RAL MONTES S.

RIEGOS ASFLTICOS
Santiago, Octubre de 2005


MDULO : ASFALTO
RIEGOS ASFLTICOS
Definicin:
Aplicaciones delgadas y uniformes de ligante asfltico
sobre pavimentos existentes, bases estabilizadas
suelos.

Tipos de riegos asflticos:
Por el objetivo o funcin a cumplir, los ms importantes
son: Imprimacin
Riego de Liga
Tambin existen el Sello Negro o Riego Neblina ( Fog-
Seal ) y el Matapolvo.
IMPRIMACIN
Definicin:
Aplicacin de un asfalto cortado de baja viscosidad o
de una emulsin asfltica sobre una superficie absorbente
( base estabilizada granular ), que va a ser cubierta por
una carpeta un tratamiento asfltico.
Objetivos:
Sellar e impermeabilizar la superficie
Cohesionar las partculas superficiales de la base
Actuar como ligante entre la base y la capa superior
Tipos de ligante utilizado:
Asfaltos cortados de curado medio
( imprimantes tradicionales)
MC-30
MC-70


El grado a utilizar depender de la textura y humedad
de la base y de la temperatura ambiental.
Cuando la textura de la base es el factor determinante,
se emplea:
MC-30 : para bases de textura cerrada
MC-70 : para bases de textura abierta.



Emulsiones imprimantes (del tipo Mobil E-Prime o
similar)
( nuevos materiales asflticos para imprimacin )

La viscosidad del imprimante deber ser creciente
para bases ms abiertas y climas mas calurosos.
Para bases que presenten algn contenido de sales,
se recomienda utilizar los grados de menor viscosidad.
Ventajas de las emulsiones asflticas (del tipo Mobil E-
Prime) respecto a los asfaltos cortados:
Fuerte disminucin del impacto ambiental ( la
emisin de hidrocarburos voltiles a la atmsfera se
reduce hasta en un 70% )
Compatibilidad con bases secas y hmedas
Aplicacin a temperatura ambiente
Rapidez de secado
Adherencia
Capacidad de penetracin
No es inflamable
Seguridad en su transporte y manipulacin










Dosis de asfalto a aplicar : 0,8 a 1,5 lts/m
2

( depende principalmente de la textura de la base )

Dosis definitiva : Se determina mediante canchas o
sectores de prueba, considerando un residuo colocado
no inferior a 35% y una penetracin mnima de 5 mm
dentro de los tiempos de absorcin y secado que se
indican:


6 a 12 horas : Para ambiente caluroso
12 a 24 horas : Para ambiente templado a fresco
24 a 48 horas : Para ambiente fro y/o hmedo
Una vez establecida la dosis de riego, sta deber ser
aplicada uniformemente en toda la superficie con una
tolerancia de +/- 5%
La tasa de aplicacin deber verificarse como mnimo
cada 500 metros lineales, frecuencia que el Inspector
Fiscal podr variar de acuerdo a la tecnologa utilizada
y la longitud del tramo a imprimar.

Toda rea que no haya quedado adecuadamente
cubierta con la aplicacin del riego, deber abordarse
en forma adicional mediante riego manual. Si estas
acciones correctivas no resultan satisfactorias, se
escarificar en 10 cm la zona afectada, para volver a
recompactar e imprimar.
Los tramos imprimados debern conservarse sin
deformaciones, saltaduras, baches o suciedad, hasta
el momento de colocar la capa siguiente.
Si la imprimacin seca antes de 6 horas, salvo en
pocas muy calurosas, se deber verificar la dosis y
las caractersticas del imprimante y de la superficie
que se est imprimando.
Si no se obtiene la penetracin requerida an
cuando los trabajos sean efectuados de acuerdo a lo
estipulado, se proceder a imprimar con la base
compactada aproximadamente al 90% de la DMCS,
para posteriormente, una vez penetrado el asfalto,
terminar con la compactacin de la base hasta
alcanzar la densidad mnima exigida.


