INGENIERA PETROLERA.- Publicacin mensual de la Asociacin de Ingenieros Petroleros de Mxico A.C., Av.
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Certifcado de Licitud de Ttulo Num. 8336. Certifcado de Licitud de Contenido Nm. 5866. Vol. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 Editorial Seccin tcnica Resmenes de artculos tcnicos Artculos Caracterizacin geomecnica para el diseo y perforacin de pozos del Campo Coapechaca Infraestructura para inyeccin de agua congnita en el Campo Furbero del AIATG Optimizacin mediante sistemas no convencionales, Campo Arcabuz 6 Evaluacin de la productividad con adiccin de reservas remanentes y ajuste dinmico en yacimientos de doble y triple sistema de porosidad y formaciones complejas Convocatorias ADAIPM 3 7 5 32 41 Contenido 59 25 63 2 | Ingeniera Petrolera Di r ect or i o VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 Directiva Nacional Presidente Dr. Guillermo C. Domnguez Vargas Vicepresidente Ing. Antonio Narvez Ramrez Secretario MI. Ramiro Rodrguez Campos Prosecretario Ing. Alfonso Amieva Zamora Tesorero Ing. Csar R. Lpez Crdenas Protesorero Ing. Jess A. Mora Moreno Coordinador Nacional de Ayuda Mutua Ing. Sergio Mariscal Bella Subcoordinador Nacional de Inversiones de Ayuda Mutua Ing. Jos Luis Fernndez Cad Coordinador Nacional de Fondo de Retiro Ing. Oscar Humberto Lizn Prez Subcoordinador Nacional de Inversiones de Fondo de Retiro Ing. Juan Manuel Flores Martnez Director Comisin de Estudios Dr. Fernando Rodrguez de la Garza Director Comisin Editorial MI. Ral Pea Herrera Subdirector Comisin Editorial MC. Pablo Arturo Gmez Durn Director Comisin Legislativa Ing. Antonio Sandoval Silva Director Comisin Membresa MI. Cuauhtmoc Csar Zapata Gonzlez Director Comisin de Apoyo Informtico Ing. William Chacn Chan Subdirector Comisin de Apoyo Informtico Ing. Antonio Lugo Castro Consejo Nacional de Honor y Justicia Ing. Daniel Njera Paredes MI. Carlos Rasso Zamora Ing. Javier Hinojosa Puebla Ing. Javier Chvez Morales Ing. Adn Oviedo Prez Delegacin Ciudad del Carmen Ing. lvaro Herrera Acosta Ing. Enrique Ortuo Maldonado Presidente Vicepresidente Delegacin Coatzacoalcos Ing. Javier Ruben Martnez Gutirrez Ing. Joel Alejandro Soto Rodriguez Presidente Vicepresidente Delegacin Comalcalco Ing. Ernesto Lira Rodrguez Ing. Manuel de Jess Coronado Zrate Presidente Vicepresidente Delegacin Mxico Ing. Gustavo Salgado Nava Ing. Ciro Hernndez Snchez Presidente Vicepresidente Delegacin Monterrey Ing. Hctor Cavazos Trevio Ing. Roberto Lozano Montemayor Presidente Vicepresidente Delegacin Poza Rica Ing. Juan Bujanos Wolf Ing. Pedro Fernando Gmez Gonzlez Presidente Vicepresidente Delegacin Reynosa Ing. Ricardo Martnez Sierra Ing. Alejandro Valle Corona Presidente Vicepresidente Delegacin Tampico Ing. Dmaso Vlez Rosas Ing. Miguel Olivella Ledesma Presidente Vicepresidente Delegacin Veracruz Ing. Rubn A. Jimnez Guerrero Ing. Miguel ngel Hernndez Garca Presidente Vicepresidente Delegacin Villahermosa Ing. Miguel ngel Mndez Garca Ing. Hctor Agustn Mandujano Santiago Presidente Vicepresidente Coordinacin Editorial Laura Hernndez Rosas email: lhernandezr@aipmac.org.mx Ingeniera Petrolera | 3 Edi t or i al VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 El 30 de agosto de 2011, Petrleos Mexicanos dio a conocer, mediante su boletn nacional nmero 81, avances importantes en la produccin de Chicontepec. En dicho documento, Pemex explica que como resultado de la aplicacin de nuevas prcticas operativas y mejoras tecnolgicas encaminadas a incrementar la productividad de los pozos y a reducir costos, el Activo Integral Aceite Terciario del Golfo, que tiene su asiento en Chicontepec, ha logrado avances significativos en sus niveles de produccin. La nueva estrategia empleada en la operacin de pozos e instalaciones, en conjunto con el aprovechamiento de los resultados de estudios de yacimientos y la aplicacin de nueva tecnologa, han permitido aumentar de manera significativa la produccin en Chicontepec. Los incrementos registrados son superiores a 140 por ciento si se toma como referencia el nivel de produccin que se tena a partir del inicio de la reactivacin, en 2007, y de alrededor de 34 por ciento, al utilizar como punto inicial de comparacin el nivel de produccin registrado a principios del presente ao , pues el volumen producido en Chicontepec ha crecido de 44 mil barriles por da, en nmeros redondos, a 58 mil, registrados al cierre del presente mes. A pesar de tratarse de un proyecto de alta complejidad por las caractersticas del subsuelo y la topografa de la regin, Chicontepec es un elemento fundamental de la estrategia de produccin de hidrocarburos para el mediano y largo plazos en Pemex Exploracin y Produccin. Dentro de las iniciativas de administracin del proyecto, se incluye el incrementar la produccin base mediante la operacin eficiente de los pozos existentes, junto con la reincorporacin a la operacin de pozos actualmente cerrados. Otra estrategia que complementa a este proyecto es la perforacin de nuevos pozos en las zonas de mayor productividad y bajo riesgo. Desde el segundo semestre de 2010 se logr disminuir considerablemente la declinacin de los pozos que se tenan en operacin, debido al eficaz soporte que proporcion: la creacin de grupos de especialistas tcnicos dedicados a estudiar con detenimiento la productividad de los pozos; el desarrollo de una intensa campaa de medicin; y la implementacin de un centro de monitoreo que permite vigilar las 24 horas los 365 das del ao las principales instalaciones, ductos y pozos en Chicontepec. Antes de implementar estas mejoras operativas, los factores de declinacin de la produccin mensual que se registraban en Chicontepec estaban entre el ocho y el diez por ciento. Ahora, dichos factores se han reducido significativamente y se ubican en el nivel comprendido entre el dos y el cuatro por ciento. Como resultado de las iniciativas adoptadas, durante el presente ao se han ejecutado cerca de dos mil actividades relacionadas con la operacin de los pozos, entre las que se incluyen: optimizacin de pozos fluyentes; instalacin y optimizacin de sistemas artificiales; limpieza de pozos; refracturamientos; e inducciones qumicas, lo que ha permitido obtener la produccin adicional promedio de 7,400 barriles de petrleo por da. En forma paralela y por dems intensa, Pemex Exploracin y Produccin ha incursionado en nuevas formas de operacin enfocadas en maximizar el uso del gas proveniente del subsuelo, como ocurre ahora en las macroperas autosustentables, en las cuales se ha aprovechado el gas de la formacin para abastecer de energa a motores, compresores y generadores de energa elctrica, adems de inyectar gas natural a los sistemas de bombeo neumtico, y enviar el volumen excedente a un centro de procesamiento de gas. El uso de estas prcticas ha incrementado la produccin de crudo y mejorado el aprovechamiento del gas de formacin, resultados que se combinan para elevar la rentabilidad del proyecto. Por otra parte, en 2009 Pemex Exploracin y Produccin instal cinco laboratorios de campo con la finalidad evaluar nuevas tecnologas y modos de explotacin y operacin, e identificar iniciativas que permitieran 4 | Ingeniera Petrolera Edi t or i al VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 reducir los costos de desarrollo y produccin en Chicontepec. Derivado de este esfuerzo, en estos laboratorios se evalan a la fecha ms de 80 iniciativas estratgicas. El pasado mes de junio, producto de las iniciativas tecnolgicas mencionadas, se prob en el pozo Corralillo 629, la terminacin mltiple de 11 intervalos, logrando con ello la produccin inicial de petrleo de 1,150 barriles diarios, volumen que se ha mantenido hasta el da de hoy. De manera similar se han ejecutado 21 intervenciones con resultados muy favorables, resaltando las de los pozos Corralillo 332, Remolino 4073 y Tajn 178, con producciones iniciales de 829, 713 y 648 barriles por da, respectivamente. Es as como Petrleos Mexicanos y, en especial, Pemex Exploracin y Produccin, impulsan la ejecucin del proyecto Chicontepec, pues en su subsuelo est contenida la que es considerada como la reserva ms importante de petrleo en nuestro pas; para ello, se disean y aplican lneas estratgicas novedosas orientadas a optimizar el valor y a impulsar el desarrollo de nuevas tecnologas aplicables a las complejas condiciones de Chicontepec: uno de los principales retos del siglo XXI. Ingeniera Petrolera | 5 Res menes VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 Caracterizacin geomecnica para el diseo y perforacin de pozos del Campo Coapechaca Eliseo lvarez No Estvez Rodolfo Rodrguez Gustavo Gutirrez Joaqun Mendiola Se presenta una caracterizacin del comportamiento mecnico del Campo Coapechaca con base en pruebas mecnicas. En la caracterizacin del campo, se estimaron mdulos elsticos, estticos y dinmicos como Mdulo de Young, Relacin de Poisson, Mdulo de corte, Mdulo volumtrico entre otros. Asimismo, se interpretaron los tipos de comportamiento de las formaciones geolgicas a partir de las curvas esfuerzo-deformacin, envolventes de falla, parmetros poroelsticos como constante de Biot, as como propiedades de falla como ngulo de friccin interna y cohesin. Estos estudios coadyuvarn en la optimizacin de las operaciones de perforacin, terminacin y reparacin de pozos del Campo Coapechaca. Infraestructura para inyeccin de agua congnita en el Campo Furbero del AIATG Roberto Corts Snchez Los campos que actualmente conforman el Activo Integral Aceite Terciario del Golfo de la Regin Norte de PEP, estn constituidos por yacimientos de baja permeabilidad que conlleva a una rpida disminucin en su presin y por lo tanto, una declinacin prematura en su