OBJETIVO ESTUDIO METODOS El estudio de mtodos persigue diversos propsitos, los ms importantes son: 1. Mejorar los procesos y procedimientos.

2. Mejorar la disposicin y el diseo del lay out, equipo o estacin de trabajo. 3. Economizar el esfuerzo humano y reducir la fatiga innecesaria. 4. Economizar el uso de los materiales, mquinas y mano de obra. 5. Aumentar la seguridad. 6. Crear mejores condiciones de trabajo. 7. Hacer ms fcil, rpido, sencillo y seguro el trabajo. PROCEDIMIENTO ESTUDIO METODOS Este mtodo consta de los siguientes pasos: 1. Seleccionar el trabajo que debe mejorarse. 2. Registrar y analizar los detalles del trabajo. 3. Desarrollar un nuevo mtodo para hacer el trabajo. 4. Entrenar a los operarios en el nuevo mtodo de trabajo. 5. Aplicar el nuevo mtodo de trabajo. SELECCIONAR EL TRABAJO QUE DEBE MEJORARSE Esta seleccin debe hacerse: 1. Desde el Punto de Vista Humano 2. Desde el Punto de Vista Econmico 3. Desde el Punto de Vista Funcional del Trabajo

1. Sobreproduccin Producir ms de lo que se necesita Producir mas rpido que lo necesario 2. Espera Partes o documentos en cola de espera para ser procesados 3. Transporte
Movimiento de partes o documentos de un proceso a otro Movimiento de partes o documentos en mltiple tiempos sin un proceso contino

4. Procesar Pasos innecesarios dentro de un proceso. Estaciones de verificacin dentro de procesos. 5. Inventarios Algn suministro en exceso o materiales no necesarios para producir productos y/o servicios . 6. Movimientos Movimientos que toma el operador fuera de la operacin tales como: Consiguiendo insumos Buscando Herramientas Obteniendo nuevas herramientas 7. Producir Partes Defectuosas Producir partes que no satisfagan las especificaciones de los clientes Re trabajo. 8. No utilizar el Talento y Conocimiento de los Recursos Humanos No dar seguimiento o implantar las ideas y sugerencias de los dueos del proceso 9. Manejo de la informacin Puede ser por exceso o por falta de informacin fundamental para el proceso de toma de decisiones. DIAGRAMA DE PROCESOS Con fines analticos y como ayuda para descubrir y eliminar desperdicios, es conveniente clasificar las acciones que tienen lugar durante un proceso en 5 categoras:
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Operacin Transporte Inspeccin Demora Almacenaje Actividad Combinada

TECNICAS PARA ANALIZAR Y REGISTRAR EL TRABAJO Valor agregado y 9 desperdicios. Diagramas de Procesos Anlisis de Operaciones Estandarizacin de Operaciones. VALOR AGREGADO LAS ACCIONES ESPERADAS POR EL CLIENTE 9 LAS ACCIONES QUE EL CLIENTE EST DISPUESTO A PAGAR LAS ACCIONES QUE TRANSFORMAN EL PRODUCTO PARA HACERLO CONFORME A LAS EXPECTATIVAS DEL CLIENTE UN SERVICIO RECONOCIDO POR EL CLIENTE DESPERDICIO Cualquier cosa que no sea la mnima cantidad de equipos, materiales, personal, Etctera, que sean absolutamente esenciales para trabajar productivamente. Cualquier actividad que no agregue valor al producto o servicio.

TIPOS DIAGRAMAS

Actividades de Valor Agregado

Fundicin Formado Templado Maquinado Platinado

Actividades de NO VALOR Agregado

Mover contenedores o cajas Cargas y descargar contenedores o cajas Ajuste de partes Programacin Inspeccin de partes Caminar hacia la herramienta

La habilidad para eliminar desperdicios en produccin es renunciar a la creencia que no hayOTRA MANERA.. de hacer las cosas.

9 DESPERDICIOS