PRODUCTIVIDAD

1. Concepto de
productividad
La productividad es la relacin entre lo producido y
lo consumido
No se debe confundir un incremento de la
produccin con un incremento de la productividad.
Si una empresa produce el doble, aumenta su
produccin, pero si el coste es el doble, su
productividad se mantiene.
La productividad es el cociente entre la cantidad
producida y la cantidad de los recursos que se haya
empleado.
Estos recursos pueden ser:
Tierra
Materiales
Instalaciones, mquinas y herramientas
Mano de obra
Productividad de la tierra
Si en un cultivo, mediante mejores mtodos de
cultivo, se puede elevar la produccin de 1000kg a
1300kg, se logro incrementar la productividad en un
30% (utilizando un mismo espacio de terreno)







Desde el punto de vista industrial, por ejemplo,
ideando una mejor distribucin en planta se puede
conseguir una mayor produccin con la misma nave
industrial, lo que incrementa la productividad
Productividad de los materiales
Si un sastre, distribuye de mejor manera los patrones
para conseguir 11 trajes de una pieza de tela que
antes sacaba 10, logra conseguir un aumento de la
productividad en un 10%
Productividad de las mquinas
Si una mquina-herramienta cortaba 100 piezas por
da y se logra conseguir 120 piezas en el mismo
tiempo, empleando mejores piezas cortantes, la
productividad de esa mquina se incrementa en un
20%
Productividad de la mano de obra
Si un albail construye un muro de 200 ladrillos en 1
hora y al cambiar de disposicin de trabajo construye
un muro de 250 ladrillos en el mismo tiempo, su
productividad aumenta 25%
Elevar la productividad consiste en producir mas con
los mismos recursos, o producir la misma cantidad
pero empleando menos recursos
2. Cometido de la
direccin
El objetivo de la direccin es conseguir que los
recursos se aprovechen al mximo y as obtener una
mayor productividad
Papel de la direccin en la coordinacin de los recursos
de la empresa
3. Contenido bsico del
trabajo
El contenido bsico del trabajo es el tiempo mnimo
irreductible que se necesita tericamente para
obtener una unidad de produccin







En teora, esto es en condiciones perfectas, por lo que
en la practica los tiempos invertidos son superiores
4. Causas que afectan a la
productividad
Contenido de trabajo suplementario debido al
producto
Las caractersticas del producto pueden influir sobre
el contenido de trabajo de una operacin por las
siguientes caractersticas:
1. El producto puede estar diseado de tal manera
que algunos de sus componentes no puedan ser
fabricados con un mtodo econmico.
2. Diversidad excesiva de productos o falta de
normalizacin hace que se fabrique lotes
pequeos en maquinas no especializadas y de
manera lenta en comparacin a la produccin en
gran escala.
3. Indicacin en los planos de tolerancias
excesivamente estrechas, sin que sea necesario,
incrementando el tiempo en la fabricacin y
desechando los productos que no cumplan con
las especificaciones
4. El modelo que siguen los componentes de un
producto hace necesario darle forma definitiva,
eliminando una cantidad excesiva de material,
aumentando el contenido de trabajo y
desperdicios de material
Una de las primeras medidas para aumentar la
productividad y reducir el costo es suprimir las
caractersticas que incrementan el contenido de
trabajo, sin que el producto pierda valor.
Contenido de trabajo suplementario debido al
proceso
Los mtodos ineficaces de produccin da lugar a un
incremento de tiempo productivo, por las siguientes
causas:
1. Utilizar una maquina inadecuada, cuyo volumen
de produccin sea inferior al apropiado
2. Si el proceso no funciona adecuadamente, si la
velocidad, revoluciones, avance, temperatura,
etc, se fijan de tal manera que no se permita que
la maquina llegue al mximo de su rendimiento
3. Si se utilizan herramientas inadecuadas
4. Si la distribucin de la planta o lugar de trabajo es
incorrecta, dando lugar a desplazamientos
innecesarios y perdida de tiempo
5. Si los mtodos de trabajo obligan al empleado a
realizar acciones innecesarias o inadecuadas que
alarguen el tiempo bsico del trabajo
Todos los elementos que constituyen el contenido de
trabajo suplementario puede ser imputable a
deficiencias en la direccin, como los malos mtodos
de los operarios dado que direccin no se ocupo de
formar debidamente al personal
Tiempo improductivo imputable a la direccin
Causas imputables a la direccin que originan paros:
1. Una poltica de ventas que exija una cantidad
excesiva de versiones de un mismo producto
(Breves periodos para la produccin de cada
serie)
2. No utilizar al mximo la normalizacin existente
(UNE, DIN, ISO, etc.) para los componentes de los
productos, adems de no utilizar maquinaria
normalizada para la fabricacin
3. No cuidar desde el principio que los diseos estn
bien concebidos y respetar exactamente las
especificaciones del cliente.
4. No programar bien la secuencia de las
operaciones, lo que puede dar lugar a que las
instalaciones y la mano de obra que tiene mucha
carga de trabajo queden paradas
5. No gestionar bien el abastecimiento de materias
primas y dems elementos necesarios para
efectuar el trabajo, de modo que se originen
interrupciones en fabricacin y montajes
6. No realizar un mantenimiento adecuado de las
instalaciones y maquinaria con consiguiente
interrupcin por avera de las mismas
7. No realizar un mantenimiento preventivo y que la
maquinaria o instalaciones acarree un mal
funcionamiento y esto obligue a realizar fases extra
para recuperar las piezas perdidas
8. No crear condiciones de trabajo que eviten
fatigas, lo que obligara a los empleados a tomar
descansos prolongados que serian estrictamente
necesarios
9. No haber implantando una buena poltica de
seguridad, ya sea protegiendo las partes
peligrosas de las maquinas o facilitando prendas
de seguridad de uso personal
Tiempo improductivo imputable al trabajador
Los trabajadores tambin pueden originar tiempos de
paro por:
1. Faltas injustificadas, atrasos, no trabajar
inmediatamente despus de registrar su entrada,
no trabajando o hacindolo despacio
deliberadamente.
2. Trabajar con poco inters, lo que origina chatarras
o fases extra de recuperacin de los productos
mal elaborados, siendo esto una perdida de
tiempo y material
3. No observar las normas de seguridad o trabajar
con negligencia, con lo que se puede provocar
accidentes y perdidas de tiempo o en el peor de
los casos, perdidas irremediables
En general, es la deficiencia en la direccin la que
produce mas tiempo improductivo, ya que en la
mayora de empresas el trabajador no puede
modificar sus condiciones de trabajo.