produccin, lo que representa un factor significativamente bajo de recuperacin de hidrocarburos. Por esta razn, el AIATG plante como estrategia de explotacin, implantar una prueba piloto de inyeccin de agua congnita en el Campo Furbero, especficamente en pozos de la macropera Furbero 1432, con el objetivo principal de mitigar la declinacin de la produccin mediante el incremento de energa de los yacimientos, desplazar el mayor volumen de aceite hacia pozos productores y aumentar el factor de recuperacin. Derivado de este planteamiento, se estableci el requerimiento inmediato para el diseo, procura, construccin y puesta en marcha de un sistema de inyeccin de agua congnita en el Campo Furbero para tratar y filtrar agua, producto de la deshidratacin de crudo con las especificaciones tcnicas marcadas por las caractersticas de la formacin, y obtener informacin del comportamiento de la misma que permitiera establecer una estrategia sustentable de explotacin de hidrocarburos en el Paleocanal de Chicontepec, mediante este mtodo de recuperacin secundaria. La infraestructura requerida se proyect para tratar y filtrar un volumen de 7,500 bpd de agua congnita, obtenida de la deshidratacin en la CAB Tajn, con un tamao mximo de partcula de 1 micrn para su inyeccin a una presin de 200 kg/cm 2 en cabeza de pozo, teniendo la premisa de aprovechar al mximo la infraestructura existente en la zona de impacto de este proyecto, y optimizar de manera significativa su plazo de ejecucin. Optimizacin mediante sistemas no convencionales, Campo Arcabuz 6 Ubaldo Snchez Nicols Carlos A. Gonzlez Romero En el Activo Integral Burgos actualmente se emplean sistemas artificiales no convencionales como son la vlvula motora, lanzador de barras, sarta de velocidad, embolo viajero, mini-compresor, mejorador patrn de flujo (ventury), para alargar la vida productiva del pozo, hoy en da los costos que generan por la adquisicin e instalacin de estos sistemas, as como las ingenieras, son altos, por tal motivo, se est tratando de implementar nuevas alternativas que nos permitan disminuir estos costos. El presente trabajo tiene la finalidad de mostrar como empleando el propio sistema ya instalado en el pozo, se puede utilizar para optimizar el trabajo del mismo, sin tener que instalar en este caso vlvula motora. La vlvula de seguridad se adecu de manera que trabaje mecnicamente activada por el sistema de pilotos de acuerdo a la presin que registra el pozo por represin al cierre y al abatimiento por la apertura, equipo que ya est instalado desde el inicio de la explotacin del pozo. 6 | Ingeniera Petrolera Res menes VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 Evaluacin de la productividad con adiccin de reservas remanentes y ajuste dinmico en yacimientos de doble y triple sistema de porosidad y formaciones complejas Ing. Armando Rivero Vertiz Al persistir la incertidumbre y por lo tanto riesgo del proyecto, generalmente es necesario llevar a cabo un riesgo representativo del campo para obtener ms informacin que resuelva riesgos operativos, tcnicos y econmicos. Generalmente, es necesario calibrar el modelo dinmico y ser, en general, ms preciso en la simulacin del proceso. Una evaluacin tcnico-econmica de los resultados obtenidos de campo. Mientras los parmetros observados en la industria, pueden dar un estimado inicial del impacto potencial de la recuperacin primaria y secundaria en los campos de un cierto grado de complejidad y un sistema de doble y hasta triple porosidad, slo mediante la aplicacin de eventual desarrollo de nuevas areas de oportunidad es posible reducir la incertidumbre asociada a los proyectos de recuperacin y de esta manera reducir el riesgo. Con tecnologa de punta como pozos horizontales y con fracturas inducidas para presentar triple sistema, como a la vecindad del pozo con el yacimiento y as mejorar el ndice de productividad. Ingeniera Petrolera | 7 Secci n Tcni ca VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 Caracterizacin geomecnica para el diseo y perforacin de pozos del Campo Coapechaca Eliseo lvarez No Estvez Rodolfo Rodrguez Gustavo Gutirrez Joaqun Mendiola Introduccin La caracterizacin mecnica de las formaciones es fundamental para la optimizacin de la explotacin de los yacimientos petroleros, ya son conocidas las aplicaciones de la geomecnica en la industria petrolera, Figura 1. Figura 1. Aplicaciones de la geomecnica en la industria petrolera Particularmente en la perforacin, se tienen aplicaciones principalmente para la determinacin de la ventana operacional en la estabilidad de pozos, colapso de tuberas de revestimiento, diseo de barrenas, localizacin de pozos y diseo de la trayectoria en funcin de los esfuerzos in situ, para reducir la problemtica de la perforacin. 8 | Ingeniera Petrolera Secci n Tcni ca VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 El objetivo de este estudio es obtener las propiedades elsticas y de falla, las cuales se emplearn principalmente en la definicin de la ventana operacional para la perforacin y terminacin de los pozos, as como en los diseos de los fracturamientos hidrulicos a ser llevados a cabo en este campo. Descripcin litolgica Este estudio contiene las actividades realizadas para el corte de fragmentos de ncleos, preparacin de tapones y resultados de las pruebas a ncleos de los pozos Coapechaca 502, 537, 595 y 485. De una clasificacin cualitativa megascpica, las muestras corresponden a lo siguiente: Ncleo 3 del pozo Coapechaca 502, arenisca de grano fino con matriz arcillosa de tono gris con presencia de algunas fracturas. Ncleo 3 del pozo Coapechaca 537, arenisca de grano fino poco consolidada de tonos claros a oscuros, cementante calcreo e intercalaciones de lutita de tono gris. Ncleos 2,3 y 4 del pozo Coapechaca 595, areniscas de grano fino de tonos gris a claro con fragmentos de cuarzo y cementante calcreo. Ncleo 3 del pozo Coapechaca 485, arenisca de grano fino color gris claro con lineamentos estratigrficos suaves y presencia de pequeas fracturas. A continuacin se ilustran la ubicacin del campo Coapechaca Figura 2 y algunos de los fragmentos de los ncleos caracterizados mecnicamente Fotos 1 a 3. Figura 2. Localizacin del Campo Coapechaca. Ingeniera Petrolera | 9 Secci n Tcni ca VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 Foto 1. Fragmentos ncleo 3 pozo Coapechaca 502. Foto 2. Fragmentos ncleo 3 pozo Coapechaca 537. Foto 3. Fragmentos ncleo 2 pozo Coapechaca 595. Los especmenes fueron rectificados para dejar sus caras planas y paralelas como lo especifica el estndar para ensayos de comportamiento mecnico y medicin de ondas ultrasnicas, como se muestran en 2 de los pozos Fotos 4 y 5. Foto 4. Tapn obtenido, pozo Coapechaca 537. Foto 5. Tapn obtenido, pozo Coapechaca 595. 10 | Ingeniera Petrolera Secci n Tcni ca VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 Programas experimentales Con base al estado de los ncleos, la disponibilidad del material y los requerimientos del cliente, se definieron los programas experimentales; como ejemplo se muestra el programa experimental del pozo Coapechaca 502 ncleo 3, Tabla 1. Tabla 1. Programa experimental pozo Coapechaca 502 ncleo 3. Ingeniera Petrolera | 11 Secci n Tcni ca VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 El propsito de las pruebas uniaxiales es determinar el tipo de comportamiento, si es lineal o no lineal, plstico o elstico, as como determinar la resistencia uniaxial a la compresin y mdulos elsticos. Se planearon pruebas de tensin indirecta para tener un indicativo del valor de la resistencia a la tensin de la formacin. Se plante un conjunto de pruebas triaxiales con el propsito de obtener los mdulos elsticos, la envolvente de falla y con ello el ngulo de friccin interna, as como la cohesin de la roca. Tambin de aqu se obtienen el mdulo de Young y la relacin de Poisson, parmetros determinantes en un anlisis de estabilidad. Con pruebas de velocidad de onda ultrasnica en muestras secas, se determinaron los parmetros elsticos antes mencionados pero de manera dinmica, lo que permitir correlacionar con mediciones de registros geofsicos y extender una aproximacin de propiedades mecnicas estticas, a lo largo de toda la profundidad con la que se disponga de registros. Se estableci un conjunto de pruebas hidrostticas con el objeto de obtener la constante de Biot. Este parmetro poroelstico describe la eficiencia de las presiones de fluidos para contrarrestar los esfuerzos totales aplicados, parmetro fundamental para determinar los esfuerzos efectivos sobre la formacin. La caracterizacin geomecnica aqu presentada se realiz en el Laboratorio de Geomecnica del IMP, el cual cuenta con un sistema de prueba de fsica de rocas de vanguardia a nivel mundial, que permite la realizacin de prcticamente todo tipo de prueba mecnica en todas las variantes existentes, Foto 6. Foto 6. Laboratorio de geomecnica, IMP. Resultados y anlisis de pozos, Campo Coapechaca Pruebas uniaxiales A continuacin se muestran algunos de los resultados de dicha caracterizacin geomecnica donde se ilustran tambin las pruebas ms comunes para la caracterizacin geomecnica de campos. La evaluacin y anlisis de pruebas mecnicas se efectuaron de acuerdo a estndares ASTM y mtodos sugeridos ISRM. Se llevaron a cabo pruebas uniaxiales totales, es decir, llevar al espcimen hasta su lmite de ruptura, donde pudo observarse un tipo de falla elsto-frgil, adems de determinarse la resistencia uniaxial a la compresin, se realiz el anlisis de la seccin de las curvas esfuerzo deformacin en el rango lineal y se determin un mdulo de Young y relacin de Poisson para los especmenes, se ilustra una prueba triaxial del pozo Coapechaca 502 del ncleo 3, Figura 3. 