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SISTEMAS DE PRODUCCIN

SISTEMAS DE PRODUCCIN
PRENDA COMPLETA LINEAL FLEXIBLE - MODULAR - CELULAR

PRENDA COMPLETA

EL OPERARIO CONFECCIONA TODA LA PRENDA SISTEMA DE PAGO AL DESTAJO (POR PRENDA) SE APLICA A VOLUMENES DE PRODUCCIN BAJOS EJ. SACOS, CHALECOS, PANTALONES

LINEAL

ESPECIALIZACIN DE LAS OPERACIONES DE LA PRENDA. DISTRIBUCIN FSICA EN FORMA DE LINEA.

SISTEMA

DE

PAGOS

POR

OPERACIONES

CATEGORIAS.

SE APLICA A ALTOS VOLMENES DE PRODUCCIN. SE TRABAJA POR PAQUETES. EJ. T-SHIRTS, , POLO BOX, , CAMISAS
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SISTEMA FLEXIBLE DE MANUFACTURA


SISTEMA FLEXIBLE LOGRA SATISFACER EN FORMA INTEGRAL LAS NECESIDADES DE LOS CLIENTES: - PRODUCTO DE CALIDAD. - PRECIO COMPETITIVO. - CANTIDADES NECESARIAS. - MOMENTO OPORTUNO. - VARIEDAD DE DISEOS
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SISTEMA FLEXIBLE DE MANUFACTURA


ESTRATEGIAS Y PRCTICAS QUE FORMAN LA BASE PARA LA MANUFACTURA FLEXIBLE: - TPM (MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL) -5S - JIT (JUSTO A TIEMPO) + SISTEMA PULL - SMED (CAMBIO DE ESTILO EN MENOS DE 10) - CALIDAD DE ORIGEN (NO INSPECCIN) - CLULAS DE MANUFACTURA - KANBAN
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SISTEMA FLEXIBLE DE MANUFACTURA


1. TPM (Mantenimiento Productivo Total): basado en la participacin activa del personal, a travs del conocimiento t i tcnico, el l asumir i la l responsabilidad bilid d por los l equipos i que utiliza y la contribucin a la mejora y la deteccin oportuna. La idea es lograr que la operacin sea ms fcil, fcil segura y productiva. Los objetivos del TPM son: - Cero paro por fallas - Cero defectos - Cero accidentes
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SISTEMA FLEXIBLE DE MANUFACTURA


2. 5 S; para mejorar la limpieza, organizacin y utilizacin de las reas de trabajo. - Seiri - Seiton su lugar - Seiso - Seiketzu - Shitzuke Limpieza Estandarizar Disciplina p y hbito / Mantener en el tiempo p
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Seleccionar / organizar Ordenar / un lugar para cada cosa, cada cosa en

SISTEMA FLEXIBLE DE MANUFACTURA


3. JIT (Justo a Tiempo); dirigido a determinar: - qu hacer, - cunto t hacer, h - cundo hacer, - dnde hacer Se busca reducir los inventarios y las reas de almacenamiento. Sistema Pull; consiste bsicamente en que cada etapa del proceso es regulada en su volumen y velocidad de produccin por la operacin siguiente.
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SISTEMA FLEXIBLE DE MANUFACTURA


4. SMED (Cambio de Estilo en menos de 10 minutos); conjunto de tcnicas que buscan optimizar el mtodo de preparacin de mquinas para reducir el tiempo por cambio de estilo/modelo. Tiempo de preparacin; es el que transcurre desde que termina la ltima pieza del primer modelo hasta que sale la primera pieza del modelo siguiente en condiciones de calidad yp productividad requeridos. q
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SISTEMA FLEXIBLE DE MANUFACTURA


5. Calidad de origen - No inspeccin; el concepto es el de Control Autnomo tanto de la operacin como de los materiales. Esto se logra a travs del entrenamiento

adecuado del operario, el cumplimiento responsable de los mtodos de operacin y formas de deteccin automtica en los procesos que sea posible. Supone que se tiene la informacin de las especificaciones de calidad y los criterios definidos p para su verificacin.
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SISTEMA FLEXIBLE DE MANUFACTURA


