Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
6 Grasas
6 Grasas
m
e
t
r
o
i
n
t
e
r
i
o
r
d
e
c
r
e
c
i
e
n
t
e
D
i
m
e
t
r
o
i
n
t
e
r
i
o
r
d
e
c
r
e
c
i
e
n
t
e
d
e
l
p
u
n
t
o
d
e
a
p
o
y
o
d
e
l
p
u
n
t
o
d
e
a
p
o
y
o
1 1 22 33 10 10 20 20 50 50 100 100 200 200 500 500
Dimetro Dimetro
10 mm 10 mm
20 mm 20 mm
50 mm 50 mm
100 mm 100 mm
200 mm 200 mm
Grasas
EL TUTOR DE LUBRICACION SHELL
Mdulo Seis
REQUERIMIENTOS AUTOMOTRICES
La sociedad de ingenieros automotrices (SAE), ha clasificado las grasas para uso en auto-
motores de acuerdo a la importancia de sus propiedades especiales, en aplicaciones es-
pecficas.
Importancia relativa de las propiedades de las grasas para automotores.
Propiedad Propiedad
Estabilidad Estabilidad
mecnica y mecnica y
estructural estructural
Cojinete Cojinete
Rueda Rueda
Juntas Juntas
Universales Universales
Chasis Chasis Chasis ELI Chasis ELI Multipropsito Multipropsito
Resistencia Resistencia
a la a la
oxidacin oxidacin
Servicio Servicio
alta alta
temperatura temperatura
Proteccin Proteccin
contra friccin contra friccin
y desgaste y desgaste
Corrosin Corrosin
Arrastre Arrastre
A A M M B B A A AA
A A M M B B A A AA
A A M M B B M M AA
M M A A M M A A AA
M M M M B B A A MM
M M M M M M A A MM
* H= ms alta; M= moderada; B= baja; (Reporte informativo SAE J310) * H= ms alta; M= moderada; B= baja; (Reporte informativo SAE J310)
Grasas
EL TUTOR DE LUBRICACION SHELL
Mdulo Seis
Cojinete de Rueda
Son los componentes ms crticos del engrase de
un vehculo automotor. Se usan elementos
rodantes, en su mayora cojinetes cnicos que
deben funcionar bajo condiciones muy severas
de peso y velocidad, en medios difciles (lodo,
agua, nieve, polvo, etc.). Tambin estn sujetos a
cargas de choque severas y a altas temperaturas,
cuando se frena. Es muy importante que la grasa
del cojinete de rueda no sangre o se suavice exce-
sivamente; el escape resultante puede ocasionar
la falla de los frenos.
Como, en los dems rodamientos, todas las cau-
sas comunes de fallas de los cojinetes, tambin
son aplicables a los de las ruedas. Adicionalmente,
estos cojinetes estn expuestos a desgaste (una
condicin que generalmente no se encuentra en
los rodamientos en otras aplicaciones).
Desgaste por rozamiento "Falsa Dureza": este
es un tipo especial de dao en los cojinetes, que
puede ser producido si se somete a un cojinete
cargado, a vibracin de baja magnitud durante
un tiempo relativamente largo. Esta condicin apa-
rece en los cojinetes de rueda de los automviles
que se transportan en tren o niera por largas dis-
tancias.
El desgaste por rozamiento tambin puede suce-
der, aunque no muy comnmente, por ciertas con-
diciones de funcionamiento por ejemplo, manejar
frecuentemente en carreteras destapadas, some-
tiendo el cojinete a peridicas cargas de choque.
El desgaste por rozamiento tambin puede ocurrir
cuando un vehculo queda guardado por largo tiempo
sin moverlo. En este caso la vibracin de la tierra o
la edificacin puede ser suficiente para originar el
desgaste del cojinete.
Generalmente la grasa se vuelve de un color caf
rojizo por la formacin del xido de hierro, como
resultado del roce. El xido de hierro es un abrasi-
vo, y rpidamente puede crear depresiones en los
rodamientos.
La corrosin por roce aparentemente depende de
la combinacin de carga del cojinete, velocidad de
vibracin y ngulo de oscilacin. La metalurgia del
cojinete parece tener poca influencia en el des-
gaste por roce. El nico remedio para este proble-
ma es sacarle la carga a los cojinetes de rueda,
levantando con gato el vehculo, durante los aca-
rreos por largas distancias o almacenamiento por
perodo prolongado.
El tipo de grasa que se usa, tambin puede afec-
tar el fenmeno de desgaste por roce. Algunas gra-
sas retardan el desgaste aunque no lo eliminan.
Las buenas propiedades antidesgaste, tampoco ga-
rantizan la proteccin contra desgaste por roce.
Sin embargo, s tiene un buen efecto la viscosidad
del aceite base, la consistencia, las caractersti-
cas de sangrado y los aditivos. Una grasa ms
suave con una viscosidad de aceite base relativa-
mente baja y una mayor tendencia al sangrado,
podra brindar una mejor, aunque no completa pro-
teccin, que una grasa ms dura, dependiendo del
aditivo presente.
Grasas
EL TUTOR DE LUBRICACION SHELL
Mdulo Seis
Vida activa del cojinete de rueda
Como todos los dems rodamientos, la vida de
los rodamientos de rueda es impredecible. Inclu-
so en cualquier momento pueden fallar los coji-
netes lubricados y mantenidos debidamente. La
mejor forma de lograr una vida ptima del cojine-
te es utilizar el tipo de grasa e intervalos de en-
grase recomendados por el fabricante del vehculo
y establecer practicas de mantenimiento que eli-
minen las causas ms comnes de fallas en los
cojinetes.
Grasas para juntas universales
La grasa para juntas universales es capaz de so-
portar cargas pesadas y posee las dems propie-
dades relacionadas en la tabla (pgina anterior).
Algunas grasas de rodamientos de ruedas, se usan
frecuentemente para esta aplicacin.
Grasa para chasis
Las grasas para chasis (Tabla), se aplican con
pistola a travs de accesorios y en los intervalos
que sugiere el fabricante del equipo. Una grasa con
una viscosidad aparentemente alta, con un ndice
alto de corte, puede ser necesaria para el servicio
pesado.
Grasa para chasis de intervalos extendidos de
lubricacin (ELI)
Estas grasas se utilizan en las suspensiones,
drivelines, y sistemas de direccin que tienen unio-
nes selladas de fbrica o un ensamblaje que no
requiere relubricacin en intervalos comparativa-
mente largos.
Grasa multiprsito
Estas grasas cumplen los requisitos de desem-
peo para chasis, cojinetes de rueda, lubricacin
de juntas universales y otros usos miscelneos
automotrices como el del servicio de quinta rueda.
Algunos lubricantes ELI de chasises son satisfac-
torios como grasa multiusos.
Grasas de extrema presin (EP)
Aunque no estn designadas por el uso, esta
terminologa se aplica a las grasas con alta capa-
cidad de llevar carga, como lo determinan las m-
quinas Timken o de cuatro bolas. Las propiedades
EP pueden incorporarse en cualquiera de los tipos
de uso, ms frecuentemente a aquellas designa-
das como multiuso o ELI.
Grasas
EL TUTOR DE LUBRICACION SHELL
Mdulo Seis
APLICACIONES EN ACERIAS
Histricamente las chumaceras han sido fundamen-
tales en la industria ferrometlica, particularmente
en labores de laminacin. Sin embargo, las aceras
ms nuevas usan gran cantidad de rodamientos.
En aceras los cojinetes de mesa y cuello cilndri-
co estn sujetos a condiciones difciles de servi-
cio. En este medio hostil se sabe que los cojine-
tes de rodamientos, transmiten fuerza y soportan
carga ms efectivamente que los cojinetes planos.
En el proceso de laminacin, los espacios entre
los rodillos se reducen, despus de cada paso con-
secutivo del lingote. Los cojinetes deben por tanto
tolerar el alto impacto inicial de carga y luego man-
tener la carga por largos perodos hasta que el lin-
gote se adelgace a las dimensiones finales pres-
critas.
Los rodamientos, tambin son componentes im-
portantes de gras, cargadores, correas transpor-
tadoras y quemadores.
Grasas
EL TUTOR DE LUBRICACION SHELL
Mdulo Seis
Una copa de grasa.
METODOS DE APLICACION DE LA
GRASA
La grasa se puede aplicar de varias formas, de-
pendiendo del nmero de cojinetes u otras piezas
mviles comprometidas y de las condiciones bajo
las cuales funciona una mquina en particular. Los
mtodos de aplicacin van desde el manual, en su
forma ms simple, hasta los sistemas de provi-
sin de grasa centralizados y completamente au-
tomticos.
Empacado manual
El sistema de aplicacin ms simple es el de lle-
nar a mano con grasa, ciertos tipos de cojinetes
antes del ensamblaje final o al momento de la
relubricacin. El relleno manual es despilfarrador y
deja que la mugre u otras materias extraas pene-
tren al cojinete con la grasa.
Engrase por copa de compresin
Este mecanismo se atornilla directamente en el
ensamblaje de los cojinetes y es ampliamente
utilizado en ciertos tipos de maquinaria. La copa
se llena con grasa y la tapa se atornilla hacia aba-
jo lo suficiente para engranar una rosca. La grasa
se coloca dentro del cojinete dndole vuelta conti-
nuamente a la tapa; la tasa de alimentacin gene-
ralmente la marca el nmero de vueltas por hora,
por da, o por cualquier otra unidad de tiempo, de-
pendiendo de las necesidades. A pesar de consi-
derarse una mejora comparada con la manual, este
sistema falla en dar al cojinete una cantidad unifor-
me y eficiente de grasa y requiere de frecuente
atencin.
Engrase de copa automtico
Este mtodo es un refinamiento del vaso de com-
presin, se trata de un reservorio lleno de grasa
con un mbolo forrado en cuero y activado por un
resorte que empuja lentamente la grasa dentro del
cojinete. La vlvula de rosca de la base del
reservorio se puede activar o desactivar en cual-
quier punto intermedio para regular la salida o el
flujo de grasa. Ninguno de los dos tipos de copa
de grasa se recomienda para uso bajo condicio-
nes de grandes variaciones de temperatura que pue-
dan afectar la consistencia de la grasa.
