Separata Mecánica de Fluidos

UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUACHO
FACULTAD DE INGENIERA QUMICA, METALRGIA

Y AMBIENTAL

Mg. RONALD RODRGUEZ ESPINOZA

MECNICA DE FLUIDOS
UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUACHO - MECNICA DE FLUIDOS

Ing. Alberto Snchez Guzmn Ing. Ronald Rodrguez Espinoza 2

INTRODUCCIN

La mecnica de fluidos envuelve un amplio rango de aplicaciones que tienen en comn
la manipulacin artificial de los fluidos en beneficio del hombre o del medio ambiente.
Tales aplicaciones van desde la distribucin del agua para riego o consumo humano, la
disposicin de desechos lquidos, la produccin de energa elctrica, los procesos de
transporte de fluidos, la utilizacin de vehculos de transporte y los procesos naturales
atmosfricos u ocenicos.
Por estas razones, el conocimiento y el entendimiento de los principios y conceptos
bsicos de la mecnica de fluidos son esenciales para el anlisis y el diseo de cualquier
sistema en el cual un fluido sea el medio de trabajo.


INDICE
INTRODUCCIN ........................................................................................................................ 2
INDICE ......................................................................................................................................... 3
MECNICA DE FLUIDOS ......................................................................................................... 6
I. SISTEMA DE UNIDADES ................................................................................................. 6
A. Sistema Internacional de Unidades ................................................................................. 6
1. Unidades base ............................................................................................................... 6
2. Unidades Suplementarias ............................................................................................ 7
3. Unidades derivadas ...................................................................................................... 8
4. Prefijos .......................................................................................................................... 8
B. Sistema Britnico de Unidades ........................................................................................ 9
II. PRESIN DE UN FLUIDO ............................................................................................. 10
A. Leyes de Pascal ................................................................................................................ 10
B. Presin absoluta y manomtrica .................................................................................... 11
C. Manmetros y barmetros ............................................................................................. 12
D. Carga de un fluido .......................................................................................................... 13
III. PROPIEDADES DE UN FLUIDO ................................................................................... 15
A. Densidad, Peso Especfico y Gravedad Especfica ....................................................... 15
1. Densidad: () ............................................................................................................... 15
2. Peso Especfico: () ..................................................................................................... 16
3. Gravedad Especfica: (s.g.) ......................................................................................... 16
4. Volumen especfico: (
V ) ............................................................................................ 17
B. Compresibilidad .............................................................................................................. 18
C. Viscosidad ........................................................................................................................ 19
1. Viscosidad dinmica ................................................................................................... 19
2. Viscosidad cinemtica ................................................................................................. 21
3. Fluido Newtoniano ..................................................................................................... 21
4. Fluido ideal ................................................................................................................. 21
5. Diagrama Reolgico o Reograma .............................................................................. 21
IV. FLUJO DE FLUIDOS Y LA ECUACIN DE BERNOULLI ...................................... 24
A. Rapidez de flujo de fluido ............................................................................................... 24
1. Rapidez de flujo de volumen (Q) ................................................................................ 24
2. Rapidez de flujo de peso (W) ...................................................................................... 25

3. Rapidez de flujo de Masa ( M
) .................................................................................. 25
B. Ecuacin de continuidad ................................................................................................ 26
C. Flujo en secciones no circulares ..................................................................................... 30
D. Conservacin de la Energa Ecuacin de Bernoulli .................................................. 31
1. Energa Potencial (E
P
) ................................................................................................ 31
2. Energa Cintica (E
C
) ................................................................................................. 31
3. Energa de Flujo (EF) ................................................................................................ 32
E. EXPANSIN DE LA ECUACIN DE BERNOULLI: ECUACIN GENERAL DE
LA ENERGA ...................................................................................................................... 35
1. Dispositivos mecnicos .............................................................................................. 35
2. Friccin e un fluido .................................................................................................... 36
3. Ecuacin General de la Energa ............................................................................... 37
4. Potencia requeridas por bombas .............................................................................. 38
5. Eficiencia Mecnica de las Bombas .......................................................................... 38
6. Potencia suministrada a motores de fluido .............................................................. 39
7. Eficiencia Mecnica de los Motores de fluidos ........................................................ 39
V. NMERO DE REYNOLDS, FLUJO LAMINAR Y FLUJO TURBULENTO ........... 42
A. Flujo Laminar y Flujo Turbulento ................................................................................ 42
B. Nmero de Reynolds ....................................................................................................... 43
C. Radio hidrulico para secciones transversales no circulares ...................................... 45
D. Nmero de Reynolds para secciones transversales no circulares cerradas ............... 46
VI. PERDIDAS DE ENERGA DEBIDO A LA FRICCIN .............................................. 47
A. Ecuacin de Darcy-Weisbach ........................................................................................ 47
B. Prdidas de friccin en un flujo laminar ...................................................................... 48
C. Prdidas de friccin en un flujo turbulento .................................................................. 48
D. Diagrama de Moody ....................................................................................................... 49
E. Ecuaciones del factor de friccin ................................................................................... 50
1. Flujo Laminar ............................................................................................................. 50
2. Flujo Turbulento ......................................................................................................... 51
VII. PRDIDAS MENORES ................................................................................................... 55
A. Primer Mtodo: Ecuacin Fundamental de las Prdidas Menores ............................ 55
1. Dilatacin sbita ......................................................................................................... 56
2. Dilatacin Gradual ..................................................................................................... 58
3. Contraccin Sbita ..................................................................................................... 60

4. Contraccin Gradual .................................................................................................. 61
5. Perdida de entrada ...................................................................................................... 62
6. Prdidas por bifurcaciones ......................................................................................... 64
a) Divergencia. ....................................................................................................... 64
b) Convergencia. .................................................................................................... 64
7. Coeficientes de resistencia para vlvulas y junturas ................................................. 65
B. Segundo Mtodo: Longitud de tubera equivalente ..................................................... 67
BIBLIOGRAFA ....................................................................................................................... 73
ANEXOS .................................................................................................................................... 74
I. PROPIEDADES DEL AGUA .......................................................................................... 74
II. PROPIEDADES DE LQUIDOS COMUNES: .............................................................. 76
III. RUGOSIDAD DE MATERIALES COMUNMENTE USADOS EN CONDUCTOS . 78
IV. DIMENSIONES DE TUBOS DE ACERO: .................................................................... 79
V. COEFICIENTES DE PRDIDAS DE DIVERSAS VLVULAS Y ACCESORIOS . 81
VI. DIAGRAMA DE MOODY: .............................................................................................. 82



MECNICA DE FLUIDOS

La mecnica de fluidos estudia el comportamiento de los fluidos, ya sea en reposo
(esttica de fluidos) o en movimiento (dinmica de fluidos).
Fluido: Un fluido es una sustancia que se deforma continuamente al ser sometida a un
esfuerzo cortante (esfuerzo tangencial) no importa cuan pequeo sea este.
Los fluidos pueden ser:
Lquidos: Se les considera incompresibles. Ejemplo: el agua, aceite, gasolina, etc.
Gases o vapores: Son compresibles. Ejemplo: El aire, oxgeno, nitrgeno, etc.
I. SISTEMA DE UNIDADES:
A. Sistema Internacional de Unidades:
1. Unidades base:
En la siguiente tabla se muestran las siete unidades bsicas, mutualmente
independientes entre s, en las cuales se fundamenta el SI.
Magnitud
Unidad Base del SI
Definicin
Nombre Smbolo
longitud metro m
Es la longitud del trayecto del recorrido por la luz
en el vaco durante un intervalo de tiempo de
1/299 792 458 segundos.
masa kilogramo kg
Es igual a la masa del prototipo internacional del
kilogramo sancionado por la Conferencia General
de Pesas y Medidas (CGPM) en 1889; y
depositado en el pabelln de Breteuil, de Svres.
tiempo segundo s
Es la unidad de tiempo y expresa la duracin de 9
192 631 770 perodos de la radiacin
correspondiente a la transicin entre los dos
niveles hiperfinos del estado fundamental del
tomo de cesio 133.

corriente
elctrica
amperio A
Es la intensidad de una corriente constante que,
mantenida en dos conductores paralelos,
rectilneos, de longitud infinita, de seccin
circular despreciable y colocados a una distancia
de un metro uno del otro en el vaco, produce
entre estos conductores una fuerza igual a 210
-7

newton por metro de longitud.
temperatura
termodinmica
kelvin K
Es la fraccin 1/276.16 de la temperatura
termodinmica del punto triple del agua.
cantidad de
sustancia
mol mol
Es la unidad de cantidad de materia de un sistema
que contiene tantas entidades elementales como
tomos hay en 0,012 kilogramos de carbono 12.
Cuando se use el mol, deben especificarse las
entidades de los elementos que pueden ser
tomos, molculas, iones, electrones, otras
partculas, o grupos especificados de esas
partculas.
intensidad
luminosa
candela cd
Representa la intensidad luminosa, en una
direccin dada, de una fuente que emite radiacin
monocromtica de frecuencia 54010
12
hertz y
cuya intensidad energtica en esa direccin es
1/683 watt por estereorradin.
2. Unidades Suplementarias:
Adems, el SI contiene dos unidades suplementarias, las cuales se definen
geomtricamente y pueden ser adimensionales, las que para fines de clculo se
considera la unidad.
Magnitud
Unidad Suplementaria
del SI Definicin
Nombre Smbolo
ngulo plano radin rad
Es el ngulo plano comprendido entre dos
radios de un crculo y que interceptan sobre la
circunferencia de este crculo, un arco de
longitud igual a la del radio.
ngulo slido estereorradin sr
Es el ngulo slido que tiene su vrtice en el
centro de una esfera, y que intercepta sobre la
superficie de esta esfera un rea igual a la de un
cuadrado que tiene por lado el radio de la esfera.


3. Unidades derivadas:
Las unidades del SI derivadas se expresan algebraicamente en trminos de
unidades base, o bien, combinando las unidades base con las unidades
suplementarias. Los smbolos de las unidades derivadas se obtienen mediante
operaciones matemticas de multiplicacin y divisin.
4. Prefijos:
En el SI los mltiplos y submltiplos de las unidades se designan con prefijos.
Mediante ellos se evita el uso de valores numricos muy largos o muy pequeos.
Un prefijo se une directamente al nombre de la unidad o al smbolo de la misma1.
Cuando los prefijos se unen a las unidades SI, las unidades as formadas se
denominan mltiplos y submltiplos de unidades SI a fin de distinguirlas de las
unidades SI del sistema coherente.
Prefijo Smbolo Factor Valor
yotta Y 10
24
1 000 000 000 000 000 000 000 000
zetta Z 10
21
1 000 000 000 000 000 000 000
exa E 10
18
1 000 000 000 000 000 000
peta P 10
15
1 000 000 000 000 000
tera T 10
12
1 000 000 000 000
giga G 10
9
1 000 000 000
mega M 10
6
1 000 000
kilo k 10
3
1 000
hecto h 10
2
100
deca da 10
1
10
deci d 10
-1
0,1
centi c 10
-2
0,01
mili m 10
-3
0.001
micro 10
-6
0,000 001
nano n 10
-9
0,000 000 001
pico p 10
-12
0,000 000 000 001
femto f 10
-15
0,000 000 000 000 001
atto a 10
-18
0,000 000 000 000 000 001
zepto z 10
-21
0,000 000 000 000 000 000 001
yocto y 10
-24
0,000 000 000 000 000 000 000 001

1
Por ejemplo: un kilometro (smbolo 1 km), es igual a mil metros (smbolo 1 000 m o 10
3
m).

B. Sistema Britnico de Unidades:
Tambin conocido como sistema de unidades gravitacional ingls o sistema libra-
pie-segundo.
longitud pie
tiempo Segundo (s)
masa Slug (lb.s
2
/pie)
fuerza Libra (lb)

