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Procedimiento Inspecciones
Procedimiento Inspecciones
PROGRAMA DE INSPECCIONES
AREA DE PREVENCIN
TABLA DE CONTENIDO Pag. INTRODUCCION POLITICA GERENCIAL OBJETIVOS 1. ALCANCE Y DESTINATARIO 2. PROCEDIMIENTO DE INSPECCION 3. SISTEMA DE CUANTIFICACIN DE LAS CONDICIONES Y ACTOS SUBESTANDAR 4. ACCIONES CORRECTIVAS 5. ELABORACION DEL INFORME 6. SEGUIMIENTO DE LAS ACCIONES RECOMENDADAS 7. FRECUENCIA DE LA REALIZACIN DE INSPECCIONES 8. GLOSARIO DE TRMINOS ANEXO 1: Sistema de cuantificacin de condiciones subestandar ANEXO 2: Inspeccin, Frecuencia, Responsable ANEXO 3: Inspeccin Planeada, Informe ANEXO 4: Inspeccin Planeada, Seguimiento de accin correctiva ANEXO 5A: Seguridad Industrial. Informe de Inspeccin ANEXO 5B: Seguridad Industrial. Informe de Inspeccin ANEXO 7A: Inspeccin de E.P.P., Programa de Seguridad Industrial ANEXO 7B: Inspeccin de E.P.P., Programa de Seguridad Industrial ANEXO 8: Inspeccin Orden y Limpieza, Subprograma de Seguridad Ind. ANEXO 9: Inspeccin General de vehculos ANEXO 10: Inspeccin General ANEXO 11: Inspeccin Areas de Almacenamiento 5 5 6 6 7 9 10 11 12 13 14 15 16 17 19 23 1 1 2 2 3 4
PROGRAMA DE INSPECCIONES
AREA DE PREVENCIN
INTRODUCCION Dentro de los requisitos establecidos por la legislacin colombiana en lo que se refiere a las actividades del programa de Salud Ocupacional, se encuentra la realizacin de inspecciones en las reas de trabajo, con el objeto primordial de identificar riesgos que puedan afectar la Salud de los trabajadores (Art. 11 Resolucin 1016 de 1989 del Ministerio de Trabajo y Seguridad Social. La inspeccin es uno de los mejores instrumentos disponibles para descubrir los problemas y evaluar sus riesgos antes que ocurran los accidentes y otras prdidas. El descubrimiento de las condiciones y prcticas inseguras por medio de la inspeccin y su rpida correccin, son uno de los mejores mtodos que pueda emplear la gerencia para prevenir accidentes y proteger a sus trabajadores. La direccin demuestra as al personal su inters y sinceridad en la prevencin de accidentes. La Gerencia debe apoyar el programa de inspeccin, involucrndose en las inspecciones y actuar eficazmente en la adopcin de las recomendaciones resultantes, con lo cual demostrar liderazgo y compromiso de la administracin en el tema. POLITICA GERENCIAL La Gerencia, dar el apoyo al programa de inspeccin y se compromete: Divulgar a todos los niveles de la organizacin el programa. Proporcionar los recursos humano, tcnico y econmico necesario. Participar en las inspecciones de acuerdo con los objetivos que se hayan fijado. Proporcionar entrenamiento adecuado a los responsables de realizar las inspecciones. Revisar los informes sobre las condiciones Subestandar encontradas y dar respuesta a las recomendaciones dadas.
OBJETIVOS 1. Identificar condiciones y actos subestandar. 2. Verificar la eficiencia de las acciones correctivas. 3. Tomar medidas correctivas que disminuyan la exposicin o prdidas. 4. Identificar riesgos ocasionados por las instalaciones de nuevos equipos o modificacin en las instalaciones. 5. Demostrar el compromiso asumido por la administracin a travs de una actividad visible para la seguridad y la salud de los trabajadores. 6. Mantener la rentabilidad de la empresa. 1. ALCANCE Y DESTINATARIO Este procedimiento aplica cada vez que se ejecuten inspecciones en las reas de trabajo. La responsabilidad ltima recae en la alta Gerencia. La autoridad para llevarla a cabo se extiende a todos los niveles. El supervisor pasa prcticamente todo su tiempo en el rea, y se halla en contacto permanente con los trabajadores, familiarizndose con todos los peligros que pueden haber en su rea. Debe estar alerta en todo momento para descubrir y corregir condiciones y prcticas inseguras. Los operadores deben inspeccionar su lugar de trabajo, as como el equipo o maquinaria que utilice. Esto lo hace a diario, dando inmediatamente parte de cualquier defecto que no est autorizado a corregir, a su jefe inmediato. El Comit Paritario de Salud Ocupacional debe participar en las inspecciones planeadas cumpliendo as con su funcin de organismo de promocin y vigilancia, de las normas y reglamentos de Salud Ocupacional en la empresa (Resolucin 2013 / 1986 del Ministerio de Trabajo y Seguridad Social ). La Brigada de Emergencia debe participar en las inspecciones planeadas cumpliendo as con su funcin de prevencin, para lo cual fue creado.