12 | Ingeniera Petrolera Secci n Tcni ca VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 Figura 3. Curva esfuerzo deformaciones Coapechaca 502N3. Los resultados de las pruebas uniaxiales realizadas a las muestras del pozo Coapechaca 502 ncleo 3, se ilustran en la Tabla 3 del Anexo. Pruebas de tensin indirecta Se llevaron a cabo pruebas de tensin indirecta conocidas como pruebas brasileas con el propsito de determinar la resistencia a la tensin. En cada una de las figuras correspondientes a las pruebas de resistencia a la tensin puede verse el espcimen despus de la prueba y se aprecia el plano de falla en cada uno de ellos. En la Figura 4 se muestra la grfica de los valores de resistencia a la tensin por el mtodo indirecto para el pozo Coapechaca 537 ncleo 3 y en el Anexo, Tabla 4 el resumen de los valores de la resistencia a la tensin para este pozo. Figura 4. Prueba de tensin indirecta Coapechaca 537 N3. Ingeniera Petrolera | 13 Secci n Tcni ca VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 Pruebas triaxiales Se realizaron pruebas triaxiales donde se sometieron los especmenes a los esfuerzos de deformacin, de acuerdo al programa establecido para determinar sus propiedades mecnicas a temperatura de laboratorio y a un rango de presin de confinamiento de 0 a 1,000 psi, respectivamente. Como ejemplo se tienen los resultados del anlisis de las curvas de esfuerzo deformacin del pozo Coapechaca 485 ncleo 3, mostrados en el Anexo, Tabla 5. Para las muestras de este pozo el valor del mdulo de Young est en el rango de 1809.37 a 5793.19 miles Lbf/pg 2 , para el mtodo tangente correspondiente a la regin lineal de esfuerzo. Los valores de relacin de Poisson son de 0.13 a 0.32, corresponden a las regiones de linealidad del comportamiento esfuerzo- deformacin en la cual se determin el mdulo de Young para el mismo mtodo. Al observar las curvas esfuerzo-deformacin, se sugiere que el modo de falla dominante est dentro del rgimen elasto-frgil. En las Figuras 5 y 6 se presentan las curvas esfuerzo- deformacin para los diferentes especmenes del pozo Coapechaca 485 N3. Figura 5. Curva esfuerzo deformaciones Coapechaca 485N3A. Figura 6. Curva esfuerzo deformaciones Coapechaca 485N3. 14 | Ingeniera Petrolera Secci n Tcni ca VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 La Figura 7 presenta los crculos de Mohr para las muestras del pozo Coapechaca 537 ncleo 3. Figura 7. Crculos de Mohr pozo Coapechaca 537 ncleo 3. A partir de las pruebas, se estableci la envolvente de falla correspondiente. La Figura 8 ilustra la envolvente de falla para el ncleo 3 del pozo Coapechaca 537, se estableci una envolvente lineal, los valores para esta condicin son un valor de cohesin de 2,167.78 psi y un ngulo de friccin interna de 31. Figura 8. Envolvente de falla pozo Coapechaca 537 ncleo 3. Ingeniera Petrolera | 15 Secci n Tcni ca VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 Prueba de velocidad de onda Fueron llevadas a cabo mediciones de velocidad de onda ultrasnica en muestras secas bajo la accin de una carga hidrosttica confinante de 0 a 2000 psi, a temperatura ambiente de laboratorio alrededor de 70 F. Como ejemplo, en la Figura 9 se ilustra el cambio de las velocidades compresionales y de corte en funcin de la presin de confinamiento, donde se puede observar que las velocidades de onda compresional son ms altas que las de corte y que prcticamente no existe diferencia entre las velocidades de onda de corte o cizalla, lo que indica una anisotropa muy baja en el plano horizontal. La variacin con la presin de confinamiento es ligera y aumenta en ambos casos de onda compresional y de corte. Figura 9. Velocidades de onda Coapechaca 537 N3. Mdulos dinmicos Una vez que se determinaron las velocidades de onda compresional y de corte, es posible la determinacin de los mdulos elsticos, cabe sealar que estos clculos son apropiados para materiales homogneos y lineales, sin anisotropa. La velocidad de onda P y las correspondientes velocidades S1 y S2, as como su promedio, se pueden ver en las columnas centrales, la columna de anisotropa (% ANI) es un porcentaje de anisotropa medida entre la diferencia de velocidades de onda S1 y S2 y finalmente se muestran los mdulos elsticos dinmicos obtenidos a partir de las velocidades de onda. Se ilustran como ejemplos los pozos Coapechaca 537 ncleo 3, 595 ncleo 3, 485 ncleo 3, a partir de las velocidades se determinaron los mdulos dinmicos que se presentan en el el Anexo Tablas . Mdulos estticos vs dinmicos Si se compara el valor de las propiedades estticas vs. las dinmicas, puede verse que el valor del mdulo dinmico/esttico de la relacin de Poisson es similar en todos los casos mientras que la relacin mdulo de Young dinmico/esttico esta invertida en los pozos Coapechaca 502 y 595 siendo esto atpico. Se presentan los resultados en la Tabla 2. 16 | Ingeniera Petrolera Secci n Tcni ca VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 Pozo Mdulo de Young Relacin de Poisson Coapechaca 502 0.44 0.95 Coapechaca 537 1.03 1.13 Coapechaca 595 0.41 0.98 Coapechaca 485 1.11 1.37 Tabla 2. Relacin mdulos dinmicos vs estticos (adim). Al final del presente trabajo, dentro del Anexo, se tiene el cuadro general que contiene como complemento el anlisis y resumen de la informacin de las propiedades mecnicas y datos de los pozos Coapechaca. A continuacin, se muestra el anlisis de la relacin entre el mdulo de Young y la relacin de Poisson que unen dos variables litolgicas como se observa a continuacin. En la Figura 13 se muestra la relacin entre el mdulo de Young y la relacin de Poisson, en la que se puede observar la relacin entre estas dos variables para los tipos litolgicos presentes en los pozos en los que se realiz la caracterizacin geomecnica, la arenisca de grano fino de matriz arcillosa con presencia de fracturas muestra los valores ms altos de esta relacin, las formaciones con cementante calcreo presenta los valores ms altos de mdulos de Young y la arenisca poco consolidada se carga hacia la izquierda del grfico. Figura 13. Relacin de Poisson-mdulo de Young. Ingeniera Petrolera | 17 Secci n Tcni ca VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 En la Figura 14 se muestra la relacin entre el mdulo de Young y la relacin de Poisson para los pozos del Campo Coapechaca estudiados, se observan claramente las tendencias de acuerdo al tipo litolgico. Figura 14. Relacin mdulo de Young-compresibilidad. Modelos de roca entre propiedades mecnicas para el Campo Coapechaca Los modelos se establecen a partir de datos de laboratorio de un rea de estudio, y relacionan propiedades de falla (resistencia a la compresin uniaxial, ngulo de friccin interna y cohesin), elsticas (mdulo de Young y relacin de Poisson) y fsicas (densidad, porosidad y tiempo de trnsito compresional) de la roca. Estas ecuaciones son utilizadas para determinar propiedades mecnicas de la roca con registros geofsicos de pozos. Modelos de propiedades fsicas de la roca A partir de mediciones de laboratorio fue posible obtener las ecuaciones que se enlistan a continuacin, las cuales relacionan propiedades fsicas de las rocas. 18 | Ingeniera Petrolera Secci n Tcni ca VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 Modelos entre propiedades fsicas y elsticas Las propiedades elsticas fueron determinadas a partir de pruebas uniaxiales. Se realizaron los modelos y se obtuvieron las ecuaciones que se indican a continuacin. Modelos entre propiedades elsticas y de falla Ambas propiedades fueron determinadas con pruebas uniaxiales y cuyas ecuaciones se indican en seguida: Correlaciones entre propiedades fsicas y de falla La tendencia que se present al relacionar estas propiedades mecnicas de la roca fue exponencial, obteniendo las ecuaciones correspondientes que se indican a continuacin. Las Figuras 10 a 12 muestran el perfil basado en los registros de densidad y snico. Se presentan los perfiles obtenidos a partir de estas ecuaciones y se observa que tiene muy buena aproximacin. Estas curvas pueden ser empleadas para las litologas descritas y para las edades a las cuales pertenecen las rocas y son tiles para los diferentes diseos de los pozos en el Campo Coapechaca. Ingeniera Petrolera | 19 Secci n Tcni ca VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 Figura 10. Perfil de E E basado en los modelos a partir del registro de densidad. Figura 11. Perfil de u E basado en los modelos a partir del registro de densidad. 