Manual Edmes - Español

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EDMES Manual User Edition
Manual de Usuario de EdMES Educational Management Execution System. Versin 2.0

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1. Acerca de este Manual. 2. Instalando EdMES: 2.1. Requerimientos de Hardware. 2.2. Requerimientos de Software. 2.3. Contenido del CD de instalacin 3. Contenido del CD de instalacin. 4. Desinstalacin de EdMES. 4.1. Precauciones a tener en cuenta. 4.2. Procedimiento de desinstalacin de EdMES. 4.3. Desinstalacin de la Base de datos. 4.4. Desinstalacin del Motor de la base de datos 5. Qu es EdMES? 5.1. Los paquetes MES (Manufacturing Execution System) 5.2. EdMES: Educational Manufacturing Execution System 5.3. EdMES: muchas herramientas bajo una sola aplicacin. 6. El sistema de comunicaciones de EdMES. 7. Arrancando EdMES: 7.1. Modos de arranque de EdMES. 7.2. Modos de funcionamiento del EdMES. 7.3. Aplication Launcher 7.4. Data Collector 7.4.1. Activacin del Data Collector 7.4.2. Visor avanzado del Data Collector 7.5. CGIP DatabaseTool v 1.3 7.5.1. CGIP DatabaseTool: Pantalla Principal 7.5.1.1. CGIP DatabaseTool: Opciones 7.5.1.1.1. CGIP DatabaseTool: Simple Data. 7.5.1.1.2. CGIP DatabaseTool: DB Manager. 7.5.1.1.3. CGIP DatabaseTool: Box Query Tool. 7.5.1.1.4. CGIP DatabaseTool: Users. 7.6. Planning System Interface & Work Order Management 7.6.1. Planning System Interface & Work Order Management: Pantalla Principal. 7.6.2. Barra de Mens. 7.6.3. Modo de Operacin: Teaching. 7.6.3.1. Creacin de una orden de produccin. 7.6.3.2. View Order List. 7.6.3.3. Delete Order. 7.6.3.4. Shorting Criterion and Evaluation Parameters. 7.6.4. Modo de Operacin: On_line. 7.6.4.1. Pantalla de visualizacin y ejecucin de la planificacin.
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7.6.4.2. Procedimiento de emergencia en caso de avera. 7.7. Statistical Process Control (SPC). 7.7.1. Statistical Process Contrl: Pantalla Principal. 7.7.2. Barra de mens. 7.8. Maintenance Management. 7.8.1. Maintenance Management: Pantalla Principal. 7.8.2. Barra de Mens 7.8.3. Zona de Mantenimiento Correctivo (Corrective Maintenance). 7.8.4. Zona de Mantenimiento Preventivo (Preventive Maintenance). 7.8.5. Zona de Mantenimiento Predictivo (Predictive Maintenance). 7.8.6. Zona de Almacn de Recambios. 7.9. Transporte (Material Movement). 7.9.1. Material Movement: Pantalla Principal. 7.9.2. Biblioteca de Estaciones (Tools Library). 7.9.3. Configuracin de la lnea. 7.9.4. Pantalla de previsualizacin del layout (Layout Preview). 7.9.5. Pantalla de Modo de Aprendizaje ( Teaching Mode). 7.9.6. Pantalla de Modo Automtico ( Automatic Mode). 7.9.7. Maintenance Management: Pantalla Principal. 7.10. Work in Progress (WIP). 7.10.1. Work in Progress: Pantalla Principal. 7.10.2. Work in Progress: Opciones. 7.11. Visor de alarmas (Alarm Summary). 7.11.1. Alarm Summary: Pantalla Principal. 7.11.2. Alarm Summary: Opciones. 7.12. Agente de Buffer (Buffer Agent). 7.12.1. Buffer Agent: Pantalla Principal. 7.12.2. Barra de Mens. 7.12.3. Zona de Seleccin de Buffers (Buffers Selection). 7.12.4. Zona de Control. 7.12.5. Zona de Nueva Accin ( New Action). 7.13. Agente de Mantenimiento (Maintenance Agent). 7.13.1. Maintenance Agent: Pantalla Principal. 7.13.2. Barra de Mens. 7.13.3. Zona de Seleccin de componentes (Parts selection). 7.13.4. Zona de control. 7.13.5. Zona de comunicaciones. 7.14. Agente de Materia Prima (Raw material Agent). 7.14.1. Raw Material Agent: Pantalla Principal. 7.14.2. Barra de Mens. 7.14.3. Zona de seleccin de Materia Prima (Raw Material Failure selection). 7.14.4. Zona de Control (Control).
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7.14.5. Zona de Nueva accin (New Action). 7.15. Overall Equipment Effiency 7.16. Secuencia de arranque 8. Troubleshoting. 9. Servicio Tcnico
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Anexos: 1. Recoleccin de datos en tiempo real haca la BBDD. 1.1. Tool 1 1.2. Tool 2 1.3. Tool 3 1.4. Tool 4 1.5. Tool 5 1.6. Tool 6 1.7. Tool 7 1.8. Tool 8 1.9. Tool 9 1.10. Tool 10 2. Conexin de variables va OPC. 2.1. Funcin Dispatcher 2.2. Funcin SPC 2.3. Funcin Maintenance 2.4. Agentes 3. Conexin de variables entre funciones del EdMES y la BBDD. 3.1. Funcin Dispatcher 3.2. Funcin Material Movement 3.3. Funcin SPC 3.4. Funcin Maintenance 3.5. Funcin Tracking 4. Conexin de variables va DDE. 4.1. Overall Equipment Efficiency (OEE) 5. Archivo de Cadenas de Produccin. 6. Archivo Products Info.txt.
o Arranque Rpido del Sistema (Quick Start)
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SMCIT CGIP 1. Acerca de este Manual.
Este manual pretende dar al lector una visin general del funcionamiento del software EdMES, desarrollado para SMC Internacional Training, por el grupo de transferencia de tecnologa Universidad Empresa CGIP (Control y Gestin Integral de Produccin) del Departamento de Ingeniera de Sistemas Informtica y Automtica Industrial de la Universitat Politcnica de Catalunya. Tal y como se podr observar con posterioridad este manual esta dividido en tres partes bien diferenciadas, en la primera de ellas Instalando EdMES, se pretende dar al lector una serie de pautas que permitan por un lado, llevar a cabo la correcta instalacin del producto y por otro, determinar los requerimientos de hardware y software que deben de estar presentes en el ordenador en el momento de instalacin de este software. En la segunda parte, Arrancando EdMES, realizara una explicacin pormenorizada del funcionamiento y utilizacin del producto. En este apartado se pasarn revista a las diferentes funciones que componen EdMES. Finalmente en la tercera parte, informar al lector de este manual, de todas las variables que son utilizadas en este software.
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2. Instalando EdMES.
2.1.
Requerimientos Hardware.
A continuacin se detallan los requerimientos mnimos de funcionamiento desde el punto de vista de hardware de la aplicacin.
Requisitos mnimos de ejecucin: - Procesador Pentium III. - RAM 256 Mb. - Tarjeta grafica VGA.
Requisitos aconsejados: - Procesador Pentium III o superior. - RAM 256 Mb o superior. - Tarjeta grfica aceleradora 3D con 64 Mb o superior. En ambos casos la resolucin de pantalla aconsejada es de 1024 x 768 pxeles.
2.2.
Requerimientos Software.
EdMES ha sido diseado para trabajar bajo sistema operativo Windows 2000, el ejecutable de instalacin instala todas las libreras dinmicas que son necesarias para su correcta utilizacin bajo el sistema operativo anteriormente indicado. La versin de EdMES que Ud dispone, ha sido diseada para trabajar exclusivamente con productos de automatizacin de la firma comercial Rockwell. Si Ud. desea conectividad con productos de otras firmas, contacte con el servicio tcnico. Una de las diferentes opciones de comunicacin que utiliza EdMES, es va servidor OPC, el cual interconecta los dispositivos de control de la clula de fabricacin flexible HAS 200 y EdMES. En nuestro caso concreto el servidor utilizado es RSLinx: OPC RSLinx OEM Edition versin 2.41.00 Build 10, o superior. El servidor de datos RSLINX no es suministrado dentro del CD de instalacin de esta aplicacin. Contacte con el servicio tcnico si Ud. no posee una licencia oficial del mismo. NOTA IMPORTANTE: Antes de comenzar con la instalacin de EdMES, asegrese que el servidor de datos RSLinx se encuentra instalado en su ordenador y que este esta en funcionamiento. Revisin 1.0 11/26/2009 7
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As mismo verifique que RSLinx establece comunicacin con los diferentes autmatas programables que controlan las estaciones de trabajo que componen la clula de fabricacin flexible HAS 200. La siguiente figura, muestra como el servidor de RSLinx se encuentra instalado y en funcionamiento en el ordenador en que se realiza la instalacin de EdMES.
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3. Contenido del CD de instalacin. En la siguiente figura se pone de manifiesto el contenido del CD de instalacin de este producto. Tal y como puede apreciarse el CD contiene un archivo de tipo ejecutable el cual es el responsable de la instalacin del producto.
El proceso de instalacin comienza ejecutando manualmente el archivo: Setup EdMES Environment Full_version.exe. Mientras el sistema de instalacin se carga aparece la siguiente ventana, la cual va mostrando el progreso de la carga del software.
Una vez el proceso de carga ha finalizado, aparece la ventana de bienvenida al programa de instalacin propiamente dicho. Tal y como se puede apreciar en el texto incluido en la ventana, el proceso de instalacin de EdMES es totalmente guiado.
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Al actuar sobre el pulsador NEXT, aparece los trminos generales de la licencia de EdMES.
Una vez se ha aceptado los trminos de la licencia comienza el proceso de instalacin. La siguiente pantalla nos permite elegir los componentes de EdMES que queremos instalar. Obsrvese que por defecto vienen seleccionados todos, y que la pantalla nos indica el espacio que va a ocupar esta instalacin. Tal y como se puede apreciar el espacio requerido es de 91 MB.
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A su vez alguna de estas opciones permiten un mayor detalle, vamos a describir brevemente que instalan cada una de estas opciones. Shared Libraries, opcin encargada de instalar en el sistema todas las libreras dinmicas que son necesarias para el funcionamiento de EdMES. Esta permite una especificacin mayor tal y como muestra la figura siguiente, permitiendo la eleccin de las libreras dinmicas que utilizan distintas aplicaciones de EdMES.
CGIP Database opcin encargada de la instalacin del MOTOR de la base de Datos (MS SQL Server 2000 (MSDE), y el motor del recolector de datos (OPC2DBDaemon Engine).
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CIM Aplications, opcin encargada de instalar las diferentes aplicaciones que forman EdMES. Tal y como se puede apreciar en la siguiente figura esta nos permite elegir una por una todas las aplicaciones que forman EdMES: o o o o o o o o o CGIP DatabaseTool v 1.3 Aplication Launcher Planning system interface & work order management SPC Material Movement Tracking Alarm Summary Agents Overall Equipment Effiency
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Set PATHEDMES Environment, opcin encargada de crear la variable de sistema PATHEDMES. CGIP Database for MS SQL Server 2000, opcin que carga la BASE de datos.
Esta pantalla es de especial utilidad cuando no es la primera vez que se instala EdMES sobre el mismo ordenador, ya que permite aprovechar aquellos componentes que previamente no han sido desinstalados. Nosotros vamos a utilizar una instalacin de todos los componentes que forman EdMES. Tal y como puede apreciarse el proceso de instalacin contina eligiendo el directorio de instalacin del software, tal y como puede apreciarse en la figura el directorio de instalacin por defecto es: C: / Archivos de Programa/EdMES Environment
Finalmente el proceso de instalacin se desarrolla sobre el directorio de instalacin elegido.
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Todo el proceso de instalacin se realiza bajo entorno Windows 2000, salvo el proceso de carga del motor de la base de datos que se realiza en MS DOS.
El proceso de instalacin concluye con xito, y el instalador de EdMES presenta la pantalla final del proceso de instalacin.
Finalmente pasemos revista al interior del directorio de instalacin, que en el presente manual ha sido el directorio de defecto y observemos la estructura de carpetas que ha instalado EdMES.
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Carpeta Agents: Tal y como muestra la siguiente figura esta carpeta a su vez presenta tres subcarpetas.
Examinando en su interior encontramos la estructura que utiliza cada uno de los agentes que utilizamos, en concreto para el agente de control de Buffer, obtenemos:
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Tal y como se puede observar en la figura anterior, en la raz del directorio se encuentra el ejecutable responsable de la ejecucin del Agente, y la carpetas de imgenes, en cuyo interior se encuentran todas las imgenes que necesita esta aplicacin para su correcta ejecucin y la de servicio de comunicaciones OPC (V20), que utiliza esta aplicacin. El contenido de estas dos carpetas puede observarse en las siguientes figuras.
El contenido del directorio de RawMaterialAgent, viene indicado en la siguiente figura.
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Al igual que hemos comentado anteriormente, en la raz del directorio se encuentra el ejecutable responsable de la ejecucin del Agente, y la carpetas de imgenes y la de servicio de comunicaciones OPC que utiliza esta aplicacin. El contenido de estas dos carpetas puede observarse en las siguientes figuras.
Finalmente observemos el contenido de la carpeta Maintenance Agent:
Tal y como se puede observar este agente no presenta carpeta v2O, por tanto queda claro que este agente no se comunicara utilizando el servidor OPC del sistema. La siguiente figura muestra el contenido de la carpeta Images:
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El estudio exhaustivo de cada una de las carpetas que forman EdMES puede ser bastante laborioso, debido a la gran cantidad de aplicaciones que componen este software, es por este motivo por el que terminamos este apartado de instalacin, mostrando el contenido de la carpeta Dispatcher. Obviamente el contenido de las dems carpetas ser bastante similar al que hemos detallado en este manual. Se recomienda al lector examine por su cuenta el resto de carpetas, con el fin de adquirir una visin general de donde y como estn instaladas las diferentes aplicaciones que componen EdMES. La siguiente figura muestra el contenido de la carpeta Dispatcher. Tal y como se puede observar sigue una estructura similar a la anteriormente comentada. Esta no obstante alberga en la raz del directorio el ejecutable responsable de la aplicacin dispatcher y los archivos de cadenas y de productos, que posteriormente sern comentados.
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Las siguientes figuras muestran el contenido de la de las carpetas Pictures y V20 respectivamente:
Adems de las aplicaciones mostradas, el motor de la base de datos (Microsoft SQL Server Desktop Engine) ha sido instalado tambin en el sistema, incluyendo la base de datos cgipdatabase que utiliza EdMES. La siguiente figura muestra el icono de servicio de la base de datos:
Tal y como puede apreciarse en la figura, el proceso de instalacin de EdMES arranca el motor de la base de datos y la deja en RUN (color verde).
La base de datos ha sido instalada en: C: / Archivos de programa/Microsoft SQL Server
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Finalmente y a titulo meramente informativo mostramos la estructura de la base de datos que utiliza EdMES. Esta figura ha sido proporcionada por el Administrador Corporativo de SQL Server 2000, el cual no esta incluido en el CD de esta aplicacin. Contacte con el servicio tcnico si esta interesado en disponer de la licencia de desarrollo de Microsoft SQL Server 2000 Enterprise Edition.
NOTA IMPORTANTE: El correcto funcionamiento de la aplicacin EdMES descansa en la correcta ubicacin de los archivos que cada aplicacin necesita, abstngase de mover, copiar o modificar cualquiera de estos archivos. La manipulacin de los mismos puede causar serios problemas a EdMES. En el caso de que se desee modificar algunos de estos archivos, pngase en contacto con el servicio tcnico. Revisin 1.0 11/26/2009 20
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4. Des-Instalando EdMES. Este apartado mostrar el procedimiento de desinstalacin de EdMES. Es importante tener en cuenta que el proceso de desinstalacin de EdMES solo hace referencia a las aplicaciones que han sido mostradas en el apartado de Instalacin.
4.1.
Precauciones a tener en cuenta.
Antes de comenzar el proceso de desinstalacin es necesario asegurarse que ninguno de los programas que utiliza EdMES esta en funcionamiento, ya que el sistema de desinstalacin no eliminara aquellas aplicaciones que se encuentren en funcionamiento. La forma mas rpida de observar las aplicaciones que estn en funcionamiento antes de iniciar la desinstalacin de EdMES, es la de consultar el administrador de tareas del sistema operativo, tanto en su pestaa Aplicaciones como en la de procesos.
La siguiente figura pone de manifiesto como existen procedimientos del EdMES que no quedan reflejados en la pestaa de Aplicaciones, pero que si estn presentes en la pantalla de Procesos.
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Una vez este seguro de que todos los programas y procedimientos que dependen de EdMES estn cerrados, comience el proceso de desinstalacin del software.
4.2.
Procedimiento de desinstalacin de EdMES.
Una vez haya cumplido todos los requisitos indicados en el apartado anterior, ejecute el programa de desinstalacin, el cual se encuentra en la raz del directorio de instalacin,
o bien acte desde el men de programas, seleccionando EdMES Environment:
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Una vez el proceso de desinstalacin ha sido llamado aparece la siguiente pantalla, en la cual se nos advierte que va a comenzar el proceso de desinstalacin de EdMES.
Actuando sobre el botn NEXT, aparece una pantalla en al que podemos seleccionar quitar solo las aplicaciones o tambin desinstalar todas las libreras que EdMES ha instalado en su PC.
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Recomendamos realizar la desinstalacin completa.
Finalmente el proceso de desinstalacin ha finalizado correctamente y aparece la ventana que cierra este proceso. Puede comprobarse que en el directorio de instalacin elegido no existe ninguna carpeta instalada.
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Es importante subrayar que este proceso de instalacin NO desinstala el motor de la base de datos. La siguiente figura pone de manifiesto este hecho.
El usuario de EdMES debe decidir si desea desinstalar el motor de la base de datos y la base de datos de su ordenador, o por el contrario si desea mantener ambos. La decisin de no desinstalar la base de datos puede estar condicionada al nmero de datos que posea esta. En el caso de desear mantener la base de datos, el usuario debe de prestar especial atencin en el momento de volver a instalar EdMES.
4.3.
Procedimiento de desinstalacin de la base de datos.
El procedimiento de desinstalacin de la Base de datos se realizar manualmente, para ello borre los siguientes archivos dentro del path: C:\Archivos de programa \ Microsoft SQL Server\MSSQL$cgipsqlserver\Data
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4.4.
Desinstalacin del motor de la base de datos.
EdMES no necesita ningn servicio de administracin de base de datos, ya que solo instala el motor de la misma. Tal y como se vera posteriormente, EdMES incorpora una herramienta CgipDatabaseTool, que permite realizar ciertas operaciones con la base de datos. No obstante cuando la base de datos que se maneje sea grande, puede ser conveniente utilizar las aplicaciones de Administracin de la base de datos que vienen integradas con la licencia oficial de Microsoft SQL Server 2000 Enterprise edition. Las aplicaciones de Administracin de la base de datos Microsoft SQL Server no son suministradas dentro del CD de instalacin de esta aplicacin. Contacte con el servicio tcnico si Ud. desea poseer una licencia oficial de la misma. El proceso de desinstalacin del motor de la base de datos se llevar a cabo desde el PANEL DE CONTROL del sistema Operativo, utilizando la aplicacin Agregar o quitar programas.
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Una vez ejecutado el quitar programa el motor de la base de datos desaparece de nuestro sistema. Finalmente, dirjase a C:\Archivos de programa \ Microsoft SQL Server, y borre manualmente la carpeta Microsoft SQL Server.
NOTA IMPORTANTE. Prever en este manual, todas las opciones de uso e insta lalacin de EdMES es obviamente imposible, es por este motivo por el cual, si por cualquier motivo, el procedimiento de desinstalacin de EdMES dejase algn componente o programa instalado, elimnelo manualmente, y repita el procedimiento de instalacin detallado anteriormente.
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5. Qu es EdMES? EdMES es el acrnimo de Educational Manufacturing Execution System (MES). EdMES es pues, tal y como su nombre indica, un sistema MES de carcter educacional. Para entender las prestaciones del EdMES, ser necesario primero comprender que es un sistema MES y que se puede esperar de l.
5.1.
Los paquetes MES (Manufacturing Execution System)
Actualmente emergen nuevas filosofas de produccin que entienden la empresa como un todo, dispuesto a funcionar de forma conjunta y optimizada. Con este nuevo modelo de empresa, todos los niveles de la misma se encuentran vinculados entre si, y cada uno de ellos utiliza informacin tanto de su propio nivel (comunicacin intranivel o comunicaciones horizontales) como de otros niveles distintos (comunicacin internivel o comunicaciones verticales). Bajo sta nueva perspectiva, la separacin entre el mundo de la automatizacin de procesos y el de la organizacin de empresas se vuelve cada vez ms difusa, empezando incluso a utilizarse trminos tales como control y gestin integral de la produccin, sistemas altamente automatizados o gestin automatizada de la produccin. Unidos a todos estos cambios filosficos y tecnolgicos han aparecido nuevas aplicaciones software encargadas de gestionar y manejar toda la informacin necesaria para optimizar los recursos y la planificacin de la planta mientras se garantiza la produccin a realizar, as como dar las consignas necesarias a los niveles productivos para permitir una produccin automatizada. Estas aplicaciones se conocen actualmente como MES (Manufacturing Execution System) y ERPs (Enterprise Resource Planning). Los paquetes MES son sistemas computerizados, integrados on-line, los cuales son la acumulacin de mtodos y herramientas utilizadas con el fin de llevar a cabo la produccin. La clave del MES, recae en la palabra integracin, ya que MES conlleva la integracin de todas aquellas actividades que no se encuentran especficamente ubicadas en la capa de control o en la capa de planificacin. El resultado es un sistema de actuacin on-line, con una actividad conjunta superior a la suma de actividades individuales. As pues, dentro de los paquetes MES, encontramos funciones especializadas en realizar la Planificacin de la Produccin, el Control Estadstico de Procesos (SPC), la gestin de material por la planta (Material Movement), Tracking y Trazabilidad, Gestin de almacenes y proveedores, etc. Por su lado, los paquetes ERPs han sido definidos por Deloitte & Touche como paquetes de software empresarial que permiten a las compaas: automatizar e integrar la mayora de sus procesos, compartir datos comunes y procesos a travs de toda la compaa, y producir y acceder a la informacin de la empresa en tiempo real. MESA International (Manufacturing Execution System Association) ha listado algunos beneficios derivados de la utilizacin del MES en la empresa: Reduccin del tiempo de ciclo de produccin (cycle time) Revisin 1.0 11/26/2009 28
SMCIT CGIP Reduccin o eliminacin de entrada de datos Reduccin del WIP (Work-in-Process) Reduccin o eliminacin de papeles entre turnos Reduccin del lead time Mejora de la calidad del producto Eliminacin de prdida o extravo de papeles Creacin de perfiles de operacin (autorizaciones de planta) Mejora del proceso de planificacin Mejora del servicio al cliente
Otra ventaja significativa es que un sistema MES puede ser proactivo, generando eventos o ejecutando tareas de acuerdo con los mtodos de operacin o planes, y sin necesidad de intervencin humana. Bajo la utilizacin de estos nuevos paquetes software, empieza a ser frecuente ver la pirmide CIM reducida a tres niveles segn muestra la figura.
Nivel de Planificacin Nivel de Ejecucin
Nivel de Control
El llamado Nivel de Planificacin, se enmarca en el campo de la planificacin de la produccin, con la utilizacin de los MRP (Material Requeriments Planning), MRPII (Manufacturing Resources Planning), y mas recientemente los ERP (Enterprise Resources Planning). El Nivel de Control se centra en el campo de sistemas de control para los elementos de planta. Y en el Nivel de Ejecucin situado entre los dos niveles anteriores encontramos un software compuesto por un conjunto de sistemas y mtodos, que trabajan conjuntamente para llevar a cabo la produccin: los MES. La principal ventaja del MES, es la habilidad de integrar informacin ms precisa y actualizada dentro del sistema de toma de decisiones.
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5.2.
EdMES: Educational Manufacturing Execution System
EdMES v.2.0 es pues, un software de tipo MES integrado on-line con el sistema de produccin flexible HAS 200. EdMES se puede definir como una acumulacin de mtodos y herramientas utilizadas con el fin de llevar a cabo la produccin sobre la lnea HAS 200. Tambin se puede considerar que EdMES contempla la integracin de todas aquellas actividades de la HAS 200, que no se encuentran especficamente ubicadas en la capa de control (PLCs y/o PCs) o en la capa de planificacin (si acontecen). Cabe no olvidar que un rasgo importante del software EdMES es su carcter educacional, y por tanto, adems de cubrir las funcionalidades de un MES, deber presentar tambin la capacidad de poder ser utilizado por los docentes para transmitir conocimientos y experiencias. EdMES est formado por un conjunto de aplicaciones, cada una de las cuales est especializada en alguna de las actividades que podemos encontrar en un proceso productivo. El conjunto de funciones que conforman el paquete EdMES son las siguientes: Order & Dispatcher: es la funcin encargada de dirigir las rdenes de trabajo y el schedulling para todas las rdenes del sistema HAS-200. Actualiza las rdenes de produccin y establece la lista de prioridades de las mismas, basndose en una secuencia de reglas. Es capaz de mantener constantemente una vista en tiempo real de las rdenes de trabajo y del estado en que se encuentran. Presenta una interficie de usuario que permite la entrada de la informacin que identifica lo que se debe producir y en que cantidad. Material Movement: es la funcin responsable de las tareas relacionadas con el transporte de material. Permite al usuario introducir el modelo fsico de la planta (configuracin de la HAS-200). Utilizando dicho modelo, el MES puede simplemente determinar cuando y como mover los tems producidos siguiendo, de forma optimizada, los deseos de los planes de produccin. Data Collector: es la funcin responsable de traducir y filtrar toda la informacin generada y/o necesitada por la HAS-200. Podemos definir a la funcin Data Collector como los ojos y orejas del sistema EdMES, permitiendo al sistema completo, estar actualizado. La funcin Data Collector, dentro del software EdMES, trabaja directamente contra la Base de Datos, es decir, recolecta, filtra y traduce todos los datos necesarios y los almacena nicamente en la Base de Datos del sistema.
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Inventory Tracking y WIP: la funcin llamada WIP, dentro del EdMES, es la encargada de supervisar y recuperar informacin de los trabajos en proceso (WIP) y de los inventarios. As mismo, permite recuperar informacin de tallada de cada tem producido o en produccin. Statistical Process Control (SPC): la funcin SPC, est totalmente involucrada con los temas de control de calidad tanto de proceso como de producto. EdMES integra una aplicacin que ofrece al usuario la capacidad de realizar tanto anlisis de datos de produccin off-line, como control de calidad (de proceso y producto) en tiempo real. Ofrece distintas herramientas y grficas de control estadstico de procesos, as como el control de las principales variables de produccin. Maintenance Management: es la funcin encargada de dirigir y generar los planes de mantenimiento de determinados elementos del sistema HAS-200, as como de realizar el seguimiento de las operaciones de mantenimiento del mismo. EdMES contempla (por su carcter educativo) el mantenimiento de 4 elementos distintos repartidos en 4 estaciones diferenciadas. Sin embargo, se permite configurar la dinmica de cada elemento mediante la eleccin de parmetros y grficas de funcionamiento, dando pues la posibilidad de trabajar tareas y conceptos de mantenimiento sobre infinitos elementos. La funcin de Maintenance Management ofrece al usuario prestaciones de mantenimiento correctivo, preventivo y predictivo. Alarm Summary: ya que el paquete EdMES integra cantidad de funciones susceptibles de notificar al usuario malfuncionamientos o avisos de eventos inesperados, se ha credo oportuno implementar una funcin capaz de actuar de visor nico de todos los avisos, notificaciones y errores producidos sobre el sistema de produccin de la HAS-200. De esta forma, el usuario puede tener minimizadas las aplicaciones especializadas, y ver en el Alarm Summary cualquier incidencia en el proceso de produccin. Overall Equipment Efficiency (OEE): El paquete EdMES, tambin integra un mdulo destinado al anlisis de eficiencia del sistema. Esta aplicacin se ha desarrollado sobre EXCEL con la finalidad de aprovechar las funcionalidades y capacidades que ofrece esta hoja de clculo. El OEE desarrollado, permite realizar estudios de eficiencia tanto en modo offline, como en modo on-line. Trabajando en modo on-line, se permite al usuario escoger la estacin que quiere analizar y comunicarse con ella y recolectar los datos necesarios en tiempo real. Agentes (Buffer Agent, Raw Material Agent y Maintenance Agent): Como peculiaridad del software EdMES, y totalmente vinculado a su carcter docente, se han incluido unas aplicaciones llamadas Agentes, capaces de generar en forma aleatoria, perturbaciones sobre ciertas partes del sistema HAS-200. En concreto, se han incluido tres agentes: 31
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o Buffer Agent capaz de modificar las capacidades de los buffer de las estaciones de test. o Raw Material Agent Agent capaz de perturbar el sistema de suministro de materia prima, y o Maintenance Agent capaz de perturbar el ciclo de vida de los elementos sobre los que se est realizando los planes de mantenimiento. Cabe decir que los agentes son despertados y parametrizados por el docente a su voluntad. CGIP Data Base Tool: el sistema EdMES se suministra con el motor de la base de datos SQL Server, y realiza toda la integracin de datos de produccin mediante una base de datos relacional llamada cgip_database.dsn. No obstante el motor de la base de datos no incluye un visor de la misma, por lo que inicialmente la base de datos por s sola no presenta ningn frontal ni visor al usuario. Para paliar esta inconveniencia, se ha incluido dentro del paquete EdMES, un visor de la base de datos llamado CGIP Data Base Tool. Con dicho visor, el usuario puede supervisar la informacin guardada en la base de datos, invocar distintas vistas de informacin, e incluso modificar e introducir informacin dentro de la base de datos.
La siguiente figura muestra el conjunto de aplicaciones y herramientas que conforman el paquete EdMES, as como sus interacciones en cuanto a intercambio de informacin.
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Order & Dispatcher
Alarm Summary
Maintenance Management
CGIP Data Base Tool
Material Movement
Maintenance Agent
Oo 1oo o1o
SPC Data Collector
Buffers Agent Raw Material Agent
PLCs WIP
OEE
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5.3.
EdMES: muchas herramientas bajo una sola aplicacin.
Tal y como se ha dicho, EdMES v.2.0 es un paquete software que integra un conjunto de herramientas, mtodos y funciones para llevar a cabo la gestin de produccin sobre la lnea HAS-200. La Figura 2.3 muestra la pantalla de arranque del EdMES v.2.0.
Consciente de esta multi-operacionalidad, EdMES ofrece al usuario la posibilidad de gestionar como desee el arranque y cierre de cada una de las funciones. Para ello, EdMES se presenta como una interficie nica, llamada Launcher, desde la que el usuario dispondr de total control sobre cada uno de las aplicaciones especializadas. La figura 2.3 muestra la interficie del EdMES. Se pueden distinguir a la izquierda de la interficie, un frame que nuestra todas las aplicaciones especializadas, y a la derecha, la aplicacin escogida prxima a ser arrancada.
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6. El sistema de comunicaciones de EdMES La siguiente figura muestra el sistema de comunicaciones que utiliza las diferentes aplicaciones que forman EdMES. En dicha figura puede apreciarse que EdMES utiliza cuatro tipos de comunicacin distintas: OPC Winsokets ODBC DDE
La configuracin de estos tipos de comunicaciones es transparente al usuario, salvo la configuracin de los Winsockets. Tal y como se puede apreciar en la figura, este tipo de comunicaciones se utiliza para establecer una comunicacin entre algunas aplicaciones que forman EdMES. Las aplicaciones que utilizan este tipo de comunicacin vienen configuradas utilizando un determinado socket por defecto. Cada ordenador personal en el que se desee instalarse EdMES, presentara sin duda una configuracin de sockets libres distinta, ya que no podemos garantizar que todos los ordenadores en los que se instale EdMES tengan solo instalado nuestro software. As pues, es imprescindible que el usuario de EdMES disponga de un software de tipo rastreador, que determine en cada situacin de instalacin, los sockets libres que pueden utilizarse. Una vez se hayan determinado estos, el usuario de EdMES deber configurar los canales de comunicacin Cliente-Servidor, de acuerdo con los socktes libres de que disponga. La siguiente tabla nos muestra los sockets que por defecto usan las aplicaciones de EdMES que utilizan este tipo de comunicacin. Aplicacin de EdMES Cliente Servidor Socket por defecto Order & Dispatcher Summary Alarms 4243 SPC Summary Alarms 4243 Maintenance Management Summary Alarms 4243 Order & Dispatcher Material Movement 4242 Maintenance Agent Maintenance Management 4244 Data Collector DB 4544 Tal y como puede apreciarse en la tabla un servidor pude tener n clientes, por tanto el Winsock servidor es el mismo para cada uno de los n clientes.
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Desde un punto de vista prctico el usuario de EdMES puede determinar si una aplicacin es cliente o servidora actuando de la siguiente forma. Comunique cualquier aplicacin de la que quiere determinar si es cliente o servidora, Acte sobre la opcin de comunicacin y tras introducir el PASSWORD de comunicacin, si este es solicitado, intente conectarse. Si la aplicacin es cliente y el servidor de datos no ha sido previamente conectado, la ventana de informacin de comunicacin le dar el siguiente mensaje: ERROR NUMBER 0 OCURRED Este hecho determina que la aplicacin que esta intentando comunicar necesita un servidor conectado para realizar la comunicacin.
Por el contrario cuando una aplicacin es Servidora, al conectarse nos ofrecer el siguiente mensaje.
De todo lo explicado se deduce, que el primer paso a realizar es conectar los servidores de datos.
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Winsocket
Winsocket
Order & Dispatcher 4243-4242 Maintenance Management 4244 OPC ODBC
Winsocket Winsocket
Alarm Summary 4243 Material Movement 4242
ODBC ODBC
OPC
Tool 10
CGIP Data Base Tool Tool 1
Winsocket
ODBC
OPC Maintenance Agent 4244 - 4243