Grasas
EL TUTOR DE LUBRICACION SHELL
Mdulo Seis
Aplicacin por presin
El mtodo que se utiliza con ms frecuencia para
aplicar la grasa es el de accesorios de presin. La
grasa se puede aplicar por medio de una pistola
de grasa, que se opera manualmente o por unida-
des elctricas o de aire comprimido. Estos acce-
sorios de presin pueden enroscarse directamen-
te dentro del alojamiento del cojinete. Cuando la
grasa se aplica en la parte de arriba bajo presin,
se abre una vlvula de flotador que permite el flujo
de grasa dentro del rea del cojinete. Cuando se
quita la presin, la vlvula se cierra para aislar el
cojinete de la mugre y prevenir escapes que pue-
den surgir en el cojinete por la presin de retorno.
Existen accesorios de presin en diferentes canti-
dades de diseo, que se adaptan a varias aplica-
ciones.
Se prefieren los accesorios de presin a los de
vaso por las siguientes razones:
- La lubricacin por presin permite sacar a
chorro la grasa antigua y los contaminantes
del cojinete.
- Los accesorios de presin protegen ms
efectivamente el cojinete de la entrada de par-
tculas extraas.
- Los sistemas de presin se espera que
brinden una lubricacin ms eficiente porque
el desperdicio de grasa es mnimo.
Sistema Automtico de Engrase.
Resorte Resorte
Cmara Cmara
de descarga de descarga
Pistn Pistn
Cmara Cmara
Intermedia Intermedia
De la bomba De la bomba
Retorno Retorno
Vlvula Vlvula
Al Al
Cojinete Cojinete
Al Cojinete Al Cojinete
Grasas
EL TUTOR DE LUBRICACION SHELL
Mdulo Seis
Sistemas centralizados de engrase
Los sistemas centralizados de engrase son mu-
cho ms confiables y econmicos que los mto-
dos de engrase manual descritos anteriormente.
Los sistemas centralizados permiten la lubricacin
de gran nmero de cojinetes y partes mviles mien-
tras la mquina est funcionando. Ms importante
an, los sistemas centralizados eliminan el poten-
cial de lesiones asociadas con los sistems ma-
nuales y facilitan el suministro de grasa al cojinete
y accesorios cuyo acceso generalmente es difcil
y peligroso.
Los sistemas centralizados automticos suminis-
tran la grasa en cantidades medidas a muy distin-
tos sitios. Bsicamente los sistemas automticos
consisten de una bomba, que produce la presin
requerida para empujar la grasa a travs de las
vlvulas medidoras, lneas, y conexiones de man-
guera flexibles hacia todos los puntos de cojinete
que requieren lubricacin. La bomba puede ope-
rarse manualmente, con un motor, o ser acciona-
da por alguna pieza de vaivn.
La frecuencia de la operacin se controla manual-
mente o a travs de un reloj elctrico que se puede
ajustar para que funcione a los intervalos que se
requieran.
Las recientes innovaciones a la lubricacin centra-
lizada incluyen cronometraje electrnico, progra-
macin por computador y diseos modulares
Grasas
EL TUTOR DE LUBRICACION SHELL
Mdulo Seis
CONSIDERACIONES SOBRE
MEDIO AMBIENTE
Los aspectos del medio ambiente continuarn te-
niendo una gran incidencia en la industria de gra-
sas lubricantes tanto para el fabricante como para
el usuario, tal como ocurre con los dems
lubricantes y reas de lubricacin.
La biodegradabilidad es un tema ambiental de ex-
cepcional importancia aunque no el nico.
Otros factores importantes que afectan el medio
ambiente son:
- Toxicidad de los productos terminados.
- Uso de metales pesados (tales como plomo
y antimonio).
- Uso del cloro para mejorar el desempeo EP.
- Aplicaciones de unidades selladas para redu-
cir la cantidad de grasa que se usa.
- Grasas como las frmulas polimricas que
minimizan las prdidas por escapes o a se
sacan de la pista, o grasas resientes a esca-
pes que se usan en minera)
APLICACIONES DELICADAS
Cualquier aplicacin que involucra exposicin a los
elementos es susceptible a que la grasa se esca-
pe o salga por arrastre. Las industrias y sus tpi-
cas aplicaciones que tienen l ms alto potencial
de afectar el medio ambiente son:
- Ferrocarril (grasas curvas y de zapatas).
- Minera (grasas de transmisiones abiertas).
- Acero (lubricantes de laminadores).
- Agricultura (lubricantes de recolectoras de
algodn).
- Construccin (lubricantes de excavadoras).
- Martima.
- Forestal (lubricantes de levas).
Grasas
EL TUTOR DE LUBRICACION SHELL
Mdulo Seis
BIODEGRABABILIDAD
Mejorar la capacidad de los componentes de la
grasa para que se degraden como resultado de un
proceso biolgico natural, es el rea de ms activi-
dad dentro de la industria de grasas. Las grasas
biodegradables se componen esencialmente de los
mismos qumicos como los de los producto no
degradables,
El componente primario que afecta la biodegra-
dabilidad es la clase de aceite base utilizado en
la frmula. Se deben usar aceites vegetales y/o
sintticos porque los aceites minerales no son r-
pidamente biodegradables.
75 - 95 % 75 - 95 %
Base fluida Base fluida
5 - 20 % 5 - 20 %
Espesantes Espesantes
1 a 8 % 1 a 8 %
Aditivos Aditivos
Aceites vegetales Aceites vegetales
Aceites sintticos Aceites sintticos
Jabones Jabones
convencionales convencionales
Inhibidores de oxidacin Inhibidores de oxidacin
Inhibidores de corrosin Inhibidores de corrosin
Agentes Agentes anti anti-desgaste -desgaste
EP, polmeros EP, polmeros
base en litio 12-hidroxiestearato o en la qumica
del jabn de complejo de litio el aceite y el
espesante se calientan a 400
0
F. A esta tempera-
tura, el aceite vegetal se oxidara. Por tanto, las
grasas biodegradables se elaboran de jabn de cal-
cio que tiene una temperatura de coccin ms baja
pero que tambin tiene limitaciones de desempe-
o.
Las grasas biodegradables se han elaborado tam-
bin de arcilla, polirea y jabones de complejo de
aluminio pero todas tienen limitaciones de desem-
peo/costo.
Las especificaciones de mtodos estandarizados
de prueba de las grasas biodegradables es un rea
en desarrollo. Actualmente, las pruebas de
lubricantes solubles en aceite incluyen CECL-33-
T-82 con un criterio de aprobacin de 70-80% de
prdida y la prueba Sturm Modificada con un cri-
terio de aprobacin de 60% o ms.
El grupo de trabajo de Grasas y Medio Ambiente
del Instituto Europeo de Lubricantes de Grasas
(ELGI) est desarrollando las especificaciones de
prueba (usando la prueba CEC modificada para uso
con grasas) para medir la biodegradabilidad de la
grasa. Esta prueba se denomina CEC L-33-A-94.
El reto al utilizar aceites vegetales es su limitacin
para altas temperaturas y los aceites sintticos
son costosos. Si se requiere alto desempeo, la
aditivacin de estos productos se convierte tam-
bin en un reto.
Por ejemplo, en la fabricacin de las grasas que
ms se usan en las aplicaciones multiusos con
Grasas
EL TUTOR DE LUBRICACION SHELL
Mdulo Seis
RESPONSABILIDAD GLOBAL
Histricamente las consideraciones de costo y
desempeo eran primordiales en determinar cmo
se formulaban y fabricaban las grasas. Ahora, un
concepto ms global demanda la consideracin de
varios factores adicionales como:
- Restricciones ambientales.
- Biodegradabilidad.
- Amplitud de conciencia del posible impacto en
el medio ambiente a lo largo del ciclo de vida
de un producto desde su formulacin y fabri-
cacin hasta su utilizacin final.
- Mayor informacin en la etiqueta del
producto respecto al correcto manejo, uso,
disposicin y peligros potenciales.
PRUEBAS DE GRASAS
Las especificaciones estandarizadas de las prue-
bas imparten las guas para determinar y verifi-
car las caractersticas importantes del desempe-
o de las grasas. Los usuarios pueden identificar
los criterios de desempeo requeridos utilizando
tales especificaciones y controlar los surtidos que
llegan para asegurar el cumplimiento del producto
con tales criterios. Las especificaciones tpicas de
las grasas para automotores, industrial y uso mili-
tar se resume en el nexo A. Tambin se incluyen
las especificaciones y estndares internacionales
comunes (Europeos y Japoneses).
La lista de las pruebas de grasa comn de la Tabla
(Indice de pruebas de grasas) no cubren todas las
pruebas ideadas para determinar las caractersti-
cas de las grasas bajo varias condiciones. Sin em-
bargo, es una compilacin de las pruebas usadas
ms frecuentemente. La mayora de ellas se cien
a las pautas desarrolladas por varias organizacio-
nes que elaboran los estndares.
Las pruebas no estandarizadas se emprenden
para evaluar las caractersticas de las grasas bajo
aplicaciones o ambientes de operacin especfi-
cos.
A continuacin se incluye una gua de la nomina-
cin y alcance de las pruebas estandarizadas ms
comunes.
Estas pruebas se usan para determinar las ca-
ractersticas ms importantes de desempeo de
Grasas
EL TUTOR DE LUBRICACION SHELL
Mdulo Seis
las grasas. Una copia actualizada de la especificacin de cada prueba suminis-
trar una completa descripcin de los parmetros, aparatos, procedimientos y
criterios de evaluacin de resultados de la prueba.
