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INDUSTRIA PETROQUMICA

Introduccin Noviembre 2011

Ing. Walter Crdenas Crdenas-Ing. Petroqumico

PETROQUIMICA: CARACTERSTICAS DIFERENCIALES FENMENO QUMICO DE CAMBIO DE MATERIA. MATERIA USA/EMPLEA TECNOLOGA DE PUNTA. LOS MATERIALES SON SOMTICOS A SUS MXIMAS CONDICIONES DE TRABAJO. MANIPULEO DE SUSTANCIAS PELIGROSAS PELIGROSAS.

QU CERTIFICAR?
si.. Todos los componentes; equipo individual; materiales; vienen con sus certificados de fabrica. Incluso algunos equipos principales con sus pruebas de performance: ASME PTC. Los proveedores venden tecnologas y paquetes completos: Planta de Hidrgeno y amonaco Haldor Topsoe Sntesis de rea Saipem Planta Pl t de d granulacin l i d de l lecho h fl fluidizado idi d Uhde Uhd Fertilizer Technology (UFT).

TENEMOS QUE CERTIFICAR


CONSTRUCCIN DE LA PLANTA
LA INSTALACIN Y MONTAJE EN SITIO. EL COMISIONADO Y PUESTA A PUNTO DE LA PLANTA. SISTEMAS INSTRUMENTADOS DE SEGURIDAD (SIS). SISTEMA DE CONTRA INCENDIO (SCI). SISTEMA DE DETECCIN DE GAS Y FUEGO (SGF). SISTEMA MECNICO DE SEGURIDAD - VLVULAS DE RELEVO DE PRESIN (PRVs) (PRV s).

INDUSTRIA PETROQUMICA
1. NORMATIVIDAD 2. FUNDAMENTOS TERICOS 3. PROCESOS PETROQUMICOS 4. INGENIERA MECNICA 5. ELECTRICIDAD E INSTRUMENTACIN 6 SEGURIDAD 6.

Marco Normativo para el Desarrollo de la Industria Petroqumica en el Per

Javier Ros Sifuentes - Abogado

OBJETIVO
Establecer el Marco Normativo aplicable y vigente para el desarrollo de la industria petroqumica en el pas. pas. Adicionalmente, , identificar las deficiencias q que existen en las mismas, para el mejoramiento y la promocin de normas complementarias complementarias. .

MARCO NORMATIVO VIGENTE


Decreto Supremo N N 051 051-93-EM 93 EM, menciona en su articulo 1 1, establece normas y
disposiciones para el diseo, construccin, operacin y mantenimiento de Refineras y Plantas de Procesamiento, dentro de esta ltima se incluye a la Petroqumica Bsica.

Ley N 29163, 29163 Ley L d Promocin de P i para el l Desarrollo D ll de d la l Industria I d t i Petroqumica, P t i en el l


articulo 5, se establece las funciones del OSINERGMIN, en cuanto a la fiscalizacin de las actividades de la Petroqumica Bsica. Adicionalmente, el articulo 8, establece incentivos y beneficios bsicos a los inversionistas, que superen cantidades mayores a los cinco millones ill d dlares. de dl

Decreto Supremo N 066-2008-EM, Reglamento de la Ley N29163, en su articulo 10,


que tanto PRODUCE como OSINERMIN, sern las autoridades encargadas g de velar establece q por la idoneidad de los equipos o componentes en la implementacin de Plantas Petroqumicas, a travs de empresas certificadoras debidamente acreditadas.

MARCO NORMATIVO VIGENTE


Decreto Supremo N 054-2007, Disposiciones para la Instalacin de Plantas
Petroqumicas, establece el criterio para las autorizaciones de las Plantas, la seguridad y medio ambiente de las mismas, as como el precio del gas natural para la Petroqumica, donde limita su alcance.

RCD N 080-2011-OS/CD, modifica el tem 2 del numeral 14.1.1 del artculo 14 del
Reglamento de Supervisin de Actividades Energticas y Mineras de OSINERGMIN, a fi de fin d precisar i que, entre t las l actividades ti id d de d Procesamiento P i t objeto bj t de d inspeccin i i por parte de las Empresas Supervisoras de Nivel A, se encuentran las Plantas de Petroqumica Bsica.