2. PROCEDIMIENTO DE INSPECCION La inspeccin consiste en la observacin sistemtica de un determinado hecho, evento, situacin o sitio de manera intencional las anomalas que pudiesen ocurrir para plantear soluciones y corregirlas; pueden ser formales o informales. Se les denomina como inspecciones informales aquellas que se realizan sin un propsito determinado. La mayora de veces un supervisor u operario realizan inspecciones informales como parte de su trabajo. En el caso de las inspecciones de seguridad es necesario que se realicen sobretodo inspecciones formales. Las inspecciones formales son planeadas de antemano y con un objetivo determinado, y necesariamente tiene un seguimiento. El procedimiento que se debe seguir para tener un programa de inspeccin que sea a la vez consistente y efectivo es el siguiente: Primero: Antes de la inspeccin es de suma importancia realizar un anlisis y revisin de las inspecciones anteriores con el objetivo de verificar las recomendaciones dadas; como tambin las estadsticas de accidentalidad. Segundo: Durante la inspeccin de deben contar con aspectos tales como: Contar con todo el material que requiere: Formato de inspeccin, Lpiz, Tabla para apoyar y los Elementos de Proteccin para el rea a inspeccionar. Ponerse en contacto con el supervisor del rea, el cual acompaara al inspector durante la inspeccin. Realizar el recorrido en forma sistemtica, siguiendo siempre una secuencia en cuanto al rea a revisas, de tal forma que no se omita algn sitio. Visitar los sitios menos frecuentes. Hacer tantas anotaciones, adicionales como sean necesarias. Preguntar siempre acerca de aquello que nos resulte (raro) o desconocido.
3. SISTEMA DE CUANTIFICACION DE LAS CONDICIONES Y ACTOS SUBESTANDAR Todas las condiciones y/o actos encontrados se clasifican de acuerdo a su PELIGROSIDAD. A cada condicin y acto SUBESTANDAR se le asigna una letra (A.B.C.) de acuerdo con el potencial de prdida de la misma. Esta misma letra corresponde al tiempo que requiere la accin correctiva que debe tomarse (inmediato, pronto o posterior), como se ve en la tabla (Ver Anexo 1)
4. ACCIONES CORRECTIVAS
De toda condicin o acto Subestandar detectado se debe generar una accin correctiva, para lo cual pueden existir varias opciones en cuanto a costos, aplicabilidad y efectividad. Los factores para tener en cuenta para la seleccin de una accin correctiva entre varias alternativas son: El potencial de prdida grave, serio, leve. La probabilidad de ocurrencia de la prdida alta, moderada, baja. Carta de control El grado probable del control Importante 67% - 100% control Moderado 34% - 66% control Bajo 1% - 33% control Justificacin de la medida de control
El inspector discute con el supervisor cada recomendacin, de forma que este informado con respecto a las recomendaciones que se incluyen en el informe.
5. ELABORACION DEL INFORME Toda inspeccin debe generar un informe escrito, elaborado por la persona que realizo. El informe debe llevar: Condiciones o Actos Subestandar identificados con su valor de cuantificaron de acuerdo a la Peligrosidad (A.B.C). Accin correctiva recomendada. Fecha del Informe. Responsable de la inspeccin.
Los informes van dirigidos al jefe de rea en que se lleva a cabo la inspeccin, el da siguiente de haberse realizado; con el cual se discutirn las acciones correctivas y as dar nombres de los responsables y fechas de ejecucin de las acciones recomendadas ( Ver Anexo 3). Se debe mantener un archivo organizado, que ser llevado por el encargado del Programa de Salud Ocupacional o quien determine la Empresa.
