Manual Tcnico

Sistema de tuberas de PVC doble pared y

accesorios para alcantarillado y aplicaciones
agricolas
NOVALOC Plastigama
SEPTIEMBRE2004
CONTENIDO N DE PAGINA

Presentacin 1

Tabla de Resistenca Qumica 2

Equivalencia entre la Rigidez y la Serie 4

Usos y Caracteristicas 5

Ventajas 6

Especificaciones (Tabla 1) 7

Manejo, Transporte y Almacenamiento 9

Instalacin 10

Especificaciones de Suelos 12

Descripcin de los distintos Tipos de Suelos 13

Grado de Compactacin Requerido 14

Criterios de Diseo. 15

Mdulo de reaccin del suelo (Tabla 2) 16

Deflexin a largo plazo (Tabla 2) 18

Hidrulica 19

Velocidades y flujos (Tablas) 23

Comportamiento Estructural 25
INDICE
Para Alcantarillado y Aplicaciones agricolas
TUBERIA NOVALOC
1
PRESENTACIN.
Aplicar tecnologa de punta en el desarrollo de productos con la mejor calidad
y sin afectar el medio ambiente, es la filosofa propuesta por AMANCO
PLASTIGAMA S.A con el lanzamiento de la tubera de PVC NOVALOC de
pared estructurada, lo que constituye una eficiente y prctica solucin para los
alcantarillados sanitarios y pluviales, de gran dimetro y totalmente
hermticos.
NOVALOC es fabricada por Amanco Plastigama S.A. con una banda de perfil
cerrado de doble pared estructurada que se ensambla continuamente y en
espiral mediante doble enganche, para formar el cilindro o conducto liso en
sus paredes interior y exterior. Se fabrica en dimetros de 475 hasta 1245 mm.
Los beneficios tradicionales de la tubera de PVC para uso de alcantarillado
han sido ampliados con NOVALOC, fabricada por Amanco Plastigama S.A.
bajo la Norma NTE INEN 2059 : 2004 Tercera Revisin.
TECNOLOGA NOVALOC
NOVALOC
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2
NOVALOC
3
Los datos de esta tabla son referenciales y no deben tomarse como definitivos.
En caso de duda comunquese con el Departamento de Asistencia Tcnica al 04-2805100 u 04-2802020,
extensin 59; en Quito al 02-3340730, extensin 340.
E = Excelente B = Buena R = Regular NR = Recomendable I = Informacin No Comprobada
Cloruro de Magnesio
Cloruro de Metileno
Cloruro de Metilo
Cloruro de Nquel
Cloruro de Potasio
Cloruro de Sodio
Cloruro de Tionilo
Cloruro de Zinc
Cloruro Estnico
Cloruro Estanoso
Cloruro Frrico
Cloruro Ferroso
Cloruro Lurico
Cloruro Mercrio
Cresol
Crotonaidehido
Dextrosa
Dicloruro de Etileno
Dicromato de Potasio
Dicromato de Sodio
Dixido de Azufre (Hmedo)
Dixido de Azufre (seco)
Dixido de Carbono
Dimetil Amina
Disulfuro de Carbono
Eter Etlico
Etilen Glicol
Fenol
Ferricianuro de Potasio
Ferricianuro de Sodio
Ferrocianuro de Sodio
Ferrocianuro de Potasio
Flor (Gas Hmedo)
Fluoruro de Aluminio
Fluoruro de Amonio 25%
Fluoruro de Cobre
Fluoruro de Potasio
Fluoruro de Sodio
Formaldehido
Fosfato Disdico
Fosfato Trisdico
Fosgeno (Gas)
Fosgeno (Lquido)
Fren-12
Fructosa
Frutas (jugos, pulpas)
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Gasolina
Gelatina
Glicerina o Glicerol
Glicol
Glucosa
Heptano
Hexano
Hexanol (Terciario)
Hidrgeno
Hidroquinina
Hidrxido de Aluminio
Hidrxido de Amonio
Hidrxido de Bario 10%
Hidrxido de Calcio
Hidrxido de Magnesio
Hidrxido de Potasio
Hidrxido de Sodio
Hipoclorito de Calcio
Hipoclorito Sodio
Kerosina
Metil-etil-cetona
Monxido de Carbono
Meta fosfato de Amonio
Leche
Licor Blanco
Licor Negro
Licor Lanning
Melasas
Mercurio
Nafta
Nicotina
Nitrato de Aluminio
Nitrato de Amonio
Nitrato de Calcio
Nitrato de Cobre
Nitrato de Magnesio
Nitrato de Niquel
Nitrato de Potasio
Nitrato de Sodio
Nitrato de Zinc
Nitrato Frrico
Nitrato Mercuroso
Nitrobenceno
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Ocenol
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Perclorato de Potasio
Permanganato de Potasio 10%
Perxido de Hidrgeno 30%
Persulfato de Amonio
Persulfato de Potasio
Petrleo Crudo
Potas Custica
Propano
Soluciones Electrolticas
Soluciones Fotogrficas
Soda Custica
Sub-Carbono de Bismuto
Sulfato de Aluminio
Sulfato de Amonio
Sulfato de Bario
Sulfato de Calcio
Sulfato de Cobre
Sulfato de Hidroxilamina
Sulfato de Magnesio
Sulfato de Metilo
Sulfato de Niquel
Sulfato de Potasio
Sulfato de Sodio
Sulfato de Zinc
Sulfato Frrico
Sulfato Ferroso
Sulfito de Sodio
Sulfuro de Bario
Sulfuro de Hidrgeno
Sulfuro de Sodio
Tetracloruro de Carbono
Tetracloruro de Titanio
Tetra Etilo de Plomo
Tiocianato de Amonio
Tiosulfato de Sodio
Tolueno
Tricloruro de Fsforo
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Trietanol Propano
Trixido de Azufre
Urea
Vinagre
Vinos
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NOVALOC
RESISTENCIA A LA PENETRACION DE RAICES
Tanto la estructura y rigidez de los tubos NOVALOC , como la
hermeticidad de las uniones, impiden la penetracin de races.
EQUIVALENCIA ENTRE LA RIGIDEZ Y LA SERIE DE LAS TUBERAS DE PVC PARED
ESTRUCTURADA NOVALOC DE PLASTIGAMA
MAYOR RIGIDEZ
Por su diseo estructural NOVALOC , alcanza elevados niveles de rigidez que garantizan su buen
comportamiento frente a solicitacin externa.
MENOR PESO
Por su estructura aligerada NOVALOC , representa la mejor alternativa contra otras tuberas
tradicionalmente utilizadas (es de 20 a 30 veces ms livianas que las tuberas de concreto)
4
Mtodo de Serie de tubo
ensayo 1 2 3 4 5 6 7
ISO 9969 0.25 0.5 1 2 3.94 7.88 15.63
DIN 16961
Parte 2 2 4 8 16 31.5 63 125
Seccin 4.2.1
Mtodo de Serie de tubo
ensayo 1 2 3 4 5 6 7
ASTM
D2412
12.59 25.19 50.37 100.74 198.46 396.92 787.28
Mtodo de Serie de tubo
ensayo 1 2 3 4 5 6 7
ASTM
D2412
1.82 3.65 7.30 14.59 28.75 57.50 114.05
RIGIDEZ ANULAR MNIMA KN/M
2
RIGIDEZ MNIMA DEL TUBO KN/M
2
RIGIDEZ MNIMA DEL TUBO lb/plg
2
NOVALOC
La tubera NOVALOC forma parte de nuestros TUBOSISTEMAS PARA ALCANTARILLDO SANITARIO Y
PLUVIAL, siendo utilizada como colector principal y/o secundario.
En el rea vial es utilizada como alcantarilla o atargea para canalizar y drenar el escurrimiento superficial
de aguas lluvias. En las reas destinadas a criaderos de crustceos y peces, para la interconexin de las
piscinas e instalaciones de produccin. En el rea agricola, para conducciones y control de inundaciones
(descarga).
Las principales caractersticas de la tubera NOVALOC que le permiten ser utilizada con gran
confiabilidad, facilidad, rapidez y economa, son las siguientes:
Excelente comportamiento mecnico gracias al diseo ptimo de su pared estructurada, lo que le
permite alcanzar un alto grado de rigidez.
Por su comportamiento elstico son recomendables para zonas de alto riesgo ssmico.
Facilidad de manejo por ser ms liviana que las tuberas de concreto
Superficies internas lisas que permiten una mayor capacidad hidrulica . Su coeficiente de Manning
es de 0.009.
Buena resistencia al impacto , que permite que el tubo no se dae durante el almacenamiento, el
transporte o la instalacin.
Alta resistencia al ataque de sustancias qumicas. En la Tabla de las pginas 3 y 4, se muestra una
amplia variedad de sustancias y el comportamiento de NOVALOC al ataque qumico.
Resistencia a la corrosin qumica y electroqumica, por estar fabricada con PVC, un material inerte
y no conductor. Esta propiedad evita la aparicin de incrustaciones y tuberculizacin.
Resistencia a la abrasin; gracias a la lisura de sus paredes internas y al espesor de las mismas, el
desgaste generado por los slidos en suspensin contenidos en los fluidos transportados es mnimo.
Hermeticidad, el diseo de sus ensambles, el sello de material elastomrico y su sistema de unin
evitan la infiltracin y exfiltracin (sistema estanco).
Flexibilidad; por su junta con empaque de caucho el sistema puede absorver asentamientos
diferenciales, movimientos telricos y contracciones o dilataciones por cambios de temperatura.
Existe la opcin de transportar los rollos de perfil y a travs de un equipo mvil de ensamble
producir tubos en obra segn requerimientos.
5
CARACTERISTICAS
USOS
NOVALOC
Por sus caractersti cas, la tubera NOVALOC permite:
Reducir dimetro y/o pendientes en el diseo.
La condicin de hermeticidad t ubo y junta no considera caudales
adicionales por infiltracin.
La hermeticidad de tubo y junt a impide la contaminacin de
acuferos por exfiltracion.
La hermeticidad de tubo y junta impi de la intrusin de races o de
sustancias ajenas al sistema.
Utilizar sistemas o conducciones de gran dimetro, hermticos, de
rpida, eficiente, econmic a y segura instalacin.
Reducir los costos de transporte.
Utilizar equipo ms liv iano para su manejo e instalacin.
La longitud de los tubos y su junta con empaque de caucho
permiten mayor rapidez en la instalacin.
Disminuir volmenes de excavacin, relleno y compactacin, as
como el nmero de pozos de registro.
Contar con sistemas de mantenimiento econmico.
6
VENTAJAS
NOVALOC
ESPECIFICACIONES
La tubera NOVALOC se fabrica de acuerdo con las dimensiones de dimetro exterior establecidas
en la norma NTE INEN 2059: 2004 Tercera Revisin.
En la figura 1 se muestra el perfil utili zado para la fabricac in de la tubera NOVALOC, cuya
configuracin bsica co rresponde al perfil cerra do establecido en la norma NTE INEN 2059: 2004
Tercera Revisin.
TABLA 1
DIMETROS DE TUBERAS NOVALOC Y TIPOS DE UNIN
FIGURA 1
PERFIL CERRADO NOVALOC
TUBERIA
7
BANDA EXTRUIDA DE PVC
EMPAQUE
EMPAQUE
SISTEMA DE ACOPLAMIENTO
ENTRE BANDAS MEDIANTE
DOBLE ENGRAPE
PARED EXTERIOR
PARED INTERIOR
Nota: Para dimetros intermedios y mayores, consultar con nuestro departamento de
Asistencia Tcnica
PVC PE
(mm) (mm)
475 3 450
525 3 500
560 3 535
575 3 550
2 615
4 600
670 2 650
690 3 650
2 700
3 700
790 3 750
825 3 785
840 3 800
940 2 900
960 3 900
2 1000
3 1000
1150 3 1100
1245 2 1200
UNIONES
640
1035
730
SERIE
di
aprox.
DIAMETRO
NOMINAL
DNE
NOVALOC
Ambos TIPOS de unin producen el sello hidrulico por compresin de un caucho o elastmero,
que permite instalar la tubera bajo condiciones de humedad, precipitacin y flujo controlado de
agua. Son uniones mecnicas, que no requieren la aplicacin de ningn cemento solvente o
adhesivo especial para garantizar su hermeticidad.
FIGURA 2
UNIONES NOVALOC
Uniones estructurales acampanadas
de polietileno.
i
d
i
D
A
L
2
0

