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ALGUNAS NOTAS SOBRE DISEO DE COLUMNAS COMPUESTOS Dr. Carlos Zavala Toledo Investigador CISMID-FIC-UNI czavala@cismid.uni.edu.

pe MIEMBROS COMPUESTOS Shear Stud : Conector de corte, tiene la forma de un perno con cabeza cilndrica pero sin ningn hilo, el que es soldado al ala superior de la viga soporte a ciertos intervalos. Son usados generalmente en puentes. Luego que se colocan las vigas se vacan las losas de concreto o se coloca una plancha de acero para el vaciado quedando los conectores embebidos dentro de la losa; estos conectores estn sujetos a corte en el concreto/acero interfase.

Reinf. slab

sheam stud

Reinforcing steel steel beam

rib

cold-formed steel deck

shear stud

Reinforcing steel

concrete - encased steel beam

Columnas Compuestas Las secciones de tubos y las secciones cajn llenas de concreto son las mas eficientes. El permetro de acero provee la rigidez y el confinamiento al ncleo de concreto que resiste la compresin y previene el pandeo local del cajn de acero. Son muy resistentes ante sismos. En el caso que se encajone al perfil, refuerzo longitudinal es previsto en la seccin de concreto. Estribos o ganchos espaciados lo suficiente se consideran al igual que el uso anterior el concreto previene el pandeo local en el perfil. Por lo general el refuerzo longitudinal y transversal es el mismo para concreto reforzado.

cmx = 0.003.

Filled ( LLenado )

Encased ( Encajonado )

Limitaciones para diseo de columnas compuestas (segn LRFD). 1. As 0.04 Ag As = seccin del perfil de acero Ag = seccin del rea geomtrica. Si esto no ocurre, la columna se disea ignorando el acero. 2. Cuando se encajona el perfil con el concreto, refuerzo longitudinal y transversal deben ser colocados. El espaciamiento del refuerzo lateral debe ser menor que los 2/3 * b (dimensin menor). Un recubrimiento mnimo de 1.5in ( 4cm) se considera para proteger del fuego y corrosin al refuerzo. El refuerzo mnimo lateral y longitudinal 0.007 in2/in del espaciamiento del cajn. 3. Debe considerarse un f ' c 210 kg / cm2 para condiciones normales. 4. Para el acero estructural y las varillas de refuerzo, se debe considerar

F y 3850 kg / cm2 (55 Ksi) para el clculo. Este refuerzo corresponde a una deformacin unitaria

limite = 0.0018. El concreto llenado comienza a

deteriorarse a

0.002 y la expansin es frecuente. Como se usa comnmente

F y = 4200 kg / cm2 (60 Ksi) en el refuerzo, se debe considerar para el anlisis que Fy = 55 Ksi

5. Para asegurarse que las secciones de tubos o box llenados de concreto, aseguren una falla en el concreto antes de que ocurra pandeo local, el espesor de los miembros es limitado: (a) t b* t D* Fy 3E Fy 8E b = ancho de la seccin cajn

(b)

D = dimetro del tubo

6. Si se usa mas de dos perfiles estos deben conectarse por planchas para prevenir el pandeo de estos antes que la falla del concreto. 7. En los conectores, la transferencia de carga al concreto debe ser directo evitando sobrecargar la seccin de acero. La carga de diseo en el concreto es:

c P nc 1.7 c f ' c AB
c = 0.6 AB = rea cargada Nota.- Si el rea que soporta el concreto es igual al rea cargada, el LRFD nos da una limitacin, luego:

P nc c 0.85 f ' c AB
Esfuerzo de Diseo en Columnas: 1. As = gross area of the structural steel shape 2. rm = r = radio de giro de structural steel shape 0.3 b where b = them ness of the composite cross section Ac Ar F my = Fy + C1 Fyr + C2 f 'c As As Ac Em = E + C3 Ec As mx.

