ACEROS

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MANUAL
DE ESPECIFICACIONES
Y GARANTIAS
MANUAL
DE ESPECIFICACIONES
Y GARANTIAS
LAMINADOS
EN CALIENTE
LAMINADOS
EN FRIO
PERFILES
PESADOS
PERFILES
LIGEROS
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2
INDICE
Po ltica d e AH M SA 3
Po lticas g en erales 4
Servicio s, ven ta e in fo rm aci n p o r In tern et 6
N o ta im p o rtan te 7
Productos planos laminados en caliente 8
Placa 9
Tab la d e g aran ta d el p ro d u cto p laca 2 0
R o llo 2 1
Tab la d e g aran ta d el p ro d u cto ro llo 2 8
Lm in a ro lad a en calien te d ecap ad a 2 9
Tab la d e g aran ta d el p ro d u cto lm in a d ecap ad a 3 0
Lm in a an tid errap an te 3 1
Productos planos laminados en fro 3 9
Lm in a en fro 4 0
Tab la d e g aran ta d el p ro d u cto tem p lad o 5 0
Tab la d e g aran ta d el p ro d u cto cru d o 5 1
H o jalata 5 2
Tab la d e g aran ta d el p ro d u cto h o jalata 5 6
Lm in a cro m ad a 5 7
Tab la d e g aran ta d el p ro d u cto cro m ad o 6 0
Productos no planos perfiles pesados 6 1
Vig as p erfil IPR 6 2
C an ales C PS 6 4
An g u lo s APS 6 5
Tab la d e g aran ta d el p ro d u cto p erfiles p esad o s 7 0
Productos no planos perfiles ligeros 7 1
So lera estru ctu ral y co m ercial 7 2
Tab la d e g aran ta d el p ro d u cto p erfiles lig ero s 7 5
G lo sario 7 6
Tab la d e calib res 7 9
Facto res d e co n versi n 8 0
In fo rm aci n d e co n tacto 8 2
Pg in a
INICIO
3
POLITICA DE CALIDAD, SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE
Es inters de esta direccin:
Fomentar la competitividad e incrementar el valor de
los recursos naturales y humanos de nuestras empresas,
acorde a las normas y leyes de Medio Ambiente y
Seguridad.
Satisfacer las necesidades de Calidad y Servicio de
nuestros clientes.
Utilizar el Sistema de Administracin AHMSA (SAA) y sus
principios como herramienta para mejorar nuestras metas
y permitir el fortalecimiento de nuestra empresa
continuamente.
Monclova, Coahuila, 8 de Junio de 2001.
Revisin 00
LIC. ALONSO ANCIRA ELIZONDO
DIRECTOR GENERAL
ARQ. MANUEL ANCIRA ELIZONDO
DIRECTOR GENERAL ADJUNTO
DE OPERACIONES
LIC. JORGE ANCIRA ELIZONDO
DIRECTOR GENERAL ADJUNTO
DE ADMINISTRACION Y FINANZAS
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Una variacin de hasta el +/- 1% del peso de bscula
entre el cliente y AHMSA por embarque facturado ser
permitida, sin que proceda una reclamacin.
AHMSA no ser responsable de reclamaciones por
xido. La decoloracin y manchas son inherentes a la
presencia de humedad, incluyendo condensaciones
ambientales en trnsito; acumulados entre las vueltas
del rollo o entre las hojas. AHMSA no considerar
reclamacin por xido ya sea inmediata o posterior
cuando:
1. El material es ordenado sin aceite o sin un
tratamiento superficial.
2. La orden especifique empaque sin la mnima
proteccin.
3. El material es almacenado a la intemperie, no se
proteja de la humedad o se someta a cambios
bruscos de temperatura.
Nota: Cuando el material llegue y la temperatura del
rollo est debajo de la temperatura del almacn, el rollo
no deber ser desempacado hasta que alcance la
temperatura del almacn.
AHMSA considerar como reclamaciones por mojado
en trnsito slo si los siguientes requisitos han sido
encontrados en trnsito normal.
Todos los envos son inspeccionados inmediatamente
para notificar presencia de humedad en el empaque.
Si hay presencia evidente de humedad, una anotacin
debe ser hecha en la remisin en presencia del trans-
portista. Para material cliente recoge la reclamacin
deber ser hecha contra el transportista y notificar al
departamento de Ventas AHMSA.
Si no hay evidencia de humedad por fuera del empaque,
el acero se inspecciona inmediatamente para verificar
humedad por condensacin en trnsito, si hay eviden-
cia, la reclamacin se presenta inmediatamente.
La lmina cruda se enva directamente del molino
reductor a menos que otra especificacin sea acordada
(rollo lavado). El rollo es enviado con la punta y cola
fuera de calibre y no ser causa de reclamacin (se
garantiza el 97% dentro de calibre).
Por variacin
en peso
Por xido
Por mojado
en trnsito
Puntas y colas
lmina cruda
directa
POLITICAS GENERALES
4
INICIO
En cuanto a propiedades mecnicas o anlisis qumicos
son el resultado de pruebas desarrolladas en muestras
obtenidas de un punto especfico del producto(s) de
acuerdo con el procedimiento de muestreo descrito; por
lo que cualquier garanta est limitada a los valores
obtenidos en tales puntos y mediante tal procedimiento.
Los productos vendidos por AHMSA estarn sujetos a
las variaciones, tolerancias y clasificacin de la ma-
nufactura estndar ofertada en este manual.
AHMSA no ser responsable por los resultados de
cualquier recomendacin tcnica en conexin con el
diseo, instalacin o uso de los productos ofertados
aqu.
Si se determina que el material no funciona, se re-
portar a AHMSA para que el personal tcnico acuda
a la revisin del mismo. Cuando un rollo aparen-
temente presente alta frecuencia de imperfecciones
o defectos, el cliente podr descartar de su proceso
slo despus de que el rollo ha sido procesado mnimo
un 10%.
Cualquier no-conformidad tcnica o administrativa se-
r notificada directamente al departamento de Crdito
y Cobranza de AHMSA, el que canalizar a travs de
nuestro sistema interno hacia los departamentos de
Servicio Tcnico y Ventas para su atencin inmediata.
Para todos los productos en general el requerimiento
especfico de volumen deber ser consultado con un
representante de AHMSA.
Las reclamaciones por rendimiento debern presen-
tarse mximo 30 das despus de haber cerrado su
corte, por ejemplo: El rendimiento del mes de agosto
podr presentarse mximo el 30 de septiembre.
Propiedades
mecnicas y
anlisis qumicos
Variaciones
permitidas
Recomendacin
tcnica
Poltica general
de reclamaciones
Volumen
de productos
en general
Rendimiento
en hojalata y
lmina cromada
5
INICIO
6
SERVICIOS, VENTAS E INFORMACION POR INTERNET
1. Sistema de Informacin a Clientes
AHMSA proporciona de manera oportuna y confiable toda la informacin
de las transacciones comerciales que realiza con sus clientes, desde el
estado del pedido hasta el embarque del producto.
Los mdulos del Sistema de Informacin a Clientes por Internet son:
Pedidos Facturacin
Producto en proceso Certificados de calidad
Embarque Atencin a reclamaciones
Cartera Acceso a ventas de inventario en lnea
La entrada al sistema se encuentra en la direccin WWW.AHMSA.COM
en el botn de Servicio a clientes.
2. Inventarios AHMSA en Internet
Mediante el uso de tecnologa de punta, AHMSA ofrece a travs de Internet
todos sus productos en existencia disponibles para venta. El cliente obtiene
beneficios en los costos de compra, tales como:
Ahorro en llamadas telefnicas
Ahorro en envos de fax
Compra a cualquier hora del da, los 7 das de la semana, entre otros
La transaccin se realiza de manera sencilla y rpida una vez que se han
seleccionado los productos a comprar, proporcionado los datos de transporte
y el destinatario donde se va a entregar el producto.
La entrada a los inventarios AHMSA en Internet se encuentra en la direccin
WWW.AHMSA.COM en el botn de Inventarios en Lne@.
Para mayor informacin marque los telfonos:
(866) 649 34 00, para el interior de la repblica 01 800 718 62 90,
o enve un correo electrnico a ventas@ahmsa.com
INICIO
NOTA IMPORTANTE
Toda la informacin de los materiales descritos en este manual
es general y las especificaciones no debern ser usadas para
cualquier aplicacin sin la asistencia del personal profesional
competente de AHMSA para verificar y examinar su exactitud
de la funcionalidad y aplicabilidad de los materiales descritos.
Quien haga uso de los materiales es bajo su propio riesgo y
asume cualquier resultado obtenido en su uso final. Altos
Hornos de Mxico, S.A. de C.V. rechaza cualquier o todos
los gastos por prdida comercial, gastos de mano de obra o
daos consecuenciales de cualquier otro tipo que implica la
garanta para algn propsito en particular.
La informacin contenida en este manual puede sufrir
cambios sin previo aviso, cambios que sern actualizados
en El Manual de Especificaciones y Garantas AHMSA en
la pagina de Internet: WWW.AHMSA.COM seccin Productos
y servicios.
Revisin 00 Septiembre 2002
7
INICIO
Los productos planos laminados en caliente que AHMSA produce cumplen
con las ms estrictas normas internacionales de calidad. Los procesos de
produccin de placa y rollo estn certificados bajo la norma ISO-9002.
Para cumplir las especificaciones de la industria automotriz, el departamento
de Laminacin en Caliente cuenta con la certificacin QS-9000.
Se cuenta adems con la certificacin ISO-14001 para garantizar la proteccin
al medio ambiente durante el proceso de fabricacin de los productos.
AHMSA trabaja en la implementacin de un sistema integrado Sistema de
Administracin AHMSA (SAA) que cubre las normas ISO-9001: 2000, ISO-14001
y & OHSAS 18001.
AHMSA ofrece placa y lmina rolada en caliente en grados y especificaciones
que cubren gran parte de los aceros para aplicaciones de la industria automotriz
y de la construccin, as como para la fabricacin de maquinaria pesada,
tubera, estructuras, recipientes a presin, etc.
AHMSA es el nico fabricante de placa en Mxico.
Los grados que se presentan en este manual son nuestros principales
productos de lnea. Algunos de ellos requieren volumen mnimo para su
fabricacin y/o estn sujetos a algunas restricciones.
Cualquier especificacin no contemplada en este manual puede consultarla con:
Subgerente de Productos en Caliente y No Planos
al telfono (866) 649 33 30 ext. 1849, 1930 3872.
Superintendente de Ingeniera Metalrgica en Caliente y No Planos
al telfono (866) 649 33 30 ext. 1919, 1930 3872.
Para asistencia tcnica acerca de los productos llame al telfono
(866) 649 3330 ext. 1930 y 3872 o por correo electrnico a
serviciotecnico@ahmsa.com
PRODUCTOS PLANOS
LAMINADOS EN CALIENTE
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INICIO
PLACA
PLACA ANCHA
Acero en hojas suministrado en condiciones de rolado con o sin orilla de molino
disponible en espesores desde 0.3125 hasta 2 y anchos de 56 hasta 120
con garantas de calidad interna. Para requerimientos de espesores menores a
0.3125 y mayores a 2 solicitar factibilidad de fabricacin.
C LA SIFIC AC IO N
Por su resistencia a la deformacin los aceros se clasifican de la siguiente
manera:
I.- Aceros de baja resistencia:
Son todos aquellos que tienen un lmite elstico de 30 KSI mn.
II.- Aceros de media resistencia:
Son los aceros con un lmite elstico de 35 KSI mn.
III.- Aceros de alta resistencia:
9
Nota: En todas las tablas la composicin qumica es mxima cuando no tenga rango o mnimo
y las propiedades mecnicas son mnimas cuando no tenga rango.
El peso mximo de la placa cortada a medida es de 6 toneladas mtricas.
Especificacin Descripcin y uso final
SAE 1010 y 1012 Bajo carbono para fabricacin de perfiles, tubera soldada, etc.
SAE 1015, 1018 y 1020 Medio carbono para fabricacin de piezas estructurales.
SAE 1022, 1025 y 1030 Piezas de maquinaria, herramientas, etc.
SAE 1035 y 1040 Piezas de maquinaria, herramientas, concha de carretilla, palas, etc.
SAE 1045, 1050 y 1055 Piezas de maquinaria.
SAE 1060 Implementos agrcolas.
SAE 1552 Piezas templadas, cuchillas y gavilanes.
TABLA 1 ACEROS BAJO, MEDIO Y ALTO CARBONO
INICIO
TABLA 2 ACERO ESTRUCTURAL DE MEDIA RESISTENCIA Y ALTA RESISTENCIA
LC PAILAS Fabricacin de pailas para galvanizado.
ASTM A-283-A, B y C Para estructuras de uso moderado y alta soldabilidad.
ASTM A-36 Media resistencia, estructural, vigas soldadas, bases de columnas.
ABS A, B, D, E
LLOYDS A, B, D, E Acero estructural de mediana resistencia para fabricacin de barcos.
ASTM A-131-A, B, D, E
DIN/BS EN 10025 S-235 Para estructuras de uso moderado y alta soldabilidad.
DIN/BS EN 10025 S-275 Media resistencia, estructural, vigas soldadas, bases de columnas.
DIN/BS EN 10025 S-355 Alta resistencia, vigas soldadas, partes para puentes, edificios.
ASTM A-572-50 y 60 Alta resistencia, baja aleacin, estructural, vigas soldadas, puentes,
puentes, barcos tanque de petrleo, etc.
10
Composicin qumica
Especificacin C Mn P S Si
SAE 1010 0.08-0.13 0.30-0.60 0.030 0.035 - 1
SAE 1012 0.10-0.15 0.30-0.60 0.030 0.035 - 1
SAE 1015 0.13-0.18 0.30-0.60 0.030 0.035 - 1
SAE 1018 0.15-0.20 0.60-0.90 0.030 0.035 - 1
SAE 1020 0.18-0.23 0.30-0.60 0.030 0.035 - 2
SAE 1022 0.18-0.23 0.70-1.00 0.030 0.035 - 2
SAE 1025 0.22-0.28 0.30-0.60 0.030 0.035 0.35 2
SAE 1030 0.28-0.34 0.60-0.90 0.030 0.035 0.35 2
SAE 1035 0.32-0.38 0.60-0.90 0.030 0.035 0.35 2
SAE 1040 0.37-0.44 0.60-0.90 0.030 0.035 0.35 2
SAE 1045 0.43-0.50 0.60-0.90 0.030 0.035 0.35 2
SAE 1050 0.48-0.55 0.60-0.90 0.030 0.035 0.35 2
SAE 1055 0.50-0.60 0.60-0.90 0.030 0.035 0.35 2
SAE 1060 0.55-0.65 0.60-0.90 0.030 0.035 0.35 2
SAE 1552 0.47-0.55 1.20-1.50 0.030 0.035 0.15-0.35 2
Caractersticas qumicas
Rango
de dimensin
edificios.
ASTM A-572-65 Alta resistencia, baja aleacin, bases de postes y luminarias.
ASTM A-656 Gr. 50 y 60 Alta resistencia, estructuras, vigas soldadas.
ASTM A-656 Gr. 70 y 80 Extra alta resistencia para estructuras donde requiere ahorro en peso.
ASTM A-709 Gr. 50 Alta resistencia, baja aleacin para puentes.
JIS G-3106 SM-490-A Alta resistencia, baja aleacin con excelente soldabilidad para
INICIO
Composicin qumica % en peso (mximo)
Especificacin C Mn P S Si Cb V
ASTM A-283-A 0.14 0.90 0.035 0.040 0.40 - - 24 45 - 60 27 1
ASTM A-283-B 0.17 0.90 0.035 0.040 0.40 - - 27 50 - 65 25 1
ASTM A-283-C 0.24 0.90 0.035 0.040 0.40 - - 30 55 - 75 22 1
ASTM A-36 0.27 1.20 0.040 0.050 0.40 - - 36 58 - 80 20 1
ABS A 0.23 1.35 0.035 0.040 - - - 34 58 - 71 21 1
ABS B 0.21 0.80-1.10 0.035 0.040 0.35 - - 34 58 - 71 21 1
ABS D 0.21 0.70-1.35 0.035 0.040 0.10-0.35 - - 34 58 - 71 21 1
ABS E 0.18 0.70-1.35 0.035 0.040 0.10-0.35 - - 34 58 - 71 21 1
LLOYDS A 0.23 1.35 0.035 0.040 - - - 34 58 - 71 21 1
LLOYDS B 0.21 0.80-1.10 0.035 0.040 0.35 - - 34 58 - 71 21 1
LLOYDS D 0.21 0.70-1.35 0.035 0.040 0.10-0.35 - - 34 58 - 71 21 1
LLOYDS E 0.18 0.70-1.35 0.035 0.040 0.10-0.35 - - 34 58 - 71 21 1
ASTM A-131-A 0.21 0.52 0.035 0.035 0.50 - - 34 58 - 75 21 1
ASTM A-131-B 0.21 0.80 0.035 0.035 0.35 - - 34 58 - 75 21 1
ASTM A-131-D 0.21 0.60 0.035 0.035 0.10-0.35 - - 34 58 - 75 21 1
ASTM A-131-E 0.18 0.70 0.035 0.035 0.10-0.35 - - 34 58 - 75 21 1
DIN S-235 0.20 0.90 0.035 0.040 - - - 35 49 - 68 20 2
DIN S-275 0.21 1.50 0.035 0.040 - - - 37 59 - 81 20 2
DIN S-355 0.24 1.50 0.035 0.040 0.55 - - 51 71 - 91 18 3
ASTM A-572-50 0.23 1.35 0.035 0.035 0.40 0.050 0.06 50 65 18 2
ASTM A-572-60 0.26 1.35 0.035 0.040 0.40 0.050 0.15 60 75 16 2
ASTM A-572-65 0.23 1.65 0.035 0.040 0.40 0.050 0.15 65 80 15 3
ASTM A-656 Gr. 50 0.18 1.65 0.025 0.035 0.60 0.10 0.15 50 60 20 2
ASTM A-656 Gr. 60 0.18 1.65 0.025 0.035 0.60 0.10 0.15 60 70 17 3
ASTM A-656 Gr. 70 0.18 1.65 0.025 0.035 0.60 0.10 0.15 70 80 14 3
ASTM A-656 Gr. 80 0.18 1.65 0.025 0.035 0.60 0.10 0.15 80 90 12 3
LC PAILAS 0.06 0.35 0.030 0.030 0.40 - - - - - 1
ASTM A-709 Gr. 50 0.23 0.50 0.035 0.035 0.40 0.050 0.15 50 65 18 2
JIS G-3106 SM-490-A 0.20 1.60 0.035 0.035 0.55 - - 47 71 - 88 21 2
Caractersticas qumicas y propiedades fsicas
Rango
de
dimensin
Lmite
elstico
KSI mn.
Ultima
tensin
KSI mn.
% de
elong. en
8 min.
min.
min.
min.
11
INICIO
ASTM/ASME SA-285-C Recipientes estacionarios de resistencia baja e intermedia.
ASTM/ASME SA-455 Recipientes estacionarios de alta resistencia.
ASTM/ASME SA-515-60 Recipientes de media resistencia para servicio de media y alta
TABLA 3 ACERO PARA RECIPIENTES DE PRESION
Recipientes para carros tanque de F.F.C.C.
12
Especificacin C Mn P S Si Cb
ASTM/ASME SA-285-C 0.28 0.90 0.035 0.035 0.40 0.020 30 55-75 27 1
ASTM/ASME SA-455 0.33 0.85-1.20 0.035 0.035 0.40 0.020 35 70-90 15 2
ASTM/ASME SA-515-60 0.27 0.90 0.035 0.035 0.15-0.40 0.020 33 60-80 20 2
ASTM/ASME SA-516-60 0.27 0.90 0.035 0.035 0.15-0.40 0.020 33 60-80 20 2
ASTM/ASME SA-516-70 0.31 1.20 0.035 0.035 0.15-0.40 0.020 38 70-90 17 2
ASTM/ASME SA-515-70 0.31 1.20 0.035 0.035 0.15-0.40 0.020 38 70-90 17 2
ASTM/ASME SA-612 0.25 1.0-1.35 0.035 0.035 0.15-0.40 - 50 81-101 16 2
AAR TC-128-B 0.25 1.0-1.35 0.035 0.035 0.15-0.40 0.020 50 81-101 16 2
NMX B-475 (1) 0.22 1.0-1.60 0.035 0.030 0.50 0.020-0.05 55 76-91 17 3
Rango
de
dimensin
Lmite
elstico
KSI mn.