Tambin se emplea la unidad lb
m
(libras masa) como la unidad de masa, en lugar
de slug; por lo que la fuerza se denota como lb
f
. La equivalencia numrica de la lb
f

y la lb
m
se aplica solamente cuando el valor de g (gravedad) es igual al valor
estndar.
Utilizando la ley de Newton:
c
g
F w m
g
(1)
Donde:
w = peso.
g = gravedad

g
c
= constante de conversin

Relacin g/gc :
9, 8066
980, 66
1
c
c
f
c m
g N
g Kg
g dina
g g
lb
g
g lb

g = 9,8066 m/s
2

g = 980,66 cm/s
2

g = 32,174 pies/s
2

2
/
g
c
2
/
g
c
2
/
g 32,174
c
Kg m s
N
g cm s
dina
lb pie s
m
lb
f


II. PRESIN DE UN FLUIDO:
La presin se define como la cantidad de fuerza ejercida sobre un rea unitaria de
una sustancia:
F
P
A
(2)
A. Leyes de Pascal:
Blaise Pascal, un cientfico del siglo XVII, describi dos importantes principios
acerca de la presin:
La presin acta uniformemente en todas direcciones sobre un pequeo volumen
de fluido.
En un fluido confinado entre fronteras slidas, la presin acta
perpendicularmente a la frontera.
En la siguiente figura se muestra la columna estacionaria de un fluido de altura h
2
y
una seccin transversal de rea constante A, donde A=A
0
=A
1
=A
2
. La presin por
encima del fluido es P
0
, es decir podra ser la presin de la atmsfera que lo rodea.
En cualquier punto del fluido, digamos h
1
, ste debe soportar todo el fluido que esta
por encima de dicho punto. Se puede demostrar que en cualquier punto de un fluido
inmvil o esttico, las fuerzas son iguales en todas las direcciones. Adems, para un
fluido en reposo, la presin es igual en todos los puntos a una misma altura.

0
A
1
A
2
A
2
P
1
P
0
P
1
h
3
h
2
h


La masa total del fluido para la altura h
2
y densidad es:
m V
2
m A h (3)
La fuerza total F del fluido sobre el rea A2 debida nicamente al fluido es:
F m g
2
F A h g (4)
La presin P se define como la fuerza/unidad de rea:
2
A h g F
P
A A

2
P h g (5)
Esta es la presin sobre A
2
debida a la masa de fluido que est encima. Sin
embargo, para obtener la presin total P
2
sobre A
2
debe aadirse la presin P
0
que
soporta todo el lquido:
2 0
P P P
2 2 0
P h g P (6)
La ecuacin (6) es la expresin fundamental para calcular la presin de un fluido a
cualquier profundidad. Para calcular P
1
:
1 1 0
P h g P (7)
La diferencia de presin entre los puntos 2 y 1 es:
2 1 2 0 1 0
P P h g P h g P
En Unidades del Sistema Internacional:
2 1 2 1
P P g h h (8)
En Unidades del Sistema Ingles:
2 1 2 1
c
g
P P h h
g
(9)
Puesto que lo que determina la presin de un fluido es la altura vertical del mismo,
la forma del recipiente no afecta la presin.
B. Presin absoluta y manomtrica:
Cuando se mide la presin de un fluido, se debe hacer la medicin en relacin con
alguna presin de referencia que por lo general es la presin atmosfrica. A esta
presin resultante se le conoce como presin manomtrica.
La presin absoluta es aquella que se mide en relacin con el vaco perfecto.

Ambas presiones se relacionan por la siguiente ecuacin:
abs man abs
P P P (10)
C. Manmetros y barmetros:
Los manmetros son aparatos que sirven para medir la presin y que utilizan la
relacin que existe entre un cambio de presin y un cambio de elevacin en un
fluido esttico.

Fig.: Manmetro
Los barmetros son dispositivos que se utilizan para medir la presin atmosfrica.

Fig.: Barmetro


D. Carga de un fluido:
Es comn expresar presiones en trminos de carga en metros o pies de un cierto
fluido. Esta carga o altura en m pies de un fluido es aquella que ejerce la misma
presin que las presiones que representa.
carga
P
h
g
(11)
c
P g
h
g
(12)
Problema 1: Para el manmetro diferencial que se muestra en la figura siguiente,
calcule la diferencia de presin entre los puntos A y B. La gravedad especfica del
aceite es de 0,85.
A
B
Agua
Aceite
9pulg
10pulg
32pulg

Solucin:
Considerar los puntos 1 y 2, que por estar a un mismo nivel, estn a la misma
presin:

A
B
Agua
Aceite
9pulg
10pulg
32pulg
1 2

1 2
P P
13pulg 9pulg 32pulg
A Aceite Agua B Aceite
P g g P g
13pulg 32pulg 9pulg
B A Aceite Agua
P P g g
0,85 19pulg 9pulg
B A Agua Agua
P P g g
0,85 19pulg 9pulg
B A Agua
P P
3
3 3 3
1pie
62, 4 7,15pulg
pie 12 pulg
f
B A
lb
P P
2
0, 258
pulg
f
B A
lb
P P
Problema 2: El manmetro de mercurio de la figura siguiente est conectado a la
succin y a la descarga de una bomba para agua (el lado izquierdo a la succin y el
derecho a la descarga). Dando por sentado que la succin y la descarga estn en el
mismo nivel, determinar el incremento de presin originado por la bomba.

Altura de la succin
y la descarga
a
Agua
Mercurio
s.g.=13,6
3
h
2
15 h cm
1
h

Solucin:
La presin en el punto a debido a la columna de lquido en el lado izquierdo es:
2
3 2 1 a succin H O Hg
P P g h g h h
La presin en el punto a debido a la columna de lquido en el lado derecho es:
2
descarga 3 2 1 a H O Hg
P P g h h g h
Restando:
2
arg 3
0
succin desc a H O
P P g h
3
h
2 2 1 Hg
h g h h
1
h
2 2
arg 2 2 2 desc a succin Hg H O Hg H O
P P g h g h g h
arg 2 3 3
9,81 0,15 13, 6 1000 1000
desc a succin
m kg kg
P P m
s m m

arg
18540, 9
desc a succin
P P Pa
III. PROPIEDADES DE UN FLUIDO:
A. Densidad, Peso Especfico y Gravedad Especfica:
1. Densidad: ()
La densidad de un fluido es su masa por unidad de volumen:
m
V
(13)

La densidad se mide en recipientes cuya capacidad se conoce exactamente,
llamados picnmetros.
Unidades en el Sistema Internacional:
3
Kg
m

Unidades en el Sistema Ingles:
3
slug
pie

2. Peso Especfico: ()
El peso especfico de un fluido es su peso por unidad de volumen, es decir
representa la fuerza ejercida por la gravedad sobre una unidad de volumen de
fluido..
W m g
g
V V
(14)
3
N
m

3
f
lb
pie

Las densidades y los pesos especficos de los fluidos varan con la temperatura.
3. Gravedad Especfica: (s.g.)
A menudo resulta conveniente indicar el peso especfico o densidad de un fluido
en trminos de su relacin con el peso especfico o densidad de un fluido de
referencia comn, el cual por lo general es agua pura a 4 C. A dicha temperatura
el agua posee su densidad ms grande.
La gravedad especfica puede definirse de dos maneras:
1 Como el cociente de la densidad de una sustancia entre la densidad del agua a
4C.
2
sustancia
, 4
. .
H O C
s g (15)
2 Como el cociente del peso especfico de una sustancia entre el peso especfico
del agua a 4 C.
2
sustancia
, 4
. .
H O C
s g (16)

Las propiedades del agua a 4 C son constantes y tienen los valores siguientes:
2 2
, 4 , 4 3 3
1000 , 9,81
H O C H O C
Kg KN
m m

En Unidades del Sistema Ingles
2 2
, 4 , 4 3 3
1, 94 , 62, 4
f
H O C H O C
lb
slugs
pies pies

Sin embargo, las propiedades de los fluidos varan con la temperatura. En general,
la densidad (y por lo tanto el peso especfico y la gravedad especfica) disminuye
cuando aumenta la temperatura.
4. Volumen especfico: (
V )
Es el volumen ocupado por una unidad de masa de fluido. Se aplica
frecuentemente a los gases.
El volumen especfico es el reciproco de la densidad:
1
V (17)
3
m
V
kg

3
pie
V
slug

Problema 1: Una gasolina dada pesa 46 lb
f
/pie
3
, Cules son los valores de su
densidad, volumen especfico y gravedad especfica?
Solucin:
3
46
f
lb
pie

3
3
2
46
1, 429
32,174
f
lb
slug pie
pie
g pie
s

3
3
1 1
0, 7
1, 429
pie
V
slug
slug
pie


2
3
, 4
3
1, 429
. . 0, 737
1, 94
gasolina
H O C
slug
pie
s g
slug
pie

Problema 2: Un recipiente contiene 85 L de agua a 10 C y presin atmsfrica. Si
se calienta el agua hasta 70 C.
a) Cul ser el cambio porcentual en el volumen?
b) Qu cantidad de agua se debera quitar para mantener el volumen en su valor
inicial?
Solucin:
a) De las tablas del apndice:
2
,10 3
9,81
H O C
kN
m
y
2
,70 3
9,59
H O C
kN
m

A 10 C:
3
3
10 3
1
85 0, 085
10
C
m
V L m
L

El peso del fluido es:
3
3
9, 81 0, 085 0, 834
kN
W V m kN
m

A 70 C:
3
70
3
0,834
0, 08695
9, 59
C
W kN
V m
kN
m

El cambio porcentual es:
70 10
10 10
0, 08695 0, 08500
100 100 100 2, 29%
0, 08500
C C
C C
V V
V
V V

b) Se debe quitar:
3
0, 08695 0, 08500 0, 00195m
B. Compresibilidad:
La compresibilidad se refiere al cambio en l volumen de una sustancia cuando hay
un cambio en la presin que experimenta. La cantidad usada normalmente para
medir este fenmeno es el mdulo volumtrico de elasticidad o, simplemente,
mdulo volumtrico, E.
/
P
E
V V
(18)

donde:
P = Presin
V = Volumen
Esta ecuacin no se aplica normalmente a los gases.
En mecnica de fluidos se considera:
Los lquidos son slo ligeramente compresibles.
Los gases son fcilmente compresibles.

