Manual de Refrigeracion Muy Bueno PDF

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ESTUDIO SOBRE LA EVOLUCIN TECNOLOGICA DEL

CONSUMO DE ENERGA EN REFRIGERADORES DOMESTICOS

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Nomenclatura.

COP Coeficiente de operacin; [-]
E Energa; [kJ ],
h Entalpa especfica, [kJ /Kg.],
I Irreversibilidad; [kW],
m Fraccin de masa [-],
m Flujo masico; [Kg./s],

p Presin; [bar],
P Potencia; [kW],
q Calor por unidad de masa; [kJ /Kg.],
o
q Efecto refrigerante; [kJ /Kg.],
Q Flujo de calor; [kW],

o
Q
Carga trmica; [kW]

s Entropa especifica; [kJ /kgK],
T Temperatura; [C K],
t Tiempo; [s],
u Energa interna especifica;[kJ /Kg],
v Volumen especifico; [m
3
/Kg.],
V Volumen; [m
3
]
W Trabajo por unidad de masa; [kJ /Kg.],
LBP Condiciones a bajas temperaturas de evaporacin.
HBP Condiciones a altas temperaturas de evaporacin.

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Objetivo General.

Determinar cuales son las principales mejoras tecnolgicas que han permitido la obtencin de
mejores rendimientos energticos de los refrigeradores domsticos.

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ndice de contenido.

Capitulo1. Introduccin. 1
1.1 Antecedentes 2
Capitulo 2. Conceptos Fundamentales. 5
2.1 Concepto de refrigeracin. 6
2.2 Concepto de carga trmica. 6
2.3 Concepto de capacidad refrigerante. 6
2.4 El ciclo invertido de Carnot. 7
2.5 Concepto de COP 8
2.6 Condiciones para un COP ptimo 9
2.7 Modificaciones al ciclo de Carnot 10
2.7.1 Compresin hmeda 10
2.7.2 Compresin seca 11
2.7.3 Proceso de estrangulacin 12
2.8 Concepto de presin 13
2.9 Concepto de temperatura 13
2.10 Concepto de trabajo y calor 13
2.11 Concepto de entalpa 15
2.12 Concepto de entropa 15
2.13 Concepto de humedad 16
2.13.1 Humedad absoluta 16
2.13.2 Humedad relativa 16
Capitulo 3. Componentes del refrigerador domestico. 17
3.1 Descripcin y funcionamiento del refrigerador domestico 18
3.2 El compresor 20
3.3 El evaporador 21
3.3.1. Evaporador de corriente de aire natural 21
3.3.2. Evaporador de corriente de aire forzada 22
3.4 El condensador 23
3.4.1 Condensador de corriente natural 23
3.4.2 Condensador de corriente de aire forzada. 24
3.5 Tubo capilar 24
3.6 Filtros 25
3.7 Filtros deshidratadores 26
6
3.8 Deshidratadores de uniones de bronce 27
3.9 Deshidratadores recargables 27
3.10 Intercambiador de calor 28
3.11 Termostato 29
3.12 Temporizador 30
3.13 Puertas del refrigerador 30
3.14 Refrigerante 30
3.15 Aislamiento 31
Capitulo 4 Tecnologa de ahorro de energa en refrigeradores domsticos. 33
4.1. Tecnologas en el uso eficiente de energa. 34
4.1.1 Potenciales de ahorro 34
4.2. El aislamiento 36
4.2.1. Incremento en el espesor del aislamiento de gabinete y puertas 36
4.2.2. Mejora de la resistividad del aislamiento 37
4.2.3. Paneles al vaco llenados con polvos aislantes 37
4.2.4. Aislamientos compactos al vaco 39
4.2.5. Paneles llenos de gas 40
4.2.6. Aerogel 40
4.3 El compresor 43
4.3.1 Compresores de alta eficiencia 44
4.3.2 Sistemas de doble compresor 46
4.3.3 Protectores trmicos de sobrecarga del compresor 47
4.3.4 Capacitores electrolticos de arranque 47
4.3.5 Compresores de velocidad variable 48
4.4 El refrigerante 49
4.4.1 Tuberas 53
4.4.2 condensadores y evaporadores 53
4.4.3 Tubo capilar 53
4.4.4 Filtro secador 53
4.4.5 Carga de refrigerante 54
4.5 Mejoras en distintos componentes 54
4.5.1 Sellos de puertas 54
4.5.2 Ventiladores 54
4.5.3 Uso de un sistema de dos evaporadores 55
4.5.4 Mejorar intercambiador de calor 55
7
4.5.5 Usos de corrientes de conveccin natural 55
4.5.6 Vlvulas de control de fluido ajustables 56
4.5.7 Reduccin de consumo por descongelamiento automtico 56
4.5.8 Descongelamiento ajustable 57
4.5.9 Inclinacin del condensador 57
Capitulo 5 Conclusiones. 61
5.1 Resultados 62
5.1.1 El incremento en la resistividad trmica del aislamiento 62
5.1.2 Cambio de compresores 62
5.1.3 Mejorar sellos en puertas 63
5.2 Alternativas de ahorro 63
5.2.1 Seleccin del refrigerador 63
5.2.2 Ubicacin del refrigerador 63
5.2.3 Apertura de puertas 64
5.2.4 Limpieza 64
5.3 Ahorros estimados a nivel nacional 64
Referencias 66

8

INTRODUCCIN
En este captulo se hace una breve resea histrica en cuanto a los orgenes de la refrigeracin
y sobre el panorama energtico nacional e internacional, as como tambin se realiza una
descripcin sobre el objetivo principal de este informe el cual enfatiza la tecnologa utilizada
en los refrigeradores domsticos.

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1.1 Antecedentes.

Desde los tiempos ms remotos, el hombre conoci, en un nivel emprico, el uso de los
espacios cerrados que, debido a su disposicin, permitan conservar determinados alimentos a
una temperatura menor que la del medio. Por lo general, dichos espacios eran cavernas que al
tener entrada y salida de corrientes de aire natural permitan la conservacin.

Los primeros hombres se percataron de tal fenmeno y despus de agruparse en rudimentarias
formas sociales lo utilizaron para su provecho, comenzando a almacenar grandes trozos de
carne para resguardarlos de la accin de los rayos solares cuando la caza escaseaba.

En la Amrica precolombina, los emperadores aztecas organizaban grupos de individuos, que
desempeaban la tarea de llevar hielo de los volcanes cercanos al Valle de Mxico, es decir,
hasta la gran Tenochtitln. El uso del hielo de los glaciares de las montaas nevadas tambin
lo realizaron los griegos y los romanos.

En el siglo XIX, la refrigeracin artificial fue un producto de la industrializacin, desde que se
produjo comercialmente el primer refrigerador domstico en 1927 hasta la fecha, se ha
modernizado el gabinete y el sistema de refrigeracin se ha hecho ms eficiente, sin embargo,
el ciclo termodinmico no ha cambiado.

El ahorro de energa y el buen empleo de la misma, ya no es una opcin sino una obligacin
para todos los que habitamos este planeta. Las reservas de los recursos naturales que se
emplean para generar energa son cada vez menores, sin embargo, la demanda de energa es
cada vez mayor, ya que a medida que los parques industriales crecen y el uso de artculos
elctricos en restaurantes, hoteles, tiendas y hogares se hace ms comn, la demanda de
energa elctrica se incrementa, por lo que el suministro y distribucin de la energa se torna
crtico.

Un artculo electrodomstico que se hace indispensable en cualquier hogar del mundo es el
refrigerador, como lo hemos podido constatar a lo largo de nuestra vida. Existen de diferentes
caractersticas, segn la funcin a desempear y pueden ser pequeos, medianos o muy
grandes.

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El refrigerador actual es el resultado de ms de un siglo de evolucin a travs del tiempo. El
sistema de refrigeracin y su gabinete han sido optimizados por firmas como Mabe,
Whirpool, Samsung, Kelvinator, LG, etc. Estos fabricantes han ido mejorando la tecnologa
aplicada a los refrigeradores domsticos, con la finalidad de hacerlos ms eficientes.

Es interesante ver como una industria, que naci hace poco ms de un siglo, con la nica
finalidad de enfriar, ha podido llegar a ser la auxiliar de tantas otras industrias y comercios
transformando la vida social de millones de seres hasta el punto que se puede hablar con
sentido propio de las conquistas del fro.

Dentro de la refrigeracin domstica, existe la necesidad de contar con un compartimiento
congelador capaz de satisfacer las necesidades de enfriamiento que se requieren y con los
menores consumos de electricidad. La temperatura a la cual debe mantenerse dicho
compartimiento de alimentos es de 1 a 5C, desafortunadamente, todava la mayora de los
usuarios no cuentan con refrigeradores que controlen automticamente dicha temperatura; por
lo que ajustan manualmente sus refrigeradores a la temperatura que ellos consideran es la
adecuada.

La mayor parte del parque de refrigeradores domsticos en Mxico utiliza el ciclo de
refrigeracin por compresin. El motor elctrico acoplado al compresor es el principal
consumidor de energa en este tipo de refrigeradores. La frecuencia con la que opera depende
de la seal que enva un termostato. Conforme la temperatura interna aumenta, ms all de
cierto lmite definido por el control, regularmente manual, el compresor avanza y para en
cuanto alcanza la temperatura de consigna.

El consumo de energa depende de la rapidez con la que el ciclo de refrigeracin puede bajar
la temperatura del interior del refrigerador (absorbe el calor de los alimentos), y de la
capacidad del gabinete para oponerse al flujo de calor a travs de sus paredes; de esta forma
entre mejor sea el aislante, menor ser el consumo de energa para una misma temperatura
ambiente. Este consumo tambin depende del volumen interior y de la temperatura a la que
quiere enfriarse; por lo tanto, para comparar la operacin de refrigeradores debe establecerse
un ndice que contemple los parmetros inherentes al diseo del refrigerador: volumen y
temperaturas interiores del congelador y del compartimiento de comida fresca.

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La mayora de los hogares mexicanos que tienen electricidad cuentan con refrigerador de uso
interno, el cual durante un estudio de campo en la ciudad de Mxico se demostr que
consume entre 30 y 40 % de la electricidad empleada para uso domstico. Adems de que la
refrigeracin domstica es responsable de poco ms del 29% del consumo de electricidad en
los hogares asentados en clima templado y del 14 % en los de clima clido en donde se usa
aire acondicionado.

En este informe se hace un anlisis de la evolucin tecnolgica de los refrigeradores y el
impacto que tiene este avance en cuanto a su eficiencia de acuerdo con las disposiciones
oficiales que dicta la NOM-015-ENER-2002, Eficiencia Energtica de Refrigeradores y
Congeladores Electrodomsticos. Limites, Mtodos de prueba y Etiquetado.

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CONCEPTOS FUNDAMENTALES.

En este captulo se estudian los conceptos fundamentales que intervienen en la refrigeracin;
se inicia con el concepto formal de refrigeracin, carga trmica, unidad refrigerante, ciclo
termodinmico de la refrigeracin as como los conceptos de: presin, entalpa, entropa,
humedad, calor, trabajo y conductividad trmica los cuales son conceptos que es necesario
entender perfectamente para poder tener una idea clara de cmo opera un refrigerador
domstico como el que se tiene en los hogares.

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2.1 Refrigeracin.

Se define como refrigeracin al fenmeno natural o artificial por medio del cual se logra
extraer calor de un espacio cerrado; esto es, hacer descender la temperatura de ese espacio con
respecto a la ambiental y mantener dicha temperatura por un lapso indefinido.

Se emplea el trmino refrigeracin para indicar el mantenimiento de un cuerpo a una
temperatura menor que la de sus alrededores. Para mantener o producir esta baja temperatura,
es necesario transferir calor desde el cuerpo o espacio por enfriar.

2.2 Carga trmica o de calor.

La rapidez con que debe retirarse el calor del espacio refrigerado o material enfriado para
producir y mantener las condiciones de temperatura deseadas, se denomina "carga trmica o
de calor.
En la mayora de las aplicaciones industriales y domsticas, la carga total de calor en el
equipo de refrigeracin es la suma del calor externo que se introduce al espacio refrigerado a
travs de las paredes aisladas, espacios libres, etc., y el calor que debe retirarse del mismo,
con el objeto de reducir la temperatura de ste a las condiciones de confort o conservacin
necesarias.

2.3 Unidades de capacidad refrigerante.

La especificacin de los sistemas de refrigeracin usualmente se da con base en las toneladas
de refrigeracin que absorbe la unidad operando en las condiciones de diseo. Tcnicamente
se refiere a la tonelada americana (2000lb =907.2 Kg.). Una tonelada de refrigeracin es
aproximadamente el efecto refrigerante o intercambio calorfico equivalente al obtenido por la
fusin de una tonelada de hielo que tiene un calor latente de fusin de 80 kcal/kg a 0C.