Dosis promedio de riego: aprox. 1 lt/m
2
( tanto para
asfaltos cortados como para emulsiones imprimantes )
Temperatura de aplicacin:
Temperatura usual del riego:


65 a 75 C : Para asfaltos cortados
( Este rango de temperaturas nos asegura trabajar con
viscosidades comprendidas entre 20 y 120 cSt )

Temp. Ambiente : Para emulsiones imprimantes
La temperatura de aplicacin del imprimante debe
ser tal que permita lograr la viscosidad conveniente
para un adecuado esparcimiento del ligante y
asegure al mismo tiempo una penetracin mnima de 5
mm.

Condiciones climticas:
Son determinantes para alcanzar buenos resultados
en la ejecucin del riego.
En el caso de los asfaltos cortados no se debe
imprimar en caso de:
- Lluvia
- Presencia de neblina
- Temperatura ambiental inferior a 10C





Nota 1: Las emulsiones del tipo Mobil E-Prime no
necesitan calentarse, aplicndose a la temperatura
ambiente, siempre que sta sea superior a los 10C. En
caso que la temperatura ambiente sea inferior a los
10C, pero superior a los 4C, debern calentarse a una
temperatura del orden de 25 a 30C previo a su
aplicacin para asegurar un buen comportamiento.
Nota 2: Las emulsiones del tipo Mobil E-Prime pueden
aplicarse en presencia de algn grado de neblina y
sobre bases con un amplio rango de humedad ,
recomendndose no obstante aplicar sobre bases que
no excedan significativamente su humedad ptima y en
ningn caso sobre bases saturadas.
Condiciones superficiales de la base:
Al momento de ser imprimada la superficie de la base
debe estar : - limpia y seca
- libre de materias extraas
- sin nidos de piedra ni material fino suelto

Nota 3: En el caso de las emulsiones del tipo Mobil E-
Prime, como ya se indic, stas pueden ser aplicadas
sobre bases tanto secas como hmedas, respetando las
condiciones de estado de humedad de la base antes
sealadas.

Humedad de la base:
Factor determinante para la penetracin del ligante
El control de humedad debe efectuarse entre los 5 y 15
mm superiores de la capa de base.

Cuando se usen asfaltos cortados:

Para materiales de base que contienen finos
cohesivos (plasticidad), la humedad de sta debe fluctuar
en torno al 50% de su humedad ptima, determinada
mediante el ensaye Prctor Modificado (LNV 95).

Para materiales de base inertes con muy pocos
finos cohesivos, la humedad puede variar entre el 50 y
el 100% de su humedad ptima. Esta situacin se
presenta con frecuencia al utilizar las bandas TM-
50b, TM-50c TM-25 (LNV 102).

Trnsito de vehculos:
Una vez imprimada la base no se debe permitir el trnsito
de vehculos, hasta despus que sta haya recibido la capa
superior (carpeta o tratamiento asfltico).
Medidas correctivas por exceso de ligante:
Una vez transcurrido el tiempo de absorcin, en caso de
presentarse sectores con exceso de ligante en la superficie
se debe aplicar un recebo.
Como recebo se utilizan arenas inertes:
- Libres de impurezas y materia orgnica
- De tamao mximo absoluto 3/8 ( 10 mm )
- Con un % bajo malla N200 menor igual a 5%.
Equipo para ejecucin:
Para ejecutar una imprimacin se requiere bsicamente
de los siguientes equipos:
Barredora mecnica limpiar la superficie de la
base antes del riego.
Distribuidor de asfalto aplicar uniformemente el
ligante sobre la superficie
a una dosis determinada.
Distribuidor de asfalto:
Camin estanque provisto bsicamente de :
Barra esparcidora regulable : con boquillas distribuidas
uniformemente para regar el asfalto.
Bomba de presin : para impulsar el asfalto almacenado
en el estanque hacia la barra de riego.
Termmetro : que permite conocer la temperatura del
ligante al momento de ser aplicado.
Sistemas de control : que permiten medir el caudal de la
bomba y la velocidad del distribuidor.