C. Viscosidad:
La viscosidad es una medida de de la resistencia del fluido al corte cuando el fluido
est en movimiento (debe recordarse que un fluido no puede resistir esfuerzos de
corte sin moverse, y un slido si).
Los lquidos no son perfectamente fluidos, sino viscosos, es decir, que para separar
dos porciones juntas de un lquido hay que vencer el esfuerzo que opone
precisamente la cohesin y que constituye su viscosidad.
1. Viscosidad dinmica:
Cuando un fluido se mueve, se desarrolla en el una tensin de corte, cuya
magnitud depende de la viscosidad del fluido. La tensin de corte , puede
definirse como la fuerza requerida para deslizar una capa de rea unitaria de una
sustancia sobre otra capa de la misma sustancia.
F
A
(19)

y
F
x
Superficie en movimiento

Una condicin fundamental que se presenta cuando un fluido real est en contacto
con una superficie frontera, es que el fluido tiene la misma velocidad que la
frontera. Entonces en la figura, el fluido que est en contacto con la superficie
inferior tiene velocidad cero y el que est en contacto con la superficie superior
tiene velocidad . Si la distancia entre las dos superficies es pequea, entonces la
rapidez de cambio de velocidad con respecto de la posicin y es lineal:

d
dy
(20)
donde:
= viscosidad dinmica del fluido.
= esfuerzo cortante.
d
dy
= gradiente de velocidad o rapidez de corte.
2 2
/
N m N Kg
s Pa s
m m s m m s

2

lb s slug
pies pie s

En Unidades del Sistema cgs (obsoleto):

2
0,1
0, 001 1
100
dina s g
poise Pa s
cm cm s
poise
centipoise Pa s mPa s

2. Viscosidad cinemtica:
Se define como la razn de la viscosidad absoluta a la densidad del fluido.
(21)
2
m
s

2
pies
s

En Unidades del Sistema cgs (obsoleto):
2 2
4
2
6
1 10
1 10
100
cm m
stoke
s s
stoke m
centistoke
s

3. Fluido Newtoniano:
Los fluidos que obedecen la ley de viscosidad de Newton (ecuacin 17) se llaman
fluidos newtonianos. En los fluidos newtonianos existe una relacin lineal entre el
esfuerzo cortante y el gradiente de velocidad. Esto significa que la viscosidad ()
es constante e independiente de la velocidad cortante.
4. Fluido ideal:
Se trata de un fluido en el cual los efectos debidos a la viscosidad, a la tensin
superficial y a la presin de vapor son cero. Un lquido ideal es incompresible.
5. Diagrama Reolgico o Reograma:

Fluidos No
Newtonianos
dv
dy
Fluidos
Newtonianos
Fluidos No
Newtonianos
Fluidos
dilatantes
Pseudoplsticos

Para fluidos no newtonianos, la relacin entre el esfuerzo cortante y el gradiente
de velocidad no es lineal, es decir la viscosidad no permanece constante.
Algunos lquidos no obedecen esta ley simple de Newton, por ejemplo las pastas,
lechadas, altos polmeros y emulsiones.
Problema 1: Si la viscosidad del agua a 68 F es 0,01008 poise, calcule su
viscosidad absoluta ( ) en lb
f
.s/pie
2
. Si la gravedad especfica a 68 F es 0,998,
calcule su viscosidad cinemtica ( ) en pie
2
.s.
Solucin:
1 444800
f
lb dinas
1 30, 48 pie cm
2
2
1
1
30, 48
0, 01008
1 444800 1
f
dina s
lb
cm
cm
poise
poise dinas pie

5
2
2,11 10
f
lb s
pie

5
2
2
3
2,11 10
1
0, 998 1, 94
1
f
f
lb s
pie
lb s
slug pie
pie slug


2
5
1, 09 10
pie
s

Problema 2: El fluido que fluye en la figura tiene una viscosidad absoluta ( ) de
0,0010 lb
f
.s/pie
2
y gravedad especifica de 0,913. Calcule el gradiente de velocidad
y la intensidad de esfuerzo cortante en la frontera, a 1, 2 y 3 pulgadas de la
frontera, asumiendo:
a) Una distribucin de velocidad de lnea recta, y
b) Una distribucin de velocidad parablica.la parbola en el dibujo tiene su
vrtice en A y el origen en B.
A
B
v
v
3 lg pu
y
pulg
45
s
v

Solucin:
a) Para una velocidad de lnea recta:
1
45
15
3
dv
s
dy

dv
dy

Para y=0 (es decir, en la frontera), 0 v y
1
15
dv
s
dy

1
2 2
0, 0010 15 0, 015
f f
lb s lb
s
pie pie

Para y=1, 2 y 3 pulgadas, se tiene tambin:
1
15
dv
s
dy
y
2
0, 015
f
lb
pie
respectivamente.
b) Para la asuncin parablica, la parbola pasa a travs de los puntos 0 v cuando
0 y y 45 v cuando 3 y . La ecuacin de esta parbola es:

2
45 3 v a y
En el punto 0 v , 0 y se tiene 5 a por lo que al reemplazar en la ecuacin
anterior se tiene:
2
45 5 3 v y
Derivando:
10 3
dv
y
dy

Adems:
0, 0010
dv
dy

Para 0pul g y ,
pulg
0 v
s
,
1
30
dv
s
dy
y
2
0, 03
f
lb
pie

Para 1pul g y ,
pulg
25 v
s
,
1
20
dv
s
dy
y
2
0, 02
f
lb
pie

Para 2pul g y ,
pulg
40 v
s
,
1
10
dv
s
dy
y
2
0, 01
f
lb
pie

Para 3pul g y ,
pulg
45 v
s
,
1
0
dv
s
dy
y
2
0
f
lb
pie

IV. FLUJO DE FLUIDOS Y LA ECUACIN DE BERNOULLI:
La mayora de problemas concernientes al flujo de fluidos en conductos y tubos
implican la prediccin de las condiciones en una seccin de un sistema cuando se
conocen las condiciones de alguna otra seccin.
A. Rapidez de flujo de fluido:
La cantidad de flujo que fluye en un sistema por unidad de tiempo, se puede
expresar mediante tres trminos que definimos a continuacin:
1. Rapidez de flujo de volumen (Q):
Tambin llamado caudal o flujo volumtrico.

Q A v (22)
donde:
A = rea de la seccin.
v = velocidad promedio del flujo.
3
m
Q
s

3
pies
Q
s

2. Rapidez de flujo de peso (W):
W Q (23)
donde:
= peso especfico del fluido.
Q = caudal o flujo volumtrico.
N
W
s

f
lb
W
s

3. Rapidez de flujo de Masa (M
):
M v A (24)
M Q (25)
donde:
= densidad del fluido.

A = rea de la seccin.
Q = caudal o flujo volumtrico.
Kg
M
s

slugs
M
s

Conversiones usadas:
3
6
3
3
5
3
1 16, 67 10
min
1 60000
min
1 3, 785
min min
1 6, 309 10
min
1 449
min
L m
s
m L
s
gal L
gal m
s
pie gal
s

B. Ecuacin de continuidad:
Considere el tubo de la figura, en donde un fluido fluye de la seccin 1 a la seccin
2 con una rapidez constante. Esto es la cantidad de fluido que pasa por cualquier
seccin en un cierto tiempo dado es constante. En este caso decimos que se tiene un
flujo constante.

Nivel de referencia
1 v
2 v
F
l
u
j
o
1
2
1
z
2
z
1 P
2 P

Ahora bien, si no se agrega fluido, se almacena o se retira entre la seccin 1 y la
seccin 2, entonces la masa de fluido que pasa por la seccin 2 en un tiempo dado,
debe ser la misma que la que fluye por la seccin 1, en el mismo tiempo. Lo
anterior se puede expresar en trminos de la rapidez de flujo de masa como:
1 2
M M (26)
Pero M A v , entonces tenemos:
1 1 1 2 2 2
A v A v (27)
La ecuacin (26) es un planteamiento matemtico del principio de continuidad y se
conoce como ecuacin de continuidad. Se utiliza para relacionar la densidad del
fluido, el rea de flujo y la velocidad de flujo en dos secciones de un sistema en el
que existe un flujo estable. Es vlida para todos los fluidos, ya sean lquidos o
gases.
Si el fluido que se encuentra en el tubo de la figura 1 es un lquido que puede ser
considerado incompresible, entonces los trminos
1
y
2
de la ecuacin (26) son
iguales. La ecuacin entonces queda:
1 1 2 2
A v A v (28)
Pero como Q A v , entonces tenemos:
1 2
Q Q (29)

La ecuacin (27) es la ecuacin de continuidad aplicada a lquidos; establece que
para un flujo estable, la rapidez de flujo de volumen es la misma en cualquier
seccin. Tambin se le puede utilizar, con un error pequeo, para gases a baja
velocidad, es decir, menor que 100 m/s.
Problema 1: Asuma que el conducto mostrado en la figura tiene un dimetro
interior de 12 y 18 pulgadas en las secciones 1 y 2, respectivamente. Si el agua
esta fluyendo en el conducto a una velocidad de 16,6 pies/s en la seccin 2,
encontrar:
a) La velocidad en la seccin 1.
b) La razn de flujo de volumen en la seccin 1.
c) La razn de flujo de volumen en la seccin 2.
d) La razn de flujo de peso, y
e) La razn de flujo de masa.
2
1
Flujo de fluido

Solucin:
a) Ecuacin de continuidad:
1 1 2 2
A v A v
2 2
1
12pulg 18pulg 16, 6
4 4
pies
v
s

1
37, 35
pies
v
s

b) La razn de flujo de volumen o caudal se calcula:
2
3
1 1 1
1pie
12pulg 37, 35 29, 32
4 12pulg
pies pies
Q A v
s s

c)
2
3
2 2 2
1pie
18pulg 16, 6 29, 32
4 12pulg
pies pies
Q A v
s s

Como el fluido es incomprensible, se tiene:
1 2
Q Q

d)
3
3
62, 4 29, 32 1829, 60
f f
lb lb
pie
W Q
pie s s

e)
3
3
1, 94 29, 32 56,88
slug pie slug
M Q
pie s s

Problema 2: En la cmara rectilnea de la figura, la seccin1 tiene un dimetro de
4 pulgadas y un flujo de 2 pies
3
/s. La seccin 2 tiene un dimetro de 3 pulgadas y
una velocidad promedio de 36 pies/s. Calcule la velocidad promedio y el flujo de
volumen en la seccin 3 si tiene un dimetro de 1 pulgada. Es el flujo en 3 de
entrada o de salida?
1
2
3
Water

Solucin:
flujos de masa flujos de masa
entran salen

1 2 3
M M M
Asumiendo que
3
M est saliendo:
1 2 3
Q Q Q
Si es constante, se tiene:
1 2 3
Q Q Q
2 2
3
3
1 1
2 3 36 1
4 12 4 12
pies pie pies pie
pulg pulg v
s pulg s pulg

3
42,88
pies
v
s

2
3 3 3
1
1 42,88
4 12
pie pie
Q A v pulg
pulg s


3
0, 234
pies
Q
s

C. Flujo en secciones no circulares:
La ecuacin de continuidad se aplica igualmente al flujo en secciones transversales
no circulares, del mismo modo que en conductos y tubos circulares.
Seccin no circular Caudal
Q
i
d
e
d
e
D
i
D

2 2
4 4
Q A v
Q v D d
i e

Q
i
d
e
d L l

2 2
4 4
Q A v
Q v D d
i e

Q
1
L
2
L
2
l
1
l

2 2
2 1
Q A v
Q v l L


D. Conservacin de la Energa Ecuacin de Bernoulli:
El anlisis de un problema de lnea de conductos, como el que se ilustra en la figura
siguiente, toma en cuenta toda la energa del sistema. En fsica usted aprendi que
la energa no puede ser creada ni destruida, sino que puede ser transformada de un
tipo a otro.
Motor
Bomba
2
1
Flujo

Cuando se analizan problemas de flujo en conductos. Existen tres formas de energa
que siempre hay que tomar en consideracin:
1. Energa Potencial (E
P
):
Debido a su elevacin, la energa potencial del fluido con respecto de algn nivel
de referencia es:
P
E m g z (30)
P
E w z (31)
donde:
m = masa.
g = gravedad.
z = altura.
w = peso del elemento.
2. Energa Cintica (E
C
):
Debido a su velocidad, la energa cintica del fluido es:
2
1
2
C
E m v (32)

2
2
C
w v
E
g
(33)
donde:
m = masa.
v = velocidad.
w = peso del elemento.
3. Energa de Flujo (EF):
En ocasiones conocida como energa de presin o trabajo de flujo, esta representa
la cantidad de trabajo necesario para mover el elemento de fluido a travs de una
cierta seccin en contra de la presin.
EF P V (34)
P w
EF (35)
Luego, la energa total del sistema es:
P C
E E E EF
Considerando la figura, la energa total en la seccin 1 es:
1 1 1 1 P C
E E E EF
y en la seccin 2 es:
2 2 2 2 P C
E E E EF
Si no se agrega energa al fluido o se pierde entre las secciones 1 y 2, entonces el
principio de conservacin de la energa requiere que:
1 2
E E
2 2
1 1 2 2
1 2
2 2
w v w P w v w P
w z w z
g g

2 2
1 1 2 2
1 2
2 2
v P v P
z z
g g
(36)
A la ecuacin (35) se le conoce como la ecuacin de Bernoulli.
a z tambin se le llama cabeza de elevacin.

a
2
2
v
g
se le llama cabeza de velocidad.
a
P
se le llama cabeza de presin.