Por definicin se tiene: ( ) kcal kg
kg
kcal
72576 2 . 907 80 =
(1)

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Con frecuencia, la tonelada americana de refrigeracin se considera como una velocidad
refrigerante con base en un da (24 horas) de manera que:

kW
s
kJ
seg
kcal kcal
h
kcal
horas
kcal
TR 516 . 3 5162 . 3 84 . 0
min
4 . 50 3024
24
72576
1 = = = = = = (2)

2.4 El Ciclo de Carnot Invertido.

En la figura 2.1 se muestra el diagrama de una mquina trmica de Carnot invertida que
opera como refrigerador; la cantidad de calor Q
B
se transfiere reversiblemente desde una
fuente a temperatura baja T
B
, hacia el motor trmico invertido. Este ltimo opera a travs de
un ciclo durante el cual se suministra trabajo neto W
neto
al motor y la cantidad de calor Q
A
se
transfiere en forma reversible a un sumidero a temperatura T
A
.

Figura 2.1 (a) Esquema de una mquina trmica de Carnot invertida.
(b) Diagrama temperatura entropa del ciclo.

El ciclo de Carnot representa la mxima eficiencia posible de una mquina frigorfica entre
dos temperaturas y consta de las transformaciones reversibles esquematizadas en el diagrama
Temperatura-entropa de la Figura 2. 1(b).

15
Proceso 1-2; se da desde una zona de vapor hmedo a la presin p
1
hasta vapor saturado seco
a una presin p
2
.

Proceso 2-3; se produce la condensacin completa de vapor, mediante la cesin reversible de
calor a presin constante.

Proceso 3-4; esta transformacin isoentrpica, desde el punto de lquido saturado (3) hasta la
presin correspondiente a la temperatura de evaporacin; se produce con ello una mezcla
vapor-lquido (vapor hmedo 4) y una cierta cantidad de energa cedida por el sistema.

Proceso 4-1; se produce la vaporizacin parcial del lquido presente en el estado 4; es una
transformacin a temperatura y presin constantes, que permiten el cierre del ciclo.

La absorcin del calor del foco fro en el proceso 4-1, es la operacin de refrigeracin
propiamente dicha, conocida como efecto refrigerante, y por tanto el nico efecto til del
ciclo.

Los dems procesos desempean la misin de hacer factible tcnicamente, el transporte de
energa desde un foco fro a baja temperatura (espacio por refrigerar) hasta otro foco a
temperatura mayor (medio ambiente).Sin embargo, la imposibilidad real de todo proceso
trmicamente reversible impide que el ciclo inverso de Carnot (que es el de mayor eficiencia)
pueda llevarse a efecto en la prctica, sirve, no obstante, como una gua conveniente en los
propsitos de diseo para fijar las temperaturas que deberan mantenerse, con el fin de obtener
la mayor eficiencia.

2.5 Coeficiente de operacin (COP).

Para poder determinar el grado de eficiencia del funcionamiento de un sistema de
refrigeracin, se define un trmino que evalu numricamente su efectividad refrigerante, con
base en la refrigeracin til y al trabajo neto del ciclo; dicho valor se denomina coeficiente de
operacin y se expresa por la relacin.

neto
B
W
Q
COP = (3)

16
En donde Q
B
es el calor suministrado al sistema por refrigerar, o sea la refrigeracin til y
W
neto
el trabajo neto del ciclo.

2.6 Condiciones para un coeficiente de operacin ptimo (COP
ptimo
).

Es deseable disponer del mejor COP posible, pues esto indica que una remocin de calor o
refrigeracin dada, necesita para su operacin el menor trabajo W
neto
.

Figura 2.2 Refrigeracin til y trabajo neto del ciclo de Carnot representados por las reas en
el diagrama de temperatura-entropa.

El calor en todo proceso reversible, si se consideran valores especficos de la entropa tiene
por valor:

=
2
1
Tds q
rev
(4)

Las reas por debajo de la lnea de un proceso reversible en el plano temperatura-entropa,
representan, por lo tanto, la energa en forma de calor que interviene en el proceso. Las reas
de la figura 2.2 representan el equivalente en calor del trabajo neto suministrado y la cantidad
de refrigeracin obtenida con el mismo. La refrigeracin til es el calor absorbido en el
proceso isotrmico 4-1, representado por el rea que se encuentra debajo de la propia lnea del
proceso 4-1. El rea por debajo de la lnea 2-3 representa el calor cedido en el ciclo.
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La diferencia entre el calor cedido y el calor absorbido en el ciclo, representa el equivalente
calorfico del trabajo neto W
neto
o sea el rea 1-2-3-4.

Por lo tanto una expresin de entropa equivalente del COP es:

B A
B
B A
B
Carnot refr
T T
T
s s T T
s s T
COP
=

=
) )( (
) (
4 1
4 1
(5)

El COP del ciclo de Carnot es funcin nicamente de los lmites de temperatura, y puede
variar desde cero hasta infinito. Si T
A
es pequeo, el COP aumentar; si T
B
es mayor
aumentar el numerador y disminuir el denominador con lo que por ambos lados aumentar
el COP. Por consiguiente, el valor de T
B
tiene un efecto ms pronunciado sobre el COP que
T
A
.

Los lmites de temperatura vienen impuestos por el sistema de refrigeracin adoptado,por lo
tanto, T
A
no puede ser menor que la temperatura del ambiente a la cual se expulsa el calor, y
T
B
no puede ser mayor que la temperatura de la regin fra de la que se extrae el calor.

2.7 Modificaciones importantes del ciclo de Carnot, en un proceso real de
refrigeracin.

Por consideraciones prcticas, es necesario llevar a cabo algunas modificaciones del ciclo
ideal de Carnot. Estos cambios se efectan en el proceso de compresin 1-2 y el de expansin
3-4 que se presentan en las figuras 2.3 y 2.4.

2.7.1 Compresin hmeda.

Si se considera el proceso de compresin 1-2 de la figura 2.3, se llama compresin hmeda,
cuando el proceso completo tiene lugar en la zona de dos fases en presencia de pequeas
gotas (nocivas para el funcionamiento del compresor, dando lugar a desperfectos materiales).
Aunque el estado final de la compresin, sealado en el punto 2 de la figura 2.3, corresponde
a vapor saturado seco, esto no sucede en la realidad debido a que, durante la compresin las
pequeas gotas de lquido se vaporizan segn un proceso de transferencia de calor que
requiere cierto tiempo para su realizacin completa.
18

Figura 2.3 Sistema de trabajo en rgimen hmedo en el diagrama T-s.

Los compresores de alta velocidad, son especialmente vulnerables a ciertas averas originadas
por lquidos residuales que no pueden eliminarse debido al corto tiempo disponible para tal
efecto, en el funcionamiento de la propia mquina para una transferencia de calor ms
completa.

Por ejemplo, en un compresor que gire a 1800 rpm la compresin se realiza en 1/60 seg,
insuficiente para la eliminacin total de la humedad del refrigerante, de tal manera que al final
de la compresin, el punto 2, sobre la lnea de vapor saturado, representa nicamente las
condiciones medias de vapor sobrecalentado y lquido.

Otro posible peligro de la compresin hmeda, reside en el hecho de que las pequeas gotas
de lquido pueden arrastrar el aceite de lubricacin de las paredes del cilindro acelerando su
desgaste.

2.7.2 Compresin seca.

La compresin seca se realiza en completa ausencia de humedad y esto ocurre cuando el
refrigerante que entra en el compresor es vapor saturado seco como se muestra en la figura2.4

19

Figura 2.4 Ciclo de refrigeracin de Carnot utilizando compresin seca en el diagrama
temperatura- entropa.

Con la compresin seca el ciclo de refrigeracin pierde la forma rectangular de Carnot debido
a que la temperatura del estado 2 de la figura 2.4, que es superior a la temperatura de
condensacin, por lo cual el refrigerante abandona el compresor como vapor sobrecalentado.

El rea del tringulo de sobrecalentamiento del diagrama T-s, representa el equivalente
calorfico del trabajo adicional necesario, para la obtencin de la compresin seca que permite
eliminar la humedad en los cilindros del compresor.

2.7.3 Proceso de estrangulacin.

Otra modificacin importante en el ciclo de Carnot consiste en alterar termodinmicamente el
proceso de expansin. En el ciclo de Carnot la expansin es isoentrpica y el trabajo que se
obtiene de la misma se utiliza para mover al propio compresor o algn otro medio de
impulsin mecnica que permita continuar el ciclo.
Sin embargo, las dificultades prcticas tales como la complejidad de un sistema mecnico
adaptado con su lubricacin adecuada y la de un mantenimiento efectivo de ese equipo
integrado, lo hacen inoperante ya que el trabajo de expansin (3-4) es insignificante
comparativamente con el de compresin (proceso 1-2).

Sin embargo, sigue siendo necesario reducir la presin de lquido en el proceso de expansin
(3-4) de la figura 2.4, con el fin de que est en condiciones de absorber la carga de calor en el
siguiente proceso.

20
Regularmente se usa un estrangulamiento, generado con una vlvula u otro dispositivo
similar, de tal manera que si no existen cambios significativos de energa potencial ni cintica
y si no hay transferencia de calor apreciable, podr cubrirse casi todo este proceso mediante
una expansin a entalpa constante durante el proceso (3-4) en el cual h
3
=h
4
, proceso
irreversible que se verifica con un incremento de entropa entre los estados tres y cuatro de la
figura 2.4.

2.8 Presin.

La presin, que es una fuerza por unidad de rea, es una de las propiedades termodinmicas,
ms tiles porque se mide directamente con facilidad En relacin con la teora cintica, la
presin de un gas se debe a la variacin de la cantidad de movimiento de las molculas
cuando chocan con las fronteras del sistema (paredes del recipiente). Si el sistema es un
lquido, puede decirse lo mismo, excepto que el efecto de la fuerza de gravedad sobre la
presin en un punto debe incluirse ms frecuentemente, an en sistemas relativamente
pequeos.

2.9 Temperatura.

De acuerdo con la teora cintica, la temperatura es una medida de la energa cintica media
de traslacin de la molcula (en virtud de la transferencia de energa de la sustancia al
termmetro), pero es ms importante que, desde el punto de vista macroscpico, la
temperatura de un cuerpo es su estado trmico considerado con referencia a su poder de
transferir calor a otros cuerpos.

2.10 Trabajo y Calor.

Para que se realice un trabajo, W, tiene que haber una fuerza actuando sobre el cuerpo que
mueve. El trabajo de una fuerza, F, se define por el desplazamiento dx de un cuerpo
(considerado como una partcula) multiplicado por la componente F
x
de la fuerza en la
direccin del desplazamiento.
dx F dW
x
= (6)

21
Esta definicin proporciona una unidad bsica de energa, el Kgm (o bien, pie-lb), cuando la
fuerza se mide en Kg (o bien, lb) y el desplazamiento en metros (o bien, en pies).

El trabajo es energa en transicin; esto es: solo existe cuando una fuerza vence una
resistencia y slo cuando una fuerza se mueve a travs de una distancia. Cuando el punto de
aplicacin de la fuerza deja de moverse, no hay trabajo.

Contrasta el concepto de trabajo con el de energa interna. La energa interna es energa
almacenada; el cuerpo la contiene. Por el contrario, un cuerpo nunca contiene trabajo. El
cuerpo o el sistema puede tener capacidad para efectuar trabajo , al contrario, el trabajo
puede realizarse sobre el sistema, pero despus de que est dentro, no es trabajo; puede
haberse convertido en energa interna.

Podemos imaginar al trabajo como si fuera energa que est toda disponible para convertirla
en alguna otra forma.

El calor, Q, es energa en transicin (en movimiento) de un cuerpo o sistema a otro, solamente
debida a una diferencia de temperaturas entre los cuerpos o sistemas. En un sistema, el calor
se transmite por conduccin, conveccin, y radiacin, o por varios de ellos.

La conduccin del calor tiene lugar en virtud de dos mecanismos: las molculas o tomos
movindose ms aprisa (con vibracin en un slido, movimiento en forma restringida en un
lquido), en las partes ms calientes de un cuerpo, Estos transfieren una parte de su energa
por medio de choques a las molculas adyacentes y los electrones libres proporcionan un
flujo de energa en el sentido de la temperatura decreciente.

La conveccin es estrictamente un medio de mover energa de un lugar a otro: es un
transporte de energa. Ocurre debido a que un fluido en movimiento recoge energa de un
cuerpo caliente y la entrega a un cuerpo ms fro.

