Manera Correcta de Confeccionar y Conservar las Probetas Cilndricas de

Hormign hasta el Momento del Ensayo de Rotura por Compresin

La resistencia del hormign puede ser garantizada si las probetas para el ensayo
por compresin son confeccionadas, protegidas y curadas siguiendo mtodos
normalizados. De este modo los ensayos de rotura por compresin sobre probetas
normalizadas, sirven para determinar la calidad del hormign. Si, en cambio, se
permite que varen las condiciones de muestreo, mtodos de llenado,
compactacin, terminacin y curado de las probetas, los resultados de resistencia
que se obtengan en el ensayo respectivo, carecer de valor, ya que no podr
determinarse si eventuales resistencias ba!as son debidas a la mala calidad del
hormign o a las fallas cometidas durante las operaciones de preparacin de las
probetas, previas al ensayo.
"ara obtener resultados dignos de confianza debern seguirse las siguientes
tcnicas#
1. !sar solamente moldes indeformables" no absorbentes, estancos y de
materiales que no reaccionen con el cemento "ortland. Las medidas para las obras
corrientes son de $% cm. de dimetro por &' cm. de altura, con las tolerancias que
fi!a la (orma. )l tama*o m+imo del agregado grueso no podr superar $,& del
dimetro del molde. Si parte del agregado grueso supera el valor del punto
anterior, se podr preparar la probeta con el hormign que pase a travs de un
tamiz -./0 &1,% mm.
/ntes de llenar los moldes, debern ser colocados sobre una superficie horizontal,
rgida y lisa. Deben hacerse por lo menos dos probetas por cada pastn que se
quiera controlar por cada edad, generalmente 1 y 23 das.
#. $oma de muestras% se operar de acuerdo a las especificaciones de (orma
-./0 $%4$ 5ormign 6resco 7 0uestreo e -./0 $888 5ormign )laborado. 9ada
muestra se tomar directamente de la canaleta de descarga de la
motohormigonera, despus de haberse descargado los primeros 2%' litros :$,4 m;<
de la carga y antes de descargar los =ltimos 2%' litros de la misma.
La muestra se tomar en un recipiente limpio, no absorbente y estanco, y deber
ser totalmente remezclado en el mismo, antes del llenado de las probetas.
&. Compactacin con varilla% la
finalidad de compactar el hormign en los
moldes es la de eliminar los huecos que
pueden quedar dentro de la masa por la
diferente forma y tama*o de los
componentes que, al disminuir la seccin de
la probeta, le hacen perder resistencia. 5ay
muchas personas que utilizan para
compactar el hormign de la probeta, el
primer trozo de barra de hierro que
encuentran en la obra> otros se limitan a
golpear el molde lateralmente y otros llenan el molde como si el hormign fuera un
lquido autonivelante. ?odos estos procedimiento son errados y llevan a resultados
ba!os de resistencias, totalmente ale!ados de la resistencia real del hormign
elaborado. )n cambio, la (orma establece el uso de una varilla normalizada con
punta semiesfrica para compactar el hormign, ya que traba!a me!or por dos
razones#
a< Se desliza entre los agregados, en vez de empu!arlos como lo hace una varilla de
corte recto en la punta, con la cual quedan espacios huecos al ser retirada.
b< /l retirar la barra, permite que el hormign vaya cerrndose tras ella, lo que es
facilitado por la punta redondeada.
'. (lenado de las probetas y compactacin del hormign% se procede al
llenado de las probetas, colocando el hormign en tres capas de apro+imadamente
$,& de la altura del molde, cada una. @na vez colocada cada capa se la compacta
con 2% golpes de la varilla, uniformemente distribuidos sobre su superficie. )n la
primera capa, los 2% golpes deben atravesarla ntegramente pero sin golpear el
fondo del molde. La compactacin de la segunda y la tercera capas se hace
atravesando totalmente cada una de ellas y penetrando apro+imadamente 2 cm en
la capa siguiente. )l llenado de la =ltima capa se hace con un e+ceso de hormign.
