SIMULACIN DEL PROCESO DE ENFRIAMIENTO DE UNA PIEZA DE ACERO

FUNDIDO CON CAMBIO DE FASE

Mario Alberto lvarez Ochoa y Roberto Gonzlez Ojeda, CEPADIT E!c"ela de In#enier$a, %niver!idad
Pana&ericana, A"#"!to Rod$n '(), Col* In!"r#ente! Mi+coac, ,-(., M/+ico D*0*, M12ICO, rob#lez3&+*"4*&+
Resumen
En el 4re!ente trabajo !e realiz5 la !i&"laci5n del 4roce!o de en6ria&iento de "na 4ieza de acero 6"ndido dentro de
"n &olde de arena !$lica, con!iderando "n anli!i! t/r&ico en r/#i&en tran!itorio no lineal con ca&bio de 6a!e
!obre "na #eo&etr$a tridi&en!ional* Para ello, !e "tiliz5 el 4ro#ra&a co&4"tacional de 4ro45!ito e!4ec$6ico ba!ado
en el &/todo de lo! ele&ento! 6inito! A7898 :*;* Con e!to !e 4retende conocer la! di!trib"cione! de te&4erat"ra y
el tie&4o de !olidi6icaci5n en di!tinta! re#ione! de la 4ieza* E!te ti4o de anli!i! con!tit"ye la 4re4araci5n 4ara el
di!e<o 4o!terior del !i!te&a de ali&entaci5n y de la! &azarota!, 4"e! al 4redecir lo! 4"nto! de la 4ieza ="e &!
tardan en !olidi6icar, !e 4"ede identi6icar la 4o!ici5n de la! &azarota! 4ara eli&inar el rech"4e en dicha! zona!
Para realizar un anlisis de este tipo, es necesario tomar en
cuenta las herramientas disponibles en el mercado para
simular procesos y geometras complejas:
Anlisis trmico en rgimen transitorio no lineal
con cambio de fase sobre una geometra
tridimensional
Empleo del mtodo de los elementos finitos, para
resolver sistemas de ecuaciones algebraicas
simultneas en lugar de ecuaciones diferenciales
Por el tama!o "ue pueden alcanzar estos sistemas
se decidi# recurrir a programas computacionales
como A$%&% '(
0i#* >* Con6i#"raci5n del anli!i! de ele&ento 6inito
En relaci#n a las consideraciones hechas durante el anlisis,
son destacables los siguientes puntos:
$o se consider# el proceso de vaciado del metal
l"uido
)onstrucci#n de *medio+ modelo a lo largo del
plano de simetra transversal a la pieza
Propiedades constantes de la arena slica
Propiedades del acero dependientes de la
temperatura
Efectos de radiaci#n despreciados
Anlisis de transferencia de calor de la pieza de
acero fundido dentro del molde, es decir, no se
consider# el proceso de vaciado del metal l"uido
,as ecuaciones usadas en el anlisis se basan en "ue la
transferencia de calor en la fundici#n est dada por:
donde - es la conductividad trmica ./ m
01
2
01
3, 4 es la
temperatura .23, es la densidad .-g m
05
3, c es el calor
especfico .6 -g
01
2
01
3 , t es el tiempo .s3 y 7 es la raz#n de
generaci#n de energa debida a la solidificaci#n del metal
l"uido .6 m
05
3 Adems, A$%&% contabiliza la liberaci#n
de calor latente a travs del mtodo de la entalpa:
donde c 8 d9:d4, obteniendo una e;presi#n e"uivalente
"ue engloba tanto el calor sensible como el latente ,a
entalpa 9 se define como
Para dimensionar el molde, se usaron las recomendaciones
mnimas y las dimensiones estandarizadas para cajas de
moldeo en arena
dT c ?

