor, suponiendo una eficiencia
de % (normalmente =95%). Esto es:

P
E
(HP) =P
M
(HP) (100/) (9)

i) Conociendo el valor de P
E
(HP), se puede calcular las dimensiones del molino de bolas
industrial. El valor de D podr calcularse desde la siguiente ecuacin, una vez especificados
los valores de P
E
(HP), K
b
(ver tabla), %J
b
, %
c
y razn largo/dimetro del molino (L/D),
mediante la expresin:
( )
( ) ( ) ( )
5 , 3 / 1
/ *
505 , 1
% *
461 , 0
% *
(
(

=
D L
c
b
J
b
K
HP
E
P
D

(10)
Donde:
P
E
= Potencia elctrica requerida a la entrada del motor (HP)
Luis Magne O. 30-10-2012
D = Dimetro interno del molino (pies).
%J
b
= Porcentaje del volumen interno del molino cargado con bolas (volumen aparente de la
carga de bolas, expresada como porcentaje). Se aconseja un valor de %J
b
entre 40 y
50%.
%
c
= Porcentaje de velocidad critica del molino. Se aconseja seleccionar un valor
comprendido entre 68 y 78% de la velocidad crtica.
L = Longitud interna del molino (pies). Pudindose variar la razn L/D entre 1 y 3, para la
mayora de los casos prcticos.
K
b
= Una constante de proporcionalidad, cuyo valor depende del tipo de molino
seleccionado (ver tabla adjunta).

Tipo de molino de bolas Valor de K
b
Descarga por rebalse; molienda hmeda 4,365*10
-5
Descarga por diafragma (parrilla), molienda
hmeda
4,912*10
-5
Descarga por diafragma, molienda seca 5,456*10
-5

En el supuesto caso de que se obtenga un valor de D>20 pies, la prctica aconseja utilizar ms
de un molino. Suponiendo en general que se elige "M" molinos de bolas en paralelo, se debe
primero calcular la potencia elctrica requerida por cada molino (P
E
/M), y recalcular entonces el
dimetro D para cada molino mediante la ecuacin (10).
j) Una vez calculado el valor terico de D, el largo interno del molino estar dado por la razn
largo/dimetro previamente especificada. En caso que resulte D8 pies, se debe entonces
recalcular el factor f
3
a travs de la ecuacin (1), y repetir todas las etapas anteriores desde
(d) hasta (i) inclusive, tantas veces como sea necesario hasta que el algoritmo de clculo
converja. Se trata de un procedimiento de clculo iterativo, que deber repetirse las veces
necesarias, hasta que se obtenga una variacin mxima relativa del 1% para valores de D
calculados entre iteraciones sucesivas. Este procedimiento es fcil de implementar en una
calculadora programable de bolsillo.
k) Una vez calculados los valores tericos de L y D, se escoger desde catlogos aquellos
valores de L y D recomendados por los fabricantes que ms se acerquen a los valores
tericos calculados (recordando que L y D, corresponden a las dimensiones internas
efectivas del molino de bolas). Ello implicar recalcular la potencia P
E
(HP) a partir de la
ecuacin 10 utilizando los valores finalmente escogidos para L y D.
Finalmente, y debido a que los fabricantes de motores utilizan especificaciones de potencia
estndar, se elegir aquella potencia estandarizada cuyo valor (incluyendo los respectivos
factores de seguridad) sea inmediatamente superior a aquella calculada mediante la
Luis Magne O. 30-10-2012
ecuacin 10, dndose por finalizado el clculo en esta etapa.

Ejercicio:
Se debe disear el o los equipos de molienda para un proceso que operar en hmedo y en
circuito cerrado inverso, para procesar 25.000 tpd de mineral. Tanto las granulometras de
alimentacin y producto final esperadas se muestran en la Tabla siguiente. Si:
Wi de laboratorio: 14,3 kWh/tc
Densidad del mineral: 2,75 t/m
3

Fraccin de velocidad crtica de operacin
c
: 76 %
Nivel de llenado de bolas J b: 32%
Razn largo - dimetro: 1,4
Tipo de descarga: rebalse
Eficiencia de potencia : 95%
Disponibilidad de planta de molienda: 96%
Tamao de bola de recarga: 3 plg
Tasa de desgaste de bolas: 480 g/t de mineral procesado


Se solicita:
1. Determinar las dimensiones del molino y potencia instalada que se requiere para la
prestacin especificada
2. Cmo vara las dimensiones del molino si la dureza del mineral sube a 14,8 kWh/tc
3. Para la operacin normal de la planta, determine:
a. La masa de bolas que se debe recargar al da
b. El nmero de bolas a que corresponde la recarga de bolas diaria.
Abertura (mm) Alimentacin Producto
12700 100,00 100,00
9525 96,10 100,00
6350 81,33 100,00
3175 59,78 100,00
2360 51,77 100,00
1700 45,58 100,00
1180 39,87 100,00
850 34,87 99,84
600 30,26 99,39
425 26,60 97,26
300 23,39 90,69
212 20,73 82,35
150 18,50 68,94
106 16,58 58,88
75 15,04 51,34
53 13,59 43,84
45 12,99 40,82
38 12,24 38,03
Acumulado Pasante, %