El proceso de administracin de los recursos energticos, consiste en la aplicacin de diversas tcnicas que permitan alcanzar la mxima eficiencia en el uso

de los energticos utilizados

rea industrial Calderas y hornos Motores y bombas Sistemas elctricos Turbinas Compresores Sistemas de refrigeracin rea de oficinas Iluminacin Acondicionamiento ambiental Aparatos elctricos Vehculos automotrices Operacin Mantenimiento

Para esto se debe seguir algunos pasos

Diagnsticos Se refiere al anlisis histrico del consumo de energa relacionado con los niveles de produccin y al anlisis de las condiciones de diseo y operacin de los Equipos

Planeacin Consiste en elegir la alternativa concreta de accin a seguir, las polticas en materia de energa, el tiempo de ejecucin, el logro de objetivos

 Organizacin Especificar las funciones, jerarquas y obligaciones de todos los grupos e individuos que participen en el Programa de Ahorro de Energa. Integracin Consiste en elegir a la persona o grupos de personas que van a ser los responsables de la ejecucin del Programa; as como la adquisicin de la instrumentacin y el equipo necesario para realizar el diagnstico y monitorear los avances del Programa.

 Direccin Consiste en delegar la autoridad necesaria al responsable del Programa y especificar su tramo de control y coordinacin

Control En esta etapa se establecen normas de consumo de energa, de mantenimiento y de operacin, as como el mtodo que permita dar seguimiento permanente al Programa

Es la aplicacin de un conjunto de tcnicas que permite determinar el grado de eficiencia con la que es utilizada la energa. Consiste en el estudio de todas las formas y fuentes de energa

Objetivos Establecer metas de ahorro de energa. Disear y aplicar un sistema integral para el ahorro de energa. Evaluar tcnica y econmicamente las medidas de conservacin y ahorro de energa. Disminuir el consumo de energa, sin afectar los niveles de produccin.

Para determinar la eficiencia con la que es utilizada la energa, se requiere realizar diversas actividades, entre las que se pueden mencionar: Medir los distintos flujos energticos. Registrar las condiciones de operacin de equipos, instalaciones y procesos. Determinar potenciales de ahorro. Darle seguimiento al Programa mediante la aplicacin de listas de verificacin de oportunidades de conservacin y ahorro de energa.

Operativo Inventario de equipo consumidor de energa. Inventario de equipo generador de energa. Deteccin y evaluacin de fugas y desperdicios. Anlisis del tipo y frecuencia del mantenimiento. Inventario de instrumentacin. Posibilidades de sustitucin de equipos

Econmico Precios actuales y posibles cambios de los precios de los energticos. Costos energticos y su impacto en costos totales. Estimacin econmica de desperdicios. Consumos especficos de energa. Elasticidad producto del consumo de energa. Evaluacin econmica de medidas da ahorro. Relacin beneficio-costo de medidas para eliminar desperdicios. Precio de energa elctrica comprada ($/kW.h).

Energticos Formas y fuentes de energa utilizadas. Posibilidades de sustitucin de energticos. Volmenes consumidos. Estructura del consumo. Balance en materia y energa. Diagramas unifilares. Posibilidad de autogeneracin y cogeneracin.

Operativa Manuales de operacin de equipos consumidores de energa. Manuales de operacin de equipos generadores de energa. Reportes peridicos de mantenimiento. Energtica Balances de materia y energa. Serie de consumo histrico de energa. Informacin sobre fuentes alternas de energa. Planos unifilares actualizados

Economa Serie estadstica de produccin. Serie estadstica de ventas. Costos de produccin.

Poltica Catlago de precio de productos elaborados por PEMEX. Tarifas elctricas. Normalizacin del consumo de electricidad. Relacin reservas-produccin de hidrocarburos. Disposicin de fuentes energticas no provenientes de los hidrocarburos.

Mediante los diagnsticos energticos de primer grado se detectan medidas de ahorro cuya aplicacin es inmediata y con inversiones marginales. Consiste en: Inspeccin visual del estado de conservacin de las instalaciones. Anlisis de los registros de operacin y mantenimiento que rutinariamente se llevan en cada instalacin. Anlisis de informacin estadstica de consumos y pagos por concepto de energa elctrica y combustibles.