e
B
i
D
i
d
A f
L
g
Uniones con periles estructurales
rolados de PVC.
8
SISTEMA DE UNIN
INSTALACIN DE LA UNIN
Uso de cruceta y tecles para
introducir la unin (cualquiera
de los dos tipos) en el tubo.
NOVALOC
ALMACENAMIENTO
TRANSPORTE
MANEJO
Las Tuberas NOVALOC de PVC son fuertes, durables, livianas y
de fcil manejo. Se deben tener en cuenta las siguientes
recomendaciones en su manipuleo:
* No deje caer los tubos ni los accesorios al piso, mucho menos los
lance para que se golpeen con el mismo.
*No arrastre los tubos, para evitar el deterioro de los cauchos
ubicados en sus extremos.
* Para la estiba y descarga en planta y bodega se tomaran en
cuenta sus diametros con las siguientes consideraciones:
*Es prctica ideal usar vehiculos de superficie de carga lisa al
transportar tuberas y accesorios.
*Colocar tablones de madera de 8"x1
1
/
2
" en la plataforma del
vehiculo espaciados 1.5 m entre si.
*Dejar libres los respectivos anillos de caucho mediante separadores
plsticos.
*Los tubos pueden ser cargados uno al lado del otro en filas paralelas
o piramidales sobre soportes de madera o plsticos y tacos de
contension a los extremos.
* La altura de carga recomendable ser de 2.50 m.
* Se podr telescopiar hasta un dimetro mximo de 730 mm.
*Se recomienda no colocar cargas sobre las tuberas en los vehiculos
de transporte.
* Cuando se amarran las tuberas colocar una proteccin de caucho
o cartn entre las amarras y la tubera.
* La longitud de los tubos debe apoyarse sobre cuartones de
madera espaciados mximo 1.50m dispuestos en una superficie
plana y libre de piedras.
* La altura mxima de apilamiento es de 2.5 m o un mximo de 3
hileras de tubos para dimetros que alcanzan alturas mayores, lo
que facilita la colocacin y el retiro de las bandas cuando se opera
con gras.
* De preferencia en dimetros de hasta 730mm los apilamientos
deben realizarse en hileras perpendiculares y para dimetros
mayores en tres hileras paralelas formando pirmides truncadas
* La tubera no debe exponerse al sol por ms de treinta das.
DE 475mm A 560mm
DE 640mm A 730mm
825mm
CAMAS PARALELAS
CAMA PERPENDICULAR
9
CON 2 RACK DE BASE CON 4 RACK
CON RACK
m
m
5
4
2
1

y

m
m
5
3
0
1
NOVALOC
INSTALACION
EXCAVACION
La zanja debe ser lo suficientemente ancha para permitir a
los instaladores trabajar en condiciones de seguridad y esta
dimensin debe ser de por lo menos el valor mnimo
recomendado para cada dimetro en la siguiente tabla.
Es recomendable excavar el fondo de la zanja para rasantear de ac uerdo a la pendiente.
El material de excavacin debe ser
depositado a cierta distancia del borde de la
zanja, dependiendo esta de la profundidad
de la misma, para evitar una sobrecarga del
talud que puede originar derrumbes de las
paredes laterales, lo que podra ocasionar
accidentes personales y/o destruccin de la
tubera por impacto.
Si el material de excavacin es de mala
calidad y no puede ser utilizado en el relleno
alrededor y sobre la t ubera, este debe ser
desalojado antes de iniciar la instalacin de
la misma para permitir su remplazo con
material importado.
El relleno se efectuar lo ms rpidamente posible despus de instalada la tubera, para proteger a sta
contra rocas que puedan caer en la zanja y eliminar la posibilidad de desplazamiento o de flotacin en
caso de que se produzca una inundacin, evitando tambin la erosin del suelo que sirve de soporte a la
tubera.
El suelo circundante a la tubera debe confinar convenientemente a la zona de relleno para proporcionar
el soporte adecuado a la tubera, de tal manera que el trabajo conjunto de suelo y tubera le permitan
soportar las cargas de diseo.
El relleno de zanjas se realizar por etapas
segn el tipo y condiciones del suelo de
excavacin, como sigue:
SECCION DE ZANJA
10
Anchos de zanja para suelos estables
RELLENO
ANCHO DE ZANJA ANCHO DE ZANJA
MINIMO MINIMO
(mm) (m) (mm) (m)
475 3 1,00 790 3 1,40
525 3 1,10 825 3 1,45
560 3 1,20 840 3 1,45
575 3 1,20 940 2 1,55
2 960 3 1,60
4 2
670 2 1,30 3
690 3 1,30 1150 3 1,75
2 1245 2 1,85
3
1035 1,70
DIAMETRO
NOMINAL
DNE
SERIE
DIAMETRO
NOMINAL
DNE
SERIE
640 1,25
730 1,35
NOVALOC

CIMIENTO:
Puede ser o no requerido y en caso necesario, consistir de una capa de restitucin del material
de mala calidad por material seleccionado ptreo.

ENCAMADO O PLANTILLA DE LA TUBERA:

Consiste de una capa de 10 cm mnimo de material de excavacin de buena calidad y
seleccionado, libre de piedras de tamao mayor a 5 cm o de materiales abrasivos.
En caso que el material de excavacin no sea calificado, podr utilizarse otro material fino que
no sea necesariamente arena.

ACOSTILLADO:
El material de relleno inicialmente servir de acue a cada lado de la tubera hasta el dimetro
medio del tubo y en capas de 15 cm de altura las que sern compactadas simultneamente y al
mismo nivel con el fin de mantener la forma original del tubo. Se debe utilizar para ello material
granular fino o material de excavacin (si este es de buena calidad), retirando el material grueso
mayor a 5 cm.
La compactacin se har con herramientas manuales o mecnicas de pequea rea de contacto
(zapito) y deber alcanzar un grado de compactacin entre 85% y 95% del prctor estndar.

RELLENO INICIAL:
Este tipo de relleno corresponde al material que cubre la parte superior del tubo desde el nivel
del dimetro medio hasta un lmite de 15 a 30 cm sobre su generatriz superior. El material NO
deber contener piedras de tamao superior a 5 cm por uno cualquiera de sus lados o dimetro
y ser compactado en capas de 20 cm c/u.