Fig.: Daniel Bernoulli (1700-1782)
Restricciones a la ecuacin de Bernoulli:
Es vlida solamente para fluidos incompresibles, puesto que el peso especfico
del fluido se tom como el mismo en las dos secciones de inters.
No puede haber dispositivos mecnicos entre las dos secciones de inters que
pudieran agregar o eliminar energa del sistema, ya que la ecuacin establece
que la energa total del fluido es constante.
No puede haber transferencias de calor hacia dentro o fuera del fluido.
No puede haber prdidas de energa debido a la friccin.
En realidad, ningn sistema satisface todas estas restricciones. Sin embargo, existen
muchos sistemas para los cuales solamente se tendr un error despreciable cuando
se les aplica la ecuacin de Bernoulli.
Las limitaciones 2 y 4 sern eliminadas al expandir la ecuacin de Bernoulli a la
Ecuacin General de la Energa.

Problema 1: Un ducto de aire horizontal es reducida su rea de seccin
transversal desde 0,75 pies
2
a 0,20 pies
2
. Asumiendo que no hay prdidas, Qu
cambio de presin ocurrir cuando fluye 1,5 lb
f
/s de aire?
Use
3
0, 200
f
lb
pie
para las condiciones de presin y temperatura implicadas.
Solucin:
2
1
Flujo de fluido

3
3
1, 5
7, 5
0, 200
f
f
lb
W pie
s
Q
lb
s
pie

3
1 2
1
7, 5
10
0, 75
pies
Q pies
s
v
A pies s

3
2 2
2
7, 5
37, 5
0, 20
pies
Q pies
s
v
A pies s

Aplicando la ecuacin de Bernoulli en 1 y 2:
2
1 1
1
2
P v
z
g
2
2 2
2
2
P v
z
g

2 2
1 2 2 1
2
P P v v
g

Problema 2: Calcular el caudal ideal que circula por la tubera de la figura.
Desprciense los rozamientos, l=500 mm.

1
5
0

m
m
1
0
0

m
m
a
l
1
2
3
4

Solucin:
Aplicando la ecuacin de Bernoulli en los puntos 1 y 3:
2
1 1
1
2
P v
z
g
2
3 3
3
2
P v
z
g

En el punto 3 se produce un punto de estancamiento, por lo que
3
0 v
2
3 1 1
2
P P v
g

3 1
1
2 g P P
v
Pero:
1
P g a , y
3
P g a l
Reemplazando en la ecuacin anterior se tiene:
1 2
2
2 2 9,81 0, 5 3,132
g g a l g a
m m
v g l m
g s s

3
2
1 1
0,15 3,132 0, 00553
4
m m
Q A v m
s s

E. EXPANSIN DE LA ECUACIN DE BERNOULLI: ECUACIN
GENERAL DE LA ENERGA
1. Dispositivos mecnicos:
Se pueden clasificar de acuerdo con la caracterstica que si ste entrega energa al
fluido o a si el fluido entrega energa al dispositivo.
Una bomba es un ejemplo comn de un dispositivo mecnico que aade energa a
un fluido. Un motor elctrico o algn otro dispositivo principal de potencia hace

funcionar un eje de la bomba. sta entonces toma su energa cintica y la entrega
al fluido, lo cual trae como resultado un aumento en la presin de fluido y ste
empieza a fluir.

Fig.: BOMBA
Los motores de fluido, turbinas, accionadores giratorios y lineales son ejemplos
de dispositivos que toman energa de un fluido y la transfieren en forma de
trabajo, ocasionando la rotacin de un eje o el movimiento lineal de un pistn.

Fig.: TURBINA
2. Friccin e un fluido:

Un fluido en movimiento ofrece una resistencia de friccin al flujo. Parte de la
energa del sistema se convierte en energa trmica (calor), el cual se disipa a
travs de las paredes del conducto en el que el fluido se desplaza. La magnitud de
la prdida de energa depende de las propiedades del fluido. La velocidad de flujo,
el tamao del conducto, la rugosidad de la pared del conducto y la longitud del
tubo.
3. Ecuacin General de la Energa:
La ecuacin general de la energa es una expansin de la ecuacin de Bernoulli,
que hace posible resolver problemas en los que se presentan prdidas y adiciones
de energa.
Motor
Bomba
2
1 1
1 1
2
P v
E z
g
2
2 2
2 2
2
P v
E z
g
2
1
Flujo
Vlvula de
compuerta
A
h
R
h

L
h
Para el sistema mostrado en la anterior figura, la ecuacin general de la energa en las
secciones 1 y 2 es:
2 2
1 1 2 2
1 2
2 2
A R L
P v P v
z h h h z
g g
(37)
Donde:
A
h Energa aadida o agregada al fluido mediante un dispositivo mecnico como
puede ser una bomba.
R
h Energa removida o retirada del fluido mediante un dispositivo mecnico
como podra ser un motor de fluido.

L
h Prdidas de energa por parte del sistema, debidas a friccin el los conductos,
o perdidas menores debidas a la presencia de vlvulas y conectores.
Es de suma importancia que la ecuacin general de energa ste escrita en la
direccin del flujo.
4. Potencia requeridas por bombas:
La potencia se define como la rapidez con que se realiza un trabajo. En mecnica
de fluidos podemos considerar que la potencia es la rapidez con que la energa
esta siendo transferida.
A A
P h W

Pero como: W Q, tenemos:
A A
P h Q (38)
Donde:
P
A
= Potencia aadida al fluido.
= Peso especfico del fluido que fluye por la bomba.
W= Rapidez de flujo de peso.
Q= Rapidez de flujo de volumen del fluido.
A
P Watt
Unidades en el Sistema Britnico:
f
A
lb pie
P
s

Conversiones:
1 550
1 1, 356
1 745, 7
f
f
lb pie
hp
s
lb pie
W
s
hp W

5. Eficiencia Mecnica de las Bombas:

Debido a las prdidas de energa ocasionadas por la friccin mecnica en los
componentes de la bomba, la friccin del fluido en la misma y la excesiva
turbulencia del fluido que se forma en ella, no toda la potencia suministrada a la
bomba es transmitida al fluido.
A
M
I
P Potenciatransmitida al fluido
e
Potencia puestaenlabomba P
(39)
El valor de
M
e siempre ser menor que 1.
6. Potencia suministrada a motores de fluido:
La energa transmitida por el fluido a un dispositivo mecnico, como a un motor
de fluido o a una turbina, est representada en la ecuacin general de energa por
el trmino h
R
, que es una medida de la energa transmitida por cada unidad de
peso de fluido al tiempo que pasa por el dispositivo. La potencia transmitida est
dada por:
R R
P h W
R R
P h Q (40)
Donde:
P
R
= Potencia transmitida por el fluido al motor.
h
R
= Energa transmitida por el fluido.
W = Rapidez de flujo de peso.
= Peso especfico del fluido que fluye por la bomba.
Q = Rapidez de flujo de volumen del fluido.
A
P Watt
f
A
lb pie
P
s

7. Eficiencia Mecnica de los Motores de fluidos:

Del mismo modo que en las bombas, las prdidas de energa en un motor de
fluido se producen por friccin mecnica y de fluido. Por consiguiente no toda la
potencia transmitida al motor es convertida a potencia de salida del dispositivo.
O
M
R
P salida de potencia del motor
e
Potenciatransmitida por el fluido P
(41)
Tambin se tiene que
M
e
Problema 1: Aceite, de s.g.=0,84, est fluyendo en una tubera en una tubera bajo
las condiciones mostradas en la figura siguiente. Si las prdidas de energa debidas
a la friccin desde el punto 1 al punto 2 es de 3 pies, encontrar la presin en el
punto 2.
1
2
Nivel de referencia
2
9 D pulg
1
1
6
65
D pulg
P psi
2
4 z pies
1
10, 7 z pies
3
2, 08
pie
Q
s
3
2, 08
pie
Q
s

Solucin:
Aplicando la ecuacin general de la energa en los puntos 1 y 2:
2
1 1
1
2
A
P v
z h
g
R
h
2
2 2
2
2
L
P v
h z
g

2 2
1 1 2
2 1 2
2
P v v
P z z
g

Calculando las velocidades:

3
1 2
2, 08
10, 60
1
6
4 12
pie
pies
s
v
s
pie
pulg
pulg

3
2 2
2, 08
4, 71
1
9
4 12
pie
pies
s
v
s
pie
pulg
pulg

Reemplazando en la ecuacin :
2 2
2
2 2
2 3
3
144
65 10, 60 4, 71
1
0,84 62, 4 10, 7 4
2 32,174
0,84 62, 4
f
f
f
lb
pulg pie pie
lb
pulg pie s s
P pies
lb pies pie
s
pie

2
2 2 2 2
1
9784, 64 67, 95
144
f f
lb lb
pie
P
pie pulg pulg

2
67, 95 P psi
Problema 2: Calcule la potencia transmitida por el aceite al motor de fluido que se
muestra en la figura siguiente., si la rapidez de flujo de volumen es de 0,25 m
3
/s.
Existe una prdida de energa e 1,4 N.m/N en el sistema de conductos. Si el motor
tiene una eficiencia del 75 %, calcule la produccin de potencia.
300 mm de
dimetro inetrior
Flujo
Motor
10m
Aceite
. . 0, 86 s g


Solucin:
Aplicando la ecuacin general de la energa en los puntos 1 y 2:
1
P
2
1
2
v
g
1 A
z h
2
R L
P
h h
2
2
2
2
v
z
g

2
2
1 2
2
R L
v
h z z h
g

3
2
2
0, 25
3, 54
2
0, 3
4
m
Q m
s
v
Al s
m

1 2
10 z z m
Reemplazando en la ecuacin :
2
2
3, 54
10 1, 4 7, 96
2 9,81
R
m
s
h m m m
m
s

Calculando la potencia transmitida por el fluido al motor:
3
3
7, 96 0,86 9,81 0, 25 16, 79
R R
kN m
P h Q m kW
m s

Con una eficiencia del motor del 75 %:
0
M
R
P
e
P

0
0, 75
16, 79
P
kW

0
12, 60 P kW
V. NMERO DE REYNOLDS, FLUJO LAMINAR Y FLUJO TURBULENTO:
A. Flujo Laminar y Flujo Turbulento:
Para calcular la cantidad de energa prdida debido a la friccin en un sistema de
fluido, es necesario caracterizar la naturaleza del fluido. Un flujo lento y uniforme
se conoce como Flujo Laminar, mientras que un flujo rpido y catico se conoce
como Flujo Turbulento. Los mtodos que se utilizan para calcular la prdida de

energa es diferente para cada tipo de flujo. Una importante razn para crear un
flujo turbulento es promover la mezcla en aplicaciones como:
Mezcla de dos o ms fluidos.
Aceleracin de reacciones qumicas.
Aumento de la transferencia de calor hacia un fluido o fuera de este.
LAMINAR

TRANSICIN

TURBULENTO

Fig.: Experimento de Reynolds

B. Nmero de Reynolds:
En la dcada de 1880, Osborne Reynolds, ingeniero britnico, estudi la transicin
entre el flujo laminar y turbulento a travs de un tubo, y fue el primero en
demostrar que un flujo laminar o turbulento puede ser predicho si se conoce la
magnitud de un nmero adimensional, conocido ahora como Nmero de Reynolds:
Re
v d
N (42)


donde:
cos
densidad del fluido
v velocidad promediode flujo
d dimetro
vis idad del fluido

Fig.: Osborne Reynolds (1842-1912). Naci en Irlanda, pero fue profesor
en la Universidad de Manchester.
Para aplicaciones prcticas en flujos de conductos, tenemos que:
Si el N
Re
para el flujo es menor que 2000, el flujo ser laminar.
Si el N
Re
es mayor que 4000, se puede suponer que el flujo es turbulento.
En el intervalo de nmeros de Reynolds comprendido entre 2000 y 4000, es
imposible predecir que tipo de flujo existe; por consiguiente, este intervalo se
conoce como regin crtica. Las aplicaciones tpicas involucran flujos que se
encuentran bien colocados en el intervalo de los flujos laminares o en el intervalo
de los flujos turbulentos, de modo que la existencia de esta regin de incertidumbre
no ocasiona gran dificultad.
Si se encuentra que el flujo de un sistema est en la regin crtica, la prctica
normal consiste en cambiar la rapidez de flujo o el dimetro del conducto para
hacer que el flujo sea claramente laminar o turbulento. Entonces se hace posible un
anlisis ms preciso.