,as propiedades termofsicas de la arena slica del molde
son isotr#picas y no son funci#n de la temperatura
Tabla >* Pro4iedade! de la arena !$lica del &olde
,as propiedades del acero al carbono "ue se vierte en el
molde son las siguientes:
)omposici#n "umica dentro de los rangos de: ) < =>=,
='=01== ?n, =>=0=(' %i, ==' P m;, ==@ % m;
Aango de solidificaci#n : 1(>501((5 2
Tabla .* Pro4iedade! en 6"nci5n de la te&4erat"ra del
acero al carbono
,a simulaci#n involucra un anlisis trmico, transiente, no
lineal y tridimensional, por lo "ue la generaci#n de los
elementos de la malla fue el tetraedro %B,CD(= Efigura 5F
0i#* -* Malla #enerada con tetraedro! 8O@ID;,
,as condiciones de frontera suponen el proceso de
enfriamiento por convecci#n
0i#* '* Condicione! de 6rontera en el &olde de arena
0i#* :* Condicione! iniciale! 4ara el anli!i! tran!iente
,as curvas de enfriamiento para las zonas con mayor
tiempo de solidificaci#n se obtienen a partir de grficas
tiempo0temperatura
0i#* A* @ocalizaci5n de nodo! 4ara anli!i!
,a figura ( presenta los resultados obtenidos al graficar el
tiempo y la temperatura tras hacer la simulaci#n en
elemento finito
Gig ( )urvas de enfriamiento en los nodos de la figura @
Para ilustrar el efecto de la baja conductividad trmica de la
arena sobre la distribuci#n de temperatura, se eligi# la ruta
definida por los nodos 1='= y 1H(=
0i#* )* 7odo! ele#ido! en el &odelo 4ara #ra6icar el
ca&bio de te&4erat"ra
El efecto de la baja conductividad trmica de la arena de
moldeo es evidente en la figura I
0i#* (* ca&bio de te&4erat"ra a di!tinto! tie&4o!
#ra6icando la di!tancia de!de la !"4er6icie del &olde
En cuanto al anlisis del tiempo de solidificaci#n, en la
figura 1= se ve "ue la temperatura de la pieza es menor de
1(>5 2 Etemperatura de s#lidus de la aleaci#n estudiadaF en
t 8 >@>> seg El comportamiento de la curva se muestra en
la figura 11 para a"uellas zonas de mayor tiempo de
solidificaci#n en la pieza
0i#* >,* 8i&"laci5n de la di!trib"ci5n de te&4erat"ra! a
"n tie&4o de .A.. !e#"ndo!*
0i#* >>* C"rva de en6ria&iento en la 4ieza !i&"lada 4ara
4"nto! de tie&4o de !olidi6icaci5n lar#o*
El uso de la simulaci#n en Ansys para predecir la aparici#n
de defectos en la pieza, coincide con la localizaci#n de las
regiones con mayor tiempo de solidificaci#n Efiguras 1>, 15
y 1HF %e pueden esperar cavidades dentro de la pieza, al
identificar la presencia de solidificaci#n gradual o de
lagunas de l"uido rodeadas por acero en estado s#lido
0i#* >.* Re#ione! con tie&4o de !olidi6icaci5n 4rolon#ado
0i#* >-* Bona con tie&4o de !olidi6icaci5n de >)A.
!e#"ndo!
0i#* >'* Bona con tie&4o de !olidi6icaci5n de ...'
!e#"ndo!
El empleo del tiempo de solidificaci#n como Jnico
parmetro en la predicci#n de defectos no es suficiente por
s solo, por lo "ue la utilizaci#n de los gradientes trmicos
constituye su complemento ,as grficas de distribuciones
de gradientes trmicos son efectivas para encontrar los
llamados *puntos calientes+ de la pieza Estos puntos deben
eliminarse para evitar los planos de debilidad e incrementar
la raz#n de solidificaci#n 7eneralmente, stos se localizan

en los ngulos agudos o aristas "ue presente el dise!o de la
pieza
0i#* >:* Gradiente! t/r&ico! de la 4ieza y localizaci5n de
C4"nto! caliente!C
Conclusiones
,a descripci#n de los mecanismos de
transferencia de calor durante un proceso de
fundici#n implica la definici#n de un conjunto de
ecuaciones diferenciales, cuya complejidad
conlleva a la aplicaci#n de mtodos numricos
como el mtodo de los elementos finitos
,as simulaciones representan una ahorro en el
costo de ingeniera y el tiempo de dise!o del
producto al ofrecer una disminuci#n en la
realizaci#n de pruebas de calificaci#n
Eradiografiado y partculas magnticasF y en la
construcci#n de prototipos para evaluaci#n
e;perimental, as como facilitar la
implementaci#n y evaluaci#n de cambios de
ingeniera
El anlisis por el mtodo de los elementos finitos
del fen#meno de solidificaci#n nos permite
obtener la informaci#n necesaria para e;plorar
diversas posibilidades en el dise!o del sistema de
alimentaci#n y colocaci#n de mazarotas
Esolidificaci#n gradualF
%in embargo, los programas "ue emplean este
mtodo son incapaces de crear o iniciar el dise!o
antes mencionado Por ello, el anlisis de la
solidificaci#n de la pieza dentro de un molde
*primitivo+ nos ayuda a conocer las
distribuciones de temperatura, tiempo de
solidificaci#n y gradientes trmicos "ue
constituyen el punto de partida para mejorar el
dise!o
,os resultados numricos de un anlisis por el
mtodo de los elementos finitos deben
considerarse en el conte;to de una apro;imaci#n
"ue nos ofrece el orden de valores "ue podran
esperarse en la realidad De tal manera "ue su
mayor importancia radica en la interpretaci#n
cualitativa, pues los re"uerimientos ms
importantes de la simulaci#n de un proceso de
solidificaci#n son predecir la localizaci#n de
posibles defectos y desarrollar un modelo en el
"ue se pueda observar la secuencia de
solidificaci#n de la pieza para as conseguir el
dise!o #ptimo de molde y pieza con el "ue se
produciran fundiciones sanas
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