Tool 9
Oo1 ooo1 oo11 1
ODBC Data Collector 4544 OPC

Tool 5
OPC
Tool 2
OPC
Tool 8
OPC OPC
Tool 3
OPC
SPC 4243
OPC
OPC
Tool 7
OPC
OPC OPC
ODBC
Buffers Agent
Tool 6
Tool 4
WIP
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OPC
Raw Material Agent
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DDE
OEE
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7. Arrancando EdMES En este apartado se tratara de forma pormenorizada la funcionalidad de las distintas aplicaciones que forman EdMES. Es necesario indicar que dada la diversidad de las mismas solo ser tratado el aspecto funcional haciendo las mnimas referencias a los conceptos que sin duda deben de conocerse para manejar las mismas.
7.1.
Modos de arranque de EdMES.
Tal y como se ha comentado EdMES esta compuesto por diferentes aplicaciones que pueden ejecutarse simultneamente o de forma independiente segn los requerimientos de usuario. EdMES incorpora una herramienta denominada LAUNCHER que trata de facilitar al usuario la ejecucin de las diferentes aplicaciones que forman este paquete. Esta aplicacin es instalada en el MENU INICIO de su ordenador por el CD de instalacin:
Adems de la ejecucin utilizando esta aplicacin podemos ejecutar cada una de las aplicaciones actuando sobre el ejecutable dentro de cada una de las carpetas de instalacin que hemos detallado anteriormente. As pues a titulo de ejemplo podramos arrancar el Dispatcher actuado sobre el ejecutable:
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7.2.
Modos de funcionamiento del EDMES.
La mayora de las aplicaciones que componen el paquete EdMES han sido diseadas para trabajar de dos modos de trabajo: Modo Teaching, este modo de trabajo permite al usuario el aprendizaje de los conceptos necesarios sobre la aplicacin que esta ejecutando. En este modo de funcionamiento no existe comunicacin entre la aplicacin y el hardware que controla la clula de fabricacin flexible HAS 200.
Modo On_line, este modo de trabajo permite al usuario interaccionar con la clula de fabricacin flexible HAS 200 desde cada una de las aplicaciones que componen el paquete EdMES. En este modo de trabajo la aplicacin lanzada recoge cuantos valores le son necesarios para llevar a termino sus funciones y escribe en los PLCs, los datos de control que sean necesarios a estos para mantener el proceso de fabricacin controlado, obviamente en este modo de funcionamiento se mantiene comunicacin con el hardware que controla la clula de fabricacin flexible HAS 200.
7.3.
Aplicacin Launcher
Esta aplicacin tal y como se ha comentado anteriormente ha sido especialmente diseada para que el usuario del paquete EdMES pueda desde una nica aplicacin controlar el funcionamiento del resto de aplicaciones que componen el paquete. Tal como se ha comentado anteriormente esta aplicacin puede lanzarse desde el MENU de INICIO de nuestro ordenador. La siguiente figura muestra el aspecto que presenta la misma.
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(1)
(2)
Tal y como se puede observar en la figura esta aplicacin presenta dos zonas bien diferenciadas, la zona de seleccin de aplicacin (1), que permite seleccionar una a una todas las aplicaciones que componen EdMES, y la zona de visualizacin y ejecucin de la aplicacin seleccionada (2).
Para arrancar una aplicacin, desde LAUNCHER debemos de realizar la siguiente secuencia: 1. Se selecciona la aplicacin que deseamos arrancar, en la zona (1). 2. Y se ejecuta la misma. La ejecucin de la aplicacin puede realizarse de dos formas distintas: Se realiza doble click sobre la misma en la zona de seleccin, este doble click realiza la seleccin de la aplicacin y en segundo lugar la ejecucin de la misma, o bien, Se realiza un primer click sobre la zona de seleccin (1) para seleccionar la aplicacin a lanzar, y una actuacin sobre el pulsador LAUNCH, situado en la zona de visualizacin (2) de la aplicacin para lanzar la misma. A continuacin y a modo de ejemplo ejecutamos la aplicacin SPC. Las siguientes figuras ponen de manifiesto la secuencia de lanzamiento de la aplicacin. Primer paso seleccin de la aplicacin, actuando en la zona (1)
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segundo paso ejecucin de la misma actuando sobre el pulsador LAUNCH:
7.4.
Recolector de Datos (Data Collector)
Una de las principales funcionalidades de un MES, es la obtencin de datos en tiempo real, con la finalidad de poder integrar informacin ms precisa y actualizada dentro del sistema de toma de decisiones. Ya que la aplicacin EdMES se enmarca dentro de los softwares de tipo MES, ser requisito indispensable que presente tambin la funcionalidad de recolectar datos en tiempo real y suministrarlos a las funciones que as lo requieran. Para ello, se ha implementado dentro de todo el paquete EdMES una aplicacin encargada de recolectar los datos necesarios para llevar a cabo la gestin integrada de la produccin. ste recolector de datos ha sido llamado Data Collector. Es importante mencionar que el Data Collector del EdMES v.2.0 suministrado, ha sido configurado para trabajar en la recoleccin de datos en tiempo real sobre el sistema HAS-200 adquirido. Si se modifica el sistema HAS-200 se deber contactar con el departamento tcnico para readaptar el Data Collector a la nueva configuracin del sistema. Revisin 1.0 11/26/2009 41
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El Data Collector suministrado con la versin completa del sistema HAS-200, se encarga de recolectar: Datos relacionados con el control de calidad. Para ello recoge datos relativos al peso del producto fabricado (Tool 2, Tool 3 y Tool 4), a la altura de llenado de los botes producidos (Tool 5 y Tool 6) y del tiempo de ciclo de todas las estaciones (Tool1 a Tool 10), y los introduce en la Base de Datos donde pueden ser accesibles por cualquier funcin que as lo requiera (Statistical Process Control Function). Datos relacionados con el tracking de produccin. Para ello recoge los datos de produccin de cada tem durante su evolucin por la lnea y los introduce en la Base de Datos donde pueden ser accesibles por cualquier funcin que as lo requiera (Tracking Function). Datos relacionados con el Work in Progress. Para ello recoge los datos de produccin de la lnea en cada momento y los introduce en la Base de Datos donde pueden ser accesibles por cualquier funcin que as lo requiera (Tracking Function). Datos relacionados con el estado de los almacenes. Para ello recoge el estado de todas las posiciones dentro los almacenes y lo introduce en la Base de Datos donde pueden ser accesibles por cualquier funcin que as lo requiera (Tracking Function, Dispatcher,...). Y cualquier otro dato necesario para realizar la ejecucin de la produccin. La aplicacin Data Collector puede ser invocado y lanzado desde el Launcher, de dos formas distintas, tal y como se muestra en la figura siguiente:
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Doble click sobre la imagen de Data Collector.
Seleccionar con un clik sobre la imagen del Data Collector y arrancarla con un click en el botn de Launch.
El Data Collector arranca siempre en background y se puede verificar que la aplicacin ha sido lanzada porque en la barra de herramientas aparece un icono nuevo (cuadrado rojo), tal y como muestra la siguiente figura.
Se deber tener cuidado de no instanciar ms de una vez el Data Collector, ya que cada instanciacin dar como resultado un nuevo recolector de datos trabajando en paralelo. Este hecho provocar malfuncionamientos en el sistema completo EdMES. Aunque la aplicacin del Data Collector haya sido lanzada por el usuario (y as lo muestre el icono en la barra de herramientas), por defecto sta arranca en forma inactiva, es decir, por defecto, el Data Collector no interacciona con el sistema ni recolecta los datos de la HAS-200 aunque esta se encuentre en funcionamiento. Para empezar la recoleccin de datos, una vez lanzada la aplicacin Data Collector, el usuario deber activarla.
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Por otro lado, ya que el Data Collector recolecta los datos y los guarda en la Base de Datos, el usuario deber arrancar tambin la Base de Datos para el correcto funcionamiento del sistema.
7.4.1. Activacin del Data Collector.

Ya se ha mencionado que una vez arrancada la aplicacin de Data Collector, aparecer su icono en la barra de herramientas. Para activarla, el usuario deber situar el ratn encima del icono y pulsar el botn derecho del mismo. Al momento se desplegar una ventana emergente a modo de visor del Data Collector. El visor presenta el aspecto que se muestra en la figura siguiente:
Desde el visor del Data Collector el usuario puede: Activar, Poner en Pausa o Parar la recoleccin de datos.
Activacin del Data Collector
Pausa del Data Collector
Desactivacin del Data Collector
Ver la carga de transferencias de informacin realizadas por el Data Collector hacia la Base de Datos.
Ver la informacin del archivo de configuracin del Data Collector utilizado.
Desplegar el visor avanzado de la aplicacin Data Collector.
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Cerrar la aplicacin del Data Collector.
7.4.2. Visor Avanzado del Data Collector.

Si el usuario invoca el visor avanzado del Data Collector la aplicacin presentar la siguiente ventana emergente:
Donde se presentan las mismas funcionalidades explicadas anteriormente. Sin embargo, si el usuario selecciona la opcin More, el visor se expandir hasta mostrar el siguiente aspecto:
Desde donde la aplicacin ofrece las como opciones principales:
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EDMES Manual User Edition Run, Pause, Stop: permite al usuario modificar el estado de la aplicacin recolectora de datos. Daemon Information: ofrece informacin de la configuracin de la aplicacin recolectora de datos utilizada con el sistema adquirido... Daemon Communication: el visor muestra el estado de la aplicacin recolectora de datos que recordemos acta en background, y el usuario no tiene acceso a ella. TCP Configuration: el Data Collector comunica con la Base de Datos va Winsocket. Para establecer dicha comunicacin se debe configurar el puerto de comunicaciones entre ambas aplicaciones. Cabe recordar que el puerto de comunicaciones debe ser el mismo en ambas aplicaciones. Si esto no ocurre, las aplicaciones NO comunicarn y esto revertir en al malfuncionamiento de TODO el sistema EdMES. En este caso, el Data Collector acta de cliente y la Base de Datos acta como Servidor. Este es el motivo por lo que en la ventana de Daemon Communication se notifique que la aplicacin Data Collector ha comunicado con el servidor.
Se recomienda al usuario no utilizar los visores del Recolector de Datos para modificar configuraciones y/o valores, si no se hace realmente indispensable esta accin.
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7.5.
CGIP DatabaseTool v 1.3
El paquete EdMES, integra el motor de la Base de Datos MS SQL Server 2000 denominado msde (Microsoft Desktop Engine) de libre distribucin. Sin embargo, la instalacin de ste motor no ofrece ninguna interfcie ni mtodo de visualizacin y/o administracin de la base de datos. Para poder administrar la base de datos EdMES, incorpora una interfaz grfica llamada CgipDatabaseTool. Este software permite: controlar la base de datos con la que se est trabajando, y visualizar y crear registros para las tres partes diferenciadas de la base de datos: o Tipos bsicos o Botes o Usuarios de aplicaciones La funcin CGIPDataBaseTool, puede ser invocada y lanzada desde el Launcher, de dos formas distintas, tal y como se muestra en la figura siguiente:
Doble clik sobre la imagen del CGIP Database Tool.
Seleccionar con un clik sobre la imagen del CGIP Database Tool y arrancarla con un click en el botn de Launch.
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7.5.1. CGIP Database Tool: Pantalla Principal.