RELLENO FINAL:
Comprende la capa de material entre el lmite superior del relleno inicial y la rasante del
terreno; se podr utilizar el mismo material de excavacin si este es de calidad aceptable y
puede contener piedras, cascotes o cantos rodados no mayores de 10 cm por uno cualquiera de
sus lados o dimetro, y puede ser vertido por volteo o mediante arrastre o empuje de equipo
caminero. Las capas de relleno para compactar no sern mayores de 30 cm de altura.
Antes de la compactacin, el contenido de humedad del material debe ser el ptimo para obtene r
una compactacin mxima y conseguir por lo menos entre el 85% y el 95% de la mxima densidad
seca, segn el ensayo Proctor Estndar.
Los equipos de compactacin a utilizar desde la capa de cimiento hasta la de relleno inicial pueden
ser compactadores manuales y mecnicos; rodillos solo podrn ser utilizados sobre el relleno final.
PISONES DE MANO
Dos tipo de herramientas deben tenerse para hacer un buen
trabajo. El primero un acuador, debe ser una barra con una
paleta delgada en la parte inferior (ver figura). Estos se usan
para la parte inferior de la tubera. El segundo, un pisn de
cabeza plana y se usan para los costados de la tubera.
ACUADORES PISONES
11
NOVALOC
COMPORTAMIENTO DE LAS TUBERAS ENTERRADAS
Cuando un tubo se instala bajo tierra, queda sometido a un rgimen de cargas las cuales afectan su
comportamiento mecnico de acuerdo a las propiedades fsicas del mismo, las dimensiones de la
zanja, el tipo de suelo y el mtodo de instalacin de la tubera.
El comportamiento de la tubera bajo dichas cargas ser diferente dependiendo de si es rgida o
flexible. En el caso de las tuberas rgidas, las cargas aplicadas son absorbidas completamente por el
tubo, mientras que en las tuberas flexibles parte de la carga es absorbida por el tubo transmitiendo
la carga restante al terreno que se encuentra a su alrededor.
Se consideran tuberas flexibles aquellas que permiten deformaciones transversales de ms del 3%
sin que haya fractura; por lo tanto, las tuberas de PVC se encuentran catalogadas dentro de este
grupo.
Dado que el comportamiento de las tuberas flexibles bajo cargas externas es diferente al de las
tuberas rgidas, las normas de instalacin son tambin diferentes.
CLASIFICACIN DE LOS SUELOS
El tipo de suelo que va alrededor de la tubera, de acuerdo con sus propiedades y calidad, absorber
cierta cantidad de carga transmitida por el tubo. Por lo tanto, la clase de suelo que se utilice para
encamado, soporte lateral y relleno, es fundamental en el comportamiento de la tubera. La siguiente
tabla provee las caractersticas granulomtricas de los diferentes tipos de suelos y su clasificacin
segn su comportamiento en este tipo de aplicacin.
TABLA DE CLASIFICACI N
Los materiales Clase V no se deben utilizar para el encamado, soporte lateral y relleno inicial de la
zanja.
CLASE I
CLASE II
CLASE III
CLASE IV
CLASE V
Material granular de 1/4" a 1
1
/
2
" de dimetro (triturado).
Suelos tipo GW, GP, SW y SP.
Suelos tipo GM, GC, SM y SC.
Suelos tipo ML, CL, MH y CH.
Suelos tipos OL, OH y PT.
ESPECIFICACIONES DE SUELOS
12
NOVALOC
DESCRIPCION DE LOS DISTINTOS TIPOS DE SUELOS
TIPO DE SUELO
(Simbolo)
NOMBRES TIPICOS
GW Gravas bien gradadas y mezclas de grava y arena con poco o nada de finos
GP Gravas mal gradadas y mezclas de grava y arena con poco o nada de finos
GM Gravas limosas, mezclas de gravas, arena y limo.
GC Gravas arcillosas, mezclas de gravas, arena y arcilla.
SW Arenas bien gradadas y arenas con gravas con poco o nada de fino s
SP Arenas mal gradadas y arenas con gravas con poco o nada de fino s
SM Arenas limosas, mezclas de arena y limo.
SC Arenas arcillosas, mezclas de arena y arcilla.
ML
Limos inorgnicos, arenas muy finas, polvo de roca, limos arcillosos o arenosos
ligeramente plsticos.
CL
Arcillas inorgnicas, de baja o media plasticidad, arcillas con grava, arcillas arenosas,
arcillas limosas, arcillas pobres.
OL Limos orgnicos y arcillas limosas orgnicas de baja plasticidad.
MH Limos inorgnicos, limos micceos y diatomceos, limos elsticos.
CH Arcillas inorgnicas de alta plasticidad, arcillas francas.
OH Arcillas orgnicas de media y alta plasticidad.
PT Turbas y otros suelos altamente orgnicos.
GRADO DE COMPACTACIN
La capacidad de la tubera para resistir las ca rgas externas, depende en gran parte del mtodo y grado
de compactacin empleado, el cual a su vez depende del tipo de material utilizado.
MATERIAL CLASE I.
Cuando este tipo de material es utilizado para construir la cam a de la tuber a, poca o ninguna
compactacin es necesaria. El material restante puede ser Clase II o Clase III.
MATERIAL CLASE II.
El material Clase II puede ser usado como cama de la tubera compactndolo al 85% de mxima
densidad. Este material tambin se puede utilizar como soporte lateral de la tubera hasta la mitad del
tubo, hasta la clave o hasta 15 cm por encima del tubo compactando en capas mnimas de 10 cm al
85% de mxima densidad.
13
NOVALOC
MATERIAL CLASE III.
Este tipo de material puede ser usado como encamado, soporte lateral y relleno inicial de la tubera
de la misma manera que el Material de Clase II excepto que la compactacin debe ser del 90% de
mxima densidad.
MATERIAL CLASE IV.
Cuando se utilice este tipo de mate rial deber tenerse cuidado con el diseo , seleccin del mtodo y
grado de compactacin debido a la dificultad en el control apropiado del contenido de humedad en
el subsuelo.
Algunos suelos de esta clase que poseen media o alta plasticidad con lmite mayor al 50% (CH, MH,
CH-MH) presentan reduccin en su resistencia cuando se humedecen y por lo tanto, solo se pueden
usar para encamado, soporte lateral y relleno inicial de la tubera en zonas ridas donde el material
de relleno no se saturar an cu ando haya precipitacin pluvial o exfiltracin del tubo. Los suelos
Clase IV que poseen baja o media plasticidad con lmite lquido menor al 50% (CL, ML, CL-ML)
tambin requieren de una cuidadosa consideracin en el diseo e instalacin para controlar su
contenido de humedad, pero su uso no esta restringido a zonas ridas.
EQUIPO MECANICO
UTILIZANDO VIBRADOR
SATURACION
COLOCACION A MANO
COMPACTACION A MANO
VOLTEO
95 - 100
80 - 95
80 - 95
60 - 80
60 - 80
95 - 100
80 - 95
80 - 95
60 - 80
60 - 80
95 - 100
80 - 95
60 - 80
60 - 80
95 - 100
75 - 90
60 - 75
60 - 75
METODO
% DE DENSIDAD MXIMA (PROCTOR STANDARD)
% PESO SECO 9 -12 9 - 18 6 -30
TIPO DE MATERIAL I II III IV
GRADO DE COMPACTACIN ADQUIRIDO DE ACUERDO CON EL TIPO DE
MATERIAL Y AL METODO DE COMPACTACION
14
NOVALOC
CRITERIOS DE DISEO
CARGAS SOBRE EL TUBO:
Las cargas que se aplican a las tuberas enterradas se calculan con base en mtodos
convencionales de ingeniera, ya sean sta vivas o muertas, de acuerdo con las convencionales de
ASTM, AWWA y la teora de Marston respectivamente.
Conservadoramente, se utiliza como carga muerta el valor P=
r
H (prisma de carga).
DEFLEXIONES.
El clculo de deflexin transversal para las tuberas flexibles se basa en las teoras de Marston y
Spangler, y mediante la ecuacin de Iowa modificada descrita a continuacin, puede determinarse
su valor en trminos de porcentaje respecto al dimetro interno (D).
%=
D
(D
L
KP + KW')100
y
%=
0.149 PS + 0.061E'
Donde:
O tambin:
Adems: PS viene dado en kN/m
2
O tambin: en Kg/cm
2
para lo cual se multiplicar PS en kN/m
2
por el factor 0,0102.
Reemplazando en la ecuacin:
Finalmente:
Donde:

% = porcentaje de deflexin con respecto al dimetro interior de la tubera.

