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dos minutos
Fugas en un sistema de aire comprimido.
Las fugas suponen una importante prdida de energa en un sistema de aire comprimido,
llegando en muchas ocasiones a un valor del 30% del caudal del compresor. Adems las
fugas de aire pueden contribuir a la aparicin de problemas de funcionamiento del sistema,
entre los que se incluyen:
Fluctuacin de la presin del sistema que puede ocasionar que las herramientas
neumticas y cualquier otro equipo accionado por aire comprimido funcione de forma
menos eficiente y esto puede afectar negativamente a la produccin.
Excesivo caudal de aire comprimido, implicando unos costes mayores de los necesarios.
Disminucin de la vida de los equipos de la instalacin de aire (incluido el compresor) y
aumento del mantenimiento necesario debido a los ciclos de cargas innecesarios y al
aumento de las horas de funcionamiento.
Aunque las fugas pueden aparecer en cualquier punto de la instalacin los sitios ms
frecuentes son los siguientes; uniones de tuberas, mangueras, conexiones de tipo rpido,
FRLs (filtros, reguladores y lubricadores), drenajes de condensados, vlvulas, bridas,
prensaestopas, sellos de roscas y equipos dispuestos en el punto de utilizacin. El caudal de
aire perdido en fugas depende de la presin del aire en un sistema incontrolado y aumenta
cuando lo hace sta. El aire perdido por las fugas es tambin proporcional al cuadrado del
dimetro del orificio. (Ver tabla 1.)
Tomemos por ejemplo un agujero de 3.175mm, a travs del cual pasarn 12.27 l/s a 6.9
barg (100-psig). Por el mismo orificio pasarn 10.1 l/s a 5.5 barg (80-psig), lo que es una
variacin del 17.7%.
Coste de las fugas = # de fugas x caudal fugado (l/s) x potencia especfica (kW/l/s) x # de
horas x precio de la electricidad (/kWh)
Con un compresor de 75kW, funcionando 6000 horas por ao con un precio de la
electricidad de 0.05, el coste de esta fuga a 6.9 barg (100-psig) ser:
Coste = 1 x 12.27 x [75 x 1.1 / 0.94 = 88 kW/217 = 0.406 kW/l/s] x 6000 x 0.05
Coste = 1494
Si la presin de funcionamiento fuese 5.5 barg (80-psig) entonces el coste de la misma fuga
pasara a ser de:
Coste = 1 x 10.1 x [75 / 0.94 = 80 kW/217 = 0.368 kW/l/s*] x 6000 x 0.05
Coste = 1115
El ahorro potencial es de 379 por ao. Ahora imagina que la planta tuviese veinte fugas de
3.175mm. El ahorro potencial es 7580! Se ha alcanzado esto alguna vez?
La forma ms obvia de reducir los costes del aire comprimido es localizar y eliminar las fugas
pero tambin es la reduccin menos permanente. De hecho nosotros clasificamos la
reparacin en la mayora de los sistemas como una actividad frentica sin sentido. Muchas
empresas identifican y reparan las fugas a lo largo de todo su sistema y ven como la
demanda de aire vuelve a ser la misma a las pocas semanas. La mayora de las reparaciones
de fugas tienen una vida reducida por la naturaleza temporal de la mejora y en ocasiones es
difcil de cuantificar el valor de estas reparaciones. La efectividad a largo plazo se consigue
entendiendo porqu las fugas aparecieron la primera vez.
Prximamente control de fugas en un sistema de aire comprimido.
Presin
psi bar
1
2
3
4
5
6
7
9
12
15
20
25
30
35
40
45
50
60
70
80
90
100
110
120
125
150
200
250
300
400
500
750
1000
0,07
0,14
0,21
0,28
0,34
0,41
0,48
0,62
0,83
1,03
1,38
1,72
2,1
2,4
2,8
3,1
3,4
4,1
4,8
5,5
6,2
6,9
7,6
8,3
8,6
10,3
13,8
17,2
20,7
27,6
34,5
51,7
69,0
41,583
58,528
71,744
82,6
92,04
100,54
108,56
122,72
140,18
155,29
181,72
207,68
234,11
260,07
286,5
312,46
338,9
390,82
443,21
495,6
547,99
600,38
652,78
705,17
731,13
844,41
1133,3
1393,3
1659,1
2185,4
2711,6
4023,8
5342,1
54,28
76,464
93,456
107,62
119,89
131,22
141,6
160,01
183,14
202,96
237,42
271,4
305,86
339,84
374,3
408,28
442,74
510,7
579,14
647,11
715,55
783,99
852,43
920,87
954,86
1103,5
1480,2
1820
2167,4
2854,7
3541,9
5256,2
6978
Tabla 1 Caudal fugado para diferentes presiones de aire y tamao de orificios. Para
orificios redondeados multiplicar el valor por 0.97, mientras que para orificios con bordes
afilados multiplicarlo por 0.61
*7% reduccin de energa por 1-barg de reduccin de la presin.