Ultima
tensin
KSI mn.
% de
elong. en
8 mn.
temperatura.
ASTM/ASME SA-516-60 Recipientes de media resistencia para servicio de media y baja
temperatura.
ASTM/ASME SA-516-70 Recipientes para mediana y baja temperatura.
ASTM/ASME SA-515-70 Recipientes para media y alta temperatura.
NMX B-475 Recipientes a presin (esferas).
ASTM/ASME SA-612
AAR TC-128-B
Nota 1: Para estos grados de acero por sus requerimientos especiales, siempre se deber
solicitar una factibilidad de produccin.
INICIO
API 5L-B y X-42 Tubera de conduccin media resistencia.
API 5L-X-46 Tubera de media y alta resistencia.
API 5L-X-52 al X-70 Tubera de alta resistencia.
API X-52, 60 y 65-GA Tubera de alta resistencia para servicio gas amargo.
TABLA 4 ACERO PARA FABRICACION DE TUBERIA DE CONDUCCION,
SOPORTE Y REVESTIMIENTO
Especificacin C Mn P S Si Cb V Mo
API 5L-B 0.20 1.15 0.035 0.035 0.35 - - - 35 60 35 1
API 5L X-42 0.16 1.20 0.025 0.020 0.35 - - - 42 61 35 1
API 5L X-46 0.16 1.20 0.025 0.020 0.35 0.050 0.06 - 46 63 35 2
API 5L X-52 0.15 1.35 0.025 0.020 0.35 0.050 0.06 - 52 66 33 3
API 5L X-56 0.15 1.35 0.025 0.020 0.35 0.050 0.06 - 56 68 33 3
API 5L X-60 0.15 1.50 0.025 0.020 0.35 0.050 0.06 - 60 76 32 3
API 5L X-65 0.15 1.60 0.025 0.020 0.35 0.050 0.06 - 65 78 32 3
API 5L X-70 0.15 1.60 0.025 0.020 0.35 0.050 0.06 - 70 83 30 3
API X-52-GA (1) 0.10 1.05 0.025 0.005 0.35 0.050 0.06 - 52 - 68 66 - 80 35 3
API X-60-GA (1) 0.10 1.05 0.025 0.005 0.35 0.050 0.06 - 60 - 75 75 32 3
API X-65-GA (1) 0.10 1.40 0.025 0.005 0.35 0.050 0.06 0.2 68 - 80 80 - 92 30 3
13
Rango
de
dimensin
Lmite
elstico
KSI mn.
Ultima
tensin
KSI mn.
% de
elong. en
2 mn.
Nota 1: Para estos grados de acero por sus requerimientos especiales, siempre se deber
INICIO
14
Rango de dimensin 1
Pulgadas 56-60 61-64 65-68 69-72 73-76 77-80 81-84 85-88 89-92 93-96 97-107 108-120
0.187-0.230
0.231-0.312
0.313-0.374 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 - -
0.375-0.625 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480
0.626-0.750 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480
0.751-0.875 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 440
0.876-1.000 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 430 380
1.001-1.250 480 480 480 480 480 460 440 420 400 380 340 310
1.251-1.500 480 480 450 430 400 380 360 350 330 320 280 250
1.501-1.750 440 410 390 360 340 330 310 300 280 270 240 220
1.751-2.000 380 360 340 320 300 290 270 260 250 240 210 190
2.001-2.250
2.251-2.500 * Consultar con Servicio Tcnico
> 2.500
TABLA 5 RANGO DE DIMENSION
* Consultar con Servicio Tcnico
Rango de dimensin 2
Pulgadas 56-60 61-64 65-68 69-72 73-76 77-80 81-84 85-88 89-92 93-96 97-107 108-120
0.187-0.218
0.219-0.230
0.231-0.250
0.251-0.312
0.313-0.343 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 - -
0.344-0.374 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 - -
0.375-0.437 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 -
0.438-0.625 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480
0.626-0.875 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 440
0.876-1.000 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 430 380
1.001-1.250 480 480 480 480 480 460 440 420 400 380 340 310
1.251-1.375 480 480 480 460 440 420 400 380 360 350 310 280
1.376-1.500 480 480 450 430 400 380 360 350 330 320 280 250
1.501-1.750 440 410 390 360 340 330 310 300 280 270 240 220
1.751-2.000 340 320 300 280 270 250 240 230 220 200 190 170
2.001-2.250
2.251-2.500 * Consultar con Servicio Tcnico
> 2.500
* Consultar con Servicio Tcnico
INICIO
toneladas
0.187 - 0.313 Diferentes a comercial 60 toneladas por partida
0.315 - 1.750 En grados comerciales 15 toneladas por partida
0.315 - 1.750 Diferentes a comercial 60 toneladas por partida
> 1.750 En grados comerciales 25 toneladas por partida
> 1.750 Diferentes a comercial 60 toneladas por partida
15
Rango de dimensin 3
Pulgadas 56-60 61-64 65-68 69-72 73-76 77-80 81-84 85-88 89-92 93-96 97-107 108-120
0.312-0.343 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 - -
0.344-0.374 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 - -
0.375-0.437 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 -
0.438-0.500 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480
0.501-0.562 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480
0.563-0.625 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480
0.626-0.750 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480
0.751-0.875 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 440
> 0.875 * Consultar con Servicio Tcnico
Para estos rangos de dimensiones por sus requerimientos especiales, siempre se deber
Nota 1: La longitud mxima de la placa es de 500 y la mnima de 150.
Nota 2: El peso mximo de la placa cortada a medida es de 6 toneladas mtricas.
*
Espesor Grados de acero Volumen mnimo
0.187 - 0.250 En grados comerciales 10 toneladas por partida y en mltiplos de 10
TABLA 6 VOLUMEN MINIMO POR PARTIDA
Nota: Los grados comerciales son: A-36, A-283, A-285, 1015-VC.
INICIO
Ancho (Milmetros)
1420 a < 1800 1800 a < 2100 2100 a < 2400 2400 a < 2700 2700 a < 3000
5.0 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8
5.5 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8
6.0 0.8 0.8 0.8 0.8 0.9
7.0 0.8 0.8 0.8 0.8 0.9
8.0 0.8 0.8 0.8 0.8 0.9
9.0 0.8 0.8 0.8 0.8 1.0
10.0 0.8 0.8 0.8 0.8 1.0
11.0 0.8 0.8 0.8 0.8 1.0
12.0 0.8 0.8 0.8 0.9 1.0
14.0 0.8 0.8 0.9 0.9 1.0
16.0 0.8 0.8 0.9 0.9 1.0
18.0 0.8 0.8 0.9 1.0 1.1
20.0 0.8 0.8 0.9 1.0 1.2
22.0 0.9 0.9 1.0 1.1 1.3
25.0 1.0 1.0 1.0 1.2 1.3
28.0 1.1 1.1 1.1 1.3 1.4
30.0 1.2 1.2 1.2 1.4 1.5
32.0 1.3 1.3 1.3 1.5 1.6
35.0 1.4 1.4 1.4 1.6 1.7
38.0 1.5 1.5 1.5 1.7 1.8
40.0 1.6 1.6 1.6 1.8 2.0
45.0 1.7 1.8 1.8 2.0 2.3
50.0 1.8 2.0 2.0 2.3 2.5
TABLA 7 TOLERANCIAS DE LA PLACA (de acuerdo a ASTM A-6)
Espesor especificado
(Milmetros)
7.1 Variaciones permisibles en espesor para aceros al carbono y microaleados,
Tolerancias hacia arriba
Ancho (Pulgadas)
56 a < 72 72 a < 84 84 a < 96 96 a < 108 108 a < 120
Hasta 1/4 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03
Desde 1/4 hasta < 5/16 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03
Desde 5/16 hasta < 3/8 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03
Desde 3/8 hasta < 7/16 0.03 0.03 0.03 0.03 0.04
Desde 7/16 hasta < 1/2 0.03 0.03 0.03 0.03 0.04
Desde 1/2 hasta < 5/8 0.03 0.03 0.03 0.03 0.04
Desde 5/8 hasta < 3/4 0.03 0.03 0.03 0.04 0.04
Desde 3/4 hasta < 1 0.03 0.03 0.04 0.04 0.05
Desde 1 hasta < 2 0.06 0.06 0.06 0.07 0.08
16
(Pulgadas)
Tabla 1 de la norma ASTM A-6
INICIO
2 Todos los anchos 1/8 x (nmero de pies de longitud/ 5)
> 2 Todos los anchos 1/4 x (nmero de pies de longitud/ 5)
7.2 Variaciones permisibles en ancho y largo para placa recortada menor de 1 1/2
Tolerancia hacia arriba en ancho y largo (Milmetros)
Hasta <10.5 10.5 a <16 16 a <25 25 a <50
Largo Ancho Ancho Largo Ancho Largo Ancho Largo Ancho Largo
3000 a <6000 1420 a <2100 13 19 16 22 19 25 22 32
2100 a <2700 14 22 18 24 21 29 25 35
2700 y mayores 16 25 19 29 22 32 29 35
6000 a <9000 1420 a <2100 13 25 16 29 19 32 22 38
2100 a <2700 14 25 18 29 22 35 25 38
2700 y mayores 18 29 22 32 25 35 32 44
9000 a <12000 1420 a <2100 13 32 16 35 19 38 22 41
2100 a <2700 13 32 19 35 22 38 25 48
2700 y mayores 19 35 22 38 25 41 32 48
Nota: La variacin permisible hacia abajo del ancho y largo especificado es de 1/4 (6.35 mm).
Nota 1: La variacin permisible hacia abajo es de 0.010 (0.254 mm).
Nota 2: El espesor se mide a 3/8 (9.5 mm) de la orilla cuando es orilla recortada y a 3/4 (19.5 mm)
en orilla de molino.
Dimensiones especificadas
(Pulgadas)
Dimensiones especificadas
(Milmetros)
7.3 Variacion permisible en Camber, Tabla 11 de la norma ASTM A-6
Espesor
(Pulgadas)
Ancho
(Pulgadas)
Camber permitido
(Pulgadas)
17
(38.1 mm), Tabla 3 de la norma ASTM A-6
Tolerancias hacia arriba en ancho y largo (Pulgadas)
Hasta <3/8 3/8 a <5/8 5/8 a <1 1 a <2
Largo Ancho Ancho Largo Ancho Largo Ancho Largo Ancho Largo
120 a <240 56 a <84 1/2 3/4 5/8 7/8 3/4 1 7/8 1 1/4
84 a <108 9/16 7/8 11/16 15/16 13/16 1 1/8 1 1 3/8
108 y mayores 5/8 1 3/4 1 1/8 7/8 1 1/4 1 1/8 13/8
240 a <360 56 a <84 1/2 1 5/8 1 1/8 3/4 1 1/4 7/8 1 1/2
84 a <108 9/16 1 11/16 1 1/8 7/8 1 3/8 1 1 1/12
108 y mayores 11/16 1 1/8 7/8 1 1/4 1 1 3/8 1 1/4 1 3/4
360 a <480 56 a <84 1/2 1 1/4 5/8 1 3/8 3/4 1 1/2 7/8 1 5/8
84 a <108 9/16 1 1/4 3/4 1 3/8 7/8 1 1/2 1 1 7/8
108 y mayores 3/4 1 3/8 7/8 1 1/2 1 1 5/8 1 1/4 1 7/8
INICIO
7.4 Variaciones permisibles en planeza para acero al carbono, Tabla 13
Ancho (Pulgadas)
56 a <72 72 a <84 84 a <96 96 a <108 108 a <120
Hasta <1/4 1 1/4 1 3/8 1 1/2 - -
1/4 a <3/8 15/16 1 1/8 1 1/4 - -
3/8 a <1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/8
1/2 a <3/4 5/8 5/8 3/4 1 1
3/4 a <1 5/8 5/8 5/8 3/4 7/8
1 a <2 9/16 9/16 5/8 5/8 5/8
Ancho (Milmetros)
1420 a <1800 1800 a <2100 2100 a <2400 2400 a <2700 2700 a <3000
Hasta <6 32 35 38 - -
6 a <10 24 29 32 - -
10 a <12 16 19 22 25 29
12 a <20 16 16 19 25 25
20 a <25 16 16 16 19 22
25 a <50 14 14 16 16 16
7.5 Variaciones permisibles en planeza para aceros microaleados, Tabla 14
Ancho (Pulgadas)
56 a <72 72 a <84 84 a <96 96 a <108 108 a <120
Hasta <1/4 1 7/8 2 2 1/4 - -
1/4 a <3/8 1 3/8 1 3/4 1 7/8 - -
3/8 a <1/2 15/16 1 1/8 1 5/16 1 1/2 1 5/8
1/2 a <3/4 7/8 1 1 1/8 1 1/4 1 3/8
3/4 a <1 7/8 15/16 1 1 1/8 1 5/16
1 a <2 13/16 7/8 15/16 1 1
Ancho (Milmetros)
1420 a <1800 1800 a <2100 2100 a <2400 2400 a <2700 2700 a <3000
Hasta <6 48 51 57 - -
6 a <10 35 44 48 - -
10 a <12 24 29 33 38 41
12 a <20 22 25 29 32 35
20 a <25 22 24 25 29 33
25 a <50 21 22 24 25 25
(Pulgadas)
(Milmetros)
(Pulgadas)
(Milmetros)
18
INICIO
19
5/16 5/16 1/4 3/16 1/8 1/8 1/16 1/16
3/8 3/8 5/16 3/16 3/16 1/8 1/16 1/16
7/16 7/16 5/16 1/4 3/16 1/8 1/8 1/16
1/2 1/2 3/8 5/16 3/16 3/16 1/8 1/16
9/16 9/16 7/16 5/16 1/4 3/16 1/8 1/8
5/8 5/8 1/2 3/8 1/4 3/16 1/8 1/8
11/16 11/16 1/2 3/8 5/16 3/16 3/16 1/8
3/4 3/4 9/16 7/16 5/16 1/4 3/16 1/8
13/16 13/16 5/8 7/16 5/16 1/4 3/16 1/8
7/8 7/8 11/16 1/2 3/8 1/4 3/16 1/8
15/16 15/16 11/16 1/2 3/8 5/16 1/4 3/16
1 1 3/4 9/16 7/16 5/16 1/4 3/16
1 1/8 1 1/8 7/8 5/8 1/2 3/8 1/4 3/16
1 1/4 1 1/4 15/16 11/16 1/2 3/8 5/16 1/4
1 3/8 1 3/8 1 1/16 3/4 9/16 7/16 5/16 1/4
1 1/2 1 1/2 1 1/8 7/8 5/8 1/2 3/8 1/4
1 5/8 1 5/8 1 1/4 15/16 11/16 1/2 3/8 5/16
1 3/4 1 3/4 1 5/16 1 3/4 9/16 7/16 5/16
1 7/8 1 7/8 1 7/16 1 1/16 13/16 9/16 7/16 5/16
2 2 1 1/2 1 1/8 7/8 5/8 1/2 3/8
2 1/8 2 1/8 1 5/8 1 3/16 7/8 11/16 1/2 3/8
2 1/4 2 1/4 1 11/16 1 1/4 15/16 11/16 9/16 3/8
2 3/8 2 3/8 1 13/16 1 5/16 1 3/4 9/16 7/16
2 1/2 2 1/2 1 7/8 1 7/16 1 1/16 13/16 9/16 7/16
2 5/8 2 5/8 2 1 1/2 1 1/8 13/16 5/8 7/16
2 3/4 2 3/4 2 1/16 1 9/16 1 1/8 7/8 5/8 1/2
2 7/8 2 7/8 2 3/16 1 5/8 1 3/16 15/16 11/16 1/2
3 3 2 1/4 1 11/16 1 1/4 15/16 11/16 9/16
3 1/8 3 1/8 2 3/8 1 3/4 1 5/16 1 3/4 9/16
Variacin permitida desde una superficie plana de ondulaciones en pulgadas
1 2 3 4 5 6 7
7.6 Variaciones permisibles en ondulaciones para placa, Tabla 15 de la norma ASTM A-6
El nmero de ondas en 12 pies es:
La ondulacin es la mxima desviacin de la superficie de la placa desde un plano paralelo a la
superficie del punto de medicin y adyacente a la superficie de la placa de cada una de las dos
ondas mximas medido en una longitud de 12 pies. La variacin de ondulacin permitida est en
funcin de la variacin permitida en planura obtenida de las tablas 13 y 14, la que correponda.
Pulgadas
de las tablas
13 y 14
INICIO
(HRO) Placa rolada en caliente con orilla recortada u orilla de molino, disponible
en espesores de 0.1875 hasta 2.500 y anchos de 56 hasta 120 dependiendo
de la complejidad del acero.
La superficie de la placa no est libre de xido superficial. La placa es usada en
aplicaciones estructurales y/o aplicaciones donde la calidad superficial no es
importante. Las aplicaciones de la placa son principalmente para la fabricacin
de tubos, en la industria de la construccin y transformacin, entre otras.
Concepto Garanta Observaciones
Corrosin, 21 das El acero en forma natural con la humedad del medio ambiente,
picaduras reacciona electroqumicamente, lo que provoca la corrosin
o pitting o picadura (pitting).
Recomendaciones: Mantener protegida la placa de la humedad.
Oxidacin No se Por ser un producto que no se protege de ninguna forma, podr
garantiza contener oxidacin ambiental ligera sin llegar a ser corrosin.
Propiedades 6 meses De acuerdo a especificacin solicitada.
fsicas o
mecnicas
Calidad 6 meses De acuerdo a la norma ASTM A-6, por la condicin de rolado en
de la caliente no se garantiza el 100% libre de defectos (se garantiza el
superficie 95% de la placa), la superficie puede presentar cualquiera de los
siguientes defectos reparables sin rebasar la tolerancia del espesor:
marcas mecnicas, rayas, escama, laminaciones, incrustaciones y
grietas. Para requerimientos especiales, Ventas deber solicitar
factibilidad de fabricacin.
Forma 6 meses De acuerdo a la norma ASTM A-6, Tablas 13, 14 y 15.
Tolerancias 6 meses De acuerdo a la norma ASTM A-6, Tablas 1 y 3.
dimensionales
Camber 6 meses De acuerdo a la norma ASTM A-6, Tabla 11.
20
TABLA DE GARANTIA DEL PRODUCTO PLACA (HRO)
Nota 1: Bonificacin sujeta a las condiciones superficiales de la placa.
Nota 2: Despus de 6 meses de embarcada la placa, no se aceptan reclamaciones.
INICIO
LAMINA ROLADA EN CALIENTE / ROLLO
21
LAMINA Y PLACA EN ROLLO
Lmina rolada en caliente sin decapar con orilla de molino disponible en
espesores desde 0.059 hasta 0.500 dependiendo de la complejidad del acero,
apropiada para aplicaciones en donde los requerimientos de planura extrema y
el defecto de Coil Break no son importantes o donde los clientes tienen el equipo
adecuado para reducir estos efectos.
C LA SIFIC AC IO N
manera:
Especificacin Notas Descripcin y uso final
SAE 1005 y 1006 4 Bajo carbono para piezas de troquelado moderado.
SAE 1008, 1010 y 1012 4 Bajo carbono para fabricacin de perfil comercial, tubular y
TABLA 8 ACEROS BAJO, MEDIO Y ALTO CARBONO
Nota: En todas las tablas la composicin qumica es mxima cuando no tenga rango o mnimo
y las propiedades mecnicas son mnimas cuando no tenga rango.
polines.
SAE 1015, 1018 y 1020 4 Medio carbono para fabricacin de piezas estructurales.
SAE 1025 y 1030 4 Piezas de maquinaria, herramientas.
SAE 1035, 1040 y 1045 4 Herramientas, cuchillas, concha de carretilla, palas.
SAE 1050 y 1055 4 Herramientas, carcazas, reduccin en fro.
SAE 1060 4 Implementos agrcolas.
SAE 1552 4 Piezas templadas.
AHMSA 130-B 4 Piezas templadas, discos de arado.