3.

donde: Ac = rea de la seccin de concreto in2 Ar = rea del refuerzo longitudinal in2 As = Area del steel shape in2 E = 29000 Ksi f ' c in pounds per cubic feet

Ec = w 1.5

f c = resistencia del concreto Ksi Fy = esfuerzo de fluencia mnimo de la seccin de acero Ksi Fyr = esfuerzo de fluencia del refuerzo longitudinal, Ksi. C1 = 1.0 C2 = 0.85 C3 = 0.4 para seccin rellenas de concreto C1 = 0.7 C2 = 0.60 C3 = 0.2 para secciones embebidas de concreto Luego el esfuerzo de diseo:

c P n 0.85 AS FCR
donde:

FCR = 0.658c Fmy


0.877 FCR = Fmy 2 c
adems

si c 1.5
si

c > 1.5

c =

Kl rm

Fmy Em

Ejemplo 1. Soporta Pu = 400 Kips ? A = 17.1 in2 Ix = 476 in


4

Y ST 14*10*3/8 in
3/8 " 10 in

Iy = 284 in4

rx = 5.28 in ry = 4.08 in
Fy = 46 Ksi f c = 3.5 Ksi (KL)y = 30 ft (360 in) Verificar el espesor del perfil: t = 3/8 in

14 in

(t = 0.375)
As = 17.1 in2

Fy 46 b * = 14 * 3E 3 * 29000

= 0.322 in

ry = 4.08 in
para la seccin compuesta : Aconners = (4 )(2*t)2 Aconners = (4 )(2*0.375)2 = 0.483 in2 Ac = b*h - Aconners As Ac = 10*14 0.483 17.1 = 122.4 in2 Ag = Ac + As = 122.4 + 17.1 = 139.5 in2 As 17.1 Ag = 139.5 = 0.123 0.04 (lo requerido) Ag = As + Ac ; Ac : rea dentro del tubo de acuerdo con LRFD el rea de las esquinas del perfil se asume como:

Luego calculamos Fmy Em: C1 = 1 C2 = 0.85 C3 = 0.4 Ac 122.4 = = 7.16 As 17.1 C f ' c Ac Fmy = Fy + 2 = 46 + 0.85 * 3.5 * 7.16 = 67.3 Ksi As Ec = w 1.5 f 'c = 145 1.5 3.5 = 3267 Ksi

Em = E +

C3 Ec Ac = 29000 + 0.4 * 3267 * 7.16 = 38,357 Ksi As

rmy = ry = 4.08 in
KL c y = r m y Fmy 360 = Em 4.08
2

(c )
y

67.2 38357

= 1.18

= 1.382

Pny = 0.85 * (0.6581.382 )* 67.2 *17.1 548 Kips > 400 Kips OK !

Pny = 0.85 * 0.658 cy * Fmy * As

Ejemplo 2. Hallar Pn , para una seccin (KL)y = 30 ft = 360 in. seccin embebida en concreto. W12*120 Fy = 36 Ksi para la

N 9 (1 1/8 ")
A = 35.3 in
2

Ix = 1070 in4 Iy = 345 in4

rx = 5.51 in ry = 3.13 in
d = 13.12 in tw = 0.71 in bf = 12.32 in tf = 1.105 in

20

20

N3 (3/8") @ 13 in

Verificacion del refuerzo lateral (# 3 @13 in) maximo espacimiento de gancho = b = 0.667*20 = 13.3 in espaciamento de gancho = 13 in < 13.3 in Para una barra # 3 Ar = 0.11 in2 > (0.007*13 = 0.091 in2) Refuerzo Longitudinal (4 bar # 9) : Recubrimiento = 1.5 in requerido Bar spacing = thickness 2*(Recubrim. + diametro del gancho) diam. Barra Bar spacing = 20 2*( 1.5 + 0.375 ) 1.128 Bar spacing = 15.1 in. Para una barra # 9 bar Ar = 1.00 in2 > (0.007*15.1 = 0.106 in2) OK! OK! OK!