Una vez arrancada la aplicacin CGIP Database Tool, sta mostrar al usuario la pantalla inicial. El aspecto de sta pantalla se muestra en la siguiente figura:
Donde se puede apreciar una barra de mens y una barra de iconos que permiten al usuario interaccionar con la aplicacin.
7.5.2. CGIP Database Tool: Opciones

La Barra de Mens tal y como se muestra a continuacin, presenta las siguientes opciones:
File: permite al usuario cerrar y salir de la aplicacin. Presenta un submen con nica opcin posible: Exit.
Exit: cierra la aplicacin de CGIP Database Tool. Revisin 1.0 11/26/2009 48
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Window: permite al usuario cerrar todas las ventanas de consultas anteriores y limpiar el visor. Presenta una nica subopcin.
close all windows: permite al usuario limpiar el visor cerrando todas las ventanas de consultas anteriormente desplegadas... Tools: permite al usuario realizar distintas consultas a la Base de Datos. Presenta un submen con las opciones que se muestra en la siguiente figura. Cabe decir que estas subopciones son las mismas que se muestran en la barra de iconos.
Connect: permite al usuario conectar el visor CGIP Database Tool, a la base de datos con la que se desea trabajar. Para el EdMES, sta debe denominarse cgip_database.dsn, y viene cargada por defecto. Si se desea conectar a una base de datos que NO se llame cgip_database.dsn, NO se garantiza el correcto funcionamiento del paquete EdMES. Tras seleccionar la opcin Connect aparecer una ventana emergente que permitir al usuario entrar el nombre de la base de datos con la que se quiere trabajar. La siguiente figura muestra sta ventana.
Despus de aceptar la conexin a la base de datos introducida, la aplicacin CGIP Database Tool informa del estado mediante un icono en la parte inferior derecha de la pantalla. La figura siguiente muestra el icono que indica el estado de conectado. Revisin 1.0 11/26/2009 49
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Disconnect: permite al usuario desconectar el visor CGIP Database Tool, de la base de datos con la que se est trabajando. Tras seleccionar sta opcin, la aplicacin no informar de ninguna accin a tomar pero desconectar el visor de la base de datos en cuestin. Despus de aceptar la desconexin de la base de datos la aplicacin CGIP Database Tool informa del estado mediante un icono en la parte inferior derecha de la pantalla. La figura siguiente muestra el icono que indica el estado de desconectado.
Las subopciones que se comentan a continuacin SOLO devolvern resultados si la aplicacin se encuentra CONECTADA a la base de datos. Como son opciones extensas y debido a su importancia, se separan por apartados aunque todas ellas sean subopciones de la pantalla principal.
7.5.2.1.
CGIP Database Tool: Simple Data
Simple data permite la administracin de tipos bsicos la aplicacin muestra el Simple Data Administrator, desde el cual se pueden visualizar, aadir o eliminar cualquier variable de cualquier tipo. La siguiente figura muestra la ventana desplegada cuando se selecciona sta opcin.
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SMCIT CGIP En la pantalla mostrada existen 4 zonas diferenciadas:
o Existing Variables: ubicada en la zona izquierda. En este marco se presenta el nombre de todas las variables existentes clasificadas por su tipo. Para visualizar el contenido de cualquiera de ellas basta con clickar sobre el nombre y su contenido aparecer en el marco de la derecha. o Parameters: ubicada en la zona central de la pantalla. En este marco se presenta el nombre de la variable seleccionada y su contenido. El usuario puede leer, modificar, aadir y borrar valores a la variable. En la figura anterior se ha seleccionado la variable Tool4.Cycle_Time y en el marco de la derecha podemos ver los valores contenidos en esta variable. Cabe decir que muchas de las variables mostradas por esta opcin, son creadas, actualizadas y eliminadas de forma automtica por el paquete EdMES. La modificacin o borrado de ellas puede provocar serios malfuncionamientos en el sistema completo. o Type of Data: ubicada en la zona central superior de la pantalla. En este marco se presentan los distintos tipos de variables con los que la base de datos puede trabajar. El usuario puede escoger en cada momento el que crea ms oportuno. o Zona de control: ubicada en la parte superior derecha de la pantalla y formada por las opciones Save, Restore y Delete. Save: salva en la base de datos los cambios que el usuario ha efectuado en la variable seleccionada. Restore: realiza una actualizacin de los valores de la variable seleccionada. Delete: borra la variable seleccionada.
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7.5.2.2.
CGIP Database Tool: DB Manager
DB Manager permite la administracin de bases de datos dentro del paquete EdMES. La pantalla que despliega esta opcin se muestra a continuacin. Inicialmente se presenta una base de datos lmpia y su descripcin.
A la vez que se despliega esta opcin, aparecen en la barra de iconos nuevas opciones: o Save As: permite guardar la base de datos de trabajo con el nombre deseado. Tras escoger esta opcin emerger la siguiente ventana de confirmacin, donde el usuario podr introducir el nuevo nombre y una descripcin si as lo cree oportuno.
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o Load: permite cargar una base de datos limpia. Tras escoger sta opcin emerger la siguiente ventana de confirmacin.
o Remove: opcin no activa en la versin usuario. El sistema informar con la siguiente ventana emergente.
o Edit: opcin no activa en la versin usuario. El sistema informar con la siguiente ventana emergente.
o Clone: permite clonar la base de datos de trabajo. Tras escoger esta opcin, emerger la siguiente ventana de confirmacin.
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7.5.2.3.
CGIP Database Tool: Box Query Tool
Box Query Tool es la utilidad ms compleja y consiste en una pequea interfaz compuesta por seis pestaas: o Box: La pestaa Box, permite crear, eliminar o visualizar todos los botes de la base de datos. Mediante los controles editables se pueden establecer todas las propiedades del bote que se quiera aadir. La consulta de los botes existentes en la base de datos se realiza con el botn Get Boxes. Tras pulsarlo se abre el un dialogo llamado Query Sheet donde se muestran los resultados de la consulta. La figura siguiente muestra la interficie Box Query Tool con la pestaa activa Box, y los resultados de una consulta (query sheet).
Tracking: La pestaa Tracking permite aadir seguimientos manualmente, as como visualizar los que existen en la base de datos. Mediante los controles de edicin se puede establecer los parmetros de un nuevo tracking para un bote determinado. La consulta se puede hacer de dos modos, consulta de tracking o consulta de work in progress. Con el botn Get tracking se muestra en un Query Sheet todo el tracking de todos los botes existentes en la base de datos. Es aconsejable, entonces, acotar la bsqueda empleando el filtro situado en la parte superior de la herramienta. Para realizar una consulta del work in progress (WIP) se debe emplear el botn WIP, del mismo modo el resultado se mostrar en un Query Sheet. La figura siguiente muestra la interficie Box Query Tool con la pestaa activa Tracking, y los resultados de una consulta (query sheet).
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o Orders: Con la pestaa llamada Orders se pueden crear rdenes de pedido. En esta orden de pedido se puede incluir, la fecha de peticin, la fecha de entrega, el cliente a quien pertenece, y se puede, tambin, establecer si el pedido debe atenderse de modo Just In Time (JIT) o si el cliente es preferente (hotClient). Del mismo modo que en las dems pestaas, en esta tambin se pueden realizar consultas utilizando el botn Get Orders, y utilizando, si se desea, la cadena de filtrado. La figura siguiente muestra la interficie Box Query Tool con la pestaa activa Order, y los resultados de una consulta (query sheet).
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EDMES Manual User Edition o Clients: Para gestionar los clientes se utilizar la pestaa Clients, desde la cual podremos aadir consultar o eliminar clientes de la base de datos del mismo modo que se realiza con las dems pestaas. La figura siguiente muestra la interficie Box Query Tool con la pestaa activa Clients, y los resultados de una consulta (query sheet).
o Store: La consulta y gestin del almacn se realiza empleando la pestaa Store. Desde aqu, se puede imponer el estado de las posiciones del almacn, asignar un cdigo de barras a una posicin, as como indicar si est libre u ocupada empleando el campo Status. La consulta se realiza con el botn Get Store, el resultado de la cual aparecer en un Query Sheet. Los Cdigos de estado empleados son, normalmente, free taken. La figura siguiente muestra la interficie Box Query Tool con la pestaa activa Store, y los resultados de una consulta (query sheet) para ambos almacenes.
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o General: Por ltimo, la pestaa general permite eliminar toda la base de datos de botes y toda la base de datos de almacn. La opcin Auto update Queries indica que las consultas realizadas se actualizan cada vez que se inserte o elimine un registro. La figura siguiente muestra la interficie Box Query Tool con la pestaa activa General, y los resultados de una consulta (query sheet).
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7.5.2.4.
CGIP Database Tool: Users
User Manager permite aadir, eliminar o modificar usuarios. La siguiente figura muestra la pantalla de administracin de usuarios dentro del CGIP Database Tool.
Se puede identificar en la esquina inferior derecha, dos opciones relativas a la gestin de usuarios: o Add User: permite al usuario aadir un usuario nuevo a la base de datos o Remove User: permite al usuario borrar un usuario ya existente en la base de datos
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7.6.
Planning System Interface & Work Order Management
Esta funcin bsicamente realiza una de las tareas ms importante del sistema EdMES, ya que por un lado, es capaz de crear las ordenes de fabricacin y transmitirlas a los dispositivos de hardware que controlan el proceso, y por otro es capaz de planificarlas y secuenciarlas, para cumplir los objetivos de fabricacin marcados. Como el resto de aplicaciones que forman el EdMES, esta funcin es invocada desde la aplicacin LAUNCHER. La forma de arrancar la aplicacin es doble, puede realizarse doble click sobre el icono DISPATCHER o bien en primer lugar seleccionarlo mediante un simple click, y despus actuar sobre el pulsador LAUNCH.
Doble click sobre la imagen de Dispatcher.
Seleccionar con un clik sobre la imagen del Dispatcher y arrancarla con un click en el botn de Launch.
7.6.1. Planning System Interface & Work order Management: Pantalla Principal
Una vez arrancada la aplicacin EdMES Scheduler & Orders Manager, se mostrar al usuario la pantalla principal correspondiente a sta aplicacin. El aspecto de sta pantalla se muestra en la siguiente figura:
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A primera vista, en la pantalla mostrada, se pueden distinguir dos zonas bien diferenciadas correspondientes a: Barra de mens Zona de trabajo
Entendemos como zona de trabajo, al conjunto de ventanas en las que el usuario de la aplicacin de Dispatcher, introducir valores y recibir la informacin solicitada. Cada una de las zonas mencionadas, tiene una funcionalidad y unas prestaciones determinadas, que pasamos a describir a continuacin de forma conjunta.
7.6.2. Barra de Mens

En este apartado vamos en primer lugar a describir de forma genrica cada una de las funciones a las que se puede acceder desde la pantalla principal. File: permite abrir y guardar rdenes de fabricacin, as como salir de la aplicacin. Clickando sobre File, se despliega el siguiente cuadro de opciones:
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Las ordenes se salvan en un archivo tipo *.wof en el lugar donde desee el usuario, estas puede ser posteriormente recuperadas. La siguiente figura muestra un archivo de ordenes previamente salvado, en el como se vera posteriormente existen tres ordenes de produccin.
Settings: Permite arrancar una nueva sesin de trabajo, entendiendo esta como un turno de trabajo de 8 h. EdMES ha sido diseado para que 20 minutos de tiempo de trabajo con el sistema productivo HAS 200, sea considerado como un turno de 8 horas de trabajo. As pues, una hora de prcticas de laboratorio con esta aplicacin, es equivalente a un da de trabajo a tres Turnos, y en consecuencia 5 horas de prcticas con EdMES, es equivalente a una semana de trabajo de 5 das a 3 Turnos. Esta opcin solo estar activa cuando la aplicacin trabaje en On Line.
Operation Mode: permite al usuario escoger el modo de funcionamiento de la aplicacin. Clickando sobre Operation Mode, se despliega el siguiente cuadro de opciones:
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Teaching Mode: permite al usuario utilizar la aplicacin en modo aprendizaje. Permite trabajar conceptos de planificacin en modo simulacin, sin establecer recogida de datos desde el hardware. Por defecto la aplicacin arranca en Teaching Mode. On-line Mode: al seleccionar sta opcin, la aplicacin establecer conexin con el hardware, recolectando datos desde los elementos del sistema HAS-200 y realizando el control/planificacin en tiempo real. Order Manager: Esta opcin permite crear nuevas ordenes (New Order), o ver la lista de ordenes activas (View Order List), o borrar ordenes (Delete Order)
Scheduler: Tal y como se puede apreciar en la figura esta opcin del men principal permite: - Sorting Criterion and Evaluation Parameters, permite elegir el criterio de planificacin y observar el resultado de los mismos, es por tanto una opcin de estudio del criterio de planificacin a utilizar. Esta opcin es solo valida cuando trabajamos en modo Teaching. - Scheduler Configuration, una vez estudiados los diferentes criterios de planificacin elegimos el que mas se ajuste a nuestros intereses. Esta opcin solo es activa cuando trabajamos en On Line. - Dispatcher Configuration, esta opcin permite configurar la forma de trabajo con los almacenes y los checkers de la HAS 200. Esta opcin solo es activa cuando trabajamos en On Line. - Launch Scheduler, permite lanzar el algoritmo de planificacin elegido. Esta opcin solo es activa cuando trabajamos en On Line.
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EDMES Manual User Edition - View Results, permite ver los resultados de haber lanzado el algoritmo de planificacin previamente elegidos. Esta opcin solo es activa cuando trabajamos en On Line.
Communications: Permite establecer comunicacin con las aplicaciones Summary Alarms y Material Movement. Para obtener ms informacin consulte el apartado EL SISTEMA DE COMUNICACIONES de EdMES, de este manual.
7.6.3. Modo de Operacin: Teaching.

Tal y como se ha comentado anteriormente en este modo de trabajo no estamos conectados al sistema HAS 200, as pues todo lo que se realice en este modo de trabajo es una simulacin, no existe escritura en la Base de datos del sistema. Esta aplicacin arranca por defecto en modo Teaching, trabajando en este modo no existe ninguna sesin de trabajo activa que simule un turno de trabajo.
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El trabajo en este modo de operacin comienza introduciendo en el sistema las rdenes de trabajo que quieren ser estudiadas. Para ello nos dirigimos a la opcin Order Manager, y creamos las rdenes de trabajo.
7.6.3.1. Creacin de una orden de produccin.

La siguiente figura nos muestra la ventana de dialogo que nos permitir introducir ordene de produccin en el sistema planificador. En la parte superior de la misma se nos indica que estamos trabajando en modo Teaching.
(1) (2)
(3)
Esta ventana presenta los siguientes componentes: Cuadros de dialogo: Los cuadros de dialogo con fondo GRIS (1), son solo informativos, el usuario de esta aplicacin no puede introducir valor alguno. Los cuadros de dialogo con fondo BLANCO (2), permiten la introduccin de informacin por parte del usuario de esta funcin. Revisin 1.0 11/26/2009 64
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El cuadro de dialogo Total Amount, el cual presenta color VERDE (3) es tambin informativo, y nos indica el conste en Unidades de coste del pedido realizado. Cuadros de dialogo informativos: - Order Number: numero de la orden de trabajo, es incrementado en cada sesin de trabajo de forma automtica. - Client Code: cdigo del cliente, es proporcionado por la Base de datos, es incrementado automticamente a medida que son introducidos en la Base de datos nuevos clientes. - Date: fecha de trabajo actual es calculada partiendo del reloj del sistema de forma automtica. Esta fecha es proporcionada en el formato da de la semana y semana de ao en curso, admitiendo que todos los meses con independencia del ao, tienen 4 semanas. As pues por ejemplo, el da 30 de Enero del 2005 Domingo es representado por: Semana 4, Da 0. Por tanto queda claro que los das de la semana empiezan por 0 Lunes y acaban en 6 Domingo. Cuadro de dialogo de introduccin de datos: - Client Name: Nombre del cliente, este es ledo de la Base de datos, por tanto el desplegable mostrar inicialmente aquellos nombres de clientes que previamente hayan sido introducidos en la base de datos del sistema. La base de datos inicial de EdMES solo presenta el cliente tipo Guest. Este es especialmente indicado para trabajar en este modo Teaching. - Delivery Date: permite introducir a la orden de produccin de una fecha de entrega. La introduccin de la fecha de entrega debe de realizarse con anterioridad a la introduccin del pedido. - Just in Time Client: Thick que selecciona una orden de pedido que debe de ser entregada justo en la fecha de delivery pactada. Esta orden tendr prioridad frente a otras rdenes de produccin que no tengan elegida esta opcin. El sistema planificador nos indica cuando uno de estas ordenes de produccin no es satisfecha por haber realizado una mala eleccin del algoritmo de planificacin.
Pasemos a continuacin a realizar una orden de produccin, para ello actuaremos sobre en pulsador ADD NEW PRODUCT, el cual har que aparezca un desplegable que nos permitir elegir el tipo de producto que deseamos.
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Una vez seleccionado un producto elegimos la cantidad, la cual puede variar entre 0 y 999.
El tem es aadido a la orden de produccin, y puede ser editada y modificada de nuevo con un simple doble click.
Una orden de produccin puede contener los tems que el usuario desee. Cuando haya finalizado una orden de produccin, actu sobre el pulsador LAUNCH ORDER. El Order Manager responder con un cuadro de advertencia, ya que el procesado de una orden de produccin, no puede modificarse una vez lanzada.
Si admitimos que lanzamos la orden (opcin OK) de la figura anterior, el sistema nos informa que el proceso ha terminado con xito. Revisin 1.0 11/26/2009 66
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7.6.3.2. View Order List.

Esta opcin nos permite ver las rdenes que hemos introducido al sistema planificador. En la siguiente figura podemos observar que tenemos 3 ordenes de produccin todas lanzadas el mismo da, y con diferentes das de entrega.
Desde esta pantalla podemos consultar cualquier orden de produccin, para ello basta seleccionar la orden (1) en nuestra figura y posteriormente pulsar sobre el botn View the current Order.
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El color GRIS de los cuadros de dialogo nos indica que no puede modificarse ningn valor. Desde esta pantalla podemos imprimir las ordene s de produccin, actuando sobre el pulsador Print this Work order.
7.6.3.3. Delete Order.

Tal y como su nombre indica esta opcin permite borrar cualquier orden de produccin que previamente habamos lanzado. El procedimiento a seguir es: Se selecciona la orden a borrar y se acta sobre el pulsador Delete Current Order. Revisin 1.0 11/26/2009 68
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Obviamente el sistema nos advierte que una orden va a ser borrada del buffer de planificacin de esta aplicacin.
7.6.3.4. Shorting Criterion and Evaluation Parameters.

Obviamente esta utilidad no podr realizarse si no se tiene al menos 2 rdenes de produccin en el Buffer de planificacin de esta aplicacin. La siguiente figura nos informa que vamos a planificar desde la orden de produccin 0 a la orden de produccin 2, ambas incluidas.
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Esta pantalla tal y como se puede observar, presenta diferentes zonas de trabajo, que vamos a describir de forma ordenada: Sorting Criterion, en esta zona de trabajo el usuario elige el algoritmo de planificacin que desea estudiar, incluso la ltima opcin le permite introducir un orden de planificacin, que puede haber sido determinado por un algoritmo externo, que el usuario quiere comparar con los algoritmos clsicos de planificacin. Scheduled Orders, esta zona es de informacin, el usuario puede observar el orden de lanzamiento de las rdenes de produccin segn los criterios elegidos. Evaluation Parameters, esta zona es de informacin, el usuario recibe el resultado de evaluacin de los algoritmos de planificacin utilizados. El color verde del parmetro indica que parmetros de valoracin del algoritmo, optimiza el mtodo de planificacin elegido.
En la siguiente pantalla podemos observar como los algoritmos SPT y FCFS optimizan el mayor nmero de parmetros de evaluacin.
Esta pantalla de evaluacin puede tambin imprimirse actuando sobre la opcin PRINT. Finalmente podemos elegir uno de ellos y realizar el diagrama de GANTT de las ordenes de produccin planificadas.
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En esta figura podemos ver el tiempo de produccin de cada una de las ordenes planificadas, e incluso podemos realizar una simulacin del lanzamiento de las mismas actuando sobre el pulsador Start Simulation.
Tal y como indica el grafico, en el eje de abcisas tenemos, el da de comienzo de la orden y el da de fin de la misma y comienzo de la siguiente. As a titulo de ejemplo, la orden 0: Comienza el da: 27.00 Finaliza el da: 27,116 Por tanto necesita: 166,5 minutos de produccin.
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7.6.4. Modo de Operacin: On_line.

On-line Mode: al seleccionar sta opcin, la aplicacin establecer conexin con el hardware, recolectando datos desde los elementos del sistema HAS-200 y realizando el control/planificacin en tiempo real, tambin se producirn escrituras en la base de datos del sistema. Cuando conectamos el planificador en formato On Line aparece el siguiente cuadro de dialogo, que nos advierte que vamos a entrar en forma de trabajo On Line, es decir que cualquier accin que realicemos ser ejecutada en el sistema.
Acto seguido el sistema nos indica que podemos guardar nuestra sesin de trabajo en un archivo de prcticas existente, o podemos crear uno para la sesin que vamos a realizar.
En el supuesto de desear crear un nuevo archivo de prcticas el sistema nos pide que introduzcamos el password.
Una vez introducido este, introducimos el nombre del archivo de prcticas.
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La siguiente figura nos muestra el contenido de este fichero: Practica1_online.psf.
La siguiente figura nos muestra que el sistema esta en funcionamiento On Line.
La siguiente operacin es introducir las rdenes de produccin, la explicacin detallada de este paso es omitida al haber sido tratado con detalle anteriormente. No obstante, slo significaremos aquellas caractersticas que no estaban presentes en el modo de funcionamientoTeaching. La siguiente figura muestra la pantalla de creacin de ordenes de produccin, en el modo de trabajo On line, obsrvese que existen cuadros de dialogo que no estaban presentes en el modo de trabajo Teaching. En la figura, esta sealada la caracterstica que es distinta en esta opcin de trabajo.
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La opcin, create New Client, permite directamente introducir un nuevo cliente en la base de datos del sistema. En este ejemplo en principio tenemos 5 cdigos de clientes introducidos en la base de datos:
A continuacin vamos a introducir un nuevo cliente, para ello basta actuar sobre el pulsador Create New Client, y completar el siguiente cuadro de dialogo.
Una vez realizado esto, el nombre del nuevo cliente es incluido en el men desplegable de clientes, y en la base de datos de EdMES.
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Esta figura muestra, la inclusin en la base de datos de este nuevo cliente.
Una vez completadas las ordenes de produccin, estas son lanzadas de la misma forma que hemos explicado anteriormente, cuando trabajbamos en forma Teaching, entrando las mismas en el buffer de produccin del planificador. La siguiente figura, muestra el detalle de las rdenes de produccin lanzadas.
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En este modo de trabajo, podemos observar que en el men principal, la opcin Scheduller presenta, nuevas funcionalidades, con respecto al modo de trabajo Teaching.
Vamos a estudiarlas. Scheduller Configuration. Esta opcin permite: elegir el algoritmo de planificacin, elegir el nmero de rdenes que entran dentro del horizonte de planificacin, y el modo de horizonte de planificacin. Esta ultima caracterstica permite establecer el horizonte de planificacin en una semana de produccin ( 5 sesiones), o establecer el horizonte solo con las ordenes que han sido introducidas actualmente (Manual starting)
Dispatcher Configuration. Esta opcin permite determinar el nmero de almacenes que va a usar el planificador, y como va a distribuirse el producto fabricado en ellos. En este sentido existen dos opciones, que los almacenes estn igualmente distribuidos, es decir que el producto fabricado se reparta al 50% en cada uno de ellos, o que el 50 % vaya a uno de ellos, y el otro 50% se reparta entre los almacenes que existan en el sistema `productivo HAS 200. Finalmente, y tal y como se puede apreciar en la figura, podemos elegir si solo usar una estacin checker, o dos, o incluso no usar ninguna.
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Siempre que entramos en esta ventana de dialogo el sistema nos pedir el paswword tanto si hemos modificado algn dato, como si no lo hemos hecho. Launch Scheduller. Esta opcin lanza el planificador, el sistema nos proporcina la siguiente pantalla de informacin, la cual nos indica si deseamos ir a la pantalla de lanzamiento de la planificacin realizada.
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View Results. Esta opcin permite conocer los parmetros de evaluacin del algoritmo de planificacin elegidos.
7.6.4.1. Pantalla de visualizacin y ejecucin de la planificacin.

La siguiente pantalla muestra la pantalla de lanzamiento de la planificacin realizada. En ella podemos apreciar la planificacin de rdenes realizada. Las diferentes rdenes de produccin son sealizadas por diferentes colores. As en nuestro ejemplo, la orden M101FL, pertenece a la orden produccin 1, los productos R002FL, B200FL, Y200FL, M011FL, pertenecen a la orden de produccin 2, y finalmente los productos R002FL, B200FL, Y020FL, MO11FL, pertenecen a la orden de produccin 3.
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El lanzamiento de la planificacin comienza cuando se acta sobre el pulsador de Start.
(1) (3) (2)
El cuadro de dialogo Total Progress (1), indica el avance de la planificacin lanzada, mientras que las ventanas de Number of Units (2), indican las cantidades de producto que han sido lanzadas. La accin sobre el pulsador View (3), hace que aparezca una ventana que nos permite conocer el avance de las rdenes de produccin planificadas.
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7.6.4.2. Procedimiento de emergencia en caso de avera.