20 | Ingeniera Petrolera Secci n Tcni ca VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 Figura 12. Perfil de UCS basado en los modelos a partir del registro snico. Conclusiones Se ha llevado a cabo la caracterizacin del comportamiento mecnico del Campo Coapechaca, se han determinado propiedades elsticas, poroelsticas y de falla en ncleos de estos campos. Se han analizado las curvas esfuerzo-deformacin, se sugieren diferentes modos de falla dominantes, al aplicar un criterio de falla lineal para la envolvente de falla en estas muestras se ha determinado la cohesin y ngulo de friccin. Han sido llevadas a cabo mediciones de velocidad de onda ultrasnica en muestras secas y saturadas, bajo la accin de una carga hidrosttica para la determinacin de propiedades mecnicas dinmicas y condicin de anisotropa. La integracin ptima de los parmetros, tanto dinmicos y estticos son fundamentales en las diferentes etapas de la caracterizacin y explotacin de yacimientos. De las pruebas uniaxiales se observa que la formacin presenta un comportamiento elstico, lineal y frgil. De las pruebas de tensin indirecta, que aunque no se pudieron realizar en el nmero que seala la norma por disponibilidad de material, existe un valor de dispersin ligero entre los valores y el resultado, aunque slo puede considerarse como indicativo y estrictamente requerira de ms pruebas para establecer un valor, podra tomarse el caso del promedio del valor de la resistencia a la tensin. En las pruebas triaxiales el valor del mdulo de Young, se tom de la regin lineal de esfuerzo-deformacin. Ingeniera Petrolera | 21 Secci n Tcni ca VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 Los valores de relacin de Poisson corresponden a las regiones de linealidad del comportamiento esfuerzo- deformacin, en la cual se determin el mdulo de Young para el mismo mtodo. Es decir, se emple el mtodo tangente para la determinacin de estos parmetros. Al observar las curvas esfuerzo-deformacin de las pruebas triaxiales, se sugiere que el modo de falla dominante est dentro del rgimen elasto-frgil. La envolvente de falla que mejor se ajust fue una lnea recta, por lo que se estableci un criterio de falla lineal para la envolvente resultante de los crculos de Mohr, provenientes de las pruebas triaxiales. Fueron llevadas a cabo mediciones de velocidad de onda ultrasnica en una muestra seca bajo la accin de una carga hidrosttica entre 0 y 2000 psi a una temperatura ambiente de laboratorio alrededor de 70 F. En este caso, las mediciones de las velocidades de onda S1 y S2, indican que la anisotropa en los planos horizontales es mnima en la mayora de los casos. Si se compara el valor de las propiedades estticas vs las dinmicas, puede verse que el valor del mdulo dinmico/esttico de la relacin de Poisson es similar en todos los casos, mientras que la relacin mdulo de Young dinmico/esttico, est invertida en los pozos Coapechaca 502 y 595 siendo esto atpico. El diseo de los pozos se mejora considerablemente al tomar en cuenta el comportamiento mecnico de las formaciones con la subsecuente reduccin de los problemas operativos al perforar y terminar los pozos, por lo que la utilizacin de los parmetros mecnicos determinados para este pozo coadyuvarn en la optimizacin de los diseos empleados en los diferentes procesos de la explotacin del mismo. Nomenclatura Lbf Libras fuerza Kip Miles de libras fuerza Psi Libras por pulgada cuadrada Esfuerzo de corte So Cohesin Esfuerzo normal E Mdulo de Young V Relacin de Poisson Co Resistencia a la compresin USC Resistencia uniaxial a la compresin DSI Registro snico dipolar de corte Vp Velocidad de onda compresional Vs Velocidad de onda de corte o transversal Referencias Informe del Instituto Mexicano del Petrleo, Proyecto F.47418: Caracterizacin geomecnica para el diseo y perforacin de pozos en campos de Chicontepec., 2008. Informe del Instituto Mexicano del Petrleo, Proyecto F.47418: Modelos de roca entre propiedades mecnicas para el Campo Coapechaca del IMP, 2008. Agradecimientos Al Dr. Juan Manuel Berlanga Gutirrez por haber atrado a los autores el problema que se describe. Al M.en I. Austrebero Ros Rascn, por su apoyo y gua para este trabajo. 22 | Ingeniera Petrolera Secci n Tcni ca VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 Anexo Cuadro de resumen de propiedades geomecnicas de pozos del Campo Coapechaca Resultados de pruebas uniaxiales pozo Coapechaca 502 N3 Tabla 3. Resumen pruebas uniaxiales pozo Coapechaca 502N3. Pruebas de tensin indirecta, pozo Coapechaca 537 ncleo 3 Tabla 4. Resistencia a la tensin pozo Coapechaca 537 N3. Ingeniera Petrolera | 23 Secci n Tcni ca VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 Resultados pruebas triaxiales, pozo Coapechaca 485, ncleo 3 Tabla 5. Mdulos mecnicos estticos, pozo Coapechaca 485 ncleo 3. Tabla 6. Mdulos mecnicos dinmicos, Coapechaca 537N3C10F32. 24 | Ingeniera Petrolera Secci n Tcni ca VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 Tabla 7. Mdulos mecnicos dinmicos, Coapechaca 595N3C1F3C. Tabla 8. Mdulos mecnicos dinmicos, Coapechaca 485N3C10F26B. Ingeniera Petrolera | 25 Secci n Tcni ca VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 Infraestructura para inyeccin de agua congnita en el Campo Furbero del AIATG Roberto Corts Snchez Introduccin El campo petrolero Furbero, forma parte del Paleocanal de Chicontepec, administrado por el Activo Integral Aceite Terciario del Golfo (AIATG), de la Regin Norte de Pemex Exploracin y Produccin, ubicado geogrficamente a 20 kilmetros aproximadamente al sur de la ciudad de Poza Rica y se localiza en el municipio de Coatzintla en el estado de Veracruz. La naturaleza de los yacimientos que conforman los campos del Paleocanal, ha sido el factor determinante para que todas las iniciativas de estudio y explotacin que el Activo requiere, sean planeadas y ejecutadas anteponiendo la aplicacin de premisas, tales como la innovacin, aplicacin de las mejores prcticas, nuevas formas de ejecucin, aprovechamiento de experiencias y sobre todo, la motivacin y compromiso del capital humano involucrado en sus proyectos. La aplicacin positiva de estos elementos, tiene como resultado el logro de objetivos y metas comunes planteadas en los Activos de la Regin Norte, demostrando con esto que es posible la conjugacin armnica y positiva de los recursos disponibles y necesarios para la materializacin de sus proyectos en un tiempo ptimo, cumpliendo con lineamientos y expectativas planteadas. Antecedentes El AIATG administra campos del Paleocanal de Chicontepec, cuyos yacimientos tienen arenas lenticulares turbidticas de baja permeabilidad, su mecanismo de empuje es la expansin roca-fluido, factores que conllevan a una rpida declinacin de su presin y como consecuencia en la produccin de hidrocarburos, lo que origina que un volumen considerable de reserva de aceite permanezca en el yacimiento. Dar viabilidad y sustento al proyecto Aceite Terciario del Golfo, ha derivado en la aplicacin de nuevas estrategias de ejecucin en los mbitos de su cadena productiva, de manera que se han implantado y ejecutado esquemas de trabajo innovadores, que impulsan con sinergia los elementos y recursos hacia la obtencin de resultados positivos, para lograr las metas planteadas por el AIATG. Ante la dificultad peculiar que se presenta en la explotacin limitada del Paleocanal de Chicontepec, el rea geocientfica del Activo propuso realizar una prueba piloto de inyeccin de agua congnita, en pozos existentes del Campo Furbero, para obtener informacin sobre el comportamiento de la formacin, mitigando el riesgo tcnico y econmico del proyecto, para posteriormente implantar un mtodo efectivo de recuperacin secundaria de hidrocarburos y disminuir la tasa de declinacin de los pozos productores. El desarrollo de la infraestructura superficial requerida, fue factor importante en el planteamiento de esta modalidad para apuntalar dicha prueba piloto. 26 | Ingeniera Petrolera Secci n Tcni ca VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 Objetivo Disear, procurar, construir, probar y poner en operacin la infraestructura requerida del sistema de inyeccin de agua congnita en el Campo Furbero (SIAC-F), con apego a la normatividad tcnica y de seguridad, dentro de un marco de respeto al medio ambiente y a la comunidad. Desarrollo del tema Para el desarrollo de la infraestructura del SIAC-F, de inicio se establecieron premisas, estrategias y requerimientos tcnicos, identificando los factores de alto impacto en el programa de ejecucin, para disponer en tiempo y forma de la infraestructura requerida e iniciar la prueba piloto de inyeccin de agua congnita en el Campo Furbero del AIATG, en el tiempo establecido. Se presentan los alcances del proyecto con el tipo de infraestructura desarrollada, desde la fuente de suministro de agua congnita, acueductos con tubera flexible y metlica con recubrimiento interior, equipo de proceso de microfiltracin del agua, almacenamiento, bombas de alta presin, trenes de medicin y lneas de inyeccin a pozos en la macropera Furbero 1432, de la misma manera, localizacin definida con los pozos productores. El proyecto de infraestructura contempl la aplicacin de una tecnologa de filtracin nica en sus alcances, materiales y equipos de innovacin para el manejo de agua congnita disponibles en el mercado y de acceso inmediato, aplicacin de instalaciones y servicios disponibles en las reas de impacto, as como la disposicin de agua, producto de la deshidratacin en la CAB Tajn. Definir las premisas y estrategias desde la etapa de planeacin del desarrollo del proyecto de infraestructura, marcaron la pauta para minimizar los riesgos, lo que deriv en un resultado favorable para el cumplimiento de plazos, alcances, incluyendo el compromiso de proteccin al medio ambiente y respeto a la comunidad. Ingeniera Petrolera | 27 Secci n Tcni ca VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 Premisas planteadas: Desarrollar un proyecto tcnico y econmicamente viable para iniciar la prueba en el menor tiempo posible. Disponer del agua congnita producida en la CAB Tajn. Inyectar el agua en 6 pozos perforados en la macropera Furbero 1432. Infraestructura para inyectar 7,500 bpd de agua tratada. Presin de inyeccin de 200 Kg/cm2 en cabeza de pozos. Tratar el agua para cumplir con la calidad requerida por la formacin de un (1) micrn mximo de tamao de partcula. Estrategias planteadas: Utilizar reas disponibles y servicios auxiliares existentes para el sistema requerido. Procurar materiales y equipos disponibles en el mercado a corto plazo. Aplicar tecnologa de punta. Modelo de contratacin vigente para la ejecucin del proyecto. Participacin y compromiso de las reas involucradas en el proyecto. Alcances de la infraestructura: CAB Tajn Se aprovecharon reas, instalaciones y productos disponibles del AIATG en los campos Tajn y Furbero, lo que impact significativamente el programa de ejecucin, y de esta manera se redujo sustancialmente el impacto econmico y ambiental del proyecto. Se