6. Clulas de Manufactura; combinacin e intercambio de habilidades y conocimientos de un reducido grupo de operadores que integran un equipo confiable y respetado. Supone un alto nivel de polifuncionalidad, entrenamiento en trabajo en equipo, responsabilidad en el aseguramiento efectivo de la calidad, capacidad para comprender las especificaciones del producto, conocimiento de mquinas, materiales y herramientas.
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SISTEMA FLEXIBLE DE MANUFACTURA


7. Kanban - Herramienta de Simplificacin; es un concepto basado en dispositivos visuales (etiquetas, tarjetas, stocks, etc.) para controlar fcilmente materiales y procesos, sin necesidad de complejos sistemas informticos. informticos Por ejemplo, en una lnea de costura; la cantidad de piezas por operacin le informa a los operarios cundo deben cambiar de operacin para mantener la lnea balanceada.
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QUE ES UN SISTEMA MODULAR?


ES UNA TCNICA BASADA EN LA ORGANIZACIN DE PEQUEOS GRUPOS DE OPERARIOS EN MDULOS O CLULAS PRODUCTIVAS O C S

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SISTEMA MODULAR
CARACTERISTICAS

Grupo p

de

trabajo j

de

hasta

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trabajadores j

compatibles de actitud positiva.


Operarios polivalentes. polivalentes La distribucin de las mquinas rompen esquemas. La prenda se desplaza una por una en cada puesto. Ej. j T.Shirt, ,p polo box, , ropa p de bao.
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SISTEMA MODULAR
VENTAJAS

Reduccin de costos del producto. Respuesta rpida a las exigencias del mercado. Incremento de la calidad del producto reduciendo el porcentaje de prendas defectuosas. Mejor aprovechamiento de la superficie de la planta. Menor capital inmovilizado por inventarios innecesarios. Desarrollo del potencial humano. Cumplimiento con los plazos de entrega. .
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Manufactura Flexible - Lneas Modulares


Herramientas bsicas de gestin - Diagrama de Operaciones (DOP) / Secuencia - Balance + Distribucin de puestos - Sistema de Incentivos - Matriz de polifuncionalidad o polivalencia - Mantenimiento preventivo / atenciones bsicas de mquina - Gestin de calidad - Tablero de control - Aspectos motivacionales y de comunicacin

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Manufactura Flexible - Lneas Modulares


Balance de lnea y distribucin de puestos de trabajo Se utiliza el siguiente formato:
D A T O S C u o ta H o r a ria e n P .T . C u o ta D ia r ia e n P .T . M in u to s p o r H o ra M in u to s p o r D a N o r m a l C a n tid a d d e m a q u in is ta s E fic a c ia P r o m e d io M in u to s M q u in a d e la P r e n d a C d ig o d e l E s tilo D e s c rip c i n d e la P r e n d a B A L A N C E R E C U B IE R T O P O R T IP O G E N E R A L E S 150 1 ,2 7 5 60 510 24 80% 7 .7 1 G -4 7 4 T S M C C U + P U R E /C U + P U + F A M . S T D . C .S T D . T IP O O .1 0 0 % E F C O . T . O . A . M .E X T . M .E X C .

T O T A L R E C U B IE R T O P E S P U N T E T O T A L P E S P U N T E R E M A L L E T O T A L R E M A L L E M A N U A L T O T A L M A N U A L IN S P E C C IO N T O T A L M A N U A L R E S U M E N P O R T IP O P E S P U N T E R E M A LLE 3 R E C U B IE R T O B A S T E R A M IN U T O S M A Q U IN A M A N U A L IN S P E C C IO N M IN U T O S M A N + IN S T O T A L M IN U T O S P R E N D A M IN . O .1 0 0 % O .A . E F C C M M M a n tid a d d e M a q u in is ta s in u t o s E x t r a s in u t o s E x c e d e n t e s in u t o s T o t a le s

In d ic e d e S o b r e t ie m p o In d ic e d e H o lg u r a

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Sistema de Incentivos La forma de pago de incentivos por productividad mas recomendable es la siguiente: RT: Remuneracin total HI: Pago basado en la habilidad individual ID: Pago g p por desempeo p del mdulo, ,yq que es un monto igual para todos los integrantes del mismo. Entonces: RT = HI + ID Ejemplo: HI: S/.15.33 ID: S/.7.50 RT = S/.22.83

