Manual de instalacin

P/N 20002348, Rev. B Julio 2008

Sensor de la serie H de Micro Motion

Manual de instalacin

2008, Micro Motion, Inc. Todos los derechos reservados. ELITE y ProLink son marcas comerciales registradas, y MVD y MVD Direct Connect son marcas comerciales de Micro Motion, Inc., Boulder, Colorado. Micro Motion es un nombre comercial registrado de Micro Motion, Inc., Boulder, Colorado. Los logotipos de Micro Motion y de Emerson son marcas comerciales y marcas de servicio de Emerson Electric Co. Todas las otras marcas comerciales son de sus respectivos propietarios.

Antes de comenzar

Antes de comenzar
Este manual describe cmo instalar un sensor serie H de Micro Motion. Se proporciona la siguiente informacin en este manual:
Servicio al cliente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 1 Definiciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 2 Instalaciones europeas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 2 Opciones de instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 2 Pasos de instalacin Determinacin de una ubicacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 6 Orientacin del sensor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 9 Montaje del sensor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 10 Cableado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 11 Puesta a tierra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 15 Informacin adicional Conexiones de purga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 15 Poltica de devolucin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 17

Servicio al cliente Para asistencia tcnica, llame al departamento de Servicio al Cliente de Micro Motion: En los EE.UU., llame al 800-522-MASS (800-522-6277) (sin costo) En Canad y Latinoamrica, llame al +1 303-527-5200 (EE.UU.) En Asia: En Japn, llame al 3 5769-6803 En otras ubicaciones, llame al +65 6777-8211 (Singapur) En el Reino Unido, llame al 0870 240 1978 (sin costo) En otras ubicaciones, llame al +31 (0) 318 495 555 (Pases Bajos)

En Europa:

Nuestros clientes que residen fuera de los Estados Unidos tambin pueden contactar al departamento de servicio al cliente de Micro Motion por correo electrnico a International.MMISupport@EmersonProcess.com. Solucin de problemas Consulte el manual del transmisor para obtener ayuda en la solucin de problemas. Especificaciones Las especificaciones completas del producto se pueden encontrar en la Hoja de especificaciones del producto serie H, que est disponible en el sitio web de Micro Motion en www.micromotion.com.

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Definiciones El trmino transmisor MVD se refiere a los siguientes modelos de transmisores: Modelos 1500, 1700, 2500 y 2700 Modelos 3500 y 3700 con interfaz de sensor cdigo 5 6 Instalaciones europeas Este producto de Micro Motion cumple con todas las directivas Europeas aplicables cuando se instala adecuadamente de acuerdo con las instrucciones de este manual. Consulte la declaracin de conformidad CE para directivas que aplican a este producto. La declaracin de conformidad CE, con todas las directivas Europeas aplicables, y los Planos e instrucciones de instalacin ATEX completos estn disponibles en Internet en www.micromotion.com/atex o a travs de su centro de soporte local de Micro Motion. La informacin del equipo que cumple con la directiva de equipo a presin se puede encontrar en Internet en www.micromotion.com/documentation. Tapones de purga Si usted quita un tapn de purga de la caja del sensor, ser necesario volver a purgar la caja. Consulte el Procedimiento de purga de la caja en la pgina 15 para ms informacin sobre cmo volver a purgar la caja del sensor.
Si se quita un tapn de purga se compromete la contencin secundaria del sensor y podra exponerse al usuario al fluido del proceso. Es posible que la caja del sensor contenga fluido del proceso. Tome todas las precauciones necesarias cuando quite el tapn de purga.

Opciones de instalacin El sensor serie H es una parte de un medidor de caudal tipo Coriolis. La otra parte es un transmisor. Los sensores serie H estn disponibles con las siguientes interfaces de electrnica: Un procesador central integrado para conectarse a un transmisor remoto de 4 hilos o a un host remoto suministrado por el usuario (vea la Figura 1). Un transmisor Modelo 1700 2700 integrado (vea la Figura 2). Una caja de conexiones de 9 hilos para conectarse a un transmisor remoto o a un procesador central remoto (vea la Figura 3).