Caractersticas Caractersticas Especificaciones Especificaciones
Prueba Prueba
IP* IP*
Resistencia al sangrado Resistencia al sangrado
Denominaciones Denominaciones
Corrosin Corrosin
Extrema presin / Extrema presin /
antidesgaste antidesgaste
Identificacin y control Identificacin y control
de calidad de calidad
Resistencia a la Resistencia a la
oxidacin oxidacin
FTM 321.3 FTM 321.3
ASTM D - 1742 ASTM D - 1742
ASTM D - 1743 ASTM D - 1743
EMCOR EMCOR
ASTM D - 4048 ASTM D - 4048
ASTM D - 2596 ASTM D - 2596
ASTM D - 2509 ASTM D - 2509
ASTM D - 2266 ASTM D - 2266
Optimol Optimol SRV SRV
ASTM D - 2265 ASTM D - 2265
ASTM D - 942 ASTM D - 942
ASTM D - 3527 ASTM D - 3527
ASTM D - 3336 ASTM D - 3336
DIN - 51806 DIN - 51806
SKF RDF SKF RDF
220 220
326 326
239 239
142 142
Separacin de aceite (esttico) Separacin de aceite (esttico)
Separacin aceite presin Separacin aceite presin
Prueba de corrosin Prueba de corrosin
Corrosin del acero Corrosin del acero
Corrosin del cobre Corrosin del cobre
Cuatro - bolas Cuatro - bolas
Mtodo - Mtodo - Timken Timken
Desgaste de cuatro bolas Desgaste de cuatro bolas
Oscilacin Oscilacin
Punto de goteo Punto de goteo
Oxidacin de bomba Oxidacin de bomba
Vida del cojinete de rueda Vida del cojinete de rueda
Desempeo a alta temperatura Desempeo a alta temperatura
Cojinete de rodillo Cojinete de rodillo
Altas temperaturas y velocidades Altas temperaturas y velocidades
Viscosidad aparente Viscosidad aparente
Capacidad de / Bombeo Capacidad de / Bombeo
Estabilidad de corte Estabilidad de corte
Escape Escape
Resistencia al agua Resistencia al agua
ASTM D - 1092 ASTM D - 1092
ASTM D - 4693 ASTM D - 4693
U.S. U.S. Steel Steel LT37 LT37
ASTM D - 217 ASTM D - 217
ASTM D - 1831 ASTM D - 1831
ASTM D - 4290 ASTM D - 4290
ASTM D - 1263 ASTM D - 1263
ASTM D - 1264 ASTM D - 1264
ASTM D - 4049 ASTM D - 4049
50 50
215 215
A la rata de corte de 16 A la rata de corte de 16
Torque Torque de baja temperatura de baja temperatura
Movilidad Movilidad
Penetracin Penetracin multiempo multiempo
Estabilidad de rodamiento Estabilidad de rodamiento
Filtracin del cojinete de rueda Filtracin del cojinete de rueda
Barrido por agua Barrido por agua
Rociado por agua Rociado por agua
Velocidad constante de Velocidad constante de
las juntas las juntas
CVJ CVJ Desempeo CVJ Desempeo CVJ
* Instituto de Petrleo (Reino Unido)
Grasas
EL TUTOR DE LUBRICACION SHELL
Mdulo Seis
Tipo Tipo Prueba cojinete Prueba cojinete Carga Carga
SKF R2F SKF R2F 22312 M.C4 22312 M.C4
6204 2Z (C3) 6204 2Z (C3)
30206 30206
7312, 31312A, 7312, 31312A,
29412B 29412B
Cojinete de cono, Cojinete de cono,
D= 6.3.5 mm y 49 mm D= 6.3.5 mm y 49 mm
Velocidad ( Velocidad ( rpm rpm))
IP 168 / 79 IP 168 / 79
SKF ROF SKF ROF
FAG KSM FAG KSM
FAG FE 9 FAG FE 9
FAG FE 8 FAG FE 8
Tendencia al Tendencia al
escape de las escape de las
grasas grasas
6308 6308
7206 7206
1500, 2500, 3500 1500, 2500, 3500
20000, 10000, 6000 20000, 10000, 6000
3000, 1500 3000, 1500
7.5 / 75 / 750 / 1500 / 7.5 / 75 / 750 / 1500 /
3000 3000
660 660
1200 a 10000 1200 a 10000
3000, 6000 3000, 6000
Radial (N) Radial (N) Axial (N) Axial (N)
8510 8510
1334 1334
50 50
- -
- -
- -
Tensin Tensin
de de
correa correa
100 100
4500 4500
1500 1500
3000 3000
4500 4500
80000, 80000,
50000, 50000,
20000, 20000,
10000, 10000,
5000 5000
- -
Temperatura Cojinete (C) Temperatura Cojinete (C) Duracin ( Duracin (hr hr))
< 150 < 150
Criterio de clasificacin Criterio de clasificacin
< 177 < 177
< 170 < 170
< 250 < 250
< 250 < 250
< 250 < 250
104 104
480 480
500 500
A falla A falla
1 1
A falla A falla
500 a falla 500 a falla
66
Condicin y distribucin de grasa, condicin de cojinete Condicin y distribucin de grasa, condicin de cojinete
Temperatura del cojinete, condicin del cojinete Temperatura del cojinete, condicin del cojinete
Tiempo de marcha Tiempo de marcha
Aumento de Aumento de torque torque, temperatura, temperatura falla de , temperatura, temperatura falla de
tiempo de marcha, condicin del cojinete y la grasa, tiempo de marcha, condicin del cojinete y la grasa,
desgaste del cojinete desgaste del cojinete
Tiempo de marcha Tiempo de marcha
Aumento de Aumento detorque torque, temperatura condicin de distribucin de , temperatura condicin de distribucin de
grasa grasa
Distribucin de grasa, % de prdida de grasa ASTM Distribucin de grasa, % de prdida de grasa ASTM
Pruebas de Cojinetes usados ampliamente en Europa
En la Tabla se provee una descripcin de las pruebas de cojinetes lubricados con grasa que se usan ms
comnmente en Europa.
Grasas
EL TUTOR DE LUBRICACION SHELL
Mdulo Seis
GUIA PARA PRUEBAS COMUNES
ASTM D-217: Penetracin del cono de la gra-
sa lubricante.
Una medida de la distancia, en dcimas de un
milmetro, que un cono, de peso y dimensin pre-
cisas, penetra una muestra de grasa a 25
0
C du-
rante 5 segundos.
ASTM D-2265: Punto de goteo de grasa lubri-
cante.
Determina la temperatura a la cual la grasa pasa
de un estado semislido a uno lquido.
ASTM D-4049: Resistencia de la grasa lubri-
cante al rociado de agua.
Capacidad de la grasa de adherirse a un panel de
acero inoxidable cuando se somete al rociado di-
recto del agua.
ASTM-D 1264: Caractersticas de arrastre por
agua de las grasas lubricantes.
Resistencia de la grasa al arrastre por agua de
un cojinete cuando marcha bajo las condiciones
prescritas.
ASTM-D 1743: Propiedades preventivas de co-
rrosin de las grasas lubricantes.
Diferencia las caractersticas inhibidoras de co-
rrosin de las grasas lubricantes bajo condicio-
nes de prueba especficas.
ASTM D-2266: Caractersticas de prevencin
de desgaste de las grasas lubricantes.
Evaluacin de la capacidad de la grasa para preve-
nir el desgaste en las aplicaciones de deslizamiento
de ac.ero sobre acero.
ASTM D-2509: Medicin de las propiedades EP
de las grasas lubricantes.
Se utiliza para diferenciar las grasas que mues-
tran niveles bajo, medio, o alto de las caracters-
ticas EP utilizando Timken Tester.
ASTM D-2596: Medicin de las propiedades EP
de las grasas lubricantes (mtodo Four-Ball).
Provee el mtodo de diferenciacin de las gra-
sas que poseen caractersticas de niveles de ex-
trema presin bajo, medio y alto.
ASTM D-3527: Vida de la grasa del cojinete de
rueda.
Evala la vida de desempeo a alta temperatura
de la grasa de cojinete de rueda.
Sistema de prueba Optimol SRV
Determinar la friccin y el desgaste de los
lubricantes y materiales bajo condiciones de osci-
lacin.
Corrosin del acero Estndares IP 220, NF
60135, SIS 155130, DIN 51802 del mtodo
EMCOR.
Las propiedades preventivas de corrosin en el
acero de las grasas lubricantes se determinan ex-
clusivamente bajo condiciones dinmicas por me-
dio de estos estndares, comnmente conocido
como: el mtodo EMCOR, que fue originalmente
Grasas
EL TUTOR DE LUBRICACION SHELL
Mdulo Seis
desarrollado por SKF.
DIN 51806: Prueba mecnico-dinmica de las
grasas de los descansos de cojinetes de roda-
miento.
El objetivo de la prueba es el de determinar el com-
portamiento de las grasas lubricantes en los coji-
netes de rodillos en condiciones (diferentes tem-
peraturas y velocidades) que sean representativas
del funcionamiento prctico. De acuerdo a DIN
51825 esa temperatura se considera la temperatu-
ra mxima de servicio al que la grasa pasa la prue-
ba de recorrido B.
SKF RDF: Pruebas de las grasas lubricantes
para altas temperaturas y altas velocidades.
El procedimiento de prueba SKF, RDF predice la
conveniencia de las grasas lubricantes para servi-
cio en altas condiciones de temperatura, a alta
velocidad (hasta 20000 r.p.m.) y relativa poca
carga sobre el cojinete (6204 2Z/C3).
Prueba Kugelfischer FAG FE 8.
El desempeo de la grasa en el equipo de la prue-
ba FE 8, donde se miden la temperatura, torque y
desgaste, se puede utilizar para indicar su conve-
niencia en una aplicacin especfica de servicio
cuando estn bien definidos el tipo de cojinete, la
velocidad, la carga y temperatura de funcionamien-
to.
CVJ Juntas de velocidad constante.
El uso de las juntas de velocidad constante (CVJ)
para transmitir fuerza entre la unidad conductora y
las ruedas de los carros particulares, ha aumen-
tado significativamente en los ltimos aos. La ex-
periencia ha demostrado que los complicados pro-
cesos de friccin se pueden reproducir en las prue-
bas de laboratorio solamente hasta cierto lmite;
es decir se necesitan pruebas orientadas a la prc-
tica que solamente se puede realizar directamen-
te en las juntas de velocidad constante.
Grasas
EL TUTOR DE LUBRICACION SHELL
Mdulo Seis
ESPECIFICACIONES DE LA GRASA
ANEXO (A)
Las siguientes son especificaciones o
estipulaciones representativas de grasas para las
necesidades de aplicaciones automotrices, indus-
triales, y militares. En cada caso la identificacin
o requerimiento de la especificacin se entrega con
una pequea exposicin de su rea de aplicacin.
REQUERIMIENTOS SIDERURGICOS
Fuente: Manual de Lubricacin del Ingeniero, USS
1981.