Nota 4: Se fabrica en toda la gama de dimensiones de acuerdo al rango de dimensiones indicado.
INICIO
22
Composicin qumica
SAE 1005 0.06 0.35 0.030 0.035 - 1
SAE 1006 0.08 0.25-0.40 0.030 0.035 - 1
SAE 1008 0.10 0.30-0.50 0.030 0.035 - 1
SAE 1010 0.08-0.13 0.30-0.60 0.030 0.035 - 1
SAE 1012 0.10-0.15 0.30-0.60 0.030 0.035 - 1
SAE 1015 0.13-0.18 0.30-0.60 0.030 0.035 - 1
SAE 1018 0.15-0.20 0.60-0.90 0.030 0.035 - 2
SAE 1020 0.18-0.23 0.30-0.60 0.030 0.035 - 2
SAE 1025 0.22-0.28 0.30-0.60 0.030 0.035 0.35 2
SAE 1030 0.28-0.34 0.60-0.90 0.030 0.035 0.35 3
SAE 1035 0.32-0.38 0.60-0.90 0.030 0.035 0.35 3
SAE 1040 0.37-0.44 0.60-0.90 0.030 0.035 0.35 3
SAE 1045 0.43-0.50 0.60-0.90 0.030 0.035 0.35 3
SAE 1050 0.48-0.55 0.60-0.90 0.030 0.035 0.35 3
SAE 1055 0.50-0.60 0.60-0.90 0.030 0.035 0.35 3
SAE 1060 0.55-0.65 0.60-0.90 0.030 0.035 0.35 3
SAE 1552 0.47-0.55 1.2-1.50 0.030 0.035 0.35 5
AHMSA 130-B 0.35 1.35 0.030 0.035 0.35 4
Rango
de dimensin
INICIO
23
ASTM A-1011 (DS) 0.08 0.50 0.035 0.04 - - - - 36 0 T 65 1
DIN 1614-STW-22 0.08 0.50 0.035 0.04 - - 34 - 32 0 T 65 1
DIN 1614-STW-23 0.08 0.50 0.035 0.04 - - 31.2 - 46.0 43.0 - 59.0 34 0 T 65 1
DIN 1614-STW-24 0.08 0.50 0.035 0.04 - - 31.2 - 46.0 43.0 - 59.0 36 0 T 65 1
1008/1010 0.10 0.50 0.035 0.04 - - - 36 32 0 T 65 1
ASTM A-607-50 0.20 1.50 0.035 0.04 0.40 0.050 50 65 22 2.0 T - 3
ASTM A-607-55 0.20 1.50 0.035 0.04 0.40 0.050 55 70 22 2.0 T - 3
ASTM A-607-60 0.20 1.50 0.035 0.04 0.40 0.050 60 75 22 2.0 T - 5
ASTM A-607-70 0.20 1.50 0.035 0.04 0.40 0.050 70 85 18 2.5 T - 5
SAE 1536 .30-.38 0.90 0.035 0.04 0.40 - - - - - - 3
SAE J-1392-050 X/Y 0.15 1.50 0.035 0.04 0.40 0.050 50 65 22 2.0 T - 3
SAE J-1392-080 X/Y 0.18 1.60 0.035 0.04 0.40 0.100 80 91 16 3.0 T - 5
ASTM A-715-50 0.15 1.65 0.020 0.025 0.40 0.010 50 60 24 2.0 T - 3
Rango
de
dimensin
Prueba
doblez
180
Dureza
mxima
HRB
Lmite
elstico
KSI mn.
Ultima
tensin
KSI mn.
ASTM A-1011 (DS) 2 Troquelado extra profundo, carcaza de compresor.
DIN 1614-STW-22 2 Comercial / troquelado para largueros de media resistencia.
DIN 1614-STW-23 2 Troquelado profundo, embrague.
DIN 1614-STW-24 2 Troquelado extra profundo, carcaza de compresor.
1008/1010 4 Estructural media resistencia para largueros.
ASTM A-607-50, 55 y 60 2 Estructural alta resistencia para aros y centros de rines,
TABLA 9 ACEROS DE ALTA FORMABILIDAD PARA PIEZAS AUTOMOTRICES
soporte de carroceras.
ASTM A-607-70 2 Estructural extra alta resistencia para largueros y
travesaos.
SAE 1536 4 Estructural alta resistencia para soporte eje trasero.
SAE J-1392-050 X/Y 4 Estructural alta resistencia para componentes automotrices.
SAE J-1392-080 X/Y 4 Estructural extra alta resistencia para largueros.
ASTM A-715-50 2 Alta resistencia para uso automotriz.
% de
elong. en
2 mn.
Nota 2: Estos grados por norma, slo se fabrican hasta 0.2299 de espesor.
INICIO
columnas.
DIN/BS EN 10025 S-355 JR 3 Alta resistencia para uso estructural, partes para
24
requiere ahorro en peso.
ASTM A-607 Gr. 45 Tipo 2 2 Mediana y alta resistencia para perfiles y usos
TABLA 10 ACEROS PARA PERFILES Y ESTRUCTURAS
perfil comercial, tubular y polines.
ASTM A-283-A 3 Baja resistencia para piezas estructurales de uso
de uso moderado.
ASTM A-36 3 Media resistencia, para estructuras y perfiles de uso
torres de comunicacin.
DIN/BS EN 10025 S-235 JR 3 Baja resistencia para estructuras de uso moderado y
soldabilidad.
G 3101-SS-400 4 Estructuras en general, construcciones, etc.
G 3131-SPH C y E 4 Fabricacin general y troquelados.
G 3132-SPHT-1, 2, 3 y 4 4 Tubera soldada estructural.
ASTM A-570-30 y 33 2 Baja resistencia para piezas de troquelado moderado,
moderado.
ASTM A-570-36 y 40 2 Media resistencia, estructuras, perfil tubular y polines.
ASTM A-570-45 2 Media y alta resistencia para piezas estructurales.
ASTM A-283-B y C 3 Baja resistencia para piezas estructurales y perfiles
alta soldabilidad.
DIN/BS EN 10025 S-275 JR 3 Media resistencia para uso estructural, bases para
puentes.
ASTM A-656 Gr. 50 y 60 3 Alta resistencia para perfil estructural.
ASTM A-656 Gr. 70 3 Extra alta resistencia para estructuras donde se
estructurales.
ASTM A-1011 CS, T-A, B, C 2 Comercial para uso de moderada a baja resistencia.
SS-55 2 Alta resistencia para estructuras.
HSLAS 55-C-1 y C-2, 2 Alta resistencia para estructuras, mejor ductilidad y
moderado.
ASTM A-131-A 3
ABS A, B, D, E 3 Estructural para construccin de barcos.
LLOYDS A 3
ASTM A-709-36 y 50 3 Estructural para puentes.
SAE J-1392-050-X y Y 4 Partes automotrices, alta resistencia baja aleacin.
ASTM A-570-50 y 55 2 Alta resistencia para estructuras.
ASTM A-572-50, 55 y 60 3 Alta resistencia, para piezas estructurales.
ASTM A-572-65 3 Alta resistencia, para postes, luminarias, postes y
Nota 3: Estos grados por norma se fabrican a partir de 0.180 de espesor.
Tipo 1, 2 y 3
INICIO
25
G 3101-SS-400 - - 0.050 0.050 - - - 35.5 58-74 21 1.5 T 1
G 3131-SPH C 0.15 0.60 0.050 0.050 - - - - 39.1 31 0.5 T 1
G 3131-SPH E 0.10 0.50 0.030 0.035 - - - - 39.1 41 - 1
G 3132-SPHT-1 0.10 0.50 0.040 0.040 0.35 - - - 39.9 35 0.5 T 1
G 3132-SPHT-2 0.18 0.60 0.040 0.040 0.35 - - - 49.7 30 1.5 T 1
G 3132-SPHT-3 0.25 .30-.90 0.040 0.040 0.35 - - - 59.7 25 2 T 1
G 3132-SPHT-4 0.30 .30-1.0 0.040 0.040 0.35 - - - 71 20 2 T 3
ASTM A-570-30 0.25 0.90 0.035 0.040 - - - 30 49 25 - 1
ASTM A-570-33 0.25 0.90 0.035 0.040 - - - 33 52 23 - 1
ASTM A-283-A 0.14 0.90 0.035 0.040 0.40 - - 24 45-60 30 - 1
ASTM A-570-36 0.25 0.90 0.035 0.040 - - - 36 53 22 - 1
ASTM A-570-40 0.25 0.90 0.035 0.040 - - - 40 55 21 - 1
ASTM A-570-45 0.25 1.35 0.035 0.040 - 0.050 - 45 60 19 - 1
ASTM A-283-B 0.17 0.90 0.035 0.040 0.40 - - 27 50-65 28 - 1
ASTM A-283-C 0.24 0.90 0.035 0.040 0.40 - - 30 55-75 25 - 1
ASTM A-36 0.25 1.20 0.040 0.050 0.40 - - 36 58-80 21 - 1
ASTM A-131-A 0.21 0.52 0.035 0.035 - - - 34 58-71 24 - 2
ABS A, B, D, E 0.23 1.35 0.035 0.040 - - - 34 58-71 24 - 2
LLOYDS A 0.23 1.35 0.035 0.040 - - - 34 58-71 24 - 2
SAE J-1392-050-X 0.13 0.90 0.030 0.035 0.35 - - 50 60 22 3 T 3
SAE J-1392-050-Y 0.23 .90-1.35 0.030 0.035 0.35 - - 50 65 20 3 T 3
ASTM A-570-50 0.25 1.35 0.035 0.040 - 0.050 - 50 65 17 - 3
ASTM A-570-55 0.25 1.35 0.035 0.040 - 0.050 - 55 70 15 - 3
ASTM A-572-50 0.23 1.35 0.040 0.040 0.40 0.050 0.15 50 65 21 - 3
ASTM A-572-60 0.26 1.35 0.040 0.040 0.40 0.050 0.15 60 75 18 - 3
ASTM A-572-65 0.23 1.65 0.040 0.040 0.40 0.050 0.15 65 80 17 - 5
DIN/BS EN 10025 S-235 0.17 1.40 0.045 0.045 0.4 - - 34 68 20 - 1
DIN/BS EN 10025 S-275 0.21 1.50 0.040 0.040 0.4 - - 40 63 20 - 1
DIN/BS EN 10025 S-355 0.24 1.60 0.040 0.040 0.55 0.050 0.10 51 71 18 - 3
ASTM A-656 Gr. 50 0.18 1.65 0.025 0.035 0.60 0.10 0,15 50 60 23 - 3
ASTM A-656 Gr. 60 0.18 1.65 0.025 0.035 0.60 0.10 0.15 60 70 20 - 3
ASTM A-656 Gr. 70 0.18 1.65 0.025 0.035 0.60 0.10 0.15 70 80 17 - 5
ASTM A-607 Gr. 45 0.15 1.35 0.040 0.040 - 0.005 0.010 45 60 25 1.5 T 1
ASTM A-709-36 0.25 1.20 0.035 0.040 0.40 - - 36 58-80 23 - 1
ASTM A-709-50 0.23 1.35 0.035 0.040 0.40 0.050 - 50 65 21 - 3
ASTM A-1011 CS TA 0.10 0.60 0.030 0.035 - - 30-50 - 25 - - 1
ASTM A-1011 CS TB .02-.15 0.60 0.030 0.035 - - 30-50 - 25 - - 1
Rango
de
dimensin
Prueba
doblez
180
Lmite
elstico
KSI mn.
% de
elong. en
2 mn.
Ultima
tensin
KSI mn.
min. min.
Continua...
INICIO
26
temperatura.
ASTM/ASME SA-414-G 5 Recipientes estacionarios de alta resistencia.
NOM-011-SEDG-1999 2
DOT-178-61-5 Gr. 3 2
ASTM/ASME SA-455 3 Recipientes estacionarios de alta resistencia.
ASTM/ASME SA-516-70 3 Recipientes para mediana y baja temperatura.
ASTM/ASME SA-612 3 Recipientes para tanques de F.F.C.C.
ASTM/ASME A-515-70 3 Recipientes para media y alta temperatura.
AAR TC 128-B 3 Recipientes para tanques de F.F.C.C.
ASTM/ASME SA-414-C 0.25 0.90 0.035 0.035 0.30 0.020 33 55-70 22 1
ASTM/ASME SA-285-C 0.28 0.90 0.035 0.035 0.40 0.020 30 55-75 27 1
ASTM/ASME SA-515-60 0.27 0.90 0.035 0.035 - 0.020 32 60-80 25 2
ASTM/ASME SA-516-60 0.27 0.60-0.90 0.035 0.035 0.15-0.40 0.020 32 60-80 25 2
ASTM/ASME SA-414-G 0.31 1.35 0.035 0.035 0.30 0.020 45 75-95 16 3
NOM-011-SEDG-1999 0.22 0.50-1.0 0.050 0.050 0.30 0.010-0.040 50 61 27 3
DOT-178-61-5 Gr. 3 0.22 0.50-1.0 0.050 0.050 0.30 0.010-0.040 50 64 27 3
ASTM/ASME SA-455 0.33 0.85-1.20 0.035 0.035 0.40 0.020 35 70-90 22 3
ASTM/ASME SA-516-70 0.31 1.20 0.035 0.035 0.15-0.40 0.020 38 70-90 21 3
ASTM/ASME SA-612 0.25 1.0-1.35 0.035 0.035 0.15-0.40 0.020 50 81-101 22 3
ASTM/ASME A-515-70 0.31 1.20 0.035 0.035 0.15-0.40 0.020 38 70-90 21 3
AAR TC 128-B 0.25 1.0-1.35 0.035 0.035 0.15-0.40 0.020 50 81-101 22 3
Rango
de
dimensin
% de
elong. en
2 mn.
Lmite
elstico
KSI mn.
Ultima
tensin
KSI mn.
ASTM/ASME SA-414-C 5 Recipientes estacionarios de baja e intermedia resistencia.
ASTM/ASME SA-285-C 3 Recipientes estacionarios de baja e intermedia resistencia.
ASTM/ASME SA-515-60 3 Recipientes media resistencia para servicio de media y alta
TABLA 11 ACEROS PARA RECIPIENTES A PRESION
temperatura.
ASTM/ASME SA-516-60 3 Recipientes media resistencia para servicio de media y baja
Cuerpo y tapa recipientes porttiles de alta resistencia.
ASTM A-1011 CS TC 0.08 0.60 0.030 0.035 - - 30-50 - 25 - - 1
HSLA S-55 C-1 y 2 0.15 1.35 0.040 0.040 - 0.005 55 70 18 2.0T - 3
SS-55 0.25 1.35 0.035 0.040 - 0.008 55 70 14 3.0T - 3
Rango
de
dimensin
Prueba
doblez
180
Lmite
elstico
KSI mn.
% de
elong. en
2 mn.
Ultima
tensin
KSI mn.
INICIO
27
TABLA 12 ACERO PARA FABRICACION DE TUBERIA DE CONDUCCION,
SOPORTE Y REVESTIMIENTO
Especificacin C Mn P S Si Cb V Mo
API 5L-A 0.20 1.10 0.035 0.035 0.35 - - - 30 50 35 1
API 5L-B 0.20 1.15 0.035 0.035 0.35 - - - 35 60 35 1
API 5L-X-42 0.16 1.20 0.025 0.020 0.35 - - - 42 61 35 1
ASTM A-252-C 0.20 1.10 0.035 0.035 0.35 - - - 35 60 25 1
ASTM A-53-A 0.25 0.95 0.050 0.045 0.35 - 0.080 0.40 30 48 35 1
ASTM A-53-B 0.30 1.20 0.050 0.045 0.35 - 0.080 0.15 35 60 30 1
API 5L-X-46 0.16 1.20 0.025 0.02 0.35 0.050 0.06 - 46 64 35 3
API 5L-X-52 0.15 1.35 0.025 0.02 0.35 0.050 0.06 - 52 66 32 3
API 5L-X-56 0.15 1.35 0.025 0.02 0.35 0.050 0.06 - 56 68 33 3
API J-55 0.30 1.35 0.030 0.03 0.35 0.050 0.06 - 55 70 - 90 33 3
API X-52-GA (1) 0.10 1.05 0.020 0.005 0.35 0.050 0.06 - 52 66 32 3
API 5L-X-60 0.15 1.50 0.025 0.02 0.35 0.050 0.06 - 60 76 32 4
API 5L-X-65 0.15 1.60 0.025 0.02 0.35 0.050 0.06 - 65 78 30 5
API 5L-X-70 0.15 1.60 0.025 0.02 0.35 0.050 0.06 - 70 83 30 5
API X-60-GA (1) 0.10 1.10 0.025 0.005 0.35 0.050 0.06 - 60 75 32 4
API X-65-GA (1) 0.10 1.05 0.020 0.005 0.35 0.050 0.06 0.2 65 78 30 5
Rango
de
dimensin
Lmite
elstico
KSI mn.
Ultima
tensin
KSI mn.
% de
elong. en
8 min.
Nota 1: Para estos grados de acero se requiere siempre una solicitud de factibilidad, por los
requerimientos especiales.
Nota 3: Estos grados por norma se fabrican a partir de 0.180 de espesor.
Nota 5: Por norma se fabrica hasta 0.270 de espesor.
Nota 6: El peso de cada rollo puede ser de 6 a 20 toneladas, dependiendo del grado y dimensiones.
4 Tubera de alta resistencia.
API 5L-A 4 Tubera de conduccin baja resistencia.
API 5L-B y X-42 4 Tubera de conduccin media resistencia.
ASTM A-252-C y A-53-A 4 Tubera de baja resistencia.
ASTM A-53-B y X-46 4 Tubera de media resistencia.
API 5L-X-46, 52, 56 y 60
API 5L-X-65 y 70
API J-55 4 Tubera de recubrimiento y soporte.
API X-52, 60 y 65 GA 1 y 4 Tubera de alta resistencia para servicio gas amargo.
INICIO
28
(HOR) Lmina rolada en caliente sin decapar con orilla de molino, disponible
en espesores de 0.059 hasta 0.500 y anchos de 28 hasta 63.750 dependiendo
de la complejidad del acero.
La superficie de rollo en caliente sin decapar no est libre de xido superficial y
el acabado superficial es semi-liso. El rollo laminado en caliente es usado en
aplicaciones estructurales y/o aplicaciones donde la calidad superficial no es
importante, por lo que, aplicaciones de pintado no se recomiendan sin una
adecuada limpieza previa del acero.
TABLA DE GARANTIA DEL PRODUCTO ROLLO EN CALIENTE (HOR)
Corrosin, 21 das El acero en forma natural con la humedad del medio ambiente,
picaduras o reacciona electroqumicamente, lo que provoca la corrosin o
pitting picadura (pitting).
Oxidacin No se Por ser un producto que no se empaca y no se protege de ninguna
garantiza forma, podr presentar oxidacin ambiental, en las partes expuestas
del rollo sin llegar a ser corrosin.
Propiedades 6 meses De acuerdo a especificacin solicitada.
fsicas
Quiebres o Sin garanta En aceros hasta SAE 1010 inclusive no se garantiza. En aceros
coil break 6 meses mayores a SAE 1010 se garantiza libre de quiebres.
Calidad 6 meses De acuerdo a las especificaciones ASTM A-568, A-635 DIN 1634, etc.
de la por la condicin de rolado en caliente, no se garantiza el 100% libre
superficie de defectos (se garantiza el 98% del rollo), la superficie puede pre-
sentar cualquiera de los siguientes defectos: marcas mecnicas, rayas,
escama, laminaciones, incrustaciones. Para requerimientos especia-
les, Ventas deber solicitar factibilidad de fabricacin.
Forma 6 meses Sin Skin Pass, 2 ondas de 0.750 mximo en un metro de rollo. *
45 das Con Skin Pass 1/4 mximo en un metro o 1/8 mximo en medio
metro. No se garantizan los primeros 10 m del dimetro interno del
rollo y 5 m del dimetro externo. *
Tolerancias 6 meses Espesor: Se garantiza el 50% de las normas ASTM A-568, A-635 en
dimensionales el 98% de la longitud total del rollo y el 2% de la longitud restante
ser el 100% de las normas. Ancho (orilla de molino): - 0 + 0.500
Ancho (orilla recortada): - 0 + 0.125, en el 98% de la longitud del
rollo y el 2% restante de la longitud el 100% de la ASTM A-568.