La energa trmica radiante se concibe como ondas electromagnticas o cuantos (segn
convenga), una emanacin de la misma naturaleza que las ondas luminosas y de radio. Todos
los cuerpos irradian calor de manera que una transmisin de calor por radiacin tiene lugar
debido a que un cuerpo caliente emite ms calor que el que recibe y un cuerpo fro recibe ms
calor del que emite.
22
Se observa que el calor, como el trabajo, es energa en trnsito; es un concepto de algo que se
mueve a travs de una frontera saliendo de un sistema o entrando en l en virtud de un
potencial impulsor conocido como temperatura.

2.11 Entalpa.

Una propiedad, que slo se define en relacin con funciones puntuales y que a menudo
encuentra aplicacin til entre ingenieros y cientficos, es la llamada entalpa (H, h). Es una
propiedad compuesta aplicable a todos los fluidos y se define por:

J
pv
u h + = y
+ =
Kg
kJ
J
pV
U H (7)

Tiene las unidades de la energa, pero slo representa energa bajo ciertas condiciones
definidas

2.12 Entropa.

Probablemente el concepto ms difcil de comprender, pero el ms til de toda la
termodinmica es la entropa. Esta es semejante a otras funciones de punto o estado y tiene
valores nicos en todos los estados de equilibrio.

Desde un punto de vista prctico a menudo interesa el cambio de entropa entre dos estados en
equilibrio. El cambio de entropa de un sistema se obtiene llevando al sistema a lo largo de
una trayectoria reversible que conecte dos estados de equilibrio, dividiendo el calor agregado
al sistema en cada punto de la trayectoria por la temperatura del sistema y sumando el
cociente que se obtenga.

El cambio de entropa entre los estados S
1
y S
2
es:

= =

K Kg
kJ
T
dQ
S S S
2
1
1 2
(8)

El concepto de entropa ayuda a medir el grado de irreversibilidad de un sistema.
23
2.13 Humedad.

La humedad es la cantidad de vapor de agua presente en el aire. Se puede expresar de forma
absoluta mediante la humedad absoluta, o de forma relativa mediante la humedad relativa o el
grado de humedad.

2.13.1 Humedad absoluta.

Es la cantidad de agua contenida en un volumen de aire ( gramos de vapor de agua contenido
por metro cbico de aire).Esta medida es independiente de la temperatura o la presin. La
cantidad de agua mxima que puede admitir el aire sin condensacin s vara con la
temperatura y la presin atmosfrica. Tambin la facilidad con la que ste absorbe vapor de
agua. En el caso de que el aire no pueda admitir ms agua, se dice que el aire est saturado y
tendra una humedad relativa del 100%.

2.13.2 Humedad relativa.

Es la humedad que contiene una masa de aire, en relacin con la mxima humedad absoluta
que podra admitir, sin producirse condensacin, conservando las mismas condiciones de
temperatura y presin atmosfrica. Esta es la forma ms habitual de expresar la humedad
ambiental. Si una masa de aire tiene el 50% de agua respecto a la mxima que podra admitir,
su humedad relativa es del 50%.
Como la capacidad del aire para absorber humedad vara con la temperatura, la humedad
relativa aumenta cuando desciende la temperatura; aunque la humedad absoluta se mantenga
invariable.

24

COMPONENTES DEL REFRIGERADOR DOMESTICO.

En este captulo se describe el funcionamiento del refrigerador domstico as como sus
componentes principales: compresor, evaporador, condensador y tubo capilar. Por otra parte,
se mencionan otros componentes como el temporizador (timer), las resistencias de deshielo,
aislantes, filtros, intercambiador de calor y refrigerante.

25
3.1. Descripcin y funcionamiento del refrigerador domstico.

El refrigerador es un electrodomstico que se conecta a la red elctrica y puede trasladarse
fcilmente de un sitio a otro. No se requiere ninguna licencia para instalar este equipo. Las
unidades vienen completamente montadas de fbrica y cargadas con refrigerante.

El compresor es el dispositivo que se encarga de mover el refrigerante y lo impulsa por un
ducto metlico hacia el condensador, el cual se forma por una serie de tuberas que pueden
unirse o soldarse sobre una lmina o bien en la parte posterior del gabinete. En el
condensador, el refrigerante se condensa; es decir, pasa del estado gaseoso al lquido y
elimina su energa.

Del condensador, el refrigerante circula por el deshidratador, que es un elemento dotado de
finas mallas metlicas en su interior con un compuesto denominado oxido de silicio (silica),
que se encarga de secar el refrigerante a su paso, es decir, le extrae toda la humedad que
pudiese tener. En el deshidratador, el refrigerante circula en estado lquido y de ah pasa a la
lnea o tubo capilar, denominado as porque su dimetro interno es tan pequeo como el de un
cabello.

El tubo capilar dosifica la entrada del refrigerante al evaporador o congelador, como
comnmente se le conoce y, al mismo tiempo, contribuye a la estrangulacin del paso del
refrigerante. Con lo anterior se logra una mejor condensacin del refrigerante al elevar la
presin de las tuberas del condensador que se encuentran antes del tubo capilar en el sistema
de refrigeracin. Tambin ayuda a que la evaporacin del refrigerante que viaja en su interior
en estado lquido se realice ms eficientemente, al encontrarse libre de la restriccin que la
lnea capilar le impone a la entrada del evaporador.

El refrigerante que est en el evaporador, se evapora absorbiendo calor de su alrededor. El
evaporador se encuentra en la parte interna del gabinete, por lo que el calor que necesita el
refrigerante para evaporarse se obtendr del interior mismo del gabinete a travs de las
paredes de las lneas del evaporador, extrayendo dicho calor por conduccin.

A la salida del evaporador se encuentra la lnea de realimentacin o de retorno, por donde
circula el refrigerante en forma de vapor y arrastra consigo el calor que absorbi en el
evaporador.
26
El refrigerante en estado de vapor es absorbido por el lado de succin del compresor que, a su
vez, con esta accin facilita la completa evaporacin del refrigerante antes de su reingreso al
compresor.

A la salida del compresor, el refrigerante sale por la lnea de expulsin del compresor hacia el
condensador, donde, para condensarse, se desprende del calor que necesit absorber en el
evaporador y reinicia nuevamente el ciclo de refrigeracin.
Este ciclo se repite continuamente mientras el equipo se encuentra en marcha y produce poco
a poco la refrigeracin del interior del gabinete y de los productos contenidos.

27
3.2. El Compresor.

Se conoce genricamente como compresor al que correctamente es una unidad de moto-
compresor.
El compresor pone en circulacin el refrigerante que transporta la energa trmica, al sacarlo
del evaporador a baja presin y bombearlo hacia el condensador en forma de vapor
sobrecalentado, a una presin ms alta. Los compresores que se utilizan en los refrigeradores
domsticos son muy pequeos, comparados con los que se usan en los sistemas de aire
acondicionado y de refrigeracin comercial, segn el tamao de la unidad, su potencia oscila
entre 1/10 y 1/3 de HP.

Los compresores que se emplean en los refrigeradores domsticos estn hermticamente
soldados y sellados (Figura 3.1). Son compresores de desplazamiento positivo y pueden usar
bombeo giratorio o alternativo. Estos compresores son fiables y duraderos, un refrigerador
domstico comn puede usarse ininterrumpidamente durante 20 aos o ms.

Figura 3.1 Compresor Sellado Hermticamente

Figura 3.2 Pistn interno del
Compresor.

28
3.3. El Evaporador.

Un evaporador es el dispositivo que absorbe el calor hacia el sistema de refrigeracin. El tipo
bsico de evaporador que se utiliza en un refrigerador domstico es el de expansin directa,
tambin son llamados serpentines de tipo mixto, ya que dentro de l est el refrigerante en dos
estados: lquido y gaseoso, es decir, ni est seco, ni completamente inundado.

En condiciones normales de operacin, el 95% del evaporador est lleno de lquido. El ciclo
de refrigeracin comienza en el orificio de salida del tubo capilar. Al pasar por este orificio, el
refrigerante se expande y entra a la lnea de conexin del evaporador que es de un dimetro
mayor.

El evaporador de un refrigerador domstico generalmente es fabricado de tubo de aluminio y
puede tener aletas de diferentes formas, los evaporadores se pueden clasificar como de
conveccin forzada o natural, dependiendo si el aire que pasa a travs del evaporador es
forzado por un ventilador o simplemente circula naturalmente por diferencia de densidades
entre el aire fro y el caliente. Otra forma de clasificar a los evaporadores es si el refrigerante
se evapora dentro o fuera de los tubos

3.3.1. De corriente de aire natural.

Los evaporadores de este tipo suelen tener forma de placa lisa y llevan estampados los
conductos del refrigerante. Son efectivos desde el punto de vista de la transferencia de calor y
requieren que el aire circule por encima de ellos. El aire de la parte inferior y de los laterales
puede fluir hacia el compartimiento de alimentos frescos. Utilizan sistemas de descongelacin
manual o automtica (Figura 3.3).

Figura 3.3 Evaporador de corriente de aire natural.
29
3.3.2. De corriente de aire forzada.

En stos se utiliza un ventilador que mejora el rendimiento del evaporador y permite instalar
evaporadores de menor tamao, ya que en los refrigeradores es importante ahorrar espacio.

Este tipo de evaporador suele estar incrustado en la unidad y no quedan a la vista por ello se
emplean conductos para regular la direccin del flujo de aire y desviadores para regular el
volumen de aire que llega a los distintos compartimientos.

Normalmente est hecho de aluminio y puede tener aletas para aumentar la superficie de la
tubera, las cuales estn distanciadas para dejar que se acumule la escarcha y no bloque el
flujo de aire.

Figura. 3.4 Evaporador de corriente de aire forzada.

Figura 3.5 Ubicacin del evaporador en el refrigerador.

30
3.4. El Condensador.

Un condensador es el dispositivo de los refrigeradores domsticos en el que se disipa el calor
absorbido de los alimentos a un medio circundante por medio de conveccin natural o
forzada. Todos los condensadores de los refrigeradores domsticos son enfriados por aire.

3.4.1. Condensador de corriente natural.

Algunos condensadores de conveccin natural se colocan en la pared exterior del refrigerador
y se fijan los tubos del condensador a la cara interior de la coraza metlica.

Figura 3.6 Posicin del condensador y direccin del flujo de calor

31
3.4.2. Condensador de corriente de aire forzada.

Los condensadores de corriente de aire forzada se sitan debajo del refrigerador domstico y
normalmente en la parte posterior. El aire entra por un lado de la parte frontal inferior de la
unidad y sale por el otro lado

Figura 3.7 (a) En la izquierda condensador de corriente forzada, (b) Ubicacin del
condensador de corriente forzada.

3.5. Tubo Capilar.

Las tuberas limitadoras de flujo de uso ms comn en refrigeracin domstica son los
llamados capilares. Su uso se destina a controlar el flujo de refrigerante en estado lquido del
condensador hacia el evaporador. Consiste en un tubo de dimetro reducido, pulido en su
interior, por el cual al pasar el refrigerante a alta presin sufre una prdida de la misma, que lo
coloca en las condiciones de temperatura que se desean en el evaporador.

El dimetro interno de los tubos capilares vara segn la capacidad del compresor del sistema
de refrigeracin en el cual va a utilizarse.

El empleo del tubo capilar en un sistema de refrigeracin es para lograr una completa y
correcta condensacin del refrigerante en estado lquido antes de penetrar en el evaporador, y
una completa reduccin de la temperatura en el mismo.
32
Tambin es un medio de dosificar el refrigerante lquido que se acumula en la parte anterior
del condensador, para efectuar una continua alimentacin hacia el evaporador para la
produccin del fro.

3.6. Filtros.

Entre el condensador y la lnea capilar que es la que alimenta de refrigerante en estado lquido
al evaporador, se conectan unos dispositivos llamados filtros y filtros deshidratadores, que
tienen la funcin de purificar el refrigerante que circula del condensador hacia el evaporador.

Los filtros consisten de un tubo de cobre provisto de una malla metlica fina en su interior del
mismo material, la cual impide el paso de las impurezas que pudiese arrastrar el refrigerante
para evitar la obstruccin del tubo capilar.

En caso de que el refrigerante arrastre ms humedad de la tolerable y el filtro lo deje pasar
libremente hacia el evaporador, esto produce cristales de hielo que pueden obstruir el paso del
refrigerante e impedir la marcha correcta del sistema de refrigeracin. El uso de los filtros es
solamente recomendable cuando se dispone de una bomba de alto vaco y de un medidor
Micrn-Gauge, para lograr una perfecta evacuacin de la tubera antes de inyectar el fluido
refrigerante en el sistema de refrigeracin. En caso contrario, es ms recomendable el empleo
de filtros deshidratadores.