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Figura 1 Sensor serie H con procesador central

Etiqueta de calibracin Alojamiento del procesador central

Etiqueta de aprobaciones

Flecha de direccin de caudal Conexin a proceso

Sensor con conexiones de purga Conexiones de purga Alojamiento del procesador central

Conexiones de purga

Etiqueta de aprobaciones

Etiqueta de calibracin

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Figura 2 Sensor de la serie H con transmisor Modelo 1700/2700 integrado

Transmisor Modelo 1700 2700

Alojamiento del procesador central

Etiqueta de calibracin Conexin a proceso

Etiqueta de aprobaciones

Flecha de direccin de caudal

Sensor con conexiones de purga

Transmisor Modelo 1700 2700

Conexiones de purga

Conexiones de purga

Etiqueta de aprobaciones

Etiqueta de calibracin

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Figura 3 Sensor de la serie H con caja de conexiones

Etiqueta de aprobaciones Caja de conexiones

Etiqueta de calibracin Conexin a proceso

Flecha de direccin de caudal

Sensor con conexiones de purga Conexin de purga Caja de conexiones

Conexin de purga

Etiqueta de aprobaciones

Etiqueta de calibracin

Determinacin de una ubicacin

Paso 1 Determinacin de una ubicacin

Escoja una ubicacin para el sensor de acuerdo con los requerimientos descritos en esta seccin. Las siguientes indicaciones generales pueden ayudarle a seleccionar una ubicacin adecuada para el sensor. Tubos de caudal llenos Para obtener unas prestaciones ptimas, los tubos del sensor deben permanecer llenos con el fluido del proceso. Instalaciones en reas peligrosas Asegrese de que el rea peligrosa especificada en la etiqueta de aprobaciones del sensor sea adecuada para el medio ambiente en el que se instala el sensor. (Vea las Figuras 13.) Para instalacin en un rea que requiera seguridad intrnseca, consulte la documentacin de aprobaciones adecuada de Micro Motion, enviada con el sensor o disponible en el sitio web de Micro Motion en www.micromotion.com.
Una instalacin inadecuada en un rea peligrosa puede provocar una explosin. Cuando se haga la instalacin en un rea peligrosa, consulte las instrucciones de aprobaciones de Micro Motion, enviadas con el producto o disponible en el sitio web de Micro Motion. Para instalaciones en reas peligrosas en Europa, consulte el estndar EN 60079-14 si los estndares nacionales no aplican.

Determinacin de una ubicacin

Lmites ambientales Los lmites de temperatura ambiental y del proceso del sensor se muestran en la Figura 4. Figura 4 Lmites de temperatura ambiental y del proceso del sensor de la serie H
Temperatura ambiental del procesador central o del transmisor en C (F) Monte la electrnica en forma remota; use la caja de conexiones

80 (176) 60 (140) 40 (104) 20 (68) 0 (32) 20 (4) 40 (40) 60 (76)

70 (158)

27 (81)

40 (40) Monte la electrnica en forma remota; use la caja de conexiones*

80 (112) 100 (148) 20 (4) 80 (112) 20 (68) 0 (32) 100 (148) 60 (76) 40 (104) 60 (140) 80 (176) 40 (40) 100 (212) 120 (248) 140 (284) 160 (320) 180 (356) 204 (400)

Temperatura del fluido del proceso C (F)

Cuando la temperatura ambiental es inferior a 40 C (40 F), un procesador central se debe calentar para llevar su temperatura ambiental local a un valor entre 40 C (40 F) y +60 C (+140 F). No se recomienda almacenar la electrnica por mucho tiempo a temperaturas ambientales menores a 40 C (40 F). Para fines de seleccin de las opciones de la electrnica, esta grfica se debe utilizar slo como una gua general. Si las condiciones de su proceso estn cerca de las reas grises, tal vez no sea adecuado utilizar opciones de la electrnica diferentes a una caja de conexiones. Consulte con su representante de Micro Motion.