Grasa para cuello de cilindro,
Requisito No. 340
Aplicaciones: La grasa cuello cilindrico se usa
en los cojinetes de cuello cilndrico para los
debastadores, lingotes, fresadoras y laminador de
plancha de la tela, bronce, metal babit o combi-
nacin y tipos segmentados. Estos cojinetes es-
tn sometidos a grandes cantidades de agua y lu-
bricacin lmite. El mtodo de aplicacin se hace
por sistema de lubricacin centralizado, en ciclos
de cinco a diez minutos de tiempo. En algunos
casos, estos sistemas sirven los tornillos y tuercas
del laminador, cojinetes cnicos, cojinete de rodi-
llo, etc.
Grasa de extrema presin,
Requisito No. 350
Aplicaciones: Las grasas EP se usan en tempe-
raturas de funcionamientos normales, de 66
0
C
(no exceder 93
0
C) en rodillos de refuerzo, rodillo
de trabajo y cojinetes de mesa; esto incluye con-
diciones que se hallan en cojinetes de bola, de
rodillo y planos y lubricacin de uso general don-
de hay grandes cantidades de agua. La grasa de
extrema presin necesita ser suministrada por
medio de sistemas centralizados de lubricacin
bajo una amplia escala de temperaturas.
Grasa EP trabajo extra,
Requisito No. 352
Aplicaciones: La grasa EP Trabajo Extra se utili-
za para temperaturas de funcionamiento ms
altas, de 93
0
C, pero que no excedan los 121
0
C,
de los rodillos refuerzo, rodillos de trabajo y coji-
netes de mesa. Estas condiciones se hallan en
los cojinetes de bola, de rodillo y planos y lubri-
cacin de tipo general donde hay gran cantidad
de agua. Esta aplicacin tambin necesita ser
suministrada a travs de un sistema centralizado
de lubricacin bajo una escala amplia de tempe-
raturas.
Grasas EP de extrema temperatura,
Requisito No. 355
Aplicaciones: Las Grasas EP Extrema Tempera-
tura se utilizan para lubricar cojinetes de bola y
rodillo que cubren una gran escala de condiciones
tales como exposicin al agua, presin extrema,
alta y baja temperatura, corte y oxidacin. Estas
condiciones usualmente prevalecen en los rodillos
de los motores de ventiladores, cojinetes de rueda
del carro del quemador, de hornos de recoleccin,
hornos de secado, plantas de concreto, y fosos de
Grasas
EL TUTOR DE LUBRICACION SHELL
Mdulo Seis
recalentamiento en los que el lubricante debe ser-
vir por largos perodos bajo severas condiciones sin
ningn reaprovi sionamiento.
Grasa EP alta temperatura,
Requisito No. 370
Aplicaciones: La grasa multiusos, alta temperatu-
ra, se utilizan para la lubricacin de cojinetes de
bola y rodillo que cubren una amplia escala de con-
diciones tales como exposicin al agua, alta y baja
temperatura, corte, oxidacin y extrema presin.
Estas condiciones se encuentran generalmente en
los cojinetes de motor, cojinetes de rueda, cojine-
tes de fresadora de trabajo pesado y sistemas de
presin que necesitan buenas movilizacin a ba-
jas temperaturas y en los que el lubricante debe
servir por largos perodos de tiempo bajo condiciones
severas sin ningn reaprovi- sionamiento.
Grasa de cojinetes de bola y rodillo,
Requisito No. 371
Aplicacin: La grasa multiusos, alta temperatura,
se utiliza para lubricar los cojinetes de bola y rodi-
llo que cubren una amplia gama de condiciones
tales como exposicin al agua, alta y baja tempe-
ratura, corte y oxidacin. Estas condiciones se
presentan en los cojinetes de motores elctri-
cos, cojinetes de rueda, cojinetes de palan-
cas de engranaje, cojinetes de transportado-
res, y sistemas de presin que demanden bue-
na movilidad a baja temperatura y en las que
el lubricante debe servir por largos perodos de
t i empo bajo condiciones severas sin ningn
reaprovisionamiento.
Grasas temperatura extrema,
Requisito No. 372
Aplicacin: La grasa de extrema temperatura
se usa para lubricacin de cojinetes de bola
y rodillo que cubren una amplia escala de con-
diciones tales como exposicin al agua, alta y
baja temperatura, corte y oxidacin. Estas
condiciones generalmente prevalecen en los
cojinetes de cualquier ventilador de motor,
cojinetes de rueda del carro de horno, hor-
nos de recoleccin, hornos de secado, plan-
tas de concreto, y fosos de recalentamiento
en los que el lubricante debe servir bajo se-
veras condi ci ones si n ni ngn r eapr ovi si o-
namiento.
Grasa para chumaceras ferroviarias
(especificaciones AAR M-917-64, versin con-
densada), requisito No. 374
Aplicaciones y requisitos de prueba de servicio.
a.) Para la aprobacin de la Asociacin Ame-
ricana Ferroviaria (AAR) la grasa debe lubricar
satisfactoriamente cada cojinete de rodillo de
los vagones durante una prueba de simulacin
de servicio de ocho semanas en el Laboratorio
Central de Investigaciones de la AAR.
b.) La grasa debe mantener una consistencia
estable en los montajes de los cojinetes con
una penetracin no inferior a 325 o ms de 385
a 25
0
C durante la prueba acelerada de ocho
semanas.
Grasas de taller de servicio,
Grasas
EL TUTOR DE LUBRICACION SHELL
Mdulo Seis
Requisito No. 375
Aplicaciones: La grasa de taller de servicio se
usa para operaciones en condiciones comunes
con cojinetes de bola, rodillo y planos, inclu-
yendo cuellos de cilindro y lubricacin de tipo
general, donde hay grandes cantidades de agua
en las que la adherencia al metal es esencial.
Esta aplicacin requiere tambin de sistemas
de suministro en masa para uso en toda la plan-
ta.
Grasa de bloque,
Requisito No. 400
Aplicacin: Los bloques de grasa se pueden
cortar segn pedido en distintos tamaos y
se aplican manualmente a los cuellos de la
fresadora de rodillo. Se necesitan distintas
consistencias para las varias temperaturas de
operacin. Debe ser resistente al agua pero
sin embargo emulsionar hasta cierto punto por
lo que forma una pelcula lubricante en los cue-
llos rodantes de la fresadora sin romperse o
desmoronarse bajo diversas condiciones de
temperatura.
Grasas
EL TUTOR DE LUBRICACION SHELL
Mdulo Seis
ESPECIFICACIONES FEDERALES:
GRASAS, INDUSTRIALES Y DE USO
GENERAL
Espec. Federal
VV-G-632a, Septiembre 18 1967
Las especificaciones generales estn disponibles
en los departamentos de Marina y de Defensa.
Estas especificaciones cubren las grasas lubrican-
tes que se quieren usar en la lubricacin de ma-
quinaria que est equipada con copas de gra-
sa tipo compresin.
Finalidad del uso: NLGI Grado 1: Para usarse en
una escala de temperaturas de -23 hasta + 49
0
C;
grado 2: -18 hasta + 54
0
C; grado 3: -12 hasta +
60
0
C.
Todos estos grados de grasa bajo esta pauta son
resistentes al agua y por tanto apropiados para
usarse bajo condiciones donde hay presencia de
humedad.
Ninguno de los tres grados de grasa de estas pau-
tas de deben utilizar en equipo automotor o de
artillera. A estas grasas no se les puede inhibir
contra la oxidacin y por tanto no pueden preve-
nir la corrosin bajo condiciones adversas. Para
la lubricacin de equipo automotor y de artillera,
sese MIL-G 10924.
ESPECIFICACIONES MILITARES
GRASA MULTIUSO, MIL-G-23549C, Marzo 31, 1981.
Las especificaciones federales estn disponibles
en los departamentos de la Armada y de Defensa.
Esta pauta cubre los requisitos de una grasa tipo
nico de uso general (bisulfuro de molibdeno) para
uso extenso a temperaturas hasta de 177
0
C, y por
perodos breves a temperaturas de hasta 204
0
C.
INTERNATIONAL HARVESTER
Materiales de Ingeniera.
Especificacin B-27
International Harvester
Estas pautas cubren los requisitos generales de
grasas lubricantes de la compaa.
Las grasas lubricantes deben ser productos sli-
dos a semislidos de una dispersin de agentes
espesantes y lubricantes lquidos. Se podran in-
cluir otros ingredientes que brinden propiedades
especiales. La base de jabn debe se Litio 12-
hidroxiestearato. El material debe ser combatible
con otras fuentes aprobadas y satisfactorio para
ser usado como grasa lubricante.
GENERAL MOTORS CORPORATION
Especificaciones GM 6031-M, J ulio 1970, Gra-
sa Multiusos.
General Motors Corporation.
Aplicacin: Para lubricacin automotriz de suspen-
Grasas
EL TUTOR DE LUBRICACION SHELL
Mdulo Seis
sin frontal de juntas de bola, cojinetes de rueda y
articulaciones del timn.
FORD MOTOR COMPANY
Especificaciones ESW- M1C87A,
Enero 1979, Grasa NLGI Grado 1
Ford Motor Company.
Aplicacin: Grasa que se usa como un lubricante
de larga duracin del alojamiento del mecanismo
de direccin.
CHRYSLER CORPORATION
Especificacin MS 3551E
(Parte No 2264833), Noviembre 23, 1976
Adhesivo de grasa lubricante- Grado 2
Chrysler Corporation.
Aplicacin: Grasa lubricante apropiada para usar-
se en suspensin sellada y en las juntas de rue-
da de la varilla de direccin.
EUROPEAS
DIN 51825, Junio 1981, Grasa Lubricantes
DIN Normen, estandar Alemn.
Aplicacin: Esta norma se aplica a las grasas lu-
bricantes NLGI clases 0 a 4 segn el
DIN 51818
para lubricacin de rodamientos, cojinetes
deslizadores y superficies deslizantes para utili-
zarse en un rango de temperatura de servicio de -
20 hasta + 140
0
C.
ESTANDARES DE LA INDUSTRIA J APONESA
GRASA LUBRICANTE, J IS K 2220-1984
Estandares de la Asociacin Japonesa.
Aplicacin: Este estandar se refiere a la grasa lu-
bricante que debe utilizarse principalmente como
lubricante de varias piezas de maquinaria y condi-
ciones de servicio que incluyen rodamientos, coji-
netes de rueda y de chasis de automvil, sistems
de lubricacin central, cargas pesadas, engrana-
jes y fines generales.
