Aditivos para Concreto y Mortero Enviado

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER OCAA
ADITIVOS PARA CONCRETO
DEFINICION: Son materiales diferentes del agua, de los agregados y del cemento Se agregan en pequeas cantidades a la mezcla inmediatamente antes o durante el mezclado Interactuando con el sistema hidratantecementante Modifican una o ms de las propiedades del concreto o mortero fresco, fraguando, endurecindose y endurecido.
No se consideran como aditivos los suplementos del cemento como escorias, puzolanas naturales o humo de slice, ni las fibras empleadas como refuerzo, los cuales pueden ser constituyentes del cemento, mortero o concreto.
los aditivos, a diferencia del cemento, los agregados y el agua, no son componentes esenciales de la mezcla de concreto, son importantes y su uso se extiende cada vez ms, por la aportacin que hacen a la economa de la mezcla; por la necesidad de modificar las caractersticas del concreto de tal forma que stas se adapten a las condiciones de la obra y a los requerimientos del constructor.
El concreto debe ser trabajable, capaz de drsele acabado, resistente, durable, impermeable etc. Estas cualidades frecuentemente se pueden conseguir de una manera sencilla y econmica seleccionando los materiales adecuados o cambiando las proporciones de la mezcla sin que se tenga que recurrir al uso de aditivos. Siempre se deber comparar el costo de cambiar la mezcla bsica del concreto, contra el costo al utilizar aditivos.
Las razones principales para el uso de aditivos son:

1. Reduccin del costo de la construccin de concreto 2. Obtencin de ciertas propiedades en el concreto de manera ms efectiva que por otros medios 3. Asegurar la calidad del concreto durante las etapas de mezclado, transporte, colocacin y curado 4. Superacin de ciertas emergencias durante las operaciones de mezclado, transporte, colocacin y curado
A pesar de estas consideraciones, se debe observar que ningn aditivo de cualquier tipo o en cualquier cantidad se le puede considerar como un sustituto de las buenas prcticas de construccin. La eficiencia de un aditivo depende de factores tales como: tipo, marca y cantidad del material cementante; contenido de agua; forma, granulometra y proporcin de los agregados; tiempo de mezclado y temperatura del concreto.

Los aditivos se pueden clasificar segn sus funciones en: 1. Aditivos incorporadores de aire (inclusores de aire) 2. Aditivos reductores de agua 3. Plastificantes (fluidificantes) 4. Aditivos aceleradores (acelerantes) 5. Aditivos retardadores (retardantes) 6. Aditivos de control de la hidratacin 7. Inhibidores de corrosin 8. Reductores de contraccin 9. Inhibidores de reaccin lcali-agregado 10. Aditivos colorantes 11. Aditivos diversos, tales como: - formadores de gas - para mejorar la trabajabilidad - anti-deslave - para mejorar la adherencia - auxiliares de bombeo - a prueba de humedad - expansor - impermeabilizantes - germicida - para lechadas
Norma: NTC 1299
Clasificacin de los aditivos:

Tipo A Plastificante Tipo B Retardante Tipo C Acelerante Tipo D Plastificante retardador Tipo E Plastificante acelerante Tipo F Superplastificante Tipo G Superplastificante retardador Tipo H Superplastificante acelerante Tipo AA Inclusor de aire
TIPO A: PLASTIFICANTES
Funciona por efecto de la dispersin de las partculas de cemento, se traduce en mayores resistencias con la misma cantidad de cemento o importantes ahorros de cemento para las mismas resistencias. La dosis varia entre el 1% y el 2% del peso de cemento.
Caractersticas y beneficios En estado plstico: Reduce el contenido de agua de mezcla por lo menos en 5 %. Mejora la trabajabilidad. Mejora la cohesin. Menor energa de compactacin. En estado endurecido: Aumenta la resistencia a la compresin axial y a la flexin. Mejora la adherencia al acero de refuerzo. Reduce la tendencia al agrietamiento. Reduce la permeabilidad. (menor porosidad)
TIPO B: RETARDANTE.
Acta en el concreto como agente de fraguado extendido de forma controlada. Se dosifica para lograr un fraguado extendido, de hasta 30 horas.
La dosis usada varia entre el 0,1% y el 1%.
TIPO B: RETARDANTE.
Principales Usos: Colocacin de concreto en poca de calor, para contrarrestar el efecto acelerante de la alta temperatura. Suprimir el efecto de reanudaciones de trabajo. Transporte a larga distancia del concreto.
TIPO C: ACELERANTE
El aditivo acta mediante una reaccin qumica con el cemento, acelerando el tiempo de fraguado y la resistencia a la compresin axial a temprana edad. Frecuentemente se dosifican entre el 1,5% y el 5%.
Principales aplicaciones
Colocacin de concreto en climas fros. Concreto convencional y estructural. Concretos para fabricacin de tubos. Trabajos bajo agua. Para la fabricacin de elementos prefabricados, postensados o pretensados, el aditivos acelerante deber estar exento de cloruros.
Caractersticas y beneficios
Reduce el tiempo de fraguado inicial una hora aproximadamente Mejora la trabajabilidad y produce un concreto ms denso. Minimiza el sangrado y la segregacin. Mejora el desarrollo de resistencia a la compresin a edades tempranas.
Tipo D: PLASTIFICANTE Y RETARDADOR.

