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LECCION 6 .- YESOS Y ESCAYOLAS.

6.1.- Generalidades.

Con la palabra yeso se designan en castellano varios productos diferentes. Por una parte la piedra natural,
compuesta qumicamente por sulfato clcico cristalizado conjuntamente con agua, en la proporcin de dos
molculas de agua por cada molcula de sulfato clcico, o sea sulfato clcico dihidrato o doble hidrato, que
tambin se denomina aljez o piedra de yeso. Por otra parte, el producto en polvo obtenido por calcinacin y
molienda de la piedra antes descrita, que est compuesto por varias fases anhidras o hemihidratadas del
sistema sulfato clcico - agua y que, al amasarse con agua, tiene la propiedad de poder endurecer mediante
un proceso fsico-qumico, denominado fraguado.

El producto en estado plstico formado por la mezcla del yeso y el agua se denomina pasta de yeso. Y si se
le aade arena o carga, se llama mortero de yeso. Por ltimo una vez endurecido el producto vuelve a
transformarse en yeso, o sea en sulfato clcico dihidrato. Algunos autores emplean el trmino rehidrato,
para diferenciarlo del anterior, ya que, aunque la composicin qumica es igual, la estructura fsica es ms
porosa. El trmino escayola se utiliza para designar un yeso hemihidratado de especial pureza, blancura y
finura. Y el trmino estuco se refiere a un revestimiento imitando mrmol, realizado con yeso, cal o ambos,
generalmente para interiores; aunque en Catalua se utiliza para los revestimientos ejecutados con
morteros de cal, empleados al exterior.

6.2.- Historia.

El yeso es uno de los materiales de construccin ms antiguos, ya que ha sido conocido y utilizado desde la
ms remota antiguedad, principalmente en pases de clima seco, que favorecen su conservacin. Puede ser
que su origen se pueda encontrar en el Oriente Medio, pues los sumerios y los asirios lo utilizaron en gran
abundancia, ya que existen en aquella regin extensos afloramientos de rocas yesferas.

En cuanto el hombre del Neoltico alcanz el nivel tecnolgico mnimo para dominar el fuego a baja
temperatura, pudo pasar a realizar con yeso, las juntas de sus primitivas fbricas de piedra y los
revestimientos de las paredes de sus cabaas, que hasta entonces tena que realizar con morteros de barro,
de mucho peor resultado. As, a medida que se descubren restos de ciudades ms primitivas, aparecen
trabajos en yeso, correspondiente a estos elementos constructivos. Los tenemos en Catal-Huyuk (Turqua)
del IX milenio a.C., hoy por hoy lo ms antiguo que se conoce, en guarnecidos de yeso y cal que soportan
pinturas al fresco. En la primitiva Jeric, VI milenio a.C., en forma de yeso moldeado.

Tambin los egipcios usaron el yeso con profusin; se han encontrado vestigios de este material en
diversos monumentos de la regin, principalmente en la pirmide de Keops 2.800 aos a.C., formando las
juntas de los sillares, y en cantidad de tumbas egipcias, revistiendo la piedra del terreno como base de
pinturas. En el palacio de Knossos, formando parte de revestimientos y suelos. Tambin se encuentran
estatuas realizadas con aljez, como la figura de una diosa de la fertilidad del Museo Arqueolgico de
Madrid, realizada en alabastro y correspondiente al siglo V a.C.

Pasa despus el yeso a Grecia y Roma y ms tarde al pueblo rabe.

El escritor griego Teofrasto, siglos IV - III a.C., discpulo de Platn y Aristteles, en su tratado sobre la
piedra habla del yeso, en griego gypsos. Cita los yacimientos de Chipre, Fenicia y Siria, as como los
trabajos de enlucidos y ornamentacin que pueden realizarse con este material, indicando la posibilidad
que tiene de volverse a recocer.

Aunque en la capital del imperio se utiliza poco el yeso, los romanos lo conocan, como puede verse en
uno de los libros de Vitrubio, arquitecto y tratadista romano, que escribi sus famosos diez libros sobre
Arquitectura. En latn se denomina gypsum al yeso. Se emple en la decoracin interior de los muros en
Pompeya y quedan restos de yeseras clsicas en Roma y en otras regiones del imperio, como las
encontradas en Villajoyosa (Alicante).
2

Con los rabes se difunde el empleo del yeso en Espaa, en la que en el 52% de su superficie se encuentran
yesos . Algunas zonas como el valle del Ebro y el sur de Aragn son particularmente adeptas a su utili-
zacin, incluso como material de juntas en fbricas resistentes de piedra, de ladrillo y en tapiales. En el
resto son particularmente empleados en guarnecidos, enlucido, suelos, juntas de tabicados y yeseras. Estas
ltimas de gran riqueza decorativa van a ser una de las manifestaciones ms singulares del arte musulmn
en nuestro pas, tanto en el periodo taifa, como en el nazar, as como en el mudjar de la Espaa cristiana,
principalmente en sus focos aragons, toledano y sevillano. En la figura 6.2.1 se pueden ver yeseras
mudejares.


Los ms bellos ejemplos de las yeseras moras estn en la Alhambra, de Granada, en Santa Mara la
Blanca, de Toledo y en Alcazar, de Sevilla. CHUECA dice, refirindose a la Alhambra: "Todo lo que se
diga de la delicadeza de los alicatados, yeseras y mocrabes de estas piezas ser muy poco. Parece que a
este respecto se ha llegado aqu a un punto lmite de exquisiteces y perfeccin tcnica en el tratamiento
ornamental de la materia".



Figura 6.2.1.- Yeseras mudejares

Como curiosidad puede citarse que los bereberes, en el norte de Africa, llegan a construir canales y presas
con yeso, en el oasis de Mzab.

En Europa tambin hay tradicin del empleo del yeso durante la Edad Media, especialmente en la regin
de Pars. As en la Isla de Francia en 1292, haba 18 canteras de yeso en explotacin. El yeso se empleaba
principalmente en revestimientos, forjados en combinacin con viguetas de madera, en tabiquera y en
chimeneas

En el Renacimiento se utiliza profusamente el yeso en la decoracin, y a partir del Barroco, se emplea a
gran escala el estuco de yeso, junto con las yeseras tradicionales y la tcnica del staff, que va a facilitar
muchas decoraciones Rococ.

A partir del siglo XVIII, se generaliza el empleo del yeso en toda la construccin europea. Adems
comienza el conocimiento cientfico de este material. As en 1768, Lavoisier presenta en la Academia de
Ciencias el primer estudio cientfico de los fenmenos que prestan base a la preparacin del yeso. Poco
despus Van tHoff y Le Chatelier dan una explicacin cientfica a la deshidratacin, con lo que
comienza el estudio ininterrumpido sobre este material.

3
A pesar de su larga historia, poca suerte ha tenido este conglomerante en cuanto se refiere a su fabricacin.
Esta ha sido rutinaria y poco econmica y, sin duda por esta razn, la extensin de su uso ha sido limitada.
Ya dio un paso importante, a principios de siglo, al empezar a usarse el carbn en lugar de la lea., pero la
fabricacin racional no aparece hasta 1930. A partir de esta fecha, ms o menos, la industria yesera ha
experimentado un desarrollo sensible, perfeccionando los mtodos de fabricacin y aumentando el nmero
de sus productos como consecuencia de su mejor calidad.

Adems de sus funciones como material de revestimiento, cumple hoy otras en los campos trmico y
acstico de la edificacin, utilizado unas veces en su forma tradicional y otras veces en forma de piezas
prefabricadas.

6.3.- Materias primas.

La materia prima utilizada para la fabricacin de los conglomerantes basados en el sulfato de calcio (Yesos
y escayolas) empleados en construccin, as como sus derivados y prefabricados ( Placas de yeso
PLADUR, paneles de paramento vertical, etc), es casi exclusivamente la roca llamada piedra de yeso o
ALJEZ .

El yeso, en su acepcin de material natural, constituye una sustancia ampliamente repartida en la corteza
terrestre y, particularmente, en Espaa, que, en la mayor parte de los casos, resulta de la precipitacin de
cristales de sulfato clcico dihidratado ( SO
4
Ca.2H
2
O) ( 32.6 % de CaO , 46.5 % de SO
3
, 20.9 % H
2
O), a
partir de soluciones concentradas o salmueras. Como mineral, el yeso cristaliza en el sistema monoclnico
y tanto la morfologa como el tamao de los cristales presentan una amplia variedad dependiendo de las
condiciones y ambientes de formacin.

El yeso aparece en muchas ocasiones como un material de alta pureza, sin mezcla de otras sustancias
minerales, aunque muy frecuentemente presenta intercalaciones de arcillas, carbonatos (en buena parte de
los casos, dolomita), slex, y otros minerales evaporticos tales como halita, sulfatos sdicos y, en especial,
la forma no hidratada del sulfato clcico, la anhidrita. La presencia, en mayor o menor proporcin, de estas
sustancias condiciona la calidad y mtodos de laboreo de los yacimientos de yeso.

Es una roca blanca o incolora cuando no esta contaminada por impurezas y, en general, presenta colores
claros. Debido a la presencia de impurezas puede presentar tonalidades grises, amarillentas, rojizas,
azuladas, castao, etc. El brillo es vtreo o sedoso. Su estructura cristalina pertenece al sistema
monoclnico en el que se alternan capas de sulfato clcico y capas de agua, con 4 u 8 molculas por
estructura elemental. La red cristalina est formada por capas de tomos de calcio y grupo de iones sulfato
(S0
4
2-
), separados por capas de molculas de agua. Esta ocupa una posicin importante en la red, y ser
necesario romperla para eliminar el agua

El sulfato clcico est formado por una alternancia de iones sulfato SO
4
2-
, organizados en pirmides
tetradricas, alternadas con iones calcio Ca
2+
formando un cristal inico. ( Figura 6.3.1). El agua se
combina en una proporcin del 20.92 % y alterna con las lminas de sulfato clcico, unindose a travs de
puentes de hidrgeno ( Figura 6.3.2 ) de modo que enlaza un oxgeno de un in sulfato de una capa con un
oxgeno de un in sulfato de la adyacente, estando adems el oxgeno de la molcula de agua coordinado
con un in calcio.

El resultado es una estructura estable por debajo de 40 C con una dureza superficial de 2 en la escala de
MOHS (Se raya con la ua y solo tiene por debajo al talco) y su densidad vara entre 2.3 y 2.4
3
g
cm
.






4

Su aspecto externo puede ser netamente cristalino o amorfo. En este ltimo caso, sus cristales son
irregulares y estn entremezclados de tal forma que le dan un aspecto no cristalino. Se distinguen las
siguientes variedades

-LAMINAR. Formacin casi transparente y muy pura.

-FIBROSA. Muy pura, formada por fibras cristalinas que le dan un aspecto sedoso.

-ORDINARIA 0 COMUN. Muy compacta y sin seales aparentes de cristalizacin. Es la ms frecuente.

-SACAROI DEA. Por su aspecto cristalino recuerda al azcar.

-ALABASTRO. De grano muy fino, compacto y traslcido. Se emplea para escultura y objetos de adorno, as
como para yesos especiales ( Ciruga, odontologa, etc.)

La piedra de yeso es poco soluble en el agua ( 2.1
3
g
cm
en agua fra y 2..2
3
g
cm
en agua caliente) y puede
diferenciarse de la caliza, con la que a veces se confunde, por no dar efervescencia con el cido clorhdrico. Es
soluble en este ltimo cido y funde a la llama del soplete.

En Espaa se utiliza siempre como materia prima el aljez o piedra de yeso natural. La norma UNE
102.001-86 en concordancia con la ISO/R 1.587-1975 especifica las caractersticas del aljez referidas a su
pureza qumica y su granulometra. La clasificacin de la piedra de yeso se hace por su composicin qumica
y por su tamao, como puede verse en las tablas 6.3.1 y 6.3.2 respectivamente. Por su composicin qumica
existen 5 tipos de yeso.


Figura 6.3.1.- Estructura del in sulfato indicando las valencias electrostticas de los enlaces.

5


Figura. 6.3.2 .- Microestructura del sulfato de calcio doble hidrato.

Tabla 6.3.1.- Tipologla del Aljez en funcin del contenido en sulfato de Calcio dihidratado.



Tabla 6.3.2 .- Tipologa de Aljez segn el tamao de piedra.


6

La anhidrita natural (CaSO
4
, 41.2 % de CaO , 58.8 % de SO
3
) es una roca blanca o griscea en la que apenas se
reconoce la cristalizacin. Es ligeramente ms pesada y ms dura que el yeso. Su dureza oscila entre 3 - 3.5 en
la escala de MOHS y su densidad es 2.89 - 2.98
3
kg
dm
. La anhidrita es poco soluble en el agua ( 2.7
3
g
dm
en
agua fra y
3
g
dm
en agua caliente) Es poco abundante y sus yacimientos suelen ser adyacentes a los del
yeso.

No toma agua de hidratacin y por encima de los 40 C presenta la menor solubilidad de todos los sulfatos
clcico. (Dihidrato, hemihidrato y anhidro), como puede verse en la figura 6.3.3 .

La red cristalina pertenece al sistema rmbico y la estructura elemental contiene 4 molculas. La red es muy
compacta, de mayor densidad que el yeso (2.96 g/cm
3
) y de mayor estabilidad que ningn otro sulfato clcico,
lo que explica, en parte, su dbil reactividad. ,
Adems se obtienen grandes cantidades de yeso y anhidrita como subproducto de diversos procesos industriales

(i).- Cuando se desulfuran los gases procedentes de las centrales termoelctricas (SULFOYESO).
(ii).-Como subproducto obtenido en la fabricacin de los cidos orgnicos : LACTICO, CITRICO, OXALICO,
TARTARICO, FORMICO, etc.
(iii).- Como subproducto en la fabricacin del cido fosfrico (FOSFOYESO), de cido fluorhdrico
(FLUORANHIDRITA) y de dixido de titanio (TITANOYESO).

El yeso que se produce como un subproducto en la fabricacin de fertilizantes fosfatados a partir de rocas
fosfatadas y cido sulfrico tambin se usa para fabricar escayolas, mientras que el sulfato de calcio anhidro
que se produce como un subproducto en la fabricacin del cido fluorhdrico se usa con un acelerante para
formar material para soleras ( Flooring plaster).


Figura 6.3.3.- Solubilidad en agua de las diferentes fases en funcin de la temperatura.

7
Yacimientos espaoles de yeso .

Yacimiento mineral: Diremos que las rocas y materiales de construccin se consideran yacimiento mineral
cuando, ajustndose a la definicin de ste, se presentan en un sector de la corteza terrestre en el que, a raz
de unos u otros procesos geolgicos, se produjo la acumulacin de los mismos pudindose utilizar
industrialmente, dadas su cantidad, calidad y condiciones de yacimiento, para su explotacin comercial.
Los yacimientos espaoles de yesos estn localizados fundamentalmente en la mitad oriental del pas (
Figura 6.3.4 ). Se trata de yesos mesozoicos y terciarios.

Los recursos espaoles de yesos son, prcticamente, ilimitados, como se desprende de el extenso plan de
investigacin de yesos realizado por el Instituto Geolgico y Minero de Espaa desde 1968 a 1989 . Dicho
plan incluy la realizacin de amplias campaas de investigacin geolgica, sondeos, muestreos y ensayos
de laboratorio en la mayor parte de las zonas seleccionadas.

El volumen de recursos alcanza la impresionante cifra de 60000 Mt en todo el pas. Es obvio que no todos
los recursos evaluados alcanzarn el nivel de explotabilidad adecuado para poder denominarlos reservas
pero no obstante se puede afirmar que las reservas nacionales de yeso son prcticamente inagotables.




Figura 6.3.4.- Principales zonas de yesos en Espaa y reservas estimadas.
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Producciones y precios

Espaa es, hoy en da, el segundo productor mundial de yeso tras EEUU. En Europa es lder indiscutible
de produccin, consumo y el principal exportador del continente.

El sector espaol del yeso est mayoritariamente en manos de empresas multinacionales de matriz europea
tales como la BPB, Lafarge, Knauf, etc. que o bien han adquirido los activos productivos de empresas
nacionales preexistentes, o se han instalado directamente en nuestro pas.

La multinacional britnica British Plaster Board Gypsum Industries (BPB) es el principal productor
espaol y europeo. En Espaa, la empresa produce anualmente ms de 3 Mt y controla el 65% de la
produccin a travs de su filial Iberplaco. Adems beneficia el yacimiento de Sorbas (Almera) en la
cantera de yeso ms grande de Europa, desde donde se exportan va los puertos de Garrucha y Carboneras
ms de 2 Mt de yeso crudo.

El grupo industrial Uralita-Platres Lafarge con intereses en muchas ramas del prefabricado para la
construccin (asbesto-cemento, yeso, escayola, etc) dispone de unidades productivas en Espaa que cubren
alrededor del 25% de la produccin nacional. Destacan la compaa Yesos Ibricos y Espaola de Placas
de Yeso (EPYSA) que comercializan la marca Pladur de prefabricados de yeso, de los que actualmente se
producen anualmente alrededor de 28 Mm
2
. Tambin pertenecen al grupo la Compaa General Yesera
(COGYSA) y Yesos Pamplona. En total el grupo dispone de 5 centros de produccin (explotaciones
mineras y plantas de tratamiento) en toda Espaa, Sesea/Ciempozuelos (Toledo/Madrid), Beuda (Girona),
Maeru (Navarra), Alicante (Alicante) y Gelsa (Zaragoza) y una produccin global de 1200000
t
ao
.

Adems, hay un gran nmero de empresas de tamao mediano o pequeo distribuidas por 12 comunidades
autnomas, cuya capacidad productiva en conjunto podra ser superior al 10% a la estimada. Se pueden
mencionar, entre otras, Yesos Albi en Burgos, cuya produccin de yesos crudos y cocidos alcanza las
251821
t
ao
, Fels-Werk, en Almera, filial de la multinacional Preussag y la empresa alemana Knauf, con
cantera y fbrica en Guixers (Solsones), Lleida, donde consume 240000
t
ao
de yeso con una capacidad
productiva de 150
t
h
. Knauf que ampli su capacidad productiva en el 2000 en un 25%, produce
actualmente 27
2
Mm
ao
de placas de yeso laminado y espera alcanzar los 30 Mm
2
en 2003.

Las empresas pequeas de tipo familiar abundan en nuestra geografa y producen una buena parte de las
escayolas y yesos para la construccin de la industria nacional, con producciones individuales de alrededor
de 50000
t
ao
. Entre otras podemos mencionar Escayolas Fidensa Sl y Yesos Jurez-Hernndez, en
Toledo, Escayolas Alba en La Rioja o Hermanos Ruiz Dorantes Sl, con cantera en Cdiz y planta en
Sevilla, sta ltima con una produccin anual de 84000
t
ao
y planes para ampliar la planta de produccin
y la apertura de nuevas explotaciones.

El sector yesero nacional cuenta con la Asociacin Tcnica y Empresarial del Yeso (ATEDY), miembro de
la federacin europea Eurogypsum, que agrupa actualmente a 15 pases con objeto de promover el
desarrollo de la industria del yeso a escala europea.



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La Estadstica Minera de Espaa indica una produccin de yeso que en 2000 fue de 9.9 Mt, un 7.7 %
superior a la de 1999, sin embargo los datos procedentes de las empresas parecen apuntar a que la
produccin espaola super ampliamente los 10
Mt
ao
en el 2001.

Se ha realizado una estimacin sobre la base de los tonelajes de yeso que se destinan a la exportacin
(tanto en crudo como calcinado, como los productos prefabricados de yeso expresados en forma de yeso
crudo), el yeso consumido por la industria cementera nacional y el yeso para construccin y prefabricados
consumido en nuestro pas (deducido de los datos de construccin nacionales), que proporciona las
siguientes cifras:

Produccin anual de yesos para enlucidos y recubrimientos 4500 000 t
Produccin anual de prefabricados
57 Mm
2
equivalentes a
513000 t
Produccin anual de resto de prefabricados (moldes, decoracin, techos fijos, techos
desmontables)
2500000 t
Yeso crudo para exportacin 4000000 t
Yeso para cemento 1839156 t
Total 13 352 156 t

Por lo tanto, la produccin nacional debe estar por encima de los 13 Mt anuales.

Doce comunidades extrajeron yeso (Tabla 6.3.3), con un total de explotaciones que viene mantenindose
en 110, repartidas en 30 provincias, entre las que destaca Almera con el 38.4 % de la produccin
nacional, seguida por Madrid (11.4 %), Toledo (7.3 %), La Rioja (5 %), Barcelona (4.9 %), Castelln
(4.5 %), Zaragoza (4.4 %) y Burgos (4.3 %).

Tabla 6.3.3.- Produccin nacional de yeso por Comunidades Autnomas.

Comunidad 1996 1997 1998 1999 2000 2001p
Andaluca 3 291 766 3 506 930 4 207 031 4 003 908 4 211 104 sd
Madrid 535 439 669 407 963 446 950 167 1 127 709 1 719 214
Castilla-La Mancha 738 051 722 451 906 703 1 044 918 1 096 181 1 100 000
Catalua 732 764 792 393 867 506 944 335 1 036 203
Com.Valenciana 624 080 600 800 603 800 654 200 698 840 750 000
La Rioja 392 260 446 321 470 195 496 910 500 254 416 275
Aragn 374 860 402 265 409 080 450 590 468 090 1 600 000
Castilla y Len 282 887 356 817 370 543 380 658 460 399
Navarra 154 001 129 112 132 164 156 365 154 448 167 757
Murcia 74 627 77 586 90 186 93 006 96 730 120 000
Baleares 40 100 21 631 21 558 32 532 64 520 57 100 m
3

Cantabria 18 000 16 000 16 000 16 000 15 000 12 000
TOTAL 7 258 835 7 741 713 9 058 212 9 213 589 9 929 478 > 10 000 000

Fuente: Estadstica Minera de Espaa; 2001 CC.AA; (Aragn y Madrid producciones brutas) p provisional

De acuerdo con la Estadstica Minera, el precio medio por tonelada de yeso en 2000 fue de 5.11. El valor
de la tonelada de yeso exportada en ese mismo ao, alcanz los 8.14 . Segn estimaciones propias
procedentes de datos de los productores, el precio medio a pie de cantera, del mineral listo para enviar a
fbrica podra estar alrededor de los 6.61 /t, con lo cual, el valor de la produccin minera de yeso podra
estar en torno a los 86 M.
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La figura 6.3.5 refleja la distribucin de la produccin por autonomas:



Figura 6.3.5.- Distribucin de la produccin de yeso por autonomas

Adems de a la exportacin, la produccin espaola se destina a la obtencin de yesos y escayolas para la
construccin, techos de escayola, tabiques prefabricados, placas de yeso, yesos especiales y dems
aplicaciones del yeso, alcanzando la facturacin del sector de yesos de la construccin en torno a los 156
M anuales.

A nivel mundial el suministro de yeso en el ao 2000 se estima que fue de 220 Mt. De las cuales 110 Mt
procedieron de fuentes naturales y otras 110 Mt de yeso sinttico, producido por procesos de desulfuracin
de los gases de emisin de las plantas trmicas y de otros procesos industriales (manufactura de
fertilizantes fosfatados, o fabricacin de dixido de titanio).

La mayor parte del yeso se utiliza en construccin, la produccin de aplacados o de cemento, aunque el
porcentaje relativo vara de pas en pas. En los EEUU el 75% de la produccin de yeso se utiliza en la
produccin de prefabricados y slo un 15% se emplea en la produccin de cemento, mientras que en
Espaa el yeso de prefabricados representa el 35%, el yeso de construccin el 39% y el yeso para cemento
el 14% del consumo total.
El consumo de yeso natural estar muy en consonancia con las tendencias de produccin de cemento que
se prev aumente a un ritmo de 1 - 2% anual en los prximos cinco aos. El principal mercado del yeso
para cemento est en Asia, donde en 1998 se produjo el 62% de la produccin mundial de cemento.
Debido precisamente a la competencia del yeso de desulfuracin, se prev un ritmo de crecimiento ms
bajo para el yeso natural.

En la tabla 6.3.4 se da produccin mundial de yeso natural por pases.

EEUU continua siendo el principal productor de yeso del mundo as como el principal consumidor (23,88
Mt/ao, incluidas 4.38 Mt de yeso sinttico). Aunque el pas dispone de ms de 53 explotaciones en 19
estados, 30 grandes compaas y 69 plantas que producen anualmente 2230 Mm
2
de prefabricados en 28
estados, necesita importar ms de 9 Mt de yeso crudo de Canad (70%), Mjico (23%) y Espaa (4%).






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Tabla 6.3.4.- Produccin mundial de yeso natural por pases.

1996 1997 1998 1999 2000
Espaa 8 400 000 8 500 000 9 058 212 9 500 000 9 929 478
Francia 5 300 000 5 350 000 5 300 000 5 300 000 5 250 000
Alemania 2 315 000 2 548 000 3 000 000 2 500 000 2 500 000
Reino Unido *2 000 000 *2 000 000 2 000 000 1 800 000 1 500 000
Italia 1 274 672 1 300 000 2 000 000 2 100 000 2 250 000
Austria 958 430 996 327 1 000 000 850 000 800 000
Grecia 546 344 500 000 600 000 600 000 620 000
Portugal 520 722 560 000 585 000 590 000 586 000
Irlanda 422 800 477 000 500 000 510 000 525 000
Otros 350 000 400 000 450 000 460 000 500 000
Subtotal UE 22 087 968 22 631 327 24 493 212 24 210 000 24 460 478
Mjico 6 064 682 5 869 175 7 045 000 6 954 000 7 000 000
Brasil 1 120 000 1 507 000 1 632 000 1 456 000 1 500 000
Argentina 633 121 696 646 650 000 571 000 514 000
Chile 520 089 398 354 781 000 886 000 890 000
Colombia 522 236 564 681 560 000 560 000 560 000
Uruguay 130 000 943 000 1 123 000 1 050 000 1 000 000
Otros (1) 579 000 526 000 565 000 529 000 491 000
Subtotal
SurAmrica
9 569 128 10 604 856 12 356 000 12 015 000 11 955 000
EEUU 17 500 000 18 600 000 19 000 000 22 400 000 19 500 000
China 7 780 000 9 100 000 6 800 000 6 700 000 6 800 000
Canad 8 477 000 8 661 000 8 967 000 9 345 000 8 548 000
Irn 8 570 000 8 900 000 11 843 000 10 834 000 11 000 000
Tailandia 8 934 492 8 557 000 4 333 804 5 005 000 5 830 000
Japn 5 432 000 5 371 000 5 305 000 5 549 000 5 600 000
Australia 1 800 000 1 800 000 1 900 000 2 500 000 3 800 000
India 2 442 000 2 031 000 2 192 000 2 200 000 2 210 000
Rusia 850 000 609 000 638 392 858 000 950 000
Egipto 2 000 000 2 423 000 1 338 000 1 500 000 2 000 000
Polonia 1 502 000 1 618 000 1 702 000 1 700 000 1 700 000
Turqua 754 277 784 662 352 000 400 000 300 000
Otros (2) 6 290 000 5 968 000 5 781 000 5 616 000 5 791 000
TOTAL 103 988 865 107 658 845 107 001 408 110 832 000 110 444 478

(1) Incluye Cuba, Rep. Dominicana, El Salvador, Guatemala, Honduras, Nicaragua, Ecuador, Paraguay,
Per y Venezuela.
(2) Incluye 53 pases


La Unin Europea produce alrededor de 24 Mt de yeso al ao, lo que representa un 22% del mercado
mundial. BPB es el principal productor y tiene canteras a cielo abierto en el Reino Unido, Espaa y Chile,
aunque tambin trata yeso sinttico de las plantas trmicas britnicas y tiene una amplia red de plantas de
prefabricados.

12

6.4.- Sistema sulfato clcico-agua.

Por deshidratacin parcial o total del sulfato clcico doblemente hidrato se obtiene sucesivamente el
hemihidrato en sus dos formas alfa y beta, con diferentes caractersticas y distintos sistemas de fabricacin,
la anhidrita III o anhidrita soluble, as como la anhidrita II, o anhidrita insoluble, con tres formas
diferentes. En la tabla 6.4.1 se indican las principales caractersticas de las diferentes fases. En la figura
6.4.1 se representa un diagrama con el dominio de la existencia estable de cada fase, en funcin de la
presin y la temperatura, y en la figura 6.4.2 , un esquema de la situacin de cada fase, en funcin del
contenido en agua combinada y de la temperatura.

Figura 6.4.1.- Diagrama de fases en funcin de la presin y la temperatura.



Figura 6.4.2.- Diagrama de fases en funcin del contenido en agua combinada y la temperatura.
13


Tabla 6.4.1.- Caractersticas de las fases del sistema sulfato clcico - agua.



Sulfato clcico hemihidrato o dihidrato (SH)

Por deshidratacin parcial del sulfato clcico doble hidrato ligeramente por encima de 100 C, mediante la
rotura de los enlaces ms dbiles de puente de hidrgeno, se produce el hemihidrato, abreviadamente, SH,
que con la misma composicin qumica SO
4
Ca.1/2H
2
O, igual agua de cristalizacin: 6.21 % y el mismo
sistema cristalino rombodrico, se presentan en dos formas y con caractersticas fsicas y
microestructurales diferentes. La distincin entre las formas y del hemihidrato es reciente, pero
ampliamente justificada.

La forma de SH se produce bajo presin (autoclave) y se caracteriza por tener sus cristales compactos.
Ya a simple vista, pero sobre todo por observacin microscpica, se reconocen claramente rasgos
cristalinos. Los trozos de yeso transformados en hemihidrato tienen un aspecto sedoso brillante,
resultante de la presencia de multitud de finos cristales aciculares mezclados entre si.

Por el contrario, la forma de SH se produce en atmsfera normal (marmita) y tiene las formaciones
cristalinas ms fragmentadas y holgadas, por tanto es esponjoso y apenas se pueden reconocer en l
caracteres cristalinos, ni siquiera recurriendo a mayores aumentos. Los fragmentos de yeso
transformados en hemihidrato presentan un aspecto terroso.

La organizacin cristalina del SH se representa en la figura 6.4.3 . Se trata de cristales laminares, en los
que laminillas de sulfato clcico, alternan con laminillas de agua, en menor proporcin que en el DH.
14

Figura 6.4.3.- Microestructura del SH.

La forma es la de mayor contenido energtico y la ms soluble y, por consiguiente, la de menor
estabilidad. En la tabla 6.4.2 se dan las propiedades ms importantes de ambos hemihidratos,
deducindose de ella la superioridad de la forma .

Tabla 6.4.2.- Propiedades de las formas Y del hemihidrato.

HEMIHIDRATO


Densidad (g/cm
3
) 2.757 2.637
Calor especfico medio de 25 a 170

C (KJ/Kg) 0.949 1.062

Solubilidad en agua (g de CaS0
4
por 100 g de solucin) 0.67 0.88
Calor de hidratacin (J/mol) 17138 19228
Calor de hidratacin (KJ/Kg de dihidrato) 99.53 111.69
Consistencia normal ( cm
3
de agua/ 100 g de hemihidrato) 35 90
Tiempo de fraguado en minutos 15-20 25-35
Expansin 0.0028 0.0016
Resistencia media flexotraccin 1 h. despus del fraguado
hmedo (Kgf/cm
2
) 35 6.6
Resistencia media flexotraccin en seco , (Kgf/cm
2
) 66 13

Resistencia media compresin 1 hora despues del fraguado,
hmedo (Kgf/cm
2
) 280 28
Resistencia media compresin en seco , (Kgf/cm
2
) 560 56

15
La forma SH constituye industrialmente los denominados yesos alfa, caracterizados por necesitar muy
bajo factor de agua en el amasado (0.3 - 0.4) y por tanto producir unos rehidratos muy compactos, duros
y resistentes.

La forma SH en estado puro constituye la escayola, caracterizada por tener un factor agua/yeso de
amasado ms elevado 0.8 y dar rehidratos ms porosos que los anteriores. Tambin este SH puede darse
en mezcla con otras fases, en lo que industrialmente se llama yeso multifase o yeso de construccin.

Anhidrita III (AnIII) .

Por deshidratacin total del doble hidrato o del hemihidrato entre 110 - 290 C se produce el sulfato
clcico anhidro, o anhidrita III, tambin denominada anhidrita soluble. Es muy vido de agua y muy
inestable transformndose rpidamente en hemihidrato incluso con la humedad ambiente. Algunos autores
franceses consideran que tiene algo de agua residual, mientras que los alemanes siempre la consideran sin
agua de cristalizacin. Cristaliza en el sistema hexagonal y tiene una solubilidad en agua igual a 6.95 g/I
a 20 C.

Existen dos formas y de esta anhidrita III, en funcin del SH o del que provienen.

La variedad de anhidrita III se encuentra en las escayolas junto al SH y en los yesos de construccin
junto con el SH y la anhidrita II.

En la figura 6.4.4 se indica la estructura de la anhidrita.


Figura 6.4.4.- Microestructura de la An II.
16



Anhidrita II (AnII) .

Por encima de los 300 C y hasta los 1.180 C se produce, mediante transformacin exotrmica, el sulfato
clcico anhidro II o anhidrita II (AnII), tambin denominada anhidrita insoluble. La anhidrita natural
pertenece a esta variedad. Cristaliza en el sistema rmbico y se caracteriza por tener una solubilidad en
agua de 3.0 g/dm
3
a 20 C y por ser ms estable que la AnIII . Incluso algunas variedades de la AnII
necesitan activadores de fraguado para que se produzca la rehidratacin.

Segn los estudios alemanes existen tres variedades de AnII:

- La AnIIs (difcilmente soluble), producida entre 300 y 500 C.

- La AnIIi (insoluble), producida entre 500 y 700 C.

- La AnIIp (yeso de pavimentos), producida por encima de 700 C.

Hay que indicar que la variedad AnIIi retarda el fraguado y se utiliza mezclada con otras fases (SH,
AnIII) en el yeso multifase o yeso de construccin y la AnIIp es una variedad denominada yeso de
pavimentos que, sobre todo Alemania, es muy utilizada como base de solera para pavimentos.

Anhidrita I (AnI).

Se obtiene por encima de los 1180 C y es cuestionada por diversos autores como una verdadera fase.
Otros la han confundido con el yeso de pavimentos. No tiene utilidad industrial. Por encima de los 1400 C
se rompe el enlace inico del sulfato clcico y la anhidrita se descompone en xido de cal y anhdrico sul-
frico. La presencia de impurezas reduce esta temperatura de disociacin hasta el punto que la AnIIp
producida por encima de 700 C es una mezcla slida de AnII y xido de cal, utilizada tradicionalmente
como yeso de pavimentos, como se ha indicado antes.

Cuando el mineral tiene impurezas arcillosas o mediante mezclas artificiales es posible conseguir un yeso
hidrulico, capaz de fraguar en el agua, al aparecer silicatos o aluminatos clcicos, producto de la
combinacin a altas temperaturas del xido de cal con slice o almina.

6.5.-Fabricacin industrial del yeso.

6.5.1.- Introduccin .

Hace ya tiempo que en Espaa se dej el sistema tradicional de fabricacin, a base de hornos morunos,
como procedimiento habitual. A partir del final de los aos 50 y principio de los 60 se comenz a fabricar
yesos y escayolas por sistemas industrializados, mediante hornos continuos o intermitentes, en
instalaciones fijas. As se obtienen productos de caractersticas mucho ms uniformes, que podemos
denominar yesos industriales o de segunda generacin. Tambin desde esta poca se fabrica
industrialmente, en autoclaves el denominado yeso alfa, que se utiliza en aplicaciones especiales.

Desde finales de los 60 y principios de los 70 en algunas zonas del norte de Espaa, se empez a mezclar
perlita, como agregado ligero a yesos y escayolas. Tambin se inici la utilizacin generalizada de
aditivos, sobre todo retenedores de agua, espesantes y reguladores de fraguado, con objeto de formular
adhesivos para la colocacin de prefabricados, y despus para aumentar la duracin del fraguado de yesos
manuales y para obtener yesos para proyeccin mecnica. Se tiene as lo que en general se puede
denominar yesos de tercera generacin, cuyo empleo es cada vez ms frecuente desplazando en el mercado
de los revestimientos continuos a los yesos anteriores. En la tabla 6.5.1.1 se esquematiza este proceso.

17
La fabricacin del yeso abarca varios procesos:

- Extraccin.

- Trituracin.

- Coccin.

- Molienda.

- Ensilado.


Tabla 6.5.1.1.- Esquema de la produccin de yesos a lo largo de la Historia .


En la figura 6.5.1.1 puede verse un esquema del proceso productivo que se realiza hoy en da.

18


Figura 6.5.1.1.- Esquema del proceso productivo del yeso que se realiza hoy en da.

(1) Extraccin de la cantera (2) Trituracin (3) Deshidratacin (4) Molienda (5) Mezclas
(6) Ensacado (7) Palatizado (8) Carga y logistica (9) Cisterna y silos (10) Llegada a la
obra y aplicacin

6.5.2.-Explotacin de canteras de yeso. Preparacin..