Para la seccin compuesta : Ag = 20*20 = 400 in2 As = 35.3 in2 (W12*120)

ry = 3.13 in
para 4 barras # 9 : Ar = 4*1.00 = 4.00 in2 Ac = Ag (As + Ar ) Ac = 20*20 (35.3 + 4 ) Ac = 361 in2 As 35.3 Ag = 400 = 0.0883 0.04 (lo requerido) OK ! Determine Fmy Em: C1 = 0.7 C2 = 0.60 C3 = 0.2 Ac 361 Ar 4 = = 10.2 = = 0.113 As 35.3 As 35.3 C Fyr Ar C2 f ' c Ac Fmy = Fy + 1 + = As As Fmy = 36 + 0.7 * 55 * 0.113 + 0.6 * 3.5 *10.2 = 61.8 Ksi

Ec = w 1.5

f 'c

= 145 1.5

3.5

= 3267 Ksi

Em = E +

C3 Ec Ac = 29000 + 0.2 * 3267 *10.2 = 35,665 Ksi As

rmy

ry(W12*120) = 3.13 in
0.3 * 20 = 6.0 in mayor

rmy

= 6.0 in

KL c y = r m y

Fmy 360 = Em 6 *

61.8 35665

= 0.795

(c )
y

= 0.632

Pny = 0.85 * 0.658 cy * Fmy * As Pny = 1423 Kips

Pny = 0.85 * (0.658 0.632 )* 61.8 * 35.3

ALGUNAS NOTAS SOBRE DISEO DE VIGAS COMPUESTOS Dr. Carlos Zavala Toledo Investigador CISMID-FIC-UNI czavala@cismid.uni.edu.pe VIGAS COMPUESTAS CON CONECTORES DE CORTE : Es el caso mas comn de seccin compuesta. Los conectores de corte son parte esencial que aseguran la accin de la viga compuesta. Si se usan encofrados estos se retiran cuando el concreto ha curado lo suficiente. En el caso que se usen steel deck plates (planchas de acero), estas resisten el concreto fresco y cuando este cura ( 0.75 f c ), la seccin de la viga compuesta soporta la accin de las cargas aplicadas. As los perfiles, en este caso los perfiles de acero deben resistir todas las cargas que hay antes que el concreto se cure. Ancho efectivo de Ala: El comportamiento de una losa compuesta con conectores de corte en la viga de acero se describe : Una carga uniforme de gravedad sobre la LOSA. CAUSA: 1. Fuerzas de compresin en la direccin de la gravedad entre la losa y la viga. 2. corte horizontal que ocurre en los conectores en el interfase concreto-acero. La losa transfiere las cargas de gravedad por una interaccin de fuerzas de compresin sobre la viga. Tambin en la parte de contacto de la losa existe fuerzas de corte a lo largo de su longitud.

b b 1L b 1R b2

b b1R

borde de losa

MIEMBRO INTERIOR

MIEMBRO EN BORDE

LRFD propone 3 criterios para determinar el ancho efectivo de la losa: L/8 S/2 b2 mn. L = Longitud del claro de viga S = Distancia entre ejes con viga adyacente b2 = Distancia al borde de losa

b1 =

Para una viga compuesta en el interior : b = b1L + b1R Para una viga compuesta en el borde : b = b2 + b1R

ESFUERZO DE CORTE DE DISEO El esfuerzo de corte en el alma del perfil es usado de acorde a LRFD F2, para hallar Vn que acta paralelo a la direccin de la gravedad de la seccin compuesta. El corte perpendicular a la direccin de la gravedad se le llama horizontal. CONECTORES DE CORTE : La longitud de los conectores mnima > 4 d STUD DIAMETER El corte se transfiere en el interfase : 1. En Regin de Momento Positivo : El cortante total horizontal entre el punto de mximo Momento y punto de Mto. cero 0.85 f c Ac Max. posible fuerza de compresin en el ancho efectivo de losa.

As Fy * Qn

Max. posible fuerza de tensin en el Perfil.


min.

Suma de esfuerzos de los conectores de corte en la seccin.

2. En regin de Momento negativo : As Fyr * Qn


min.

Max. posible fuerza de tensin en el refuerzo longitudinal. Suma de esfuerzos de los conectores de corte en la regin.

* Cuando el esfuerzo es el gobernado por los conectores se le clasifica como accin compuesta parcial . otro caso se considera como accin compuesta total . Para los conectores de corte, el esfuerzo en un conector se define como : Qn = 0.5 Asc f ' c Ec Asc Fu

Asc = rea de la seccin del conector, in2 Fu = esfuerzo mnimo de corte , Ksi. En el caso de usar Canales como conectores, el esfuerzo es : Qn = 0.3 (tf + 0.5 tw) Lc tf f ' c Ec

= flange thickness of channel, in

tw = web thickness of channel, in Lc = length of thickness of channel, in Vn Qn

N=

(caso de seccin compuesta )

N = numero total de conectores en regin Vn = Total horizontal shear in regin Los requerimientos mnimos para el espaciamiento y cobertura: 1. Recubrimiento lateral mnimo 1 in. 2. d 2.5 tf d = dimetro del conector. tf = espesor del ala de viga donde se sueldan los conectores.

