Procesos de Soldadura

La soldadura es un proceso para la unin de dos metales por medio de calor y/o presin y se define como la liga metalrgica entre los tomos del metal a unir y el de aporte. Existen diversos procesos de soldadura los que difieren en el modo en que se aplica el calor o la energa para la unin. A continuacin se presenta una manera general de agruparlos: . !oldadura "landa #. !oldadura fuerte $. !oldadura por for%a &. !oldadura con gas '. !oldadura con resistencia (. !oldadura por induccin ). !oldadura por arco *. !oldadura por vaciado +. !oldadura por friccin ,.!oldadura por explosin -ara lograr la soldadura algunos procesos requieren slo de fuer.a para la unin/ otros requieren de un metal de aporte y energa t0rmica que derrita a dic1o metal. 2ada uno de los diferentes procesos de soldadura tiene sus caractersticas de ingeniera particulares y sus costos especficos. Existen diferentes tipos de uniones de los materiales/ estas uniones se conocen como %untas y van desde las elementales 1asta las ms comple%as/ a continuacin se o"servan algunas de las %untas de soldadura ms comunes. !u aplicacin depender fundamentalmente del tipo de material a utili.ar/ la apariencia de la unin y del uso que se dar a la unin.

Soldadura blanda Es la unin de dos pie.as de metal por medio de otro metal llamado de aporte/ 0ste se aplica entre ellas en estado lquido. La temperatura de fusin de estos metales no es superior a los &$,32. En este proceso se produce una aleacin entre los metales y con ello se logra una ad1erencia que genera la unin. En los metales de aporte por lo regular se utili.an aleaciones de plomo y esta4o los que funden entre los *, y $),32.

Este tipo de soldadura es utili.ado para la unin de pie.as que no estarn sometidas a grandes cargas o fuer.as. 5na de sus principales aplicaciones es la unin de elementos a circuitos el0ctricos. -or lo regular el metal de aporte se funde por medio de un cautn y fluye por capilaridad.

Soldadura fuerte En esta soldadura se aplica tam"i0n metal de aporte en estado lquido/ pero este metal/ por lo regular no ferroso/ tiene su punto de fusin superior a los &$, 32 y menor que la temperatura de fusin del metal "ase. -or lo regular se requiere de fundentes especiales para remover los xidos de las superficies a unir y aumentar la fluide. al metal de aporte. Algunos de los metales de aporte son aleaciones de co"re/ aluminio o plata. A continuacin se presentan algunos de los ms utili.ados para las soldaduras denominadas como fuertes: . #. $. &. 2o"re. !u punto de fusin es de ,*$32. 6ronces y latones con punto de fusin entre los *), y ,,32. Aleaciones de plata con temperaturas de fusin entre ($, y *&'32. Aleaciones de aluminio con temperatura de fusin entre '), y (&,32

La soldadura dura se puede clasificar por la forma en la que se aplica el metal de aporte. A continuacin se descri"en algunos de estos m0todos: Inmersin. El metal de aporte previamente fundido se introduce entre las dos pie.as que se van a unir/ cuando este se solidifica las pie.as quedan unidas. Horno. El metal de aporte en estado slido/ se pone entre las pie.as a unir/ estas son calentadas en un 1orno de gas o el0ctrico/ para que con la temperatura se derrita al metal de aporte y se genere la unin al enfriarse. Soplete. El calor se aplica con un soplete de manera local en las partes del metal a unir/ el metal de aporte en forma de alam"re se derrite en la %unta. Los sopletes pueden funcionar con los siguientes com"urentes: aire inyectado a presin 7soplete de plomero8/ aire de la atmsfera 7mec1ero 6unsen8/ oxgeno o aire almacenado a presin en un tanque. Los com"usti"les pueden ser: alco1ol/ gasolina "lanca/ metano/ propano9"utano/ 1idrgeno o acetileno. Electricidad. La temperatura de las partes a unir y del metal de aporte se puede lograr por medio de resistencia a la corriente/ por induccin o por arco/ en los tres m0todos el calentamiento se da por el paso de la corriente entre las pie.as metlicas a unir.