Control de dosis de riego:
Una vez establecida la dosis definitiva de imprimante
a aplicar e iniciado el riego, es necesario verificar que el
camin distribuidor est regando la cantidad estipulada.
Para esto el distribuidor de asfalto dispone de los
sistemas de control que le permiten al personal
encargado calcular la tasa de ligante aplicada para un
tramo determinado.
Al margen de esta verificacin, en toda faena de
imprimacin se realiza un control de dosis de riego
mediante el uso de bandejas metlicas, generalmente
de 25 x 25 30 x 30 cm, que se disponen al paso del
camin en diferentes puntos del tramo en ejecucin.
Control de dosis de riego ( continuacin ) :
Por diferencia de pesadas y conociendo la densidad
del ligante, se calcula la dosis aplicada ( lts/m
2
) para
cada punto.
El control de dosis mediante el uso de bandejas lo
efecta personal del laboratorio de faena, tanto del
Autocontrol de la Empresa Constructora como de la
Inspeccin Tcnica de Obras (ITO), sin perjuicio de los
controles selectivos que puedan realizar los Laboratorios
Regionales de Vialidad.
Los resultados obtenidos en el control mediante
bandejas tienen validez tanto para fines tcnicos como
contractuales.

Ejemplo de clculo de dosis de riego mediante el uso
de bandejas:
Se efectu un control de dosis de riego de imprimante,
utilizndose bandejas metlicas de 30 x 30 cm, obtenindose
los siguientes resultados:
Masa bandeja ( Mb) = 966,8 grs
Masa bandeja con asfalto ( Mba ) = 1.072,9 grs
Dimensiones de la bandeja = 30 x 30 cm
a) Calcular la dosis de riego obtenida ( lt/m
2
)
b) Si la dosis especificada es de 1,12 lt/m
2
y se admite una
tolerancia de 5% respecto a la especificacin Cumple la
dosis obtenida con la dosis especificada ?
Dato: Densidad del asfalto = 1,02 Kg/lt



Clculos:
Masa de asfalto en la bandeja ( Ma) = Mba - Mb = 106,1 gr
Area de la bandeja (A) = 0,30 m x 0,30 m = 0,09 m
2

Dosis de asfalto en peso = Ma = 0,161 (kg) = 1,18 kg/m
2

A 0,09 (m
2
)

Dosis de asfalto en volumen = 1,18 kg/m
2
= 1,16 lt/m
2

1,02 Kg/lt
Tolerancia permitida: 1,12 5% Rango: 1,06 - 1,18 lt/m
2
Por tanto, la dosis obtenida cumple con especificaciones.
Recomendaciones para la ejecucin y control :
Una vez determinada la dosis de imprimante a aplicar,
se deber asegurar que el distribuidor riegue la cantidad
de ligante preestablecida y lo haga uniformemente a lo
ancho y largo de la faja a imprimar.

Para lograr un riego uniforme de ligante a lo ancho de
la faja, es necesario verificar entre otros factores:
Que la presin de bombeo sea la adecuada
Que la barra de riego se encuentre a la altura
correcta
Que todas las boquillas de la barra distribuidora
se encuentren limpias y con la misma abertura

Previo a las verificaciones antes sealadas se debe
comprobar que la rueda tacomtrica del distribuidor se
encuentre calibrada y que el tamao de las boquillas
sea el adecuado para los requerimientos.
El factor determinante para asegurar la uniformidad
del riego en el sentido longitudinal (a lo largo de la faja )
es la velocidad constante del camin distribuidor.