Como el yeso es un material muy barato, tambin lo han de ser todas las operaciones que comprende la
fabricacin. As pues, es casi obligado que la piedra de yeso aflore a la superficie para que se pueda
explotar a cielo abierto, ya que, de lo contrario, se encarece notablemente esta fase de la produccin.

Existen dos mtodos de explotacin de canteras de yeso:

(1).- Minera subterrnea .

(a).- Explotacin por cmaras y pilares. Utilizada en Inglaterra y Francia.

(2).- Explotacin a cielo abierto. Bsicamente la minera del yeso en Espaa se realiza mediante cortas o
canteras a cielo abierto.

Explotacin a cielo abierto.

Una explotacin a cielo abierto ( Figura 6.5.2.1) es una excavacin realizada en la superficie del terreno
con objeto de extraer un material o mineral beneficiable. Esta operacin implica, generalmente mover
cantidades variables de estril segn la profundidad del depsito o del espesor de recubrimiento. Hay que
tener en cuenta que no sera lgico tratar de modernizar le fabricacin sin modernizar paralelamente la
extraccin.



19
Figura 6.5.2.1.- Explotacin a cielo (Cantera ) de yeso .

Los parmetros geomtricos principales que configuran el diseo de las excavaciones. Corresponden a los
trminos que se presentan en la figura 6.5.2.2.

Figura 6.5.2.2.- Terminologa utilizada en una explotacin a cielo abierto.

La altura de banco se establece a partir de las dimensiones de los equipos de excavacin y carga, las
caractersticas del macizo y la exigencia de la selectividad. La experiencia de las explotaciones a cielo
abierto ms tecnificadas sugieren alturas de entre 10 y 20 metros, aunque en casos especiales y, siempre
que se realice un estudio geotcnico, podrn tener 30 m. La altura de banco reducida nos permite en el
yeso unas menores cargas de explosivo, disminuyendo los problemas ocasionados por las vibraciones y la
onda area con unas correctas secuencias de encendido, as como un mayor control en la produccin de
finos.

El yeso, sin ser un material duro, presenta unas capacidades de resistencia, compacidad, plasticidad, etc.
que le hacen difcilmente ripable, al menos con rendimientos comparables a los obtenidos con las
voladuras.

En la mayor parte de las explotaciones de yeso se emplean explosivos para el arranque. Bsicamente, el
mtodo consiste en la perforacin de una serie de barrenos de dimetro variable formando una cuadrcula .
Habitualmente el dimetro de la perforacin empleado se encuentra entre los 64 y 105 mm, utilizando
perforadoras neumticas ( Figura 6.5.2.3 ) o hidrulicas equipadas con martillo en fondo o en cabeza.



Figura 6.5.2.3.- Perforadora neumtica.
20

La cuadrcula de perforacin, depende directamente del dimetro de perforacin, y de la dureza particular
del mineral. En la cantera de Iberyeso, Idysa, situada en Jorba (Barcelona), la cuadrcula de perforacin es
de 3 m. x 3.30 m. ( 9.90 m
3
de mineral arrancado, por cada metro lineal perforado), con un dimetro de
perforacin de 64 mm.

Los barrenos se cargan con explosivo de distintos tipos y se inician con cordn detonante y detonadores (
Figura 6.5.2.4 ). En el fondo de los barrenos se carga una pequea cantidad (2.5 kg ) de un explosivo
potente y rompedor, bien Goma 2 EC o Riogel 2, que favorece el arranque en el pie del banco (la zona de
mayores dificultades); este explosivo est encartuchado. El resto del barreno se llena con un explosivo de
potencia media y una alta produccin de gases llamado Nagolita, que se carga a granel en sacos o con un
vehculo cargador; este explosivo efecta el arranque y la fragmentacin del material, as como el
desplazamiento del mismo. Entre ambos explosivos se consigue un efecto doble de arranque y rotura.


Figura 6.2.5.4.- Cargas y detonadores .


La cantidad de explosivo en relacin a la cantidad de material arrancado se denomina consumo especfico
y vara en funcin de diversos aspectos de la voladura (tipo de material, geometra de la voladura,
fragmentacin y resultados deseados) y suele ser de unos 300
3
g
m
.

Este consumo es bajo, comparativamente con otros tipos de roca; en la actualidad se est estudiando su
reduccin en base al empleo de dimetros de perforacin menores, que propicien cargas de explosivo
tambin menores, sin reduccin de la cuadrcula de perforacin o con reducciones proporcionalmente
inferiores. Se considera que con esta medida se obtendran resultados de fragmentacin anlogos con
reducciones de consumo de explosivo y sin aumentar la perforacin especfica .

Otro aspecto del arranque es la iniciacin del explosivo Entre las dos posibles opciones: iniciacin en
fondo con detonadores no elctricos e iniciacin en cabeza; se emplea mayoritariamente el segundo,
colocando cordn detonante a lo largo del barreno que atraviesa el explosivo. El cordn se inicia con un
detonador elctrico colocado en el extremo de ste que queda fuera del barreno . La secuencia de la
voladura, es decir, la asignacin de los tiempos de detonacin de los diferentes barrenos, es sencilla
emplendola en voladuras de una fila. Se suele iniciar con detonadores elctricos microrretardo de 30
milisegundos consecutivos. Dada la baja velocidad ssmica del mineral de yeso, se est considerando la
posibilidad de aumentar el intervalo de tiempo a 60 milisegundos (detonadores alternos).

21
Una prctica habitual en las explotaciones de yeso es el diseo de las voladuras de una sola fila de barrenos
a lo largo de un banco de mayor o menor longitud ( Figura 6.5.2.5), debido a la gran importancia que tiene
el tamao del mineral volado respecto a su posterior tratamiento. En casi todos los casos los hornos de
fabricacin necesitan unos tamaos mnimos de admisin, con lo que la produccin en la voladura de
tamaos menores a ese mnimo suponen la prdida de reservas de mineral aprovechable, la creacin de
escombreras de estriles, a veces de pureza superior al 95 %, y un encarecimiento del material
aprovechable que no es aconsejable.

Este problema se resuelve, en parte, diseando voladuras de una sola fila, cuya forma de rotura del material
en bloques implica una menor produccin de finos, aunque ocasiona la obligada tarea de fragmentar
posteriormente los bloques mediante explosivos o martillos demoledores hidrulicos ( Figura 6.5.2.6). Este
tipo de voladuras tiene otras ventajas, cmo la gran calidad del frente residual de la voladura, que aumenta
las condiciones de seguridad del mismo.



Figura 6.2.5.5.- Resultado de una voladura de una sola fila de barrenos


Figura 6.5.2.6.- Fragmentacin secundaria con martillo demoledor.

Carga y transporte .

La carga del mineral en las explotaciones a cielo abierto se realiza mediante palas cargadoras de ruedas (
Figura 6.5.2.7) y tambin mediante retroexcavadoras. Estas palas cargan el mineral sobre distintos tipos de
vehculos, que pueden ser Dumpers o camiones volquete.




22

La capacidad mxima de produccin y la distancia a la planta de machaqueo nos determinar la cantidad
de vehculos necesarios para que la productividad sea la ptima (que no estn parados, esperando turno
para cargar o descargar mineral o que no haya suficientes vehculos y que la planta de machaqueo y la pala
cargadora interrumpan su trabajo).



Figura 6.5.2.7.- Carga de mineral y transporte

Molienda y clasificacin.

El mineral transportado, es descargado en la tolva de recepcin ( Figura 6.5.2.8 ) de la planta de trituracin
y clasificacin, que en su fondo posee un alimentador (vibrante, de cadenas, etc.), que antes de verterlo a la
machacadora (de mandbulas o molino lanzador), lo precriba mediande separador de discos o barras,
eliminando parte de las tierras y tambin fracciones pequeas de mineral, que son recuperadas mediante
una criba que separa el material fino del mineral grueso y tres cintas transportadoras ( Figura
6.5.2.9 ). La fraccin ms gruesa del mineral cae a la machacadora o molino que lo moltura, depositndolo
en una cinta transportadora, que lo vierte a una criba prevista de un nmero determinado de telas, que
clasifica los tamaos adecuados para: fabricacin ( 250 - 55 mm) , suministro a cementeras ( 7 - 55 mm )
y finos para la agricultura (0 - 7 mm).

El mineral destinado a fabricacin, se transporta en camiones hasta la planta, donde se deposita en stock
o se vierte directamente a las tolvas de alimentacin de la planta de fabricacin, el cual ser triturado
posteriormente por molinos de martillos al tamao adecuado para su deshidratacin que debe encontrarse
entre 0 y los 10 -12 mm de dimetro .

23


Figura 6.5.2.8.- Descarga del mineral en la tolva de recepcin.




Figura 6.5.2.8.- Flujograma general de una planta de trituracin: (1).- Alimentador (2).- Machacadora de
mandbulas (3), (5) y (7) Cintas transportadoras (4) Criba







24


6.5.3.- Deshidratacin, calcinacin o coccin.

El objeto de la coccin es la obtencin del hemihidrato del sulfato clcico, CaSO
4
.
1
2
H
2
O, o bien de las
formas anhidras del mismo, CaSO
4
, a partir de dihidrato o yeso natural, CaSO
4
.2H
2
O. Los productos
obtenidos fraguan por adicin de agua, regenerando el dihidrato (REHIDRATO), debiendo el yeso a este
fenmeno su carcter de conglomerante y de ah su empleo como tal en construccin.

Conforme va subiendo la temperatura de calcinacin de la piedra de yeso se van obteniendo productos
diferentes que, si bien es verdad que todos son sulfato clcico, sus propiedades y, por tanto, sus usos son
distintos. Por elevacin de la temperatura el yeso cede su agua de cristalizacin en dos etapas. Esto puede
ponerse de manifiesto mediante los termogramas obtenidos mediante el anlisis trmico diferencial (Figura
6.5.3.1 ), sobre todo cuando se mantiene encima de la muestra una elevada presin de vapor de agua.


Figura 6.5.3.1.- Anlisis trmico diferencial de un yeso
Termograma con baja presin de vapor de agua (b) Termograma con alta presin de vapor de agua

En la primera coccin , alrededor de los 128 C, el yeso (Dihidrato) se transforma en hemihidrato y la
reaccin que tiene lugar puede representarse por (Pierde molcula y media de agua de cristalizacin) :

130-150
CaSO
4
.2H
2
O

xCaSO
4
.
1
2
H
2
O + yCaSO
4
.2H
2
O + x
3
2
H
2
O ( x+y =1)
YESO HEMIHIDRATO YESO QUE NO HA REACCIONADO

Si y =0 ( x = 1 ) se tiene
130-150
CaSO
4
.2H
2
O

CaSO
4
.
1
2
H
2
O +
3
2
H
2
O
YESO HEMIHIDRATO





25

El producto que se obtiene de esta primera etapa de calcinacin es el hemihidrato (Escayola), que
debido a la presencia de yeso que no ha reaccionado tiene una velocidad de fraguado muy rpida,
por lo que para poder ser utilizado en la prctica (Enlucir, etc) es necesario aadirle un retardador
de fraguado, normalmente queratina, en una proporcin del 0.1 % que lo mantiene en estado
plstico retardando el principio de la cristalizacin entre 1 y 2 horas. Se forma as el yeso
hemidrato retardado.

En la segunda coccin alrededor de los 180 C, el hemihidrato se transforma en anhidrita y la
reaccin que tiene lugar puede representarse por (Pierde media molcula de agua de
cristalizacin):

CaSO
4
.
1
2
H
2
O

CaSO
4
(Anhidrita III) +
1
2
H
2
O
ANHIDRITA SOLUBLE

La anhidrita soluble es predominante cuando la temperatura es de 190 - 250 C y es un producto
muy higroscpico (Gran avidez por el agua), por lo que es muy inestable, pasando rpidamente a
hemihidrato al absorber vapor de agua (Humedad atmosfrica). Tambin se presenta en las formas
polimrficas y , segn proceda de la deshidratacin de uno u otro hemihidrato. Ninguna de las
dos formas tiene importancia industrial. Algunas veces se han utilizado como absorbentes, pero
nunca en la construccin.

Cuando la anhidrita soluble se calienta a temperaturas ms altas su reactividad va disminuyendo
continuamente hasta que se llega 600 C en que, puede suponerse que se realiza la transformacin
de anhidrita soluble (Anhidrita III) en anhidrita sobrecocida , que es un producto relativamente
inerte y es conocido como anhidrita insoluble (menor solubilidad) (ANHIDRITA IIi) , de la que
slo hay una forma polimrfica.

La anhidrita insoluble no toma agua en cantidad apreciable. Para su fraguado es necesario la
adicin de un catalizador (acelerador) para que haya reactividad, sino tardara semanas y an
meses en fraguar. El cemento o el yeso Keene se prepara usualmente. con anhidrita insoluble a la
que se aade entre un 0.5 un 1 % de alumbre de potasio o de sulfato de potasio (SO
4
K
2
), aunque
tambin se usan mezclas de acelerantes tales como sulfato ferroso (SO
4
Fe) o de cinc (SO
4
Zn) con
sulfato de potasio.

En realidad, y segn se ha demostrado tcnicamente al estudiar el diagrama de estabilidad
SOLUBILIDAD-TEMPERATURA (Figura 6.3.3), el yeso (Dihidrato) se transforma en anhidrita a
42 1 C y en hemihidrato a 97 1 C, justo lo contrario de lo que ocurre en la prctica. Lo que
sucede entonces en la prctica es que las transformaciones anteriores aparecen ms o menos
retardadas.

Las causas de dicho retardamiento no estn todava claras, pero sin duda estn relacionadas con
fenmenos de superficie y con la energa de formacin de las redes cristalinas. Por esto, el retraso
es muy acusado en el paso de un sistema cristalino a otro de muy diferente contenido energtico,
como es el caso de la transformacin del yeso, monoclnico, en anhidrita, ortorrmbica.

La importancia tecnolgica de dichos retardamientos de las velocidades de transformacin es muy
grande, puesto que a ellos de debe, principalmente, la posibilidad de obtener hemihidrato por
coccin del dihidrato. En efecto, la velocidad de descomposicin del yeso en anhidrita por debajo
de los 100 C es todava tan pequea, que se alcanza la temperatura de transformacin en
hemihidrato sin que apenas se haya formado la anhidrita y, por otra parte, la velocidad de
formacin del hemihidrato es mayor que la de su descomposicin en anhidrita.


26

En la prctica, la temperatura a que tiene lugar la coccin depende de :

--VELOCIDAD DE CALENTAMIENTO.

--PRESION EXTERNA.

--GRANULOMETRIA DEL YESO EMPLEADO. DENSIDAD DEL YESO.

-- AGITACION DE LA MASA.

Debido a la psima conductividad trmica del yeso, los granos de mayor tamao se cuecen
(Deshidratan) mucho ms lentamente, como es lgico, que los finos. Las diferencias de densidad
de la piedra de yeso ejercen una mayor influencia sobre la velocidad de deshidratacin cuando se
trabaja con granos gruesos que cuando se realiza con granos finos.

Una presin de vapor elevada (Caso de coccin en autoclave) determina una temperatura de
descomposicin superior. Paralelamente, con la presin de vapor a que se forma el hemihidrato se
modifican sus caractersticas morfolgicas, que son a su vez determinantes en una serie de
propiedades.

Como consecuencia del retardo observado en la destruccin del dihidrato en el interior de los
granos gruesos, resulta conveniente sobrepasar la temperatura de la primera coccin con el fin de
deshidratarlos totalmente, ya que su presencia acelera extraordinariamente el fraguado del yeso
cocido, incluso en cantidades muy pequeas, y adems, si se encuentra en mayor proporcin
perjudica la resistencia del producto fraguado. En la prctica basta una temperatura de 160 C.

Por otra parte, en la mayora de las instalaciones tcnicas de coccin son inevitables
sobrecalentamientos locales, favorecidos por la baja conductividad trmica del yeso, lo que da
lugar a la formacin de productos sobrecocidos, en particular de anhidrita, a temperaturas
inferiores a la de segunda coccin.

Se puede evitar la formacin de una cantidad excesiva de anhidrita aprovechando su propiedad de
absorber vidamente vapor de agua, permitiendo que se establezca un equilibrio entre dicho vapor
y el yeso cocido. Si, por el contrario, se extrae vapor de agua se favorece la formacin de
anhidrita. No es, pues, de extraar que las instalaciones que trabajan a baja presin y con succin
de vapor de agua tiendan a la formacin de un producto sobrecocido.

La interpretacin y aplicacin correcta de los principios anteriores debe servir de gua en la
eleccin del tipo adecuado de horno y en el proyecto de nuevos modelos que permitan la obtencin
econmica de yesos con las caractersticas deseadas.

Los distintos tipos de hornos utilizados para la coccin del yeso pueden clasificarse del modo
siguiente

27
.

Los primeros se caracterizan porque en ellos la coccin tiene lugar en atmsfera seca o, por lo menos, no
saturada de vapor de agua.

La caracterstica general de los segundos reside en que en ellos el yeso no est en contacto con los gases de
combustin y la atmsfera de coccin est constituida por vapor de agua a una mayor o menor presin,
resultando un producto con un elevado porcentaje de hemihidrato. Su empleo no es reciente, pues ya hace
largo tiempo que se aplican a la fabricacin de yesos de moldeo que, precisamente, son muy ricos en
hemihidrato.

Aunque existen numerosos procesos industriales para la obtencin de yeso, slo se mencionarn los ms
utilizados actualmente, por va seca:

(a).- Marmita horizontal tipo BEAU francs (en continuo o discontinuo) de fuego indirecto (ya sea
utilizando gas o fuel como combustibles) ( Figura 6.5.3.2) .

En general el consumo de energa es alto pues el tiempo de coccin del yeso es ms largo (30 45 minutos
a 150 C) que en hornos rotatorios pero por el contrario la calidad final del yeso es mejor ( Hemihidrato )
debido entre otras razones a la presencia del vapor de agua (en ambiente no ventilado) durante la coccin
por lo que se forma 10 20 % de hemihidrato .

28


Figura 6.5.3.2.- Marmita horizontal tipo BEAU francesa

(b).- Marmita cnica vertical tipo inglesa en continuo ( Figura 6.5.3.3), de fuego indirecto. Mediante una
cmara de combustin (de gas/carbn/fuel) sumergida, cuyo rendimiento energtico es alto (superior al 80
% ). La temperatura de coccin es de 150 C y con una capacidad final de 25 t/h de hemihidrato. Se utiliza
en algunas fbricas integrada en la lnea de produccin de elementos prefabricados.



Figura 6.5.3.3.- Marmita cnica vertical tipo inglesa

29

(c).- Horno rotatorio horizontal ( Figura 6.5.3.4) de fuego directo o indirecto (con inclinacin del 1.5 % ):

- tipo discontinuo
- tipo continuo de tubos mltiples (a contracorriente)

Permite fabricar hemihidrato a 170C, siendo su capacidad de 20-30 t/h.
Permite fabricar anhidrita a 500C siendo su capacidad de 10-12 t/h.



Figura 6.5.3.4.- Horno rotatorio horizontal a contracorriente

(d).- Horno vertical, de molienda y calcinacin en continuo tipo Claudius - Peters, de fuego directo (a gas
natural ) (Figura 6.5.3.5) La diferencia bsica con el resto de hornos es la rapidez del proceso de obtencin
del hemihidrato , en tan slo unos minutos se obtiene un producto de buena calidad, muy reactivo,
especial para la fabricacin de prefabricados tipo placa de yeso PLADUR, siendo la temperatura de
coccin aproximada 160 C y con una capacidad de 35 t/h.


Figura 6.5.3.5.- Horno vertical, de molienda y calcinacin en continuo tipo Claudius - Peters, de fuego
directo.
30

(e).- Horno vertical para calcinacin Flash ( Figura 6.5.3.6) de fuego directo, tipo Claudius - Peters. Se
trata de una coccin instantnea que se realiza a 700C sobre mineral de yeso muy fino (inferior a 200
m), muy til para los sulfoyesos o yesos sintticos (fluor anhidrita, etc.), el producto final es un yeso
muy reactivo, fundamentalmente anhidrita III. Siendo su capacidad de 10 20 t/h.



Figura 6.5.3.6.- Horno vertical para calcinacin Flash de fuego directo, tipo Claudius - Peters.

(f).- Horno parrilla mvil tipo KNAUF (Figura 6.5.3.7), de fuego directo para la fabricacin de
anhidrita y yesos multifsiros ( yeso sobrecocido 300 - 900C).

El mineral de yeso debe prepararse segn 3 - 4 granulometras diferentes (4-11/11-25/25-40/40-60
mm), la parrilla caliente (270 C) se mueve a 20 m/h, los gases calientes circulan por el mineral
tenindose una temperatura de 700 C en la capa superior y de 300 C en la capa inferior. El mineral
no se mezcla durante la calcinacin por lo que se produce muy poco polvo y la eficiencia trmica es
muy elevada. Adems la capacidad de algunos de estos hornos llega a los 2 millones t/ao.


HEMIDRATO

Figura 6.5.3.7.- Horno parrilla mvil, tipo KNAUF
31

6.5.4.- Molienda, almacenamiento y ensacado.

La molienda, despus de la coccin, suele hacerse con molino de martillos o de bolas, si interesa obtener
mucha finura en el producto terminado. Aunque el sistema de deshidratacin requiera la molienda previa
del material, generalmente hay que hacer, despus de la calcinacin, una molienda de refino.

El yeso conviene usarlo cuando antes mejor, pues corremos el peligro de que absorba humedad, no
fraguando entonces en su aplicacin. Por este motivo se almacena en silos o depsitos elevados cerrados,
protegidos de la humedad. Reaccionando aqu la anhidrita con el dihidrato mejorando el contenido de
compuestos hemihidratados. El ensilado del yeso da lugar a su estabilizacin con la consiguiente mejora de
la calidad.

A veces es conveniente e incluso necesario realizar una homogeneizacin de distintas partidas de yeso,
fabricadas en distintas fechas o en distintos hornos, lo cual se lleva a cabo mediante sistemas mecnicos o
neumticos.

Desde estos silos o depsitos, se procede a su empaquetado. Normalmente se usan sacos de yute o papel
Kraft antihumedad. En la mayor parte de las fbricas modernas se utilizan mquinas ensacadoras
automticas, las cuales llenan sacos de papel de cierre tambin automtico. Se ha comprobado que el yeso
se conserva bastante mejor que en sacos de papel que en sacos de yute, en los que la permeabilidad al aire
hmedo es mayor.

6.6.- Productos en polvo.

El sistema sulfato clcico-agua es complejo. En efecto, existen el sulfato clcico dihidratado,
hemihidratado y anhidro. Pero dentro de estos productos hay otros varios tipos, a los que se va a pasar
revista. Se pueden considerar los yesos desde distintos puntos de vista, lo cual da lugar a varias
clasificaciones.

6.6.1.-Yesos de construccin.

De acuerdo con la normativa vigente en Espaa, el Pliego RY-85 ("Pliego general de condiciones para la
recepcin de yesos y escayolas en las obras de construccin" , que es de obligatoria observancia en todas
las obras de construccin espaola) y la norma UNE 102010-86, los yesos de construccin se clasifican en
gruesos y finos, y dentro de ellos existen las variedades de fraguado normal y de fraguado lento.

Sin embargo en el mercado hay una serie de yesos, habitualmente denominados de segunda y tercera
generacin como los aligerados, de alta dureza superficial y de proyeccin mecnica, que incorporan
aditivos o ridos ligeros y que van a ser contemplados en la futura norma europea, as como en unas
Normas UNE de muy prxima aparicin y en la futura revisin del Pliego, cuyos trabajos se acaban de
iniciar. A la vista de los productos fabricados actualmente en Espaa, se ha hecho la presente recopilacin
de datos sobre los yesos de construccin.

En dicho Pliego se definen los siguientes tipos de yesos de construccin y sus aplicaciones ms
frecuentes:

- Se designa YG al yeso grueso de construccin que est constituido fundamentalmente por sulfato clcico
hemihidrato y anhidrita II artificial con la posible incorporacin de aditivos reguladores del fraguado. La
anhidrita II artificial se obtiene por coccin del aljez entre 300 y 700C.

Antiguamente, este yeso se llamaba negro, moreno o tosco. El YG suele emplearse para pasta de agarre en
la ejecucin de tabicados, en revestimientos interiores y como conglomerante auxiliar en obra.

32
- Se designa YF al yeso fino de construccin que est constituido fundamentalmente por sulfato clcico
hemihidrato y anhidrita II artificial, de granulometra ms fina que el anterior, con la posible incorporacin
de aditivos reguladores del fraguado.

Suele emplearse para enlucidos, refilos o blanqueo sobre revestimientos interiores (guarnecidos o
enfoscados). Antiguamente, este yeso se llamaba blanco.

En los tipos que se acaban de definir, adems de la clase normal existe una clase lenta, denominada as en
funcin de los periodos de trabajabilidad. En la designacin se aadir una L, separada por una barra.

En las tablas 6.6.1.1 a 6.6.1.11 se indican las principales caractersticas de los distintos tipos de yesos de
construccin.

En la fabricacin de yeso bifase o yeso de construccin se utiliza piedra de yeso con una pureza superior al
75 %.

Normalmente se utiliza el sistema de fabricacin conjunto. 0 sea, en un mismo horno rotatorio con fuego
directo se producen SH, AnIII y AnII. Usualmente se extraen del horno en diferentes puntos la AnIII y la
AnII en funcin de la temperatura de calcinacin y luego se mezclan (aproximadamente
2
3
de AnIII con
1/3 de AnII). En el silo de reposo, despus de la calcinacin, la AnIII se transforma en SH, al descender la
temperatura. En Espaa se utilizan hornos de dos tubos y de tres tubos ( Figura 6.6.1.1).


Figura 6.6.1.1.- Esquemas de hornos Monterde de tres tubos.

Los yesos de construccin sufren una molturacin despus del silo de reposo y antes de su ensacado, para
obtener la granulometra requerida. En ocasiones el yeso grueso no requiere este refinado.

Antes del envasado pueden adicionarse estos productos con modificadores de fraguado, espesantes,
retenedores de agua y adiciones granulares ligeras, como perlita.










33

Tabla 6.6.1.1.- Yeso grueso rpido




















34


Tabla 6.6.1.2.- Yeso grueso controlado


35




Tabla 6.6.1.3.- Yeso fino (YF)



















36

Tabla 6.6.1.4.- Yeso fino controlado (YF/L).



















37





Tabla 6.6.1.5.- Yeso terminacin (YE/T).




















38



Tabla 6.6.1.6.- Yeso alta dureza (Y/D).
















39
Tabla 6.6.1.7.- Yeso fino alta dureza (YF/D).



Tabla 6.6.1.8.- Yeso aligerado (Y/A).


40



Tabla 6.6.1.9.- Yeso de proyeccin mecnica (YPM).


















41




Tabla 6.6.1.10.- Yeso de proyeccin mecnica aligerado (YPM/A).


















42



Tabla 6.6.1.11.- Yeso de proyeccin mecnica de alta dureza (YPM/D).

























43

6.6.2.- Yeso de prefabricados.

En las normas UNE y en el Pliego de Recepcin de Yesos y Escayolas, se recoge un tipo de yeso
denominado de prefabricados que se utiliza fundamentalmente para la elaboracin de paneles para
tabiques.

Las caractersticas establecidas por estos documentos para este tipo de yeso son las siguientes:

- Agua combinada: 6
- ndice de pureza: 85
- pH: 6
- Finura de molido, retencin en tamiz 0.2 mm: 30
- Principio de fraguado: 8 min.
- Tiempo en estado plstico: 10 min.
- Resistencia a flexin: 3 MPa

Se trata por tanto de un yeso de alto ndice de Pureza, con granulometra gruesa y una trabajabilidad de
corta duracin, dado su empleo.

Este yeso suele ser objeto de contrato directo entre el fabricante del producto en polvo y el de los
prefabricados, en el que se fijan las caractersticas y el sistema de suministro, habitualmente a granel.

Tambin pueden ser considerados como yesos de prefabricados los empleados en la produccin de la placa
de yeso laminado. En este caso la produccin del yeso se hace en la propia fbrica de placas, al comienzo
del sistema de fabricacin.

A base de una materia prima de alta pureza, se utiliza en su fabricacin un horno rotatorio que proporciona
una AnIIl, que en el silo de reposo se transforma en SH. Se le puede aadir dihidrato DH, para acelerar el
fraguado.


6.6.3.- Escayolas .

Se denomina escayola al producto resultante de la deshidratacin parcial del sulfato clcico doblemente
hidratado, obtenido de piedra de yeso o aljez muy puro. Est constituido esencialmente por hemihidrato
beta y tiene mucha finura de molido.

En el Pliego RY - 85 se definen los siguientes tipos de escayolas y sus aplicaciones ms frecuentes:

- Se designa E-30 la escayola que est constituida fundamentalmente por sulfato clcico hemihidrato con la
posible incorporacin de aditivos reguladores del fraguado y con una resistencia mnima a flexotraccin de
30
2
Kgf
cm
3MPa

Suele utilizarse en la ejecucin de elementos prefabricados para tabiques y techos.

- Se designa E - 35 la escayola especial que est constituida fundamentalmente por sulfato clcico
hemihidrato con la posible incorporacin de aditivos reguladores del fraguado, con mayor pureza que la
escayola E - 30 y con una resistencia mnima a flexotraccin de 35
2
Kgf
cm
.


44


La escayola se emplea en vaciados, corridos de molduras de perfiles delicados, fabricacin de moldes y
trabajos de decoracin. Pero en la actualidad su mayor aplicacin es la elaboracin de elementos
prefabricados como plancha lisa, placas, molduras y rosetas para techos, as como de paneles para tabique-
ra. Tambin se ha empleado en la fabricacin de conductos y bovedillas. En muchos de estos empleos se
mezcla con fibras naturales o de vidrio, que refuerzan su resistencia a traccin.

Para la fabricacin de escayola se parte de una piedra de yeso de muy alta pureza, por encima del 90% .
En Espaa se fabrica con dos sistemas:

(a).- Con fuego indirecto y carga intermitente, en las denominadas marmitas para conseguir una
temperatura fija de deshidratacin.

(b).- Con fuego directo y carga continua, normalmente en un horno rotatorio.

Despus de la coccin debe pasar el producto a un silo de enfriado, donde la AnIII se transforma en la
SH . Si la granulometra lo requiere deber pasar por un molino de refino despus del silo de enfriado. En
este momento se le puede adicionar modificadores de fraguado y espesantes y retenedores de agua, as
como ridos ligeros, como la perlita.

Recientemente, tambin se utiliza otro sistema a base de un horno vertical esttico con la cmara de
combustin en su interior y salida de gases calientes en contra corriente con el crudo. Al obtenerse una
cierta presin y cocerse el yeso en una atmsfera hmeda, el producto obtenido contiene parcialmente
SH . Las caractersticas principales de los dos tipos de escayolas se reflejan en las 6.6.3.1 y 6.6.3.2 .

6.6.4.- Yeso para la fabricacin de placa de yeso laminado.

En la fabricacin de placas de yeso laminadas entre dos bandas de cartn especial se utiliza un yeso
compuesto fundamentalmente de SH.

La obtencin del SH se produce, en Espaa, en un molino-calentador que va disminuyendo la
granulometra del crudo, al tiempo que una contracorriente de aire caliente produce su transformacin en
SH. Una vez enfriado se suele adicionar crudo, DH, para darle mayor rapidez de fraguado y otros
productos, para mejorar la adherencia al cartn especial o para hidrofugar en masa el corazn de yeso del
producto final.

6.6.5.- Yeso alfa.

Este tipo de yeso utilizado en la industria cermica se fabrica en autoclaves de carga discontinua, fuego
indirecto y capaces de mantener una presin interior superior a la atmosfrica. As se obtiene un producto
compuesto por SH . Este producto se utiliza principalmente en la industria cermica para hacer moldes.












45
Tabla 6.6.3.1.- Escayola E 30.



Tabla 6.6.3.1.- Escayola E 35.

.
46

6.6.6.- Adhesivos de escayola.

La sucesiva utilizacin de elementos prefabricados de yeso o escayola ha causado la aparicin de una serie
de adhesivos o colas basados generalmente en la escayola, con empleo cada vez ms especfico. En efecto,
los primeros prefabricados de escayola para techos, a base de plancha lisa, molduras, cornisas y rosetas, se
reciban y se siguen recibiendo en la obra con pasta de escayola normalmente de la misma clase que la que
se utiliza en el prefabricado.

Los paneles de escayola para tabiques se unen entre s con un adhesivo fabricado a partir de la misma
escayola que se utiliza en los paneles, aditivada con un retardador de fraguado y un espesante, para hacerlo
ms trabajable. Estos mismos adhesivos se utilizan para recibir azulejos sobre los paneles y, en general
como yeso-cola, aunque tambin se preparan yeso-colas con formulaciones diferentes.

Los ensabanados o enlucidos finos que se dan sobre los tabiques realizados con paneles, para igualar sus
paramentos, se pueden hacer con pasta del mismo adhesivo de juntas, pero es ms frecuente, en la
actualidad, utilizar un yeso de terminacin, especialmente formulado para este fin.

Las caractersticas ms comunes de los adhesivos a base de escayola son:

- ndice de pureza > 90

- Granulometra 0 - 0.2 mm

- Relacin agua/adhesivo entre 0.8 y 0.9

- Tiempo de empleo entre 75 y 200 minutos

Los sistemas de tabiques, trasdosados y techos realizados a partir de la placa de yeso laminado utilizan
diferentes productos, segn el distinto tipo de trabajo a realizar. As existe una pasta de agarre, para recibir
los trasdosados contra el muro de fachada, y una pasta de juntas, para la ejecucin de las mismas.

6.7.- Caractersticas de los productos en polvo.

Los productos en polvo se caracterizan por su composicin qumica, contenido en las diferentes fases del
sistema sulfato clcico agua y su finura de molido, as como por los aditivos y adiciones que puedan
agregrseles.

6.7.1.- Composicin qumica..

Mediante anlisis qumico sencillo puede determinarse el contenido en agua combinada y el contenido en
trixido de azufre, SO
3
. El contenido en xido de cal, CaO, es ms complicado de determinar, por lo que
no suele ser usual en un anlisis rutinario. A partir de los datos anteriores se puede con cierta aproximacin
conocer el contenido total en sulfato clcico - con ms exactitud si se ha determinado el CaO - y en agua,
de donde se deduce el contenido total en fases de sulfato clcico-agua o ndice de pureza del producto. En
la norma UNE 102.032 hay un mtodo operativo completo para la determinacin de lo anterior, as como
de la mayora de impurezas que suelen presentarse.

El ndice de pureza da una idea de la calidad de la piedra de partida y del producto final, que incide en sus
caractersticas y propiedades. El estudio de las impurezas tambin debe ayudar al conocimiento de las
propiedades del producto final. Sin embargo, es un tema poco estudiado. Dentro de determinados lmites,
parece que las impurezas de tipo arcilloso mejoran la manejabilidad de los productos durante su aplicacin,
las de caliza o aragonito son fluidificantes y las de slice aumentan la dureza superficial y la resistencia del
producto ya fraguado.

47
Para un estudio completo del producto desde el punto de vista qumico es preciso realizar un anlisis de
fases para determinar la cantidad de cada una que hay en el mismo. La norma UNE 102.033 describe dicho
anlisis que tambin puede realizarse de forma ms rpida mediante anlisis trmico diferencial. La
distincin entre las formas y del SH tambin puede hacerse por microscopa ptica o electrnica.

6.7.2.- Aditivos.

Se consideran aditivos los productos que en pequeo porcentaje entran en la composicin final del yeso,
para modificar o aadir alguna propiedad. Para asegurar la correcta dosificacin y la homogeneidad del
producto est desaconsejada la adicin en obra, debindose hacer siempre en fbrica

6.7.2.1.- Retardadores del fraguado .

Hay tres grupos de productos:

(a).- Productos con elevado peso molecular que actan como coloides y retrasan la formacin de cristales:
colas animales, casena, pepsina, albmina, gelatina, protenas hidrolizadas, etc. La mayora de ellas son
tambin espesantes.

(b).- Productos que disminuyen la solubilidad del semi o hemidratro (SH) en agua. Se igualan las
solubilidades y disminuye la velocidad de reaccin. Alcohol etlico, cido ctrico, cido actico, cido
fosfrico, cido brico, cido lctico y sus sales, acetona y carbonato sdico. Son los que se utilizan con
mayor frecuencia.

(c ).- Productos que modifican la estructura cristalina del dihidrato (DH) : acetato de calcio, carbonato de
calcio y de magnesio.

6.7.2.2.- Aceleradores del fraguado .