ESPECIFICACIONES DE DESEMPEO
DE GRASA AUTOMOTRIZ
ASTM D-4950 Categora L
LA: Para lubricacin frecuente 3,200 km (2,000
millas) o menos.
LB: para rango de temperatura amplio.
ASTM D-4950 Categora G
GA: Para rangos limitados de temperatura.
GB: Para rangos amplios de temperatura frecuen-
temente tan alto como 120
0
C. ocasionalmente tan
alto como 160
0
C.
GC: Nivel ms alto de desempeo.
NLGI Marcas de Certificacin
GC: Lubricante automotor de cojinete de rueda.
GC-LB: Lubricante automotor de cojinete de rue-
da y de chasis.
LB: Lubricante automotor de chasis
Grasas
EL TUTOR DE LUBRICACION SHELL
Mdulo Seis
Gua de requisitos de automotores por categora de grasa.
ASTM
D - 217
LA LB GA GB
D - 566 *
o ASTM
D - 2265
D - 1264
D - 1742
D - 1743
D - 2266
D - 2596
D - 3527
D - 4170
D - 4289
D - 4290
D - 4693
Penetracin
Punto de goteo
Lavado por agua
Separacin de aceite
Proteccin oxidacin
Desgaste 4 bolas
Extrema presin 4 bolas
Vida de alta temperatura
Desgaste por rozamiento
Compatibilidad elastmera
Escape
Torque a baja temperatura
X
-
X
-
-
-
X
-
-
X
X
-
X
-
X
-
X
X
X
X
X
X
X
-
-
-
X
X
-
-
GC
-
-
-
-
-
-
X
X
X
X
X
X
X
-
X
X
-
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
-
X
X
Grasas
EL TUTOR DE LUBRICACION SHELL
Mdulo Seis
*Se entiende que se utilizan los cojinetes correctos instalados y alieneados en forma adecuada
Sntoma Sntoma Posible causa Posible causa Revisar Revisar
Cojinete de Rodamientos Cojinete de Rodamientos
Ruido excesivo Ruido excesivo Condicin del cojinete Condicin del cojinete Cojinete desgastado o endurecido Cojinete desgastado o endurecido
Recalentamiento Recalentamiento Sobre engrase Sobre engrase Aplicacin muy frecuente Aplicacin muy frecuente
Cojinete lleno al tope Cojinete lleno al tope
Resequedad Resequedad Frecuencia insuficiente de lubricacin Frecuencia insuficiente de lubricacin
Producto incorrecto Producto incorrecto Viscosidad incorrecta del aceite base Viscosidad incorrecta del aceite base
Deficiente capacidad de soportar carga Deficiente capacidad de soportar carga
(calidad EP). (calidad EP).
Escape excesivo de lubricante Escape excesivo de lubricante
Escape excesivo Escape excesivo
de lubricante de lubricante
Sellos Sellos Dao mecnico Dao mecnico
Encojimiento Encojimiento oo inflamamiento inflamamiento excesivos excesivos
Instalacin incorrecta Instalacin incorrecta
Cojinete de Rodamientos Cojinete de Rodamientos
Grasa demasiado suave para la Grasa demasiado suave para la
aplicacin o reblandecimiento en el aplicacin o reblandecimiento en el
servicio servicio
Grado NLGI incorrecto Grado NLGI incorrecto
Incompatibilidad de grasas Incompatibilidad de grasas Ingredientes de grasas Ingredientes de grasas
Desgaste excesivo Desgaste excesivo Falta de capacidad de soportar carga Falta de capacidad de soportar carga
(EP de la grasa para manejar carga de (EP de la grasa para manejar carga de
choque) choque)
Resecamiento Resecamiento
Contaminacin por agua, herrumbre o Contaminacin por agua, herrumbre o
mugre mugre
Lmite excedido vida activa del cojinete Lmite excedido vida activa del cojinete
Grado NLGI incorrecto Grado NLGI incorrecto
Remplazo Remplazo
frecuente de frecuente de
cojinetes cojinetes
Alineacin incorrecta Alineacin incorrecta Alineacin incorrecta Alineacin incorrecta
DIAGNOSTICO S DE APLICACION DE GRASA
Grasas
EL TUTOR DE LUBRICACION SHELL
Mdulo Seis
Cojinetes planos
Grado NGLI incorrecto Grado NGLI incorrecto
Incorrecta canalizacin del cojinete Incorrecta canalizacin del cojinete
Frecuencia de lubricacin Frecuencia de lubricacin
Lubricador defectuoso / taponado Lubricador defectuoso / taponado
Mala distribucin de la Mala distribucin de la
grasa en el cojinete grasa en el cojinete
Resecamiento Resecamiento
Aplicacin incorrecta de Aplicacin incorrecta de
la grasa la grasa
Recalentamiento Recalentamiento
Resecamiento Resecamiento Lubricacin poco frecuente Lubricacin poco frecuente
Lubricador defectuoso / taponado Lubricador defectuoso / taponado
Excesivo Excesivo
desgaste desgaste
Estabilidad mecnica de la grasa en el Estabilidad mecnica de la grasa en el
servicio servicio
Capacidad inadecuada de la grasa Capacidad inadecuada de la grasa
para llevar carga para llevar carga
Rango de temperatura de la grasa Rango de temperatura de la grasa
Aplicacin incorrecta de Aplicacin incorrecta de
la grasa la grasa
Grasas
EL TUTOR DE LUBRICACION SHELL
Mdulo Seis
Engranajes cerrados
Grado NGLI incorrecto Grado NGLI incorrecto Grasa muy suave para Grasa muy suave para
aplicacin aplicacin
Incopatibilidad Incopatibilidad de la de la
grasa grasa
Escapes excesivos Escapes excesivos
Falta de lubricacin Falta de lubricacin
Nivel inadecuado de lubricante Nivel inadecuado de lubricante
Grado NGLI incorrecto Grado NGLI incorrecto
Recalentamiento Recalentamiento
Contaminacin con grasas Contaminacin con grasas
incopatibles incopatibles
Grado NGLI incorrecto Grado NGLI incorrecto
Nivel incorrecto de lubricante Nivel incorrecto de lubricante
Ruido Ruido
Falta de lubricacin Falta de lubricacin
Lubricacin excesiva Lubricacin excesiva
Grado NGLI incorrecto Grado NGLI incorrecto
Agitacin Agitacin
Generalmente no est Generalmente no est
Generalmente por Generalmente por
diseo incorrecto y diseo incorrecto y
relativo a la fatiga relativo a la fatiga
Rotura de diente Rotura de diente
Falta de pelcula Falta de pelcula
lubricante lubricante
Aplicacin inadecuada Aplicacin inadecuada
de la grasa de la grasa
Desgaste abrasivo Desgaste abrasivo
Alineacin incorrecta Alineacin incorrecta
Nivel incorrecto del lubricante, Nivel incorrecto del lubricante,
Consistencia, calidad EP, y viscosidad Consistencia, calidad EP, y viscosidad
de la base de aceite de la base de aceite
Contaminacin Contaminacin
Correcta alineacin Correcta alineacin
Contaminacin Contaminacin
Alineacin correcta Alineacin correcta
Aunque no tiene relacin con el Aunque no tiene relacin con el
lubricante, utilizar una grasa o aceite lubricante, utilizar una grasa o aceite
base ms pesado puede retardar el base ms pesado puede retardar el
progreso de las picaduras progreso de las picaduras
Desgaste y rayado Desgaste y rayado
Picaduras Picaduras
Nivel incorrecto del lubricante,
Consistencia, calidad EP, y viscosidad
de la base de aceite
Contaminacin
Correcta alineacin
Grasas
EL TUTOR DE LUBRICACION SHELL
Mdulo Seis
Engranajes abiertos
Falta de pelcula Falta de pelcula
lubricante lubricante
Lubricacin excesiva Lubricacin excesiva
Desgaste del Desgaste del
engranaje engranaje
Frecuencia excesiva de lubricacin Frecuencia excesiva de lubricacin
Tipo apropiado de lubricante Tipo apropiado de lubricante
Contaminacin Contaminacin
Sedimentos en los Sedimentos en los
engranajes o en engranajes o en
circunferencias de circunferencias de
raiz raiz
Lubricacin incorrecta Lubricacin incorrecta
Frecuencia incorrecta de lubricacin Frecuencia incorrecta de lubricacin
Superficies deslizantes
Lubricacin insuficiente Lubricacin insuficiente Movimiento no Movimiento no
uniforme ( uniforme (stick slip stick slip) )
Frecuencia de aplicacin Frecuencia de aplicacin
Tipo apropiado de lubricacin Tipo apropiado de lubricacin
Juntas universales
Motores elctricos
Lubricacin insuficiente Lubricacin insuficiente Desgaste excesivo Desgaste excesivo
Tipo apropiado de lubricante Tipo apropiado de lubricante
Frecuencia de lubricacin grasa Frecuencia de lubricacin grasa
Escape excesivo de Escape excesivo de
grasa grasa
Funcionamiento Funcionamiento
elctrico incorrecto elctrico incorrecto
Muy lubricado Muy lubricado Altas temperaturas Altas temperaturas
Frecuencia de lubricacin Frecuencia de lubricacin
Grasas
EL TUTOR DE LUBRICACION SHELL
Mdulo Seis
Lubricadores centralizados
Depsito vaco Depsito vaco
Fallas de la bomba Fallas de la bomba
Obturador del Obturador del
dosificador bloquea dosificador bloquea
el sistema de aire el sistema de aire
No llega la grasa a No llega la grasa a
los puntos de los puntos de
aplicacin aplicacin
Accesorio obturador del Accesorio obturador del
dosificador dosificador
Descargue defectuoso Descargue defectuoso
de la vlvula de la vlvula
Grado NLGI incorrecto Grado NLGI incorrecto
Contaminacin Contaminacin
Examinar y reparar Examinar y reparar
Tipo apropiado de lubricante Tipo apropiado de lubricante
Sistema alta Sistema alta
presin presin
Llenar con el lubricante apropiado Llenar con el lubricante apropiado
Suministro electricidad / aire Suministro electricidad / aire
Tipo apropiado de lubricante Tipo apropiado de lubricante
Escape excesivo de
grasa
Separacin centrfuga
Acople seco
Grasa incorrecta Tipo apropiado de lubricante
Tipo apropiado de lubricante
Excesivo desgaste
Grasa endurecida
Sellos daados
Grado NGLI incorrecto
Aberturas en las ranuras
Acoples
Grasas
EL TUTOR DE LUBRICACION SHELL
Mdulo Seis
Alta temperatura
Lubricacin insuficiente Lubricacin insuficiente Ruido, alto desgaste Ruido, alto desgaste
Incopatibilidad Incopatibilidad de las grasas de las grasas
Grado NLGI incorrecto Grado NLGI incorrecto
Viscosidad inadecuada del Viscosidad inadecuada del
aceite base aceite base
Sellos Sellos
Endurecimiento de la Endurecimiento de la
grasa grasa
Frecuencia aplicacin Frecuencia aplicacin
Tipo apropiado de lubricante Tipo apropiado de lubricante
Aplicacin incorrecta de la Aplicacin incorrecta de la
grasa grasa
Tipo de Tipo de espesante espesante
Oxidacin de la grasa Oxidacin de la grasa
Aplicaciones hmedas
Lubricacin insuficiente Ruido, alto desgaste
Arrastre del lubricante Tipo apropiado de lubricante
Herrumbre excesiva
Frecuencia aplicacin
Tipo apropiado de lubricante
Aplicacin errnea de la
grasa
Tipo apropiado de lubricante
Aplicaciones hmedas
Grasas
EL TUTOR DE LUBRICACION SHELL
Mdulo Seis
Vibracin
(Estabilidad mecnica)
Resistencia al agua
Propiedades contra
herrumbre
Aplicaciones tpicas
= Excelente = Bueno = Adecuado XX = Insuficiente
Rodamientos
Molinos
papaleros
Cojinetes
Anti - friccin
Minera
Molinos
papeleros
Reductores
Rodamientos
Motores
elctricos
Cojinetes
grandes
Industria en
Gral . .