Soldadura por forja Es el proceso de soldadura ms antiguo. El proceso consiste en el calentamiento de las pie.as a unir en una fragua 1asta su estado plstico y posteriormente por medio de presin o golpeteo se logra la unin de las pie.as. En este procedimiento no se utili.a metal de aporte y la limitacin del proceso es que slo se puede aplicar en pie.as peque4as y en forma de lmina. La unin se 1ace del centro de las pie.as 1acia afuera y de"e evitarse a como de lugar la oxidacin/ para esto se utili.an aceites gruesos con un fundente/ por lo regular se utili.a "rax com"inado con sal de amonio. La clasificacin de los procesos de soldadura mencionados 1asta a1ora/ es la ms sencilla y general/ a continuacin se 1ace una descripcin de los procesos de soldadura ms utili.ados en los procesos industriales. Soldadura con gas Este proceso incluye a todas las soldaduras que emplean un gas com"usti"le para generar la energa que es necesaria para fundir el material de aporte. Los com"usti"les ms utili.ados son el metano/ acetileno y el 1idrgeno/ los que al com"inarse con el oxgeno como com"urente generan las soldaduras autgena y ox1drica. La soldadura ox1drica es producto de la com"inacin del oxgeno y el 1idrgeno en un soplete. El 1idrgeno se o"tiene de la electrlisis del agua y la temperatura que se genera en este proceso es entre ',, y #,,,:2. La soldadura autgena se logra al com"inar al acetileno y al oxgeno en un soplete. !e conoce como autgena porque con la com"inacin del com"usti"le y el com"urente se tiene autonoma para ser mane%ada en diferentes medios. El acetileno se produce al de%ar caer terrones de car"uro de calcio en agua/ en donde el precipitado es cal apagada y los gases acetileno. 5no de los mayores pro"lemas del acetileno es que no se puede almacenar a presin por lo que este gas se puede o"tener por medio de generadores de acetileno o "ien en cilindros los que para soportar un poco la presin .) ;-a/ se les agrega acetona.

Cilindros y reguladores para soldadura oxiacetilnica

En los sopletes de la soldadura autgena se pueden o"tener tres tipos de flama las que son reductora/ neutral y oxidante. <e las tres la neutral es la de mayor aplicacin. Esta flama/ est "alanceada en la cantidad de acetileno y oxgeno que utili.a. La temperatura en su cono luminoso es de $',,:2/ en el cono envolvente alcan.a # ,,:2 y en la punta extrema llega a #)':2. En la flama reductora o car"uri.ante 1ay exceso de acetileno lo que genera que entre el cono luminoso y el envolvente exista un cono color "lanco cuya longitud esta definida por el exceso de acetileno. Esta flama se utili.a para la soldadura de monel/ nquel/ ciertas aleaciones de acero y muc1os de los materiales no ferrosos. La flama oxidante tiene la misma apariencia que la neutral excepto que el cono luminoso es ms corto y el cono envolvente tiene ms color/ Esta flama se utili.a para la soldadura por fusin del latn y "ronce. 5na de las derivaciones de este tipo de flama es la que se utili.a en los sopletes de corte en los que la oxidacin s"ita genera el corte de los metales. En los sopletes de corte se tiene una serie de flamas peque4as alrededor de un orificio central/ por el que sale un flu%o considera"le de oxgeno puro que es el que corta el metal. En algunas ocasiones en la soldadura autgena se utili.a aire como com"urente/ lo que genera que la temperatura de esta flama sea menor en un #,= que la que usa oxgeno/ por lo que su uso es limitado a la unin slo de algunos metales como el plomo. En este tipo de soldadura el soplete es conocido como mec1ero 6unsen. En los procesos de soldadura con gas se pueden incluir aquellos en los que se calientan las pie.as a unir y posteriormente/ sin metal de aporte/ se presionan con la suficiente fuer.a para que se genere la unin.

