CEMENTO

CONTENIDO
1. CEMENTO: DEFINICIN HISTORIA 2. PROPIEDADES QUMICAS Y FSICAS 3. PROCESO DEL CEMENTO: PROCESOS, OBTENCIN DEL CLINKER 4. TIPOS DE CEMENTO: PRTLAND, PUZOLNICO, OTROS 5. NORMALIZACIN 6. COMERCIALIZACIN Y ALMACENAMIENTO: FBRICAS DE CEMENTO EN EL PER, ESTADSTICAS

7. ALMACENAMIENTO DEL CEMENTO Y RECOMENDACIONES

8. CLONCLUSIONES

INTRODUCCION
HISTORIA: LA UTILIZACIN DEL CEMENTO, SE REMONTA A EGIPTO, EN LA CONSTRUCCIN DE LAS PIRMIDES, TAMBIN DE LOS GRIEGOS Y ROMANOS, QUIENES FUERON LOS QUE UTILIZARON LOS PRIMEROS CONCRETOS LLAMADOS POR ELLOS OPUS CEMENTITIUM. EL CEMENTO HA SIDO EMPLEADO DESDE TIEMPOS MUY ANTIGUOS POR LOS EGIPCIOS Y LOS INGLESES. EN 1824, JOSEPH ASPSDIN, UN CONSTRUCTOR INGLS, AL PATENTAR UN PROCESO DE CALCINACIN DE CALIZA ARCILLOSA QUE PRODUCA UN CEMENTO QUE AL HIDRATARSE ADQUIRA, SEGN L, LA MISMA RESISTENCIA QUE LA PIEDRA DE LA ISLA DE PRTLAND. LA PRIMERA FBRICA DE CEMENTO PRTLAND SE ESTABLECE EN FRANCIA EN 1840, LUEGO EN INGLATERRA EN 1845, EN EE.UU. EN 1871 Y PARTIR DE AH SE DIFUNDE POR TODO EL MUNDO.

HISTORIA DEL CEMENTO EN EL PER

EN EL AO 1916, LA COMPAA PERUANA DE CEMENTO PRTLAND COMPRA LOS HORNOS A LA FOUNDATION E INSTALA EN EL RMAC LA PRIMERA FBRICA DE CEMENTO COMERCIAL EN EL PER (COMPAA PERUANA DE CEMENTOS PRTLAND). ENTRE 1955 Y1975 SE CREA LA FBRICA DE CEMENTOS CHILCA, LIMA, ANDINO, CHILCAS, PACASMAYO, YURA, QUE VAN DESARROLLANDO DIFERENTES TIPOS DE CEMENTOS.

DEFINICIN
ES UNA SUSTANCIA DE POLVO FINO HECHA DE ARGAMASA DE YESO CAPAZ DE FORMAR UNA PASTA BLANDA AL MEZCLARSE CON EL AGUA Y QUE SE ENDURECE ESPONTNEAMENTE EN CONTACTO CON EL AIRE.

PROPIEDADES FSICAS Y QUMICAS

LOS CEMENTOS PERTENECEN A LA CLASE DE MATERIALES DENOMINADOS AGLOMERANTES EN CONSTRUCCIN, COMO LA CAL AREA Y EL YESO (NO HIDRULICO), EL CEMENTO ENDURECE RPIDAMENTE Y ALCANZA RESISTENCIAS ALTAS; ESTO GRACIAS A REACCIONES COMPLICADAS DE LA COMBINACIN CAL SLICE. EJ: ANLISIS QUMICO DEL CEMENTO: CaO 63 % (Cal) SiO2 20 % (Slice) Al2O3 6% (Almina) Fe2O3 3% (Oxido de Fierro) MgO 1.5 % (Oxido de Magnesio) K2O + Na2O 1% (lcalis) Perdida por calcinacin 2% Residuo insoluble 0.5 % SO3 2% (Anhdrido Sulfrico) CaO Residuo 1% (Cal libre) Suma 100%

PROPIEDADES FSICAS Y QUMICAS

Finura Superficie especifica Blaine Estabilidad de volumen 3270 cm^2/gr Expansin de autoclave 0.2% Prueba Vicat: Fraguado inicial 2h 48m Final 3h 55m 3 das: 170kg/cm^2 7 das: 225kg/cm^2 28 das: 265Kg/cm^2 9.0%
EJEMPLO: NORMA C-150 ASTM