Maquinarias
de obras
civiles,
equipos de
movimientos
de tierras,
Agricultura,
juntas y
quinta rueda
Engranajes
abiertos
Molinos de
carbn
Aceras y
cables
Motores
elctricos.
Rodamientos
a alta
temperatura
Equipo de
construccin
Alta temperatura
(Estabilidad trmica)
Mx .150 C Mx .150 C Mx .150 C Mx .150 C Mx .180 C Mx .180 C
X X X X
X X
Alta velocidad
(Ruido en cojinetes)
Vida de la grasa
Bombeabilidad
(Larga distancia)
Alta carga
(Propiedades EP)
Aldiba EP
Alvania EP Alvania R
Rimula Grease
Malleus GL Stamina U
Retinax EP Retinax WB
Retinax HDX
Grasas
EL TUTOR DE LUBRICACION SHELL
Mdulo Seis
PROBADOR SHELL DE GRASAS PARA
DETERMINAR POR CORRELACIN LAS
DIFERENTES FRICCIONES FHD Y EHD
El probador de grasas Shell permite establecer por
medio de la correlacin, campo real vs prototipo,
la medicin del nivel de prdidas de potencia
mcanica, que por mayor friccin fluida y sin detri-
mento de la confiabilidad y calidad de la lubrica-
ci n requeri da por l os di ferentes ti pos de
rodamientos, las diferentes grasas ofrecen duran-
te su desempeo dentro del mercado de grasas
multipropsito vehicular.
FHD Friccin de rgimen fluido hidrodinmico
EHD Friccin de rgimen fluido elastohidrodinmico
CONSIDERACIONES PREVIAS
1. Lubricacin elastohidrodinmica es igual a lu
bricacin bajo rgimen hidrodinmico (vase
cita y nota bibliogrfica (a)) una vez hecha la
correccin de viscosidad absoluta sobre el acei
te lubricante con que se elabor la grasa (tipo
Retinax WB-2 es un SAE 50), por efecto de la
presin de Hertz que es funcin de la fuerza
de compresin (vase nota (f)).
2. Aplicable a relaciones de diseo (vase nota
(b)) donde
30 < ZN < 300 (en cp x RPM)
P P (psi)
Rgimen < 30 se agrega aditivo E.P.
Deformacin Elstica
(c)
Distribucin real carga soportada por cada rodillo
producida por la Q Q
Presin de Hertz
En cada rodillo
esfera del rodamiento.
Consideracin de carga mxima sobre cada roda-
miento, caso ejemplo:
Fmax = Bajo rgimen EHD (elastohidrodinmico)
la duplicacin de la carga lo reduce en un <
10%, como se puede apreciar la ecuacin de r-
gimen no resulta altamente sensible al aumento
de la Q carga incluso a niveles de duplicarla dado
que en la ecuacin de rgimen se ver reflejada
por el valor de la variable P. Pero por otra parte
si resulta la ecuacin del rgimen EHD muy sen-
sible a las variaciones que Z y N puedan tener.
3. En el caso general los automviles cumplen
ZN > 30 a partir de 36 km./hr. a
P
temperatura rodamiento de 58C.
Caso verificacin un Hyundai/Accent de 1.550 kgf
(peso bruto) y 250 kgf (pasajeros) y 50 kgf (equi-
paje).
Grasas
EL TUTOR DE LUBRICACION SHELL
Mdulo Seis
(d) Nomograma SAE 50 (aceite conque se elabora
Retinax WB-2 que es parte del caso ejemplo) a
58C es 100 cSt y considerando la gravedad espe-
cfica de = 0.89 se obtiene la viscosidad dinmica
= 100 x 0.89 x 1.004 = 90 cp. O sea 90 cp a 58C.
P
2
max = 0.175 x F1 x E x 1 _ + 1_ 1 /L (en psi) (e)
4] r
1
, r
2
,]
Z = Viscosidad en cp del aceite bsico tipo con el
que se hace la grasa, es de un SAE 50 que es 90
cp a 58C, (temperatura media de operacin) y su
viscosidad absoluta, corregida por aumento a la
presin de Hertz segn (f)
Rodamiento Rueda Delantero Interno Delantero Externo
Referencia KLM11749/10 KLM45449/10
No. Rodillos 14 19
No. Rodillos Promedio 16.5 16.5
r2 Promedio Clculo r2 = (d1 + D1) + (d2 + D2) 2 + 14 mm = 0.55"
2 2
L = 8 mm = 0.315" r1 = r1" = 2.5 mm = 0.1"
A continuacin y con base en lo anterior se toma
la carga Q sobre cada elemento de rodadura del
rodamiento como Fmax = F/8 donde F es el peso
del vehculo ejemplo.
Fmax = F/8 = Peso vehculo/8 (rodamientos/cua-
tro delanteros y cuatro traseros)
F/16 = Fuerza de compresin mxima de un rodi-
llo dentro del rodamiento. (h)
F = 0,08C; C es la carga mxima total ejercida
sobre cada rodillo del rodamiento
C= 2.000 kg/8 = 250 kg. x 0.08 = 44.1 Lbf carga
mxima ejercida sobre cada elemento o rodillo
r1 = radio rodillo = 0.1
r2 = radio pista interna = 14 mm 0.55"
L = ancho rodillo = 8 mm 0.315"
E1 = E2 = mdulo elasticidad acero =
31.3 x 106 lb/psi
= Viscosidad aceite SAE 50 en la grasa
(253 cSt a 40C) (d)
Grasas
EL TUTOR DE LUBRICACION SHELL
Mdulo Seis
DEMOSTRACION => CASO QUE RE-
PRESENTA CONDICIONES REALES
VEHICULO VS. PROTOTIPO E IGUAL
ECUACION DE REGIMEN ZN/P =2.09"
F = 44.08 Lbf =
r
1
= radio rodillo = 13 mm = 0.55"
L = ancho rodillo = 8 mm 0.315"
E
1
= E
2
= mdulo elasticidad acero = 31,3 x 10 6/6/
psi
V = Viscosidad aceite en la grasa que es SAE 50
(253 cSt a 40C)
Z = La Viscosidad absoluta del SAE 50 mineral
evaluada a 58C (temperatura tpica de funcio-
namiento de la grasa en una rueda vehicular)
segn nomograma de las paramtricas de visco-
sidad, es de 90 cSt (d),
que multiplicados Z = V x x = = gravedad
especfica del aceite mineral 0.89
= densidad agua = 1.004 gr/cm
3
Z = 80 cp
Hyundai/Accent, llanta rin 13
Coraza Good Year 13 x 175 x 70
Vtr = Velocidad tangencial rodamiento
vehculo = 2.5 km./hr mnima crtica y real, supuesto de empu-
jar por un caminante el carro varado en
Vt rod = 694 mm/s x (22,25 mm)
(122.5 mm + 165 mm) = 54 mm/sg
2 x x 6
694 mm/Sg
22.5 mm
165 mm
122.5 mm
Grasas
EL TUTOR DE LUBRICACION SHELL
Mdulo Seis
P
2
= 0.175 x F x E x 1_+1 _1 / L respuesta en
r
1
, r
2
, ]
psi (e) Manual de Marks
Presin mxima soportada por el rodillo
P= 0.175 x 44.08 x 31.3 x 10
6
x 1 _ + 1 _1 /0.315_ = 95.177
0.1, 0.55,] ,
(F) NOMOGRAMA PARA CORREC-
CION DE VISCOSIDAD POR EFECTO
DE LA PRESION DE HERTZ
Aumento de viscosidad en los lubricantes co-
rrientes debido a Max Presin Hertz de clculo
conocida la presin para la correccin de visco-
sidad segn presin de Hertz
ZEDH P Z dinmica
9 cp 0 psi 80 cp
1.800 cp 95.177 X => X = 80 x 1.800 = 16.000
cp
9
ZH x NH = 16.000 x 12.42 = 2.09
PH 95.177
V
i
s
c
o
s
i
d
a
d
a
b
s
o
l
u
t
a
107
106 Silicona a 74C Aceite Mineral a 50C
105 Diester a 55C
104 40.000 cp
103 Aceite Mineral a 58C(Caso ejemplo)
102 Diester a 73C
101
1
0 20 40 60 80 100 120 140 160
Presin en Psi x 1000
Grasas
EL TUTOR DE LUBRICACION SHELL
Mdulo Seis
REPRODUCIBILIDAD CASO REAL DEL
REGIMEN EHD DEL CASO EJEMPLO A
TRAVES DEL PROBADOR
Reflejando condiciones crticas automvil Hyundai/
Accent 98
Z x N
P
Condiciones para simular caso ejemplo
1 Temperatura 8C (Bogot en maana fra)
2 Cuatro Rodillos (prototipo)
3 Aceite SAE 50 (Retinax WB-2)
4 Velocidad de 7 cm (longitud de cada pista pro
totipo) en 3,0 sg (es el tiempo que se toma halar
con el dinammetro cada patn superior el pro
totipo) sea 35 mm/sg de velocidad tangencial.