Es posible que las aprobaciones de reas peligrosas impongan lmites adicionales a la temperatura ambiental y a la temperatura del proceso. Para los valores T de ATEX, consulte la documentacin ATEX enviada con el sensor o disponible en el sitio web de Micro Motion en www.micromotion.com. Los lmites de temperatura ambiental CSA se muestran en la Tabla 1. Tabla 1
CSA

Lmites de temperatura ambiental CSA

Electrnica Sensor con caja de conexiones Sensor con transmisor Modelo 1700/2700 integrado C 40 a +60 40 a +60 F 40 a +140 40 a +140

Determinacin de una ubicacin

Distancias mximas de cableado Si se monta el transmisor en forma remota con respecto al sensor, la distancia mxima entre el sensor y el transmisor depende del tipo de cable. Vea la Tabla 2. Tabla 2 Longitudes mximas de cable
Calibre de conductor No aplicable No aplicable No aplicable
(1)

Tipo de cable Cable de 9 hilos de Micro Motion a un transmisor MVD o procesador central Cable de 9 hilos de Micro Motion a todos los otros transmisores Cable de 4 hilos de Micro Motion Cable de 4 hilos suministrado por el usuario Hilos de alimentacin (VCC)

Longitud mxima 20 m (60 ft) 300 m (1000 ft) 300 m (1000 ft) 90 m (300 ft) 150 m (500 ft) 300 m (1000 ft) 300 m (1000 ft)

0,35 mm2 (22 AWG) 0,5 mm2 (20 AWG) 0,8 mm (18 AWG)
2

Hilos de seal (RS-485)

0,35 mm (22 AWG) o mayor

(1) Micro Motion recomienda utilizar cable de Micro Motion.

Tramo de tubera Los sensores de Micro Motion no requieren un tramo recto de tubera aguas arriba o aguas abajo. Vlvulas Despus de que el sensor y el transmisor hayan sido instalados, usted debe realizar el procedimiento de ajuste del cero. Durante el procedimiento de ajuste del cero, se debe detener el caudal que pasa por el sensor, y el sensor debe estar completamente lleno de fluido del proceso. Se recomienda una vlvula de corte, aguas abajo desde el sensor para detener el caudal durante el procedimiento de ajuste del cero. Para ms informacin acerca del ajuste del cero, consulte el manual de instrucciones enviado con el transmisor.

Orientacin del sensor

Paso 2 Orientacin del sensor

El sensor funcionar adecuadamente en cualquier orientacin si los tubos del sensor permanecen llenos con el fluido del proceso. Micro Motion recomienda orientar los sensores serie H como se muestra en la Figura 5. Figura 5 Orientaciones recomendadas para el sensor
Gases Tubos hacia arriba Tubera horizontal Lquidos Tubos hacia abajo Tubera horizontal Lodos y aplicaciones autodrenantes Montaje en bandera Tubera vertical

Caudal

Aplicaciones autodrenantes El sensor de la serie H es autodrenante cuando se instala en una tubera vertical. Aplicaciones higinicas Para una limpieza y un drenado ptimos, siga las recomendaciones que se indican a continuacin: Instale el sensor en una tubera vertical si es posible. Si el sensor debe ser instalado en una tubera horizontal, el drenado se realiza expulsando el aire de purga de la tubera. Para aplicaciones de limpieza in situ (CIP), Micro Motion recomienda utilizar como mnimo la velocidad de caudal de 1,5 m/s, aceptada generalmente para limpiar el sensor. Se debe revisar peridicamente la separacin entre el alojamiento de la electrnica y el cuerpo del sensor. Limpie manualmente esta separacin cuando sea necesario. Flecha de direccin de caudal El sensor tiene una flecha de direccin de caudal (vea las Figuras 13) para ayudarle a configurar el transmisor para direccin de caudal. Si es posible, instale el sensor de manera que la flecha de direccin de caudal coincida con el caudal real del proceso. Tubera vertical Si el sensor est instalado en una tubera vertical, los lquidos y lodos deben fluir hacia arriba a travs del sensor. Los gases pueden fluir hacia arriba o hacia abajo.