Soldadura por resistencia El principio del funcionamiento de este proceso consiste en 1acer pasar una corriente el0ctrica de gran intensidad a trav0s de los metales que se van a unir/ como en la unin de los mismos la resistencia es mayor que en sus cuerpos se generar el aumento de temperatura/ aprovec1ando esta energa y con un poco de presin se logra la unin. La corriente el0ctrica pasa por un transformador en el que se reduce el volta%e de #, o #&, a & o # >/ y se eleva el ampera%e considera"lemente para aumentar la temperatura. La soldadura por resistencia es aplica"le a casi todos los metales/ excepto el esta4o/ .inc y plomo. En los procesos de soldadura por resistencia se incluyen los de: a. ". c. d. soldadura por puntos soldadura por resaltes soldadura por costura soldadura a tope

En la soldadura por puntos la corriente el0ctrica pasa por dos electrodos con punta/ de"ido a la resistencia del material a unir se logra el calentamiento y con la aplica de presin so"re las pie.as se genera un punto de soldadura. La mquinas soldadoras de puntos pueden ser fi%as o mviles o "i0n estar acopladas a un ro"ot o "ra.o mecnico.
Diagrama de una m !uina soldadora por puntos

La soldadura por resaltes es un proceso similar al de puntos/ slo que en esta se producen varios puntos a la ve. en cada ocasin que se genera el proceso. Los puntos estn determinados por la posicin de un con%unto de puntas que 1acen contacto al mismo tiempo. Este tipo de soldadura se puede o"servar en la fa"ricacin de malla lac.

Soldadura con resaltes

La soldadura por costura consiste en el enlace continuo de dos pie.as de lmina traslapadas. La unin se produce por el calentamiento o"tenido por la resistencia al paso de la corriente y la presin constante que se e%erce por dos electrodos circulares. Este proceso de soldadura es continuo.
"ipos de soldadura

La soldadura a tope consiste en la unin de dos pie.as con la misma seccin/ 0stas se presionan cuando est pasando por ellas la corriente el0ctrica/ con lo

que se genera calor en la superficie de contacto. 2on la temperatura generada y la presin entre las dos pie.as se logra la unin.

Soldadura por induccin Esta soldadura se produce al aprovec1ar el calor generado por la resistencia que se tiene al flu%o de la corriente el0ctrica inducida en las pie.as a unir. -or lo regular esta soldadura se logra tam"i0n con presin. 2onsiste en la conexin de una "o"ina a los metales a unir/ y de"ido a que en la unin de los metales se da ms resistencia al paso de la corriente inducida en esa parte es en la que se genera el calor/ lo que con presin genera la unin de las dos pie.as. La soldadura por induccin de alta frecuencia utili.a corrientes con el rango de #,,/,,, a ',,/,,, ?. de frecuencia/ los sistemas de soldadura por induccin normales slo utili.an frecuencias entre los &,, y &', ?..

Soldadura por arco elctrico Es el proceso en el que su energa se o"tiene por medio del calor producido por un arco el0ctrico que se forma entre la pie.a y un electrodo. -or lo regular el electrodo tam"i0n sirve de metal de aporte/ el que con el arco el0ctrico se funde/ para que as pueda ser depositado entre las pie.as a unir. La temperatura que se genera en este proceso es superior a los '/',,:2. La corriente que se utili.a en el proceso puede ser directa o alterna/ utili.ndose en la mayora de las veces la directa/ de"ido a la energa es ms constante con lo que se puede generar un arco esta"le. Las mquinas para corriente directa se construyen con capacidades 1asta de /,,, A/ con corrientes de &, a +' >. ;ientras se efecta la soldadura el volta%e del arco es de * a &, A. -ara la generacin del arco existen los siguientes electrodos:

a. Electrodo de car"n. En la actualidad son poco utili.ados/ el electrodo se utili.a slo como conductor para generar calor/ el metal de aporte se agrega por separado. ". Electrodo metlico. El propio electrodo sirve de metal de aporte al derretirse so"re los materiales a unir. !e pueden utili.ar para estos electrodos mquinas para soldar de corriente directa o alterna/ las segundas constan de transformadores estticos/ lo que genera "a%os mantenimiento e inversin inicial. Existen mquinas de ',/ #,,/ $,,/ ',,/ )', y ,,, A. c. Electrodos recu"iertos. Los electrodos metlicos con un recu"rimiento que me%ora las caractersticas de la soldadura son los ms utili.ados en la actualidad/ las funciones de los recu"rimientos son las siguientes:
o o o o o o o o o o o o

-roporcionan una atmsfera protectora -roporcionan escoria de caractersticas adecuadas para proteger al metal fundido @acilita la aplicacin de so"re ca"e.a Esta"ili.a el arco A4ade elementos de aleacin al metal de la soldadura <esarrolla operaciones de enfriamiento metalrgico Aeduce las salpicaduras del metal Aumenta la eficiencia de deposicin Elimina impure.as y xidos Bnfluye en la profundidad del arco Bnfluye en la formacin del cordn <isminuye la velocidad de enfriamiento de la soldadura

Las composiciones de los recu"rimientos de los electrodos pueden ser orgnicas o inorgnicas y estas su"stancias se pueden su"dividir en las que forman escoria y las que son fundentes. Algunos de los principales compuestos son:
o o o o o

-ara la formacin de escoria se utili.an !iC #/ ;nC# y @eC -ara me%orar el arco se utili.an Da#C/ 2aC/ ;gC y EiC# <esoxidantes: grafito/ aluminio/ aserrn -ara me%orar el enlace: silicato de sodio/ silicato de potasio y as"estos -ara me%orar la aleacin y la resistencia de la soldadura: vanadio/ cesio/ co"alto/ moli"deno/ aluminio/ circonio/ cromo/ nquel/ manganeso y tungsteno.

Eipos de electrodos Los electrodos para este tipo de soldadura estn su%etos a norma de calidad/ resultados y tipos de uso. La nomenclatura es la siguiente:

E-XX-Y-Z
La E indica que se trata de un electrodo con recu"rimiento. Los dos primeros dgitos FF se utili.an para indicar la resistencia de la soldadura a la tensin/ por e%emplo cuando se4alan (, se refiere a que la resistencia a la tensin es de (,/,,, l"/in#. El tercer dgito G se refiere a la posicin en la que se puede utili.ar la soldadura/ por e%emplo es para so"re ca"e.a/ # 1ori.ontal/ y $ vertical. -or medio del cuarto dgito H/ se especifican caractersticas especiales de la soldadura como: si es para corriente directa/ alterna o am"asI si es de alta o "a%a penetracin. En algunas ocasiones los electrodos tienen letras al final/ esto depende de la empresa que los fa"ric. -ara mayor informacin vea la siguiente ta"la:
Elemento E FF G !ignificado Electrodo para arco el0ctrico Aesistencia a la tensin en l"/in# -osicin de aplicacin: 1 Cualquier posicin 2 Vertical 3 Horizontal 2aractersticas de la corriente 0 CC invertida 1 CC y C slo investida 2 CC !directa" y C 3 CC y C !directa" <epende de la marca de los electrodos esta"lece las aleaciones y las caractersticas de penetracin

Letras

E%emplo: un electrodo E#013 implica que produce soldadura con #0$000 l%&in2 de resistencia a la tensin/ que se puede utili.ar para soldar en cualquier posicin 7incluso so"re la ca"e.a8 y que se recomienda la utili.acin de corriente continua o corriente alterna$ am"as de manera directa' Bntensidad de corriente