N = 35 mm x 60 = 56 r.p.m.
2 x x 6
F = Fuerza de compresin mxima por rodillo
(que es a su vez el peso del patn superior de 2.1
kgf dividido entre los cuatro rodillos = F/5 rodillos
F = 2.1 kg x 2.204 Lbf/kgf/5 = 0.93
(g) Pmax = [0.175 x (F) x 31.3 x 106 / (L x r)]1/2
r = radio rodillo = 6 mm = 0.24"
L = ancho rodillo = 52 mm = 2.01"
Pmax = [ 0.175 x (1.16) x 31.3 x 106 / (2.01 x
0.24)]1/2
Pmax = 3.242
(F) Correccin viscosidad por presin Hertz =
Z Dinmica P Z dinmica
9 cp 0 psi 80 cp
20 cp 3.242 x 103 X=>X = 177.8 cp;
velocidad prototipo 7 cm/3 sg, sea = 37.33 r.p.m.
en cada rodillo N = 37.33 r.p.m.
Z x N = 177 x 37.33 / 3.242 = 2.09 es < 30
P
Vel= 23.33mm/ Sg
2,1 Kgf
12.0mm
52,0mm
ZN= 2.09
ZN = 2.09
P
P Prototipo
(58C)
(58C)
3.24 x 10
3
ps i
(37.33 r.p.m. 23.33 mm/ sg
Hyundai /Accent
95.17 x 103 ps i
12,42 r.p.m.
11,5 r.p.m.
2.5km. /hr
2.09
Ef
El incremento de la temperatura caso
ejemplo es funcin = (frenado y su
disipacindecalor)
2.09 30 300
Rgimen
Mixto Rgimen
de
Lubricacin
Limitrofe
R
g
im
e
n
F
H
D
y
/o
E
H
D
Grasas
EL TUTOR DE LUBRICACION SHELL
Mdulo Seis
BENCH MARKING A TRAVES DEL
PROBADOR GRASAS MP
TEMPE. PTO. GOTEO
Friccin Friccin Friccin Friccin Terico 180C sea
Dinmica para Dinmica a Dinmica para Dinmica a temperatura mxima
Temp.C salir del reposo 37,33 rpm salir del reposo 37,33 rpm de trabajo y seleccin
RPM = 0 Prototipo sea RPM=0 Prototipo sea es 150C la cual marca
12,5 rpm Hyundai 12,5 rpm Hyundai el punto mximo critico
20C >360 >360 250 >360 en que por prdida de
30C 172 >360 152 >360 viscosidad se llega
40C 130 320 130 300 a condiciones mnimas y
58C 128 250 120 220
de estandar de diseo de
80C 106 230 116 200 del sistema de
100C 98 210 108 170 rodamientos y que debe
130C 96 170 81 150 ser segn ecuacin de
150C 70 130 72 130 regimen fluidodinmico
Manchando
ZN > = 30
Temp. >180C Escurrimiento a 180C = NO Escurrimiento a 180 C = NO P
MARFACK MP Vs. RETINAX WB
SI NO
Grasas
EL TUTOR DE LUBRICACION SHELL
Mdulo Seis
AHORRO DE ENERGIA CON GRASAS
SHELL MP SEGUN TEORIA FLUIDOS NEWTONIANOS
TEORIA FLUIDOS NEWTONIANOS
Para el punto de correlacin de 58C
(i) Pag. 73 Libro Albarracn
Lquidos Newtonianos
Velocidad es f
v
h
v_ v_ v_ v
velocidad de deslizamiento
h,1 h, 2 h,3
h
80 cp
V
i
s
c
o
s
i
d
a
d
a
b
s
o
l
u
t
a
E
s
f
u
e
r
z
o
d
e
c
i
z
a
l
l
a
d
u
r
a
F
/
A
velocidad de deslizamiento
Esfuerzo de cizalladura = friccin FHDo EHD
Anlisis de Friccin Bajo Criterio Lquido Newtoniano
a Temperatura Real Media de 58C
Fgr
MARFACK MP
y = mx+c y m = 250 - 128 = 9,82
12,42
5.982
5.055
250
m =
128
12,42 rpm Hyundai 298 rpm Hyundai 596 rpm Hyundai
sea 2,5 km./hr sea 60 km./hr sea 120 km./hr
Fgr Retinax WB y = mx + c y m = 200 - 120 = 6,44
12,42
3.960
2.040
200
120
12,42 rpm 298 rpm 596 rpm
Grasas
EL TUTOR DE LUBRICACION SHELL
Mdulo Seis
CONCLUSIONES RETINAX WB vs
MARFACK MP
1. Tenemos un Lm de menor friccin fluidodinmica
del ahorro a orden de =
m = 9,82/16,44= 0,66 sea Retinax WB tiene
una tendencia 34% menos generadora de friccin
fluidodinmica y a la vez garantiza una adecuada
lubricacin a condiciones de temperatura mxima
de diseo sea a 150C, dado que a esa tempera-
tura an despus de ser menos friccionante y a la
vez marca el umbral ms critico de diseo en cuanto
a la pelcula lubricante mnima esperada y capaz
de atender todava las optimas condiciones de lu-
bricacin requeridas por el sistema.
2. Perdidas Ahorro de energa:
T = Torque = Friccin x Vueltas =
Pot = Potencia = T(gr)*9,8 x RPM/60/1000 = Kw
Pot = (Friccin Grasa mayor 58C - Friccin gra-
sa menor a58C) x RPM/60
Pot = Prdida
Velocidad = 596 r.p.m. x 2 p x 0.0225 = 1,41 mts/sg
60
Friccin en las rodamientos vehculo a 120 km./
hr y 58C temp. rodamientos es:
= LFriccin x Velocidad
= (Friccin Multifack MP - Friccin Retinax WB)
x 1,41 m/s x 8
= (5.974 gr 3.960 gr) x 9.8 dina/gr*Newton_ x
1.000 dina ,
1,41m/s x 8= 227w
= 0.27 Kw sea 0.36 Hp de una potencia total
de = 67 Hp a torque mximo = sea un 1,00%
por conduccin a 120 Km/Hora por perdidas
de friccin fluido dinmica.
3. AHORRO ANUAL PROYECTADO RETINAX
WB MARFACK MP:
Lo anterior quiere decir para una vehculo que
cada tres das recorre 400 Km. (un vehculo de
servicio pblico) y que tiene un consumo espec-
fico de combustible de 40 km./gals. que al ao
son 120 llenadas a full del depsito de combusti-
ble (capacidad 12 gals. de gasolina) estara des-
perdiciando en prdidas por mayor friccin 1.440
x 0.01 = 14,5 gals. de gasolina lo que a valor pre-
sente significan $2.500/gals. x 14,5 = $36.300,00
a una velocidad promedio de 120 Km./hr. carrete-
ra.
4. INDICE DE ESTABILIDAD TERMO-MECANI-
CA
Indice 320 gr -130 gr =190 = 1,72 gr
150C - 40C 114
perdidos ganados por cada C de variacin que
se incremente reduzca en la aplicacin utilizan-
do Multifack MP
Indice 300 gr -130 gr =170 = 1,55 gr
150C - 40C 110
Grasas
EL TUTOR DE LUBRICACION SHELL
Mdulo Seis
BENCH MARKING GRASAS EP
TEMPERATURA RETINAX EP 2 MULTIFACK EP 2
PATIN B B
grs de Friccin dinmica par a grs de Friccin dinmica par a
salir de reposo y para subir a salir de reposo y para subir a
C
RPM= 0 RPM = 37,33 RPM= 0 RPM = 37,33
SIN GRASA A 18 C 70 70 70 70
CON GRASA A 18C 310 >320 >320 >320
20 300 300 310 >320
40 290 300 310 >320
50 230 250 290 310
58 190 240 250 300
75 160 180 230 290
100 130 160 190 240
130 110 140 120 140
150 100 120 90 130
PUNTO GOTEO
180C
NO FUGO NO FUGO
MANCHADO A FIN
DE
NO MANCHO SI MANCHO
PRUEBA
Fgr MULTIFACK EP 2
y = mx+c y m = 300 - 250 = 4,03
12,42
2.652
1.450
300
m =
250
12,42 rpm Hyundai 298 rp m Hyundai 596 rpm Hyundai
sea 2,5 km./hr sea 60 km./hr sea 120 km./hr
ANALISIS DE FRICCION BAJ O CRITE-
RIO LIQUIDO NEWTONIANO A TEMPE-
RATURA REAL MEDIA DE 58 C
Fgr Retinax EP 2 y = mx+c y m = 240-190 = 4,03
12,42
2.591
1.390
240
190
12,42 rpm 298 rpm 596 rpm
Grasas
EL TUTOR DE LUBRICACION SHELL
Mdulo Seis
CONCLUSIONES
1. Tenemos un m de menor friccin fluidodinmica del
ahorro a orden de =
m = 4.03/4.03 = 1 no se observa diferenciacin
en la tendencia generadora de friccin, pero si a
partir de la mayor friccin inicial por parte de la
Multifack EP.
2. Al adicionar aditivo EP las grasas litio reducen
la friccin fluidodinmica de 5.854 gr a 2.652 gr.
para el caso de la Multifack EP 2 vs. la Marfack
MP ( ambas grasas litio NLGI2)
3. Lo anterior pero desde 3.840 gr. a 2.591 gr.
para la grasa Retinax EP 2 vs. Retinax WB (am-
bas grasas litio NLGI2).