Figura 3.8 Esquema de un filtro para impurezas.

33
3.7. Filtros Deshidratadores.

Una variacin de los dispositivos detallados anteriormente son los filtros deshidratadores, que
se emplean en los sistemas de refrigeracin para remover pequeas cantidades de humedad
que puedan existir en el refrigerante.

Es necesario recordar que la humedad es soluble en los refrigerantes slo en muy pequeas
proporciones y que si exceden estos niveles existe siempre el riesgo de un taponamiento de la
lnea capilar por cristales de hielo a su entrada en el evaporador.

Los filtros deshidratadores consisten en un tubo de cobre que tiene en su interior dos mallas
de metal (una gruesa y otra fina) entre las que se encuentra colocado un desecante que
absorbe la humedad y purifica con ayuda de las mallas el refrigerante, a la vez que stas
mantienen en su lugar ese desecante (Silicagel o Perlisilica).

Figura 3.9 Filtro deshidratador.

34
3.8. Deshidratadores de uniones de bronce.

Una variante de los filtros- deshidratadores la constituye la formada por los deshidratadores
de uniones de bronce que, a diferencia de los anteriores, no se sueldan en el sistema de
refrigeracin y van conectados por medio de tuercas unin de bronce especiales para tubera
de cobre.
Estos deshidratadores tienen marcada en su parte inferior la direccin del flujo del fluido
refrigerante, ya que como sus dos extremos son iguales puede llegar a crearse una confusin
en cuanto a la manera en que van colocados en la tubera. Se fabrican en diferentes
capacidades (en hp) de acuerdo con la potencia del compresor que se opera. Cuando se
encuentran saturados de humedad es inevitable su sustitucin. Tienen la desventaja de
presentar prdidas de refrigerante a la altura de las tuercas unin.

3.9. Deshidratadores recargables.

Los deshidratadores recargables son los nicos que pueden utilizarse en un sistema de
refrigeracin, ya que por su construccin es posible el cambio de la Silica de su interior. Este
tipo de deshidratadores tambin son de tuercas unin y en la actualidad su uso se destina casi
exclusivamente para la refrigeracin comercial, ya que la capacidad ms pequea en que se
fabrican es de 1/3 a 1/2 de hp, o bien media tonelada de refrigeracin.

Cuando en los refrigeradores domsticos se utiliza este tipo de deshidratadores, puede
presentar el inconveniente de ocasionar cadas de presin demasiado severas entre el
condensador y la lnea capilar, con la perniciosa formacin de burbujas en el refrigerante que
circula por l, o bien, golpes de aceite a la salida del deshidratador, que son pequeas
porciones de aceite del compresor en estado lquido dentro de las tuberas.

La creacin de golpes de aceite en el sistema de refrigeracin es altamente perjudicial para el
compresor, ya que al existir aceite en estado lquido en las tuberas comienza a disminuir la
cantidad de aceite en su interior, por lo que las partes mecnicas que lo componen se pueden
daar por falta de lubricacin. Por tanto su uso no es recomendable en refrigeradores
domsticos con compresores de poca capacidad.

35
3.10. Intercambiador de calor

Se denomina intercambiador de calor a la unin exterior de la lnea capilar con la lnea de
retorno. Este tipo de contacto de intercambio de temperatura se puede establecer de tres
formas:
1. Al soldar ambas lneas por el exterior.
2. Al enrollar alrededor de la lnea de retorno la lnea capilar.
3. Al perforar la lnea de retorno y hacer circular la lnea capilar por su interior.

La funcin de este mecanismo consiste en asegurar que el gas comprimido por el compresor y
convertido a lquido en el condensador, est completamente lquido en el capilar. Con el fin
de asegurar que la licuefaccin del refrigerante sea completa, se hace pasar por esta unin el
fro que lleva la lnea de retorno hacia la lnea capilar, para que con la ayuda de ste se
complete bien la transformacin del refrigerante del estado gaseoso al lquido. Este
procedimiento asegura una buena condensacin y, por tanto, una correcta evaporacin en el
evaporador.

Figura 3.10 Ubicacin del intercambiador de calor.
36
3.11. Termostato.

El termostato de temperatura interior controla al compresor. Es un dispositivo que se conecta
a la red elctrica y suministra energa al circuito de arranque y funcionamiento del compresor.
Es un dispositivo de temperatura que cierra el circuito cuando sta alcanza un cierto nivel
mximo.

Para regular el compresor se utilizan varios mtodos, pero todos se basan en la temperatura
interior. Independientemente del mtodo que se utilice, el compresor ser apagado por el
termostato, basndose en alguna condicin del interior de la unidad refrigerada. Esta
condicin se elige con la intencin de mantener ambos compartimientos a la temperatura
correcta.

Durante mucho tiempo a este regulador se le llam termostato o control de fro, es ajustable y
puede considerarse como un termostato de bulbo remoto. Los termostatos son pequeos, pero
suelen tener un dial graduado de gran tamao. Los nmeros oscilan de 1 a 10 y no tiene nada
que ver con la escala de temperatura real.
Los termostatos de refrigeracin contienen un fluido en el bulbo sensor que ejerce presin
contra la pared inferior de un diafragma o fuelle.

Figura 3.11 Termostato.

37
3.12. Temporizador (Timer).

Este dispositivo es prcticamente un reloj, que avanza continuamente, 24 horas al da Cada 6,
8 12 horas, el temporizador da vuelta a una leva apagando el sistema de enfriamiento del
refrigerador y energiza a la resistencia de deshielo para provocar la descongelacin. El
temporizador se coloca en paralelo con el compresor y registra el tiempo transcurrido,
siempre que el compresor est funcionando. El periodo de funcionamiento del compresor est
directamente relacionado con el nmero de veces que se abre la puerta, con la infiltracin de
aire y con la colocacin de comida caliente dentro del refrigerador.

3.13. Puertas del refrigerador.

Las puertas del refrigerador tienen un sello, una junta parecida a la goma pegada a la puerta.
Generalmente es blanca, almendra, negro o marrn. El trabajo del sello es confinar el aire
fresco dentro del refrigerador y el aire del medio ambiente mantenerlo fuera. El sello se alinea
con un imn, ste ayuda a sostener la puerta cerrada y a crear un sello justo.

3.14. Refrigerante.

Para contar con un refrigerante adecuado se requiri de una sustancia que fuera fcilmente
transformable del estado lquido al gaseoso y que al liberarlo del recipiente se evaporara; y
que, a la vez, tambin fuese relativamente fcil de transformar en lquido (condensarlo) para
poderlo volver a evaporar y obtener una produccin uniforme de fro.
Los gases ms aptos para refrigerar se desarrollaron despus de innumerables pruebas de
laboratorio; stos se fabricaron dado que su punto de evaporacin, condensacin y dems
cualidades son ideales para los propsitos del estudio en cuestin.
El ms comn de los refrigerantes es el R-12, que tiene dos nombres comerciales: Fren y
Genetrn. El ms abundante y ampliamente conocido es el Fren, por lo que se denominar
de aqu en adelante Fren 12. El punto de ebullicin del Fren 12 es de 29.83 C a la presin
atmosfrica. Las presiones promedio en el lado de succin de los equipos alimentados con
Fren 12 varan de 13 a 16 lb/pulg
2
con una temperatura de evaporacin en el refrigerante de -
12.2C. El Fren 12 se mezcla con los aceites minerales en todas proporciones.

38
Es inodoro en pequeas concentraciones, despide un ligero olor a ter cuando es mucho y
posee un grado mnimo de toxicidad. No es explosivo ni inflamable, y se puede utilizar para
extinguir fuego. Es estable hasta temperaturas que oscilen entre los 500C y pesa cuatro veces
ms que el aire.

Se sabe que los CFC juegan un papel importante en la destruccin de la capa de ozono y en el
cambio climtico del planeta, en un esfuerzo por solucionar esta problemtica fue adoptado el
Protocolo de Montreal en 1987 la cual regula la produccin y consumo de estas sustancias.

Los progresos han llevado al desarrollo de refrigerantes como el R152a y R134a para
refrigeradores domsticos e industriales el impacto de estos nuevos refrigerantes se espera
resulte en la eliminacin del consumo de Fren 12, en pases desarrollados en 1997 y en
pases en desarrollo en 2005.

El R134 a es una alternativa probada y est disponible desde 1991, principalmente operaba en
aires acondicionados de autos, pero actualmente es el nico utilizado en los refrigeradores
domsticos; posee niveles de presin y propiedades comparables con el Fren 12.

3.15. Aislamiento.

Este componente del refrigerador es muy importante porque permite conservar la temperatura
adecuada dentro del gabinete. Mientras ste tenga un buen nivel de aislamiento, la capacidad
refrigerante aumentar, ya que entre el 50 y 60% de las prdidas de calor en el refrigerador
se dan a travs de las paredes de la puerta y el gabinete.

La mayora de los investigadores y fabricantes de refrigeradores usan valores de resistividad
en unidades inglesas:
BTU
F hr ft
R

=
2
(9)

Para cuantificar la resistencia trmica neta y la
lg pu
R
para la resistencia trmica especfica
que es la que se utilizar, con las siguientes unidades:
lg lg
2
pu BTU
F hr ft
pu
R

= (10)
39

La mayora de los pases usan el sistema internacional para la conductividad o la resistencia
trmica, es decir:
sistividad
dad Conductivi
Re
1
= (11)

Por lo que finalmente la conductividad tendra las unidades [W/m K].

Tabla 3.1 Resistividad Trmica.
Neta Especfica
Unidades inglesas
BTU
F hr ft
R

=
2

Unidades S.I
W
K m
R

=
2

Unidades inglesas
lg lg
2
pu BTU
F hr ft
pu
R

=
Unidades S.I
W
K m
m
R
=
R-1 0.18 R-1/pulg. 6.94
R-5 0.88 R-5/pulg. 34.6
R-20 3.52 R-20/pulg. 138.7
R-100 17.6 R-100/pulg. 693.5

40

TECNOLOGIA DE AHORRO DE ENERGIA EN REFRIGERADORES
DOMESTICOS.

En este captulo se realiza una breve descripcin sobre la evolucin tecnolgica que se ha
desarrollado en torno a los refrigeradores domsticos, mediante el anlisis de los componentes
principales del refrigerador que han llevado a un importante ahorro de energa y, por ende, a
una mayor eficiencia. Los avances se centran principalmente en el compresor, evaporador,
condensador y materiales aislantes, los cuales forman el ciclo de refrigeracin bsico,
acompaados de algn fren como fluido de trabajo. Tambin se hace mencin de algunos
accesorios importantes como el termostato, temporizador, las resistencias de deshielo y el
intercambiador de calor.

41
4.1. Tecnologas en el uso eficiente de energa

4.1.1. Potenciales de ahorro.

Los potenciales de ahorro se refieren a la energa que se puede dejar de utilizar en los
refrigeradores domsticos; este ahorro de energa se ha logrado en mayor parte de dos
maneras que son:

Disminuyendo la transferencia de calor con el exterior.

Esta primera opcin se ha logrado incrementando la resistividad trmica del aislante y
disminuyendo las fuentes de calor del aparato.

Haciendo ms eficiente el sistema de refrigeracin.

La segunda se logro al modificar algunos elementos del sistema de refrigeracin; el principal
es el compresor que ha tenido gran posibilidad de mejora al paso de los aos.

Existe un gran nmero de variables, opciones de diseo e innovaciones tecnolgicas a nivel
internacional que han repercutido directamente en la disminucin del consumo de energa en
refrigeradores domsticos y que actualmente se pueden encontrar en el mercado nacional y
otras ms estn en desarrollo; estas innovaciones aplicndose en forma individual o en
combinacin con otras, han producido diferentes niveles de consumo de energa y obviamente
afectan en mayor o menor grado el costo de produccin de los refrigeradores.

Adicionalmente, aunque algunas de ellas pueden desarrollarse fcilmente, otras opciones de
diseo requieren disponer de tecnologas de alto nivel para poder madurarse y utilizarse en
prototipos. Adems, una vez desarrollados los prototipos es necesario realizar grandes
inversiones para poderlos producir en gran escala.

42
Se han realizan estudios, dirigidos a los siguientes componentes debido a su gran potencial de
ahorro de energa y su problemtica ambiental los cuales con el paso del tiempo han hecho
mas eficientes a los refrigeradores domsticos, entre estas grandes mejoras podemos tener:

4.2. El aislamiento.

El material aislante; ya que entre el 50% y el 60% de las prdidas de calor en el refrigerador
salen a travs de las paredes de puerta y gabinete.

4.3. El compresor.

Compresores de alta eficiencia de velocidad variable o sistemas de doble compresor;
considerando que aproximadamente el 75% del total de la energa consumida en el
refrigerador se utiliza precisamente en el sistema de compresin del gas refrigerante.