Montaje del sensor

Paso 3 Montaje del sensor

Use sus prcticas habituales para minimizar el par de torsin y la tensin de curvatura en las conexiones de proceso. Para reducir el riesgo de condensacin o humedad excesiva, la abertura de conducto no debe estar hacia arriba (si es posible). La abertura de conducto de la caja de conexiones o del procesador central se puede girar libremente para facilitar el cableado. La Figura 6 ilustra cmo montar el sensor. No utilice el medidor para apoyar la tubera. Figura 6 Montaje de un sensor serie H

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Cableado

Paso 4 Cableado
Instalaciones en reas peligrosas Si usted est instalando el sensor en una ubicacin peligrosa, verifique que la informacin de la clasificacin peligrosa impresa en la etiqueta del sensor coincida con el medio ambiente en el que se instalar el sensor.
No cumplir con los requerimientos para seguridad intrnseca en un rea peligrosa podra provocar una explosin. Asegrese de que el rea peligrosa especificada en la etiqueta de aprobaciones del sensor sea adecuada para el medio ambiente en el que se instalar el sensor. Los alojamientos no sellados adecuadamente pueden exponer la electrnica a la humedad, ocasionando errores de medicin o fallo del medidor de caudal. Revise y engrase todas las empaquetaduras y juntas tricas. Cierre completamente y apriete todas las cubiertas de los alojamientos y las entradas para cables.

Opciones de instalacin El sensor tiene una de las siguientes configuraciones: Un transmisor Modelo 1700/2700 integrado. No se requiere cableado entre el sensor y el transmisor. Pase al tema Puesta a tierra en la pgina 15. Un procesador central a un transmisor remoto de 4 hilos (requiere un cable de 4 hilos); vea Procesador central a un transmisor remoto de 4 hilos en la pgina 11. Un procesador central a un host remoto (requiere cable de 4 hilos); consulte el Manual de instalacin del medidor de caudal de Micro Motion MVD Direct Connect. Una caja de conexiones a un transmisor remoto o procesador central remoto de 9 hilos (requiere un cable de 9 hilos); vea Caja de conexiones a un transmisor remoto de 9 hilos o procesador central remoto en la pgina 14. Procesador central a un transmisor remoto de 4 hilos Siga los pasos que se indican a continuacin para conectar el cable de 4 hilos entre el procesador central y el transmisor. 1. Use uno de los siguientes mtodos para blindar el cableado desde el procesador central al transmisor: Si usted est instalando cableado no blindado en conducto continuo metlico que proporcione blindaje de terminacin de 360 para el cableado alojado, vaya a la pgina 13, (paso 6 del procedimiento de cableado). Si usted est instalando un prensaestopas (glndula) suministrado por el usuario con cable blindado o armado, termine los blindajes en el prensaestopas (glndula). Termine tanto la trenza armada como los hilos de drenado del blindaje en el prensaestopas. Nunca conecte los hilos de drenado al tornillo de tierra interno del procesador central. Vaya a la pgina 13 (paso 6 del procedimiento de cableado). Si usted est instalando un prensaestopas (glndula) suministrado por Micro Motion en el alojamiento del procesador central: - Prepare el cable y aplique tubo termorretrctil blindado como se describe a continuacin. El tubo termorretrctil blindado proporciona una terminacin de blindaje adecuada para usarse en el prensaestopas cuando se use cable cuyo blindaje conste de una hoja metlica y no de una trenza. Proceda con el paso 2 del procedimiento de cableado. - Con cable armado, donde el blindaje consta de trenza, prepare el cable como se describe a continuacin, pero no aplique tubo termorretrctil. Proceda con el paso 2 del procedimiento de cableado.