Camber 6 meses 0.500 mximo en 20 pies de longitud.
Telescopiado Hasta la 2 para telescopiado y 1 para desalineado.
y desalineado recepcin
La evaluacin de la forma deber realizarse en el rollo maestro antes de someterse a cualquier
proceso con el cliente.
*
Nota 1: Bonificacin sujeta a las condiciones superficiales del rollo.
INICIO
29
Caractersticas Dimensionales
La lmina rolada en caliente se puede suministrar decapada con orilla de molino
o recortada, con o sin aceite en un rango de peso de 7 a 20 toneladas (no se
fraccionan rollos) en las caractersticas generales siguientes:
C LA SIFIC AC IO N
manera:
IV.- Grados de acero ofertado en calidades igual que lmina rolada en caliente
con las restricciones dimensionales siguientes:
LAMINA ROLADA EN CALIENTE DECAPADA
Espesor (1) Ancho (3) Espesor (2) Ancho (3)
Pulgadas mm Pulgadas mm Pulgadas mm Pulgadas mm
SAE 1005 al 1008 0.059 - 0.250 1.50 - 6.35 29 - 60 736.6 - 1524 >0.250 - 0.500 >6.35 - 12.70 29 - 48 736.6 - 1219
SAE 1010 al 1020 0.070 - 0.250 1.78 - 6.35 29 - 60 736.6 - 1524 >0.250 - 0.320 >6.35 - 8.13 29 - 60 736.6 - 1524
SAE 1010 al 1020 0.070 - 0.250 1.78 - 6.35 29 - 60 736.6 - 1524 >0.320 - 0.500 >8.13 - 12.70 29 - 48 736.6 - 1219
SAE 1021 al 1030 0.070 - 0.200 1.78 - 5.08 29 - 60 736.6 - 1524 >0.200 - 0.320 >5.08 - 8.13 29 - 60 736.6 - 1524
SAE 1021 al 1030 0.070 - 0.200 1.78 - 5.08 29 - 60 736.6 - 1524 >0.320 - 0.400 >8.13 - 12.70 29 - 48 736.6 - 1219
SAE 1035 al 1050 >0.070 - 0.180 >1.78 - 4.57 29 - 48 736.6 - 1219
Grados 33, 36, 42 0.070 - 0.250 1.78 - 6.35 29 - 60 736.6 - 1524 >0.250 - 0.375 >6.35 - 9.52 29 - 48 736.6 - 1219
Grados 46, 50
Orilla recortada y de molino Slo orilla de molino y
dimetro interior de 20 y 24 dimetro interior de 24
Grado
de acero
No se fabrica
y 80 (4)
0.105 - 0.180 2.67 - 4.57 36 - 60 914.4 - 1524 >0.180 - 0.325 >4.57 - 8.26 36 - 48 914.4 - 1219
Nota 1: Se puede suministrar en orilla recortada (OR), o bien con orilla de molino (OM);
con dimetro interior de 20 (609.6 mm) o bien de 24 (609.6 mm).
Nota 2: Slo se suministra en orilla de molino (OM) y con dimetro interior de 24 (609.6 mm).
Nota 3: Para anchos de 27 a 29 (685.8 a 736.6 mm) se ofrece como orilla de molino previa
solicitud de factibilidad.
Nota 4: La tolerancia de desalineado es de 4 (101.6 mm) mximo para espesores mayores
a 0.250 (6.35 mm).
y 55 (4)
Grado 60 KSI (4) 0.070 - 0.180 1.78 - 4.57 36 - 60 914.4 - 1524 >0.180 - 0.325 >4.57 - 8.26 36 - 48 914.4 - 1219
Grados 65, 70, 75
0.070 - 0.250 1.78 - 6.35 36 - 60 914.4 - 1524 >0.250 - 0.375 >6.35 - 9.52 36 - 48 914.4 - 1219
INICIO
30
TABLA DE GARANTIA DEL PRODUCTO ROLLO DECAPADO (HRP)
(HRP) Lmina rolada en caliente decapada con orilla de molino o recortada,
disponible en espesores de 0.059 hasta 0.500 y anchos de 28 hasta 60
dependiendo de la complejidad del acero.
El rollo caliente decapado es usado en aplicaciones similares a rollo en caliente
sin decapar, pero donde la apariencia es ms importante o donde se requiera
una superficie limpia para troquelar o pintar.
Oxidacin Cero das Sin aceite (extremadamente susceptible a la oxidacin).
90 das Con aceite.
Propiedades 6 meses De acuerdo a la especificacin solicitada.
fsicas o
mecnicas
Quiebres o Sin garanta En aceros bajo carbono hasta SAE 1010 no se garantiza, en aceros
coil break 6 meses mayores a SAE 1010 se garantiza libre de quiebres.
Camber 6 meses 0.500 max. en 20 pies de longitud.
Calidad de 6 meses Por la condicin de rolado en caliente, no es posible garantizar
superficie el 100% libre de defectos (se garantiza el 98% del rollo). La superficie
puede presentar cualquiera de los siguientes defectos: marcas
mecnicas, rayas, escama, laminaciones, incrustaciones.
Forma 6 meses Sin Skin Pass, 2 ondas de 0.750 mximo en un metro de rollo. *
45 das Con Skin Pass 1/4 mximo en un metro o 1/8 mximo en medio
metro. No se garantizan los primeros 10 m del dimetro interno del
rollo y 5 m del dimetro externo. *
Tolerancias 6 meses Espesor: Se garantiza el 50% de las normas ASTM A-568, A-635 en
dimensionales el 98% de la longitud total del rollo y el 2% de la longitud restante
ser el 100% de las normas. Ancho (orilla de molino): - 0 + 0.500.
Ancho (orilla recortada): - 0 + 0.125, en el 98% de la longitud del
rollo y el 2% restante de la longitud el 100% de la ASTM A-568.
Telescopiado Hasta la 2 para telescopiado y 1 para desalineado.
y desalineado recepcin
La evaluacin de la forma deber realizarse en el rollo maestro antes de someterse a cualquier
proceso con el cliente.
*
Nota 1: Bonificacin sujeta a las condiciones superficiales del rollo.
Nota 2: Despus de 6 meses de embarcado el rollo, no se aceptan reclamaciones.
INICIO
LAMINA ANTIDERRAPANTE
ROLLO LAMINADO EN CALIENTE
CON PROCESO DE SKIN PASS
31
El rollo laminado en caliente puede suministrarse con el proceso de Skin Pass
dentro de los siguientes rangos:
Rango de espesor 0.059 - 0.250
Rango de ancho 28 a 63.750
Dimetro interno 30
Peso mximo 20 toneladas.
Grados de acero Bajo y alto carbono, baja, media y alta resistencia (hasta lmite elstico
La lmina antiderrapante se fabrica bajo la especificacin ASTM A-786.
Los grados en los que se fabrica son: aceros SAE 1008 y 1010 y ASTM A-36*.
*Dimensiones
Espesor Ancho
0.074 36
0.104 36 y 48
0.125 36 y 48
0.187 36 y 48
0.250 36 y 48
0.375 36 y 48
Las tolerancias dimensionales y de
forma son de acuerdo a las especifi-
caciones ASTM A-568 (para espe-
sores hasta 0.179) y A-635 (para
espesores de 0.180 hasta 0.375).
El dibujo de la corruga es muy simi-
lar al patrn No. 5 de la figura 3 de
la especificacin A-786.
Peso del rollo: 15 ton mximo.
Caractersticas ofertadas
de 50 KSI.
Planeza 10 unidades I de garanta (igual a 1/8 mximo en un metro).
Para otros grados de acero y dimensiones, consultar a Servicio Tcnico de Productos
Laminados en Caliente.
*
INICIO
TABLA 13 TOLERANCIAS PARA ROLLO LAMINADO EN CALIENTE ASTM A-568 Y A-635
Tanto la tolerancia en espesor como en el ancho se garantizan en el 98% de la
longitud del rollo.
Las siguientes tolerancias corresponden a un 1/4 de lo indicado en la Tabla 4
de A-568, A-635 y Tabla 5 de A-568.
13.1 Variaciones permisibles en espesor nominal especificado para aceros al carbono
Espesor nominal especificado (Pulgadas)
0.059 - 0.071 0.072 - 0.098 0.099 - 0.180 0.181 - 0.230 0.231 - 0.313 0.314 - 0.375 0.376 - 0.500
28 - 40 0.0030 0.0035 0.0035 0.0040 0.0055 0.0060 0.0070
>40 - 48 0.0030 0.0035 0.0040 0.0045 0.0060 0.0065 0.0070
>48 - 60 0.0035 0.0035 0.0040 0.0050 0.0060 0.0070 0.0075
>60 - 63.75 0.0035 0.0040 0.0040 0.0055 0.0065 0.0075 0.0080
Espesor nominal especificado (Milmetros)
1.50 - 1.80 1.81 - 2.49 2.50 - 4.57 4.58 - 5.84 5.85 - 7.95 7.96 - 9.52 9.53 - 12.70
711 - 1016 0.076 0.089 0.089 0.102 0.140 0.152 0.178
>1016 - 1219 0.076 0.089 0.102 0.114 0.152 0.165 0.178
>1219 - 1524 0.089 0.089 0.102 0.127 0.152 0.178 0.191
>1524 - 1619 0.089 0.102 0.102 0.140 0.165 0.191 0.203
Ancho
especificado
(Milmetros)
Ancho
especificado
(Pulgadas)
13.2 Variaciones permisibles en espesor nominal especificado para aceros microaleados
Espesor nominal especificado (Pulgadas)
0.059 - 0.082 0.083 - 0.096 0.097 - 0.180 0.181 - 0.230 0.231 - 0.313 0.314 - 0.375 0.376 - 0.500
36 - 40 0.0035 0.0040 0.0040 0.0045 0.0060 0.0065 0.0075
>40 - 48 0.0035 0.0040 0.0050 0.0050 0.0065 0.0070 0.0075
>48 - 60 0.0035 0.0040 0.0050 0.0055 0.0065 0.0075 0.0080
>60 - 63.75 0.0040 0.0045 0.0055 0.0060 0.0070 0.0080 0.0085
Espesor nominal especificado (Milmetros)
1.50 - 2.00 2.01 - 2.44 2.45 - 4.57 4.58 - 5.84 5.85 - 7.95 7.96 - 9.50 9.51 - 12.7
914.4 - 1016 0.089 0.102 0.102 0.114 0.114 0.127 0.127
>1016 - 1219 0.089 0.102 0.127 0.114 0.114 0.127 0.127
>1219 - 1524 0.089 0.1102 0.127 0.127 0.114 0.127 0.140
>1524 - 1619 0.089 0.1102 0.127 0.127 0.114 0.127 0.140
Ancho
especificado
(Milmetros)
Ancho
especificado
(Pulgadas)
32
INICIO
13.4 Variaciones en camber
Pulgadas Milmetros
1/2 mximo en 20 pies de longitud 12.5 mm mximo en 6,000 mm de longitud
13.3 Variaciones en ancho para aceros al carbono y microaleados
Ancho especificado Tolerancia hacia arriba
Pulgadas Milmetros Pulgadas Milmetros
28 - 63.75 711 - 1619 - 0 + 1/2 - 0 + 12.713
13.5 Variaciones en dimetro nominal interior del rollo: 5% del dimetro nominal interior
del rollo ( 1.5); dimetro nominal 30
13.6 Variaciones mximas en calidad de enrollado
Pulgadas Milmetros
Telescopio interno 2 50
Telescopio externo 2 50
Desalineado 1 25
33
13.7 Variacin mxima en corona es de 0.004 para todos los espesores y anchos
13.8 Variaciones en ondulacin: Mximo 2 ondas de 3/4 de altura en un metro de longitud
INICIO
RELACION ANCHO-ESPESOR DEL ROLLO EN EL QUE SE PRODUCEN
LOS DIFERENTES GRADOS DE ACERO
Rango de dimensin 1
Ancho Espesor
> 28 - 48 > 711 - 1219 0.070 - 0.500 1.78 - 12.7
> 28 - 52 > 711 - 1321 0.080 - 0.500 2.03 - 12.7
> 28 - 63.750 > 711 - 1619 0.175 - 0.500 4.75 - 12.7
Rango de dimensin 1
28 32 36 40 44 48 52 56 60 64
711 813 914 1016 1117 1219 1320 1422 1524 1626
.500
.400
.300
.200
.180
.160
.140
.120
.100
.080
.060
Pulgadas
12.70
10.16
7.62
5.06
4.57
4.06
3.55
3.04
2.54
2.03
1.52
mm
E
S
P
E
S
O
R
A N C H O
Nota: El rango de espesor de 0.059 a 0.069, slo se fabrica en aceros SAE 1008 y de menor
contenido de carbono, en anchos de 28 a 38.
34
mm
INICIO
Rango de dimensin 2
Ancho Espesor
28 - 36 711 - 914 0.070 - 0.500 1.78 - 12.7
> 28 - 45 > 711 - 1143 0.075 - 0.500 1.91 - 12.7
> 28 - 50 > 711 - 1270 0.080 - 0.500 2.03 - 12.7
> 28 - 63.750 > 711 - 1619 0.175 - 0.500 4.75 - 12.7
Rango de dimensin 2
28 32 36 40 44 48 52 56 60 64
711 813 914 1016 1117 1219 1320 1422 1524 1626
.500
.400
.300
.200
.180
.160
.140
.120
.100
.080
12.70
10.16
7.62
5.06
4.57
4.06
3.55
3.04
2.54
2.03
E
S
P
E
S
O
R
A N C H O
35
Pulgadas
mm
INICIO
Rango de dimensin 3
Ancho Espesor
28 - 36 711 - 914 0.070 - 0.500 1.78 - 12.7
> 28 - 44 > 711 - 1117 0.090 - 0.500 2.29 - 12.7
> 28 - 50 > 711 - 1270 0.120 - 0.500 3.05 - 12.7
> 28 - 63.750 > 711 - 1619 0.175 - 0.500 4.45 - 12.7
Rango de dimensin 3
28 32 36 40 44 48 52 56 60 64
711 813 914 1016 1117 1219 1320 1422 1524 1626
.500
.400
.300
.200
.180
.160
.140
.120
.100
.080
12.70
10.16
7.62
5.06
4.57
4.06
3.55
3.04
2.54
2.03
E
S
P
E
S
O
R
A N C H O
36
Nota: Para aceros HSLA (microaleados) el mnimo ancho a ofertar es 36.
Pulgadas
mm
INICIO
Rango de dimensin 4
Ancho Espesor
28 - 36 711 - 914 0.090 - 0.500 2.29 - 12.7
> 28 - 42 > 711 - 1067 0.105 - 0.500 2.67 - 12.7
> 28 - 46 > 711 - 1168 0.120 - 0.500 3.05 - 12.7
> 28 - 48 > 711 - 1219 0.154 - 0.500 3.91 - 12.7
> 28 - 55 > 711 - 1397 0.188 - 0.500 4.78 - 12.7
> 28 - 63.75 > 711 - 1619 0.250 - 0.375 6.35 - 10.97
Rango de dimensin 4
28 32 36 40 44 48 52 56 60 64
711 813 914 1016 1117 1219 1320 1422 1524 1626
.500
.400
.300
.200
.180
.160
.140
.120
.100
12.70
10.16
7.62
5.06
4.57
4.06
3.55
3.04
2.54
E
S
P
E
S
O
R
A N C H O
37
Pulgadas
mm
INICIO
38
Rango de dimensin 5
Ancho Espesor
28 - 36 711 - 914 0.105 - 0.500 2.67 - 12.7
> 28 - 42 > 711 - 1067 0.120 - 0.500 3.05 - 12.7
> 28 - 46 > 711 - 1168 0.134 - 0.500 3.40 - 12.7
> 28 - 48 > 711 - 1219 0.188 - 0.500 4.78 - 12.7
> 28 - 55 > 711 - 1397 0.250 - 0.500 6.35 - 12.7
> 28 - 63.75 > 711 - 1619 0.250 - 0.375 6.35 - 10.97
Rango de dimensin 5
28 32 36 40 44 48 52 56 60 64
711 813 914 1016 1117 1219 1320 1422 1524 1626
.500
.400
.300
.200
.180
.160
.140
.120
.100
12.70
10.16
7.62
5.06
4.57
4.06
3.55
3.04
2.54
E
S
P
E
S
O
R
A N C H O
Pulgadas
mm
INICIO
39
Los productos planos laminados en fro que AHMSA produce cumplen con las
ms estrictas normas internacionales de calidad. Los procesos de la produccin
de lmina rolada en fro, hojalata, y lmina cromada estn certificados bajo la
norma ISO-9002.
Para cumplir las especificaciones de la industria automotriz, el departamento
de Laminacin en Fro 2 cuenta con la certificacin en las normas QS-9000 y
VDA 6.1 y para el ao 2003 contempla la certificacin en base a la norma ISO/
TS 16949 que agrupa las normas QS-9000 y VDA 6.1.
Se cuenta adems con la certificacin ISO-14001 para garantizar la proteccin
al medio ambiente durante el proceso de fabricacin de los productos.
y & OHSAS 18001.
AHMSA ofrece lmina rolada en fro en grados y especificaciones para
aplicaciones en la industria automotriz, lnea blanca, laminacin de motores, y
ofrece productos recubiertos en grados y especificaciones para diferentes
aplicaciones del sector envases metlicos, adems AHMSA es el nico fabricante
de hojalata y lmina cromada en Mxico.
Los grados que se presentan en este manual son nuestros principales productos
de lnea. Algunos de ellos requieren volumen mnimo para su fabricacin y/o
estn sujetos a algunas restricciones.
Cualquier especificacin no contemplada en este manual puede consultarlo con:
Subgerente de Productos Fros y Recubiertos
al telfono (866) 649 33 30 ext. 1837.
Superintendente de Ingeniera Metalrgica Productos en Fro
al telfono (866) 649 33 30 ext. 1626.
Superintendente de Ingeniera Metalrgica Productos Recubiertos
al telfono (866) 649 33 30 ext. 1854 / Fax (866) 649 20 12
y (866) 649 20 38.
PRODUCTOS PLANOS
LAMINADOS EN FRIO
INICIO
40
Rollo Hojas
Mnimo Mximo Mnimo Mximo
Espesor 0.0077 0.196 0.1046 (2) 2.66 0.0077 0.196 0.1046 (2) 2.66
Ancho 27.500 698.5 60 (1) 1524 27.500 698.5 60.0 (1) 1524
Dimetro interior 20 508 24 (3) 546 - - - -
Dimetro exterior - - 60 1524 - - - -
Largo - - - - 48 1219 240 6096
La lmina rolada en fro se suministra en rollo hojas, sin recocer o templada,
en acabado mate regular, mate ligero o brillante, con aceite o sin aceite y siempre
con orilla recortada. El peso del rollo puede ser de 7 a 20 toneladas.
Tipos de empaque: Ordinario, con papel y martimo.
Va de embarque: Camin (30 toneladas/unidad) o Ferrocarril (60 toneladas/unidad).
Considerar mltiplos para la solicitud del volumen requerido.
TABLA 1 DIMENSIONES
Nota 4: Para lmina rolada en fro templada en anchos mayores a 51.5 se requiere una orden
mnima de 3,000 toneladas y solicitar factibilidad de fabricacin.
Rango de ancho Espesor mnimo Espesor mximo
27.5 - 36.5 0.0077 0.1046
> 36.5 - 40.0 0.0120 0.1046
> 40.0 - 51.5 0.0150 0.1046
(4) > 51.5 - 60.0 0.0200 0.0600
TABLA 1.1 RESTRICCIONES ESPESOR - ANCHO LAMINA CRUDA Y TEMPLADA
Nota 1: Ver tabla de restricciones Espesor- Ancho.
Nota 2: En forma extraordinaria se proporciona lmina hasta 0.135 de espesor.
Nota 3: El dimetro interno de 21.5 mximo slo en los casos de lmina cruda sin lavar.
LAMINA ROLADA EN FRIO
INICIO
41
TABLA 2 CALIDADES, ESPECIFICACIONES Y USOS
Se utiliza para fabricar lmina galvanizada, pintada y acanalada bajo
ASTM A-568, JIS G-3141 SPCC 1-B D.