4.4. El Refrigerante.

El gas refrigerante, ya que pertenece a la familia de los CFC (fren 12) y ha sido sustituido
por R-134a en los refrigeradores modernos.

4.5. Mejoras en distintos componentes.

Localizacin y mejoras en reas del evaporador y condensador debido a que tienen una
influencia importante en el desempeo del refrigerador y su aplicacin no involucra altas
tecnologas.

43
4.2. El aislamiento.

La espuma de poliuretano se usa casi universalmente en todos los refrigeradores como
aislante tanto en las paredes como puertas (algunos usan fibra de vidrio). Si se remplaza la
fibra de vidrio por espuma con el mismo espesor el flujo de calor a travs de las paredes
disminuye, as se ve que el aislamiento trmico con alta resistividad trmica tiene el potencial
para ahorrar energa, sin prdida del espacio til si se incorpora dentro del refrigerador.

Muchos potenciales tiles en materiales y sistemas aislantes trmicos estn disponibles
comnmente. Existe tambin un gran nmero de artculos y patentes sobre stos.

Si se incrementa el espesor de aislamiento de un refrigerador de 3.81 cm (1.5 pulg) a 7.0 cm
(2.75 pulg) en puertas y de 3.81 cm (1.5pulg) a 7.62 cm (3 pulg) en paredes con una
resistividad trmica de R =7.7*pulg para la espuma de poliuretano, se logra un ahorro
importante de energa elctrica al aumentar la resistividad del aislamiento.
Esto se puede obtener por el aumento del espesor del aislamiento o por el mejoramiento de la
resistividad trmica del aislamiento que se utilice.

4.2.1. Incremento en el espesor del aislamiento de gabinete y puertas.

Del 75% al 90 % de la energa requerida para refrigeracin puede ser atribuida al desempeo
trmico del gabinete y su aislamiento. Adicionar al espesor del aislamiento de 1.27 cm (0.5
pulg) a 2.54 cm (1 pulg) se puede incrementar la eficiencia global del refrigerador en un
10%; la tecnologa para implementar este cambio est disponible y la mejora en eficiencia es
significativa. Se requerir invertir en maquinaria y moldes para ajustar el nuevo grosor del
aislamiento.

Pero el aumento de la resistividad no es funcin directa del aumento de espesor del aislante y
llegar un momento en el que cualquier adicin en el espesor significa pequeas reducciones
adicionales en el consumo de energa, o sea que no disminuye proporcionalmente. Otra
desventaja de esta opcin es desde el punto de vista de diseo, al aumentar el espesor se
sacrifica el volumen interno del refrigerador. Adems, como las dimensiones de las cocinas
son limitadas, hay restricciones en las dimensiones exteriores del refrigerador.
As que se han hecho estudios en el campo de los materiales aislantes y existen tcnicas
innovadoras al respecto.
44
4.2.2. Mejora de la resistividad del aislamiento.

La espuma de poliuretano es el aislante ms usado para puertas y gabinetes; slo una
compaa usa fibra de vidrio para el aislamiento en puertas. La fibra de vidrio puede
remplazar a la espuma de poliuretano y mejorar la resistencia al flujo de calor hacia el
gabinete. Algunas tecnologas como son la formacin de microceldas en la espuma de
poliuretano son mejoras para aumentar la resistividad, pero an no se ve cercano su uso.

4.2.3. Paneles al vaco llenados con polvos aislantes.

Un camino que est siendo explorado en cuestin de bajos vacos es el uso de polvos muy
finos como material de relleno en un panel al vaco. Se ha probado una gran variedad de
materiales para este fin y varias compaas norteamericanas, francesas, alemanas, y japonesas
han producido paneles para su aplicacin en refrigeradores. Los paneles son de 1 pulgada (2.5
cm) de espesor y podrn ser colocados en la cavidad del gabinete; el espacio sobrante se llena
con espuma (presumiblemente sin CFC's), como material estructural, incrementando
moderadamente los valores de resistividad.

Los materiales que se han usado como polvos aislantes, incluyen espuma de silica, polvo de
silica, perlita, fibra, lana de vidrio y varias combinaciones. Estos cubren un amplio intervalo
de costos, tamao del polvo, densidad y resistividad trmica. La resistividad trmica de estos
materiales vara con la presin dentro del panel contenedor. Se puede probar el desempeo de
estos polvos al medir su conductividad trmica en un intervalo de presiones decrecientes. La
prueba se lleva a cabo en una cmara de presin radial, en la cual, el polvo se empaqueta entre
cilindros concntricos con una diferencia de temperatura entre ellos. Esto se usa para medir la
transferencia de calor a travs del polvo aislante a niveles variables de vaco.

Se observ que conforme la presin disminuye, en el polvo aumenta moderadamente la
resistividad trmica, hasta cerca de 100 Torr, punto donde la curva empieza a ascender muy
rpido; de aqu en adelante, la mayor medicin de resistividad ocurre a la menor presin y un
pequeo incremento en la presin puede resultar en un gran decremento en la resistividad.

45
Para aplicaciones prcticas, la presin determina la factibilidad comercial, pues establece los
niveles de vaco necesarios para su instalacin, con implicaciones de costo de produccin,
integridad, duracin del producto y funcionamiento sobre fallas de vaco.

Se han probado varios materiales en los laboratorios del Oak Ridge National Laboratory en
los E.U.A. [1] para determinar su funcionamiento como aislante. En general, se puede decir
que los productos de espuma de silica han trabajado muy bien pero son muy caros. Los
materiales baratos han trabajado bien (precipitado de silica, perlita) pero su presin mxima
es muy baja.

En General Electric [1] se han probado en refrigeradores paneles al vaco llenos de polvo con
precipitado de silica que es formado por la interaccin del silicato de sodio (water glass) y
cido sulfrico, disponible comercialmente y relativamente barato (aprox. $0.9 USD / board
foot)
(1)
; la silica se seca en una membrana porosa de polipropileno y se comprime para
formar una especie de bolsa con la densidad deseable (10-13 1b/ft
3
[-0.16-0.28 kg/litro]).
Entonces la bolsa se sella dentro de otra cubierta de plstico metalizado.

Los primeros paneles desarrollados por General Electric se adaptaron con una vlvula y se
sellaron posteriormente. Despus fueron sellados directamente en una vasija al vaco, que es
un proceso ms accesible para produccin a gran escala; los paneles pueden sujetarse a la
estructura de los refrigeradores.

En las pruebas de General Electric, los paneles de 1" de espesor (2.5cm) se colocaron
manualmente y despus se lleno el espacio con espuma estndar estructural. Estos prototipos
fueron algunos vendidos y otros apartados para pruebas. General Electric concluy que la
energa que se ahorr es menor a la proyectada.

Todos los mecanismos de transferencia de calor deben minimizarse para hacer un material
sper-aislante. La conveccin dentro del aislamiento se reduce confinando el gas dentro de
celdas las cuales son suficientemente pequeas para prevenir el movimiento del volumen de
gas en ellas. La conductividad trmica del gas dentro del aislamiento se reduce de manera
similar, al disminuir el tamao de las celdas o poros a un tamao menor que la principal ruta
libre de las molculas de gas
(1)
Un board foot es un volumen igual a una pulgada de espesor de un rea de un pie cuadrado
(Equivalente a 2.36 litros)
46
4.2.4. Aislamientos compactos al vaco.

El Instituto de Investigacin de Energa Solar (SERI) en E.U.A. [1], ha estado buscando desde
1985, un acercamiento completamente diferente al aislamiento al vaco, teniendo en cuenta
las ventajas de un vaco casi completo Un equipo de SERI ha desarrollado aislamientos
compactos al vaco los cuales son paneles a los cuales se les incorpora capas exteriores de
hojas delgadas de acero inoxidable, al interior tiene un espaciador de vidrio, con una presin
interna de 10
-6
torr (0.133
-6
bar).

La meta de este programa es alcanzar valores de conductividad de 0.96 mW/m K (150 hr-ft
2

F/Btu-in) en secciones delgadas compactas de 0.254 cm (0.1 pulg) de espesor.
Aunque el principal mercado para stos est en la industria de los aparatos electrodomsticos,
como un material altamente aislante y delgado, tambin podra ser til en el transporte de la
comida congelada, rama espacial, etc. La apertura de este aislamiento a estos mercados podra
acelerar su desarrollo beneficiando la industria de los aparatos electrodomsticos.

Este aislamiento sostiene la promesa de alcanzar niveles de aislamiento elevados en todo el
gabinete del refrigerador, el espesor propuesto de 0.254 cm resulta econmicamente atractivo
para la produccin de refrigeradores en serie ya que el refrigerador podra usar un compresor
ms pequeo reduciendo su costo de produccin e incrementando su eficiencia.

Sin un material de relleno, el camino libre para las molculas de gas es ms difcil as, se
debe mantener una muy baja presin dentro del panel para que funcione correctamente.
Cuando esto ocurre, la conduccin y la radiacin de los gases casi se eliminan. La conduccin
de los slidos est limitada al espaciador de vidrio (el cual tiene un rea de contacto muy
pequea) y la conduccin bidimensional en el metal se concentra en los rincones hacia las
soldaduras lser en las orillas del panel.

El principal medio de transferencia de calor en el panel es la radiacin, sta puede disminuir
con paneles hechos o cubiertos con material de baja emitancia.
Mantener el vaco es el mayor problema de estos paneles de alto vaco, pero puede
solucionarse con la inclusin de un material reactivo que atrae a las molculas de gas
dispersas sobre una tira delgada de bario, titanio y/o aleacin de circonio que es una tcnica
barata y bien establecida.

47
Las fugas de vaco son extremadamente pequeas y pueden ser toleradas, pero pueden hacer
que falle el panel con severas reducciones en el valor del aislamiento, as que el diseo de los
fabricantes debe hacerse construido tomando en consideracin lo anterior para que este
aislamiento dure unos 20 aos, que es el tiempo promedio de vida de un refrigerador
domstico.

4.2.5. Paneles llenos de gas (super aislantes).

Este tipo de aislamientos alcanzan valores de conductividad de 18 mW/m-K (8 hr-ft
2
-F/Btu-
in) con Argn y 9.6 mW/m-K(15 hr-ft
2
-F/Btu-in) con Kriptn. Estos paneles consisten en
algunas hojas paralelas planas de pelcula polimrica, impermeables al gas y metalizadas de
0.001 a 0.005 pulgadas de espesor. Las hojas metalizadas de baja emisin eliminan
virtualmente la transferencia de calor por radiacin. Estn estructuradas para formar una capa
exterior para que ellas se soporten entre s; crean mltiples huecos que se llenan con gas de
baja conductividad.

Los espacios huecos son ptimos para este gas, esto minimiza la transferencia de calor por
conduccin. Los deflectores de baja emitancia se construyen con pelcula corrugada de 0.0005
pulgadas de espesor puestas entre cada conjunto de placas paralelas, esto minimiza la
conveccin y adems baja la transferencia por radiacin.

Los deflectores tambin sirven para sostener el material de toda la estructura. Debido al
grosor y a la baja conductividad del material aislante de las placas, las prdidas por efecto de
borde son insignificantes. Este material esta todava en desarroll.
Los valores de resistividad varan de acuerdo con el gas que se utilice para llenarlos. Puede
ser Argn Kriptn el ltimo es ms caro.

4.2.6. Aerogel.

Desde hace 50 aos, las tcnicas han venido evolucionado para conseguir que los geles con
base de silicn puedan secarse sin encoger, substituyendo el aire por agua en el gel. El
material resultante es en extremo poroso, con celdillas de muy baja densidad, las cuales al
hacerles un vaco de 0.1atmsferas, alcanzan valores de conductividad de 6.5mW/m-K con
paneles de 1.27 cm (0.5 pulg).

48
El aerogel fue descubierto a principios de 1930 en la Universidad de Staford; despus fue
estudiado y mejorado por grupos de franceses, alemanes, suecos y americanos para usos que
van desde un medio para poder almacenar explosivos hasta para detectores de radiacin
Cerenkov (la aplicacin comercial ms comn).

El tamao del poro del aerogel es muy pequeo (slo 10 nm <10
-8
m>), por eso casi elimina la
conveccin de la fase gaseosa, mientras que las pequeas celdillas slo un camino muy
pequeo para la conduccin en slido, por eso, el modo dominante de transmisin de calor a
travs de un panel de aerogel, es la radiacin. Si se adiciona una capa que sea opaca o
reflexiva a la radiacin infrarroja mejorar el funcionamiento del panel. El potencial tcnico
para el funcionamiento del aerogel es menor que el aislamiento al alto vaco, este ltimo tiene
varias ventajas: aisla bastante bien an cuando tenga fallas de vaco suave, es ms fcil de
procesar y ocupa menos materiales de alta tecnologa y fabricacin.