Hay dos grupos de productos:

(a).- Los que actan como grmenes en la cristalizacin, suprimiendo la primera fase del fraguado que
consiste en la formacin de los hidratos primarios. El ms utilizado es el yeso crudo dihidrato (DH).

(b.- Los que disminuyen la solubilidad del dihidrato (DH) o aumentan la del semi o hemidratro (SH), con
lo que aumentan la diferencia de solubilidad y aceleran la reaccin de fraguado. Sulfatos, excepto el de
hierro, cido sulfrico, cido clorhdrico, cido ntrico, cloruros, bromuros y ioduros alcalinos, bicromato
de potasio.

En la actualidad pueden darse yesos doblemente aditivados con un retardador que alarga el tiempo de
terminacin del fraguado y un acelerador o espesante que adelanta la llegada del estado plstico. De este
modo se aumenta el tiempo de utilizacin de la pasta.


6.7.2.3.- Espesantes y retenedores de agua .

Los espesantes aumentan la consistencia de la pasta y permiten adelantar el comienzo del empleo del yeso.
Tambin tienen generalmente el efecto de retardar el fraguado en relacin con los retardadores del grupo
a). Adems facilitan la puesta en obra. Han permitido desarrollar los yesos modernos de largo tiempo de
empleo y los yesos de proyectar. Un espesante bien conocido es el almidn.





48

Ciertos espesantes son tambin retenedores de agua. Retienen en la pasta, evitando su evaporacin o
absorcin por el soporte, una cierta cantidad de agua que permite la hidratacin normal del yeso hasta el
final del fraguado. La ausencia de retenedores de agua puede provocar la solidificacin del yeso simple-
mente retardado al aplicarlo sobre un soporte absorbente. Los productos ms empleados son los plsticos
celulsicos, como la metilcelulosa, la carboimetilcelulosa, la hidroxietilcelulosa, la hidroxipropilcelulosa,
etc.

6.7.2.4.- Fluidificantes .

Para la rehidratacin del yeso se requiere mucha menos agua que la necesaria para su amasado. Por lo que
el agua sobrante se evapora dejando una estructura porosa, que disminuye la densidad, la dureza y la
resistencia del producto fraguado. Se conocen productos que adicionados pueden disminuir el agua de
amasado, dando la suficiente plasticidad como para permitir el empleo de la pasta, consiguiendo productos
ms compactos, densos y resistentes.

Los fluidificantes utilizados en el hormign de cemento, siempre que su color sea compatible, pueden
usarse como fluidificantes de los yesos. La adicin de carbonato clcico en pequea cantidad, adems de
modificar el pH de la pasta, tiene un cierto efecto fluidificante, al mejorar la trabajabilidad.

6.7.2.5.- Impermeabilizantes .

Son productos que incluidos en la masa del yeso obturan sus poros produciendo una cierta
impermeabilidad al paso del agua lquida. Suelen utilizarse para este fin derivados de las siliconas.

6.7.3.-Agregados.

Tambin se pueden aadir, en mayor proporcin que los aditivos, ridos inertes que modifican las
caractersticas fsicas de los yesos fraguados. Los ms frecuentes son los ridos ligeros, que incluyen en la
pasta un volumen controlado de aire ocluido, que incide en un mejor aislamiento trmico del yeso
fraguado.

6.7.3.1.- Perlita expandida .

Se trata de un mineral volcnico de tipo riolita con una estructura de pequeas esferas formadas por
escamas sucesivas con agua y aire ocluido. Expandido en autoclave a alta temperatura de modo que pierda
el agua combinada, queda un rido ligero formado por innumerables microceldillas cerradas con aire
ocluido, cuyo volumen representa hasta veinte veces el original. Hay diversos tipos en cuanto a dimetro y
densidad. De color blanco, ha resultado ser muy compatible con yeso y escayolas.

6.7.3.2.-Vermiculita exfoliada .

Se trata de un mineral de tipo arcilloso con una microestructura laminar capaz de exfoliarse con la
elevacin de la temperatura para producir una especie de gusanillos de color amarillo grisceo con aire
ocluido en su interior. Adems del efecto de aligerar y mejorar el aislamiento trmico tiene un cierto efecto
de retenedor de agua.

6.7.4.-Finura de molido.

La finura de molido es la caracterstica fsica ms importante de los productos en polvo. Depende del tipo
de molino utilizado.

La finura de molido tiene gran importancia, por ejercer una influencia ostensible sobre diferentes
propiedades del yeso. La posibilidad de utilizacin del yeso reside en que al amasar con agua se forma una
pasta que endurece constituyendo un conjunto monoltico , es decir, existe una reaccin del yeso con el
49
agua. Se comprende fcilmente que, cuanto mayor sea el grado de finura del yeso, tanto ms completa ser
la reaccin y, consecuentemente, la calidad del producto obtenido.

Para determinar la finura de molido, de acuerdo con la norma UNE 102.031 se pasa una muestra
previamente desecada por un tamiz o por una serie de tamices. Suelen utilizarse los de la serie: 0.8, 0.4,
0.2 y 0.1 mm de abertura de malla y ms concretamente el 0.2 mm, segn las caractersticas de la norma
UNE 7050. As se pueden conocer la retencin total o rechazo de cada tamiz, expresado en porcentaje
sobre el total de la muestra.

La finura de molido es un dato establecido por las normas de calidad para cada producto. En el pliego
espaol se ponen unas limitaciones al residuo que dejan los distintos tipos de yeso al pasar por el tamiz 0.2
UNE 7.050 (tamiz de 0.2 mm de luz de malla), que es una de las formas de medir la finura de molido.
Dichas limitaciones se indican en la tabla 6.7.4.1.

Tabla 6.7.4.1.- Propiedades del Yeso.






50

6.8.-Caractersticas de las pastas.

6.8.1.- Agua de amasado..

Para el amasado es necesaria ms agua que para la estricta rehidratacin, ya que el proceso de fraguado
comienza por una disolucin en agua de las fases anhidras y hemihidratadas, contenidas en el producto en
polvo. Considerando una molcula-gramo de yeso hemihidrato, o sea, 145 gramos, necesitar para
reaccionar molcula-gramo y media de agua, es decir, 27 gramos.

CaSO
4
.
1
2
H
2
O +
3
2
H
2
O

CaSO
4
.2H
2
O

Esto quiere decir que, tericamente, para que se realice la reaccin, har falta aadir al yeso hemihidrato
un 18.6% de agua. En la prctica esto no es posible por la imposibilidad de amasado y la rapidez de
fraguado de la pasta de yeso que llega a estar en contacto con el agua. Es necesario aadir mucha ms agua
de la tericamente necesaria. Cuanta ms agua de amasado se emplee, mayor ser la facilidad de la
operacin y ms se retrasar el fraguado.

El agua necesaria para el amasado viene condicionada por el tipo de producto y su granulometra. Hay dos
sistemas de determinacin: mediante el amasado a saturacin o a travs del agua correspondiente a una
consistencia normal. Ambos estn normalizados, entre otras normas, en la UNE 102.031

El amasado a saturacin consiste en espolvorear el producto sobre el agua sin tocar el recipiente, hasta que
el yeso sacia el volumen de agua y se queda enrasado con su superficie. Los valores aproximados de la
relacin de
Agua
Yeso
de amasado a saturacin para diferentes productos se dan en la tabla 6.8.1.1 .

El agua de consistencia normal es la cantidad de agua necesaria para que la pasta adquiera la consistencia
determinada por una norma. Se suele utilizar para fijar la consistencia una penetracin del cono de Vicat o
un determinado dimetro en la mesa de sacudidas.

En pastas puras de yeso o escayola la relacin entre el agua amasado a saturacin y la correspondiente a
consistencia normal suele ser fija y determinada, para cada tipo de producto. El amasado en obra por
medios manuales se suele hacer a saturacin o forzando un poco la cantidad de agua.

Sin embargo en productos aditivados o adicionados, de los que se han denominado de tercera generacin el
amasado a saturacin no es tan representativo y suele producir exceso de agua si se utiliza, por lo que
generalmente se indica la cantidad de agua que debe emplearse, que est relacionada con una consistencia
normalizada (Tabla 6.8.1.1).














51


Tabla 6.8.1.1.- Agua de amasado para diferentes productos.

PRODUCTOS TRADICIONALES
Agua
Yeso
DE AMASADO
A SATURACION


PRODUCTOS NO TRADICIONALES
Agua
Yeso
RECOMENDADA PARA
CONSISTENCIA NORMALIZADA




6.8.2.- Proceso de fraguado y endurecimiento del yeso.

Al mezclarse con agua las fases anhidras o hemihidratadas de sulfato clcico contenidas en el yeso en
polvo, se disuelven y a continuacin fraguan mediante una reaccin de hidratacin que provoca la
transformacin de la pasta desde un estado lquido inicial a uno plstico, en que puede trabajarse, para
terminar de endurecer o pasar a un estado slido, constituido por rehidrato (RH). Las anhidritas solubles
AnIII se transforman casi inmediatamente en hemihidratos. Sin embargo, el paso de la anhidrita insoluble
AnII a hemihidrato es muy lento.

El proceso de fraguado del yeso se puede considerar como un conjunto de fenmenos qumicos y fsicos
estrechamente relacionados entre s. El aspecto qumico consiste en una reaccin de hidratacin, por el que
las fases anhidras y hemihidratas de sulfato clcico, en contacto con el agua, se disuelven y reaccionan con
ella para transformarse en una masa de cristales de sulfato clcico dihihidrato que actan como elementos
de unin. Esta reaccin se hace con desprendimiento de calor. En condiciones de laboratorio, suele haber
un incremento de 20 C en la hidratacin de un SH . La reaccin que tiene lugar puede representarse
como:
HIDRATACION
CaSO
4
.
1
2
H
2
O

CaSO
4
.2H
2
O

La estructura de la pasta endurecida de yeso es altamente cristalina, en contraste con la pasta
endurecida de cemento portland. Los cristales individuales presentes estn en forma de finas
agujas de dihidrato (Figura 6.8.2.1 ) de tal manera que la estructura resultante corresponde a una
disposicin tipo fieltro en la que hay poros muy finos y en la que el entrelazamiento de las agujas
cristalinas entre si proporciona la resistencia mecnica. La cantidad de porosidad residual depende
de la cantidad de agua presente en la mezcla original, as si el contenido de agua aumenta, la
porosidad tambin lo hace con lo que la capacidad de absorcin de la pasta endurecida ser mayor
y su resistencia mecnica y durabilidad menor.
52


Figura 6.8.2.1.- Microestructura del yeso fraguado.

En la tabla 6.8.2.1 puede verse el efecto de la cantidad de agua de amasado sobre la resistencia a
la compresin

Tabla 6.8.2.1.- Resistencia a la compresin de los yesos en funcin del % de agua de amasado.

AGUA DE AMASADO %
RESISTENCIA A LA COMPRESION
Kgf/cm
2

45 170
50 150
60 120
80 86
100

La adhesin que produce este tipo de cementos es muy debil, por lo que no se suelen usar para unir
entre s agregados, utilizndose, por tanto, solos.

El aspecto fsico, ntimamente ligado con el anterior, consiste en una disolucin inicial de las fases
anhidras o hemihidratadas en agua y de una cristalizacin y solidificacin del dihidrato formado en la
reaccin qumica, a partir de una disolucin sobresaturada de ste. La diferente capacidad de solucin en
agua de las diferentes fases hace posible que la disolucin est saturada para el dihidrato y no para el resto
de las fases. Por lo que el dihidrato precipita cristalizando. Este proceso de cristalizacin va acompaado
de una expansin de volumen. En general, la expansin es tanto mayor cuanto ms lenta es la velocidad de
hidratacin. Suele ser del orden de 1 a 2
mm
m
para un yeso de construccin, a los dos das. En la tabla
6.8.2.2 se dan los valores orientativos para la expansin del fraguado. En el apartado siguiente se detalla
este fenmeno.








53

Tabla 6.8.2.2. - Valores de expansin de hidratacin en diversos ensayos efectuados.


El fraguado del yeso es un excelente ejemplo de fraguado debido a la cristalizacin de una
solucin sobresaturada (Figura 6.8.2.2). Esta teora le debe a LE CHATELIER y es sencilla e
intuitiva y consiste, en esencia, en lo siguiente:

Al amasar yeso cocido (Hemihidrato) con agua se forma, alrededor de las partculas del mismo,
una disolucin que esta saturada con respecto al hemihidrato [CaSO
4
.0.5H
2
O) , pero fuertemente
sobresaturada respecto al dihidrato [CaSO
4
.2H
2
O]. Esto es debido a que el hemihidrato es,
aproximadamente, 5 veces ms soluble que el dihidrato, 10 g/dm
3
por 2 g/dm
3
, respectivamente.
Comienza as rpidamente la cristalizacin de dihidrato, que puede ser homognea o heterognea
sobre ncleos de dihidrato que han permanecido sin transformarse durante el proceso de coccin,
lo que en general es ms probable. Se disuelven, entonces, nuevas cantidades de hemihidrato,
continuando este proceso hasta su hidratacin y cristalizacin total en forma de dihidrato. En
realidad, estos fenmenos tienen lugar simultneamente. As, la disolucin continua de nuevas
cantidades de yeso cocido compensa el empobrecimiento de la solucin, causado por la separacin
tambin continua de cristales de dihidrato.
54


Figura 6.8.2.2.- Mecanismo de fraguado del yeso.

Los cristales de dihidrato se desarrollan en muchos puntos contiguos, dando lugar a agrupaciones de forma
radial y la interposicin de estas, formando una especie de fieltro, es una de las causas de la resistencia de
la masa fraguada.

Desde un unto de vista muy distinto, se ha propuesto que el fraguado del yeso consiste en un proceso
coloidal. Segun CAVAZZI, cuando se mezcla el yeso cocido con agua se forma un gel intermedio a partir
del cual se desarrollan los cristales aciculares de yeso. TRAUBE, igualmente mantiene que el fraguado del
yeso cocido es debido a la coagulacin del gel de yeso.

Las dos explicaciones del fraguado que se han ofrecido son, al menos, parcialmente, ciertas, y una teora
ms completa debiera, quiz, comprender ambas

Una de las propiedades ms caractersticas del yeso es la rapidez de su fraguado lo que obliga al operario a
trabajar con apresuramiento y nicamente permite amasar de una vez pequeas cantidades, puesto que, de
otro modo, se obtienen con facilidad prdidas de material, al fraguar ste prematuramente, si no es
aplicado al instante.

La tcnica moderna ofrece la solucin a este problema con el empleo de retardadores de fraguado, que son
compuestos qumicos que actuan cataliticamente sobre la velocidad de fraguado, permitiendo regular, casi
a voluntad la duracin del mismo. As, hoy en da, es corriente el suministro de yeso retardado, de acuerdo
con las necesidades del comprador.

Adems de poder regular velocidad de fraguado del yeso por adicin de compuestos qumicos muy
diversos, se sabe que determinados factores fsicos influyen sobre la duracin del fraguado. Entre ellos se
deben mencionar los siguientes:

- Temperatura del agua de amasado.
- Relacin yeso - agua.
- Tiempo transcurrido desde la coccin y desde la molienda.
- Tamao de las partculas.


55
Segn L. E. CHASSEVENT, si se arnasa el yeso con agua caliente, de modo que la temperatura de la masa
permanezca por encima de los 60 C, se puede mantener fluida durante horas, si se evita la evaporacin del
agua. Al enfriar a 40 C tiene lugar un fraguado rpido. La explicacin es inmediata, si se tiene en cuenta
que el dihidrato es inestable por encima de 42

C (Figura 6.3.3)

El tiempo de fraguado disminuye al aumentar la relacin =
YA
Yeso
R
Agua
y tambin prolongando el amasado,
segn afirma R. N. JOHNSON. Este da los valores de la tabla 6.8.2.3 que sirven de ilustracin sobre la
magnitud de la variacin que puede producirse.

Tabla 6.8.2.3.- Influencia de la relacin yeso/agua y de la duracin del amasado sobre el tiempo de
fraguado

RELACION YESO/AGUA
(g/cm
3
)

DURACION DEL AMASADO
Min.
TIEMPO DE FRAGUADO
(Min.)
AGUJA DE VICAT
100 /80 1 10.50
100/80 2 7.75
100/80 3 5.75
100/60 1 7.25
100/45 1 3.25

Se puede observar que la velocidad de fraguado se triplica al aumentar la relacin
Yeso
Agua
de 100/80 a
100/45. Un aumento de la misma de 100/80 a 100/60 produce, aproximadamente, el mismo efecto que
prolongar el amasado de la primera mezcla durante un tiempo total de 2 minutos.

OSTWALD afirma que el yeso recin cocido fragua ms rpidamente que el mismo material despus
de transcurrido algn tiempo. Esto puede explicarse por la destruccin de los grmenes de dihidrato
que ordinariamente contiene el yeso cocido y que aceleran el fraguado. Dichos grmenes son
destruidos por la accin de la anhidrita, que tambin suele acompaar al yeso cocido hemihidrato). La
reaccin que tiene lugar es la siguiente:
3CaSO
4
+ CaSO
4
.2H
2
O

4CaSO
4
.
1
2
H
2
O H = 21.88 0.38 KJ/mol

Una molienda adecuada liberar el dihidrato que pueda estar contenido en el interior de los granos, y
podr, entonces, reaccionar con la anhidrita segn la reaccin anterior, con lo que se prolongar el
tiempo de fraguado.

La influencia del tamao de las partculas est clara, ya que la velocidad de disolucin de una
sustancia depende de la finura de la misma.

La presencia de un cuerpo extrao en solucin, o en suspensin, en el agua de amasado, puede aumentar o
disminuir la solubilidad y, con ello la velocidad de disolucin del CaSO
4
.
1
2
H
2
O. Puede igualmente
aumentar o disminuir la solubilidad del CaSO
4
.
1
2
H
2
O, con lo que aumenta o disminuye el grado de
saturacin preciso para que comience la cristalizacin.
56

De acuerdo con lo anterior, ROHLAND afirma que, generalmente, las sustancias que disminuyen la
solubilidad del hemihidrato son retardadoras, mientras que aquellas que la aumentan son acelerantes.

TRAUBE, de acuerdo con las ideas coloidales del fraguado del yeso, mantiene que la coagulacin del gel
de yeso es acelerada por la adicin de electrlitos y retardada por los coloides.

Retardadores.

Las sustancias retardadoras se pueden clasificar en los siguientes grupos:

- PRIMER GRUPO : Sustancias que disminuyen la solubilidad del yeso. Glicerina, alcohol, acetona, ter,
azcar, sosa, cidos actico, brico, ctrico, fosfrico y lctico y sus sales.

- SEGUNDO GRUPO : Compuestos orgnicos de elevado peso molecular, que actan como coloides
protectores. Queratina, casena, cola, pepsina, peptonas, albmina, goma arbiga, gelatina, protenas
hidrolizadas, melaszas, productos de descomposicin de la albmina, productos de transformacin de los
aminocidos con formaldehdo, malvavisco en polvo, tanino.

- TERCER GRUPO : Sustancias que influyen sobre la estructura cristalogrfica del yeso. Acetato clcico,
carbonato clcico y carbonato magnsico.

6.9.- Expansin de fraguado .

La formacin del dihidrato por cristalizacin va acompaada de una expansin de volumen, denominada
expansin de fraguado (Figura 6.9.1). En esto se diferencian el yeso y la escayola de otros conglomerantes,
como la cal y el cemento que experimentan una retraccin de volumen al fraguar.

Durante el proceso inicial de fraguado aparece una retraccin temprana debida a la formacin del dihidrato
que queda compensada por el rpido crecimiento de los cristales que comienza poco despus. Tambin hay
otra retraccin debida al secado del agua sobrante qumicamente, hasta que se alcanza la humedad de
equilibrio, que tambin queda compensada con la mayor expansin.


Figura 6.9.1.- Modificacin de volumen de la pasta de yeso durante el fraguado.
57
El aumento de volumen es relativamente importante y prolongado. Vara en cada fase del sistema del
modo que se refleja en la tabla 6.8.2.2 con valores experimentales. Analizando los valores de expansin,
de modo muy general, se puede observar que sta es tanto mayor cuanto ms lento es el proceso de
hidratacin.

En los yesos de construccin o multifase, con mezcla de hemihidrato y anhidrita, la expansin se produce
en dos etapas, una rpida con la hidratacin del hemihidrato, que ocurre antes de las dos horas, y otra muy
lenta, debida a la hidratacin de la anhidrita II.

El desarrollo y aumento organizado de la cristalizacin y por tanto el buen endurecimiento exige adems
que la malla cristalizada, que se est organizando, lo haga libremente sin ser sometida a acciones externas.
Lo que en trminos corrientes se indica con la regla prctica de no reamasar nunca una pasta de yeso
mientras fragua.

6.10.- Caractersticas de los productos endurecidos.

Los productos en polvo, a base de yeso, amasados con agua endurecen, mediante el proceso de fraguado.
Las fases anhidras y hemihidratadas se hidratan y convierten en dihidrato. Los productos endurecidos se
caracterizan fundamentalmente por su porosidad, resistencia y dureza superficial.

6.10.1.- Porosidad.

El agua qumicamente precisa para la rehidratacin es muy inferior a la necesaria para el amasado, de ah
que se produzca un exceso de agua que se evapora poco a poco durante el fraguado y el secado, dejando
una microestructura porosa en el rehidrato. A ms cantidad de agua de amasado, mayor porosidad, y menor
compacidad, densidad y resistencia del producto fraguado. En la figura 6.10.1.1 se reflejan estos valores en
grficos.

Es interesante estudiar las variaciones de volumen que acompaan al proceso de fraguado. Si se utiliza el
agua estricta qumicamente para la hidratacin del hemihidrato y teniendo en cuenta los pesos moleculares
y los pesos especficos del hemihidrato y del dihidrato, se obtienen tericamente los volmenes que se
reflejan en la tabla 6.10.1.1.


Figura 6.10.1.1.- Relacin entre la densidad, el agua de amasado y la porosidad.

58


As resulta que al amasar 145 g de hemihidrato con 27 g de agua el volumen del nuevo slido fraguado es
superior en un 41 % al volumen del slido inicial, pero inferior en un 7 % a la suma de volmenes de los
componentes iniciales: hemihidrato ms agua, 79.7 cm
3
. Esto explica que la masa obtenida en la rehi-
dratacin es necesariamente porosa, aunque se utilice el agua estrictamente necesaria para la rehidratacin,
dado que el dihidrato resultante de la hidratacin ocupa la totalidad del espacio que inicialmente ocupaba
la pasta formada por hemihidrato y agua, 79.7 cm
3
. Pero en este volumen aparente, su volumen real no es
ms que 74.1 cm
3
. La diferencia, o sea 5.6 cm
3
, representa el volumen de poros, alrededor de 7 % del
volumen del rehidrato, en el caso de utilizar el agua estricta de hidratacin.

Tabla 6.10.1.1.- Porosidad en la hidratacin del SH .


PRODUCTOS SEMIHIDRATO (SH ) AGUA DIHIDRATO (DH)




Anlogamente en la hidratacin de las anhidritas se obtienen los volmenes indicados en las tablas 6.10.1.2
y 6.10.1.3.















59


Tabla 6.10.1.2.- Porosidad en la hidratacin de la AnII.


PRODUCTOS ANHIDRITA II (AnII) AGUA DIHIDRATO (DH)




Tabla 6.10.1.3.- Porosidad en la hidratacin de la AnIIl.

PRODUCTOS ANHIDRITA II (AnII) AGUA DIHIDRATO (DH)




Por lo que puede advertirse que la porosidad necesaria del fraguado supone un 9.3 % en la hidratacin de
la anhidrita II y un 16 % en la de la anhidrita III.

Al emplear un agua de amasado muy superior a la necesaria qumicamente para la hidratacin la porosidad
alcanza en el rehidrato un valor muy superior. Este agua suele ser de dos a tres veces, en casos
excepcionales, y de cuatro a cinco veces, por regla general.

60
Calculando de modo similar al de las tablas precedentes suponiendo un hemihidrato amasado con una
relacin
Agua
Yeso
del 0.8, o sea con 80 g de agua para 100 g de hemihidrato, y teniendo en cuenta que slo se
utiliza 18.6 g de agua en la hidratacin, resulta que para un yeso de construccin tradicional compuesto por
2
3
de hemihidrato y
1
3
de anhidrita se llegaran a los resultados tericos que se exponen en la tabla
6.10.1.4 .

Tambin se puede calcular, para la escayola, constituida por hemihidrato , y para el yeso alfa, formado
por hemihidrato , los valores tericos de la porosidad de sus respectivos rehidratos, como tambin se
indica en la tabla 6.10.1.4.

Estos resultados son slo aproximados y la porosidad real es inferior. Para acercarse ms a la realidad sera
preciso considerar la parte de agua de amasado absorbida por el soporte, segn su porosidad.

Tabla 6.10.1.4.- Porosidad terica de la hidratacin.

HIDRATACION DEL SH AMASADO CON UNA RELACION 0.8
A
Y
=


HIDRATACION DE LA AnII AMASADA CON UNA RELACION 0.8
A
Y
=

HIDRATACION DEL SH AMASADO CON UNA RELACION 0.8
A
Y
=


PRODUCTOS AGUA DE VOLUMEN POROSIDAD
AMASADO DE POROS TOTAL


61
La porosidad disminuye la resistencia del yeso fraguado pero aumenta el aislamiento trmico del mismo,
ya que los poros de aire introducidos en la masa constituyen un impedimento a la transmisin del calor.
Esta propiedad es muy apreciada en el acondicionamiento trmico de los locales y contribuye en la resis-
tencia al fuego.

La relacin
Agua
Yeso
de amasado incide por tanto directamente en la densidad aparente del rehidrato
endurecido (Tabla 6.10.1.5 ).


Tabla 6.10.1.5.- Influencia del agua de amasado en la densidad del rehidrato, para un yeso
de construccin.

AGUA
YESO
DE AMASADO AGUA DE AMASADO DENSIDAD APARENTE

3
g
cm
| |
|
\




6.10.2.- Contenido en humedad.

Los poros introducidos en la masa al producirse la evaporacin de las molculas del agua de amasado
sobrante, por no haberse combinado qumicamente, forman una compleja red capilar ramificada y
normalmente con poros de diversos tamaos comunicados entre s ( Figura 6.8.2.1) . En esta red capilar
pueden introducirse molculas de vapor de agua procedentes del aire exterior, cuando ste es hmedo, y
permanece almacenado, incluso en forma de agua lquida s se produce condensacin capilar, hasta que al
bajar el contenido de humedad exterior, pueda ser cedida al ambiente. As los productos de yeso son
capaces de captar, acumular y ceder vapor de agua, actuando como reguladores de humedad.

Se denomina contenido de humedad a la cantidad de vapor de agua almacenada en la red capilar y suele
expresarse en %, en peso, sobre el peso seco. El contenido en humedad tambin se denomina agua libre, ya
que este vapor de agua no se combina qumicamente con el sulfato clcico.

Un yeso amasado con una relacin de agua - yeso del 0.8, o sea con el 80 % de agua, y dejado en una
atmsfera constante de 20 C de temperatura y 65 % de humedad relativa, pierde la casi totalidad de su
agua no combinada, es decir, casi el 50 % de su peso en seco en menos de 30 das.

Yeso + agua

Dihidrato + Agua no combinada

100 g + 80 g

119 g + 61 g

Este secado se efecta, con mayor o menor duracin, cualquiera que sea la humedad relativa del ambiente,
aunque sea tan elevada como el 95 %, y se estabiliza en la denominada humedad de equilibrio que oscila
entre el 0.1 y el 1.0 segn los diferentes ambientes (Tabla 6.10.2.1).


62

Por otra parte un yeso rehidrato desecado, mantenido a igual temperatura en un ambiente saturado
(humedad relativa prxima a 100 %) absorbe una humedad aproximada del 0.8 % en un tiempo similar al
necesario para su desecacin.

Tabla 6.10.2.1-.Humedad de equilibrio (%) de diferentes productos para distintos ambientesen volumen.

PRODUCTO CONDICIONES CLIMATICAS
20 C Y 45 % HR 20 C Y 70 % HR 20 C Y 95 % HR



Con los datos anteriores, suponiendo un revestimiento de yeso de 1 cm de espesor que haya sido amasado
con un 80 % de agua tendr una porosidad aproximada del 52 % (Tabla 6.10.1.4). Un metro cuadrado de
dicho revestimiento tiene un volumen de 10000
3
cm (4800
3
cm de yeso fraguado ms 5200
3
cm de
poros de aire). El yeso seco pesar 11088 g ( 2.31 x 4800) y ser capaz de absorber 88 g de vapor de agua
0.8..%..
11088
s | |
|
\
. Estos valores son tericos y aproximados pero dan una idea de la magnitud del fenmeno.
Experiencias de laboratorio realizadas en Francia dieron una capacidad de absorcin de vapor agua de 52 g
por m
2
de revestimiento de 1 cm de espesor realizado con yeso de construccin amasado con el 80 % de
agua.

6.10.3.- Resistencias mecnicas.

A medida que avanza el proceso de fraguado y se va formando el entramado cristalino de rehidrato
aumenta la resistencia mecnica, hasta un mximo que en probetas situadas en laboratorio ( 20 2 C y 60
- 70 % de humedad relativa) se suele producir sobre los quince das, cuando puede considerarse que se ha
llegado a la humedad de equilibrio.

El contenido en humedad incide decisivamente en la resistencia del yeso ya que el vapor de agua libre
situado en los poros, que deja el entramado cristalino, acta como lubricante entre los cristales
posibilitando movimientos relativos de los mismos ante solicitaciones exteriores y, en resumen,
disminuyendo su resistencia. El fenmeno se ha estudiado experimentalmente para llegar a la conclusin
de que la resistencia baja a la mitad, cuando el contenido de humedad pasa del 0 al 1 %. (Tabla 6.10.3.1).
Esto da una idea de la importancia que tiene evitar la absorcin de agua por el yeso.

En lo anterior radica el comportamiento del yeso ante la humedad, y no la disolucin del yeso en agua
como vulgarmente se cree, ya que si bien es cierto que el dihidrato se disuelve en el agua, el valor de dicha
solubilidad a 20 C es de 0.21 g por 100 g de solucin, o sea un valor bajo. Para disolver un enlucido de
yeso de 1 cm de espesor, sera necesario ms de 1
3
m de agua por
2
m , y esto suponiendo que el agua
quedara saturada de yeso, lo cual, en construccin, suceder en rarsimas ocasiones



63



Tabla 6.10.3.1.- Prdida de resistencia del yeso en funcin del % de agua aadida.

Agua aadida
(%)
Prdida de resistencia
0 0
0.04 33
1 52
5 56
25 56


Lo anterior hace que, experimentalmente, siempre se determine el valor de las resistencias del yeso sobre
probetas completamente secas.

La razn fundamental del fracaso del yeso ante el agua, se encuentra en la rpida prdida de resistencia que
experimenta el material fraguado al absorber agua a travs de su red capilar. La resistencia del yeso
fraguado es debida, en parte, al entrecruzamiento de los cristales aciculares del dihidrato. El efecto
perturbador del agua absorbida con posterioridad al fraguado, consiste en una accin lubricante entre
dichos cristales que disminuye la resistencia de rozamiento y, por tanto, la resistencia del material.

Por tanto, y quizs, el problema ms difcil y todava sin resolver de un modo satisfactorio que plantea el
yeso sea el de su absorcin de agua. Se deduce inmediatamente que la resolucin del problema exige una
impermeabilizacin total, es decir, encontrar un procedimiento que evite por completo que el yeso
fraguado absorba agua, y, al mismo tiempo, sea econmico y prctico.

Se utilizan resinas y plsticos de diversos tipos: resinas naturales y resinas sintticas, tales como resinas
furnicas (Plaspreg), productos de condensacin fenol formaldehdo, urea o tioureaformaldehdo,
melamina - formadehdo, resinas acrlicas, vinlicas y de polistireno, productos de reaccin de la celulosa
con la urea, siliconas, etc.

Las tcnicas seguidas son diversas. Con frecuencia se procede por impregnacin del yeso fraguado. En este
caso, el espesor alcanzado por la zona impregnada depende de la viscosidad del plstico. Tambin es
posible en algunos casos mezclar las sustancias impermeabilizantes con el yeso en seco, o con el agua de
amasado, y hacer que resinifiquen cuando frage el yeso.

Por estos procedimientos se consigue, ciertamente, una buena impermeabilizacin; pero, por el momento al
menos, el elevado precio de los productos necesarios hace prohibitivo su empleo en gran escala. Por otra
parte, si se recurre a la impregnacin, su aplicacin queda restringida a elementos prefabricados.

Es de notar que las resinas aumentan tambin mucho la estabilidad del producto fraguado frente a la
temperatura, as como su resistencia mecnica, elevndose sta a veces hasta en un 400 %. Este hecho se
aprovecha, en particular, en la fabricacin de moldes .

En el Instituto Eduardo Torroja de la Construccin y del Cemento se han empleado ms de doscientos
sistemas para impermeabilizar el yeso, y solamente con dos de los productos empleados se ha llegado a
una absorcin nula despus de ms de cuarenta das de conservacin el agua. Se trataba de dos productos
comerciales a base de siliconas, y la impregnacin de las probetas se hacia por vaco.




64

Adems del contenido de humedad antes mencionado, en la resistencia incide la porosidad del producto y
por tanto su densidad, que depende de la cantidad de agua utilizada en el amasado. Hace tiempo,
experimentalmente, se obtuvo la expresin siguiente que relaciona la resistencia, de cualquier tipo, con el
factor agua - yeso utilizado en el amasado:
( )
2
K
A
Y
=

En la que es la resistencia mecnica de cualquier tipo, K un factor constante para cada yeso y
A
Y
, la
relacin
Agua
Yeso
de amasado. Esta expresin puede representarse grficamente, como se hace en la figura
6.10.3.1 .



Figura 6.10.3.1 .- Relacin entre la resistencia y el agua de amasado.

As mismo, en la figura 6.10.3.2 se presenta la influencia del agua de amasado sobre distintas propiedades
de un yeso .

65


Figura 6.10.3.1.- Relacin entre diversas propiedades del yeso y el agua de amasado.

En la tabla 6.10.3.2 se dan resistencias indicativas en flexin y comprensin para distintos tipos de
productos, y en la 6.10.3.3 se indican sus mdulos de elasticidad.

Tabla 6.10.3.1.- Valores mecnicos para diversos productos.






66


Tabla 6.10.3.2 .- Mdulo de elasticidad.

PRODUCTO MODULO DE ELASTICIDAD

( ) 2
N
mm




Un yeso con grado de finura elevado puede amasarse con un 75 % de agua y si no est molido muy fino
puede bastar un 65% de agua. De cualquier forma no debe pasarse nunca del 80%.

6.10.4.- Dureza superficial.

Aunque en la superficie libre la microestructura del yeso endurecido no es igual que en el interior del
producto, es lo suficientemente similar para que exista una buena relacin entre la dureza superficial y la
resistencia.

En la dureza superficial incide el tratamiento de la superficie de terminacin de los productos, por ejemplo,
no ser igual la dureza en la cara de una pieza prefabricada contra un molde, que en otra que haya
endurecido libremente. La forma de la terminacin o acabado superficial de los revestimientos tambin
incide en la dureza.

En algunos casos se exige una determinada dureza superficial, fundamentalmente en los paramentos de los
locales o pasillos con trfico denso o con facilidad de roces debido a su utilizacin. As se han desarrollado
yesos para guarnecidos de alta dureza superficial, para utilizarse en estos menesteres.

La dureza superficial puede medirse en laboratorio con los sistemas clsicos de dureza Brinell, Vicker,
Knappe, etc., pero tiene suficiente exactitud y es mucho ms cmodo utilizar durmetros porttiles. El
ensayo de dureza tiene la ventaja adicional de que no es destructivo. Se ha desarrollado y extendido el uso
del durmetro Shore, en su escala C y los valores para productos de yeso estn normalizados en muchos
pases (Tabla 6.14.4.1).

Tabla 6.14.4.1.- Dureza superficial para distintos productos.

PRODUCTO DUREZA MEDIA MINIMA TOLERANCIA LOCAL
Unidades Shore C Unidades Shore C





67




Tambin existen otras escalas. Las ms empleadas para yesos son la A y la D. La A se puede
utilizar para analizar la evolucin del fraguado, la C, en yesos endurecidos normales y la D, en los de
alta dureza. Las caractersticas del indentor se indican en la figura 6.10.4.1 y relacin entre escalas est
reflejada en la tabla 6.10.4.2.



Figura 6.10.4.1.- Durmetro Shore.

Como en el caso de la resistencia, en la dureza superficial influye la densidad del producto y por lo tanto la
relacin agua-yeso utilizada en el amasado.

Tabla 6.10.4.2.-Relacin aproximada entre las diferentes escalas de dureza Shore, segn ASTM D2240-96.



6.10.5.- Adherencia.