3. mnima longitud de espaciamiento (longitudinal ) = 6d solid slab = 4d ribs slab 4. mnima longitud de espaciamiento (transversal ) = 4d 5. Mximo espaciamiento de los conectores es : 8 t SLAB

Ejemplo: L = 30 ft. Fy = 36 ksi

Simplemente apoyado

Solid 5"

As = 9.12 in2 tf = 0.44 in S = espaciamiento transversal = 10 ft * Concreto f c = 3.5 ksi Ec = w 1.5 f 'c = 145 1.5 w = 145 pound/feet3 3.5 = 3267 Ksi
S = 10 ft S = 10 ft S = 10 ft

W 16x31

* Conector de corte : d = in Hs = 4d = 3 in Fu = 60 ksi. Se pide para una accin total Compuesta : a) ancho efectivo b de la losa b) cortante de fuerza horizontal Vn. c) Numero de conectores. Solucin : a) L/8 = (30*12)/8 = 45 in S/2 = (10*12)/2 = 60 in. min. luego el ancho efectivo de la losa: b = 2*45 = 90 in.

b) En la regin de Momento positivo, el corte horizontal Vn que se transfiere por una seccin compuesta total : ser el menor valor :

0.85 f c Ac = 0.85*3.5*(90*5) = 1339 kips. As Fy = 9.12*36 = 328 kips Luego: Vn = 328 kips. c) Chequeando el dimetro del conector d < (2.5 tf = 2.5 * 0.44 = 1.10 in) ( d = 0.75 in ) < 1.10 in. Para un conector de Qn = 0.5 Asc
2

min.

d = in el esfuerzo nominal es : Asc Fu


2

f ' c Ec

Asc = (d / 2 ) = (0.75 / 2 ) = 0.4418 in 2 Asc Fu = 0.4418 * 60 = 26.5 kips.

(Qn = 0.5 * 0.4418 *

3.5 * 3267

= 23.6

26.5 kips

Qn = 23.6 kips / conector Entre el Momento mximo positivo y el punto de Momento cero adyacente : N= Vn 328 = = 13.9 Qn 23.6

Usando 14 conectores desde el de la Longitud de la viga al apoyo. Luego el numero total mnimo de conectores de corte es de 2*14 = 28 conectores. El espaciamiento sobre beam web : Sted spacing = 30 *12 = 12.9 in 28

minimum acceptable stud spacing = 6d = 6*0.75 = 4.5 in. maximum acceptable stud spacing = 8 t SLAB = 8*5 = 40 in Luego usar 30 studs @ 12 in.

DISEO

POR

FLEXION

PARA

UNA

SECCION

COMPUESTA

CON

CONECTORES DE CORTE.Existen dos definiciones para los esfuerzos de flexin : 1. Regin de Mom. Positivos Mn (esfuerzo de diseo en flexin) se determina : a) hc tw 640 Fy

= 0.85

Mn from plastic stress plastic section analysis donde se asume :

La resultante de estas fuerzas en : Zona Compresin = Zona Traccin hc tw 640 Fy

* El esfuerzo de traccin del concreto es cero. En la zona en Compresin el esfuerzo es 0.85 f c. * Existe un esfuerzo uniforme = Fy en la zonas de Compresin y Traccin del perfil. Mn from the superposition of elastic stress distribution on the composite section Elastic Section Analysis. Se asume :

b)

>

= 0.90

Zona Comprensin = Zona Traccin * deformacin unitaria es proporcional a la distancia del E.N. * s = E < Fy in steel * El esfuerzo de concreto de traccin del concreto es cero. El esfuerzo de compresin c = Ec < 0.85 f c.
0.85 f c tc hr d/2 d - 2 tf d/2 tw tf C(d-2 tf) 2 Pyw Fy PNA in web PNA in flange Fy Fy PNA in slab tf a Fy 0.85 f c a e Py C tf 2 Pyt Fy e d/2 e 0.85 f c a