Las placas de aerogel se hacen en tinas en donde se mezclan tetraetilortosilicato (TEOS) con
etanol y agua. El fluido resultante se calienta a presin en un molde para eliminar el agua,
obtenindose un enrejado de silica que ocupa casi el volumen original.
Las mejoras en estos procesos han acortado el tiempo de produccin de un par de meses a
alrededor de 24 horas y han eliminado el uso de alcohol, un solvente particularmente
flamable.
La ms reciente investigacin en aerogel se ha enfocado a sus propiedades como aislamiento
trmico en aplicaciones a ventanas (el material es translucido) y para aislamiento en aparatos
domsticos.

Para su uso en los refrigeradores domsticos, las placas de aerogel de 0.75 a 1 pulgada de
espesor (19 mm a 25 mm) podrn ser empacadas en un panel o bolsa de plstico laminad.
Los paneles cubrirn todos los lados de un refrigerador y el espacio sobrante dentro de las
paredes podra llenarse con una espuma estructural aislante. Si los panales de aerogel pueden
alcanzar el aislamiento necesario por s solos, entonces la espuma estructural puede ser de un
material que no contenga CFC y tenga una baja conductividad trmica.

Es posible producir en serie paneles sellados del tamao de una pared lateral de refrigerador
(pared entera), minimizando la penetracin a travs de la capa aislante (como son los tubos
del condensador, conexiones elctricas, etc.) lo que facilitara su construccin y mejorara su
funcionamiento.
49
El aerogel es un material ligero, rgido y frgil; puede resistir fcilmente las presiones
atmosfricas externas conservando su forma y puede ser modelado o cortado a formas y
tamaos especiales.

Un buen factor en el funcionamiento del aerogel es su densidad, la cual puede ser controlada
fcilmente en el proceso de manufactura. Adems, como el material es cohesivo y tiene
bordes relativamente limpios, puede ser sellado en una bolsa al vaco sin usar el relleno
permeable requerido para contener las perdidas del aislamiento como los polvos al vaco.

Con base en un estudio de costos, los paneles de aerogel 0.75 pulgadas (1.9cm) de espesor y
con una conductividad de 6.5 mW/m-K podra costar a los fabricantes de refrigeradores $ 1-2
USD por ft
2
. Gran parte de ese costo se debe a la materia prima, el TEOS.

Como el aislamiento de aerogel solo necesita un vaco de 0.1 atmsfera (76 Torr) para
conseguir una conductividad de 6.5 mW/m-K, para mantenerlo se puede dar un sobre-vaco
inicial al panel. As, ste podr tolerar una difusin gradual y elevar la presin fuera del
alcance de las perdidas del funcionamiento del aislante (a diferencia de los polvos al vaco
aislantes, en los que hacer un vaci mayor a 76 Torr slo mejora un mnimo el
funcionamiento del aislamiento).

Cuando el vaco se pierde completamente, la conductividad del aislamiento cae de 6.5 a 2.5
unidades que es el mismo valor que el de la espuma rgida de poliuretano que se emplea
normalmente para este fin. Este aspecto hace de la tecnologa de bajo vaco y a la del aerogel
muy atractivas.

50
4.3. El compresor.

Hay medidas tiles para conocer el desempeo del compresor: su capacidad (la cual est
relacionada con el volumen de desplazamiento del compresor) y su eficiencia.
La capacidad es la razn de calor removido por el refrigerante bombeado por el compresor en
el sistema de refrigeracin. Es igual al producto del flujo msico del refrigerante producido
por el compresor y la diferencia de las entalpas especficas del vapor refrigerante en su estado
termodinmico cuando ste entra al compresor y el refrigerante liquido a la temperatura de
saturacin correspondiente a la presin del vapor de salida del compresor se acostumbra
medirlo en Watts [J /s].
El coeficiente de desempeo o Coeficiente de Operacin ( COP) para un compresor hermtico
incluye las eficiencias de operacin combinadas del compresor y el motor.

) )( / (
) )( / (
W h BTU motor al entrada de Potencia
W h BTU Capacidad
COP = (12)

La capacidad del compresor en una condicin de operacin dada es una funcin de la masa
de gas comprimida por unidad de tiempo; idealmente, la razn de flujo msico es igual al
producto del desplazamiento del compresor por unidad de tiempo y la densidad de gas, como
se muestra en la ecuacin:
d refri
V m =
(13)

Recientemente [1] el factor de comportamiento ha sido importante para la industria a causa de
las polticas de conservacin de la energa. Ahora se le llama EER (Energy Efficiency Ratio)
o relacin de eficiencia energtica
(2)
.

La disminucin en la eficiencia del compresor se debe a varias prdidas, dando como
resultado una disminucin de la capacidad y el incremento de la energa de entrada.
Dependiendo del tipo de compresor hay varios factores que tienen que ver en el desempeo
del compresor:

A travs de vlvulas de succin y descarga se tienen prdidas que son difciles de calcular
individualmente, sin embargo se pueden agrupar y considerar por categoras.
Su efecto en el funcionamiento ideal del compresor se mide por las siguientes eficiencias:
51
Eficiencia de compresin: es una medida de la desviacin de compresin real respecto al ciclo
de compresin perfecto y se define como el trabajo hecho dentro del cilindro.
Eficiencia mecnica: es la razn del trabajo entregado al gas entre el trabajo de salida de la
flecha del compresor.
Eficiencia volumtrica: es la razn del volumen del gas actual entrando al compresor entre el
desplazamiento terico del compresor.
Eficiencia isentrpica (adiabtica): es la razn del trabajo requerido para la compresin
isentrpica del gas entre el trabajo de salida de la flecha del compresor.
Capacidad actual: es una funcin de la capacidad ideal y la eficiencia volumtrica total.

El comportamiento del compresor se evala por medio de estas definiciones y es el resultado
de su diseo, que envuelve ciertas limitaciones fsicas del refrigerante, el compresor y el
motor, entre otros factores.
Hay un debate considerable acerca del paso que hay que seguir para mejorar la eficiencia en
los compresores, especialmente en los modelos pequeos en los que el refrigerante
predominante, el CFC-12 ha sido prohibido totalmente a partir del ao 2000.

A continuacin se presentan algunas mejoras que se han realizado a los compresores por los
fabricantes y tecnologas que podran aplicarse en un futuro para alcanzar las eficiencias que
marcan las normas de eficiencia energtica.

4.3.1. Compresores de alta eficiencia.

Para el ao 2000, la gran mayora de los compresores utilizan el CFC-134a como fluido de
trabajo. La eficiencia del compresor ha mejorado considerablemente desde los aos de 1990
hasta el 2000, y los avances continan todava.
El compresor es el elemento que consume mayor cantidad de energa dentro del refrigerador,
los avances en la eficiencia global del compresor tienen un efecto significativo sobre la
eficiencia global del refrigerador.
Para el desarrollo de los compresores modernos de refrigeracin se emplearon muchos de los
principios mecnicos de los motores a explosin de los automviles, por lo que en un
momento dado pudo establecerse una comparacin relativa.

(2) EER se define como BTU/h de enfriamiento suministrado por kW de electricidad de entrada. Dividiendo
EER por 3.413 se obtiene el COP.
52
La invencin de los equipos sellados de compresin obedeci a diversas causas, entre las ms
importantes estn:
La supresin de las bandas motrices existentes en los sistemas de refrigeracin
domsticos antiguos, que motivaba su continua sustitucin por el rpido desgaste.
La prdida de refrigerante por la abundancia de uniones en las tuberas del sistema de
refrigeracin.
El mejor aprovechamiento de espacio en los gabinetes.
La reduccin al mximo de ruidos molestos en los sistemas de refrigeracin
La reduccin importante del consumo de energa elctrica.

Los primeros sistemas de refrigeracin domsticos contaban con compresores que en la
actualidad se denominan abiertos, por debido a que se accionaba por un motor elctrico a
travs de una banda motriz. Dichos sistemas tenan varios inconvenientes como el que el
compresor y el motor elctrico ocupaban casi la mitad del gabinete del refrigerador por lo que
el compartimiento de refrigeracin se reduca mucho. En la actualidad, la modalidad de
sistemas abiertos de compresin o unidades abiertas, se destinan por completo para la
refrigeracin comercial o industrial.

Los compresores que se fabrican actualmente en Mxico son de patente extranjera [3]. Los
ms usados son los denominados Tecumseh, que se manufacturan bajo licencia por la General
Electric y la Kelvinator, los que a su vez se fabrican bajo licencia por la firma Corpomex
tambin se tienen los compresores de marca Embraco.

Un compresor es un dispositivo mecnico que se construye de tal manera que por un lado
succione y por el otro comprima. Para logar esto se acopl un pistn de dimensiones
reducidas con un motor elctrico que lo pone en funcionamiento, se encerr a ambos en un
recipiente hermtico el cual se provea de tuberas y conexiones elctricas para poder operarse
desde el exterior de una manera segura.

El compresor consta de un pistn que gira de manera excntrica sobre un cigeal que le
brinda el movimiento de vaivn necesario para lograr el bombeo del gas. El cigeal tiene
internamente una serie de canales por los cuales el aceite lubricante sube hacia la biela del
pistn y va a la base del cigeal que va apoyada sobre el cojinete del monoblock. A su vez,
este movimiento del cigeal baa de aceite la parte exterior del mbolo que entra y sale de la
recmara del monoblock, en la cual corre el pistn, para evitar as el desgaste.
53
El cigeal de los compresores hermticos de refrigeracin va construido de manera tal que
forma una sola pieza con el rotor de lo que sera el motor elctrico del sistema. La funcin del
cigeal es la de transformar un movimiento rectilneo en un movimiento circular o rotativo.
El pistn movido por el cigeal toma un movimiento de vaivn en la pista del monoblock, el
cual se aprovecha por un juego de lminas movibles llamadas vlvulas y nombradas, en
ingls, flappers.

Los compresores comnmente usados en los E.U. tienen un EER de 4 mayor. Se cree que
estar disponible un compresor con una EER de 5.3 para los prximos aos [1].

4.3.2. Sistemas de doble compresor.

En un refrigerador se utiliza tpicamente un slo compresor para enfriar, a travs del serpentn
del evaporador, el aire que circula a travs de ambos compartimientos; este arreglo resulta
barato pero no muy eficiente, porque la humedad de los alimentos se condensa y se congela
en el serpentn, reduciendo as la eficiencia de transferencia de calor y acrecienta la necesidad
de deshielo (en modelos con deshielo automtico), adems de que aumentan el gasto de
energa y produce baja humedad en el refrigerador deshidratando la comida rpidamente.
Usando un compresor y evaporador por separado para cada compartimiento en un
refrigerador-congelador se lograra una operacin ms eficiente.

El evaporador en el compartimiento de comida fresca, est a una temperatura
considerablemente mayor que el evaporador en el congelador que tiene que servir para ambos
compartimientos.
As, si se tiene un compresor exclusivo para el compartimiento de comida fresca, ste
trabajar solo el tiempo necesario para estabilizar la temperatura en el compartimiento, esto
significa que un sistema de doble compresor trabajar menos tiempo al da que un sistema de
un slo compresor. Adicionalmente, se reducir la necesidad de deshielo (por que el
congelador estar completamente aislado del compartimiento de comida fresca) y se
mantendr una mejor temperatura en ambos compartimientos. El sistema de dos compresores
elimina la necesidad de deshielo y equipo de circulacin del aire en el compartimiento del
refrigerador, permite reducir el tamao del ventilador y evaporador en el congelador, la
eliminacin de la necesidad de ductos de aire que conecten los dos compartimientos as como
el termostato que controla el flujo de aire entre los compartimientos.

54
Algunos fabricantes europeos y pequeos fabricantes estadounidenses estn construyendo
sistemas de dos compresores pero a un costo muy elevado. La mayor desventaja con este
sistema es el costo, ya que se requieren dos sistemas adems de un doble mantenimiento para
el sistema. Por otra parte, los compresores pequeos tienden a ser menos eficientes que uno
grande y el gran volumen del sistema de refrigeracin llevara al producto a incrementar sus
dimensiones externas y disminuir el espacio interno.

4.3.3. Protectores trmicos de sobrecarga del compresor.

El protector trmico de sobrecarga del compresor va conectado en el borne superior (comn o
de lnea) y protege ambos embobinados. Es un dispositivo diseado exclusivamente para
proteger tanto la integridad del campo elctrico del compresor como la instalacin elctrica
del lugar donde opera. Funciona slo en circuitos que tomen el amperaje lmite al cual se
adapt. Se compone por un juego de platinos y una resistencia con una lmina en forma de
valo que los cubre totalmente, la cual a su vez se encuentra provista de dos platinos de
contacto, todo montado en un pequeo receptculo en forma cilndrica provisto de un cable
con un conector en un extremo, para facilitar su conexin con el borne comn o de lnea.