C. Radio hidrulico para secciones transversales no circulares:
El radio hidrulico se define como:
A
R
PM
(43)
Donde:
R: radio hidrulico.
A: rea neta de la seccin transversal de una corriente de flujo.
PM: Permetro mojado, es decir, aquella porcin del permetro de la seccin
transversal donde hay contacto entre el fludo y el contorno slido.
R m
R pies
En las figuras siguientes se presentan secciones transversales tpicas no circulares
cerradas. Las secciones mostradas podran representar (a) un intercambiador de
calor de casco y tubo, (b) y (c) ductos de distribucin y (d) trayectoria de flujo
dentro de una mquina.
D
d
2 2
4
A D d
PM D d
(a)


2
A S
4 PM S
S
S
(b)

A B H
2 2 PM B H
H
B
(c)

S
d
2 2
4
A S d
4 PM S d
S
(d)

D. Nmero de Reynolds para secciones transversales no circulares cerradas:
Cuando el fluido llena completamente el rea de la seccin transversal disponible y
se encuentra bajo presin, la velocidad promedio del flujo se determina utilizando
la rapidez de flujo de volumen y el rea neta de flujo en la ecuacin de continuidad:
/ v Q A, donde el rea es la misma que se utiliz para calcular el radio hidrulico.
El Nmero de Reynolds para un flujo en secciones no circulares se calcula de
manera muy parecida a la usada para conductos y tubos circulares. La nica
alteracin es la sustitucin del dimetro, D, con 4R, cuatro veces el radio
hidrulico.

Re
4 4 v R v R
N (44)
Problema 1: Determine si el flujo es laminar o turbulento, si fluye glicerina a 25 C
en un conducto cuyo dimetro interior es de 150 mm. La velocidad promedio de flujo
es de 3,6 m/s.
Solucin:
El nmero de Reynolds se calcula de:
Re
v d
N
Donde:
3
1258
kg
m
(del apndice)
1
9, 60 10 Pa s (del apndice)
3, 6
m
v
s

0,15 d m
Reemplazando:
3
Re 1
1258 3, 6 0,15
708
9, 60 10
kg m
m
m s
N
Pa s

Debido a que el
Re
2000 N , el flujo es laminar.
VI. PERDIDAS DE ENERGA DEBIDO A LA FRICCIN:
A medida que un fluido fluye por un conducto, tubo o algn otro dispositivo, ocurren
prdidas de energa debido a la friccin interna en el fluido. Tales prdidas traen
como resultado una disminucin de la presin entre dos puntos del sistema de flujo.
A. Ecuacin de Darcy-Weisbach:
Se define como:
2
2
L
L v
h f
D g
(45)
Donde:

h
L
: prdida de energa debido a la friccin.
L: Longitud de la corriente de flujo.
D: Dimetro de la tubera.
v: velocidad media del fluido.
f: factor de friccin (adimensional)
g: gravedad.
Esta ecuacin de puede utilizar parta calcular la prdida de energa en secciones
largas y rectas de conductos redondos, tanto para flujo laminar como turbulento.
B. Prdidas de friccin en un flujo laminar:
Cuando se tiene un flujo laminar, el fluido parece desplazarse en forma de varias
capas, una sobre la otra. Debido a la viscosidad del fluido, se crea una tensin de
corte entre las capas del fluido. La energa se pierde del fluido mediante la accin
de vencer a las fuerzas de friccin producidas por la tensin de corte. Puesto que el
flujo laminar es tan regular y ordenado, podemos derivar una relacin entre la
prdida de energa y los parmetros medibles del sistema de flujo. Esta relacin se
conoce como ecuacin de Hagen-Poiseuille:
2
32
L
L v
h
D
(46)
Donde:
h
L
: prdida de energa debido a la friccin.
: viscosidad.
L: Longitud de la corriente de flujo.
v: velocidad media del fluido.
: peso especfico del fluido.
Comparando la ecuacin de Darcy-Weisbach con la ecuacin de Hagen-Poiseuille
se deduce el factor de friccin como:
Re
64
f
N
(47)
C. Prdidas de friccin en un flujo turbulento:

Para el flujo turbulento de fluidos en conductos circulares resulta ms conveniente
utilizar la ecuacin de Darcy-Weisbach para calcular la prdida de energa debido
a la friccin. No podemos determinar el factor de friccin, f, mediante un simple
clculo como se hizo para un flujo laminar, pues el flujo turbulento no se conforma
de movimientos regulares y predecibles
2
.
Las pruebas han mostrado que el nmero adimensional f depende de otros dos
nmeros, tambin adimensionales: El nmero de Reynolds y la rugosidad relativa
del conducto. Esta ltima es el cociente del dimetro, D, del conducto entre la
rugosidad promedio, , de la pared del conducto.
r
D

La condicin de la superficie del conducto depende bastante del material con que
est hecho el conducto y el mtodo de fabricacin. Para conductos y tuberas
disponibles comercialmente, el valor de diseo de la rugosidad de la pared, , ha
sido determinada de la forma en que se muestra en la figura anterior. stos son
solamente valores promedio para conductos nuevos y limpios. Se debe esperar que
haya algo de variacin. Despus de que un conducto ha estado en servicio durante
algn tiempo, la rugosidad puede cambiar debido a la formacin de depsitos sobre
la pared, o debido a la corrosin.
En el anexo III, podemos encontrar una tabla con valores de rugosidad para
diversos materiales.
D. Diagrama de Moody:
Se usa para evaluar el factor de friccin. El diagrama muestra el factor de friccin,
f.

2
El flujo turbulento es bastante catico y esta cambiando constantemente, por lo que para calcular el
valor de f, se debe recurrir a datos experimentales. Un mtodo bastante empleado en el clculo de f,
es el uso del diagrama de Moody.

El diagrama muestra el factor d friccin, f, graficado contra el nmero de Reynolds,
N
RE
, con una serie de curvas paramtricas relacionadas con la rugosidad relativa,
/ D .Estas curvas fueron generadas a partir de datos experimentales por L.F.
Moody.
Tanto f como N
RE
estn graficados en escalas logartmicas, debido al amplio
intervalo de valores encontrados.

E. Ecuaciones del factor de friccin:
Alternativamente al diagrama de Moody, y sobre todo en los casos en que se
requiere automatizar la solucin haciendo uso de algn ordenador, es necesario
tener ecuaciones para encontrar el factor de friccin.
En la bibliografa se pueden encontrar una diversidad de ecuaciones para el clculo
del factor f para diferentes intervalos del N
Re
y tipos de conductos. Sin embargo, por
fines prcticos, en esta gua se har uso de lo siguiente:
1. Flujo Laminar:
Se usar la ecuacin (46):

Re
64
f
N

2. Flujo Turbulento:
Se puede hacer uso de la ecuacin desarrollada por P. K. Swamee y A. K. Jain:
2
0,9
Re
0, 25
1 5, 74
log
3, 7 /
f
D N
(48)
Esta ecuacin se utiliza para intervalos de D/ comprendidos entre 1 000 y 110
6

y para nmeros de Reynolds que van de 510
3
hasta 110
8
.
Problema 1: Un ventilador de flujo axial de marca y modelo dados trabajando a 900
rpm posee la siguiente performance presin caudal volumtrico provisto por su
fabricante:
7 2
30 10 P Q ;
3
2
,
pie
P pulg de H O Q
s

El ventilador toma el aire de la atmsfera en reposo y lo descarga a un recinto a
presin atmosfrica a travs de un tubo de seccin rectangular 8 16 pulg de chapa
lisa, de longitud total 200 pies. Despreciando las prdidas menores determine que
caudal volumtrico de aire entrega en condiciones estndar. Se puede considerar la
energa aadida por el ventilador como:
A
P
h .
Ventilador
8 pulg
1
6
p
u
lg
200 L pies
v
0
amb
P
v
amb
P

Solucin:
Aplicando la E. G. E. en la entrada y en la descarga:
1
P
2
1
2
v
g
1
z
A
h
R
h
2
L
P
h
2
2
2
2
v
z
g


2
2
1
2
A L
v
h h
g

Pero:
A
P
h , y reemplazando en la ecuacin (1) se tiene:
2
2
2
2
L
v P
h
g

El valor de P se puede calcular a partir de
7 2
30 10 P Q , el cual se debe
expresar en funcin de
2
v y convertir sus unidades al S. I.
7 2 7 2 2
2
30 10 30 10 P Q A v
7 2 2 2
2 2 2 2
3
2 2
3
249,17 249,17
30 10
1 1
0, 0283 1min
1 60
pulg H O Pa Pa
P pulg H O A v
pulg H O pulg H O
pie m
min pie s
2 2
2
7475,1 112 3 P A v

2
0, 08258 A m

Las prdidas por friccin se calculan a partir de la ecuacin de Darcy para secciones
no circulares:
2
2
4
4 2
L
v L
h f
R g

Donde R, es el dimetro hidrulico:
2
0, 08258
0, 06773
1, 2192
A m
R m
PM m

Donde PM, es el permetro mojado.
0, 3048
200 60, 96
1
m
L pies m
pie

Reemplazando en la ecuacin (2) y ordenando tenemos:
2
86, 4587
5
0, 7638 1 225, 01
2
v
f
g


Donde el valor de f se calcula a partir de:
2
0,9
Re
0, 25
6
1 5, 74
log
3, 7
f
D N

D, es el dimetro hidrulico:
4 D R
0
(rugosidad)
El
Re
N se calcula a partir de:
2
Re
4
7
v R
N
Para el aire a condiciones estndar:
3
1, 225 / kg m
3
12, 01 / N m
5
1, 789 10 Pa s
Se realizan las iteraciones partiendo de un supuesto para el valor de v
2
, obtenindose
la siguiente tabla:
v
2
N
Re
f Q
1 18550,9782 0,026308769 0,0825805
38,66712503 717312,9934 0,012284312 3,19315052
49,36134214 915701,1819 0,011780574 4,07628431
49,92915853 926234,7315 0,011757743 4,12317488
49,95536102 926720,8133 0,011756697 4,12533869
El caudal volumtrico es
3
4,125
m
Q
s