RCD N 191-2011-OS/CD, del 07-nov-2011, nuevo procedimiento de Registro de


Hidrocarburos para la Petroqumica Bsica entre otros.

NORMAS COMPLEMENTARIAS QUE PROMUEVEN EL DESARROLLO DE LA INDUSTRIA


Ley y N 29690, , Ley y q que p promueve el desarrollo de la Industria Petroqumica basada en el Etano y el Nodo Energtico en el sur del Per, p publicado el 26 de Mayo y de 2011.

Actualmente no se cuenta con una norma tcnica


especfica para la supervisin de las plantas petroqumicas, por lo que todo se desarroll en el marco del Decreto Supremo N 051-93-EM.

Fortalecer el Sistema de Fiscalizacin y Supervisin


vigente, con la inclusin de los Organismos de Inspeccin, cuya acreditacin se encuentra a cargo del INDECOPI.

Fundamentos Tericos de la Industria Petroqumica q

Ricardo Villavicencio - Ing. Petroqumico

INDUSTRIA PETROQUMICA PETROQU MICA

Es la industria que se encarga de transformar qumicamente los componentes del Gas Natural y sus condensados y otros hidrocarburos lquidos en otros materiales de mayor valor agregado.

PETROQUMICA PETROQU MICA BSICA


Son aquellas industrias que realizan la primera transformacin del Gas Natural, condensados u otros hidrocarburos lquidos, para la obtencin de insumos para la Industria Petroqumica Intermedia, pudiendo en algunos casos, casos ser productos finales. finales

PETROQUMICA PETROQU MICA


PETROQUMICA BSICA
PETROQUMICA INTERMEDIA PETROQUMICA FINAL

Gas de sntesis: Amoniaco:

es un producto intermedio compuesto de CO e H2, producido a partir del gas natural o petrleo.

gas formado por la combinacin de un tomo de nitrgeno y tres de hidrgeno. Lica a -33 . Como fertilizante es rico en Nitrgeno. es un compuesto qumico cristalino e incoloro, de frmula CO(NH2)2. Como fertilizante se aplica al suelo y provee nitrgeno p g a la p planta. La rea se comercializa cristalizada o granulada.

rea: rea

Nitrato de amonio: es una sal formada por iones de


nitrato y de amonio. Su frmula es NH4NO3. Es explosivo y auto detonante en ausencia de agua o aplicacin de calor o fuego. fuego Como agente que oxida fuerte, fuerte el nitrato de amonio hace una mezcla explosiva cuando est combinado con un hidrocarburo.

Catalizadores: son sustancias qumicas que aumentan


la velocidad de la reaccin y permiten operar a condiciones de operacin menos severas, sin formar parte de los productos ni alterar las propiedades de la reaccin.

Reaccin reversible:

una reaccin reversible es aquella en que los productos de la reaccin interactan entre s y forman nuevamente los reactantes. aA + bB cC + D es el estado alcanzado en una reaccin reversible en que la velocidad de la reaccin a la derecha, es igual a la velocidad de la reaccin a la izquierda. Los catalizadores no afectan el estado de equilibrio de una reaccin, solo alteran las velocidades de reaccin haciendo que el equilibrio se alcance en un menor tiempo y alcanzndose las mismas concentraciones de equilibrio de la reaccin sin catalizar. H= negativo

Equilibrio qumico:

Reaccin exotrmica: es una reaccin que desprende energa, energa Reaccin endotrmica: es una reaccin q que necesita energa, g ,
H= positivo

PROYECTO FERTILIZANTES
H N H H H METANO H= Fe3O4 H H H CARBONO H= AMONIACO (NH3) +

REA

DIXIDO DE CARBON O C O O

PROYECTO EXPLOSIVOS
H N H H H METAN O H= Fe- O
3 4

H H AMONIAC O + ACIDO NTRICO O H O O N

H= -

NITRATO DE AMONIO

Procesos Petroqumicos

Aldo Gonzles - Ing. Qumico

OBJETIVO

Exposicin p sobre los p procesos p petroqumicos q en la produccin de amonaco y nitrato de amonio