Accin fsico-qumica con el cemento, favoreciendo la hidratacin de las partculas de ste, reduciendo el agua de la mezcla y plastificando la masa del concreto. El uso del aditivo reductor de agua y retardante, provee al concreto de una plasticidad y fluidez adecuada mejorando las caractersticas del concreto tanto en estado plstico como endurecido.
Principales aplicaciones Concreto colocado en climas clidos. Concreto que se transporta a distancias largas. Concreto que requiere alta trabajabilidad: bombeo y colados en estructuras estrechas. El aditivo se puede utilizar como reductor de agua y retardante y como fluidificante.
Caractersticas y aplicaciones
Reduce la cantidad de agua de mezcla por lo menos en 5 %. Retarda el tiempo de fraguado inicial por lo menos una hora Aumenta la resistencia a la compresin axial por lo menos en 110% a 28 das. Facilita el bombeo del concreto. Aumenta la durabilidad.
TIPO E: PLASTIFICANTE ACELERANTE

Resulta de la combinacin de compuestos acelerantes y reductores de agua. Mejora las propiedades plsticas y de endurecimiento del concreto tales como la trabajabilidad, resistencia a la compresin y a la flexin.
Principales aplicaciones
Colocacin de concreto en clima fro. Concreto estructural. Bloques de concreto. Fabricacin de tubos de concreto y muchos elementos prefabricados.
Caractersticas y beneficios Reduce el tiempo de fraguado inicial Desarrolla alta resistencia a edad temprana, por lo que permite un tiempo ms corto para descimbrar. Aumenta la densidad del concreto. Minimiza la tendencia al sangrado y a la segregacin.
TIPO F: SUPERPLASTIFICANTE til para secciones reducidas. Permite el comportamiento del concreto como un fluido brindando resistencias muy por encima de las normales. Ventajas y aplicaciones: La principal aplicacin se encuentra en concretos de alta resistencia con un porcentaje balanceado de cementonotable disminucin de la porosidad de la pasta Reduccin de la permeabilidad Incremento de la durabilidad.
TIPO G: SUPERPLASTIFICANTE Y RETARDADOR
Para concretos de alta trabajabilidad (bombeo, estructuras estrechas o armado muy denso) Formulado especficamente para extender el tiempo de trabajabilidad del concreto fluido a temperaturas de hasta 54 C.
Caractersticas y beneficios
Este sistema de espacios de aire protege al concreto contra el dao que causan los ciclos de congelamiento y descongelamiento. El concreto se vuelve ms resistente a las sales deshielantes, al ataque de sulfatos y al agua corrosiva. Reduce la segregacin y la contraccin del concreto. Los porcentajes de inclusin de aire varan entre 0,08 y 0,26%
IMPERMEABILIZANTE INTEGRAL
Para reducir la permeabilidad en todo tipo de concreto expuesto al agua, principalmente en cimentaciones, tanques de almacenamiento de agua, sistemas de alcantarilladado, canales, losas, etc.
Expansivos o expansores:
El principal fin es aumentar el volumen del concreto durante el fraguado y antes de producirse el endurecimiento de la pasta.
Su principal uso es para la produccin de concreto celular.
Larga vida
Compuesto por aditivos retenedores de agua y retardadores plastificantes que inician el proceso de fraguado una vez se entre en contacto con las unidades de mamposteria.
Colorantes
Se exigen las siguientes caractersticas: Regularidad del tono y elevado poder colorante. Buena aptitud de mojado y mezcla facil de efectuar. Insolubilidad en el agua. Estabilidad ante la luz y los agentes atmosfricos. Neutralidad qumica.
Fungicidas germicidas, insecticidas.

Productos a base de sales de cobre o mercurio usados para contrarrestar el ataque de factores externos como hongos microscpicos, mohos o algas, moluscos e insectos, en ambientes agresivos. Se recomienda una adicin de 2 al 4%
MEMBRANA DE CURADO Y SELLADO Es una membrana emulsionada para el curado del concreto, sellado y endurecimiento del concreto, que evita el desprendimiento de polvo de la capa superficial.
Caractersticas y beneficio
Forma una barrera hmeda y eficiente para un ptimo curado del concreto. Sella superficies de concreto para protegerlas de los efectos del medio ambiente. Endurece las superficies de concreto propiciando la apropiada hidratacin del cemento.
Nombres comerciales de aditivos
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