Una avera es un suceso inesperado, que producir un serio desajuste en el sistema de fabricacin flexible HAS 200. En este apartado mostramos, el procedimiento a seguir en el caso de que esta se produzca. Desde el punto de vista del sistema EdMES una avera producir las siguientes acciones. Eliminacin del cdigo de barras del bote que se encuentre dentro de la estacin averiada. Eliminacin de todas las listas de produccin del cdigo de barras del bote que se encuentre dentro de la estacin averiada. Eliminacin de este bote de la base de datos del sistema. Anulacin del pedido al cual pertenezca el bote que se encuentre dentro de la estacin averiada. Todo este proceso se realiza introduciendo en la siguiente figura el cdigo de barras del bote que queremos eliminar del sistema.
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No obstante, y teniendo en cuenta que una avera es una situacin que afecta seriamente al sistema de planificacin, se aconseja eliminar los BCR de todos los botes que se encuentren en proceso, y reinicializar el sistema, volviendo a planificar los pedidos que hayan podido quedar pendientes por causa de la avera.
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7.7.
Statistical Process Control (SPC)
La funcin de Control estadstico (SPC) incluida en el paquete EdMES, tiene como fin de realizar un estudio estadstico del sistema de produccin HAS 200, esta aplicacin contempla: Grficos de anlisis estadstico de la produccin, donde el usuario puede realizar una serie de grficos estadstico que le ayudaran a determinar y estudiar las causas que hacen que en el sistema de produccin presente causas asignables que alteren el buen funcionamiento del sistema. Grficos de control estadstico de la produccin, donde el usuario puede realizar una serie de grficos de control estadstico que le ayudan a mantener la produccin del sistema bajo control estadstico. Configuracin de los limites de rechazo de las estaciones Checker, donde el usuario podr establecer unos Poka Yokes en el sistema de forma que el sistema adquiera la capacidad de rechazar aquellos productos que no satisfagan las exigencias de calidad de produccin establecidas. Al igual que todas las aplicaciones, esta puede ser invocada desde la aplicacin LAUNCHER, de dos formas distintas tal y como indica la siguiente figura:
Doble click sobre la imagen produce la seleccin y la ejecucin de la misma. Seleccionar con un clik sobre la imagen del Statistical Process Control y arrancarla con un click en el botn de Launch.
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7.7.1. Statistical Process Control: Pantalla Principal

Una vez arrancada la aplicacin Statistical Process Control, se mostrar al usuario la pantalla principal correspondiente a sta aplicacin. El aspecto de sta pantalla se muestra en la siguiente figura:
A primera vista, en la pantalla mostrada, se pueden distinguir dos zonas bien diferenciadas correspondientes a: Barra de mens Zona de trabajo
Entendemos como zona de trabajo, al conjunto de ventanas en las que el usuario de la aplicacin de Control estadstico, introducir valores y recibir la informacin solicitada. Cada una de las zonas mencionadas, tiene una funcionalidad y unas prestaciones determinadas, que pasamos a describir a continuacin de forma conjunta:

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File: permite interaccionar con archivos de configuracin de la aplicacin de control estadstico. Clickando sobre File, se despliega el siguiente cuadro de opciones:
Open: permite cargar un archivo (*.bmp, *.jpg) con un grfico de control que previamente se ha salvado con la aplicacin de control estadstico. De esta forma, se pueden recuperar cualquier tipo de grafico, tanto de anlisis como de control, de forma que al realizar prcticas con esta aplicacin el usuario puede de una forma sencilla trasladar sus experimentos a otro ordenador, as como reproducir en sesiones de prcticas distintas, grficos de control realizados en sesiones anteriores. Save: permite salvar en un archivo (*.bmp) el grafico de control/anlisis estadstico que haya sido creado con la aplicacin SPC. El nombre del archivo por defecto, es el ltimo que la aplicacin haya usado, pudiendo el usuario si lo desea sobrescribir en el. De esta forma cualquier tipo de prctica realizada con esta herramienta puede ser guardada para su posterior anlisis o recarga en caso de que las sesiones de trabajo con esta aplicacin estn en periodos de tiempo distintos. Save As: permite salvar en un archivo (*.bmp) el grafico de control/anlisis estadstico que haya sido creado con la aplicacin. El nombre del archivo por defecto, es el ltimo que la aplicacin haya usado, pudiendo el usuario si lo desea sobrescribir en el o renombrarlo si as lo desea.
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De esta forma cualquier tipo de prctica realizada con esta herramienta puede ser guardada para su posterior anlisis o recarga en caso de que las sesiones de trabajo con esta aplicacin estn en periodos de tiempo distintos. Print: permite imprimir un grafico de control/anlisis estadstico por la impresora seleccionada. Exit SPC: cierra la aplicacin SPC. Operation Mode: permite al usuario escoger el modo de funcionamiento de la aplicacin. Clickando sobre Operation Mode, se despliega el siguiente cuadro de opciones:
Teaching Mode: permite al usuario utilizar la aplicacin en modo aprendizaje. Permite trabajar conceptos de control estadstico en modo simulacin, sin establecer recogida de datos desde el hardware. Por defecto la aplicacin arranca en Teaching Mode. On-line Mode: al seleccionar sta opcin, la aplicacin establecer conexin con el hardware, recolectando datos desde los elementos del sistema HAS-200 y realizando el control/anlisis estadstico en tiempo real. Analysis Chart: permite al usuario realizar grficos estadsticos de anlisis. EdMES permite realizar los siguientes grficos de anlisis: - Grafico de Pareto - Grafico de Fishbone - Histograma
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Algunos de estos grficos pueden realizarse de forma Manual (introduciendo el usuario valores) o de forma Automtica, cuando los valores para crear el grafico son automticamente capturados del proceso productivo. Obviamente este hecho esta ligado al modo de trabajo previamente elegido en Operation Mode. La siguiente tabla muestra en forma de resumen del tipo de grafico que puede realizarse segn el modo de Operacin elegido, el smbolo X indica el tipo de grafico que puede realizarse.
Pareto Fishbone Histogram Aut Man Aut Man Aut Man Teaching X X X On_line X
Grafico de Pareto: Este tipo de grafico permite detectar de una forma grafica las causas principales que afectan a la calidad del sistema de produccin. La siguiente pantalla muestra el aspecto de este tipo grafico de anlisis.
El usuario de este tipo de grafico, debe solo escribir en las columnas que presentan el icono de color VERDE. Las columnas sealadas con el icono ROJO, son automticamente rellenadas por la aplicacin. Tal y como puede apreciarse en la figura esta pantalla presenta los siguientes controles: Add Row: permite aadir una fila a las causas y frecuencias absolutas a analizar con el grafico, cuando las que se presentan por defecto se han agotado. Delete Row: permite borrar una fila en caso de error. 86
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Clear Table: permite borrar completamente la tabla de causas y frecuencias absolutas. Generate Pareto Chart: permite generar el grafico Pareto. Exit: permite salir de este tipo de grafico y volver al men principal de la aplicacin SPC.
Adems de los controles sealados esta pantalla, presenta los siguientes cuadros de dialogo con el usuario: Title of Pareto: permite introducir un titulo al grafico que pretendemos obtener. Station: permite introducir la estacin del sistema productivo a la que se le estn analizando las causas de error.
Una vez que el usuario ha completado la tabla de causas y frecuencias absolutas, la accin sobre el pulsador GENERATE PARETO CHART permite obtener el grafico de tipo Pareto.
Esta ventana de visualizacin del grafico, a su vez presenta las siguientes opciones: Print: Impresin del grafico utilizando la impresora predeterminada de su PC.
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Save: esta opcin permite salvar el grafico de control (*.bmp) para su posterior utilizacin. Esta opcin reconoce automticamente si el grafico generado es nuevo, o por el contrario si ya existe en el sistema. La siguiente figura indica que el grafico generado ya existe y por tanto se nos da la posibilidad de salvarlo con otro nombre, o reemplazar el ya existente.
Load: Esta opcin nos permite cargar un grafico de tipo Pareto ya existente. Zoom: esta opcin permite hacer Zoom de zonas del grafico de acuerdo con los multiplicadores colocados en las ventanas de dialogo X e Y.
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Original Graphics: Esta opcin permite volver el grafico de anlisis a su situacin original. Exit: esta opcin permite descargar el grafico presentado, volviendo a la pantalla de visualizacin de grafico.
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Grafico Fishbone: Este tipo de grafico permite analizar de una forma grafica las causas principales que afectan a la calidad del sistema de produccin. La siguiente pantalla muestra el aspecto de este tipo grafico de anlisis.
El usuario de este tipo de grafico, debe escribir en las columnas, Principal, Secundary, y Terciary, las causas del error que se pretende subsanar. Tal y como puede apreciarse en la figura esta pantalla presenta los siguientes controles: Add Row: permite aadir una fila a las causas ya sean Principales, Secundarias o Terciarias, cuando las que se presentan por defecto se han agotado. Delete Row: permite borrar una fila en caso de error. Clear Table: permite borrar completamente la tabla de causas ya sean Principales, Secundarias o Terciarias. Add Secundary: esta opcin permite aadir al grafico Fishbone una causa secundaria. Delete Secundary: esta opcin permite borrar una causa secundaria. Add Terciary: esta opcin permite aadir al grafico Fishbone una causa Terciaria. Delete Terciary: esta opcin permite borrar una causa secundaria. Generate Fishbone Chart: permite generar el grafico Pareto. Exit: permite salir de este tipo de grafico y volver al men principal de la aplicacin SPC.
Adems de los controles sealados esta pantalla, presenta los siguientes cuadros de dialogo con el usuario: Select Tool: opcin que permite introducir a que estacin se le esta haciendo el grafico de tipo Fishbone. Effect: opcin que permite introducir la causa que se pretende analizar con este tipo de grafico. Revisin 1.0 11/26/2009 90
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Title of Fishbone: permite introducir un titulo al grafico que pretendemos obtener. Una vez que el usuario ha completado la tabla de causas, la accin sobre el pulsador GENERATE FISHBONE CHART permite obtener el grafico de tipo Fishbone.
Esta ventana de visualizacin del grafico, a su vez presenta las siguientes opciones: Print: Impresin del grafico utilizando la impresora predeterminada de su PC.
Save: esta opcin permite salvar el grafico de control (*.bmp) para su posterior utilizacin. Esta opcin reconoce automticamente si el grafico generado es nuevo, o por el contrario si ya existe en el sistema. La siguiente figura indica que el grafico generado ya existe y por tanto se nos da la posibilidad de salvarlo con otro nombre, o reemplazar el ya existente.
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Load: Esta opcin nos permite cargar un grafico de tipo Fishbone ya existente. Zoom: esta opcin permite hacer Zoom de zonas del grafico de acuerdo con los multiplicadores colocados en las ventanas de dialogo X e Y.
Original Graphics: Esta opcin permite volver el grafico de anlisis a su situacin original. Exit: esta opcin permite descargar el grafico presentado, volviendo a la pantalla de visualizacin de grafico.
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Histograma: Este tipo de grafico nos permite realizar un anlisis de intervalo del nmero de observaciones que se presenta un determinado error que presente nuestro sistema productivo. Tal y como se ha indicado anteriormente, este el nico grafico de anlisis que puede trabajar en Automtico y Manual. Las pantallas de trabajo pues de este tipo de grafico dependern de si este trabaja en forma manual o de forma automtica. Histograma manual: Los datos son introducidos manualmente por el usuario. La siguiente pantalla muestra el aspecto de este tipo grafico de anlisis.
Tal y como puede apreciarse en la figura esta pantalla presenta los siguientes controles: Add Row: permite aadir una fila a las observaciones, cuando las que se presentan por defecto se han agotado. Delete Row: permite borrar una fila en caso de error. Clear Table: permite borrar completamente la tabla de observaciones. Generate HistogramChart: permite generar el grafico Histogram. Exit: permite salir de este tipo de grafico y volver al men principal de la aplicacin SPC.
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Adems de los controles sealados esta pantalla, presenta los siguientes cuadros de dialogo con el usuario: Number of classes: permite que el usuario seleccione el nmero de intervalos en los que se dividir el histograma. Select Tool: opcin que permite introducir a que estacin se le esta haciendo el grafico de tipo Histogram. Type Observations. Raw or Classified Observations: permite que el usuario elija si los intervalos son particionados numricamente (raw), o por etiquetas de tipo lingstico (Classified Observations). Name of Variable: opcin que permite introducir la variable a la que se pretende analizar con este tipo de grafico. Counts: esta opcin permite al usuario elegir el tipo de Histograma a realizar, este puede ser Acumulativo y/o Relativo. Plot Type: permite al usuario elegir el Histograma de barras o de lneas de tendencia. Title of Histogram: permite introducir un titulo al grafico que pretendemos obtener. Una vez que el usuario ha completado la tabla de causas, la accin sobre el pulsador GENERATE HISTOGRAM CHART permite obtener el grafico de tipo Histogram.
Tal y como se puede apreciar la flexibilidad que presenta esta aplicacin hace que sea demasiado largo presentar cada una de las opciones que pueden llegar a realizarse, se recomienda al lector de este manual, que practique con las mismas para poder comprender con facilidad esta herramienta de anlisis. A titulo de ejemplo se presentan algunas opciones de Histograma que se pueden obtener con esta herramienta. Grafico de tipo Histograma: Raw Observations, relative, type histogram.
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Grafico de tipo Histograma: Raw Observations, acumulative, type histogram.
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Grafico de tipo Histograma: Raw Observations, Relative,acumulative, type histogram.
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Grafico de tipo Histograma: Classified Observations, Relative,acumulative, type histogram.
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Omitimos deliberadamente la explicacin de los controles de los grficos de visualizacin por que estos son exactamente iguales a los comentados anteriormente. Histograma Automtico: Los datos son introducidos automticamente por el sistema productivo HAS 200. La siguiente pantalla muestra el aspecto de este tipo grafico de anlisis.
Tanto los campos que contienen las etiquetas del histograma como los que contienen las frecuencias deben de existir en la Base de Datos. Revisin 1.0 11/26/2009 98
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Tal y como se puede apreciar en la figura anterior, la Base de datos de EdMES nos proporciona el Vector String llamado etiquetas y el Vector Float llamado frecuencias que harn que esta aplicacin proporcione el Histograma automtico.
Control Charts: permite al usuario realizar grficos estadsticos de control. EdMES permite realizar los siguientes grficos de control, en funcin del tipo de variable muestreada: - De variables (Grficos de Control Cuantitativos) - De Atributo (Grficos de Control Cualitativos)
Cuando EdMES nos indica que el tipo de variable muestreada es Variable, nos indica que el tipo de grfico de control que va a realizar es CUANTITATIVO. Por el contrario, cuando EdMES, utiliza variables de tipo CUALITATIVO, el grafico de control que va a realizar es de ATRIBUTOS. Al igual que en la funcin Histograma, el tipo de grafico esta relacionado con el modo de operacin de la aplicacin. Las siguientes tablas nos muestran los tipos de grafico que pueden realizarse segn el modo de operacin de nuestra aplicacin y el tipo de variable muestreada:
Modo de Operacin Variable Muestreada Tipo de grafico de control Modo Teaching 100 x 100 X-R Modo Teaching Sampling X- S Modo Teaching Sampling X- R Modo Teaching Sampling X - S2 Tal y como puede apreciarse en esta tabla, en Modo Teaching no pueden realizarse grficos de control por Atributos.
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Modo de Operacin Variable Muestreada Tipo de grafico de control Modo On Line Sampling X- S Modo On Line Sampling X- R Modo On Line Sampling X - S2 Modo On Line Atribute p Modo On Line Atribute np Modo On Line Atribute u Modo On Line Atribute c Tal y como puede apreciarse en Modo de operacin On Line, puede realizarse tanto grficos de control por atributos como cuantitativos. Grficos de control cuantitativos: Modo de operacin: Teaching. - Grafico de tipo cuantitativo 100 x 100 La siguiente figura nos muestra la zona de trabajo para este tipo de grficos.
En esta figura podemos encontrar las siguientes zonas de trabajo activas:
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Setup. Este parmetro especifica el nmero de observaciones, que tendr cada muestra. Station and Variable. En esta zona de trabajo se especificar, el tipo de variable cuantitativa sobre la que va a realizarse el grafico cuantitativo de tipo 100 x 100, y la estacin de trabajo a la que pertenece la variable cuantitativa elegida. Configurate Trends. Al pulsar sobre este pulsador aparece la zona de trabajo de la siguiente figura, en la cual se nos solicita el password.
Una vez introducido el Password, aparece una pantalla que permite colocar el tipo de perturbacin que queremos que se aplique al grafico de control que estamos utilizando.
La perturbacin a los datos representados en el grafico de control puede ser de tres tipos: Upper Trend: los datos a representar en el grafico de control sufren un incremento constante, produciendo una salida de control cuando se traspasa el Upper Control Limit ( UCL). Random Trend: los datos a representar en el grafico de control sufren un incremento aleatorio, pudiendo producir tanto salidas por traspasar el Upper Control Limit, como el Low Control Limit (LCL). Step Trend: los datos a representar en el grfico de control sufren un incremento constante, pudiendo producir salidas por traspasar los lmites ULC o LCl segn el valor del dato real capturado. Configurate Warnings Limits. Al pulsar sobre este pulsador aparece la zona de trabajo de la siguiente figura, en la cual podemos introducir los lmites de warning en los cuales Revisin 1.0 11/26/2009 101
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el grfico de control nos indicar que est prximo a producirse una salida de lmites de control. Obsrvese que estos son funcin de la desviacin tipo, normalmente se introduce lmites de warning tipo 2 sigma.
Title of X-chart: Lugar donde el usuario puede introducir el titulo del grafico de Medias. Title of MR-chart: Lugar donde el usuario puede introducir el titulo de grafico de Rangos. Una vez realizado todo esto obtenemos los grficos de control deseados, en nuestro caso los grficos de media y rango de la variable peso de los botes de la estacin 2.
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Las opciones de la ventana de grafico han sido tratadas anteriormente, por tanto omitimos el volver a explicarlas de nuevo. Simplemente llamaremos la atencin del lector de este manual a la opcin Options.
Esta pantalla permite introducir unas reglas de Warnings adicionales a las ya vistas, en concreto la aplicacin SPC, puede indicarnos cuando tres valores consecutivos estn por encima o por debajo de la media de las medias, o de las media del rango.
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- Grafico de tipo cuantitativo Sampling Pasemos a estudiar ahora los grficos de tipo Sampling, con el animo de nos ser repetitivos solo comentaremos los grficos de tipo X-R, ya que el resto presentan las mismas caractersticas que el que vamos a comentar.
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Setup: En esta zona especificamos, el nombre e identificacin del lote de calidad al cual pertenece la muestra (Lots), y el numero de observaciones que tendr cada muestra ( number of observations). Variable and Station: En esta zona especificamos, el nombre de la variable sobre la que vamos a realizar el grafico de control (Select Variable), y la estacin a la que corresponde (Tool2). Las opciones: Configurate Trends, Configurate Warnings Limits, Title of X Chart y Title of R chart son idnticas a las comentadas anteriormente.
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SMCIT CGIP Modo de operacin: On Line. - Grafico de tipo cuantitativo 100 x 100
En este modo de operacin nos encontramos conectados al hardware, as mismo hemos establecido comunicacin con Alarm Summary, de esta forma cualquier incidencia en el grafico de control ser comunicada a esta aplicacin. La siguiente figura muestra la ventana de configuracin de este tipo de grafico, en el pueden diferenciarse las siguientes zonas de trabajo: Station and Variable: Especificacin de la variable a la cual se le va a realizar el grafico de control y de la estacin a la que esta pertenece. X-bar Controls Limits: Permite introducir manualmente otros tipos de limites de control, por defecto estn colocados en 3 sigma. MR- Control Limits: Permite introducir manualmente otros tipos de limites de control, por defecto estn colocados en 3 sigma.
Type of study: Puede seleccionarse de dos formas distintas: - Estimated Parameters: En este caso la media y la desviacin muestral es calculada utilizando los valores que se dispone. - Modify Parameters: En la opcin Modify parameters la aplicacin permite posteriormente seleccionar, si lo que deseamos es introducir la media y Revisin 1.0 11/26/2009 106
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desviacin muestrales, para determinar los nuevos lmites de control, o si por el contrario podemos introducir los lmites de control directamente. Obviamente como en este ejemplo, el grafico de control presenta un punto fuera de lmites, el Alarm Summary recibir notificacin de este hecho.
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La siguiente figura trata de centrar el estudio en la opcin Modify Parameters, concretamente este caso se centra en el hecho de querer introducir manualmente, la media y la desviacin poblacional, para que estas determinen los limites de control.
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Finalmente la siguiente figura muestra, el caso de desear introducir manualmente los limites de control estadstico.
- Grafico de tipo cuantitativo Sampling: Pasemos a estudiar ahora los grficos de tipo Sampling, con el animo de nos ser repetitivos solo comentaremos los grficos de tipo X-R, ya que el resto presentan las mismas caractersticas que el que vamos a comentar.
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Todas las zonas de este grafico ya han sido descritas en anteriores situaciones,< por tanto omitimos el volver a repetirlas.
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- Grafico de tipo cualitativos: esta opcin solo acta en Operation Mode
On_Line.
La aplicacin SPC puede realizar los siguientes tipos de grficos cualitativos: p grafico cualitativo de proporcin de defectos en produccin, este grafico se realiza controlando la proporcin de defectos muestral. np grafico cualitativo de nmero de unidades defectuosas en produccin. u grafico cualitativo numero de defectos por unidad producida. c grafico cualitativo numero de defectos de todas las unidades producidas.
En las siguientes figuras pueden apreciarse las pantallas de introduccin de valores para estos grficos, donde como siempre: N (number of lot) indica el tamao del lote sobre el que se va producir el estudio N (number of observations) indica el numero de observaciones de cada una de las muestras. Como siempre el nmero de muestras depende del nmero de elementos que posea el vector de datos en el momento en el que se solicite el grfico.
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Communications: esta opcin solo acta en Operation Mode On_Line. la aplicacin de control estadstico se comunica con otras aplicaciones dentro de EdMES, en concreto, con el Visor de Alarmas (Alarm Summary). La comunicacin se realiza va Winsocket y por tanto, en caso de conflicto con otras aplicaciones ya existentes en el ordenador donde se instale el EdMES Environment, el usuario deber configurar el puerto de comunicaciones entre estas aplicaciones. Clickando sobre Communications, se despliega el siguiente cuadro de opciones
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Alarm Summary: permite al usuario cambiar el puerto Winsocket por el que establecern comunicaciones el Visor de Alarmas y la aplicacin de control estadstico. Si se cambia el puerto en la aplicacin de control estadstico ( SPC), opcin Alarm Summary, tambin se deber configurar el mismo puerto en la aplicacin Alarm Summary, opcin control estadstico (en caso contrario, NO se establecer comunicacin entre estas aplicaciones, pudiendo provocar un malfuncionamiento del sistema). Cabe destacar que el Visor de Alarmas acta de Servidor y la aplicacin de Control estadstico acta de cliente, por tanto, el Summary Alarm deber estar abierto en primer lugar para poder establecer la conexin. Al escoger la opcin de comunicacin, aparecer en primer lugar, una ventana emergente que solicitar el password para permitir cambiar la configuracin de los puertos Winsocket, tal y como muestra la siguiente figura.
Una vez entrado el password correcto, la aplicacin mostrar la siguiente ventana emergente, donde el usuario podr cambiar el puerto (Port) y comprobar las comunicaciones. En este caso, el puerto escogido (por defecto) para conectar con el Visor de Alarmas es el 4243.
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Mediante el botn Connect, se ofrece la posibilidad de comprobar las comunicaciones entre aplicaciones. Si se intenta comprobar las comunicaciones sin tener abierta la otra aplicacin (Summary Alarm), se observar un mensaje de error como el que se muestra a continuacin.
Si se abre la otra aplicacin (Summary Alarm), y se realiza la conexin (Connect), se obtendr el mensaje de conexin realizada.
Las otras opciones nos permitirn Desconectar las aplicaciones (Disconnect), salvar la nueva configuracin de puertos (Save Config) y salir de la ventana de configuracin (Close). Rejects Limits: esta opcin solo acta en Operation Mode On_Line. Esta opcin es capaz de cambiar los lmites de rechazo de las estaciones de Checker de la clula de fabricacin flexible HAS 200. La siguiente figura muestra las opciones que presenta esta utilidad
Al escoger cualquiera de las opciones indicadas en la figura anterior, aparece en primer lugar, una ventana emergente que solicitar el password para permitir
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cambiar la configuracin de los lmites de rechazo de los PLCs de las estaciones de Checker de la clula de fabricacin flexible HAS 200.
Una vez el Password ha sido introducido correctamente, esta opcin nos permite realizar dos operaciones distintas. Introducir de forma manual los lmites de rechazo UCL y LCL de las estaciones de checker de la HAS 200, para los productos de 15, 30 y 45 gramos.
La siguiente figura muestra como el usuario de la misma puede introducir los lmites de rechazo para cualquiera de las dos checkers que dispone la HAS 200.
Loa valores introducidos en las ventanas de dialogo del UCL y LCL, son depositados simultneamente en la base de Datos y en la hardware encargado de controlar la altura del producto (PLCs). El sistema nos advertir que va a modificarse la Base de Datos de EdMES.
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Obsrvese como una vez modificados los lmites de rechazo estos estn presentes en la ventana de visualizacin:
La opcin Rejects Limits Configuration permite introducir en el hardware de forma dinmica los valores de los lmites UCL y LCL determinados por la funcin estadstica.
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7.8.
Mantenimiento (Maintenance Management).
La funcin de Mantenimiento incluida en el paquete EdMES, contempla: Mantenimiento correctivo el cual contempla el mantenimiento por rotura de componentes. Implica reparaciones urgentes, recambios bajo pedido, registro de datos y anlisis de causas y frecuencias de averas. Mantenimiento preventivo encargado de sistematizar el mantenimiento planificado. Se trata de operaciones que se realizan para evitar que se produzcan fallos en el equipo, aumentar su fiabilidad y la vida eficaz del mismo. Mantenimiento predictivo donde las actuaciones de mantenimiento dependen del estado de los componentes. Se consideran aspectos de costes de inspecciones, costes de mantenimiento, costes de riesgo y degradacin a la que estn sometidos los equipos industriales.
La funcin de mantenimiento, puede ser invocada y lanzada desde el Launcher, de dos formas distintas, tal y como se muestra en la figura siguiente:
Doble click sobre la imagen produce la seleccin y la ejecucin de la misma. Seleccionar con un clik sobre la imagen del Maintenance Management y arrancarla con un click en el botn de Launch.
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7.8.1. Maintenance Management: Pantalla Principal.