6. SEGUIMIENTO DE LAS ACCIONES RECOMENDADAS El responsable de la inspeccin debe de hacer un seguimiento de la ejecucin de las acciones correctivas recomendadas, verificando y facilitando los medios para que se cumplan. Dar a conocer a travs de los informes a las personas directamente responsables de ejecutar las acciones correctivas. Verificar que la accin se inicio de acuerdo con lo programado, dirigiendo los inconvenientes a la autoridad respectiva. Comprobar la efectividad de las acciones ejecutadas y establecer las modificaciones que sean necesarias (Ver Anexo 4).
Potencial de historial de prdida, cuando mayor sea el potencial de prdida de lo que se va a inspeccionar mayor debe ser su periodicidad por ejemplo: un taller de mantenimiento requiere mayor periodicidad que un saln de conferencias. Normas vigentes en salud ocupacional Las caractersticas del rea planeadas. y objetivos que se fijaran para inspecciones
Para situaciones tales como el montaje de equipos nuevos, cambio en las instalaciones y otros, es necesario ajustar la frecuencia establecida inicialmente, ya que depende de la situacin que se est manejando, considerando las nuevas condiciones que le originan, las cuales pueden tener mayor probabilidad de ocasionar una prdida. (Ver Anexo 2 ).
8. GLOSARIO DE TRMINOS INSPECCIONES INFORMALES: Los supervisores y operadores deben asegurarse continuamente que las herramientas, mquinas y dems equipos del rea se encuentran en buenas condiciones de mantenimiento y que su empleo no implica ningn peligro. INSPECCIONES FORMALES: son planeadas de antemano y con un objetivo determinado, y necesariamente tiene un seguimiento. INSPECCIONES PERIDICAS: Son las que se programan a intervalos regulares, mensual, semestral o anualmente. LISTA DE VERIFICACIN: Son formatos que contienen los aspectos que se deben inspeccionar en las diferentes reas para facilitar la recopilacin, codificacin y anlisis de la informacin.
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ACTOS SUBESTANDAR: Todo accin que realiza un trabajador de manera insegura o inapropiada y que facilita la ocurrencia de un accidente de trabajo. CONDICIN SUBESTANDAR: Situacin que se presenta en el lugar de trabajo y que se caracteriza por la presencia de riesgos no controlados que pueden generar accidentes de trabajo. ANEXO 1 SISTEMA DE CUANTIFICACION DE CONDICIONES SUB-ESTANDAR
CLASE A B C
POTENCIAL DE PRDIDA DE LAS CONDICIONES ACTO SUBESTANDAR IDENTIFICADO Podra ocasionar la muerte, incapacidad permanente o prdida de alguna parte del cuerpo o dao de considerable valor. Podra ocasionar una lesin o enfermedad grave con una incapacidad temporal o dao a la propiedad menor. Podra ocasionar lesiones menores incapacitantes, enfermedad leve o dao menor.
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ANEXO 2
INSPECCION, FRECUENCIA, RESPONSABLE AREA Areas de trabajo Mensual Elementos de proteccin Bimensual Instalaciones Elctricas Areas de Almacenamiento Botiqun Auxilios de Primeros Mensual Mensual Mensual Mensual FRECUENCIA Mensual RESPONSABLE Comit Paritario de Salud Ocupacional y/o el que indique la organizacin Comit Paritario de Salud Ocupacional y/o el que indique la Gerencia Comit Paritario de Salud Ocupacional, Brigada de emergencia y/o el que indique la Gerencia. Comit Paritario de Salud Ocupacional, Brigada de emergencia y/o el que indique la Gerencia Brigada de Emergencia y/o el que indique la Gerencia. Brigada de emergencia y/o el que indique la Gerencia. Brigada de emergencia y/o el que indique la Gerencia. Comit Paritario de Salud Ocupacional y/o e que indique la Gerencia.
Extintores Equipos de Emergencia (alarma, vas de evacuacin, luz de emergencia etc.) Vehculos
Mensual
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_________________
OBSERVACIONES
RESPONSABLE
FECHA
RESPONSABLE EMPRESA
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FECHA CORRECTIVO
OBSERVACIONES
Responsable del Informe _____________________________________________ Revis (Nombre y Cargo) ____________________________________________ Copia (Jefe de Area y Archivo)
Protocolo de Inspecciones ARPCOLPATRIA Regional Medelln
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CLASIFICACION DEL PELIGRO A. Condicin o acto con potencial de muerte, prdida de algunas partes del cuerpo y/o prdida total o dao grave instalaciones, mquina o equipo. B. Condicin o acto con potencial de producir lesiones serias con incapacidades y/o dao a la propiedad. C. Condicin acto con potencial de producir lesin leve o ligeros daos.
