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Tipo de Termopares

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TIPO DE TERMOPARES

Información Técnica de los Termopares.
Las mediciones industriales de temperatura que oscilan entre -200 y mas de 1450°C se logran normalmente con termopares. Los termopares son los únicos detectores que se pueden utilizar a temperaturas muy bajas, sobre todo en aplicaciones en que su precisión es adecuada. El termopar consiste en dos conductores metálicos diferentes, unidos en un extremo denominado junta caliente o detectora y que van conectados a algún instrumento de medición o sea un milivoltímetro o potenciómetro. El termopar presenta los conductores diferentes unidos en una junta caliente o detectora a los alambres de conexión, que van desde la cabeza conectora de la junta caliente hasta la unión de medición, que incluye al medidor y la unión de referencia. Esto muestra que los termopares son en realidad, detectores que miden la diferencia de temperatura que existe entre el extremo de la unión caliente y la unión de referencia; los conductores deben generar una fuerza electromotriz tan grande como sea posible para un cambio unitario de temperatura y deben poseer ciertas características para lograr esto. Materiales de termopares: los alambres de termopares se escogen de manera que produzcan una fuerza electromotriz grande que varié linealmente con la temperatura. No hay ningún metal o aleación conocida que tenga todas estas características deseables, aunque algunos se acercan mucho a ello. Puesto que no existen termopares con un comportamiento perfecto, todas las curvas de fuerza electromotriz se desvían de una línea recta o respuesta lineal hasta cierto grado. En aplicaciones industriales, la elección de los materiales empleados para fabricar un termopar depende del rango de temperatura que se va a medir, del tipo de atmósfera a la que estará expuesto el material y de la precisión requerida en la medición. El material de los termopares se debe seleccionar por su buena resistencia a la oxidación y la corrosión en la atmósfera y el rango de temperatura a que se va a usar, por su resistencia al cambio de características que afecten su calibración, por estar libres de corrientes parásitas y por permitir la consistencia en las lecturas dentro de los limites de precisión requeridos. Existen varias combinaciones de metales que producen buenos termopares para usos industriales, deben ser capaces de desarrollar una fuerza electromotriz por grado de cambio de temperatura que se pueda detectar con instrumentos estándar de medición y en muchas aplicaciones, deben ser suficientemente fuertes desde el punto de vista físico para soportar altas temperaturas, cambios rápidos de estas y el efecto de atmósferas corrosivas y reductoras. No solo se emplean distintas combinaciones, sino que también se pueden requerir diferentes calibres en la misma combinación de alambres, para obtener la resistencia física necesaria para una aplicación dada. Los termopares de tipo T (cobre - constantan) se usan comúnmente en el rango de temperatura de -185 a 298°C (-300 a 600°F) y son excelentes para mediciones de temperaturas mas o menos bajas, especialmente a temperaturas bajo cero. Soportan muy bien la corrosión y son reproducibles con un alto grado de precisión. Los termopares de tipo J (hierro - constantan) se utilizan en atmósferas reductoras en las que existe una falta de oxigeno libre. Son de gran utilidad en el rango de temperaturas de -18 a 872°C ( °C a 1600 °F). Cuando se usan a temperaturas mayores de 542 °C (1000 s.f.), el índice de oxidación aumenta con gran