PLANTA DE AMONIACO

ETAPAS DEL PROCESO DE PRODUCCIN DE AMONIACO


Gas Natural (CH4)
ZnO

Desulfurizacin
CH4

S
CH4 + H2O CO + 3 H2 Ni 800 C Ni, C, 20 Atm Atm,

Vapor de agua (H2O) Aire (O2, N2) Calor

Reformacinprimaria
H2, CO, CH4

Reformacinsecundaria
H2 CO H2,

2 CH4 + O2 2 CO + 4 H2 Ni, 1000 C, 20 Atm CO + H2O CO2 + H2 Fe, Cu, 300 C

ConversindeCO
H2, CO2,

RemocindeCO2
H2, N2,

CO2

Sntesisdeamoniaco
NH3

N2(g) + 3 H2(g) 2 NH3(g) Fe, 400 C, 200 Atm,

H = -91.8 kJ

Diagrama de flujo de la produccin de amoniaco

DESULFURIZACIN

REFORMADOR PRIMARIO Y SECUNDARIO

REFORMADOR PRIMARIO

REFORMADOR SECUNDARIO

TORRES DE ABSORCIN DE CO2

REACTOR DE SNTESIS DE AMONIACO

CONDENSADORES DE AMONIACO

PLANTA DE CIDO NTRICO


El procedimiento consiste en hacer reaccionar en un reactor una mezcla de amoniaco y aire enriquecido con oxgeno sobre un catalizador de malla de platino, p , p para obtener selectivamente xido ntrico y agua, g , a temperaturas p entre 820-950 C y a presiones de 1-12 bar. 4 NH3(g) + 5 O2(g) (Pt; ( 850C) ) 4 NO(g) (g) + 6 H2O(g) (g) Estos productos pasan al sistema de enfriamiento donde se produce la reaccin: 2NO( ) + O2(g) 2NO(g) ( ) 2NO2(g) ( ) En la torre de absorcin, cuando se ponen a circular el NO2 en contracorriente el H20. 0 3NO2(g) + H2O(l) 2HNO3(l) +NO(g) Es un proceso exotrmico (H H = -292.5 292.5 kJ/mol) Se produce cido ntrico con concentracin de 60%.

DIAGRAMA DE PRODUCCIN DE CIDO NTRICO

Pt

900C , 1 1-12 12 b bar

PLANTA DE NITRATO DE AMONIO


El nitrato de amonio se obtiene de la reaccin entre el amonaco y el cido ntrico, esta reaccin es irreversible, completa, instantnea y exotrmica. El calor de reaccin depende de la concentracin de cido ntrico usado y de la solucin producida de nitrato de amonio, pues la disolucin cuanto ms concentrada est, mayor es el calor de reaccin reaccin. Dicho calor de reaccin se puede utilizar para producir la evaporacin del agua de la solucin de nitrato de amonio, y adems para producir vapor.

DIAGRAMA DE PRODUCCIN DE NITRATO DE AMONIO

La Ingeniera I i Mecnica M i en la Petroqumica

Wilfredo Agero - Ing. Ing Mecnico Electricista

Qu es una Norma o Stndard? Q


Una norma es un documento tcnico establecido por consenso que contiene definiciones/especificaciones tcnicas de diseo y fabricacin. 1. Es de aplicacin voluntaria. 2. Ha sido elaborado con la participacin de las partes interesadas: fabricantes, usuarios y consumidores, centros de investigacin, g laboratorios, universidades, sector oficial, asociaciones y colegios profesionales. 3. Se basa en los resultados consolidados de la ciencia, la tecnologa y la experiencia. 4. Provee para el uso comn y repetitivo, reglas, directrices o caractersticas dirigidas a alcanzar el nivel ptimo de orden en un contexto dado. 5. Es aprobada por un organismo reconocido.

CDIGO
Es una norma adoptado por un organismo gubernamental LEY. Cuando ha sido incorporado dentro de un contrato comercial.