 Al realizar este tipo de diagnstico se deben considerar

los desperdicios de energa, tales como falta de aislamiento o purgas; asimismo se deben detectar y cuantificar los costos y posibles ahorros producto de la administracin de la demanda de energa elctrica y correccin del factor de potencia. Cabe recalcar que en este tipo de estudios no se pretende efectuar un anlisis exhaustivo del uso de la energa, sino precisar medidas de aplicacin inmediata.

 Comprende la evaluacin de la eficiencia energtica

en reas y equipos intensivos en su uso, como son los motores elctricos y los equipos que stos accionan, as como aquellos para comprensin y bombeo. La aplicacin de este tipo de diagnsticos requiere de un anlisis detallado de los registros histricos de las condiciones de operacin de los equipos

 En este se incluyen la informacin sobre volmenes

manejados o procesados y consumos especficos de energa. Ya obteniendo la informacin de campo, se compara con la que se tiene del diseo esto para obtener las variaciones de eficiencia.

 Para llevarse a cabo se pueden seguir ciertos pasos:

Es detectar las desviaciones entre las condiciones de operacin actuales con las del diseo. 2. Conocer el flujo de energa, servicio o producto perdido por el equipo en estudios. 3. Evaluar, desde el punto de vista econmico, las medidas que se recomienden llevar a cabo
1.

 Diagnstico Energtico de Primer Nivel (DEN-1):

Su objetivo principal es la obtencin de un balance global de energa y potenciales de ahorro que no requieren de inversin, como por ejemplo: El control de encendido de luminarias cuando sea slo necesario, apagado de motores que estn trabajando en vaco sin ningn beneficio, etc. Diagnstico Energtico de Segundo Nivel (DEN2): Su objetivo principal es la obtencin de balances especficos de energa, as como potenciales de ahorro de energa sin y con inversin, aplicados al proceso.

CATEGORIA Alcance del diagnostico

DIAGNOSTICO DE 1er NIVEL Inspeccin visual; anlisis histrico de consumos y mediciones puntuales. Iniciar un programa de ahorro de energa para detectar reas de oportunidades. 3 a 10 das 4 a 10 das 3 a 4 semanas Medicin de eficiencias Mediciones instantneas

DIAGNOSTICO DE 2o NIVEL Anlisis de consumos basados en el balance de materia y energa. Obtener un plan de accin de actividades para asegurar la eficiencia energtica. 5 a 25 das 15 a 60 das 1.5 a 4 meses Balance energtico detallado Registros de avances del tiempo Apoyo y compromiso general Periodo simple, tasa interna de retorno 10 a 30% o mas Plan de medidas de baja y alta inversin

Objetivos

Trabajo de campo Preparacin de informe Tiempo corrido Anlisis de calderas Medicin de equipos

Compromiso de la planta Apoyo general Anlisis costo-beneficio Ahorros identificados Resultados Periodo simple de recuperacin 10 a 20 % Base del programa de ahorro de energa

 Consiste en un anlisis exhaustivo de las condiciones

de operacin y las bases de diseo de una instalacin, mediante el uso de equipo especializado de medicin y control. En estos diagnsticos, es comn el uso de tcnicas de simulacin de procesos, requiere informacin completa de los flujos de materiales, combustibles, energa elctrica, as como de las variables de presin, temperatura y las propiedades de las diferentes sustancias o corrientes.

 Las recomendaciones derivadas de estos diagnsticos

generalmente son de aplicacin a mediano plazo e implican modificaciones a los equipos, procesos e incluso de las tecnologas utilizadas. Adems, debido a que las inversiones de estos diagnsticos son altas, la evaluacin econmica debe ser rigurosa.

Algunos de los instrumentos porttiles requeridos para la realizacin de diagnsticos energticos de segundo y tercer grado, son los siguientes: 1) Medidores de velocidad de flujo en tuberas y equipo. 2) Radimetros pticos 3) Pirmetro digital 4) Kilowatthormetro 5) Factoripotencimetro 6) Analizadores de redes 7) Tacmetros 8) Medidores de velocidad de aire 9) Termmetros 10) Luxmetros

Consiste en elegir el tipo de organizacin que permita la incorporacin de la administracin de energa de la empresa, y puede ser de tres maneras: Contratar un grupo asesor.
Formar comits de ahorro de energia. Nombrar un administrador de energia.