nylon extruído. Cuando una aplicación del termopar requiere la medición de temperaturas en atmósferas corrosivas u otras atmósferas que sean muy perjudiciales para los metales usados en dicho termopar. hule resistente al calor. El recubrimiento del alambre puede consistir en un barniz resistente al calor. en atmósferas reductoras. Se recomienda usar alambre mas grueso para aplicaciones entre los 542 y los 871°C ( 1000 a 160Q S. Estos termopares se pueden utilizar para medir temperaturas hasta de 1317°C (2400 ° F).F. Es necesaria una soldadura fuerte y limpia para obtener una unión sólida con el fin de efectuar mediciones precisas y reproducibles. los dos alambres se tuercen. según lo indiquen los requisitos de instalación. Los diámetros y espesores de paredes mayores provocan una respuesta más lenta. asbesto impregnado de silicio. Los termopares se usan rara vez con alambres no recubiertos excepto por la unión de detección. tubos de cerámica. Estos tubos protectores se construyen de una gran variedad de materiales que dependen del uso que se les va a dar. y vidrio. les afectan mucho las atmósferas que contienen gases reductores y se deben proteger mediante un tubo hermético (cerámico). .alumel) tienen gran aplicación en atmósferas oxidantes en las que se tiene un exceso de oxigeno libre. Los termopares tipo K (cromel . las fundas protectoras son de material de barras sólidas perforadas o se construyen soldando un tubo. hasta 288 °C ( 550 °F ). en aplicaciones en las que se utilizan altas precisiones. tejido de asbesto. se requieren hasta cinco vueltas. hierro fundido. en la unión expuesta se acostumbra usar una funda de termopar como protector adicional al recubrimiento protector de los alambres sobre la junta caliente. los termopares que requieren el uso de tubos o cubiertas protectoras se construyen como un conjunto. La sensibilidad de un termopar se puede incrementar reduciendo la masa de la unión de medición. Las fundas se pueden construir de hierro forjado cubierto con una aleación. carburo de silicio unido con cerámica o algún otro tipo de material que prolongue el tiempo de vida y la precisión de termopar para esta aplicación en particular. al igual que los de cromel alumel. Hay termopares de hierro y constantan no recubiertos que se usan con mucha frecuencia. Cuando la fuerza física de una soldadura a tope es inadecuada. estas cubiertas pueden ser rectas o estar en ángulo. Por lo general. Los termopares tipo "R" 13% rhodio y tipo "S" 10% rhodio (platino-platino-rodio) son termopares de metal noble y se utilizan para temperaturas muy altas. inconel 600. acero inoxidable. Por lo común. pero son mas satisfactorios a temperaturas hasta de 1150°C (2100 ° F. acero sin costuras. individualmente y ambos dentro de una cubierta protectora general.) para servicios continuos. tejido de vidrio impregnado con silicio. cuando se usan a temperaturas superiores a 542°C (1000°F) al estar presente dichos gases. por lo general se utilizan tres vueltas de alambre y para algunas aplicaciones. tejido de fibra de vidrio.) y se acostumbra usar cubiertas o fundas de protección para alojar el termopar. alumina u oxido de magnesio. un tapón y una cabeza hexágonal. tejido de silicio de alta temperatura. El termopar responde también a un cambio de temperatura con mayor rapidez cuando su tubo o cubierta protectora tiene el diámetro lo mas pequeño y las paredes son lo mas delgado posible. También se emplean combinaciones de recubrimiento cubriendo cada alambre y en ocasiones. tejido de TF 220°C.rapidez. Estos termopares. Las atmósferas reductoras tienden a cambiar las características termoeléctricas de estos alambres y reducen su precisión. tejido de algodón encerado. níquel.

que es otra ventaja. se hacen usando hierro-constantan. Los termopares son sensores que pueden medir la temperatura. El rango de medición ideal para el tipo T es de -200 grados Celsius a 350 grados Celsius. por ejemplo. El constantan es una aleación de cobre y níquel. Hay cientos de tipos. Composición Los termopares tipo T están hechos de una combinación de cobre y constantan. lo cual es otro problema con el tipo J. Esto es -94 grados Fahrenheit a 752 grados Fahrenheit.Para escoger los materiales que forman el termopar se deben tomar en cuenta algunos factores que garanticen su mantenimiento y comercialización. La homogeneidad es importante porque de lo contrario no habría una probabilidad incrementada de gradientes de temperatura. ya que el cobre se oxida violentamente a partir de los 400º C. y el hierro las hace susceptibles a la oxidación. se utiliza para medir temperaturas bajo o 0 °C. De esta forma se han desarrollado los siguientes tipos: COBRE – CONSTANTANO (TIPO T) Están formados por un alambre de cobre como conductor positivo y una aleación de 60% de cobre y 40% de níquel como elemento conductor negativo. Una de las ventajas es que estos materiales dan al termopar tipo T una homogeneidad o uniformidad que algunos de los otros termopares no tienen. pero los tipo T son algunos de los más comúnmente utilizados. Ellos son los preferidos para estos tipos de mediciones debido a su capacidad para resistir la corrosión y la herrumbre. los modelos de tipo T no se vuelven quebradizos a temperaturas bajo cero. El cobre se utiliza para el lado positivo. y el constantan para el negativo. donde la temperatura en el interior de los metales podrían variar en función de la ubicación. Los termopares hechos de materiales magnéticos como el hierro o el . Tiene un costo relativamente bajo. Magnetismo Los termopares tipo T no son magnéticos. Mediciones de temperatura La composición de los termopares tipo T los hacen ideales para entornos donde hay humedad o frío extremo. Se crean cuando dos diferentes aleaciones de metal se unen entre sí para formar una unión. Los termopares se clasifican en función de los materiales utilizados para su construcción. Esto se debe a que los usuarios que necesitan realizar mediciones en ambientes donde los campos magnéticos están presentes no tienen que preocuparse acerca de que los sensores tipo T cambien sus propiedades. En la actualidad. Además. Estos son los intervalos donde el Tipo T tiende a ser más exacto. Los termopares de tipo J. Y como limite superior se puede considerar los 350º C. que es -328 grados Fahrenheit a 662 grados Fahrenheit. las medidas típicas se realizan en rangos de -70 grados Celsius a 400 grados Celsius.