NORMA

APIAPI-American Petroleum Institute ASME ASME-American Society of Mechanical Engineers ASTM ASTM-American Society for Testing and Materials AISC AISC-American Institute of Steel Construction NFPA NFPA-National Fire Protection Association

CODIGO

ADOPTADO POR UN ORGANISMO GUBERNAMENTAL INCORPORADO DENTRO DE UN CONTRATO COMERCIAL

REFORMADOR PRIMARIO
Art. 39: Hornos a fuego directo ( Reformador p primario) ) segn: g API STD 560, API STD 530; 532 AISC; AMCA;ANSI B16.5, B31.1 y B31.3; ASME. Cdigo de calderos y recipientes a presin, secciones I, II, IV, VIII y IX; ASTM; AWS D1.1; ICBO UBC-79
API STD 560560-2001, Fired Heaters for General Refinery Services. API RP 573573- Inspection of Fired Boilers and Heaters API STD 530 -2003/ISO 13704 137042001 Calculation of Heater Tube Thickness in Petroleum Refineries.
carbon steel in a hothot-oil heater tube operating p g at 300 "C ( (575F) (575 ) and that of chromiumchromium-molybdenum steel in a catalytic catalytic-reformer heater tube operating at 600 "C (1 110 110F).

Metano + Vapor Canalizador CH4 + H2O 3 H2 + CO (1) (900/1058C y 45 barg) Acero austentico Tubo Cr25/35Ni-Nb

API RP 941: Steel for Hydrogen Service at Elevated Temperature and Pressures in Petroleum Refineries and Petrochemical Plants.
(HTHA) High Temperature Hydrogen Attack : proceso de descarburizacion por ataque del H2 al carbono por altas temperaturas.

API STD 560560-Edicin 2001, Fired Heaters for General Refinery Services.

1.1 ALCANCES 1.1.1 cubre requerimientos minimos para el diseo, materiales, fabricacion, inspeccion, pruebas, b embarque b y montaje/ereccion j / i d de h hornos d de f fuego, precalentadores l d d de aire, i ventiladores, quemadores para servicios de refinera. 1.2 ALTERNATIVAS DE DISEO. El proveedor/vendedor podr ofrecer un diseo alternativo. deben deben estar claramente i di d en l indicados la propuesta. t .

API Std 530530-Calculation C l l ti of fH Heater t T Tube b Thi Thickness k i in Petroleum P t l Refineries R fi i API Std 611 611-GeneralGeneral-Purpose Steam Turbines for Refinery Services

AISC Specification for Design, Fabrication, and Erection of Structural Steel for Buildings ANSI/ASCE 7-98 Minimum Mi i Design D i Loads L d for f Buildings B ildi and d Other Oth Structures St t ANSI/AWS D l.l Structural Welding Code ASME B.31.3 Chemical Plant and Petroleum Refinery Piping ASME Section I, II, VIII Boiler and Pressure Vessel Code ASME Section V Non Destructive Examination ASME Section IX Welding and Brazing Qualifications ICBO Uniform Building Code MSS SPSP-53 Quality Standard for Steel Castings and Forgings for Valves, flanges and Fittings and Other Piping Components Magnetic Particle Examination Method MSS SPSP-55 Quality Standard for Steel Castings for Valves, Flanges and fittings and Other Piping Components visual Method MSS SPSP-93 Quality Standard for Steel Castings and Forgings for Valves, Flanges and Fittings and Other Piping Components Liquid Penetrant Examination Method
MSS-Manufacturers Standardization Society of the Valves and Fittings Industry

TUBOS PARA HORNOS DE REFORMADO : API 530


SS: Cr>10% Acero al carbono

SS Ferrtico: Cr+Mo

SS Ausentico: Cr+Ni

Ejemplo: Reemplazar el tubo HK40 19 19-23%Cr+23 23%Cr+23-27%Ni+1.5Mn(ASTM 27%Ni+1 5Mn(ASTM 608) por Manurite 36X (Cr25% (Cr25%,Ni Ni 35% 35%,Nb Nb mejor produccin en 20%, proceso KellogKellog-amonaco)