 No requiere cambio de estructura en la empresa Anlisis mas objetivos. Al ser grupo externo se puede acordar en pagarle

en base a los ahorros obtenidos. Al ser un grupo de especialistas, se garantiza el xito del programa.

DESVENTAJAS
Es difcil deslindar responsabilidades en caso de no cumplir los objetivos. Es difcil obtener apoyo de las reas involucradas

VENTAJAS
Se involucra a las reas mas representativas en la

instrumentacin y ejecucin del programa. Cuenta con el apoyo directo de las reas que usan la energa. Facilita la comunicacin. Agiliza la ejecucin del programa.
Dificulta el establecimiento de responsabilidades cuando no se cumplen los objetivos. No se cuenta con un especialista. No se tiene una actitud positiva de los integrantes del comit, ya que se amplan sus funciones y responsabilidades. Respuesta lenta ante situaciones no previstas.

DESVENTAJAS

VENTAJAS
Quedan perfectamente definidas las funciones y

responsabilidades para la instrumentacin y aplicacin de un Programa de Ahorro de Energa. Facilita el seguimiento del programa. Es mas sencillo aplicar modificaciones al programa. Se puede capacitar intensivamente al administrador de energa.

DESVENTAJAS

Se requiere una evaluacin econmica. Se pueden presentar problemas de comunicacin entre las reas involucradas. Puede entorpecer la ejecucin del programa dependiendo de la posicin jerrquica del administrador. No se deben de agregar funciones de la administracin de la energa al responsable de reas operativas o mantenimiento

a) Evaluacin del avance del programa de acuerdo a las medidas de ahorro establecidas. b) Comparacin del consumo de energa planeado mediante la aplicacin del programa respecto al consumo real. c) Establecimiento de una estructura de revisin formal del programa. -- Lista de verificacin. - Aplicacin del sistema de contabilidad energtica. - Realizacin peridica de diagnsticos energticos.

PLANTA Y/O INSTALACION: _____________________________ COORDINADOR DEL PROGRAMA: ________________________ ELABORO: _____________________________________________ FECHA: ________________________________________________

Se realiz el ao pasado? (Si 1 Pto. No 0 Ptos.)

Se est realizando ? (1 0)

Se realizar en el presente ao? (1 0)

Puntuac in Total

MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y AJUSTES OPERACIONALES 1. Balancear las fuentes de potencia trifsica a los motores. 2. Revisar el alineamiento del motor con el equipo accionado. 3. Revisar condiciones de alto o bajo voltaje con los motores, corregir en caso necesario. 4. Lubricar el motor y las chumaceras de transmisin regularmente. 5. Reemplazar las chumaceras gastadas. 6. Verificar el sobrecalentamiento, el cual, puede indicar un problema funcional y carencia de ventilacin adecuada. 7. Revisar ruido y vibraciones excesivos. Determinar la causa y corregir de ser necesario. 8. Inspeccionar las chumaceras y bandas de transmisin. Ajustar o reemplazar si es necesario. 9. Mantener limpios los motores. Si tienen medidas adicionales de este tipo, antelas a continuacin y califquelas de la misma forma.

 Costos involucrados en la aplicacin de medidas. Consumos energticos histricos de la empresa. Consumos energticos de empresas de la misma rama o que utilizan equipos similares. Consumos energticos de empresas similares.

 Evaluacin del logro de objetivos y metas.

Principales resultados de la instrumentacin del programa. Evaluacin de las acciones establecidas para cada rea funcional.