The compression force in concrete slab is : C = Asw Fyw + 2 Asf Fyf C = 0.85 f c Ac C = Qn min

Ac = Area of concrete slab within effective width in2 As = Area of steel cross section in2 Asw = Area of steel web in2 Asf = Area of steel flange in2 Fyf = yield on flange Fyw = yield on web Qn = Sum of nominal strengths of shear connectors between point Mmax (+) a point Zero M (+) As fy Depth of compression block is a = b = effective width, in. 0.85 f ' c b For symmetrical steel shapes : Pyw = Pyf = Py = Mpw = Mpf = Mp = Then: Si C < Pyw PNA is on Web. C Mn = Mp Pyw Mpw + C * e donde: e = 0.5 d + hr + tc 0.5 a ; Si C = Pyw PNA is on top of Web. Mn = Mpf + Pyw * e Si Pyw < C < Py PNA is on flange. Py C Mn = 0.5 (Py C ) d 2 Pyf tf C = Py PNA whose section in Tension Mn = Py * e + C *e
2

(d 2tf) tw Fy = web yield force, kips. 0.5 (As Fy - Pyw) = flange yield force, kips. Pyw + 2 Pyf = steel section yield force, kips. 0.25 Pyw (d 2 tf) = web plastic moment, kip-in Py + (d tf ) = flange plastic moment , kip-in. Mpw + Mpf = steel section plastic moment, kip-in

hr = rib height tc = slab theen.

Si

2. Regin de Mom. Negativos Mn se determina usando una de las siguientes definiciones : a) Se usa solamente el perfil de acero para determinar Mn . b) Mn puede hallarse usando = 0.85 y Mn from fully composite plastic

section Analysis tal que se cumpla :


Si 0.5 bf 65 tf Fy hc 640 tw Fy Lb Lp

Shape

flange not contact with concrete slab

Adequately designed shear connectors exist in region. Longitudinal reinforcement in the effective width of the slab is adequately Anchored such that Ar Fyr can be fully developed En Momentos Negativos :

hr d/2 tw

tc tf T(d-2 tf) 2 Pyw Fy

T Fy e Py T tf 2 Pyf Fy PNA in web

d/2

Fy PNA in Flange

T = Ar Fyr T = Qn Fyr = min. Ar = slab reinforcement, in2 paralelo to steel beam. yield stress of reinforcement , ksi. Qn = Sum of nominal strengths of shear connectors from M (-) to M = 0.

Formulas above con be used replacing C instead of C and e = distance from the center of steel section to centroid of long. Reinforc. Of slab.

Ejemplo : Para el ejemplo anterior determine Mnx (considere construccin encofrada). Ancho efectivo de losa : b = 90 in. Espesor de losa : t = 5 in. f c = 3.5 ksi. 0.85 f c Ac = 0.85*3.5* (90*5) = 1339 tips. W16x31 As = 9.12 in2 Fy = 36 ksi. As Fy = 9.12*36 = 328.32 kips. (tabla o calculo ) Mpx = 146 kips*ft hc = 51.6 tw Si : hc tw 640 640 = = 106.7 Fy 36 640 Fy Lp = 4.9 in. tw = 0.275 in tf = 0.44 in. d = 15.88 in.

= 0.85

Mnx se calcula de una distribucin plstica de los esfuerzos en la seccin compuesta.

De las formulas definidas antes : M (+) ( C = 328.32 Kips ) = ( Py = As Fy ) the PNA esta en borde de la seccin y todo el acero esta en tensin. Mn = Py*e la altura del bloque de whitney se halla: C=T 0.85 f c*b*a = As*fy

a=

As fy 328.32 = = 1.226 in 0.85 f ' c b 0.85 * 3.5 * 90

ya que (a = 1.226 in ) < (t = 5 in) el PNA esta en la losa. En una losa slida no hay deck ribs, hr = 0 tc = t = 5 in. e = (d-a)/2 + hr + tc = (15.88 1.226)/2 + 0 + 5 Mnx = Py*e = 328.32 * 12.327 = 4047 kip*in Mnx = 0.85*4047 = 3440 kips*in = 286.7 kip*ft. = 12.327 in