El ampera%e que se de"e aplicar para generar la soldadura es muy importante/ de ello depende que no se pegue el electrodo/ que la soldadura fluya entre las dos pie.as o que no se perforen las pie.as que se van a unir. En la siguiente ta"la se muestran las cantidades de corriente en amperes que se de"en utili.ar de acuerdo al grueso de los electrodos.
Bntensidad de corriente aproximada para diferentes dimetros de electrodos <imetro del electrodo 7in8 / ( $/$# /* '/$# $/ ( /& '/ ( $/* Amperes para soldadura plana #'9), (,9 ,, *,9 ', #'9##' &,9#&, #,,9$', #',9',, $#'9(', Amperes para soldadura vertical y so"re la ca"e.a 999 999 )'9 $, '9 (, #'9 *, ),9##, 999 999

5na recomendacin prctica que se utili.a en los talleres para 1acer la determinacin de la corriente/ sin tener que recurrir a la ta"la es la siguiente: 2onvierta el dimetro del electrodo de fracciones a decimales/ elimine el punto y esa ser la corriente aproximada que de"e utili.ar con ese electrodo. -or e%emplo/ si tiene un electrodo de /* su conversin a decimales ser ,. #'/ al quitarle el punto se o"tiene #'/ lo que indica que se de"en utili.ar mas o menos #' amperes para que el electrodo funcione "ien. 7Aecomendacin del profesor @rutos8 Soldadura por arco con #idrgeno atmico En un sistema generador de un arco el0ctrico en el que se agrega 1idrgeno se li"erar calor con mayor intensidad que en un arco comn/ la temperatura que se alcan.a en este tipo de arco es superior a los (/,,, :2. Soldadura por arco con gas protector En este proceso la unin se logra por el calor generado por un arco el0ctrico que se genera entre un electrodo y las pie.as/ pero el electrodo se encuentra protegido por una copa por la que se inyecta un gas inerte como argn/ 1elio o 2C#. 2on lo anterior se genera un arco protegido contra la oxidacin y adems perfectamente controlado. Existen dos tipos de soldadura por arco protegido la EBJ y la ;BJ.

(a soldadura )*+ !tun,tein inert ,as" es aquella en la que el electrodo de la -.quina es de tun,steno$ por lo que el -etal de aporte se de%e a/adir por separado'

(a soldadura 0*+ !-etal inert ,as" es la que el electrodo es de un -etal que se utiliza co-o -etal de aporte$ por lo que este siste-a es considerado co-o un proceso de soldadura continua'

Soldadura por $aciado 2on algunos materiales la unin no se puede 1acer por los procedimientos antes descritos de"ido a que no fcilmente aceptan los metales de aporte como sus aleaciones. -ara lograr la soldadura de estos metales en algunas ocasiones es necesario fundir del mismo metal que se va a unir y vaciarlo entre las partes a unir/ con ello cuando se solidifican las pie.as estas quedan unidas. A este procedimiento se le conoce como fundicin por vaciado. Soldadura por friccin En este proceso la unin se logra por el calor que se genera al girar una de las pie.as a unir en contra de la otra que se encuentra fi%a/ una ve. alcan.ada la temperatura adecuada se e%erce presin en las dos pie.as y con ello quedan unidas.

Ilustracin de un proceso !ue emplea calor generado por friccin para producir una soldadura

Soldadura por explosin Esta soldadura tam"i0n se llama de recu"rimiento consiste en la unin de dos pie.as metlicas/ por la fuer.a que genera el impacto y presin de una explosin so"re las proximidades a las pie.as a unir. En algunas ocasiones/ con el fin de proteger a las pie.as a unir/ se coloca goma entre una de las superficies a unir y el yunque que genera la presin.
Proceso de unin explosi$a mostrando la reaccin a alta $elocidad !ue emana del punto de colisin debido a la presin ascendente