Problema 2: Calcule el mnimo dimetro de una tubera de acero comercial
( 0, 046mm) que debe transportar un caudal de 8 m
3
/min de aceite de viscosidad
cinemtica 10
-5
m
2
/s y densidad relativa 0,8 asumiendo que la prdida de energa
mecnica a lo largo de 300 m de tubera no debe superar 25 kg
f
.m/s.
Solucin:

La prdida de energa se calcula con la ecuacin de Darcy:
2
1
2
L
L v
h f
D g

Datos:
5
3 3
2
5
0, 046 4, 6 10
1min
8 0,133
min 60
10
mm m
m m
Q
s s
m
s

2 3 3
0, 8 1000 800
25 245, 25
300
Ac rel H O
f
L
kg kg
m m
kg m
J
h
s s
L m

Flujo de peso:
3
3 2
800 0,133 9,81 1043, 78
kg m m N
W Q g
m s s s

245, 25
0, 235
1043, 78
L
L
J
h
s
h m
N
W
s

2 2 2
4 0,133
4 0,169 Q Q
v
A D D D

Reemplazando en la ecuacin (1)
2
2
2
0,169
300
0, 235
2 9,81
m
D
m f
m D
s

5
0, 538
f
D

5
2
0, 538
f
D
Adems se tiene:
Re
4 16942, 68 v D v D Q
N
D D
, y

2
0,9
Re
0, 25
1 5, 74
log
3, 7
f
D N

5
1
0, 538
f
D
Se realizan las iteraciones partiendo de un supuesto para el valor de D
0
, obtenindose
la siguiente tabla:
D
0
N
Re
f D
1

1 1,69E+04 0,02703035 0,54981157
0,54981157 3,08E+04 0,02348591 0,53457055
0,53457055 3,17E+04 0,02334256 0,53391638
0,53391638 3,17E+04 0,02333636 0,53388803
0,53388803 3,17E+04 0,0233361 0,5338868
0,5338868 3,17E+04 0,02333608 0,53388675
Se observa que las iteraciones se estabilizan en el dimetro 0,5338 m.
VII. PRDIDAS MENORES:
Ests prdidas generalmente son pequeas en comparacin con las prdidas debido a
la friccin y ocurren cuando hay un cambio en la seccin cruzada de la trayectoria de
flujo o en la direccin de flujo, o cuando la trayectoria de flujo se encuentra
obstruida por ejemplo: con una vlvula.
A. Primer Mtodo: Ecuacin Fundamental de las Prdidas Menores
Las prdidas menores de energa son proporcionales a la cabeza de velocidad del
fluido a fluir este alrededor de un codo, a travs de una dilatacin o contraccin de
la seccin de flujo, o a travs de una vlvula:
2
2
L
v
h K
g
(49)
Donde:
L
h : es la prdida menor de energa.
K: coeficiente de resistencia (adimensional).

v: velocidad de flujo promedio en el conducto en el lugar donde se presenta la
prdida menor.
1. Dilatacin sbita:
Cuando un fluido fluye a travs de una tubera que se ensancha bruscamente, su
velocidad disminuye abruptamente ocasionando una turbulencia entre la vena
lquida y la pared de la tubera que genera una prdida de energa.
1
D
2
D
Regin de turbulencia
1
v

La prdida menor se calcula mediante:
2
1
2
L
v
h K
g
(50)
Donde:
1
v , es la velocidad de flujo promedio en el conducto menor que esta delante de la
dilatacin.
El valor de K depende tanto de la proporcin de los tamaos de los dos conductos
como de la magnitud de la velocidad de flujo como podemos ver en la siguiente
tabla:



Tabla: Coeficientes de resistencia-Dilatacin sbita
Velocidad, v
1

D
2
/D
1
0,6 m/s
2 pies/s
1,2 m/s
4 pies/s
3 m/s
10 pies/s
4,5 m/s
15 pie/s
6 m/s
20 pies/s
9 m/s
30 pies/s
12 m/s
40 pies/s
1,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
1,2 0,11 0,10 0,09 0,09 0,09 0,09 0,08
1,4 0,26 0,25 0,23 0,22 0,22 0,21 0,20
1,6 0,40 0,38 0,35 0,34 0,33 0,32 0,32
1,8 0,51 0,48 0,45 0,43 0,42 0,41 0,40
2,0 0,60 0,56 0,52 0,51 0,50 0,48 0,47
2,5 0,74 0,70 0,65 0,63 0,62 0,60 0,58
3,0 0,83 0,78 0,73 0,70 0,69 0,67 0,65
4,0 0,92 0,87 0,80 0,78 0,76 0,74 0,72
5,0 0,96 0,91 0,84 0,82 0,80 0,77 0,75
10,0 1,00 0,96 0,89 0,86 0,84 0,82 0,80
1,00 0,98 0,91 0,88 0,86 0,83 0,81
Fuente: H. W. King y E. F. Brater. 1963. Hadbook of Hydraulics, 5 ed. Nueva York: McGraw-
Hill. (Tabla 6-7. Velocidades convertidas a unidades S.I.)
El valor de K tambin puede ser calculado analticamente a partir de la ecuacin
general de la energa:
2 2
1 1 2 2
1 2
2 2
A R L
P v P v
z h h h z
g g

En donde se puede suponer que: 0
A
h , 0
R
h ,
1 2
P P , y
1 2
z z , por lo que
obtenemos:
2 2
1 2
2
L
v v
h
g
(51)
Adems, de la ecuacin de continuidad se tiene:
2
1 1
2 1 1
2 2
A D
v v v
A D
(52)

Reemplazando en la ecuacin (48):
4
2
1
1
2
1
2
L
D
v
D
h
g
(53)
Pero sabemos que:
2
1
2
L
v
h K
g
(54)
Igualando las ecuaciones (50) y (51) obtenemos:
4
1
2
1
D
K
D
(55)
Un caso particular de las prdidas de energa por dilatacin sbita sera el de una
tubera que abastece un depsito:
1
D
2
D
1
v
2

En este caso D
2
es mucho mayor que D
1
, por lo que de la ecuacin (53) se tiene
K=1, quedando la ecuacin de la prdida de energa como:
2
1
1
2
L
v
h
g
(56)
2. Dilatacin Gradual:
En la dilatacin gradual, la transicin de un conducto menor a uno mayor es
menos abrupta por lo que la prdida de energa es menor que en la dilatacin
sbita. Esto se logra colocando una seccin cnica entre los dos conductos.

1
D
2
D
Zona de separacin para
ngulo de cono grande
1
v ngulo de cono

La prdida de energa para una dilatacin gradual se calcula mediante la ecuacin:
2
1
2
L
v
h K
g
(57)
Donde:
1
v , es la velocidad del conducto menor que est delante de la dilatacin.
El valor del coeficiente de resistencia, K, depende tanto de la proporcin de los
dimetros D
2
/D
1
y del ngulo de cono , como podemos ver en la siguiente tabla:
Tabla: Coeficientes de resistencia-Dilatacin gradual
ngulo del cono,
D
2
/D
1

2 6 10 15 20 25 30 35 40 45 50 60
1,1 0,01 0,01 0,03 0,05 0,10 0,13 0,16 0,18 0,19 0,20 0,21 0,23
1,2 0,02 0,02 0,04 0,09 0,16 0,21 0,25 0,29 0,31 0,33 0,35 0,37
1,4 0,02 0,03 0,06 0,12 0,23 0,30 0,36 0,41 0,44 0,47 0,50 0,53
1,6 0,03 0,04 0,07 0,14 0,26 0,35 0,42 0,47 0,51 0,54 0,57 0,61
1,8 0,03 0,04 0,07 0,15 0,28 0,37 0,44 0,50 0,54 0,58 0,61 0,65
2,0 0,03 0,04 0,07 0,16 0,29 0,38 0,46 0,52 0,56 0,60 0,63 0,68
2,5 0,03 0,04 0,08 0,16 0,30 0,39 0,48 0,54 0,58 0,62 0,65 0,70
3,0 0,03 0,04 0,08 0,16 0,31 0,40 0,48 0,55 0,59 0,63 0,66 0,71
0,03 0,05 0,08 0,16 0,31 0,40 0,49 0,56 0,60 0,64 0,67 0,72
Hill. (Tabla 6-8)

La prdida de energa calculada con la ecuacin (56) no incluye la prdida debido
a la friccin en las paredes de la transicin.
A menor ngulo de conicidad (), menor prdida de carga localizada, pero a
cambio se precisa una mayor longitud de la transicin, por lo que aumentan las
prdidas de carga debido a la friccin.
Se ha demostrado experimentalmente, tomando en cuenta tanto la prdida de
friccin de la pared como la prdida debido a la dilatacin, que el ngulo ptimo
de conicidad en el cual la prdida de energa es mnima es de aproximadamente
7.
3. Contraccin Sbita:
La prdida de energa cuando ocurre un estrechamiento brusco de la seccin o
tambin llamado contraccin sbita, se calcula a partir de la siguiente ecuacin:
2
2
2
L
v
h K
g
(58)
Donde:
2
v , es la velocidad en la corriente hacia abajo del conducto menor a partir de la
contraccin.
Lneas de trayectoria
Flujo
1 2
Vena contracta
Zonas de
turbulencia

Fig.: Vena contracta en una dilatacin sbita
Como se puede observar en la figura, la turbulencia ocasionada por la contraccin
y la posterior dilatacin genera la prdida de energa.

El valor del coeficiente de resistencia, K, depende de la proporcin de los tamaos
de los dos conductos y de la magnitud de la velocidad de flujo como podemos ver
en la siguiente tabla:
Tabla: Coeficientes de resistencia-Contraccin sbita
Velocidad, v
2

D
2
/D
1

0,6 m/s
2 pies/s
1,2 m/s
4 pies/s
1,8 m/s
6 pies/s
2,4 m/s
8 pie/s
3 m/s
10 pies/s
4,5 m/s
15 pies/s
6 m/s
20 pies/s
9 m/s
30 pies/s
12 m/s
40 pies/s
1,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
1,1 0,03 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,05 0,05 0,06
1,2 0,07 0,07 0,07 0,07 0,08 0,08 0,09 0,10 0,11
1,4 0,17 0,17 0,17 0,17 0,18 0,18 0,18 0,19 0,20
1,6 0,26 0,26 0,26 0,26 0,26 0,25 0,25 0,25 0,24
1,8 0,34 0,34 0,34 0,33 0,33 0,32 0,31 0,29 0,27
2,0 0,38 0,37 0,37 0,36 0,36 0,34 0,33 0,31 0,29
2,2 0,40 0,40 0,39 0,39 0,38 0,37 0,35 0,33 0,30
2,5 0,42 0,42 0,41 0,40 0,40 0,38 0,37 0,34 0,31
3,0 0,44 0,44 0,43 0,42 0,42 0,40 0,39 0,36 0,33
4,0 0,47 0,46 0,45 0,45 0,44 0,42 0,41 0,37 0,34
5,0 0,48 0,47 0,47 0,46 0,45 0,44 0,42 0,38 0,35
10,0 0,49 0,48 0,48 0,47 0,46 0,45 0,43 0,40 0,36
0,49 0,48 0,48 0,47 0,47 0,45 0,44 0,41 0,38
Hill. (Tabla 6-9. Velocidades convertidas a unidades S.I.)
Un caso particular de la prdida de energa por contraccin sbita es el de una
tubera que sale de un depsito (embocadura).
4. Contraccin Gradual:
Al pasar un fluido por una contraccin gradual tal como se muestra en la figura,
las prdidas de energa se reducen sustancialmente, siendo la totalidad de las
prdidas de carga debidas a la friccin.