1. Subprograma de difusin y concientizacin. Objetivos del subprograma: Lograr cambios de actitud del personal hacia el uso eficiente de los energticos. Lograr la participacin de todo el personal. Modificar los hbitos operativos que provocan el derroche de energa. Lograr la actualizacin y otorgamiento de presupuestos para implementar el programa

Programa de cursos bsicos: Cursos orientados a la planeacin, organizacin, desarrollo y aplicacin de un programa energtico. Cursos orientados a la planeacin, organizacin y levantamiento de diagnsticos energticos. Cursos enfocados al anlisis energtico de sistemas intensivos en consumo de energa. Cursos orientados a la optimizacin energtica de procesos. Cursos para el anlisis y revisin de nuevas tecnologas y/o fuentes alternas de energa. Cursos sobre administracin de la energa y optimizacin del factor de potencia. Cursos para la optimizacin y ahorro de energa en motores elctricos

 Los motores elctricos son aparatos convertidores de

energa, esto es, que transforman la energa elctrica recibida de la red de distribucin en energa mecnica en la flecha del motor. Estos aparatos son ampliamente utilizados debido a su gran diversidad de aplicaciones, principalmente en los sectores comercial e industrial. Entre algunas de sus aplicaciones se anotan las siguientes, bombas, ventiladores, compresores, mquinas herramientas, herramientas manuales, equipo de refrigeracin y aire acondicionado, elevadores, bandas transportadores y muchas otras

 Como puede verse son equipos muy comunes y

conocidos, su principio de funcionamiento y operacin, tambin son ampliamente conocidos. Sin embargo, es muy importante conocer las caractersticas particulares de funcionamiento de cada tipo de motor, a fin de hacer uso adecuado de los mismos en las aplicaciones a que se definen. Esto permitir aprovechar al mximo la energa consumida para su funcionamiento que puede presentar importantes ahorros de dinero por concepto de energa elctrica y por menor mantenimiento requerido.

 70% del consumo de la energa generada se debe al

funcionamiento de los motores elctricos operacin y conservacin de los motores en la industria, representa uno de los campos ms frtiles de oportunidades en el ahorro de energa que se traducen en una reduccin en los costos de produccin y en una mayor competitividad.

 El ahorro de energa comienza desde la seleccin

apropiada de los motores Los mayores ahorros de energa elctrica se obtienen cuando el motor y su carga operan a su mxima eficiencia, y esta se logra al seleccionar el motor de una manera correcta por el tipo de condicin de trabajo, cargas, arranque, velocidad de operacin, tamao y potencia

 Las prdidas de energa propias en los motores elctricos

(diferencia existente entre la energa elctrica tomada de la red y la energa mecnica obtenida en el eje del motor) son: Prdidas Fundamentales: Estas prdidas se originan como consecuencia de los procesos electromagnticos y mecnicos fundamentales que ocurren en el motor y estn constituidas por las prdidas mecnicas, las prdidas en el hierro, las prdidas en el cobre y finalmente las prdidas en la capa de contactor de las escobillas con los colectores o anillos rozantes, que aparecen en los motores que estn dotados de estos elementos.

 El incremento de estas prdidas puede controlarse y

mantenerse en lmites reducidos pero no se pueden calcular tericamente, por lo que se ha propuesto una serie de frmulas deducidas de las bsicas por aplicacin de factores de correccin obtenidos experimentalmente, Prdidas de excitacin (Pexe) (estator de motores de corriente continua y rotor de motores sncronos). Vienen determinados por la siguiente frmula: Pexe = Vexelexe (Watts) En donde: Vexe = tensin de el circuito de excitacin (volts) Iexe = intensidad en el circuito de excitacin (amperes)

 Prdidas en el contacto de escobillas (Pesc) En los motores dotados de estos elementos, se produce una

prdida de energa en la zona de contacto de escobillas, que se calcular mediante la frmula: Pesc = 1.73 Vc l a Donde: Vc = cada de tensin La = intensidad del inducido. En los motores asncronos Prdidas en las escobillas: Son las que se pierdan en los contactos entre las escobillas y el colector. Estn dadas por la ecuacin. PBD = VBD lA Donde: PBD = prdida por contacto en las escobillas VBD = cada de voltaje en las escobillas IA = corriente de armadura Prdidas adicionales: se toman como el 1% de su potencia