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Cableado

2. Quite la cubierta del alojamiento del procesador central. 3. Deslice la tuerca del prensaestopas y el inserto de fijacin sobre el cable. Figura 7 Prensaestopas Micro Motion y tubo termorretrctil
114 mm (4 1/2) 19 mm (3/4)

Tuerca del prensaestopas

Inserto de fijacin del prensaestopas 22 mm (7/8) 22 mm (7/8) Cuerpo del prensaestopas

Tubo termorretrctil blindado

4. Para conexin en el alojamiento del procesador central, prepare el cable blindado como se indica a continuacin (para cable armado, omita los pasos d, e, f y g): a. Pele 114 mm (4 1/2) de pantalla del cable. b. Quite la envolvente transparente ubicada dentro de la pantalla del cable, y quite el material de relleno entre los hilos. c. Quite el blindaje de hoja metlica que est alrededor de los hilos aislados, dejando 19 mm (3/4) de hoja metlica expuesta o trenza e hilos de drenado expuestos, y separe los hilos. d. Envuelva dos veces el (los) hilo(s) de drenado del blindaje alrededor de la hoja metlica expuesta. Corte el exceso de hilos. Figura 8 Envolver los hilos de drenado del blindaje

e. Coloque el tubo termorretrctil blindado sobre el (los) hilo(s) de drenado del blindaje expuesto(s). El tubo termorretrctil debe cubrir completamente los hilos de drenado. f. Sin quemar el cable, aplique calor (120 C 250 F) para contraer el tubo termorretrctil.

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Cableado

Figura 9 Aplicar el tubo termorretrctil

g. Coloque el inserto de fijacin del prensaestopas de manera que el extremo interior est al ras con el tubo termorretrctil. h. Doble el blindaje de tela o trenza e hilos de drenado sobre el inserto de fijacin y aproximadamente a 3 mm (1/8) despus de la junta trica (O-ring). Figura 10 Doblar el blindaje de tela

i. Instale el cuerpo del prensaestopas dentro de la abertura de conducto del alojamiento del procesador central. Figura 11 Cuerpo del prensaestopas y alojamiento del procesador central

5. Inserte los hilos a travs del cuerpo del prensaestopas y ensamble el prensaestopas apretando la tuerca correspondiente a ste. Si desea, deje suficiente longitud de hilos dentro del alojamiento del procesador central para permitir que el alojamiento gire sin daar los hilos. 6. Identifique los hilos en el cable de 4 hilos. El cable de 4 hilos suministrado por Micro Motion consta de un par de hilos calibre 0,80 mm2 (18 AWG) (rojo y negro) que se deben utilizar para la conexin de VCC, y un par de hilos calibre 0,35 mm2 (22 AWG) (verde y blanco) que se deben utilizar para la conexin RS-485. Conecte los cuatro hilos a las ranuras numeradas ubicadas en el procesador central (Figura 12).

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Cableado

Figura 12

Conexin de los hilos en el procesador central

Terminal 1 Fuente de alimentacin + (Hilo rojo) Terminal 4 RS-485B (Hilo verde)

Terminal 3 RS-485A (Hilo blanco) Terminal 2 Fuente de alimentacin (Hilo negro)

Tornillo interno de tierra del alojamiento del procesador central Para conexiones a tierra fsica (si el procesador central no se puede poner a tierra mediante la tubera del sensor y los cdigos locales requieren que las conexiones de tierra se hagan internamente) No conecte los hilos de drenado del blindaje a este terminal