Una vez arrancada la aplicacin de Maintenance Management, se mostrar al usuario la pantalla principal correspondiente a sta aplicacin. El aspecto de sta pantalla se muestra en la siguiente figura: Cabe decir desde un principio, que debido a su carcter educacional, el EdMES solo contempla cuatro elementos del sistema HAS-200 sobre los que realizar las funciones de mantenimiento. Estos componentes son: Cinta transportadora (Tool 7) Sensor de Altura (Tool 5) Cilindro dispensador de granza (Tool 2) Cilindro elevador de la plataforma (Tool 10)
A primera vista, en la pantalla mostrada, se pueden distinguir cinco zonas diferenciadas correspondientes a: Barra de mens Zona de Mantenimiento Correctivo (Corrective Maintenance) Zona de Mantenimiento Preventivo (Preventive Maintenance) Zona de Mantenimiento Predictivo (Predictive Maintenance) Zona de Almacn
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Cada una de las zonas mencionadas, tiene una funcionalidad y unas prestaciones determinadas, que pasamos a describir a continuacin:

File: permite interaccionar con archivos de configuracin de la aplicacin de mantenimiento. Clickando sobre File, se despliega el siguiente cuadro de opciones:
Open: permite cargar un archivo (*.mnt) con una configuracin de la aplicacin de mantenimiento previamente guardada. De esta forma, se pueden recuperar estados anteriores del sistema, en el caso de que sea necesarios (p.e. cambio de grupo de prcticas, cambio de experimento, etc.). Save: permite salvar en un archivo (*.mnt) la configuracin actual de la aplicacin de mantenimiento. De esta forma se puede disponer de distintos escenarios de mantenimiento y recuperar en cada ocasin, el que se crea oportuno. Close: cierra la aplicacin de mantenimiento. Operation Mode: permite al usuario escoger el modo de funcionamiento de la aplicacin. Clickando sobre Operation Mode, se despliega el siguiente cuadro de opciones:
Teaching Mode: permite al usuario utilizar la aplicacin en modo aprendizaje. Permite trabajar conceptos de mantenimiento en modo simulacin, sin establecer Revisin 1.0 11/26/2009 119
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recogida de datos desde el hardware. Por defecto la aplicacin arranca en Teaching Mode. On-line Mode: al seleccionar sta opcin, la aplicacin establecer conexin con el hardware, recolectando datos desde los elementos del sistema HAS-200 y realizando la supervisin de su estado (referente a mantenimiento) en tiempo real. Procedure: permite al usuario abrir un editor de texto para leer procedimientos de ayuda al mantenimiento o reparacin de averas, o para escribir un informe del procedimiento seguido para llevar a cabo el mantenimiento escogido. Clickando sobre Procedure, se despliega el siguiente cuadro de opciones:
Read: permite al usuario abrir ficheros .txt donde puede leer los procedimientos a seguir para realizar el mantenimiento deseado. Write: permite al usuario abrir ficheros .txt donde puede escribir los procedimientos seguidos para realizar el mantenimiento requerido. En ambos casos, se abrir un editor de textos con la siguiente apariencia:
Communications: la aplicacin de mantenimiento se comunica con otras aplicaciones dentro de EdMES, en concreto, con el Visor de Alarmas (Alarm Summary) y con el Agente de Mantenimiento (Maintenance Agent). Ambas comunicaciones se realizan va Winsocket y por tanto, en caso de conflicto con otras aplicaciones ya existentes en el ordenador donde se instale el EdMES Environment, el usuario deber configurar el puerto de comunicaciones entre estas aplicaciones. Clickando sobre Communications, se despliega el siguiente cuadro de opciones 120
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Alarm Summary: permite al usuario cambiar el puerto Winsocket por el que establecern comunicaciones el Visor de Alarmas y la aplicacin de Mantenimiento. Si se cambia el puerto en la aplicacin Maintenance, opcin Alarm Summary, tambin se deber configurar el mismo puerto en la aplicacin Alarm Summary, opcin Maintenance (en caso contrario, NO se establecer comunicacin entre estas aplicaciones, pudiendo provocar un malfuncionamiento del sistema). Cabe destacar que el Visor de Alarmas acta de Servidor y la aplicacin de Mantenimiento acta de cliente, por tanto, el Summary Alarm deber estar abierto en primer lugar para poder establecer la conexin. Agent: permite al usuario cambiar el puerto Winsocket por el que establecern comunicaciones el Agente de Mantenimiento (Maintenance Agent) y la aplicacin de Mantenimiento. Si se cambia el puerto en la aplicacin Maintenance, opcin Agent, tambin se deber configurar el mismo puerto en la aplicacin Maintenance Agent, opcin Remote/Local Port (en caso contrario, NO se establecer comunicacin entre estas aplicaciones, pudiendo provocar un malfuncionamiento del sistema). Cabe destacar que la aplicacin de Mantenimiento acta de servidor y el Maintenance Agent lo hace como cliente, por tanto, el Maintenance Management deber estar abierto en primer lugar para poder establecer la conexin. Al escoger cualquiera de las dos opciones, aparecer en primer lugar, una ventana emergente que solicitar el password para permitir cambiar la configuracin de los puertos Winsocket, tal y como muestra la siguiente figura.
Una vez entrado el password correcto, la aplicacin mostrar la siguiente ventana emergente, donde el usuario podr cambiar el puerto (Port) y comprobar las comunicaciones. En este caso, el puerto escogido (por defecto) para conectar con el Visor de Alarmas es el 4243.
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Mediante el botn Connect, se ofrece la posibilidad de comprobar las comunicaciones entre aplicaciones. Si se intenta comprobar las comunicaciones sin tener abierta la otra aplicacin (Summary Alarm), se observar un mensaje de error como el que se muestra a continuacin.
Si se abre la otra aplicacin (Summary Alarm), y se realiza la conexin (Connect), se obtendr el mensaje de conexin realizada.
Las otras opciones nos permitirn Desconectar las aplicaciones (Disconnect), salvar la nueva configuracin de puertos (Save Config) y salir de la ventana de configuracin (Close). Reports: permite al usuario ver e imprimir los informes de las tareas de mantenimiento llevadas a cabo. Clickando sobre Reports, se despliega el siguiente cuadro de opciones.
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View Report: permite al usuario ver el informe de las tareas de mantenimiento llevadas a cabo. Al seleccionar sobre esta opcin, se desplegar una ventana como la que se muestra a continuacin.
Print Report: permite al usuario imprimir los informes de mantenimiento. Users: permite definir los perfiles y las contraseas de los usuarios que tendrn autorizacin para realizar las rdenes de reparacin desde la aplicacin de mantenimiento. Clickando sobre Reports, se despliega una nica opcin posible, tal y como muestra la siguiente figura.
User/Password Administration: permite crear y administrar las cuentas de usuarios que tendrn autorizacin para lanzar las rdenes de reparacin. Seleccionando sta opcin aparecer en primer lugar, una ventana emergente que solicitar el password para permitir entrar a la ventana de administracin de usuarios.
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Una vez entrado el password correcto, la aplicacin mostrar la siguiente ventana emergente, desde donde se podr llevar a cabo la administracin de usuarios.
La zona de la izquierda, mostrar la lista de usuarios autorizados para lanzar las rdenes de reparacin. La zona de la derecha muestra los datos User Name y Password (encriptado) del usuario al que se le est administrando los privilegios. Desde esta ventana, se puede: Add: Aadir un nuevo usuario introduciendo su User Name y su Password, Modify: Modificar el User Name y/o el Password de un usuario ya existente, Delete: Eliminar un usuario previamente dado de alta, New User: Introducir nuevos usuarios, salvando la lista de perfiles en la base de datos. Warehouse: permite lanzar rdenes de peticin de recambios, los cuales sern introducidos en el almacn. Clickando sobre Warehouse, se despliega una nica opcin posible, tal y como muestra la siguiente figura.
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Make an Order: permite lanzar una orden de peticin de un nmero de tems correspondientes a piezas de recambio para realizar las tareas de mantenimiento. Seleccionando sta opcin, emerge una ventana donde el usuario puede seleccionar el nmero de tems a demandar de cada tipo de recambio, as como la fecha en la que realiza el pedido y en la que solicita la entrega. La figura siguiente muestra dicha ventana.
El pedido no se considerar lanzado por el sistema, hasta que no se ordene su ejecucin (Order). Repair: permite al usuario lanzar una orden de reparacin (sustitucin) de un elemento estropeado o que requiera mantenimiento. Clickando sobre Repair, se despliega un cuadro de opciones que permite seleccionar qu tem es el que se desea reparar. Este hacho es mostrado a continuacin.
Una vez escogido el tem a reparar, se mostrar una ventana emergente donde se pide la identificacin del usuario que quiere lanzar la orden, para verificar sus privilegios. La interfcie mencionada se muestra a continuacin.
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Si el usuario identificado tiene los privilegios necesarios, tras seleccionar el botn Repair, podr proceder a reparar el tem en cuestin desde una ventana tal como la que se muestra a continuacin, seleccionando Repair Componente (Repair Dispenser Cylinder).
Por el contrario, si el usuario identificado no tiene los privilegios necesarios el sistema le negar la ejecucin de la orden mediante una ventana de aviso tal como
debiendo si procediera, primero dar de alta a dicho usuario, con la opcin Users explicada anteriormente.
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7.8.3. Zona de Mantenimiento Correctivo (Corrective Maintenance)

La zona de Mantenimiento Correctivo, puede ser rpidamente identificada y ubicada en el cuadrante superior izquierdo de la pantalla principal de la aplicacin de Mantenimiento. Presenta la apariencia mostrada a continuacin.
En esta zona, se encuentran: Settings: permite habilitar o deshabilitar el Mantenimiento Correctivo. Set Enable: permite al usuario habilitar la funcin de Mantenimiento Correctivo, habilitando la capacidad de la aplicacin de mostrar el estado de cada componente. Set Disable: permite al usuario deshabilitar la funcin de Mantenimiento Correctivo. En caso de rotura o avera de un componente, no sera mostrado su estado. Parts State: permite supervisar el estado de los elementos. Transfer Engine, Check Sensor, Dispenser Cylinder y Platfform Cylinder: que a modo de leds, permiten al usuario identificar el estado de cada uno de los cuatro componentes. Cuando el led presenta color verde, significa que el componente est funcionando correctamente. Por contra, si el led presenta color rojo, significa que se encuentra averiado y necesita ser reparado urgentemente, ya que si no, el sistema productivo podra llegar a pararse.
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7.8.4. Zona de Mantenimiento Preventivo (Preventive Maintenance)

La zona de MantenimientoPreventivo, puede ser rpidamente identificada y ubicada en el cuadrante superior derecho de la pantalla principal de la aplicacin de Mantenimiento. Presenta la apariencia mostrada a continuacin.
En esta zona, se encuentran: Settings: permite habilitar o deshabilitar el Mantenimiento Preventivo. Set Enable: permite al usuario habilitar la funcin de Mantenimiento Preventivo, habilitando la capacidad de la aplicacin de trabajar teniendo en cuenta el ciclo de vida de los componentes. Set Disable: permite al usuario deshabilitar la funcin de Mantenimiento Preventivo, no teniendo en cuenta en ningn momento el ciclo de vida de los componentes. Transfer Engine, Dispenser Cylinder, Check Sensor, Platfform Cylinder: permite controlar el Mantenimiento Preventivo de cada uno de los elementos de forma individual. Para cada uno de ellos encontramos: Enable: permite al usuario habilitar la funcin de Mantenimiento Preventivo, del componente seleccionado, habilitando la capacidad de la aplicacin de trabajar teniendo en cuenta el ciclo de vida de ste componente. Disable: permite al usuario deshabilitar la funcin de Mantenimiento Preventivo, no teniendo en cuenta en ningn momento el ciclo de vida del componente seleccionado. Counter: display que muestra el nmero de ciclos de funcionamiento que lleva el componente actualmente, o el lmite de ciclos que se encuentra asignado al componente, segn se haya seleccionado #Cycles o Actual limit.
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Set Warning Limits: permite, para cada componente, asignar los lmites de nmero de ciclos que dispararn el Mantenimiento Preventivo. La siguiente figura muestra la ventana desplegada al seleccionar Set Warning Limits.
El cambio de valor de los lmites, no se har efectivo hasta que no se seleccione Apply Limits, dentro de la ventana anterior. Cuando el valor actual del contador de ciclos est prximo al lmite establecido, la aplicacin lanza un aviso de que el componente est prximo a averiarse y por tanto deber ser substituido. La figura siguiente muestra el mensaje mencionado.
El usuario deber proceder tal y como se ha comentado en apartados anteriores (Repair) para reparar o sustituir el componente afectado. Revisin 1.0 11/26/2009 129
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Si al cabo de un cierto nmero de avisos, el usuario no ha procedido a reparar/sustituir el componente, la aplicacin mostrar que el componente se ha averiado y por tanto deber entrar en juego el Mantenimiento Correctivo.
7.8.5. Zona de Mantenimiento Predictivo (Predictive Maintenance)

La zona de MantenimientoPredictivo, se identifica y ubica en la parte central de la pantalla principal de la aplicacin de Mantenimiento. Presenta la apariencia mostrada a continuacin.
En esta zona, se encuentran: Settings: permite habilitar o deshabilitar el Mantenimiento Predictivo. Set Enable: permite al usuario habilitar la funcin de Mantenimiento Predictivo, habilitando la capacidad de la aplicacin de generar planes de mantenimiento . Set Disable: permite al usuario deshabilitar la funcin de Mantenimiento Predictivo, no teniendo en cuenta en ningn momento planes de mantenimiento para los componentes. Part Selection:Transfer Engine, Dispenser Cylinder, Check Sensor, Platfform Cylinder: permite escoger para cual de los componentes se desea generar el plan de mantenimiento. Failure and Degradation MP; Risk Cost MP: permite al usuario escoger que tipo de plan de mantenimiento desea obtener. Failure and Degradation MP: genera planes de mantenimiento basados principalmente en los estados de degradacin y la tasa de fallos del componente. Para ello, el usuario podr escoger previamente a generar el plan de mantenimiento, la curva de tasa de fallos y la curva de degradacin que mejor describen la dinmica de desgaste del componente tratado. Risk Cost MP: genera planes de mantenimiento basados principalmente en los costes de llevar a cabo las acciones de mantenimiento. Revisin 1.0 11/26/2009 130
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Failure and Degradation Selection: permite al usuario escoger la curva de tasa de fallos y la curva de degradacin que mejor describen la dinmica de desgaste de los componentes. Una vez seleccionado el botn de Failure and Degradation Selection, se abrir la siguiente pantalla
donde el usuario, podr caracterizar para cada uno de los componentes, el perfil de la curva que mejor crea se adapta a su dinmica. Las curvas son arrastradas con el ratn, desde su ubicacin inicial, hasta el recuadro deseado de componentes. Cualquier combinacin de curvas est permitida. La parametrizacin de los componentes mediante las curvas elegidas, no se har efectiva hasta que no se seleccione el botn Apply Configuration. Plan Parameters Configuration: permite al usuario escoger los parmetros ms significativos, necesarios para la generacin y evaluacin del plan de mantenimiento deseado. Como ejemplos citar los warnings, los costes de inspeccin, etc. Una vez seleccionado el botn Plan Parameters Configuration, se abre la misma ventana anterior, pero presenta la diferencia de tener habilitados los botones de Parameter Configuration al lado de cada componente parametrizado mediante curvas. Seleccionando el botn Parameter Configuration se despliegan las siguientes pantallas.
Para los Failure and Degradation Maintenance Plan, Revisin 1.0 11/26/2009 131
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en la que pueden ser introducidos: o Degradation Limits: hasta 5 niveles diferenciados de degradacin, o Time Between Inspections: los intervalos entre inspeccin asignados a cada uno de los niveles introducidos, o Degradation Limit: mxima degradacin del componente que ser aceptada por el usuario, o Reliability Limit in %: nivel de confianza deseada por el usuario.
y para los Risk Cost Maintenance Plan,
en la que pueden ser introducidos: o Part Selection: componente elegido para el que se desea obtener el plan de mantenimiento, o Degradation Limit: mxima degradacin del componente que ser aceptada por el usuario, o Failure Cost: coste representativo de un fallo por no el realizar mantenimiento debido. o Max Risk Cost: coste mximo que desea soportar el usuario.
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En el caso de que el usuario escoja planes de mantenimiento basados en el coste de riesgo, tambin encontrar disponible el botn: Plot Plan: el cual le permitir obtener una grfica donde se muestra progresivamente el incremento del coste del no-mantenimiento as como de los puntos de mantenimiento establecidos por el plan generado.
7.8.6. Zona de Almacn de Recambios.

La zona de Almacn, se puede identificar y ubicar en la parte inferior de la pantalla principal de la aplicacin de Mantenimiento. Presenta la apariencia mostrada a continuacin.
En esta zona, el usuario puede consultar en todo momento el estado del almacn de recambios. Como se puede ver, solo se muestran los recambios de los 4 elementos de la HAS-200 sobre los que el sistema EdMES contempla realizar las funciones de mantenimiento. Recordemos: Cinta transportadora (Tool 7) Sensor de Altura (Tool 5) Cilindro dispensador de granza (Tool 2) Cilindro elevador de la plataforma (Tool 10) La zona de Almacn muestra una tabla donde se identifican los siguientes campos: Part Code: cdigo del tem utilizado. No debe ser modificado por el usuario. Description: Descripcin del tem utilizado. No debe ser modificado por el usuario. # Stored Items: Nmero de tems que se encuentran en almacn. Cuando el usuario autorizado realiza un pedido de recambios, y este pedido es servido, el nmero de tems recibidos se suman a los tems con el mismo cdigo que se encuentran ya en almacn. No debe ser modificado por el usuario. Order Date: Fecha en la cual el usuario autorizado ha realizado un pedido de este tem. No debe ser modificado por el usuario. Delivery Date: Fecha en la que se realizar la entrega del pedido que contiene ste tem. No debe ser modificado por el usuario. Todos estos valores se almacenan y se recuperan de la Base de Datos de forma automtica por el conjunto de aplicaciones del EdMES (ver captulo dedicado a la Base de Datos del EdMES).
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7.9.
Transporte (Material Movement)
La funcin de Material Movement incluida en el paquete EdMES v. 2.0, se encarga de las cuestiones relativas a las tareas de transporte de producto dentro de la lnea HAS200. Esta funcin contempla: La posibilidad de introducir modelos de transporte de las lneas de produccin flexible. Entre ellas el modelo del sistema HAS-200 adquirido. La posibilidad de parametrizar el transporte segn variable deseada (longitud de los tramos de transporte, congestin del trfico por cada tramo, etc.). Obtencin de las rutas ptimas de transporte segn producto a fabricar y layout deseado, entre ellos el de la HAS-200 adquirida. Para ello requiere del modelo previamente introducido y de una descripcin de las estaciones por las que debe pasar cada producto a realizar.
La funcin de mantenimiento, puede ser invocada y lanzada desde el Launcher, de dos formas distintas, tal y como se muestra en la figura siguiente:
Doble click sobre la imagen de Material Movement.
Seleccionar con un clik sobre la imagen del Material Movement y arrancarla con un click en el botn de Launch.
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7.9.1. Material Movement: Pantalla Principal.

Una vez arrancada la aplicacin de Material Movement, se mostrar al usuario la pantalla principal correspondiente a sta aplicacin. Cabe destacar, que para garantizar el correcto funcionamiento de TODO el sistema EdMES, esta funcin arranca siempre en modo Aprendizaje (Teaching Mode), y no ofrece al usuario la posibilidad de pasar a modo Automtico (Automatic Mode) mediante mens. En la seccin de Previsualizacin del Layout se explica como cambiar de modo y las consecuencias que puede tener un incorrecto cambio del mismo. El aspecto de sta pantalla se muestra en la siguiente figura.
A primera vista, en la pantalla mostrada, se pueden distinguir dos zonas diferenciadas correspondientes a: Biblioteca de Estaciones, Configuracin de la lnea. Cada una de las zonas mencionadas, tiene una funcionalidad y unas prestaciones determinadas, que pasamos a describir a continuacin:
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7.9.2. Biblioteca de Estaciones ( Tool Library).

La aplicacin de Material Movement, ha sido diseada para que el usuario pueda configurar cualquier lnea y estudiar su comportamiento en cuanto al transporte. Para la configuracin de las lneas, el usuario solo deber contemplar la siguiente restriccin: En modo aprendizaje (Teaching Mode) las lneas a configurar y a estudiar no presentan restriccin alguna, ms que utilizar las estaciones que se encuentran disponibles en la Biblioteca de Estaciones. En modo automtico (On-line Mode): las lneas a configurar deben presentar siempre la Estacin de Tapas (Closing & Marking. Tool 7) y la Estacin de Expedicin (Palletizing & delivering. Tool 10), no se podr configurar una lnea superior a la que constituye el sistema HAS200 en su mxima configuracin (mostrada en la figura siguiente)
Estacin Tolva Azul Tool 2
Estacin Tolva Amarilla Tool 3
Estacin Tolva Roja Tool 4
Estacin de Test I Tool 5
Estacin Suministro Botes
Tool 1
Tool 6
Estacin de Test II
Tool 10 Estacin de Expedicin
Tool 9 Estacin Almacn Horizontal
Tool 8 Estacin Almacn Vertical
Tool 7 Estacin de Tapas
Si no se contemplan las restricciones anteriores, no se garantiza el correcto funcionamiento del paquete software EdMES. La Biblioteca de Estaciones, tal y como su nombre indica, ofrece al usuario el conjunto de estaciones disponibles para realizar configuraciones de lneas. Las estaciones se ofrecen de forma grfica, y se pueden seleccionar mediante drag and drop, es decir, pinchar y arrastrar. Para seleccionar una estacin de la biblioteca, el usuario colocar el ratn encima de ella y manteniendo el botn izquierdo del mismo, arrastrar la estacin hasta el destino elegido. La biblioteca de estaciones presenta el siguiente aspecto.
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7.9.3. Configuracin de la lnea.