DL = factor de deflexin a largo plazo = 1.0
K = constante de encamado = 0.1
r = peso especfico del suelo (kg/m
3
)
H = altura de relleno sobre la corona del tubo (m)
W = carga viva (kg/cm
2
)
PS = rigidez de la tubera (kN/m
2
)
E = Mdulo de reaccin del suelo (kg/cm
2
)
P= rH (kg/m
2
)
P= rH x 10
-4
(kg/cm
2
)
%=
D
(D
L
K rH x 10
-4
+ KW')100
y
%=
0.149 x 0.0102 PS + 0.061E'
%=
D
K (D
L
x rxH x 10
-4
+ W')
y
%=
0.0015 PS + 0.061E'
100
15
NOVALOC
Como se puede apreciar, la mxima deflexin obtenida en una tubera NOVALOC de 825 mm de
dimetro, instalada bajo las condiciones arriba sealadas, apenas es del 2.32%, valor que se
encuentra muy por debajo del lmite mximo de deflexin recomendado para una tubera instalada
que es del 7.5% en el largo plazo segn ASTM D-3034.
Siendo:
K = 0.10 (constante de encamado)
DL = 1.00 (factor de deformacin a largo plazo)
r = 1.700 kg/m
3
(densidad o peso especifico del suelo)
H = 6.00 m (altura de relleno sobre la corona del tubo)
W = carga viva (despreciable a esa profundidad de instalacin)
PS = rigidez de la tubera NOVALOC (para un dimetro de 825 mm le corresponde una rigidez
de 87.63 kN/m
2
).
E = Mdulo de reaccin del suelo, tomado de la tabla 2, en funcin del grado de compactacin
y del tipo de suelo. (70 kg/cm
2
).
%=
D
0.10 (1.00 x 1700 x6.00 x 10
-4
+ 0)
y
%=
0.0015 x 87.63 + 0.061 x 70
100
%=
D
y
%= 2.32%
16
Ejemplo:
A continuacin, presentamos un ejemplo para el clculo de la mxima deflexin en una tubera
NOVALOC de 825 mm de dimetro, instalada a una profundidad de 6.0 m sobre la generatriz
superior (corona) del tubo. El material de relleno tiene una densidad de 1700 kg/m3, clasificado
como del tipo III (GM GC SM SC), con una compactacin de 90% de densidad mxima
(Proctor Estandar).
Aplicando la frmula de Iowa modificada:
%=
D
K (D
L
x rxH x 10
-4
+ W')
y
%=
0.0015 PS + 0.061E'
100
NOVALOC
TABLA 1
MODULO DE REACCIN DEL SUELO E'
(PARA DEFLEXIN INICIAL DE TUBERA FLEXIBLE)
a
Designacin ASTM D 2487, Designacin USBR E-3
b
LL = Lmite Lquido
Tipo de suelo para encamado (Sistema
Unificado de Clasificacin)
a
E' para diferentes grados de compactacin del relleno en Kg/cm
2
(lb/plg
2
)
Material lanzado sin
compactar
Ligero, <85% Proctor,
<40% densidad
relativa
Suelos de grano fino (LL>50)
b
Suelos con mediana a alta plasticidad
CH, MH, CH - MH
NO HAY DATOS DISPONIBLES, USAR E' =0
Suelos de grano fino (LL>50)
b
Suelos con mediana a sin plasticidad,
CL, ML - CL, con menos del 25% de particulas
de grano grueso
3.5
(50)
14.0
(200)
28.0
(400)
70.0
(1000)
Suelos de grano fino (LL>50)
b
Suelos con mediana a sin plasticidad,
CL, ML, ML - CL, con ms del 25% de particulas
de grano grueso
Suelos de grano grueso con finos GM, GC, SM,
SC con ms de 12% finos
7.0
(100)
28.00
(400)
70.0
(1000)
140.0
(2000)
Suelos de grano grueso con poco o sin finos
GW, GP, SW, SP con menos 12% de finos
14.0
(200)
70.0
(1000)
140.0
(2000)
210.0
(3000)
Piedra quebrada
70.0
(1000)
210.0
(3000)
210.0
(3000)
210.0
(3000)
Exactitud en trminos de porcentaje de deflexin 2 2 1 0.5
Moderado, 85-95%
Proctor, 40-70%
densidad relativa
Alto, >95% Proctor,
>70% densidad
relativa
MDULO DE REACCIN DEL SUELO E:
Se define E como la resistencia o reaccin pasiva del suelo a la fuerza horizontal que la tubera
transmite a sus lados, producto de la deflexin vertical