Para piezas que son dobladas, formadas moderadamente y soldadas,
tales como paneles de puertas y ventanas. Cumple los requerimientos
de: ASTM A-366, ASTM A-1008, JIS G-3141 SPCC.
Se destina a la fabricacin de piezas en las que se aplica un troquelado
o formado medio, como por ejemplo en piezas automotrices. Cumple
con los requerimientos de: ASTM A-619-97, ASTM A-1008, ASTM
A-424, EN 10130 Gr. FeP01, JIS G-3141 SPCD.
El principal uso de este material es para piezas en las que se necesita
aplicar un troquelado o formado severo, con resistencia al enve-
jecimiento como por ejemplo conchas de carretilla, crter de aceite,
etc. Cumple con los requerimientos de: ASTM A-620, ASTM A-1008,
EN 10130 Gr. FeP03 y FeP04, JIS G-3141 SPCE.
Se utiliza para fabricar enseres domsticos y lnea blanca que
requieren esmaltado y troquelado en algunos casos; ASTM A-424
Tipo II-B.
Se utiliza para fabricar estructuras metlicas en las que el ahorro en
el peso es importante, tales como torres de transmisin, postes de
alumbrado, entre otros; ASTM A-607 Gr. 45 y 50, ASTM SAE J-1392
Gr. 45 y 50, ASTM A-1008 Gr. 45 y 50.
Material de ductilidad moderada. Uno de sus principales usos es en
techos metlicos para naves industriales y escapes automotrices;
ASTM A-611-Cu.
Para uso estructural y fabricacin de tubera soldada, y aplicaciones
con tratamientos trmicos; SAE J-403 Gr. 1006 al 1050.
Semiprocesado de grano no-orientado para laminacin de motores y
balastras, ASTM A-726.
Lmina de acero al carbono
sin recocer (full hard)
rolada en fro, calidad
comercial (CS)
rolada en fro, calidad
troquelado profundo (DS)
Lmina de acero al carbono,
calidad troquelado
extraprofundo calmado
con aluminio (DDS)
Lmina de acero al carbono,
esmaltar con o sin garanta
de troquelabilidad
Lmina de acero alta
resistencia (HSLA)
Lmina de acero al
carbono rolada en fro,
especificacin estructural
con resistencia a la
corrosin atmosferica
Calidad SAE
Acero para uso elctrico
INICIO
42
Opaco
regular
Brillante
TABLA 4 ACABADOS DE SUPERFICIE
Piezas troqueladas en donde una
superficie con esta rugosidad mejora
el desempeo del acero en las pren-
sas de formado.
Se utiliza principalmente para partes
que van a ser cromadas o galvani-
zadas.
Es el acabado ms utilizado en la lmina
rolada en fro, presenta una excelente
apariencia despus del pintado con una
superficie uniforme y tersa, el rango de
rugosidad es de 30 a 60 micropulgadas.
Se obtiene utilizando rodillos rectificados
para un acabado liso, el rango de rugosidad
es de 30 micropulgadas mximo.
Clase Caractersticas Aplicaciones
TABLA 5 TOLERANCIAS
TABLA 3 CLASE DE SUPERFICIE
Se utiliza para partes expuestas o
cuando las condiciones de la superficie
y/o rugosidad, afectan la calidad del
producto final.
Se utiliza principalmente para partes
no expuestas o partes expuestas
donde la apariencia de la lmina no
es de vital importancia.
Requiere textura de superficie controlada y
planeza controlada.
Pueden presentar defectos leves como
marcas de pegado, marcas de rodillo, rayas,
etc.
Clase Caractersticas Aplicaciones
Clase 1
Clase 2
Espesor nominal Tolerancia
0.0077 a 0.0087 (0.196 mm a 0.211 mm) 5.5%
0.0088 a 0.059 (0.212 mm a 1.5 mm) 5%
0.0591 a 0.1046 (1.5 mm a 2.7 mm) 6%
5.1 Variaciones permisibles en espesor
Ancho especificado Tolerancia hacia arriba
5.2 Variaciones permisibles en ancho
Mayor incluido No hay tolerancias hacia abajo
27.5 - 60.0 (698 mm - 1524 mm) 1/8 (3.2 mm)
INICIO
43
Espesor Ancho Tolerancia en planicidad
especificado especificado Lmite de fluencia especfica PSI, Mnimo
Longitud especificada Tolerancias hacia arriba
Mayor - Incluido No hay tolerancias hacia abajo
48 - 120 1219 - 3048 1/4 6.4
120 - 240 3048 - 6096 3/4 19
Mayor a
0.044
Mayor a
1.12
Mayor - Incluido Mayor - Incluido Hasta 40,000 De 45,000 a 50,000
Pulgadas Milmetros Pulgadas Milmetros Pulgadas Milmetros Pulgadas Milmetros
0 - 0.044 0 - 1.12 27.5 - 60 698.5-1524 3/8 9.5 3/4 19
27.5 - 36 698.5 - 914 1/4 6.4 3/4 19
36 - 60 914 - 1524 3/8 9.5 3/4 19
Nota 1: Esta tabla no aplica cuando se solicita full hard o sin templar.
5.4 Variaciones permisibles en planura
5.5 Variaciones permisibles en longitud
Largo de la hoja
Mayor - Incluido Tolerancia en camber
48 - 96 1219 - 2438 1/8 3.2
96 - 168 2438 - 4267 1/4 6.4
168 - 240 4267 - 6096 1/2 12.7
5.3 Variaciones permisibles en camber
Nota 1: La tolerancia en camber para rollo es de 1/2 (12.7 mm) en 240 (6096 mm).
INICIO
44
TABLA 6 CARACTERISTICAS TENSONIVELADORA /
LAM IN AD O R A E N FR IO 2
Caractersticas Sistema ingls Sistema mtrico
Espesor lmina templada (RT) 0.012 a 0.1046 0.30 a 2.65 mm
Espesor lmina templada (OR) 0.012 a 0.120 0.30 a 3.0 mm
Espesor lmina cruda 0.013 a 0.035 0.33 a 0.89 mm
Ancho, corte de orilla 27.5 a 51.5 698.5 a 1308 mm
en decapado (OR) Tol.= - 0 + 0.125 Tol.= - 0 + 3.175 mm
Ancho, corte de orilla 27.5 a 50.187 698.5 a 1274 mm
en tenso (RT) Tol.= - 0 + 0.0625 Tol.= - 0 + 1.587 mm
Dimetro interior 20 24 508 610 mm
Peso de rollo 15,418 a 44,000 lb. 7 a 20 Toneladas
Aceitado 46 a 279 mg/ ft
2
0.5 a 3.0 g/m
2
Planura lmina templada 10 unidades I mximo 10 unidades I mximo
Planura lmina cruda 20 unidades I mximo 20 unidades I mximo
Grados de acero Grado HSLA- 50 o Grado HSLA- 50 o
Lmina templada SAE 1015 mximo SAE 1015 mximo
Grados de acero
Lmina cruda
SAE 1010 mximo SAE 1010 mximo
TABLA 7 PRODUCTOS LAMINADOS EN FRIO RECOCIDOS Y TEMPLADOS /
AC E R O S AL C AR B O N O PAR A U SO AU TO M O TR IZ
Composicin qumica (% mximo) Valor
Especificacin C Mn P S Al mn. r n
ASTM A-366 0.02 - 0.15 0.60 0.030 0.035 - - - 60 - - -
ASTM A-619-97 (1) 0.10 0.50 0.020 0.030 - 1.0 - 1.5 0.17 - 0.21 55 172 - 275 - 32
ASTM A-620 (1) 0.08 0.50 0.020 0.030 0.01 1.3 - 1.7 0.17 - 0.22 50 151 - 241 - 36
ASTM A-1008 CS (1) 0.02 - 0.15 0.60 0.030 0.035 - - - - 140 - 275 - 30
ASTM A-1008 DS (1) 0.02 - 0.08 0.50 0.020 0.030 0.02 1.3 - 1.7 0.17 - 0.22 150 - 240 - 36
ASTM A-1008 DDS (1) 0.06 0.50 0.020 0.025 0.01 1.4 - 1.8 0.20 - 0.25 50 115 - 200 - 38
EN 10130 FePO1 0.12 0.60 0.045 0.045 - - - 60 140 - 280 270 - 410 28 (80 mm)
EN 10130 FePO3 0.10 0.45 0.035 0.035 - 1.3 - 55 140 - 240 270 - 370 34 (80 mm)
EN 10130 FePO4 0.08 0.40 0.030 0.030 - 1.6 0.18 50 140 - 210 270 - 350 38 (80 mm)
JIS G-3141 SPCC 0.12 0.50 0.040 0.045 - - - 60 - 270 mn. 34 (2)
JIS G-3141 SPCD 0.10 0.45 0.035 0.035 - - - 55 - 270 mn. 36 (2)
JIS G-3141 SPCE 0.08 0.40 0.030 0.030 - - - 50 - 270 mn. 38 (2)
% de
elong.
en 2 mn.
Dureza
Rb
mximo
Lmite
elstico
MPa.
Ultima
tensin
MPa.
Nota 1: Los valores de estas especificaciones son tpicos, no-mandatorios.
Nota 2: Depende del espesor, probeta JIS 5.
INICIO
45
Dureza
mnima
AC E R O S AL C AR B O N O PAR A LIN E A B L AN C A C ALID AD E SM ALTAR
Composicin qumica (% mximo)
Especificacin C Mn P S
ASTM A-424 Tipo II CQ 0.050 0.50 0.020 0.030 60 - - -
ASTM A-424 Tipo II DQ 0.050 0.50 0.020 0.030 55 25 - 39.2 39.2 - 56.5 32
ASTM A-424 Tipo II DDQ 0.050 0.50 0.020 0.030 50 20 - 36.2 39.2 - 50.0 36
% de
elong.
en 2 min.
Dureza
Rb
mxima
Lmite
elstico
KSI
Ultima
tensin
KSI
TABLA 9 PRODUCTOS LAMINADOS EN FRIO EN ROLLO /
AC E R O S AL C AR B O N O SIN R E C O C E R FU LL H AR D )
JIS G-3141 SPCC 1-D 0.12 0.50 0.040 0.045 - 85
SAE J-403 G 1006 0.08 0.45 0.030 0.035 0.10 85
SAE J-403 G 1008 0.10 0.50 0.030 0.035 0.10 85
SAE J-403 G 1010 0.08 - 0.13 0.30 - 0.60 0.030 0.035 0.10 85
SAE J-403 G 1012 0.10 - 0.15 0.30 - 0.60 0.030 0.035 0.10 85
SAE J-403 G 1018 0.14 - 0.20 0.60 - 0.90 0.030 0.035 0.10 85
SAE J-403 G 1527 0.22 - 0.29 1.20 - 1.55 0.030 0.035 - 85
Nota 1: En tolerancias dimensionales se cumple y mejoran las requeridas en la norma A-568.
INICIO
46
En la grfica anterior la lnea gruesa de color azul se usa para indicar la
continuacin de resto de las lneas punteadas cuando los valores de los
rangos coinciden.
Comercial A-366, A-1008 CS, JIS G-3141 SPCC, A-424 tipo II CQ,
sin recocer (lmina cruda).
Troquelado profundo A-619, A-1008 DS, JIS G-3141 SPCD, A-424
tipo II DQ, EN 10130 FeP01.
Troquelado extra-profundo A-620, A-1008 DDS, JIS G-3141 SPCE,
A-424 tipo II DDQ, EN 10130 FeP03 y FeP04.
Calidad Full hard-Full hard sin recocer.
TABLA 10 LAMINA ROLADA EN FRIO SIN RECOCER (FULL HARD) Y TEMPLADA /
R E STR IC C IO N E S E SPE SO R / AN C H O )
660 711 762 813 864 914 965 1016 1066 1117 1168 1219 1270 1320 1371 1422 1743 1524
0.103
0.097
0.091
0.085
0.079
0.073
0.067
0.061
0.055
0.049
0.043
0.037
0.031
0.025
0.019
0.013
0.0077
2.816
2.464
2.311
2.189
2.007
1.854
1.702
1.549
1.397
1.245
1.092
0.940
0.787
0.635
0.483
0.330
0.196
26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 52 54 56 58 60
...............................................................
- - - - - - - - - - - - -
E
S
P
E
S
O
R
A N C H O
.......
- - -
................
................ .
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.....
Pulgadas
mm
...............................................................
INICIO
Los ncleos de campos magnticos de los equipos elctricos consisten en
apilamientos de lminas de acero estampadas al tamao y la forma necesarias
para formar el ncleo. Para lograr la mxima eficiencia elctrica, los ncleos
deben de ser fabricados de material que tenga buenas propiedades magn-
ticas. En particular, alta permeabilidad y bajas prdidas magnticas.
Permeabilidad: Es la facilidad con la cual un material llega a ser magnetizado.
Prdidas magnticas: Es una medida de la capacidad de un material para
sostener un campo magntico alternante.
Aceros elctricos semi-procesados de grano no-orientado: Esta lmina no
cuenta con las caractersticas desarrolladas totalmente, requiere de un
proceso de recocido realizado por el cliente, usualmente despus del
estampado para desarrollar las propiedades magnticas deseadas. Esta
lmina puede ser suministrada en un rango de caractersticas fsicas y
mecnicas, y pueden ser acordadas con un cliente y estampador, con
prcticas de recocido especficas.
AC E R O S PAR A LAM IN AC IO N D E M O TO R E S Y B ALA STR A S, SE M I-PR O C E SAD O
G R AN O N O O R IE N TAD O )
(I)
Dureza
Rb. mx.
Permeabilidad
mnima
Gauss/ Oesters
Caractersticas qumicas y propiedades fsicas y magnticas / ASTM A 726
47
47-D-380 3.80 2,000 65
56-D-440 0.040 0.35-0.60 0.030 0.015 0.25-0.35 4.40 2,000 65
64-D-490 4.90 2,000 65
47-D-330 3.30 2,000 68
56-D-380 0.04 0.50-0.70 0.030 0.015 0.40-0.55 3.80 2,000 68
64-D-430 4.30 2,000 68
47-D-270 2.70 2,000 70
56-D-310 0.04 0.55-0.70 0.030 0.015 0.80-0.90 3.10 2,000 70
64-D-360 3.60 2,000 70
47-D-230 2.30 2,000 75
56-D-260 0.04 0.50-0.70 0.030 0.015 0.95-1.15 2.60 2,000 75
64-D-290 2.90 2,000 75
47-D-200 2.00 2,000 80
56-D-230 0.04 0.60-0.75 0.030 0.015 1.25-1.40 2.30 2,000 80
64-D-260 2.60 2,000 80
Nota 1: Dureza convertida de Rockwell 30-T a Rockwell B, Rugosidad 50 a 90 micropulgadas.
Perdidas magnticas
W/ Lb mximas
1.5 Teslas, 60 Hz
INICIO
TABLA 12 LAMINA ROLADA EN FRIO TEMPLADA PARA LAMINACION DE MOTORES /
R E STR IC C IO N E S E SPE SO R / AN C H O )
AC E R O S AL C AR B O N O D E ALTA R E SISTE N C IA B AJ A ALE AC IO N
Especificacin C Mn P S Cb min. Cu
ASTM A-611 Gr. C 0.15 0.60 0.035 0.035 - 0.20 min 33 48 22
SAE J-1392-045 X 0.15 1.20 0.030 0.035 0.005 - 45 55 22
SAE J-1392-050 Y 0.15 1.35 0.030 0.035 0.005 - 50 65 20
ASTM A-607 Gr. 50 0.15 1.35 0.030 0.035 0.005 - 50 65 20
ASTM A-1008 Gr. 50 0.15 1.65 0.040 0.040 0.005 - 50 65 20
% de
elong.
en 2 min.
Lmite
elstico
KSI mn.
Ultima
tensin
KSI mn.
Acero para laminacin de motores y balastras.
- - -
E
S
P
E
S
O
R
A N C H O
0.030
0.0250
0.0239
0.0220
0.0197
0.0185
24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 52 54 56 58
610 660 711 762 813 864 914 965 1016 1066 1117 1168 1219 1270 1320 1371 1422 1743
0.76
0.64
0.61
0.56
0.50
0.47
48
Pulgadas
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
mm
INICIO
AC E R O S ALTO C AR B O N O
SAE J-403 G 1035 0.31 - 0.38 0.60 - 0.90 0.030 0.035 0.35 - - -
SAE J-403 G 1045 0.42 - 0.50 0.60 - 0.90 0.030 0.035 0.35 - - -
SAE J-403 G 1050 0.47 - 0.55 0.60 - 0.90 0.030 0.035 0.35 - - -
SAE J-403 G 1527 0.22 - 0.29 1.20 - 1.55 0.030 0.035 0.35 - - -
% de
elong.
en 2 min.
Lmite
elstico
KSI mn.
Ultima
tensin
KSI mn.
TABLA 15 LAMINA ROLADA EN FRIO TEMPLADA ACEROS ALTO CARBONO
Y ALTA RESISTENCIA / R E STR IC C IO N E S E SPE SO R / AN C H O )
SAE 1035 al 1050, SAE 1527, aceros HSLA (SAE J-1392 grados
045 y 050, A-607-50, A-611 grado C, A-1008 grado 50).
Para aceros HSLA (microaleados) el mnimo ancho a ofertar es 36.
E
S
P
E
S
O
R
A N C H O
610 660 711 762 813 864 914 965 1016 1066 1117 1168 1219 1270 1320 1371 1422 1743
0.103
0.097
0.091
0.085
0.079
0.073
0.067
0.061
0.055
0.049
0.043
0.037
0.031
0.025
0.019
0.013
0.0077
2.816
2.464
2.311
2.189
2.007
1.854
1.702
1.549
1.397
1.245
1.092
0.940
0.787
0.635
0.483
0.330
0.196
24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 52 54 56 58
49
- - -
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Pulgadas
mm
INICIO
Acero Alluminum Killed.
Almacenado en bodega cubierta y mantener humedad relativa
menor a 75%.
Empaque original de molino no daado o removido.
No someter el rollo a cambios bruscos de temperatura.
Desempacar despus de que el rollo est a temperatura ambiente
para evitar condensaciones y subsecuentes problema de
oxidacin.
Alto riesgo de oxidacin en material sin aceite.
Riesgo de aparicin pequeas rayas o tallones originados
durante el manejo, transportacin y uso.
97% de la superficie del rollo, libre de defectos mayores como
laminaciones, astillas, agujeros, etc.
Se garantiza una cara del rollo.
95% de la superficie del rollo, libre de defectos mayores
Defectos menores como pequeas marcas, rayas leves y otros
defectos que no afecten la formabilidad o la aplicacin de
recubrimientos de superficie son permitidos.
La evaluacin dimensional deber realizarse en rollo maestro,
antes de someterse a cualquier proceso con el cliente.
La evaluacin de forma deber realizarse en rollo maestro,
6 meses
3 meses
No se
garantiza
6 meses
6 meses
6 meses
6 meses
Caractersticas Garanta Observaciones
Propiedades
mecnicas/
magnticas
Oxidacin
(material con
aceite)
Oxidacin
(material sin
aceite)
Superficie
expuesta
(Clase 1)
Superficie
no-expuesta
(Clase 2)
Dimensionales
(espesor / ancho)
Forma
Nota 1: Limitante en periodo de 6 meses para superficie, dimensiones y forma, basado en garanta
de propiedades mecnicas y criterio de rotacin de inventarios.
Nota 2: Bonificacin sujeta al estado del rollo con respecto a otros parmetros.
Nota 3: Despus de 6 meses de embarcado un rollo, no se aceptan reclamaciones.
50
TABLA DE GARANTIA DEL PRODUCTO LAMINA TEMPLADA (CRO)
INICIO
Nota 1: Limitante en periodo de 6 meses para superficie, dimensiones y forma, basado
en garanta de propiedades mecnicas y criterio de rotacin de inventarios.
Nota 4: La garanta sobre calidad superficial, dimensiones y forma dependern del estado
del rollo con respecto a oxidacin ambiental, si la oxidacin est presente, la garanta
se aplica por oxido.
95% de la superficie del rollo, libre de defectos mayores, como
Defectos menores como pequeas marcas, rayas leves y
otros defectos que no afecten la formabilidad o la aplicacin
de recubrimientos de superficie son permitidos.