Es muy buena con materiales porosos y rugosos, en especial con los cermicos (ladrillos, etc. ) y ptreos
tipo arenisca, estando favorecida por la expansin en la hidratacin al penetrar mejor en los huecos. La
perjudica el exceso de agua en el amasado por dilatar menos y dar estructuras poco tramadas.

No se adhiere a ptreos pulidos y a las maderas, debiendo evitar el tomar estas con yeso en elementos
permanentes, aunque se use en apeos y andamios por su rpida hidratacin. Con los aceros es muy buena
por su enlace qumico aunque provoca su corrosin.

Puede decirse que , en general , la adherencia del yeso disminuye con el tiempo y , desde luego, en
presencia de humedad .
68
6.10.6.- Aspecto.

Para reconocer el tcnico la calidad de un yeso sin necesidad de laboratorio, debe saber que los yesos bien
cocidos dan pastas blancas y untuosas. Los muy cocidos no forman pasta untuosa y los poco cocidos son
ridos y dan pastas trabadas. Los de baja calidad y pasados por exceso de tiempo de almacenaje son
amarillentos, tardan en fraguar y se agrietan en los enlucidos.

Nos encontramos, pues, frente a un material econmico y de fcil trabajabilidad, que se presenta en
mltiples variedades, que confiere a las edificaciones un alto grado de acondicionamiento trmico y
regulacin hidrotrmica, que es buen aislante acstico y excelente protector contra el fuego y que, si se
sabe emplear adecuadamente, tiene una larga duracin.

No extraa nada, por tanto, que con estas caractersticas se utilice desde tiempos remotos en construccin y
continue emplendose cada vez con mayor profusin y en empleos ms especializados aprovechando al
mximo en cada caso concreto, las ventajas que nos brinda y sabiendo reducir sus inconvenientes.

6.10.7.-Corrosin.

El yeso produce corrosin en el hierro y en el acero, sobre todo en presencia de humedad. As pues,
cualquier elemento de estos materiales que deba estar en contacto con yeso debe protegerse por
galvanizacin, pintado , etc.

El zinc puro no es atacado por el yeso pero el zinc impuro, principalmente s contienen plomo, si es
corroido por el yeso.

El yeso o las aguas que lo contenga son muy agresivas para las obras de hormign de cemento Prtland.

6.10.8.-Comportamiento con otros materiales.

Es de gran importancia conocer el comportamiento qumico de los yesos con otros materiales de
construccin que con frecuencia se colocan juntos a pesar del peligro que conlleva para la alteracin de la
unidad de obra.

6.10.8.1.- Accin sobre los aceros.

Cuando el acero se toma con yeso en presencia de humedad, se produce un proceso de corrosin que puede
llegar a ser muy rpido y profundo. No deben estar pues en contacto estos materiales a pesar de la
costumbre muy extendida en obra, de tomar elementos frricos con yeso por su rpido fraguado.

El fenmeno se debe a la solubilidad del SO
4
Ca en agua liberando iones que contactan con iones del agua,
formndose un electrolito fuerte, el SO
4
H
2
o cido sulfrico y uno dbil, el Ca(OH)
2
o hidrxido de calcio.
Se produce entonces un predominio de iones H
+
que dan carcter cido al agua que empapa el yeso
hmedo, atacando al metal e base. Dicho ataque se produce al formarse una pila voltaica que ocasiona la
corrosin electroltica al reaccionar el Fe
-
con el H
+
.

Para evitarlo, se debe proteger el acero con pinturas grasas anticorrosivas de minio, resinas o galvanizado.
Tambin es efectivo el recubrimiento con cemento portland, si es posible en polvo, en estado anhidro, ya
que su carcter bsico neutraliza el cido del agua.

6.10.8.2.- Accin sobre los cementos portland.

Debido a la solubilidad del yeso, especialmente en los ambientes marinos, la presencia de humedades de
obra produce un transporte por capilaridad de iones S0
4
=
que reaccionan con los aluminatos clcicos C
3
A
del cemento, si ste est en contacto con el yeso, ya sea en forma de morteros u hormigones, lo cuales muy
frecuente ya que las estructuras se suelen enlucir con este material. Se forma entonces la sal de Candlot
69
que se hidrata con marcado carcter expansivo, disgregando el mortero o el hormign. Hay que evitar pues
dicho contacto con membranas interfase, lo cual no se suele hacer con frecuencia.

El caso ms tpico y peligroso son los hormigones de la cimentacin, ya que pueden entrar en contacto con
aguas selenitosas subterrneas cargadas de sulfatos, estando entonces en condiciones idneas para el
ataque qumico del cemento.

6.10.9.- Resistencia al fuego.

El yeso proporciona una considerable proteccin contra el fuego debido a su composicin qumica.

Si la temperatura a que est sometido un elemento de yeso fraguado se eleva suficientemente y se mantiene
alta durante un determinado periodo, el agua de cristalizacin del yeso se elimina absorbiendo calor. Esta
deshidratacin del yeso comienza en la superficie expuesta y contina gradualmente hacia el interior.

Es natural que a lo largo del tiempo esta proteccin vaya decayendo y llegue a ser ineficaz, pero los
primeros momentos de una elevacin de temperatura los salva perfectamente. En la figura 6.10.9.1 puede
verse un detalle esquemtico tomado de los ensayos realizados por los Underwriter's Laboratories, de
Chicago, que indica las diferentes temperaturas existentes en el espesor de una proteccin de yeso de 15
centmetros.

En una comunicacin presentada por M. CHASSEVENT al 14- Congreso de Qumica Industrial
deca:"Mientras que el yeso no se ha cocido los materiales que protege se mantienen a una temperatura
inferior a 160 C. Los revestimientos de yeso aseguran as durante todo el tiempo necesario para su
coccin, no solamente la proteccin del hierro, sino tambin la del hormign armado y la madera".

Adems hay que tener en cuenta que la duracin de la proteccin aumenta ms rpidamente que el espesor,
puesto que el yeso ya cocido tiene una baja conductiva trmica y se opone, por tanto, a la transmisin del
calor.


Figura 6.10.9.1.- Diferentes temperaturas existentes en el espesor de una proteccin de yeso de 15
centmetros
70
6.11.- Caractersticas tcnicas de los yesos.

6.11.1.- Aislamiento trmico.

6.11.1.1.- Concepto.

El concepto de aislamiento trmico est relacionado con los siguientes parmetros: con el confort
ambiental, con el principio de economa de la energa y con la reduccin del consumo de combustible;
dando lugar a lo que se podra denominar idoneidad energtica del edificio. Esta idoneidad energtica de
las edificaciones debe establecerse sobre la base del uso al que vayan a destinarse los locales que
componen la edificacin, relacionndolos con el nmero de personas, as como con el tipo de actividad que
realicen.

La idoneidad energtica da lugar a lo que se denomina habitabilidad trmica, para lo cual es necesario
que se establezca una relacin entre temperatura y humedad, analizndose aquellos parmetros que
influyen en su variacin. Bsicamente los factores que influyen en el estado trmico de un edificio pueden
clasificarse en:

Formales: Son los relativos al volumen exterior del edificio, como son: su posicin, orientacin, etc.

Constructivos: Estn relacionados con el sistema constructivo del edificio, as como con el denominado
Coeficiente de Transmisin Trmica ( ) y con el espesor de cada elemento constituyente del
muro de cerramiento.

Factores exteriores: Son los relativos a la climatologa, temperatura, humedad y velocidad del viento, as
como aquellos relativos al intercambio de temperatura y humedad entre el exterior y los
elementos constructivos de los muros de cerramiento de los edificios.

Factores interiores: Hacen referencia a aquellos elementos que puedan modificar los valores higrotrmicos
de los locales as como aquellos relativos al intercambio de temperatura y humedad entre
el interior y los elementos constructivos de los muros de cerramiento de los locales. En
este apartado no hay que olvidar que el cuerpo humano a travs de procesos metablicos
desprende calor y vapor de agua por transpiracin, variando su emisin en funcin y
grado de la actividad que se realice, establecindose por tanto un intercambio con el
ambiente que le rodea.

De un modo genrico la ausencia de aislamiento trmico de un edificio provoca:

- Falta de confort y habitabilidad en el interior de los locales.
- Tensiones higrotrmicas de dilatacin y retraccin en los materiales de cerramiento, dando lugar a
deformaciones diferenciales entre elementos, excesos de tensin y roturas.
- Condensaciones tanto en las superficies de los cerramientos, como en el interior de los materiales que
componen los muros de cerramiento.
- Congelaciones de redes de instalaciones.

La habitabilidad trmica de los edificios pretende conseguir una sensacin de bienestar por medio del
aislamiento trmico, para lo cual se establece lo que ,se denomina zona de bienestar, a la que se llega
cumpliendo las siguientes condiciones:

- Aire inmvil o con ligero movimiento.

- Ocupantes en reposo o realizando trabajos suaves con indumentarias normales.

- Superficies de los paramentos interiores de los locales con la misma temperatura del ambiente interior.

71

6.11.1.2.- Mecanismos de transporte trmico.

Cuando una pared opaca y homognea se coloca entre dos ambientes a diferente temperatura, se produce
una transferencia de calor de la cara caliente a la cara fra. Dicha transmisin (Figura 6.11.1.2.1), con el fin
de lograr el equilibrio trmico entre los cuerpos, se produce en varias fases:


1.- Del aire interior (ambiente ms caliente) a la cara interna de la pared.

2.- A travs de la pared.

3.- De la cara externa de la pared al aire exterior (ambiente ms fro).

La transmisin a travs de la fase 2 se produce por conduccin y en las fases 1 y 3, por conveccin y
radiacin.


Figura 6.11.1.2.1. Modos de transmisin del calor.

Por conduccin, la energa calorfica se transmite por contacto directo entre cuerpos, sin que existan
desplazamientos de masas, es normalmente el tipo de transporte de calor entre los slidos.

Por conveccin, la energa calorfica se transmite de un cuerpo a otro en el seno de un fluido (lquidos y
gases), generando movimientos de la masa de ste.

Por radiacin, la energa calorfica se transmite entre cuerpos que no estn en contacto, por medio de
radiaciones que transmiten energa de un material a otro sin necesidad de que exista un fluido entre ellos.

En nuestro caso interesa bsicamente la transmisin por conduccin y la contribucin del yeso para
impedirla, de modo que se logre un mayor aislamiento de los elementos constructivos donde ste se
encuentre, aunque no conviene relegar la contribucin de los fenmenos de conveccin y de radiacin, que
influyen decisivamente en la transmisin del calor en las capas lmites de contacto entre los materiales y el
aire, adems del papel que juega el yeso modificando los correspondientes coeficientes.







72

6.11.1.3.- Coeficiente de conductividad trmica.

Se define como la cantidad de calor, o flujo de calor que pasa en un tiempo determinado por unidad de
superficie de una muestra de extensin infinita, caras plano - paralelas de espesor unidad, cuando se
establece una diferencia de temperatura entre sus caras de un grado. Este coeficiente es una propiedad
caracterstica de cada material, y depende de la densidad, del estado de humedad en que se encuentre y
adems de la temperatura, porosidad, tamao de los poros y tipo de gas que pueda quedar encerrado en el
interior del material. Depende de:

- Su densidad, ya que est directamente relacionada con la porosidad, y cuanto mayor sea la cantidad de
poros ms se reduce la conductividad.

- El coeficiente de conductividad tambin depende de la humedad del material, pues el contenido de agua
hace que aumente la conductividad del material, ya que el aire en reposo es un excelente aislante trmico,
mientras que el agua lquida es un buen conductor del calor.

Para cada material se puede precisar su influencia en el aislamiento trmico mediante su coeficiente de
conductividad trmica. En la norma NBE-CT 79 (NORMA BSICA NBE-CT-79 SOBRE
CONDICIONES TRMICAS DE LOS EDIFICIOS) se dan los coeficientes de conductividad trmica ( )
para diversos materiales de construccin, que se indican en la tabla 6.11.1.3.1.

Tabla 6.11.1.3.1.- Valores del Coeficiente de Conductividad Trmica, en seco, para diferentes materiales y
elementos de construccin.






73


En el caso del yeso, hay gran cantidad de valores para el coeficiente de conductividad trmica, en funcin
de las variables de densidad y humedad. As, en productos ligeros como el yeso celular, se alcanzan
valores que suponen un extraordinario poder de aislamiento trmico, mientras que en yesos ms densos se
tienen valores que lo sitan en posicin ventajosa con respecto a otros materiales.

En la tabla 6.11.1.3.2 se dan los coeficientes de clculo de la conductividad trmica () para diversos
revestimientos y productos de yeso. Los valores dados anteriormente se refieren a yesos secos.

Influencia del yeso en el aislamiento de las capas lmites de contacto slido - aire.

En la transmisin por conveccin libre de una capa lmite no existe influencia de los materiales ni, por
tanto, del yeso. Sin embargo, bajo la presin exterior del viento, los fenmenos de conveccin en las capas
lmites, pasan de ser libres a ser forzados, y en este caso el coeficiente de transmisin del calor por
conveccin depende directamente del coeficiente de friccin y de la velocidad del viento. De modo que
cuanto ms lisa sea la superficie, menor ser el coeficiente de friccin y mejor ser el aislamiento trmico.

El yeso alisado tiene un coeficiente de friccin de 1.2 y por los valores de la tabla 6.11.1.3.3 puede
observarse que est en muy buenas condiciones con relacin a otros materiales, siendo slo superado por el
vidrio.

Normalmente, estas cuestiones no se tienen en cuenta en los clculos de aislamiento de una pared cuando
se hacen de modo simplificado, pero no cabe duda de que en la prctica, por estos conceptos, el yeso est
colaborando eficazmente en el aislamiento trmico de elementos constructivos expuestos al viento, si se
utiliza en exteriores, o a los efectos del acondicionamiento de aire, si se emplea en el interior.
En el efecto de aislamiento producido en las capas lmites tambin influye la transmisin del calor por
radiacin de las superficies en cuestin. La relacin emisividad-absorcin influye en el aislamiento de la
capa lmite, ya que:

- El coeficiente de transmisin por radiacin depende directamente de la emisividad, de modo que
cuanto mayor sea sta, mayor ser la transmisin de calor y menor la resistencia trmica.

- Sin embargo, aunque por los valores de la tabla 6.11.1.3.4, se desprende que el yeso tiene una alta
emisividad, el efecto en el aislamiento trmico es poco desfavorable, ya que el yeso tiene una baja
absorbencia.

- Esta alta emisividad hace al yeso muy apto para su utilizacin en calefaccin por paneles radiantes, ya
que emite aproximadamente el 90 % del calor recibido.















74
Tabla 6.11.1.3.2.- Conductividad trmica () para diversos revestimientos y productos de yeso



Tabla 6.11.1.3.3.- Coeficiente de friccin de algunos materiales, segn Diamant.


Tabla 6.11.1.3.4.- Constantes de emisividad de diferentes materiales, segn Diamant.


75
En relacin con la recepcin del calor por radiacin, es conocido que la energa incidente sobre una
superficie en parte se absorbe y en parte se refleja.

El yeso a medida que su superficie sea ms blanca y ms brillante tiene menor coeficiente de absorcin, de
modo que podemos considerar que oscila entre un 20 % y un 10 % de la energa recibida.

Lo anterior indica que si utilizamos el yeso en exteriores, ser menor la absorcin de calor del sol por
radiacin, fenmeno ventajoso en verano y si el yeso se utiliza en interiores, la absorcin del calor por
radiacin proveniente de aparatos calefactores tambin ser baja, evitando fugas de calor al exterior.

En resumen el yeso absorbe poca radiacin calorfica, entre un 10 % y un 20 de la energa recibida y tiene
una alta emisividad, aproximadamente del 90 %, por lo que es bastante inerte ante fenmenos de
transmisin de calor por radiacin.

Efecto de la temperatura sobre los revestimientos de yeso.

Una accin de larga duracin a temperatura superior a 45 C puede producir deshidrataciones parciales y
alterar la resistencia del yeso. Hay que evitar una exposicin prolongada frente a temperaturas superiores a
50 C

Dilatacin trmica .

Los cambios de temperatura producen variaciones de volumen en los elementos constructivos, cuya
magnitud depende de la temperatura y del material.

Para tendidos de yeso se puede suponer un coeficiente de dilatacin trmica promedio de 20x10
-6
xK
-1
.
Comparativamente el mismo coeficiente para el hormign oscila entre 5x10
-6
xK
-1
y 14x10
-6
xK
-1
,
aplicndose normalmente el valor de 10x10
-6
xK
-1
. La prctica ha demostrado que a pesar de duplicar la
dilatacin, el revestimiento de yeso no presenta dificultades en su adherencia al hormign. Sin embargo
debe evitarse el choque trmico brusco.

6.11.2.- Inercia trmica.

La inercia trmica depende en primer lugar de la difusividad
e
K
c

| |
=
|
\
de los materiales en relacin con
el acondicionamiento higrotrmico. Tambin depende de la velocidad de enfriamiento de los paramentos,
que es directamente proporcional al almacenamiento trmico de los mismos y por tanto a su calor
especfico, e inversamente proporcional al coeficiente de transmisin trmica total del paramento.
A los tendidos de yeso se puede adscribir un calor especfico,
e
c , de unos 900
.
J
kg C
, para una humedad
de equilibrio de hasta un 1 %, y una densidad de 900
3
kg
m
.

Tambin interviene la velocidad de propagacin de la onda trmica, que asimismo es proporcional a la
difusividad del material, y al factor de amortiguamiento, que nos da una idea de la inercia trmica de cada
material. En la tabla 6.11.2.1 se expresan valores para estos dos ltimos factores y por los mismos se
observa que el yeso es un material que en funcin de su densidad proporciona una inercia trmica similar a
la de los elementos de construccin tradicionales.

Se considera, pues, la inercia trmica como una propiedad de la construccin tradicional que el yeso
comparte en la medida que forma parte de ella y no comparte en la medida que se integra en la
construccin ligera, por medio de algunos tipos de prefabricados.

76
Para conseguir el mismo efecto total de aislamiento trmico, el coeficiente de transmisin total del calor de
los elementos ligeros debe aumentarse, en los clculos correspondientes, en un 50 % aproximadamente
sobre el determinado para una edificacin pesada.

Tabla 6.11.2.1.- Inercia trmica, velocidad de propagacin de la onda trmica y factor de amortiguamiento,
segn Diamant.

MATERIAL VELOCIDAD DE PROPAGACION FACTOR DE
DE LA ONDA TERMICA AMORTIGUAMIENTO
(Periodo de 24 horas en
mm
hora
) (m
-1
)



6.11.3.- Confort trmico superficial.

Se entiende por confort trmico superficial a la sensacin trmica percibida al tocar la superficie de un
material, con independencia de la que realmente posee. Esta propiedad es muy importante en el bienestar
de los locales, ya que en definitiva la mayora de las veces es un hecho subjetivo el que hace que se
califique un local como confortable.

Se ha observado que elementos constructivos con idnticos coeficientes de transmisin total del calor,
tienen diferente confort superficial, segn sea el orden de colocacin de los distintos materiales que lo
integran. As se sienten como fros al tacto, los metales, el vidrio, la cermica, el mrmol, etc., mientras
que se encuentran como confortables, la madera, las fibras sintticas, la lana, etc.

El confort superficial depende del denominado coeficiente de penetracin trmica del material, de modo
que cuanto menor sea ste, ms confortable ser el tacto de su superficie, siendo para el yeso el establecido
en el siguiente epgrafe.

El coeficiente de penetracin trmica, b, depende directamente del coeficiente de conductividad trmica,
del calor especfico, y de la densidad de cada material considerado. Este coeficiente b se calcula segn la
frmula:

e
b c =

0.5 2
. .
J
s m K
(
(


en donde: = conductividad trmica
.
W
m K
(
(


c
e
= calor especfico
.
J
kg K
(
(


= densidad
3
kg
m
(
(





77
En la tabla 6.11.3.1 se dan valores del coeficiente considerado, para varios materiales de construccin, y
por los mismos puede apreciarse que el yeso est muy cerca de los materiales ms confortables
superficialmente y puede ser considerado como adecuadamente clido.

Tabla 6.11.3.1.- Coeficiente equivalente de penetracin trmica en revestimientos realizados con yeso de
proyeccin.


6.11.4.- Difusin y condensacin del vapor de agua.

El aire posee un pequeo porcentaje de vapor de agua, en forma gaseosa, que ejerce una presin parcial,
denominada presin de vapor de agua. Para cada temperatura el aire puede almacenar una determinada
cantidad mxima de vapor de agua, o presin de vapor de saturacin, rebasada la cual, el vapor de agua se
condensa.

En el baco psicomtrico de la figura 6.11.4.1 se muestra la interdependencia de la humedad relativa, en
la escala de la izquierda, la temperatura seca en la escala horizontal, y la masa de vapor de agua por masa
de aire seco con su equivalencia en presin de vapor, en mbar, en la escala de la derecha. Se denomina
humedad relativa a la relacin entre la presin de vapor contenida en el aire y la presin de vapor a
saturacin para una temperatura determinada.

Desde el punto de vista de la regulacin higrotrmica, interesa evitar fenmenos de condensacin
superficial y de la humectacin de los paramentos por condensacin en masa, adems de mantener los
locales en las debidas condiciones de humedad relativa dentro de los lmites del bienestar. En estos puntos
es donde el yeso puede actuar como regulador higrotrmico, colaborando naturalmente con otros factores.

A ttulo de ejemplo, para aclarar su utilizacin, puede decirse que si la temperatura seca exterior del aire es
0C y el aire contiene 3.4
g
kg
de aire seco, la humedad relativa es del 90 %, y existe una presin de vapor
de 5.4 mbar. Esta puede ser una tpica condicin del aire en invierno. En el diagrama es el punto A. Este
mismo aire, con la misma cantidad de agua por masa de aire seco, calentado a 20C pasa a tener una
humedad relativa del 23 %, lo cual nos demuestra lo que sucede cuando introducimos este aire exterior
para ventilacin y lo calentamos.

En el diagrama es el punto B. Si a este aire le aportamos 7
g
kg
como resultados de actividades normales en
un edificio, a la misma temperatura, su humedad relativa ascender al 70 % con una presin de vapor de
16.5 mbar, y un contenido de 10.4
g
kg
. En el diagrama es el punto C.

Finalmente, puede verse que este mismo aire para alcanzar la saturacin tendr que bajar al menos su
temperatura a 14.5C.



78


Figura 6.11.4.1.- Diagrama psicomtrico.

6.11.4.1.- Permeabilidad o difusivilidad al vapor de agua d
V
.

La permeabilidad o difusivilidad al vapor de agua, d
V
, es la cantidad de vapor de agua que pasa a travs de
la unidad de superficie de un material de espesor unidad, cuando la diferencia de presin de vapor entre sus
caras es la unidad. Se expresa normalmente en
2
.
. .
g cm
mmHg m Dia
. La equivalencia es:

1
2
.
. .
g cm
mmHg m Dia
= 0.868 x 10
-3

.
.
g m
MN s
, o bien 1
.
.
g m
MN s
= 11.52 x 10
2

2
.
. .
g cm
mmHg m Dia



79

En la tabla 6.11.4.1.1 figuran los datos correspondientes a la resistividad al vapor de agua
V
r (inverso de la
permeabilidad), de algunos materiales utilizables en paramentos.

En Europa suele ser ms habitual utilizar el coeficiente de permeabilidad relativa del vapor de agua con
relacin al aire de modo que:
= =
V VAIRE
VAIRA V
d r
d r


La difusin relativa del vapor de agua a travs del yeso es unas 10 veces ms baja que a travs del aire,
adems de ser similar a la de otros materiales porosos minerales y algo mayor que la de la madera de pino.

Tabla 6.11.4.1.1 .- Resistividad al vapor de agua, segn la NBE-CT 79.

MATERIAL RESISTIVIDAD AL VAPOR DE AGUA,
v
r

2
. .
.
mmHg m Dia
g cm
(
(






6.11.4.1.- Comportamiento frente al humedicimiento prolongado o repetido de condensaciones.

La resistencia del yeso se reduce a la mitad cuando el contenido de humedad alcanza el 1 %, por lo que no
es conveniente la exposicin al agua.

Aunque la solubilidad del yeso es baja, debe evitarse una penetracin prolongada de humedad en el
revestimiento, ya que se producen recristalizaciones con alteraciones del aspecto de su superficie. Con el
secado generalmente se recuperan las propiedades iniciales. Una exposicin ocasional al agua de corta
duracin, aunque sea repetida, no es perjudicial, siempre que el yeso pueda recuperar su humedad inicial
de equilibrio.

Se ha comprobado lo que se denomina EFECTO MARN (Figura 6.11.4.1.1), en memoria de D. Manuel
Marn, prestigioso empresario y Presidente de Eurogypsum. Resumidamente se podra enunciar este efecto
como la recuperacin al secar, de la dureza superficial y las resistencias mecnicas de un prefabricado de
yeso o escayola si eventualmente sufre una accin directa del agua, como por ejemplo, lluvia durante el
proceso de almacenamiento o transporte.
80

Figura 6.11.4.1.1 .- Efecto Marn.

Condensacin

La condensacin superficial es la condensacin que aparece en la superficie de un cerramiento o elemento
constructivo cuando su temperatura superficial es inferior o igual al punto de roco de aire que est en
contacto con dicha superficie.

Cuando la humedad relativa de un local se aproxima al 100 %, el vapor de agua se condensa
principalmente sobre los paramentos ms fros, ya que junto a ellos disminuye la temperatura y la presin
de vapor alcanza valores de saturacin. Vemos pues, que la propiedad antes estudiada, de confort
superficial, tiene aqu otra ventaja adicional, pues es en las superficies ms fras al tacto, como las del
vidrio, mrmol, metales, etc., o sea la de mayor coeficiente de penetracin trmica, donde antes aparecen
las condensaciones.

Para evitar condensaciones, junto a una adecuada utilizacin de materiales en los paramentos, que regulan
en cierta medida la humedad relativa de los locales, es preciso mediante una ventilacin o renovacin de
aire adecuada eliminar convenientemente el vapor de agua. Esta eliminacin puede hacerse mediante con-
ductos u orificios de ventilacin natural o forzada, pero tambin se realiza a travs de las paredes segn sea
su grado de permeabilidad al vapor de agua.

Transpiracin

En condiciones normales, y sobre todo en invierno, la presin de saturacin es ms baja en el interior de
los edificios que en el exterior. Hay, por tanto, a travs de las paredes una continua difusin del vapor de
agua desde el interior de las construcciones hacia el exterior, ya que el vapor de agua va siempre del
ambiente con mayor presin de vapor, al que tiene menor presin.

La velocidad de difusin del vapor de agua depende de dos factores. En primer lugar, de la diferencia de
presin de vapor entre el interior y el exterior, en segundo lugar, de la llamada difusividad del
paramento. La difusividad de un paramento o de otro elemento constructivo, formado por varias capas de
diferentes materiales, se calcula de modo similar a la transmisin del calor.
81

Es particularmente interesante el coeficiente de difusin relativa de cada material, o sea, la relacin entre
la velocidad de difusin a travs del aire y la velocidad de difusin a travs de la materia, que para diversos
materiales se dan en la tabla 6.11.4.1.1.

Tabla 6.11.4.1.1.- Coeficientes de difusin relativa de diversos materiales de construccin.



Como puede apreciarse, la difusin relativa a travs del yeso, unas 15 veces menor que a travs del aire, es
similar a la de otros materiales tradicionales minerales, mayor que la de la madera y notablemente superior
a la de los productos tpicamente aislantes al calor, pudindose afirmar que a travs del yeso las
edificaciones transpiran.

Por ltimo, hay que tener especial cuidado en el revestimiento final aplicado sobre el yeso, pues algunos
productos como determinados papeles, pinturas o tejidos plsticos, son impermeables al vapor de agua y
suprimen esta cualidad de nuestro material, al producir una barrera para la difusin del mismo, evitando
que las edificaciones transpiren.

6.11.5.- Regulacin de la humedad.

6.11.5.1.- Absorcin de agua lquida.

Esta propiedad est ntimamente relacionada con la conductividad trmica y la densidad. Se define por el
peso de agua que absorbe una probeta de un material aislante sumergido en agua, durante un tiempo
determinado y a una temperatura especificada.

Como parmetro de la capacidad de incorporacin de agua lquida se emplea el coeficiente de absorcin de
agua, cuyos valores se indican en la tabla 6.11.5.1.1.






82

Tabla 6.11.5.1.1.- Coeficiente de absorcin de agua en tendidos de yeso.

DENSIDAD APARENTE COEFICIENTE DE ABSORCION
APROXIMADA
3
kg
m
(
(

DE AGUA
2 0.5
.
kg
m h
(
(




6.11.5.2.- Capacidad de almacenar humedad.

El yeso debido a su microestructura porosa, formada por agrupaciones cristalinas aciculares de sulfato
clcico hidratado, es capaz de almacenar molculas de vapor de agua en el interior de su masa cuando las
condiciones ambientales presentan un exceso de ste, y de cederlas al ambiente cuando se modifican las
condiciones al reducirse el contenido de vapor de agua del ambiente que rodea al yeso.

6.11.6.- Acondicionamiento acstico.

Se estudiar en primer lugar, el aislamiento sonoro de los ruidos exteriores o interiores que se propagan por
el aire, as como la contribucin que el yeso tiene para evitarlo, tanto en tabiquera simple, de una sola
capa, como en elementos constituidos por varias hojas. Y despus se tratar de los problemas
concernientes a la absorcin sonora.

6.11.6.1.- Aislamiento al ruido areo.

El aislamiento al ruido areo es la oposicin que los elementos constructivos hacen a la transmisin del
sonido que se propaga por el aire. Es el caso tpico que caracteriza la actuacin acstica de las paredes
exteriores y de la tabiquera interior, aunque en el aislamiento producido por estos elementos, adems de la
trayectoria principal del sonido a travs del aire, haya en la prctica que considerar trayectorias secundarias
del sonido a travs de las vibraciones de las paredes contiguas y de los elementos de enlace, que suponen
algunas variaciones con respecto al aislamiento puro del ruido areo.

Los elementos constructivos se oponen al ruido areo en forma diferente, segn sea la frecuencia del
mismo, y por ello se deben distinguir, al analizar este aislamiento, bandas de frecuencia diferentes que por
lo general se sitan entre 100 y 4000 Hz (los lmites audibles aproximadamente van desde 62 a 16000 Hz).
Se deben distinguir aislamientos para bajas, medias y altas frecuencias, aunque en la prctica es usual
utilizar valores de aislamiento medio, dentro del campo de frecuencias consideradas.

Para una frecuencia determinada y en tabiques simples, o sea, constituidos por un slo material o por
materiales homogneos con relacin a su mdulo de elasticidad, puede afirmarse, siguiendo la ley de
Berger, que el aislamiento al ruido areo depende directamente de su peso por metro cuadrado de
superficie, segn se refleja en la figura 6.11.6.1.1, del Diagrama de la Ley de Masas en el
Comportamiento de los Materiales al Aislamiento Acstico.

Utilizando la ley de masas podra calcularse tericamente el aislamiento de un tabique homogneo de yeso.
Sin embargo, los resultados obtenidos en la prctica mediante lecturas directas difieren de la ley anterior,
principalmente para materiales que como el yeso tienen una frecuencia de resonancia dentro del campo de
frecuencias audibles. De modo que la incidencia oblicua de las ondas sonoras sobre un paramento produce
un efecto de resonancia del material que disminuye su aislamiento. Este fenmeno se produce al rebasarse
la frecuencia crtica del material, que depende, entre otros factores, de su rigidez a flexin, y por tanto de
su mdulo de elasticidad.

83
Para tener en cuenta estos fenmenos, y despus de muchas experiencias, se han determinado curvas, que
modifican la ley de Berger, como la desarrollada por el C.S.T.B. francs y la recogida en la norma
DIN-4109 (Figura 6.11.6.1.2).

Figura 6.11.6.1.1.- Aislamiento acstico segn la Ley de Masas.


Figura 6.11.6.1.2.- Aislamiento acstico para tabiques de una sola hoja, en funcin de la masa por
unidad de superficie.

84
En valores obtenidos experimentalmente para tabiques de yeso se aprecia que la ligereza de este material,
al igual que sucede con la mayora de los utilizados en tabiquera, no favorece su aislamiento acstico. Se
ha intentado aumentar la densidad de la tabiquera, por ejemplo, mediante la adicin de plomo en la masa
del yeso o por medio de capas de pintura de este material. Sin embargo, como afirma Henn, resulta
antieconmico tratar de mejorar el aislamiento de los tabiques, en general, a base de aumentar su peso y
por ello se recurre a la utilizacin de tabiques de varias capas cuando se requieren aislamientos acsticos
elevados.

Esta tcnica consiste en disponer elementos compuestos, formados por elementos de igual o diferentes
materias pero con diferentes rigideces dejando entre ellas cmaras de aire o rellenas con materiales de
escasa rigidez de modo que constituyan un sistema vibratorio diferente a la propagacin del sonido. De
esta forma se consigue por habilidad tcnica lo que en el otro caso se lograba a fuerza de masa. En la tabla
6.11.6.1.1 se presentan algunos valores de aislamiento para tabiques de varias hojas, en los que muy a
menudo intervienen elementos de yeso por la facilidad de su montaje.

Tabla 6.11.6.1.1.- Valores de aislamiento para tabiques de varias hojas.


La naturaleza de las indicaciones presentadas en las diferentes columnas de la tabla anterior, son las
siguientes:

- Columna I: Naturaleza de los elementos de tabiques dobles.
- Columna II: Espesor en centmetros del tabique y peso total por metro cuadrado de los materiales que
constituyen el tabique doble.
- Columna III: Indice en db de aislamiento acstico terico correspondiente a un tabique simple del mismo
peso, segn la nueva curva experimental del CSTB.
- Columna IV: Indices en db del aislamiento acstico medido experimentalmente.
- Columna V: Porcentaje de aumento de aislamiento acstico medido con respecto al aislamiento acstico
deducido de la ley experimental de masa, segn la nueva curva del CSTB.
85

Los tabiques indicados en la tabla anterior han sido clasificados por orden decreciente en la columna V, es
decir, que el rendimiento en aislamiento acstico obtenido por tabique doble, comparado con un tabique
simple del mismo peso por metro cuadrado, pasa de 100 % y 92.5 % para los tabiques C3 y Cl,
especialmente ligeros, a 35.7 % para el tabique A2, que es el ms pesado. Todos los tabiques que tienen
por lo menos un elemento de yeso se encuentran en cabeza.

Anlogo principio tienen los denominados paneles resonantes que se adosan perfectamente a los
paramentos, dejando en su trasds una cmara de aire subdividida, de modo que sus dimensiones
individuales no exceden de
1
3

aproximadamente de la longitud de onda del sonido que debe absorberse.

Por otra parte, es muy importante en el aislamiento al ruido areo evitar los puentes acsticos
constituidos por grietas, poros y oquedades pasantes, etc., de modo que el poder aislante de los elementos
se ve notablemente disminuido en su presencia.

Aqu el yeso en forma de tendido dado sobre elementos construidos a base de diversos materiales, tienen
un papel preponderante como lo demuestran los valores comparativos que se exponen para muros y
tabiques con y sin guarnecidos (Tabla 6.11.6.1.2) , pudiendo afirmarse que el yeso constituye un producto
impermeable a los efectos sonoros de los puentes acsticos.


Tabla 6.11.6.1.2.- Valores comparativos de aislamiento para muros y tabiques con y sin guarnecidos de
yeso.


6.11.6.2.- Aislamiento al ruido de impacto.

Se estudiar el aislamiento sonoro de los ruidos exteriores o interiores que se propagan por impacto, as
como la contribucin que el yeso tiene para evitarlo. El aislamiento al ruido de impacto es la oposicin que
los elementos constructivos hacen a la transmisin del sonido que se propaga por dichos elementos. Se
determina mediante ensayo, pudiendo no obstante utilizarse el siguiente mtodo de clculo.

Se considera que el nivel de ruido de impacto normalizado LN en el espacio subyacente est en funcin del
aislamiento al ruido areo R, del elemento separador horizontal, de acuerdo con la siguiente ecuacin:

LN = 135 - R, expresado en dBA

Las soluciones constructivas que cumplan lo establecido en la Norma respecto al ruido areo, no
cumpliendo por el contrario la exigencia relativa al ruido de impacto, debern complementarse con solado
amortiguador o flotante y/o techo acstico cuya mejora de aislamiento al ruido de impacto se determinar
mediante ensayo. No obstante en ausencia de ensayo, la mejora de aislamiento al ruido de impacto se
establecer en relacin con lo expuesto en la tabla 6.11.6.2.1, tomada de la NBE-CA.





86


Tabla 6.11.6.2.1.- Mejora de aislamiento a ruido de impacto.

SOLUCION CONSTRUCTIVA MEJORA DE AISLAMIENTO A
RUIDO DE IMPACTO (dBA)



Se preferirn siempre soluciones constructivas cuyo aislamiento al ruido de impacto se haya determinado
mediante ensayo.