7. Vuelva a colocar la cubierta del alojamiento del procesador central y apritela. 8. En el manual del transmisor se pueden encontrar instrucciones de cableado adicionales para el transmisor. Nota: nunca ponga a tierra el blindaje del cable de 4 hilos ni el (los) hilo(s) de drenado del blindaje en el transmisor. Caja de conexiones a un transmisor remoto de 9 hilos o procesador central remoto Siga los pasos que se indican a continuacin para conectar el cable de 9 hilos entre el sensor y el transmisor o procesador central. 1. Prepare e instale el cable de acuerdo a las instrucciones de la Gua de preparacin e instalacin del cable para el medidor de caudal de 9 hilos de Micro Motion. 2. Inserte los extremos sin pantalla de los hilos individuales dentro de los bloques de terminales. No deben quedar hilos sin pantalla expuestos. 3. Haga coincidir los hilos color por color. Para el cableado en el transmisor o procesador central remoto, consulte la documentacin del transmisor. 4. Apriete los tornillos para sostener los hilos en su lugar. 5. Asegure la integridad de las juntas, luego cierre hermticamente y selle la cubierta de la caja de conexiones y todas las cubiertas de alojamiento en el transmisor o procesador central.

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Puesta a tierra

Paso 5 Puesta a tierra

Se puede poner el sensor a tierra a travs de la tubera si las uniones de la tubera estn puestas a tierra. Si el sensor no est puesto a tierra a travs de la tubera, conecte un hilo de tierra al tornillo interno o externo de puesta a tierra, el cual est ubicado en el alojamiento del procesador central o en la caja de conexiones.
Una puesta a tierra no adecuada puede provocar error de medicin. Conecte el medidor de caudal a tierra fsica, o siga los requerimientos de red de tierras del establecimiento.

Si no aplica una normativa nacional, siga las indicaciones proporcionadas a continuacin para conectar el sensor a tierra: Use conductor de cobre, calibre 2,0 mm (14 AWG) o mayor para la puesta a tierra. Mantenga todos los conductores de tierra tan cortos como sea posible, menos de 1 ohmio de impedancia. Conecte los conductores de tierra directamente a tierra fsica, o siga los estndares de la planta.

Conexiones de purga
Si el sensor tiene conexiones de purga, stas deben permanecer selladas todo el tiempo. Despus de retirar un tapn de purga, la caja del sensor debe ser purgada con argn o nitrgeno, y despus debe ser sellada nuevamente. La purga de la caja protege los componentes internos. El sensor se purga en la fbrica para sacar todo el oxgeno y luego se sella. Si nunca se quitan los tapones de purga, no es necesario purgar o volver a sellar el sensor. Para ms informacin, contacte al Departamento de Servicio al Cliente de Micro Motion. Quitar un tapn de purga Si se quita un tapn de purga de la caja del sensor, ser necesario volver a purgar la caja.
Si se quita un tapn de purga se compromete la contencin secundaria del sensor y podra exponerse al usuario al fluido del proceso. Tome todas las precauciones necesarias cuando quite los tapones de purga. Una presurizacin inadecuada de la caja de un sensor podra ocasionar lesiones personales graves. Al quitar un tapn de purga ser necesario volver a purgar la caja del sensor con un gas inerte seco. Siga todas las instrucciones que se proporcionan en el procedimiento de purga de la caja.

Procedimiento de purga de la caja Lea todas las instrucciones antes de realizar el procedimiento de purga de la caja. No es necesario realizar este procedimiento a menos que un tapn de purga haya sido quitado. 1. Cierre el proceso, o ponga los dispositivos de control en operacin manual.
Realizar el procedimiento de purga mientras el medidor de caudal est en operacin podra afectar la precisin de la medicin, ocasionando seales de caudal inexactas. Antes de realizar el procedimiento de purga de la caja, cierre el proceso, o ponga los dispositivos de control en operacin manual.