La zona de configuracin de lnea, presenta el aspecto que se muestra en la figura siguiente:
En ella se pueden distinguir hasta un total de 15 ubicaciones donde el usuario podr ir configurando el layout de la lnea. Para ello, arrastrar con el ratn, la estacin elegida desde la Biblioteca de Estaciones, hasta el recuadro blanco de la ubicacin deseada. Para cada ubicacin (Tool xx), el usuario deber configurar: Revisin 1.0 11/26/2009 137
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Tool xx: zona de parametrizacin de la estacin que se encuentra en la posicin xx dentro del layout que se est configurando. Dentro de cada una de estas zonas se encuentra: Tool Name: nombre simblico que el usuario quiera dar a la estacin. Going to: posicin de la estacin/estaciones a las que se encuentra conectada la salida de esta estacin. Si se encuentra conectada a ms de una estacin, los nmeros se separarn por ;. Coming to: posicin de la estacin/estaciones a las que se encuentra conectada la entrada de esta estacin. Si se encuentra conectada a ms de una estacin, los nmeros se separarn por ;. Ejemplo:
El usuario ha decidido llamar a la estacin Too1
;7
La imagen de la estacin tipo Box Feeder ha sido arrastrada desde la Biblioteca de estaciones.
La entrada de la estacin Too1 se encuentra conectada a la salida de las estaciones que se configuran en la posicin 6 y 7.
La salida de la estacin Too1 se encuentra conectada a la entrada de la estacin que se configura en la posicin 2.
Si se desea borrar una zona de configuracin, podr situarse sobre el cuadrado de estacin y mediante el botn derecho del ratn eliminar la eleccin realizada. Si se desea borrar toda la configuracin previamente realizada, se podr pulsar sobre el botn Clear All, quedando toda la zona de configuracin limpia. Una vez configurado el layout deseado, se deber proceder a aplicar la configuracin mediante el botn Apply Configuration, o a anular la configuracin mediante la opcin Cancel. Si se acepta la configuracin mediante la opcin Apply Configuration, la aplicacin proceder a verificar la consistencia del layout introducido. En caso de incoherencias en el mismo, la aplicacin mostrar un mensaje emergente con aviso de revisin de la configuracin, tal como muestra la siguiente figura:
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La aplicacin no seguir adelante hasta que la configuracin no presente errores. Una vez configurado y aplicado un layout de forma correcta, la aplicacin permitir pasar a la configuracin de los parmetros de transporte entre estaciones. Para ello mostrar la pantalla de Previsualizacin del Layout (Layout Preview).
7.9.4. Pantalla de Previsualizacin del Layout. ( Layout Preview).

La pantalla de Previsualizacin del Layout, muestra: en su parte izquierda y en forma de grafo, una representacin simblica de las conexiones entre estaciones o lo que podramos llamar el modelo de transporte del layout realizado, en su parte derecha, ofrece una zona de parametrizacin del transporte.
La siguiente figura muestra el aspecto de sta pantalla, con datos correspondientes a la mxima expresin del sistema HAS-200.
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La parte izquierda de la pantalla es solo de visualizacin, y permite tal y como se ha dicho previamente, mostrar el modelo simblico del transporte dentro del layout estudiado. Las lneas que unen las distintas estaciones pueden ser o continuas si unen una dos estaciones que se encuentran en posiciones con orden creciente, p.e. la estacin en la posicin 4 con la estacin en la posicin 5, o la estacin en la posicin 3 con la estacin en la posicin 8, o o discontinuas si unen una dos estaciones que se encuentran en posiciones con orden decreciente, p.e. la estacin en la posicin 10 con la estacin en la posicin 1, o la estacin en la posicin 8 con la estacin en la posicin 3, o La parte derecha de la pantalla permite introducir los siguientes parmetros: Transfer Configuration: todo el EdMES v.2.0 est pensado para interactuar con el sistema HAS-200, y ste a su vez, utiliza como sistema de transporte el Transfer. En esta zona de la pantalla se permitir al usuario configurar los parmetros de los transfers utilizados. Se deber primero seleccionar el tramo de transfer a configurar. Esto se podr realizar mediante los desplegables: From Tool: permite entrar el nmero de estacin desde la que parte el transfer a configurar. To Tool: permite entrar el nmero de estacin a la que va a parar el transfer a configurar. Transfer Units: la aplicacin ofrece tres longitudes distintas de transfer, Small Transfer Units, Standard Transfer Units, y Large Transfers Units. Cada uno de ellos presenta a su lado un desplegable que permite al usuario entrar el nmero de unidades instaladas con esa longitud de transfer. De esta forma y mediante combinaciones de longitudes y unidades, el usuario podr configurar cualquier tramo de transfer que desee. La aplicacin permite pues configurar cualquier layout de transporte adquirido para la HAS-200.
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El usuario puede ir escogiendo cada uno de los tramos de transporte (From ToolTo Tool) e ir asignndoles la longitud que estos tienen. Estas longitudes, son en principio, los pesos utilizados por la aplicacin para encontrar las rutas ptimas de transporte entre estaciones. La configuracin de cada tramo, no ser efectivo hasta que no se pulse el botn Store Weight. A medida que se van configurando los tramos, la aplicacin ir mostrando en la matriz de pesos, los valores introducidos. La matriz de pesos se encuentra identificable en la zona inferior izquierda de la pantalla, y presenta el siguiente aspecto. Cabe fijarse en la Barra de Scroll que permite recorrer y visualizar toda la matriz.
Adems, en la pantalla de Previsualizacin del Layout, se encuentran las siguientes opciones: Print: permite al usuario imprimir el modelo simblico configurado. Modify Configuration: permite al usuario volver a la pantalla de configuracin del layout y realizar las modificaciones pertinentes. Store in Data Base: al seleccionar esta opcin, el usuario procede a salvar en la base de datos del sistema EdMES, el modelo simblico del transporte configurado en pantalla. Se debe prestar especial atencin a esta opcin, ya que el sistema EdMES utiliza el modelo de transporte para enrutar cada producto fabricado, segn opciones escogidas (testear/no testear, nmero de almacenes disponibles, etc.). Una modificacin del modelo correcto de transporte provocar un mal funcionamiento de TODO el sistema EdMES. No obstante, el uso de la Base de Datos en sta aplicacin, y como proteccin ante posibles modificaciones durante el aprendizaje de Revisin 1.0 11/26/2009 141
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conceptos, se restringe al funcionamiento en modo Automtico. sta ser la razn por la que si trabajando en modo aprendizaje (Teaching Mode), se pulsa el botn de Store in Data Base, la aplicacin mostrar una ventana emergente de notificacin, avisando que si se desea trabajar contra la base de datos, se deber reinicializar la aplicacin y entrar en modo automtico (Automatic Mode). La ventana de aviso se muestra a continuacin.
Si tras aceptar la notificacin de aviso, se reinicializa la aplicacin sta se abrir en Modo Automtico (Automatic Mode). Si no se reinicializa la aplicacin, sta seguir en Modo Aprendizaje (Teaching Mode). Generate Production Chain: Cabe decir que TODO el sistema EdMES se basa en la informacin que contiene un fichero llamado de forma genrica Cadenas de Produccin (Production Chain). Este archivo lleva por nombre ProductionChains.csv, y que se encuentra ubicado en el path ...EdMESEnvironment\Dispatcher\ProductionChains.csv. Este archivo codifica el resultado de optimizar las rutas de transporte, utilizando para ello el modelo simblico de transporte y la ponderacin de cada uno de los tramos. Ambas informaciones pueden ser introducidas por el usuario durante la configuracin del modelo. El sistema EdMES se proporciona con el ProductionChains.csv correspondiente a la lnea HAS-200 adquirida. Cualquier modificacin del ste archivo puede provocar malfuncionamientos irremediables en el sistema EdMES completo. SE RECOMIENDA PUES AL USUARIO MUCHA PRECAUCIN A LA HORA DE ESCOGER LA OPCIN Generate Production Chain. Con la aplicacin del botn Generate Production Chain, el usuario procede a la generacin de un nuevo archivo de Cadenas de Produccin (ProductionChains.csv), el cual sobrescribir de forma irremediable, al archivo de Cadenas de Produccin ya existente. Se recomienda pues realizar una copia del ProductionChains.csv original. La aplicacin NO avisar ni pedir confirmacin al usuario de la generacin de un nuevo fichero de Cadenas de Produccin. Las siguientes figura muestran el aspecto del fichero ProductionChains.csv utilizando como visor el Excel y el Bloc de Notas. Aspecto del fichero ProductionChains.csv utilizando el Excel como visor:
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Aspecto del fichero ProductionChains.csv utilizando el Excel como visor:
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Run in Manual Mode: permite al usuario interaccionar con la aplicacin en modo Aprendizaje (Teaching Mode).
7.9.5. Pantalla de Modo Aprendizaje (Teaching Mode).

Tras la introduccin y configuracin de un nuevo modelo simblico de transporte, la aplicacin permite al usuario interaccionar con el modelo en modo Aprendizaje (Teaching Mode o Manual Mode). Cuando se elige el funcionamiento de la aplicacin en modo manual, se muestra la siguiente pantalla:
En esta pantalla se identifican distintas opciones posibles: Weight Settings: permite al usuario escoger el tipo de ponderacin aplicable a los tramos de transporte (llamados arcos en el modelo).
Esta opcin permite al usuario escoger entre: Custom: pantalla, permite una ponderacin nueva, introducida a mano desde esta
Distances: la aplicacin carga la ponderacin referente a la longitud de los tramos de transporte, introducida en la definicin del modelo de transporte. Arc Weights: muestra en forma tabulada (Desde -- A) los pesos utilizados por el modelo de transporte con el que se est trabajando. Presenta el siguiente aspecto: 144
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donde las casillas blancas corresponden a tramos de transporte existentes en el modelo simblico introducido, y el valor que muestran, son los pesos asociados a dicho tramo de transporte. En la figura anterior, la casilla seleccionada corresponde al tramo de transporte que une la Tool5 con la Tool6 y presenta un peso de valor 1. Por su lado, las casillas grises corresponden a tramos de transporte inexistentes en el modelo simblico introducido i por tanto no accesibles al usuario. Si en la opcin, Weight Settings el usuario ha escogido la opcin Custom, podr situarse en cada una de las casillas que representan un peso utilizable e introducir el nuevo peso deseado para el tramo de transporte seleccionado. Si por el contrario ha seleccionado la opcin Distances, solo podr visualizar los pesos cargados. Para modificarlos deber pasar a la opcin Custom. La modificacin de los pesos introducidos no se aplicar hasta que el usuario seleccione la opcin del botn Store Weights. Dijkstras algorithm test zone: muestra al usuario las rutas ptimas obtenidas a partir del origen y destino solicitado y la matriz de pesos introducida. En ella, el usuario puede: Origin Tool: escoger la estacin origen dentro del modelo simblico de trabajo. Para ello se dispone de un desplegable que muestra las estaciones posibles. Target Tool: escoger la estacin destino dentro del modelo simblico de trabajo. Para ello se dispone de un desplegable que muestra las estaciones posibles. Run: al seleccionar este botn, la aplicacin encuentra la ruta ptima dentro del modelo introducido (modelo simblico y ponderacin) y la muestra en la ventana adjunta (Path) en formato de secuencia de estaciones a visitar para llegar desde el origen al destino solicitado. Revisin 1.0 11/26/2009 145
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El aspecto de esta zona de la pantalla se muestra a continuacin.
Close: cierra la ventana de ejecucin en modo Manual, pasando otra vez a la ventana de configuracin del Layout (Layout Configuration)
7.9.6. Pantalla de Modo Automtico (Automatic Mode).

Si se reinicia la aplicacin para pasar a modo Automtico (Automatic Mode), la aplicacin mostrar de forma natural la pantalla que se muestra a continuacin:
La pantalla de funcionamiento en modo Automtico (Automatic Mode) presenta dos zonas muy diferenciadas: Revisin 1.0 11/26/2009 146
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La parte izquierda de la pantalla muestra los pesos actualmente utilizados, para ponderar los tramos de transporte del sistema. Estos pesos sern los utilizados dentro de los algoritmos de optimizacin para el enrutamiento de los tems dentro de la lnea HAS200.
La parte de la derecha, acta de visor donde el sistema ir mostrando las rutas ptimas calculadas y por tanto las que son utilizadas por el Dispatcher para enrutar a los tems que se encuentran en produccin.
En esta pantalla, en la parte inferior, la aplicacin ofrece las siguientes opciones: Communication Settings: la aplicacin de Material Movement se comunica con otras aplicaciones dentro de EdMES, en concreto, con Dispatcher. Esta comunicacin se realiza va Winsocket y por tanto, en caso de conflicto con otras aplicaciones ya existentes en el ordenador donde se instale el EdMES Environment, el usuario deber configurar el puerto de comunicaciones entre estas aplicaciones. Pulsando el botn de Communication Settings, aparecer en primer lugar, una ventana emergente que solicitar el password para permitir cambiar la configuracin de los puertos Winsocket, tal y como muestra la siguiente figura.
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Una vez entrado el password correcto, la aplicacin mostrar la siguiente ventana emergente, donde el usuario podr cambiar el puerto (Port) y comprobar las comunicaciones. En este caso, el puerto escogido (por defecto) para conectar con el Dispatcher es el 4242. Si se cambia el puerto en la aplicacin Material Movement, tambin se deber configurar el mismo puerto en la aplicacin Dispatcher (en caso contrario, NO se establecer comunicacin entre estas aplicaciones, pudiendo provocar un malfuncionamiento del sistema).
Mediante el botn Connect, se ofrece la posibilidad de comprobar las comunicaciones entre aplicaciones. En este caso, la aplicacin de Material Movement, acta de servidor, y el Dispatcher acta de cliente. Al pulsar el botn Connect, se mostrar un aviso de que el servidor ha sido conectado y que se conecte al cliente cuando se desee.
Mediante el botn Save Configuration, se ofrece la posibilidad guardar el cambio realizado en la configuracin del puerto Winsocket. Change to Manual Mode: ofrece al usuario la posibilidad de cambiar a funcionamiento en modo Aprendizaje (Teaching Mode). Si el usuario selecciona dicha opcin, la aplicacin desplegar la siguiente ventana emergente de aviso:
Si se acepta el cambio de modo, la aplicacin volver a la pantalla de Previsualizacin de Layout (Layout Preview) desconectndose de la Base de Revisin 1.0 11/26/2009 148
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Datos y, tal y como muestra la siguiente figura, sin ofrecer la opcin de Store in Data Base.
Modify Configuration: ofrece al usuario la posibilidad de modificar el layout configurado en un inicio, devolvindolo a la pantalla de Configuracin de Layout (Layout Configuration). Sin embargo, ya que la aplicacin se encuentra en modo Automtico (Automatic Mode), y cualquier cambio en el modelo de transporte quedar guardado en la base de datos y pasar automticamente a afectar a todo el sistema EdMES, la aplicacin mostrar primero una ventana de autentificacin de password.
Si se entra el Password correcto, la aplicacin permitir al usuario poder realizar modificaciones en el modelo de transporte, tal y como muestra la figura siguiente.
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OK: Cierra la aplicacin y la deja funcionando en modo Automtico (Automatic Mode) Cancel: Cierra la aplicacin y no realiza los cambios efectuados.
En forma Automtica (Automatic Mode) la aplicacin de Material Movement recupera de la Base de Datos, el modelo simblico de transporte, as como su configuracin. A partir del modelo recuperado ofrece las funcionalidades de transporte a la aplicacin EdMES al completo.
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7.10.
Work in Progress (WIP).
La funcin de Work in Progress incluida en el paquete EdMES, permite realizar: Tracking de producto por diversas claves posibles: tipo de producto, cliente, orden a la que pertenecen, etc. Consultas del estado de los almacenes. Consultas al Work in Progress (WIP) en cualquier momento.
El Work in Progress realiza consultas a la Base de Datos de todo el sistema de produccin, y por tanto, para trabajar con sta funcin ser necesario tener la aplicacin CGipDataBaseTool lanzada y la Base de Datos cgip_database.dsn conectada. La funcin de WIP, puede ser invocada y lanzada desde el Launcher, de dos formas distintas, tal y como se muestra en la figura siguiente:
Doble clik sobre la imagen del Work in Progress.
Seleccionar con un clik sobre la imagen del Work in Progress y arrancarla con un click en el botn de Launch.
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7.10.1.
Work in Progress : Pantalla Principal.
Una vez arrancada la aplicacin de Work in Progress, mostrar al usuario la pantalla inicial correspondiente a sta aplicacin. El aspecto de sta pantalla se muestra en la siguiente figura:
Se puede apreciar que la pantalla mostrada solo puede interaccionar con el usuario a travs de la barra de mens.
7.10.2.
Work in Progress: Opciones
File: permite al usuario cerrar y salir de la aplicacin. Presenta un submen con nica opcin posible: Exit Tracking.
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Exit Tracking: cierra la aplicacin de Work in Progress. Tracking: permite al usuario realizar consultas a la Base de Datos para obtener informacin relativa al Tracking. Se pueden realizar consultas contemplando diferentes campos de bsqueda. Presenta un submen con nica opcin posible tal y como se muestra en la siguiente figura.
Request: permite al usuario entrar en las interficies de peticin de consulta a la Base de Datos. Una vez seleccionada la opcin Request, la aplicacin de WIP, desplegar una ventana emergente que actuar de interfcie de peticin de consultas. La figura siguiente muestra la ventana desplegada. La consulta ser lanzada nicamente tras apretar el botn Search.
En esta ventana y a modo de pestaas, el usuario puede escoger la clave con la que quiere realizar la peticin de tracking. El usuario puede escoger entre 5 claves distintas:
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EDMES Manual User Edition o ID Product: donde se realiza la bsqueda a partir del identificador de Producto, o cdigo de barras asociado al bote. Se obtendr como resultado una vista del tracking del bote introducido, tal y como se muestra en la siguiente figura.
o Interval ID Product: donde se realiza la bsqueda a partir de un intervalo dentro del identificador de Producto, o cdigo de barras asociado a los botes. Se obtendr como resultado una vista del tracking de los botes con cdigos de barra pertenecientes al intervalo introducido, ambos lmites incluidos, tal y como se muestra en la siguiente figura.
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EDMES Manual User Edition o Client: donde se realiza la bsqueda a partir del cdigo de cliente seleccionado. Se obtendr como resultado una vista del tracking de todos los botes pertenecientes al cliente introducido, tal y como se muestra en la siguiente figura.
o Order: donde se realiza la bsqueda a partir del nmero de orden seleccionada. Se obtendr como resultado una vista del tracking de todos los botes pertenecientes a la orden introducida, tal y como se muestra en la siguiente figura.
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EDMES Manual User Edition o Miscellanous: donde se realiza la bsqueda a partir del cdigo de barras de los botes y del nmero de orden a la que pertenecen. Ambas informaciones son introducidas por el usuario. Se obtendr como resultado una vista del tracking de todos los botes con el cdigo de barras introducido que a su vez pertenecen a la orden consignada, tal y como se muestra en la siguiente figura.
WIP: permite al usuario realizar consultas sobre el Work in Progress de la lnea. Presenta un submen con nica opcin posible tal y como se muestra en la siguiente figura.
Work in Progress: permite al usuario entrar en la interfcie de peticin de consulta del WIP. Para ello, el usuario puede clickar encima de la estacin deseada, y obtendr en la parte derecha de la pantalla, una vista del Work in Progress asociado a dicha estacin. La figura siguiente muestra la peticin y la vista obtenida del WIP de la Tool 6.
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Storage: permite al usuario realizar consultas sobre el estado de los almacenes. Presenta un submen con dos opciones posibles tal y como se muestra en la siguiente figura.
Vertical Storage: permite al usuario realizar una consulta del estado del almacn vertical. Horizontal Storage: permite al usuario realizar una consulta del estado del almacn horizontal. La siguiente figura muestra la consulta para ambos almacenes. Se puede distinguir que el almacn horizontal haba sido utilizado durante la produccin anterior y que el almacn vertical se encontraba vaco en el momento de tomar la imagen.
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7.11.
Visor de Alarmas ( Alarms Summary).
Tal y como se ha venido contando reiteradamente, el EdMES es un paquete formado por un conjunto diferenciado de funciones, cada una de ellas especializada en un aspecto relacionado con la gestin y el control de la produccin. Cada una de estas funciones puede generar avisos (warnings) o alarmas que requieran la atencin del usuario. Cada funcin presenta su propia interfcie de avisos y alarmas, preparada para: mostrar al usuario los eventos y malfuncionamientos del sistema, y permitir que el usuario realice su reconocimiento.
Sin embargo, cuando se trabaje simultneamente con varias funciones de la aplicacin EdMES, puede resultar engorroso tener que maximizar y minimizar constantemente las interficies para supervisar el estado de los avisos y alarmas. Con el fin de evitar este problema, el EdMES incorpora un visor de alarmas denominado Alarm Sumary. Dicho visor se comunica con todas las funciones capaces de generar alarmas y avisos, recogindolas todas en un nico espacio. De sta forma, el usuario podr minimizar todas las funciones activas y dejar maximizado el Alarm Sumary, en el cual podr realizar un seguimiento de las alarmas y avisos que se van generando. Cabe decir que el Alarm Sumary es nicamente un visor, y por tanto no ofrece la capacidad de reconocimiento de las alarmas por parte del usuario. ste, una vez identificada una alarma o aviso en el Alarm Sumary, deber dirigirse a la funcin correspondiente e interaccionar con ella directamente. La funcin de Alarm Sumary, puede ser invocada y lanzada desde el Launcher, de dos formas distintas, tal y como se muestra en la figura siguiente:
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Doble clik sobre la imagen del Alarm Sumary.
Seleccionar con un clik sobre la imagen del Alarm Sumary y arrancarla con un click en el botn de Launch.
7.11.1.
Alarm Summary: Pantalla Principal.
Una vez arrancada la aplicacin de Alarm Sumary, se despliega una ventana con el aspecto que se muestra en la figura.
Se puede apreciar que la pantalla mostrada solo puede interaccionar con el usuario a travs de la barra de mens.
7.11.2.
Alarm Summary: Opciones
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File: permite al usuario guardar el report de alarmas, salir de la aplicacin o limpiar la pantalla de alarmas. Presenta un submen con las opciones que muestra la siguiente figura.
Save: permite al usuario guardar el registro de alarmas. Close: permite al usuario cerrar y salir de la aplicacin. Clear Alarms: permite al usuario limpiar la ventana de alarmas..
Settings: permite al usuario configurar las comunicaciones del Alarm Sumary con el resto de funciones. Presenta un submen con la nica opcin que se muestra la siguiente figura.
Communications: la aplicacin de Alarm Sumary se comunica con otras aplicaciones dentro de EdMES va Winsocket. Es este caso, la funcin Alarm Sumary acta de servidor y todas las dems funciones actan de clientes. Es por este motivo que en el Alarm Summary solo se deber configurar un puerto Winsocket. En caso de conflicto con otras aplicaciones ya existentes en el ordenador donde se instale el EdMES Environment, el usuario deber reconfigurar el puerto de comunicaciones entre estas aplicaciones. Si se cambia el puerto en la aplicacin Alarm Summary, tambin se deber configurar el mismo puerto en todas las aplicaciones que comuniquen con ella (en caso contrario, NO se establecer comunicacin entre estas aplicaciones, pudiendo provocar un malfuncionamiento del sistema). Cabe destacar que el Summary Alarm deber estar abierto en primer lugar para poder establecer la conexin, ya que acta como servidor. Revisin 1.0 11/26/2009 161
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Clickando sobre Communications, se despliega la siguiente ventana emergente.
donde se muestra el puerto de comunicacin utilizado. En este caso, el puerto escogido (por defecto) para conectar con el Visor de Alarmas es el 4243. Mediante el botn Connect, se ofrece la posibilidad de conectar el servidor y dejarlo a la escucha de las dems aplicaciones cliente. La respuesta obtenida al seleccionar Connect se muestra a continuacin.
En este momento la aplicacin se encuentra dispuesta a recibir loa mensajes de alarmas y avisos generados por las dems funciones que se encuentren conectadas al mismo puerto Winsocket (ver comunicaciones de las dems funciones) Las otras opciones nos permitirn Desconectar el servidor (Disconnect), salvar la nueva configuracin de puertos (Save Config) y salir de la ventana de configuracin (Close). Si se desconecta el servidor, el Alarm Sumary quedar aislada del resto de funciones y no mostrar informacin alguna al usuario. La siguiente figura muestra la aplicacin mostrando el registro de avisos y alarmas producidos por la funcin de mantenimiento, durante un intervalo de produccin.
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7.12.
Agente de Buffers (Buffer Agent).
El conjunto de aplicaciones denominados Agentes (Agents) permiten al paquete EdMES, potenciar an ms su carcter docente, ya que si bien no son funciones propias de un paquete MES, han sido introducidas para permitir al docente provocar situaciones de malfuncionamiento del sistema y poder forzar a los estudiantes a desarrollar el pensamiento crtico deduciendo y justificando que est pasando en la aplicacin. Uno de los agentes implementados en el paquete EdMES v. 2.0, es el llamado Agente de Buffers (Buffers Agent), el cual provoca cambios en la capacidad de los buffer de las estaciones de checking, lo cual repercutir de forma inmediata en el comportamiento del sistema completo. Se vern involucrados conceptos relacionados con la capacidad del sistema. La capacidad original de los buffer es de 5 unidades. El Agente de Buffers (Buffers Agent), puede ser invocado y lanzado desde el Launcher, de dos formas distintas, tal y como se muestra en la figura siguiente:
Doble click sobre la imagen de Buffers Agent.
Seleccionar con un clik sobre la imagen del Buffers Agent y arrancarla con un click en el botn de Launch.
Al arrancar el Agente, ya que este ha sido diseado para uso del docente, la aplicacin pide una autentificacin del usuario mediante la introduccin de un Password, tal y como muestra la siguiente imagen.
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Si el password es introducido de forma correcta, se arranca el Buffers Agent mostrando su pantalla principal.
7.12.1.
Buffers Agent: Pantalla Principal.
Una vez arrancada la aplicacin de Buffers Agent, se mostrar al usuario la pantalla principal correspondiente a sta aplicacin. El aspecto de sta pantalla se muestra en la siguiente figura.
A primera vista, en la pantalla mostrada, se pueden distinguir cuatro zonas diferenciadas correspondientes a: Barra de mens Zona de seleccin de buffer (Buffers selection), Zona de Control (Control), Zona de Nueva Accin (New Action)
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7.12.2.
Barra de Mens
Connect To Hardware: permite al usuario establecer comunicacin OPC con el hardware del sistema, la HAS-200. Mientras no se establezca comunicacin con el hardware, el agente no provocar malfuncionamientos visibles en el sistema. Al seleccionar esta opcin, el sistema despliega una ventana emergente de notificacin de conexin al hardware. Una vez establecida la conexin, desaparece la ventana.
Minimize Agent: permite al usuario minimizar la aplicacin dejando su icono en la barra de herramientas. Aunque se minimice la aplicacin, esta seguir funcionando e interactuar con el sistema EdMES cuando as lo necesite. Close Agent: permite al usuario cerrar la aplicacin Agente.
7.12.3.
Zona de Seleccin de Buffers (Buffers Selection)
La zona de Seleccin de Buffers (Buffers Selection), puede ser rpidamente identificada y ubicada en la parte inferior izquierda de la pantalla principal de la aplicacin Buffers Agent. Presenta la apariencia mostrada a continuacin.
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En esta zona, se encuentran las dos estaciones de checking, que pueden presentar modificacin de la capacidad de buffer dentro del sistema HAS-200 (completo) y EdMES v.2.0. El usuario puede seleccionar la estacin a la que desea modificar la capacidad del buffer de entrada. Para ello deber activar el thick que se encuentra al lado de cada una de las dos estaciones posibles: Tool 5:Checker 1. Se cambiar la capacidad del buffer de entrada de la estacin Tool5. Tool 6:Checker 2. Se cambiar la capacidad del buffer de entrada de la estacin Tool6 Una vez seleccionada la estacin en la que se desea producir el fallo de materia prima, se deber proceder a configurar la nueva capacidad y el tiempo en que se har efectivo el cambio. Para ello, el usuario deber interaccionar con: New Capacity: permite al usuario entrar el valor deseado como nueva capacidad del buffer de entrada de la estacin seleccionada. Las capacidades posibles van entre 1 y 5. Time distribution parameters: permite al usuario entrar el valor de la media y de la desviacin estndar que caracterizar la distribucin normal de tiempo de aplicacin del cambio de capacidad del buffer. Mean Value: permite al usuario entrar el valor de la media que caracterizar la distribucin normal de de tiempo de aplicacin del cambio de capacidad del buffer. El valor entrado presenta como unidad el minuto. Standard Desviation: permite al usuario entrar el valor de la distribucin estndar que caracterizar la distribucin normal de de tiempo de aplicacin del cambio de capacidad del buffer. El valor entrado presenta como unidad el minuto. Generated Value: la aplicacin muestra al usuario el tiempo en el cual se har efectivo el cambio de capacidad del/de los buffer. Este valor pertenece a la
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distribucin normal caracterizada por la media y la distribucin estndar entradas, con anterioridad, por el usuario.
Actual Capacity: permite al usuario visualizar la capacidad actual de cada uno de los buffer de las estaciones de checking, mediante un conjunto de leds. El nmero de leds verdes para cada buffer indica la capacidad actual de ese buffer. El sistema Has-200, EdMES v.2.0 modificar su comportamiento para adaptarse a las nuevas condiciones de entorno. Restore original capacities: permite al usuario restaurar la capacidad original de los buffer (capacidad de 5 tems). El sistema Has-200, EdMES v.2.0 modificar su comportamiento para adaptarse a las nuevas condiciones de entorno.
A continuacin se muestra la configuracin para el cambio de capacidad del buffer de la estacin de checker 1 (Tool 5). El usuario desea una distribucin normal de generacin de cambio de capacidades caracterizada por una media de 8 minutos y una distribucin estndar de 2 minutos. La aplicacin advierte que el cambio se har efectivo dentro de 11 minutos. La capacidad actual de los buffer es de 5 tems (5 leds verdes para cada uno de ellos).
7.12.4.
Zona Control (Control)
La zona de Control (Control), puede ser rpidamente identificada y ubicada en la zona central derecha de la pantalla principal de la aplicacin Raw Material Agent. Presenta la apariencia mostrada a continuacin.
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En esta zona, se encuentran los botones de seleccin y control de la actuacin de la aplicacin de Raw Material Agent. Desde esta zona el usuario puede: Automatic Control Enable: habilitando esta opcin, el usuario deja al agente interaccionar de forma automtica con el sistema. Manual Control Enable: habilitando esta opcin, el usuario toma el control de actuacin del agente con el sistema. Modify capacities: al pulsar este botn, el usuario da la orden de interaccin del Buffers Agent con el sistema. Si previamente el usuario ha escogido Manual Control Enable, el Agente provocar inmediatamente el cambio de capacidad del buffer de entrada en la estacin seleccionada. Si previamente el usuario ha escogido Automatic Control Enable, el Agente provocar el cambio de la capacidad del buffer de entrada en la estacin seleccionada, despus de transcurrir el tiempo generado en los respectivos Generated Value.
7.12.5.
Zona de Nueva Accin (New Action)
La zona de Nuevas Acciones (New Action), puede ser identificada y ubicada en la zona inferior derecha de la pantalla principal de la aplicacin Buffers Agent. Presenta el siguiente aspecto:
y desde esta zona el usuario puede: Reset Action: permite al usuario limpiar todos los valores introducidos previamente, abortar las interacciones anteriores y disponer la aplicacin Agente para nueva interacciones. Revisin 1.0 11/26/2009 169
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7.13.
Agente de Mantenimiento (Maintenance Agent).
El conjunto de aplicaciones denominados Agentes (Agents) permiten al paquete EdMES, potenciar an ms su carcter docente, ya que si bien no son funciones propias de un paquete MES, han sido introducidas para permitir al docente provocar situaciones de malfuncionamiento del sistema y poder forzar a los estudiantes a desarrollar el pensamiento crtico deduciendo y justificando que est pasando en la aplicacin. Uno de los agentes implementados en el paquete EdMES v. 2.0, es el llamado Agente de Mantenimiento (Maintenance Agent), el cual provoca malfuncionamientos que se vern involucrados con las tareas de mantenimiento. El Agente de Mantenimiento (Maintenance Agent), puede ser invocado y lanzado desde el Launcher, de dos formas distintas, tal y como se muestra en la figura siguiente:
Doble click sobre la imagen de Maintenance Agent.
Seleccionar con un clik sobre la imagen del Maintenance Agent y arrancarla con un click en el botn de Launch.
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Si el password es introducido de forma correcta, se arranca el Maintenance Agent mostrando su pantalla principal.
7.13.1.
Maintenance Agent: Pantalla Principal.
Una vez arrancada la aplicacin de Maintenance Agent, se mostrar al usuario la pantalla principal correspondiente a sta aplicacin. El aspecto de sta pantalla se muestra en la siguiente figura.
A primera vista, en la pantalla mostrada, se pueden distinguir cuatro zonas diferenciadas correspondientes a: Barra de mens Zona de seleccin del componente (Parts Selection), Zona de Control (Control), Zona de Comunicaciones Cada una de las zonas mencionadas, tiene una funcionalidad y unas prestaciones determinadas, que pasamos a describir a continuacin: Revisin 1.0 11/26/2009 171
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7.13.2.
Barra de Mens
7.13.3. Zona de Seleccin del Componente (Parts Selection)