TUBOS PARA HORNOS DE REFORMADO


NELSON CURVES; API RP 941
El H2 puede hacer frgil a los metales, de forma tal que se pueden producir fisuras y fracturas a muy bajas tensiones e incluso en ausencia de tensiones externas externas. . Efecto del ataque de H2 a temperaturas elevadas a la resistencia ( HTHAHTHA -High Temperature Hydrogen Attack) Descarburizacin interno/externo. interno/externo. Fisuracin inducida por hidrgeno (Hydrogen Induced Cracking, HIC) corrosin bajo tensiones inducida por hidrgeno (hydrogen Induced Stress Corrosion Cracking, HSCC)

6.0 Cr-0.5Mo Steel

TEMPERAT TURA

Acero al Carbono

Acero al Carbono

Presin p parcial del Hidrogeno, g ,p psia

Reformador secundario: Diseo: P= 40Barg, 40Barg T=300 T=300C C Mat: 0.50Mo (o)1.25Cr+0.5Mo+3mm

Diseo: ASME section VIII.Div.2 (Mas exigentes que la D1)

Operacin p y Mantenimiento: API STD 510 Pressure Vessel Inspection Code: In-Service Inspection, Rating Repair Rating, Repair, and Alteration.

Art. 40: Recipientes a presin debern ser diseados diseados, construidos, inspeccionados y aprobados de acuerdo con el cdigo y estndares ASME, calderos y recipientes a presin, seccin VIII, Divisin 1 2, API 510 o equivalentes. q -. Separador de CARBAMATO -.Separador de Amonio -.Convertidor de sntesis de amonio -.Reactor de rea. Adems CFI menciona: AD Merkblatter Code -Alemania .

TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE AMONACO AMONACO-LQUIDO


-. TK Almacenamiento NH3 NH3-Lquido: Lquido: 80 80,000 000 TM (20millones gls)
CFI TAG 60-TK-5001, MATERIAL: CS

-. Dimensiones: 50 m x40m -. Condiciones diseo: 150mb, -33/-60 C -. Condiciones operacin: 40/80mb, -33 C

Diseo: ASME section VIII VIII-Div.2 API 620 Design & Construction of Large, Welded, LowLow-Pressure Storage tanks tanks-Apendix R Low Low g Tanks for Refrigerated g Products Pressure Storage

Electricidad e Instrumentacin
en Plantas Petroqumicas q

Luis Garca Pecsn - Ing. Ing Electrnico

D.S. N N 051 051-93 93-EM


Reglamento de Normas para la Refinacin y Procesamiento de Hidrocarburos. Art 1 1 Art. 55 Art. 56 Art. 57 Art. 58 A t 59 Art. petroqumica bsica .. Instrumentacin y Control API- RP 550/551 Sistemas Elctricos NFPA 70, NEC Clasificacin de reas Sistemas de Puesta a Tierra Si t Sistemas de d Iluminacin Il i i

Seguridad en Instalaciones Elctricas


Cl ifi Clasificacin i de d reas Peligrosas. P li Sistema de Puesta a Tierra. S Sistema de Proteccin de Switchgear S Switchgear. . Sistema de Proteccin Atmosfrica. Sistema de Proteccin Catdica. Sistema de Balizaje. Sistema de Rechazo de Carga.

Seguridad en Instrumentacin
Sistemas Instrumentados de Seguridad
brindan seguridad y confiabilidad a la operacin de una planta petroqumica

ESS, Emergency Shutdown System FGS, Fire and Gas System HIPPS, High Integrity Pressure Protection System

Sistemas Instrumentados de Seguridad


1. 2. 3. 4 4. 5. INTRODUCCIN CONCEPTOS BSICOS NORMAS TCNICAS DISEO DE UN SIS CONCLUSIONES

Out Out of Control Control, , publicado por UK HSE en 1995


(HSE: Health and Safety Executive)
44% Especificaciones 20% Cambios Despus De arranque

15% Mantenimiento y Operacin 15% Diseo e Implementacin 6% Instalacin y Arranque

NORMAS TCNICAS
IEC 61508
Functional Safety of Electrical Electronic and Programmable Electronic Safetyrelated Systems, Systems 1998 1998, 2010

IEC 61511
Functional Safety: Safety Instrumented Systems for the Process Industry Sector, 2003

ANSI/ISAANSI/ISA -84.01
Application of Safety Instrumented Systems for the Process Industries, 1996, 2004