plante desarrollar la infraestructura del SIAC-F como un proyecto integral IPC (ingeniera, procura y construccin), desde su origen con las interconexiones para la toma del agua congnita en la CAB Tajn, hasta el punto final en cabeza de pozos inyectores en la macropera Furbero 1432, esto es, su alcance se concentr en una sola responsabilidad para la aplicacin de esfuerzos y toma de decisiones. El diseo inici con la disposicin del agua congnita, producto de la deshidratacin del aceite que se lleva a cabo en CAB Tajn, donde se realizaron las interconexiones necesarias y se utiliz infraestructura existente de la misma, tal como: 4 (cuatro) tanques 3,000 bls; 3 (tres) bombas centrfugas para agua congnita de Q=20,000 bpd y Pd=32 kg/cm 2 ; tubera de proceso de 10 y 16, con recubrimiento interior; sistema de monitoreo para calidad del agua suministrada y servicios auxiliares. Tanques de almacenamiento de 3,000 bls en la CAB Tajn Bombas centrfugas en la CAB Tajn 28 | Ingeniera Petrolera Secci n Tcni ca VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 Acueducto de baja presin Como medio de transporte del agua de la CAB Tajn hacia el mdulo de filtrado ubicado en rea adyacente a la Batera de Separacin Tajn V., se aplic un acueducto de tubera flexible no metlica de 6 x 11 km de longitud, (tubera de polietileno reticulado con refuerzo de fibra de vidrio enrollable, clase 750), apropiada para el manejo de las caractersticas del agua congnita, cuya modalidad redujo tiempos de fabricacin y costos de instalacin, ya que otorga la facilidad de tender tramos continuos de hasta 640 m, utilizando conectores metlicos con recubrimiento, evitndose soldaduras, inspeccin radiogrfica, proteccin catdica y maquinaria pesada de construccin. Tubera flexible de polietileno reticulado con refuerzo de fibra de vidrio enrollable Tendido de tubera flexible Este acueducto incluy un cruce con perforacin direccional de 620m, debido a falta de permisos de paso de propietarios, y se instal tubera de acero al carbn de 10 como camisa para la tubera flexible. Perforacin direccional Ingeniera Petrolera | 29 Secci n Tcni ca VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 Recepcin de agua y mdulo de filtrado Los equipos de tratamiento, filtracin, almacenamiento y bombeo de alta presin del agua congnita, incluyendo servicios de apoyo, se ejecutaron en un rea disponible adyacente a la BS Tajn V. En el rea de tratamiento del SIAC-F, el agua congnita se recepciona en 2 tanques desnatadores de 560 bls cada uno, para eliminar el aceite y salvaguardar la integridad del proceso de filtracin. A travs de un tanque de balance de 280 bls se alimenta agua al mdulo de filtrado con una concentracin mxima de hasta 500 ppm de aceite. Como aspecto relevante y para cumplir con las exigencias de la roca de la formacin, se proyect un mdulo de filtrado nico en su tipo para obtener agua con un tamao de partcula de un micrn como mximo, constituido de dos trenes con capacidad de 3,500 bpd cada uno. Este mdulo cuenta con su seccin de tratamiento qumico, separacin de agua- aceite, prefiltrado de 50 y 5 micrones, para finalmente una microfiltracin para 1 micrn. Adicional se tiene la seccin para el manejo de los residuos (lodos) obtenidos y se tratan como un residuo peligroso, por lo que su disposicin final se apega a la regulacin que aplica. Tanques desnatadores de 560 bls Mdulo de filtrado Inyeccin de qumicos Un paquete de inyeccin de agentes qumicos, da la facilidad del tratamiento al agua filtrada para el control de bacterias, corrosin, incrustacin y oxgeno, especficamente requeridos para la proteccin de equipos y materiales de la infraestructura. Almacenamiento de agua y bombas de inyeccin Un tanque de almacenamiento de 3,000 bls, opera como pulmn de las bombas de inyeccin, las que succionan y proporcionan la presin de descarga requerida de 210 kg/cm 2 para su envo, transporte y disposicin en pozos inyectores. Para una primera etapa de inyeccin, se especificaron e instalaron tres bombas de alta presin tipo reciprocante para inyectar a 200 kg/cm 2 en cabeza de pozo, dos con capacidad de 2,000 bpd con motor elctrico y una de 2,600 bpd con motor de combustin interna. Para la procura de estos equipos se tomaron en cuenta las alternativas de disponibilidad inmediata en el mercado, que cumplieran con la normatividad tcnica aplicable, siendo este otro factor adicional que contribuy con un efecto positivo sobre el plazo de ejecucin de la infraestructura. 30 | Ingeniera Petrolera Secci n Tcni ca VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 Bombas de inyeccin de alta presin Servicios auxiliares y cuarto de operadores Los servicios de energa elctrica (fuerza y alumbrado), y el gas combustible son suministrados en condiciones por la BS Tajn V, incluyendo la infraestructura de su red contra incendio y puntos de interconexin para drenajes aceitosos que se generan por los equipos de proceso del SIAC-F. Los requerimientos de aire de instrumentos se cubren con un paquete de dos compresores, secadora y tanque de almacenamiento de aire, especificado para las necesidades y operacin de los equipos de proceso. Se consider un cuarto de operadores con los servicios requeridos de confort para el personal, e incluye el cuarto elctrico donde se alojaron los tableros de distribucin, centro de control de motores y tableros de alumbrado. Acueducto de alta presin Las bombas de inyeccin descargan en un acueducto de tubera metlica de alta presin de 6/4 x 7.2 km de longitud, especificacin API-5L-X-52, con recubrimiento interior a base de resina epxica de altos slidos y proteccin exterior tricapa a base de polietileno de alta densidad, adecuados para el manejo del agua congnita con seguridad y que garantizan la proteccin al medio ambiente. De esta manera se transporta el agua tratada hasta el punto de inyeccin. Considerando una posible proyeccin futura de inyeccin en otros puntos del Campo Furbero, se dejaron disparos sobre el derecho de va para interconectar y transportar agua de inyeccin a las macroperas Furbero 1174 y 1101, dependiendo del comportamiento observado de la formacin. Trenes de medicin y lneas de inyeccin a pozos en Furbero 1432 El agua congnita tratada se recibe en la macropera Furbero 1432 en un cabezal comn de 6 de donde se distribuye a seis trenes de medicin de 2 cada uno para medicin y registro del caudal que se enva a igual nmero de pozos inyectores de la macropera Furbero 1432. Una vez estabilizadas y registradas las condiciones de flujo y presin, el agua se canaliza por las lneas de inyeccin a los seis pozos inyectores, los que previamente fueron acondicionados para el servicio. Trenes de medicin y lneas de inyeccin Observaciones y conclusiones El proyecto de infraestructura del SIAC-F inici oficialmente el 26 de febrero del 2010, desde la formalizacin de bases de usuario y las operaciones para la inyeccin de agua congnita, iniciaron el 21 de enero del 2011. Considerando las condiciones tcnicas que exigieron atencin especial para su cumplimiento, as como los aspectos normativos de una obra pblica, el plazo de ejecucin para disponer de la infraestructura es un gran logro, ya que nos permite iniciar una prueba piloto en el menor tiempo posible que dependiendo de los resultados, representa una expectativa prometedora para establecer nuevos esquemas de explotacin de hidrocarburos en el AIATG de la Regin Norte de PEP. Ingeniera Petrolera | 31 Secci n Tcni ca VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 Nuestra industria requiere de proyectos de inversin basados en un desarrollo sustentable, lo que nos dar la oportunidad de crecer y generar valor en el corto y mediano plazo, con una visin ambiciosa para alcanzar a futuro una posicin prominente, capitalizando las experiencias y las buenas prcticas adquiridas durante el desarrollo de los proyectos exitosos. El cumplimiento de los programas operativos establecidos por PEP, como etapa relevante, requieren de la disponibilidad oportuna de la infraestructura superficial como prioridad del desarrollo de campos productores de hidrocarburos, siendo el Paleocanal de Chicontepec del AIATG el mayor demandante de la Regin Norte como potencial productor de aceite crudo. Con innovacin, iniciativa y compromiso de todos los involucrados, desarrollamos un proyecto tcnico y econmicamente viable, lo que permiti el inicio de la prueba de inyeccin de agua congnita en tiempo record. Con esto, coadyuvamos para obtener informacin del comportamiento de la formacin, que permitir establecer una estrategia sustentable de explotacin de hidrocarburos en el Paleocanal de Chicontepec, del Activo Integral Aceite Terciario del Golfo de la Regin Norte de PEP. 32 | Ingeniera Petrolera Secci n Tcni ca VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 Optimizacin mediante sistemas no convencionales, Campo Arcabuz 6 Ubaldo Snchez Nicols Carlos A. Gonzalez Romero Introduccin La Estacin Arcabuz 6, entr en operacin en el mes de agosto de 2008 con 3 pozos, a la fecha se tienen 12 pozos en sistema de baja presin y 11 pozos en sistema de alta presin, se tiene operando una moto compresora con una succin de 110 psi y descarga a una presin de 650 psi. Para mejorar el rendimiento de la mquina, se necesita mantener una presin de succin promedio, por tal motivo se procedi a implementar la instalacin de sistemas artificiales no convencionales en base a la observacin del flujo crtico que presentan los pozos, como vlvula motora y lanzador de barras, en la actualidad se tienen instalados en 2 pozos. La otra variante que se est utilizando actualmente es la implantacin de la vlvula de seguridad como vlvula motora, con la modalidad que los pozos trabajen de acuerdo a la presin que manifiestan, controlada