Si se logra eliminar todas las causas que alargan el
tiempo de produccin se puede llegar al tiempo
mnimo de produccin y una productividad mxima
5. Medios para aumentar
la productividad
La productividad puede aumentarse mediante:
Idear nuevos procedimientos o mejorar los
existentes
Instalar maquinaria o equipos modernos o de
mayor capacidad
Tambin se lo puede hacer mediante tcnicas
organizativas, las que requieren una inversin mnima:
Reducir el contenido del trabajo del producto
Reducir el contenido del trabajo del proceso
Reducir el tiempo improductivo
6. Productividad de los
equipos
El concepto de eficiencia y productividad puede
expresarse por el ratio:

=




En horas maquina se expresara as:

=
.


Para la efectividad global del equipo habremos de
expresar la eficiencia como:

=
.

=

Siendo = Efectividad global del equipo
( ) y = factor de
planificacin
Para ver la afectacin de los distintos factores que
inciden en la efectividad global (TRS: tasa de
rendimiento sinttico), se la expresa como la tasa de
tres productos: disponibilidad, rendimiento y calidad

A. Tiempo de produccin planificado, obtenido de
restar el tiempo de produccin terico y las
paradas planificadas.

B. Tiempo de produccin bruto, restando al anterior
los tiempos de paros por averas, preparacin y
ajustes
C. Tiempo de produccin neto, restando del anterior
los tiempos de micro paradas y reduccin de
velocidad

D. Tiempo de produccin til (lo producido), es la
diferencia entre el anterior y el tiempo que se ha
utilizado en fabricar la No-calidad (piezas
rechazadas)
Tasa de disponibilidad = B/A
Tasa de rendimiento = C/B
Tasa de calidad =D/C

Efectividad global del equipo (OEE) se calcula como
producto de las tres:

=

De esta manera se puede medir la incidencia de los tres
factores por separado para ver donde actuar y conseguir
mejorar la efectividad global del equipo () y con ello
la =
Para mejorar la tasa de disponibilidad se conseja
realizar el anlisis separando lo que son tiempos de
cambios de preparacin de maquinas

Para mejorar la tasa de rendimiento, separar los
tiempos de bajo rendimiento imputables al
personal

Para mejora la tas de calidad, con un sistema
eficaz de gestin de calidad