Cuando en la lnea de alimentacin elctrica existan deficiencias en el voltaje, el protector
trmico de sobrecarga desconecta al compresor y lo protege de cualquier avera que pudiera
sufrir. Esto ha llevado a que con el paso del tiempo, el compresor sea ms eficiente debido a
que trabaja sin averas como lo hacan muy frecuentemente los compresores antiguos que no
contaban con protectores trmicos. Este pequeo avance resulta en un mejor funcionamiento
del compresor que se traduce en un gran ahorro de energa.

Este avance se puede encontrar en todos los refrigeradores modernos y que no se encuentra
por supuesto, en los antiguos que fcilmente sufran daos por sobrecarga en el compresor.

4.3.4. Capacitores electrolticos de arranque.

Los capacitores electrolticos de arranque son en realidad condensadores que retienen una
carga elctrica, la que se descarga en el momento del arranque del compresor, disminuyendo
la intensidad de corriente que se consume y para facilitar el arranque.

55
La capacidad de carga de los capacitores se mide en microfaradios (fd) y vara de acuerdo
con la potencia del compresor en el que vaya a emplearse.
Los compresores de marca Kelvinator solamente usan capacitores de arranque en sus
potencias de
3
1
y
4
1
de hp, los compresores Tecumseh utilizan capacitores en potencias de
4
1

y
5
1
de hp mientras que los demarca Comitzu-Mitsubishi utilizan capacitores en todas sus
potencias.

Este ha sido un avance tecnolgico que los nuevos refrigeradores han desarrollado en relacin
a los antiguos y que actualmente la mayora si no es que todos los fabricantes de
refrigeradores domsticos utilizan en sus productos.

4.3.5. Compresores de velocidad variable.

Ordinariamente, los motores de induccin funcionan ptimamente en operacin a plena carga
en sus diseos de frecuencia y nivel de velocidad particulares, por lo que no pueden rendir lo
mximo si se les reduce la frecuencia y la velocidad.

Ahora que los controladores de velocidad variable (Adjustable-speed drives (ASD), han
mejorado la eficiencia y rentabilidad de motores para aplicaciones comerciales e industriales,
ellos pueden mejorar el funcionamiento del motocompresor del refrigerador, reduciendo el
uso y desgaste de los componentes elctricos y mecnicos del compresor, esto debido a que
trabajan en conjunto la velocidad del motor y la carga.

Otra opcin sera combinar motores convencionales con controladores de factor de potencia
los cuales reducen la corriente de magnetizacin durante las partes de cada ciclo de
enfriamiento cuando el compresor est substancialmente sin carga.

56
4.4. El refrigerante.

La destruccin de la capa de ozono por los clorofluocarbonos (CFC), entre los cuales estn el
CFC 11, el CFC 12 y el CFC 13 y su efecto de importancia vital sobre el ecosistema de la
Tierra, fueron los principales motivos para la suscripcin del Protocolo de Montreal en 1987,
el cual regula la produccin y el consumo mundiales de estas substancias. La pregunta que
debe ser respondida est basada en la alternativa a ser escogida en cuanto a la disponibilidad
futura de los CFC, principalmente del CFC 12.

Una de estas alternativas, especialmente en la refrigeracin domstica es el refrigerante
alternativo R 134a que fue escogido por no daar la capa de ozono, adems de presentar
propiedades fisicoqumicas muy semejantes al CFC 12.

Debido a sus caractersticas ecolgicas, ya que no tiene cloro (agente destructor del ozono) y
el hecho de que presenta propiedades fsicas y termodinmicas relativamente semejantes a las
del refrigerante R 12, el R 134a es una de las opciones actuales para sustituir los existentes
con R 12 pero ya est en todos.

Figura 4.1. Comportamiento de la presin del R134a en relacin al R12, en funcin de la
temperatura.

57
Conforme se puede observar en la figura 4.1, el R 134a presenta mayores presiones en altas
temperaturas y menores en bajas temperaturas, que el R 12. Ambos presentan la misma
presin a los 20C. Con objeto de observar el impacto de la sustitucin del R 12 por el R
134a, son presentadas en la tabla 4.1, las caractersticas del funcionamiento del compresor
modelo EM 55NP220-240V50Hz en calormetro, operando con los dos refrigerantes y del
modelo EM 60HNP220-240V50Hz, nicamente con R 134a.

Tabla 4.1 Comparacin entre R12 y R134a.

58
Como puede observarse en la seccin A de la tabla 4.1, la diferencia de entalpa del R 134a es
significativamente mayor que la del R 12. As, un menor flujo de masa de R 134a es necesario
para obtener una determinada capacidad de refrigeracin.

En la seccin B de la tabla 4.1 se observan menores temperaturas de descarga con R 134a
evaluadas en mediciones experimentales. Se nota tambin una reduccin en la capacidad de
refrigeracin del orden del 14.5% en el compresor EM 55NP con R 134a.

Las condiciones del refrigerante en la entrada del dispositivo de expansin estn
representadas en la seccin C de la tabla 4.1. El flujo volumtrico de R 134a es cerca de 25%
inferior al del R 12, cuando es utilizado el mismo compresor. Si un compresor de la misma
capacidad de refrigeracin fuese seleccionado, la reduccin sera del orden del 14%,
demostrando as la necesidad de aumentar la resistencia al escurrimiento del refrigerante en el
tubo capilar.

La seccin D de la tabla 4.1 muestra la influencia del subenfriamiento en la capacidad de
refrigeracin. Cuando la temperatura del lquido en la entrada del dispositivo de expansin se
modifica de 55C a 32C, el R 134a presenta un aumento del 23% en la capacidad de
refrigeracin, contra 19% del R 12.

Como se observ en la seccin B, la capacidad de refrigeracin de un compresor est,
dependiendo de la temperatura de evaporacin, fuertemente influenciada por la sustitucin del
R 12 por el R 134a. Tal influencia puede ser verificada, a travs del efecto refrigerante
volumnico (razn entre la diferencia de entalpa especfica en el evaporador y el volumen
especfico del refrigerante en la succin del compresor). Cuanto mayor es el efecto
refrigerante volumnico, mayor ser la capacidad de refrigeracin de un compresor con
desplazamiento fijo.

59
La figura 4.2, muestra el comportamiento de este efecto para el R 134a, en relacin al R12,
considerando diferentes temperaturas de evaporacin.

Figura4.2. Efecto refrigerante volumnico vs. Temperatura de Evaporacin.

El R 134a presenta mayores capacidades de refrigeracin (mayor efecto refrig. volumnico),
en altas temperaturas de evaporacin (condiciones HBP), y menores capacidades en bajas
temperaturas (condiciones LBP) (figura 4.2).

La sustitucin del R 12 por el R 134a en sistemas hermticos de refrigeracin no se restringe
pura y simplemente al cambio de refrigerante. Los componentes del sistema de refrigeracin
deben ser adecuados al uso del R 134a. Es importante enfatizar que la sustitucin del R 12 por
R134a ha llevado a la modificacin de los siguientes componentes de equipos de refrigeracin
domestica actuales.

60
4.4.1. Tuberas.

Los materiales metlicos actualmente utilizados en los sistemas de refrigeracin como acero,
cobre, latn y aluminio son totalmente compatibles con el R 134a.
Elastmeros como CAF, Nylon y Neopreno, son tambin adecuados para el uso con R 134a.
Otros como caucho natural, Butyl y Vitons, utilizados en los refrigeradores antiguos es decir
los que usaban R 12 , forman ampollas y se hinchan en presencia del R 134a, por lo tanto, no
se recomiendan.

4.4.2. Condensadores y evaporadores.

Los condensadores y evaporadores que no presentan problemas de funcionamiento en
sistemas con R 12, pueden tambin ser utilizados en sistemas para R 134a.
La utilizacin de un condensador con mayor rea puede ser necesaria, si el compresor
seleccionado para R 134a, debido al mayor desplazamiento volumtrico, posee una capacidad
de refrigeracin superior a la que el sistema fue proyectado inicialmente.

4.4.3. Tubo capilar.

Los resultados tericos y experimentales como los presentados en la tabla 4.1, han
demostrado que, debido a las diferentes condiciones de funcionamiento con R 134a, el tubo
capilar en sistemas de refrigeracin LBP deber tener alteraciones, en el sentido de aumentar
la resistencia al escurrimiento de refrigerante. Si se selecciona un compresor de la misma
capacidad de refrigeracin la modificacin puede resumirse como una reduccin de entre el
10-15% en el escurrimiento de nitrgeno para una presin de 10 bar en la entrada del tubo
capilar.

4.4.4. Filtro secador.

Los secantes comnmente utilizados en filtros secadores de refrigeradores domsticos
antiguos con R 12, no son compatibles con el R 134a. Se recomiendan los secantes similares
al tipo XH7 o XH9 (3) para los refrigeradores domsticos actuales se requiere una
capacidad adicional del 20% en los filtros secadores para R 134a Este aumento se debe a la
menor capacidad de absorcin de agua del XH7/XH9 y al hecho de que el nivel de humedad
en sistemas para R 134a puede ser ms elevado.
61
4.4.5. Carga de refrigerante.

Se deben utilizar los mismos procedimientos en la determinacin de la carga de refrigerante
en sistemas para R 12, para determinar la carga de R 134a.
En sistemas de refrigeracin que no tienen alteraciones en sus componentes, la carga de
R 134a podr ser de 5-10% menor.

4.5. Mejoras en distintos componentes.

4.5.1. Sellos de puertas.

La ganancia de calor alrededor de las orillas de la puerta y a travs de los sellos es parte
importante de la carga de refrigeracin. La geometra y los materiales que sellan mejor han
mejorado el valor del aislamiento, estos ltimos estn investigndose por algunos fabricantes,
otra razn para esto es que un funcionamiento deficiente del sello provoca condensacin entre
ste y la pared provocando fugas de aire, mayor infiltracin, congelamiento interior e
incremento de energa por la necesidad de deshielo.

4.5.2. Ventiladores.

Los ventiladores se usan en el refrigerador para mejorar la transferencia de calor del
condensador y el evaporador y circular el aire para mayor uniformidad de la temperatura a
travs del compartimiento de comida fresca. Los ventiladores del condensador y del
evaporador generalmente consumen de 10 a 16 W, contribuyendo directamente al uso de
electricidad, y adicionando calor que el sistema de refrigeracin debe remover.

Los ventiladores se pueden hacer ms eficientes ponindoles motores de alta eficiencia,
mejorando los controladores y diseos.

El reemplazar los ventiladores del evaporador y condensador con ventiladores con motor de
alta eficiencia traera consigo un consumo de solo 4.5 W de potencia, lo que significa una
mejora importante que podra ser aprovechada Por otra parte, estos nuevos motores son
costosos para la mayora de los modelos actuales.

62
Los motores del ventilador empleados actualmente funcionan a una sola velocidad. Un motor
de ventilador de velocidad variable permitira un mejor desalojo de la carga de calor
mejorando la capacidad del evaporador. La tasa del retiro del calor y la velocidad del
ventilador se pondran en funcin implcita de factores tales como: cantidad de alimentos,
temperatura ambiente, y aberturas de la puerta. No existen datos experimentales para evaluar
correctamente esta opcin de diseo.

4.5.3. Uso de un sistema de dos evaporadores.

Un sistema de dos fases tiene dos evaporadores, uno en la seccin del alimento fresco y otro
en la seccin del congelador. El evaporador del gabinete del alimento fresco acta como un
condensador cuando la operacin del congelador se para. Las distintas temperaturas entre el
evaporador y el condensador; para el congelador y la operacin del gabinete del alimento
fresco debe dar lugar a un COP ms alto. Actualmente, la mayora de refrigeradores que se
venden en Mxico tienen este tipo de sistema que resulta ms eficiente.

4.5.4. Mejorar intercambio de calor en el evaporador y condensador.

El evaporador y condensador son claves en el funcionamiento del sistema de refrigeracin.
El funcionamiento del intercambiador de calor en el evaporador puede mejorar si se aumenta
el rea de contacto en el condensador agregando ms filas de tubo. Estas medidas estn
limitadas por la geometra del congelador del refrigerador y el gabinete, lo que se soluciona
con una compensacin entre el aumento del volumen ocupado por el intercambiador
reduciendo el volumen interior del refrigerador.