por un sistema de pilotos y no por tiempos programados como lo hace la vlvula motora. Con la adecuacin de este equipo, nos ha permitido que los pozos a los cuales se les ha realizado dicha adaptacin se estn trabajando durante las 24 horas. Objetivo El objetivo es optimizar el trabajo de los pozos, tratando que estos se estimulen por s solos de acuerdo a su presin durante las 24 horas del da. Con la estimulacin continua y la aplicacin de barras espumantes, se pretende que la columna de lquidos que se genera en el pozo, sea arrastrada paulatinamente a la superficie, mejorando el comportamiento de la presin y la produccin. Al estimularse los pozos con la operacin de la vlvula de seguridad, se est tratando que con la propia energa del pozo ste cierre y abra por la calibracin de los pilotos cuando lo requiera. Por otro lado, al utilizar la vlvula de seguridad se pretende bajar los costos, ya que se est utilizando un recurso que existe de origen en el pozo. Desarrollo La vlvula de seguridad empleada como vlvula motora Para abatir costos, a la vlvula de seguridad se le dio otro enfoque de utilidad, para tal efecto se modific su sistema de operacin y su objetivo. El pozo Arcabuz 576 y 573, mostraba un comportamiento intermitente, por lo tanto, se modific el modo de accin de la vlvula de seguridad, para que trabajara como vlvula motora, pero con la variante de abrir y cerrar por presin y no por tiempo programado, como lo hace la vlvula motora convencional. El pozo mostr mejores resultados fue el Arcabuz 576, que trabajaba manualmente y slo por una ocasin al da. Al inicio de la maniobra, el pozo registraba presion es igualadas de 110 psi, por lo tanto, presentaba un comportamiento de flujo subcrtico, se represionaba con aplicacin de barras por espacio de 2 a 3 horas, alcanzando una presin de 400 psi, el tiempo que duraba su aportacin era aproximadamente de 6 horas con un gasto promedio de 0.100 MMpcd y posteriormente se igualaba a la presin del sistema 110 psi. En la Figura 1, se muestra el comportamiento de la presin de la cabeza en el pozo; de los datos que se registran en la grfica, se observa que abre a las 13:30 hrs, la presin se empieza a disminuir, desplazndose nicamente el casquete de gas que se acumul durante el cierre, posteriormente, a las 14:00 hrs, nuevamente el pozo empieza a recuperar presin desplazando baches de lquidos (efecto de las barras), esto lo hace hasta las 19:00 hrs, la presin durante este tiempo disminuye lentamente.Cuando se termina el efecto de las barras, la presin del pozo presenta un comportamiento lineal, son mnimos los baches de lquido que todava son desplazados. Todo este efecto del pozo se realiz con el trabajo manual durante el recorrido del trabajador, el sistema no se haba instalado an. Ingeniera Petrolera | 33 Secci n Tcni ca VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 Figura 1. Pozo Arcabuz 576, trabajo manual. Como el pozo mostraba un comportamiento intermitente, se tom la decisin de cambiar el modo de operar la vlvula de seguridad, adaptndola como vlvula motora, pero con la variante de que sera manipulada por los pilotos instrumentados en forma inversa, quedando la operacin del piloto de alta en mandar a cerrar la vlvula cuando se presente una baja presin del pozo, y el piloto de baja actuara la vlvula para la apertura cuando este alcance la presin de alta calibrada, de acuerdo a la represin del pozo. La instrumentacin se conect en la vlvula lateral opuesta a la bajante, la presin que entra a los pilotos impulsa el resorte de cada uno de ellos en distintos tiempos, de esta manera la vlvula es operada por la presin del pozo, en la Figura 2, se muestra la forma en que est conectado el sistema. Figura 2 Cuando la presin alcanza la mxima calibracin, el vstago y a su vez el resorte es impulsado hacia arriba, permitiendo la entrada de gas al piloto viajero que manda la seal a la vlvula de seguridad para abrir, posteriormente cuando la presin disminuye a la presin de calibracin en baja, activa el piloto viajero 34 | Ingeniera Petrolera Secci n Tcni ca VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 y manda cerrar la vlvula de seguridad, reteniendo la presin en el piloto viajero por medio de una vlvula de retencin (check), para que no restablezca la seal al alcanzar una presin por encima de la calibracin de baja y pueda mantenerse cerrado para que se represione y se vuelva activar a la apertura, cuando registre la presin de alta que fue calibrada, Figura 3. Figura 3 La Figura 4 muestra el comportamiento del pozo Arcabuz 576 con la instalacin del sistema, la vlvula de seguridad trabajando como vlvula motora, el pozo mostr mejora porque ahora se estaba trabajando durante las 24 horas, con el sistema operando, en cuanto al modo de represionarse por si mismo fue que empez a manifestar un incremento sostenido de la presin y por consiguiente, se pas de producir 0.100 MMpcd a una produccin promedio de 0.200 MMpcd. Ingeniera Petrolera | 35 Secci n Tcni ca VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 Figura 4. Pozo Arcabuz 576 con vlvula de seguridad trabajando en forma de motora. El modo de barreo no cambio, se le sigui suministrando 4 barras por da, el efecto de las barras comenz a ser ms prolongado, la estimulacin continua que reciba el pozo con el sistema instalado fue haciendo que su comportamiento se prolongara por ms tiempo, el desalojo de los lquidos fue ms continuo, Figura 5. Figura 5. Pozo Arcabuz 576, la estimulacin de la vlvula de seguridad empieza a tener efecto en el comportamiento del pozo. El trabajo continuo de la vlvula de seguridad y el barreo, provocaron que el pozo incrementara su produccin, repercutiendo en una produccin promedio de 0.300 MMpcd, Figura 6. 36 | Ingeniera Petrolera Secci n Tcni ca VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 Figura 6. El pozo Arcabuz 576 slo realiza 3 ciclos y el desalojo de los lquidos es ms continuo. El modo de operar la vlvula de seguridad como motora, se tiene instalado en los pozos Arcabuz 586, 579 y 560, mismos de la Estacin Arcabuz 6. Con la instalacin de este tipo de sistema, los pozos han mostrado una mejora en la aportacin y sobre todo en la toma de decisiones como premisas para instalar una vlvula motora convencional. En las grficas siguientes se muestra el comportamiento del antes y el despus de cada pozo. En la misma estacin Arcabuz 6, se tiene instalado en el pozo Arcabuz 577 y 568, vlvula motora con lanzador de barras, que aunado a los pozos que se estn trabajando con la manipulacin de la vlvula de seguridad, el comportamiento del sistema de baja presin de la instalacin Arcabuz 6 se ha mantenido constante. La Figura 7 muestra el comportamiento de la presin y el volumen. Figura 7 La Tabla 1 muestra la disponibilidad de los pozos que corresponden a dicha instalacin, donde slo 3 pozos son continuos en el sistema de baja presin y el resto cuenta con algn sistema. Ingeniera Petrolera | 37 Secci n Tcni ca VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 Tabla 1 En la Figura 8 se observa el comportamiento de la presin con el sistema en el pozo Arcabuz 560 con el sistema instalado, por el comportamiento del mismo se fue ajustando la calibracin de la instrumentacin para permitir que ste se mantuviera el mayor tiempo posible abierto. Pozo Arcabuz 560 Figura 8 38 | Ingeniera Petrolera Secci n Tcni ca VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 Medicin del pozo Arcabuz 560 Pozo Arcabuz 579 El comportamiento del pozo Arcabuz 579, con la vlvula trabajando ha mostrado la necesidad de instalar un lanzador de barras, la estimulacin que est recibiendo por el cierre y la apertura y el suministro de barras, provocan un efecto de aligerar la columna de lquidos, permitiendo que sea desplazado por un cierto tiempo. Posteriormente se termina el efecto de las barras y el pozo nicamente manifiesta el represionamiento que se le da. Por lo tanto, se requiere de un segundo barreo para que la mayor parte del da est desalojando los lquidos y repercuta en la mejora de la presin de fondo, Figura 9. Figura 9 Ingeniera Petrolera | 39 Secci n Tcni ca VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 Anlisis econmico La instalacin de vlvula motora, instrumentacin, as como la mano de obra se muestra en la Tabla 2. Tabla 2 Para habilitar la vlvula de seguridad con cierres y aperturas, se utiliz el equipo de origen: Controlador de presin (pilotos) Regulador J-500 Linea de acero de Conectores de Mano de obra a cargo de personal de Pemex (recorrido del rea) Y se adicion un juego ms de controlador de presin (pilotos recuperados). Por lo tanto, el ahorro econmico fue del 90 % a diferencia del costo de la instalacin de vlvula motora. 