2
v 2
D
1
D

Fig.: Contraccin gradual
La prdida de energa se calcula con la siguiente ecuacin:
2
2
2
L
v
h K
g
(59)
En donde el coeficiente de resistencia, K, se calcula en funcin del ngulo de cono
, como se puede observar en la siguiente tabla:
Tabla: coeficientes de prdida para contracciones graduales
ngulo del cono, Coeficiente de prdida, K
30 0,02
45 0,04
60 0,07

5. Perdida de entrada:
Esta prdida ocurre cuando un fluido fluye desde un depsito o tanque
relativamente grande hacia un conducto.
La prdida de energa en una entrada se calcula a partir de:
2
2
2
L
v
h K
g
(60)
El valor del coeficiente de resistencia, K, depende de la geometra de la entrada:

1, 0 K
Conducto de proyeccin hacia adentro
2
v 2
D
Tanque
grande

0, 5 K
Entrada de borde cuadrado
2
v
Tanque
grande
2
D

0, 25 K
Entrada achaflanada
2
v
Tanque
grande
2
D


Entrada redondeada
2
v
Tanque
grande
2
D
r
2
/
0 0, 50
0, 02 0, 28
0, 04 0, 24
0, 06 0,15
0,10 0, 09
0,15 0, 04
r D K
(Bien redondeada)

6. Prdidas por bifurcaciones:
Si los conductos tienen el mismo dimetro, las bifurcaciones pueden ser de dos
tipos:
a) Divergencia: la corriente se divide en dos.
v
1
v
2
v

2
1
,1
2
L
v
h K
g
(61)
2
2
, 2
2
L
v
h K
g
(62)
ngulo, 90 45
K 0,50 0,25

b) Convergencia: Cuando se renen dos corrientes.

v
1
v
2 v

2
1
,1
2
L
v
h K
g
(63)
2
2
, 2
2
L
v
h K
g
(64)
ngulo, 90 45
K 1,00 0,50

7. Coeficientes de resistencia para vlvulas y junturas:
Las vlvulas se utilizan para controlar la cantidad de flujo y pueden ser vlvulas
de globo, de ngulo, de mariposa, etc.

Fig.: Vlvulas de compuerta

Fig.: Vlvula de retencin

Fig.: Vlvula de mariposa

Fig.: Vlvula de cuchillo


Las junturas dirigen la trayectoria de flujo u ocasionan un cambio en el tamao de
la trayectoria de flujo. Se incluyen los codos de varios diseos, tes, reductores,
boquillas y orificios.

Fig.: Codo de 90 Fig.: Te normal

Fig.: Reductor

Fig.: Vlvulas aguja

Fig.: Vlvulas de globo

Fig.: Vlvulas de bola

Fig.: Vlvulas de diafragma


Fig.: Niples

Las prdidas de energa que ocurren cuando un fluido fluye travs de una vlvula
o juntura se calcula a partir de:
2
2
L
v
h K
g
(65)
El valor del coeficiente de resistencia, K, se puede calcular del Anexo V.

B. Segundo Mtodo: Longitud de tubera equivalente
Este mtodo consiste en considerar las prdidas secundarias como longitudes
equivalentes, es decir longitudes en metros de un tramo de tubera del mismo
dimetro que producira las mismas prdidas de carga que los accesorios en
cuestin. Luego se aplica la ecuacin de Darcy - Weisbach, considerando agregar a
los tramos rectos de la tubera, las longitudes equivalentes de los accesorios
diversos.

Fig.: Codo de calle reductor
de 90

Fig.: Tapa

Fig.: Unin

2
2
e
L
L L
v
h f
D g
(66)
Donde:
L
h : Prdida de energa debido a la friccin.
f : Factor de friccin.
L: Longitud total de los tramos de tubera.
e
L : Suma de todas las longitudes equivalentes a los accesorios diversos.
v : Velocidad media del fluido.
g : Gravedad.
Para encontrar las longitudes equivalentes de los diversos, se utiliza el nomograma
de la figura siguiente.



Problema 1: Un equipo industrial requiere de un caudal de agua de 5,7 m
3
/min que
ser obtenido desde una lnea de alimentacin principal cuya presin es 800 kPa
(man). En el equipo se requiere una presin de entrada mnima de 500 kPa (man).
La disposicin de la lnea de alimentacin est fijada y posee una longitud total de
65 m con 4 codos estndares.
Determnese el dimetro de tubera de hierro galvanizado ( 0,152mm) que
satisface a este requerimiento.
Alimentacin:
1
P
2
P
Entrada al equipo:
Q
Equipo

Solucin:
Aplicando la ecuacin general de la energa en la alimentacin y en la entrada del
equipo:
2
1 1
1
2
P v
z
g
A
h
R
h
2
2 2
2
L
P v
h
g
2
z
1 2
1
L
P P
h
L
h , se calcula para la tubera recta y para los 4 codos:
Tubera recta: Se aplica la ecuacin de Darcy:
1
2
2
2
L
L v
h f
D g

Pero:
2
2
4
3
4
Q Q
v
D
D

Reemplazando en la ecuacin (2) se tiene:
1
2
2 5
8
4
L
f L Q
h
D g


4 codos: Se aplica la ecuacin de perdidas de energa para accesorios:
2
2
5
2
L
v
h K
g

Donde el valor de K para un codo normal de 90 es 0,75.
Reemplazando el valor de v en la ecuacin (5)
2
2
2 4
8
6
L
K Q
h
D g

Pero, para 4 codos se tiene:
2
2
2 4
32
7
L
K Q
h
D g

Por lo tanto el valor de h
L
se calcula de:
1 2
L L L
h h h
2 2
2 5 2 4
8 32
8
L
f L Q K Q
h
D g D g

Reemplazando la ecuacin (8) en la (1):
2
1 2
2 5 4
8 4
9
P P Q f L K
D D

Reemplazando datos:
2
3 3
2 5 4
3
1
10
8 5, 7 800 500
4 0, 75 60 65 1
1000
m min
Pa
kPa
min s f kPa
kg
D D
m

5 4
65 3
40967,87
f
D D

Ordenando:
4
65
0, 070289 3 10
f
D
D

La cual la podemos escribir como:
4
1
0
65
0, 070289 3 11
f
D
D


En donde se asumir un valor para
0
D , con el cual se va a calcular el
Re
N y luego f ;
los que al reemplazar en la ecuacin anterior nos dar un valor para
1
D . Este valor se
reemplazara en la ecuacin como
0
D hasta que
1 0
D D .
Adems el valor de f se calcula de la ecuacin de P. K. Swamee y A. K. Jain:
2
0,9
Re
0, 25
12
1 5, 74
log
3, 7
f
D N

Donde:
1
1, 52 10 m
Y, el valor del Nmero de Reynolds se calcula a partir de la ecuacin:
Re
4
13
v D Q
N
D

Donde:
3
1000
kg
m
y
3
1,52 10 Pa s
Efectuando los clculos se tiene la siguiente tabla:
0
D
Re
N
f
1
D
0,5 1,59E+05 1,83E-02 0,107047675
0,107047675 7,44E+05 2,18E-02 0,141146897
0,141146897 5,64E+05 2,06E-02 0,132147281
0,132147281 6,02E+05 2,09E-02 0,13416237
0,13416237 5,93E+05 2,08E-02 0,133692457
0,133692457 5,96E+05 2,08E-02 0,13380103
0,13380103 5,95E+05 2,08E-02 0,13377589
0,13377589 5,95E+05 2,08E-02 0,133781708
0,133781708 5,95E+05 2,08E-02 0,133780361
0,133780361 5,95E+05 2,08E-02 0,133780673
Donde se puede observar que el dimetro se estabiliza en 0,1338 D m
Luego, se seleccionara un dimetro igual o mayor a dicho valor, pues se requiere de
una presin de entrada al equipo no menor a 500 kPa. Adems debe adoptarse un
valor estandarizado de dimetro de tubera.



BIBLIOGRAFA

EVETT, J. y LIU, C. Fluid Mechanics and Hydraulics. Edit. McGraw-Hill, Inc.
United States of America. 1984.
FOX, R. y McDONALD, A. I ntroduccin a la mecnica de fluidos. Segunda
edicin. Editorial Interamericana. Mxico, 1983.
FRANZINI, J. y FINNEMORE, E. Mecnica de fluidos con aplicaciones en
ingeniera. Novena edicin. Edit. McGraw-Hill, Inc. Espaa, 1999.
KUNDU, P. y COHEN, I. Fluid Mechanics. Second edition. Academic Press.
United States of America, 2002.
MATAIX, Claudio. Mecnica de Fluidos y mquinas hidrulicas. Segunda edicin.
Ediciones del Castillo S.A. Espaa, 1986.
MOTT, Robert. Mecnica de Fluidos Aplicada. Cuarta edicin. Editorial
PRENTICE-HALL. Mxico, 1996.



ANEXOS
I. PROPIEDADES DEL AGUA
Unidades S.I. [101 kPa (abs) y 25 C]
Temperatura
( ) C
Peso especfico
3
( / ) kN m
Densidad
3
( / ) kg m
Viscosidad
dinmica
( ) Pa s o
2
( / ) N s m
Viscosidad
cinemtica
2
( / ) m s
0 9,81 1 000 1,75 10
-3
1,75 10
-6

5 9,81 1 000 1,52 10
-3
1,52 10
-6

10 9,81 1 000 1,30 10
-3
1,30 10
-6

15 9,81 1 000 1,15 10
-3
1,15 10
-6

20 9,79 998 1,02 10
-3
1,02 10
-6

25 9,78 997 8,91 10
-4
8,94 10
-7

30 9,77 996 8,00 10
-4
8,03 10
-7

35 9,75 994 7,18 10
-4
7,22 10
-7

40 9,73 992 6,51 10
-4
6,56 10
-7

45 9,71 990 5,94 10
-4
6,00 10
-7

50 9,69 988 5,41 10
-4
5,48 10
-7

55 9,67 986 4,98 10
-4
5,05 10
-7

60 9,65 984 4,60 10
-4
4,67 10
-7

65 9,62 981 4,31 10
-4
4,39 10
-7

70 9,59 978 4,02 10
-4
4,11 10
-7

75 9,56 975 3,73 10
-4
3,83 10
-7

80 9,53 971 3,50 10
-4
3,60 10
-7

85 9,50 968 3,30 10
-4
3,41 10
-7

90 9,47 965 3,11 10
-4
3,22 10
-7

95 9,44 962 2,92 10
-4
3,04 10
-7

100 9,40 958 2,82 10
-4
2,94 10
-7

Fuente: R. L. Mott, 1996. Mecnica de Fluidos Aplicada, PRENTICE-HALL
HISPANOAMERICANA S.A., Mxico, 4a. Ed., p.535.