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Conexiones de purga

2. Retire ambos tapones de purga de la caja del sensor. Si las lneas de purga estn siendo utilizadas, abra la vlvula ubicada en las lneas de purga. 3. Prepare los tapones de purga para su reinstalacin envolvindolos con 35 vueltas de cinta de Teflon. 4. Conecte el suministro de nitrgeno o argn a la conexin de entrada para purga o abra la lnea de entrada para purga. Deje abierta la conexin de salida. Tenga cuidado de no introducir polvo, humedad, xido u otros contaminantes a la caja del sensor. Si el gas de purga es ms pesado que el aire (por ejemplo, argn), coloque la entrada ms abajo que la salida, para que el gas de purga desplace el aire de la parte inferior a la superior. Si el gas de purga es ms ligero que el aire (tal como nitrgeno), coloque la entrada ms alto que la salida, para que el gas de purga desplace el aire de la parte superior a la inferior. 5. Asegrese de que haya un sellado hermtico entre la conexin de entrada y la caja del sensor, para que no se succione aire hacia adentro de la caja o lnea de purga durante el proceso de purga. 6. El tiempo de purga es la cantidad de tiempo requerido para el intercambio total de atmsfera a gas inerte. Para cada tamao de sensor, el tiempo de purga es diferente. Consulte la Tabla 3. Si las lneas de purga estn siendo utilizadas, incremente el tiempo de purga para llenar el volumen adicional de la lnea de purga. 7. Evite presurizar la caja del sensor. En el momento adecuado, cierre el suministro de gas y selle inmediatamente las conexiones de salida y entrada de purga con los tapones de purga. Si la presin dentro de la caja se eleva arriba de la presin atmosfrica durante la operacin, la calibracin de densidad del medidor de caudal ser inexacta. Tabla 3 Tiempo requerido para purgar las cajas de sensores de la serie H
Tasa de purga l/hr (pies3/hr) 566 (20) 566 (20) 566 (20) 566 (20) 566 (20) Tiempo(1) minutos 4 1/2 4 1/2 6 15 25

Modelo del sensor H025 H050 H100 H200 H300

(1) Si las lneas de purga estn siendo utilizadas, incremente el tiempo de purga para llenar el volumen adicional.

8. Asegrese de que los sellos de las conexiones de purga sean hermticos para que no se succione aire hacia adentro de la caja del sensor.

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Poltica de devolucin

Poltica de devolucin
Se deben seguir los procedimientos de devolucin de Micro Motion cuando se devuelva equipo. Estos procedimientos garantizan el cumplimiento legal con las agencias de transporte gubernamentales y ayudan a proporcionar un ambiente de trabajo seguro para los empleados de Micro Motion. No seguir los procedimientos de Micro Motion ocasionar que su equipo sea rechazado a la entrega. La informacin sobre los procedimientos y formas de devolucin est disponible en nuestro sistema de soporte Web en www.micromotion.com, o llamando al Departamento de Servicio al Cliente de Micro Motion (vea la pgina 1). Equipo nuevo y sin usar Slo el equipo que no ha sido extrado del embalaje original de envo ser considerado como nuevo y sin usar. El equipo nuevo y sin usar requiere que se complete un formulario de autorizacin de devolucin de materiales (Return Materials Authorization). Equipo usado Todo el equipo que no est clasificado como nuevo y sin usar se considera usado. Este equipo debe ser completamente descontaminado y limpiado antes de ser devuelto. El equipo usado debe ser acompaado por un formulario de autorizacin de devolucin de materiales (Return Materials Authorization) cumplimentado y una declaracin de descontaminacin (Decontamination Statement) para todos los fluidos de proceso que hayan estado en contacto con el equipo. Si no se puede completar una Decontamination Statement (v.g., para fluidos de proceso para alimentos), usted debe incluir una declaracin certificando la descontaminacin y documentando todas las substancias extraas que hayan estado en contacto con el equipo.

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*20002348*
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