40 | Ingeniera Petrolera Secci n Tcni ca VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 Ventajas y desventajas de la implementacin de la vlvula de seguridad como vlvula motora Dentro de las ventajas y desventajas de utilizar la vlvula de seguridad para estimular los pozos, tenemos las siguientes: Ventajas Bajos costos en la implantacin. Bajos costos en el mantenimiento. La estimulacin se lleva a cabo por la propia energa del pozo. El desarrollo de todo el proceso es llevado a cabo por personal de recorrido, (Pemex). Desventajas Queda sin protegerse la lnea de descarga por cualquier evento de una baja o alta presin, cabe mencionar que este sistema se aplica a pozos con baja presin. Nota: Actualmente se est tratando de implementar la doble funcin de la vlvula de seguridad, tanto para estimular al pozo como para proteger la lnea de descarga. Conclusiones Aprovechando el equipo de origen ya instalado en el pozo, se le ha dado otra utilidad, ayudando al pozo a estimularse por s solo mediante su presin, los costos han disminuido y el comportamiento de la produccin en el sistema de baja presin de la estacin Arcabuz 6 se mantiene constante, la optimizacin del tiempo de recorrido del trabajador ha mejorado de tal modo que permite desarrollar una mejor supervisin y anlisis del comportamiento de los pozos. Agradecimientos El presente trabajo, ha sido desarrollado gracias al entusiasmo mostrado por los trabajadores sindicalizados, sin su apoyo no hubiese sido posible, tanto el instrumentista como el personal del recorrido realizaron una labor trascendental en los parmetros de mejora de los pozos. Adems, quiero agradecer al apoyo proporcionado y la confianza por parte del Ing. Jos Luis Rodrguez Lpez, para la realizacin de este trabajo. Ingeniera Petrolera | 41 Secci n Tcni ca VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 Evaluacin de la productividad con adiccin de reservas remanentes y ajuste dinmico en yacimientos de doble y triple sistema de porosidad y formaciones complejas Ing. Armando Rivero Vertiz Objetivo Para caracterizar a los yacimientos heterogneos y conocer la complejidad del yacimiento y as lograr una mejor entendimiento de los procesos de extraccin en los pozos, utilizando modelo esttico en sistemas de doble y triple porosidad en yacimientos fracturados con bubulos y con sus propiedades petrofsicas, as como dinmicas y su interrelacin que existe, para mejorar la productividad de los pozos y as incrementar la eficiencia de la rentabilidad de explotacin en los proyectos. Antecedentes El yacimiento Tamabra se localiza en la ciudad de Poza Rica, Veracruz, aproximadamente a 25 kilmetros de la lnea de costa del Golfo de Mxico y 200 kilmetros al Sur de Tampico, Tamaulipas, en la porcin centro- oriental de la Repblica Mexicana; como se muestra en la Figura 1. Este campo pertenece al Activo Integral Poza Rica-Altamira en la Regin Norte y cubre un rea de 104 kilmetros cuadrados. Geolgicamente, se ubica en la Provincia Tampico-Misantla y se localiza en la parte media distal del talud de la plataforma de Tuxpan. Las rocas del yacimiento principal son flujos de escombros y granos de carbonatos de las rocas de la formacin Tamabra, provenientes de la denudacin del borde occidental de la plataforma carbonatada de Tuxpan. Se compone de 3 yacimientos, de edades Jursico Medio, Cretcico Medio y Terciario (Oligoceno); que producen aceite negro con densidades entre 30 y 32 grados API; el yacimiento en la formacin Tamabra del Cretcico Medio es el de mayor importancia por su produccin. Figura 1. Mapa de localizacin de los yacimientos. 42 | Ingeniera Petrolera Secci n Tcni ca VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 El yacimiento Tamabra es una nariz estructural, asimtrica, con buzamiento hacia el sureste, con 17 kilmetros de longitud por 6 kilmetros de ancho, afectado por un intenso fallamiento de tipo normal; estas fallas y la diagnesis asociada a ellas, parecen ser el origen de los compartimientos en este complejo campo, Figura 2. La principal formacin productora en este campo corresponde al Cretcico Tamabra (Kta), que forma un yacimiento lateral y verticalmente heterogneo, compuesto principalmente de sedimentos calcreos provenientes de la Faja de Oro hacia el Norte y Noreste del campo. Los lmites hacia el Sur y al Occidente del yacimiento, estn determinados por una reduccin en la permeabilidad y por interdigitizacin con los depsitos de la formacin Tamaulipas; mientras que los lmites hacia el Norte y al Oriente estn marcados por tres diferentes contactos agua-aceite. Determinando estos contactos y observando el fallamiento interpretado en la ssmica 3-D de la Figura 2, podemos dividir el campo en tres compartimientos separados; el compartimiento oriental es la seccin del Campo Presidente Alemn, que tiene el contacto agua-aceite a una profundidad de 2,515 metros bajo nivel del mar; el bloque central consiste de las secciones Talaxca y Escoln, donde el contacto agua-aceite se encuentra establecido a 2,400 m bajo el nivel del mar; y para el compartimiento occidental, que consiste de las secciones M. A. Camacho y Mecatepec, el contacto agua aceite se presenta a la profundidad de 2,250 metros bajo el nivel del mar. Figura 2. Evolucin de reservas remanentes del proyecto. El descubrimiento del campo fue logrado principalmente por medio del levantamiento gravimtrico realizado en 1923, y posteriormente complementado en 1932 con la adquisicin de informacin ssmica; esta informacin, junto con la perforacin de los pozos de desarrollo, defini la trampa estructural y estratigrfica del campo. En 1951 se implant la prueba piloto de inyeccin de agua en la parte inferior del yacimiento por medio de 28 pozos dispersos irregularmente; asimismo, a consecuencia del descontrol de inyeccin de agua a altas presiones se crearon fracturas en el yacimiento, asociadas en las areas ya fracturadas del yacimiento, durante el periodo Ingeniera Petrolera | 43 Secci n Tcni ca VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 de 1951 a 1962 se inyect un promedio de 125,000 barriles de agua por da a travs de 28 pozos inyectores, sin embargo, los resultados no fueron favorables motivando la suspensin de la inyeccin en 1962. En mayo de ese mismo ao se modifica el patrn y se reinicia la inyeccin de agua, los efectos de esta inyeccin se observaron 3 aos despus al incrementarse la produccin de aceite de 42,000 a 65,000 barriles por da. En el periodo 1966-1968, la produccin alcanz los 65,000 barriles diarios, mientras que en el periodo 1965-1977 el promedio de produccin se mantuvo alrededor de 58,000 barriles por da; un incremento adicional se logra a partir de 1978 con la perforacin de pozos intermedios en reas re presionadas por la inyeccin de agua, llegando a producir un promedio de 113, 945 bls/da. En diciembre de 2009, se inyectaron un promedio de 10, 624 barriles por da de agua a travs de 8 pozos inyectores. Adems, se tienen en operacin 171 pozos, con una produccin diaria de 8.321 miles de barriles de aceite y 10.0 millones de pies cbicos de gas natural. El espaciamiento promedio entre pozos productores es de 400 metros. Figura 3. Ajustes de reservas a travs de la historia. 44 | Ingeniera Petrolera Secci n Tcni ca VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 Figura 4. Productividad de los pozos por sistema artificial. Ingeniera Petrolera | 45 Secci n Tcni ca VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 Figura 5. Tabla de evolucin de productividad por pozo. Figura 6. Mapa de coherencia del yacimiento Tamabra cuerpo D. 46 | Ingeniera Petrolera Secci n Tcni ca VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 Desarrollo La complejidad que muestra el yacimiento terminado en yacimientos altamente heterogneos del sistema fractura-yacimiento, utilizando informacin bsica y tradicional, en condiciones multifsicas durante la aportacin de fluidos del yacimiento de la matriz a la fractura y al pozo con sus respectivas, con informacin de campo, generando los modelos de flujo radial y doble sistema de porosidad con ajuste del modelo esttico de coherencia, como se muestra en las Figuras 6 y 7, utilizando algunos parmetros importantes para caracterizar al yacimiento dinmicamente y detectar reas con alto grado de heterogeneidad y ajustar con el modelo esttico, as como estos procesos deben estar sujetos a procesos de flujo de fluidos en medio de procesos para optimizar los flujos multifsicos en sistemas de doble y hasta triple porosidad como el caso del Abra, nos permite comprender la optimizacin de la extraccin de hidrocarburos y alargar la vida productiva de los pozos en un sistema yacimiento-pozo. En las Figuras 9 a 13 se presenta el xito de la productividad de nuevos pozos, como de intervalos en apertura nueva con su evaluacin econmica, un xito del 90 % y 65 %, esto nos refleja la productividad en yacimientos con doble y triple sistema no importando la madurez de los yacimientos, en el yacimiento Tamabra de las Figuras 16 y 17, nos muestra el diseo para el alcance de la longitud horizontal del pozo, con una perforacin del orden de 35 pozos terminados en estas condiciones con sus respectivos sustentos tcnicos estticos como dinmico, como se visualiza en las Figuras 14 a 18, en el yacimiento Jursico San Andrs a pesar de presentar baja permeabilidad pero contar con un doble sistema, una mayor aportacin de flujo de gas, esto es debido al gas en solucin y la cada de presin que existen en la transferencia de flujo de fluidos. Se observa una mayor aportacin de flujo de gas. Es conveniente tomar registros para reafirmar este triple sistema que se presenta en la formacin del Abra como un beneficio para la aportacin de fluidos y una mejor comprensin de la mecnica de flujo de fluidos en medios porosos con doble y triple sistema para los estudios integrales de campos. Figura 7. Mapa del modelo dinmico del yacimiento Tamabra a travs de la historia de explotacin. Figura 8. Historia de presin-produccin del yacimiento Tamabra. Ingeniera Petrolera | 47 Secci n Tcni ca VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 Figura 9. Resultados de la perforacin y terminacin del 2003-2010. Figura 10. Resultados de la perforacin y terminacin del 2003-2010. 48 | Ingeniera Petrolera Secci n Tcni ca VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 Figura 11. xito volumtrico de resultados de la perforacin y terminacin del 2003-2010. Figura 12. Cubo ssmico 3D. Ingeniera Petrolera | 49 Secci n Tcni ca VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 Figura 13. Relacin beneficio-costo de la perforacin y terminacin del 2003-2010. Figura 14. xito volumtrico de resultados de la terminacin y reparaciones del 2003-2010. 