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El clculo del ID resulta de la diferencia entre la produccin real y la produccin base multiplicada por un valor por prenda, que est en funcin de la poltica de remuneraciones de la empresa. ID = (PR - PB) * PP donde: PR: Produccin real PB: Produccin base (partir de la cual se paga el incentivo p por cada p prenda p producida) ) PP: Precio por prenda Ejemplo: PR: 720 prendas PB: 600 prendas PP:S/.0.0625 ID = S/.7.50
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Matriz de polifuncionalidad o polivalencia Matriz en el que se tiene registrado para cada operario las operaciones que domina y que potencial tiene por cada operacin. Se debe lograr que cada operario domine, por lo menos, la operacin previa y la siguiente a su operacin principal. El ideal de la polivalencia implica, adems de lo anterior, que los operarios de las primeras operaciones dominen las ltimas de la secuencia y los operarios intermedios de la secuencia dominen 2 previas y 2 posteriores a la principal.
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Manufactura Flexible - Lneas Modulares


Una matriz de polivalencia se presenta de la siguiente forma:
Lnea/ Lnea / Mdulo OPERA CIONES
OPERA RIO A B C D E ... ... P Q 1 P D 2 D P D 3 D P D 4 5 6 ... ... ... 18 19 20

D P D

D P

P D

D P

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Mantenimiento preventivo / atenciones bsicas de mquina Entre las principales atenciones bsicas que se requieren de cada operario se tienen: - limpieza de mquina - revisin del nivel de aceite y filtraciones - atencin a ruidos y vibraciones - enhebrado de hilo de cada tipo de mquina - cambio de aguja g j yp prensatela - ajuste de presin del prensatela - regulacin del No de puntadas por pulgada

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Gestin de la calidad Basado en el concepto de autocontrol, donde cada operario asegura la calidad de su operacin considerando a la siguiente como su cliente. Muestreo estadstico de los lotes de prendas terminadas y accin de aprobacin o rechazo segn tabla. Si el lote es rechazado, los integrantes del mdulo reinspeccionan el lote al 100% y vuelven a ponerlo a disposicin de auditora.

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Manufactura Flexible - Lneas Modulares


Tablero de control Un tablero bsico de control de produccin por proceso tiene la siguiente forma:
A R T C U L O CUOTA ( P R D /H O R A )

M IN U T O S POR PRENDA HORA 9 :0 0 1 0 :0 0 1 1 :0 0 1 2 :0 0 1 :0 0 3 :0 0 4 :0 0 5 :0 0 PRENDAS

MDULO

PRD. ACUM.

E F IC A C IA

E F IC . A C U M .

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Manufactura Flexible - Lneas Modulares


Aspectos motivacionales y de comunicacin Las tcnicas que se usan se ponen en prctica en las reuniones de los integrantes del grupo. Tcnicas ms comunes: - Ejercicios de relajacin - Lectura de los cdigos de conducta (p.e. Declogo de la lnea) - Aplicacin de tcnicas de comunicacin - Anlisis tcnicos de los productos - Anlisis del resultado de la gestin y metas futuras - Celebracin de diversos acontecimientos

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VENTAJAS J S Y DESVENTAJAS S J S DE LOS OS SISTEMAS DE PRODUCCIN


SISTEMA
1. PRENDA COMPLETA

CARACTERISTICAS
CONFECCIONA TODA LA PRENDA. SISTEMA DE PAGO AL DESTAJO ESPECIALIZACIN DE LAS OPERACIONES.

VENTAJA
OPERARIOS POLIVALENTES

DESVENTAJA
TIEMPOS IMPRODUCTIVOS LENTA RESPUESTA NIVELES DE STOCK DE PRENDAS EN PROCESO ALTO LENTA RESPUESTA AL MERCADO

2. LINEAL

DISTRIBUCIN DISTRIBUCIN FISICA EN FORMA DE LINEA SISTEMA DE PAGO POR OPERACIONES GRUPO DE TRABAJO INTEGRADO. OPERARIO POLIVALENTE. LA PRENDA SE DESPLAZA UNA POR UNA EN CADA PUESTO DE TRABAJO

NIVELES DE EFICIENCIA ALTOS

3. MODULAR

REDUCCIN EN COSTO DEL PROD. RESPUESTA RAPIDA INCREMENTO DE CALIDAD

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