La evaluacin dimensional deber realizarse en rollo maestro,
La evaluacin de forma deber realizarse en rollo maestro,
No se
garantiza
10 das
6 meses
6 meses
6 meses
Oxidacin
(rollo lavado)
Oxidacin
(aceite residual
de molino)
Superficie
apta para
galvanizar/
pintar
Dimensionales
(espesor / ancho)
Forma
51
TABLA DE GARANTIA DEL PRODUCTO LAMINA CRUDA (CRU)
INICIO
TABLA 17 ESPECIFICACIONES TECNICAS
D E SIG N AC IO N D E TE M PLE O C ALID AD E S PAR A LAM IN A D E R E D U C C IO N
SE N C ILL A R E C O C ID A)
Rollo Hojas
Mnimo Mximo Mnimo Mximo
Espesor 0.0077 0.1956 0.0149 0.3784 0.0077 0.1956 0.0149 0.3784
Ancho 26 1/2 673 36 1/4 921 26 1/2 673 36 1/4 921
Dimetro interior 16 406 17 432 - - - -
Dimetro exterior 36 914 60 1524 - - - -
Largo - - - - 18 1/2 470 41 1041
Se llama hojalata a la lmina de acero de bajo carbono (metal base) recubierta
en ambas caras por una capa delgada de estao mediante un proceso
electroltico. Como el estao se adhiere firmemente al metal base, la hojalata
puede ser prensada, estampada, troquelada y doblada hasta darle formas
complejas, sin que se desprenda la capa de estao.
El producto cumple ampliamente con la norma ASTM A-624 y se suministra
en rollos de hasta 12 toneladas o en hojas recortadas bajo las siguientes
dimensiones:
TABLA 16 DIMENSIONES
Nota 1: En caso de ser requerido se indicar el sentido de rolado cuando se solicite en hoja.
Nota 2: Estas especificaciones en dimensiones son medidas finales del producto.
Nota 3: Para pedidos de hojalata en hojas, Ventas deber solicitar factibilidad a planta.
Dureza nominal /
Temple Recocido Mn. - Mx. Caractersticas Usos
T - 2 BA 53 / 49 - 57 Embutidos moderados. Cono aerosol, filtro automotriz,
boquilla triple presin, tapa y
fondo de bote alcoholero.
T - 3 BA 57 / 53 - 61 Embutidos poco profundos Botes en general, tapas y
para aplicaciones comunes. cuerpos.
*T - 3* CA 57 / 53 - 61 Moderada resistencia. Tapas abre fcil Twist Off,
corcholatas / hermetapas.
T - 4 CA 61 / 57 - 65 Aplicaciones comunes donde Cuerpos y fondos de botes y
se requiere mayor rigidez. corcholatas (hermetapas).
T - 5 CA 65 / 61 - 69 Para una gran rigidez. Cuerpos y tapas de botes.
52
HOJALATA
Ventas deber solicitar factibilidad a planta.
*
INICIO
Nota 1: Las siglas CA y BA indican el mtodo de recocido. CA = recocido continuo y
BA = recocido de caja.
Nota 2: Para el caso del temple 3 al que aplican ambos mtodos, el rango de dureza es el mismo,
otras caractersticas mecnicas (lmite elstico, ltima tensin y % de elongacin)
son diferentes.
Nota: De acuerdo a ASTM A-624, el rango de rugosidad especificado en tabla anterior corresponde
al acabado de superficie del acero base. En producto terminado esta rugosidad puede variar
dependiendo de la capa de recubrimiento (no se garantizan todos los valores dentro del rango).
Designacin Descripcin Rugosidad micropulgadas
7C Acabado brillante estndar 12 - 22
5C Acabado mate Sn/ sin fundir 40 - 60
5B Acabado mate estndar 30 - 50
TABLA 18 ACABADOS SUPERFICIALES EN HOJALATA
Caja base Es la unidad de medida de la hojalata. Es equivalente a 112 hojas de 14 x 20,
lo cual nos da una rea de 31,360 pulgadas cuadradas.
Peso base El peso nominal en libras por caja base es una medida del espesor. La hojalata
ordenada por el espesor expresa la unidad del peso / caja base.
Paquete El paquete esta formado por 112 hojas.
Bulto El bulto est formado por 10 paquetes (1,120 hojas).
TABLA 19 DEFINICIONES
TABLA 20 CONTENIDO DE ESTANO
Peso nominal del recubrimiento por cara Peso promedio mn. del recubrimiento por cara
Designacin lb/ Caja base g/ m
2
lb/ Caja base g/ m
2
10 0.050 / 0.050 1.1 / 1.1 0.04 / 0.04 0.9 / 0.9
15 0.075 / 0.075 1.7 / 1.7 0.06 / 0.06 1.3 / 1.3
25 0.125 / 0.125 2.8 / 2.8 0.11 / 0.11 2.5 / 2.5
50 0.250 / 0.250 5.6 / 5.6 0.23 / 0.23 5.2 / 5.2
D 50 / 25 0.250 / 0.125 5.6 / 2.8 0.23 / 0.11 5.2 / 2.5
D 75 / 25 0.375 / 0.125 8.4 / 2.8 0.35 / 0.11 7.8 / 2.5
D 100 / 25 0.500 / 0.125 11.2 / 2.8 0.45 / 0.11 10.1 / 2.5
Nota 1: El valor mnimo individual no deber ser menor a el 80% del valor mnimo promedio
especificado.
Nota 2: La letra D en la hojalata diferencial indica la superficie recubierta a ser marcada.
53
INICIO
TABLA 21 PESOS Y ESPESORES NOMINALES
Peso base Peso superficie Espesor
lb/ Caja base kg/ Caja base lbs/ Pie
2
kg/ m
2
Pulgadas Milmetros
70 31.751 0.3214 1.569 0.0077 0.1956
73 33.112 0.3352 1.637 0.0080 0.2032
75 34.019 0.3444 1.682 0.0083 0.2108
80 36.287 0.3674 1.794 0.0088 0.2235
83 37.648 0.3811 1.861 0.0091 0.2311
85 38.555 0.3903 1.906 0.0094 0.2388
90 40.823 0.4133 2.018 0.0099 0.2515
95 43.091 0.4363 2.130 0.0105 0.2667
100 45.359 0.4592 2.242 0.0110 0.2794
107 48.534 0.4914 2.399 0.0118 0.2997
112 50.802 0.5143 2.511 0.0123 0.3124
118 53.524 0.5419 2.646 0.0130 0.3302
128 58.060 0.5478 2.870 0.0142 0.3607
135 61.235 0.6199 3.027 0.0149 0.3785
Ancho La tolerancia es - 0 + 1/8 (- 0 mm + 3.175 mm) sobre el ancho previo al
escuadre. (El ancho previo al escuadre incluye 1/4 (6.35 mm) que ASTM
A-623 estipula para dicho efecto).
Espesor Una tolerancia de 5% del espesor nominal en 0.0088 y mayores, y 5.5%
del espesor nominal en 0.0087 y menores, medido en cualquier punto a
no menos de 3/8 (9.5 mm) de la orilla.
Camber 1/4 (6.3 mm) en 20 (6,096 mm) de longitud.
Ondulacin La altura mxima de onda permitida ser de 1/8 (3.17 mm) en cualquier
longitud del rollo.
TABLA 22 TOLERANCIAS EN DIMENSIONES Y FORMA PARA HOJALATA EN ROLLO
54
INICIO
Separacin de lneas de marcaje
Capa diferencial en cara de capa mayor
No. de designacin g/ m
2
Pulgadas Milmetros
D 50 / 25 5.6 / 2.8 1/2 12.7
D 75 / 25 8.4 / 2.8 1 25.4
D 100 / 25 11.2 / 2.8 1 1/2 38.1
Ancho La tolerancia es - 0 + 1/8 (- 0 mm + 3.175 mm) sobre el ancho previo al escuadre.
y largo (El ancho previo al escuadre incluye 1/4 (6.35 mm) que ASTM A-623 estipula
para dicho efecto).
Espesor Una tolerancia de 5% del espesor nominal en 0.0088 y mayores, y
5.5% del espesor nominal en 0.0087 y menores, medido en cualquier
punto a no menos de 3/8 (9.5 mm) de la orilla.
Camber 1/16" (1.6 mm) en 48 (1,220 mm) o fraccin de longitud.
Escuadre Un mximo de 1/16 (1.6 mm) por cualquier lado. Puede haber hasta 4 hojas por
paquete con 1/8 (3.2 mm) de descuadre.
TABLA 23 TOLERANCIAS EN DIMENSIONES PARA HOJALATA EN HOJAS
TABLA 26 IDENTIFICACION DE LA HOJALATA DIFERENCIAL
Las especificaciones descritas en el presente folleto, cumplen y mejora las tolerancias dimensionales
de la norma ASTM A-623.
55
Tipo de aceite Rangos de capas de aceite mg/ m
2
Dioctyl Sebacate (DOS) 5 a 20
TABLA 24 ACABADO
Tipo de
Tratamiento 300 Inmersin 311 Electroqumico
Oxido de cromo 1 - 2 mg/ m
2
0.082 - 0.186 mg/ ft
2
4.0 - 7.0 mg/ m
2
0.35 - 0.65 mg/ ft
2
Propiedades Buena adherencia a lacas. Buena adherencia de lacas secas
de laqueado y hmedas.
Decoloracin Pobre (puntos amarillos causados por sul- Presenta mayor resistencia a la
furos durante almacenamiento prolongado). decoloracin.
Aplicacin Para contenidos secos (leche en polvo). Uso universal, para enlacar, pintar
y esterilizar.
TABLA 25 PASIVACION DE LA HOJALATA
INICIO
Cuando el tiempo de almacenamiento se aproxima a los 6 meses,
un incremento de dureza de 1 a 2 puntos puede ser anticipado.
menor a 75%.
Desempacar despus de que el rollo est a temperatura
ambiente para evitar condensaciones y subsecuente
problema de oxidacin.
La reclamacin no procede cuando:
La prueba para evaluar el nivel de cromo en la superficie
de muestras obtenidas del cliente indican pasivacin normal
(0.35 mg/ pie
2
mnimo).
La humedad relativa de la bodega es alta ( > 75%).
El empaque original est removido o daado (aplica para rechazo
en lote de rollos).
El rollo ha sido cortado y los paquetes de hojas son almacenados
sin empaque por ms de un mes, ya que estas condiciones
causarn decoloracin por crecimiento del xido de estao.
La decoloracin se presenta con rayas o tallones longitudinales
por ser estos de manejo.
La produccin de rollos de hojalata en lneas de molinos
continuos no da la oportunidad de remover las hojas que no
cumplen con el estndar, por lo tanto al tiempo del corte, las
hojas que no cumplan con el estndar, debern ser separadas
en la lnea de corte.
De acuerdo a Tablas 24 y 25.
El rango de rugosidad especificado en la hojalata corresponde
al acabado de superficie del acero base, en producto terminado
puede variar dependiendo de la capa de recubrimiento (ASTM
A-624 punto 5.2).
6 meses
2 meses
6 meses
3 meses
4 meses
zonas
no
costeras
3 meses
zonas
costeras
6 meses
6 meses
6 meses
Dureza
Temples: 2 BA,
3 BA, 4 CA y 5 CA
Dureza
Temples:
3 CA y 3.5 CA
Oxidacin
zonas no
costeras
Oxidacin
zonas costeras
Pasivacin /
decoloracin
Calidad
de la
superficie
Dimensionales
y forma
Rugosidad
Nota 1: Limitante en periodo de 6 meses para superficie, dimensiones y forma, basado en garanta
de propiedades mecnicas y criterio de rotacin de inventarios.
56
TABLA DE GARANTIA DEL PRODUCTO HOJALATA (TCO)
INICIO
Estas especificaciones en dimensiones son medidas finales del producto.
Rollo
Mnimo Mximo
Espesor 0.0077 0.1956 0.0149 0.3784
Ancho 26 1/2 673 36 1/4 921
Dimetro interior 16 406 17 432
Dimetro exterior 36 914 60 1524
TABLA 27 DIMENSIONES
Se le llama lmina cromada al producto que se obtiene de recubrir el metal base
(acero de bajo carbono) con una capa ultradelgada de cromo metlico y poste-
riormente con xido de cromo.
El producto cumple ampliamente con la norma ASTM A-657 el cual se fabrica con
proceso de baja densidad de corriente (TFS-111) y se suministra en rollo nicamente
con peso de hasta 12 toneladas.
57
LAMINA CROMADA (TFS)
INICIO
TABLA 28 ESPECIFICACIONES TECNICAS
D E SIG N AC IO N D E TE M PLE O C ALID AD E S PAR A LAM IN A D E R E D U C C IO N
SE N C ILL A R E C O C ID A)
58
Nota 1: Las siglas CA y BA indican el mtodo de recocido.
CA= recocido continuo y BA= recocido de caja.
Nota 2: Para el caso del temple 3 al que aplican ambos mtodos, el rango de dureza es el mismo,
otras caractersticas mecnicas (lmite elstico, ltima tensin y % de elongacin) son diferentes
(no se garantizan todos los valores dentro del rango).
Designacin Descripcin Rugosidad micropulgadas
7C Acabado brillante estndar 12 - 22
5B Acabado mate estndar 30 - 50
TABLA 29 ACABADOS SUPERFICIALES EN LAMINA CROMADA
Nota: De acuerdo a ASTM A-624, el rango de rugosidad especificado en tabla anterior corresponde
al acabado de superficie del acero base. En producto terminado esta rugosidad puede variar
dependiendo de la capa de recubrimiento.
TABLA 30 TFS CONTENIDO DE CROMO
Peso mnimo del recubrimiento por cara Peso mximo recubrimiento por cara
mg/ m
2
mg/ pie
2
mg/ m
2
mg/ pie
2
Cromo metlico 32 3 140 13
Oxido de cromo 8 0.7 27 2.5
Capa nominal de cromo metlico: 5 mg/ pie
2
.
Dureza nominal /
Temple Recocido Mn. - Mx. Caracteristicas Usos
T - 2 BA 53 / 49 - 57 Embutidos moderados. Tapa oval.
T - 3 BA 57 / 53 - 61 Embutidos poco profundos Cuerpos y tapa oval,
para aplicaciones comunes. corcholatas.
*T - 3* CA 57 / 53 - 61 Moderada resistencia. Tapas abre fcil Twist Off,
corcholatas / hermetapas.
T - 4 CA 61 / 57 - 65 Aplicaciones comunes donde Cuerpos y fondos de botes y
se requiere aumenta la rigidez. corcholatas.
T - 5 CA 65 / 61 - 69 Para una gran rigidez. Tapas y cuerpos de botes para
empleo en la conservacin de
productos moderadamente o
nada corrosivos (atn).
Ventas deber solicitar factibilidad a planta.
*
INICIO
TABLA 32 PESOS Y ESPESORES NOMINALES
Peso base Espesor aproximado
lb/ Caja base kg/ Caja base Pulgadas Milmetros
70 31.751 0.0077 0.1956
73 33.112 0.0080 0.2032
75 34.019 0.0083 0.2108
80 36.287 0.0088 0.2235
83 37.648 0.0091 0.2311
85 38.555 0.0094 0.2388
90 40.823 0.0099 0.2515
95 43.091 0.0105 0.2667
100 45.359 0.0110 0.2794
107 48.534 0.0118 0.2997
112 50.802 0.0123 0.3124
118 53.524 0.0130 0.3302
128 58.060 0.0142 0.3607
135 61.235 0.0149 0.3785
Ancho La tolerancia es - 0 + 1/8 (- 0 mm + 3.175 mm) sobre el ancho previo al escuadre.
(El ancho previo al escuadre incluye 1/4 (6.35 mm) que ASTM A-623 estipula
para dicho efecto).
Espesor Una tolerancia de 5% del espesor nominal en 0.0088 y mayores, y
5.5% del espesor nominal en 0.0087 y menores, medido en cualquier
punto a no menos de 3/8 (9.5 mm) de la orilla.
Camber 1/4 (6.3 mm) en 20 (6,096 mm) o fraccin de longitud.
Ondulacin La altura mxima de onda permitida ser de 1/8 (3.17 mm) en cualquier longitud
del rollo.
TABLA 33 TOLERANCIAS EN DIMENSIONES Y FORMA PARA LAMINA CROMADA
Tipo de aceite Rango de aceite
Dioctyl Sebacate (DOS) 5 a 20 mg/ m
2
TABLA 31 ACEITADO
59
INICIO
menor a 75%.
Desempacar despus de que el rollo est a temperatura ambiente
para evitar condensaciones y subsecuente problema de
oxidacin.
La produccin de rollos de lmina cromada en lneas de mo-
linos continuos no da la oportunidad de remover las hojas que
no cumplen con el estndar, por lo tanto al tiempo del corte, las
hojas que no cumplan con el estndar, debern ser separadas
en la lnea de corte.
De acuerdo a Tabla 35.
El rango de rugosidad especificado en la lmina cromada
corresponde al acabado de superficie del acero base, en producto
terminado puede variar dependiendo de la capa de recubrimiento
(ASTM A-624 punto 5.2).
6 meses
2 meses
4 meses
2 meses
6 meses
6 meses
6 meses
Dureza
Temples: 2 BA,
3 BA, 4 CA y 5 CA
Dureza
Temples: 3 CA
y 3.5 CA
Oxidacin
zonas
no costeras
Oxidacin
zonas costeras
Calidad
de la
superficie
Dimensionales
y forma
Rugosidad
Nota 1: Limitante en periodo de 6 meses para superficie, dimensiones y forma, basado en garanta de
propiedades mecnicas y criterio de rotacin de inventarios.
60
TABLA DE GARANTIA DEL PRODUCTO LAMINA CROMADA (TFS)
INICIO
Los perfiles estructurales de acero AHMSA cumplen con las ms estrictas normas
internacionales de calidad.
Los procesos para la produccin de vigas de acero perfil rectangular (IPR),
canales de acero perfil estndar (CPS) y ngulos de acero perfil estndar (APS)
estn certificados bajo la norma ISO-9002.
y & OHSAS 18001.
AHMSA es el mayor fabricante de perfiles estructurales en Mxico, y ofrece
una amplia gama de productos para diversas aplicaciones en la industria de la
construccin.
Los grados que se presentan en este manual son nuestros principales productos
de lnea. Algunos de ellos requieren volumen mnimos para su fabricacin y/o
estn sujetos a algunas otras restricciones.
al telfono (866) 649 33 30 ext. 3872, 1849, 1930.
al telfono (866) 649 33 30 ext. 3872, 1930, 1919.