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CLASE DE PELIGRO
ACCION CORRECTIVA
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ANEXO 7.A INSPECCIN DE E.P.P. (ELEMENTO DE PROTECCION PERSONAL) PROGRAMA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
FECHA: D____ M ____A_____ HORA: ______________
N de TRABAJ
SECCION
RIESGO
PROTECTOR
COMPROMISOS RESPONSABLE/FECHA: ______________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ _________ ________________________________________________________________________________ ___ ________________________________________________________________________________ ___
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ANEXO 7.B INSPECCIN DE E.P.P. (ELEMENTO DE PROTECCION PERSONAL) PROGRAMA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
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ALMACENAMIENTO SECCIN
PASILLOS
LIMPIEZA AREA
BUENO MALO
BUENO MALO
SI
NO
BUENA MALA
SI
NO
SI
NO
BUENA MALA
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ANEXO 9 SEGURIDAD INDUSTRIAL INSPECCION GENERAL DE VEHICULOS FECHA: D_____ M _____ A _____ CONDUCTOR: ____________________ CATEGORIA: __________ C.C. ______________ LICENCIA _______ TRANSPORTADOR :_____________________________
TIPO DE VEHICULO: ____________ PLACA: __________ PESO CARGA: _________ No. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31. 32. 33. 34. ITEM PARA REVISAR ESTRUCTURA DEL VEHICULO VIDRIOS PARABRISAS Y LATERALES PLUMILLAS LIMPIA VIDRIOS ESPEJOS LATERALES / RETROVISOR LUCES PRINCIPALES LUCES DE PARQUEO DIRECCIONALES LUCES DE FRENO / REVERSA ALARMA DE RETROCESO FUGA DE ACEITE FUGA DE AIRE LUCES DE TABLERO INDICADOR LUCES DE PARQUEO INDICADOR NIVEL DE COMBUSTIBLE INDICADOR LUCES ALTAS INDICADOR NIVEL DE COMBUSTIBLE INDICADOR TEMPERATURA DEL MOTOR INDICADOR PRESION ACEITE MOTOR TACOMETRO (R.P.M.) VELOCIMETRO AMPERIMETRO PITO SEAL DE ADVERTENCIA EXTINTOR DE INCENDIOS CONO/TRIANGULO/CUAS/GATO BOTIQUIN DE PRIMEROS AUXILIOS FRENO DE PARQUEO SERVICIO PLATAFORMA CUAS CAUCHOS ESLINGAS (MINIMO 4) QUINTA RUEDA PERMISO PERMISO PLATAFORMA SEGUROS SEALES DE SEGURIDAD BUENO MALO
20
21
BUENO
MALO
NO APLICA.
ACCION CORRECTIVA
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ELEMENTOS DE PROTECCION
ADECUADO PARA EL RIESGO USO PRESENTACION (LIMPIEZA) OTROS: CAPACITACION
INSTALACIONES LOCATIVAS
ESTADO TECHO ESTADO PISO ESTADO PARED ESTADO PUERTAS ESTADO DE ESCALERAS ESTADO VENTANAS SEALIZACION Y DEMARCACION AREAS ILUMINACION VENTILACION TEMPERATURA NIVEL DE RUIDO OTROS
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MAQUINA
MANUAL DE PROCEDIMIENTO INSTALACION ELECTRICA (Polo a tierra) FUGA DE ACEITE FUGA DE AIRE TABLERO DE CONTROL (Indicadores) NIVEL DE RUIDO TEMPERATURA DEMARCACION/AVISO DE SEGURIDAD PUESTO DE TRABAJO ELEMENTOS PROTECCION PERSONAL (adecuados) PARADA DE EMERGENCIA DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD/GUARDAS PROTECTORAS ORDEN / LIMPIEZA OTROS
ALMACENAMIENTO
DISTANCIA A LA PARED ALTURA ESTABILIDAD
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ANEXO 11
SEGURIDAD INDUSTRIAL INSPECCION DE EXTINTORES
PLANTA
No No. de
RESPONSABLE INSPECCION
PRESION FECHA DE
Extintor 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
TIPO DE CARGA
TIPO DE EXTINTOR
RECARGA
UBICACIN
PRUEBA HIDROSTATICA
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