y.
El mdulo de reaccin del suelo E, puede ser obtenido a travs de pruebas de laboratorio, o bien
mediante los valores de la Tabla 1. Los valores que se presentan dependen del tipo de suelo y de
su grado de compactacin.
17
NOVALOC
La tabla 2 muestra los valores referenciales para la deflexin transversal a largo plazo de la tubera
NOVALOC , para todos sus dimetros, en funcin del mdulo de reaccin del suelo E y la altura de
relleno, bajo condiciones de carga viva (tipo H20).
DEFLEXIONES DE TUBERIAS NOVALOC, EN PORCENTAJES DEL DIMETRO
INTERIOR DEL TUBO.
TABLA 2
18
Calculado con: Carga de trfico de H 20, Peso especifico del suelo de 1700 Kg/m
3
y Mdulo de reaccin del suelo de 70
kg/cm
2
(100psi) que corresponden a un grado de compactacin Proctor Estandar del 85 al 95% para suelo tipo III y del 95%
para suelo tipo IV - A.
1 2 3 4 5 6 7 8 9
475 3 1,22 1,04 1,28 1,61 1,97 2,33 2,71 3,08 3,46
525 3 1,24 1,05 1,29 1,63 1,99 2,36 2,73 3,11 3,50
560 3 1,24 1,05 1,30 1,63 2,00 2,37 2,75 3,13 3,52
575 3 1,25 1,06 1,31 1,65 2,01 2,39 2,77 3,16 3,54
2 1,25 1,06 1,31 1,65 2,01 2,39 2,77 3,16 3,54
4 1,20 1,02 1,26 1,58 1,93 2,29 2,65 3,02 3,40
670 2 1,26 1,06 1,31 1,65 2,02 2,39 2,78 3,16 3,55
690 3 1,21 1,03 1,27 1,60 1,95 2,31 2,69 3,06 3,43
2 1,26 1,07 1,32 1,66 2,02 2,40 2,79 3,17 3,56
3 1,22 1,04 1,28 1,61 1,96 2,33 2,71 3,08 3,46
790 3 1,23 1,04 1,29 1,62 1,98 2,35 2,73 3,11 3,49
825 3 1,24 1,05 1,30 1,63 1,99 2,36 2,74 3,12 3,50
840 3 1,24 1,05 1,30 1,63 1,99 2,36 2,74 3,12 3,51
940 2 1,25 1,06 1,31 1,64 2,01 2,38 2,76 3,15 3,53
960 3 1,23 1,04 1,28 1,61 1,97 2,34 2,71 3,09 3,46
2 1,26 1,06 1,31 1,65 2,02 2,39 2,78 3,16 3,55
3 1,24 1,05 1,29 1,62 1,98 2,36 2,73 3,11 3,50
1150 3 1,25 1,06 1,31 1,64 2,01 2,38 2,76 3,15 3,53
2 1,15 1,03 1,30 1,65 2,02 2,40 2,79 3,18 3,57
3 1,25 1,06 1,31 1,65 2,01 2,39 2,77 3,15 3,54
DIAMETRO
NOMINAL
EXTERNO
(mm)
SERIES
2059: 2004
3era Rev.
ALTURA DE RELLENO SOBRE LA GENERATRIZ DEL TUBO
(m)
1245
1035
730
640
NOVALOC
23
VELOCIDADES Y FLUJOS EN TUBERIA NOVALOC
PENDIENTE
% Tirante (m)= 0,45 Tirante (m)= 0,428
Area (m2)= 0,1590 Area (m2)= 0,1561
Velocidad Gasto Velocidad Gasto
(m/seg) (l/seg) (m/seg) (l/seg)
0,1 0,82 130,23 0,90 139,91
0,2 1,16 184,17 1,27 197,87
0,3 1,42 225,56 1,55 242,34
0,4 1,64 260,46 1,79 279,83
0,5 1,83 291,20 2,00 312,86
0,6 2,01 319,00 2,20 342,72
0,7 2,17 344,55 2,37 370,18
0,8 2,32 368,34 2,54 395,73
0,9 2,46 390,69 2,69 419,74
1 2,59 411,82 2,83 442,44
2 3,66 582,40 4,01 625,71
3 4,48 713,29 4,91 766,34
4 5,18 823,64 5,67 884,89
5 5,79 920,86 6,34 989,33
6 6,34 1008,75 6,94 1083,76
7 6,85 1089,58 7,50 1170,60
8 7,32 1164,81 8,02 1251,42
9 7,77 1235,46 8,50 1327,33
10 8,19 1302,29 8,96 1399,13
SECCION LLENA SECCION EFICIENTE PENDIENTE
% Tirante (m)= 0,5 Tirante (m)= 0,475
Area (m2)= 0,1964 Area (m2)= 0,1927
Velocidad Gasto Velocidad Gasto
(m/seg) (l/seg) (m/seg) (l/seg)
0,1 0,88 172,48 0,96 185,30
0,2 1,24 243,92 1,36 262,06
0,3 1,52 298,74 1,67 320,95
0,4 1,76 344,95 1,92 370,60
0,5 1,96 385,67 2,15 414,35
0,6 2,15 422,48 2,36 453,89
0,7 2,32 456,33 2,54 490,26
0,8 2,48 487,84 2,72 524,11
0,9 2,64 517,43 2,89 555,90
1 2,78 545,42 3,04 585,97
2 3,93 771,34 4,30 828,69
3 4,81 944,69 5,27 1014,94
4 5,56 1090,83 6,08 1171,95
5 6,21 1219,59 6,80 1310,28
6 6,80 1335,99 7,45 1435,34
7 7,35 1443,04 8,05 1550,34
8 7,86 1542,67 8,60 1657,38
9 8,33 1636,25 9,12 1757,92
10 8,78 1724,76 9,62 1853,01
SECCION LLENA SECCION EFICIENTE
PENDIENTE
% Tirante (m)= 0,535 Tirante (m)= 0,508
Area (m2)= 0,2248 Area (m2)= 0,2206
Velocidad Gasto Velocidad Gasto
(m/seg) (l/seg) (m/seg) (l/seg)
0,1 0,92 206,58 1,01 221,94
0,2 1,30 292,15 1,42 313,87
0,3 1,59 357,80 1,74 384,41
0,4 1,84 413,16 2,01 443,88
0,5 2,05 461,92 2,25 496,27
0,6 2,25 506,01 2,46 543,64
0,7 2,43 546,56 2,66 587,20
0,8 2,60 584,29 2,85 627,74
0,9 2,76 619,74 3,02 665,82
1 2,91 653,26 3,18 701,83
2 4,11 923,85 4,50 992,54
3 5,03 1131,48 5,51 1215,61
4 5,81 1306,52 6,36 1403,67
5 6,50 1460,73 7,11 1569,35
6 7,12 1600,15 7,79 1719,14
7 7,69 1728,36 8,42 1856,88
8 8,22 1847,69 9,00 1985,09
9 8,72 1959,78 9,54 2105,50
10 9,19 2065,79 10,06 2219,40
SECCION LLENA SECCION EFICIENTE PENDIENTE
% Tirante (m)= 0,55 Tirante (m)= 0,523
Area (m2)= 0,2376 Area (m2)= 0,2331
Velocidad Gasto Velocidad Gasto
(m/seg) (l/seg) (m/seg) (l/seg)
0,1 0,94 222,39 1,02 238,92
0,2 1,32 314,50 1,45 337,89
0,3 1,62 385,19 1,78 413,83
0,4 1,87 444,77 2,05 477,85
0,5 2,09 497,27 2,29 534,25
0,6 2,29 544,73 2,51 585,24
0,7 2,48 588,38 2,71 632,13
0,8 2,65 629,00 2,90 675,78
0,9 2,81 667,16 3,07 716,77
1 2,96 703,25 3,24 755,54
2 4,19 994,54 4,58 1068,50
3 5,13 1218,06 5,61 1308,64
4 5,92 1406,50 6,48 1511,08
5 6,62 1572,51 7,25 1689,44
6 7,25 1722,60 7,94 1850,69
7 7,83 1860,62 8,57 1998,98
8 8,37 1989,09 9,17 2137,00
9 8,88 2109,75 9,72 2266,63
10 9,36 2223,87 10,25 2389,23
SECCION LLENA SECCION EFICIENTE
NOVALOC 560 mm (Serie 3) NOVALOC 575 mm (Serie 3)
NOVALOC 475 mm (Serie 3) NOVALOC 525 mm (Serie 3)
NOVALOC
24
VELOCIDADES Y FLUJOS EN
TUBERIA NOVALOC
FORMULA DE MANING:
Q= n= 0.009
AR
2/3
S
1/2
n
Q= Flujo (m
3
/s)
V= Velocidad (m/s)
A= Area del tubo (m
2
)
R= Rdio hidrulico (m)
S= Pendiente (m/m)
NOVALOC 670 mm (Serie 2) NOVALOC 690 mm (Serie 3)
NOVALOC 640 mm (Serie 2) NOVALOC 640 mm (Serie 4)
PENDIENTE
% Tirante (m)= 0,65 Tirante (m)= 0,618
Area (m2)= 0,3318 Area (m2)= 0,3256
Velocidad Gasto Velocidad Gasto
(m/seg) (l/seg) (m/seg) (l/seg)
0,1 1,05 347,20 1,15 373,02
0,2 1,48 491,01 1,62 527,52
0,3 1,81 601,36 1,98 646,08
0,4 2,09 694,40 2,29 746,03
0,5 2,34 776,36 2,56 834,09
0,6 2,56 850,46 2,81 913,70
0,7 2,77 918,60 3,03 986,91
0,8 2,96 982,02 3,24 1055,05
0,9 3,14 1041,59 3,44 1119,05
1 3,31 1097,94 3,62 1179,58
2 4,68 1552,72 5,12 1668,18
3 5,73 1901,68 6,27 2043,09
4 6,62 2195,87 7,25 2359,16
5 7,40 2455,06 8,10 2637,62
6 8,10 2689,38 8,87 2889,37
7 8,75 2904,87 9,58 3120,87
8 9,36 3105,43 10,25 3336,35
9 9,93 3293,81 10,87 3538,74
10 10,46 3471,98 11,46 3730,16
SECCION LLENA SECCION EFICIENTE
PENDIENTE
% Tirante (m)= 0,615 Tirante (m)= 0,584
Area (m2)= 0,2971 Area (m2)= 0,2915
Velocidad Gasto Velocidad Gasto
(m/seg) (l/seg) (m/seg) (l/seg)
0,1 1,01 299,55 1,10 321,83
0,2 1,43 423,63 1,56 455,13
0,3 1,75 518,84 1,91 557,42
0,4 2,02 599,11 2,21 643,66
0,5 2,25 669,82 2,47 719,63
0,6 2,47 733,75 2,70 788,32
0,7 2,67 792,55 2,92 851,48
0,8 2,85 847,27 3,12 910,27
0,9 3,03 898,66 3,31 965,49
1 3,19 947,27 3,49 1017,71
2 4,51 1339,65 4,94 1439,26
3 5,52 1640,73 6,05 1762,73
4 6,38 1894,55 6,98 2035,43
5 7,13 2118,17 7,81 2275,67
6 7,81 2320,34 8,55 2492,88
7 8,44 2506,25 9,24 2692,61
8 9,02 2679,29 9,87 2878,53
9 9,57 2841,82 10,47 3053,14
10 10,08 2995,54 11,04 3218,29
SECCION LLENA SECCION EFICIENTE PENDIENTE
% Tirante (m)= 0,6 Tirante (m)= 0,570
Area (m2)= 0,2827 Area (m2)= 0,2775
Velocidad Gasto Velocidad Gasto
(m/seg) (l/seg) (m/seg) (l/seg)
0,1 0,99 280,46 1,09 301,32
0,2 1,40 396,64 1,54 426,13
0,3 1,72 485,78 1,88 521,90
0,4 1,98 560,93 2,17 602,64
0,5 2,22 627,14 2,43 673,77
0,6 2,43 687,00 2,66 738,08
0,7 2,62 742,04 2,87 797,22
0,8 2,81 793,27 3,07 852,26
0,9 2,98 841,39 3,26 903,96