La zona de Seleccin del Componente (Parts Selection), puede ser rpidamente identificada y ubicada en el cuadrante inferior izquierdo de la pantalla principal de la aplicacin Maintenance Agent. Presenta la apariencia mostrada a continuacin.
En esta zona, se encuentran los cuatro componentes susceptibles de ser tratados con temas de mantenimiento dentro del sistema HAS-200 y EdMES v.2.0. Para cada uno de ellos, el usuario puede: Escoger los componentes que se vern afectados por el comportamiento del Agente de Mantenimiento. Para ello, cada componente presenta un thick que permite seleccionarlo o no. A continuacin se muestra uno de los thicks de seleccin a modo de ejemplo. 172
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Visualizar el estado de cada uno de los cuatro componentes mediante el led que se encuentra al lado del thick de seleccin. Si el led presenta color verde significa que el componente est en correcto estado. Si el led presenta color rojo, implica que el componente se ha averiado o est malfuncionando Mean Value: permite al usuario entrar el valor de la media que caracterizar la distribucin normal de generacin de malfuncionamientos o roturas del componente. El valor entrado presenta como unidad el minuto. Standard Desviation: permite al usuario entrar el valor de la distribucin estndar que caracterizar la distribucin normal de generacin de malfuncionamientos o roturas del componente. El valor entrado presenta como unidad el minuto. Generated Value: la aplicacin muestra al usuario el tiempo en el cual se provocar el malfuncionamiento. Este valor pertenece a la distribucin normal caracterizada por la media y la distribucin estndar entradas, con anterioridad, por el usuario.
A continuacin se muestra la configuracin para el motor de la cinta transportadora de la estacin 7. El usuario desea una distribucin normal de generacin de malfuncionamientos caracterizada por una media de 3 minutos y una distribucin estndar de 1 minuto. La aplicacin advierte que la rotura se provocar dentro de 4 minutos.
7.13.4.
La zona de Control (Control), puede ser rpidamente identificada y ubicada en la zona central derecha de la pantalla principal de la aplicacin Maintenance Agent. Presenta la apariencia mostrada a continuacin.
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En esta zona, se encuentran los botones de seleccin y control de la actuacin de la aplicacin de Maintenance Agent. Desde esta zona el usuario puede: Automatic Control Enable: habilitando esta opcin, el usuario deja al agente interaccionar de forma automtica con el sistema. Manual Control Enable: habilitando esta opcin, el usuario toma el control de actuacin del agente con el sistema. To Break: al pulsar este botn, el usuario da la orden de interaccin del Maintenance Agent con el sistema. Si previamente el usuario ha escogido Manual Control Enable, el Agente provocar inmediatamente la rotura o malfuncionamiento del/de los componentes seleccionados. Si previamente el usuario ha escogido Automatic Control Enable, el Agente provocar la rotura o malfuncionamiento del/de los componentes seleccionados despus de transcurrir el tiempo generado en los respectivos Generated Value. New Action: permite al usuario limpiar todos los valores introducidos previamente, abortar las interacciones anteriores y disponer la aplicacin Agente para nueva interaccin.
7.13.5.
Zona de Comunicaciones
La zona de Comunicaciones, puede ser identificada y ubicada en la zona central inferior de la pantalla principal de la aplicacin Maintenance Agent. La aplicacin de Maintenance Agent, se comunica con otras aplicaciones dentro de EdMES, en concreto, con la funcin de Mantenimiento (Maintenance). Esta comunicacin se realiza va Winsocket y por tanto, en caso de conflicto con otras aplicaciones ya existentes en el ordenador donde se instale el EdMES Environment, el usuario deber configurar el puerto de comunicaciones entre estas aplicaciones. Si se cambia el puerto en la aplicacin Maintenance Agent, opcin Remote/Local Port, tambin se deber cambiar el mismo puerto en la funcin Maintenance, opcin Agent, (en caso contrario, NO se establecer comunicacin entre estas aplicaciones, pudiendo provocar un malfuncionamiento del sistema).
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Cabe destacar que la aplicacin de Mantenimiento acta de servidor y el Maintenance Agent lo hace como cliente, por tanto, el Maintenance Management deber estar abierto en primer lugar para poder establecer la conexin. En caso contrario, el Agente no podr comunicar y proceder a cerrarse previa notificacin de error. La zona de configuracin de comunicaciones en el Maintenance Agent, presenta la apariencia mostrada a continuacin.
En esta zona, se permite al usuario la configuracin del puerto de comunicaciones Winsocket entre el Maintenance Agent y la funcin de Maintenance. Desde esta zona el usuario puede: Remote/Local IP: se permite al usuario la configuracin de la direccin IP de la mquina donde se encuentra la funcin de Maintenance (Server). Si la funcin de Maintenance y el Maintenance Agent se encuentran en la misma mquina, se puede introducir como valor localhost Remote/Local Port: se permite al usuario la configuracin del puerto de comunicaciones Winsocket entre el Maintenance Agent y la funcin de Maintenance. Connect: permite al usuario establecer la comunicacin Winsocket con el servidor (Maintenance function). Disconnect: permite al usuario cerrar la comunicacin Winsocket con el servidor (Maintenance function).
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7.14.
Agente de Materia Prima (Raw Material Agent).
El conjunto de aplicaciones denominados Agentes (Agents) permiten al paquete EdMES, potenciar an ms su carcter docente, ya que si bien no son funciones propias de un paquete MES, han sido introducidas para permitir al docente provocar situaciones de malfuncionamiento del sistema y poder forzar a los estudiantes a desarrollar el pensamiento crtico deduciendo y justificando que est pasando en la aplicacin. Uno de los agentes implementados en el paquete EdMES v. 2.0, es el llamado Agente de Materia Prima (Raw Material Agent), el cual provoca malfuncionamientos que se vern involucrados con las tareas de reacopio de materias primas, o de re-scheduler de produccin debido a falta de material. El Agente de Materia Prima (Raw Material Agent), puede ser invocado y lanzado desde el Launcher, de dos formas distintas, tal y como se muestra en la figura siguiente:
Doble click sobre la imagen de Raw Material Agent.
Seleccionar con un clik sobre la imagen del Raw Material Agent y arrancarla con un click en el botn de Launch.
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Si el password es introducido de forma correcta, se arranca el Raw Material Agent mostrando su pantalla principal.
7.14.1.
Raw Material Agent: Pantalla Principal.
Una vez arrancada la aplicacin de Raw Material Agent, se mostrar al usuario la pantalla principal correspondiente a sta aplicacin. El aspecto de sta pantalla se muestra en la siguiente figura.
A primera vista, en la pantalla mostrada, se pueden distinguir cuatro zonas diferenciadas correspondientes a: Barra de mens Zona de seleccin de la materia prima (Raw material failure selection), Zona de Control (Control), Zona de Nueva Accin (New Action) Revisin 1.0 11/26/2009 177
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7.14.2.
Barra de Mens
Connect To Hardware: permite al usuario establecer comunicacin OPC con el hardware del sistema, la HAS-200. Mientras no se establezca comunicacin con el hardware, el agente no provocar malfuncionamientos visibles en el sistema. Al seleccionar esta opcin, el sistema despliega una ventana emergente de notificacin de conexin al hardware. Una vez establecida la conexin, desaparece la ventana.
7.14.3. Zona de Seleccin de Materia Prima (Raw Material Failure Selection)

La zona de Seleccin de Materia Prima (Raw Material Failure Selection), puede ser rpidamente identificada y ubicada en la parte inferior izquierda de la pantalla principal de la aplicacin Raw Material Agent. Presenta la apariencia mostrada a continuacin.
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En esta zona, se encuentran las cinco estaciones que pueden presentar fallo de materia prima dentro del sistema HAS-200 y EdMES v.2.0. El usuario puede seleccionar la estacin que desea que presente fallo de materia prima. Para ello deber activar el thick que se encuentra al lado de cada una de las cinco estaciones posibles: Tool 1: Multicolor box dispenser. Puede presentar fallo de materia prima Botes Multicolor. Tool 2: Blue Pellets. Puede presentar fallo de materia prima Granza Azul. Tool 3: Yellow Pellets. Puede presentar fallo de materia prima Granza Amarilla. Tool 4: Red Pellets. Puede presentar fallo de materia prima GranzaRoja. Tool 7: Covers and Labels. Puede presentar fallo de materia prima Tapas y Etiquetas. Una vez seleccionada la estacin en la que se desea producir el fallo de materia prima, se deber proceder a configurar el tiempo de fallo. Para ello, el usuario deber interaccionar con: Time distribution parameters: permite al usuario entrar el valor de la media y de la desviacin estndar que caracterizar la distribucin normal de generacin de fallo de materias primas. Mean Value: permite al usuario entrar el valor de la media que caracterizar la distribucin normal de generacin de fallo de materia prima. El valor entrado presenta como unidad el minuto. Standard Desviation: permite al usuario entrar el valor de la distribucin estndar que caracterizar la distribucin normal de generacin de fallo de materia prima. El valor entrado presenta como unidad el minuto. Generated Value: la aplicacin muestra al usuario el tiempo en el cual se provocar el malfuncionamiento. Este valor pertenece a la distribucin normal caracterizada por la media y la distribucin estndar entradas, con anterioridad, por el usuario. Revisin 1.0 11/26/2009 180
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Status Tool: permite al usuario visualizar el estado de cada una de las cinco estaciones mediante un led asignado a cada estacin. Si el led presenta color verde significa que la estacin se encuentra funcionando correctamente. Si el led presenta color rojo, implica que el Agente ha comunicado al sistema HAS-200 la falta de materia prima en la estacin correspondiente. El sistema Has-200, EdMES v.2.0 modificar su comportamiento para adaptarse a las nuevas condiciones de entorno.
A continuacin se muestra la configuracin para el fallo de Granza azul en la estacin Tool 2.. El usuario desea una distribucin normal de generacin de malfuncionamientos caracterizada por una media de 3 minutos y una distribucin estndar de 5 minutos. La aplicacin advierte que la rotura se provocar dentro de 9 minutos.
7.14.4.
La zona de Control (Control), puede ser rpidamente identificada y ubicada en la zona central derecha de la pantalla principal de la aplicacin Raw Material Agent. Presenta la apariencia mostrada a continuacin.
En esta zona, se encuentran los botones de seleccin y control de la actuacin de la aplicacin de Raw Material Agent. Desde esta zona el usuario puede:
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Automatic Control Enable: habilitando esta opcin, el usuario deja al agente interaccionar de forma automtica con el sistema. Manual Control Enable: habilitando esta opcin, el usuario toma el control de actuacin del agente con el sistema. To Breakdown: al pulsar este botn, el usuario da la orden de interaccin del Raw Material Agent con el sistema. Si previamente el usuario ha escogido Manual Control Enable, el Agente provocar inmediatamente el fallo de materia prima en la estacin seleccionada. Si previamente el usuario ha escogido Automatic Control Enable, el Agente provocar el fallo de materia prima en la estacin seleccionada, despus de transcurrir el tiempo generado en los respectivos Generated Value.
7.14.5.
Zona de Nueva Accin (New Action)
La zona de Nuevas Acciones (New Action), puede ser identificada y ubicada en la zona inferior derecha de la pantalla principal de la aplicacin Raw Material Agent. Presenta el siguiente aspecto:
y desde esta zona el usuario puede: Reset Action: permite al usuario limpiar todos los valores introducidos previamente, abortar las interacciones anteriores y disponer la aplicacin Agente para nueva interaccin.
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7.15.
Overall Equipment Effiency (OEE).
E paquete EdMES, ofrece tambin la funcin OEE (Overall Equipment Efficiency) destinada al anlisis de eficiencia del sistema. Esta funcin, a diferencia del resto de funciones de EdMES, ha sido desarrollada sobre EXCEL por la facilidad que este ofrece al usuario en el posterior procesado y graficado de datos. OEE contempla: La realizacin del anlisis OEE a partir de datos entrados manualmente por el usuario. La realizacin del anlisis OEE en tiempo real, gracias a la capacidad de recogida on-line de datos de produccin. La realizacin del anlisis OEE para cada una de las estaciones que conforman el sistema HAS-200 adquirido.
La funcin OEE, puede ser invocada y lanzada desde el Launcher, de dos formas distintas, tal y como se muestra en la figura siguiente:
Doble clik sobre la imagen del OEE. Seleccionar con un clik sobre la imagen del OEE y arrancarla con un click en el botn de Launch.
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7.15.1.
OEE: Pantalla Principal.
Una vez arrancada la aplicacin de Overall Equipment Efficiency, se mostrar al usuario la pantalla inicial correspondiente a sta aplicacin. El aspecto de sta pantalla se muestra en la siguiente figura:
donde: Start Aplication: permite al usuario arrancar la aplicacin llevndole por defecto a la pantalla correspondiente al anlisis OEE de la Tool 1. Exit Application: permite al usuario cerrar y salir de la aplicacin. En la misma pantalla, tambin se pueden distinguir un conjunto de pestaas correspondientes a las distintas hojas de la aplicacin. Estas hojas se pueden clasificar en 4 tipologas distintas: Presentation: presenta la pantalla inicial de la aplicacin. How to use: ofrece al usuario una pequea ayuda de como utilizar la aplicacin. OEE_On Line_ToolXX: ofrece al usuario la hoja de datos y resultados del OEE de la estacin XX. As mismo permite al usuario configurar la aplicacin.
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OEE_Collected Data_ToolXX: muestra al usuario la hoja con los datos recogidos desde la planta en tiempo real. A continuacin se pasa a describir las pantallas mencionadas.
7.15.2.
OEE: Pantalla How to Use.
La pantalla invocada por la pestaa How to Use muestra al usuario una pequea ayuda de como utilizar la aplicacin OEE. El aspecto de sta pantalla se muestra a continuacin.
7.15.3.
OEE: Pantalla OEE_On Line_ToolXX.
En la aplicacin OEE, existen 10 hojas con las pantallas correspondientes a las 10 estaciones que presenta la HAS-200 en su mxima configuracin. Cada una de estas hojas ha sido llamada: OEE_On Line_ToolXX donde XX viene a significar el nmero de Tool. De esta forma se pueden ver las hojas: OEE_On Line_Tool1: entrada de datos y anlisis OEE de la estacin 1 OEE_On Line_Tool2: entrada de datos y anlisis OEE de la estacin 2 OEE_On Line_Tool3: entrada de datos y anlisis OEE de la estacin 3 OEE_On Line_Tool4: entrada de datos y anlisis OEE de la estacin 4 OEE_On Line_Tool5: entrada de datos y anlisis OEE de la estacin 5 185
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OEE_On Line_Tool6: entrada de datos y anlisis OEE de la estacin 6 OEE_On Line_Tool7: entrada de datos y anlisis OEE de la estacin 7 OEE_On Line_Tool8: entrada de datos y anlisis OEE de la estacin 8 OEE_On Line_Tool9: entrada de datos y anlisis OEE de la estacin 9 OEE_On Line_Tool10: entrada de datos y anlisis OEE de la estacin 10
Todas las hojas presentan el mismo formato y por tanto se explicar una de ellas. Todas las dems funcionan de la misma forma. Como ejemplo descriptivo se tomar la hoja correspondiente al OEE de la estacin 5 (OEE_On Line_Tool5). En las siguientes figuras se muestran las distintas zonas que forman la hoja OEE.
7.15.4. OEE_On Line_ToolXX: Zona de Configuracin y control.