 Una vez conocidas todas las prdidas de energa se determinan el

rendimiento del motor para poder evaluar si est siendo utilizado ptimamente. La eficiencia o rendimiento de un motor elctrico es una medida de su habilidad para convertir la potencia elctrica que toma de la lnea en potencia mecnica til. Motores de corriente continua: = (VL IL prdidas)/(VL IL) Motores de corriente alterna: Sncronos = (3VL IL Cos - prdidas)/(3 VL IL) donde: VL = Voltaje de lnea IL = Corriente de lnea Cos = Factor de potencia Asncronos = (3VL IL Cos - prdidas)/(3 VL IL Cos )

 Los motores deben ser adecuadamente seleccionados de

acuerdo a sus condiciones de servicio. Las condiciones usuales de servicio se definen en NEMA standards publication MG1-1987 Motors and Generators, y aqu se incluye: Operacin en una temperatura ambiente de 0C a 40C. Instalacin en reas o cubiertas que no interfieren seriamente con la ventilacin de la mquina. Operacin con una tolerancia de +/- 10% del voltaje nominal. Operacin con una tolerancia de +/- 5% de la frecuencia nominal. Operacin con un desbalance de voltaje de 1% o menos.

 Operacin del motor en condiciones anormales de

operacin. Tanto los motores de eficiencia estndar como los de alta eficiencia pueden tener una eficiencia y vida til reducida debido a un pobre mantenimiento en el sistema elctrico. El monitoreo del voltaje es importante para mantener una operacin de alta eficiencia y corregir problemas potenciales antes de que ocurran fallas. El personal de mantenimiento preventivo debe medir peridicamente y registrar el voltaje en terminales del motor en condiciones de plena carga. Voltaje superior al nominal (over voltaje): La corriente de arranque, el par de arranque y el par mximo crecen significativamente con las condiciones de sobrevoltaje. La operacin con sobrevoltajes y corrientes reactivas por arriba de los lmites aceptables y por tiempo prolongado puede acelerar el deterioro del aislamiento del motor.

 Voltaje inferior al nominal (under voltage): Si el motor se opera a voltaje reducido an dentro del lmite del 10%, el motor

tomar una corriente mayor para producir los requerimientos de par impuestos por la carga. Esto produce un incremento en las prdidas elctricas del estator y del rotor Los bajos voltajes pueden tambin evitar que el motor desarrolle un adecuado par de arranque. Desbalance de voltaje Produce vibraciones, incremento en el esfuerzo mecnico del motor y sobrecalentamiento de una y posiblemente dos fases del devanado Desbalance de voltaje % = mx. Dif. De los voltajes en relacin al voltaje promedio x 100/Voltaje promedio Suponga que la medicin de los voltajes de lnea de un sistema es la siguiente: 462, 463, 455 V. El voltaje promedio es de 460 V y el desbalance de voltaje es: Desbalance de voltaje en % = (460-455) X 100/460= 1.1% Un desbalance de slo el 3.5 % puede aumentar las prdidas del motor aproximadamente en un 20%. Desbalances superiores al 5% indican un problema serio.

Utilizar motores de induccin trifsicos en lugar de monofsicos. En motores de potencia equivalente, su eficiencia es de 3 a 5% mayor y su factor de potencia mejora notablemente. Utilizar motores sncronos en lugar de los motores de induccin. Cuando se requieren motores de gran potencia y baja velocidad la eleccin de un motor sncrono debe ser considerado. Compiten costo con motor de induccin de caractersticas similares, su eficiencia es de 1 a 3% mayor, su velocidad es constante y contribuye a mejorar el factor de potencia de la instalacin. Sustituir los motores antiguos o de uso intenso. Los costos de operacin y mantenimiento de motores viejos o de motores que por su uso han depreciado sus caractersticas de operacin, pueden justificar su sustitucin por motores de alta eficiencia. Evitar concentrar motores en locales reducidos o en lugares que puedan dificultar su ventilacin. Un sobre calentamiento del motor se traduce en una disminucin de su eficiencia. Balancear la tensin de alimentacin en los motores trifsicos de corriente alterna. El desequilibrio entre fases no debe de excederse en ningn caso del 5%, pero mientras menor sea el desbalance, los motores operarn con mayor eficiencia. Evitar hasta donde sea posible el arranque y la operacin simultnea de motores, sobre todo los de mediana y gran capacidad, para disminuir el valor mximo de la demanda.