6.11.6.3.- Absorcin acstica.

Se analizar la disminucin de los ruidos dentro de un local, que se produce por absorcin, al chocar contra
sus paramentos. Adems de atenuar los sonidos, la absorcin influye definitivamente en el clculo del
tiempo de reverberacin de los locales, que es fundamental para la buena audicin en las salas de gran
tamao. La absorcin de cada material viene determinado por el coeficiente de absorcin (energa
absorbida por unidad de superficie, tomando como absorcin mxima la de una ventana de superficie
unidad) y en l influye de modo importante la textura superficial del material, ya que la energa sonora se
atena a medida que la onda penetra en cada poro.

Clculo del tiempo de reverberacin, segn Sabine:
=

0.161
r
i i
i
V
t
a S

donde:

r
t : Tiempo de reverberacin, en segundos.
V: Volumen del local en
3
m .
i
a : Coeficiente de absorcin de las diferentes zonas superficiales.
i
S : Superficie de las diferentes zonas en
2
m .

Las superficies lisas de yeso tienen un bajo coeficiente de absorcin de alrededor de 0.02. Sin embargo, su
facilidad de moldeo hace posible con poco esfuerzo conseguir placas de yeso con gran nmero de
penetraciones, que trasdosadas con materiales absorbentes obtienen importantes valores en su coeficiente
de absorcin. Este depende de la frecuencia del sonido, como se aprecia en la figura 6.11.6.3.1. Tambin se
acompaa la tabla 6.11.6.3.1, en la que se recogen valores del coeficiente medio de absorcin acstica para
diversos materiales.
87


Figura 6.11.6.3.1.- Valores del coeficiente de absorcin acstica para placas fonoabsorbentes de escayola.

Tabla 6.11.6.3.1.- Valores del coeficiente de absorcin acstica para diversos materiales, segn Neufert.


Por ltimo hay que recordar que otro procedimiento para aumentar la absorcin es la utilizacin de los
paneles resonantes, en los que puede utilizarse el yeso con xito.

6.11.6.4.- Normativa.

Tiene como objeto establecer los conceptos que se manejan en el establecimiento de las condiciones
acsticas de las edificaciones y los aislamientos acsticos mnimos exigibles en los edificios, con el fin de
garantizar un nivel acstico adecuado al uso y actividad de los ocupantes.

NORMA BSICA NBA-CA-81 SOBRE CONDICIONES ACSTICAS DE LOS EDIFICIOS

- Real Decreto 1909/1981, de 24 de julio, del Ministerio de Obras Pblicas y Urbanismo (B.O.E. 7 de
septiembre de 1981).

MODIFICACIN DE LA NBE ANTERIOR, DENOMINNDOSE NBE-CA-82

- Real Decreto 2115/1982, de 12 de agosto, del Ministerio de Obras Pblicas y Urbanismo (B.O.E. 3 de
septiembre de 1982).

- Correccin errores: 7 de octubre de 1982.
88

ACLARACIONES Y CORRECCIONES DE LOS ANEXOS DE LA NBE-CA-82 PASANDO A
DENOMINARSE NBE-CA-88

- Orden de 29 de septiembre de 1988, del Ministerio de Obras Pblicas y Urbanismo (B.O.E. 8 de octubre
de 1988).

En la tabla 6.11.6.4.1 se enumeran de modo resumido las condiciones exigidas a los elementos
constructivos de ruido areo:

Tabla 6.11.6.4.1.- Exigencias de la NBE-CA al ruido areo.

ELEMENTO CONSTRUCTIVO NIVEL EXIGIDO


En la tabla 6.11.6.4.2 se enumeran de modo resumido las condiciones exigidas a los elementos
constructivos de ruido de impacto normalizado LN en el espacio subyacente:

Tabla 6.11.6.4.2.- Exigencias de la NBE-CA al ruido areo.




6.11.6.5.- Valores para productos de yeso.

La Norma NBE-CA-88 establece un aislamiento acstico de 32 dBA para tabiques de paneles de escayola
de 6 cm de espesor con una masa unitaria de 60
2
kg
m
, y de 35 dBA para tabiques de paneles o bloques de
escayola de 10 cm de espesor con una masa unitaria de 91
2
kg
m
.

En la tabla 6.11.6.5.1 se establecen los valores de aislamiento de algunas soluciones constructivas
usuales. Los datos de las fbricas de ladrillo se refieren a fbricas revestidas con guarnecido de yeso por
ambas caras. Por su parte, en la tabla 6.11.6.5.2 se indica el aislamiento producido por guarnecidos de yeso
sobre diversos tipos de fbricas.
89

Tabla 6.11.6.5.1.- Valores de aislamiento acstico, segn NBE-CA-88.

TIPO DE PARTICION ESPESOR MASA AISLAMIENTO
(cm) (kg/m
2
) ACUSTICO R (dBA)



Tabla 6.11.6.5.2.- Aislamiento acstico producido por guarnecidos de yeso.

TIPO DE PARTICION PROTECCION ACUSTICA (dB) PROTECCION ACUSTICA (dB)
SIN GUARNECIDO DE YESO CON GUARNECIDO DE YESO



Por otra parte, es muy importante en el aislamiento al ruido areo evitar los puentes acsticos
constituidos por grietas, poros y oquedades pasantes, etc., de modo que el poder aislante de los elementos
se ve notablemente disminuido en su presencia. Aqu el yeso, en forma de tendido dado sobre elementos
construidos a base de diversos materiales, tiene un papel preponderante, como lo demuestran los valores
comparativos que se exponen en el siguiente cuadro, para muros y tabiques con o sin guarnecidos,
pudiendo afirmarse que el yeso constituye un producto impermeable a los efectos sonoros de los puentes
acsticos.

La dilatacin que el yeso experimenta al fraguar, contribuye al taponamiento de poros y oquedades, sin
embargo el empleo de otros conglomerantes que retraen al fraguar, puede ocasionar una microfisuracin
que disminuye el aislamiento.

6.11.7.- Proteccin contra el fuego.

6.11.7.1.- Concepto.

El yeso proporciona una considerable proteccin contra el fuego debido principalmente a su composicin
qumica. Es un material incombustible (Clasificacin tipo MO) y con bajo coeficiente de conductividad
trmica, por lo que resulta un buen material de proteccin contra el fuego ya que:

- Posee una baja conductividad trmica, lo que evita la propagacin del calor producido en el incendio.

-Contiene agua libre, sobre el 1 % en equilibrio y aproximadamente un 20 de agua incorporada
qumicamente, y hay que consumir una determinada energa calorfica en evaporarla.

- Yeso en su propia constitucin posee dos molculas de agua por cada molcula de sulfato clcico, y
absorbe calor para transformarse de dihidrato en anhidrita, lo que supone invertir 300 kilocaloras por kg
90
de yeso, debido a su modificacin qumica (aproximadamente 170 kilocaloras por kg de yeso) y a la
evaporacin del agua combinada (130 kilocaloras para los 200 gramos de agua contenida por kg de yeso).
Mientras el agua no est evaporada, la temperatura de la masa del yeso queda por debajo de los 140 C.

- El yeso despus de su deshidratacin si no hay desprendimiento sigue formado una capa que protege al
elemento constructivo que reviste, con un notable aislamiento trmico, debido a su bajo coeficiente de
conductividad.

- El yeso bajo la accin del fuego no produce ningn gas o vapor de carcter txico, corrosivo o asfixiante,
ni humos ni otro producto de combustin susceptible de activarla.

Estas propiedades confieren a los elementos del yeso cualidades de proteccin pasiva frente al fuego.

El fuego en la superficie del yeso produce una deshidratacin, seguida de una calcinacin y una
desintegracin superficial de modo gradual. En este proceso que se realiza de una forma muy lenta el yeso
absorbe gran cantidad de calor, produciendo vapor de agua y por tanto enfriando localmente el fuego. A
modo de ejemplo el efecto del fuego en el yeso basado en los datos de los Laboratorios Underwriters Inc.,
es tal, que despus de dos horas de exposicin al calor siguiendo la curva de temperatura - tiempo de
ASTM E 119, se calcina menos de la mitad del espesor del yeso, siendo el espesor total de la muestra del
ensayo de 152 mm, quedando el yeso no afectado a temperaturas inferiores en unos pocos grados a la
temperatura de ebullicin del agua, segn el grfico de la figura 6.11.7.1.1



Figura 6.11.7.1.1.- Comportamiento del yeso ante el fuego.

6.11.7.2.- Normativa.

Los conceptos que se manejan en el establecimiento de las condiciones para la prevencin y proteccin
contra el incendio que deben cumplir los edificios, con el fin de proteger las vidas humanas y los bienes,
suprimiendo en lo posible las causas que producen la iniciacin de los incendios y, en el caso que esto
suceda, evitando su propagacin y reduciendo sus efectos, se encuentran en la Norma Bsica Espaola
NBE-CPI-96 sobre condiciones de proteccin contra incendios en los edificios y en numerosas
Ordenanzas Municipales.

REGLAMENTO DE INSTALACIONES DE PROTECCIN CONTRA INCENDIOS

- Real Decreto 1942/1993, de 5 de noviembre, del Ministerio de Industria y Enerva (B.O.E. 14 de
diciembre de 1993).

91
NORMA BSICA DE EDIFICACIN NBE-CPI-96. CONDICIONES DE PROTECCIN CONTRA
INCENDIOS EN LOS EDIFICIOS

- Real Decreto 2177/1996, de 4 de octubre, del Ministerio de Obras Pblicas y Urbanismo (B.O.E. 29 de
octubre de 1996).

REGLAMENTO DE PREVENCIN DE INCENDIOS DE LA COMUNIDAD DE MADRID

- Real Decreto 341/1999, de 23 de diciembre, de la Comunidad de Madrid. B.C.M. Suplemento al n. 14
de 18 de enero de 2000.

6.11.7.3.- Valores para productos de yeso.

Los revestimientos de yeso son adecuados para fabricar elementos constructivos retardadores del fuego
(RF30, RF60), resistentes al fuego (RF90, RF120) y altamente resistentes al fuego (RF180).

En el apndice 1 de la NBE-CPI-96 se establecen los tiempos de resistencia al fuego, que sin necesidad de
ensayo, se podrn otorgar a algunos elementos constructivos, y en ellos se puede observar la influencia de
los revestimientos de yeso en el aumento del tiempo de resistencia al fuego. En las tablas 6.11.7.3.1 y
6.11.7.3.2, se recogen los valores del citado apndice.

En las tablas 6.11.7.3.4 y 6.11.7.3.5 figuran los grados de resistencia al fuego de los muros y de los
tabiques de una hoja, sin revestir y enfoscados con mortero de cemento o guarnecidos de yeso, con
espesores de 1.5 cm, como mnimo.

Tabla 6.11.7.3.1.- Resistencia al fuego de muros de hormign sin revestir, segn NBE-CPI.96.


Tabla 6.11.7.3.2.- Resistencia al fuego de muros y tabiques de fbrica de ladrillo cermico o
silceo-calcreo, segn NBE-CPI.96.






92
Tabla 6.11.7.3.3.- Resistencia al fuego de muros y tabiques de fbrica de bloques de hormign, segn la
NBE-CPI.96.


Para soluciones constructivas formadas por dos o ms hojas puede adoptarse como resistencia al fuego del
conjunto, la suma de los valores correspondientes a cada hoja.

En el Reglamento de Prevencin de Incendios de La Comunidad de Madrid se establece en su seccin 5
Estructuras de acero que se admite que la estabilidad al fuego de un elemento estructural de acero se
puede conseguir haciendo uso de los productos, elementos y materiales que se indican entre otras en la
tabla 6.11.7.3.4.

Tabla 6.11.7.3.4.- Revestimiento de jcenas y vigas de acero segn el Reglamento de Prevencin de
Incendios de la Comunidad de Madrid.

93
6.12 .-Ensayos del yeso.

6.12.1.- Precauciones generales.

Las temperaturas , tanto la del laboratorio como la del material que se utilice durante la realizacin de
los ensayos sern de 20 2C. La temperatura del yeso que se vaya a ensayar ser de 20 2C. La
humedad relativa del laboratorio no debe ser inferior al 65 por 100.

El agua que se utilice para la realizacin de los ensayos ser destilada y estar a una temperatura de 20
2C. Todos los recipientes, as como los moldes que se utilicen para el amasado del yeso y fabricacin de
las probetas, sern estancos. El material con el que estn hechos ser impermeable y no reaccionar con el
sulfato clcico.

Todo el material que se utilice para la realizacin de los ensayos debe estar perfectamente limpio.

6.12.2.-Anlisis qumico.

Preparacin de la muestra .

De la muestra que se reciba en el laboratorio se toman al azar unos cien gramos (100 gramos), que se
colocan en una cpsula de porcelana de fondo plano previamente limpia, seca y tarada, anotando el peso de
muestra empleada.

A continuacin se introduce la cpsula en una estufa de regulacin de temperatura 45 5C, hasta peso
constante. Una vez obtenido el peso constante se saca la cpsula de la estufa y se deja en un desecador que
contenga gel de slice.

Determinacin del agua combinada .

El agua combinada del sulfato clcico se determina por la prdida de peso que experimenta una muestra de
yeso cuando se deshidrata totalmente por la accin del calor.

Se efectuar segn lo especificado en el apartado 5 de la Norma UNE 102.032: "Yesos y escayolas de
construccin. Mtodos de anlisis qumicos".

Determinacin del anhdrido sulfrico .

El contenido de sulfato clcico se determina por precipitacin del in sulfato, presente en la disolucin
clorhdrica de la muestra de yeso, con Cl
2
Ba.

Se pesa el SO
4
Ba precipitado, lavado y calcinado, y a partir de este peso se calcula la cantidad terica de
SO
3
correspondiente a los sulfatos clcicos contenidos en la muestra.

Determinacin del "Indice de Pureza".

El Pliego oficial define como ndice de pureza el contenido terico total de sulfato clcico-agua del
producto considerado, determinado como se indica ms adelante, y expresado como tanto por ciento en
masa de la muestra desecada a 45 C.

En la obtencin del ndice de pureza se tiene en cuenta la relacin terica entre los pesos moleculares del
anhdrido sulfrico (SO
3
) y del sulfato clcico ( SO
4
Ca), que es igual a 1.70 y se supone que todo el
sulfato contenido en la muestra corresponde a sulfato clcico. Al contenido en sulfato clcico se le aade el
contenido en agua combinada (H
2
O) para obtener el contenido terico total en fases sulfato clcico-agua
(SO
4
Ca - H
2
O).

94
Los resultados se expresan en tanto por ciento, utilizando para su clculo la frmula:

Porcentaje ndice de pureza = 1.70 (% SO
3
) + (% de agua combinada).

Determinacin del pH.

Se determina con un pH metro comercial y se expresar con una cifra decimal indicando la temperatura a
que se ha realizado la medida.

6.12.3.- Ensayos fsicos y mecnicos.

6.12.3.1.- Finura de molido .

Para determinar la finura de los yesos y escayolas se emplea el tamiz 0.20 UNE-7050. Se pesa el residuo y
se expresa en tanto por ciento en peso referido al peso de la muestra de yeso.

Se efectuarn dos determinaciones con porciones distintas de yeso y se considerar como resultado del
ensayo la media de los pesos retenidos por el tamiz, expresados en tanto por ciento de la muestra seca,
siempre que la diferencia entre los dos resultados obtenidos no sea mayor que el 0.5 por 100.

6.12.3.2.- Resistencia mecnica a flexotraccin.

La preparacin de la pasta de yeso se realiza siempre con una relacin agua/yeso en peso constante e igual
a 0.8. Las cantidades han de ser tales que permitan preparar tres probetas de 4x4x 16 cm en cada amasada.

El molde se llenar de forma tal que la pasta sobrepase tres milmetros su borde. En el momento que la
pasta comienza a endurecer se quita el material sobrante por medio de una regla metlica y se alisa la
probeta sin ejercer presin sobre la pasta. Pasada media hora desde el momento de iniciarse el amasado se
sacan las probetas del molde.

Se realizan como mnimo dos amasadas diferentes y tres probetas por cada amasada.

Una vez desmoldadas las probetas se colocan en posicin vertical en una cmara de conservacin con una
humedad relativa del 90 5 por 100 y una temperatura de 20 2 C y se mantienen en estas condiciones
durante cinco das. A continuacin se meten en una estufa a 45 50 C durante dos das. Pasado este
tiempo se conservarn en un desecador durante 3 horas y posteriormente se someten al ensayo de
flexotraccin.

Las probetas confeccionadas conservadas segn se ha indicado se rompen en la mquina de flexotraccin
aplicando una carga nica ejercida en el centro del prisma, el cual debe estar apoyado sobre dos soportes
que se encuentren a una distancia de 100 o 106.7 milmetros, de tal modo que la superficie alisada a mano
durante la fabricacin quede en un lateral. Todas las resistencias se expresan en MPa .

En la rotura por flexin y cuando la separacin entre apoyos es de 106.7 milmetros, la resistencia a la
traccin se define igual a 0.250 P, siendo P la carga central en kilogramos fuerza que produce la rotura.
Cuando la luz sea de 100 milmetros la resistencia viene dada por el producto 0.234 P.

Se rompern tres probetas por amasada y la media de sus resultados se considerarn como resultado de la
resistencia a flexotraccin de la amasada. Si hay resultados de rotura que difieren en 5 por 100 del valor
medio se anular el valor para la amasada y se proceder a la repeticin con sumo cuidado.

Se considerar como resultado de la resistencia a flexotraccin del material ensayado a la media de las
resistencias a flexotraccin de las dos amasadas previstas, siempre que no difieran en 15 por 100 de
dicha media, en cuyo caso se proceder a la realizacin de un nuevo ensayo.

95
6.12.3.3.- Determinacin de la relacin agua yeso que corresponde al amasado a saturacin .

Se ponen en el recipiente cilndrico 100 gramos de agua recientemente destilada con un pH entre 6.5 y 7,
que se encuentre a la temperatura de 20 2C teniendo cuidado de que no se moje la parte superior de la
pared interior del recipiente. Se pesa el conjunto recipiente - agua con una precisin de 0.1 gramos (P
1
).

A continuacin se espolvorea sobre la superficie del agua el yeso con una cuchara, evitando que se vierta
sobre los bordes del recipiente, de tal manera que despus de tres minutos no quede pelcula alguna de
agua sobre la superficie de la pasta.
Se deja la pasta en reposo durante cuarenta segundos, despus se contina espolvoreando el yeso sobre la
superficie de agua hasta que desaparezca la capa de agua (aproximadamente veinte segundos).

La operacin descrita no debe realizarse en un perodo de tiempo superior a cuatro minutos. Se pesa el
recipiente con el yeso y el agua con una precisin de 0.1 gramos (P
2
).

La cantidad de yeso necesaria para saturar 100 gramos de agua es igual a la diferencia P
2
- P
1
.
Normalmente se representa por la relacin:

2 1
100 Agua
Yeso P P
=

Se prevn, al menos, tres determinaciones para cada yeso, de tal modo que la diferencia admisible entre los
resultados sea menor de cinco gramos. El valor correspondiente al amasado de saturacin ser la media
aritmtica de los tres valores.

En el caso de yesos fraguado rpido en los que su principio sea inferior a seis minutos, el tiempo de
adicin del yeso al agua debe ser de tres minutos; dos minutos para la primera adicin, cuarenta segundos
de reposo y veinte segundos para la segunda edicin.

6.12.3.4.- Determinacin de los tiempos de principio y final del fraguado.

6.12.3.4.1- Principio de Fraguado:

Se ponen en un recipiente 100 gramos de agua recientemente destilada con un pH entre 6.5 y 7 que se
encuentre a la temperatura de 20 2 C, teniendo cuidado de que no se moje la parte superior del
recipiente. A continuacin se espolvorea durante dos minutos y con cuidado de evitar la formacin de
grumos la cantidad de yeso correspondiente al amasado a saturacin.

La masa se remueve lentamente a una
e r volucion
segundo
, con una varilla para evitar la decantacin y sin ejercer
presin sobre la pared del recipiente. Cuando la pasta empieza a espesar se preparan tres galletas de unos 5
milmetros de espesor sobre placas de vidrio.

A intervalos regulares de tiempo (cada treinta segundos) se cortan las galletas con la hoja de un cuchillo de
10 centmetros de longitud de filo, 16 milmetros de ancho de hoja y de 1 a 1.5 milmetros de espesor. En
esta operacin la hoja del cuchillo se mantendr en posicin de corte vertical y los sucesivos cortes
debern formar planos verticales y paralelos.

La aproximacin al principio de fraguado se determina por medio de cortes de prueba en la primera y
tercera galleta. Los cortes del ensayo propiamente dicho se realizarn en la segunda galleta. El cuchillo
deber limpiarse y secarse despus de cada corte.

El principio de fraguado es el tiempo transcurrido desde el momento en que comienza a aadirse el yeso al
agua hasta que los bordes de la hendidura producida por la hoja del cuchillo dejan de unirse.

96
Ecuacin lineal para el tiempo de principio de fraguado:

( )
0.8
0.2
0.6
A
Y
t t

=
donde:
t = tiempo de principio de fraguado.
0.8
t = tiempo de principio de fraguado para
A
Y
= 0.8

A
Y
= relacin
Agua
Yeso
, en peso.

6.12.3.4.2.- Fin del fraguado.

Despus de determinar el principio del fraguado se ejerce una presin media de 5 kilogramos
aproximadamente con la yema del dedo ndice sobre la superficie de las galletas (en un crculo central de
50 a 60 milmetros de dimetro), con intervalos de 30 segundos.

La aproximacin al fin del fraguado se determina en pruebas sobre las galletas primera y tercera, y las
huellas de ensayos propiamente dichas se harn sobre la segunda galleta.

El final del fraguado es el tiempo transcurrido desde el momento en que comienza a aadirse el yeso al
agua hasta que la presin de la yema del dedo ndice no deja huella apreciable.

Los resultados del principio y del fin del fraguado se expresarn en minutos y en medios minutos.

Ecuacin lineal para el tiempo de final de fraguado:

( )
=
0.8
0.8
A
Y
T T
donde:
T = tiempo de principio de fraguado.
0.8
T = tiempo de principio de fraguado para
A
Y
= 0.8

A
Y
= relacin
Agua
Yeso
, en peso.

Ecuacin parablica para los tiempos de principio o final de fraguado:

( ) ( )
| | | |
= +
| |
\ \
2
0.8 0.8
0.51 2.80 1.14
A A
T t T t
Y Y


donde:
T o t = tiempo de fraguado, final o principio.
0.8
T o
0.8
t = Tiempo de fraguado, final o principio, para una
A
Y
= 0.8
A
Y
= relacin
Agua
Yeso
, en peso.






97

Relacin entre el principio y el final del fraguado:

=
2
10 0.2
3
t t
T
donde:

T = Tiempo de final de fraguado
t = Tiempo de principio de fraguado.

Por ejemplo, la velocidad de fraguado se triplica al aumentar la relacin
Yeso
Agua
de
100
80
a
100
45
. Un
incremento de la misma de
100
80
a
100
60
. surte, aproximadamente, el mismo efecto que prolongar el
amasado de la primera mezcla durante un tiempo total de dos minutos.

6.13.- Aplicaciones de los yesos y escayolas.

6.13.1.- Empleo del yeso.

Almacenaje: Dado que es un material higroscpico, debe conservarse bajo cubierto en lugar seco, sobre un
estrado que lo separe del suelo y facilite su aireacin.

Pastas de yeso: El yeso se utiliza habitualmente en pasta que, a menos que se aada un retardador, habr
que preparar en pequeas cantidades por su rapidez de endurecimiento y fraguado.

Amasado: La artesa debe estar limpia, sin residuos del anterior amasado, consistiendo el procedimiento
correcto en espolvorear el yeso sobre el agua y remover despus con la mano o la paleta a fin de
homogeneizar la pasta. Si su consistencia no es la requerida, hay que agregar ms agua o ms yeso a fin de
corregirla.

Dosificacin de volmenes: Es el procedimiento usual en obra. Si queremos expresar en volmenes las
dosificaciones en peso bastar considerar que la densidad aparente del yeso hemihidratado es del orden de
1.25
3
kg
dm
. As, por ejemplo, una dosificacin en peso con
agua
yeso
= 0.5, es decir con
0.5
1
l de agua
kg de yeso
,
expresada en volmenes ser de
( )
0.5
1
1.25
l de agua
l de yeso
, o sea,
0.5
0.8
l de agua
l de yeso
. Dicho de otra manera, para
amasar yeso en la proporcin
A
Y
= 0.5 en peso habremos de mezclar 5 volmenes de agua con 8
volmenes de yeso.

Anlogamente se comprueba que las relaciones en peso
A
Y
= 0.6 y
A
Y
= 0.7, se obtienen mezclando 6 y 7
volmenes de agua, respectivamente, con 8 volmenes de yeso.

Herramientas ( Figura 6.13.1.1) : Como artesas para amasar el yeso se utilizan el cuezo y la gaveta, sta de
menor tamao que aqul. Cuando no se hace la amasada a mano, como es tradicional, se realiza con ayuda
de la paleta, instrumento utilizado adems para coger, extender y recoger el material, as como para ayudar
al encaje de los ladrillos con los golpes dados con su mango.

98
En los trabajos de revestimiento de paramentos que despus se describen, se emplean tambin la talocha en
el guarnecido y la llana en el tendido. Para estucar se utilizan las llamadas planchas de estuque.




Figura 6.13.1.1.- Herramientas para trabajar el yeso

6.13.2.- Conglomerado de yeso.

En todas ellas debe considerarse que, al contrario de lo que sucede con los de cal y de cemento, los
conglomerados de yeso se degradan con el tiempo al perder resistencia, cohesin y adherencia, proceso
ste que resulta favorecido por la humedad ambiental o por la que, debido a la capilaridad o a otro motivo,
puede existir en el mismo elemento del que forman parte.

Las pastas de yeso, y ocasionalmente los morteros, tienen numerosas aplicaciones constructivas, que
estudiaremos por grupos.

Como material de agarre:

En los trabajos de albailera, es habitual su empleo en uniones destinadas a sujetar provisionalmente
elementos auxiliares a la obra ya realizada o a presentar otros que han de quedar en ella de modo
definitivo.

Tambin por su rapidez de fraguado, se emplea en la ejecucin de apeos de ladrillo y calces; con la
expansin del material se consigue, adems, que stos entren en carga con una menor deformacin del
elemento recibido. Por las razones ya expuestas, deber tomarse en todos estos usos un coeficiente de
trabajo muy moderado para el yeso, el cul habr de quedar convenientemente protegido cuando tales
disposiciones no sean temporales.

Caracterstico del yeso es su empleo en la confeccin de la primera rosca de las bvedas tabicadas (Figura
6.13.2.1), sistema constructivo de origen romano cuya idea bsica es la de prescindir de cimbras o, al
menos, reducir al mnimo su uso. Cada rosca est formada por ladrillos colocados de plano respecto al
intrads de la bveda, disponindose dos, tres o ms superpuestas segn las luces y las cargas a resistir. Un
caso habitual es el de las bvedas de escalera, cuya primera rosca de rasilla, tras haber dibujado en la pared
lateral su directriz y gracias a la rapidez de fraguado del yeso, se construye en vilo.
99


Figura 6.13.2.1.- Primera rosca de las bvedas tabicadas.

Cerrada la primera rosca, debe doblarse con una segunda (Figura 6.13.2.2) tomada con mortero de cemento
(que ha sustituido al de cal, empleado antiguamente), tabicada a matajunta que es la usual, bien
aparejndola en diagonal. Con anlogo criterio se disponen las sucesivas roscas. Rara vez sern necesarias
ms de tres y, en los casos ordinarios, bastar con dos; en stos, una viciada prctica constructiva actual,
reemplaza la segunda rosca por una torta de hormign de pequea granulometra.



Figura 6.13.2.2.- Segunda rosca de las bvedas tabicadas

Tambin es corriente el empleo de tabicados en la construccin de pisos, formando bovedillas entre las
viguetas. Se acostumbran a realizar con el auxilio de pequeas cimbras que sostienen listones en los que
apoyar las rasillas de la primera rosca, la cual se toma con yeso y puede ser nica. En este caso, sobre su
trasds, se extiende con la mano una capa de] mismo material como refuerzo. Cuando se dispone una
segunda rosca, se toma con mortero de cemento o de cal.

Las figuras 6.13.2.3 y 6.13.2.4 representan, en seccin, dos ejemplos de forjado de piso resueltos con
bovedillas tabicadas de una y de dos roscas.


Figura 6.13.2.3.- Forjado de piso resuelto con bovedillas tabicadas de una y de dos roscas.
100


Cuando, por estar muy prximos sus apoyos, la bveda tabicada llega a tener directriz plana, se originan
los tableros cermicos, que permiten tambin resolver forjados. Con todo, su aplicacin ms destacada
entre nosotros la constituyen las terrazas catalanas que son, en esencia, tableros cermicos apoyados en
mltiples tabiques de pequea altura ("tabiquillos") dispuestos sobre el ltimo forjado del edificio.



Figura 6.13.2.4.- Terrazas catalanas.

En la actualidad, es lo usual disponer slo dos roscas, construyendo la primera a ladrillo bardo e intercalar
una lmina impermeabilizada entre el solado y la segunda que, veces, es indebidamente reemplazada por
una torta de hormign.

Ya se ha dicho anteriormente cmo el yeso, gracias a la expansin mejora la estabilidad de la tabiquera
cuando es utilizada en su construccin como material de agarre; en tal empleo, siempre que no pueda verse
afectado por la humedad, muestra cualidades superiores al mortero de cemento que, por el contrario, retrae;
ello puede ponerse de manifiesto comparando los sonidos que los tabiques tomados con uno y con otro
material producen al ser percutidos.

En ocasiones, el yeso es empleado para recibir alicatados sobre el soporte; este empleo puede ser
desaconsejable por tratarse, en general de locales o paramentos hmedos (cocinas, baos, zcalos, etc.).

El yeso se emplea para recibir en los muros de carga las testas de las vigas de madera; con ello, se impide
el contacto de sta con los morteros de cal o de cemento que la perjudican.

Cabe tambin sealar que el yeso se emplea para controlar la evolucin de fisuras; a tal fin, se disponen
pelladas ("testigos") de este material sobre las mismas, que quiebran si el proceso ruinoso continua.

6.13.3.- Morteros de yeso.

Para la fabricacin de morteros hay que tener en cuenta que cada partcula de arena debe quedar
perfectamente envuelta por la pasta de yeso. Si las partculas son muy finas, el rido tendr una elevada
superficie especfica y se necesitar mucha cantidad de pasta para cubrir la superficie de todas. Tambin se
requerir gran cantidad de pasta para rellenar los amplios huecos que dejan entre s los ridos muy gruesos,
en caso de que se utilicen.

Entonces habr una granulometra ptima que, en Norteamrica, ha sido fijada por la A.S.T.M. segn
muestra la tabla 6.13.3.1.
101



Tabla 6.13.3.1.- Granulometra ptima del rido segn la ASTM .


Abertura de tamiz
(Micras)


Tanto por ciento retenido
(mximo)
(mnimo)

4.760


0
-

2.380


10

0

590


80

15

297


95

70

149

-
95



La arena debe estar limpia y exenta de suciedad, arcilla o cualquier otra materia extraa. Estas sustancias
pueden causar una alteracin en el tiempo de fraguado y una debilitacin de las resistencias.

No suelen usarse ms que dos morteros: el mortero 1: 2 y el mortero 1: 3 ambos en peso. Si se aumenta la
proporcin de arena, las caractersticas resistentes del mortero disminuyen notablemente, como se refleja
en las figuras 6.13.3.1 y 6.13.3.2 .

En la primera de ellas puede verse la disminucin de la resistencia a compresin de un mortero. Puede
afirmarse que, partiendo del mortero 1: 1 la resistencia a la compresin se reduce a la mitad cada vez que
se duplica el contenido de arena.

En la figura 6.13.3.2 se representa la evolucin de la dureza superficial mediante el ensayo de penetracin
de una bola de acero de 10 mm de dimetro en la superficie del yeso. En ordenadas se representa la carga,
en Kg, para que la bola penetre a 0.25 milmetros.

En Espaa no es frecuente el empleo de morteros de yeso.






102


Figura 6.13.3.1.- Evolucin de la resistencia a compresin de un mortero de yeso en funcin de la relacin
yeso/arena .



Figura 6.13.3.2.- Evolucin de la dureza superficial un mortero de yeso en funcin de la relacin
yeso/arena













103

6.13.4.- Revestimientos de yeso.

6.13.4.1.- Generalidades .

Los revestimientos continuos constituyen una de las principales aplicaciones constructivas de los yesos.

Preparacin del soporte previa al revestimiento.

Adems de los repasos, para tapar posibles oquedades de la obra gruesa y de la apertura y cierre de las
rozas, para los conductos de las instalaciones, es preciso adecuar el soporte para que reciba correctamente
el revestimiento, lo que evitar la aparicin posterior de defectos, como eflorescencias, abultamientos,
desprendimientos, etc., aumentando, en resumen, la durabilidad.

Anlisis del soporte.

En primer lugar, se debe analizar el estado del soporte para hacer una adecuada preparacin.
Se recomienda realizar cuatro pruebas sencillas, que pueden hacerse en obra sin necesidad de aparatos
complicados. Las pruebas visual, de limpieza, de raspado y de humidificacin.

PRUEBA VISUAL : Consiste en comprobar si el soporte est exento de cuerpos extraos, de partculas
inestables, de manchas calcreas y de agua de condensacin.
PRUEBA DE LIMPIEZA : Consiste en pasar la palma de la mano sobre la superficie del soporte y
observar si se mancha de polvo. El polvo generalmente es blanco y puede deberse a la presencia de
manchas o eflorescencias.
En funcin de la prueba de limpieza, debe quitarse bien el polvo, mediante cepillado en seco o en hmedo,
antes de proceder a realizar el revestimiento, para evitar prdidas de adherencia con la base.
PRUEBA DE RASPADO :Consiste en comprobar mediante un objeto punzante, si existe una capa vitri-
ficada en la superficie del soporte.
PRUEBA DE HUMIDIFICACION : Permite comprobar la absorcin del soporte.

El ensayo se hace con una brocha hmeda. Si la superficie humedecida se oscurece de 3 a 5 minutos, el
soporte es suficientemente absorbente. Si no ocurre as, el soporte es poco absorbente.

Rugosidad del soporte

Los soportes muy lisos, sobre todo si adems son poco porosos, como el hormign armado, deben picarse
con martillina o puntero, o tratarse al chorro de arena, para crear una cierta rugosidad que favorezca la
adherencia mecnica del revestimiento.
Con el mismo fin, cada vez es ms frecuente la aplicacin sobre este tipo de soportes, de una capa de
imprimacin o puente de agarre, que mejora la adherencia.

Juntas de dos fbricas diferentes.

Es importante evitar en la superficie a revestir, la existencia de fbricas de distinta naturaleza, para
prevenir los problemas de fisuracin que aparecen posteriormente al trabajar juntos materiales con
diferente coeficiente de dilatacin trmica o de entumecimiento por humectacin.

Caso de que sea imposible lo anterior, conviene tratar las juntas entre fbricas distintas. Para ello se
recubre la junta con un mallazo de 15 a 10 cm de ancho, recibida con clavos inoxidables. En el caso de
revestimientos de yeso, lo mejor es utilizar mallazos, vendas, velos o mat de superficie de fibra de vidrio
(vidrio de tipo E, que es inerte al yeso). Tambin pueden utilizarse mallas de fibras sintticas.

Los mallazos metlicos, que se utilizaban antes de la comercializacin de estos productos, deben evitarse,
por los problemas de corrosin que experimenta el acero con la humedad, en presencia del yeso. En caso
104
de no tener otro recurso, se debe neutralizar la accin del yeso, mediante la adicin de cal (hidrxido
clcico) en cantidad aproximada al 5 % (como se deben evitar las adiciones en obra, se recomienda
emplear un producto que incorpore esta adicin, como es habitual en muchos yesos actuales) y mejorar la
resistencia del acero, utilizando elementos inoxidables, galvanizados o al menos tratados con pintura
antioxidante.

Humectacin del soporte.

Por ltimo, antes de proceder al revestimiento hay que dotar al soporte de una humedad adecuada para que,
por una parte, no est tan seco, como para que absorba con avidez el agua de la pasta, y deje a sta sin la
necesaria para el fraguado, produciendo su arrebatamiento. Y por otra parte, que no est tan hmedo, como
para que los poros superficiales del soporte se encuentren llenos de agua y eviten la conveniente
penetracin de la pasta, en estado plstico, dentro del soporte para que al fraguar parcialmente dentro del
mismo se obtenga una adecuada adherencia mecnica.

En el caso de soportes de hormign su contenido de humedad debe ser del 2 % como mximo.

Tratamientos de soportes muy absorbentes.