ya que están hechos usando cromel y alumel. Otras aplicaciones incluyen generadores. El alumel es una aleación con níquel y aluminio. CHROMEL – ALUMEL (TIPO K) Una aleación de 90% de níquel y 10% de cromo es el conductor positivo y un conductor compuesto de 94% de níquel. a pesar de sus ventajas. Ya que el níquel lo hace resistente a la oxidación. los modelos de tipo T son baratos. HIERRO – CONSTANTANO (TIPO J ) En este tipo de junta el hierro es electropositivo y el constantano electronegativo. tienen algunos puntos débiles.níquel pierden su magnetismo cuando se calientan por encima de ciertas temperaturas. aunque con pequeñas cantidades de manganeso y silicio presentes. debido a la presencia de hierro. lo que afecta su capacidad para realizar las mediciones. 2% de Aluminio. Mide temperaturas superiores que el anterior ya que el hierro empieza a oxidarse a partir de los 700º C. por lo que son propensos al ruido. medicina e investigación científica. . Al igual que con otros termopares. Los termopares tipo T no pueden ser utilizados en ambientes con temperaturas extremas. Se los utiliza con mucha frecuencia en los hornos de tratamientos térmicos. También se utilizan para tomar mediciones de temperatura en los animales. El cromel es una aleación de níquel y cromo. PLATINO RODIO – PLATINO (TIPO R) Tienen como conductor negativo un alambre de platino y como conductor positivo una aleación de 87% de platino con 13% de sodio. Este tipo de junta desarrollada últimamente con materiales de alta pureza son capaces de medir hasta 1500º C si se utilizan las precauciones debidas. líquidos. Sin embargo. polvos y alimentos. Su costo es considerable lo que limita su utilización. 3% de manganeso y 1% de Silicio como elemento negativo. Los termopares de tipo J son magnéticos. sus señales de salida son pequeñas. Este termopar puede medir temperaturas de hasta 1200º C. No se recomienda su uso en atmósfera donde exista oxigeno libre. tales como los de tierras raras. Son muy resistentes a la oxidación pero no se aconseja su aplicación en atmósferas reductoras por su fácil contaminación con el hidrógeno y nitrógeno que modifican la respuesta del instrumento. Consideraciones En comparación con otros termopares. y por lo tanto deben ser calibrados antes de su uso. y en ambientes tales como tejidos. Los termopares de tipo K son también magnéticos. Tiene un costo muy bajo y esto permite que su utilización sea generalizada. debido a que se dañan y se funden.

en adelante.PLATINO RODIO – PLATINO ( TIPO S ) El conductor positivo es una aleación de 90% de platino y 10% de Rodio mientras que conductor negativo es un alambre de platino. . Sus características son casi similares al termopar anterior con la diferencia que no puede usarse a temperaturas elevadas porque los metales no son de alta pureza produciendo alteraciones de la lectura a partir de los 1000º C.

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