 Sustituir en los motores de rotor devanado, los reguladores con resistencias

para el control de la velocidad, por reguladores electrnicos ms eficientes. En las resistencias se llega a consumir hasta un 20% de la potencia que el motor toma de la red. Sustituir motores con engranes, poleas, bandas u otro tipo de transmisin, para reducir la velocidad del motor, por motores de velocidad ajustable con reguladores electrnicos. Preferir el acoplamiento individual, en accionamientos con un grupo de motores, as se consigue mejor que cada motor trabaje lo ms cerca posible de su mxima carga. Mantener en ptimas condiciones los sistemas de ventilacin y enfriamiento de los motores, para evitar sobre calentamientos que puedan aumentar las prdidas en los conductores del motor y daar los aislamientos. Verificar peridicamente la alineacin del motor con la carga impulsada. Una alineacin defectuosa puede incrementar las prdidas por rozamiento y en caso extremo ocasionar daos severos sobre todo en los cojinetes del motor. Mantener en ptimas condiciones los cojinetes del motor. Una cantidad considerable de energa se pierde con cojinetes en mal estado o si su lubricacin es inadecuada (insuficiente o excesiva). Reprelos o sustityalos si tienen algn desperfecto y siga las instrucciones del fabricante para lograr una correcta lubricacin.

PLANTA EMULSION

Se propone la instalacin de bancos de capacitores del tipo automtico, de los transformadores de las subestaciones 1 y 3, que corresponden a las Areas 4 y de Servicios Auxiliares respectivamente para elevar el factor de potencia a un 97%.

Actualmente la planta Emulsin tiene un factor de potencia por debajo del 90% mnimo permitido por C.F.E. afectando en forma directa al factor de potencia en la subestacin principal (115 kV), lo que ocasiona una penalizacin por parte de la C.F.E. Dentro de la planta Emulsin, los lugares que tienen instaladas mayores cargas son los del rea 4 y Servicios Auxiliares, constituyendo los puntos de consumo de energa elctrica que gobiernan el comportamiento del perfil de demanda general de la planta.

Se conectaron equipos analizadores de redes elctricas (OPH-03), los cuales tienen la capacidad de tomar mediciones de la forma en que la C.F.E. lo hace, esto es, integrando intervalos de 15 minutos cada 5 minutos. El transformador del Area 4 (1000 kVA) mostr estar trabajando con valores promedio de factor de potencia del 76.2%, a un 90.4 % de su capacidad. Su demanda mxima lleg a 775 kW. El transformador de Servicios Auxiliares (2000 kVA) oper con 87.4% de factor de potencia a un 62.25 % de su capacidad. Su demanda mxima fue de 1308 kW.

Al elevar el factor de potencia en estas dos subestaciones, no slo se mejorar este parmetro a nivel de dichas subestaciones, sino tambin ser posible elevar el factor de potencia global de la planta. Por este motivo se consider elevar el factor de potencia al 97% en ambas, con la idea de contribuir de manera definitiva a mantener un factor de potencia superior al 90% en la planta. Se estima que la planta en su conjunto alcanzar un factor de potencia superior al 90%, con lo cual no slo se eliminar la penalizacin que actualmente se paga a C.F.E., por bajo factor de potencia, sino que adems se obtendr una bonificacin por la misma.

Lo anterior se ver reflejado en una reduccin del 1.23 % de la F.B.M. lo cual representa $31,082.51 M.N. Los transformadores no seguirn operando con ndices de carga tan elevados, aumentando con ello su funcionalidad, especialmente en el caso del Area 4 en donde el transformador permanentemente est cargado por arriba del 90%. La medida propuesta permitir reducir su porcentaje de carga al 71%. Al liberar de carga reactiva a los transformadores se disminuyen las prdidas en los mismos y se aumenta la capacidad disponible para futuras expansiones de carga.