En caso de tratarse de soportes muy absorbentes, como hormign celular, ladrillo silicocalcreo, o ladrillo
cermico muy poroso, existe el peligro de que el mortero de las juntas sea ms denso, con capacidad
absorbente mucho menor, y una vez seco el revestimiento se manifieste el espectro de la junta.

Para evitarlo se debe realizar un tratamiento previo del soporte, mediante un regulador de absorcin de
humedad formado por una dispersin plstica con gran estabilidad alcalina, que se aplica con brocha o
mediante vaporizador, siguiendo las instrucciones del fabricante.

6.13.4.2.- Revestimientos de yeso (Figura 6.13.4.2.1)

Tradicionalmente se ha utilizado el yeso en guarnecidos y enlucidos, que es como se denomina a los
revestimientos continuos realizados con pasta de yeso grueso, el primero, y de yeso fino, el segundo. El
guarnecido es la primera capa o capa base y el enlucido, tambin denominado blanqueo, constituye la capa
de terminacin.


Figura 6.13.4.2.1.- Revestimientos con yeso.

105
Los revestimientos de yeso tradicionales tambin se denominan genricamente tendidos, porque se tendan
o extendan a mano o con la llana. Con la aparicin de los yesos industriales y las adiciones reguladoras del
fraguado, se pueden hacer amasadas cada vez mayores que se aplican sobre los paramentos mediante la
talocha, pieza larga de madera que se maneja con las dos manos.

Entre los yesos que se han denominado de tercera generacin, est el de proyeccin, con el que se realizan
guarnecidos proyectados mecnicamente contra los paramentos. La mquina de proyeccin amasa
mecnicamente el yeso con el agua y, a travs de una manguera, proyecta la pasta contra el paramento.
Despus, manualmente se alisa el guarnecido.

Los guarnecidos y enlucidos se utilizan generalmente en el interior, aunque tradicionalmente, en algunas
zonas de clima seco, se han utilizado tambin en exteriores. Tambin tradicionalmente, muchos morteros
de cal utilizados en revocos exteriores, incorporan yeso en su composicin. Por ltimo, se han utilizado
mucho tradicionalmente estucos de yeso, que son revestimientos con terminacin brillante, imitando
mrmol.

En la tabla 6.13.4.2.1, se reflejan esquemticamente los diferentes tipos de revestimientos de yeso.

Tabla 6.13.4.2.1.- Revestimientos de yeso.



Cualquier tipo de revestimiento de yeso debe cumplir las siguientes condiciones generales:

- Adherencia al soporte, evitando bolsones, desprendimientos y desconchones.

- Resistencia a las acciones mecnicas, como golpes, choques y rozaduras.

- Ausencia de fisuras, grietas y oquedades.

- Planicidad y regularidad de paramentos.

- Perfeccin de encuentros, esquinas, molduras, etc.

- Espesor suficiente y adecuado.

- Coloracin uniforme.

- Absorcin uniforme y regular de la humedad.




106

Guarnecidos.

Se llama guarnecido al revestimiento continuo, de primera capa o capa de base, realizado directamente
sobre la preparacin del soporte, ejecutado por tendido manual o por proyeccin mecnica, con yesos de
construccin de granulometra gruesa, ms o menos aditivados en funcin de sus caractersticas y con
posible adicin de agregados ligeros. Se destina a recubrir las imperfecciones e irregularidades del
paramento y para mejorar las caractersticas de los elementos constructivos que recubre, ante el fuego y
ante solicitaciones higrotrmicas y acsticas. Sirve de base, por lo general, a una capa de acabado,
denominada enlucido.

Tientos (Figura 6.13.4.2.2 ).

Aunque en la actualidad no suele ser habitual, por la buena ejecucin de la planimetra de las fbricas, la
primera operacin consiste en materializar, sobre el paramento a revestir, un plano exterior por medio de
una serie de puntos denominados tientos. Para ello se sitan en los extremos de la fbrica dos reglas o
miras, perfectamente aplomadas y separadas del paramento a una distancia igual al espesor deseado para el
guarnecido. A ello se ata una cuerda de atirantar, que queda enrasada con las caras de las miras ms
prximas al soporte.

A continuacin, a distancias regulares, no superiores a un metro, van tirndose pelladas de pasta de yeso,
que se alinean y enrasan con la cuerda. Realizada una primera serie de tientos a una determinada altura, se
procede a la ejecucin de una segunda serie, cambiando la cuerda de cota y procurando que los nuevos
tientos queden alineados con los primeros.

En fbricas bien ejecutadas, con paramentos planos, como suele ser cada vez ms frecuente, puede evitarse
la ejecucin de tientos, realizando directamente las maestras.





Figura 6.13.4.2.2 .- Tientos.

Maestras (Figura 6.13.4.2.3) .

Se llaman as unas franjas de unos 4 cm de ancho y espesor igual al del guarnecido, realizas sobre la
fbrica de base, cuya cara exterior define la superficie externa del guarnecido.



107

Se ejecutan con pasta de yeso igual a la que se va a emplear en el guarnecido, a base de apoyar firmemente
regiones sobre cada par de tientos y rellenar con pasta de yeso todo el huelgo comprendido entre el regin
y en paramento. El regin debe estar limpio y humedecido, con el fin de que cuando la pasta est
endurecida pueda salir fcilmente por medio de un golpe seco.

A falta de tientos, se organizan las maestras fijando los regiones perfectamente aplomados y separados de
los paramentos a distancias iguales.

Tambin deben colocarse, en perfectas condiciones de aplomado y replanteo, los cercos o precercos de las
carpinteras, para que a su vez sirvan de gua al guarnecido.

Deben hacerse maestras, como mnimo, en las esquinas, en cuyo caso el guarnecido se denomina a buena
vista. Se denomina maestreado, cuando las maestras se realizan verticalmente sobre las tapias o en una
direccin sobre los cielos, a intervalos entre uno y dos metros.

Los espacios situados entre las maestras se denominan cajones.




Figura 6.13.4.2.3.- Maestras.

108

Relleno de cajones y alisado

Confeccionada la pasta en cantidad variable, segn el tipo de yeso utilizado, se rellenan los cajones y se
alisa la pasta sobre el paramento, pasando una regla apoyada sobre cada dos maestras, si el guarnecido es
maestreado, o directamente, si es a buena vista.

Los yesos tradicionales se amasaban en una pastera rellena de agua, espolvoreando el yeso sobre el agua
hasta saturacin (el yeso colmata toda el agua, quedando una fina capa superficial humedecida). Se
amasaban a mano, evitando la formacin de grumos. La preparacin de la pasta la realizaba el ayudante
que iba ofreciendo pelladas al oficial, para aplicarlas en la pared con la llana. En sistemas ms antiguos las
pelladas se tendan directamente a mano, jarreando o sea lanzando y apretando con fuerza.

Los yesos gruesos controlados, se pueden amasar en mayores cantidades. El amasado puede ser manual o
con batidora mecnica, en funcin de la formulacin. Se deben seguir las instrucciones del fabricante, en
este punto y en lo referente a la cantidad de agua de amasado. La puesta en obra se puede realizar con llana
o con talocha. Despus de rellenar los cajones o de colocar la pasta sobre el paramento, se alisa por pasado
de regla de aluminio y, en funcin de la terminacin posterior, se cortan con cuchilla de acero.

Los yesos de proyeccin mecnica (Figura 6.13.4.2.4 ), se amasan automticamente en la mquina, con
adicin de agua siguiendo las indicaciones del fabricante. Luego se proyectan sobre los paramentos, a
travs de la manguera, rellenando los cajones o cubriendo la superficie de los mismos. A continuacin se
alisa la pasta, como en los casos anteriores.

En la tabla 6.13.4.2.1 se dan las caractersticas tcnicas de la mquina de proyeccin.




109


Figura 6.13.4.2.4.- Yeso de proyeccin mecnica. Mquina de proyeccin.






110

Tabla 6.13.4.2.1.- Caractersticas tcnicas de la mquina de proyeccin.








111

Terminacin del guarnecido

Con relacin al sistema de terminar los guarnecidos, se puede dividir Espaa en cinco zonas. En Galicia,
Asturias y Len, sobre el guarnecido se da un fratasado, una o dos veces. En el Pas Vasco, Navarra,
Aragn y Castilla, encima del guarnecido se da un enlucido o lucido, con yeso fino. En Catalua, se utiliza
la tcnica del bruido. En Levante se termina con yeso muerto, muy rebatido. Por ltimo, en Andaluca se
utilizan varios de estos sistemas.

El acabado del guarnecido vara en funcin de su terminacin posterior. Si se va a realizar un enlucido, una
vez endurecido el guarnecido, como era habitual en sistemas tradicionales, ste se debe terminar en una
superficie rugosa para favorecer la posterior adhesin de aqul. Para ello, se marcan unos cortes sobre el
guarnecido todava hmedo, realizados con el borde de la llana o de la paleta, o por medio de un diablillo.

Si el enlucido se va a ejecutar antes del endurecimiento del guarnecido, este se deja liso. En los casos en
que el revestimiento tiene una sola capa, slo se ejecuta el guarnecido, que se termina segn la tcnica
utilizada.

El fratasado consiste en pasar un frats, con superficie de esponja, mojado en agua, sobre el guarnecido. La
crema que se desprende sirve para enlucir, sin necesidad de agregar yeso fino.

El bruido es un raspado sobre el guarnecido, de modo que se cierra el poro y queda ms brillante.

La tcnica del yeso muerto consiste en aplicar sobre el guarnecido una lechada de yeso muy rebatido.

Enlucidos o blanqueos.

Se denomina enlucido, lucido o blanqueo a la capa de terminacin, dada con yeso fino sobre el guarnecido,
con objeto de obtener un paramento liso capaz de recibir la terminacin o decoracin posterior, como
pintura, empapelado, etc.

Propiamente el enlucido no constituye una capa independiente del guarnecido, sino que tiende a formar un
solo cuerpo con l. Su pequeo espesor de unos 2 a 3 mm, impide la formacin de una capa con
consistencia propia. En este punto hay que insistir en la importancia de evitar el fenmeno de la formacin
de doble capa.

En ciertos casos el enlucido se tiende no sobre un guarnecido de yeso, sino sobre un enfoscado de mortero
de cemento, de cal o mixto, en paramentos que exigen una proteccin contra la humedad que no puede
proporcionar el guarnecido.

Acabados superficiales .

Lo ms frecuente es dejar el enlucido liso, como ha quedado despus de ejecutarlo y posteriormente
proceder a su decoracin con pintura o empapelado. Sin embargo, la superficie del enlucido se puede
terminar con diferentes tcnicas, cuando vaya a quedar visto. A veces, el guarnecido se trata directamente
y se suprime el enlucido. A continuacin se detallan las tcnicas de acabados ms utilizadas tradicio-
nalmente.

Yeso lavado .

Esta tcnica se realiza directamente sobre el guarnecido, suprimiendo el enlucido. Consiste en lavar con
abundante agua el guarnecido ya endurecido, de modo que se eliminan los grnulos ms finos y queda un
aspecto rugoso, por el gran nmero de poros abiertos que aparecen en la superficie. Este procedimiento es
adecuado cuando va a quedar visto, ya que sobre el yeso lavado agarran muy mal casi todos los tipos de
pintura. Sola utilizarse tradicionalmente en construcciones populares.
112

Enjalbegado sobre el guarnecido .

Es otro sistema tradicional y popular en el que no se utiliza enlucido, sino que sobre el guarnecido liso se
da una lechada de cal o enjalbegado.

Enlucido pulido o semiestucado .

Se utiliza para dejar liso y brillante el enlucido, cuando va a quedar visto.

Una vez que el enlucido est suficientemente seco se procede a frotarlo con una muequilla de trapo
mojada en agua. Se debe realizar esta operacin de arriba abajo y de modo que quede lo ms uniforme
posible. Admite mal la pintura, pero puede empapelarse.

Enlucido rugoso .

Cuando se quiere dejar el enlucido con una determinada textura hay que esperar a su secado, para proceder
despus mediante araado, ruleteado o estampado a proporcionar la terminacin deseada. Este tipo de
terminacin admite la pintura, pero no el empapelado.

Revocos.

Se llama revoco al revestimiento continuo, generalmente para exteriores, utilizado como acabado visto y
ejecutado sobre una capa previa, que suele ser un enfoscado, excepcionalmente un guarnecido.

Se realiza tradicionalmente con morteros de cal y arena, y en muchas regiones con morteros de cal, yeso y
arena, incluso con pastas de cal y yeso. Ms recientemente se utilizan morteros de cemento y arena o de
cemento, cal y arena, en los denominados revocos ptreos. En los ltimos aos, se emplean tambin los
revocos monocapa, basados en morteros muy aditivados de cemento y arena. El yeso utilizado junto a la
cal era el tradicional de construccin, en morteros cal: yeso: arena de diversas proporciones, por ejemplo 1:
2 : 4, tambin en pastas de cal: yeso, en proporciones 1 : 3 1 : 4.

La terminacin superficial de los revocos es muy variada, dando lugar a una amplia tipologa, que se
resume a continuacin :

- Revocos tendidos o a la catalana:

Revoco a la madrilea: inclusin de la pintura con la tcnica del fresco.
Revoco liso lavado, capa de cal y arena calcrea tendida con frats sobre el enfoscado y apretado
a punta de paleta.

Puede marcarse despiece en seco. Se lava con cepillo de expulsar para quitar la cal y dejar la china vista.

Revoco a la martillina, con despiece y listel liso.
Revoco ptreo: cemento y china de granito, dado a la llana, bruido y lavado, para imitar granito.

- Revocos lanzados o arrojados (de carcter ms rural):

Revoco a la rasqueta, alisado con rasqueta, sin apretar y cepillado.
Revoco a la baviera o tilolesa, de china gruesa.





113

- Revocos embutidos o excluidos:

Esgrafiados o fingidos, capas sucesivas de distinta trabajabilidad que permiten cortar por capas y
sacar o rellenar.
Ladrillo fingido.

No se insiste en las tcnicas de ejecucin de los revocos, por considerar que es un trabajo caracterstico de
la cal, en la que el yeso se debe considerar un componente secundario, aunque a veces ocupe la mayor
proporcin de la mezcla.

Estucos.

Se denomina estuco a un revestimiento continuo, de ejecucin y terminacin esmeradas, por lo general
brillante e imitando al mrmol, realizado con mortero de cal o de yeso y con el rido muy seleccionado,
con un importante trabajo manual in situ cuando todava no ha terminado de fraguar, que se utiliza en
interiores. En algunas regiones, como Catalua y por algunos autores de modo general, se denomina
tambin estuco a los revocos de cal. Fueron trados a Espaa, en poca de Carlos III, por artistas
napolitanos, para sustituir los retablos de madera, con mucho riesgo de incendio.

Como en todo procedimiento tradicional existen muchas variantes, que dificultan su clasificacin
sistemtica. Por el mtodo operatorio se distinguen estucos en fro y en caliente. Se realizan sobre un
guarnecido previo, en ocasiones un enfoscado. Se confeccionan a partir de pasta de cal y yeso, a veces de
yeso amasado con agua de cal, en la que se incorporan pigmentos colorantes. Se pueden preparar pastas
con diferentes coloraciones para aplicarlas de modo combinado, imitando la veta del mrmol.

La pasta se aplica con llana y en algunos sistemas, todava hmeda se aplica jaboncillo a la superficie con
muequilla. As se obtiene un estuco mate. Si se le quiere dar brillo, una vez seco, se frota con muequilla
impregnada en aguarrs y cera, hasta conseguir la evaporacin del aguarrs. Tambin pueden adicionarse
endurecedores y colas a la pasta y pulirse con piedra pmez, lavarse con agua y jabn y frotar con aceite,
hasta el brillo deseado. Los sistemas en caliente utilizan planchas de acero al fuego para dar brillo sobre la
superficie seca.

Los estucos son de ejecucin muy costosa, por la mano de obra empleada en obtener el pulido superficial,
por lo que han cado en desuso, con la desaparicin prctica del oficio, que dificulta su utilizacin. Por otra
parte el efecto obtenido sobre las superficies interiores se consigue de modo muy similar con pinturas
especiales, como los espuatos, estucos venecianos, trapeados, etc. que en la prctica de la decoracin
actual han sustituido a los estucos tradicionales.

6.13.5.- Paneles para tabiques.

6.13.5.1 .-Caractersticas.

Se entiende por paneles de yeso o escayola para tabiques a elementos de construccin prefabricados
constituidos por sulfato de calcio y agua, adems pueden llevar incorporadas fibras , cargas, ridos y otros
aditivos, siempre y cuando no estn clasificadas como sustancias peligrosas por la Reglamentacin
Europea. El espesor es superior a cinco centmetros (mximo 15 cm), con superficies lisas, destinados a la
realizacin de tabiqueras de paramentos no portantes interiores de edificios, proteccin contra el fuego de
elementos, etc., unidos entre s por adhesivos basndose en yeso o escayola. Pueden estar coloreados, lo
que se consigue mediante la incorporacin de pigmentos.

Los paneles son elementos prefabricados en maquinaria e instalaciones fijas a partir de yeso o escayola y
agua, con posibles adiciones inorgnicas ligeras, de aditivos y de fibras minerales, pudiendo estar
coloreados mediante pigmentos.

114
Los paneles sern de forma paralepipdica y machihembrados al menos en dos de sus cantos (Figura
6.13.5.1.1). Podrn ser macizos o perforados, cuyo volumen de huecos no ser superior al 40 %, siendo el
espesor de la pared entre huecos superior a 10 mm.


Figura 6.13.5.1.1.- Paneles de yeso o escayola para tabiques.

Existen diversos tipos de paneles: normales, hidrofugados, alta densidad, etc.

A continuacin se recogen las caractersticas de estos productos, segn las indicaciones de la Norma UNE
102-020-97.

Dimensiones:

Los paneles de yeso vienen definidos por su longitud, su altura y su espesor. El espesor mnimo ser de 50
mm y el mximo de 150 mm, la longitud mxima ser de 1000 mm., y la altura deber ser determinada de
forma que la superficie de un panel sea como mnimo de 0.20 m
2
, admitindose una tolerancia en longitud
de 5 mm. , en altura de 2 mm, y en espesor de 0.5 mm.

Densidad: Se distinguen tres tipos de paneles en funcin de su densidad:

Alta densidad : 1.100 d < 1.500 kg/m
3

Densidad media 800 d < 1.100 kg/m
3

Baja densidad 600 d < 800 kg/m
3


La tolerancia admitida ser inferior al 5 % de la desviacin de la densidad de un panel respecto a la media
ensayada.

Uniformidad en la masa: La desviacin mxima de la masa de cada panel con respecto a la masa media de
seis paneles no ser superior al 5 %.

Humedad: La humedad se deber medir a la salida de la planta. La humedad de cada panel no ser superior
al 6 %. Ningn valor individual ser superior al 8 %.

Resistencia mecnica: La tolerancia mxima permitida podr ser de un 10 % con respecto a la media de los
paneles ensayados.

Dureza superficial: La dureza superficial de los paneles expresada en unidades Shore C ser la siguiente:

- Paneles de alta densidad: Valor mnimo 80 uds.
- Paneles de densidad media: Valor mnimo 55 uds.
- Paneles de baja densidad: Valor mnimo 40 uds.

115
Resistencia al impacto: El dimetro de la huella dejada por una bola maciza de acero con una energa
potencial de 245 julios no ser superior a 20 mm.

pH : El pH superficial estar comprendido entre 6 y 10.5.

Capacidad de absorcin de agua: En caso de paneles hidrofugados, la absorcin de agua de un panel ser
inferior al 5 % con respecto a su peso en seco .

6.13.5.2.- Fabricacin de paneles para paramentos verticales.

Para la fabricacin de paneles de escayola (Esquema de la figura 6.13.4.2.1 ) se parte de mineral de yeso,
que proviene de la cantera ( a cielo abierto), que tiene una pureza superior al 90 %.

Este mineral de yeso, triturado inicialmente en la cantera e conducido a la fbrica donde se le somete a
un proceso de calcinacin en continuo (en horno rotatorio) alrededor de 150 C con lo que se forma
hemihidrato clcico (CaSO
4
.
1
2
H
2
O) qu posteriormente es molido en molinos de martillos, siendo esta
escayola fina la base del proceso industrial.

Inicialmente se realiza la dosificacin en una mezclador con escayola y agua (r = 0.9 1.0) y suele llevar
tambin un porcentaje bajo de fluidificarte; si las placas son hidrofugadas, se le aade una silicona
lquida y un colorante que le confiere el color caracterstico al producto.

Posteriormente se realiza el amasado y moldeado de las pi, zas segn el tipo de espesor del panel
deseado (5, 6, 7, 10 cm y con una densidad entre 700 - 900
3
kg
m
). Seguidamente se desmoldea (t = 6 - 7
min) y se transporta mecnicamente al secadero, a T = 100 C, o al exterior para su secado al aire libre
(segn la poca del ao).

A continuacin, se procede al paletizado y retractilado automtico de los palets para ser almacenados
segn el tipo de panel. La produccin media diaria es de 2000
2
m
dia
.

Figura 6.13.4.2.1.- Proceso de fabricacin de paneles de paramento vertical.

116

6.13.5.3.- Consideraciones generales de ejecucin de tabiques.

Con el fin de obtener resultados idneos en la utilizacin de los paneles es conveniente que se cumplan las
siguientes condiciones:

- Los forjados deben estar terminados en las cuatro plantas superiores, y con luces de vanos reducidas, o si
la estructura posee luces de vanos de grandes dimensiones, las flechas relativas de los forjados deberan
calcularse con un seiscientosavo o setecientosavo de la luz.

- El cerramiento exterior deber estar terminado por lo menos dos plantas por encima.

- Si se empieza a tabicar desde las plantas inferiores se dejarn sin rejuntar los paneles al techo hasta
finalizar la ltima planta.

- El forjado ha de estar limpio de cualquier tipo de escombros al empezar a colocarse los paneles. De lo
contrario, existe la posibilidad de que el tabique no asiente bien. Debe estar seco, la existencia de
humedades o charcos de agua en el forjado es, asimismo, peligrosa durante la ejecucin de la tabiquera,
porque se puede mojar la base de los paneles, con la posterior posible aparicin de fisuras. Si se prevn
humedades ascendentes de los forjados, habr que proteger las bases de apoyo de los paneles.

- No se debern intercalar hiladas verticales entre hiladas horizontales al levantar el tabique, excepto en el
caso de que la vertical sea la ltima.

6.13.5.4 .- Productos auxiliares.

Bandas elsticas.

Se colocarn en las uniones con los diferentes paramentos.

Tiras de corcho: Se usarn como base de apoyo de los paneles y ser de uso opcional en las dems juntas,
con dimensiones de 10 mm de espesor y 55 mm de anchura.

Tiras de poliestireno expandido: Se emplear en todas las juntas de los paneles excepto como base de
apoyo. Sus dimensiones son de 10 mm de espesor y 55 mm de anchura.

Adhesivo.

Se deber fabricar con el mismo tipo de yeso o de escayola que la utilizada en los paneles. Existen dos
tipos de adhesivos, los de montaje y los de repaso, el primero se utilizar en la unin de los paneles, y
el segundo con un fraguado ms rpido se emplear en el recibido de cercos y en el repaso final de los
paneles.

Masilla elstica-

Se emplear en el sellado de las prefisuras previstas en el paramento, estando formada por colas de madera
o por acetatos de polivinilo.

6.13.5.5.- Encuentros.

Con suelo.

Se realizar siempre sobre el solado colocado (Figura 6.13.5.5.1), o sobre una maestra de mortero o de
ladrillo, interponiendo entre stos y el panel, una banda de corcho adherida con adhesivo de montaje.

117
Con techo.

Se realizar mediante una junta flexible ( Figura 6.13.5.5.2 ) dejando para ello entre el ltimo panel y el
techo con una separacin de 2 cm, que se rellenar con una banda de poliestireno expandido de 1 cm. de
espesor pegada a techo con adhesivo de montaje.

Con obra ejecutada.
Los encuentros con tabiqueras existentes, pilares etc. (Figura 6.13.5.5.3 ) se realizarn mediante una junta
flexible, colocando una banda de poliestireno expandido sobre la que se apoyarn siempre las caras con
terminacin de fbrica.

Con estructura metlica.

Se realizar mediante junta flexible, con la precaucin de que los elementos metlicos sean protegidos o
bien forrados con planchas de poliestireno expandido, en cuyo caso se prescindir de la banda de 1 cm.
empleada en las juntas (Figura 6.13.5.5.4 ).

Prefisuraciones.

En todos los puntos dbiles de unin con otros elementos o dentro de un paramento (como es el caso de las
esquinas de los huecos realizados), se deber romper el material por la zona donde se prev la posible
aparicin de una fisura, para posteriormente sellarla y rellenarla (Figura 6.13.5.5.5 ).



Figura 6.13.5.5.1 .- Encuentro con suelo pavimentado. Figura 6.13.5.5.2.- Encuentro con
techo.



Figura 6.13.5.5.3.- Encuentro con pilar de hormign.
118

Figura 6.13.5.5.4.- Encuentro con pilar de acero.


Figura 6.13.5.5.5 .- Prefisuraciones.

6.13.5.6.-Ejecucin de trasdosados.

Con el fin de evitar humedades que pudieran perjudicar al material a causa de filtraciones o
condensaciones, es aconsejable que la fachada est impermeabilizada mediante un mortero hidrfugo,
sellndose convenientemente las juntas de la carpintera exterior, dejndose adems en todos los casos una
cmara de aire entre la fachada y el trasdosado. Esta cmara estar normalmente entre el trasdosado y el
elemento aislante. Si no existieran garantas de que la fachada quede perfectamente impermeabilizada, se
deber realizar un canaln en el suelo de la cmara y dejar ventilada sta ( Figura 6.13.5.6.1).

Las soluciones consistentes en inyectar en la cmara productos hidrfugos, tal como urea formol, no son
recomendables si las fachadas no son estancas al agua. Esto se debe a que al inyectar se elimina la cmara
de aire y, por otra parte, la falta de control durante la ejecucin no permite suponer que la inyeccin
constituya una barrera impermeable, pues pueden existir coqueras, porosidades, etc.


Figura 6.13.5.6.1.- Trasdosado ventilado.
119

Es mejor emplear placas rgidas de poliestireno expandido, fibra de vidrio o poliuretano, dejando una
pequea cmara entre stas y el tabique.

En caso necesario, puede pegarse una lmina de polietileno en la unin de las placas, para reforzar la
estanquidad de la barrera. Pero no es aconsejable cubrir toda la superficie con polietileno si no se deja
ventilada la cmara de aire, dado que en este caso se perdera la permeabilidad al vapor de agua del
cerramiento.

En caso de que se prevea que el aislante pueda estar en contacto con el agua, no es aconsejable la
utilizacin de aislantes con los poros abiertos, como paneles de fibra de vidrio, dado que estos materiales
pierden sus caractersticas aislantes y mecnicas si se encuentran hmedos.

Los cercos exteriores irn fijados a la fachada, no debindose permitir en ningn caso que el trasdosado de
escayola les sirva de soporte. En el caso de que los cercos no dispongan de tapajuntas, se proyectarn de
manera que en su cara inferior tengan una pestaa, de al menos 1 cm para la unin entre el trasdosado y el
cerco (Figura 6.13.5.6.2 ) .

En la colocacin de las carpinteras habr que tener en cuenta:

- Que la unin entre la carpintera y la fachada est asegurada con una masilla elstica. Tambin se sellar
la unin entre la carpintera y el vierteaguas.

- Si la carpintera es metlica, que en su lado interior y en el perfil del cerco disponga de un canaln
horizontal para recoger el agua que provenga de la condensacin en los vidrios y en el propio cerco (la
condensacin se reducir si debajo de la ventana se coloca un elemento de calefaccin).


Figura 6.13.5.6.2 .- Detalle de cerco en fachada con trasdosado interior.

6.13.5.7 .- Ejecucin de tabiques.

Replanteo.

En primer lugar se replantearn los huecos colocndose los cercos de las puertas. En caso de que el tabique
apoye directamente sobre la capa de compresin del forjado, sta deber estar perfectamente lisa y
nivelada. Se marcarn ambas caras del tabique, colocndose a continuacin las miras en las esquinas, en
las jambas de las puertas y cada dos o tres metros a lo largo del tabique.

Para replantear en altura los paneles del tabique se medir la altura suelo - techo descontndose de esta
medida 2 o 3 cm. Se calcula el nmero de mdulos necesarios de altura del panel (50 cm) obtenindose un
resto que ser la medida que deber tener la primera hilada, siempre que sea superior a 20 cm. En el caso
de que la diferencia sea inferior a 20 cm se colocar en la ltima hilada.
120

Colocacin de la primera hilada de los paneles.

Una vez replanteado el tabique, se adherir al suelo una banda de corcho, o de poliestireno expandido del
mismo ancho del tabique y de 4 o 5 mm de espesor, colocndose los paneles horizontalmente sobre la
banda, con el borde hembra hacia arriba (Figura 6.13.5.7.1).


Figura 6.13.5.7.1 .- Detalle de la colocacin de la primera hilada del tabique.

Los paneles se colocarn con su lado de mayor longitud en posicin horizontal y, puesto que son
machihembrados, se colocar hacia abajo la cara macho, cortando convenientemente el saliente con un
serrucho. As se consigue dejar el hueco en la cara superior, donde se podr depositar el pegamento. El
corte de los paneles se deber realizar con cizalla o serrucho, evitando el uso de golpes.

Al colocar los paneles se cubrir con adhesivo de montaje toda la superficie de unin, verificando que
rebose al exterior, que posteriormente se eliminar antes de su fraguado.

La junta de los paneles se realizar lo ms fina posible, para lo que se golpearn los paneles con una
maceta de goma al irlas colocando. Las hiladas debern tener las llagas contrapeadas, con una separacin
entre ellas de al menos 10 cm.

Se suspender la colocacin a temperaturas inferiores a dos grados centgrados.

Juntas horizontales.

En el encuentro del tabique con el forjado superior es necesario realizar una junta horizontal, mediante una
tira de poliestireno expandido fijada con adhesivo de montaje, y acabndose superficialmente mediante
pasta de repaso (Figura 6.13.5.5.2).

En la base del tabique se colocar una tira de corcho o de poliestireno expandido para absorber los posibles
movimientos o asientos diferenciales (Figura 6.13.5.7.1).

Sobre los dinteles y alfizares de ventanas se realizar una junta con tiras de poliestireno expandido
(Figura 6.13.5.7.2).

121

Figura 6.13.5.7.2 .- Junta horizontal sobre cercos de puertas.

Juntas verticales.

Se realizarn juntas verticales con tiras de poliestireno expandido en las zonas donde se prevea que puedan
aparecer fisuras por la unin de diferentes materiales, elementos estructurales, o juntas de dilatacin de
tabiques (Figura 6.13.5.5.5).

En caso de que la junta se establezca entre el panel de yeso o escayola y otro material diferente las tiras de
poliestireno expandido se adherirn al otro material retacndose la zona entre el panel y las tiras con pasta
de repaso. Los paneles se colocarn siempre con el borde hembra hacia la junta (Figura 6.13.5.7.3).


Figura 6.13.5.7.3.- Encuentro con elemento de material diferente .

Se deben evitar los encuentros alineados a una cara con pilares o elementos estructurales, en caso de
realizarlos, stos se ejecutarn de la manera antes descrita.

Se evitar todo contacto de los paneles con la estructura metlica debiendo sta ser revestida previamente (
Figura 6.13.5.5.4).

122
Se formar una junta en los encuentros con jambas de ventanas, tabiques de otros materiales, trasdosados,
y cuando la longitud del tabique supere la distancia mxima entre arriostramientos y la distancia entre
juntas sea superior a 5 m.

En los cercos de las puertas, que no lleven montante, se ejecutar el tabique del siguiente modo (Figura
6.13.5.7.2):

- Se apoyarn los paneles sobre el dintel, interponiendo una banda de poliestireno expandido adherida con
cola de montaje al dintel.

- Se colocarn bandas verticales de al menos 10 cm. en la parte superior de las jambas.

- Se realizar una junta vertical en el tercio central del dintel.

- La unin entrre la carpintera y el tabique tendr interpuesto un elemento elstico e higroscpico
(poliestireno expandido, lmina asfltica) a lo largo de toda la superficie de la carpintera que vaya a estar
en contacto con el tabique.

En el caso de ventanas que no posean capialzado, se proceder de la misma manera, formando juntas
verticales en las jambas.

Cuando los huecos tengan ms de 1 m de luz, en vez de una junta se realizarn dos, una en la prolongacin
de cada jamba, no siendo necesario en este caso colocar poliestireno en la unin del forjado con el dintel
(Figura 6.13.5.7.4).

Las juntas verticales entre paneles ms prximas a las jambas, estarn como mnimo a 10 cm de stas.

Figura 6.13.5.7.4 .- Junta encima de hueco de anchura superior a 1 m.






123
Juntas verticales rgidas

Se consideran juntas rgidas los encuentros con tabiques tradicionales.

La junta rgida se consigue atornillando trozos de perfil en U en el tabique tradicional que se empotran
posteriormente en el panel (Figura 6.13.5.7.5). Generalmente bastan tres trozos de perfil de 7 a 10 cm de
longitud repartidos a lo largo del encuentro.


Figura 6.13.5.7.5 .- Junta rgida.

Colocacin de instalaciones.

Las rozas para empotrar las redes de instalaciones se realizarn siempre a mquina y no debern superar el
tercio del espesor del panel.

Si se prev la existencia de muchas instalaciones o que estas superen el tercio del espesor del panel (caso
de las instalaciones de fontanera), se recomienda llevarlas por el cielorraso si lo hubiera, o crear un doble
tabique.

No debern emplearse tuberas de hierro galvanizado sin entubar. En caso de tuberas de cobre debern
aislarse por lo menos las de agua caliente.

Se procurar evitar el abrir rozas en los dinteles, y las cajas de distribucin debern separarse de su zona de
influencia, sealada por la bisectriz del ngulo. Se deber asimismo evitar su trazado por las juntas.

La sujecin de instalaciones y el recubrimiento de las rozas se realizar con adhesivo de repaso, dejando
que rebose y retirando el sobrante antes de su fraguado. Es conveniente aplicar un enlucido posterior fino
con colas de montaje.

Enlucido de tabiques.

En general bastar con un repaso de juntas y rozas, mientras que en los paramentos con gran cantidad de
rozas y desperfectos es aconsejable aplicar un enlucido fino de 1 o 2 mm.

124
Despus de enlucir es aconsejable la utilizacin de un producto especfico para los paneles, que sea
compatible con la base y, que realice la funcin de sellado de la superficie para evitar problemas con las
pinturas que se apliquen posteriormente.

Formacin de esquinas (Figura 6.13.5.7.6).

Es recomendable empezar la ejecucin de los tabiques por las esquinas.

En los encuentros en esquina, el tabique debe terminar con el borde de la fbrica (lado hembra) o con un
borde cortado adecuadamente. As la esquina no necesitar ms que un enlucido fino para su terminacin.



Figura 6.13.5.7.6.- Formacin de esquinas.


En el caso de que el borde del panel se encuentre mal cortado, es preferible no colocarlo en la esquina,
debindose rellenar la junta correspondiente, con material de repaso o pegamento.

Encuentros con otros tabiques de paneles (Figura 6.13.5.7.7).

Todos los tabiques de escayola que se encuentren en contacto, ya sea en un punto intermedio o en esquina,
deben trabarse entre s, realizando la trabazn por hileras alternas, quitando los machos en las zonas de
apoyo de paneles perpendiculares, con el fin de conseguir un buen asiento de los mismos.

En el caso de que existan cercos prximos a un encuentro de tabiques, se debern replantear los paneles de
modo que la hilada existente encima del dintel sea pasante, de esta manera no aparecern fisuras al otro
lado del tabique sobre el que se encuentre la puerta, cuando la hoja golpee el cerco.


Figura 6.13.5.7.7.- Encuentro entre tabiques de paneles.
125

Encuentro con juntas verticales.

El tabique terminar en la junta mediante paneles con acabado machihembrado de fbrica o bien con caras
serradas, de acuerdo con las siguientes indicaciones:

El espesor de la junta no ser superior a 6 mm, suponiendo que el de la banda elstica sea de 5 mm.

La longitud del panel cortado corresponder a la longitud del hueco a cubrir, as la junta adyacente no
perder el machihembrado.

En el caso de que la cara no est bien serrada o que la longitud del panel cortado sea menor que la
necesaria, es preferible perder el machihembrado en la llaga continua y disponer la cara de fbrica en la
junta. Se evita as una anchura excesiva en la zona de la junta y se consigue que la posible fisura que
aparezca lo haga en el rincn (Figura 6.13.5.7.8).


Figura 6.13.5.7.8 .- Encuentro conjunta elstica.


Encuentro con elementos estructurales.