1 3,14 886,91 3,43 952,86
2 4,44 1254,28 4,86 1347,54
3 5,43 1536,17 5,95 1650,40
4 6,27 1773,82 6,87 1905,72
5 7,01 1983,19 7,68 2130,66
6 7,68 2172,47 8,41 2334,02
7 8,30 2346,54 9,09 2521,03
8 8,87 2508,55 9,71 2695,09
9 9,41 2660,72 10,30 2858,57
10 9,92 2804,65 10,86 3013,20
SECCION LLENA SECCION EFICIENTE
PENDIENTE
% Tirante (m)= 0,665 Tirante (m)= 0,632
Area (m2)= 0,3473 Area (m2)= 0,3408
Velocidad Gasto Velocidad Gasto
(m/seg) (l/seg) (m/seg) (l/seg)
0,1 1,06 368,98 1,16 396,41
0,2 1,50 521,81 1,64 560,61
0,3 1,84 639,09 2,01 686,61
0,4 2,12 737,95 2,33 792,83
0,5 2,38 825,06 2,60 886,41
0,6 2,60 903,81 2,85 971,01
0,7 2,81 976,22 3,08 1048,81
0,8 3,00 1043,62 3,29 1121,23
0,9 3,19 1106,93 3,49 1189,24
1 3,36 1166,81 3,68 1253,57
2 4,75 1650,12 5,20 1772,82
3 5,82 2020,97 6,37 2171,25
4 6,72 2333,62 7,36 2507,14
5 7,51 2609,06 8,22 2803,07
6 8,23 2858,08 9,01 3070,61
7 8,89 3087,08 9,73 3316,64
8 9,50 3300,23 10,40 3545,64
9 10,08 3500,42 11,03 3760,72
10 10,62 3689,77 11,63 3964,14
SECCION LLENA SECCION EFICIENTE
NOVALOC
25
VELOCIDADES Y FLUJOS EN
TUBERIA NOVALOC
FORMULA DE MANING:
Q= n= 0.009
AR
2/3
S
1/2
n
Q= Flujo (m
3
/s)
V= Velocidad (m/s)
A= Area del tubo (m
2
)
R= Rdio hidrulico (m)
S= Pendiente (m/m)
NOVALOC 790 mm (Serie 3) NOVALOC 825 mm (Serie 3)
NOVALOC 730 mm Serie 2) NOVALOC 730 mm (Serie 3)
PENDIENTE
% Tirante (m)= 0,705 Tirante (m)= 0,670
Area (m2)= 0,3904 Area (m2)= 0,3831
Velocidad Gasto Velocidad Gasto
(m/seg) (l/seg) (m/seg) (l/seg)
0,1 1,10 431,17 1,21 463,23
0,2 1,56 609,76 1,71 655,10
0,3 1,91 746,80 2,09 802,34
0,4 2,21 862,34 2,42 926,46
0,5 2,47 964,12 2,70 1035,81
0,6 2,71 1056,14 2,96 1134,67
0,7 2,92 1140,76 3,20 1225,59
0,8 3,12 1219,53 3,42 1310,21
0,9 3,31 1293,50 3,63 1389,69
1 3,49 1363,47 3,82 1464,86
2 4,94 1928,24 5,41 2071,62
3 6,05 2361,60 6,62 2537,21
4 6,99 2726,94 7,65 2929,72
5 7,81 3048,81 8,55 3275,52
6 8,56 3339,81 9,37 3588,16
7 9,24 3607,41 10,12 3875,65
8 9,88 3856,48 10,82 4143,25
9 10,48 4090,41 11,47 4394,58
10 11,05 4311,68 12,09 4632,29
SECCION LLENA SECCION EFICIENTE PENDIENTE
% Tirante (m)= 0,69 Tirante (m)= 0,656
Area (m2)= 0,3739 Area (m2)= 0,3669
Velocidad Gasto Velocidad Gasto
(m/seg) (l/seg) (m/seg) (l/seg)
0,1 1,09 407,14 1,19 437,41
0,2 1,54 575,78 1,69 618,59
0,3 1,89 705,18 2,06 757,62
0,4 2,18 814,27 2,38 874,82
0,5 2,43 910,38 2,67 978,08
0,6 2,67 997,27 2,92 1071,43
0,7 2,88 1077,18 3,15 1157,28
0,8 3,08 1151,55 3,37 1237,18
0,9 3,27 1221,41 3,58 1312,23
1 3,44 1287,48 3,77 1383,21
2 4,87 1820,77 5,33 1956,16
3 5,96 2229,97 6,53 2395,80
4 6,89 2574,95 7,54 2766,43
5 7,70 2878,88 8,43 3092,96
6 8,43 3153,66 9,23 3388,17
7 9,11 3406,34 9,97 3659,64
8 9,74 3641,53 10,66 3912,32
9 10,33 3862,43 11,31 4149,64
10 10,89 4071,36 11,92 4374,10
SECCION LLENA SECCION EFICIENTE
PENDIENTE
% Tirante (m)= 0,75 Tirante (m)= 0,713
Area (m2)= 0,4418 Area (m2)= 0,4335
Velocidad Gasto Velocidad Gasto
(m/seg) (l/seg) (m/seg) (l/seg)
0,1 1,15 508,52 1,26 546,33
0,2 1,63 719,15 1,78 772,63
0,3 1,99 880,78 2,18 946,27
0,4 2,30 1017,03 2,52 1092,66
0,5 2,57 1137,08 2,82 1221,63
0,6 2,82 1245,61 3,09 1338,23
0,7 3,05 1345,41 3,33 1445,45
0,8 3,26 1438,30 3,56 1545,25
0,9 3,45 1525,55 3,78 1638,99
1 3,64 1608,07 3,99 1727,65
2 5,15 2274,16 5,64 2443,26
3 6,30 2785,26 6,90 2992,37
4 7,28 3216,14 7,97 3455,29
5 8,14 3595,76 8,91 3863,14
6 8,92 3938,95 9,76 4231,85
7 9,63 4254,55 10,54 4570,92
8 10,30 4548,31 11,27 4886,52
9 10,92 4824,21 11,96 5182,94
10 11,51 5085,17 12,60 5463,30
SECCION LLENA SECCION EFICIENTE PENDIENTE
% Tirante (m)= 0,785 Tirante (m)= 0,746
Area (m2)= 0,4840 Area (m2)= 0,4749
Velocidad Gasto Velocidad Gasto
(m/seg) (l/seg) (m/seg) (l/seg)
0,1 1,19 574,29 1,30 616,99
0,2 1,68 812,16 1,84 872,55
0,3 2,06 994,69 2,25 1068,66
0,4 2,37 1148,57 2,60 1233,98
0,5 2,65 1284,14 2,90 1379,63
0,6 2,91 1406,71 3,18 1511,31
0,7 3,14 1519,42 3,44 1632,40
0,8 3,36 1624,32 3,67 1745,11
0,9 3,56 1722,86 3,90 1850,97
1 3,75 1816,05 4,11 1951,09
2 5,31 2568,28 5,81 2759,26
3 6,50 3145,49 7,12 3379,39
4 7,50 3632,10 8,22 3902,18
5 8,39 4060,81 9,19 4362,77
6 9,19 4448,39 10,06 4779,17
7 9,93 4804,81 10,87 5162,10
8 10,61 5136,56 11,62 5518,52
9 11,26 5448,15 12,32 5853,27
10 11,87 5742,85 12,99 6169,89
SECCION LLENA SECCION EFICIENTE
NOVALOC
26
5 8 / / QF A >A 8 P _ v _ C / R C/ P _ 8 / _
QR ? 8 DF >_ / / 5 >/ / Q
_ C / D/ R / >_ A 8 _ / >/ F / D7
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NOVALOC 960 mm (Serie 3) NOVALOC 1035 mm (Serie 2)
NOVALOC 840 mm Serie 3) NOVALOC 940 mm (Serie 2)
PENDIENTE
% Tirante (m)= 0,8 Tirante (m)= 0,760
Area (m2)= 0,5027 Area (m2)= 0,4932
Velocidad Gasto Velocidad Gasto
(m/seg) (l/seg) (m/seg) (l/seg)
0,1 1,20 604,02 1,32 648,93
0,2 1,70 854,21 1,86 917,73
0,3 2,08 1046,19 2,28 1123,98
0,4 2,40 1208,03 2,63 1297,86
0,5 2,69 1350,62 2,94 1451,05
0,6 2,94 1479,53 3,22 1589,55
0,7 3,18 1598,08 3,48 1716,91
0,8 3,40 1708,41 3,72 1835,45
0,9 3,60 1812,05 3,95 1946,79
1 3,80 1910,07 4,16 2052,10
2 5,37 2701,24 5,88 2902,11
3 6,58 3308,33 7,21 3554,34
4 7,60 3820,13 8,32 4104,20
5 8,50 4271,04 9,30 4588,63
6 9,31 4678,69 10,19 5026,59
7 10,05 5053,56 11,01 5429,34
8 10,75 5402,48 11,77 5804,21
9 11,40 5730,20 12,48 6156,29
10 12,02 6040,16 13,16 6489,30
SECCION LLENA SECCION EFICIENTE PENDIENTE
% Tirante (m)= 0,9 Tirante (m)= 0,855
Area (m2)= 0,6362 Area (m2)= 0,6243
Velocidad Gasto Velocidad Gasto
(m/seg) (l/seg) (m/seg) (l/seg)
0,1 1,30 826,90 1,42 888,39
0,2 1,84 1169,42 2,01 1256,38
0,3 2,25 1432,24 2,46 1538,74
0,4 2,60 1653,81 2,85 1776,79
0,5 2,91 1849,01 3,18 1986,51
0,6 3,18 2025,49 3,49 2176,11
0,7 3,44 2187,78 3,77 2350,47
0,8 3,68 2338,84 4,03 2512,75
0,9 3,90 2480,71 4,27 2665,18
1 4,11 2614,90 4,50 2809,34
2 5,81 3698,03 6,36 3973,01
3 7,12 4529,14 7,79 4865,93
4 8,22 5229,80 9,00 5618,69
5 9,19 5847,09 10,06 6281,88
6 10,07 6405,17 11,02 6881,46
7 10,87 6918,38 11,91 7432,82
8 11,63 7396,05 12,73 7946,02
9 12,33 7844,70 13,50 8428,03
10 13,00 8269,04 14,23 8883,93
SECCION LLENA SECCION EFICIENTE
PENDIENTE
% Tirante (m)= 0,995 Tirante (m)= 0,945
Area (m2)= 0,7776 Area (m2)= 0,7630
Velocidad Gasto Velocidad Gasto
(m/seg) (l/seg) (m/seg) (l/seg)
0,1 1,39 1080,61 1,52 1160,97
0,2 1,97 1528,22 2,15 1641,85
0,3 2,41 1871,68 2,64 2010,85
0,4 2,78 2161,22 3,04 2321,93
0,5 3,11 2416,32 3,40 2596,00
0,6 3,40 2646,95 3,73 2843,78
0,7 3,68 2859,03 4,03 3071,63
0,8 3,93 3056,43 4,30 3283,71
0,9 4,17 3241,84 4,56 3482,90
1 4,39 3417,20 4,81 3671,30
2 6,22 4832,65 6,80 5192,00
3 7,61 5918,76 8,33 6358,88
4 8,79 6834,39 9,62 7342,60
5 9,83 7641,08 10,76 8209,27
6 10,76 8370,39 11,79 8992,81
7 11,63 9041,05 12,73 9713,34
8 12,43 9665,29 13,61 10384,00
9 13,18 10251,59 14,43 11013,90
10 13,90 10806,12 15,22 11609,67
SECCION LLENA SECCION EFICIENTE PENDIENTE
% Tirante (m)= 0,909 Tirante (m)= 0,864
Area (m2)= 0,6490 Area (m2)= 0,6368
Velocidad Gasto Velocidad Gasto
(m/seg) (l/seg) (m/seg) (l/seg)
0,1 1,31 849,14 1,43 912,28
0,2 1,85 1200,86 2,03 1290,16
0,3 2,27 1470,75 2,48 1580,12
0,4 2,62 1698,28 2,87 1824,56
0,5 2,93 1898,73 3,20 2039,92
0,6 3,21 2079,96 3,51 2234,62
0,7 3,46 2246,61 3,79 2413,67