La parte superior de cada una de las hojas OEE_On Line_ToolXX la aplicacin ofrece al usuario una pequea zona de configuracin y control. Cabe decir que cada hoja configura y controla nicamente el OEE de su estacin.
Para el correcto funcionamiento de la aplicacin, si se desea trabajar en modo online el usuario primero deber configurar el mtodo de recoleccin de datos y posteriormente iniciar el control de la aplicacin. La zona de configuracin se encuentra en la parte izquierda de la figura y presenta las siguientes opciones:
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Define Interval Time: permite al usuario seleccionar que la recogida de datos se realizar durante un intervalo de tiempo (minutos), sin importar el nmero de tems producidos. El intervalo activo de recoleccin lo introducir el usuario en el combobox asociado a esta opcin.
Define Number of Items: permite al usuario seleccionar la recogida de datos correspondientes a un nmero de tems producidos, sin importar el tiempo transcurrido. El intervalo activo de recoleccin lo introducir el usuario en el combobox asociado a esta opcin. El nmero de tems a recolectar lo introducir el usuario en el combobox asociado a esta opcin.
Status Information: ofrece, al usuario, informacin del estado de la aplicacin.
La zona de control se encuentra en la parte superior de la figura y presenta las siguientes opciones: Establish Connection: permite al usuario establecer la conexin de la aplicacin con el hardware. Las comunicaciones entre OEE y el sistema HAS-200 se realizan va DDE con el servidor OPC RSLinx. El usuario deber escoger esta opcin cuando desee realizar anlisis OEE en tiempo real. Por el contrario, se realizar un anlisis OEE de los datos existentes en la hoja. Load Default Data: permite al usuario recuperar los datos suministrados por defecto. Initiate Study: permite controlar el momento en que se inicia el anlisis. Si se ha seleccionado Establish Connection, es decir, se realiza un estudio OEE en tiempo real, se deber esperar a que el Status Information muestre que el estudio ha finalizado. Solo en ese momento se podrn considerar correctos los resultados obtenidos.
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Si por el contrario, el estudio se realiza sin conexin, el estudio se realiza off-line y los resultados son mostrados inmediatamente. Stop Study: permite controlar el paro del anlisis que se est realizando. En esta zona existe tambin un pequeo visor que informa del modo en que est trabajando la aplicacin.
7.15.5.
OEE_On Line_ToolXX: Zona de Datos.
En la parte central de cada una de las hojas OEE_On Line_ToolXX la aplicacin presenta la zona de datos. Cabe decir que cada hoja presenta nicamente los datos de su estacin. La siguiente figura muestra el aspecto de esta zona.
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donde los datos en color amarillo deben ser entrados por el usuario, y los datos en azul son calculados por la aplicacin. Si se trabaja con conexin al sistema, cabe destacar que los siguientes datos se recogen de forma automtica desde la HAS-200: Total minutes run (Item I) Total number of parts made (good+bad) (Item K) Total good parts (Item L) Actual cycle time (Item N)
El resto de datos deben ser introducidos manualmente por el usuario, con el fin de configurar el sistema a analizar.
7.15.6.
OEE_On Line_ToolXX: Zona de Resultados.
Tras la zona de zona de datos se puede identificar lo que se viene a denominar Zona de Resultados. Estos son presentados al usuario en tres formas diferenciadas: Mediante datos numricos se muestran los tres factores involucrados en el clculo del OEE (Equipment Availability, Performance Efficiency, Quality Rate), as como, en amarillo fuerte, el resultado del OEE obtenido. Mediante un grfico de barras, se muestran los porcentajes aportados por cada uno de los factores involucrados en el OEE. Mediante un grfico tipo pastel, se muestra el porcentaje de OEE obtenido.
En la figura siguiente se muestra el aspecto de la Zona de Resultados.
7.15.7.
OEE: Pantalla OEE_Collected Data_ToolXX.
En la aplicacin OEE, existen 10 hojas con las pantallas, correspondientes a la recoleccin de datos en tiempo real, de las 10 estaciones que presenta la HAS-200 en su mxima configuracin. Cada una de estas hojas ha sido llamada: OEE_Collected
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Data_ToolXX donde XX viene a significar el nmero de Tool. De esta forma se pueden ver las hojas: OEE_Collected Data_Tool1: datos de la estacin 1 recogidos en tiempo real OEE_Collected Data_Tool2: datos de la estacin 2 recogidos en tiempo real OEE_Collected Data_Tool3: datos de la estacin 3 recogidos en tiempo real OEE_Collected Data_Tool4: datos de la estacin 4 recogidos en tiempo real OEE_Collected Data_Tool5: datos de la estacin 5 recogidos en tiempo real OEE_Collected Data_Tool6: datos de la estacin 6 recogidos en tiempo real OEE_Collected Data_Tool7: datos de la estacin 7 recogidos en tiempo real OEE_Collected Data_Tool8: datos de la estacin 8 recogidos en tiempo real OEE_Collected Data_Tool9: datos de la estacin 9 recogidos en tiempo real OEE_Collected Data_Tool10: datos de la estacin 10 recogidos en tiempo real
Todas las hojas presentan el mismo formato y por tanto se muestra, a modo de ejemplo, el aspecto de la hoja correspondiente a la recoleccin de datos de la estacin 5 (OEE_Collected Data_Tool5).
A medida que los datos van siendo recolectados, el usuario puede ver como van siendo introducidos en esta hoja.
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8. Troubleshoting Tal y como se ha podido observar en este manual, EdMES es un paquete de software que es capaz de poner en funcionamiento diferentes aplicaciones por diferentes canales de comunicacin. Es posible que algunas ocasiones y debido a causas ajenas al software, alguno de los canales de comunicacin pueda perderse, ocasionando en este caso el mal funcionamiento de EdMES. En este caso, el usuario debe de reinicializar su ordenador y seguir los procedimientos de arranque indicados anteriormente. Antes de proceder a la reinicilaizacin del ordenador personal el usuario debe de cerciorarse que ninguno de los componentes de EdMES esta activo. Para asegurarse de esto, recomendamos que desde el Administrador de tareas de Windows, el usuario de EdMES cierre manualmente tanto las aplicaciones como procesos que estn relacionados con EdMES.
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9. Servicio Tcnico Frente a la aparicin de cualquier eventualidad en el funcionamiento o instalacin de este producto dirigirse a: SMC Internacional Training C/ Albert Einstein n 27 Edificio E Parque Tecnolgico de lava Miano (Espaa) Telfono +34- 945-00-10-33
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Anexos:
1. Recoleccin de datos en tiempo real haca la BBDD. Tal y como se ha dicho en este manual, una de las principales funcionalidades de un MES, es la obtencin de datos en tiempo real, con la finalidad de poder integrar informacin ms precisa y actualizada dentro del sistema de toma de decisiones. EdMES se enmarca dentro de las aplicaciones tipo MES, y como tal debe presentar la funcionalidad de recolectar datos en tiempo real y almacenarlos en una Base de Datos (ver 7.4 Data Collector). La finalidad de tal recoleccin es la posterior distribucin de la informacin a las funciones que la soliciten y en el momento en que stas la requieran (ver 7.5 CGIP DatabaseTool v 1.3). En ste apartado se presentaran, para informacin del usuario de EdMES, las variables recolectadas en tiempo real y que son almacenadas en la Base de Datos, para la configuracin completa (10 estaciones) del sistema HAS-200. La informacin citada a continuacin NO es la nica informacin guardada en la Base de Datos. Cabe decir que las distintas funciones del EdMES, acceden a la Base de Datos tanto para leer como para escribir de ella durante el funcionamiento del sistema. Sin embargo, la siguiente informacin se recolecta en background a travs del Data Collector y directamente desde el hardware del sistema, a travs del servidor OPC RSLinx, en tiempo real. 1.1. Tool 1. A continuacin, se cita la informacin recolectada en la Estacin 1 (Tool 1) correspondiente a la estacin Suministradora de Bote. Cada vez que la estacin realiza la secuencia para suministrar un bote, se introduce en la Base de Datos: Cdigo de barras del bote suministrado. Cdigo de la estacin. Tiempo en que se ha suministrado el bote. Nmero de botes producidos por la estacin. Nmero de botes correctos suministrados. Tiempo de ciclo
1.2. Tool 2. A continuacin, se cita la informacin recolectada en la Estacin 2 (Tool 2) correspondiente a la estacin suministradora de Granza Azul . Cada vez que la estacin realiza la secuencia para suministrar un bote, se introduce en la Base de Datos: Cdigo de barras del bote suministrado. Peso del bote tras el llenado. Cdigo de la estacin. 194
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SMCIT CGIP Tiempo en que se ha suministrado el bote. Nmero de botes producidos por la estacin. Nmero de botes correctos suministrados. Tiempo de ciclo
1.3. Tool 3. A continuacin, se cita la informacin recolectada en la Estacin 3 (Tool 3) correspondiente a la estacin suministradora de Granza Amarilla. Cada vez que la estacin realiza la secuencia para suministrar un bote, se introduce en la Base de Datos: Cdigo de barras del bote suministrado. Peso del bote tras el llenado. Cdigo de la estacin. Tiempo en que se ha suministrado el bote. Nmero de botes producidos por la estacin. Nmero de botes correctos suministrados. Tiempo de ciclo
1.4. Tool 4. A continuacin, se cita la informacin recolectada en la Estacin 4 (Tool 4) correspondiente a la estacin suministradora de Granza Roja. Cada vez que la estacin realiza la secuencia para suministrar un bote, se introduce en la Base de Datos: Cdigo de barras del bote suministrado. Peso del bote tras el llenado. Cdigo de la estacin. Tiempo en que se ha suministrado el bote. Nmero de botes producidos por la estacin. Nmero de botes correctos suministrados. Tiempo de ciclo
1.5. Tool 5. A continuacin, se cita la informacin recolectada en la Estacin 5 (Tool 5) correspondiente a la estacin de Checking. Cada vez que la estacin realiza la secuencia para suministrar un bote, se introduce en la Base de Datos: Cdigo de barras del bote suministrado. Altura del contenido del bote tras el llenado. Cdigo de la estacin. Tiempo en que se ha suministrado el bote. Nmero de botes producidos por la estacin. Nmero de botes correctos suministrados. 195
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SMCIT CGIP Tiempo de ciclo
1.6. Tool 6. A continuacin, se cita la informacin recolectada en la Estacin 6 (Tool 6) correspondiente a la estacin de Checking. Cada vez que la estacin realiza la secuencia para suministrar un bote, se introduce en la Base de Datos: Cdigo de barras del bote suministrado. Altura del contenido del bote tras el llenado. Cdigo de la estacin. Tiempo en que se ha suministrado el bote. Nmero de botes producidos por la estacin. Nmero de botes correctos suministrados. Tiempo de ciclo
1.7. Tool 7. A continuacin, se cita la informacin recolectada en la Estacin 7 (Tool 7) correspondiente a la estacin suministradora de Tapas y Etiquetas. Cada vez que la estacin realiza la secuencia para suministrar un bote, se introduce en la Base de Datos: Cdigo de barras del bote suministrado. Cdigo de la estacin. Tiempo en que se ha suministrado el bote. Nmero de botes tapados y etiquetados por la estacin. Nmero de botes tapados y etiquetados correctamente por la estacin. Tiempo de ciclo
1.8. Tool 8. A continuacin, se cita la informacin recolectada en la Estacin 8 (Tool 8) correspondiente a la estacin de Almacn Vertical. Cada vez que la estacin realiza la secuencia para suministrar un bote, se introduce en la Base de Datos: Cdigo de barras del bote suministrado (si se trata de una salida de almacn). Cdigo de la estacin. Tiempo en que se ha suministrado el bote. Posicin a la que se destina un bote (si se trata de una entrada al almacn). Cdigo de barras del bote almacenado. Tiempo de ciclo
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1.9. Tool 9. A continuacin, se cita la informacin recolectada en la Estacin 9 (Tool 9) correspondiente a la estacin de Almacn Horizontal. Cada vez que la estacin realiza la secuencia para suministrar un bote, se introduce en la Base de Datos: Cdigo de barras del bote suministrado (si se trata de una salida de almacn). Cdigo de la estacin. Tiempo en que se ha suministrado el bote. Posicin a la que se destina un bote (si se trata de una entrada al almacn). Cdigo de barras del bote almacenado. Tiempo de ciclo Tool 10.
1.10.
A continuacin, se cita la informacin recolectada en la Estacin 10 (Tool 10) correspondiente a la estacin de Expediciones. Cada vez que la estacin realiza la secuencia para suministrar un bote, se introduce en la Base de Datos: Cdigo de barras del bote expedido. Cdigo de la estacin. Tiempo en que se ha suministrado el bote. Tiempo de ciclo
2. Conexin de variables va OPC. 2.1. Funcin Dispatcher 2.2. Funcin SPC
Conexin de variables va OPC: Funcin SPC- Tool

Estacin TOOL5 Variable MES_15LowHisteresis Funcionalidad Lmite bajo para rechazo de botes de 15 gramos segn altura. Entrada manual por el usuario desde la aplicacin SPC. Lmite alto para rechazo de botes de 15 gramos segn altura. Entrada manual por el usuario desde la aplicacin SPC. Lmite bajo para rechazo de botes de 30 gramos segn altura. Entrada manual por el usuario desde la aplicacin SPC. Lmite alto para rechazo de botes de 30 gramos segn altura. Entrada manual por el usuario desde la aplicacin SPC. 197
TOOL5
MES_15HighHisteresis
TOOL5
MES_30LowHisteresis
TOOL5 Revisin 1.0 11/26/2009
SMCIT CGIP TOOL5 MES_45LowHisteresis
EDMES Manual User Edition Lmite bajo para rechazo de botes de 45 gramos segn altura. Entrada manual por el usuario desde la aplicacin SPC. Lmite alto para rechazo de botes de 45 gramos segn altura. Entrada manual por el usuario desde la aplicacin SPC. Lmite bajo para rechazo de botes segn altura. Asignacin automtica desde la aplicacin SPC. Lmite alto para rechazo de botes segn altura. Asignacin automtica desde la aplicacin SPC. Semforo para sealar la introduccin de un nuevo valor en lmites.
TOOL5
TOOL5
MES_FxLowHisteresis
TOOL5 TOOL5
MES_FxHighHisteresis MESCADA_SPC_Function
Conexin de variables va OPC: Funcin SPC- Tool 6

TOOL6 MES_15LowHisteresis Lmite bajo para rechazo de botes de 15 gramos segn altura. Entrada manual por el usuario desde la aplicacin SPC. Lmite alto para rechazo de botes de 15 gramos segn altura. Entrada manual por el usuario desde la aplicacin SPC. Lmite bajo para rechazo de botes de 30 gramos segn altura. Entrada manual por el usuario desde la aplicacin SPC. Lmite alto para rechazo de botes de 30 gramos segn altura. Entrada manual por el usuario desde la aplicacin SPC. Lmite bajo para rechazo de botes de 45 gramos segn altura. Entrada manual por el usuario desde la aplicacin SPC. Lmite alto para rechazo de botes de 45 gramos segn altura. Entrada manual por el usuario desde la aplicacin SPC. Lmite bajo para rechazo de botes segn altura. Asignacin automtica desde la aplicacin SPC. Lmite alto para rechazo de botes segn altura. Asignacin automtica desde la aplicacin SPC. Semforo para sealar la introduccin de un nuevo valor en lmites.
TOOL6
TOOL6
MES_30LowHisteresis
TOOL6
TOOL6
MES_45LowHisteresis
TOOL6
TOOL6
MES_FxLowHisteresis
TOOL6 TOOL6
MES_FxHighHisteresis MESCADA_SPC_Function
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SMCIT CGIP 2.3. Funcin Maintenance 2.4. Agentes
3. Conexin de variables entre funciones del EdMES y la BBDD. 3.1. Funcin Dispatcher 3.2. Funcin Material Movement 3.3. Funcin SPC 3.4. Funcin Maintenance 3.5. Funcin Tracking
4. Conexin de variables va DDE. 4.1. Overall Equipment Efficiency (OEE) A continuacin, se cita la informacin recolectada en tiempo real por la aplicacin OEE. La comunicacin HAS-200, aplicacin OEE se realiza va DDE a travs del servidor OPC RSLinx. Cada vez que se produce la salida de un bote en alguna de las estaciones del sistema HAS-200, la aplicacin OEE adquiere: Tiempo total de funcionamiento de la estacin (minutos). Nmero de botes producidos por la estacin. Nmero de botes buenos producidos por la estacin. Tiempo de ciclo (minutos).
5. Archivo de Cadenas de Produccin TODO el sistema EdMES se basa en la informacin que contiene un fichero llamado de forma genrica Cadenas de Produccin (Production Chain). Este archivo lleva por nombre ProductionChains.csv, y que se encuentra ubicado en el path ...EdMESEnvironment\Dispatcher\ProductionChains.csv. Este archivo codifica el resultado de optimizar las rutas de transporte, utilizando para ello el modelo simblico de transporte y la ponderacin de cada uno de los tramos. Ambas informaciones pueden ser introducidas por el usuario durante la configuracin del modelo.
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El sistema EdMES se proporciona con el ProductionChains.csv correspondiente a la lnea HAS-200 adquirida. Cualquier modificacin del ste archivo puede provocar malfuncionamientos irremediables en el sistema EdMES completo. SE RECOMIENDA PUES AL USUARIO MUCHA PRECAUCIN A LA HORA DE MODIFICAR, BORRAR o SUSTITUIR EL FICHERO ProductionChains.csv.
El aspecto del fichero ProductionChains.csv utilizando el NotePad como visor es el que se muestra a continuacin:
El fichero mostrado se puede interpretar como sigue: A lo largo del fichero se puede hallar el inicio de codificaciones de cada producto acabado (mostradas en la figura a travs de flechas rojas). La codificacin de los productos acabados se realiza con 4 dgitos de la siguiente forma: Blue 1..15 gr de granza azul 2..30 gr de granza azul 3..45 gr de granza azul Yellow 1..15 gr de granza amarilla 2..30 gr de granza amarilla 3..45 gr de granza amarilla Red 1..15 gr de granza roja 2..30 gr de granza roja 3..45 gr de granza roja
Color B (bote azul puro) Y (bote amarillo puro) R (bote rojo puro) M (bote multicolor) Ejemplo:
B200 = bote azul puro con 30 gr de granza Revisin 1.0 11/26/2009 200
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M102 = bote multicolor con 15 gr de granza azul y 30 gr de granza roja. Una vez dentro de la codificacin de producto acabado, se pueden interpretar las distintas cadenas productivas que pueden dar como resultado la fabricacin de este producto acabado (zona sealada con la llave verde en la figura). Las cadenas productivas describen las secuencias de estaciones que debera visitar un bote para dar como resultado el producto acabado deseado. Se puede observar que las cadenas estn ordenadas de forma que optimizan el flujo de transporte de botes y la produccin de botes nuevos dentro del sistema. Las cadenas deben ser ledas de izquierda a derecha y sabiendo que el ltimo componente de la cadena es el producto de salida. Ejemplo: Perteneciente al B200, la cadena:
se interpreta como que un bote con producto final B200 (azul puro de 30 gr) y producto actual B100 (solo se haban llenado 15 gr) sale del almacn vertical MV, pasa por la tolva de granza azul (TB) donde se acaba de llenar; se dirige al checker (C), va a tapas (L) y finalmente a expediciones (E). 6. Archivo Products Info.txt El sistema EdMES utiliza la informacin contenida en el fichero Products Info.txt para introducir en las aplicaciones correspondientes datos diversos relativos a los productos susceptibles de ser fabricados por la HAS-200. Este archivo se encuentra ubicado en el path ...EdMESEnvironment\Dispatcher\ Products Info.txt y se compone de las siguientes partes: Lista de los cdigos de productos susceptibles de ser fabricados. La siguiente figura muestra la lista de productos para la el sistema HAS-200 en su versin completa.
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Descripcin de los productos susceptibles de ser fabricados. La siguiente figura muestra las descripciones de los productos para la el sistema HAS-200 en su versin completa.
Lista de precios de los productos susceptibles de ser fabricados. La siguiente figura muestra los precios de los productos para la el sistema HAS-200 en su versin completa.
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Lista de tiempos de produccin para cada uno de los productos susceptibles de ser fabricados. La siguiente figura muestra los tiempos de fabricacin de los productos para la el sistema HAS-200 en su versin completa.
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Arranque Rpido del Sistema (Quick Start)

ARRANQUE EN MODO APRENDIZAJE: Para arrancar el sistema EdMES en Modo Aprendizaje u Off-Line, sencillamente se deber invocar la aplicacin deseada y proceder a trabajar con ella. Sin embargo, Si se desean usar los agentes se deber: 1. Comprobar que existe el servidor OPC RSLinx arrancado y que se encuentra comunicando con los controladores del sistema HAS-200. 2. Arrancar la aplicacin deseadas. 3. Arrancar el agente. 4. Trabajar con el sistema. Si se desea usar la funcin de SPC o Maintenance se deber: 1. Arrancar y conectar la CGIPDataBaseTool. 2. Arrancar la aplicacin SPC o Maintenance. 3. Trabajar con el sistema. ARRANQUE EN MODO AUTOMTICO: Para arrancar el sistema EdMES en Modo Automtico u On-Line, se debern seguir los siguientes pasos: 1. Comprobar que existe el servidor OPC RSLinx arrancado y que se encuentra comunicando con los controladores del sistema HAS-200. 2. Arrancar y conectar la CGIPDataBaseTool. 3. Arrancar el recolector de datos en tiempo real DataCollector. Comprobar que est conectado y preparado para realizar transacciones. 4. Arrancar el visor de alarmas Alarm Sumary. Si existen problemas de comunicacin comprobar el puerto winsocket o comprobar que el servidor est arrancado. 5. Arrancar la/las aplicaciones deseadas. 6. Esperar a que las aplicaciones se conecten al hardware. Recordar que las aplicaciones que actan de cliente winsocket, al arrancar, debern encontrar abiertas las aplicaciones que actan de servidores. En caso contrario el sistema dar errores y las aplicaciones que no puedan establecer la comunicacin se cerrarn. 7. En este momento, el usuario ya puede trabajar con la aplicacin EdMES.
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Finalmente el proceso de instalacin se desarrolla sobre el directorio de instalacin elegido.

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El contenido del directorio de RawMaterialAgent, viene indicado en la siguiente figura.

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Finalmente observemos el contenido de la carpeta Maintenance Agent:

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La base de datos ha sido instalada en: C: / Archivos de programa/Microsoft SQL Server

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Precauciones a tener en cuenta.

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Procedimiento de desinstalacin de EdMES.

o bien acte desde el men de programas, seleccionando EdMES Environment:

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Recomendamos realizar la desinstalacin completa.

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Procedimiento de desinstalacin de la base de datos.

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Desinstalacin del motor de la base de datos.

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