Recomendaciones adicionales:
Evitar la acumulacin de ligante en los puntos de
inicio y trmino del riego, colocando tiras de cartn o de
polietileno de un ancho no inferior a 0,80 m, las que se
remueven una vez concluido ste.
En algunos distribuidores debe regularse la altura
de la barra de riego a medida que se descarga el
estanque del camin, de modo de asegurar un traslape
uniforme de los abanicos de riego.

IMPRIMACIN REFORZADA
Definicin:
Consiste en una imprimacin convencional sobre
una superficie de material granular, seguida de un riego
de ligante y posterior aplicacin de una capa de arena
uniformemente distribuida.
Usos:
Es una alternativa de capa de proteccin, de ms
bajo costo que un tratamiento superficial. Su empleo est
limitado a caminos de bajo trnsito.

Objetivos:
Proteger la capa granular ( base )
Mejorar la superficie de rodado
Materiales y ejecucin:
La secuencia constructiva, materiales y dosis
empleadas son las siguientes:
Imprimacin ( convencional )
- Asfalto utilizado: MC-30 MC-70
- Temperatura de aplicacin: 65 - 75C
- Dosis: 0,8 - 1,5 lts/m
2

Riego de ligante:
Asfalto utilizado: CRS-2
Temperatura de aplicacin: 65 - 75C
Dosis: 1,0 - 1,5 lts/m
2

Aplicacin capa de arena:
Material: Arena TMA = 3/8
Tasa de distribucin = 8 - 11 Kg/m
2
Equipo: gravilladora
Especificaciones granulomtricas:
La banda granulomtrica recomendada para la arena
es la siguiente:
Especificaciones granulomtricas de la arena
Tamiz (mm) % Que Pasa
10 100
5 85 - 100
0,08 0 - 5
Nota: En muchos casos se utilizan con xito materiales
del tipo polvo de roca.
Compactacin:
Luego de extendida la capa de arena se procede a
compactar con rodillo neumtico.

RIEGO DE LIGA
Definicin:
Aplicacin de una pelcula delgada y uniforme de
ligante asfltico sobre una capa de pavimento existente
( superficie asfltica o de hormign ) , sobre la cual se
colocar una nueva capa asfltica.

Objetivos:
Adherir la capa existente con la nueva capa
asfltica a colocar sobre ella.

Aplicaciones:
Adherir una carpeta asfltica sobre un pavimento
antiguo de hormign.
Adherir una capa asfltica con la siguiente en la
construccin de un pavimento asfltico ( base con
binder o capa intermedia y binder con carpeta ).
Tipo de ligante utilizado:
Emulsiones asflticas de quiebre lento diluidas en
agua 1:1 ( CSS-1 SS-1 ).

Dosis de riego:
Flucta entre 0,4 y 1,0 lts/m
2
Dosis definitiva : sectores de prueba
La dosis a emplear debe asegurar el logro de una
delgada pelcula, que produzca un cubrimiento total
y uniforme de la superficie de trabajo.
Equipo requerido:
Camin distribuidor de asfalto, de las mismas
caractersticas que el empleado en el riego de
imprimacin.

Las dosis mayores ( cercanas a 1,0 lt/m2 ) se aplican
sobre superficies muy abiertas y oxidadas.
Las dosis definitivas a aplicar se determinan mediante
canchas de prueba.
En el caso de usar emulsiones elastomricas la dosis a
usar podr fluctuar entre 0,4 y 1,1 lt/m2, sin dilucin en
agua.
La temperatura de aplicacin de los riegos de emulsin
podr variar entre 20 y 50C.
Recomendaciones generales:
Adems de los controles y verificaciones ya indicados
para el caso de la imprimacin, se recomienda:
Previo al inicio del riego de liga se debe efectuar una
limpieza adecuada de toda la superficie de aplicacin.

Debe evitarse todo exceso de ligante en la superficie
tratada, pues ste puede actuar como lubricante para la
capa superior.

La ejecucin debe coordinarse de manera tal que no
se aplique riego de liga a una superficie mayor que la
que vaya a cubrirse con el trabajo del da.