Los encuentros de los tabiques con los pilares han de ser eliminados o resueltos en el proyecto, de acuerdo
con las siguientes indicaciones:

-- los pilares pueden forrarse perimetralmente con paneles (Figura 6.13.5.7.9 ).

En el caso de no forrar los pilares con paneles, y adosarse el tabique a stos, se deber realizar una junta
vertical de poliestireno expandido del mismo ancho del tabique y de 5 mm de espesor.

En el caso de no forrarse los pilares y discurrir el tabique a una distancia entre 5 mm y 50 mm, se
realizarn dos tabiques perpendiculares al tabique principal, en prolongacin de las caras del pilar, dotados
de sus correspondientes juntas, o se realizarn los tabiques perpendiculares adosados exteriormente a las
caras del pilar.

De todos modos la mejor solucin consiste en alinear el tabique con la lnea de pilares, interrumpindose
en cada uno de los pilares, y unindose a ellos con la correspondiente junta.

126


Figura 6.13.5.7.9.- Encuentro con elemento estructural

Construccin de muros de doble hoja.

Los muros de doble hoja se realizan, bien para colocar materiales de aislamiento trmico entre ellos, o bien
para colocar redes de instalaciones ( Figura 6.13.5.7.10).

Cada hoja se construye segn los criterios anteriormente enunciados, y la segunda hoja se construye
despus de haber colocado el aislamiento trmico o las redes de instalaciones.

Las tuberas no deben entrar en contacto con los tabiques, debindose aislar trmica y acsticamente todos
los soportes y pasos a travs de las hojas.

Si como material aislante se utilizan mantas de fibra, stas se fijarn sobre una de las hojas, de modo que
no puedan deslizarse. Si se utilizan placas aislantes, deben fijarse con yeso para juntas, en forma puntual o
por bandas, en la primera hoja, o se irn introduciendo verticalmente entre las hojas durante la
construccin de la segunda hoja.


Figura 6.13.5.7.10 .- Doble tabique para alojar instalaciones.

127
Realizacin de alicatados.

Se debern utilizar morteros de yeso para su fijacin, evitando la utilizacin de mortero de cemento.

Antes de aplicar el mortero adherente, es necesario aplicar una imprimacin a todo el paramento para
rebajar la capacidad de succin y de absorcin de la humedad y tambin para posibilitar la correccin de la
posicin de los azulejos.

En recintos en los que se prev una acumulacin de humedad, como es el caso de baos etc., la
imprimacin previa es de mxima importancia. Adems se cuidar la correcta ejecucin de las juntas entre
azulejos y la perfecta impermeabilizacin al colocar las redes de instalaciones.

Realizacin de rozas.
Las rozas no podrn tener ms de
1
3
del espesor del tabique y stas se realizarn a mquina, por lo que
aquellas instalaciones, cuyas necesidades sean de un ancho mayor al indicado, no podrn ir incrustadas en
rozas efectuadas en el tabique. En estos casos se deber realizar un doble tabique situando las tuberas
entre ellos. Las rozas no debern coincidir con las juntas de los paneles.

Las rozas para empotrar tubos o cajas de instalaciones se realizarn sin degollar el tabique, atendiendo
adems a las siguientes indicaciones:

No deben proyectarse rozas por encima de los dinteles de puertas y ventanas, ni situar cajas de distribucin
en la zona abarcada por la bisectriz del ngulo del cerco, pues esto facilitar la aparicin de fisuras.

No son aconsejables las rozas de fontanera en tabiques de una sola hoja, para no daar la resistencia del
tabique. Habr que proteger las tuberas de caa de acero para evitar la agresin del yeso.

No deben realizarse empalmes dentro del tabique.

Como regla general se podr emplear la placa de 10 cm de espesor para los tubos de fontanera de 3 cm de
dimetro.

El tapado de las rozas y el recibido de las cajas se realizar exclusivamente con material de repaso, no
admitindose otro material que no sea el empleado en la fabricacin de los paneles.

Si durante la apertura de las rozas se produjeran fisuraciones en los paneles por ser excesivamente
profundas, se sanearn y rellenarn posteriormente al cerrarlas.

Si se produjeran roturas de trozos de paneles, stos se retirarn y se rellenar con material de repaso.

En la figura 6.13.5.7.11 pueden verse las aplicaciones de los paneles de yeso en la realizacin de tabiques y
en la 6.13.5.7.12 la ejecucin del tabique.

Tabique FK Estndar .

El tabique estandar es el tabique bsico recomendado para realizar todo tipo de particiones interiores y
trasdosados en viviendas, oficinas, etc., tanto en rehabilitacin como en obra nueva.

Tabique FK HD.

Tabique de alta densidad, que ofrece una mejora de las cualidades de resistencia y aislamiento acstico
proporcionadas por la gama estandar. Aconsejado para locales de uso pblico con mayor abrasin
superficial como colegios, hospitales, comercios, etc.

128
Tabique FK HF.

Indicado para realizacin de particiones y trasdosados en zonas en las que haya alto grado de condensacin
de vapor como cocinas y cuartos de bao. Se recomienda instalarlo siempre como primera hilada para
evitar humedades por capilaridad.

El sistema constructivo en seco es una mampostera racionalizada que permite construir tabiques o muros
divisorios de una vivienda. Esta formado por paneles de yeso machihembrados en sus bordes. Su montaje
se efecta ensamblando los bloques entre si con mezcla adhesiva (Pegamento) y luego de dos manos de
enlucido queda listo para pintar. Logra gran reduccin de tiempos y costos en la obra ya que no tiene
revoques. Tres placas forman 1 m
2
de tabique.



Figura 6.13.5.7.11.- Aplicaciones de los paneles de yeso en la realizacin de tabiques.
129



(1).- REPLANTEO (2).- ALINEACION Y PRIMERA HILADA



(3).- UNION EN T CON TRABA (4).- ENLUCIDO FINAL




Figura 6.13.5.7.11.- Ejecucin del tabique.
130
6.13.6 .- Placas de yeso laminado.

6.13.6.1.- Introduccin.

Se incluyen en este tipo de productos elaborados a partir del yeso, elementos superficiales planos de
pequeo espesor, normalmente realizados con aportacin de materiales que colaboran con el yeso en el
mantenimiento de sus propiedades mecnicas.

La Placa de yeso laminado naci como material de construccin en los Estados Unidos en el ao 1890,
dentro del seno de la compaa NEW YORK COAL TAR CHEMICAL COMPANY, siendo el fruto de la
investigacin desarrollada por Agustn Sacket y Fred L. Kane, con el fin de encontrar un material funcional
y confortable para el revestimiento interior de las edificaciones realizadas con madera, que al mismo
tiempo las protegiera contra el fuego.

La primera fbrica que produjo industrialmente este material se situ en PAMPROC (New-Jersey)- USA.
Diez aos despus, en 1900, ya se producan en Estados Unidos cerca de 47 millones de metros cuadrados
al ao, siendo su consumo actual de ms de 2.000 millones de metros cuadrados.

El material no lleg a Europa hasta el ao 1917, extendindose por toda ella paulatinamente hasta la
actualidad y donde los consumos anuales son los que figuran en la tabla 6.13.6.1.1.

TABLA 6.13.6.1.1.- Consumos anuales de placa de yeso en Europa.

Pais Habitantes
X1000
m
2
xcpita Millones de
m
2

FINLANDIA 5000 3.50 15.0
SUECIA 8700 3.40 29.5
NORUEGA 4300 3.20 13.8
DINAMARCA 5200 2.10 10.9
HOLANDA 15000 1 25.5
BELGICA 9800 1.70 18.7
REINO UNIDO 57300 3.00 171.9
IRLANDA 3500 3.25
FRANCIA 57000 3.40 1193.8
ALEMANIA 80300 2.43 195.1
AUSTRIA 7800 1.90 14.8
SUIZA 6800 1.09 7.4
ITALIA 57000 10.36 130.5
GRECIA 10000 10.30 3.0
ESPAA 39000 0.43 17.0
PORTUGAL 10600 0.28 13.0


TOTAL 377300 1.99


En general, tres factores principales pueden marcar el desarrollo y evolucin de introduccin de la placa de
yeso laminado en el mercado de la construccin

:

- Su carcter composite o de material compuesto, que permite asociar las cualidades higrotrmicas del
yeso con las cualidades mecnicas del cartn.

131
- Su carcter industrializado, que aporta a la construccin un gran beneficio de productividad (con todos
los ahorros que esto conlleva), reduccin de escombros, seguridad en el montaje, eliminacin de
humedades (obra seca), etc.

- Su carcter universal, que permite que con un mismo material se puedan realizar a la vez techos,
tabiques, trasdosados, soleras, y elementos decorativos.

Pero la placa de yeso laminado, al igual que otros materiales, ha ido evolucionando tanto en su propia
gama de productos como en su gama de Sistemas, ampliando su mercado natural, albailera interior, hacia
otros ms especializados y con caractersticas exigidas ms especficas, evolucionando de esta manera
desde un material creado para un simple revestimiento, hasta la creacin de unos sistemas propios de ella.

6. 13.6.2.- Caractersticas de los materiales.

Placa de yeso laminado.

Se fabrica mediante un proceso de laminacin continua, en forma de placas rectangulares de textura lisa y
con espesores y dimensiones variables. Las placas estn formadas por un alma de yeso de origen natural,
ntimamente ligada a dos lminas superficiales de celulosa multihoja especial. Es un material agradable al
tacto, clido, no inflamable, resistente y aislante, de fcil manipulacin que se puede clavar, atornillar
y admite cualquier tipo de decoracin tradicionalmente utilizada : pintado, empapelado, lacado,
barnizado, alicatado, etc. ....

En Espaa las caractersticas mnimas de este producto, vienen definidas en la Norma UNE. 102.023,
definindola sta como PYL.

Se presenta en forma de tableros de distintos anchos, espesores y longitudes y las definiciones de su
configuracin tambin descrita en la mencionada Norma son las siguientes ( Figura 6.13.6.2.1):

Borde Longitudinal: Borde recubierto por las celulosas multihoja que conforman sus paramentos y que
marcan el sentido de su fabricacin.

Borde Transversal: En el que aparece vista su alma de yeso. Es perpendicular al sentido de fabricacin. Es
denominado tambin como Testa.

Cara: Superficie de la placa, cuya celulosa superficial contina hasta recubrir los bordes longitudinales. Es
la superficie que posteriormente va a ser decorada.

Dorso: Superficie de placa cuya celulosa no llega a cubrir los Bordes Longitudinales. Es la superficie que
quedar oculta una vez instalada la placa.

Longitud: Dimensin de la placa paralela a los Bordes Longitudinales.

Ancho: Dimensin de la placa perpendicular a los Bordes Longitudinales.

Espesor: Distancia entre Cara y Dorso de las placas, exceptuando las zonas correspondientes a bordes
longitudinales en los que dichas caras, en algunos casos no son paralelas y las zonas de solape entre las
celulosas de revestimiento.

Alma de yeso fraguado .

En su fabricacin se emplea una pasta de yeso, admitindose la utilizacin de aditivos (reguladores de
fraguado, espumantes, endurecedores) y agregados (fibras minerales, vegetales, etc.) con el fin de facilitar
el proceso de fabricacin, sin perjuicio para el producto terminado o para conseguir diferentes placas con
propiedades mejoradas.
132

Celulosas superficiales .

Son celulosas multihoja especiales con las propiedades fsicas adecuadas a las exigencias de fabricacin y
posteriores usos de la Placa de Yeso Laminado.

En la Cara, esta celulosa debe ser apta para recibir los acabados decorativos tradicionales.

En el Dorso se emplea una celulosa de caractersticas mecnicas similares a la utilizada en la Cara. Es
aconsejable que sus colores sean diferentes para que se distingan fcilmente entre s.



Las dimensiones ms comnmente utilizadas son las que a continuacin se indican si bien pueden ser
variables segn tipos de placas y necesidades.



Figura 6. 13.6.2.1.- Placa de yeso laminado.
133


Tipos de bordes de las placas (Figura 6.13.6.2.2) .

Los Bordes Longitudinales, pueden ser de diferentes formas, dependiendo del destino o uso de las Placas.
A continuacin se exponen los reflejados en la Norma UNE 102.023, como los ms frecuentes:

Borde Cuadrado (BC) :

Con ngulos a noventa grados. En placas destinadas a sistemas con juntas aparentes, normalmente con
elementos decorativos de tapajuntas.

Borde Biselado (BB) :

Con un ngulo recto y el de la cara formando un bisel. En placas destinadas a conformar parmetros
decorados con juntas vistas, sin utilizacin de elementos tapajuntas.

Borde Afinado (BA) :

Con un ngulo recto y el otro rehundido con respecto a la superficie de la Cara como si fuera un bisel
alargado. En placas destinadas a paramentos con juntas no aparentes.

Borde Semirredondeado (BSR) :

Con un ngulo recto y el de la Cara en forma de cuarto de crculo. Para distintos usos tanto con
tratamiento de juntas posterior (paramentos continuos), como parQmentos decorativos con juntas
aparentes.

Borde Semirredondeado Afinado (BSA) :

Normalmente utilizado para paramentos continuos sin juntas aparentes.

Borde Redondeado (BR) :

En forma de medio crculo entre Cara y Dorso. En placas destinadas a conformar paramentos
decorativos con juntas aparentes.

Los Bordes Transversales o Testas son rectos, presentando el alma de yeso vista.

Dimensiones .

Ancho :

El ancho estndar en Espaa es de 1.200 mm, si bien pueden presentarse en otros anchos (600, 900, 1.250).

Longitudes :

De 2000 a 3000 mm.

Espesores :

6 , 6.5 , 9.5 , 12.5 , 15 , 18 , 19 , 23 , 25 mm.



134


.

.


.





Figura 6.13.6.2.2.- Tipos de bordes.


135







Figura 6.13.6.2.2.- Tipos de bordes.



136
Caractersticas Generales (especificadas en la Norma UNE 120.023, como mnimas) .

Resistencia mecnica a flexin .

La carga media de rotura determinada segn ensayo especificado en la Norma UNE 120.023, no debe ser
inferior a los valores que se indican en la tabla 6.13.6.2.1 .

Tabla 6.13.6.2.1.- Resistencia mecnica a flexin .


Se observa, que debido a su proceso de fabricacin la placa de yeso laminado, no es mecnicamente isotrpica
teniendo una mayor resistencia a la flexin en el sentido longitudinal (sentido de fabricacin) que en el transversal
(ancho de la placa) .


Resistencia al impacto .

La proteccin de las caras de su alma de yeso con las lminas de celulosa multihoja, confiere a la placa de yeso
laminado una resistencia al choque duro superior a la del guarnecido y enlucido tradicional de yeso.

Sometida la cara de la placa a un impacto de 2.5 Julios, no presenta rotura ni fisuracin, ni huella de dimetro
superior a 20 mm. (segn norma UN E 102.023), en placas tipo N y < 15 mm. en placas tipo G D.

Otras caractersticas .
- Conductividad trmica : = 0.18
.
W
m K

- Clasificacin al fuego: M1. No inflamable (Norma UN E - 23 - 727 - 90)
- Peso: 800 - 1000
3
kg
dm
, segn tipos de placas
Las placas de yeso laminado son lo suficientemente ligeras y estn diseadas con un formato tal, que las puede
manejar un solo hombre .

137
-Curvatura. : La flexibilidad de la placa de yeso laminado permite ejecutar paramentos curvos, con los siguientes
radios de curvatura recomendados

6.13.6.3.- Tipos de placas de yeso laminado (Figura 6.13.6.3.1) .

Existen diferentes tipos de Placas de Yeso Laminado, conseguidas a partir de diferentes adiciones, todas
ellas aplicadas durante el proceso de fabricacin. A continuacin se indican las ms frecuentes:

Placa STD .

Es la placa estndar y definida en la Norma UNE 120.023. En general es la placa base para todos los
Sistemas que se crean en base a este producto, cuando no se requieren especificaciones especiales.

Sus aplicaciones ms usuales son en unidades de albailera interior en general y en todo tipo de obras,
Techos, Reformas, Decoracin, etc.

Placa F .

Placa estndar a cuya alma de yeso se le incorpora fibra de vidrio y/o otros componentes, con el fin de
incrementar la Resistencia al Fuego de las unidades constructivas donde se incorpora.

Se aplican en Sistemas Constructivos y en general donde sea necesaria una elevada Proteccin frente al
fuego, as como en proteccin de estructuras, galeras de instalaciones, etc.

Placa AD .

Especialmente tratada para otorgar una mayor dureza superficial, con relacin al resto de las placas.
Adems de tener un peso ms elevado que el resto de las placas, su caracterstica ms diferenciada viene
dada por el dimetro de la huella ante el Ensayo bajo la Norma UNE 102.035 que ser 0 < 15mm.

Se utiliza en Sistemas Constructivos ubicados en zonas donde se prevean riesgos importantes de impactos
de objetos duros (Colegios, Locales de Ocio, Galeras Comerciales, etc.).

Placa HR .

Es una placa a cuyas celulosas superficiales se les realiza un tratamiento hidrfugo. La Absorcin
Superficial de agua ser menor de 160 gr/m
2
segn Ensayo especificado en la Norma UNE 102.035.

Por lo general es utilizada en zonas con condiciones higromtricas, donde la utilizacin de la Placa de
Yeso de tipo STD puede ser problemtica (paramentos ubicados en zonas de alto nivel de humead).

Placa H .

Es una placa tipo HR, a la cual se le han incorporado aceites siliconados en su alma de yeso, de tal forma
que puede disminuir su absorcin por inmersin en agua, que deber ser inferior al 5 % con relacin al
peso inicial en estado seco, segn Ensayo realizado de acuerdo al definido en la Norma UNE 102.035.

Se utiliza cuando los Sistemas Constructivos van a estar ubicados en ambientes con condiciones
higromtricas muy severas.

Placa MO .

Es una placa de yeso de configuracin muy especial, ya que sus celulosas superficiales son sustituidas por
velos de fibra de vidrio y as mismo en su alma se le incorpora fibra del mismo material.

138
Se utiliza en Sistemas de Proteccin al Fuego, con exigentes prestaciones y cuando sea requerida una
reaccin al fuego de sus paramentos del tipo MO incombustible.





Figura 6.13.6.3.1.- Tipos de placas de yeso laminado.
139




Figura 6.13.6.3.1.- Tipos de placas de yeso laminado (Continuacin)

140



Figura 6.13.6.3.1.- Tipos de placas de yeso laminado (Continuacin)

141




Figura 6.13.6.3.1.- Tipos de placas de yeso laminado (Continuacin)

142



Figura 6.13.6.3.1.- Tipos de placas de yeso laminado (Continuacin)

143




Figura 6.13.6.3.1.- Tipos de placas de yeso laminado (Continuacin)
144

Figura 6.13.6.3.1.- Tipos de placas de yeso laminado (Continuacin)

6.13.6.4.- Transformados con placas de yeso laminado .

Se denominan asa todos aquellos productos conseguidos en base a placas de yeso laminado, de cualquier
tipo de los relacionados anteriormente a las cuales se les ha realizado tratamientos sobre la cara y/o
dorso, consistentes en la aplicacin de diferentes tipos de revestimientos (aluminio, P.V.C., papel,
espumas, pinturas), con el fin de conseguir propiedades especiales: decorativas, formacin de barreras de
vapor, mejora de resistencias al fuego, aislamientos acsticos, trmicos, etc.

Dados los numerosos tipos que se pueden realizar, se exponen en la tabla 6.13.6.4.1 un resumen de los
ms frecuentemente utilizados y el destino o fin para el que han sido creados.

Tabla 6.13.6.4.1 .- Transformados con placas de yeso laminado .



145
6.13.6.5 .- Fabricacin de placas de yeso laminado.

Para la fabricacin de las placas de yeso se parte de una materia prima esencial: el mineral de yeso o aljez.
De una manera general el mineral de yeso que se utiliza y que proviene de una cantera a cielo abierto tiene
una pureza media del 90 %.

Este mineral de yeso, triturado previamente en la cantera, es conducido a fbrica donde se le somete a un
proceso de molienda y calcinacin simultnea, en proceso continuo, a 150 C aproximadamente, con lo
que se forma hemihidrato clcico (CaSO
4
.
1
2
H
2
O) (que tiene la particularidad de que al mezclarse con el
agua fraguar y se endurecer, siendo la base del proceso industrial en una primera fase de fabricacin).
Seguidamente el semihidrato es ensilado y se procede a la elaboracin de la placa de yeso segn se observa
en el esquema de la figura 6.13.6.5.1 .

Se realiza una mezcla de semihidrato con agua, almidn y otra serie de aditivos que fundamentalmente
controlan la curva de fraguado, adaptndolo a las exigencias de calidad de fabricacin, as como de
densidad, dureza, etc., y que producen una pasta fluida a la salida de la mezcladora, que es repartida por la
laminadora de forma homognea y dndoles el espesor elegido para la placa con unas tolerancias del
mismo, medidas en centsimas de milmetro.

Como puede apreciarse en el esquema, existen dos bobinas de celulosa multihoja, que conforman las dos
caras de la placa y contribuirn a acompaar a la alta resistencia del yeso otorgndoles la flexibilidad
caracterstica de este material, y siendo el Almidn que se mencion anteriormente el vehculo utilizado
para que se produzca la correcta adherencia en toda la superficie de las celulosas con el yeso.

La placa de yeso, es transportada en continuo sobre una cinta transportadora y al llegar a la cizalla, donde
la placa ya ha fraguado, la cuchilla corta la placa en la longitud deseada. (Como se ha mencionado
anteriormente el ancho estndar de fabricacin suele ser de 1.200 mm y los largos variables entre 2.000 y
3.000 mm).

Seguidamente las placas, son ordenadas en filas de dos unidades y se introducen en un secadero en
continuo de distinto nmero de pisos, tenindose un control permanente de la humedad residual. La
temperatura del secadero es siempre superior a 100 C y despus de aproximadamente 1 hora (depende del
tipo de placa) a la placa se le extrae un porcentaje de humedad siempre superior al 99 %.

El cambio de la fabricacin en lnea a la formacin de parejas y situacin en los pisos en el secadero se
realiza con el fin de que no se produzca en este punto un cuello de botella ya que la alta velocidad de la
lnea de fabricacin se reduce enormemente, de tal forma que las placas sequen uniforme y correctamente
en el secadero.

A continuacin se procede al recortado de los extremos (bordes transversales o testas) de la placa, de tal
manera que tengan exactamente la medida requerida y un buen acabado.

Seguidamente se produce el precintado, por parejas, enfrentando siempre entre s las caras que luego van a
ser decoradas con el fin de protegerlas durante el transporte y la manipulacin. Ms tarde las carretillas
elevadoras colocan los paquetes en el almacn, distribuyndolos en l segn sus espesores, longitudes y
tipos de placas.

Todo el proceso de fabricacin industrial est controlado por ordenadores centralizados que reciben
informacin de autmatas de una red distribuidos a lo largo de la lnea. La produccin media de una
fbrica de placas de yeso laminado es de 90000
2
m
dia
, es decir 20 - 25 millones de m
2
al ao.


146




Figura 6. 13.6.5.1 .- Elaboracin de las placas de yeso laminado.

6.13.6.6 .- Productos auxiliares.

Se denominan asa todos los productos o accesorios que son necesarios para la ejecucin de los diferentes
Sistemas o unidades Constructivas que se pueden conformar as como para la correcta terminacin de sus
paramentos.

Dado la gran cantidad y variedad de elementos existentes en el mercado, presentados por los distintos
Fabricantes, a continuacin se resumen de una manera genrica y clasificados segn su uso o su destino.

147
Elementos portantes ( Figura 6.13.6.6.1 ).

Son aquellos elementos que conforman la estructura portante de las diferentes placas, en los diferentes
Sistemas Constructivos. Pueden ser autoportantes (por s solos conforman la estructura portante) o semi -
portantes (se adosan previamente a una unidad existente en la obra).

Montantes : Elementos metlicos en forma de C de chapa de acero galvanizada de diferentes espesores (
0.6 mm es el espesor medio generalizado), anchos y longitudes que conforman la estructura vertical de los
Tabiques de la Placa de Yeso Laminado con Estructura metlica.

Canales : Elementos metlicos en forma de U de chapa de acero galvanizada de diferentes espesores (
0.5 mm es el espesor medio generalizado), anchos y longitudes que conforman la estructura horizontal de
los Tabiques de Placa de Yeso Laminado con Estructura metlica. Suelen presentar un ancho de 1mm ms
aproximadamente que los montantes, para que stos puedan encajar en ellos por simple giro.

Maestras : Elementos metlicos, de diferentes formas, de chapa de acero galvanizada de diferentes
espesores ( 0.6 mm es el espesor medio generalizado), anchos y longitudes que conforman la estructura
portante de las Placas de Yeso en unidades trasdosadas a muros o unidades existentes.

Perfiles de Techo Continuo : Perfiles generalmente en forma de U de chapa de acero galvanizado, de
diferentes espesores ( 0.6 mm es el espesor medio generalizado), anchos y longitudes que conforman la
estructura portante de los Techos Continuos con estructura oculta. Se suspenden del soporte mediante
piezas especiales.

Perfiles de Techo Registrable : Son los elementos portantes a la vez que decorativos, que forman la estruc-
tura, modulan y soportan los Techo Registrables de estructura vista con Placas de Yeso Laminado. Son los
perfiles que habitualmente se utilizan para estos tipos de techos y no son caractersticos o especiales de los
Sistemas con Placas de Yeso.

Accesorios .

Pasta de Agarre (Figura 6.13.6.6.2): Se fabrican a base de yeso y se utilizan para el recibido de las Placas
de Yeso Laminado directamente sobre los muros, para el plastecido de pequeos desperfectos y para la
sujecin de algunas instalaciones en los Sistemas Constructivos. Se presentan en material en polvo, en
sacos de diferente capacidad.

Pastas y Cintas para Juntas Figura 6.13.6.6.2) : Las pastas para juntas se utilizan para realizar el
tratamiento de las uniones de las placas entre s y entre estas y otras unidades de la obra, en todos los Siste-
mas de Placas de Yeso con paramentos lisos y continuos sin juntas aparentes.

Existen numerosos tipos que varan primordialmente en los diferentes tipos de secado o fraguado segn las
necesidades del montador o ubicacin de la obra, condiciones higromtricas, etc. Se pueden presentar en
material polvo para amasar en obra o en preparados listos al uso.

Las cintas de junta se presentan en rollos bien de papel especial o bien de fibra de vidrio en forma de malla
y se utilizan para la unin entre placas recibindose con las diferentes pastas para juntas ms arriba
indicadas.

Para las aristas se suministran cintas especiales de guardavivos.

Accesorios de Montaje Son todos aquellos productos necesarios o de ayuda para poder instalar correc-
tamente los distintos sistemas constructivos de Placas de Yeso Laminado. Pueden ser de sujecin: tornillos
(Figura 6.13.6.6.3):, clips, etc, de cuelgue (horquillas, piezas de empalme, etc.) elementos auxiliares de
todo tipo (Figura 6.13.6.6.4):.

148


Figura 6.13.6.6.1 .- Elementos portantes. Descripcin, caractersticas y aplicaciones.
149


Figura 6.13.6.6.2 .- Pasta de agarre . Pastas y cintas para juntas. Descripcin y caractersticas.
150

Figura 6.13.6.6.2 .- Pasta de agarre . Pastas y cintas para juntas. Aplicaciones.



Figura 6.13.6.6.3 .- Accesorios de montaje. Tornillos.

151


Figura 6.13.6.6.5 .- Accesorios de montaje varios


6. 13.6.7.- Juntas.

Todos los sistemas constructivos con paramentos lisos y continuos sin juntas aparentes realizados con
Placas de Yeso Laminado deben terminarse con el tratamiento de las uniones entre placas y entre estas y
otros elementos de obra de manera que se otorgue esa continuidad.

Aspectos generales .

Las placas debern estar firmemente sujetas y con todos los tornillos adecuados.

Las cabezas de los tornillos estarn todas rehundidas por debajo de la superficie de las placas.

Las juntas de las placas no estarn separadas ms de 3 mm, ya que en este caso ser necesario su plastecido
previo al tratamiento.

Se repasarn las superficies de posibles deterioros producidos durante el montaje o por el paso de las
diferentes instalaciones.

En todo momento se utilizarn las pastas e indicaciones que en sus envases figuran, recomendadas por el
fabricante. El uso de otros productos no recomendados puede ser contraproducente.

El orden de ejecucin del tratamiento puede ser variable, si bien se recomienda el siguiente despus
siempre del repaso obligado de las superficies:

152
1.- Ejecucin de juntas de rincn en techos y paredes.
2.- Ejecucin de juntas planas de techos.
3.- Juntas planas en paredes.
4.- Colocacin de guardavivos.
5.- Manos de terminacin siguiendo el mismo orden.

Las manos necesarias de terminacin dependern del tipo de decoracin posterior.

El tratamiento de juntas podr realizarse de manera manual o mecnica. Existen esencialmente dos tipos de
tratamiento:
- Tratamiento de juntas con cinta
- Tratamiento de juntas sin cinta

6.13.6.8 .- Aplicaciones actuales de la placa de yeso laminado.

6.13.6.8.1.- Albailera interior.

Con la correcta combinacin de las distintas Placas de Yeso Laminado y sus distintos elementos auxiliares,
se pueden conseguir numerosos tipos de Sistemas Constructivos de Trasdosados, con los que se pueden
abarcar, no slo soluciones integrales para Albailera Interior ( trasdosados, tabiques, tabicones, tabiques
de separacin, techos y soleras) , sino tambin diferentes unidades para proteccin pasiva frente al fuego,
aislamiento acstico, aislamiento trmico, decoracin, bricolaje, etc.

Trasdosados.

Se denomina as a todo sistema de revestimiento o forrado de la cara interior de un muro exterior o
cualquiera de las dos caras de un muro interior. Dependiendo del tipo de Placa de Yeso Laminado a utilizar
o del estado del tipo de soporte pueden ser de varios tipos ( Tabla 6.13.6.8.1.1).

Tabla 6.13.6.8.1.1.- Tipos de trasdosados.


153
Directos ( Figura 6.13.6.8.1.1):

Las placas de yeso laminado se reciben al muro mediante pelladas en base a yeso (Figura 6.13.6.8.1.2 ) de
pastas de agarre en base yeso. Antes de proceder a colocar las placas de yeso hay que comprobar que el
soporte est seco y que se hayan colocado las instalaciones que deban sustentar el paramento. El elemento
portante de la placa es el propio muro.

En relacin con la calidad de ejecucin del muro se podrn colocar las placas de yeso laminado de las
siguientes formas:

- A ms ganar ( Figura 6.13.6.8.1.3.a ) cuando la planeidad del muro se encuentra perfectamente
realizado, empleando nicamente el espesor de material de agarre adecuado.
- Con tiras-tientos (Figura 6.13.6.8.1.3.b), cuando el soporte presenta irregularidades importantes, se
colocan tiras-tientos en aquellas zonas rehundidas de modo que presenten un plano de apoyo para
recibir las placas de yeso laminado.

Presentada la placa se calzar convenientemente para que quede a tope en techo y separada de 10 a 15 mm
del suelo y se paear convenientemente con la Regla de Paear, llevndola hasta su posicin correcta
(Figura 6.13.6.8.1.4 ).




Figura 6.13.6.8.1.1 .- Trasdosados directos .




Figura 6.13.6.8.1.2 .- Pelladas . Colocacin de las pelladas.


154

(a) (b)

Figura 6.13.6.8.1.3 .- (a).- Trasdosado a ms ganar (b).- Trasdosado con tiras tientos



Figura 6.13.6.8.1.4.- Presentacin y colocacin la placa


155

Semi-directos ( Figura 6.13.6.8.1.5):

Colocacin sobre el muro existente de una estructura previa de autonivelacin con distintos fines (creacin
de cmara, maestreado, imposibilidad de uso del material de agarre, utilizacin de placas especiales, etc.) .
Las Placas de Yeso Laminado se reciben al muro atornillndolas a una estructura formada por Maestras que
previamente se fijan al soporte, por medio de diferentes anclajes segn la naturaleza de este y
convenientemente niveladas.

El trasdosado semidirecto se realizar cuando no sea posible la ejecucin del trasdosado directo por
cualquiera de las siguientes causas:

- El tipo de placa a emplear. Caso de las placas dotadas de lminas de barrera de vapor que no favorecen la
adherencia con el material de agarre.

- La utilizacin de Placas de Yeso Laminado con algunos aislamientos incorporados a ellas, que hace difcil
la fiabilidad del pegado del material de agarre. - Excesivas irregularidades del muro soporte, que hagan
inoperante la utilizacin de tientos.

- Muros de soporte con tratamientos superficiales con materiales antiadherentes o desencofrantes en caso de ser
de hormign el muro soporte.

Todas las juntas longitudinales entre placas debern situarse sobre un elemento portante. Los Tornillos a
utilizar para el atornillado de las placas sobre las Maestras debern sobresalir de stas entre 9 y 10 mm y
nunca ms de 15 mm ( Figura 6.13.6.8.1.6).




Figura 6.13.6.8.1.5 . -Trasdosado semi - directo.

156


Figura 6.13.6.8.6. - Juntas de los trasdosados semi - directos

Autoportantes (Figura 6.13.6.8.1.7)

Se emplearn cuando las caractersticas del proyecto o exigencias de la obra, requieran una separacin
fsica entre el muro y las unidades PLADUR. Pueden ser de varios tipos, siendo los mas habituales los
ejecutados mediante los SISTEMAS PLADUR PLAC, PLADUR TRILLAJE Y PLADUR METAL
(Figura 6.13.6.8.1.8).

El SISTEMA PLADURPLAC se utiliza normalmente en el cerramiento de bloques tcnicos pasantes entre
forjados, como proteccin al fuego en la direccin Fuera - Dentro y Dentro -Fuera.

Colocando una estructura portante separada del muro y a cuyo lado externo se atornillan las placas de yeso
laminado de diferente tipo, nmero y espesor. Todos los trasdosados autoportantes debern arriostrarse al
muro soporte segn las recomendaciones de cada fabricante y que variarn segn el ancho de la estructura
a utilizar y el nmero de Placas de Yeso Laminado del paramento.

Figura 6.13.6.8.1.7 .- Trasdosados autoportantes
157




Figura 6.13.6.8.1.8.- Trasdosados autoportantes (a).-PLADUR TRILLAJE, (b).-PLADUR METAL,
(c).- PLADUR FLAC

Tabiques.

Por combinacin de las distintas estructuras portantes, nmero, tipos y espesores de placas, se pueden
conseguir todo tipo de tabiques, tabicones y muros en funcin de la distribucin de las habitaciones,
divisin entre viviendas o zonas de distinto uso, formacin de cajas de escaleras o ascensores, proteccin
contra el fuego, aislamiento acstico, etc (Tabla 6.13.6.8.1.2). En concreto los tabiques son los elementos
verticales de separacin de zonas del mismo usuario.

Son sistemas autoportantes, en general formados por una estructura bien de madera, bien metlica (lo ms
normal) de diferente tipo, a cada lado de la cual se atornillan placas c yeso laminado de diferente tipo,
nmero y espesor. El tipo de estructura ms divulgada y utilizada es la compuesta por una estructura
metlica como portante de las placas y pueden ser a su vez de varios tipos. Se utiliza perfilera de acero
galvanizado, conformado en fro, de 6 dcimas de espesor, y placas de yeso laminado.

En el hueco (alma) formado por la o las perfileras, puede incorporarse material aislante de tipo y espesor
diferente (variable segn las caractersticas o especificaciones tcnicas a conseguir) o instalaciones de todo
tipo. Con el tratamiento de juntas entre placas, tanto planas, como de rincn o esquina y de las uniones con
los dems sistemas, quedar el tabique totalmente terminado listo para pintar o decorar.

158
Actualmente en el mercado ibrico se disean en base a una estructura sencilla de 46 mm de ancho a cada
lado de la cual se atornilla una placa de yeso laminado de 15 mm de espesor, dando tabiques de 76 mm de
espesor terminado, si bien es cada vez ms habitual la colocacin de dos placas por paramento o placas de
mayor espesor. ( Figura 6.13.6.8.1.9).

Tabla 6.13.6.8.1.2.- Tipos de tabiques.



159




Figura 6.13.6.8.1.8 .- Tabiques

160

Para la correcta ejecucin de los tabiques se seguirn las recomendaciones que a continuacin se indican:

- Partiendo del replanteo preciso se proceder a fijar los canales, tanto a suelo como a techo, as como los
montantes en los paramentos verticales de arranque.

- Los anclajes de los canales a los soportes se situarn como mximo cada 60 cm y la distancia del primer
anclaje al extremo del canal ser cmo mximo de 5 cm. (Figura 6.13.6.8.1.10.a).

- Bajo los canales inferiores se colocar una junta o banda estanca de tal manera que adems de aislarles
del paso de vibraciones y protegerles de posibles agresionesde los solados, harn al tabique mas estanco
y aminoraran puentes acsticos por desajuste de la unin y de otro tipo (Figura 6.13.6.8.1.10.b).
Siempre es recomendable (aunque no obligatorio) adems, la colocacin de diferentes juntas por todo el
permetro de contacto del tabique con los elementos que lo rodean.