?erminada la compactacin de la capa superior, se golpean los costados del molde
suavemente con una maza de madera o similar, a fin de eliminar macroburbu!as de
aire que puedan formar agu!eros en la capa superior. 6inalmente, se enrasa la
probeta al nivel del borde superior del molde, mediante una cuchara de alba*il,
retirando el hormign sobrante y traba!ando la superficie hasta conseguir una cara
perfectamente plana y lisa.
). Como se deben tratar las probetas terminadas% mientras quedan en obra
las probetas deben de!arse almacenadas, sin desmoldar durante 24 horas, en
condiciones de temperatura ambiente de 2$A 9 B,7 8A 9, evitando movimientos,
golpes, vibraciones y prdida de humedad.
"robetas que quedan en el lugar de traba!o varios das, a temperaturas variables,
e+puestas a prdida de humedad, etc., darn resultados errneos de resistencia,
siempre ms ba!a y de mayor variabilidad que aqullas que han sido tratadas
correctamente.
*. Mane+o y curado de las probetas una ve, fraguado el hormign% despus
de 24 horas de confeccionadas, las probetas se desmoldan y transportan al
laboratorio para su curado. Durante el transporte y manipuleo, las probetas deben
ir acondicionadas para evitarles golpes y prdida de humedad, as como variaciones
grandes de temperatura.
Llegadas al laboratorio, las probetas se
almacenan a temperaturas de 2&A 9 B,7 2A 9 en una
pileta con agua saturada con cal que las cubra
totalmente, o en una cmara h=meda con
humedad relativa ambiente superior al C%D,
donde quedan hasta el momento del ensayo.
!na probeta de hormign puede parecer sin importancia cuando est-
confeccion-ndose" pero si m-s tarde aparecen dificultades con la
resistencia o problemas en la obra" llega a ser un factor crtico tanto
para una obra pe.ue/a como para a.uellas de elevadsimo costo.
)+isten estudios realizados donde se ha demostrado que por falta de una buena
compactacin, los hormigones pierden entre un 3 a un &'D de su resistencia.
Llegando hasta un 8'D en los casos de ser muy secos :como en elementos
premoldeados<.
)n deficiencias de proteccin y curado, las prdidas llegan a ser del %'D en
hormigonados en tiempo fro, $4D en tiempo caluroso y del 4'D si la humedad
relativa ambiente es menor del 4%D.
Como Reconocer una Mala 0abricacin 1e Probetas Cilndricas de Hormign
Las probetas cilndricas de $%+&' cm. son las que se utilizan para determinar la
resistencia a compresin del hormign. "ara que ellas puedan garantizar su
resistencia, deben ser confeccionadas, curadas y ensayadas siguiendo
estrictamente lo determinado en las (ormas.
Los valores de resistencia resultantes de los ensayos, no tienen mucho significado
si la toma de muestras, confeccin de las probetas, proteccin, curado, preparacin
de las bases y el ensayo a compresin, se hacen apartndose de lo especificado en
las (ormas -./0 respectivas.
)s difcil probar cundo se han producido deficiencias en la preparacin de las
probetas cilndricas. Sin embargo, hay unos pocos detalles que pueden ayudar al
operador que ha fabricado a conciencia un hormign de buena calidad, a reivindicar
la misma. )stos detalles son#
Muestreo deficiente
Si una probeta cilndrica da un ba!o resultado de resistencia a rotura, y muestra
una distribucin irregular de agregados desde la parte superior a la inferior, o
e+ceso de finos o de agregado grueso, puede ser ello indicativo que ha habido un
muestreo deficiente. @n ensayo de resistencia debe ser representativo de la masa
entera de hormign. "or ello, antes de moldear las probetas, la muestra de
hormign deber ser totalmente remezclada a mano, en un recipiente de paredes no
absorbentes.
(lenado de las probetas
La aparicin de un e+ceso de agregado grueso en el fondo de la probeta, puede
indicar tambin que se us para la compactacin una barra con e+tremo plano en
lugar de redondeado> tambin ese fenmeno aparece cuando se ha producido un
e+ceso en la compactacin, en cuyo caso se observa que se ha acumulado una
considerable cantidad de finos en la parte superior de la probeta. Lo mismo sucede
en el caso de probetas compactadas por vibracin, cuando se e+cede el tiempo de
la misma.