Los clculos de capacidad requerida en cada banco de capacitores se basan en la metodologa siguiente: kVA2 = kW2 + kVAr2 FP = kW/kVA % Carga = kVA medidos/kVA nominales Las frmulas para la aplicacin de multas y bonificaciones de la C.F.E. son las siguientes: % Penalizacin = 3/5 ( (90/FP) - 1) * 100 % Bonificacin = (1 - (90/FP)) * 100

 F.B.M.prom. de la planta = $ 2,527,033.75 M.N. F.B.M. Facturacin bsica mensual

Ahorro Econmico Mensual = $ 31,082.51 M.N.

Nota :El ahorro econmico mensual, se ver

reflejado en la factura de C.F.E.

AREA 4 Banco automtico de capacitores: Para el Area 4 se propone un banco automtico de capacitores de 420 kVAr integrado por 7 pasos de 60 kVAr cada uno. Incluye interruptor termomagntico para su conexin y desconexin, fusibles, relevadores, medidor controlador y transformador de corriente para medicin. Todo lo anterior est contenido en un gabinete autosoportado tipo NEMA 1.

 Precio unitario:

$82,495.00 (ochenta y dos mil cuatrocientos

noventa y cinco pesos 00/100 M.N.) Este costo considera al equipo puesto en planta. Mano de obra, cable, canalizaciones y accesorios: Para la conexin de este equipo, ser necesaria la instalacin de cable, zapatas de conexin, tubera o charola y accesorios. Todo esto tendr un costo aproximado de $22,000.00 (veintids mil pesos 00/100M.N.)

Banco automtico de capacitores: Para el Area de Servicios Auxiliares se propone un banco automtico de capacitores de 300 kVAr integrado por 5 pasos de 60 kVAr cada uno. Incluye interruptor termomagntico para su conexin y desconexin, fusibles, relevadores, medidor controlador y transformador de corriente para medicin. Todo lo anterior est contenido en un gabinete autosoportado tipo NEMA 1.

 Precio unitario: $53,113.00 (cincuenta y tres mil ciento trece pesos

00/100 M.N.) Este costo considera al equipo puesto en planta. Mano de obra, cable, canalizaciones y accesorios: Para la conexin de este equipo, ser necesaria la instalacin de cable, zapatas de conexin, tubera o charola y accesorios. Todo esto tendr un costo aproximado de $19,000.00 (diecinueve mil pesos 00/100M.N.) Nota: Los costos no incluyen I.V.A.

 Se considera una rentabilidad buena, ya que la

inversin se recuperar en tan slo aproximadamente 6 meses (0.47 aos). R.D.I. = $ 176,608 M.N./$ 31,082.31 *12 meses

R.D.I = 0.47 aos (aprox. 6 meses)

 El Fideicomiso de Apoyo al Programa de Ahorro de

Energa del Sector Elctrico (FIDE) es un organismo de carcter privado, no lucrativo, creado para promover acciones que induzcan y fomenten el ahorro de energa elctrica. Tiene como objetivo apoyar la realizacin de proyectos demostrativos que permitan inducir y promover el ahorro y uso racional de la energa elctrica en la industria, comercio y servicios, as como asesorar e incidir en los hbitos de consumo elctrico de la poblacin.

 La industria de la galvanoplastia

La industria de la celulosa y el papel

La fabricacin de hielo La industria textil La industria de la fundicin La industria cementera La rama industrial harinera La rama industrial de materiales para la construccin

La industria de lcteo
La rama industrial qumica

 Sistemas de aire comprimido

Instalaciones de refrigeracin industrial

Motores elctricos Edificios Alumbrado pblico municipal Bombas centrfugas.

Diagnstico energtico en:

La industria de bebidas carbonatadas La industria de la metalurgia

 El FIDE impulsa el uso racional de energa elctrica

especialmente entre las empresas industriales, considerando que es en este sector donde se ubica, a nivel nacional, el 50 % del potencial de ahorro.
El FIDE cuenta con una amplia gama de proyectos que

permiten a este sector elevar su productividad y ser ms competitivos, a travs de la elevacin de la eficiencia energtica en sus plantas.

 Diagnsticos energticos de segundo grado. Proyectos demostrativos. Formacin de comits de ahorro de energa. Otorgamiento de crditos puente. Cursos de capacitacin. Imparticin de talleres. Seminarios corporativos.

Financiamiento para adquisicin de equipos ahorradores.

Asesora a usuarios.