Sistema Britnico de Unidades (14,7 lb
f
/pulg
2
absolutas)
Temperatura
( ) F
Peso
especfico
3
( / )
f
lb pie
Densidad
3
( / ) slugs pie
Viscosidad
dinmica
2
( / )
f
lb s pie
Viscosidad
cinemtica
2
( / ) pie s
32 62,4 1,94 3,66 10
-5
1,89 10
-5

40 62,4 1,94 3,23 10
-5
1,67 10
-5

50 62,4 1,94 2,72 10
-5
1,40 10
-5

60 62,4 1,94 2,35 10
-5
1,21 10
-5

70 62,3 1,94 2,04 10
-5
1,05 10
-5

80 62,2 1,93 1,77 10
-5
9,15 10
-6

90 62,1 1,93 1,60 10
-5
8,29 10
-6

100 62,0 1,93 1,42 10
-5
7,37 10
-6

110 61,9 1,92 1,26 10
-5
6,55 10
-6

120 61,7 1,92 1,14 10
-5
5,94 10
-6

130 61,5 1,91 1,05 10
-5
5,49 10
-6

140 61,4 1,91 9,60 10
-6
5,03 10
-6

150 61,2 1,90 8,90 10
-6
4,68 10
-6

160 61,0 1,90 8,30 10
-6
4,38 10
-6

170 60,8 1,89 7,70 10
-6
4,07 10
-6

180 60,6 1,88 7,23 10
-6
3,84 10
-6

190 60,4 1,88 6,80 10
-6
3,62 10
-6

200 60,1 1,87 6,25 10
-6
3,35 10
-6

212 59,8 1,86 5,89 10
-6
3,17 10
-6




II. PROPIEDADES DE LQUIDOS COMUNES:

Unidades S.I. [101 kPa (abs)]

Gravedad
especfica
sg
Peso
especifico
3
( / ) kN m
Densidad
3
( / ) kg m
Viscosidad
dinmica
( ) Pa s o
2
( / ) N s m
Acetona 0,787 7,72 787 3,16 10
-4

Alcohol, etlico 0,787 7,72 787 1,00 10
-3

Alcohol metlico 0,789 7,74 789 5,60 10
-4

Alcohol proplico 0,802 7,87 802 1,92 10
-3

Amoniaco 0,826 8,10 826 -
Benceno 0,876 8,59 876 6,03 10
-4

Tetracloruro de carbono 1,590 15,60 1590 9,10 10
-4

Aceite de ricino 0,960 9,42 960 6,51 10
-1

Etilenglicol 1,100 10,79 1100 1,62 10
-2

Gasolina 0,68 6,67 680 2,87 10
-4

Glicerina 1,258 12,34 1 258 9,60 10
-1

Queroseno 0,823 8,07 823 1,64 10
-3

Aceite de linaza 0,930 9,12 930 3,31 10
-2

Mercurio 13,54 132,8 13 540 1,53 10
-3

Propano 0,495 4,86 495 1,10 10
-4

Agua de mar 1,030 10,10 1 030 1,03 10
-3

Trementina 0,870 8,53 870 1,37 10
-3

Aceite de petrleo, medio 0,852 8,36 852 2,99 10
-3

Aceite de petrleo,
pesado
0,906 8,89 906 1,07 10
-1




Sistema Britnico de Unidades (14,7 lb
f
/pulg
2
absolutas)

Gravedad
especfica
sg
Peso
especifico

3
( / )
f
lb pie
Densidad
3
( / ) slugs pie
Viscosidad
dinmica
2
( / )
f
lb s pie

Acetona 0,787 48,98 1,53 6,60 10
-6

Alcohol, etlico 0,787 49,01 1,53 2,10 10
-5

Alcohol metlico 0,789 49,10 1,53 1,17 10
-5

Alcohol proplico 0,802 49,94 1,56 4,01 10
-5

Amoniaco 0,826 51,41 1,60 -
Benceno 0,876 54,55 1,70 1,26 10
-5

Tetracloruro de carbono 1,590 98,91 3,08 1,90 10
-5

Aceite de ricino 0,960 59,69 1,86 1,36 10
-2

Etilenglicol 1,100 68,47 2,13 3,38 10
-4

Gasolina 0,68 42,40 1,32 6,00 10
-6

Glicerina 1,258 78,50 2,44 2,00 10
-2

Queroseno 0,823 51,20 1,60 3,43 10
-5

Aceite de linaza 0,930 58,00 1,80 6,91 10
-4

Mercurio 13,54 844,9 26,26 3,20 10
-5

Propano 0,495 30,81 0,96 2,30 10
-6

Agua de mar 1,030 64,00 2,00 2,15 10
-5

Trementina 0,870 54,20 1,69 2,87 10
-5

Aceite de petrleo, medio 0,852 53,16 1,65 6,25 10
-5

Aceite de petrleo, pesado 0,906 56,53 1,76 2,24 10
-3

HISPANOAMERICANA S.A., Mxico, 4a. Ed., p.538



III. RUGOSIDAD DE MATERIALES COMUNMENTE USADOS EN
CONDUCTOS:

Material
Rugosidad
( ) m
Rugosidad

( ) pie
Vidrio, plstico suavidad suavidad
Cobre, latn, plomo (tubera) 1,5 10
-6
5 10
-6

Hierro fundido: sin revestir 2,4 10
-4
8 10
-4

Hierro fundido: revestido de
asfalto
1,2 10
-4
4 10
-4

Acero comercial o acero soldado 4,6 10
-5
1,5 10
-4

Hierro forjado 4,6 10
-5
1,5 10
-4

Hierro galvanizado 1,5 10
-4
5 10
-4

Acero remachado 1,8 10
-3
6 10
-3

Concreto 1,2 10
-3
4 10
-3



IV. DIMENSIONES DE TUBOS DE ACERO:
Calibre 40
Tamao
nominal dela
tubera
(pulgadas)
Dimetro
exterior
Grosor de la
pared
Dimetro interior rea de flujo
(pulg) (mm) (pulg) (mm) (pulg) (pie) (mm) (pie
2
) (m
2
)
1/8 0,405 10,3 0,068 1,73 0,269 0,0224 6,8 0,000 394 3,66010
-5

1/4 0,540 13,7 0,088 2,24 0,364 0,0303 9,2 0,000 723 6,71710
-5

3/8 0,675 17,1 0,091 2,31 0,493 0,0411 12,5 0,001 33 1,23610
-4

1/2 0,840 21,3 0,109 2,77 0,622 0,0518 15,8 0,002 11 1,96010
-4

3/4 1,050 26,7 0,113 2,87 0,824 0,0687 20,9 0,003 70 3,43710
-4

1 1,315 33,4 0,33 3,38 1,049 0,0874 26,6 0,006 00 5,57410
-4

1 1,660 42,2 0,140 3,56 1,380 0,1150 35,1 0,010 39 9,65310
-4

1 1,900 48,3 0,145 3,68 1,610 0,1342 40,9 0,014 14 1,31410
-3

2 2,375 60,3 0,154 3,91 2,067 0,1723 52,5 0,023 33 2,16810
-3

2 2,875 73,0 0,203 5,16 2,469 0,2058 62,7 0,033 26 3,09010
-3

3 3,500 88,9 0,216 5,49 3,068 0,2557 77,9 0,051 32 4,76810
-3

3 4,000 101,6 0,226 5,74 3,548 0,2957 90,1 0,068 68 6,38110
-3

4 4,5000 114,3 0,237 6,02 4,026 0,3355 102,3 0,088 40 8,21310
-3

5 5,563 141,3 0,258 6,55 5,047 0,4206 128,2 0,139 0 1,29110
-2

6 6,625 168,3 0,280 7,11 6,065 0,5054 154,1 0,200 6 1,86410
-2

8 8,625 219,1 0,322 8,18 7,981 0,6651 202,7 0,347 2 3,22610
-2

10 10,750 273,1 0,365 9,27 10,020 0,8350 254,5 0,547 9 5,09010
-2

12 12,750 323,9 0,406 10,31 11,938 0,9948 303,2 0,777 1 7,21910
-2

14 14,000 355,6 0,437 11,10 13,126 1,094 333,4 0,939 6 8,72910
-2

16 16,000 406,4 0,500 12,70 15,000 1,250 381,0 1,227 0,114 0
18 18,000 457,2 0,562 14,27 16,876 1,406 428,7 1,553 0,144 3
20 20,000 508,0 0,593 15,06 18,814 1,568 477,9 1,931 0,179 4
24 24,000 609,6 0,687 17,45 22,626 1,886 574,7 2,792 0,259 4



Calibre 80
Tamao
nominal dela
tubera
(pulgadas)
Dimetro
exterior
Grosor de la
pared
Dimetro interior rea de flujo
(pulg) (mm) (pulg) (mm) (pulg) (pie) (mm) (pie
2
) (m
2
)
1/8 0,405 10,3 0,095 2,41 0,215 0,017 92 5,5 0,000 253 2,35010
-5

1/4 0,540 13,7 0,119 3,02 0,302 0,025 17 7,7 0,000 497 4,61710
-5

3/8 0,675 17,1 0,126 3,20 0,423 0,035 25 10,7 0,000 976 9,06710
-5

1/2 0,840 21,3 0,147 3,73 0,546 0,045 50 13,9 0,001 625 1,51010
-4

3/4 1,050 26,7 0,154 3,91 0,742 0,061 83 18,8 0,003 00 2,78710
-4

1 1,315 33,4 0179 4,55 0,957 0,079 75 24,3 0,004 99 4,63610
-4

1 1,660 42,2 0,191 4,85 1,278 0,106 5 32,5 0,008 91 8,27810
-4

1 1,900 48,3 0,200 5,08 1,500 0,125 0 38,1 0,012 27 1,14010
-3

2 2,375 60,3 0,218 5,54 1,939 0,161 6 49,3 0,020 51 1,90510
-3

2 2,875 73,0 0,276 7,01 2,323 0,193 6 59,0 0,029 44 2,73510
-3

3 3,500 88,9 0,300 7,62 2,900 0,241 7 73,7 0,045 90 4,26410
-3

3 4,000 101,6 0,318 8,08 3,364 0,280 3 85,4 0,061 74 5,73610
-3

4 4,5000 114,3 0,337 8,56 3,826 0,318 8 97,2 0,079 86 7,41910
-3

5 5,563 141,3 0,375 9,53 4,813 0,401 1 122,3 0,126 3 1,17310
-2

6 6,625 168,3 0,432 10,97 5,761 0,480 1 146,3 0,181 0 1,68210
-2

8 8,625 219,1 0,500 12,70 7,625 0,635 4 193,7 0,317 4 2,94910
-2

10 10,750 273,1 0,593 15,06 9,564 0,797 0 242,9 0,498 6 4,63210
-2

12 12,750 323,9 0,687 17,45 11,376 0,948 0 289,0 0,705 6 6,55510
-2

14 14,000 355,6 0,750 19,05 12,500 1,042 317,5 0,852 1 7,91610
-2

16 16,000 406,4 0,842 21,39 14,314 1,193 363,6 1,117 0,103 8
18 18,000 457,2 0,937 23,80 16,126 1,344 409,6 1,418 0,131 7
20 20,000 508,0 1,031 26,19 17,938 1,495 455,6 1,755 0,163 0
24 24,000 609,6 1,218 30,94 21,564 1,797 547,7 2,535 0,234 4


V. COEFICIENTES DE PRDIDAS DE DIVERSAS VLVULAS Y
ACCESORIOS:
Tipo de vlvula o accesorio Coeficiente de prdidas k
Codo de 45
normal 0,35
radio largo 0,20
Codo de 90
normal 0,75
radio largo 0,45
cuadrado o inglete 1,30
Curva 180, estrecha 1,5
T, normal
flujo directo, pierna bloqueada 0,4
usada como codo, entrando por un ala 1,3
usada como codo, entrando por la pierna 1,5
flujo con derivacin ~1
Acoplamiento o conexin 0,04
Unin 0,04
Vlvula de compuerta o charnela
abierta 100 % 0,20
abierta 75 % 0,90
abierta 50 % 4,5
abierta 25 % 24,0
Vlvula de diafragma
abierta 100 % 2,3
abierta 75 % 2,6
abierta 50 % 4,3
abierta 25 % 21,0
Vlvula de globo o esfrica
abierta 100 % 6,4
abierta 50 % 9,5
Vlvula de retencin (check) de columpio 2,0
de disco 10,0
de bola 70,0
Fuente: R. H. Perry y otros, Chemical Engineers Handbook, McGraw-Hill, Inc., Nueva York, 4a
Ed., 1963, sec. 5, p. 33.

VI. DIAGRAMA DE MOODY:

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUACHO

FACULTAD DE INGENIERA QUMICA, METALRGIA

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