50 | Ingeniera Petrolera Secci n Tcni ca VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 Figura 15. Anlisis nodal del pozo Poza Rica 433. Figura 16. Seccin geolgica de pozos Poza Rica 73, 433 y 260 en el cuerpo A. Ingeniera Petrolera | 51 Secci n Tcni ca VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 Figura 17. Trayectoria del pozo Poza Rica 433 en el cuerpo A. Figura 18. Diseo de comportamiento de pozos horizontales con ecuaciones analticas de Joshi para el yacimiento Tamabra. 52 | Ingeniera Petrolera Secci n Tcni ca VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 Figura 19. Caracterizacin de pozos de rea de extensin del pozo al yacimiento Tamabra. Figura 20. Correlaciones ssmicas con modelo estructural de pozos de rea de extensin del yacimiento Tamabra. Ingeniera Petrolera | 53 Secci n Tcni ca VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 Figura 21. Caracterizacin con modelo de rea de extensin del pozo al yacimiento Tamabra. Figura 22. Desarrollo sustentable de caracterizacin de pozos al yacimiento Tamabra. 54 | Ingeniera Petrolera Secci n Tcni ca VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 Figura 23. Seccin geolgica del Campo Miguel Alemn debido a la baja continuidad. Figura 24. Cubo ssmico de la nueva caracterizacin esttica y dinmica del yacimiento Jursico San Andrs. Ingeniera Petrolera | 55 Secci n Tcni ca VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 Figura 25. Areas sin explotar con la nueva visin del cubo ssmico del Jursico San Andrs. Figura 26. Modelo de simetra con modelo dinmico y bancos de aceite del Jursico San Andrs. 56 | Ingeniera Petrolera Secci n Tcni ca VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 Figura 27. Diseo de pozos de alivio para reas re presionadas con buena acumulacin de hidrocarburos del Jursico San Andrs. Nomenclatura rea= rea del yacimiento, km 2 b= Espesor de formacin, ft k= Permeabilidad, md p= Presin, psi pi= Presin inicial, psi Qw= Gasto de agua, STB/D Qo= Gasto de aceite, STB/D Qoi= Gasto inicial de aceite, STB/D Qg= Gasto de gas, Mpc/d Rga= Relacin de solubilidad del gas, m 3 /m 3 Rsi= Relacin inicial de solubilidad del gas, m 3 /m 3 t= Tiempo, horas = Viscosidad, cp = Porosidad, fraccin Np= Produccin de aceite acumulada, MMb Gp= Produccin de gas acumulada, MMMpc Ingeniera Petrolera | 57 Secci n Tcni ca VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 Wp= Produccin de agua acumulada, MMb Pws= Presin de fondo esttica, kg/cm 2 Fro= Factor de recuperacin de aceite, % Frg= Factor de recuperacin de gas, % Krg= Permeabilidad relativa al gas Swi= Saturacin de agua inicial, % Ppm= Salinidad de agua, ppm Vol. Iny W= Volumen inyectado de agua, bpd Pwiny= Presin de fondo inyectado, kg/cm 2 Psiny= Presin de superficie inyectado, kg/cm 2 Pbwiny= Presin de bombeo de fondo inyectado, kg/cm 2 BH= Bombeo hidrulico, bpd BM= Bombeo mecnico, bpd BM= Bombeo neumtico, bpd BM= Fluyente, bpd FVC= Fractura vertical conductiva CGA= Contacto gas aceite, mts VPN= Valor presente neto, pesos VPI= Valor presente interno, pesos VPN/ VPI= Relacin beneficio costo, $/$ Conclusiones 1.- La nueva visin de incrementar reservas de acuerdo a la caracterizacin dinmica nos proporcionan una mayor flexibilidad para incorporar mayor volumen de reserva. 2.- De acuerdo al volumen de reserva remanente en el yacimiento Tamabra Poza Rica y con la factibilidad de la readecuacin de inyeccin de agua y la implementacin de recuperacin mejorada en forma cclica nos incrementara el factor de recuperacin total. 3.- De acuerdo al comportamiento de los modelos estticos y dinmicos nos muestran una gran rea de oportunidad para justificar los volmenes remanentes de reserva para poder implantar sistemas de alternos de explotacin. 4.- Los yacimiento sujetos a un sistema con gas en solucin y fracturas inducidas y altamente complejos adems de sus procesos de recuperacin, no muestran grandes cambios a pruebas tradicionales. Referencias Estudio integral de la faja de oro terrestre por Davis K Davis, junio 1995. Estudio integral del Campo San Andrs Cia. Holdrich, agosto 1997 Informacin proporcionada por el proyecto integral Poza Rica estudio de Scotia group. (Feb. 2005). Prediccin del comportamiento primario de yacimientos saturados con casquete inicial de gas y entrada natural de agua en rgimen transitorio. IMP, marzo 1977. Estudio Integral del Campo Poza Rica de Caracterizacin esttica bur de Geologa Texas, enero 2002. Horizontal Well Technology SADA D. Joshi, PH, D 1991, Pennwell Books. 58 | Ingeniera Petrolera Secci n Tcni ca VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 Currculum Vitae Ing. Armando Rivero Vertiz Ingeniero Petrolero egresado del Instituto Politcnico Nacional. Ingres a Petrleos Mexicanos en la Superintendencia General de Distritos de Explotacin Poza Rica; se ha desarrollado como Ingeniero de campo en el Departamento de ingeniera de produccin, posteriormente como Ingeniero de estudio en el Departamento de ingeniera de yacimientos en los estudios de los campos de Poza Rica y San Andrs, en la seccin de recuperacin secundaria para optimar la inyeccin de agua al yacimiento y el clculo de reservas. Se particip en el estudio Integral del Campo Santa gueda como Ingeniero de yacimientos, detectando reas de oportunidad en base al estudio y optimizacin del mismo, para generar el modelo esttico y dinmico. Fue comisionado a la Ciudad de Mxico, para realizar estudios de Postgrado con la especialidad de yacimientos en la DEPFI de la Universidad Nacional Autnoma de Mxico. Particip en el desarrollo de la Cuenca de Burgos como Especialista de yacimientos, interpretacin de pruebas de variacin de presin, elaboracin de anlisis nodales y construccin de bases de datos y detectar reas de oportunidad. Actualmente se colabora en el estudio integral Poza Rica como Especialista de yacimientos, para generar modelo dinmico de los campos pertenecientes al proyecto, (interpretacin de pruebas de variacin de presin, elaboracin de anlisis nodales y simulacin numrica, etc). Es socio activo de la AIPM y del CIPM. Ingeniera Petrolera | 59 Convocat or i as VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 60 | Ingeniera Petrolera Convocat or i as VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 Ingeniera Petrolera | 61 Convocat or i as VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 62 | Ingeniera Petrolera Convocat or i as VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 Ingeniera Petrolera | 63 ADAI PM VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 A celebrarse el da 30 de noviembre del presente ao en las instalaciones de AIPM, A. C. en la ciudad de Villahermosa, Tabasco, con presencia de un interventor de la Secretara de Gobernacin. En la asamblea extraordinaria del 19 de noviembre 2010, las mesas directivas delegacionales ADAIPM A.C. gestin 2009-2011, aprueban por mayora el proyecto de la Directiva Nacional gestin 2010-2012, que tiene como objetivo iniciar ste 1er Gran Sorteo como primera instancia, para lograr el sustento propio de la Asociacin y a la vez seguir brindando seguridad, proteccin y servicios de primera necesidad, implementando nuevos beneficios que hagan gozar de una tranquilidad a futuro a toda la comunidad ADAIPM, A.C. Los nuevos beneficios aprobados en dicha asamblea son entre otros: FIDEICOMISO. Pretende brindar apoyo a las viudas (os) ADAIPM A.C. RESIDENCIA PARA ADULTOS MAYORES. Convenio de ADAIPM-CUIGER de Mxico, que proveer de los servicios especializados en GERONTON-GERITRICOS, ofreciendo cuidado integral y profesional con gran calidad de vida, todo dentro de un ambiente de tranquilidad, seguridad y confort, gozando con la opcin de tiempo compartido y el uso de residencias en diferentes lugares de la Repblica Mexicana y Sudamrica, administrando los costos bajo tres esquemas especficos: DEPENDIENTE, PARCIALMENTE DEPENDIENTE E INDEPENDIENTE. SEGURO DE VIDA. Proporcionar a la comunidad ADAIPM. A. C., un Seguro de Vida, el cual se obtiene con las ventajas de: SIN LMITE DE EDAD y de BAJO COSTO. Oferta tentativa de Argos Compaa Argentina de Seguros Generales S.A., de prima asegurada por $800,000.00, con un costo individual de $8,500.00, el clculo de este ofrecimiento est basado en una edad promedio de 51 aos, la negociacin se hara en parcialidades y la edad promedio que venimos actualizando desde el inicio de esta gestin con todas nuestras asociadas (os), nos reportar el promedio real que nos dar seguramente un costo individual menor. CLNICA ESPECIALIZADA EN DIABETES (CED). El costo de este servicio se establecer a travs de parcialidades, administrando esquemas de servicio que ellos ofrecen segn el diagnstico del paciente, las socias (os) podrn obtener los servicios necesarios en cualquier etapa de diabetes. 64 | Ingeniera Petrolera ADAI PM VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 HOSPITAL DE ALTA ESPECIALIDAD DE LA MUJER. Mantener la continuidad conservando el CONVENIO CON LA SECRETARA DE SALUD EN EL ESTADO DE TABASCO que desde la gestin 2006-2008 se inicia y el cual se ha venido renovando debido al buen resultado que en servicios mdicos especializados (mastografa, ultrasonido, histerectoma, desintometra sea, perfil de lpidos, etc.) ha brindado a las socias (os) ADAIPM A.C. Este beneficio se ofrece en la Cd. de Villahermosa, Tabasco, al cual tienen acceso nuestras 10 delegaciones. VNCULOS. Relaciones con asociaciones afines, buscando adecuar nuestra labor altruista hacia una mejor proyeccin de beneficio social. CAPACITACIN. Ofrecer a nuestras 10 delegaciones una permanente y oportuna capacitacin en las reas necesarias para elevar el nivel de conocimientos, habilidades y competencias que nos permitan como socias estar a la vanguardia. DIRECTIVA NACIONAL ADAIPM A.C 2010-2012 UNION, ARMONIA Y PROGRESO