- A continuacin se colocarn los Montantes encajndolos en los Canales mediante un simple giro y con
una longitud de 8 a 10 mm ms cortos que la luz entresuelo y techo, no atornillndolos salvo los
denominados fijos( Figura 6.13.6.8.1.10.c y d)

- Los montantes Fijos (arranques, encuentros, recercados de huecos, esquinas) debern ir atornillados o
unidos entre s, mediante tornillos MM o tijeras punzonadoras.Nunca se realizar sta operacin con
tornillos PM(Figura 6.13.6.8.1.10.e)

- Los montantes se colocarn a una distancia entre ejes de 400 600 mm segn sea el tipo de tabique
elegido(Figura 6.13.6.8.1.10.f)

- Esta modulacin no se perder al llegar al hueco, mantenindose sobre ste y enmarcndose con los
montantes precisos.( Figura 6.13.6.8.1.10.g

- Para la sujeccin de los cercos de puertas, armarios, etc. se reforzar la estructura en el dintel, colocando
dos trozos de montantes atornillados con tornillos MM o unidos por punzonamiento (nunca con tornillos
PM) a los que forman los laterales del hueco (jambas). (Figura 6.13.6.8.1.10.h Esta operacin de refuerzo
de los dinteles se realizar siempre sea cual sea la solucin adoptada de colocacin de placa posterior
(pieza dintel, pasante o bandera).

- En el dintel del cerco se colocar un canal doblado a 90 en sus dos extremos formando unas patillas de
15 a 20 cm e igualmente el canal del suelo se subir 15 a 20 cm. por cada lateral del hueco (Figura
6.13.6.8.1.10.i).

- Estas patillas quedarn unidas (atornillado o punzonado) a los montantes que enmarcan el hueco. (Figura
6.13.6.8.1.10.j y k)

- Una vez situada la estructura portante se proceder a la colocacin de las placas de una de las caras. A
continuacin se proceder a instalar todas las instalaciones que recorren el interior del tabique, as como
los anclajes, soportes o aislamientos previstos. El paso de las instalaciones se realizar por las
perforaciones que los montantes incorporan en su alma para tal fin. En el caso necesario de realizar otras
perforaciones o incluso llegado el caso de tener que cortar en alguna zona el perfil se comprobar
debidamente que ste no queda debilitado y no afecte a las caractersticas del tabique.( Figura
6.13.6.8.1.10.l

- Seguidamente se cerrar el tabique colocando las placas de la segunda cara, cuidando que no coincidan
las juntas del mismo nivel de laminacin en un mismo montante (Figura 6.13.6.8.1.10.m )

- Las placas se colocarn verticalmente, a testa en techo y separadas del suelo 10 a 15 mm, atornillndose
cada 25 cm y siguiendo las recomendaciones de atornillado citadas anteriormente.( Figura 6.13.6.8.1.10.n)
161

En caso de tabiques laminados las placas que conforman la primera capa (contacto con el perfil) podrn
colocarse horizontalmente.







Figura 6.13.6.8.1.10.- Recomendaciones para la ejecucin de los tabiques
162


Figura 6.13.6.8.1.10.- Recomendaciones para la ejecucin de los tabiques
163



Figura 6.13.6.8.1.10.- Recomendaciones para la ejecucin de los tabiques
164







Figura 6.13.6.8.1.10.- Recomendaciones para la ejecucin de los tabiques




165
En los tabiques de gran longitud, deben preverse juntas de dilatacin cada 15 metros mximo (Figura
6.13.6.8.1.11). Asimismo, deben respetarse las estructurales del edificio. La solucin 2 est especialmente
indicada para tabiques de proteccin al fuego.



Figura 6.13.6.8.1.11.- Juntas de dilatacin.

Existen obras que, por su naturaleza, necesitan a veces dar a los tabiques que las componen una seguridad
mayor que la habitual. Para estos casos existe la solucin que se representa en estos detalles, consistente en
la inclusin de una chapa metlica de 0.8 mm a uno o ambos lados de la estructura, tomada a sta por
medio de remaches para posteriormente atornillar las placas PLADUR proyectadas (Figura 6.13.6.8.1.12)
.

A la hora de realizar esta ltima operacin debern tenerse en cuenta los espesores de chapa a traspasar por
los tornillos PLADUR con el fin de elegir los ms apropiados (punta de broca).




Figura 6.13.6.8.1.12.- Tabiques de seguridad.


166

Tabicones.

Son elementos verticales de separacin en cuyo interior se incorporan instalaciones de espesor a considerar
y en general de fontanera.

De configuracin similar a los definidos anteriormente (tabiques) pero con una estructura portante de
mayor ancho con el fin de permitir la incorporacin de distintas instalaciones, por regla general de
fontanera y especficamente desages, ascendentes, etc.

El ancho de la perfilera ms comnmente utilizada es la de 70 mm, dando tabiques terminados de 100
mm de espesor total ( Figura 6.13.6.8.1.13).



Figura 6.13.6.8.1.13.- Tabicones

Tabiques de separacin.

Son las unidades verticales de separacin de reas de distinto usuario o con zonas comunes.

En general estn compuestos por una o dos estructuras metlicas (este ltimo caso para situaciones con
junta de dilatacin u otras exigencias), a cada lado de la cual se atornillan dos placas de yeso laminado de
diferente tipo y espesor e incorporando en su alma material acsticamente absorbente.

El ancho de la estructura es muy variable dependiendo del tipo de edificacin donde se ubique y la altura a
cubrir. En general, y salvo situaciones especiales, suelen utilizarse estructuras de 46 o 70 mm dando
tabiques terminados de 98 a 130 mm de espesor ( Figura 6.13.6.8.1.14).



Figura 6.13.6.8.1.14 .- Tabiques de separacin .

167
En las tablas 6.13.6.8.1.3 y 6.13.6.8.1.4 se dan las caractersticas de los trasdosados y tabiques ms
comunes, respectivamente. Por su parte, en la tabla 6.13.6.8.1.5 puede verse una comparativa con otras
unidades de albailera interior, con el fin de que puedan comprobar las ventajas a nivel tcnico que
poseen los sistemas con placas de yeso laminado.

Tabla 6.13.6.8.1.3 .- Trasdosados. Caractersticas





168

Tabla 6.13.6.8.1.4 .- Tabiques. Caractersticas



169

Tabla 6.13.6.8.1.4 .- Tabiques. Caractersticas (Continuacin)




170

Tabla 6.13.6.8.1.4 .- Tabiques. Caractersticas (Continuacin)



171
Tabla 6.13.6.8.1.4 .- Tabiques. Caractersticas (Continuacin)


172
Tabla 6.13.6.8.1.4 .- Tabiques. Caractersticas (Continuacin)


173

Tabla 6.13.6.8.1.4 .- Tabiques. Caractersticas (Continuacin)




174

Tabla 6.13.6.8.1.4 .- Tabiques. Caractersticas (Continuacin)


175
Tabla 6.13.6.8.1.5 .- Comparacin comparativa de los sistemas con placas de yeso laminado con otras
unidades de albailera interior.



176

Techos (Tabla 6.13.6.8.1.6).

Son las unidades horizontales de revestimiento bajo forjados u otras estructuras.

Tabla 6.13.6.8.1.5 .- Techos con Placa de Yeso Laminado.



En general, los techos formados por sistemas de placa de yeso laminado son techos suspendidos con
estructura autoportante, si bien puede en algunos casos disearse sobre la propia estructura existente o con
una semiportante . Pueden ser de dos tipos:

Techos Continuos : Formados por una estructura de perfiles de chapa de acero galvanizado (o madera)
ocultos, convenientemente nivelada y suspendida del forjado existente y a la cual se atornillan las placas de
yeso laminado de diferente tipo, nmero y espesor. Conforman superficies continuas sin juntas aparentes.
El tipo de estructura es muy variable dependiendo de la superficie a cubrir o del peso a soportar. Por lo
general llevan incorporado en su plenum, material aislante.

Cuando el plano que define el forjado se encuentra perfectamente nivelado y no es necesario dejar cmara
entre el techo suspendido y el forjado, se fijarn directamente los elementos metlicos Maestras
mediante el sistema de anclaje necesario, segn la naturaleza del soporte (Figura 6.13.6.8.1.15).

Las placas se atornillarn directamente a la perfilera, perpendicularmente a sta, siguiendo las
recomendaciones de atornillado citadas anteriomente y a matajunta, es decir sin que las juntas de testas
coincidan en lnea.

La separacin de anclajes (dos por punto) depender del tipo de placa a utilizar:

177




Figura 6.13.6.8.1.15.- Techos continuos semidirectos.

Los techos continuos suspendidos estn formados por una estructura de perfiles de techos continuos,
suspendida del forjado por medio de horquillas que encajan (por simple giro, deslizamiento o presin) en
ellos y suspendidas del techo por medio de varilla roscada (Figura 6.13.6.8.1.16).

La direccin de los perfiles metlicos es recomendable que se coloque en la menor luz de la zona a cubrir y
la placa atornillada perpendicularmente a ellos y colocada a matajuntas entre ellas.

Pueden utilizarse dos tipos de perfil, de anchos 47 y 60 mm. La distancia mxima entre ejes de los perfiles
y la distancia entre cuelgues, vendrn dadas por el tipo de stos que se vayan a instalar y del tipo y nmero
de placas a atornillar.



178









Figura 6.13.6.8.1.16.- Techos continuos suspendidos.


179

Los techos registrables estn formados por una estructura vista de perfiles de acero lacados, en general
modulados en 1200 x 600 600 x 600 mm sobre la cual se colocan por simple apoyo placas de yeso
laminado cuyas caras estn revestidas con diferentes terminaciones decorativas (vinilo, pintura). Este tipo
de techo permite una vez terminado la movilidad de las placas (Figura 6.13.6.8.1.17).

Estos techos estn formados: por un perfil angular que se coloca en todo el permetro y a la altura deseada,
perfiles primarios que soportan la estructura estando suspendidos del forjado, y perfiles secundarios que se
encastran sobre los primarios delimitando la modulacin elegida para las placas de yeso laminado.


Figura 6.13.6.8.1.17.- Techos registrables.

En la tabla 6.13.6.8.1.6 se dan las caractersticas de los techos continuos.

Tabla 6.13.6.8.1.6 .- Caractersticas de los techos continuos.



180

Soleras .

Son elementos de asiento y nivelacin sobre forjados encima de los cuales se colocarn distintos solados.
En general estn compuestas por una base niveladora y distintas placas de yeso laminado, colocadas, de tal
forma que conformen unidades flotantes. (Figura 6.13.6.8.1.18 ).



Figura 6.13.6.8.1.18 .- Soleras

6.13.6.8.2 .- Industria de transformacin.

Dentro de este campo, las aplicaciones de la placa de yeso son muy numerosas gracias a su versatilidad y
variedad de tipos.

La placa es adoptada por distintos gremios industriales y transformada de diferente manera para adaptarla a
sus necesidades o bien simplemente utilizndola en su estado normal en sustitucin de otros productos
mejorando las caractersticas finales de su unidad.

Destaquemos dos mercados dentro de este apartado:

Puertas contrafuego: Como componente de ellas dentro de su configuracin, otorgando distintos RF (30 a
180).

Mamparas: Se utilizan placas de yeso cubiertas por su cara vista con diferentes revestimientos decorativos
y se incorporan a las mamparas en sustitucin de los tableros de madera. Dentro de este campo tambin se
pueden nombrar la gama de placas que presenta sus bordes biselados y va revestida con un vinilo especial
de diferentes colores por su cara vista y a la que acompaan una serie de productos auxiliares. Conforma
unidades decoradas en la misma operacin del trasdosado del muro o tabique.

6.13.6.8.3.- Decoracin (Figura 6.13.6.8.3.1).

La rapidez de instalacin, limpieza y versatilidad de los diferentes sistemas realizados con la placa de yeso
ha hecho que este campo sea uno de los mercados donde la placa de yeso se ha introducido con mayor
facilidad y rapidez siendo cada da ms amplio y espectacular su utilizacin en l.

En general se utiliza toda la gama de productos normal dependiendo de las necesidades, pero destaca una
placa especialmente diseada para este campo y que es la placa de yeso del tipo Normal de 6.5 mm de
espesor que permite la realizacin de paramentos curvos, tanto verticales como horizontales y la gama de
placas con revestimientos previos decorativos.
181


Figura 6.13.6.8.3.1.- Placa de yeso laminado como elemento decorativo.

6.13.6.8.4.- Bricolaje.

Aunque este es un campo todava poco desarrollado en Espaa y en especial dentro de l, el de los
productos de construccin, sin embargo la placa de yeso, al igual que ya ha ocurrido en otros pases, va
incorporndose lentamente siendo en la actualidad un mercado de crecimiento positivo.

La incorporacin a su gama de productos de menores dimensiones, productos preterminados y materiales
auxiliares en presentaciones tipo Kit, est ayudando a su introduccin y puede decirse que, aunque
pequeo, ya tiene su presente en l. Actualmente el producto estrella en este mercado es el PLADUR
TRILLAJE y en especial para la ejecucin de estanteras sin obra, para lo cual este producto se ha
especializado en profundidad de tal manera que se presenta en baldas precortadas a medida e incluso en
mdulos terminados.

6.13.6.8.5.- Rehabilitacin.

Este es un campo que pudiera incluirse dentro de la albailera interior, pero lo hemos independizado ya
que es un mercado de mxima importancia, donde los sistemas de placa de yeso estn teniendo una gran
introduccin, adaptndose a las exigencias particulares de este tipo de obra: construccin seca, rpida y
ligera. Se utilizan los mismos sistemas que en obra nueva.

6.13.6.9.- Futuro de la placa de yeso laminado.

Ya se ha comentado al principio que el mercado de la placa de yeso est todava en unos niveles de
introduccin, sin embargo, desde hace unos cinco aos, ha tomado una mayor cota yen la actualidad puede
verse con optimismo su desarrollo.

Existen mercados o nichos de l donde el uso de ste producto se ha introducido en cotas incluso ya
superiores a otros hasta ahora utilizados, pero en general y a medida que se acerca hacia el usuario final,
estas cotas decrecen y queda mucho mercado por desarrollar. Su introduccin depende mucho por un lado
del conocimiento del producto y sus sistemas, tanto a nivel tcnico como a nivel del usuario o pblico en
general, y por otro, de la capacidad de transformar y actualizar su gama a cada uno de los mercados
especficos, de tal forma que se puedan adaptar a una manera y exigencias particulares del mercado
nacional. Tambin es importante el diseo de nuevos productos para campos novedosos donde su
utilizacin es actualmente impensable.

Segn mercados puede resumirse el futuro de la placa de yeso en los siguientes puntos:



182
Albailera interior.

Es un mercado bastante desarrollado, en auge, donde su mayor crecimiento pasa, como se ha comentado
anteriormente por el mejor conocimiento del producto v sus sistemas y por la adaptacin de stos a las
necesidades del prescriptor. Es actualmente el campo de mayor salida de la placa de yeso laminado. Segn
la experiencia de otros mercados, en especial el Europeo, su introduccin se ampliar con la incorporacin
de Soluciones integrales a las distintas necesidades de cada nicho de mercado, acompaando en ellas a la
Placa de Yeso Laminado de otros productos, incluso bien distintos a ella, pero que de alguna manera la
complementar y ayudar repetimos, a su mxima expansin.

Proteccin al fuego.

De gran importancia y donde las cambiantes y cada da ms exigentes Normas hacen que la placa de yeso
evolucione rpidamente con la presentacin al mercado de productos y Sistemas especialmente diseados
para ello, como pueda ser la placa Pladur M0, y se realicen continuos ensayos para su homologacin
constante.

Acondicionamiento acstico.

La placa de yeso se ha introducido fuertemente en el mercado del aislamiento acstico. Pero debido a su
configuracin plana y continua, en locales acta cmo un espejo ante el sonido, debindose revestirla
posteriormente con materiales porosos o crear con ella dibujos geomtricos estudiados. Ante sta situacin
aparecen en el mercado las placas de yeso con paramentos diseados que mejoran la acstica, como son las
placas perforadas, que a su vez son decorativas. Este es uno de los campos donde la placa de yeso ir abar-
cando cada vez ms mercado.

Bricolaje.

Por la facilidad de montaje que tienen sus Sistemas su consumo ir en aumento y por tanto la gama de
productos ir adaptndose a l con el fin de facilitar su utilizacin por el consumidor de este tipo de
mercado. De aqu la placa de 6,5 mm, las placas de pequeo formato y los materiales auxiliares en
contenedores ms manejables.
Ambientes hmedos.

Ya se ha mencionado anteriormente la inclusin en la gama de productos, de placas especficamente
diseadas para un mejor comportamiento ante ambientes hmedos y esto ha hecho que la placa haya dado
un paso muy importante en ste campo diseando sistemas para ambientes de semi - intemperie fuera por
tanto ya de la albailera interior. Es en consecuencia, un campo muy importante de desarrollo de este
producto.

Por todo ello consideramos que el futuro de la placa de yeso laminado en Espaa es muy optimista estando
actualmente en un estado de crecimiento paulatino y con un campo muy amplio por delante donde podr
tomar cotas, sino iguales, s cercanas a las de otros pases europeos.












183

6.13.7.- Placas de escayolas para techos.

6.13.7.1.- Tipos.

Se entiende por placas de escayola para techos a los elementos de escayola para techos suspendidos
destinados a la realizacin de dos tipos diferentes de cielorrasos, los denominados continuos y los
denominados desmontables.

Los cielorrasos son elementos constructivos que cumplen una serie de funciones, como son las siguientes:

- Aislamiento trmico del local que delimitan inferiormente.

- Aislamiento acstico del local que delimitan inferiormente.

- Acondicionamiento fnico del local que delimitan inferiormente.

Asimismo dan lugar al espacio denominado plenum por el cual pueden discurrir una serie de
instalaciones de la edificacin.

Las siguientes normas hacen referencia a las placas de escayola para techos:

-- UNE 102021/83. Placas de escayola para techos desmontables de entramado visto. Condiciones
generales. Especificaciones.

--UNE 102022/83. Placas de escayola para techos de entramado oculto con juntas aparentes. Condiciones
generales. Especificaciones.

-- UNE 102024. Planchas lisas de escayola para techos continuos. Condiciones generales.
Especificaciones.

6.13.7.2.- Placa lisa de escayola para techos continuos (Figura 6.13.7.2.1)

Se entiende por placa lisa de escayola para techos continuos a elementos prefabricados ortogonales, con
superficie vista lisa o decorada, constituidos por una mezcla de escayola y agua, con posibles adiciones
inorgnicas ligeras, de aditivos y de fibras minerales, pudiendo estar coloreados mediante pigmentos.

La cantidad de adiciones influye en las caractersticas mecnicas de la placa. Dependiendo del fabricante
se suele aditivar del orden de 20 a 65 gramos de fibra por metro cuadrado de placa lisa, o lo que es lo
mismo del 0.15 % al 0.5 en peso de fibra de vidrio. Las placas pueden ser de dos tipos:

- Placa lisa tradicional (tambin denominada plancha lisa) Con espesor constante en toda la superficie de la
placa.

- Placa de contramolde. Con espesores diferentes en su superficie. Presenta un reborde en todo su
permetro que va reforzado, mientras que la zona central de la placa se encuentra rehundida.

Caractersticas..

Las especificaciones siguientes, as como los ensayos pertinentes para la obtencin de los parmetros
mximos y mnimos se refieren a las normas UNE 102011/86. Escayolas para la construccin.
Especificaciones, y UNE 102033/97. Mtodos de ensayo.

Las placas deben ser ortogonales con una cara vista o cara de paramento y una cara oculta. La cara vista
estar exenta de defectos tales como granos, oquedades, manchas, eflorescencias, bultos y araazos, y de
184
aceites o de productos de desmoldeo. La cara oculta tendr la rugosidad suficiente para permitir la
adherencia de las estopadas. Podr estar provista de nervios en alto relieve, perpendiculares entre s para
dotarla de mayor resistencia.

Dimensiones y tolerancias .

Las dimensiones preferentes y las tolerancias dimensionales para las placas lisas se establecen en la tabla
6.13.7.2.1. .

Se admitirn otras dimensiones siempre que se cumplan las tolerancias establecidas en el cuadro

En relacin con la rectitud de aristas se admitir una desviacin mxima menor a 1 mm.


Figura 6.13.7.2.1 .- Tipos de placas de escayola.


Tabla 6.13.7.2.1 .-Placas lisas para techos continuos.



Contenido en humedad: El contenido medio en humedad de las placas ser inferior a un 5 %, y ningn
valor individual ser superior al 6 %.

Las placas son excelentes reguladores higrotrmicos, manteniendo el equilibrio de humedad en el
ambiente, absorbiendo o desprendiendo agua.

Planicidad: La desviacin mxima de las placas con respecto a una superficie horizontal ser inferior a 1
mm. en una longitud de 1.000 mm.

Masa: La masa de cada placa no se desviar ms de un 4 % con respecto a la masa media, no siendo
superior la masa de cada placa de 16 kg por m
2
.

pH: El valor del pH en la superficie de la placa estar comprendido entre 6 y 10.5 unidades.

Desviacin angular : La tolerancia angular de cualquiera de los ngulos de una placa, ser inferior a un
ngulo tangente (1/500).

185
Dureza superficial: Mantiene una relacin directamente proporcional a la densidad. A mayor cantidad de
escayola, mayor densidad y por tanto mayor dureza superficial y peso.

Comportamiento ante el fuego: Los productos constituyentes de las placas (escayola y fibra de vidrio), por
su naturaleza inorgnica, son materiales no combustibles, por tanto su clasificacin ante el fuego es M0.

6.13.7.3.- Ejecucin de cielorrasos de placa lisa.

En techos lisos las placas se unirn de los siguientes modos: a testa, con encuentro en galce (lo normal), o
con bordes reforzados (de contramolde).

Techo continuo de placas de escayola con fijacin metlica ( Figura 6.13.7.3.1 ).

Este sistema se utilizar para reducir la altura de un local donde no se prevea que pueda ser levantado por
sobrepresin de viento. Estas placas se suspendern con varillas metlicas de acero galvanizado de 3 mm.
de dimetro dotadas de ganchos cerrados en ambos extremos, con un mnimo de tres varillas verticales
cada metro cuadrado, no alineadas y uniformemente repartidas.

El extremo superior se sujetar al elemento de fijacin al forjado, mientras que el extremo inferior se atar
con doble alambre de 0.7 mm de dimetro a la arma dura de la placa, retorcindose los alambres hasta
llevar a la placa al nivel preciso.

-Techo continuo de placas de escayola con sujecin mediante estopada colgante ( Figura 6.13.7.3.2 ) .

Cuando las placas estn dispuestas sobre las reglas, se amasa la pasta de escayola (con la tcnica de
amasado a saturacin), para mezclarla con la estopa, o estopa y sisal. Como la trabajabilidad y el tiempo de
fraguado de la pasta aumentan con el incremento de la cantidad de agua de amasado, no es recomendable
utilizar excesiva cantidad de agua ya que provocara una retraccin y posibles movimientos diferenciales
que las placas no son capaces de soportar y, en consecuencia, se pueden producir fisuras.

La estopada de cuelgue se introduce por la parte superior en las piezas de entrevigado, perforadas
previamente por picado, cada 50 cm aproximadamente, coincidiendo con el centro y las juntas de las
placas, con un mnimo de tres sujeciones cada metro cuadrado, no alineadas y uniformemente repartidas.
Las placas se van colocando sujetas a la parte inferior de la estopada, procedindose posteriormente a la
colocacin de la estopada de las juntas de las placas.

Acabado.

Se amasar la escayola para enlucir las placas con la cantidad de agua necesaria evitando los excesos de
sta, y con el fin de normalizar la relacin A/Y, sta se har en todos los casos utilizando la tcnica del
amasado a saturacin. Posteriormente se enlucir la cara inferior de las placas, rellenando las juntas entre
las placas y los huecos que hubieran quedado por imprecisin del corte, en el mismo proceso y con la
misma pasta.

Una vez que estn ya colocadas y sujetas todas las placas se procede a rellenar la parte exterior de las
juntas entre placas y a efectuar el acabado superficial.
186


Figura 6.13.7.3.1 .- Fijacin de placas lisas de escayola por medio de varillas.




Figura 6.13.7.3.2 .- Fijacin de placas lisas de escayola por medio de estopada colgante.


6.13.7.4 .- Placas de escayola para techos desmontables.

Se entiende por placas de escayola para techos desmontables, a elementos prefabricados ortogonales, con
puesta en obra en seco y colocadas sobre perfilera metlica, con superficie vista lisa o decorada,
constituidos por una mezcla de escayola y agua, con posibles adiciones inorgnicas ligeras, de aditivos y
de fibras minerales, pudiendo estar coloreados mediante pigmentos.

Las placas pueden ser perforadas con el fin de aumentar las propiedades acsticas, y en este caso deben ir
protegidas en su dorso por una manta de fibra de vidrio. Los cantos pueden fabricarse reforzados para
facilitar su manejo.

187
Caracteristicas.

Las especificaciones siguientes, as como los ensayos pertinentes para la obtencin de los parmetros
mximos y mnimos se refieren a las normas UNE 102011/86. Escayolas para la construccin.
Especificaciones y UNE 102033/97. Mtodos de ensayo.

Dimensiones y tolerancias .

Las dimensiones preferentes y las tolerancias dimensionales para las placas lisas y para las desmontables
se establecen en la tabla 6.13.7.4 .1 Se admitirn otras dimensiones siempre que se cumplan las tolerancias
establecidas en los cuadros En relacin con la rectitud de aristas se admitir una desviacin mxima menor
a 1 mm.

Tabla 6.13.7.4 .1 .- Dimensiones y tolerancias

DIMENSIONES NOMINALES PREFERENTES (MM) / TOLERANCIAS (MM)

TIPOS PLACA A B C


Contenido en humedad .

El contenido medio en humedad de las placas ser inferior a un 5 %, y ningn valor individual ser
superior al 6 %.

Planicidad .

La desviacin mxima de las placas con respecto a una superficie horizontal ser inferior a 1 mm. en una
longitud de 1.000 mm.

Masa .

La masa de cada placa no se desviar ms de un 5 % con respecto a la masa media.

pH .

El valor del pH en la superficie de la placa estar comprendido entre 6 y 10.5 unidades.

6.13.7.5.- Ejecucin de cielorrasos para techos desmontables.

Techo continuo de placas de escayola con fijacin metlica : Las placas de escayola se colocarn sobre
elementos que permitan su nivelacin, colocando las uniones de placas longitudinalmente en el sentido de
la luz rasante y las uniones transversales alternadas, estando dotadas de rigidizadores de caas de 15 mm
de dimetro y formando una retcula de 400 mm.

188
Las placas perimetrales estarn separadas 5 mm. de los paramentos verticales.

Despiezado de placas de escayola con entramado oculto (Figura 6.13.7.5.1).

El entramado est formado por carriles en forma de t simple, que se disponen paralelamente en una
direccin, con separacin de 600 625 mm entre ejes, segn sea la dimensin de las placas. Se debe cuidar
la perfecta planicidad y alineaciones del entramado. En techos de tamao importante se suele recurrir al
rayo lser para estos menesteres.

Sobre el entramado se disponen a hueso las placas de escayola. Hay dos tipos:

- Placas no desmontables y desmontables.

Una vez colocadas las placas, se repasan las juntas con pasta de escayola.



Figura 6.13.7.5.1.- Placas de escayola sobre entramado oculto.

Techo despiezado de placas de escayola con entramado visto (Figura 6.13.7.5.2).

El entramado se dispone en forma de retcula, con un primario y un secundario. Est formado por perfil en
t, con la cara inferior vista. (figura inferior). Dispone de posibilidad de acoplamiento entre el primario y el
secundario, modulado cada 300 mm, lo que produce retculas de 600 x 600 de 1200 x 600 mm, que son
las dimensiones entre ejes que deben tener las placas de escayola.

Sobre la retcula se colocan, en seco, las placas de escayola, que siempre resultan desmontables. Existen
dos tipos posibles de placas: con los bordes rectos, apoyan sobre el carril, dejando un techo plano. Y con
descuelgue, de modo que la placa descienda por debajo del plano del carril, quedando el perfil semioculto.
189



Figura 6.13.7.5.2.- Placas de escayola para entramado visto

6.13.8 .- Remates y complementos: Molduras y cornisas.

Caractersticas : Son prefabricados de escayola, que se producen por vaciado en molde y se colocan en
obra mediante pasta de escayola.

Aplicaciones : Tambin existen una serie de productos de escayola que se utilizan como remate y
complemento de los techos. As se pueden citar las molduras, cornisas, candilejas, escocias, fosas,
cortineros, escuadras, plafones, rosetas, etc.

Las molduras son piezas prismticas alargadas de unos 120 centmetros, en cuya seccin transversal
presentan un ngulo recto para adosarse al encuentro del techo con la pared de unos 6 x 6 centmetros,
presentando una gran variedad de formas en el resto de la seccin para ser vistas (Figura 6.13.8.1).

Las cornisas son piezas prismticas planas alargadas de unos 120 centmetros de longitud con una anchura
que puede oscilar entre 12 y 25 centmetros, con apariencia exterior similar a las molduras, pero dejando
un espacio libre en la esquina del encuentro del techo con la pared, presentando una gran variedad de
formas en el resto de la seccin para ser vistas (Figura 6.13.8.2) .

Las candilejas son piezas planas y alargadas cuyo fin es ocultar los elementos de iluminacin. Los tamaos
oscilan entre longitudes de 200 centmetros y separacin de las paredes de 20 centmetros (Figura
6.13.8.3). Los cortineros son piezas planas y alargadas cuyo fin es ocultar los elementos de cuelgue de
visillos y cortinas. Los tamaos oscilan entre longitudes de 120 centmetros y cuelgues de 12 centmetros
(Figura 6.13.8.4).

Las fosas son piezas con formas quebradas para producir el encuentro de los cielorrasos con los
paramentos verticales, produciendo una zona de sombra que evite que se vea el ngulo del encuentro. Los
tamaos oscilan entre longitudes de 120 centmetros y lo que es la fosa en s de 4 x 4 centmetros (Figura
6.13.8.5).

Los plafones suelen ser circulares, con aplicacin en techos, marcando los puntos de iluminacin,
normalmente en el centro de la habitacin. Los dimetros suelen oscilar entre 25 y 60 centmetros (Figura
6.13.8.6). Las rosetas suelen ser circulares, con aplicacin en techos. Los dimetros suelen oscilar entre 5 y
15 centmetros (Figura 6.13.8.7).

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Figura 6.13.8.1.- Molduras. Figura 6.13.8.2 .- Cornisas.


Figura 6.13.8.3.- Candilejas. Figura 6.13.8.4.- Cortineros.


Figura 6.13.8.5 .- Fosas. Figura 6.13.8.6 .- Plafones.

Figura 6.13.8.7.- Rosetas.
191
6.14.-Normas UNE del yeso.

UNE Fecha
Public.
Ttulo Estado
102-001 Nov 86 Aljez o piedra de yeso. Clasificacin. Caractersticas.
Aljez o piedra de yeso. Clasificacin. Caractersticas.
Sin modificacin.
102-010 Nov 86 Yesos para la construccin. Especificaciones. Sin modificacin.
102-011 Nov 86 Escayolas para la construccin. Especificaciones. Sin modificacin.
102-012 EX Jul 98 Adhesivos a base de yeso para paneles de paramento
vertical. Definiciones, especificaciones y mtodos de
ensayo.
Anulada desde 01.04.03
102-014
Parte 1
Sep 99 Yesos especiales de aplicacin manual para la
construccin. Definiciones y especificaciones. Parte
1: YESOS ALIGERADOS.
Adopcin de un proyecto de
norma europeo. Vigente
102-014
Parte 2
Sep 99 Yesos especiales de aplicacin manual para la
construccin. Definiciones y especificaciones. Parte
2: YESOS DE ALTA DUREZA.
Adopcin de un proyecto de
norma europeo. Vigente
102-014
Parte 3
Sep 99 Yesos especiales de aplicacin manual para la
construccin: . Definiciones y especificaciones. Parte
3: YESOS DE TERMINACIN.
Adopcin de un proyecto de
norma europeo.
102-015 Sep 99 Yesos de construccin de proyeccin mecnica.
Definiciones y especificaciones.
Adopcin de un proyecto de
norma europeo. Vigente
102-016
Parte 1
Oct 01 Placas de escayola para techos. Placas de escayola
para falsos techos continuos no desmontables
Definiciones y Especificaciones.
Adopcin de un proyecto de
norma europeo. Coexiste con
la norma UNE 102-024.
102-016
Parte 2
Oct 01 Placas de escayola para techos. Placas de escayola
para techos desmontables con perfilera metlica.
Definiciones y Especificaciones.
Adopcin de un proyecto de
norma europeo. Coexiste con
las normas UNE 102-021 y
UNE 102-022.
102-017 Pastas autonivelantes para soleras, a base de sulfato
de calcio. Definiciones y especificaciones.
Tomada en consideracin.
102-020 May 98 Paneles prefabricados de yeso o escayola, de
paramento liso para la ejecucin de tabiques.
Especificaciones.
Anulada desde el 01.04.03
102-020 May 83 Paneles prefabricados de yeso o escayola de
paramento liso para la ejecucin de tabiques.
Condiciones generales. Especificaciones.
Anulada desde el 01.04.03
102-021 Dic 83 Placas de escayola para techos desmontables de
entramado visto. Condiciones generales.
Especificaciones.
Vigente en la documentacin
oficial. Coexiste con la norma
UNE 102-016. Parte 2.
102-022 Dic 83 Placas de escayola para techos de entramado oculto
con juntas aparentes. Condiciones generales.
Especificaciones.
Vigente en la documentacin
oficial. Ahora coexiste con la
norma UNE 102-016. Parte 2
102-023 May 83 Placas de cartn-yeso. Condiciones generales y
especificaciones.
Vigente en la documentacin
oficial. Coexiste con la norma
UNE 102-023:98
102-023 May 98 Placas de yeso laminado. Condiciones generales y
especificaciones.
Coexiste con la norma UNE
102-023:83 a la que sustituir.
192
102-024 Dic 83 Plancha lisa de escayola para techos continuos.
Condiciones generales. Especificaciones
Vigente en la documentacin
oficial. Coexiste con la norma
UNE 102-016.Parte 1
102-030 Abr 98 Paneles prefabricados de yeso o escayola de
paramento liso para la ejecucin de tabiques.
Mtodos de ensayo.
Anulada desde el 01.04.03
102-030 Abr 83 Paneles prefabricados de yeso o escayola de
paramento liso para la ejecucin de tabiques.
Mtodos de ensayo.
Anulada desde el 01.04.03
102-031 Sep 82 Yesos y escayolas de construccin. Mtodos de
ensayo fsicos y mecnicos.
Vigente en la documentacin
oficial. Coexiste con la norma
UNE 102-031:99.
102-031 Sep 99 Yesos y escayolas de construccin. Mtodos de
ensayo fsicos y mecnicos.
Coexiste con la norma UNE
102-031:82 a la que sustituir.
102-032 Mar 84 Yesos y escayolas de construccin. Mtodos de
anlisis qumico.
Vigente en la documentacin
oficial. Coexiste con la norma
UNE 102-032:99
102-032 Oct 99 Yesos y escayolas de construccin. Mtodos de
anlisis qumico.
Coexiste con la norma UNE
102-032:84 a la que sustituir.
102-033 Dic 83 Placas de escayola para techos. Mtodos de ensayo. Vigente en la documentacin
oficial. Coexiste con la norma
UNE 102-033:01
102-033 Oct 01 Placas de escayola para techos. Mtodos de ensayo. Coexiste con la norma UNE
102-033:83 a la que sustituir.
102-035 Feb 83 Placas de cartn yeso. Mtodos de ensayo. Vigente en la documentacin
oficial. Coexiste con la norma
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102-035 May 98 Placas de yeso laminado. Mtodos de ensayo. Coexiste con la norma UNE
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Sin modificacin.
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Definiciones, aplicaciones y recomendaciones.
Informe UNE de instalacin.
UNE-EN
12859
Nov 01 Paneles de yeso : definiciones, especificaciones y
mtodos de ensayo.
Vigente
UNE-EN
12860
Nov 01 Adhesivos a base de yeso para paneles de yeso:
Definiciones, especificaciones y mtodos de ensayo.
Vigente
UNE-EN
12860/AC
Abr 02 Adhesivos a base de yeso para paneles de yeso:
Definiciones, especificaciones y mtodos de ensayo.
Erratum europeo.
UNE-EN
12860/AC
Nov 02 Adhesivos a base de yeso para paneles de yeso:
Definiciones, especificaciones y mtodos de ensayo.
Erratum europeo.