CARACTERSTICAS QUMICAS: MDULO FUNDENTE COMPUESTOS SECUNDARIOS PERDIDA POR CALCINACIN RESIDUO INSOLUBLE CARACTERSTICAS FSICAS: SUPERFICIE ESPECFICA TIEMPO DE FRAGUADO FALSO FRAGUADO ESTABILIDAD DE VOLUMEN RESISTENCIA MECNICA CONTENIDO DE AIRE CALOR DE HIDRATACIN

Tiempo de fraguado

Resistencia a la compresin Contenido de aire

PROCESO DEL CEMENTO

ETAPAS DEL PROCESO DE PRODUCCIN

EXPLOTACIN DE MATERIAS PRIMAS. CALIZA DE DUREZA ELEVADAUSO DE EXPLOSIVOS Y LUEGO TRITURACIN CALIZA SUFICIENTEMENTE BLANDA- SIN USO DE EXPLOSIVOS ARCILLAS- NORMALMENTE SE ENCUENTRAN EN CONDICIONES DE PODER MEZCLARSE DIRECTAMENTE CON LA CALIZA Y SU EXTRACCIN GENERALMENTE ES POR ARRASTRE: PALAS MECNICAS, CARGADORES, TRALLAS.

PROCESO DEL CEMENTO

PREPARACIN, DOSIFICACIN Y MOLIENDA. LA CALIZA EXPLOTADA SE TRANSPORTA A UNA PLANTA DE TRITURACIN DE DONDE SALE CON UN TAMAO DE UNA PULGADA APROXIMADAMENTE, ANTES DE PASARLA A LA MOLIENDA CON LA ARCILLA.

PROCESO DEL CEMENTO

Proceso por va hmeda. Si la
ARCILLA EST BASTANTE HMEDA, SE SOMETE A LA ACCIN DE MEZCLADORES PARA FORMAR LA LECHADA; ESTO SE HACE EN UN MOLINO DE LAVADO. LA MEZCLA DE LA CALIZA TRITURADA Y LA LECHADA DE ARCILLA SE LLEVA A UN MOLINO DE CUERPOS MOLEDORES (BOLAS O BARRAS), LLAMADO MOLINO DE CRUDO, QUE LLEVA LOS MATERIALES HASTA UN TAMAO MEDIO DE 0.05 MM. EL PRODUCTO QUE SALE DEL MOLINO TIENE APROXIMADAMENTE 35% Y 50% DE AGUA Y SE CONOCE COMO PASTA.

PROCESO DEL CEMENTO

Proceso por va seca. Las materias primas se trituran en el molino de crudo, donde se secan (1 a 2% de humedad). Este polvo seco que sale se llama grano molido, crudo o HARINA.

PROCESO DEL CEMENTO

HOMOGENEIZACIN. PROCESO POR VA HMEDA. LA PASTA ES BOMBEADA A TANQUES DE HOMOGENEIZACIN LLAMADOS BALSAS DONDE SE IMPIDE LA SEDIMENTACIN DE LOS SLIDOS MEDIANTE AGITACIN MECNICA Y BURBUJEO DE AIRE COMPRIMIDO. PROCESO POR VA SECA. LA HARINA SE TRANSPORTA POR MEDIOS MECNICOS O NEUMTICOS A UNOS SILOS DE HOMOGENIZACIN DONDE SE HACEN LOS AJUSTES FINALES Y LA MEZCLA SE HOMOGENIZA INYECTANDO AIRE A PRESIN POR LA PARTE INFERIOR DEL SILO. DE LAS BALSAS (VA HMEDA) O LOS SILOS DE HOMOGENIZACIN (VA SECA), LA MEZCLA PASA A SILOS DE ALMACENAMIENTO.

OBTENCIN DEL CLINKER

Clinkerizacin. La mezcla de materias primas se somete a un tratamiento trmico en grandes hornos rotatorios. En el proceso por va hmeda, la PASTA es bombeada al horno, por donde empieza a descender, encontrando progresivamente mayores temperaturas. Despus de varios procesos qumicos la masa se funde en bolas de dimetro entre 3 y 30 mm, conocidas como CLINKER. ste es pasado a un enfriador, en donde se le baja la temperatura por medio de aire.