61
PRODUCTOS NO PLANOS
PERFILES PESADOS
INICIO
9 13.392 2.68 5.90 5 7/8 0.170 1/8 3.940 4 0.215 3/16 4 3/4 9/16 3/8
12 17.856 3.55 6.03 6 0.230 1/8 4.000 4 0.280 1/4 4 3/4 5/8 3/8
16 23.808 4.74 6.28 6 1/4 0.260 1/8 4.030 4 0.405 3/8 4 3/4 3/4 7/16
15 22.320 4.43 5.99 6 0.230 1/8 5.990 6 0.260 1/4 4 3/4 5/8 3/8
20 29.760 5.87 6.20 6 1/4 0.260 1/8 6.020 6 0.365 3/8 4 3/4 3/4 7/16
25 37.200 7.34 6.38 6 3/8 0.320 3/16 6.080 6 1/8 0.455 7/16 4 3/4 13/16 7/16
10 14.880 2.96 7.89 7 7/8 0.170 1/8 3.940 4 0.205 3/16 6 5/8 5/8 7/16
13 19.344 3.84 7.99 8 0.230 1/8 4.000 4 0.255 1/4 6 5/8 11/16 7/16
15 22.320 4.44 8.11 8 1/8 0.245 1/8 4.015 4 0.315 5/16 6 5/8 3/4 1/2
18 26.784 5.26 8.14 8 1/8 0.230 1/8 5.250 5 1/4 0.330 5/16 6 5/8 3/4 7/16
21 31.248 6.16 8.28 8 1/4 0.250 1/8 5.270 5 1/4 0.400 3 /8 6 5/8 13/16 1/2
12 17.856 3.54 9.87 9 7/8 0.190 1/8 3.960 4 0.210 3/16 8 5/8 5/8 7/16
15 22.320 4.41 9.99 10 0.230 1/8 4.000 4 0.270 1/4 8 5/8 11/16 7/16
17 25.296 4.99 10.11 10 1/8 0.240 1/8 4.010 4 0.330 5/16 8 5/8 3/4 1/2
19 28.272 5.62 10.24 10 1/4 0.250 1/8 4.020 4 0.395 3/8 8 5/8 13/16 1/2
22 32.736 6.49 10.17 10 1/8 0.240 1/8 5.750 5 3/4 0.360 3/8 8 5/8 3/4 1/2
26 38.688 7.61 10.33 10 3/8 0.260 1/8 5.770 5 3/4 0.440 7/16 8 5/8 7/8 1/2
30 44.640 8.84 10.47 10 1/2 0.300 3/16 5.810 5 3/4 0.510 1/2 8 5/8 15/16 1/2
14 20.832 4.16 11.91 11 7/8 0.200 1/8 3.970 4 0.225 1/4 10 1/2 11/16 1/2
16 23.808 4.71 11.99 12 0.220 1/8 3.990 4 0.265 1/4 10 1/2 3/4 1/2
19 28.272 5.57 12.16 12 1/8 0.235 1/8 4.005 4 0.350 3/8 10 1/2 13/16 1/2
22 32.736 6.48 12.31 12 1/4 0.260 1/8 4.030 4 0.425 7/16 10 1/2 7/8 1/2
26 38.688 7.65 12.22 12 1/4 0.230 1/8 6.490 6 1/2 0.380 3/8 10 1/2 7/8 1/2
30 44.640 8.79 12.34 12 3/8 0.260 1/8 6.520 6 1/2 0.440 7/16 10 1/2 15/16 1/2
35 52.080 10.30 12.50 12 1/2 0.300 3/16 6.560 6 1/2 0.520 1/2 10 1/2 1 9/16
W
(6 x 4)
W 6
(6 x 6)
W 8
(8 x 4)
W 8
(8 x 5 1/4)
W 10
(10 x 4)
W 10
(10 x 5 3/4)
W 12
(12 x 4)
W 12
(12 x 6 1/2)
Alma Patn
Peso Area Peralte Espesores Ancho Espesores Distancia
Vigas perfil
rectangular
(IPR)
de patn ancho
peralte
y patn
en pulgadas
A d d tw tw/2 bf bf tf tf T K K1
(lb/ft) (kg/m) Pulgadas
2
Pulgadas Pulgadas Pulgadas Pulgadas Pulgadas Pulgadas Pulgadas Pulgadas Pulgadas Pulgadas Pulgadas
Dimensiones Tericas
VIGAS PERFIL RECTANGULAR IPR
62
bf
tf K K1
Y
X T
Y
d
tw
K
X
INICIO
40 59.520 11.80 11.94 12 0.295 3/16 8.005 8 0.515 1/2 9 1/2 1 1/4 3/4
45 66.960 13.20 12.06 12 0.335 3/16 8.045 8 0.575 9/16 9 1/2 1 1/4 13/16
50 74.400 14.70 12.19 12 1/4 0.370 3/16 8.080 8 1/8 0.640 5/8 9 1/2 1 3/8 13/16
30 44.640 8.85 13.84 13 7/8 0.270 1/8 6.730 6 3/4 0.385 3/8 12 15/16 5/8
34 50.592 10.00 13.98 14 0.285 3/16 6.745 6 3/4 0.455 7/16 12 1 5/8
38 56.544 11.20 14.10 14 1/8 0.310 3/16 6.770 6 3/4 0.515 1/2 12 1 1/16 5/8
43 63.984 12.60 13.66 13 5/8 0.305 3/16 7.995 8 0.530 1/2 11 1 5/16 7/8
48 71.424 14.10 13.79 13 3/4 0.340 3/16 8.030 8 0.595 5/8 11 1 3/8 7/8
53 78.864 15.60 13.92 13 7/8 0.370 3/16 8.060 8 0.660 11/16 11 1 7/16 15/16
36 53.568 10.60 15.86 15 7/8 0.295 3/16 6.985 7 0.430 7/16 13 5/8 1 1/8 3/4
40 59.520 11.80 16.01 16 0.305 3/16 6.995 7 0.505 1/2 13 5/8 1 3/16 13/16
45 66.960 13.30 16.13 16 1/8 0.345 3/16 7.035 7 0.565 9/16 13 5/8 1 1/4 13/16
50 74.400 14.70 16.26 16 1/4 0.380 3/16 7.070 7 1/8 0.630 5/8 13 5/8 1 5/16 13/16
57 84.816 16.80 16.43 16 3/8 0.430 1/4 7.120 7 1/8 0.715 11/16 13 5/8 1 3/8 7/8
35 52.10 10.3 17.7 17 3/4 0.300 3/16 6.000 6 0.425 7/16 15 1/2 1 1/8 3/4
40 59.50 11.8 17.9 17 7/8 0.315 3/16 6.015 6 0.525 1/2 15 1/2 1 3/16 13/16
46 68.40 13.5 18.06 18 0.360 3/16 6.060 6 0.605 5/8 15 1/2 1 1/4 13/16
50 74.400 14.70 17.99 18 0.355 3/16 7.495 7 1/2 0.570 9/16 15 1/2 1 1/4 13/16
55 81.840 16.20 18.11 18 1/8 0.390 3/16 7.530 7 1/2 0.630 5/8 15 1/2 1 5/16 13/16
60 89.280 17.60 18.24 18 1/4 0.415 1/4 7.555 7 1/2 0.695 11/16 15 1/2 1 3/8 13/16
65 96.720 19.10 18.35 18 3/8 0.450 1/4 7.590 7 5/8 0.750 3/4 15 1/2 1 7/16 7/8
71 105.648 20.80 18.47 18 1/2 0.495 1/4 7.635 7 5/8 0.810 13/16 15 1/2 1 1/2 7/8
VIGAS PERFIL RECTANGULAR IPR
W 18
(18 x 7 1/2)
Alma Patn
Peso Area Peralte Espesores Ancho Espesores Distancia
Vigas perfil
rectangular
(IPR)
de patn ancho
peralte
y patn
en pulgadas
A d d tw tw/2 bf bf tf tf T K K1
2
Pulgadas Pulgadas Pulgadas Pulgadas Pulgadas Pulgadas Pulgadas Pulgadas Pulgadas Pulgadas Pulgadas
Dimensiones Tericas
W 18
(18 x 6)
W 12
(12 x 8)
W 14
(14 x 6 3/4)
W 14
(14 x 8)
W 16
(16 x 7)
63
bf
tf K K1
Y
X T
Y
d
tw
K
X
INICIO
CANALES CPS
C 6
(6 x 2)
C 8
(8 x 2 1/4)
C 10
(10 x 2 5/8)
C 12
(12 x 3)
Patn Alma
Peso Area Peralte Ancho Espesor Espesor Distancia Eje X - X Eje Y -Y
8.2 12.201 2.40 6.00 1.920 0.343 0.200 0.511 0.599 9.10 13.1 4.38 2.34 0.693 0.492 0.533
10.5 15.624 3.09 6.00 2.034 0.343 0.314 0.499 0.486 8.59 15.2 5.06 2.22 0.866 0.564 0.529
13 19.344 3.83 6.00 2.157 0.343 0.437 0.514 0.380 8.10 17.4 5.80 2.13 1.050 0.642 0.525
11.5 17.112 3.38 8.00 2.260 0.390 0.220 0.571 0.697 9.08 32.6 8.14 3.11 1.320 0.781 0.625
13.75 20.460 4.04 8.00 2.343 0.390 0.303 0.553 0.604 8.75 36.1 9.03 2.99 1.530 0.854 0.615
18.75 27.900 5.51 8.00 2.527 0.390 0.487 0.565 0.431 8.12 44.0 11.00 2.82 1.980 1.010 0.599
15.3 22.766 4.49 10.00 2.600 0.436 0.240 0.634 0.796 8.81 67.4 13.50 3.87 2.280 1.160 0.713
20 29.760 5.88 10.00 2.739 0.436 0.379 0.606 0.637 8.36 78.9 15.80 3.66 2.810 1.320 0.692
25 37.200 7.35 10.00 2.886 0.436 0.526 0.617 0.494 7.94 91.2 18.20 3.52 3.360 1.480 0.676
30 44.640 8.82 10.00 3.033 0.436 0.673 0.649 0.369 7.55 103 20.70 3.42 3.940 1.650 0.669
20.7 30.802 6.09 12.00 2.942 0.501 0.282 0.698 0.870 8.13 129 21.50 4.61 3.880 1.730 0.799
25 37.200 7.35 12.00 3.047 0.501 0.387 0.674 0.746 7.85 144 24.10 4.43 4.470 1.880 0.780
30 44.640 8.82 12.00 3.170 0.501 0.510 0.674 0.618 7.55 162 27.00 4.29 5.140 2.060 0.763
A d bf tf tw X eo d/Af I S r I S r
2
Pulgadas Pulgadas Pulgadas Pulgadas Pulgadas Pulgadas Pulgadas
4
Pulgadas
3
Pulgadas Pulgadas
4
Pulgadas
3
Pulgadas
Dimensiones Tericas
64
X
X T
tw
K
eo
Y
X d
tf
bf
Y
K
Canal
perfil
estandard
(CPS)
Grip
INICIO
L 6
(6 x 4)
L 6
(6 x 6)
Espe-
sor Peso Area Eje X - X Eje Y -Y Eje Z - Z
3/8 12.3 18.302 3.61 7/8 13.5 3.32 1.93 1.94 4.90 1.60 1.17 0.941 0.877 0.446
7/16 14.3 21.278 4.18 15/16 15.5 3.83 1.92 1.96 5.60 1.85 1.16 0.964 0.873 0.443
1/2 16.2 24.106 4.75 1 17.4 4.33 1.91 1.99 6.27 2.08 1.15 0.987 0.870 0.440
9/16 18.1 26.933 5.31 1 1/16 19.3 4.83 1.90 2.01 6.91 2.31 1.14 1.01 0.866 0.438
5/8 20.0 29.760 5.86 1 1/8 21.1 5.31 1.90 2.03 7.52 2.54 1.13 1.03 0.864 0.435
3/4 23.6 35.117 6.94 1 1/4 24.5 6.25 1.88 2.08 8.68 2.97 1.12 1.08 0.860 0.428
3/8 14.9 22.171 4.36 7/8 15.4 3.53 1.88 1.64 15.4 3.53 1.88 1.64 1.19 1.000
7/16 17.2 25.594 5.06 15/16 17.7 4.08 1.87 1.66 17.7 4.08 1.87 1.66 1.19 1.000
1/2 19.6 29.165 5.75 1 19.9 4.61 1.86 1.68 19.9 4.61 1.86 1.68 1.18 1.000
9/16 21.9 32.587 6.43 1 1/16 22.1 5.14 1.85 1.71 22.1 5.14 1.85 1.71 1.18 1.000
5/8 24.2 36.010 7.11 1 1/8 24.2 5.66 1.84 1.73 24.2 5.66 1.84 1.73 1.18 1.000
3/4 28.7 42.706 8.44 1 1/4 28.2 6.66 1.83 1.78 28.2 6.66 1.83 1.78 1.17 1.000
t f A K I S r Y I S r X r X
Pulgadas (lb/ft) (kg/m) Pulgadas
2
Pulgadas Pulgadas
4
Pulgadas
3
Pulgadas Pulgadas Pulgadas
4
Pulgadas
3
Pulgadas Pulgadas Pulgadas Pulgadas
Angulos
perfil
estandard
ANGULOS APS
Dimensiones Tericas
65
Z
X Y
X X
Y
Y
Z
K
INICIO
Lmite elstico (KSI) 36 (mn) 50 (mn) 50 (mn)
Resistencia a la tensin (KSI) 58 - 80 65 - 80 65 (mn)
% elongacin en 8 20 (mn) 20 (mn) 18 (mn)
% Carbono 0.26 (mx) 0.23 (mx) 0.23 (mx)
% Manganeso - 0.50 - 1.35 1.35 (mx)
% Fsforo 0.04 (mx) 0.04 (mx) 0.04 (mx)
% Azufre 0.05 (mx) 0.05 (mx) 0.05 (mx)
% Silicio 0.40 (mx) 0.40 (mx) 0.40 (mx)
% Cobre, cuando el cobre es especificado 0.20 (mn) - -
% Columbio / Niobio o Vanadio - 0.05 (mx) 0.05 (mx)
Propiedades mecnicas Grado Grado dual Grado
y composicin qumica A-36 A-36 / A-572-50 A-572-50
PO SIC IO N E S PAR A M E D IR C AM B E R Y SWE E P
Los perfiles estructurales son producidos conforme a las siguientes normas y especificaciones ASTM:
ASTM A-6 Especificacin general para dimensiones y tolerancias.
ASTM A-36 Acero estructural de 36 KSI mnimo de lmite elstico y de 58-80
KSI de resistencia a la tensin.
ASTM A-572-50 Acero calidad estructural de alta resistencia y baja aleacin de
50 KSI mnimo de lmite elstico y 65 KSI mnimo de resistencia
a la tensin.
Grado Dual A-36/A-572-50 Acero calidad estructural de alta resistencia y baja aleacin de
50 KSI mnimo de lmite elstico y 65-80 KSI de resistencia a la
tensin.
TABLA 1 ESPECIFICACIONES
66
INICIO
TABLA 2 TOLERANCIAS
Perfil Variaciones permisibles
Canal (CPS) 1/64 de pulgada / pulgada de peralte
Angulos (APS) (a) 3/128 de pulgada / pulgada del lado ms largo o 1 1/2 grados
(a): Las variaciones permisibles para los extremos fuera de escuadra son determinadas
por el lado mayor del perfil.
Caractersticas Variacin permisible
67
Camber y sweep 1/8 de pulgada x (nmero total de pies en
la longitud/ 10) (a).
Cuando ciertas secciones (b) donde el ancho
de patn es aproximadamente igual al peralte
(secciones H) y son especificadas en el pedido
como columnas:
Longitudes de 45 pies y abajo. 1/8 de pulgada x (nmero total de pies
en la longitud /10) pero no mayor de 3/8
de pulgada.
Longitudes de arriba de 45 pies. 3/8 de pulgada + [ 1/8 de pulgada x ([nmero
total de pies en la longitud -45 ] / 10) ].
(a): Secciones con ancho de patn menor de 6 pulgadas, la tolerancia para el sweep
es= 1/8 de pulgada x (nmero total de pies en la longitud /5).
(b): Aplica solamente para:
Secciones de 8 pulgadas de peralte 31 lb/pie y mayores.
Si otras secciones son especificadas en el pedido como columnas. La tolerancia estar
sujeta a negociacin con el fabricante.
2.1 Variaciones permisibles en extremos fuera de escuadra para canales (CPS) y
ngulos (APS)
2.2 Variaciones permisibles en rectitud para vigas (IPR)
INICIO
e = Extremos fuera
de escuadra
A
B
T
T
C
B E
1
/
+
2
+
B E
1
/
+
2
A
Aplica cuando los patines
de las canales estn hacia
adentro o hacia afuera
Patines fuera de escuadra
E = Alma fuera de centro
o descentrada
A =Peralte
B =Ancho de patn
B
b b
T
T
T T
A
E
B
T
T
C
A
e
B E
1
/
+
2
b1 b2
1 2
2
B E
1
/
+
2
T
T
B
e
(A): Es medida en la lnea central del alma.
(B): Es medida paralela al patn.
(C): Es medida paralela al alma.
(a): T + T aplica cuando los patines de los canales estn hacia adentro o hacia afuera.
(b): La tolerancia es por pulgada del ancho del patn, para vigas (IPS) y canales (CPS).
(c): Variacin de 5/16 de pulgada mximo para secciones arriba de 426 lb/ pie.
Perfil
Vigas (IPS) Hasta 12 1/8 1/8 1/4 3/16 1/4 3/16 1/4
Mayor de 12 1/8 1/8 1/4 3/16 3/16 3/16 1/4
Canal (CPS) De 3 a 7, inclusive 3/32 1/16 1/8 1/8 1/32 - -
Mayor de 7 hasta 14, inclusive 3/32 1/16 1/8 1/8 1/32 - -
(C-A)
mx. en
cualquier
seccin
transversal
en pulgadas
(E)
Alma fuera
de centro
en pulgadas
(c)
T+T (a)
Patines
fuera de
escuadra
mx. en
pulgadas
(b)
Abajo
del
terico
Arriba
del
terico
Abajo
del
terico
Arriba
del
terico
(A)
Peralte
en pulgadas
(B)
Patn
en pulgadas
Tamao nominal
de la seccin en pulgadas
68
2.3 Variaciones permisibles en seccin transversal para vigas (IPR), (IPS) y canales (CPS)
,
,
INICIO
Vigas hasta 24 pulgadas 3/8 ms 1/16 por cada 5 pies
en peralte nominal inclusive adicionales o fraccin en longitud
Vigas arriba de 24 pulgadas 1/2 ms 1/16 por cada 5 pies
en peralte nominal adicionales o fraccin en longitud
Patn en pulgadas
Perfil en pulgadas terico terico de B en pulgadas
De 3 a 4, inclusive 1/8 3/32 3/128 (b)
Arriba de 4 a 6, inclusive 1/8 1/8 3/128 (b)
Hasta 30 pies inclusive Arriba de 30 pies
Perfil Arriba Abajo Arriba Abajo
Tamao nominal Arriba del
T, fuera de
escuadra por pulgada
Angulos (a)
(a): Para ngulos de lados desiguales, el mayor de los lados determina la clasificacin.
(b): 3/128 de pulgada/ pulgada = 1 1/2 grados.
Abajo del
3/8
1/2
(a): Para vigas (IPR) cuando son usadas como columnas o pilotes, la tolerancia es mximo
5 pulgadas y mnimo 0 pulgadas.
(b): La tolerancia de extremos fuera de escuadra para vigas (IPR) deber ser 1/64 de pulgada /
pulgada de peralte o del patn si este es mayor que el peralte.
La tolerancia en longitud para vigas (IPR), canales (CPS) y ngulos (APS) es + 2; - 0.0.
Variacin en peso: La tolerancia para calcular o especificar el peso en vigas (IPR), canales
(CPS) y ngulos (APS) es: 2.5%.
Variaciones de longitud especfica a longitudes dadas, en pulgadas
3/8
1/2
3/8
1/2
Tamao nominal
Variable en pulgadas (a) Varaiaciones permisibles en pulgadas
Camber 3 y mayores 1/8 x (nmero total de pies en la longitud/ 5).
Debido a la extrema variacin en la flexibilidad de estos perfiles,
las tolerancias en la rectitud para el sweep estn sujeta a
negociaciones entre el fabricante y el comprador para las
secciones individuales involucradas.
Sweep Todos
(a): La mayor dimensin de la seccin transversal.
69
2.4 Variaciones permisibles en seccin transversal para ngulos (APS)
2.5 Variaciones permisibles en longitud para vigas (IPR), (a ) y (b)
2.6 Variaciones permisibles en rectitud para vigas (IPR), canales (CPS) y ngulos (APS)
INICIO
70
TABLA DE GARANTIA DE LOS PRODUCTOS NO PLANOS (PGO)
(PGO) Perfiles estructurales de acero laminados en caliente: Viga, perfiles de
patn ancho; Angulo, perfiles de patines iguales y desiguales; Canal, perfiles
con superficie interior de patn en declive; en una amplia gama de tamaos
para diversas aplicaciones en la industria de la construccin.
Corrosin 6 meses El acero en forma natural reacciona electroqumicamente con la
humedad del medio ambiente, se garantiza libre de picaduras que
afecte el metal base ms de 1/32. Depende del tipo de
almacenamiento y proteccin del producto.
Calidad 6 meses El producto es suministrado en condicin de rolado pudiendo estar
de la presentes defectos o imperfecciones internas o ambos a la vez,
superficie pero tales defectos no afectan el uso final del producto.
Dimensiones 6 meses De acuerdo a la norma ASTM A-6.
y forma
Camber 6 meses De acuerdo a la norma ASTM A-6.
Nota 1: El tiempo de garanta se define en base a criterio de rotacin de inventarios,
no se aceptan reclamaciones despus de 6 meses de la fecha de embarque.
Los productos no planos conservan su calidad de primera por ms tiempo.