DEFINICIONES
SIS, Sistema Instrumentado de Seguridad (SIS, Safety Instrumented System) BPCS, Sistema de Control Bsico de Proceso (BPCS, Basic Process Control System) SIF Funcin Instrumentada de Seguridad (SIF, SIF, (SIF Safety Instrumented Function) SIL, Nivel de Integridad de Seguridad (SIL, Safety Integrity Level) PFD, Probabilidad de Falla en Demanda (PFD, Probability of Failure on Demand) SLC, Ciclo de vida de seguridad (SLC, Safety Life Cycle) FS, Seguridad Funcional (FS, Functional Safety) LOPA, Anlisis de Capas de Proteccin (LOPA, Layers of Protection Analysis) SRS, Especificaciones de Requerimientos de Seguridad.

Esquema de reduccin del riesgo

Capas de proteccin

Sensores (Transmisores)

Controlador
(LOGIC SOLVER) ( )

Actuadores (Vlvula)

Sistema Instrumentado de Seguridad (SIS)

Unidad Lgica

Actuador

Sensor

SIS

BPCS

Funciones instrumentadas de seguridad (SIF)

SIL SIL 4 SIL 3 SIL 2 SIL 1

PFD >=10-5 to <10-4 >=10 to <10


-3 -2 2 -4 -3 -2 -1 1

Fallo mximo aceptado del SIS Un fallo peligroso en 10000 aos Un fallo p peligroso g en 1000 aos Un fallo peligroso en 100 aos U f Un fallo ll peligroso li en 10 aos

>=10 to <10 > 10 to >=10 t <10

Nivel de Integridad g de Seguridad g ( (SIL) )

SELECCIN DEL SIL USANDO LA MATRIZ DE PELIGRO

Probabil lidaddeOc currencia delE EventoPeli igroso

Alta

2 1 NR
Menor

3* 2 1
Seria

3** 3* 3
Extensa

* Una SIF con SIL 3 pudiera no proveer suficiente reduccin de riesgo. Se requiere evaluacin detallada (Ver Nota) ** Una SIF con SIL 3 no provee suficiente reduccin del riesgo. NR El uso de un SIS no pudiera ser necesario NOTA: Esta metodologa no es apropiada para SIL > 3

Baja

Moderada a

Basado en la Norma IEC 61511 61511-3, Anexo C

SeveridaddelEventoPeligroso

SLC, Safety Life Cycle


ANLISIS REALIZACIN
Desarrollo Seguridad

OPERACIN

Diseo del Proceso

Procedimientos de operacin y mantenimiento

Anlisis Riesgos g (HAZOP)

Diseo del SIS

Puesta en marcha, oper., mant. y test

NO FIN

SIS? SI Definir SIL

Implantacin del SIS SI Modif

Desinstalacin

En una planta petroqumica se presentan situaciones de riesgo como consecuencia del almacenamiento, procesamiento y generacin de sustancias peligrosas que tienen asociado un determinado nivel de riesgo. riesgo Un suceso incontrolado en estas instalaciones podra ocasionar efectos dainos sobre las personas, bienes materiales t i l y/o / medio di ambiente. bi t

Un Sistema Instrumentado de Seguridad SIS SIS: : brinda


seguridad id d y confiabilidad fi bilid d petroqumica. a l la operacin i d de una planta l t

En caso que no se disponga de un SIS en las instalaciones,


o que se disponga de SIS pero ste no acta o lo hace incorrectamente, entonces se generar en el proceso una situacin de riesgo que finalmente puede provocar la ocurrencia de un accidente grave en las instalaciones. instalaciones

Seguridad en q Plantas Petroqumicas

Jos Canchucaja - Ing. Qumico

OBJETIVO
CERTIFICACIN DE LAS HERRAMIENTAS DE GESTIN DE LA SEGURIDAD EN LAS PLANTAS PETROQUMICAS QUE PERMITA GARANTIZAR QUE LAS PREVENCIONES TOMADAS PARA EL CONTROL DE RIESGOS SEAN LAS ADECUADAS Y GARANTICEN GARANTICEN: : LA PROTECCIN DE LA SALUD DE LA POBLACIN, , Y POR ENDE LA DEL TRABAJADOR TRABAJADOR. . LA CONTINUIDAD DE LA ACTIVIDAD ECONMICA ECONMICA. . LA PROTECCIN DEL MEDIO AMBIENTE. AMBIENTE.