4. Perdidas de energa
T = Torque = Friccin x Vueltas =
Pot = Potencia = T(gr)*9.8 x R.P.M./60/1000 = Kw
Pot = (Friccin Grasa mayor 58C - Friccin gra-
sa menor a58C) x R.P.M./60
Pot = Prdida
Velocidad = 596 r.p.m. x 2 x 0.0225 = 1.41 mts/sg
60
Friccin en las rodamientos vehculo a 120 km./
hr y 58C temp. rodamientos es:
= Friccin x Velocidad
= (Friccin Multifack MP-Friccin Retinax WB)
x 1.41 m/s x 8=
(2.652 gr-2.591gr) x 9.8 dina/gr*Newton_x1.41 m/s x 8=6.63w
1.000 dinas )
= sea 0.00889 Hp de una potencia total
de = 67 Hp, significa una reduccin del 0.15%
5. INDICE DE ESTABILIDAD TERMO-MECANICA
Indice 320 gr -130 gr =180 = 1.8 gr
150C - 40C 100
perdidos ganados por cada C de variacin que
se incremente reduzca en la aplicacin utilizan-
do Texaco Multifack EP 2
Indice 250 gr -120 gr =130 = 1.3 gr
150C - 50C 100
perdidos ganados por cada C de variacin que
se incremente reduzca en la aplicacin utilizan-
do Shell Retinax EP 2
1.3 = 72% sea que Shell Retinax EP 2 es un
1.8 28% ms estable mecnicamente y
frente a la variacin demostrada
por la Multifack EP 2 que es 1.8
gr/C
Grasas
EL TUTOR DE LUBRICACION SHELL
Mdulo Seis
5. Adems Retinax EP 2, no causa lacado y carbonizacin con depsitos
propios de su degradacin al permanercer en temperaturas cercanas a los
165-180C, por un espacio no mayor a los 5 minutos. Lo anterior puede
suceder cuando tenemos sistemas de frenos recalentados sobre una va
que conduce en baja permanente y considerable velocidad (viaje a Melgar).
Grasas
EL TUTOR DE LUBRICACION SHELL
Mdulo Seis
GUIA DE COMPATIBILIDAD AGENTES ESPESANTES GRASAS
AL AL Cplex Bario Calcio Ca Cplex
J L L L
J L L L
L L L L
L L L L
L L L L
L L L J L
L L L J L
L L L J L
J J L J J
K K K K J
Regular =
K
Bentonita Litio Ca/Li Li CplexPoliurea
L L L J K
L L L J K
L L L L K
J J J J K
L L L J J
L L L L
L J J K
L J J K
L J J K
L K K K
No =
L
ESPESANTE
AL
AL Cplex
Bario
Calcio
Ca Cplex
Bentonita
Li
Ca/Li
Li Cplex
Poliurea
Si =
L
Grasas
EL TUTOR DE LUBRICACION SHELL
Mdulo Seis
USOS DE LAS GRASAS
GUIA ESCENCIAL DE GRASAS SHELL
CONDICIONES DE OPERACION OTRAS CARACTERISTICAS APLICACIONES
PRODUCTO SEGMENTO
T
E
M
P
E
R
A
T
U
R
A
A
L
T
A
V
E
L
O
C
I
D
A
D
B
A
J
A
V
E
L
O
C
I
D
A
D
E
X
T
R
E
M
A
P
R
E
S
I
O
N
V
I
B
R
A
C
I
O
N
V
I
D
A
A
G
U
A
V
I
D
A
U
T
I
L
A
D
H
E
S
I
V
I
D
A
D
A
M
B
I
E
N
T
A
B
I
L
I
D
A
D
C
O
J
I
N
E
T
E
S
R
O
D
A
M
I
E
N
T
O
S
C
A
J
A
S
D
E
E
N
G
R
A
N
A
J
E
S
G
U
I
A
S
D
E
S
L
I
Z
A
N
T
E
S
A
R
T
I
C
U
L
A
C
I
O
N
E
S
M
O
T
O
R
E
S
E
L
E
C
T
R
I
C
O
S
C
A
B
L
E
S
E
N
G
R
A
.
A
B
I
E
R
T
O
S
S
I
S
T
E
M
A
S
A
U
T
O
L
U
B
R
I
C
A
D
O
S
C
A
R
G
A
S
D
E
C
H
O
Q
U
E
A
C
O
P
L
E
S
D
E
E
N
G
R
A
N
A
J
E
S
AEROSHELL 5 INDUSTRIA GLOBAL XXXX XXX XXXX XXX XXXX XX XX XXXX LIBREPb XXX XXXX XX XXXX XXXX XXXX XXX
ALVANIA R-2 BASICO INDUSTRIA XX XX X X XX XX LIBREPb X XXX X XX XX X
ALVANIA R-3 BASICO INDUSTRIA XX XX X XX XX XX LIBREPb X XXX X XX XXX XXX
ALVANIA EPR-00 BASICO INDUSTRIA XX X X XXX XX XX LIBREPb X X XXX XX XX XXX XX XXX
ALVANIA EP-1 BASICO INDUSTRIA XX X X XXX X XX XX LIBREPb X XX X XX XX XX XXX XXX
ALVANIA EP-2 BASICO INDUSTRIA XX XX XX XXX XXX X XX LIBREPb XX XXX X XX XX XX X XXX XXX
MALLEUS JB AGROINDUSTRIA XXX X XXX XX LIBREPb XX X XX XXX XXX XX XXX XXX
MALLEUS 3200 AGROINDUSTRIA XXX XX X XX XX XX LIBREPb XX XXX
SHELL S 8085 AGROINDUSTRIA XX XX X X XX XXXX XX XX LIBREPb XXXX XXX
SHELL MINEX L. MINERIA Y MOV TIERRAS X XXX XXX XXX XXX LIBREPb XX X XXXX XXX X XXXX XX
MALLEUS GL 205 L. MINERIA Y MOV TIERRAS XX XXX XXX XX X XXXX XXX XXX LIBREPb XX X XXX X XXXX XXX
MALLEUS TC1/2 LINEA PETROLERA X XX XXX X XXX XXX X LIBREPb XX XXX
ALBIDA EP-2 LINEA ACERO Y ALUMINIO XXX XX XX XXX XX XXXX XXXX LIBREPb XXX XXX X XX XX XXX XXX
NERITA HV 2.5 LINEA ACERO Y ALUMINIO XXXX XX XX XXX XXX X XXX LIBREPb XXX XXX XX XX XX XXX XX XXX XXX
DARINA R-2/R-3 LINEA CEMENTO Y VIDRIO XXX X XXX XX XXX XX X XXX X LIBREPb XXX XX X XXX XX X XXX XXX
MALLEUS ET LINEA CEMENTO Y VIDRIO XXXX XXX XX X XXX XX LIBREPb XXX XX XX
CASSIDA RL 00 LINEA ALIMENTOS XXX XXX XXX X USDA HI X X XXX XX X XXX XX
CASSIDA RL 1 LINEA ALIMENTOS XXX XX X XX XXX XXX X USDA HI X XX X X X
CASSIDA RL 2 LINEA ALIMENTOS XXX XXX X XXX XXXX X USDA HI X XXX X XXX XX XXX
GRASA ROJA LINEA AUTOMOTRIZ X XXX LIBREPb X X XXX XX
RETINAX ROD/TOS LINEA AUTOMOTRIZ X XX XX XXX XXX XX
RETINAX WB 2 LINEA AUTOMOTRIZ XX XX XX XXX XXX XX XXX XXX LIBREPb XXX XXX XX XX X XXX
RETINAX EP-2 LINEA AUTOMOTRIZ XX XX XX XXX XX XXX XXX LIBREPb XXX XXX X XX XX X X XXX
RETINAX LX-2 LINEA AUTOMOTRIZ XXX XX XX XXX XXX XXXX XXXX LIBREPb XX XXX X XX XXX XX X XXX
NO RECOMENDABLE BUEN SERVICIO XX EXCELENTE XXXX
MARGINAL SERVICIO X SOBRESALIENTE EN SERVICIO XXX
COLOR
CREMA
CREMA
CAFE
CAFE
CAFE
CAFE
NEGRA
NEGRA
NEGRA
NEGRA
NEGRA
NEGRA
CAFE
AMARILLA
AMARILLA
NEGRA
CLARA
CLARA
CLARA
ROJA
ROJA
CAFE
Grasas
EL TUTOR DE LUBRICACION SHELL
Mdulo Seis
CITAS BIBLIOGRAFICAS
a) Manual de Mantenimiento SKF 1.992 de Rodamientos
pag. 207
b) Criterio para diseo dentro de rgimen EHD es ZN
> 30 < 300 fig. 8.4.5., pag. 8-127, Manual del Ingenie-
ro Mecnico de Marks, edicin 9a, 1.995.
c) Distribucin de la carga en un rodamiento Revista
de Rodamientos SKF Espaola No. 240, 1.992, pag.4
d) Nomograma SAE 50 (aceite conque se elabora
Retinax WB-2 que es parte del caso ejemplo) a 58C
es 100 cSt y considerando la gravedad especfica de
= 0.89 se obtiene la viscosidad dinmica = 100 x 0.89
x 1.004 = 90 cp. O sea 90 cp a 58C
e) Formula para Presin Max entre cilindros pag. 5-55
manual del Ingeniero Mecnico, Marks 9a. Edicin
1.995
f) Nomograma Tutor de Shell Lubricantes, Grasas y
Rodamientos, correccin viscosidad absoluta a pre-
sin de Hertz. Datos nomograma: Curva aceite mine-
ral a 58C.
g) P= Presin Mxima de compresin segn Frmula/
Presin Cilindros y Placa Plana/pag. 5-56 Manual
Marks Edicin 9a, 1.995
h) Tabla 144, pag. 586, Manual de Tribologa de la
Lubricacin de Pedro Albarracn.
i) Pag. 73 Libro Albarracn Lquidos Newtonianos
4 0 5 0 6 0 7 0 8 0 9 0 100 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250
VISCOSIDAD
CINEMATICA
CENTIESTOKES
ACEITES CON
KVI < 100
140.000
60.000
30.000
15.000
10.000
5.000
3.000
1.600
1.000
500
300
200
150
100
85
48
30
20 ISO
15 1500
1000
10 800
9 680
8 460
7 320
6 220
5 150
100
4 68
46
2 32
22
15
0 10
40 50 60 70 80 90 100 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 F
4 10 16 21 27 32 38 49 54 60 66 71 77 82 88 93 99 104 110 116 121 c
GRAFICO ASTM DE
VISCOSIDAD-TEM/TURA
STANDARD PARA LOS
ACEITES INDUSTRIALES
DERIVADOS ' PETROLEO