INICIO
71
Las soleras estructurales de acero AHMSA cumplen con las ms estrictas normas
internacionales de calidad.
Los procesos para la produccin de soleras estructurales y comercial estn
certificados bajo la norma ISO 9002.
y & OHSAS 18001.
AHMSA cuenta con una amplia experiencia en la fabricacin de soleras
estructurales y comerciales en Mxico, y ofrece una amplia gama de productos
para diversas aplicaciones en la industria de la construccin.
Los grados indicados en este manual aplican para nuestros principales productos
de lnea. Algunos de ellos requieren volumen mnimos para su fabricacin y/o
estn sujetos a algunas otras restricciones.
al telfono (866) 649 33 30 ext. 3872, 1849, 1930
al telfono (866) 649 33 30 ext. 3872, 1930, 1919.
PRODUCTOS NO PLANOS
PERFILES LIGEROS
INICIO
72
SOLERA ESTRUCTURAL Y COMERCIAL
Caractersticas dimensionales
La solera estructural es un producto de acero grado ASTM A-36, A-572-50 o
Dual A-36/A-572-50 laminados en caliente y es utilizado como perfil estructural.
La solera comercial es un producto de acero laminado en caliente que tiene
una composicin qumica variable por incluir para su fabricacin grados de acero
con contenidos tpicos de: Hasta 0.25% de Carbono (C) y hasta 1% de
Manganeso (Mn).
Ancho Espesor
2.5 63.5 0.250 6.35
2.5 63.5 0.312 7.92
2.5 63.5 0.375 9.53
2.5 63.5 0.500 12.70
2.5 63.5 0.625 15.88
2.5 63.5 0.750 19.05
2.5 63.5 1.000 25.40
3 76.2 0.250 6.35
3 76.2 0.312 7.92
3 76.2 0.375 9.53
3 76.2 0.500 12.70
3 76.2 0.625 15.88
3 76.2 0.750 19.05
3 76.2 1.000 25.40
4 101.6 0.250 6.35
4 101.6 0.312 7.92
4 101.6 0.375 9.53
4 101.6 0.500 12.70
4 101.6 0.625 15.88
4 101.6 0.750 19.05
4 101.6 1.000 25.40
Ancho Espesor
5 127.0 0.250 6.35
5 127.0 0.312 7.92
5 127.0 0.375 9.53
5 127.0 0.500 12.70
5 127.0 0.625 15.88
5 127.0 0.750 19.05
5 127.0 1.000 25.40
6 152.4 0.250 6.35
6 152.4 0.312 7.92
6 152.4 0.375 9.53
6 152.4 0.500 12.70
6 152.4 0.625 15.88
6 152.4 0.750 19.05
6 152.4 1.000 25.40
INICIO
73
Lmite elstico (KSI) 36 (mn) 50 (mn) 50 (mn)
Resistencia a la tensin (KSI) 58 - 80 65 - 80 65 (mn)
% Carbono 0.26 (mx) 0.23 (mx) 0.23 (mx)
% Manganeso - 0.50 - 1.35 1.35 (mx)
% Fsforo 0.04 (mx) 0.04 (mx) 0.04 (mx)
% Azufre 0.05 (mx) 0.05 (mx) 0.05 (mx)
% Silicio 0.40 (mx) 0.40 (mx) 0.40 (mx)
% Cobre, cuando el cobre es especificado 0.20 (mn) - -
% Columbio/ Niobio o Vanadio - 0.05 (mx) 0.05 (mx)
Grado Grado dual Grado
Atributos A-36 A-36 / A-572-50 A- 572-50
Los perfiles estructurales son producidos conforme a las siguientes normas y especificaciones ASTM:
ASTM A-36 Acero estructural de 36 KSI mnimo de lmite elstico y de 58-80 KSI
de resistencia a la tensin.
ASTM A-572-50 Acero calidad estructural de alta resistencia y baja aleacin de
50 KSI mnimo de lmite elstico y 65 KSI mnimo de resistencia
a la tensin.
Grado Dual A-36/A-572-50 Acero calidad estructural de alta resistencia y baja aleacin de
50 KSI mnimo de lmite elstico y 65-80 KSI de resistencia a la
tensin.
TABLA 1 ESPECIFICACIONES PARA SOLERA ESTRUCTURAL
INICIO
2.2 Variacin permitida en ancho
Espesor Tolerancias
< 0.500 < 12.70 +/ - 0.015 +/ - 0.38
> 0.500 a 1.0 > 12.70 a 25.4 +/ - 0.020 +/ - 0.51
TABLA 2 TOLERANCIAS
74
2.1 Variacin permitida en espesor
Ancho Espesor Tolerancias
Pulgadas Milmetros Pulgadas Milmetros Pulgadas Milmetros
2.5 63.5 0.25 a 1.0 6.35 a 25.4 0.031 0.787
3 76.2 0.25 a 1.0 6.35 a 25.4 0.045 1.143
4.0 a 5.0 101.6 a 127 0.25 a 1.0 6.35 a 25.4 0.062 1.575
6 152.4 0.25 a 1.0 6.35 a 25.4 0.093 2.362
Nota 1: La tolerancia en Camber es de 0.125 en 5 pies de longitud.
Nota 2: La tolerancia en longitud de solera es de - 0/+ 2 (- 0/+ 50.8 mm).
INICIO
75
TABLA DE GARANTIA DEL PRODUCTO SOLERA (PBO)
(PBO) Soleras estructurales y comerciales de acero laminados en caliente
ofertada en una amplia gama de tamaos para diversas aplicaciones en la
industria de la construccin.
Corrosin 6 meses El acero en forma natural reacciona electroqumicamente con la
humedad del medio ambiente, se garantiza libre de picaduras que
afecte el metal base ms de 1/32. Depende del tipo de
almacenamiento y proteccin del producto.
Calidad 6 meses El producto es suministrado en condicin de rolado pudiendo estar
de la presentes defectos o imperfecciones internas o ambos a la vez,
superficie pero tales defectos no afectan el uso final del producto.
Dimensiones 6 meses De acuerdo a la norma ASTM A-6.
y forma
Camber 6 meses De acuerdo a la norma ASTM A-6.
Nota 1: El tiempo de garanta se define en base a criterio de rotacin de inventarios,
no se aceptan reclamaciones despus de 6 meses de la fecha de embarque.
Los productos no planos conservan su calidad de primera por ms tiempo.
INICIO
76
Podramos formar un libro completo para definir todos los trminos utilizados
en conexin con la fabricacin, venta y uso del acero en hojas y rollo. La siguiente
lista de trminos est limitada a los trminos ms comunes los cuales pueden
ser tiles para el vendedor y sus clientes. Para ms trminos tcnicos consultar
libros como The Making, Shaping and Treating of Steel o Steel Handbook.
Aceitado: Aplicacin de un adecuado aceite a la lmina para retardar el xido.
Cuando la superficie es importante, este es tambin deseable para minimizar
rayas por friccin que pueden desarrollarse durante el trnsito. La capa de aceite
no es aplicada para que sirva como lubricante en subsecuente fabricacin.
Acero al carbono: Acero el cual debe sus propiedades sobre todo al carbono
sin una cantidad importante de otros elementos aleados. El acero es clasificado
como acero al carbono cuando el mximo contenido no exceda de los siguientes
porcentajes: Carbono 0.50, Manganeso 1.65, Silicio 0.30, Cobre 0.20 (cuando
sea especificado).
Acero Muerto (Killed): Acero desoxidado mediante silicio y/o aluminio para
reducir el contenido de oxgeno a un mnimo tal que no ocurran reacciones
durante el proceso de solidificacin del metal.
Bulto: El bulto de hojalata est formado por 10 paquetes (1120 hojas por bulto).
Decapado: Remocin de la escama xido mediante la inmersin del acero
en una solucin diluida de cido clorhdrico. El acero es luego enjuagado, secado
y aceitado (opcional).
Caja base: Unidad de medicin de la hojalata y es equivalente a 112 hojas de
14 por 20 que da un rea de 31,360 pulgadas cuadradas.
Calidad: Se refiere a la aplicabilidad del acero para el propsito o propsitos
para el cual fue pretendido (ver calidad comercial, calidad troquelado profundo,
calidad estructural, etc.).
Calidad comercial (CQ o CS): El material de esta calidad es para usos que
involucran doblez sencillo o troquelado moderado. Las hojas de calidad comercial
pueden ser dobladas sobre s mismas en cualquier direccin a temperatura
ambiente.
Calidad estructural: Cuando otros valores de propiedades mecnicas adems
de la prueba de doblez son requeridos o especificados, tales como: resistencia
a la tensin, lmite elstico, % de elongacin, dureza Rockwell o pruebas similares.
Camber: Camber es la desviacin de una orilla desde una lnea recta, la
medicin es tomada del lado cncavo con respecto al la lnea recta.
GLOSARIO
INICIO
77
Coil Break: Marcas o plieges los cuales aparecen como lneas paralelas
transversales a la direccin del rolado, generalmente se extiende a lo ancho de
la hoja.
Corrosin: Ataque gradual qumico o electroqumico en un metal mediante la
humedad atmosfrica u otros agentes.
Envejecimiento: Cambio en propiedades fsicas y mecnicas que ocurren
cuando aceros de bajo carbn son almacenados por algn tiempo. El
envejecimiento es tambin acelerado mediante la exposicin del acero a
elevadas temperaturas, rayas, tallones y marcas de marcas o tableaduras que
pueden resultar del envejecimiento.
Escama: Formas complejas de xido de fierro las cuales se forman en la
superficie del acero caliente.
Full Hard: Lmina rolada en fro lavada o sin lavar llamada tambien lmina
cruda porque no lleva el proceso de recocido, solicitado para aplicaciones de
galvanizado y pintado.
Laminado en caliente: Este trmino describe los productos que son llevados
a un acabado y dimensiones mediante el rolado a altas temperaturas.
Laminaciones: Imperfecciones resultado de la presencia de ampollas, grietas
o inclusiones extraas, y algunas veces visibles en la superficie del metal.
Lubricidad: Deslizamiento. La capacidad de las hojas de acero de deslizarse
en un formado mediante troquelado.
Orilla de molino (OM): Orilla normal redondeada producida en la lmina durante
el rolado en caliente.
Orilla recortada (OR): Orilla recortada en proceso de decapado y laminacin
en caliente.
Orilla recortada (RT): Orilla recortada en proceso de tensonivelado.
Orilla recortada (RE): Orilla recortada en proceso de estaado o cromado.
Paquete: Hojalata suministrada en hojas y corresponde a una cantidad de
112 hojas.
Peso base: El peso nominal en libras por caja base, corresponde a medida de
espesor. La hojalata ordenada por el espesor expresa la unidad del peso por
caja base.
INICIO
78
Peso terico: Un mtodo de clculo para rollo u hoja calculado sobre la base
de la dimensin nominal especificada de espesor, ancho y largo y densidad
especfica del acero (0.129 kg/ pulgadas
3
o 7.85 ton/ m
3
).
Planchn: Un block de acero semiacabado teniendo una seccin transversal
rectangular en la cual el ancho es al menos dos veces el espesor. Difiere de un
Tocho, el cual tiene una seccin transversal cuadrada o casi cuadrada.
Producto rolado en fro: Producto rolado plano para el cual el espesor
requerido ha sido obtenido mediante un laminado sin calentamiento, a
temperatura ambiente.
Recocido: Un proceso de calentamiento y enfriamiento de lmina rolada en
fro y lmina rolada en caliente aplicada para inducir una dureza ms baja.
Reduccin: Reducir el espesor del acero mediante un proceso de reduccin
en fro o en caliente.
Rugosmetro o perfilmetro: Un instrumento que mide la altura de rugosidad
superficial en micropulgadas. La altura es medida como la desviacin absoluta
desde una media superficial.
Rugosidad: Acabado superficial o textura de la superficie del acero que es
medible como la desviacin absoluta desde una altura media superficial.
Soldadadura: Unin de 2 rollos de acero.
Tensonivelado: Un proceso de eliminacin de la bolsa y lo combo de la hoja
mediante la aplicacin de tensin entre los extremos, as que la pieza es
elongada a una cantidad exacta mejorando la planeza.
Tolerancias: Desviacin de lmites definidos de una especificacin.
Troquelado profundo (DQ o DS): Comparado con el acero calidad comercial,
el acero calidad troquelado profundo tiene mayor grado de ductilidad y es ms
consistente en su desempeo. Mayor grado de ductilidad requiere ms altos
estndares de produccin, seleccin y procesos del acero.
Troquelado extraprofundo (DDQ o DDS): Cuando el troquelado profundo no
proporciona un grado de ductilidad suficiente para la fabricacin de partes, la
calidad de troquelado extraprofundo puede ser utilizado (acero muerto al alu-
minio). Esta calidad es obtenida mediante prcticas de vaciado y laminacin
especiales.
INICIO
79
1/2 0.5000 12.70 20.4175 99.695
7/16 0.4375 11.11 17.8613 87.214
3/8 0.3750 9.53 15.3212 74.811
5/16 0.3125 7.94 12.7650 62.329
1/4 0.2500 6.35 10.2088 49.848
3 0.2391 6.07 9.7586 47.650
4 0.2242 5.69 9.1477 44.667
5 0.2092 5.31 8.5368 41.684
6 0.1943 4.94 7.9419 38.779
3/16 0.1875 4.76 7.6526 37.366
7 0.1793 4.55 7.3149 35.718
8 0.1644 4.18 6.7201 32.813
9 0.1495 3.80 6.1092 29.830
10 0.1345 3.42 5.4983 26.847
1/8 0.125 3.18 5.1124 24.963
11 0.1196 3.04 4.8873 23.864
12 0.1046 2.66 4.2764 20.881
13 0.0897 2.28 3.6655 17.898
14 0.0747 1.90 3.0546 14.915
15 0.0673 1.71 2.7491 13.424
1/16 0.0625 1.59 2.5562 12.482
16 0.0598 1.52 2.4437 11.932
17 0.0538 1.37 2.2025 10.755
18 0.0478 1.21 1.9453 9.499
19 0.0418 1.06 1.7041 8.321
20 0.0359 0.91 1.4630 7.144
21 0.0329 0.84 1.3505 6.594
1/32 0.0312 0.79 1.2701 6.202
22 0.0299 0.76 1.2218 5.966
23 0.0269 0.68 1.0932 5.338
24 0.0239 0.61 0.9807 4.789
25 0.0209 0.53 0.8521 4.161
26 0.0179 0.45 0.7235 3.533
27 0.0164 0.42 0.6752 3.297
1/64 0.0156 0.40 0.6431 3.140
28 0.0149 0.38 0.6109 2.983
29 0.0135 0.34 0.5466 2.669
30 0.0120 0.30 0.4823 2.355
31 0.0105 0.27 0.4341 2.120
32 0.0097 0.25 0.4019 1.963
33 0.0090 0.23 0.3698 1.806
34 0.0082 0.21 0.3376 1.649
Calibre No. Espesor pulgadas Espesor mm Peso lb/pie
2
Peso kg/m
2
Nota:
El peso es
calculado
considerando
una densidad
del acero de
7.85 gr / cm
3.
TABLA DE CALIBRES
INICIO
80
Multiplicar Para Multiplicar Para
Convertir por obtener Convertir por obtener
FACTORES DE CONVERSION
TEMPERATURA
C +17.78 1.8 F F -32 0.5556 C
PRESION Y DENSIDAD
kg/cm
2
14.2232 lb/ in
2
lb/in
2
0.0703077 kg/cm
2
kg/cm
2
2048 lb/ft
2
lb/ft
2
0.0004883 kg/cm
2
kg/cm
2
0.01 kg/mm
2
kg/mm
2
100 kg/cm
2
kg/cm
2
0.0980665 MPa MPa 10.1972 kg/cm
2
kg/cm
2
0.0980665 N/mm
2
N/mm
2
10.1972 kg/cm
2
pound/in
2
0.0068948 MPa MPa 145.0368 pound/in
2
gr/cm
3
0.03613 lb/in
3
lb/in
3
27.68 gr/cm
3
kg/m
3
0.06243 lb/ft
3
lb/ft
3
16.02 kg/m
3
mm Hg 0.0013158 Atm Atm 760 mm Hg
CALOR Y ENERGIA
gr-cal 0.0039683 btu btu 252 gr-cal
joule 0.0009486 btu btu 1055 joule
kg-cal 3.968 btu btu 0.252 kg-cal
kg-cal / kg 1.8 btu/lb btu/lb 0.5556 kg-cal/kg
gr-cal / cm
2
3.687 btu/ft
2
btu/ft
2
0.2713 gr-cal /cm
2
kg-cal / m
3
0.1124 btu/ft
3
btu/ft
3
8.896 kg-cal /m
3
joule 0.7376 ft-lb ft-lb 1.356 joule
kg-m 7.233 ft-lb ft-lb 0.1383 kg-m
gr-cal 3.086 ft-lb ft-lb 0.3241 gr-cal
kg-cal 3086 ft-lb ft-lb 0.0003241 kg-cal
hp-hr 1980000 ft-lb ft-lb 0.000000505 hp-hr
kw-hr 2655000 ft-lb ft-lb 0.000000377 kw-hr
btu 778.16 ft-lb ft-lb 0.001286 btu
POTENCIA
watts 3.4129 btu/hr btu/hr 0.2931 watts
watts 0.001341 hp hp 745.7 watts
kw 1.341 hp hp 0.7457 kw
hp 2546.4 btu/hr btu/hr 0.0003929 hp
INICIO
81
Multiplicar Para Multiplicar Para
Convertir por obtener Convertir por obtener
FACTORES DE CONVERSION
LONGITUD
mm 0.03937 in in 25.4 mm
cm 0.3937 in in 2.54 cm
m 39.37 in in 0.0254 m
m 3.281 ft ft 0.3048 m
m 1.094 yd yd 0.9144 m
km 3281 ft ft 0.0003048 km
km 1093.6 yd yd 0.0009144 km
km 0.6214 milla milla 1.609 km
AREA
mm
2
0.00155 in
2
in
2
645.2 mm
2
cm
2
0.155 in
2
in
2
6.452 cm
2
m
2
10.76 ft
2
ft
2
0.0929 m
2
m
2
1.196 yd
2
yd
2
0.8361 m
2
km
2
0.3861 milla
2
milla
2
2.59 km
2
ha 2.471 acre acre 0.4047 ha
VOLUMEN
cm
3
0.06102 In
3
In
3
16.39 cm
3
m
3
35.31 ft
3
ft
3
0.02832 m
3
m
3
1.308 yd
3
yd
3
0.7646 m
3
m
3
364.2 gal (us) gal (us) 0.003785 m
3
lt 61.02 In
3
In
3
0.01639 lt
lt 0.03531 ft
3
ft
3
28.32 lt
lt 0.2642 gal (us) gal (us) 3.785 lt
PESO
gr 0.035274 oz oz 28.349 gr
kg 35.274 oz oz 0.028349 kg
kg 2.2046 lb lb 0.4536 kg
kg 0.001102 ton (us) ton (us) 907.18 kg
tonelada 2205 lb lb 0.000454 tonelada
tonelada 1.12 ton (us) ton (us) 0.9072 tonelada
INICIO
Ventas Internacionales
Servicio al Cliente
servicio@ahmsa.com
ventas@ahmsa.com
Fax: 01 (866) 633 23 90 y 633 76 24
Para mayor informacin comunquese al (866) 649 34 00,
para el interior de la repblica al 01 800 718 62 90
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3er. Piso Interior 32 y 33
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Fax: (444) 813 70 51
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Campos Elseos 29, 2o. Piso
Col. Chapultepec Polanco
Mxico, D.F., 11580
Tel.: (55) 52 55 99 03
Fax: (55) 52 50 34 08
Ventas Zona Noreste
CINTERMEX
Av. Fundidora 501
Monterrey, N.L., 64010
Tel.: (81) 81 51 50 00
Fax: (81) 83 69 65 86
Ventas Zona Pacfico
Av. Nios Hroes 1555,
6o. Piso Interior 607
Guadalajara, Jal., 44100
Tel.: (33) 38 12 12 46
Fax: (33) 88 12 50 74
Operaciones Internacionales
Prolongacin Jurez s/n
Monclova, Coah., 25770
Tel.: +52 (866) 649 34 00
Fax: +52 (866) 649 23 10
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