CARACTERSTICAS DE LAS PLANTAS PETROQUMICAS


CONDICIONES SEVERAS DE TRABAJO (PRESIN Y TEMPERATURA) TRANSFORMACIN ESTRUCTURAL DE LA MATERIA PRIMA EN: o PRODUCTOS INTERMEDIOS. o PRODUCTOS FINALES SU ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE.

PELIGROS EN PLANTAS PETROQUMICAS


INCENDIOS Y EXPLOSIONES. ESCAPES DE GASES TXICOS. DERRAME DE SUSTANCIAS PELIGROSAS. QUEMADURAS POR EXPOSICIN A ALTAS Y BAJAS TEMPERATURAS. PRESENCIA DE MATERIAL PARTICULADO.

SISTEMAS DE SEGURIDAD

SISTEMAS DE ENCAUZAMIENTO Y CONTENCIN.

SISTEMAS CONTRA INCENDIOS. SISTEMAS DE SEGURIDAD PERSONAL. SISTEMAS DE PRIMEROS AUXILIOS. AUXILIOS.

HERRAMIENTAS DE SEGURIDAD
MANUAL DE SEGURIDAD. MANUAL DE OPERACIONES. PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO Y PREVENTIVO. PREVENTIVO ESTUDIOS DE RIESGOS ANLISIS DE RIESGOS. RIESGOS PLANES DE CONTINGENCIA.

ACCIDENTALIDAD EN PLANTAS PETROQUMICAS

PLANTAS DE AMONACO, AUSTRALIA


Lugar y Fecha Isla Koorangan, g Australia; 08 de Agosto g 2011 El Accidente Emisin a la atmsfera de Cromato de Sodio contenido en el catalizador durante la parada de la planta para mantenimiento. catalizador, mantenimiento

Consecuencias C i o Presencia de trazas de Cromato en la suburbios de la zona residencial al norte de la planta. o No se notific efectos adversos en la poblacin. p o La exposicin a altos niveles del cromo hexavalente puede producir: Irritacin en la piel. Problemas respiratorios Cncer a los pulmones por exposicin prolongada o La planta fue gubernamentales. b t l cerrada por las autoridades

PLANTAS DE AMONACO, FRANCIA


Lugar y Fecha Toulouse, Francia; 21 de Setiembre de 2001 El Accidente La explosin ocurri en el almacn, donde el Nitrato de Amonio Granular se depositaba p ag granel. Las causas de la explosin permanecen desconocidas pero se presume que ocurri en el proceso de manipuleo del producto. producto Consecuencias Se reportaron 30 trabajadores muertos.

PLANTA DE NITRATO DE AMONIO, AMONIO, FRANCIA

PLANTA DE POLIETILENO, POLIETILENO EUA


Lugar y Fecha Pasadena, Texas; 23 de Octubre de 1989 El Accidente A id t La explosin e incendio ocurri luego del escape de gases de proceso extremadamente inflamables, inflamables durante el periodo de mantenimiento del reactor. La fuga de gases fue a travs de una vlvula abierta. Consecuencias Se reportaron 23 trabajadores muertos y 130 heridos. heridos

PLANTA DE POLIETILENO

EXPLOSIN DE GAS NATURAL Y AMONACO, , EUA


Lugar y Fecha Gardner, G d Carolina C li del d l Norte, N t EUA; EUA J Junio i 9 , 2009 El Accidente La explosin ocurri en la seccin cerrada de servicios industriales de la planta de la compaa ConAgra Slim Jim, debido al escape de gas natural que alimentaba a un calentador de agua. La explosin afect al sistema de amonaco, producindose la fuga de este producto al ambiente de trabajo. Consecuencias Se reportaron 4 trabajadores muertos y 67 heridos por quemaduras y asfixia.

EXPLOSIN DE GAS NATURAL Y AMONACO

MUCHAS GRACIAS

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