4.5.5. Uso de corrientes de conveccin natural.

El uso de corrientes de convencin natural en el refrigerador-congelador eliminara la
necesidad de usar ventiladores con el consiguiente ahorro de energa y reduccin de la carga
refrigerante. Se carecen de datos experimentales para evaluar correctamente esta opcin de
diseo.

63
4.5.6. Vlvulas de control de fluido ajustables.

Para controlar el flujo de refrigerantes, especialmente en condiciones de mucha carga, se
podra utilizar una vlvula de expansin ajustable, en el lugar del tubo capilar, esto dara por
resultado un mejor funcionamiento.

Se puede utilizar una vlvula de control ajustable en lugar del tubo capilar, para reducir el
flujo del refrigerante durante el ciclo de apagado. Cuando un compresor se para y completa
un ciclo normal, las presiones dentro del sistema de refrigeracin tienden para igualarse tanto
del lado de baja como de alta presin del sistema. El refrigerante transfiere calor del
condensador al evaporador. La reduccin del flujo de refrigerante aument la duracin del
ciclo de apagado reduciendo as la energa que consume el compresor.

4.5.7. Reduccin de consumo por Descongelamiento Automtico.

Casi todos los fabricantes utilizan actualmente los calentadores elctricos (resistencias) para
descongelar la acumulacin de hielo en el evaporador situada en la seccin del congelador del
refrigerador. El sistema de descongelacin aumenta el uso de la energa en un sistema de dos
maneras: el calentador elctrico efecta directamente el uso de la electricidad y este mismo
calor aumenta la carga de calor dentro del refrigerador, para ser rechazado, requiere el trabajo
del compresor. En algunos casos, el calor es producido usando calentadores (resistencias)
ms pequeas, reduciendo as el tiempo de funcionamiento de la resistencia, reduciendo la
frecuencia de descongelacin o una combinacin de stos. Otro acercamiento es utilizar e
descongelamiento ajustable.
Sobre la revisin de datos disponibles, se ha encontrado que la mayora de los fabricantes han
reducido ya perceptiblemente el calor producido por resistencias elctricas para el auto-
descongelamiento para ubicarse dentro de los estndares y por lo tanto, hay poca oportunidad
de ahorrar energa adicional ejercitando esta opcin.

64
4.5.8. Descongelamiento Ajustable.

Una forma para reducir la energa usada para descongelar, sera mejorar el control de tiempo
y la cantidad de calor producido usando. El descongelamiento ajustable utiliza controles para
ajustar el tiempo entre ciclos de descongelacin para as utilizar la cantidad mnima de
energa. Los refrigeradores y los congeladores ahora utilizan generalmente un temporizador
(timer) que inicia los periodos de descongelacin despus de cierto tiempo, generalmente
alrededor 10 a 12 horas de tiempo de funcionamiento del compresor. Sin embargo, la
acumulacin de la escarcha en un evaporador puede variar perceptiblemente dependiendo del
tipo del refrigerador-congelador o del congelador, su uso, condiciones ambiente. Limitando el
nmero de ciclos de descongelamiento, se puede reducir el consumo de la energa. Esta
tecnologa ya se puede encontrar en la mayora de refrigeradores que se venden en Mxico

4.5.9. Inclinacin del condensador.

Dentro de los factores que inciden en el consumo de energa en un sistema de refrigeracin
por compresin, la presin de condensacin es uno de los ms importantes. Al reducir la
presin de condensacin se disminuye el trabajo del compresor y, por tanto, el consumo de
energa. Para un refrigerador domstico dado, la presin de condensacin est determinada
por las condiciones del medio de enfriamiento y por el valor del coeficiente pelicular de
transferencia de calor al aire, que es el determinante en este caso.

En los refrigeradores domsticos, el movimiento del aire de enfriamiento del condensador se
produce por conveccin libre. Al recibir el calor cedido por el refrigerante en el condensador,
el aire se calienta y asciende al reducirse su densidad. Muchos de los refrigeradores
domsticos que se encuentran en funcionamiento en Mxico poseen el condensador en
posicin vertical.

Cuando el condensador est vertical, las partes superiores del condensador son baadas por el
aire caliente que asciende desde la parte inferior. Por el contrario, si el condensador est
inclinado, toda la superficie de transferencia de calor est baada por aire a la temperatura
ambiente, mejorando con ello la transferencia de calor y reduciendo la presin de
condensacin.

65
Los resultados de una investigacin experimental desarrollada en un laboratorio especializado
en Cuba [4], de un estudio con termografa infrarroja (figura 4.3) y de dos evaluaciones de
campo, permitieron comprobar la influencia del ngulo de inclinacin de los condensadores
de los refrigeradores domsticos sobre el consumo de energa. Se demostr que con un ngulo
de inclinacin del condensador respecto a la vertical de 6 grados, se logra reducir en ms de
10 % el consumo de energa en los refrigeradores estudiados, con un costo prcticamente
despreciable

Figura 4.3. Termografa del condensador Vertical (izquierda) e inclinado 6 grados (derecha).

En la figura 4.4 se muestran los resultados de las pruebas en un refrigerador domstico en
cuanto al consumo de energa en kilowatt hora por da (kWh/da), para distintos ngulos de
inclinacin del condensador respecto a la vertical
66

Figura 4.4 Consumo diario para (KWh/da) para diferentes ngulos de inclinacin del
condensador.

Se observa cmo se reduce el consumo de electricidad del refrigerador al inclinar el
condensador. La reduccin mxima se alcanza para un ngulo de 6, pero ya para 4 se logra
una reduccin casi similar a la mxima alcanzada.
En la figura 4.5 se ofrece un esquema de la modificacin que debe realizarse en la posicin
del condensador.

Figura 4.5 Para un ngulo de 4
14
L
S = ; y para un ngulo de 6
10
L
S = .

67
Es importante sealar que el ahorro calculado con la inclinacin del condensador se ha
realizado sobre la base del consumo de un refrigerador en buen estado, lo cual supone una
correcta hermeticidad, motocompresor en buen estado, etc. Las condiciones promedio de los
refrigeradores en Mxico son diferentes por lo que se estima que los ahorros a nivel nacional
seran enormes.

Para la generalizacin de los resultados del estudio, ste propone inclinar el condensador 4
grados, para lo cual se puede, como regla prctica, medir la distancia entre los centros de los
apoyos del condensador, dividirla por 14, y sta ser la longitud a aumentar en el soporte
superior del condensador.

68

RESULTADOS Y CONCLUSIONES
Como parte final de este informe, en este captulo se presentan las conclusiones que resultan
ms importantes y que tienen como fin destacar la tecnologa de uso actual, la cual no era
empleada en los refrigeradores domsticos de finales de 1990.
Se hace resaltar la necesidad de sustituir los refrigeradores antiguos por refrigeradores de
ltima generacin.

69
5.1 Resultados.

Las tecnologas de ahorro de energa en refrigeradores domsticos estn encaminadas hacia:

5.1.1 El incremento en la resistividad trmica del aislamiento.

Aumentando el espesor del aislante; en esta alternativa de mejora se emplean los mismos
materiales utilizados actualmente y lo que se requiere para su aplicacin es el cambio de
maquinaria para fabricar gabinetes de mayor tamao que los actuales.

El cambio en la composicin qumica de la espuma aislante; esta mejora no est contemplada
para un cambio a corto plazo, sin embrago, existen tecnologas nuevas que sustituyen a los
HFCs y que actualmente ya estn en uso en Europa.

El desarrollo de materiales innovadores presenta algunos problemas tcnicos, pero su estudio
ya se encuentra muy avanzado, como es el caso de los paneles aislantes que se usan
actualmente en ventanas.

5.1.2 Cambio de compresores.

En esta alternativa para poder alcanzar valores mnimos de consumo de energa en
refrigeradores domsticos se debern sustituir los compresores actuales por compresores de
alta eficiencia. El principal problema de los compresores es el uso del nuevo refrigerante
como el 134a el cual hace descender un poco su eficiencia y tener que sustituir algunos
componentes del refrigerador. Esto har operar con mayor eficiencia al compresor.

El uso de sistemas de doble compresor se aplica ya en algunos modelos de refrigeradores-
congeladores, la disminucin de consumo de energa es considerable, la nica desventaja es
su elevado costo, el cual est muy por encima de los refrigeradores con un solo compresor.
Un gran avance sera el reducir los costos de produccin de los compresores y as sustituir los
refrigeradores de un solo compresor.

70
5.1.3 Mejorar sellos en puertas.

Aunque es un elemento en el que se pierde hasta el 27% de la energa que consumen los
refrigeradores y se sabe que se realizan esfuerzos para mejorar o cambiar este elemento, no
fue posible encontrar datos concretos de estudios para mejorarlo, pero s se ha visto un avance
en cuanto a la tecnologa aplicada en los refrigeradores de finales de 1990 y la generacin
actual de refrigeradores, estas mejoras son principalmente en los materiales y diseo de los
sellos de las puertas.

5.2. Alternativas de ahorro.

Las tecnologas anteriores ayudan en mayor o menor medida a mejorar la eficiencia
energtica de los refrigeradores domsticos, pero el consumo de energa del refrigerador
domestico tambin se debe en gran parte a los hbitos de uso de los consumidores por lo que
las siguientes indicaciones son tiles para reducir el consumo elctrico y as crear una cultura
de ahorro dentro del ncleo familiar.

5.2.1 Seleccin del refrigerador.

De acuerdo con las necesidades y tamao de la familia, se podr determinar el volumen del
refrigerador que se tenga que adquirir, porque se ha demostrado que el volumen no utilizado
dentro del refrigerador requiere de la misma energa que el que si tiene carga.

5.2.2 Ubicacin del refrigerador.

La temperatura exterior del refrigerador es un factor importante en el consumo de energa
porque entre mayor sea la diferencia de temperaturas entre el exterior y el interior, mayor
energa requerir para establecer su temperatura interior. Por esto es muy importante ubicar el
refrigerador en zonas con suficiente ventilacin y lejos de objetos calientes.

71
5.2.3 Apertura de puertas.

En la apertura de la puerta no se puede conocer con exactitud la influencia de este factor,
pero es lgico que el intercambio de temperaturas del refrigerador con el exterior ser
proporcional al tiempo que permanezca abierta la puerta, por lo que requerir mayor energa
para estabilizar la temperatura interior. Por lo que se debe abrir lo menos posible el
refrigerador y revisar que siempre quede bien cerrado.

5.2.4 Limpieza.

La limpieza regular del condensador es muy importante ya que queda expuesto al ambiente
que contiene partculas de polvo, stas se acumulan formando una capa aislante que dificulta
la transferencia de calor. Por lo que se debe procurar limpiarlo con regularidad para hacer ms
eficiente su funcionamiento.

5.3 Ahorros estimados a nivel nacional.

En un estudio realizado por Arroyo Cabaas Gabriel [5] se realiz una estimacin de la
distribucin del parque de refrigeradores domsticos para cada uno de los Estados que
integran el pas. Se obtuvo que en 2001 el parque nacional supera los 16 millones de
refrigeradores y que la venta anual es del orden de 1.5 millones. La distribucin en el pas es
bastante heterognea, pues se tienen estados con un promedio de 1 refrigerador por hogar,
mientras que otros apenas alcanzan un refrigerador por cada dos casas. El promedio nacional
es de 0.8 refrigeradores por vivienda electrificada.

Tomando como base el consumo actual de cada modelo de refrigerador segn su capacidad,
definido en la NOM-015-ENER-2002, se evalu el consumo nacional de energa elctrica por
refrigeracin domstica. Este asciende a 11.7 TWh/ao, que es una cantidad significativa, ya
que representa el 34.5 % del total de energa elctrica consumida en el sector residencial
mexicano en 2001.

72
Tambin se calcul la energa que se podra ahorrar en caso de reemplazar los refrigeradores
antiguos de baja eficiencia por modernos de alta eficiencia, obtenindose que el ahorro podra
ascender a 5.2 TWh/ao equivalentes al 44.5% del consumo actual de energa elctrica y
liberar una capacidad instalada del orden de 1,000MWe. Para poder acceder a este potencial
de ahorro es necesario contar con programas gubernamentales que apoyen econmicamente la
adquisicin de nuevos refrigeradores domsticos con mejor tecnologa. Afortunadamente, este
ha iniciado recientemente y a la fecha se ha logrado la sustitucin de ms de 132,600 viejos
refrigeradores por nuevos [11].

Como conclusin final puede observarse que el desarrollo tecnolgico sigue en marcha y
aporta continuamente soluciones y mejoras que al incorporarlas en las aplicaciones
especficas se traducen en mejores eficiencias, menores costos y contaminacin.


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1

ESTUDIO SOBRE LA EVOLUCIN TECNOLOGICA DEL

m Flujo masico; [Kg./s],

Q Flujo de calor; [kW],

Carga trmica; [kW]

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