0,8 3,70 2401,73 4,05 2580,32
0,9 3,93 2547,42 4,30 2736,84
1 4,14 2685,21 4,53 2884,89
2 5,85 3797,46 6,41 4079,84
3 7,17 4650,93 7,85 4996,77
4 8,28 5370,43 9,06 5769,77
5 9,25 6004,32 10,13 6450,80
6 10,14 6577,40 11,10 7066,50
7 10,95 7104,41 11,99 7632,69
8 11,70 7594,93 12,81 8159,69
9 12,41 8055,64 13,59 8654,66
10 13,08 8491,39 14,33 9122,81
SECCION LLENA SECCION EFICIENTE
NOVALOC
27
VELOCIDADES Y FLUJOS EN
TUBERIA NOVALOC
FORMULA DE MANING:
Q= n= 0.009
AR
2/3
S
1/2
n
Q= Flujo (m
3
/s)
V= Velocidad (m/s)
A= Area del tubo (m
2
)
R= Rdio hidrulico (m)
S= Pendiente (m/m)
NOVALOC 1245 mm (Serie 2) NOVALOC 1245 mm (Serie 3)
NOVALOC 1035 mm Serie 3) NOVALOC 1150 mm (Serie 2)
PENDIENTE
% Tirante (m)= 0,985 Tirante (m)= 0,936
Area (m2)= 0,7620 Area (m2)= 0,7478
Velocidad Gasto Velocidad Gasto
(m/seg) (l/seg) (m/seg) (l/seg)
0,1 1,38 1051,89 1,51 1130,11
0,2 1,95 1487,60 2,14 1598,22
0,3 2,39 1821,93 2,62 1957,41
0,4 2,76 2103,79 3,02 2260,22
0,5 3,09 2352,10 3,38 2527,01
0,6 3,38 2576,60 3,70 2768,20
0,7 3,65 2783,05 4,00 2990,00
0,8 3,90 2975,20 4,27 3196,44
0,9 4,14 3155,68 4,53 3390,34
1 4,37 3326,38 4,78 3573,73
2 6,17 4704,21 6,76 5054,01
3 7,56 5761,46 8,28 6189,88
4 8,73 6652,76 9,56 7147,46
5 9,76 7438,01 10,69 7991,10
6 10,69 8147,93 11,71 8753,81
7 11,55 8800,77 12,64 9455,20
8 12,35 9408,42 13,52 10108,03
9 13,10 9979,14 14,34 10721,18
10 13,80 10518,93 15,11 11301,12
SECCION LLENA SECCION EFICIENTE PENDIENTE
% Tirante (m)= 1,1 Tirante (m)= 1,045
Area (m2)= 0,9503 Area (m2)= 0,9325
Velocidad Gasto Velocidad Gasto
(m/seg) (l/seg) (m/seg) (l/seg)
0,1 1,49 1412,07 1,63 1517,07
0,2 2,10 1996,97 2,30 2145,46
0,3 2,57 2445,77 2,82 2627,64
0,4 2,97 2824,14 3,25 3034,14
0,5 3,32 3157,48 3,64 3392,27
0,6 3,64 3458,85 3,98 3716,05
0,7 3,93 3735,98 4,30 4013,79
0,8 4,20 3993,93 4,60 4290,92
0,9 4,46 4236,20 4,88 4551,21
1 4,70 4465,35 5,14 4797,39
2 6,64 6314,96 7,28 6784,54
3 8,14 7734,21 8,91 8309,33
4 9,40 8930,70 10,29 9594,79
5 10,51 9984,83 11,50 10727,30
6 11,51 10937,83 12,60 11751,17
7 12,43 11814,21 13,61 12692,71
8 13,29 12629,92 14,55 13569,08
9 14,10 13396,05 15,43 14392,18
10 14,86 14120,68 16,27 15170,69
SECCION LLENA SECCION EFICIENTE
PENDIENTE
% Tirante (m)= 1,185 Tirante (m)= 1,126
Area (m2)= 1,1029 Area (m2)= 1,0822
Velocidad Gasto Velocidad Gasto
(m/seg) (l/seg) (m/seg) (l/seg)
0,1 1,56 1722,10 1,71 1850,15
0,2 2,21 2435,41 2,42 2616,51
0,3 2,70 2982,76 2,96 3204,56
0,4 3,12 3444,19 3,42 3700,30
0,5 3,49 3850,72 3,82 4137,06
0,6 3,82 4218,26 4,19 4531,93
0,7 4,13 4556,24 4,52 4895,04
0,8 4,42 4870,82 4,84 5233,02
0,9 4,68 5166,29 5,13 5550,45
1 4,94 5445,75 5,41 5850,69
2 6,98 7701,45 7,65 8274,13
3 8,55 9432,31 9,36 10133,69
4 9,88 10891,49 10,81 11701,38
5 11,04 12177,06 12,09 13082,54
6 12,09 13339,30 13,24 14331,21
7 13,06 14408,09 14,30 15479,47
8 13,97 15402,89 15,29 16548,25
9 14,81 16337,24 16,22 17552,07
10 15,61 17220,96 17,10 18501,51
SECCION LLENA SECCION EFICIENTE PENDIENTE
% Tirante (m)= 1,195 Tirante (m)= 1,135
Area (m2)= 1,1216 Area (m2)= 1,1006
Velocidad Gasto Velocidad Gasto
(m/seg) (l/seg) (m/seg) (l/seg)
0,1 1,57 1761,12 1,72 1892,08
0,2 2,22 2490,60 2,43 2675,80
0,3 2,72 3050,35 2,98 3277,18
0,4 3,14 3522,24 3,44 3784,16
0,5 3,51 3937,99 3,84 4230,82
0,6 3,85 4313,85 4,21 4634,63
0,7 4,15 4659,49 4,55 5005,97
0,8 4,44 4981,21 4,86 5351,61
0,9 4,71 5283,37 5,16 5676,24
1 4,97 5569,16 5,44 5983,28
2 7,02 7875,98 7,69 8461,63
3 8,60 9646,06 9,42 10363,34
4 9,93 11138,31 10,87 11966,56
5 11,10 12453,01 12,16 13379,02
6 12,16 13641,59 13,32 14655,98
7 13,14 14734,60 14,38 15830,27
8 14,04 15751,96 15,38 16923,27
9 14,90 16707,47 16,31 17949,84
10 15,70 17611,22 17,19 18920,79
SECCION LLENA SECCION EFICIENTE
NOVALOC
La pendiente hidrulica, s, se obtiene dividiendo la diferencia de altura entre dos puntos respecto a la
distancia horizontal o separacin entre ellos.
Es decir:
Donde:
H1= elevacin aguas arriba, m
H2= elevacin aguas abajo, m
L = longitud horizontal entre puntos, m
HIDRULICA
CRITERIOS DE DISEO.
El anlisis y la investigacin de las caractersticas del flujo hidrulico, han permitido que los
sistemas de alcantarillado, construidos con tuberas plsticas, puedan ser diseados
conservadoramente utilizando la ecuacin de Manning.
La relativamente pequea concen tracin de slidos (600 ppm) usua lmente presente en las aguas
negras y de lluvia, no es suficie nte para hacer que el comportamien to hidrulico difiera al de agua
limpia, siempre que se mantengan vel ocidades mnimas de auto-limpieza.
En general, para simplificar el di seo de sistemas de alcantarillado , es aceptable asumir condiciones
constantes de flujo; aunque la m ayora de los sistemas de dren aje o alcantarillado funcionan con
caudales sumamente variables. Cu ando se disea permit iendo que la altura del flujo en el
conducto vare, se considera como flujo a superficie libre; si esa condicin no se cumple se dice
que la tubera trabaja bajo carga o presin interna.
La ecuacin de Manning para flujos a superficie libre es la siguiente:
Donde:
V = Velocidad del fluido en metros por segundo
n = Coeficiente de rugosidad
R = Radio hidrulico en metros
S = Pendiente de la tubera en porcentaje
Q = Gasto o caudal en metro cbico por segundo
A = Area de la seccin transversal de la tubera en metro cuadrado
V
n
R S =
1
2 3 1 2 / /
Q
A
n
R S =
2 3 1 2 / /
s =
H
1
- H
2
L
19
NOVALOC
COEFICIENTE DE RUGOSIDAD.
El valor de n ha sido determinado experimentalmente para los materiales ms comunes usados en
sistemas de alcantarillado. Su val or puede ser tan bajo como 0.007 en pruebas de laboratorio para
tuberas plsticas utilizando agua limpia, o tan alto como 0.025 en tuberas de acero corrugado
bajo condiciones menos favorables. (Referencia Hand book of PVC Pipe Uni bell).
Para NOVALOC se recomienda un valor de n = 0.009
Es recomendable que la velocidad del flujo en lneas de alcant arillado no sea menor de 0.60 m/s
para proporcionar una accin de auto-limpieza, es deci r, capacidad de arrast re de partculas en
suspensin. En casos especiales podrn emplearse velocidades de 0.40 m/s en tramos iniciales y
con bajo caudal.
La velocidad mxima recomendada es de 7,5 m/s. Para velocidades mayores se deben tomar en
cuenta ciertas consideraciones especiales para la disipacin de energa, evitando la erosin de los
pozos de visita o de cualquier estructura de concreto.
En el caso de alcantarillado pluv ial, bajo estas condici ones debern instalarse rejillas o construirse
estructuras que eviten el ingreso de material rocoso de gran tamao.
En la tabla 1 del Anexo, se muestran velocidades y caudales en funcin de la pendiente hidrulica
de la tubera.
Para la determinacin de caudales a seccin llena, se utiliza la ecuacin de Manning, descrita
anteriormente. En aquellos casos en que el tirante t (altura de la seccin de flujo) no sea igual a
la del flujo a seccin llena ( D), se utiliza la Grfica 1 que relaciona los parmetros de caudal ( Q) y
velocidad ( v) con la altura de flujo ( t), partiendo de los datos obtenidos para seccin llena.
GRAFICO 1
VELOCIDADES RECOMENDADAS.
DETERMINACIN DE CAUDAL.
RELACION ENTRE EL CAUDAL DADO Y EL CAUDAL A TUBO LLENO