1esperfectos en las superficies de las probetas
5uecos sobre la superficie de las probetas cilndricas, indican corrientemente que
las mismas no fueron llenadas en tres capas de un tercio de la altura de la probeta,
ni compactados con 2% golpes por capa. Los huecos, al reducir la seccin
transversal de la probeta, producen prdidas importantes de resistencia.
Huecos internos
Si despus de la rotura de las probetas se observa un cierto n=mero de huecos
internos, ello puede indicar una inapropiada o insuficiente compactacin. Si se
compacta con varilla debe utilizarse una barra de acero lisa de $,8 cm. de dimetro
por 8' cm. de largo, con el e+tremo que entrar en contacto con el hormign,
redondeado.
Las probetas nunca deben compactarse con mtodos inadecuados para la
consistencia del hormign que est utilizndose. /s se tendr en cuenta que para
asentamientos en el 9ono de /brams de %cm. o mayores, la compactacin de las
probetas se e!ecutar con varilla. "ara asentamientos menores que %cm. la
compactacin se har por vibracin.
Evaporacin demasiado r-pida del agua de la probeta
)l curado es una de las etapas ms importantes en la buena e!ecucin del
hormigonado. 9uando una probeta tiene ba!a resistencia por una evaporacin muy
rpida del agua, se observa en el interior de la superficie de rotura variaciones
e+tremas de color. /unque ste no sea siempre el caso, si aparecen estas
condiciones pueden correlacionarse con las condiciones atmosfricas e+istentes al
momento en que las probetas fueron confeccionadas> pueden ser indicativas de un
curado inadecuado.
Mane+o poco cuidadoso
/unque un mane!o poco cuidadoso es difcil de se*alar, es
fcil de advertir cuando las probetas muestran lneas de
rotura anormales y grandes variaciones en los resultados,
en particular sobre probetas gemelas. Las probetas
cilndricas debern ser llevadas siempre al laboratorio tan
pronto como sea posible, despus de las 24 hs. de su
fabricacin. "ara su transporte, debe protegrselas con
aserrn, arena fina u otros materiales que absorben los
golpes, evitndoles da*os.
Preparacin deficiente de las bases
)l paralelismo de las caras de las probetas cilndricas es fundamental para obtener
un resultado representativo.
9oncavidades en las caras pueden producir un descenso de hasta un &'D en la
resistencia de la probeta
Debe emplearse, para la preparacin de las bases, un material que sea ms
resistente que el hormign que est ensayndose.
Lneas de rotura anormales, indican la posibilidad de que no haya habido
paralelismo entre las caras de la probeta.
Debe prestarse especial atencin a la planicidad de las caras de las prensas de
ensayo.
Resumen
)s conveniente recordar siempre que, aun cuando se hayan usado todos los
equipos especificados y se hayan seguido los mtodos aconse!ados, todava pueden
ocurrir cosas a las probetas cilndricas de hormign que de!en asombrados a los
e+pertos. )sto es probable con la mayora de los ensayos y distintos materiales#
ello es una razn ms para seguir todas las etapas aprobadas, no slo para evitar
algunas de las complicaciones aqu descriptas, sino fundamentalmente, para poder
comparar resultados que, de otra manera, seran incompatibles.
Las demandas de los nuevos proyectos y tcnicas incrementan la necesidad de una
calidad uniforme del hormign. )sto hace a la humilde probeta cilndrica ms
importante que lo que se la ha considerado hasta el presente, ya que en la
actualidad no e+iste otro ensayo que reemplace al de rotura por compresin.
"or =ltimo, recordar que ser lamentable dudar de la calidad de un buen hormign
por los pobres resultados obtenidos en ensayos mal e!ecutados.
)s importante tener en cuenta que la -ndustria del 5ormign )laborado realiza un
seguimiento riguroso en el control de calidad de los diferentes tipos de hormign
que provee a sus clientes, permitiendo el acceso a los resultados de los ensayos
que se realizan en forma peridica en sus laboratorios. "ero es muy importante
tambin, que el Director de Ebra realice su propio control, lo cual le permitir tener
un me!or control de la calidad de su obra.