TIRANTE
(t)
(q/Qlleno)
GRAFICO PARA DETERMINAR VALORES HIDRAULICOS EN TUBERIAS
PARA DISTINTAS PROFUNDIDADES (TIRANTES) DEL FLUIDO
Mediante el uso de estas curvas se puede
obtener los valores de velocidad y caudal
para tuberas trabajando a seccin
parcialmente llena. Para ello se ingresa al
grfico con la relacin tirante/ dimetro (t)
en el eje de las ordenadas, hasta
interceptar las curvas de rugosidad,
Caudal dado y caudal a tubo lleno (q/Q
lleno), para luego descender hasta el eje
de las abscisas y leer los valores
respectivos, como un porcentaje de
aquellos obtenidos pa ra la seccin llena
(ver tablas de las pginas 17 y 18).
20
NOVALOC
Para tubera NOVALOC de 1.245 mm de dimetro, se tiene que:
Dimetro interior = 1.181 mm
n = 0.009
Reemplazando en la frmula:
S=
1
1000
=0.001
Q=
1.09
0.009
(0.29)
2/3
(0.001)
1/2
Para tubera de concreto, se necesitara al menos un dimetro de 1350 mm, dado que:
Dimetro interior = 1.350 mm
n = 0.013
S = 0.001
R=
1.35
0
4
=0.34 m
Q=
1.43
0.013
(0.34)
2/3
(0.001)
1/2
Como vemos, si utilizamos la tubera NOVALOC de PLASTIGAMA de 1.245 mm de dimetro
(1.181 mm interior) logramos satisfacer el caudal requerido de 1.6 m
3
/s, mientras que para poder
utilizar la tubera de concreto, se necesitara un dimetro superior de 1.350 mm (interior) para
cubrir el mismo caudal.
A=
D
2
4
(1.181)
2
4
=1.09 m
2
=
R=
D
4
1.181
4
=0.29 m =
A=
D
2
4
(1.350)
2
4
=1.43 m
2
=
Q=1.67
m
3
s
1.60
m
3
s
>
Ejemplo:
Calcular el dimetro para una tubera que tiene una pendiente s de 1/1000 y un caudal Q de 1.6
m
3
/s. Estudiar dos alternativas, una empleando tubera NOVALOC y otra con tubo de concreto.
Revisar las velocidades de diseo.
Solucin: Aplicando la frmula de Maning. Q =
A
n
R
2/3
S
1/2
Q=1.69
m
3
s
1.60
m
3
s
>
21
NOVALOC
Para el clculo de la velocidad en la TUBERA NOVALOC , se utiliza las curvas del Grfico 1,
de la siguiente manera:
Q = 1.67 m
3
/s (seccin llena)
q = 1.6 m
3
/s (caudal requerido)
q/Q = 1.6/1.67 = 0.96
Con esta relacin de q/Q se ingresa a la curva de gasto o caudal, y luego se intercepta
horizontalmente la curva de velocidad y se obtiene un valor para la relacin v/V:
v/V = 1.15
De donde: v = 1.15 x V
El clculo de V (velocidad a tubo lleno), se lo obtiene aplicando la frmula de Manning:
V = 1.53 m/s
Por lo tanto: v = 1.15 x 1.53 v = 1.76 m/s
Esta velocidad se encuentra dentro del rango permitido.
Para el clculo de la velocidad en la TUBERA DE CONCRETO , se procede de la misma manera:
Q = 1.69 m
3
/s
q = 1.6 m
3
/s
q/Q = 1.6/1.69 = 0.95
Utilizando las curvas del Grfico 1, se tiene:
v/V = 1.15
de Donde: v = 1.15 x V
Aplicando la frmula de Manning:
V=
1
0.013
(0.34)
2/3
(0.001)
1/2
V =
1
n
R
2/3
S
1/2
V=
1
0.009
(0.29)
2/3
(0.001)
1/2
V = 1.18 m/s
Por lo tanto: v = 1.15 x 1.18 v = 1.36 m/s
Como se puede observar, la ventaja de utilizar la tubera NOVALOC de PLASTIGAMA , se refleja
en una reduccin sustancial del dimetro escogido y en una mejor velocidad de arrastre.
22
NOVALOC
COMPORTAMIENTO ESTRUCTURAL
La propiedad que posee la tubera NOVALOC de poder deflectarse transversalmente como
respuesta a las cargas externas que le son impuestas, sin sufrir dao; crean una condicin excelente
desde el punto de vista estructural ya que, al instalarla bajo condiciones controladas y
preestablecidas, desarrolla una interaccin suelo-tubo muy eficiente.
Como en todas las tuberas de PVC, la posible falla por colapso (curvatura inversa) se presenta al
tener una deflexin transversal mayor al 30% de su dimetro exterior. Es criterio generalizado
utilizar un factor de seguridad de 4, con el cual la tubera NOVALOC acepta una deflexin
transversal, a largo plazo, hasta de un 7.5% sin reducir su capacidad hidrulica ni afectar su
estabilidad estructural. Con este parmetro de dise o se asegura la vida t il y buen funcionamiento
del sistema.
TEORIA DE FLEXIBILIDAD.
Las tuberas flexibles como NOVALOC derivan su
capacidad de carga de su fle xibilidad lo que le permite
deflectarse, generando de esa manera un soporte pasivo
del suelo circundante.
Esta deflexin libera a la tubera de gran parte de la carga
vertical y la transmite al suelo a travs del mecanismo de
arco estructural. Este mecanismo desarrolla una reaccin
horizontal que convierte al suelo en elemento de soporte.
La magnitud de deflexin transversal que ocurre en un
tubo sometido a carga depende de tres factores:
Rigidez del tubo ( PS o R)
Mdulo de reaccin del suelo E, y
Carga sobre el tubo (viva y muerta)
RIGIDEZ DEL TUBO.
La determinacin de la rigidez de un tubo, para una defle xin especfica, est da da por la expresin :
Donde:
PS = rigidez del tubo (kN/m
2
)
F = fuerza aplicada sobre el tubo (N/m)
y = deflexin transversal del tubo producida por la fuerza aplicada (mm)
E = mdulo de elasticidad del material de la tubera (kN/m
2
)
I = momento de inercia por longitud unitaria de la pared de la tubera (mm
4
/mm)
r = radio promedio medido hasta el centroide de la pared del tubo. (mm)
Para determinar la rigidez del tubo en el laboratorio, a una deflexin porcentual del 5% y de
resultado inmediato se utiliza el mtodo de carga variable ASTM D-2412.
PS=
F
y
=
EI
0.149 r
3
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NOVALOC
RIGIDEZ ANULAR.
La determinacin de la rigidez anular de un tubo se logra mediante la aplicacin del mtodo de
carga variable ISO 9969, segn norma NTE INEN 2059, segunda revisin, para una deflexin
porcentual del 3%, y de resultado inmediato:
Donde:
R.A. = rigidez anular (kN/m
2
)
y = deflexin vertical correspondiente al 3% de deflexin del tubo (m)
di = dimetro interior de la pieza de ensayo del tubo (mm)
F = fuerza correspondiente al 3% de deflexin del tubo (kN)
l = longitud de la pieza de ensayo (m)
Como:
Reemplazando:
Si:
y = 0.03 di
Reemplazando:
R.A.=
F
l x y
0.0186 + 0.025
y
di
= 0.03
y
di
R.A.=
F
l x y
0.0186 + 0.025 x 0.03 R.A.=
F
l x y
(0.0194)
R.A.=
F
0.03 di x l
(0.0194) R.A.=
F
di x l
(0.645)
COMPORTAMIENTO DE DIFERENTES MATERIALES Y TIPO DE UNIN:
Por la gran importancia que tien e el buen funcionamiento de las tuberas, se ha tenido especial
cuidado en el diseo del materi al y del tipo de unin, a fin de garantizar su buen comportamiento
durante un sismo.
El modelo estructural de diseo es de secciones de tubo rgido, unidos por juntas relativamente
flexibles, o sea, segmentos rgidos discretos conectados entre s.
La ductilidad del tubo y la flexib ilidad de la junta son dos propied ades fundamentales para el buen
comportamiento de una lnea de tubera ante un sismo. El plstico, el cobre, el acero y el hierro
dctil, que forman parte de la fam ilia de tuberas flexibl es, han tenido buen comportamiento durante
los sismos. Las juntas con empaque de caucho utili zadas en estas tuberas, han tenido un
comportamiento excelente ante eventos ssmic os al permitir libertad de movimiento,
principalmente en direccin axial.
No ocurre as con las de concreto , asbesto-cemento, arcilla vitrificad a y hierro fundido; todas de la
familia de tuberas rgidas, ya que sufren daos severos ante event os ssmicos. Similar situacin
ocurre con las juntas rgidas.
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